范文一:铝板幕墙施工规范
铝板幕墙施工规范
2.1操作工艺
施工准备→测量放线→立柱、横梁安装→铝板安装→注胶及变形缝密封→清洗
3、材料及机具
3.1铝板型材:牌号、规格、颜色、断面形状、表面处理方式等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,有出厂合格证、性能检验报告和复试报告。
3.2钢材:牌号、型号、规格、表面防腐处理等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,有出厂合格证、性能检测报告和复试报告。
3.3不锈钢:类别、牌号、规格、断面形状等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,有出场合格证、性能检测报告和复试报告。
3.4金属板材:品种、规格、颜色、光泽、表面处理等应符合设计要求和《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133的规定,有出厂合格证、性能检测报告和复试报告。
3.5硅酮结构胶及密封材料:品种、质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,有出厂合格证和性能检测报告,进口硅酮结构胶有商检证。
3.6防火、保温材料:种类、质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,有出厂合格证。
3.7其他:五金配件、各种构件及组件、橡胶条、橡胶垫等。
3.8机具:电焊机、砂轮切割机、焊钉枪、空压机、电锯、手电锯、钻床、电钻、手电钻、三辊机、剪床、锉刀、电动改锥、梅花扳手、活动扳手、测力扳手、经纬仪、水准仪、嵌缝枪、钢卷尺、水平尺、钢板尺、钢角尺等。
2.2操作要点
2.2.1施工准备
2.2.1.1操作脚手架已搭设好
2.2.1.2立柱、横梁加工制作
①立柱和横梁加工制作
立柱和横梁下料前先校直调整,用砂轮切割机下料;立柱和横梁用钻床钻孔,开榫机开槽、开榫。立柱长度的允许偏差为±1.0mm,横梁长度的允许偏差为±0.5mm,端头斜度的允许偏差为-15/;下料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺;孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计偏差不得大于±1.0mm。
2.2.2测量放线
2.2.2.1根据建筑的主要轴线控制线,对照主体结构上的竖向轴线,用经纬仪和钢尺复核后,在各楼板边后墙面上弹出立柱中心线和控制线并作标记。
2.2.2.2用水准仪和钢尺从水准基点复测各楼层标高,在楼板边或柱、墙上弹出控制标高线并作标记。
2.2.2.3用经纬仪测量出幕墙外立面的控制线,在楼板上或柱面、墙面上弹线并做标记。
2.2.2.4当建筑较高时,竖向测量应定时进行。
2.2.3立柱、横梁安装
2.2.3.1安装立柱紧固件,一般采用角码。紧固件与埋件采用焊接或螺栓连接,按设计规定的位置、标高和连接方法连接牢固。紧固件安装时,应先临时固定,检查复核符合要求后,再正式固定。
2.2.3.2立柱一般从下向上安装,当立柱一层为一根时,上端悬挂固定,下端滑动;当立柱两层为一根是,上端悬挂固定,中间简支,下端滑动。根据立柱长度,每安装完一层或两层后,再安装上一层或两层。
2.2.3.3立柱安装前,应在地面先装配好连接件和绝缘垫片,立柱上端连接件和中间连接件一般为角码,紧固件用螺栓连接,连接螺栓应进行
承载力计算,且螺栓直径不应小于10mm。芯柱在上、下柱内插入的长度不小于150mm,总长度不应小于400mm,芯柱与立柱应紧密接触,芯柱下部用螺栓固定在下立柱上,且上、下立柱间应留不小于15mm的间隙;连接件上的孔均开长孔,以便调整立柱的位置和标高。当立柱与连接件采用不同金属材料时,立柱与连接件应用绝缘垫片分隔。固定件与连接件的接触面,应采用刻纹等防滑措施;未刻纹时,可用非受力短焊缝定位,但不得采用连接焊缝形成受力连接。
2.2.3.4立柱安装时,竖起立柱,立柱下端套在下部立柱伸出的芯柱上,上端连接件和中间连接与紧固件用不锈钢螺栓临时固定,用经纬仪和钢尺量测等检查,并调整立柱的位置、标高、垂直度等,符合要求后将螺栓紧固,上、下立柱间间隙用耐候密封胶嵌填。立柱的安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,轴线左右偏差不应大于3mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
2.2.3.5立柱全部或分区域安装完后,应对立柱的整体垂直度、外立面水平度进行检查。当不符合要求时,应及时调整处理。
2.2.3.6横梁通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码应能承受横梁的剪力。螺钉直径不得小于4mm,每处连接螺钉数量不应少于三个,螺栓不应少于两个。横梁端部与立柱间应留1mm的间隙,设防噪声弹性橡胶垫。
