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范文一：电路板调试
电路板调试
一、通电前检测
当一个电路板焊接完后, 在检查电路板是否可以正常工作时, 通常不直接给 电路板供电, 而是要按下面的步骤进行, 确保每一步都没有问题后再上电也不迟。 1、连线是否正确。
检查原理图很关键, 需要检查的地方主要在芯片的电源和网络节点的标注是 否正确, 同时也要注意网络节点是否有重叠的现象, 这是检查的重点。 另一个重 点是原件的封装。封装采取的型号,封装的引脚顺序,封装不能采用顶视图,切 记,特别是对于非插针的封装。检查连线是否正确,包括错线、少线和多线。查 线的方法通常有两种:
(1)按照电路图检查安装的线路,根据电路连线,按照一定的顺序逐一检 查安装好的线路;
(2)按照实际线路对照原理图进行,一元件为中心进行查线。把每个元件 引脚的连线一次查清, 检查每个去处在电路图上是否存在。 为了防止出错, 对于 已查过的线通常应在电路图上做出标记, 最好用指针万用表欧姆挡的蜂鸣器测试, 直接测量元器件引脚,这样可以同时发现接线不良的地方。
2、元器件安装情况
引脚之间是否有短路,连接处有无接触不良;二极管、三极管、集成器件和 电解电容极性等是否连接有误。
电源接口是否有短路现象。调试之前不上电,电源短路,会造成电源烧坏, 有时会造成更严重的后果。 用万用表测量一下电源的输入阻抗, 这是必须的步奏。
范文二：电路板调试规程
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电路板调试规程 功放前级板调试规程:
一、测试设备:
1、DF 4320 型双踪示波器. 一台
2、DF 1212DL 型音频扫频信号发生器 一台
3、DT 8908 型数字万用表. 一台 二、接线方框示意图:
音频扫频负示 波 器电 源信号发生器
载
前 级 板
测 试 台后级板
图1-1
三、测试步骤:
1、接通各个设备的电源～然后对测试设备进行调节:
1,、音频扫频信号发生器:电压-0.75V～扫频调到手动1000HZ。
2,、双踪示波器:电压-5V～ 时间-0.2ms。
2、选择好相应的测试夹具。
3、将音频扫频信号发生器的输出信号连接到功放的前级板上,将前级板的信号输出连接到后级板的信号输入端上,将双踪示波器、毫伏表与负载三者正、负极相互并联～然后将三者连接到功放后级板输出端,将电源连接到功放后级板的电源输入端上。
4、打开电源开关～对功放后级板输出波形的测试,在测试过程中需要调节音两旋钮、拨动相位拨动开关观察波形的变化情况。
四、测试结果波形图:
图1-2
1
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功放后级板调试规程:
一、测试设备:
1、DF 4320 型双踪示波器. 一台
2、DF 21731B 型毫伏表 一台
3、DF 1212DL 型音频扫频信号发生器 一台
4、DT 8908, 型数字万用表。 一台 二、接线方框示意图:
音频扫频负电 源信号发生器
载
万 用 表示 波 器
表
前后 级 板级测 试 台
板
三、测试步骤: 图1-3
1、接通各个设备的电源～然后对测试设备进行调节:
1,、音频扫频信号发生器:电压-0.75V～扫频调到手动1000HZ。
2,、毫伏表:CH1:300V CH2:100V。
3,、双踪示波器:电压-5V～ 时间-0.2ms。
2、选择好相应的测试夹具。
3、将音频扫频信号发生器的输出信号连接到功放的前级板上,将前级板的信号输出连接到后级板的信号输入端上,将双踪示波器、毫伏表与负载三者正、负极相互并联～然后将三者连接到功放后级板输出端,将电源连接到功放后级板的电源输入端上。
4、打开电源开关～对功放后级板进行输出电压、输出波形的测试。 四、测试结果波形图:
图1-2
2
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功放电源电路板调试规程:
一、 测试设备
1、DT 8908 型数字万用表 二台 二、接线方框示意图:
电源 功放电源
万 用 表
变压器电路测试台
三、测试步骤:
