范文一：生产部主管跟我学

生产部主管跟我学

主讲:曾祥军 作成: 2008年3月10日

沧海彼岸@成功天地 ////0>. 生产部主管入门 1认识生产、生产部

产品/服务

主管

计划

生产部/PRODUCTION DEPTMENT 资源 技术

沧海彼岸@成功天地 ////.何谓生产

对企业来说,生产是相对于业务而言的一种形态,它的内容包括以制造过程

为中心的多

项活动的综合事务。

PRODUCTION生产,简写是:PROD或P

1、1、1狭义的和广义的生产

狭义的和广义的生产概念对比:

广义的生产

工

完结

程

开始

设 采 物 生 制 品 出 销 技

计 购 料 管 造 管 货 售 术

部

狭义的生产

生产的三要素:

??资源,如人、机、料等; ??技术,如产品工艺、技术规格、操作方法等;

??要求,如制造标准、检验标准、生品标准等;

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产的任务与功能

生产的功能:

资源

输入 输出

生产 产品

生产过程

技术

要素 服务

要求

反馈

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产的类型 ??自主生产型:是指企业有计划的生产,如备货生产:MST;

??订货生产型:企业接受客户订单而生产,订货型生产: MTO;

生产类型示意图:

备货型生产(SIM)

ODM

生产形式

订货型生产(MTO) OEM) 委托生产

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产方式

项目

自主生产/MTS 备货生产/MTO 产品规格 企业标准产品 顾客要求产品 需求预测 预测性强 预测性弱

产品价格 事先确定 协商确定

工艺过程 执行公司标准 强调顾客要求 交货期 自主制定 执行合同

设备要求 可以通用 通用性强

人员 符合公司要求 符合顾客要求 沧海彼岸@成功天地 ////.各种生产方式的特征 高 易 少 难 易

流水线生产

大量生产

批量生产

小批量生产

单件生产

低 难 多 易 难

效率 自动化 多样化 满足顾客 品质控制 沧海彼岸@成功天地 ////.走进生产部 人员能力

生产部是企业的昀大的部门,这个 “大”的因素表现在以下三个方面,

运作过程

用场地大、人数多、事务规模大; 熟悉现场环境

设备设施

生产部

优点

新主管

缺点

掌握要点

可突破点

改变旧制度

以过去的形式

为基础,确保不 采取措施

使用新方法 会混乱和退步 起用得力人 改变了秩序 降低了损耗 效果立竿见影 提高了产量 以会议形式 使工作

树立信息

总结成绩

持续推进

取得广泛支持 沧海彼岸@成功天地 ////.

品质部

生

1、3生产部在企业中所起的作用

产

部

工程技术部

材 资 设 后

料 源 备 勤

沧海彼岸@成功天地 ////.怎样建立生产部的组织架构

主管

策划

不

合理

合理

生

产

部

管理渠道畅通 管理渠道不畅通 的

生产部的组织结构原理

组

织

架

构

经常踢皮球

没有内讧,矛盾

生产任务完成快 生产任务完成慢 沧海彼岸@成功天地 ////.

生产部主管

文员

加工课课长 制造课课长 外协作课长

文员 文员 文员 加工车间主任 制造车间主任

外协主任

生 生 生 生 生 生

外

产 产 产 产 产 产

协

线

线 线 线 线 线 线

线

线 线 线 线 线 长

长

长 长 长 长 长 生 生 材

修 产 物 修 产 物 料

理 线 料 理 线 料 管

员 组 员 员 组 员 理

长 长 员

操作人员 操作人员

沧海彼岸@成功天地 ////.生产部与其它部门有什么关系

1、5、1 生产部与品质部的关系 1、前后工序关系:

IQC

生产部 QC

OQC

2、品质标准的功与守关系: 坚守

是目的,

也是矛盾

品质部

品质

标准

进攻

产品

生产部

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产部与工程技术部的关系

1、上下级关系:从工程技术标准角度讲,生产部必须像执行命令一样把工程

技术部提供的

任何工程技术要求和标准落实到位,如控制计划,作业指导书、流程排布、工程变更批

示、产品规格、过程参数等。

2、主仆关系:从生产产品角度来讲,生产部是主人,工程技术部是仆人,主人要权利享受

个人提供的优质服务。如提供优良的设备、给予必要的技术性支援、分析并帮助解决

疑难问题、建立优质的生产工程、及时提供技术文件等。

3、朋友关系:对于共同关心的问题,生产部与工程技术部应当像朋友一样共同协调处理,

相互提供便利服务。如工程改进试验、制作小批量样品、提供必要的工程技术数据、

分析处理不良品等。

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产部与物料部的关系

生产部与物料部是物流环节的站点关系:

关系流程如下:

生产部

产品

材料

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产部与行政部的关系

生产部与品质部是良好的保姆关系,这主要表现在行政部要为生产部提供如

下

服务:

1、及时补充适宜的人力资源;

2、对人员提供必要的接受训练和教育的机会; 3、创造生产所需要的管理环境;

4、对从事劳动的人员提供安全保障;

5、为调动积极性,应建立适宜的劳动和鼓励机制; 6、的必要提供日臻完善的后勤服务;

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产部与其它各课别的关系 1、伙伴关系:

生产部各课别之间就像是同一战壕里的战友,应相互借鉴、相互帮助、相互

竞赛和鼓

励,协同发展。建求建立默契的伙伴关系,实现人员、资源、信息和技术的互

通和共

享,昀大限度地提高生产效益。

2、前后工序关系:

生产部

加工车间 装配车间 包装车间

前 后 前 后

工序 工序 工序 工序

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产工作流程 市

顾客 生产 临时 场

订单 批示 联络 部

各种生产计划 实施 信息

资源、工艺

生产 反馈

信息

仓库 出货

反馈

生产 信息

报告 反馈

沧海彼岸@成功天地 ////. 、1生产部工作流程

生产部

生管办 品质部 工程部 行政部

物料部

生产计划 生产计划 生产计划

制造课

IQC

材料

自检互检

监视

物料差补 加工作业 工程更改

工程检查

修理

FQC

OK

产品

QA

入库

合格品

产量报告

生产日报

纠正预防 原因分析 计划进度

实施培训

技能培训

沧海彼岸@成功天地 ////. 、2生产管理办工作流程

生产部

市场部 生产部 工程部 品质部

物料部

ORDER

合同评审

评审综合

生产计划

拟周生产计划

检讨

制定周计划

测试

交付计划 生产

检讨要交付的计划和可交付数量 交付报告

验证

交付

交付绩效

沧海彼岸@成功天地 ////.生产部门的职责 直接的生产责任关联部门包括生产部和生管办 生产部

生产

部门

生管办

1、7 、1 生产部部门职责

1、对生产计划信息进行落实并反馈; 2、执行生产计划,遵守生产工艺,保质保量完成生产任务;

3、生产设施的日常维护、保养和清洁;

4、有效控制生产人员并提高作业技能;

5、组织和按排返工作业;

6、节约制造费用,提高效率,减少损耗,降低成本; 7、有必要时配合设计、开发部制作样品;

8、有必要时,派员支援其它部门工作;

9、采取纠正和预防措施,确保实施持续改进; 10、遵章守纪、安全生产;

沧海彼岸@成功天地 ////. 、2 生产部人员岗位职责 本节略。。。。。。

沧海彼岸@成功天地 ////. 、3 生产管理办公室(生管办)的部门职责

本节略。。。。。。

沧海彼岸@成功天地 ////. 、4 生管办人员岗位职责 本节略。。。。。。

沧海彼岸@成功天地 ////. 管理生产部的要点 2 、1 生产部管理方针

生产部管理方针是生产部主管管理生产部工作的座右铭,一定要铭刻在心;

一般下列时机会用到它:

??培训下属、指导工作时;

??发生问题实施纠正时;

??批评错误、责备违纪时;

??倡导意识、开展活动时;

??汇报工作、传达意见时;

生产部管理方针区分如下:

1、品质管理方针;

2、生产管理方针;

3、人员管理方针;

沧海彼岸@成功天地 ////. 、2做好生产并不难 管理生产的要素:

工艺

技术

文明生产

生产

产品

安全生产

部门

高效生产

机器

设备

沧海彼岸@成功天地 ////. 、3好的东西是制造出来不是检出来的

制造好品质的过程又是一个多方位的管理过程,主要包括人们对品质的意

识、使用的机器设

备、管理者的方法、企业的品质政策和消费环境等五个方面。

会员

管理好过程 制造好产品

参与

人 机器 方法 政策 环境

精密 强调品质

素质 正确 顾客认同

先进 支持品质

意识 科学 市场需要

保养 重视品视

习惯 有效 社会要求

校准 保护品质

沧海彼岸@成功天地 ////. 、4 生产第一现品质第一的关系 产量 质量 生产第一

产量 不良 浪费生产

常常有某些基层人员不顾质量而只追求产量的现象,经分析发现,基本上造

成这一问题的

原因应该是来自上层管理者的高压政策等逼迫的结果。 不能为生产而生产

沧海彼岸@成功天地 ////. 轻松应用三级检验制度 2、5、1 解释三级检验制度

而广义的三级检验制度是指:生产人员的检查、干部或现场专员的确认检查、

质

量管理者的专门检查等三个不同层次的检查方式。

2、5、2 狭义的三级检验制度 狭义的三级检验制度示意图 专

A B C

检

1、从A接收的内容 1、依据规定检查 自己的

2、需要投入的零件 2、依据标准试验 作业内容

沧海彼岸@成功天地 ////. 级别 方式 结果

1 级检查

自检

外观方面的目检

2 级检查

互检

3 级检查

专检 专业职能检查

2、5、3 广义的三级检验制度 广义的三级检验制度示意图 质量管理者的专门检查

干部或现场专职人员的确认检查

生产人员的检查

3

2

1

沧海彼岸@成功天地 ////.

三级的支持,部分三级检验又是二级检验的进一步保证。

2、5、4 三级检验制度的应用

形成三级检验制度的过程:

三级检验制度

质量管理体系

改进

QMS

反馈

程序文件

部门 部门 部门 部门 部门

A B C D E

沧海彼岸@成功天地 ////.控制并降低生产成本的技法 1 MODEL产品的型号时都需要做下列的事情: ??转换生产用文件,如控制计划、作业指导书等; ??材料的转换,如果操作不好还会发生混料; ??工具的转换,必要时要重新申领工具; ??仪器、机器的转换或重新设置;

??所有生产配置的点检;

??原MODEL产品的清点和整理。

主管人员必须考虑:

??合理地制定生产计划,如根据产量结合工时定计划; ??控制生产速度,如调节投入生产的人员数量;

??提前探测材料等生产资料的信息,预防临时中断供应; ??提前探测产品的出货信息,预防临时紧急生产; ??不会轻易改变生产计划,并形成习惯。

沧海彼岸@成功天地 ////. 基本上要有固定分配作业MODEL的趋势: ??基本固定产品和MODEL别的生产车间、线、机器和人员; ??当有新MODEL投入生产时,要根据其类别尽量选择具有生产经验的线别进

行;

3 多制定方便作业的JUG夹具:

??可以降低作业的难度;

??可以减少作业意外出现的几率;

??有利于标准化作业;

??有利于减少不良品的发生;

??能提高操作速度。

4 保持流水线作业中的工位平衡.

为了减少堆机或浪费技能,要注意适当分配工们的作业量,保持生产中各工

序

速度同步化.

5人员的多功能岗位化.

一人多岗,一岗多能,多培养全能人才,以提高人力资源效率. 6制度化地进行设备点检和保养.

沧海彼岸@成功天地 ////.

都是用,但效果不一样,代价肯定也会不一样,这就是看如何使用了,下面的

措施

有利于提高机器设备的使用率,延长寿命,降低成本,它们是: ??制定文件化的机器设备保养和操作程序;

??要求所有关联人员依据程序规定执行;

??强化预防机制,绝对不能等到机器坏了才去修理;

??对于重要机器设备设立机长,实行机长负责制;

??主要管理者定时抽检机器设备的维护、保养和操作状况,制定对策。 7 及时更新老化或不良的工具:

要落实一种观念,就是不该节约的东西你如果节约了,将会付出代价。比如生

产中使

用的工具就是这样,对于老化的不良的工具在修理无效时必须更换,如若不

换,势必造成

如下结果:

??损坏产品;

??影响使用者的情绪,影响劳动效率;

??操作效能不到位,生产不良品;

8)教育人员增强节约意识

??规定计划用量,超量有罚、节约有奖。

??树立典范或标准操作的榜样,以便于大家的学习、参照; ??适当进行培训,灌输节约的思想意识,指导节约的方法。 沧海彼岸@成功天地 ////. 硬性的生产及软性的生产 1、硬性的生产是指生产中的“硬”点所在如各种指标等。 2、软性的生产如:采购、工程技术、环境、仓库作业等无绝对意义上的完成

的动作,又叫

做软性的报务。

3、软性的生产支撑硬性的生产:

产品

生产部

采购 仓库 技术

设备 环境

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产部的制约因素 瓶颈

产品

生产的制约因素:

1、材料差?????

2、设备不好用???

3、技术资料管理混乱

4、作业过程不文明?.

5、生产条件不好??.

沧海彼岸@成功天地 ////. 如何报告生产成果

报告生产成果的流程: 直通 总不 损耗

项目

产量 效率

率 良率 率

会议方式

班组级报告

由班组长

报告8日

生产线/班组

会议/文件方

式由主任报

车间级报告

告12日 车间/课别 文件方式由

部门级报告

课长向主管

报告16日

生产部

沧海彼岸@成功天地 ////.

??全月生产总量、日均产量、昀高产量、昀少产量;

??生产总直通率、MODEL别直通率;

??生产总不良率、MODEL另不良率;

??生产效率;

??生产损耗率、材料损耗率、其他损耗率; 4、报告结果:

??获得上级管理者的裁决(认可 );

??听取重要批示事项;

5、报告处理:

??将获得决裁的报告采取措施并适当处理; ??累积每日的成果报告结果,制定季度、年度的报告 沧海彼岸@成功天地 ////. 进行生产先计划 长期生产计划一般属于公司生产和发展的远期规划,是一种战略和方向。一

般有二年期,三

年期,五年期,十年期的不等程度。

中期生产计划一般指年度,季度或月生产计划,它是安排生产期的准备计划。

工程部要

准备机设备和编制技术和工艺标准;品质要规划测量标准;生产部要配置人

员,场地等。

生产计划 类别 目的和任务

实施产品决策

实施生产能力决策

长期生产计划

实施发展战略规划

满足市场需求

调节并控制库存

生产计划 中期生产计划

充分利用现有资源

生产的实施作业计划

短期生产计划

控制生产进度

满足顾客的交货期

沧海彼岸@成功天地 ////.

类别

长期生产计划 中期生产计划 短期生产计划 项目

计划的性质 战略性 战术性 实用性与操作性 2、3、5、年以上

计划的时期 年度、季度、月 半月、周、日 企业、部门、车间 部门、车间、班组 适用范围 公司、企业

计划的内容 综合性质 概要性质 详细的方案 不确定性 高 中 低

审批级别 昀高管理者 公司级别管理者 部门管理者 使用程度 指引性 要求性 全面落实

生产生活事务处理

计划的特点 涉及资源政策 调整与利用资源

沧海彼岸@成功天地 ////.

范文二：品管部主管跟我学

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?三资企业现场管理经验丛书 李广泰 编著

A supervisor of quality control learns with me

Three Property experience a book of the business enterprise spot managements Li guang tai writing

课程目录

第一章:做品管部主管并不难 第二章:进料品管是第一关 第三章:制程品管是关键 第四章:品管稽核保品质 第五章:出货品管保放心 第六章:解析品管工程(QE) 第七章:神秘的实验室 第八章:建立适宜的品管体系

第一章:第一章:做品管部主管并不难

1.管理者的阶层类别与职能分配比重图

高层 中层 基层 管理者

计划

组织

领导

控制

管理技能: 1.技术技能:指业务技术能力,包括专业知识等 2.人际技能:指对人员管理的能力,包括人,沟通,交往,训导 和处事等 3.概念技能:指思维、判断、和决策的能力，属于抽象的 智能运用表现形态

? 实施管理活动最重要的是效果，要知道同样 的事由不同的人按相同的方法去做其结果是会 不一样。所以，以效果为最终结果而判断和检 讨管理过程的有效性是主管人员进行自我检查 惯用的手法。

下属的支持 影响管理者的因素：

管理者 的素质

管理者 的行为

管理工 作的效果

环境的特点

上司的支持

1.认识品管部

品管部的组成构架:(适用于大企业)

品管部 办公室

I Q C

I P Q C

F Q C

Q A

O Q C

实 验 室

Q S T

2.图中缩写代表以下含义：

IQC： In come quality control进料品质管理 IPQC：In process quailty control 制程品质管理 FQC： Fial quailty control 最终（成品）品质管理 QA： Quailty audit 品质稽核 OQC：Out quailty contorl 出货品质管理 QST： Quailty system team 品质体系小组

方案二：适合规模较小企业的品管部组织构架图

品管部

I Q C

Q C

Q A

备注：左图中的QC包含了IPQC、FQC、 的职能QA包含了OQC、QST、实验室 的职能，一些特殊的实验项目发注于外 部机构执行。

3.品管部工作流程图：

IN IQC IPQC 制造过程 干、湿度试验 FQC 高低温试验 振动试验 QA 实验 跌落试验 安全性试验 信赖性试验

OQC

破坏性试验

寿命试验

4.品管部工作实际业绩:

产品合格率 产品返修率 工作 业绩 部门运 作水准 产品直通力 顾客满意度 出货达成率

5.品管总结性会议程序图：

工作总结会议 主持人宣布会议 各班组负责人或担当做工作汇报 与会人员评价 特殊事项发言

检讨工作计划

主持人评价并提出要求

6.品管链就是我的“关系网”

生产过程中的品管链示意图:

工程 技术 供应商 不发出不良材料不把产品放坏 品 管 工 作 市场部 顾客 售后 服务 顾客永远都是对的 有档次的产品和有档次 的服务,我享用不够 顾客是

我的朋友 用好材料才可能做出好产品

物料部

生产部 检验 不接收不良,不制造不良 不传递不良,不出货不良

我坚持外圆内方的原则,方 的工作目准,圆的工作态度

品管部与生产部的关系示意图：

前后工序关系 品管部

顾客关系

生产部

朋友关系

品质改进效果图

材料 制造过程 产品

推动质量管理体系持续改进

能发现质量管理体系的不符合项，并指出合适的做 法。 能推动质量管理的各项活动有序开展。 能主导持续改进的方向。

上司，我是你的左右臂，左右臂的作用图

上 级 左 臂

右 臂

业 务

技 术

管 理

素 质

业 务

技 术

管 理

素 质

品

管

工

作

品质管理要项控制图：

进料合格率 工程符合性 生产直通率

首件确认 品质 管理 末件对比

性能试验

过程能力

交期达成率

出货合格率

PPM值

品管部主管的职责图：

品管工作

部门 主管

合作

纠纷

下属

问题

改善

会善待下属，主管对待下属有以 下几个特点：

1.工作留面子 2.学习出点子 3.遇事有胆子 4.说话不拐弯子 5.从不耍架子

拍板非儿戏

拍板:一般指对机时或品质争议时作出 当机立断的决定.拍板是有授权限制的, 并非官大就能拍板.拍板的注意事项如 下: 拍板是一种作出的决定,它绝对不是调解;

拍要拍得响亮,不要吞吞吐吐; 预测拍板可能产生的结果,以防止失误; 既然是拍板,就不要有留有余地的想法. 拍板后迅速离开现场,有什么问题事再说.

5.2.3标准无戏言

标准:指的是品质规范、技术指标、限 度要求等有关产品外观、功能、结构 方面的特性和接收准则。应用标准时 需要注意如下的事项：

使用受控发行的有效标准文件； 密切留意有关更改和修订的状态，防止用错。 标准的值也包括公差范围，在范围内时即是合格； 可以进严出宽，但要杜绝二重标准； 要注意标准的适用周期。

让步有限度

让步：是指对使用或放行不符合规定 要求的产品的特许。采取让步时需要 注意如下的事项：

规定让步的时期，即起止日期限制； 规定让步的产品数量； 让步的情况不宜经常发生； 虽然让步放行了，但要树立对策防止再发 搞品管要慎重行事。

品管权责层层授

授权不到位 权责不明确 过于专权 过于放任 品质改进的基本方法：

稳定的 品质 QCC活动 想到更好 的方法 改善 工程 改进 品质

品管工作的特点：

不要偏

问 题

有问题能解决吗？

原 因 忙啊忙 不要乱 对 策 验 证

分析的原因准确吗？ 对策的目的是消除原因 确认对策的结果以负作用

追 踪

生产完了时还能追踪

?充电是必须的，手机每年换一代，电脑每年换两代，衣服每年换三代， 季节每年换四代，如果它们不换

代，就一定会落后于时代。

进料品管是第一关IQC：

审核 现场 OK 品质 反馈

入库，投入生产

供应商

材料

I Q C

NG 拒收，退供应商

补料 反馈

IQC批量材料检验必备用具：

受授发行的标准资料：作业指导书、 图纸、任样书、BOM、样板、产品规 格等 有效的工具：卡尺、量规、色卡等 合格的仪器：电压表、示波器、频率 计、厚度仪等。

IQC

检查结果

合格

不合格

入库

退货 NG

挑选

特采

合格批中 的不良品

供应 商选 OK

让步 接收

隔离入库 改善 供应商 纠正预防对策 限量限期使用

制程品管是关键IPQC 制程品管：指的是在产品制造过程中，为

了确保制造工程、工序品质、产品品质等符合 规定的要求而采取的一系列检查检验活动

IPQC处理制程异常的过程：

IPQC 制程异常 果断处理

先关机，再通报

杜绝继续制造不 良品，浪费资源

先纠正、再作业

先制止再操作 反馈 通报 先符合，再完成

FQC(fial quailty control)

FQC作业属于定点检验工位，设定的 点要利于方便检验。一般全检。 FQC表示产品合格的方法：

FQC检验合格的产品

在产品上贴 QCPASS贴纸

在产品上挂检 验合格的标志物

在包装盒检验 合格的标记

品质稽核保品质：

QA：用什么方法保证品质：

早期 近期 先进

品质检验

品质保证

品质经营

剔除不 良品放行 合格品，品 质成本高 手段

预防产生 不良品放行 合格品，品 质成本低 战略

把品质与市 场、顾客、 企业经营等 统筹配置 策略

CAR（Corrective Action Requirement）

纠正措施要求

ＱＡ

整批产品被抽检拒收 生产部 抽检中发现重要不良 发 行 Ｃ Ａ Ｒ 生产部工程技术部 末件对比中发现重要不良

首件确认中发现重要不良

ＱＡ管理的样板类别：

标准样板 组装样板 性能样板 限度样板 顾客样板 良品样板 不良品样板

OQC工作职责

库存定检 定检是以物料部的通知 为准进行。定检合格后3周 内出货的可免除出货检验 出货检验

OQC

DOCK检验

不合格

合格

物料 部处理

出货

QE管什么：

QE：quailty engineering 品质工程 Quailty engineer 品质工程师 对于品管来说，QE是作用相当于部门军师。凡在品 管方面需要出谋策划、解决分析、检讨修改以及设 置建立新项目等事务，都是由QE完成或指导完成的， QE管理的内容既抽象又具体。既普通又独特。

QC七大手法

在21世纪的中叶，以右川专磬博士为代 表的日本质量专家们总结出了QC7大手 法，它的内容包括： 日本新七大手法

层别法 柏拉图 特性要因图 散布图 直方图 控制图 查核表 1、关联图法 2、KJ（亲和图）法 3、系统图法 4、矩阵图法 5、矩阵数据分析法 6、PDPC（过程、决策、程序、图） 7、矢线

图法

1.层别法

层别法又叫分类法、分组法或分层法等。它是把混 杂在一起的不同类型的一组数据按一定的性质、范 围或目的进行分门别类，从而归纳成可以分析或具 有某种意义的数据表示的方法。层别法是一种最基 本的质量管理方法，它经常和其他手法联合在一起 使用。

区分 产品别

产量

性能不良数 外观不良数 产品A 1000 12 9 产品B 600 8

5

柏拉图法（pqreto)

柏拉图法又叫做重点管理法、排列图或主次分析图 法，它是针对众多方方面面的问题中占70%以上的 主题问题以及原因，通过排列次序把他们突出表现 出来而首先加以解决的方法。

特性要因图：

用图解的方式表示出某种特性与其可能形成原因的 关系，这个图就是特性要因图或者因果图，又根据 它的形状叫做鱼骨图或羽状图，也为日本的质量专 家石川磬博士首先使用之故而叫石川。其实，这种 图法的本身并没有数据统计的结果，而是一种原因 和趋势的分析、汇总。 从4M1E（Man 人 、Machine机、Material料、 Method方法、Environment环境等）的5大方面分 析原因，包括大原因、中原因、小原因和最直接细 小的根本原因； MATERIAL

MAN METHOD

杂音

MACHINE

ENVIRONMENT

4、散布图：

散布图又叫相关图，是用来表示对应的变量与变量 之间相互影响与相互作用范围的图表。这些变量之 间往往存在着某种关系，或相互关联制约，或在一 定条件下可以转化。通过对这种关联状况的分析， 总结其变化规律进而采取措施实施管理，就是散布 图法的目的。 散布图所反映的变量之间的关系可能在下列特性和 要因之间 特性 要因 特性 特性 要因 要因 散布图所反映的可能是一种趋势，对于定性的结果 还需要具体分析。

直方图

直方图也叫柱状图，这是因为它的图 里面有许多像柱子一样的矩形而言的。 在图中用这一系宽度相同、高度各异 的矩形的排列状态表示数据分布状况， 从而达到分析过程的质量和合格与否， 这种方法就是直方图法。

控制图：

将某过程中一些样本的特性值（数据） 描成点绘制于二维坐标中，用横坐标 表示样本的编号，纵坐标表示样本的 特性值，并在纵坐标上规定了数值的 上控制线（UCL）、下控制线（LCL） 和中心线（CL），然后依据特性值的 点位和变化趋势判断和控制过程是否 属于受控状态，进而实施质量改进。 我们把这种图叫做控制图。

查核表

查核表又叫检量表或调查表等,它是一 种按一定要求系统而实施检查的工具.