2.2.3.7立柱安装完后,用水准仪和钢尺量测,在立柱上标出横梁的安装位置线。
2.2.3.8同一层横梁的安装,应从下向上进行。安装时,将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,在按顺序安装同一标高的横梁。横梁应安装牢固,接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差:当一幅幕墙宽度不大于35m时,不应大于5mm,当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。
2.2.3.9当安装完一根横梁后,应进行检查、调整、校正、固定,符
合要求后再安装另一层。
2.2.4铝板安装
2.2.4.1铝板应按从下向上、从左向右的顺序安装。铝板与立柱、横梁的连接,可采用螺丝固定、压片或挂钩等连接方式。当采用螺丝连接时,安装前先核实位置,按金属板耳板上的螺丝孔位置在立柱、横梁上打孔、套丝,用不锈钢螺丝及套管弹簧垫圈将金属板固定在立柱、横梁上;当采用压片连接时,将金属板副框用压片和螺栓固定在立柱、横梁上;并宜在副框与立柱、横梁接触处垫防震胶带;当采用挂钩连接时,金属板副框上的通长挂钩直接卡在立柱、横梁的通长挂钩上,或卡入已安装好的金属板副框上的通长挂钩上,且挂接处应设防震胶垫条。金属板安装时的左右、上下偏差不应大于1.5mm。
2.2.4.2窗台、女儿墙的压顶,一般采用厚度不小于1.5mm的直角形铝合金板封盖,与外墙板用螺栓连接,压顶板的坡度和坡向应符合设计要求。一般先在焊金属骨架,用螺栓将盖板固定在骨架和金属板上,板的搭接部位宜留5mm左右的间隙,用耐候密封胶密封。幕墙边缘部位的收口应用定型铝合金将幕墙端部及立柱封住,并用耐候密封胶密封。幕墙下端的收口处应用特制的披水板将板的下端封住,并用耐候密封胶密封。
2.2.5注胶及变形缝密封
2.2.5.1金属板间的接缝用耐候硅酮密封胶密封,密封胶的厚度和宽度应符合设计要求,密封胶在接缝内应形成相对两面黏结,不得形成三面黏结。注胶前,接缝的密封胶接触面上附着的油污等,用工业乙醇等清洁剂清理干净,潮湿表面应充分干燥。接缝内聚氯乙烯泡沫圆棒充填,保持平直,并预留注胶厚度;在金属板上沿接缝两侧贴防护胶带,使胶带纸边与缝边其直。注胶应持续均匀,先平缝、后竖缝,用注胶枪把胶注入缝内,并立即用胶筒或弧形刮板将缝刮平;确认注胶合格后,取掉防护胶带纸,清洁接缝两边。注意避免在雨天、高温和气温低于5℃时进行注胶作业。
2.2.5.2变形缝处幕墙与幕墙的间隙,用专用橡胶带封闭。
2.2.6清洗
铝板金属幕墙安装完后,铝板、金属框和其他配件应用擦窗机清洁或用吊篮人工清洗干净。擦洗用清洗剂中性清洗剂,用软质布轻轻擦拭即可,清洗剂清洗后及时用清水冲洗干净。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1金属幕墙工程使用的各种材料和配件,应符合设计要求、国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
4.1.2金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
4.1.3金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
4.1.4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
4.5金属幕墙的金属框架立柱与主体结构埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。
4.1.6金属目前的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求。
4.1.7金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
4.1.8金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
4.1.9各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
4.1.10金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
4.2一般项目
4.2.1金属板表面应平整、洁净、色泽一致。
4.2.2金属幕墙的压条应平直、洁净,接口严密,安装牢固。
4.2.3金属幕墙的密封胶缝应横平竖直,深浅一致,宽窄均匀,光滑顺直。
4.2.4金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
5、安全措施
5.1安装幕墙用的施工机具和吊篮应进行严格检查,符合规定后方可使用。
