范文一:钠离子交换器
三、钠离子交换器
Sodium ion exchanger 1.说明
无顶压逆流再生钠离子交换器具有逆流再生的一切优点,并省去了顶压系统,简化了操作,节省了投资及运行费用。因此是目前软化水中最先进的设备。 1 and instructions
No pressure sodium ion exchange counter-flow has all the advantages of counter-flow omitted, and high pressure system and simplify the operation, save investment and running costs. So is the most advanced equipment, water softening. 2、 技术标准
① 无顶压逆流再生钠离子交换器为焊接碳钢结构的园柱形容器,顶部和底部为椭圆型封头,设备按标准进行设计、制造和试验,所涉及的标准详见执行标准表。 ② 阳床本体内部衬胶厚度为4.5mm,接管衬胶到各法兰的密封面。设备内部的其它需防腐的非衬胶件材质为316L不锈钢材质。
③ 钠离子交换器内装设上部配水装置、底部集水装置、底部出水装置、中间排再生液装置和其附件。上部配水装置为头式结构,采用316L不锈钢丝绕管大喷头布水方式、底部出水装置均采用孔板及排水帽的配水方式,水帽为塔式结构,材质为ABS,水帽缝隙为0.25mm,底部出水装置为挡水板结构。 ④底多孔板与下封头间采用无缝管加强,加强管共设3套。
⑤ 钠离子交换器内的配水和集水装置,保证整个树脂层水流均匀,防止偏流。底部排水帽的布置呈菱形排列,排水由的设置按最大运行流速进行设计,并留有一定的余量。中间排水装置采用支母管型式,支管为梯形不锈钢绕丝管内镶不锈钢钻孔管,材质为316L,支管绕丝缝隙宽度为0.25mm。
⑥ 钠离子交换器的外部本体管路(一次阀门前)为衬胶管,衬胶厚度为3mm,底部出水管配有法兰仪表接口。每台钠离子交换器配有2个标准的?500mm旋吊式侧人孔及一个底部人孔。人孔盖内表面和器壁内表面持平。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。
⑦每台钠离子交换器配有两对窥视孔,分别用于观察正常运行时的树脂层和反洗时的树脂层高度。窥视镜12cm宽、37cm高,视镜材质是透明、耐腐蚀并有足够
的强度以承受来自交换器内部的压力的有机玻璃。窥视孔法兰内表面和器壁内表面持平。
⑧ 每台阳床侧壁留有两个输送树脂的法兰接口。
⑨ 每台钠离子交换器配有进水阀、出水阀、反洗进水阀、反洗排水阀、小反洗进水阀、正洗排水阀、再生液进口阀、再生液出口阀和排空气阀等。 ⑩其它附件及材质:
进水取样管: 材质:1Cr18Ni9Ti 进水取样阀: 材质:1Cr18Ni9Ti 出水取样管: 材质:1Cr18Ni9Ti 出水取样阀: 材质:1Cr18Ni9Ti 压力表: 耐腐蚀
钠离子交换器的内部件在工厂安装定位,并提供正确的安全支撑,以防止运输时的偏位、松动及损坏。 2, the technical standard
1 no pressure counter-flow natrium ion exchanger for welding of steel structure column container garden, top and bottom for elliptic sealing head, according to standard equipment design, manufacturing and testing, involved in implementation of standard meter standard.
2.Yang (internal lining rubber thickness bed ontology to 4.5 mm, rubber lining to each flange friction. The other anticorrosive equipment within the lining rubber parts for 316L stainless steel material qualitative.
3.Sodium ion exchanger (upper installed within a water device, bottom bottom water catchment device, liquid regeneration device, the middle line and its attachments. The water head type structure for using 316L stainless steel wire, big round pipe nozzle cloth of water, water device adopts hole bottom plate and the water drainage cap, water tower structure, material for cap for ABS, water cap for 0.25 mm, bottom aperture for water retaining water board structure.
4 and the porous plate between head adopts the seamless tube, strengthen
tube of strengthening 3 sets.
5 within the natrium ion exchanger with water and water device, guarantee the resin layer, prevent water drift. At the bottom of a diamond drainage cap, drainage arrangement by setting design according to the maximum operating velocity, and certain allowance. By middle drainage tube type, a mother to trapezoidal stainless steel pipe with stainless steel round wire inside drill pipe, the material of 316L, pipe around for 0.25 mm crack width of silk.