星期 项目

星期1 星期2 星期3 星期4 星期5

计划 产量 人员 机器 材料

神秘的实验室

实验资源的因素:

实验资源

实验设施

实验环境

实验人员

仪器 、设备

工具、器具、 治具

温度湿度屏 蔽稳定防尘

人员资格经验 责任纪律

不良事项纠正措施过程

问题：描述问题/不合格阐述问题的真相，从 “5W2H”的角度去考虑。 纠正：临时措施和生效日期。应急处理措施，目的防 止问题点的事态扩大。 分析：识别根本问题。针对问题彻底分析，查明根本 原因。 措施：永久性措施和生效日期。依据根本原因建立永 久对策措施。 验证：验证有效性。在一段时间（应该不是太长）后 验证对策的效果。 实施：控制。采取一定的控制方法、巩固效果。 预防：预防将来再出现的措施。 采取一定的方法，识别类似的潜在隐患，防止再出现。

范文三：生产主管跟我学

主讲:曾祥军 作成:2008年3月10日

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第一章 生产部主管入门

1 认识生产、生产部

产品/服务 主管 计划 生产部/PRODUCTION DEPTMENT 资源 技术

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1、1 何谓生产

对企业来说，生产是相对于业务而言的一种形态，它的内容包括以制造过程为中心的多 项活动的综合事务。 PRODUCTION生产，简写是：PROD或P

1、1、1 狭义的和广义的生产

狭义的和广义的生产概念对比：

广义的生产

工 程 技 术 部

开始 设 计

采 购

物 料

生 管

制 造

品 管

出 货

销 售

完结

生产的三要素： ——资源，如人、机、料等；

狭义的生产

——技术，如产品工艺、技术规格、操作方法等； ——要求，如制造标准、检验标准、生品标准等；

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1、1、2

生产的功能：

生产的任务与功能

资源 技术 要求 反馈 生产 要素 输入 生产过程 输出 产品 服务

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1、1、3

生产的类型

——自主生产型：是指企业有计划的生产，如备货生产：MST； ——订货生产型：企业接受客户订单而生产，订货型生产： MTO；

生产类型示意图：

备货型生产（SIM）

生产形式

订货型生产（MTO）

ODM

OEM）

委托生产

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自主生产与备货生产的区别

项

目

生产方式 自主生产/MTS 企业标准产品 预测性强 事先确定 执行公司标准 自主制定 可以通用 符合公司要求 备货生产/MTO 顾客要求产品 预测性弱 协商确定 强调顾客要求 执行合同 通用性强 符合顾客要求

产品规格 需求预测 产品价格 工艺过程 交货期 设备要求 人 员

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1、1、4

各种生产方式的特征

高

易

少

难

易

流水线生产 大量生产 批量生产 小批量生产 单件生产 低 效率 多 难 自动化 易 难

多样化

满足顾客

品质控制

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1、2

走进生产部

生产部是企业的最大的部门，这个“大”的因素表现在以下三个方面， 用场地大、人数多、事务规模大； 熟悉现场环境

人员能力 运作过程 设备设施 优点

生产部 新主管

掌握要点

缺点 可突破点

以过去的形式 为基础，确保不 会混乱和退步

改变旧制度

采取措施

使用新方法 起用得力人 改变了秩序

效果立竿见影

降低了损耗 提高了产量

使工作 持续推进 沧海彼岸@成功天地

以会议形式

总结成绩

树立信息 取得广泛支持

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产吕 品质部

1、3

生产部在企业中所起的作用

生 产 部

工程技术部 材 料 沧海彼岸@成功天地 资 源 设 备 后 勤

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1、4

怎样建立生产部的组织架构 主管 策划 合理 生 产 部 的 组 织 架 构 不 合理

管理渠道畅通

管理渠道不畅通

生产部的组织结构原理

没有内讧，矛盾

经常踢皮球

生产任务完成快

生产任务完成慢

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生产部的组织结构示意图 生产部主管 文员 加工课课长 文员

加工车间主任

生 产 线 线 长

制造课课长 文员

制造车间主任 生 产 线 线 长 修 理 员 生 产 线 线 长 生 产 线 组 长 生 产 线 线 长 物 料 员

外协作课长 文员 外协主任

外 协 线 长 材 料 管 理 员

生 产 线 线 长 生 产 线 组 长

生 产 线 线 长 物 料 员

修 理 员

操作人员

操作人员

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1、5

生产部与其它部门有什么关系

1、5、1 生产部与品质部的关系 1、前后工序关系：

IQC

生产部

QC

OQC

2、品质标准的功与守关系：

坚守 品质部 品质 标准 产品

是目的， 也是矛盾

进攻 生产部

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1、5、2

生产部与工程技术部的关系

1、上下级关系：从工程技术标准角度讲,生产部必须像执行命令一样把工程技术部提供的 任何工程技术要求和标准落实到位,如控制计划,作业指导书、流程排布、工程变更批 示、产品规格、过程参数等。 2、主仆关系：从生产产品角度来讲，生产部是主人，工程技术部是仆人，主人要权利享受 个人提供的优质服务。如提供优良的设备、给予必要的技术性支援、分析并帮助解决 疑难问题、建立优质的生产工程、及时提供技术文件等。 3、朋友关系：对于共同关心的问题，生产部与工程技术部应当像朋友一样共同协调处理， 相互提供便利服务。如工程改进试验、制作小批量样品、提供必要的工程技术数据、 分析处理不良品等。

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1、5、3

生产部与物料部的关系

生产部与物料部是物流环节的站点关系： 关系流程如下：

生产部

产品

材料

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1、5、4

生产部与行政部的关系

生产部与品质部是良好的保姆关系,这主要表现在行政部要为生产部提供如下 服务: 1、及时补充适宜的人力资源； 2、对人员提供必要的接受训练和教育的机会； 3、创造生产所需要的管理环境； 4、对从事劳动的人员提供安全保障； 5、为调动积极性，应建立适宜的劳动和鼓励机制； 6、的必要提供日臻完善的后勤服务；

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1、5、5

生产部与其它各课别的关系

1、伙伴关系： 生产部各课别之间就像是同一战壕里的战友，应相互借鉴、相互帮助、相互竞赛和鼓 励，协同发展。建求建立默契的伙伴关系，实现人员、资源、信息和技术的互通和共 享，最大限度地提高生产效益。 2、前后工序关系：

生产部 加工车间 装配车间 包装车间

前 工序

后 工序

前 工序

后 工序

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1、6

市 场 部 顾客 订单

生产工作流程

生产 批示 临时 联络

各种生产计划 实施 生产 信息 反馈

资源、工艺

仓库

出货

信息 反馈

生产 报告

信息 反馈

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1、6 、1 生产部工作流程

生管办

生产计划 生产计划 制造课 自检互检

物料部

生产部

品质部

工程部

生产计划

行政部

IQC 材料 监视

工程更改

物料差补

加工作业 工程检查 修理 FQC 产品 OK QA

入 库 产量报告 计划进度

合格品 生产日报 纠正预防 技能培训 原因分析 实施培训

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1、6 、2 生产管理办工作流程

市场部

ORDER 合同评审 评审综合 生产计划 拟周生产计划 检讨 制定周计划 交付计划 检讨要交付的计划和可交付数量 交付报告 交 交付绩效 付 验证 生 产 测试

生产部

物料部

生产部

工程部

品质部

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1、7 生产部门的职责

直接的生产责任关联部门包括生产部和生管办

生产 部门

生产部 生管办

1、7 、1 生产部部门职责

1、对生产计划信息进行落实并反馈； 2、执行生产计划，遵守生产工艺，保质保量完成生产任务； 3、生产设施的日常维护、保养和清洁； 4、有效控制生产人员并提高作业技能； 5、组织和按排返工作业； 6、节约制造费用，提高效率，减少损耗，降低成本； 7、有必要时配合设计、开发部制作样品； 8、有必要时，派员支援其它部门工作； 9、采取纠正和预防措施，确保实施持续改进； 10、遵章守纪、安全生产；

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1、7 、2 生产部人员岗位职责

本节略。。。。。。

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1、7 、3 生产管理办公室（生管办）的部门职责

本节略。。。。。。

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1、7 、4 生管办人员岗位职责

本节略。。。。。。

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2

2 、1 生产部管理方针

管理生产部的要点

生产部管理方针是生产部主管管理生产部工作的座右铭，一定要铭刻在心； 一般下列时机会用到它： ——培训下属、指导工作时； ——发生问题实施纠正时； ——批评错误、责备违纪时； ——倡导意识、开展活动时； ——汇报工作、传达意见时； 生产部管理方针区分如下： 1、品质管理方针； 2、生产管理方针； 3、人员管理方针；

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2 、2

做好生产并不难

管理生产的要素： 工艺 技术

生产 部门

文明生产 安全生产 高效生产

产品

机器 设备

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2 、3

好的东西是制造出来不是检出来的

制造好品质的过程又是一个多方位的管理过程,主要包括人们对品质的意识、使用的机器设 备、管理者的方法、企业的品质政策和消费环境等五个方面。 会员 参与 管理好过程 制造好产品

人

机器

方法

政策

环境

素质 意识 习惯

精密 先进 保养 校准

正确 科学 有效

强调品质 支持品质 重视品视 保护品质

顾客认同 市场需要 社会要求

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2 、4

生产第一现品质第一的关系

产量

质量

生产第一

产量

不良

浪费生产

常常有某些基层人员不顾质量而只追求产量的现象，经分析发现，基本上造成这一问题的 原因应该是来自上层管理者的高压政策等逼迫的结果。

不能为生产而生产

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2、5 轻松应用三级检验制度 2、5、1 解释三级检验制度 而广义的三级检验制度是指：生产人员的检查、干部或现场专员的确认检查、质 量管理者的专门检查等三个不同层次的检查方式。 2、5、2 狭义的三级检验制度 狭义的三级检验制度示意图

A

B

C

专 检

1、从A接收的内容 2、需要投入的零件

自己的 作业内容

1、依据规定检查 2、依据标准试验

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级别

狭义的三级检验制度的作用图 方式

结果

1 级检查 2 级检查 3 级检查 2、5、3 广义的三级检验制度

自检 外观方面的目检 互检 专检 专业职能检查

广义的三级检验制度示意图 质量管理者的专门检查 干部或现场专职人员的确认检查 生产人员的检查

3 2 1

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一级检验是二级检验的基础，二级检验又反过来是一级检验的督促；二级检验是 三级的支持，部分三级检验又是二级检验的进一步保证。 2、5、4 三级检验制度的应用 形成三级检验制度的过程：

三级检验制度

质量管理体系 QMS

改进

程序文件 部门 A 部门 B 部门 C 部门 D 部门 E

反馈

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2.6 控制并降低生产成本的技法

1) MODEL(产品的型号 ) 时都需要做下列的事情:—— 转换生产用文件 , 如控制计划、作业指导书等;

—— 材料的转换,如果操作不好还会发生混料;

—— 工具的转换,必要时要重新申领工具;

—— 仪器、机器的转换或重新设置;

—— 所有生产配置的点检;

—— 原 MODEL 产品的清点和整理。

主管人员必须考虑:

—— 合理地制定生产计划,如根据产量结合工时定计划; —— 控制生产速度,如调节投入生产的人员数量;

—— 提前探测材料等生产资料的信息,预防临时中断供应; —— 提前探测产品的出货信息,预防临时紧急生产; —— 不会轻易改变生产计划,并形成习惯。

2) 基本上要有固定分配作业 MODEL 的趋势:

—— 基本固定产品和 MODEL 别的生产车间、线、机器和人员;

—— 当有新 MODEL 投入生产时,要根据其类别尽量选择具有生产经验的线别进行; 3) 多制定方便作业的 JUG(夹具 ) :

—— 可以降低作业的难度;

—— 可以减少作业意外出现的几率;

—— 有利于标准化作业;

—— 有利于减少不良品的发生;

—— 能提高操作速度。

4) 保持流水线作业中的工位平衡 .

为了减少堆机或浪费技能 , 要注意适当分配工们的作业量 , 保持生产中各工序 速度同步化 .

5) 人员的多功能岗位化 .

一人多岗 , 一岗多能 , 多培养全能人才 , 以提高人力资源效率 .

6) 制度化地进行设备点检和保养 .

同样的机器设备 , 有的人用了十年还能照用 , 而有的人用五年就不能用了 , 同样

都是用 , 但效果不一样 , 代价肯定也会不一样 , 这就是看如何使用了 , 下面的措施

有利于提高机器设备的使用率 , 延长寿命 , 降低成本 , 它们是 :

—— 制定文件化的机器设备保养和操作程序 ;

—— 要求所有关联人员依据程序规定执行 ;

—— 强化预防机制 , 绝对不能等到机器坏了才去修理 ;

—— 对于重要机器设备设立机长 , 实行机长负责制 ;

—— 主要管理者定时抽检机器设备的维护、保养和操作状况,制定对策。

7) 及时更新老化或不良的工具:

要落实一种观念,就是不该节约的东西你如果节约了,将会付出代价。比如生产中使 用的工具就是这样,对于老化的不良的工具在修理无效时必须更换,如若不换,势必造成 如下结果:

—— 损坏产品;

—— 影响使用者的情绪,影响劳动效率;

—— 操作效能不到位,生产不良品;

8)教育人员增强节约意识

—— 规定计划用量 , 超量有罚、节约有奖。

—— 树立典范或标准操作的榜样,以便于大家的学习、参照;

—— 适当进行培训,灌输节约的思想意识,指导节约的方法。

3、报告项目:

—— 全月生产总量、日均产量、最高产量、最少产量; —— 生产总直通率、 MODEL 别直通率;

—— 生产总不良率、 MODEL 另不良率;

—— 生产效率;

—— 生产损耗率、材料损耗率、其他损耗率;

4、报告结果:

—— 获得上级管理者的裁决(认可 );

—— 听取重要批示事项;

5、报告处理:

—— 将获得决裁的报告采取措施并适当处理;

—— 累积每日的成果报告结果,制定季度、年度的报告

编制年度生产计划的因素 :

_____上级的指示;

_____开发部开发目标;

_____市场部的销售计划;

_____公司有远期计划、目标;

_____上年度的计划实施结果;

_____生产资源的变动情况;

_____品种指示;

_____产量批示;

_____产值批示;

_____质量批示;

1.3 年度生产计划

1.5 周生产计划

周生产计划 (包括内容 ):

-市场部采购材料的到位情况 ;

-工程部的设备安装状况 ;

-相关工艺、技术更改;

-出货变化情况;

-资源变化的需要;

-库存量;

周生产计划特点:

— 消除生产准备过程中的变异因素对生产可能产生的影响,如采购材料无效、设备不到 位、技术指标变更、工艺更改等;

— 计划的内容更准确,更容易付诸实施;

— 与实际出货日期联系密切,有利于减少库存;

1.6 日生产计划

周生产计划特点:

— 计划的内容是铁定的,如完不成时要承担责任;

— 计划中分段规定了生产数量,更于及时跟踪;

— 如果不能按时完成计划的数量,则需要延长加班时间; — 该计划是制定生产日报的依据;

1.7 临时产计划

出现临时生产计划的情况:

1、生产完成品经 OQC 检验不合格,需要返工;

2、已完成的生产合格品因顾客临时要求有变更需要;

3、突发的一搬事故导致生产临时中断,如停电、自然灾害等;

4、人力资源突发变故;

5、生产设备突发变故;

6、因材料不齐备而事后追加;

7、临时制作样品;

8、临时补缺生产数量;

9、计划的起因出乎人们意料;

10、计划的量一般不大;

11、该计划基本上都用加班完成;

12、计划所产生的影响比较小;

合同评审一般可以达到如下目的 :

—— 深入了解顾客的要求; —— 各部门之间达成共识; —— 确定相关的责任; —— 判断生产能力;

—— 为按时完成生产计划奠定基础; —— 确定标书的可行性;

—— 如果是委托设计,还需要开发部明确设计能力;

? 1、业务部门将确定的生产任务通报生管办,由生管部主持进行评审;

2、评审一般以会议形式举行,但对现有生产的产品也可以采用文件传阅的形式进行; ? 3、参评部门有市场部、品质部、生产部、工程部和开发部等; ? 4、生管办汇总评审结果,通报;

? 5、如有不良事项,由生管办负责向生产任务来源处反馈,并进一步作好处理实施; ? 6、如有必要可以召集再评;

? 7、对顾客的口头要求方式也按上述方法进行评审,但在评审形成文件前市场部要对顾客的

? 要求进行再确定;

?

8、当合同或顾客的要求发和更改时,业务管理部门要及时通报生管办就有关更改的内容重

新进行评审;

2.1

为什么要实施合同评审

2.2

如何实施合同评审

—— 评审的下一步是制定生产计划 , 有问题要及时暴露 , 迟早处理 , 这样才会缩短生产周期 ; —— 只有问题在充分泄露后才能得到圆满解决 , 而任何其它行为都只能拖延解决问题的时间 (当完成不了合同评审要求时 , 相关部门就直接在评审内容栏上注明原因 );

—— 材料采购困难 , 如交货期、质量等难以满足;

—— 机械设备能力不足;

—— 技术工艺局限性;

—— 生产环境局限性;

—— 人力资源状况的改变等;

2.3 完成不了合同评审要求的原因

范文四：生产主管跟我学培训讲义

生产主管跟我学培训讲义

主讲:曾祥军 作成: 2008年3月10日

沧海彼岸@成功天地 ////0>. 生产部主管入门 1认识生产、生产部

产品/服务

主管

计划

生产部/PRODUCTION DEPTMENT 资源 技术

沧海彼岸@成功天地 ////.何谓生产

对企业来说,生产是相对于业务而言的一种形态,它的内容包括以制造过程

为中心的多

项活动的综合事务。

PRODUCTION生产,简写是:PROD或P

1、1、1狭义的和广义的生产

狭义的和广义的生产概念对比:

广义的生产

工

完结

程

开始

设 采 物 生 制 品 出 销 技

计 购 料 管 造 管 货 售 术

部

狭义的生产

生产的三要素:

??资源,如人、机、料等; ??技术,如产品工艺、技术规格、操作方法等;

??要求,如制造标准、检验标准、生品标准等;

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产的任务与功能

生产的功能:

资源

输入 输出

生产 产品

生产过程

技术

要素 服务

要求

反馈

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产的类型 ??自主生产型:是指企业有计划的生产,如备货生产:MST;

??订货生产型:企业接受客户订单而生产,订货型生产: MTO;

生产类型示意图:

备货型生产(SIM)

ODM

生产形式

订货型生产(MTO) OEM) 委托生产

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产方式

项目

自主生产/MTS 备货生产/MTO 产品规格 企业标准产品 顾客要求产品 需求预测 预测性强 预测性弱

产品价格 事先确定 协商确定

工艺过程 执行公司标准 强调顾客要求 交货期 自主制定 执行合同

设备要求 可以通用 通用性强

人员 符合公司要求 符合顾客要求 沧海彼岸@成功天地 ////.各种生产方式的特征 高 易 少 难 易

流水线生产

大量生产

批量生产

小批量生产

单件生产

低 难 多 易 难

效率 自动化 多样化 满足顾客 品质控制 沧海彼岸@成功天地 ////.走进生产部 人员能力

生产部是企业的昀大的部门,这个 “大”的因素表现在以下三个方面,

运作过程

用场地大、人数多、事务规模大; 熟悉现场环境

设备设施

生产部

优点

新主管

缺点

掌握要点

可突破点

改变旧制度

以过去的形式

为基础,确保不 采取措施

使用新方法 会混乱和退步 起用得力人 改变了秩序 降低了损耗 效果立竿见影 提高了产量 以会议形式 使工作

树立信息

总结成绩

持续推进

取得广泛支持 沧海彼岸@成功天地 ////.

品质部

生

1、3生产部在企业中所起的作用

产

部

工程技术部

材 资 设 后

料 源 备 勤

沧海彼岸@成功天地 ////.怎样建立生产部的组织架构

主管

策划

不

合理

合理

生

产

部

管理渠道畅通 管理渠道不畅通 的

生产部的组织结构原理

组

织

架

构

经常踢皮球

没有内讧,矛盾

生产任务完成快 生产任务完成慢 沧海彼岸@成功天地 ////.

生产部主管

文员

加工课课长 制造课课长 外协作课长

文员 文员 文员 加工车间主任 制造车间主任

外协主任

生 生 生 生 生 生

外

产 产 产 产 产 产

协

线

线 线 线 线 线 线

线

线 线 线 线 线 长

长

长 长 长 长 长 生 生 材

修 产 物 修 产 物 料

理 线 料 理 线 料 管

员 组 员 员 组 员 理

长 长 员

操作人员 操作人员

沧海彼岸@成功天地 ////.生产部与其它部门有什么关系

1、5、1 生产部与品质部的关系 1、前后工序关系:

IQC

生产部 QC

OQC

2、品质标准的功与守关系: 坚守

是目的,

也是矛盾

品质部

品质

标准

进攻

产品

生产部

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产部与工程技术部的关系

1、上下级关系:从工程技术标准角度讲,生产部必须像执行命令一样把工程

技术部提供的

任何工程技术要求和标准落实到位,如控制计划,作业指导书、流程排布、工程变更批

示、产品规格、过程参数等。

2、主仆关系:从生产产品角度来讲,生产部是主人,工程技术部是仆人,主人要权利享受

个人提供的优质服务。如提供优良的设备、给予必要的技术性支援、分析并帮助解决

疑难问题、建立优质的生产工程、及时提供技术文件等。

3、朋友关系:对于共同关心的问题,生产部与工程技术部应当像朋友一样共同协调处理,

相互提供便利服务。如工程改进试验、制作小批量样品、提供必要的工程技术数据、

分析处理不良品等。

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产部与物料部的关系

生产部与物料部是物流环节的站点关系:

关系流程如下:

生产部

产品

材料

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产部与行政部的关系

生产部与品质部是良好的保姆关系,这主要表现在行政部要为生产部提供如

下

服务:

1、及时补充适宜的人力资源;

2、对人员提供必要的接受训练和教育的机会; 3、创造生产所需要的管理环境;

4、对从事劳动的人员提供安全保障;

5、为调动积极性,应建立适宜的劳动和鼓励机制; 6、的必要提供日臻完善的后勤服务;

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产部与其它各课别的关系 1、伙伴关系:

生产部各课别之间就像是同一战壕里的战友,应相互借鉴、相互帮助、相互

竞赛和鼓

励,协同发展。建求建立默契的伙伴关系,实现人员、资源、信息和技术的互

通和共

享,昀大限度地提高生产效益。

2、前后工序关系:

生产部

加工车间 装配车间 包装车间

前 后 前 后

工序 工序 工序 工序

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产工作流程 市

顾客 生产 临时 场

订单 批示 联络 部

各种生产计划 实施 信息

资源、工艺

生产 反馈

信息

仓库 出货

反馈

生产 信息

报告 反馈

沧海彼岸@成功天地 ////. 、1生产部工作流程

生产部

生管办 品质部 工程部 行政部

物料部

生产计划 生产计划 生产计划

制造课

IQC

材料

自检互检

监视

物料差补 加工作业 工程更改

工程检查

修理

FQC

OK

产品

QA

入库

合格品

产量报告

生产日报

纠正预防 原因分析 计划进度

实施培训

技能培训

沧海彼岸@成功天地 ////. 、2生产管理办工作流程

生产部

市场部 生产部 工程部 品质部

物料部

ORDER

合同评审

评审综合

生产计划

拟周生产计划

检讨

制定周计划

测试

交付计划 生产

检讨要交付的计划和可交付数量 交付报告

验证

交付

交付绩效

沧海彼岸@成功天地 ////.生产部门的职责 直接的生产责任关联部门包括生产部和生管办 生产部

生产

部门

生管办

1、7 、1 生产部部门职责

1、对生产计划信息进行落实并反馈; 2、执行生产计划,遵守生产工艺,保质保量完成生产任务;

3、生产设施的日常维护、保养和清洁;

4、有效控制生产人员并提高作业技能;

5、组织和按排返工作业;

6、节约制造费用,提高效率,减少损耗,降低成本; 7、有必要时配合设计、开发部制作样品;

8、有必要时,派员支援其它部门工作;

9、采取纠正和预防措施,确保实施持续改进; 10、遵章守纪、安全生产;

沧海彼岸@成功天地 ////. 、2 生产部人员岗位职责 本节略。。。。。。

沧海彼岸@成功天地 ////. 、3 生产管理办公室(生管办)的部门职责

本节略。。。。。。

沧海彼岸@成功天地 ////. 、4 生管办人员岗位职责 本节略。。。。。。

沧海彼岸@成功天地 ////. 管理生产部的要点 2 、1 生产部管理方针

生产部管理方针是生产部主管管理生产部工作的座右铭,一定要铭刻在心;

一般下列时机会用到它:

??培训下属、指导工作时;

??发生问题实施纠正时;

??批评错误、责备违纪时;

??倡导意识、开展活动时;

??汇报工作、传达意见时;

生产部管理方针区分如下:

1、品质管理方针;

2、生产管理方针;

3、人员管理方针;

沧海彼岸@成功天地 ////. 、2做好生产并不难 管理生产的要素:

工艺

技术

文明生产

生产

产品

安全生产

部门

高效生产

机器

设备

沧海彼岸@成功天地 ////. 、3好的东西是制造出来不是检出来的

制造好品质的过程又是一个多方位的管理过程,主要包括人们对品质的意

识、使用的机器设

备、管理者的方法、企业的品质政策和消费环境等五个方面。

会员

管理好过程 制造好产品

参与

人 机器 方法 政策 环境

精密 强调品质

素质 正确 顾客认同

先进 支持品质

意识 科学 市场需要

保养 重视品视

习惯 有效 社会要求

校准 保护品质

沧海彼岸@成功天地 ////. 、4 生产第一现品质第一的关系 产量 质量 生产第一

产量 不良 浪费生产

常常有某些基层人员不顾质量而只追求产量的现象,经分析发现,基本上造

成这一问题的

原因应该是来自上层管理者的高压政策等逼迫的结果。 不能为生产而生产

沧海彼岸@成功天地 ////. 轻松应用三级检验制度 2、5、1 解释三级检验制度

而广义的三级检验制度是指:生产人员的检查、干部或现场专员的确认检查、

质

量管理者的专门检查等三个不同层次的检查方式。

2、5、2 狭义的三级检验制度 狭义的三级检验制度示意图 专

A B C

检

1、从A接收的内容 1、依据规定检查 自己的

2、需要投入的零件 2、依据标准试验 作业内容

沧海彼岸@成功天地 ////. 级别 方式 结果

1 级检查

自检

外观方面的目检

2 级检查

互检

3 级检查

专检 专业职能检查

2、5、3 广义的三级检验制度 广义的三级检验制度示意图 质量管理者的专门检查

干部或现场专职人员的确认检查

生产人员的检查

3

2

1

沧海彼岸@成功天地 ////.