1、对测试设备进行调节～将数字万用表调节到交流20V或200V档上。
2、选择相应电路板的测试夹具。
3、将电源变压器接上220V 电源～然后将变压器的输出端接到功放电源电路板的电压输入端上。
4、用数字万用表去测量功放电源电路板的输出电压～测试结果应与
保护电路板调试规程:
一 、测试设备
1、 25AMP型直流稳压电源. 一台
2、 DT 8908型数字万用表. 一台 二、接线方框示意图:
直流稳保护电路
万 用 表
压电源 测试台
三、测试步骤: 图1-5
1、将直流稳压电源接通220X电源～将其电压打到1404V。
2、将直流稳压电源的输出正、负极接到相应电路板上的正、负极。
3、将数字万用表调到直流20V挡 。
4、用万用表去测试保护电路的输出电压。
3
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四、测试数据要求:
表1-1
序号 名称 稳压管 输入电压 输出电压
2W/12V一只 1 14.4V 11.4V-12.6
1W/5.6V二只 2 14.4V 10.6V-11.6V
3
模拟: 审核: 批准
4
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5
范文三：电路板调试方法
电路板调试汇总
一、通电前检测
当一个电路板焊接完后，在检查电路板是否可以正常工作时，通常不直接给电路板供电，而是要按下面的步骤进行，确保每一步都没有问题后再上电也不迟。
1、连线是否正确。
检查原理图很关键，需要检查的地方主要在芯片的电源和网络节点的标注是否正确，同时也要注意网络节点是否有重叠的现象，这是检查的重点。另一个重点是原件的封装。封装采取的型号，封装的引脚顺序，封住不能采用顶视图，切记，特别是对于非插针的封装。 检查连线是否正确，包括错线、少线和多线。查线的方法通常有两种：
（1）按照电路图检查安装的线路，根据电路连线，按照一定的顺序逐一检查安装好的线路；
（2）按照实际线路对照原理图进行，一元件为中心进行查线。把每个元件引脚的连线一次查清，检查每个去处在电路图上是否存在。为了防止出错，对于已查过的线通常应在电路图上做出标记，最好用指针万用表欧姆挡的蜂鸣器测试，直接测量元器件引脚，这样可以同时发现接线不良的地方。
2、元器件安装情况
引脚之间是否有短路，连接处有无接触不良；二极管、三极管、集成器件和电解电容极性等是否连接有误。
电源接口是否有短路现象。调试之前不上电，电源短路，会造成电源烧坏，有时会造成更严重的后果。用万用表测量一下电源的输入阻抗，这是必须的步奏。通电前，断开一根电源线，用万用表检查电源端对地是否存在短路，。
在设计是电源部分可以使用一个0欧姆的电阻作为调试方法，上电前先不要焊接电阻，检查电源的电压正常后再将电阻焊接在PCB上给后面的单元供电，以免造成上电由于电源的电压不正常而烧毁后面单元的芯片。电路设计中增加保护电路，比如使用恢复保险丝等元件。
3、元器件安装情况。
主要是检查有极性的元器件，如发光二极管，电解电容，整流二极管等，以及三极管的管脚是否对应。对于三级，同一功能的不同厂家器管脚排序也是不同，最好用万用表测试一下。 最好，先做开路、短路测试，以保证上电后不会出现短路现象。如果测试点设置好的话，可以事半功倍。0欧姆电阻的使用有时也有利于高速电路测试。
在以上未通电检测做完了以后，才能开始通电检测。
二、通电检测
1、通电观察：通电后不要急于测量电气指标，而要观察电路有无异常现象，例如有无冒烟现象，有无异常气味，手摸集成电路外封装，是否发烫等。如果出现异常现象，应立即关断电源，待排除故障后再通电。
2、静态调试：静态调试一般是指在不加输入信号，或只加固定的电平信号的条件下所进行的直流测试，可用万用表测出电路中各点的电位，通过和理论估算值比较，结合电路原理的分析，判断电路直流工作状态是否正常，及时发现电路中已损坏或处于临界工作状态的元器件。通过更换器件或调整电路参数，使电路直流工作状态符合设计要求。
3、动态调试：动态调试是在静态调试的基础上进行的，在电路的输入端加入合适的信号，按信号的流向，顺序检测各测试点的输出信号，若发现不正常现象，应分析其原因，并排除 故障，再进行调试，直到满足要求。