6 sodium ion exchanger external ontology pipe (a) for lining hose before valve, lining rubber thickness of bottom, with a conduit 3mm flange instrument interface. Each sodium ion exchanger with 2 standard ? 500mm spin hanging side manhole and a bottom manholes. Within the manhole covers the wall surface and inner surface. Manholes are equipped with manhole covers, gasket, bolts, nuts and suspenders and complete parts. 7 each sodium ion exchanger with two of the peephole, during normal operation, to observe the resin layer and the height of the resin layer when washing. 37cm 12cm wide, high sighting glass is transparent qualitative, depending on the mirror, corrosion and of sufficient strength to withstand the pressure switch from inside the organic glass. The peephole flange surface and the wall inside surface. 8. Yang bed wall) each flange resin with two transport interface. 9 each natrium ion exchanger with water inlet valve, valve, backwashing inlet valve, the drain valve, small reverse wash washing water drain valve disc, was washed, import valve, liquid and emptying valve outlet valve liquid etc.
⑩ other attachments and material:
Water sampling tubes: material: 1Cr18Ni9Ti
Sample inlet valve: material: 1Cr18Ni9Ti Water sampling tubes: material: 1Cr18Ni9Ti Water sampling valve: material: 1Cr18Ni9Ti
Pressure gauge, corrosion resistance
Sodium ion exchanger internal parts in the factory, and provide the correct installation of safety, in order to prevent the transportation of partial, loosening and damage. 3、技术参数表:
范文二:钠离子交换器
一、 全自动浮动床钠离子交换器工作原理 1、设备软化原理
本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离子交换树脂作为交换剂,当硬水自下而上通过本交换柱树脂层时,水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收,而钠型树脂中的钠离子被置换到水中,从而去除原水中的钙、镁离子,使硬水得到了软化。其化学反应方程式为:
Ca +2NaR →CaR2 + 2Na
2+2+
+
Mg +2NaR →MgR2+ 2Na
+
当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离
子所代替,泄漏出钙、镁离子时,出水的硬度就超出使用所要求的规定数值;此时树脂已失效,要进行再生。再生时将5-10%的盐水由上向下通过交换剂层,盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁离子,使交换剂树脂得到再生,恢复其交换能力,再生过程化学反应方程式如下:
+2+
MgR2 + 2Na→ 2NaR + Mg
CaR2 + 2Na→ 2NaR + Ca
+
2+
2、设备工作原理
全自动浮动床钠离子交换器,依托专利技术——平面密封集成多路阀的先进技术,用转动对位方式实现液相的切换,控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向,自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。
二、全自动浮动床钠离子交换器用途、特点 1、全自动浮动床钠离子交换器适用用途 主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、