三级的支持,部分三级检验又是二级检验的进一步保证。

2、5、4 三级检验制度的应用

形成三级检验制度的过程:

三级检验制度

质量管理体系

改进

QMS

反馈

程序文件

部门 部门 部门 部门 部门

A B C D E

沧海彼岸@成功天地 ////.控制并降低生产成本的技法 1 MODEL产品的型号时都需要做下列的事情: ??转换生产用文件,如控制计划、作业指导书等; ??材料的转换,如果操作不好还会发生混料; ??工具的转换,必要时要重新申领工具; ??仪器、机器的转换或重新设置;

??所有生产配置的点检;

??原MODEL产品的清点和整理。

主管人员必须考虑:

??合理地制定生产计划,如根据产量结合工时定计划; ??控制生产速度,如调节投入生产的人员数量;

??提前探测材料等生产资料的信息,预防临时中断供应; ??提前探测产品的出货信息,预防临时紧急生产; ??不会轻易改变生产计划,并形成习惯。

沧海彼岸@成功天地 ////. 基本上要有固定分配作业MODEL的趋势: ??基本固定产品和MODEL别的生产车间、线、机器和人员; ??当有新MODEL投入生产时,要根据其类别尽量选择具有生产经验的线别进

行;

3 多制定方便作业的JUG夹具:

??可以降低作业的难度;

??可以减少作业意外出现的几率;

??有利于标准化作业;

??有利于减少不良品的发生;

??能提高操作速度。

4 保持流水线作业中的工位平衡.

为了减少堆机或浪费技能,要注意适当分配工们的作业量,保持生产中各工

序

速度同步化.

5人员的多功能岗位化.

一人多岗,一岗多能,多培养全能人才,以提高人力资源效率. 6制度化地进行设备点检和保养.

沧海彼岸@成功天地 ////.

都是用,但效果不一样,代价肯定也会不一样,这就是看如何使用了,下面的

措施

有利于提高机器设备的使用率,延长寿命,降低成本,它们是: ??制定文件化的机器设备保养和操作程序;

??要求所有关联人员依据程序规定执行;

??强化预防机制,绝对不能等到机器坏了才去修理;

??对于重要机器设备设立机长,实行机长负责制;

??主要管理者定时抽检机器设备的维护、保养和操作状况,制定对策。 7 及时更新老化或不良的工具:

要落实一种观念,就是不该节约的东西你如果节约了,将会付出代价。比如生

产中使

用的工具就是这样,对于老化的不良的工具在修理无效时必须更换,如若不

换,势必造成

如下结果:

??损坏产品;

??影响使用者的情绪,影响劳动效率;

??操作效能不到位,生产不良品;

8)教育人员增强节约意识

??规定计划用量,超量有罚、节约有奖。

??树立典范或标准操作的榜样,以便于大家的学习、参照; ??适当进行培训,灌输节约的思想意识,指导节约的方法。 沧海彼岸@成功天地 ////. 硬性的生产及软性的生产 1、硬性的生产是指生产中的“硬”点所在如各种指标等。 2、软性的生产如:采购、工程技术、环境、仓库作业等无绝对意义上的完成

的动作,又叫

做软性的报务。

3、软性的生产支撑硬性的生产:

产品

生产部

采购 仓库 技术

设备 环境

沧海彼岸@成功天地 ////. 生产部的制约因素 瓶颈

产品

生产的制约因素:

1、材料差?????

2、设备不好用???

3、技术资料管理混乱

4、作业过程不文明?.

5、生产条件不好??.

沧海彼岸@成功天地 ////. 如何报告生产成果

报告生产成果的流程: 直通 总不 损耗

项目

产量 效率

率 良率 率

会议方式

班组级报告

由班组长

报告8日

生产线/班组

会议/文件方

式由主任报

车间级报告

告12日 车间/课别 文件方式由

部门级报告

课长向主管

报告16日

生产部

沧海彼岸@成功天地 ////.

??全月生产总量、日均产量、昀高产量、昀少产量;

??生产总直通率、MODEL别直通率;

??生产总不良率、MODEL另不良率;

??生产效率;

??生产损耗率、材料损耗率、其他损耗率; 4、报告结果:

??获得上级管理者的裁决(认可 );

??听取重要批示事项;

5、报告处理:

??将获得决裁的报告采取措施并适当处理; ??累积每日的成果报告结果,制定季度、年度的报告 沧海彼岸@成功天地 ////. 进行生产先计划 长期生产计划一般属于公司生产和发展的远期规划,是一种战略和方向。一

般有二年期,三

年期,五年期,十年期的不等程度。

中期生产计划一般指年度,季度或月生产计划,它是安排生产期的准备计划。

工程部要

准备机设备和编制技术和工艺标准;品质要规划测量标准;生产部要配置人

员,场地等。

生产计划 类别 目的和任务

实施产品决策

实施生产能力决策

长期生产计划

实施发展战略规划

满足市场需求

调节并控制库存

生产计划 中期生产计划

充分利用现有资源

生产的实施作业计划

短期生产计划

控制生产进度

满足顾客的交货期

沧海彼岸@成功天地 ////.

类别

长期生产计划 中期生产计划 短期生产计划 项目

计划的性质 战略性 战术性 实用性与操作性 2、3、5、年以上

计划的时期 年度、季度、月 半月、周、日 企业、部门、车间 部门、车间、班组 适用范围 公司、企业

计划的内容 综合性质 概要性质 详细的方案 不确定性 高 中 低

审批级别 昀高管理者 公司级别管理者 部门管理者 使用程度 指引性 要求性 全面落实

生产生活事务处理

计划的特点 涉及资源政策 调整与利用资源

沧海彼岸@成功天地 ////.

范文五：工程技术部主管跟我学2(续)

ME:Machinery Engineering指機器.設備工程部門。 而當針對從事這些工作的人員時：

ME:Machinery Engineering指機器.設備工程師或技術人員。

與PE不同，ME很少有指某種狀態，這大概是因為還沒有形成這樣的習慣吧.

ME肩負著生產的半壁江山：

1.1 真實的ME

在以手工操作為主的企業裡，ME的作用是輔助性的，但在以自動化生產為主的企業裡，ME的作用是決定性的。隨著科學技術的進步，越來越多的企業正在努力用自動化的機器操作取代人工作業，以實現降低成本，提高品質的目的。所以，ME的作用將隨著時代的變遷而得到逐步加強。相對於人的作業來說，機器的作業效果更顯得穩定，因為干擾機器產生可變因素的項目是可以預見並控制的，而預見和控制這些可變因素的能力就是ME的工作水准，所以真實的ME應該著重從這些方面去面對問題。 ME在企業裡的作用：

1.2 如何建立ME的构架

根据公司的規模大小`生產產品的复雜度以及公司的性質等不同因素,對于ME的設置方式有以下几种:

1)在公司的規模大`机器多`要求層次高的情況下可以把ME設置成一個部門,這時的构架設置如下

:

- 1 -

1.3ME的職責

籠統地講,M遙職責就是确保生產用的硬件設施能滿足實際生產的需要.如果再往細一點划分的話則包括對全公司的設`備設施進行如下的事項:現狀管理`建立履歷`編號`統籌等. 預防`維護`保養; 點檢`校准; 机械能力鑒定; 計划并負責增加新品; 批准淘汰舊品; 有必要時的借調管理等.

如果按職務划分職責時,ME人員應按如下方式分配工作: 規定途徑:策划組織构圖,划分崗位職責; 賦予權責:落實崗位責制任制;

确保實施:記錄工作內容; 可以追溯:檢查和驗証執行的結果; 總結計划:召開定期工作會議,點檢工作中的优缺點,實施改進.

[指引案例]

ME的組織結构和崗位職責

_______戎鵬電子公司ME的构架和職責一.ME的組織构架(注意:虛線所圈的部分是屬于ME范疇之外的)

二.ME的人員崗位職責 A.工程技朮部ME課主任

1) 直接上司是工程技朮部主管;

2) 負責全盤生產設備事務,并向主管進行業務報告; 3) 策划模具的開發計划;

4) 主導生產工具`治具`設備`机器和儀器的管理`保養`校准;

5) 指導儀器和量具內部校正;

6) 掌管公司設備清單,并統籌和計划; 7) 負責并批准借調設施的事宜; 8) 上級指定的其他事項. B.高級ME工程師

1) 直接上司是工程技朮部主管;

2) 配合主管負責所擔當的生產工裝事務并協調生產部的設備工程工作;

3) 負責對所擔當范圍的工裝和資料的認可及管理; 4) 檢討工具.治具.設備和儀器維護|保養|校正項目 5) 支援測試工程師需制定的測量體系分析； 6) 負責工裝更新的籌劃事務； 7) 管理模型的規定.開發等事務； 8) 上級指定的其他事項； C.儀器工程師

1) 直接上司是ME課主任； 2) 進行儀器、儀表、實驗設備的檢查、維護、保養和校准； 3) 運用統計技術進行測量體系分析； 4) 不良儀器、儀表、實驗設備的修理； 6) 送外校正的儀器申請提出； 7) 負責建立儀器履歷卡； 8) 上級指定的其他事項。 D.工具工程師

1) 直接上司是ME課主任；

2) 進行工具、設具的檢查、維護、保養和量具校准； 3) 負責新產品工具的申請和准備；

- 2 -

4) 執行相關程序對工具和設備進行管理； 5) 保證所有工具在最佳狀態和效果下使用； 6) 負責建立貴重工具的履歷卡； 7) 上級指定的其他事項。 E.設備工程師

1) 直接上司是ME的課主任；

2) 進行自動插件、波峰焊機和SMD的檢查、維護、保養； 3) 負責自插、SMD設備預備品的保存、采購及檔案記錄； 4) 有關設備的運行事項要求和操作規程制定； 5) 保證所管理的設備在最佳狀態和效果下使用； 6) 送外或外請維修的設備申請提出； 7) 上級指定的其他事項。 F.ME組長

1) 直接上司是ME課主任；

2) 配合ME主任負責所擔當的生產工裝事務工作； 3) 負責向ME主任報告工作；

4) 檢討所擔當的工裝機器維護|保養|校正等工作效果； 5) 支援部門內其他組別需要幫助的工作； 6) 負責指導技術員的工作； 7) 上級指定的其他事項。 G.ME技術員

1) 直接上司是各組組長； 2) 協助上司的工作；

3) 對所擔當的任務及時並優質地完成；

4) 處理設備異常問題，有責任進行分析、對策； 5) 檢討生產部提出的不適合設備事項、並確認； 6) 負責建立所擔當設備的履歷卡； 7) 上級指定的其他事項。 H.ME課文員

1) 直接上司是ME課主任； 2) 部門文件改發登記和處理； 3) 部門辦公室的日常事務處理；

4) 改集相關的信息並制定成文件交部門主任； 5) 上級指定的其他任務。 I.ME課技工

1) 直接上司是ME技術員； 2) 協助技術員的工作；

3) 及時完成上司安排的日常工作事務； 4) 對所擔當的設施進行清潔和維護； 5) 上級指定的其他任務。 2 不能等到機器環了才去修理

如果等到機器環了再去修理時將有這些不好的情況： 壞了的機器已停止生產，擾亂了正常生產秩序； 影響生產量，導致完成生產計劃有困難； 器從將要壞到完全壞的過程中有可能制造了不良品； 機器在壞的過程中有可能損壞了機器本身的零件； 有可能造成安全作業隱患； 損壞狀態的機器對作業員造成心理影響； 損耗或降低機器的機械能力。

為了克服上述不利因素，我們必須保證生產中的機器設施必須能正常運轉，就像從廣州開往北京的火車一樣，從廣州開車時要有能力保證它可以跑到北京，而不是只跑到鄭州，到鄭州後再另想辦法到北京。當然，列車在中途還需在加油加水，緊緊螺絲優什麼的，但那都是預防和保證措施，與前面所說的目的是一樣的。 確保機器在生產中不壞的方法：

2.1怎樣建立預防保養計划

2.1.1建立預防保養計划的依据

不同的机器有不同的特性和要求,因此,建立預防保養計划時要充分地考慮机器的實際運轉需要以及相關資料說明,然后立項,這些依据主要包括: 机器的原始說明書; 机器使用過程中建立的規定性文件; 操作規程; 損耗材料的要求; 有關國家標准或其他規定等. 2.1.2預防保養計划的類別

預防保養計划一般包括了維護和檢驗等一些有必要与保養同時進行的項目,這些項目有的是日常進行的,有的是定期進行的.通常把日常實施的保養又叫點檢,其實點檢也是預防保養的一個類別,只不過是每天進行罷了.常見的類別如下: 周計划:机器轉中每周所要事先保養,檢查的頻發類事項. 月計划:机器轉中每月所要事先保養,檢查的階段性事項. 季計划:机器轉中每季度所要事先保養,檢查的特殊性事項. 年計划:机器轉中每年所要事先保養,檢查的全面事項,屬于大檢. 定時計划:机器運轉中需要按運轉時間進行定期保養,檢查的事項. 日計划:机器運轉中每日必做的點檢,清洁等常規保養,檢查的事項. 旬計划:与周計划類似,只是時間較長一些. 半月計划:与周計划類似,只是時間較長一些. 半年計划:与季計划類似,只是時間較長一些.比較少用. 特殊計划:因突發情況而被上級指定或要求時制定的計划.

遠期計划:如二年期,三年期,五年期,甚至十年期的計划,這些都比較少用或者在特殊場合中使用. 2.1.3 預防維護保養計划的制定方法

預防維護保養計划由ME制定,工程技朮部主管檢討,主管老總批准后執行,其中日常保養無須制定計划.制定的方法和步驟是

:

- 3 -

2.1.4年度保養計划表

2.2 ME定期實施預防保養

定期實施預防保養就是要求按規定的期限對相關机器和設進行檢查,維護,清洁,加油,緊固,更換消耗品等事項.

2.2.2 預防保養記錄表的格式

1 ) 机器設備日常保養/點檢表.

机器設備的日常保養/點檢工作在每日開机前進行,實施者一般是机器操作擔當人員.其使用的表單格式如下:

2 ) 周別,月別保養記錄表.

机器設備的周/月別保養作的實施者一般是ME所屬的机器設備專職管理維護人員,其使用的表單格式如下

:

- 4 -

3 ) 季度/年保養記錄表.

机器設備的季度/年保養工作的實施者一般是ME所屬的机器設備專職管理維護人員,因為季節的變化環境也會出現變化,所以該保養工作要包含与此有關的內容.其使用的表單格式如下

:

2.3 能長期安全運行的机器是好机器

机器能否長期安全運行的決定因素包括: 机器本身的品質; 使用者的操作水准; 預防保養的措施效果; 工作運轉的負荷情況; 環境的影響,如污染,溫度,電壓等.

要保持机器能長期安全地運行,就需要對上述五個方面的因素進行有效控制措施得力的話也許不僅僅是安全運行,減少故障,更還可以提高机器的使用壽命.

2.4 机器應有履歷卡

机器的履歷卡也就是机器的檔案,為了對机器進行有效的管理,提高識別能力和提供必要的運轉資料等,有必要對机器從開始投入使用到目前狀態的全過程中所有的重要事項進行記錄,以便了解和掌握机器的運作軌跡. 一般情況下,机器履歷卡的內容包括以下事項: 机器的基本資料,如名稱,規格,供應商,价格,制造日期,使用日期,使用 部門等; 机器的移動情況; 机器的主要技朮參數;

机器的重要運轉工作事項記錄,如故障,維修,定檢,校准,保養,更換配件,軟件升級等.

机器履歷卡應由机器的管理者建立和保管,比如ME,可以隨机保管,也可以歸檔保管

.

3. 儀器沒有精度,產品沒有品質

精度的概念對于產品來說是要求其具有准确的性能參數,而這些參數是靠儀器的檢驗來讀取的,假設儀器精度不夠或者欠缺准确的話,那么讀到的數据也是不准确的.因此,企業為了制造和檢測產品的需要,有必要對所有儀器的精度

- 5 -

進行管理,這項工作就是我們這里要講的計量室的校准工作內容.精度与品質的關系:

3.1 企業有標准計量室 3.1.1 解釋計量

計量是實現單位統一,保障量值准确可靠的活動.在工業生產過程中計量應具有以下4個特點: 准确性:測量結果与被測量的真值在一定的不确定度,誤差极限或允許的誤差范圍內的相同性.事實上沒有100%的准确性,但只要符合要求,一般即看作是准确的. 一致性:測量單位相同,測量結果不會因人,方法,時間等因素的差异而產生不符合要求的變异.也就是測量結果應是可重复,可再現的. 追溯性:測量結果,使用的標准等應可以找到証明其效力的惟一依据,這個依据應不是有可能導致產生混亂的多頭基准.一般情況下最終要追溯到國家或地區的標准.

法制性:計量的結果將被用在与產品有關聯的國家或地區,如果計量過程不符合法律規定的話那將影響計量結果的有效性.

正是因為計量具有上述4個特性,所以它是廣義的和特殊的測量与校准.在企業實際工作中,要做好儀器設施的檢測,校准工作首先要明确适用的標准,然后按程序規定的要求完成就可以了.

3.1.2 標准計量室

企業為了節省成本,一般應設置自已的計量室,以完成生產儀器設施的日常維護,保養,管理和校准等工作.標准計量室通常的配置條件如下:

适宜的校准場所,比如:噪音,溫度,濕度,灰塵等因素符合要求; 選定的計量標准,如采用中國國家標准等;

合格有效的計量器具,如實施校准所需的標准儀器,工具等; 校准工作管理方法,如計量程序文件,指導書等; 工作權責分配,如校准范圍等; 具有合格資格的校准人員. 3.1.3 計量室工作流程

3.2 管好計算標准

1 ) 標准的類別.

國際標准:指适用于國際范圍內被ISO(國際標准化組織),IEC(國際電工委會),ITU(國際電信聯盟)等机构認可或批准的標准.

區域標准:指适用于某些地理區域由該區域的標准机构批准的標准.

國家標准:指由國家標准机构制定的适用于該國家行政范圍內的標准.

行業標准:适用于某些行業使用并由該行業協會批准的標准. 企業標准:由企業自己制定适用企業內部的標准. 2 ) 標准的選用

為了增強企業產品標准的适用性,選擇標准時應优先選用級別較高的標准,如國際標准,但在高級標准不具備或無法實現的條件下可以有目的地選擇其他標准. 3 ) 標准的管理.

管理標准的方法應在相關程序文件中明确規定,具体包括以下的措施:

從外部接收的標准按外來文件進行登記,批准后受控管理; 自己建立的標准也應在批准后受控管理; 如有必要,使用的標准要通知顧客; 及時掌握信息,了解標准的修訂情況,保持使用最新版本. [指引案例]

計量室計量標准的管理

------戎鵬公司計量室計量標准的管理記錄

標准名稱:游標卡尺檢定規程標准編號:JJG30----92標准級別:中國

國家標准------國家質量技朮監督局批准接收日期:1998年12月18日

接收單位:工程技朮部

受控單位:公司文件控制中心 管理編號:RPES-ME016-98

歸檔位置:文控中心M-03-118文件夾 3.3 標准儀器應具備哪些條件 1 ) 標准儀器的范圍.

標准儀器系指計量室在實施校准工作時使用的儀器,工具等設施.它可以是參照物,也可以是鑒別的標准.

根据所校准的設施的類別不同,標准儀器包含的物品也不同,比如校准游標卡尺時要使用量塊等. 2 ) 標准儀器的條件.

- 6 -

為了确保校准的效果,對于校准用的標准儀器需要按如下條件加以規定: 具有國家級別校准机构校准的有效証書; 儀器本身的精度要高于被校准儀器或适用產品技朮指標的精度; 校准的范圍要包含所有要求的項目范圍; 記錄顯示一年內沒有發生該類儀器的不良記錄. 3 ) 標准儀器的管理.

標准儀器由計量室負責管理,管理中要注意如下事項: 非特殊情況未經批准,該類儀器不得流通使用; 如條件許可,選擇外部校准的机构應不得連續超過兩次

.

3.4 分級別實施校准

公司內使用的儀器很多,根据其性質,使用頻度,使用要求等可以施以不同級別的校准,以迖到既經濟又有效的目的.校准級別通常是按以下的方式來划分: 外部机构校准; 內部一級校准; 內部二級校准; 內部基准校准. 3.4.1 外部机构校准

1 ) 校准的儀器類別包括: 用于內部校准的標准儀器; 內部不能實施校准的儀器設施; QA實施品質稽核用的重要的儀器設施. 2) 選擇的校准机构.

國家級別的檢測机构,如:賽寶計量檢測中心,她是中國電子產品可靠性与環境試驗研究所(即信息產業部電子第五研究所)的直屬机构.

3 ) 校准的周期一般是一年.

4 ) 校准方式一般包括如下兩方面:

把需要校准的儀器送校准机构校准,完成后連同校准証書一起拿回來; 請校准机构的人員來公司現場實施校准. 3.4.2內部一級校准

1 ) 校准的儀器類別包括: 生產中使用頻繁的儀器; 測量的參數比較重要(如屬于特別特性項目)的儀器設施; OQC實施出貨品質管理用的重要的儀器設施. 2 ) 內部一級校准由公司計量室實施.

詳細的校准過程及方法應在有關程序文伒和指導書中作出明确規定.

3 ) 校准的周期一般是一季度. 4 ) 校准方式. 計量室依据校准計划通知被校儀器使用部門;

使用部門把需要校准的儀器送到計量室校准,完成后再拿回去使用.校准証書保留在計量室;

現場使用者應保護校准封貼不損坏,一旦損坏時將看作

校准失效處理.

3.4.3 內部二級校准

1 ) 校准的儀器類別包括: 生產中使用比較頻繁的儀器; 基本校准中發生失准現象的儀器. 2 ) 內部二級校由公司計量室實施.

詳細的校准過程及方法應与內部一級校准相同. 3 ) 校准的周期一般是6個月. 4 ) 校准方式.

与內部一級校准相同. 3.4.4 內部基本校准

1 ) 校准的儀器類別包括:

除內部一,二類校准之外需要內部校准的所有儀器設備. 比如:游標卡尺,風壓表,直尺,卷尺,溫/濕度計,修理工位使用的儀器等.

2 ) 內部基本校准由公司計量室實施.

詳細的校准過程及方法應与內部一級校相同. 3 ) 校准的周期一般是一年. 4 ) 校准方式.

与內部一級校准相同. [指引案例] 校准過程

戎鵬公司計量室游標卡尺校准過程 儀器名稱:游標卡尺 型號規格:0-300/0.02mm 制造商號:ZYDDN 校准使用的標准:

------JJG30-1992游標卡尺檢定規程; ------標准量塊12塊,在有效的校准期內; ------公司計量程序,計量指導書. 校准地點:公司計量室 溫/濕度:25度/70%

校准日期:2003年7月12日校准結論:合格 有效日期:2004年7月12日 校准程序:

1.檢查外觀和各部分的相互作用,結果OK. 2.檢驗外量爪的平面度

- 7 -

3.5 校准員必須有資格

公司的內部校准人員必須具有資格証才可以從事校准工作,取得資格証應包含對下列要素的實施并符合要求:

接受了國家認可的專職培訓机构的培訓并獲得合格証書; 有高中以上的文化或同等學歷証明; 工作認真,做事精細,責任心強; 對所擔當的校准儀器類別具有較為深刻的認識.

對于符合以上條件者,經ME部門審查評定后可以授予其資格從事校准工作.

1 ) 給校准人員賦予資格的方式:

4. 治具,JIC幫助生產

治具,JIC指的是公司內部的机械組人員自制的用以方便生產操作的器具.比如在PCBA補焊操作中為了固定PCBA而方便焊錫操作,可以制作放置PCBA的固定架.這個架子就是所謂的治具,英文稱之為JIG.治具,JIG對于生產過程一般具有如下的幫助作用: 方便操作,幫助操作員順利完成任務; 保護与防護作用,使作業過程中的操作關聯方得到安全; 提高效率,加快作業速度; 构成產品与測試儀器之間的連接紐帶; 防止操作錯誤,減少風險; 變手動操作為机械動作,确保操作的有效性. 治具,JIG的管理方式:

4.1 治具,JIG如何開發

對于產品生產監控計划中規定要使用的治具,JIG由JIG管理課列成清單,交机械課安排計划制作.具体的制作方案應在制作工程師的牽頭下由ME,PE等人員共同努力完成. 1 ) 治具,JIG的開發責任. 治具,JIG的開發責任關系

:

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2 ) 治具,JIG的開以步驟. 識別用途:比如是測試用的机架,還是固定用的架子等. 參考以前的類似經驗:對于測試机架是基本上是要依据產品的測試性能要求和結构布局去規划方案的,但對于防護類,方便作業類的治具則完全可以在以前類似的設計基礎上稍加改進即可,如果PE方面或其他人員有什么意見的則可以把這些意見內容也考慮進去,統籌策划. 制作樣板:根据策划的方案先制作一台樣板,如果自已試用滿意的話

可以會同PE,JIG管理員等一起檢討. 將檢討結果轉化成具体的實施方案. 改進已制作成的樣板,使其更具合理与适用. 將改進OK的JIG樣板交ME認可批准. 參照批准的樣板制作需要數量的JIG. 完成批量制作的JIG,交JIG課管理. JIG可根据需要把存儲的JIG投入使用. 傾听使用現場的反饋意見,實施持續改進. 4.2 讓治具,JIG派上大用場

別小看一個很不起眼的治具,如果用得得當時它發揮的威力可是了不得的.請看下面的例子: 1 ) 絲印MODEL名.