测试过程中不能凭感觉和印象，要始终借助仪器观察。使用示波器时，最好把示波器的信号输入方式置于“DC”挡，通过直流耦合方式，可同时观察被测信号的交、直流成分。 通过调试，最后检查功能块和整机的各种指标（如信号的幅值、波形形状、相位关系、增益、
输入阻抗和输出阻抗等）是否满足设计要求，如必要，再进一步对电路参数提出合理的修正。
三、 电子电路调试中其他工作
1、根据待调系统的工作原理拟定调试步骤和测量方法，确定测试点，并在图纸上和板子上标出位置，画出调试数据记录表格等。
2、搭设调试工作台，工作台配备所需的调试仪器，仪器的摆设应操作方便，便于观察。学生往往不注意这个问题，在制作或调机时工作台很乱，工具、书本、衣物等与仪器混放在一起，这样会影响调试。特别提示：在制作和调试时，一定要把工作台布置的干净、整洁。这便是“磨刀不误砍柴工”
3、对于硬件电路，应视被调系统选择测量仪表，测量仪表的精度应优于被测系统；对于软件调试，则应配备微机和开发装置。
4、电子电路的调试顺序一般按信号流向进行，将前面调试过的电路输出信号作为后一级的输入信号，为最后统调创造条件。
5、选用可编程逻辑器件实现的数字电路，应完成可编程逻辑器件源文件的输入、调试与下载，并将可编程逻辑器件和模拟电路连接成系统，进行总体调试和结果测试。 6、在调试过程中，要认真观察和分析实验现象，做好记录，保证实验数据的完整可靠
四、电路调试中注意事项
调试结果是否正确，很大程度受测试量正确与否和测试精度的影响。为了保证测试的结果，必须减小测试误差，提高测试精度，为此需要注意一下几点：
1、正确使用测试仪器的接地端，凡事使用地端接机壳的电子仪器进行测试，一起的接地端应和放大器的接地端接在一起，否则仪器机壳引入的干扰不仅会使放大器的工作状态发生变化，而且将使测试结果出现误差。根据这一原则，调试发射极偏置电路时，若需要测试Vce，不应把仪器的两端直接接在集电极和发射极上，而应分别对地测出Vc和Ve，然后二者相减。若使用干电池供电的万用表测试，由于电表的两个输入端是浮动的，所以允许直接跨接到测试点之间。
2、测量电压所用仪器的输入阻抗必须远大于被测处的等效阻抗。若测试仪器输入阻抗小，则在测量时会引起分流，给测试结果带来很大误差。 3、测试仪器的带宽必须大于被测电路的带宽。
4、正确选择测试点。同一台测试仪器进行测量时，测量点不同，仪器内阻引起的误差将大不同。
5、测量方法要方便可行。需要测量某电路的电流时，一般尽可能测电压而不测电流，因为测电压不必改动电路。测试方便。若需知道某一支路的电流值，可以通过测取该支路上电阻两端的电压，经过换算而得到。
6、调试过程中，不但要认真观察和测量，还要善于记录
记录的内容包括实验条件，观察的现象，测量的数据、波形和相位关系等。只有有了大量的可靠的实验记录并与理论结果加以比较，才能发现电路设计上的问题，完善设计方案。
五、调试时出现故障
要认真查找故障原因，切不可一遇故障解决不了就拆掉线路重新安装。因为重新安装的线路仍可能存在各种问题，如果是原理上的问题，即使重新安装也解决不了问题。
我们应当把查找故障，分析故障原因，看成一次好的学习机会，通过它来不断提高自己 分析问题和解决问题的能力。
1、故障检查的一般方法。对于一个复杂的系统来说，要在大量的元器件和线路中寻租、准确地找出故障是不容易的。一般故障诊断过程，是从故障现象出发，通过反复测试，做出分析判断，逐步找出故障的。
2、故障现象和产生故障的原因。
（1）常见的故障现象，放大电路没有输入信号，而有输出波形。放大电路有输入信号，但没有输出波形，或者波形异常。串联稳压电源无电压输出，或输出电压过高而不能调整，或输出稳压性能变坏、输出电压不稳等。震荡电路不产生震荡，计数器波形不稳等等。 （2）产生故障的原因
定型产品使用一段时间后出故障，可能是元件损坏，连线发生短路和断路，或者条件发生变化、、、、、、
3、检查故障一般方法。
（1）直接观察法，检查仪器的选用和使用是否正确，电源电压的等级和极性是否符合要求；极性元件引脚是否连接正确，有无接错、漏接和互碰等情况。布线是否合理；印刷板是否短线断线，电阻电容有无烧焦和炸裂等。通电观察元器件有无发烫、冒烟，变压器有无焦味，电子管、示波管灯丝是否亮，有无高压打火等。
⑵用万用表检查静态工作点