造纸、印刷等行业生产工艺用水,近几年来用于纯化水预处理、特别是反渗透脱盐作前置除硬度处理设备。
2、全自动浮动床钠离子交换器优特点
全自动浮动床钠离子交换器以LDZN(S)系列为主,以平面阀为核心技术,经多年优化创新、改进定型,加上产品质量不断地提高,在国内享有多种最高级荣誉和地位。与别的同类软水器相比,产品主要有如下一些显足的特点:
1、设备为双罐,一用一备,连续制水;浮动床逆流再生工艺,出力大,水质好又稳定; 2、控制系统核心采用平面阀技术,平面阀耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠; 3、自控采用智能性电脑或PLC,性能可靠,操作方便;除加盐外,循环过程全自动化; 4、设备结构紧凑,占地面积少,安装简单,接通进出水管,接上电源就可用开机出水; 5、交换罐内结构、工艺设计独特:
1)、适应水质范围很宽,高硬度水质(≤15mmol/L水质硬度)、用一级软化达标; 2)、只要进水水质符合要求,树脂不需移到体外擦洗,减少了操作的麻烦和树脂的损耗; 6、再生进盐,采用密封压力式,也可压力泵式、用盐池、盐箱供盐;
7、运行成本低:盐、水、电消耗低,节能,减少排放又利于环保,维护费用低; 8、30m/h以上大流量用户建议采用多台组合;
3
1)、可随意启、停其中的几台,调节流量方便;
2)、不均等用水的大流量用户,只要加大软化水箱,可降低投资成本;
9、交换树脂罐工艺流程:运行→落床→再生→置换→清洗→……循环,流程合理先进; 三、 全自动浮动床钠离子交换器技术参数 1、设备型号
型号:LDZN(S)型,为双罐,一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备; 型号、流量、材质表示法
□ □□□(X)—XX □材质B表示不锈钢、T表示碳钢 流量,单位;m/h
3
型号(例):LDZN(S) -40B 表示小时出水量40m、不锈钢材质、双罐自控软水器;
2、设备技术参数和性能指标 表一
3
四、设备工作系统图和外形尺寸图
五、设备材质和供应范围
材质有碳钢,不锈钢。
根据合同提供相应材质和交换器框架内的交换器图样产品,并供应一个进水电磁阀,水位仪一套,交换罐与盐罐连接软管一套,交换罐内装填的树脂,其余由用户负责供应。
根据用户所需也有偿提供所需另部件。另选进盐方式的有盐池,盐箱等。
六、安装与使用
1、设备安装参看工作系统图及设备外形和基础图,使用请参看提供的操作使用规程说明。 2、安装应有足够空间,距墙0.6~1.2米,房屋高度应能满足设备安装要求。 3、设备附近最好2米内应配有220V、50Hz两相与三相插座的电源。
4、原水压力应符合设备技术参数表要求,如进水压力达不能满足要求,应采取加压措施 。 5、进水电磁阀应垂直安装,进水方向与阀体箭头方向一致,并按要求安装旁通阀。
范文三:钠离子交换器
钠离子交换器
离子交换器是用于降低水中的硬度,生水由上而下通过交换器进行软化,水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换;生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水(称为软水),可用于锅炉给水及一些工业用水。由于钠离子在水中有很大的溶解性。不会在锅炉内部结成硬垢,并且容易排除,进入钠离子交换器的水,应经澄清过滤处理,基本上不含有悬浮物。经交换器软化后,其剩余硬度不超过0.03毫克/升。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子交换,使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢,从而获得软化水。
一、正常操作
1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。容器采水样时,应先用水样冲洗3次后再采集水样。
2、采集锅炉给水的水样时,应在水泵的出口处或水的流动部位取样。
3、采集炉水水样时,必须通过取样器采集,并应调节冷却水流量使水样温度控制在30~40℃范围内,流速稳定并控制在500~700mL/min范围内。
4、采集水样的数量应能满足化验和复核的需要。
5、测定水样中的溶解氧等不稳定的成分时,应按规定的方法在现场进行。
6、使用单一稳定的水源时,每月至少化验一次水源水样。两种或两种以上小源交替使用时,每次更换水源时都必须化验水源水样。化验的项目应符合规定要求,不得任意减少。
7、交换器的出水一般每2h化验一次硬度,8h化验一次氯根、PH值、碱度。除氧器的出水每8h测一次溶解氧,当除氧器的负荷波动较大时要相应增加化验次数。
8、炉水每2h化验一次碱度和PH值。
9、根据炉水化验结果监督指导司炉工排污。
二、特殊操作
1、钠离子交换器的操作:
(1)操作步骤
操作钠离子交换器时,第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。
(2)交换器的操作
1)大反洗。大反洗的主要作用是疏松离子交换剂,为均匀地再生创造条件,大反洗的压力为0.5Mpa,时间10~15min。