火牛的頂部正中間需要印上產品的MODEL名,用以前做的手動治具操作時需要印好一個產品后,取下來再印另一個產品,這樣每小時的產量是1200只.而改用新的治具后,其操作手續簡化到只需要抬動一下絲网就可以了,這樣,每小時的產量達到2500只.一個治具的改變使產量翻了一翻還多,可見治具的作用有多大! 2 ) 焊電位器.

音箱作業中需要焊一只電位器,使用的工具是40W的電烙鐵,PE分析發現約有30%的不良電位器是由于旋轉部位變形造成的,而造成這种變形的原因就是焊電位器時電烙鐵的焊頭与電位器太貼近,導致電位器局部受高溫產生變形.針對這种原因他們要求ME制作了一個鋁質的薄片,在焊錫操作前套在電位器上然后開始焊錫作業,等到再确認結果時果然這种不良消失了,這又是治具的威力. 3 ) PCBA目視檢查.

PCBA的焊錫面密密麻麻大約有近千個焊點,補焊作業中操作員因為要找到焊錫點往往要費點時間和精力,不僅影響品質,而且效率不高.JIG課的人員針對這种情況制作了模

板,模板就是在一塊黑色膠皮上挖一些洞,只讓需要焊錫的部位從洞中露出來,這樣不僅容易尋找有用的作業部位,而且還不會花眼,品質和效率都提高了很多,這又是治具的作用.

通過上面的事例我們分析,治具雖小,但它產生產作用卻不小,所以,ME的人員應當在加工治具方面多多動腦筋,以便讓治具,JIG派上大用場,發揮更多的作用. 4.3 治具,JIG的日常管理方法

治具管理的總体方法与儀器管理類似,只不過因為有的治具比較簡單,在管理的程度上也要比儀器管理顯得簡單些.比如,有些治具可以不要履歷卡等. 治具,JIG的管理方法与要素:

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4.3.1 使用中治具的日常管理方法

1 ) 清洁:由于治具連續使用,因此其表面會有一些碎屑,如果不及時清洁的話就會污染產品或造成接触不良等. 清洁的方法是: 定時或定次進行清洁; 用壓縮空气吹; 用抹布擦; 用毛刷清理.

2 ) 維護:治具連續使用,螺絲會松動,彈簧會偏位,頂針會不良,因此,需要每班進行基本維護. 維護的方法是: 需要加油嗎? 需要緊螺絲嗎?

4.3.1 使用中治具的日常管理方法

1 ) 清洁:由于治具連續使用,因此其表面會有一些碎屑,如果不及時清洁的話就會污染產品或造成接触不良等. 清洁的方法是: 定時或定次進行清洁; 用壓縮空气吹; 用抹布擦; 用毛刷清理.

2 ) 維護:治具連續使用,螺絲會松動,彈簧會偏位,頂針會不良,因此,需要每班進行基本維護. 維護的方法是: 需要加油嗎? 需要緊螺絲嗎? 需要更換頂針等配件嗎?

3 ) 确認保養狀態:查看治具的管理者貼的標簽是否有效. 确認的方法是:目視檢查. 處理的方法是:過期更換.

4 ) 每班點檢:每班開始工作前先檢查治具的狀態是否正常.點檢方法是: 目視檢查;

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用不良樣板确認治具是否可以檢出不良品. 4.3.2 存貯中治具的日常管理方法

1 ) 建立治具清單:知道有多少治具在保存中,保存的位置,狀態如何,以便在需要使用時可以容易獲得. 建立清單的方法是: 依据編號,類別等可以檢索的因素排列制表; 清單中應包含:治具的名稱,使用產品,管理編號,制造日期,現時狀態,存貯位置,備注等項目; 該清單由JIG課保存和使用.

2 ) 修理不良治具:利用治具在存貯中的時間進行修理,維護和翻新,以确保所有的治具可以拿出來馬上就能使用. 3 ) 治具流動管理:确保治具可以在不同的部門中流動使用,可以追溯,查找,并在需要時能夠立刻找到它. 管理的方法是:

建立与治具清單相配套的治具流動管理登記表,表的格式如下

:

5 使用輕巧的工具

工具指的是在制造過程中為完成任務而使用的標准類,通用類器具.

它与治具的區別是:治具一般是公司內部自已做的,工具是購買的;治具是以專用為主的,工具是標准的,通用的.其他方面倒沒有什么本質的區別.

所謂輕巧的工具是針對工具的适用性而言的,比如焊多大的焊點就用与之相适應的烙鐵,緊6號的螺絲就不能用10號的扳手等.所以,在規划,管理工具的過程中有必要具体問題具体分析,制定出适宜的措施和方案. 所謂工具通常包括以下的器件:

電烙鐵,風批,剪刀,鑷子,刷子,抹布,靜電帶,砂輪,熱風筒,放大鏡,探照燈,標識筆,貼紙,標簽,刮刀,戒刀,手動螺絲刀,吸錫槍,膠水瓶等.

5.1 易損工具定期補

1 ) 易于損耗的工具類別.

隨著使用過程的延續,有的工具將被耗盡或失去作用,這些就是屬于易于損耗的工具,主要包括以下類別: 砂輪机:隨著打磨產品的數量增加,砂輪將被磨損,到一定限度時無法再用.管理中應規定打磨產品的數量,到夠量時更換砂輪. 抹布:擦拭產品上面的臟污,根据臟污程度的不同,應規定擦拭的次數,比如只擦一次,或反复使用一個班次等,到期更換. 標識筆:生產中用于標記作業狀態的色筆,一般是蜡筆,使用到一定程度就消耗完了.管理中應規定標記產品的數量,按此數量換算出大致的生產經歷時間,然后定期發新筆. 貼紙,標簽:屬于單次使用的消耗品,做多少產品用多少標

簽,只是要注意控制不要造成浪費. 2 ) 易于損耗的工具補給方式.

工具由ME的工具課負責管理,管理事項主要包括:申請購買新品,分發与控制實際用品,報廢用過品,落實管理制度等.這其中最關鍵的是用量的控制与補給問題,它們往往是最難以解決的矛盾.因為一方面要節約成本,控制用量,另一方面又要保証質量,滿足生產,所以,有必要建立适宜的補給制度以從根本上有效化解此項矛盾. 規定損耗工具的補給量:

5.2 老化工具及時換

1 ) 產生老化的工具類別.

老化工具指的是因持續使用使其功能降低的一類工具,其具体表現特征上有:鈍,松,起毛,功能下降等.這類工具包括: 剪鉗,剪刀:因長期使用使得刀口變鈍,已不能有效地剪下東西.生產中往往造成剪出的產品剪口有毛邊,不齊,或導致操作中出現扭,拉等不良動作而損坏被剪的部品.管理方法是打磨,更換. 螺絲批類:因長期使用得螺絲批的批頭變禿,不能有效地与螺絲相扣合,形成操作時有滑脫現象.它的管理方法与損耗類工具一樣處理. 刷子:使用一段時期后刷毛變硬,脫落,變短等,導致刷洗能力降低.管理方法是規定使用期限,到期以舊換新.

鑷子:使用一段時期后出現彈力下降,尖鈍,變形,臟污,氧化等不良現象.管理方法是修理或規定使用期限,到期以舊換新. 放大鏡:隨著使用時間的延長出現鏡面花,臟等不良現象,影響查看效果.管理方法是規定使用期限,到期以舊換新. 風槍,吸錫槍:使用一段時期后出現漏風,變形,臟污,氧化等不良現象.管理方法是修理或規定使用期限,到期以舊換新. 膠水瓶:隨著使用時間的延長出現膠瓶變硬,殘留膠水積多,出膠不利等不良現象.管理方法是規定使用期限,到期以舊換新. 刮刀,戒刀:因長期使用使得刀口變鈍,已不能有效地裁削東西.生產中往往造成裁出的產品刀口有毛邊,不齊,或導致操作中出現扭,拉等不良現象而損坏部品.管理方法是打磨,更換. 探照燈:煙体屬于老化類工具,燈泡屬于損耗類工具,不良時影響探視效果,但沒有明顯的直接后果.管理方法是參照損耗類工具管理燈泡,對于燈体以修理為主,不能修复時以

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舊換新.

電烙鐵:用久了就會使烙鐵尖氧化,變禿,殘缺,變形等,導致上錫不良.管理方法是規定使用期限,到期以舊換新. 2 ) 老化工具的更換管理. 老化工具的管理要素:

5.3 必須安全使用工具

安全使用工具主要包含如下的內容: 按操作規程合理使用工具; 放置狀態的安全性; 用電的安全性; 机械防護的安全性; 防靜電的效果; 不會容易導致事故災害; 不會容易導致產品損坏; 不會超出要求而導致環境損害; 符合有關法律法規的要求. [指引案例]

電烙鐵使用安全規程

------QJDN公司電烙鐵管理規定 一.目的:

建立制度管理使用電烙鐵,确保安全生產. 二.范圍:

适用于公司內所有生產用的電烙鐵. 三.參考文件: 電烙鐵說明書. 四.權責:

1 ) 工具課負責電烙鐵的維護,保養,管理等事務; 2 ）相關使用者有責任遵守本規定的要求． 五.管理規程:

1 ) 工具課負責對新購入的電烙鐵檢驗,編號,建立清單; 2 ) 依据計划單或批准的申請單向使用部門發放良品電烙鐵;

3 ) 對于修理品要驗証合格后方可發放,驗証內容是

:

4 ) 确保貯存的電烙鐵功能正常;

5 ) 确保電烙鐵能滿足生產需要.

六.使用規程:

1 ) 電烙鐵插電5分鐘后才可以正常使用; 2 ) 使用中要按標准方法拿持; 3 ) 用完后必須放在專用架子上; 4 ) 不得手持電烙鐵嬉戲;

5 ) 下班時間必須拔出電源插頭;

6 ) 如發生意外事故時立即切斷電源,通報上司;

7 ) 如發生故障時應送工具課維修,不得私自拆卸或其他處理;

8 ) 使用的電烙鐵不得隨意調換; 9 ) 确保接地線良好. 七.安全責任

1 ) 凡違章使用的責任由現場管理者或當事人承擔; 2 ) 正常使用中產生事故責任由工具課承擔. QJDN公司具課

5.4 工具好用,生產放心

一般來說与工具關聯的事故基本上都是因為工具存在一定的缺陷而引起的,由于工具有缺陷導致使用者不能按規定的方法正常使用,所以造成事故.而順手好用的工具者比較滿意,一般一會拆改或違章操作,那么,用起來也就比較放心,自然也不會產生什么后果.鑒于上述原因,工具課在選擇工具時要盡可能地選用适宜,好用的工具,這些因素包括以下的內容: 工具的輕巧与便利性; 左右手操作的習慣性; 負荷能力; 電壓規格; 使用說明書的理解程度; 工具的配套性; 工具的品質

;

6. 及時添置新設備

添置新設備指的是因生產任務增加或實施改進的需要等因素而在現有生產現場中增加設備的過程.這里的新設備是指新增加的設備,當然也包括二手貨,但不包括從別的部門借調的設備.

1 ) 添置新設備的時机.

在下列情況下,設備的使用部門或工程技朮管理部門需要策划添置新設備.這些情況包括: 現有設備持續超負荷運轉時; 手工操作中問題較多時應考慮實現机械化作業; 現有設備已老化,對品質或產量有影響時;

維修過程中証實發生不可逆的功能損坏導致嚴重影響

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時;

現有設備超過使用期限時; 生產新產品有需要時

.

6.1 需要設備先申請

對設備的需求是一個牽動投資的策略性問題,這种策略的重要程度取決于設備所需的資金規模,因此,隨著設備的類型不同,其申請与批准的步驟也不一樣.而一般情況下,公司是以設備所需的价格為基准來區分這個步驟的.具体詳細的實施方式可以參見下面介紹的內容.

1 ) 設備需求申請單的批准權(批准人指最終的決裁者

):

[指引案例]

新入設備鑒定過程

RLAS公司新購買的掃頻儀鑒定過程 設備名稱:掃頻儀

使用部門:生產部制造1課 鑒定人:PE---楊方,ME---李麥 鑒定地點:工程技朮部

鑒定時間:2003年6月8日

鑒定結果:滿足要求,可以使用鑒定過程: 一.閱讀說明書

1.說明書完整,設備規格:NJ7701X 2.主要技朮參數

:

二.檢查設備

1.設備外觀良好;

2.各功能標志与說明書一致; 3.包裝,安裝狀態良好. 三.檢查附件 1.1A FUSE 1EA 2.塑料防塵罩1只 3. 使用說明書1本 4.合格証1張

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5.雙頭電纜線1根

6.專用電纜線1條檢查結果:OK 四.測試設備

1.儀器的各個功能按鍵作用良好;

2.把該設備安裝在PE的試驗台上進行掃頻運作,結果:OK. 五.過載試驗

低電壓:200V試驗,運轉OK 高電壓:240V試驗,運轉OK 六.完成鑒定:結果OK RLAS公司工程技朮部 6.3 有效管理新設備

由于新設備是剛開始使用,一般來說比較缺乏管理和運用的經驗,所以,為了對其實施有效有管理,相關人員要對新設備特別關照.

1 ) 規定新設備的“新”的時期.

根据新設備的性質和功能狀況,對其規定的新的時期也不一樣.但一般情況下規定60天比較常見,在這60天中,設備將享受特別的關照.

2 ) 新設備的特別管理事項.

對新設備的特別管理事項隨設備的功能复雜程度而有所不同,但一般應包含如下的內容: 建立履歷卡-----建立主要運行參數記錄; 對選定的參數項目制作X(bar)-R控制圖; 調節設備的机械和工程能力; 對安全性能監視控制; 對關鍵部件加強保養檢查; 記錄新設備運轉日記. 有效管理新設備

:

6.4 自制設備要注意

考慮到成本和效果等因素,有些公司往往喜歡自已制作一些設備.不錯,這樣做的确有效果,但要注意以下事項: 編制使用操作說明書并規定管理和保養的要求事項; 必須經授權批准才能投入試生產中; 与購置的新設備實施同等方法管理; 安全性方面要加強管理措施; 功能效果要定期确認; 有顯示數值的地方應有校准的証明依据.

一般情況下人們對自制的設備往旆缺乏認真的對待態度,這是一個應當消除的誤區.正因為是自制的設備,其各項功能和技朮指標缺乏科學的論斷和依据,所以更要認真和全面的監護運作.

6.5 及時更新設備台賬

設備台賬亦稱設備清單,或者設備一覽表,它的作用是讓設備管理人員清楚,明了地掌握公司的現狀. 1 ) 設備台賬的格式.

2 ) 設備台賬需要更新的內容.

對于有設備變更情況的內容,如變更部件,新增加設備,淘汰不良品等情況,要在設備的狀態改變基本穩定后,也就是一般在變更趨于正常的一星期之內應當把設備台賬糾正過來,否則,就是更新不及時.更新的內容主要包括以下几方面的事項: 刪除已經淘汰的設備; 添加新設備; 記錄因修理或升級而導致的功能改變; 記錄設備的狀態,如正常与不良等; 記錄移動情況.

更新設備台賬的目的是讓管理者掌握最新的設備有效信息,以便實現方便的管理和統籌

.

1 TE匆忙為哪般

TE指的是負責測試工程的人員或部門,他們的任務是把產品的規格,技朮指標等轉化成可以操作,測量的過程,從而實現產品的功能符合要求.

与PE的解釋差不多,TE也是可以這樣解釋的.如果針對部門或班組時:

TE:Test Engineering指机測試工程部門,班組.而當針對從事這些工作的人員時:

對于那些枯燥,單調的測試數据,當寫在紙上時看起來是簡單的,而要真正實現符合它的要求,卻需要進行反复的測試,調整,再測試,再調整等許多工作,直至找到一個合适的基准才能最終使產品的參數符合規格的范圍.而且在實際生產中產生變异的因素很多,每一個變异的原因都會或多或少地對產品產生影響,如果想要消除這些影響,前面的工作內容可能又要重复,所以,TE的工作總是顯得那么勿忙,不僅忙

而且煩瑣,沒有三番五次的試驗要搞定測試工程是不可能的.

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1.1 TE有哪些工作任務

TE作為工程技朮部的重要成員擔負著如下的工作任務: 1 ) 策划測試工程,主要包括: 設置測試項目; 轉化產品規格為可操作的測試指標; 統一使用單位; 分工測試責任; 規划測試記錄格式.

2 ) 制定,管理內控指標,主要包括: 原材料指標; 初級產品指標; 半成品指標; 完成品指標.

3 ) 安排測試工位,主要包括: 幫助生產管理者分工測試內容; 提出調整建議; 識別測試效果; 健全測試制度.

4 ) 指導測試人員,主要包括: 指導疑難,理解指標; 授予資格,跟蹤管理; 新標准,新規定使用演練. 5 ) 鑒別測試設備,主要包括: 設置測試儀器; 識別失准的不良儀器; 識別能力不足的測試儀器; 新投入測試儀器的确認; 測試JIG的效果确認.

6 ) 管理測試軟件,主要包括: 新測試軟件的鑒定,批准; 使用中的管理,分發; 鑒定過期的測試軟件; 處理不良的測試軟件.

TE的工作任務有時候是与PE兼容的,但是他們的責任一般不會兼容,他們往往是處在同一個問題的兩個方面. 1.2 測試指標直接關聯產品生命

因為品質是產品的生命,而測試指標是產品品質的具体体現,所以,測試指標關聯產品生命.比如做電容器的厂家,假定產品的標稱容量是470PF,而由于制造過程中測試指標設置偏差,造成產品完成時測出的容量超過520PF,那么很顯然,制造的這個電容器是個誤差過大的不合格產品.強調測試指標直接關聯產品生命的目的就是要求大家重視它,尤其 是當發生工程變更的時候,不僅要關注与變更所關聯的指標的改變內容,更要跟蹤這种變更所關聯的有效性. 產品指標的含義:

1.3 TE和PE好密切

TE整天忙碌在生產現場,PE也整天忙碌在生產的最前沿,他們不僅在工作中經常會面,而且有時還需要提供相互支持,交流和共享信息或為同一件事情而東奔西走,對于解決問題具有共同的目的.但在有些公司里是不設TE的,這時候TE的職責基本上由PE代理.其實TE的工作也是屬于生產工程技朮的范圍的,只不過關注的是其中有關測試的成分而已.就像鐵道運輸也屬于交通運輸的范圍,但鐵道部是獨

立的部委,卻并不屬于交通部管理一樣. PE与TE的分工与關系

:

2 測試工程有分工

在生產過程中,因測試場地,速度,難度和效果等因素的限制,不同的測試工序所能夠實施的測試工程內容也是不一樣的,這就是致測試分工的產生.比如,在生產現場為保持生產秩序就只能夠進行常規的簡單測試,在實驗室可以進行設備能力范圍內的專項測試;而對實驗室測試不了的項目可以拿產品到專門的測試机构進行測試等

.

2.1 產品現場測試

一邊生產一邊進行測試的過程就是產品現場測試,比如,生產線的QC,調試員的調節檢查等.

在生產現場進行的測試必須保持与生產的步調相協調,否則,就會使生產秩序亂套.所以,為了維持生產正常進行,需要對產品的測試項目做一些限制規定,凡符合這些規定的就可以在現場進行測試,而不符合的就需要移到現場外進行.這些規定內容通常包括如下的几方面:

完成測試所需要的時間應能适應正常生產進行的速度,不會造成堆積; 測試所需的條件在現場可以得到滿足; 測試的目的是為了剔除不良品,但不良率一般要很低; 測試方法要程序化,操作步驟是可循環,重复進行的; 測試的產品來自正常生產中. [指引案例]

音響產品外觀檢查

------GJYJ音響公司產品外觀檢查過程 工序:26#工位.

名稱:產品外觀檢查. 檢查員:外觀QC 檢查方式:目視檢查. 檢查時間:52秒.

檢查條件:40W日光燈下,30~50cm的距离. 記錄方式:QC報表.

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標識要求:對不良品貼紅色箭頭貼紙.

處置方式:良品下拉,不良品放置在紅色塑料筐內. 檢查程序和要求:

一.絲印:字体,顏色,筆畫,傾斜,內容等与樣板對照無不良. 二.顏色:檢查塑料,五金等部件應無混色,异色,偏色,黑點等. 三.清洁:產品無臟污,生銹等.

四.外形:机殼或配件應無變形,縮水,斷裂,刮傷,突起,凹痕等.

五.配合:產品配合后的縫隙應小于1/2mm,且均勻,平直. 六.螺絲:無螺絲用錯,遺失,偏歪,松,滑牙,無螺帽花,螺杆不良等.

七.手感:各按鍵,開關,旋紐應無松,緊,刮,偏等現象.

八.异物:手持机器在距离耳朵約50mm處用力搖晃2~3次,听無异響,送脫的聲音.

九.插接件:檢查各插座開關應無高,斜,偏,插腳不良等. 十.標識:檢查銘牌,貼紙等位置正确,沒有用錯. CJYJ音響公司工程技朮部 2.2 老化測試

老化測試就是把完成品接通電源,讓其在工作狀態下保持一定的時間后再進行各項功能的檢測.它的目的是通過電和工作的這一段時間,讓產品充分暴露在動態使用中可能出現的各种缺點,從而确保產品售后品質优良.

老化測試是一般電器制造商生產中必須完成的一個環節,實踐証明:

老化測試有与無對于產品的品質投訴有很大的影響作用.對于音響產品來說進行老化測試后通常可以降低大約30%的產品投訴率. 老化測試的流程

:

[指引案例]

汽車收放机老化測試

------ZYCW公司汽車收放机老化測試

一.測試對象:公司生產的全部汽車用收放机. 二.測試場所:生產部老化線.

三.測試時間:A類產品連續48h,其余產品連續24h. 四.電源供應:AC-市電,DC-13V.

五.設置條件:音量開關30%~70%的最大值,負載電阻40HM.

六.環境狀態:一般室溫.

七.連接方法:被測試產品模擬實際使用狀態連接. 八.測試步驟:

1 ) 把產品按流水號碼導入老化線; 2 ) 接通電源,連接負載;

3 ) 打開音量開關按下列方式設置;

a.稍微高于最小位,保持約1h; b.最大位保持約1h;

c.最大位的30%~70%,保持到測試結束. 4 ) 測試中的檢查項目:

a.發熱狀況,如散熱片,机心,面板,顯示器等處; b.等光亮度,如等光,暗光,亮光等;

c.顯示器,如有無缺划,光暗等顯示不良.

5 ) 測試中的檢查方法:定時巡檢,每2h一次,記錄不良. 九.測試結束后确認結果,每一台產品做簡單的使用方式有音檢查.

十.完成測試,產品進入下道工序. ZYCW公司工程技朮部 2.3 實驗室測試

對于在生產現場不能進行的測試項目可以設置專門的場所進行試驗,比如實驗室測試等.這些測試項目往往具有如下的特點: 測試所需要的時間比較大,有的几小時,有的几十天; 測試所需要的設備龐大,复雜,比如熱沖擊試驗机; 測試的目的是為了檢驗產品的耐受程度或特定的參數; 被測產品可以是從生產中抽取的,也可以是特定的; 可以為了滿足測試條件而定制專門的特殊設備.

[指引案例]

塑膠產品噴油可靠性測試

------KYY塑膠公司噴油可靠性測試 工序:實驗室3#作業台. 名稱:可靠性測試. 檢查員:實驗員.

檢查方式:按指導書規定. 檢查時間:約6h.

檢查條件:參照各項目細則. 記錄方式:實驗報表.

標識要求:對不良品貼紅色箭頭貼紙. 處置方式:原品返回生產部. 測試程序和要求: 一.膠紙測試

用料:50mm寬的3m膠紙若干. 方法:粘,撕5次.

要求:檢查有無噴油脫落. 二.干磨測試

用料:650克重的鐵錘一個(試驗机上),面巾紙或80克銅版紙若干. 方法:

1 ) 用80克銅版紙來回摩擦30次以上; 2 ) 用面巾紙來回摩擦30次以上;

3 ) 用650克鐵錘來回摩擦25次以上.要求:檢查有無噴油脫落,表面無划痕. 三.酒精測試

用料:650克重的鐵錘一個(試驗机上),面巾紙或80克銅版紙若干,濃度75%的酒精若干. 方法:

1 ) 用80克銅版紙蘸取酒精來回摩擦30次以上; 2 ) 用面巾紙蘸取酒精來回摩擦125次以上;

3 ) 用650克鐵錘加酒精來回摩擦25次以上.要求:檢查有無噴油脫落, 表面無划痕. 四.絕緣測試

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机器:高壓測試裝置一套.

設置條件:

電壓:1000V 漏電流:2mA 方法:按高壓測試指導書執行. 要求:符合要求.

KYY塑膠公司工程技朮部 2.4 顧客測試

顧客測試的內容是沒有固定格式的,因不同的顧客,不同的要求以及不同的產品會有很大區別.

如果顧客在公司現場進行測試時,其測試方式會根据產品規格進行全面而仔細的檢驗,檢驗方法會依据他們的規定進行.公司QA人員應當了解這些方法. 顧客對接收產品的測試方式

:

2.5 机构測試

對于本公司不能進行或特殊要求指定的項目可以送產品到第三方机构去測試,第三方机构一般指國家承認的實驗測單位,比如賽寶實驗室等. 机构測試的程序是

:

[指引案例]

電磁兼容(EMC)机构測試

------WCWH實驗室電磁兼容測試過程

測試產品:汽車用收放机(功能包括:AM,FM收音,CD播放,電源為DC13V).

測試地點:WCWH EWC實驗室.

環境條件:溫度15℃~35℃,濕度45~70RH%气壓86~106KPA.

測試日期:2003年6月18~19日. 測試依据:

1.GB/T17626.2-1998 idt IEC61000 – 4 – 2:1995EN61000 – 4 –2 :1995,電磁兼容,試驗和測量技朮,靜電放電抗扰度試驗. 2.GB/T7626.3 – 1998 idt IEC61000 – 4 – 3 :1995EN61000 – 4 – 3:1995,電磁兼容,試驗和測量技朮,射頻電磁場輻射抗扰度試驗.