电子电路的供电系统，半导体三极管、集成块的直流工作状态（包括元、器件引脚、电源电压）、线路中的电阻值等都可用万用表测定。当测得值与正常值相差较大时，经过分析可找到故障。
顺便指出，静态工作点也可以用示波器“DC”输入方式测定。用示波器的优点是，内阻高，能同时看到直流工作状态和被测点上的信号波形以及可能存在的干扰信号及噪声电压等，更有利于分析故障。 ⑶信号寻迹法
对于各种较复杂的电路，可在输入端接入一个一定幅值、适当频率的信号（例如，对于多级放大器，可在其输入端接入 f＝1000 HZ的正弦信号），用示波器由前级到后级（或者相反），逐级观察波形及幅值的变化情况，如哪一级异常，则故障就在该级。这是深入检查电路的方法。
⑷对比法
怀疑某一电路存在问题时，可将此电路的参数与工作状态和相同的正常电路的参数（或理论分析的电流、电压、波形等）进行一一对比，从中找出电路中的不正常情况，进而分析故障原因，判断故障点。
⑸部件替换法
有时故障比较隐蔽，不能一眼看出，如这时你手头有与故障仪器同型号的仪器时，可以将仪器中的部件、元器件、插件板等替换有故障仪器中的相应部件，以便于缩小故障范围，进一步查找故障。 ⑹旁路法
当有寄生振荡现象，可以利用适当客量的电容器，选择适当的检查点，将电容临时跨接在检查点与参考接地点之间，如果振荡消失，就表明振荡是产生在此附近或前级电路中。否则就在后面，再移动检查点寻找之。
应该指出的是，旁路电容要适当，不宜过大，只要能较好地消除有害信号即可。 ⑺短路法
就是采取临时性短接一部分电路来寻找故障的方法。短路法对检查断路性故障最有效。但要注意对电源（电路）是不能采用短路法的。
（8）断路法
断路法用于检查短路故障最有效。断路法也是一种使故障怀疑点逐步缩小范围的方法。例如，某稳压电源因接入一带有故障的电路，使输出电流过大，我们采取依次断开电路的某一支路的办法来检查故障。如果断开该支路后，电流恢复正常，则故障就发生在此支路。 实际调试时，寻找故障原因的方法多种多样，以上仅列举了几种常用的方法。这些方法的使用可根据设备条件，故障情况灵活掌握，对于简单的故障用一种方法即可查找出故障点，但对于较复杂的故障则需采取多种方法互相补充、互相配合，才能找出故障点。在一般情况
下，寻找故障的常规做法是：
⑴先用直接观察法，排除明显的故障。 ⑵再用万用表（或示波器）检查静态工作点。 ⑶信号寻迹法是对各种电路普遍适用而且简单直观的方法，在动态调试中广为应用。 现在我们大学生很多人心里很急，比如说，很多时候电路调到最后，发现原来是某个引脚没有焊好，或者说是很简单的问题，这里讲的不是单单是如何调试电路，而是如何从设计到最后的全过程： 首先，要知道自己想做什么
第二，不要说立马到网上收整体框架，而是要根据自己现有的条件，完全在没有外界帮助下，根据自己所学的知识，设计电路。这样才能使自己得到很好的进步，否则只会抄网上的电路如，那就是一个机器，谁都会，到最后你就是一个“废人”！个别地方参考也是正常的，很多地方所学还是有限的，但是绝对反对，整体抄！
第三，根据自己设计总体框架挑选芯片。如电源关注一般电流能不能达到，运放类的关注，供电电压、失真度、压摆率、带宽等，根据自己的设计，有余量的选择芯片，但余量不可留太多，否则就是一种浪费，反之，比如说你要10M带宽，就选10M的运放，运放的10M是在它自己的实验室，特有的条件下才达到的，实际在你的电路里面很难达到的。 第四，设计原理图，每块芯片都要根据它们官网的数据手册来画，否则由于资料不准，造成的后果很严重。
第五，设计PCB图，这里面主要关注的是芯片的封装千万不要画错，特别是贴片。如果是直插的话，焊孔一定要大，否则在外面做了多层板之后，插不进去，那个倒霉了。这里的布线排版是个大学问，这里不细讲。简单提一下，主要是信号流向一定是一个流向，不可以回绕，否则形成的干扰很大；大电流的电源线，粗而短，底线不可以和电源线平行等。 第六，在制作完成之后，焊接一定要细心。如果板子上有多个电源，一定要将电源系统做好后，在去弄其他功能芯片，否则你先上了功能芯片，到时候电源芯片不起作用，可能引起烧芯片。最好的是，一个个引脚焊仔细了，很多问题都出在焊接上。所以焊好后，别急，别急着上电源，要先检查时候所有的引脚已经焊接完毕，用万用表上有一个测试二极管的档位是很好选择。