5.2手电钻、电动改锥,焊钉枪等手持电动工具,应做绝缘电压试验;电动工具应按要求进行接零保护,操作人员应戴防触电防护用品。
5.3施工人员作业时必须戴安全帽、系安全带,并配备工具袋。
5.4工程的上下部交叉作业时,结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施。
5.5现场焊接时,在焊件下方应设接火斗。
5.6脚手板上的废弃杂物应及时清理,不得在窗台、栏杆上放置施工工具。
范文二:铝板幕墙龙骨验收规范
篇一:铝板幕墙钢龙骨隐蔽验收
南立面(1-14轴)玻璃幕墙钢龙骨隐蔽工程验收记录
南立面(14-24轴)玻璃幕墙钢龙骨隐蔽工程验收记录
篇二:幕墙隐蔽工程验收规范
4.1.5.10 幕墙工程
? 基本要求和内容
(1)幕墙工程包括玻璃幕墙(含全玻璃幕墙)、金属幕墙、石材幕墙、组合幕墙等,需要进行隐蔽工程项目验收的内容有:
1)埋件(或后置埋件)的埋设;
2)构件的连接节点处理;
3)变形缝及墙面转角处的构造节点处理;
4)幕墙防雷装置施工;
5)幕墙防火构造处理;
6)幕墙保温层及防潮层的设置。
隐蔽工程验收记录见质控(建)表4.1.5.3。
(2)主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求,各种连接件紧固件应安
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装牢固,螺栓应有防松脱措施。
(3)幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接,立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计及有关规范的要求,安装必须牢固。
(4)幕墙应形成自身的防雷体系,并与主体结构的防雷体系可靠地连接,严禁串联。
(5)幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致,防火层应采取隔离措施,衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板,防火层的密封材料应采用防火密封胶,防火层与玻璃的间距应大于40mm。
(6)幕墙四周,幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。幕墙立柱下部节点应符合有关规定。
(7)幕墙金属框架、金属框架与金属挂件的连接节点的防腐处理必须符合设计要求。
(8)幕墙上、下及侧边四周应镶入固定玻璃槽内,不得与槽底及槽侧壁直接接触,悬吊式玻璃幕墙与槽底间间隙,落地式玻璃幕墙玻璃与槽底间垫块应符合设计要求。
(9)组合幕墙不同面板材料的分界线处框架龙骨应设置双立柱、双横向杆件,分别固定牢固,并应留置不小于10mm的间隙。 ? 核查办法
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(1)核查上述项目的隐蔽验收记录能否反映预埋件(或后置设件)的埋设。
(2)核查防雷、防火、防潮、保温的施工是否符合设计及有关规范、规程的要求。
(3)核查构件的连接节点,变形缝及墙面转角处的构造节点的处理情况是否符合设计及有关规范、规程的要求。
(4)核查验收意见是否明确,签证手续是否齐全。
? 核定原则
凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。
(1)无隐蔽工程验收记录。
(2)隐蔽工程验收记录不能反映隐蔽工程的内在质量。
(3)主要的检查内容不符合设计和有关规范、规程的要求,且未采取措施进行处理或处理后未重新报验。
(4)隐蔽工程验收记录不真实或验收意见不明确,签证手续不齐全。
篇三:幕墙规范
门窗发泡剂固定起临时固定作用,要是用固定片切距离不超过@<350 幕墙支承结构的挠度采用相对值控制是合理的
落地玻璃可不设栏杆(防撞设施),可协商
厚度10mm以上钢化玻璃可不设栏杆
石材幕墙高度超过100m要用花岗石面板,钢结构幕墙高
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度超过40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,(转载于:www.XltkWJ.Com 小 龙文档 网:铝板幕墙龙骨验收规范)并应在表面涂防腐材料
幕墙用单层铝板的厚度不应小于2.5mm
石材幕墙的单块石材面积不宜大于1.5个平方
封闭式注胶金属面板板缝宽度不宜小于10mm,石材幕墙板面板缝不宜小于8mm,当建筑有要求时可采用凹入式注胶
防火墙与主体结构连接不应采用化学锚栓
铝板折边太窄,螺钉孔太靠边,受力时容易撕开,孔中心到板边缘的距离不应小于钉孔直径的1.5倍。
铝的膨胀系数为混凝土的三倍温度变形相差悬殊,每层留伸缩缝是合理的
花岗石常用规格:300*300 400*400 600*600 600*900