3.受測方要求:靜電測試電壓± 10KV,判定准則為C類. 備注:抗扰度試驗結果判定准則分為以下4個類別: a. 在規范极限值內性能正常;

b. 功能或性能暫時性降低或喪失,但能自行恢复;

c. 功能或性能暫時性降低或喪失,但需要干預或复位操作; d. 因裝置或元件損坏而不可恢复的功能或性能降低,喪失. 試驗儀器、設備清單:

一.靜電放電抗扰度測試

1.試驗部位:設備在正常使用中可能被触及到的點或面. 2.放電方式:

1 ) 對導電表面和耦合板進行接触放電. 測試點＞ 4,最大重复率:1次/秒. 放電次數＞ 200次,正,負各100次. 2 ) 對孔,縫和絕緣面進行空气放電. 每個區域放電次數＞10次. 3.試驗規范:

接触放電:4KV(充電電壓). 空气放電:8KV(充電電壓).

4.判斷依据類別:B級以上為合格. 5.測試內容:

環境條件:溫度25 ℃ ,濕度RH59%,大气壓強104KPA. 測試記錄:見下表

.

6.試驗結果: OK

二.射頻連續波輻射騷扰抗扰度測試 1.測量頻率范圍:

輻射場推荐的頻率范圍為:80MHZ-1GHZ.

輻射試驗的頻率可從低于80MHZ處開始,但不能低于26MHZ.

頻率方式:可以選擇掃頻. 有必要時選擇的測試點為:

80,120,160,230,434,460,600,863,900MHZ(± 1%).

試驗時以不超過基頻4%的步長進行掃描,并以規定試驗電平兩倍的場強進行試驗,如有爭議,應按規定電平進行試驗,并選擇1%的步長.

- 16 -

2.測量時間:

在每一頻率駐留的時間應不少于使被測置動作并作出響應所必須的時間,但不應超過5秒.

3.測試部位說明試驗時應使被測裝置的4個面按順序暴露在電磁場中,并在每個位置考察其性能,如果在全頻段內已知其最敏感的一面,則僅測其敏感面. 4.試驗規范

頻率范圍:80MHZ~1GHZ.

試驗場強:3V/M(RMS未調制時測值). 調制幅度:80A%AM(1KHZ). 5.判斷依据類別:A 6.測試內容:

環境條件:溫度24℃ ,濕度RH63%,大气壓強104KPA. 測試記錄:見下表

.

7.試驗結果:OK

3.內控指標要嚴于產品規格

產品規格是產品設計過程中為定型和定位產品而制定的技朮指標,是產品必須滿足的參數.凡是不能滿足該規格的產品都被認為是不良品.

內控指標是產品制造過程中設置的階段性指標,其目的是為了控制制造過程使最終的產品技朮指標符合產品的規格.比如,在制作饅頭的過程中產品規格与內控指標分別如下: 技朮規格:饅頭重量是100g/個. 饅頭材料成分配料比

:

內控指標:面胚的重量是128g/個.

面胚材料成分配料比:

[指引案例]

設置電感線圈的內控指標

------HRAS電子分司XJ系列電感線圈生產指標 產品型號:XJ7725. 產品規格:16~22mH. 內控指標:

生產過程中各階段的內控指標如下

:

3.3 輕松處理測試工程中的麻煩事

測試工程中最麻煩的事情要數測試指標的變換不定.在實際生產中,因為各种各樣不易控制的原因的作用,常常會出現今天定出的指標今天測試得很好,可明天卻不行,或者這一批做得很好,下一批卻不怎么樣.如此反复易變,就需要TE人員持續不斷地進行跟蹤,調整,再跟蹤,再調整.然而,仔細推敲上面的問題就會發現這些變化都是有原因的,通過分析原因并把它們歸類和總結,那么在以后的工作中就可以輕松地借鑒或者直接利用.一般造成測試指標變化的原因有以下几方面: 1 ) 材料方面.

- 17 -

不同批次的材料會有些差异; 不同供應商供應的同規格材料也會有差异; 庫存期間對材料產生的影響; 季節,气候對材料的影響. 2 ) 机器方面. 不同牌號的測試儀器會有些差异; 机器的机械能力不同也會導致差异. 3 ) 人員与方法方面.

要求必須按指導書的要求操作是,人員雖然有變化,但影響一般比較小.

3.3.1 TE輕松處理測試指標變化的方法

: 3.3.2 測試工程中需要注意的問題

1 ) 經常檢查測試儀器的接地狀態必須要保持良好,下列原因有可能導致接地不良: 因為搞清洁,衛生而損坏接地; 因為維修儀器而忘記接地; 調換儀器過程中損坏接地; 接地線老化,磨損等.

2 ) 測試治具老化,失修,主要包括: 接触點光凸,接触不可靠; 清洁度不夠,影響接触效果; 老化,欠准确; 保養能力降低,功能下降; 超強度使用; 在不同的MODEL上強迫使用等. 3 ) 讀取數据不准,主要包括: 儀器放置位置不适宜,如太高,太斜等; 辨認能力需要提高; 給予足夠的讀取時間;

4 ) 測試數据單位不一致,主要包括: 提標的表示單位与儀器的顯示單位不一致; 對單位換算缺乏深入了解.

3.4 臨時測試指標要規定控制方法

如因材料,方法或其他要求事項等需要臨時變更測試指標時,TE應按如下的方法進行控制管理: 作成有關內容的工程變更通知書(ECN); 規定臨時的期限,一般最長限不得超過2周; 規定生效的日期或產品號碼; 分發到使用部門; 如有正式的指導書等文件產生時,該ECN則自行作廢. 工程變更通知書(ECN)的格式如下:

3.5 測試規格變更的管理

產品測試規格是屬于受控管理的標准性文件,當有變更或變更需要時應按如下的方法管理:

變更結果應獲得規格的原發出部門批准,特殊情況時可按程序文件的規定由授權的人員批准;

對變更結果實施受控管理,需要發放到使用現場的規格要發新收舊,如收回舊件有困難時應按規定的方法標識或處理; 依据規格變更結果,TE及時調整相關的內控指標; 依据規格變更結果及時修訂測試樣板; 跟蹤管理變更結果的效果. 產品測試規格變更管理步驟

:

3.6保持測試記錄

所謂測試記錄指的就是測試報表之類的東西,它們記錄的是關于產品測試中的過程結果,數据等內容.這些內容是實現產品追溯的重要依据,因此,要保留一定的時間,比如:3年,5年等.測試記錄的詳細內容和保留要求隨著產品或要司要求的不同而有所不一樣,但基本上可以分為以下几种方式:

1 ) 完整的測試記錄.

完整的測試記錄就是把測試過程中的所有數据,條件,結果都進行記入的測試記錄方式,這類記錄一般适用于新產品或追溯性要求很強的產品的測試過程.記錄內容主要包括以下几點: 產品型號,批號,品名,規格; 測試中的環境條件; 產品流水號; 測試值; 判定結果; 不良事項說明; 測試擔當人員.

完整的測試記錄格式

:

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2 ) 簡單的測試記錄.

為了節省測試過程的時間,只把測試過程中不符合規定要求的產品和事項進行記錄的方式就是簡單測試記錄.這樣記錄主要适合于生產進行得比較成熟的產品或追溯要求不太嚴格的產品.記錄內容主要包括以下几點: 產品型號,批號,品名,規格; 測試中的環境條件; 不良現象的類別; 不良現象的數量; 不良事項說明; 測試擔當人員.

簡單的測試記錄格式

:

2 ) 簡單的測試記錄

為了節省測試過程的時間,只把測試過程中不符合規定要求的產品和事項進行記錄的方式就是簡單的測試記錄.這類記錄主要适合于生產進行得比較成熟的產品或追溯要求不太嚴格的產品.記錄內容主要包括以下几點: 產品型號,批號,品名,規格; 測試中的環境條件; 不良現象的類別; 不良現象的數量; 不良事項說明; 測試擔當人員.

簡單的測試記錄格式:

3 ) 測試記錄的保存方式.

測試記錄屬于重要的品質記錄,其保存要素通常有以下几點: 保存方式,如歸檔,裝訂,標識,檢索等; 保存的時間,也就是保存期限; 保存處所,如文檔室; 查看管理方式等. [指引案例]

測試記錄保存規定

-------RPE公司測試記錄保存規定 記錄類別:測試記錄. 擔當人員:相關部門文員. 保存期限:

1 ) 簡易型測試記錄2年; 2 ) 完整型測試記錄5年; 3 ) 其他測試記錄1年. 注意事項:

1 ) 保存的期限為記錄產生的當年之后的日歷年,如2003年6月產生產簡易測試記錄就要保存到2005年12月31日以后;

2 ) 保存的期限應理解為最短的期限,所有的記錄最終都會被作廢. 歸檔方式:

1 ) 按月別,產品類別歎其他可以方便區分的方式歸類; 2 ) 按順序裝訂;

3 ) 建立索引表,標識裝訂冊;

4 ) 裝箱,封口,標識,放置于适宜的(干燥,穩妥)場所;

5 ) 建檔初期保存在辦公室,約三個月后向文檔室提交保管;

6 ) 歸到文檔室后需要查閱或借取時要辦理相關借閱手續. 管理方式:

1 ) 編制測試記錄清單,識別測試記錄的种類;

2 ) 編制測試記錄保存清單,識別測試記錄保存的狀況; 3 ) 防止損坏,如虫蛀,鼠咬,發霉變質和丟失; 4 ) 防火管理.

報廢方式:保存到期時文檔室向記錄所屬部門申請報廢,如需要繼續保存的在保存清單上注明延長保存的期限后按上述方法管理.

RPE公司文件控制中心 4 賦予測試員資格

由于測試工作的重要性和特殊性,一旦出現測試失誤時將會造成比較嚴重的損失,所以,有必要對測試人員進行資格管理,以确保他們具有足夠的操作技能并能夠有效地從事該項工作.

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資格管理是以實施考核和評价結果為基礎的,一旦工作有需要和被推荐的人員通過考核評价時,就可以賦予他進行測試的資格.

4.1 測試員工作必備

從事測試工作的人員必須是具有測試資格的人員,他們開始工作時要具備以下的條件: 有适合的測試指導書,如產品,型號,工序等必須相符; 必要時要有可以參照的樣板,包括標准樣板和不良樣板; 有全套點檢OK的儀器和治具; 有對被測試產品進行標識的工具,如色筆,貼紙等; 有放置被測出不良品的專門區域,如紅色膠箱; 有記錄測試結果的表單; 測試員要持証上崗. 測試員的工作必備條件

:

4.2 測試人員的資格管理 1 ) 測試人員的來源.

測試人員可以從員工中提拔,也可以從外面招聘,這兩种方式還可以同時應用,但各有优缺點,一般應當控制比例使用.比如:各占50%.

測試人員來源方式及期特點

:

3 ) 測試人員資格管理.

應鼓勵測試人員積极取得多重資格,以實現多功能崗位互換.資格管理屬于動態管理,即在一定條件下可以取消,比如下列情況: 測試中連續出現差錯,糾正措施無效時; 出現重大錯誤,造成損失時; 違反測試規程,屢教不改時; 對工作表現出明顯的力不從心時.

現有的持証人員應在厂牌上有所標示,比如印記,色標,文字說明等,以便于管理人員識別和有效管理. 4.3 提升測試員的技能

隨著產品种類,型號的不斷更新,需要給測試人員進行不斷的培訓,以确保他們的知識,作業技能等与生產要求保持同步或得到提升.一般對測試員進行培訓的時机有以下几种: 生產新產品前; 產品更新換代的時候; 投入新的儀器設備的時候; 出台新的重大的管理方案或舉措的時候; 發生重大測試品質事故時; 遭到測試投訴,管理者認為必要時.

需要對測試員進行定期培訓,提高能力的方式有以下几种: 定期進行理論基礎知識培訓,以提高素質; 定期進行經驗交流,相互取長補短; 定期進行測試現狀問題點通報,用以借鑒. 提高測試員技能的途徑

:

5 精選測試設備

正像老話說的那樣:―工欲善其事,必先利其器‖.要使測試工作做得完美并效果明顯的話,選擇优良的,适合的測試設備是必須要做的首要大事.

曾經有一間做電感線圈的工厂,它的主要顧客是美商,當顧客到厂參觀到他們的QA部門使用的最終測試儀器全部是

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HP牌子的儀器時,顧客連聲叫好,表示放心,并當場把与QA關聯的測試事項處理好了.由此可見,測試儀器是否精良,是否具有可信的品牌是具有現實意義的.

然而,只有儀器的精良是不夠的,精良的設備需要同等―精良‖的使用才行.否則,就是大炮打麻雀,大材小用.所以,如何選擇精良的設備,如何恰到好處地使用它,這是TE的一項重要職責.關于測試儀器方面值得注意的是―小馬拉大車‖,―大馬拉小車‖的現象,或者―只要馬儿跑,不給馬儿草‖,―牽著馬儿當駱駝使‖等.其,實這些情況在實際生產中是相當普遍的,比如以下的現象: 測試儀器本身有10种功能,但實際只利用了2-3种; 用一強儀器充當中央信號源,然后無限制地連接使用; 用功能相近的儀器替代專用儀器; 使用儀器無休止,無節制,無保養,直到出問題才修理; 經常超負荷使用儀器; 粗暴使用場所限制,隨便使用儀器. 精選測試設備的關聯因素

:

5.2 開始測試先點檢

當你走進包子店吃了几個不洁的包子后開始肚子痛時,當你開起摩托車飛馳到時速100公里才發現剎車不靈之時,當你發了一個桃色的手机信息后才發現發錯對象之時-------啊,朋友,此時此刻說什么都晚了,追究誰的責任更是沒有必要的了,因為你首先要承受的就是最直接的后果,也就是誰也無法替代的痛苦或者難堪.

那么假設上面的事情你事先實施了點檢,在吃包子前你發現包子不干淨,開摩托車前你試驗了剎車,發短信前你确認了對方的手机號碼,這時你將面對的可能是爭吵,修理或修改,后理和結局是大不一樣的,由此可見,事先做一點胜過事后做十點這個朴素的谷語是非常有道理的,我們有必要在工作中借鑒.

測試工作也是一樣,在開始測試前先要點檢儀器設備是否正常,交測試報表前也要先檢查一下有沒有記錯,這樣做的目的就是為了防止產生前面所舉的事例那樣的后果.

點檢測試儀器的方法很簡單,就是在每班開始工作前确認一下各測試儀器的狀態是否正常,具体的內容包括: 确認儀器的開關,檔位,連接線等OK; 确認儀器的顯示讀數正确; 用不良樣板測試應能識別該不良項; 用標准樣板測試應能識別不良項; 确認儀器的外觀,位置等OK.

點檢測試儀器的責任人是測試擔當人員,如有必要應在每次檢后記錄點檢報表.該表的格式如下

:

5.3 測試精度要管理

實踐經驗証明,存在測試精度問題的地方一般以尺寸測試居多.常用的游標卡尺的精度是2%毫米,那么對于1%亳米的尺寸都是以估算讀取的,這就是我們常見的一种不重視測試精度的現象.

管理測試精度要注意以下的問題: 儀器的校准精度至少要等于或大于使用精度; 儀器的使用精度至少要等于或大于讀數精度;

在編制文件時要充分考慮到可實現的精度,不要只顧編文件,假想理論值,而忽視實際應用. 5.4 多多應用自動防錯

測試工作枯燥繁雜,測試員在日常工作中難免會有一些不留神的時候,如果把被測產品放反了,其結果導致燒机或損坏儀器的話,這樣的責任只責怪測試員是不夠的,還要檢討ME的連帶責任,為什么不應用自動防錯?

所謂自動防錯就是當測試員操作出現差錯時設置的測試裝置可以自動識別并予以自動防止產生后果.比如在上面的例子中如果把被測產品放反了可以設置成以下的結果: 被測產品放不進去; 電路連接不通; 顯示操作出錯; 沒反應.

測試設備自動防錯的效果

:

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5.5 測試設備需要防護

測試設備需要防護的事項主要包括安全方面的一些注意點,因為測試的場所不同,這种防護的重要程度也不同.對于生產現場來說,通常需要做的防護措施有如下的几方面: 1 ) 机械設施方面安全防護,包括: 壓力測試机的防護网; 液体試驗裝置的密封系統; 振動測試机的傳動鏈.

2 ) 電气設施方面安全防護,包括: 高壓試驗机的測試棒放置區域; 高壓線圈設置; 保險管; 絕緣手套; 接地線.

3 ) 儀器,設施本身的安全防護,包括: 适當的防雨水滲漏; 受壓与碰撞; 通風散熱系統; 放電与短路.

由于防護屬于事先措施,因此,要形成制度去實施管理,以确保防護措施的有效性. 6 管理測試軟件不能手軟

測試軟件是相對于測試儀器,治具等設施類東西而言的需要用于測試過程中的程序或軟件產品,比如測試產品用的信號光碟,磁帶等.隨著生產管理手段的越來越先進,測試軟件的應用領域也越來越廣,測試工作對它們的依賴性不斷增強.

因此,管理測試軟件刻不容緩,并且不能手軟,一定要管好. 測試工作三要素

:

6.1 沒試軟件种類多

6.1.1 磁帶類測試軟件

把需要用于測試的規則記錄于磁帶上,然后,用該磁帶去實施測試,這類磁帶就是所說的磁帶類測試軟件. 音響制造中常用的測試磁帶一般有下列几种: 抖晃磁帶.

功能:WOW/FLUTER 3KHZ –10dB 常見的牌號有:

TEAC:MTT-111N STT-111N A-BEX:TCC-112

HANA:HTT-111 串音/分离度磁帶.

功能:CROSS TALK / SEPARATION 1KHZ – 10dB 4TRACK

常見的牌號有:

TEAC:MTT-141N STT – 141N A – BEX:TCC-194 HANA:HTT-141 串音磁帶.

功能:CROSS TALK 1KHZ – 10dB 2TRACK 常見的牌號有:

TEAC:MTT-121N STT-121N A-BEX:TCC-192 HANA:HTT-121 頻響(3頻)磁帶.

功能:FREQUENCY RESPONSE 6.3KHz/1KHZ/125HZ-10dB 常見的帶牌號有:

TEAC:MTT-225 STT-257 A-BEX:TCC-181A HANA:HTT-257 頻響(5頻)磁帶

功能:FREQUENCY RESPONSE

12.5KHz/10KHz/6.3KHz/1KHZ/250HZ-24dB 常見的牌號有:

TEAC:MTT-25702 STT-25702 A-BEX:TCC-184N 電平磁帶.

功能:LEVEL 1KHZ 0dB 常見的牌號有:

TEAC:MTT-112BN STT-112BN A-BEX:TCC-140 HANA:HTT-112 失真磁帶.

功能:DISTORTION 1KHZ –10dB 常見的牌號有:

TEAC:MTT-118BN STT-118BN A-BEX:TCC-142 HANA:HTT-118

6.1.2 光盤類測試軟件

把需要用于測試的規則記錄于光盤上,然后,用該光盤去實施測試,這類光盤就是所說的光盤類測試軟件. 音響制造中常用的測試光盤一般有下列几种: CD放音調試/檢查.

功能:Adjustment/Check of CD Play 常見的牌號有: TEAC:MCD-111A

A-BEX:TCD-784 TCD-781 SONY:YEDS-18 YEDS-7 CD-R:TCD-784 CD缺點測試.

功能:Interruption,Black dots,Fingerprints 常見的牌號有: TEAC:MCD-131

A-BEX:TCD-725B TCD-726 PHILPS:SBC-444A 划傷測試.

功能:Scratch test 0~3mm Step:0.2mm 常見的牌號有: A-BEX:TCD-721R MP3測試.

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功能:Adjustment/Check of CD Play CD – RW(MP3 TEST)

常見的牌號有: TEAC:MCD – F211 CD – R:MCD – F211

6.1.3 ICT (In Circuit Test) 測試軟件

ICT是應用在PCBA(印刷電路板組件)生產中的一种重要測試工具,通過它測試PCBA制品的短路与開路狀況,以确保生產的PCBA回路正常.

ICT測試軟件是關乎ICT測試效果的最關鍵困素,測試中顯示OPEN,SHIRT的點位,實現自動判斷等過程,全部都依賴該軟件完成.所以,生產中必須使用有效的ICT軟件.

ICT測試軟件一般是公司或委托的机构依据具体的PCBA產品型號專門編制的,編制的PCBA軟件應當按規定的方法鑒定,确認和管理,在實際應用中應注意如下的事項: 雖然是自編的軟件,但也應當按管理采購品的方法實施管理; 依据產品型號對軟件賦予可識別的惟一性編號; 規定授權的責任,如:擔當,檢討,批准等; 注意控制修訂,牌次等; 必要時采取适當的防病毒措施; 對于成熟的測試軟件最好刻制在光盤上長期保存; 依据產品變更及時實施必要的修訂; 對軟件授權使用. 6.2 用軟件前先鑒定

鑒定測試軟件的目的是為了确保測試中能夠使用合格的,符合要求的軟件,而不會因軟件本身的偏差導致測試失效.鑒定過程一般包括兩部分:新購入軟件的鑒定和使用過程中的鑒定.

1 ) 新購入軟件的鑒定

.

3 ) 异常情況處理.

對于鑒定過程中發現的不符合或不清楚的事項一定要調查到獲得足夠認可的証据后方可使用,決不可以盲目使用.調查的方式包括: 聯絡供應商; 取得顧客的承認; 獲得國家認可机构的鑒定合格. 6.3 軟件也會有損耗

軟件的損耗主要指測試磁帶,光碟等測試軟件隨著測試產品的次數增加,其自身產生的性能下降或刮花等.由于已經

產生損耗的測試軟件將會對測試效果產生影響,嚴重時甚至可能導致誤測或不能測試,所以,對于軟件的損耗和消耗要進行管理,以确保測試效果. 測試軟件被損耗的過程和結果

:

6.4 制度化的軟件管理規定

1 ) 需要實施制度化管理的測試軟件類別.

在公司的測試管理工作中,通常制度化的軟件管理規定适合于對下列測試軟件進行管理: 用于指導/執行測試工作的軟件性(電子媒体)程序文件; 記錄測試結果的軟件性表單,格式; 保存在計算机內的測試數据; 各類磁盤; 各种光盤; 顧客提供的測試軟件. 2 ) 制度化管理軟件的方法.

因為軟件的特殊性,如功能不易看到,复制的价值等,所以它与硬件管理方法有所不同.對軟件實施有效管理的方法一般包括以下几方面: 投入使用前得到批准; 建立軟件清單; 分級授權,密碼管理; 備份保存; 對磁盤,光盤按使用次數管理; 建立軟件管理責任制; 因人員流動而發生交接時的對口确認; 管理者定期核查. [指引案例]

測試軟件管理規定

------青青草公司軟件管理規定

目的:确保公司的軟件安全,可靠和良好,并得到有效使用. 范圍:軟件包括存放在電腦內的數据資料,各种備份資料,磁盤,光盤,自編程序和顧客提供的軟件,公司全体部門都适用. 職責:

1.各軟件擔當人員有責任維護軟件功能正常; 2.各管理者有責任檢討和定期确認. 相關文件:<文件和記錄控制程序>> 管理程序:

1.接收的磁盤,光盤等軟件由接收工程師負責确認其符合性,合格時交由文員編號,標識,建立清單,不合格時与發出單位進一步交涉處理.

2.其他軟件由軟件擔當建立清單報管理者批准后作為依据進行管理.為确保軟件的有效性,必要時該清單可以部分受

- 23 -

控管理.

3.管理者對軟件清單按季度進行定期确認,确認內容包括: ------軟件的名稱; ------軟件的編號; ------軟件的版次;

------軟件的擔當責任人.

确認的日期是每季度的最后一個工作周.

4.當遇有軟件擔當人員辭職或調動職位時,應依据軟件清單進行對口交接.只有在完全交接清楚的狀態下才能進行下一步手續.

5.當遇有軟件數据丟失,損坏等情況時,擔當人員要立即報告管理者,以便想方設法采取補救措施.如果确認為損坏的要追究責任,損害嚴重時可以向公安机關報告.

青青草公司文件控制中心

1 忙而不亂的IE

IE指的是負責管理工程技朮文件,圖紙,資料,標准和規程等生產工藝方面事務的人員或部門,他們的任務是策划生產過程,制定產品工藝,管理工程效率,從而實現高效率,低成本,標准化的生產和運作.

与TE的解釋差不多,IE也可以解釋成部門或班組: IE: 指工業工程部門,班組.

而當針對從事這些工作的人員時: IE: 指工業工程師或技朮人員.

所謂忙而不亂的IE是針對IE的工作性質而言的,IE雖忙,但絕對不能出亂子,因為IE一旦出現亂子的后果往往比較嚴重,它的影響面通常不僅僅是局部的,而是一大片. 1.1 IE的職責

1 ) IE的職責范圍:

IE

2 ) IE的功能結

橫向型的IE結构与功能

所謂橫向型的結构就是按IE的工作性質分層次,分級別地規划工作任務,分配職責.其模型如下

:

不論是橫向型結构或縱向型結构,它的使用范圍是不受限

制的,也就是說它与公司的規模,產品類別,生產复雜度等因素關系不大,至于具体采用哪一种結构基本上是根据工程技朮管理的習慣決定的. 1.2 IE直接為生產服務

IE直接為生產服務所包含的內容如下:

必要時把接收的外部文件轉化成公司的規定,及時發放

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到各關聯部門使用; 有效控制适用的各類標准,确保它們內容适合,得到更新,在生產中可以被正确地應用;

在生產進行的各個階段,及時有效地制定并發出适用的技朮文件.比如:控制計划,作業指導書等;

有效地管理各類技朮資料文件,确保它們相互之間不會有沖突;

确保工程變更的效果,及時撤出或標識發放到現場的已經過期的各類工程文件,并保証它們不會被誤用;

制定標准工時,為提高生產效益和管理生產效率提供保証.

IE為生產服務

: 1.3 IE是公司的利潤驅動器

利潤是企業的生命,一個沒有利潤的企業任何人都可以想象它的下一步是如何的結局.IE作為公司生產的工藝和效率的管理部門,它的一舉一動都直接牽連著公司的利潤,尤其牽連著決定利潤的制造成本.如果IE的工作做得优秀,制造成本就會低,那么利潤空間就比較大,否則,利潤空間就比較小.而這一切都是靠IE的能力來推動的,所以IE是公司的利潤驅動器.