第七，要焊一级测试一级，万不可全部焊好后再去测试，到时候，问题出现在哪一级都是个难找的问题呀。
第八，如果按照以上步骤，除了高频信号之外，其他的基本都ok了。 万一出现问题怎么办？ 别急！
首先，检查原理图，是否正确，这里错了，任你怎么调试都是无用于事。
第二，如果原理图没有问题，那么在看电源是否正常（注意不要上电，这里的测试是看是否连接上去） 第三，如果跟电源连接没有问题，那么查看其他电路连接是否有问题 第四，如果电路连接都没有问题，那么两个选择，要么开电源，看电流是否正常，时候稳压源又限流了；或者先把芯片焊下来，再次检查电源是否正常（如果有稳压芯片的话）。 第五，总结，电路出错，无非就是这么几点：1、原理错误 2、电源错误 3、连接错误 4、干扰严重（高频时）布板问题，重新布板吧
调试的目标是要尽快、尽可能缩小范围，最终锁定目标（比方说落实到某个门或某根导线上）。在仿真与理论分析无误的情况下，首先想的不应该是去改设计，因为这是代价最高的，意味着所有的接线要全改动，且之前的设计要完全放弃。首先要找的也不是去检查线路连接，因为数字电子电路中导线的数量实在很恐怖，检查完一遍，估计一个下午就没了。所以，首先要测的是关键点电平序列，比如锁存器，触发器，状态控制量。如果发现锁存器状态符合预期，再检查它所控制的下一级门。如果触发器状态根本不对，那问题就有点大，要检查这个触发器的驱动回路。根据测得的点，进行判断，常见错误有：虚接、IC没接电源或地、
导线裸露太多、发生误短接，IC引脚弄错、IC接触不良、模块之间的接口有误、input，output接口有误等等。
范文四：电路板调试方法汇总
电路板调试汇总
一、通电前检测
当一个电路板焊接完后，在检查电路板是否可以正常工作时，通常不直接给电路板供电，而是要按下面的不走进行，确保每一步都没有问题后再上电也不迟。
1、连线是否正确。
检查原理图很关键，需要检查的地方主要在芯片的电源和网络节点的标注是否正确，同时也要注意网络节点是否有重叠的现象，这是检查的重点。另一个重点是原件的封装。封装采取的型号，封装的引脚顺序，封住不能采用顶视图，切记，特别是对于非插针的封装。 检查连线是否正确，包括错线、少线和多线。查线的方法通常有两种：
（1）按照电路图检查安装的线路，根据电路连线，按照一定的顺序逐一检查安装好的线路；
（2）按照实际线路对照原理图进行，一元件为中心进行查线。把每个元件引脚的连线一次查清，检查每个去处在电路图上是否存在。为了防止出错，对于已查过的线通常应在电路图上做出标记，最好用指针万用表欧姆挡的蜂鸣器测试，直接测量元器件引脚，这样可以同时发现接线不良的地方。
2、元器件安装情况
引脚之间是否有短路，连接处有无接触不良；二极管、三极管、集成器件和电解电容极性等是否连接有误。
电源接口是否有短路现象。调试之前不上电，电源短路，会造成电源烧坏，有时会造成更严重的后果。用万用表测量一下电源的输入阻抗，这是必须的步奏。通电前，断开一根电源线，用万用表检查电源端对地是否存在短路，。
在设计是电源部分可以使用一个0欧姆的电阻作为调试方法，上电前先不要焊接电阻，检查电源的电压正常后再将电阻焊接在PCB 上给后面的单元供电，以免造成上电由于电源的电压不正常而烧毁后面单元的芯片。电路设计中增加保护电路，比如使用恢复保险丝等元件。
3、元器件安装情况。
主要是检查有极性的元器件，如发光二极管，电解电容，整流二极管等，以及三极管的管脚是否对应。对于三级，同一功能的不同厂家器管脚排序也是不同，最好用万用表测试一下。
最好，先做开路、短路测试，以保证上电后不会出现短路现象。如果测试点设置好的话，可以事半功倍。0欧姆电阻的使用有时也有利于高速电路测试。
在以上未通电检测做完了以后，才能开始通电检测。
二、通电检测
1、通电观察：通电后不要急于测量电气指标，而要观察电路有无异常现象，例如有无冒烟现象，有无异常气味，手摸集成电路外封装，是否发烫等。如果出现异常现象，应立即关断电源，待排除故障后再通电。
2、静态调试：静态调试一般是指在不加输入信号，或只加固定的电平信号的条件下所进行的直流测试，可用万用表测出电路中各点的电位，通过和理论估算值比较，结合电路原理的分析，判断电路直流工作状态是否正常，及时发现电路中已损坏或处于临界工作状态的元器件。通过更换器件或调整电路参数，使电路直流工作状态符合设计要求。