800*900 800*1200 600*1800
经济规格:600*600 最大规格:1200*2400
全玻幕墙和点支承玻璃幕墙,玻璃之间缝隙不应小于10mm(JGJG 102)。 规范上没介绍的,主要是结合玻璃幕墙使用的玻璃配置,玻璃越厚,玻璃之间缝隙越大,但基本上不大于20mm
一般隐框玻璃副框22mm 玻璃缝隙为16mm
中空玻璃10LOW-E+12A+10一块10mmLOW-E玻璃和
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一块10mm浮法玻璃,12A代表两块玻璃中间的铝条厚度
地脚螺栓埋深为直径的的25倍
防雷:与连接件的搭接量不小于 100mm满焊
幕墙的后置埋件通常是200X300 厚度通常为8mm。
为避免连接件与埋件上的锚固螺栓打架,如果立柱横向超过100建议改为200X350,如果是石材幕墙就改为10mm以上。
再提醒你:材质Q235 表面热镀锌 镀锌平均膜厚85 微米
伸缩缝处理:上下立柱之间应有不少于15mm的缝隙(20mm最适宜),并应采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于250mm(闭口型材), 螺栓直径不应小于10mm离支座大约200-300mm的地方断开龙骨间预留20mm缝隙。主龙骨间距不要超过1.2米。次龙骨连接角码厚度不宜小于3mm
层间防火:当建筑主体结构没有窗槛墙时,玻璃幕墙的水平防烟带应设在结构梁上端与幕墙结构之间。并在楼板外沿设置耐火极限不低于1小时、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙。采用不小于1.5mm厚镀锌钢板,同一玻璃单元不宜跨越两个防火区
全玻结构胶粘结厚度不宜大于12mm 宽度不宜大于厚度的2倍。隐框和半隐框玻璃幕墙与铝型材粘结必须采用中性硅酮结构密封胶;全玻幕墙和点支撑幕墙采用镀膜玻璃时,
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不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结;玻璃幕墙宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料
高度超过40m的玻璃幕墙宜设置清洗设备
明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托,垫块数量应为2
个,厚度不应小于5mm,每块长度不应小于100mm。
隐框和横隐框每块玻璃下端宜设置2个铝合金或者不锈钢托条,长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm
玻璃与保温层之间至少要有50mm的距离。上方和背面要开通风小孔。要防止阳光下温度太高
全玻幕墙的周边收口槽壁与玻璃板面或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm,吊挂玻璃下端与下低槽的空隙应满足玻璃变形要求。玻璃与下槽底应采用弹性垫块支撑或填塞,垫块长度不宜小于100mm,厚度不宜小于10mm;槽壁与玻璃间应采用硅酮密封胶。幕墙面板不得与其他刚性材料直接接触,面板与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm,且应采用密封胶密封,面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm,玻璃肋的截面厚度不应小于12mm,截面高度不应小于100mm。玻璃肋应用钢化夹角玻璃,不宜用单片钢化夹胶
点支玻璃幕墙面板支撑孔边与板边的距离不宜小于70mm。采用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于6mm;
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采用沉头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于8mm,安装连接件的夹层玻璃和中空玻璃其单片玻璃也应符合这个要求
预埋件长度,宽度,厚度允许偏差分别为10,5,3mm,不允许有负偏差,锚筋长度允许偏差为5mm,不允许负偏差,槽口允许偏差1.5mm,锚筋中心线允许偏差为?1.5mm,锚板厚度应大于锚筋厚度的0.6倍,锚板厚度不应小于8mm
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范文三:铝板幕墙施工方案
邵伯原局机关办公楼改造工程1号办公楼
铝板幕墙分项工程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
扬州市油田金达实业有限公司
一、目的