2)再生。再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。再生时,应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据,即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作,其中,再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。如果再生时间比给定时间小得多,就会发生乱层,造成交换器出力不足或出力质量恶劣。
3)小反洗。小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。小反洗时,其流速与再生时的速度相同,压力为0.2~ 0.3Mpa。当小反洗出水的波美比重达到零时,延长小反洗时间10~20min,即可转入正洗程序的操作。如果反洗得好,将会大大地缩短正洗时间。
4)放水。放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序,其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床(即托起)状态落回大反洗前的状态,即落床。目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”,从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层,否则,因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换,还减少出力,以及影响出水质量。
5)正洗。正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物,为投入软化运行创造良好的条件。正洗的压力为0.5~1Mpa。正洗水自上而下通过离子交换剂层,从软化器的底部流出排入地沟。
6)、软化。软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应,软化运行的压力大于0.5MPa。软化程序运行的好坏标志有三个:出水量、 连续运行时间、出水质量(或残留硬度)。只要前五步按规定进行操作,其软化水质量就可达到理想的目的。
2、氯化物的测定(硝酸银容量法)。
(1)概要:
在PH=7的中性溶液中,氯化物与硝酸银作用生成白色的氯化银沉淀,过量的硝酸银与氯酸钾作用生成红色氯酸银沉淀,终点呈橙色。
(2)试剂:
1)硝酸银标准溶液1mL;
2)10%氯酸钾指示剂;
3)1%酚酞(乙醇溶液);
4)0.1NNaOH;
5)0.1NH2SO4。
(3)测定方法:
1)量取100mL水样,注入锥形瓶中,加2~3滴酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸标准溶液中和至无色;若不显红色,则用0.1NNaOH溶液滴至微红色,再用硫酸标准溶液中和至无色。
2)加入10%的铬酸钾指示剂10滴,摇匀,用硝酸银标准溶液滴定,至溶液显示橙色,硝酸银消耗体积为amL,同时取蒸馏水,按上述方法做空白试验,记录消耗硝酸银的体积为bmL。
氯化物含量按下式进行计算:
C1= ×1000
式中:a — 滴定水样时硝酸银的消耗量,mL;
b — 滴入硝酸银的体积,mL;
1.0 — 硝酸银的浓度,T=1;
V — 水样的体积,mL;
注意事项:
当水样中氯含量大于100mL/L时,应减少水样体积。软化水、自来水一般取100mL;炉水取50mL,甚至更少一些;回水正常情况下取100mL,污染以后取mL,甚至更少一些。
3、碱度的测定(容量法)。
(1)概要:
水中的碱度是指水溶液中能接受氯离子物质的含量。
(2)试剂:
1)1%酚酞(乙醇溶液);
2)0.1%甲基橙;
5)0.1NH2SO4标准溶液。
(3)测定方法:
准确量取100mL水样,注入250mL锥形瓶中,加入2~3滴酚酞指示剂,此时若溶液显红色,用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色,记录硫酸消耗体积amL;再在上述溶液中加入2~3甲基橙指示剂,溶液显黄色,继续用硫酸标准溶液滴定,终点呈橙色,记录第二次硫酸消耗体积bmL。
碱度的计算公式:
(JD)酚=
(JD)甲=
(JD)全=
式中:(JD)酚—以酚酞作指示剂测定的碱度,mmol/L;
(JD)甲—以甲基橙作指示剂测定的碱度,mmol/L;
(JD)全—全碱度, mmol/L;
a—以酚酞作指示剂时硫酸的消耗量,mL;
b—以甲基橙作指示剂时硫酸的消耗量,mL;
V—取水样的体积,mL。
(4)注意事项:
1)水溶液中的碱度在空气中不稳定,应首先进行分析。
2)甲基橙碱度终点不易看清,应做对照色。
3)水样有颜色时,要进行脱色,加入适量H2O2在电炉上煮沸或少取水样稀释进行分析。
4、硬度的测定(络合法)。
(1)概要:
PH在10±0.1缓冲溶液中,用铬黑T作指示剂,以乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)标准溶液进行滴定,终点呈纯蓝色。根据EDTA消耗体积计算出水中硬度的含量。
(2)试剂:
1)0.005MEDTA;
2)氨-氯化铵缓冲溶液;
3)铬黑T指示剂0.5%(乙醇溶液)。
(3)测定方法:
准确量取100mL水样,注入250mL锥形瓶中,加入5~3mL氨缓冲液,加2~3滴铬黑T指示剂,摇匀,溶液呈酒红色,用0.005MEDTA标准溶液滴定,终点呈蓝色,记下EDTA消耗体积为amL。硬度按下式进行计算:
YD=
式中:YD— 硬度,mmol/L;
M— EDTA的摩尔浓度;
V— 水样体积,mL;
2— EDTA的一个摩尔数是两个克当量数。
(4)注意事项:
1)测定一般生水、自来水硬度时,用铬黑T作指示剂,用0.005MEDTA溶液滴定;测定软水、给水硬度时,用铬蓝K作指示剂,用0.005MEDTA标准溶液滴定。用铬蓝K作指示剂不仅终点灵敏度高,同时也不会因为过滴而带来误差。
2)指示剂量不宜过多,因为指示剂本身是蓝色,加入量过多会掩蔽终点,给分析带来误差。
3)若水样呈酸性,应先用NaOH中和以后再进行测定;若水样呈酸性,应事先用H2SO4中和后再进行滴定。
4)对于碳酸硬度较高的水样,一般应少取水样稀释后进行测定。如果有条件,取样以后应先加入EDTA标准溶液的80%,再加缓冲溶液、指示剂。用EDTA标准溶液进行滴定,计算时EDTA的体积应包括事先加入的试剂的体积。
5)滴定过程中如果发现滴不到终点,或者指示剂加入以后溶液呈灰紫色,可能是Fe3+离子干扰。遇到这种问题,可另外取样,首先加入2~3滴三乙醇胺,摇匀,再加入缓冲溶液,指示剂用EDTA滴定。如果用三乙醇胺掩蔽不了,终点仍然不明显,可能是Cu2+离子干扰,可另外取样,加三乙醇胺和硫尿联合掩蔽,再进行滴定。
6)测定硬度时,PH=10±0.1,如果大于10,溶液中部分金属水解会产生沉淀,测定结果偏低;如果小于10,在滴定过程中的电离度受到影响,结果终点拖长,严重时滴定过程中溶液一直呈红色,滴不到终点。
范文四:关于钠离子交换器
钠离子交换器
一、定义
软化器即为钠离子交换器,离子交换器分为:钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。
离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理,工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合,还可用于食品药物的脱色提纯,贵重金属、化工原料的回收,电镀废水的处理等。
混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内,由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子,可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后,对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时,也可以单独使用。
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子,制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子交换,使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢,从而获得软化水。
二、用途
高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。
三、分类
1)按运行方式分:固定床、连续交换床,浮动床。固定床可分为:顺流再生固定床、逆流再生固定床。连续交换床可分为:移动床、流动床。
2)按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分:集成阀控制形式和分立式多阀控制形。集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。
分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。
四、工作原理
1.水的硬度主要是由钙,镁离子构成,当含有硬度的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙镁离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
2.当树脂吸收一定量的钙镁离子后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。
四、再生方式
反洗:从树脂底部开入软水,以一定的流速反向冲洗树脂层,使
在工作时被压紧的树脂层松散,并自行按颗粒大小重新铺排成床,增大颗粒之间的间隙,以便于下一步再生时,树脂能与再生液充分接触和反应,反洗还可将树脂层中混杂的悬浮物冲走。这项操作通常需要数十分钟,直至洗出液无明显浑浊为止,为防止反洗时树脂被冲走而损失,反洗流速不可过大,洗出水通过简单的隔筛收回流失的树脂。
树脂反洗后进行再生,如果所处理的杂质不多,只是由于运行一
段时间后,树脂层被压实,或被悬浮物阻塞而影响过滤效果,但树脂仍有较好的交换能力,则在反洗清除悬浮物并用无离子水浸渍一段时间后,仍可再入辽工作,待下一次反洗后才进行再生,以减少再生剂用量。
常规的再生处理:离子交换器使用一段时间后,吸附的杂质接近