1 ) IE驅動利潤的方法包括: 制定簡捷,合理的生產流程; 識別生產中可能產生的風險因素,采取措施排除; 制定全面的過程監控計划; 制定簡單明了的作業指導書; 持續改進制程,減少浪費,优化工藝; 制定標准工時,控制生產性; 均衡排布生產任務,減少中間消耗環節; 全面改進行生產秩序,提高工作效率. 2 ) IE驅動利潤的原理:

2 工程技朮資料管理有條不紊

工程技朮資料管理的內容包括如下事項: 接收的外來文件一定要批准; 自編的工藝文件也要批准; 文件的批准權限要有規定; 批准的文件要受控管理; 受控管理的文件要長期保存原件,以備追溯; 從使用現場及時撤出或標識失效的受控管理文件; 所有的可疑文件一定要澄清后再發行. 确保工程技朮資料有條不紊地管理的方法:

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2.1.3 接收外來文件注意事項 1 ) 一定要明确文件的內容,包括: 文件來自何方; 文件有什么要求; 對于公司內部來說,責任者是誰; 如有不清楚事項,要及時与發出場所聯絡澄清;

用怎樣的方式在內部發放?受控原件怎樣整理成內部格式?

2 ) 一定要登記編號,以便于追溯,包括: 編號要惟一性,當使用中看到編號時要能追溯到源頭; 登記成表,便于确認管理; 字跡清楚,日期正确.

3 ) 一定要追蹤執行效果,防止不了了之,包括: 文件發出后要定期确認,比如一個月; 确認后要記錄并關閉. 2.2 文件必須發放到位

2.2.2 文件發放注意事項:

1 ) 收不回舊件的情況和處理辦法:

因使用者管理失效,找不到舊件時要簽名備注,确保不會

誤用,并在以后找到時及時補回;

由于距离遙遠無法回收的,要讓對方實施標識處理,并傳真標識后的樣板進行确認;

由于參考需要保存的也要實施標識處理.如蓋過期件印章等.

2 ) 如有工程變更的要登記工程變更适用日期,以便于有效管理.工程變更适用日期登記表的格式見下表:

2.2.3 發放有效,清楚的文件,要發放到位

1 ) 文件的有效,清楚就是要: 复印件容易看清; 文件有頭有尾,內容齊備; 發行日期真實,可辨; 批准,管理措施俱全. 2 ) 文件發放到位就是要: 必須要發到相關的直接人員,防止遺失或拖延; 該發的部門一定要發到,不能缺省; 不該發的場所不能亂發. 2.3 安排出最合理的流程

流程圖是規划產品生產次序的圖表,圖中主要包含下列要素:

生產流程的安排方式,比如是流水線生產或其他方式生產; 流程中各個工序的名稱,編號; 支線流程的流向; 各工序的有机聯合指示; 信息反饋与追溯的指示; 各工序之間的關系.

流程圖由工程技朮部草擬制定,由IE編成文件并管理.流程圖是從事生產策划,控制,分析,研究的依据,應當受控管理,必要時,可以和控制計划一起使用. 合理的流程圖要按如下的要求制作: 流程中沒有重复,多余的環節; 流程中各工序的作業量要基本相當; 工序編號要把層次和類別加以區分,便于識別; 流程中沒有重复,多余的環節; 流程中各工序的作業量要基本相當; 工序編號要把層次和類別加以區分,便于識別; 工序名稱要具有通用性和代表性; 要規定版次; 要標注修訂的內容; 實施受控管理.

流程圖的制作條件和作用

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2.4 怎樣應用FMEA 2.4.1 解釋FMEA

FMEA:失效模式与后果分析.

FMEA可以描述為一組系統化的活動,其目的是: 認可并評价產品/過程中的潛在失效以及該失效的后果; 确定能夠消除或減少潛在失效發生机會的措施; 將全部過程形成文件.

無論是產品設計或者是過程設計,FMEA所關注的主要是策划和設計的過程,但隨著其使用的場合不同又有不同的區分.常見的FMEA類 別有: DFMEA:設計FMEA PFMEA:過程FMEA EFMEA:設備FMEA SFMEA:体系FMEA ----

作為工程技朮部,最常用的是PFMEA,也就是過程FMEA.它是由PE和現場管理者共同努力的經驗結晶.

實施FMEA項目主要是指要采取―事件發生前‖的措施,而不是―事實出現后‖的演練.為了實現最大价值,FMEA必須在產品或過程失效模式被納入到產品或過程之前進行.事先花時間很好地完成FMEA分析,能夠最容易,低成本地對產品或過程進行更改,從而最大程度地降低后期更改的危机.

在進行FMEA時有三种基本的情形,每一种都有其不同的范圍或關 注焦點: 情形1:新設計,新技朮或新過程.FMEA的范圍是全部設計,技朮或過程. 情形2:對現有設計或過程的修改(假設對現有設計或過程已有FMEA).FMEA的范圍應集中于對設計或過程的修改,由于修改可能產生的相互影響以及現場和歷史情況. 情形3:將現有的設計或過程用于新的環境,場所或應用(假設對現有設計或過程已有FMEA).FMEA的范圍是新環境或場所對現有設計或過程的影響. 2.4.2 過程FMEA

1 ) 過程FMEA的作用包括以下: 确定過程功能和要求; 确定与產品和過程相關的潛在失效模式; 評价潛在失效對顧客產生的后果; 确定潛在制造或裝配過程起因并确定要采取控制來降低失效產生頻度或失效條件控測度的過程變量; 确定過程變量以此聚焦于過程控制;

編制一個潛在失效模式的分級表,以便建立一個考慮預防/糾正措施的优選体系; 記錄制造或裝配過程的結果.

2 ) 過程FMEA是一份動態的文件,它應: 在可行性階段或之前進行; 在生產用工裝到位之前進行; 考慮到從單個部件到總成的所有的制造工序.

過程FMEA應從一般過程的流程圖開始.這個流程圖應明确与每一工序相關的產品/過程特性.如果有的話,相應的設計FMEA中所明确的一些產品影響后果應包括在內.用于FMEA准備工作的流程圖的复制件應伴隨著FMEA. 3 ) 過程FMEA的格式;

過程FMEA的式樣是一种標准的格式,它的每一個欄目都有固定要填寫的內容,詳細情況參見下頁表及其介紹:

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4 ) 過程FMEA各欄目應按如下要求填寫: 過程功能/要求.

填入被分析過程或工序的簡要說明(如車削,鑽孔,攻絲,焊接,裝配等)另外,建議記錄所分析的步驟的相關過程/工序編號.小組應評審适用的性能,材料,過程,環境和安全標准.以盡可能簡洁的方式指明所分析的過程或工序的目的,包括有關系統,子系統或部件的設計(度量/變量)的信息.如果過程包括許多具有不同潛在失效模式的工序(如裝配),那么,可以把這些工序作為獨立過程列出. 潛在失效模式.

所謂潛在失效模式是指過程有可能不能滿足過程功能/要求攔中所描述的過程要求和/或設計意圖.它是對該特定工序上的不符合的描述.它可能是下一(下游)工序的某個潛在失效模式的一個相關起因或者是前一(上游)工序的某個潛在失效模式的一個相關后果.然而,在准備FMEA時,應假定所接收的零件/材料是正确的.當歷史數据表明進貨零件質量有缺陷時,FMEA小組可做例外處理.按照部件,子系統,系統或過程特性,列出特定工序的每一個潛在的失效模式.前提是這种失效可能發生,但不一定發生.過程工程師應能提出并回答下列問題:

①過程/零件為什么不滿足要求?②無論工程規范如何,顧客(最終使用

者,后續工序或服務)認為的可拒收的條件是什么?

以對類似過程的比較和顧客(最終使用者和后續工序)對類似部件的索賠研究為起點.另外,對設計意圖的了解也是必要的.典型的失效模式可能是(但不局限于)下列情況

:__

潛在失效的后果.

要根据顧客可能發現或經歷的情況來描述失效的后果,要記住顧客既可能是內部的顧客也可能是最終用戶.如果失效模式可能影響安全性或對法規的符合性,要清楚地予以說明.在這里,顧客可以是下一道工序,后續工序或工位,經銷商和或車主.當評价潛在失效后果時,這些因素都必須予以考慮.對于最終使用者來說,失效的后果應一律采用產品或系統的性能來描述,例如

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嚴重度(S)

嚴重度是在一給定的失效模式下最嚴重的影響后果的級別.嚴得度是單一的FMEA范圍內的相對定級結果.嚴重度數值的降低只有通過設計更改或重新設計才能夠實現.

如果受失效模式影響的顧客是裝配厂或產品的使用者,嚴重度的評价可能超出了本過程工程師/小組的經驗或知識范圍.在這种情況下,應咨詢設計FMEA工程師和/或后續的制造或裝配厂的過程工程師的意見.

關于嚴重度S的評級參見FMEA評級表進行,但一般不推荐修改為9和10的嚴重度數值.嚴重度定級為1的失效模式不應進行進一步的分析. 級別.

本欄目可用于對那些可能需要附加的過程控制的部件,子系統或系統的特殊產品或過程特性的分級(如關鍵,主要,重要,重點).本欄目還可用于突出高优先度的失效模式以進行工程評定.

如查過程FMEA中确定了分級,應通告負責設計的工程師,因為這可能影響涉及控制項目辨識的工程文件. 失效的潛在起因/机理.

所謂失效的潛在起因是指失效是怎樣發生的,并應依据可以糾正或可以控制的原則予以描述.

盡可能地列出可歸結到每一失效模式的每一個潛在起因.如果起因對失效模式來說是惟一的,也就是說如果糾正該起因對該失效模式有直接的影響,那么這部分FMEA考慮的過程就完成了.但是,失效的許多起因往往并不是相互獨立的,糾正或控制一個起因,需要考慮諸如試驗設計之類的方法,來明确哪些起因起主要作用,哪些起因最容易得到控制.起因列出的方式應有利于有的放矢地針對起因采取補救的努力.典型的失效起因可包括擔不限于

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應只列出具体的錯誤或故障情況(如操作者未安裝密封件);

不應使用含糊不清的詞語(如操作者錯誤,机器工作不正常). 頻度( 0 ).

頻度是指某一特定的起因/机理發生的可能性.描述出現的可能性的級別數具有相對意義,而不是絕對的.通過設計更改或過程更改來預防或控制失效模式的起因/机理是可能導致發生頻度數降低的惟一途徑.

潛在失效起因/机理發生頻度的評估分為1~10級.

為保証連續性,應采用一致的發生頻度定級方法.發生頻度級別數是FMEA范圍內的一個相對級別,可能并不反映實際出現的可能性.

―可能的失效率‖是根据過程實施中預計發生的失效來确定的.如果能從類似的過程中獲取統計數据,這些數据便可應用于确定頻度數.除了此种情況以外,可以利用文件說明以及類似過程已有的歷史數据來進行主觀評定.

關于頻度O的評級參見FMEA評級表進行,但級數1專門用于―极低:

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失效不大可能發生‖. 現行過程控制(預防/控測).

現行的過程控制是對盡可能地防止失效模式或其起因/机理的發生,探測將發生的失效模式或其起因/机理的控制的說明.這些控制可以是諸如防失誤/防措,統計過程控制(SPC)或過程后的評价等.評价可以在目標工序或后續工序中進行.

有兩類過程可以考慮:

①預防:防止失效的起因/机理或失效模式出現,或者降低其出現的几率.

②探測:探測出失效的起因/机理或者失效模式,導致采取糾正措施.

如果可能,最好的途徑是先采用預防控制.假如預防性控制被融入過程意圖并成為其中一部分,它可能會影響最初的頻度定級.探測度的最初定級將以探測失效起因/机理或探測失效模式的過程控制為基礎.對于過程控制,一般情形的過程FMEA表中設有兩欄(即單獨的預防控制欄和探測控制欄),以幫助小組清楚地區分這兩种類型的過程控制.這便于迅速而直觀地确定這兩种過程控制均已得到考慮.最好采用這樣的兩欄表格.

過程控制如果使用單欄表格,應使用下列前綴.在所列的每一個預防控制前加上一個字母―P‖.在所列的每一個探測控制前加上一個字母―D‖.

一旦确定了過程控制,評審所有的預防措施以決定是否有需要更改的頻度數. 探測度(D).

控測度是与過程制欄中所列的最佳探測控制相關聯的定級數.探測度是一個在某一FMEA范圍內的相對級別.為了獲得一個較低的定級,通常計划的過程控制必須予以改進. 假定失效模式已經發生,然后,評价所有的―現行過程控制‖的能力,以防止具有此种失效模式或缺陷的零件被發運出去.不要因為頻度低就自動地假定探測度值也低(如當使用控制圖時).但是,一定要評定探測發生頻度低的失效模式的過程控制能力或者是防止它們在過程中進一步發展的過程控制的能力.

隨机的質量抽查不可能探測出一個孤立的缺陷的存在并且不應該影響探測度數值的大小.在統計學基礎上的抽樣是一种有效的探測控制.

關于探測度D的評級參見FMEA評級表進行,但級數1專用于―肯定

能探測出‖的情況. 風險順序數(RPN).

風險順序數(RPN)是嚴重度(S),頻度(O)和探測度(D)的乘積.

(S)*(O)*(D)=RPN

在特定的FMEA范圍內,此值(1~1000)可用于對所擔心的過程中的問題進行排序. 建議的措施.

應首先針對高嚴重度,高RPN值和小組指定的其他項目進行預防/糾正措施的工程評价.任何建議措施的意圖都是要依以下順序阺低其風險級別:嚴重度,頻度和探測度.

一般實踐中,當嚴重度是9或10時,必須予以特別注意,以确保現行的設計措施/控制或過程預防/糾正措施針對了這种風險,不管其RPN值是多大.在所有的已确定潛在失效模式的后果可能會給制造/裝配人員造成危害的情況下,都應考慮預防/糾正措施,以便通過消除或控制起因來避免失效模

式的產生,或者應對操作人員的适當防護予以規定.

在對嚴重度值為9或10的項目給予特別關注之后,小組再考慮其他的失效模式,其意圖在于降低嚴重度,其次頻度,再次探測度.

應考慮但不限于以下措施:

①為了減少失效發生可能性,需要進行過程和/或設計更改,可以實施一個利用統計方法的以措施為導向的過程研究,并隨時向适當的工序

提供反饋信息,以便持續改進,預防缺陷產生.

②只有設計和/或過程更改才能導致嚴重度級別的降低. ③要降低探測度級別最好采用防失誤/防錯的方法.一般情況下,改進探測控制對于質量改進而言既成本高昂,又收效甚微.增加質量控制檢驗頻度不是一個有效的預防/糾正措施,只能做暫時的手段,而我們所需要的是永久性的預防/糾正措施.在有些情況下,為了有助于(對失效的)探測可能需要對某一個零件進行設計更改.為了增加這种可能性,可能需要改變現行的控制系統.但是,重點應放在預防缺陷上(也就是降低頻度上),而不是缺陷探測上.采用統計過程控制(SPC)和改進過程的方法,而不采用隨机質量檢查或相關的檢驗就是這樣一個例子.

對于一個特定的失效模式/起因/控制的組合,如果工程評价認為無需建議措施,則應在本欄內注明―無‖. 建議措施的責任.

填入每一項建議措施的責任者以及預計完成的目標日期. 采取的措施.

在實施了措施之后,填入實際措施的簡要說明以及生效日期. 措施的結果.

在确定了預防/糾正措施以后,估算并記錄嚴重度,頻度和探測度值的結果.計算并記錄RPN的結果.如果沒有采取任何措施,將相關欄空白即可.

所有更改了的定級應進行評審.如認為有必要采取進一步措施的話,重复該項分析.核心永遠是持續改進. 5 ) 過程FMEA評級表

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2.5 監控計划動態管理

監控計划就是用來描述過程的管理事項.控制方法和處理措施的方案性文本,也可以叫控制計划.它屬于質量計划的一部分,目的是為了給現場管理或顧客提供可以參照的產品和過程控制方法.

監控計划是一份動態性的文件,它始終反映當前的控制方法和測量系統.

監控計划不能替代包含在詳細的作業指導書中的信息.但為了有助于說明問題,必要時對控制計划可以附上簡圖.為了支持控制計划,要不斷的改善和運用作業指導書. 2.5.1 如何制定監控計划

監控計划應由工程技朮部的工程師在制程開始運作前制定好,制定時可以參考以下資料的信息: 過程流程圖; 系統/設計/過程FMEA; 特殊特性; 以前的經驗; 核心小組對過程的理解和建議; 設計評審; 最优化的手法,如:QFD,DOE等.

監控計划具有共同性,當一組或一個系列的產品是由相同的過程,相同的原料來生產時,該監控計划可以通用. 2.5.2 制定監控計划的作用

監控計划作為質量計划的重要組成部分,它對于生產和產品有如下的作用: 系統化的控制過程; 識別過程特性及其特性的變差源; 規范總体的過程管理; 确保滿足顧客對品質的要求; 确保資源被正确分配,提高品質,降低成本; 傳達產品/過程的特性,控制方法,利于交流. 2.5.3 監控計划的格式

与過程FMEA一樣,監控計划的式樣也是一种標准的格式,它的每一個欄目都有固定要填寫的內容,詳細情況參見下表及其介紹:

1 ) 監控計划表的格式. 2 ) 監控計划表中欄目說明. 零件/過程編號.

該欄目一般与流程圖采用相同的編號. 過程名稱/操作描述.

該欄目一般也与流程圖采用相同的內容. 生產設備.

制造用机器,裝置,夾具,工裝等名稱. 編號.

關聯文件的編號,如圖紙,式樣書等. 產品.

產品特性:圖樣或其他信息中所描述的產品特點或性能.

過程.

過程特性:与產品特性具有因果關系的過程輸入變量.核心小組應識別和控制過程特性的變差以最大限度減少產品變差.對于每一個產品特性,可能有一個或更多個過程特性.在某個過程中,一個過程特性可能影響數個產品. 特殊特性分類.

用符號表示特殊性的類別,如: ------關鍵(特別)特性用*; ------安全特性用!; ------主要特性用⊙; ------重要特性用#. 產品/過程,規范/公差

產品/過程的規范/公差可以從下列工程技朮文件中獲得: ------圖樣; ------評審資料; ------材料標准;

------計算机輔助設計資料; ------制造,裝配要求. 評价測量技朮.

測量系統的應用方法,包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具,檢具,工具,試驗裝置等.在使用測量系統之前應對其進行分析,這些分析內容包括:

------線性:測量范圍內偏倚大小的變化; ------重复性:多次操作所產生的測量變差; ------再現性:多人操作所產生的測量變差;

------穩定性:測量系統在一段時間內的基點飄移;

------精度:測量系統在操作范圍內的分辨力,靈敏度等影響. 樣本容量.

需要測量的樣本的數量,如果全檢時寫100%. 樣本頻率.

需要測量的樣本的次數,如果全檢時可以寫連續. 控制方法.

控制方法取決于控制所存在的過程類型,它是基于對過程進行的有效分析的結果.可以使用下列的方法: ------統計過程控制----SPC; ------取樣計划,檢驗報告; ------記數數据結果;

------防錯措施(自動/非自動). 反應計划.

為了消除不合格而需要采取的糾正措施,這些措施通常是現場人員的職責.這些責任包括對可疑或不合格的產品進行標識,隔离和處理.對預防措施應作出文件化的規定. 3 ) 監控計划的動態管理.

監控計划動態管理就是要始終保持記錄最新的過程管理狀態,把生產進行中的每一項發現都記錄在案,讓它們變成有利于生產的經驗而得到規范化的利用. 動態管理的結果是狀大了監控計划

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2.6 過程指南----作業指導書

作業指導書是企業指導現場工人正确并規范化操作的文件,是保証生產質量和工作質量的重要依据,是過程具体行動

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的指南.

2.6.1 作業指導書的類型

因使用途徑不同作業指導書的類型也不同,常見的類型有: 臨時作業指導書:因臨時需要而制定,有規定的臨時期限,過期則失效.臨時期限一般不能超過2周. 檢查指導書:專門用于檢查作業中的指導書. 基准書:用于表示產品基本標准的指導書. 作業指導書:一般操作用指導書的統稱. 測試指導書:專門用于測試作業中的指導書. 机器操作指導書:專門用于机器操作的指導書. 2.6.2 作業指導書的編制与批准責任

作業指導書應由IE人員負責編寫,授權批准后受控管理.具体如下:

編制与批准作業指導書的步驟

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2.6.3 作業指導書的制作要求

作業指導書屬于質量体系的第三層次文件,它規定如何做事,做到什么程度的界限.制作時要注意如下的事項:

內容通谷易懂,措辭大眾化.是否易懂的標准是以現場組長能夠看懂為准,否則,就需要再修改或變換方式; 盡可能用圖示法表述要求,要深入淺出;

一般每個工位都要使用,且盡可能每工位一張,但對于生產形式很簡單的企業可以酌情使用; 凡有修訂時要記錄修訂的內容; 可以与樣板等其他能說明內容的物品結合使用;

工序編號要統一管理,以便于對照.統一要求應包括在下列文件中

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對于修理,返工等非正常作業也要制定指導書,以利于控制這些特殊情況中的品質;

作業指導書是公司生產的經驗結晶,其實也是公司的一种財富,應當不斷積累,修訂,完善,并妥善保管. 2.6.4 作業指導書的格式

在作業指導書中一般要求記入下列內容: 指導書編號; 适用產品,机型; 适用工序的編號,名稱; 需要材料的名稱,規格,數量; 需要儀器設施的名稱,規格,數量; 作業方法; 注意事項; 圖示指引; 修訂記錄; 決裁,批准作業指導書的格式參見下表:

2.7 工藝圖紙按版次管理 1 ) 工藝圖紙的類別.

工藝圖紙包括下列類別的文件: 產品机械結构圖; 產品的平面布局圖; 電路原理圖; 零件裝配圖; 立体組裝圖; 工藝美化圖; 方框圖; 簡易圖; 效果圖; 這些圖的電子媒体和圖紙. 2 ) 圖紙按版次管理.

圖紙按版次管理的前提是受控,在受控管理方式下,記錄圖紙的修訂履歷,确保可以識別最新版的圖紙. 3 ) 工藝圖紙的格式.

工藝圖紙一般是開發部門或其他机构提供的文件,它對于生產是非常重要的,比如圖紙上標的尺寸,這些數值往往是生產作業的依据,如果稍有差錯就會導致制造出廢品.但是,隨著生產的進展和逐步實施改進,圖紙勢必會產生更改,這時候就需要有效地識別新舊圖紙,也就是說對圖紙要實施管理措施.對工藝圖紙實施管理的第一著是統一格式,以便讓圖紙的制定人員繪制出大家都容易辨認和識別的圖紙.通常統一的格式中應包含如下的內容: 規范化的圖紙編號; 公司名稱,標記; 產品名稱; 适用型號; 通用的計算單位; 繪制日期; 修訂日期; 修改記錄; 修改標注; 修改版次; 必要時部品編號; 必要時部品的材質,數量等. 圖紙的格式如下

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2.8 一定要受控的工程技朮資料

1 ) 需要受控管理的工程技朮資料類別包括: BOM(材料清單). 式樣書. 各种圖紙. 各种關聯產品的說明書. 已經整理好的顧客要求. 標准.包括公司標准,國家標准,行業標准等. 工程規范,產品規格. 業務計划. 質量策划結果. 品質計划. 流程圖. FMEA. 監控計划. 指導書. 工藝要求,標准. 操作規程.

2 ) 受控管理的要求

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3 提升工程效率,不遺余力

工程效率就是工程配置的實際產出量与計划標准量的比值,這個數值所反映的結果包含有下列因素: 1 ) 數值本身所反映的意義包括: 數值小于100%時,表示工程配置的執行效果不到位,需要雒极采取措施,努力執行工程安排. 數值等于100%時,表示工程配置符合計划的安排并能達到預期的效果,需要持續改進; 數值大于100%時,表示工程配置比計划的標准要好,或者降低工程能力,或者提高工程標准的量,以實現合理利用.

2 ) 數值的內涵所反映的意義包括: 工程配置的合理性,科學性; 工程技朮的先進水平; 优化管理的能力; 作業手法,方式的效率; 工程技朮應用的熟練程度; 過程的整体策划效果和過程能力; 精益生產水平; 工程協調能力; 工程平衡度

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3.1 人机工程學研究和應用

人机工程學是研究人与机器之間的适應,協作,效果和影響等關系和活動的學朮,將此項學朮的成果運用到生產實際中可以极大地提高生產能力和效率.隨著社會的發展,机器的應用越來越廣泛,研究人机工程并正确有效地使用好机器對于生產將會受益無窮,這也是IE的重要職責. 3.1.1 手工加工生產中的人机關系

1 ) 人(操作者)處于絕對控制地位,靠人的分析和判斷處理工序結果.

机器只充當一种工具,其作用主要包括: 減輕勞動強度; 幫助完成工序操作; 反饋信息.

如搬運物品時手拉車可以減輕搬運者的勞動強度;PCBA焊錫作業時電烙鐵可以幫助完成焊錫操作;檢查焊錫爐溫度時測溫計可以感知溫度的值等. 手工作業中人与机器的關系

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2 ) 為适應人的操作,机器需要具備一定的特點,主要包括: 适用性,如体積,大小等; 慣用性,如手用(左手,右手),腳用; 适宜性,如工作台的高度,是站立專用或是坐下專用,其高度應在肘下一拳頭(約3英寸)處;

噪音對操作者的影響具有限度,如噪聲響度不是震耳谷欲聾,音質不是過分刺耳等; 溫度的可接受程度,如用熱風筒吹熱縮管時保持120℃的熱風,需要固定風程和方向; 揮發性,回流易于揮發的有害气体; 鋒利度,剪鉗的刀口面足夠鋒利; 運轉速度,快,慢等; 操作力度,令操作者是否可以連續操作.

3 ) 為保持机器功能,操作人員需要注意一定的事項,主要包括: 使用配套的机器,既不要―小馬拉大車‖,也不要―大炮打麻雀‖; 按操作規程使用机器;

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遵守規定的保養和清洁事項要求;

莫要長時間超負荷作業.

3.1.2 半自動生產中的人机關系

1 ) 人處于設置,指揮,控制的地位,以人的分析和判斷為主處理工序結果.机器執行人的指令和完成具体的操作,如机械行業的車床加工,塑料行業的注塑机作業等.机器的作用是: 幫助完成一部分作業; 按設置的程序執行操作; 顯示反饋信息的結果.