3、动态调试：动态调试是在静态调试的基础上进行的，在电路的输入端加入合适的信号，按信号的流向，顺序检测各测试点的输出信号，若发现不正常现象，应分析其原因，并排除
故障，再进行调试，直到满足要求。
测试过程中不能凭感觉和印象，要始终借助仪器观察。使用示波器时，最好把示波器的信号输入方式置于“DC ”挡，通过直流耦合方式，可同时观察被测信号的交、直流成分。 通过调试，最后检查功能块和整机的各种指标（如信号的幅值、波形形状、相位关系、增益、输入阻抗和输出阻抗等）是否满足设计要求，如必要，再进一步对电路参数提出合理的修正。
三、 电子电路调试中其他工作
1、根据待调系统的工作原理拟定调试步骤和测量方法，确定测试点，并在图纸上和板子上标出位置，画出调试数据记录表格等。
2、搭设调试工作台，工作台配备所需的调试仪器，仪器的摆设应操作方便，便于观察。学生往往不注意这个问题，在制作或调机时工作台很乱，工具、书本、衣物等与仪器混放在一起，这样会影响调试。特别提示：在制作和调试时，一定要把工作台布置的干净、整洁。这便是“磨刀不误砍柴工”
3、对于硬件电路，应视被调系统选择测量仪表，测量仪表的精度应优于被测系统；对于软件调试，则应配备微机和开发装置。
4、电子电路的调试顺序一般按信号流向进行，将前面调试过的电路输出信号作为后一级的输入信号，为最后统调创造条件。
5、选用可编程逻辑器件实现的数字电路，应完成可编程逻辑器件源文件的输入、调试与下载，并将可编程逻辑器件和模拟电路连接成系统，进行总体调试和结果测试。
6、在调试过程中，要认真观察和分析实验现象，做好记录，保证实验数据的完整可靠
四、电路调试中注意事项
调试结果是否正确，很大程度受测试量正确与否和测试精度的影响。为了保证测试的结果，必须减小测试误差，提高测试精度，为此需要注意一下几点：
1、正确使用测试仪器的接地端，凡事使用地端接机壳的电子仪器进行测试，一起的接地端应和放大器的接地端接在一起，否则仪器机壳引入的干扰不仅会使放大器的工作状态发生变化，而且将使测试结果出现误差。根据这一原则，调试发射极偏置电路时，若需要测试Vce ，不应把仪器的两端直接接在集电极和发射极上，而应分别对地测出Vc 和Ve ，然后二者相减。若使用干电池供电的万用表测试，由于电表的两个输入端是浮动的，所以允许直接跨接到测试点之间。
2、测量电压所用仪器的输入阻抗必须远大于被测处的等效阻抗。若测试仪器输入阻抗小，则在测量时会引起分流，给测试结果带来很大误差。
3、测试仪器的带宽必须大于被测电路的带宽。
4、正确选择测试点。同一台测试仪器进行测量时，测量点不同，仪器内阻引起的误差将大不同。
5、测量方法要方便可行。需要测量某电路的电流时，一般尽可能测电压而不测电流，因为测电压不必改动电路。测试方便。若需知道某一支路的电流值，可以通过测取该支路上电阻两端的电压，经过换算而得到。
6、调试过程中，不但要认真观察和测量，还要善于记录
记录的内容包括实验条件，观察的现象，测量的数据、波形和相位关系等。只有有了大量的可靠的实验记录并与理论结果加以比较，才能发现电路设计上的问题，完善设计方案。
五、调试时出现故障
要认真查找故障原因，切不可一遇故障解决不了就拆掉线路重新安装。因为重新安装的线路仍可能存在各种问题，如果是原理上的问题，即使重新安装也解决不了问题。
我们应当把查找故障，分析故障原因，看成一次好的学习机会，通过它来不断提高自己
分析问题和解决问题的能力。
1、故障检查的一般方法。对于一个复杂的系统来说，要在大量的元器件和线路中寻租、准确地找出故障是不容易的。一般故障诊断过程，是从故障现象出发，通过反复测试，做出分析判断，逐步找出故障的。
2、故障现象和产生故障的原因。
（1）常见的故障现象，放大电路没有输入信号，而有输出波形。放大电路有输入信号，但没有输出波形，或者波形异常。串联稳压电源无电压输出，或输出电压过高而不能调整，或输出稳压性能变坏、输出电压不稳等。震荡电路不产生震荡，计数器波形不稳等等。
（2）产生故障的原因
定型产品使用一段时间后出故障，可能是元件损坏，连线发生短路和断路，或者条件发生变化、、、、、、
3、检查故障一般方法。