饱和状态,就要进行再生处理,用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中,为降低再生费用,要适当控制再生剂用量,使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平。通常控制性能恢复程度为70%-80%,如果需要达到更高的再生水平,则再生剂量增加,再生剂的利用
率则下降。
钠型强酸性树脂用食盐再生,用药量为其交换容量的2倍。
树脂再生时的化学反应是将树脂原先的交换吸附的逆反应,按化
学反应平衡原理,提高化学反应莫一物质的浓度,可促进反应向另一方进行,故提高 再生液浓度可加速再生反应,并达到较高的再生水平。
五、水及再生方式
产水:水从罐体底部进入树脂层,以适当的流速穿过树脂层,使
树脂层向上浮起,树脂于水的接触面得到放大,水中钙镁离子与水质表面钠离子得到充分交换。因为罐体上部预留空间经过精密计算,树脂层浮起来后不会乱层,出水效率相对较高。
再生:用软水配置的再生液以适当比例含盐量从罐体顶部进入树
脂层,以一定流速自上而下穿过树脂层,树脂的工作层和失效层所含钙镁离子相对较高,保护层次之,再生液首先接触到的是树脂的保护层,其次是工作层,再是失效层,减少了树脂的二次污染。
置换:树脂再生后进入置换阶段,置换采用的是软化水,水从罐
体顶部进入树脂层,使树脂层中残留的盐溶液排出,目的在于降低氯根含量。
成熟产品系有:全自动浮床软水器
六、钠离子交换器再生周期计算方法及硬度片剂使用方法
钠离子交换器再生完全至下一次失效的产水量,与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。周期产
水量需在运行中监测,一般的估算方法如下:
周期产水量(m3)=有效树脂填充量(L)×树脂工作交换容量(mol/L)÷全硬度(mg/L CaCO3)×50
再生周期=周期产水量÷额定出水量树脂工作交换容量(mol/L) 钠离子交换器特点:
离子交换法是去除水中的钙、镁等结垢离子的传统工艺,它具有工艺成熟、投资少、适用性强、离子交换树脂可再生等优点。本公司生产的离子交换器分为阳床、阴床、混床、和纳离子交换器等,并可以根据不同的用途和不同的水质而设计各类型的离子交换工艺流程。 离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团。一般情况下,常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。
当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠(盐)溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。
水的软化方法有:①加热法;②石灰苏打法:用石灰降低暂时硬水硬度,用烧碱(苏打)降低非碳酸盐硬水的硬度;③离子交换法:用离子交换剂除去钙镁离子,目前家用“净水器”多采用这种方法。
原理:乙二按四乙酸二钠(EDTA-2Na)在PH为10的条件下与水中的钙、镁离子生成无色可溶性络合物,指示剂铬黑T则与钙、镁离子生成紫红色络合物。用EDTA—2Na滴定钙、镁离子至终点时,钙、镁离子全部与EDTA—2Na络合而使铬黑T游离,溶液即由紫红色变为蓝色。
水质监测中测硬度一般用容量法,用EDTA来滴定水中钙镁离子。也可以用原子吸收分别测出钙镁离子,然后相加算出总硬度。 硬度片剂使用方法:
1、取一洁净容器,隔着铝箔包装将一片硬度测定片剂用硬物敲碎,然后全部加入容器中,以少量待测水样(V1)溶解之,此时溶液呈蓝色;
2、继续加入待测水样至溶液变红色为止(V2);
3、计算红色溶液体积V1+V2=V,查体积硬度换算表,即可得总硬度值。
附注:若所加待测水样体积数值表内未列出,请用公式:
CaCO3(mg/L)=1242/V 计算。
树脂再生耗盐量:
理论上说,树脂再生耗盐量跟进水硬度是没有关系的,只跟树脂的工作交换容量有关.以001*7阳树脂为例,001*7阳树脂的工作交换容量一般为800mol/立方.经过交换失效后,每立方树脂再生需要的盐量为:800 * 1.5 * 58.5 /850 =82.5公斤(1.5为比盐耗,,850为食盐纯度乘1000,58.5为氯化钠分子量).
比盐耗跟设备及再生工艺有关,流动床的比盐耗一般为1.5-2.0,固定床一般为1.2-1.5.因此用固定床相对来说用盐就少一些.
这是按树脂量计算的,通常没有多少指导意义,用盐量是否经济应该按处理一吨水需要的盐量来衡量.处理一吨水的合理耗盐量是这样计算的:原水硬度(mmol/L) * 比盐耗(同上) * 58.5 / 850
如果用盐量超过上式的计算值,则可能是以下原因:
1、设备设计或再生工艺不合理
2、树脂中毒
3、操作不当
七、操作规程
● 运行前准备:
1. 软化设备运行前应检查电源 ,水源是否正常,设备管道无渗漏。
2. 盐箱内应加满大颗粒盐,以保证下一还原周期再生所用的盐量。
3. 调整进水与出水之间的压差值为0.1MPa。进出水阀门的开度应
保持在恒定开启状态。
4. 每三个月定期对盐箱清洗一次。
● 手动再生操作:
1.反洗:10—15分钟;
按动Extra Cycle键后,即开始再生(此前,加满盐箱盐粒,将水加至空气止回阀顶部。)硬水从入水口进入装置,经过下活塞进入中心管。从下布水器流出进入树脂罐,再由下至上流向树脂罐的顶部,经过上活塞槽从排污口排出。
2.再生慢洗:20—60分钟;