如波峰焊作業中焊机完成了噴涂松香,自動過錫等作業,烘烤作業中烤箱按設定的條件完成產品烘烤,ICT測試中机器自動識別檢測到的不良品等. 半自動作業中人与机器的關系

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2 ) 為适應人的操作,机器需要具備一定的特點,主要包括: 机器具有一定的可靠度,包括精度,穩定性等; 机器的机械能力可以滿足需要; 机器對于環境的适應性,保持与作業環境協調.

3 ) 為保持机器功能,操作人員需要注意一定的事項,主要包括: 有能力正确使用机器; 對机器實施預防保養; 有效管理操作軟件; 适當監視机器作業結果. 3.1.3 自動生產中的人机關系

1 ) 人處于監視和控制的地位,操作過程基本上是由机器自動完成的.

如SMT作業中的自動貼片過程,海得堡印刷机的自動印刷作業等.

自動作業中人与机器的關系

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2 ) 有些自動化作業可以是無人操作,但最終還是需要由人

完成監視和控制,因為不論多么先進的机器它總是缺少智慧的,其最終結果還是為人服務. 3.2 操作動作分析管理

操作動作分析管理包括對操作中每一個動作的分析,研究,刪除不必要的動作,簡化煩瑣的動作,整合不規范的動作等,以提高生產效率.

1 ) 生產中常見的基本動作. 尋找:确定需要操作的目標和位置; 選擇:選擇需要拿取的零件; 伸:伸出手去拿; 抓:抓取物品; 放:把零件放置在操作位上; 安裝:裝配零件的過程; 檢查:确認裝配的效果.

動作研究是從搬磚開始的,因為它效果顯著,所以被推廣到各行各業中獲得廣泛使用.

2 ) 操作動作与工時.

每一項操作動作都占据一定的作業時間,需要花費工時.所以,減少不必要的動作就是降低工時,也就是提高了效率.規范操作人員的動作,使其減少疲勞,不要重复,杜絕徘徊,消除混亂等,保持操作的經濟,合理和持續有效.

動作研究還包括坐姿和站姿等,一個拘謹的姿勢是最容易疲勞的,比如規定一條生產線的作業人員全部用統一的某個姿勢作業時,操作人員肯定很難堪.因為人的手,腳,身,頭等部位不能總是停留在某一個位置,那樣很快就顯出疲態,但是如果把他們的動作規范一個限度還是可以的. 3 ) 動作分析与操作方法.

一連串的動作就會形成一定的方法,不同的方法其作業效果是不一樣的.比如,在用黃膠粘接電子元件時,如果先打膠水再粘接定位的話就不會形成電子元件的体接触,而如果反過來時則容易形成体接触而影響產品的電气參數. 動作与方法的關系和作用

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3.3 標准工時標准嗎

策划多少人用多少時間去完成多少產量的過程就是勞動工時管理,這是企業提高生產效率的關鍵之所在,也是IE工作的重中之重.

1 ) 有關勞動工時管理的朮語解釋. 勞動工時:從事勞動所花費的時間,以分為單位計算.

保有工時:直接參与勞動人員*時間(1個工作日是8h=480min). 就業工時:保有工時-缺勤時間(遲到,早退). 超勤工時:殘留作業,特勤,被支援,加班,通宵等. 總工時:就業工時+超勤工時. 就勞工時:即總工時. 非就勞工時:休假(請假,缺勤,支援等). 無效工時:停電,教育,訓練,早會,清掃,整理整頓等. 有效工時:就勞工時-無效工時. 損失工時:修理,部品耽擱,重檢,再作業,返工,追加作業等. 實效工時:有效工時-損失工時. 完成工時:標准工時*生產數量. 標准工時:完成一件產品所需要的設計時間(規定性的). 生產性:完成工時/就勞工時(%). 作業能率:完成工時/實效工時(%). 可動率:實效工時/就勞工時(%). 稼動率:生產性達成率(%),稼動率=可動率.

達成率:生產性達成率=生產性/目標(%);生產量達成率=生產量/目標

(%);生產工時達成率=總工時/完成工時(%). 每人每小時產量=總產量/實效工時/60min. 每人每日產量=每人每小時產量*8h. 在冊人員:登錄在案的所有人員. 直接人員:直接從事生產的人員. 間接人員:管理生產的人員,如線長,組長,材料員等. 2 ) 標准工時.

標准工時就是一個熟練的操作者在標准的狀態下以正常的速度完成某一特定的工作所耗費的時間.其中的標准狀態是指在實施了方法与動作研究后制定的標准方法,標准動作,標准設備,標准程序,標准工具,標准机器的運轉速度以及

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標准的工作環境等.

与標准工時關聯的時間還有:正常時間和寬放時間.對它們的解釋如下:

正常時間:操作者在正常狀態下連續完成操作內容所需要的時間.

寬放時間:操作者為穩定地完成正常操作內容而出現的停頓,休息,等待等所需要的時間. 標准工時的制定方法有如下三种:

在設計開發過程中制作樣件時完成,具体方法是由樣件制作人員統計每一件樣件的制作時間,取其平均值再加上損耗時間即可.

標准工時=平均時間+損耗時間

這种方法适合于比較簡單的產品的標准工時計算. 在開始量產前由IE人員依据樣品,生產流程圖,監控計划,指導書等物品,運用MTM手法計算產生結果,再加上寬放時間形成即可.

標准工時=正常時間+寬放時間

這种方法适合于規范性比較強的產品的標准工時計算. 在量產中由IE人員實地統計現場操作的時間進行處理后,再加上寬放時間即可.

標准工時=測定時間+寬放時間

這种方法适合于普通產品的標准工時計算.其實施步驟是

:

3.4 工程平衡的重要性

工程平衡所包含的因素包括生產過程的各個方面,比如: 外部的供求狀況因素. 內部的各生產環節,如: ①材料; ②材料檢驗;

③制造能力;

④工位作業量平衡; ⑤產品檢驗; ⑥包裝; ⑦存貯; ⑧交付. 作業人員的能力,水准. 設備的机械能力. 環境因素.

只有各种因素的工程能力表現出平衡,不會出現卡脖子環節時,生產秩序才可以順暢,才不會出現或能夠減少無謂的內耗.

生產環節与工程平衡的影響

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3.5 協調生產能力

IE協調生產能力的手段就是通過計算標准工時,調查工程能力等措施出具生產整改要求書,要求PE和生產等部門調整生產配置,實現工程平衡. 1 ) 協調生產能力的時机.

IE人員當發現有下列現象時需要協調生產能力; 生產性嚴重偏低,如低于50%時; 明顯的生產秩序混亂; 入庫的材料往往要等一個星期后才能搞定檢驗; 材料不良導致的不合格率占到總不合格的三成以上; 生產線堆机嚴重; 各工位的正常工時差值大于平均值的50%; 產品檢驗能力不足; 因存貯場地限制而導致實施―先入先出‖有困難; 交付過程中防護能力不足; 人力資源欠佳; 設備頻發故障; 設備老化或欠/超負荷運轉; 環境對生產造成不利時. 2 ) 協調生產能力的方法. 按如下的步驟協調生產能力

:

3.6 工程能力調查技朮 1 ) 解釋工程能力.

工程能力即過程能力,英文是:PROCESS CAPACITY.

工程能力是指過程的加工質量滿足技朮指標的能力,它是衡量加工中內在一致性的標准,也是對過程固有變异的一种度量和反映.

統計經驗已經証明,當過程處于穩態時,產品的品質特性計量值有99.73%落在μ3σ的范圍內,其中μ---串質特性值的均值, σ---標准偏差.這几乎包含了全部產品,所以通常用6 σ代表過程能力,它的數值往往是越小越好.

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需要指出的是過程能力的決定因素是人,机,料,法,環等与生產息息相關的―4M1E‖因素,而并非產品公差.且過程能力必須在統計的穩定狀態下計算,否則,計算出來的過程能力沒有代表性.

2 ) 過程能力指數.

過程能力指數是反映過程能力對于產品公差關系的參數,用規定的公差除以過程能力所得的商就是過程能力指數的值.

過程能力指數:Process Capability Index,簡稱PCI,用Cp代表.

Cp=T/6 σ(雙側公差) T:規格中的公差 3 ) 過程能力指數的計算方法. 估算標准偏差: σ = R/d2 R:樣本的极差平均值

d2:統計技朮系數,在控制圖中有詳細介紹 公差T=USL—LSL (規格上下限之差) Cp=T/6 σ (雙側公差) 分布中心偏移的情況:當分布中心發生偏移時,過程對于上下公差各有一個過程能力指數Cpu和Cpl,這時兩者中的最小值即是該工序的過程能力指數. 單側規格的情況:當公差只有一個規格值(最大值Tu或最小值TL)時,過程能力指數就是單邊指數.這与分布中心偏移的情況類似.

Cp=T/3 σ (單側公差) 只有上限要求時:

Cpu=(Tu-X) / 3 σ X:樣本的均值 只有下限要求時:

CpL=(X-TL) / 3 σ X:樣本的均值 4 ) 調查工程能力的方法.

調查工程能力時用控制圖作為基本工具,對測試的樣本記錄數据,進行計算.樣本的數量一般不宜少于100個,組數不宜少于20個.詳細的計算方法參見控制圖中的介紹. 5 ) 過程能力指數的評价.

過程能力指數的值對于過程控制具有建議性的作用,這些作用內容見下表

:

另外,要維持正常生產中的過程能力指數值不低于初始的值.

3.7 提高生產性的方法調研

提高生產性与提高工程效率,提高生產效率等是相輔相成的.作為IE人員,對于提高生產性需要從如下的方面去著手: 及時制定各种生產技朮文件,如控制計划,指導書等;

把各种生產技朮文件發放到位,如最新版的圖紙,產品規格等. 協助生產管理者安排生產流程; 消除制程中的各种逆向作用點; 及時修訂各种生產技朮文件,保証改進的需要; 選用科學的作業方法; 适當開展動作研究; 合理制定標准工時; 与關聯部門如生產,品質等部門建立合理的溝通机制;

發生問題時向關聯部門明确指出; 樹立持續改進的思想. IE提高生產性的渠道:

3.8 減低工程損耗的技巧

1 ) 与IE關聯的工程損耗類別和形式.

生產中常常因為各种工程技朮問題不能完善地解決而導致大量的工程損耗,實在是浪費啊.比如下面的一些事例: 工程技朮文件的內容和要求不一致,比如,BOM中A材料的規格是X,而在式樣書中卻是X+1,會導致混亂. 工程變更管理不善,比如ECN要求從6月18日生產開始,但實際變更的材料卻是6月20日才到貨.

工程技朮文件不能及時到位,如生產計划已經開始,但無指導書. JIG,治具不能及時到位,如生產計划已經開始,但JIG卻未做好,導致編制文件中對JIG的編號失控. 流程不合理,如有些產品先作業外面,再作業里面,導致后工序作業困難.

受控的工程技朮資料在過期時未及時回收,導致現場人員誤用.

2 ) 減低工程損耗的方法和技巧.

要想減低工程損耗,首先要提高IE的素質和工作效率,其次要管理好与IE關聯的諸多工作事務,如外部資料接收,与開發部的聯絡等等.但在所有事務中最最關鍵的還是協調生產,品質,工程技朮這三大部門的關系,以便提高整体凝聚力.這些方法主要包括: 工程技朮文件由關聯部門會簽后再發行,如指導書由IE作成,由生產,品質和工程技朮部聯合批准施行.

難點問題采用多方論証方法解決,如對于流程設置中的爭論事項等.

制定標准工時時要以生產實際能力為主,不要過多地強調理論標准. IE要先親身体驗現場工作生活,再制定相關文件.

爭論事情的惟一目的是解決問題,而其他任何情況都是徒勞. 對于工程孌更事項要猶為關注,跟蹤驗証.

一定要确保受控的工程技朮資料和文件的權威性,惟一性和控制性.

IE對于降耗的作用

:

3.9 沒有效率就沒有利潤

對于工業企業來說,返工,修理,待料,廢品,次品,欠料生產,退貨等過程非但不能產生效益,反而損失了金錢和精力,降低

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了效率,壓縮了產生利潤的空間.我們一般稱這些過程為浪費過程,浪費過程是應當消除的.

而對于有些不科學的做法,比如當目視檢查位的不良率小于100PPM時,那么對該工位實施全檢就是沒有必要的.再如對發行的普通聯絡書實施受控管理時也似乎沒有必要,因為它僅僅是聯絡而已,何必要受控.我們一般稱這些非必要或不增值的過程為無效過程,無效過程也是應當消除的. 企業為了提高利潤,就必須要提高效率,要提高效率就要消除所有的無效過程和浪費過程.生產中實施的改進,工作中提出的變革,良好的意見和建議等都是提高效率的行動和措施,都是可以帶來直接或間接利潤的. IE人員与效率和利潤的關聯因素包括:

有效管理已經失效的工程技朮文件,因為一份錯誤的圖紙有可能導致生產出批量的廢品 隨著生產作業能力的提高,逐漸降低標准工時.

積极吸收來自一線的工作方法与操作手法的建議,并把它們編入适當的文件中. 一流的生產程序能產生一流的效益,IE左右企業的利潤正是從這一點上体現的,因為流程圖就像路線圖,流程就是路線. 不要讓工程技朮文件泛濫,要精而有用,夠用.否則,發行多了是浪費,流失了是損失或者泄密.

利潤和效率的關系

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4 工程的多事之秋

在整個工程技朮管理工作中最多事的環節要數工程的修正和變更,尤其是IE的工作,比如當產品變更了規格時,隨之而引起的變更文件有:控制計划,指導書,必要時還包括式樣書,圖紙,測試程序等.而這种改變的几率一般比較高,因為要不斷地實施持續改進.有改進就意味著要修改,不管是改參數也好還是改零件也好,都是關乎IE工作的.而但凡實施更改,難免會產生一些差錯,所以,我們稱有關工程更改的環節是工程技朮管理工作的多事之秋. 4.1 工程變更与持續改善

1 ) 持續改善的表現形式是對工程實施變更,這些變更內容包括: 改善作業方法; 增刪零部件; 修訂工程參數,如特性值,尺寸等; 調整生產資源配置; 調整作業內容; 調整技朮指標; 發布ECN; 作成臨時指導書; 修訂產品規格; 修訂材料規格; 修訂流程圖; 修訂控制計划; 修訂指導書;

修訂BOM; 修訂記錄表的格式; 修訂程序文件.

2 ) 持續改善与工程更改的關系:

4.2 慎防變更出亂子

1 ) 對于工程變更的事項如果控制不好的話就會在生產中出現亂子.這些亂子的常見現象是:

文件更改未能同步進行,比如修改了圖紙而未修改指導書,導致現場使用者產生混亂.

未能及時回收或標識舊版的文件,導致現場使用者錯用.比如修改的圖紙尺寸已經變成了9mm,但未回收原來的尺寸是10mm的舊圖紙(或標識已過期的印記),有可能導致相關人員錯用.

修改事項的表現形式在不同文件中互相矛盾.如在控制計划和指導書上不一致,導致現場使用者茫然. 2 ) 防止變更出現亂子的措施包括: 嚴格執行程序文件的規定,有效管理受控文件; 因工程技朮更改而引起產品或過程改變的有關正式文件都必須受控管理; 提高IE的工作素質. 工程變更容易惹出的亂子

:

4.3 确保變更的有效追溯性

1 ) 妥善保存工程變更的全部資料是實現有效追溯的根本.這些具体的措施包括:

在文件的變更事項記錄欄內記錄每次變更的簡要內容,最新版的文件中起碼要保留兩次變更記錄,即本次變更和上次變更.如圖所示: 變更事項記錄

:

在有變更的處所适當標記變更的內容,比如打點,下畫線

或其他合适的方法.

工程技朮性文件要長期保存,并按歸檔辦法實施管理.比如要裝訂,索引,標識,裝箱,登記等. 長期保存是指一种規定的保存期限,比如10年或20年等,具体情況要依据產品的追溯需要作出專門規定. 4.4 變更效果要及時确認

對于工程變更的确認要形成一种制度,以及時發現變更的實施狀況和效果.因為常常有變更執行不到位的情況發生,有可能會造成不必要的影響.

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工程變更的确認者一般是PE,但也可以是IE,其實,兩者結合的确認最好.一般這樣安排: 近期确認由PE執行,一般在實施變更的三天以內進行,主要确認變更事項是否執行到位. 定期确認由IE執行,一般是一個月實施一次,主要确認變更的結果是否有效,是否具有關聯效應. 要适當記錄确認結果,比如在ECN的備注欄內記錄

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1 EE開辟環境工程

在生產策划過程中,為滿足工藝技朮條件的要求,必須提供适宜的生產環境,諸如對溫度,濕度,塵埃,照明,有害气体,靜電,噪聲,電磁,振動,污染,空間大小等因素采取适當的控制措施,這就是環境工程----EE的工作內容.

与IE的解釋差不多,EE也可以解釋成部門或班組: EE:指環境工程部門,班組.

當針對從事這些工作的人員時: EE:指環境工程師或技朮人員.

1 ) 環境工程的管理控制因性質不同可分為以下兩類: 對客觀存在的自然環境因素,如空气,溫度,日照等,通過預測,選擇地域等措施進行控制;

由人為的活動所形成的局部環境因素,如化學气体,机械振動,噪聲等,通過實施改善措施進行控制.

2 ) 在生產進行中,打造一流環境工程的措施包括:

合理規划,實施定位管制.對地面,通道,毛坯,器具的設置和擺放等進行以5S為中心思想的全面管理.

設備及設施按工藝流程合理排布,并采取必要的防護措施,以适應產品制造的需要.

科學設計工作場所和工作台,使人員在操作時具有舒适感,并降低疲勞度.如牆壁的顏色,工作台的高度等. 盡可能采取防錯的結构和布局,避免無意中產生損失. 設置必要的環境保護設備,如空調,降噪等,以免影響工作效率. 對敏感材料進行特殊環境控制,并進行必要的防護. 安全生產和消除隱患的管理措施必須到位. 1.1 企業應怎樣策划環境工程

策划環境工程的主導因素是生產產品的种類,不同种類的產品對環境有不同的要求,比如生產食品時要求對衛生條件實施嚴格管理,生產高科技產品時有一些与高科技關聯的如靜電,防塵等特殊條件要求.

因此,企業要想產品做得好,必須要事先策划好与之相适應的生產工程環境.

1 ) 策划環境工程的步驟:

2 ) 策划環境工程的責任.

策划環境工程是EE的天職,但是有的規模一般的公司沒有設專門的EE,那么這個重擔就要落在EE的頭上. 環境工程策划:

1.2 水到溫度自然開

策划的環境工程標准要付諸實施就需要投入相應的設備,其投入的數量,性質和效果如何是EE人員需要跟蹤控制的事項,正像―水到溫度自然開‖一樣,只要策划的配套設施條件具備,實施環境工程標准自然不成問題.環境工程實施過程中一般常見的問題有:

設備的整体功能不足,如防靜電体系的總地線沒有接入到大地1米以下的深處,而是隨意釘在地板上.靜電手帶陳舊松脫,接触不良.沒有定時檢驗靜電器的功能等. 開空調的車間氧气量不足,空气不新鮮. 沒有固定且密閉的回收含有机溶劑的裝置.

對易揮發的溶劑使用中放置在敞開的器皿中,因揮發既降低了濃度,又污染空气. 設備的保養能力欠佳,導致功能退化. 沒有有效消除鏈接設備的偏差和震動. 陽光有時候會照射到車間,影響操作或晒熱產品. 烤箱的支架上殘留太多的干或焦的絕緣油. 現場有衛生死角,常年不會被清掃. 水龍頭漏水. 防火設施過期未及時列換. 1.3 設置适用的內部環境

高標准的,优秀的內部裝修所產生的環境并不一定就是生產產品非常适用的.企業做什么樣的裝潢,擺什么樣的設施完全要依据生產過程,制造水准和產品要求的實際而決定,否則,就會出現得不償失的情況.比如生產油墨顏料的公司,當車間裝修的牆壁使用富麗板時,結果沒過一星期富麗板就變成了調色板.這是因為顏料質地很輕,生產中又不能很好地控制,使得車間彌漫著一定的粉塵而每天會凝聚在牆上,這樣,當有人一接触牆時就會形成一個彩團,也不好清洗.但是,如果把富麗板換成瓷磕時,雖然上述現象解決不了,但起碼容易清洗了.

決定環境工程是否适當的因素包括以下几方面: 環境工程的標准要求; 公司的制造水准和實際能力; 人員的素質水平; 產品的特性要求; 地理,人文狀況; 車間的顏色,高度,寬度,長度等;

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車間的通風系統; 車產的通道; 車間的宣傳,標志,飾物,看板等的配合效果; 机器的噪音与人的耐受程度; 坐椅的形狀,高低与人的習性; 設施的高度与人体的協調性; 產品或設施的放置區域与限制措施的合理性; 工位排布的密,疏度; 机器設施的布局与間隔; 消防設施的能力,數量等

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1.4 与外部環境相配套的過程

外部環境是公司賴以生存的大環境,這些因素主要表現在選擇厂址的時候,當然,在平時也要注意維護,這個責任可能是整個公司的,關聯的人員應包括EE在內的所有人員,需要注意的問題包括以下几方面: 交通問題,道路是否順暢并便于出貨;

水電問題,水電的供應能力是否可以滿足生產和發展的需要; 地勢,地形,有無通風,排澇的隱患; 自然災害的影響; 地方病的影響; 壁鄰公司的影響; 社會問題,如治安,秩序等; 人文,信仰以及影響力; 政府事務問題,如財稅,海關,勞動管理等.

擁用良好的外部環境是公司得以生存和發展的根本條件,在選擇設厂時要重點考慮,在平時要著重聯絡和溝通,以确保外部環境是有利的.但是,如果在上述所有的努力都無效的情況下,因為胳臂拗不過大腿,就需要考慮遷移工厂了,雖然這是最下策的做法.

EE人員需要參与外部環境配套的工作內容包括:

与水電部門建立良好的溝通關系,确保水電供應充足,盡可能杜絕意外如突然停水,停電等現象產生; 當交通有困難時及時与交管部門聯系解決;

配合政府職能部門的工作,積极處理防治自然災害的相關措施,比如防台風,旱,澇,傳染病等;

与周圍的其他公司建立協調和睦的關系,積极處理共同面對的環境問題和關聯事務.如噪音影響,廢水排放,垃圾處理,公共場地和空間的使用,安全措施等; 做好社區環境的綜合治理工作,如生產區,生活區,保護區等區域中屬于公司責任范圍的部分; 与行政部門配合做企業文化建設工作中需要的環境規划,監督和處理措施等; 其他因政府職能而引發的需要處理的事項. 1.5 環境工程的奇特作用

當你身處山清水秀的園林中時會有心曠神怡的感覺,而當在一個嘈雜的垃圾場時可能會心煩意亂,不堪忍受.這就是環境對人產生的作用和影響.人在不同的環境下會有不同的心理狀態,而不同的心理狀態又會導致不同的工作效果,所以搞好公司的環境工程對公司的生產乃至發展都有促進作用.

環境工程有好和差兩种作用:

1 ) 營造對公司有利的環境工程.

從最初的策划工作開始,EE要營造對公司的生產,生活,形象,發展,魅力等有利的環境工程,這些內容包括對下列事項進行科學,合理,先進,适宜的策划和處理: 公司的微標,名稱和招牌的藝朮設計; 公司對外部展示的外觀形象; 公司的布局,園林綠化設施; 生產車間的總体規划; 特殊車間的策划,如無塵車間等; 動力供給系統的策划,如水,電,气,冷,熱等; 物流系統配套策划; 環保措施的監督執行; 消防工程的督導; 職業安全与健康的督導; 車間的有害气体含量監督; 勞動場所的密集度; 逃生措施; 防治職業病工程; 人机工程; 可持續發展.

2 ) 讓環境工程發揮奇特的作用.

之所以說環境工程有奇特作用,是因為這种作用的本身是具有不确定性的,一旦相關因素協同時可能會有作用,而事過境遷時可能會有反作用.比如公司的裝飾物品,做美國客人的產品時現場布滿了各种QS-9000的宣傳標語,美國客人看了很高興,可是當法國客人來參觀時他們會覺重很不舒服,因為法國使用的同類標准是EAQF,而且他們的自尊意識比較強,那么,原有的宣傳意圖就變味了.

另外,在很多企業中對車間旦的廁所設置也往往有問題,如廁所的性別分配比例沒有根据人員的實際性別比例變化做及時調整,導致使用廁所有―排隊‖現象而耽誤工作. 良好的環境工程具有奇特的作用

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2 怎樣規划現場的布局

規划現場的布局時需要EE人員与相關的現場直接責任人如PE,ME,生產主管等密切配合,分析研究后作出決定.現場布局所包含的內容包括: 繪制現場平面圖;

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制定車間的配置方位,尺寸,用途指示; 安排物流管理; 安排生產流程; 安排工位排布; 安排,識別流程中的過度區域,如合格區,不合格區,待檢區等.

規划現場布局的要素

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2.1 如何策划車間与樓宇的結构

車間和樓宇的結构是基于基本建設而言的,依据原有設計規格的要求,對振動性,承載量,框架結构,梁柱,門窗,防雨棚等方面要按生產中的最大動量策划,确保全面滿足.對不能滿足或沒有把握的要重新規划.

EE人員在适當的時机要對車間与樓宇的結构進行策划,這种策划應該屬于事前行動,最好不要變成事后的措施,以免形成亡羊補牢的局面.這些策划內容一般包括如下事項: 區別辦公室与制造的區域,針對方便性,适宜性,安全性,實用性,有效性等方面,合理配置. 注意不要―三位一体‖,比如1樓做辦公和倉庫,2樓做車間,3樓做宿舍等.

車間梁柱的尺寸,數量,尤其是柱子對生產活動的影響比較大,比如車間里柱子太多必然影響物流秩序. 車間的形狀,如長方形,正方形,圓形等.這些形狀直接影響搬運量.

另外還有高度的适可性.

車間里机器因振動而產生的沖擊力,共振等會導致威脅樓宇的承受极限.