（1）直接观察法，检查仪器的选用和使用是否正确，电源电压的等级和极性是否符合要求；极性元件引脚是否连接正确，有无接错、漏接和互碰等情况。布线是否合理；印刷板是否短线断线，电阻电容有无烧焦和炸裂等。通电观察元器件有无发烫、冒烟，变压器有无焦味，电子管、示波管灯丝是否亮，有无高压打火等。
⑵用万用表检查静态工作点
电子电路的供电系统，半导体三极管、集成块的直流工作状态（包括元、器件引脚、电源电压）、线路中的电阻值等都可用万用表测定。当测得值与正常值相差较大时，经过分析可找到故障。
顺便指出，静态工作点也可以用示波器“DC ”输入方式测定。用示波器的优点是，内阻高，能同时看到直流工作状态和被测点上的信号波形以及可能存在的干扰信号及噪声电压等，更有利于分析故障。
⑶信号寻迹法
对于各种较复杂的电路，可在输入端接入一个一定幅值、适当频率的信号（例如，对于多级放大器，可在其输入端接入 f ＝1000 HZ的正弦信号），用示波器由前级到后级（或者相反），逐级观察波形及幅值的变化情况，如哪一级异常，则故障就在该级。这是深入检查电路的方法。
⑷对比法
怀疑某一电路存在问题时，可将此电路的参数与工作状态和相同的正常电路的参数（或理论分析的电流、电压、波形等）进行一一对比，从中找出电路中的不正常情况，进而分析故障原因，判断故障点。
⑸部件替换法
有时故障比较隐蔽，不能一眼看出，如这时你手头有与故障仪器同型号的仪器时，可以将仪器中的部件、元器件、插件板等替换有故障仪器中的相应部件，以便于缩小故障范围，进一步查找故障。
⑹旁路法
当有寄生振荡现象，可以利用适当客量的电容器，选择适当的检查点，将电容临时跨接在检查点与参考接地点之间，如果振荡消失，就表明振荡是产生在此附近或前级电路中。否则就在后面，再移动检查点寻找之。
应该指出的是，旁路电容要适当，不宜过大，只要能较好地消除有害信号即可。 ⑺短路法
就是采取临时性短接一部分电路来寻找故障的方法。短路法对检查断路性故障最有效。但要注意对电源（电路）是不能采用短路法的。
（8）断路法
断路法用于检查短路故障最有效。断路法也是一种使故障怀疑点逐步缩小范围的方法。例如，某稳压电源因接入一带有故障的电路，使输出电流过大，我们采取依次断开电路的某一支路的办法来检查故障。如果断开该支路后，电流恢复正常，则故障就发生在此支路。
实际调试时，寻找故障原因的方法多种多样，以上仅列举了几种常用的方法。这些方法的使用可根据设备条件，故障情况灵活掌握，对于简单的故障用一种方法即可查找出故障点，但对于较复杂的故障则需采取多种方法互相补充、互相配合，才能找出故障点。在一般情况下，寻找故障的常规做法是：
⑴先用直接观察法，排除明显的故障。
⑵再用万用表（或示波器）检查静态工作点。
⑶信号寻迹法是对各种电路普遍适用而且简单直观的方法，在动态调试中广为应用。
现在我们大学生很多人心里很急，比如说，很多时候电路调到最后，发现原来是某个引脚没有焊好，或者说是很简单的问题，这里讲的不是单单是如何调试电路，而是如何从设计到最后的全过程：
首先，要知道自己想做什么
第二，不要说立马到网上收整体框架，而是要根据自己现有的条件，完全在没有外界帮助下，根据自己所学的知识，设计电路。这样才能使自己得到很好的进步，否则只会抄网上的电路如，那就是一个机器，谁都会，到最后你就是一个“废人”！个别地方参考也是正常的，很多地方所学还是有限的，但是绝对反对，整体抄！
第三，根据自己设计总体框架挑选芯片。如电源关注一般电流能不能达到，运放类的关注，供电电压、失真度、压摆率、带宽等，根据自己的设计，有余量的选择芯片，但余量不可留太多，否则就是一种浪费，反之，比如说你要10M 带宽，就选10M 的运放，运放的10M 是在它自己的实验室，特有的条件下才达到的，实际在你的电路里面很难达到的。
第四，设计原理图，每块芯片都要根据它们官网的数据手册来画，否则由于资料不准，造成的后果很严重。
第五，设计PCB 图，这里面主要关注的是芯片的封装千万不要画错，特别是贴片。如果是直插的话，焊孔一定要大，否则在外面做了多层板之后，插不进去，那个倒霉了。这里的布线排版是个大学问，这里不细讲。简单提一下，主要是信号流向一定是一个流向，不可以回绕，否则形成的干扰很大；大电流的电源线，粗而短，底线不可以和电源线平行等。