按动Extra Cycle键,进入吸盐与慢洗。硬水从入水口进入装置,经过下活塞槽,通过射流器的喷嘴和喷管从盐箱吸盐,盐水通过树脂罐进入下布水器,到达中心管的顶部,经过活塞的中心孔从排污口排出。
3.正洗(快洗).10---20分钟;
按动Extra Cycle键,进入正洗.(快洗)。硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过树脂罐的顶部流入罐内,进入下布水器,通过活塞中间孔从排污口排出。
4.盐箱注水:11—20分钟;
按动Extra Cycle键,硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过射流管,盐阀和流量控制器注入盐箱,硬水也流过下活塞槽,通过树脂罐顶流入罐内,进入下布水器,此时软水流过中心管再从出水管流出。
5.返回工作状态:
按动Extra Cycle键,控制器返回工作状态,将各进水,出水,旁通阀门调至工作状态。
手动再生完成后,取样分析水质合格后即可进入工作状态,软水器自动进行运行和再生的每一步骤。
锅炉用水水质标准:
1.软水硬度小于0.03毫克当量/升,每小时化验一次。
2.炉水标准:
a.总碱度:小于等于20毫克当量/升。每班化验二次。 b.氯根:小于等于300毫克/升。每班化验二次。 特殊情况需多次化验并处理至达到标准为止。
锅炉每班排污一次。
范文五:[培训]全自动钠离子交换器的选型、设计和使用
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全自动钠离子交换器的选型、设计和使用
,全自动钠离子交换器的选型、设计和使用
采用多路阀和各种相应的控制系统的全自动钠离子交换器在锅炉水处理设备中现在应用非常广泛,使锅炉用水得到了很好的保证,大大减轻了工人劳动强度,但在实际应用中发现这些设备在选型、设计和使用中存在诸多问题,例如:选型不合理,水处理设备是摆设,盐耗过高,水质不稳定,出水量不能满足设备要求等等,以下就我本人的工作经验谈谈以下几个问题:
一、全自动钠离子交换器的选型
在选用全自动钠离子交换器时首先要弄清几个问题:用户的水质、用水设备种类、单位用水量、水箱容量等。
1 用户的水质(水质分析测试内容主要包括:PH、TDS、总硬度和铁含量等) 在工作中,我们经常会遇到同样的设备有些用户反映良好,有些客户则反映不好,这是为什么呢,排除使用者个人的因素,很多时候是因为我们没有好好了解用户的水质情况,大多数用户都是自来水,这样的水质在选用全自动钠离子交换器我们一槃都不会有什么问题,遇到不是自来水的时候我们如果选用一样的设备可能效果就不会很好,很多地下水的水硬度很大,就考虑需两级软化,水杂质(悬浮物、淤泥)很多,需要考虑前置石英砂过滤等等一系列问题。 2 用水设备种类
常见有锅炉、空调、冷却水等等,我们经常会遇到各种各样需要用到全自动钠离子交换器的设备。就锅炉来说,有蒸汽锅炉、热水锅炉。同样吨位的锅炉能否采用同样的水处理呢,肯定是不合适的,同样一台4T的蒸汽锅炉,有些用户是连续24小时工作,有些用户是连续24小时工作,有些用户只是工作很短时间,这样他们要用的水处理也会有所不同。
3 单位时间用水量和水箱容量
软水器的单位产水量 = 1.2 × 用水设备的单位用水量
水箱容量 = (2-3)× 用水设备的单位用水量
需要注意的是在循环水系统时需要考虑系统进行一次完全补充水量所需要时间和正常进行时补充水时间,选择一个合适的设备。
A 推荐选用流量引发再生的交换器
目前市场上的设备有两种控制模式,时间引发再生和流量引发再生,时间型控制不精确,水质不稳定同时盐耗高,流量型省盐、省水、水质稳定。 B 推荐使用再生各个步骤可调的交换器
再生步骤固定的控制器在不同的用户现场可调节性很差,有时不能处于很好的工作状态,如果选择一个再生步骤可以调节的控制器,就能很好的应付各种情况。二、全自动钠离子交换器的设计
设计依据
中国(GBJ109-87) 注 解
运行 滤速 20-30m/h
反洗 流速 15m/h 以反洗膨胀空间50%为准
时间 15min
再生 再生剂耗量 2-2.4kg/kg CaCO3 盐耗量由进水含盐量及硬度决定,具体需查表
浓度 5-8%
流速 4-6m/h 无顶压逆流再生小于2m/h以防树脂乱层 置换 水耗 0.5-1树脂量
流速 同再生流速
时间 计算确定
正洗 水耗 3-6% 以出水达到合格为止
流速 15-20m/h
工作交换容量 40-45kg CaCO3/m3 (0.8-0.9mol/L)
工作周期 手动大于22小时 手动一天再生一次;自动以盐液达到饱和为准
第一步 收集原始参数
水源资料:江河水、湖泊水、海水、城市自来水、地下水。 水质资料:钙、镁、铁、钾、钠、碳酸根、重碳酸根、氯、氯气、氧、悬浮物、
有机物等。
软水用途:锅炉、反渗透、工业用水、生活用水。 出水水质:出水硬度要求。
出水水量:每小时最大出水量、一天总出水量、一天连续运行时间。 工作环境:进水温度、进水压力、后置水箱、场地面积。 第二步 确定系统方案
选用流量型软水器交换能力应至少满足六小时的出水要求。 计算交换器工作模式。
确定交换罐数量,交换罐的大小。
确定树脂装载量。
根据原水水质及出水要求查树脂资料来确定再生盐耗。 根据再生盐耗来确定树脂交换容量。
选配合适的控制器。
A 交换罐计算:
根据钠离子交换器的性能,其罐体流速为20-30m/h。 B 树脂量计算:
罐体高度 = 树脂高度 + 膨胀高度 = 1.5倍树脂高度,一槃树脂层高度在800-1000mm之间。查树脂使用手册,001×7阳离子交换树脂工作交换容量,一
槃在1.0mol/L左右。
C 再生液计算
按照每立方米树脂再生盐耗为120Kg来计算。
D 溶盐箱计算
按照饱和食盐水浓度为26.3%计算,混合后浓度为5%。浓盐密度为1.2g/ml三、
全自动钠离子交换器的安装调试
1单罐和双罐安装图
此主题相关图片如下:
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2 调试主要步骤
调试的目的就是使软水器的每个工作过程处于良好的工作状态。 全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用流量或感应器等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程有下列具体步骤组成:
A 运行
原水在一定的压力、流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软水器)树脂中所含的可交换离子Na+与水中的阳离子(Ca++,Mg++,Fe++,…等)进行离子交换,是容器出水的Ca++,Mg++含量达到我们的要求,一个软水器所具有的离子交换的能力以工作交换容量表现。
B 反洗
树脂失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个:一是通过反洗使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的杂物和一些碎树脂的颗粒也随着反洗水一同排出。这样,交换器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不被冲走,在设计软水器时应在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大要求的反洗空间就越大,通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度。它适应的反洗流速为12m/h(进水温度为10?)反洗的好坏直接影响再生效果。
C 再生
再生液在一定浓度、流量上流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。
D 置换
在再生液进完后,交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,一槃清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。
E 正洗
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常运行流速清洗至出水合格为
止。
F 盐箱补水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,通常1m3水溶解360Kg盐,浓度为26.4%。为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,首先应保证溶解时间不小于6小时,其次是必须保持盐箱中肉眼可以看到未能溶解的盐。3 设定主要参数 A 总交换容量
总交换容量 = 树脂体积(m3)× 1000
注:?根据实际选用的树脂性能进行估算
?如果设备控制器上能够设定的最大值比实际值小时,按控制器的最大能力进行设定。
B周期总制水量
Q(m3)= 总交换容量(mol)? 原水硬度(mmol/L)
C周期盐耗
周其盐耗(Kg)= 总交换容量 × (0.08~0.1)Kg
4 设备安装注意事项
严格按照安装手册安装,特别注意以下几个方面:
(1)要安装进水压力表,以便监视压力;
(2)出水口安装取样口,以方便水质化验;
(3)安装旁通阀门和金水过滤器,可以冲洗管路,过滤杂质。管路中杂质和铁锈对交换器影响很大,经常发现焊渣和密封带堵塞多路阀; (4)有硬水旁通的设备需要安装出水电磁阀,确保出水合格;
(5)中心管的下部补水器要粘牢固,否则会使树脂流失,上口要和多路阀密封严实,防止串水,造成水质不合格;
(6)判断设备在运行过程中有无产生负压,水温超高,结冰等异常情况的发生。 5 用户培训
设备安装完成后,要对照设备和操作手册对用户相关人员进行培训,明确告诉用户什么可以做,什么不可以;那些故障可以自己排除,那些需要专业人员检修。一槃情况下,用户只要化验水质有无异常以及盐箱有无溢水即可。四、全自动钠离子交换器的使用
使用时保持进水和电源正常,需要关水就关交换器出水阀门。长期不用时,可以断电。坚持水质的化验,如果不具备化验条件,可以购买一些方便的定性化验试纸。在大修管路时注意先开旁路冲洗管路,温度保持在2-50?之间,水压保持在0.2-0.6MPa。
再生剂用NaCl,大颗粒日晒盐,不要用碘盐、细盐,一槃开介绍信注明水处理用盐,带营业执照复印件去盐业公司买盐即可。
每年一次检查和清洗盐箱和盐阀过滤网以及盐箱内出现的沉淀物。 每年一次检查和清洗射流器和射流器网。五、结束语
1 建议使用流量引发再生和再生各个步骤可调的交换器;
2 提高安装人员的素质,合理的安装工艺和设备调试以及合理的参数设置; 3 安装调试结束后,需要详细的用户培训;
4 使用中坚持水质化验,可采用一些方便的定性的化验手段,方便快捷的化验。