特殊物品如水銀,焊錫條等的放置區域要特別策划,嚴防意外發生.因為它們的比重超出人們的一般認識. 風雨棚面積,強度,耐晒等和防雨效果. 抵御自然災害如防地震,防雷暴的能力. 換气扇的數量,位置,風向,能力,響聲和效果. 陽光的輻射影響. 電梯的承載量,尺寸,平穩性. 消防通道,消防体系,事故應急燈. 照明,采光体系. 防盜,保衛体系. 能源如水,電供應体系,水管的直徑,電路的流量等.使用市電或發電的安排方式,配電房的設置等. 排放物的排放方式,明式或暗式,排放量等. 2.2 生產流序早斟酌

生產流序的斟酌分兩种情況,一种是針對產品類別的早期斟酌,另一种是針對產品MODEL的具体斟酌,也可以說前

者是宏觀的規划,后者是具体的實行.前者是泛指,后者是專指.

1 ) 針對產品類別的流序斟酌.

根据生產的產品性質和工藝過程特性,規划生產車間平面布局圖,确保沒有迂回環節,整個布局要科學,合理. 如下圖所示

:

2 ) 針對產品MODEL的流序斟酌

針對產品MODEL的流序斟酌主要是指制定產品生產流程圖,這個工作通常由IE完成,EE只是在需要的時候提供必要的幫助.流程圖應在接到產品計划時优先制定,以便于制定其他生產規划,對于同一類產品,生產流程圖可以通用.詳細的流程圖制作方法參見本書第五章的內容. 2.3 安排最省事的物流

安排最省事的物流的目的是減少生產過程中的不增值環節,比如對物料重复搬運,搬運次數過多,有迂回現象,這邊裝那邊拆,返工次數多等.要想省事的話必須要合理而科學地安排物流次序,這對于提高生產效率大有裨益,這些措施包括以下几方面: 策划和計划先進的物流方案;

使用先進的物流管理系統,如采用電腦化的系統管理軟件;

提高作業的机械化和自動化水平,減輕搬運強度,改善物流質量; 開展文明裝卸搬運,避免搬運時机錯誤違返JIT(准時制)管理方式; 制定文件化的物流管理指導書,規范物流作業; 有效管理物流設施,确保功能正常; 提高物料活載程度,保持所有的物料都可以容易地搬運; 确保物流順暢,可以滿足生產計划安排的需. 1 ) 物料活載程度表.

物料活載程度表是反映放置物料搬運難易程度的表格,為了便于裝卸搬運,物料應處于最易移動的狀態,這是因為被搬運物料的放置狀態對于搬運作業效果影響巨大,EE人員必須慎重對待.物料活載程度表的格式如下

:

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活載程度一般分為5個等級,用相應的活載程度指數0~4來

表示.活載程度越高其指數也越大,表示物料容易移動;反之,則不容易移動.

根据上表中的數据所反映的結果可以說明:不同放置方式的物料其活載程度是不同的,從方便搬運作業出發,活載指數越大越好,但是否可行呢?這就要考慮成本,如活載指數為3和4的放置方式分別是車輛和傳送帶,用活動的車輛式的貨架倒是可行,但傳送帶的成本有點太高,其可行性比較差.而活載指數為2的托盤放置方式其成本不算高,搬運也比較方便,是一种值得普遍推廣的物料放置方式. 2 ) 物流管理的失效模式.

因商務行為導致計划或合同被終止,而產生不可逆性的物流. FIFO (First In First Out) 管理失效,比如:

①由于場地的限制,把物料堆放在一起,實現不了FIFO; ②對有效期限比較短的材料一次進料太多,用不完;

③實施有效期管理的依据是進料日期,而不是物料的原生產日期;

④對于損耗份額物料沒有納入正常的管理中. 記錄的數量与實物品數不一致,導致信息錯誤. 協作的供應商能力不足,總是不能滿足規定的交貨期. 物流設施差,不能适應正常物流的需要. 物流人員素質差,不能适應正常物流的需要. 2.4 讓所有人員在舒暢的環境里工作

讓所有人員在舒暢的環境里工作,這是EE的一個重要的工作目標.

早听別人說過,日本把工作視為享樂,但是,如果這個環境是一個很難堪,決不舒暢的場所的話,那么還能樂得起來嗎?! 在現實工作中,人員對環境工程的結果是否感到舒暢的衡量標准是不一樣的,這取決于生產的性質,人員的素質和期望以及企業文化的引導等,但一般情況下基本包括以下几點: 溫,濕度的感覺.工厂里一般要求穿著統一的工裝,根据工裝的材質和人的普遍感受程度,設置溫,濕度的控制界限.集体環境一般以通風能力良好的風扇為主,對于實行中央空調控制的車間也應當強化管理通風系統的監控措施. 車間里的空气.如PCB焊錫車間,凡是有熔化焊錫的地方都應當有專門的錫煙排放管,如果直接排放的話會損害車間的空气,甚至產生中毒.冬天天气寒冷或夏天開空調時,都要有足夠的通風量,以确保車間氧气充足和空气新鮮.

噪音.實踐証明:噪音會使人心煩意亂,智商降低,因此,确保人們可以接受車間的噪音,且沒有异常剌耳的怪音產生. 嘈雜.其實這也是一种噪音,但它更多地來自人為的因素,對于EE來說需要多想想設置車間的空間与方位. 人------机工程關系.應該讓人們可以順手地工作,操縱等. 勞動密度.密度太低會造成浪費,密度太高其本身就是一

种混亂.車間里有多少机器,配置多少人員等需要周密設計. 裝飾物与看板.這是具有風格化的工程,它的風格特點具有引導性.這也是企業文化的一种表現形式. 燈光工程.現在使用最廣的是日光燈照明,但是,在白天上班應當多多考慮博采陽光,因為自然光是最好的和最標准的光源. 用水工程.如飲用水,衛生用水,清洁用水等,要便利,足夠,安全和環保. 綠化工程.与車間,辦公區配套的綠化和美化藝朮. 環境工程要陽光普照,不留死角：

3 因產品要求而設置特殊車間

特殊車間是相對于普通車間的特色,比如以下的几個方面: 進入時必須穿特殊工衣,如防塵衣,抗靜電衣等; 授權的人員才可以進入; 相關人員只能在規定的區域從事規定的事項,不得越位; 謝絕一切參觀人員進入;

特殊車間一般是根据產品生產的需要而設置的,假如沒有設置這些特殊條件的話,產品生產將不安全,無法進行或者至少產品質量得不到保証.

設置特殊車間的責任者是EE,關聯責任者是IE,PE,ME,生產主管等.

需要設置特殊車間的產品或過程因素包括: 粉塵對產品質量有影響,如鏡片,LCD等產品; 生產過程中有放射線影響,如某些醫療器械產品; 產品對靜電比較敏感,如IC,SMT等生產中; 生產對環境保護有影響,如造紙,顏料等生產企業; 存在產品的保密与安全,如軟件工作室等; 環境對生產影響重大,如食用菌生產車間

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3.1 無塵車間

無塵車間就是要求車間里沒有對產品質量造成影響的浮塵顆粒,通常需要采取控制措施的車間,如LCD生產中的曝光和灌晶室等.它的具体要求包括: 封閉式的車間; 過濾式通風;

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車間內穿著防護衣或無塵衣; 進入前抽風式吸塵; 產品無塵處理和密閉包裝等; 無塵車間示意圖:

3.2 防靜電車間

在產品生產過程中,因產品或部件對靜電比較敏感,所以要設置防靜電車間,如SMT生產車間.具体要求包括: 人員防靜電措施,如帶靜電手帶,穿防靜電服; 設備防靜電措施,如接地,使用無靜電材料; 防靜電地板; 防靜電工作台; 防靜電包裝; 良好的靜電檢查系統; 良好的接地系統

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3.3 防污染車間

防污染車間是一种先進生產方式的表現,比如對于生產中的粉塵,顏色,液体和气体等采取有效的防止其擴散,泄露,升

華,噴濺等措施,進而減少或杜絕污染出現.這些措施,進而減少或杜絕污染出現.這些措施 通常包括如下几方面: 管道式密閉傳送物品,如面粉厂包裝面粉;油墨厂傳遞油墨料;電子厂分裝和使用天那水等. 濕水化作業,如石料研磨車間采用洒水作業,而不是干磨. 及時吸收廢气,如電焊作業車間使用活性炭吸收裝置吸收廢气.

污染即時分离處理,如在清洗車間建立接收油污的專用管道. 建立污染管理制度,比如推行―5S‖管理.

標識污染,比如用看板或標志牌指示可能產生污染的處所. 培訓污染防治知識. 3.4 机器重地,閑人免進

机器重地指的是安裝有重要机器的車間或專門場所,机器重地的重要程度取決于机器的作用.閑人免進指的是要那些与工作不相干的人免于進入. 1 ) 机器重地的類別.

凡是有比較重要的机器,設施,操作過程和其他作業的生產場所都可以稱之為机器重地而實施比較嚴格的管理,一般在生產現場常見的机 器重地有以下几類: 配電房,要求除電力管理人員以外的所有人員免于進入. 生產車間,車間外人員出入時要登記或批准. 机器房,非操作人員―非請莫入‖. 動力房,非操作人員―非請莫入‖. 打樣房,非直接人員免于進入. 實驗室,嚴禁外部人員擅自進入. 化驗室,嚴禁外部人員擅自進入. 2 ) 如何實施閑人免進管理.

實施閑人免進管理的目的是确保机器和設施的操作,運行等能夠安全,并免于遭受人為的影響和損坏.具体的管理方法如下: 制定標識牌,寫明―非請莫入‖的字樣,挂在門口; 訂立管理制度,張榜公布并傳達到相關人員; 對違反規定的人員實行适當的處罰; 內部人員要自覺履行職責,以身作則; 如有必要,可以采取高科技的通行手續,如密碼門鎖等

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3.5 環保車間

工業發展帶來了現代化,帶來了繁榮,但同時也帶來了: 地球變暖,臭氧層破坏; 江河污染,淡水資源危机; 大气污染,酸雨; 土地荒漠,沙塵暴; 物种滅絕等.

由于人類賴以生存的惟一家園------地球不堪忍受折磨,環境正在急劇惡化,所以,環保的要求坐來沒有像今天這樣強烈,以至于成為關聯到企業的效益和生命等非常重要的因素.

企業建設環保車間就是要消除生產過程和產品中不符合環境保護的因素,提高員工環保意識,改革工藝,減少環境風險,避免因環境問題而造成損失,實現企業的可持續經營和發展

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排出的廢渣,能种用分類收集后再利用,不能利用的進行适

當處理后交到垃圾站. 車間內部符合環境要求指標; 排放到車間外部的―三廢‖要符合環保要求. 4 消防通道設置寬,工作方便又安全

企業的現場通道如果僅能滿足正常情況下的人和物流通時,那么一旦出現异常情況,比如火災,事故等,就肯定會造成擁擠和堵塞.所以,設計的通道通行量應以能滿足异常情況時的异常需要為基准,以确保生產方便和安全. 4.1 必須的安全防火通道

安全防火通道就是一旦有火災發生時,為了疏通人和物流動和救火而需要的門和路徑.當然,這些通道并不一定是專用的,平時也可以使用,只是從發生火災時的救助角度講,它是必須要有的.設置安全防火通道通常要關注如下几點: 1 ) 車間外部的四周應有通道,以确保有火災發生時消防車可以靠近任何起火點進行滅火作業.需要注意的事項包括: 車間,厂房的四周不能搭建風雨棚等; 不能占用外部通道,堆放物品; 設置綠化時不能搞假山,水池等; 不能設置堅固的鐵絲网.

2 ) 車間內部至少有2個可以出入的門,并在門口設置長明的指示燈,要注意燈的位置應能使車間內的任何位置都容易看到,燈上指示如下的中英文內容

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3 ) 車間內部要有可以迂回行使用通道,尤其是貯存物品的

倉庫.要保証當通道的某處起火時相關人員可以從其他通道撤出,如下圖

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4.2 電梯要有証

工厂里的電梯在運轉時要取得相應的証書,這些証書是國家為保証人員生命財產安全而要求有的,主要包括如下事項: 質量技朮監督局認可的電梯檢測合格証;

勞動局認可的特种行業操作証,比証的對象是針對下列人員:

①電梯維修人員; ②電梯操作人員. 証書要定期審核,過期失效. 電梯的管理:

4.3 足額配置應急燈

應急燈是為了應對突然停電而准備的照明裝置,它一般是可充電式的,平時自動充電,一旦停電時可以自動開啟發光. 1 ) 應急燈的設置.

出于安全要求等因素,應急燈一般主要設置在現場比較重要或危險的場合,比如下列處所:

焊錫爐作業現場,煙光的照明亮度應能保証人員可以看清焊錫爐的位置,以确保不會誤触. 机器操作現場,确保照明電路停電時操作員不會誤動作. 人員密集場所,如會議室,培訓室等. 危險工具使用場所,如沖剪壓,風批操作等工位,要确保不會因為停電而威脅人身,產品安全.因為這些工序的作業過程基本上与電源無關. 2 )應急燈的管理．

應急燈的管理內容包括以下几方面： 配置足夠的數量； 既要有固定式的，也要有便攜式的； 定期檢查其性能，如燈泡，電池液等； 定期清洁保養,不能失靈; 一般使用日光燈或白熾燈照明形式,不要使用彩燈; 應急燈的設置數量取決于現場的重要或安全程度; 協調瓦數与數量的關系,确保照明亮度足夠. 應急煙的作用

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4.4 滅火器具應有效

火災事故是具有擴散性質的惡性事故,事故的初期也許危害并不大,如果發現及時,扑救得當的話很快就可以消滅,反之,則有可能釀成大禍.因此,滅火的意識和采取的措施要得力,這樣就可以有效地防止火患. 1 ) 滅火的原理.

依据燃燒的机理滅火

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2 ) 滅火劑.

企業應根据自身的生產性質選擇滅火劑,配置适宜的滅火器械,一般常見的滅火劑有以下几种: 專用水,配置專用滅火水缸,水桶等,配置位置如圖所示; 車間里的滅火水示意圖

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自來水,消防栓是最常用的消防自來水供給系統,但是,有

的公司因對其常年不用,導致其功能下降或失效,要不軟管子破裂,要不開啟閥門不見有水,這些都是不良現象,應當糾正; 沙土,配置裝沙土用的沙桶,鐵鍬等,沙土的配置量要根据實際滅火的估算需要再結合其他措施綜合考慮,位置与滅火水的位置相似; 泡沫滅火劑,制成滅火器使用,酌量配置.滅火器是從專業 厂家購置的合格產品,要按其要求正确安裝和使用; 干粉滅火劑,制成滅火器械使用,酌量配備; 鹵代烷滅火劑,制成滅火器械使用,酌量配備;

气体滅火劑,如二氧化碳,四氯化碳,氮气等,制作成滅火器,

配備到現場使用; 特殊滅火劑,如7150特殊液体滅火劑,主要适合于扑滅鎂鋁合金等輕金屬引起的火災. 3 ) 滅火器械管理.

對滅火器械的管理要點包括如下事項: 配置數量要足夠,數量的多少取決于現場的火隱患程度; 滅火器械的放置位置要容易看到; 安置的滅火器械要容易獲得,其周圍不准堆放雜物; 滅火器械要定期檢查,如實施月度,年度檢驗等. 保持滅火器具有效

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4 ) 消防宣傳

要培訓全体人員,使他們可以有效地使用公司的滅火器械,

這些內容包括: 定期舉行消防演習,宣傳消防的意義; 定期舉行消防培訓,灌輸消防知識; 明示公司的消防管理措施,責任,器械布局; 在适當場合張貼消防宣傳畫; 成立消防小組,兼職處理消防宣傳事務; 高級管理者和各部門骨干都要重視消防工作. 人員對火患的處理方式

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5 配置恒定的動力資源

動力資源是企業從事生產的糧食,資源的形式很多,但主要包括電力,壓縮空气等.恒定的意思有兩方面,一是可以恒定地供給數量,滿足生產需要;二是可以确保供給的質量穩定,不會因為忽高低而影響作業. 5.1 市電須穩定

隨著用電高峰的波動,供應的市電總是變化的.比如有個工業區用220V的電壓,但白天電壓最低時只有196V,而晚上電壓最高時可達236V,相差40V.這么大的變差對于產品的測試,發熱器件的溫度,机器的運轉等都會有比較嚴重的影響,單看發熱器件,熱量的計算公式是: Q=0.24I RT=0.24(V /R)T 式中:Q—發熱量 V—電壓 R—電阻

sT—通電時間

也就是說在其他參數不變的情況下,發熱量与電壓的平方成正比.那么,過高和過低的電壓都勢必對溫度形成影響. 确保電壓桓定的基本措施就是使用穩壓器.确保電源持續供給的措施就是自備發電机,一旦市電供給突然中斷時馬上(最好是自動)開啟使用,以保証重點作業如焊錫,SMT等不會產生損害.

恒定電壓供給系統

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5.2 未失效的企業“電池”

UPS不間斷電源的作用非常巨大,尤其對于計算机管理和應用水准比較高的企業,它可以給你足夠的延續供電時是讓你妥善地完成善后工作,而不至于困突然停電造成麻煩,所以,UPS被稱為企業失效的―電池‖.

UPS不間斷電源的使用場所很廣,當然,如果能集中使用的話那是再好不過的,但這們需要的功率比較大,基本上實現不了,而常見的是單机使用,主要有如下處所需要配置:

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電腦服務器,終端机; 打印机; 傳真机; 复印机; 繪圖儀; 實驗,測試工作台; 中央信號源; SMT回流焊傳輸帶馬達; 烤箱傳輸帶馬達; 曝光机; 移印,絲印机; 點膠机.

企業電池的作用原理

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發電机是另一种形式的企業電池,尤其在電力供應不太穩定的地區(如偏遠山區,缺電地區,電力管理差的地區)更能顯示威力.但是發電机供電成本高,污染大,應該不提倡廣泛使用.

5.3 不含水分的壓縮空气

壓縮空气在使用中經常出現的問題是: 气壓不足; 有水分.

這個水分就像通常所說的―水分‖一樣,縮減了有效的能量.它對以風為動力的工具,器械具有如下的影響: 油水腐蝕,損坏風動器件; 降低壓力; 阻塞風管; 工作效率降低; 風槍噴出不洁气霧污染產品; 電控閥作用不良; 气動活塞失靈.

气壓不足主要是由于供气系統的設置不合理造成.比如車間里有三條生產線,每條線有18個用气點,總的用气量會由于開啟的生產線不同而大不一樣.當三條線全部開啟時就有可能導致供气匱乏而形成气壓不足. 壓縮空气的“水分”之源:

要解決上述問題,就需要改善壓縮空气的供給系統,這些做

法包括: 擴充气源貯備量,讓公共風管里具有足夠的壓縮空气; 增大壓縮机的功率; 壓縮机自身功能改善,及時更換空气濾清器(風格); 加裝足夠的油水分离器,過濾壓縮空气; 定時排出風缸和風管理的殘留油水. 企業的壓縮空气供給系統

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6 建設環保工厂,促進企業發展

建設環保工厂的迫切性是隨著人們對環境与自然的認識并進的,在人類文明業已發達的今天,一個環保的工厂就像一個不講衛生的人一樣是不受歡的.廢水,廢气,噪音,廢棄物,化學品,輻射等已經致使環境惡化,到處都是污染,生物的多樣性正在減少,人類的生存受到嚴重挑戰.由此,許多著名的大企業率先承擔起責任,要求自身以及關聯供應

商采取措施,立即行動,保護環境.比如,SONY公司就是一個例子,SONY產品的塑膠件中要求嚴格控制重金屬---鎘,所以,凡是給SONY供貨的厂家其產品不得含鎘,否則,就會被拒之門外.這樣,就可能因為環保問題而導致商務活動失效,那么環保對企業的直接影響就產生了.

環境問題其實并不是個別人或組織的問題,而是人類共同的問題.建設環保工厂是社會的需要,也是組織自身的需要.要持續發展,就必須要環保. 6.1 ISO 14000認証

ISO 14000是國際標准化組織頒布的環境管理体系(EMS)國際標准企業通過對核准的認証,可以達到如下目的: 提升企業的環境管理水准; 有效控制影響環境的因素; 提高經濟效益; 減少浪費; 促進可持續發展; 提升公司形象

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2 ) 環境因素及其影響.

企業与環境的關聯因素既有直接的,又有間接的,主要包括: 資源的使用; 產生的污染; 是否涉及到違反法律法規的要求; 是否影響生態系統的平衡; 環境感受如何? 整体感覺舒适嗎.

環境因素的影響与效應取決于這些因素的本身,比如: 開車行為.

①因素:排放廢气; ②影響:污染空气;

③資源:使用汽油,耗費自然資源; ④法規:排放標准. 清洗車輛.

①因素:排出廢水;

②影響:污染江河,禍害魚類;

③資源:使用自來水,耗費自然資源; ④法規:排放標准.

識別重要的環境因素,以优先解決影響大的風險問題.環境因素的重要与否取決于其產生產影響程度,通過有效運行環境管理体系,控制諸多環境因素特別是重要環境因素,達到預防污染,節約資源,降低成本,減少排放廢棄物和保護環境的目的.

确定重要的環境因素

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3 ) 建立ISO 14001環境管理体系國際標准的步驟.

實施步驟流程圖

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6.2 環保与可持續發展

ISO 14001環境管理体系國際標准認証是企業步入國際市場的綠色通行証,雖然它的認証并不代表企業的環境績效水准,但在遵守環境法律法規方面做出了承諾,并建立了逐步完善和實施改進的机制,這是朝著環保的方向邁進了一大步.

經濟全球化的趨勢勢不可擋,環境問題日益突出,不環保的企業將面臨生存与發展的嚴重挑戰,這些壓力來自以下的諸多方面: 國家或地區法律法規有強制性的要求; 顧客對于供應鏈中的机构有強制性要求;

來自銀行,保險,信貸等方面的相關政策和要求形成的壓力; 企業自身發展的需要,如節能,降耗,控制成本等; 商業競爭的需要; 周圍群眾和鄰里的呼聲.

環保使企業受益,促進可持續發展

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6.3 職業安全和健康

在企業的日常生產中,因環境工程而導致的職業安全和健康問題比較普遍,比如下面的一些事例: 操作員在工作崗位上暈倒; 患職業病; 造成机械性工傷事故; 燙傷,燒傷; 射線; 腐蝕; 因自然災害損坏設施導致事故; 危險品爆炸; 易燃物起火;

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揮發性有机溶劑气体中毒. 環境与職業安全和健康的關系

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1 ) 有机溶劑与職業中毒.

三氯乙烯:又叫洗板水,代號TCE.

用途:清洗線路板,五金材料,衣物干洗劑等. 中毒途徑:吸入,接触.

表現:頭痛,頭暈,嗜睡,惡心,嘔吐,四肢乏力. 損害:心,肝,腎,皮膚. 正乙烷:又叫白電油,代號NH. 用途:清洗印刷机械,LCD,表殼等. 中毒途徑:吸入,接触.

表現:步態异常,無力,易疲勞,四肢麻木. 損害:肌肉萎縮,神經炎症. 二氯乙烷:代號ABS514,3434,3435. 用途:粘合塑膠玩具.

中毒途徑:吸入,接触,誤食.

表現:頭痛,頭暈,嗜睡,惡心,嘔吐,興奮,激動,咳嗽流淚,轉化到無力,步態不穩,精神錯亂,抽搐. 損害:皮膚干燥,裂隙性皮炎. 三氯甲烷:又叫哥羅仿.

用途:電話机,喇叭配件厂粘合紙膜,皮革厂做干洗劑. 中毒途徑:吸入,皮膚接触,誤服.

表現:惡心,嘔吐,消化不良,食欲減退,黃疸. 損害:肝. 甲苯:又叫天那水.

用途:工業上使用最廣的清洗劑. 中毒途徑:吸入,誤服.

表現:頭痛,頭暈,嗜睡,惡心,嘔吐,記憶力減退. 損害:肝,腎,神經.

有机溶劑類中毒的預防措施:

2 ) 鉛与職業中毒.

關聯行業:首飾加工,印刷,電子行業的手焊錫,浸錫,波峰焊等. 中毒途徑:呼吸鉛煙,接触吸收等. 中毒表現:早期乏力,肌肉關節痛,口內金屬味,隨后為腹隱痛,神經衰弱綜合征,牙齦邊緣有鉛線等. 身体損害:貧血,腹絞痛. 預防措施:參見有机溶劑中毒的預防措施. 3 ) 噪聲對職業工作的影響. 關聯行業:織布机,沖剪壓車間,電鋸,磨床,拋光,粉碎机,發電机,壓縮机,音響設備等. 職業影響:頭痛,頭暈,心悸,耳鳴,失眠,多夢,神經衷弱,高血壓,耳聾,心血管异常. 預防措施:

①改善工藝,降低噪音強度; ②采取隔音措施,如消音裝置; ③個体防護,戴耳塞,耳罩;

④定期体檢,發現异常,酌情處理. 4 ) 塵埃對職業工作的影響.

關聯行業:寶石加工,石料開采,打磨拋光,木具制造,塑膠原料破碎,混合,建筑裝潢等. 職業影響:气短,胸悶,胸痛,咳嗽,咯痰等. 預防措施:八字經驗. 革:工藝革新,技朮革新; 水:濕式作業; 密:密閉塵源; 風:通風除塵; 護:個人防護; 管:維護管理; 教:宣傳教育;

查:定期檢查評比,總結,定期体檢.

5 ) 注塑作業中的職業安全与健康防護. 注塑品种的類別: ①聚苯乙烯,簡稱PS. ②聚氯乙烯,簡稱PVC. ③聚丙烯,簡稱PP.

④發泡聚苯乙烯,簡稱EPS.

⑤丙烯脯---丁二烯---苯乙烯,簡稱ABS. 關聯行業:塑膠厂的注塑車間.

職業影響:頭痛,頭暈,胸悶,惡心,嘔吐,煩躁,抽搐,昏迷等,長期接触可導致失眼,神經衷弱. 預防措施:

①嚴格掌握作業溫度,溫度越高,裂解越甚.

②隔開注塑作業,強力通風,保持現場裂解物的低濃度水准. ③定期体檢,凡有呼吸和心血管系統及肝腎疾病者,不宜從事注塑作業.

環境保護与職業安全和健康的關系

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完。。。。。。。。。。

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