第六，在制作完成之后，焊接一定要细心。如果板子上有多个电源，一定要将电源系统做好后，在去弄其他功能芯片，否则你先上了功能芯片，到时候电源芯片不起作用，可能引起烧芯片。最好的是，一个个引脚焊仔细了，很多问题都出在焊接上。所以焊好后，别急，别急着上电源，要先检查时候所有的引脚已经焊接完毕，用万用表上有一个测试二极管的档位是很好选择。
第七，要焊一级测试一级，万不可全部焊好后再去测试，到时候，问题出现在哪一级都是个难找的问题呀。
第八，如果按照以上步骤，除了高频信号之外，其他的基本都ok 了。
万一出现问题怎么办？
别急！
首先，检查原理图，是否正确，这里错了，任你怎么调试都是无用于事。
第二，如果原理图没有问题，那么在看电源是否正常（注意不要上电，这里的测试是看是否连接上去） 第三，如果跟电源连接没有问题，那么查看其他电路连接是否有问题
第四，如果电路连接都没有问题，那么两个选择，要么开电源，看电流是否正常，时候稳压源又限流了；或者先把芯片焊下来，再次检查电源是否正常（如果有稳压芯片的话）。
第五，总结，电路出错，无非就是这么几点：1、原理错误 2、电源错误 3、连接错误 4、干扰严重（高频时）布板问题，重新布板吧
调试的目标是要尽快、尽可能缩小范围，最终锁定目标（比方说落实到某个门或某根导线上）。在仿真与理论分析无误的情况下，首先想的不应该是去改设计，因为这是代价最高的，意味着所有的接线要全改动，且之前的设计要完全放弃。首先要找的也不是去检查线路连接，因为数字电子电路中导线的数量实在很恐怖，检查完一遍，估计一个下午就没了。所以，首先要测的是关键点电平序列，比如锁存器，触发器，状态控制量。如果发现锁存器状态符合预期，再检查它所控制的下一级门。如果触发器状态根本不对，那问题就有点大，要检查这个触发器的驱动回路。根据测得的点，进行判断，常见错误有：虚接、IC 没接电源或地、导线裸露太多、发生误短接，IC 引脚弄错、IC 接触不良、模块之间的接口有误、input ，output 接口有误等等。
范文五：电路板通用调试工艺
电路板调试工艺
一、察看外观质量
1、察看电路板是否有明显的裂痕、短路、开路或裸露铜线等现象。
2、察看元器件是否有错装、漏装、错联和歪斜松动等现象。
3、察看焊点是否有漏焊、虚焊、毛刺、挂锡等缺陷。
二 电路板电源模块的调试
1、先用万用表测量一下电路板电源和地之间是否短路。 2、上电时可用带限流功能的可调稳压电源。先预设好过流保护的电流，然后将电压值慢慢往上调，同时监测输出电流和输出电压。
3、 如果往上调的过程中，没有出现过流保护等问题，且输出电压也达到了正常，则说明电源部分正常。
4、 如果往上调的过程中，出现过流保护，则要断开电源，寻找故障点，并重复上述步骤，直到电源正常为止。
三 电路板功能模块的调试
1、功能模块上电过程的调试：每个功能模块，都要上电测试一下，也要按照电源模块调试的步骤进行，以避免因为设计错误和安装错误而导致过流烧坏元器件。
2、确定功能模块故障的办法：
一般有下面几种：
⑴ 测量电压法。先要确认的是各芯片电源引脚的电压是否正常，再检查各参考电压是否正常，还要测试主要功能点的电压是否正常等。
⑵ 信号注入法。将信号源加至输入端，依次测量各点的电压或波形，判断是否正常，以找到故障点。
⑶ 其它方法，看、听、闻、摸等。“看”就是看元件有无明显的表面异常或机械损坏；“听”就是听工作声音是否正常；“闻”就是检查是否有异味；“摸”就是用手去试探器件的温度是否正常。
四、电路调试的步骤：
一般按下面步骤调试：
1、上电观察：
上电后不要急于测量电气指标，要观察电路有无冒烟、打火等现象，听听有无异常杂音，闻闻有无异常气味，用手触摸集成电路有无温度过高现象。如有异常现象，立即关断电源，排除故障后再上电。
2、静态调试：
静态调试一般是指在正常是上电后不加输入信号，或只加固定的电平信号的条件下所进行的直流测试，用万用表测出电路中各点的电位，通过和理论估算值比较，结合电路原理的分析，判断电路直流工作状态是否正常，及时发现电路中已损坏或处于临界工作状态的元器件，使电路直流工作状态符合设计要求。
3、动态调试：
动态调试是在静态调试的基础上进行的，在电路的输入端加入合适的信号，按信号的流向，顺序检测各测试点的输出信号，若发现不正常现象，应分析其原因，并排除故障，再进行调试，直到满足要求。