用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。
1、工期目标:根据甲方对本工程提出的要求,我方将合理组织劳动力,并制定合理施工措施,确保在 历天内完成本工程的施工。
2、质量目标:一次验收合格率100%。
3、职业建康安全目标:杜绝重大安全事故;轻伤事故频率控制在1.5‰以下。
4、环境目标:水、气、声、渣达标排放;注重节约能源和自然资源;现场达文明工地的要求
二、工程概况
该工程位于 江苏石油勘探局钻井处大院 内,办公楼为五层钢筋混凝土框架结构,层高 3.3 m,总高度为 22.45 m,南北长 东西宽,外墙装饰为局部铝板外墙饰面,总面积约为m2。
1、工程名称:邵伯原局机关办公楼改造工程1号办公楼
2、工程地点:江都市邵伯镇
3、建设单位:江苏石油勘探局钻井处
4、设计单位:江苏石油勘探局勘察设计研究院
三、主要选用材料说明
1、钢型材:40×20×2厚钢方管做横杆及立杆。
2mm厚的铝单板。
3、耐候胶:JS-2000硅酮密封胶。
四、各项资源计划
1、劳动力计划:组织5个作业班组,合计20人。
2、设备配备计划
挤角机2台 注胶设备2套
滑轮吊机4套 BX3—500型电焊机2台 0.3cm3 空气压缩机4台 打胶机2台
φ23mm电锤8把 φ10电钻6把
300mm活扳手8把 17×19双头扳手8把
7.5m钢卷尺16把 5.0m钢卷尺2把
五、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
2、项目经理部,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
六、施工方法
(一)测量放线
1、根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2、将所有预埋件打出,并复测其尺寸。
3、测量放线时应控制分配误差,避免误差积累。
4、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
(二)安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
(三)安装骨架
1、按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于 3mm;相邻两根立柱标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立挺距离偏差不应大于2mm。
2、将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1mm。
(四)安装防火材料
应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。
(五)安装铝板
测量放线:按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
(六)处理板缝
1、用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡。接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。
2、嵌缝耐候胶注胶时应注意:①充分清洁板间缝隙,保证粘结面清洁,并加以干燥;②为调整缝的深度,避免三边沾胶,缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒);③注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶;④注意注胶后养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 铝板幕墙安装后,从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉,同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护铝板,不要碰伤、划伤,最后完成整个幕墙工程的施工。
(七)处理幕墙收口
收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.
(八)清理板面
清除板面护胶纸,把板面清理干净。
七、制品的运输和保管
1、运输
(1)根据工程进度表,应事前同业主协商,就搬入数量、时间、
卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。
(2)用货车运送制品,且单件装载运输。
(3)运送制品时,要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部,用绳子等固定,为防止倒塌,制品应竖置运送。
2、收货
(1)收货时,施工副经理、施工员、材料员等均应在场,依据货单对制品的型号和数量等进行确认,同时确认制品在运送中是否有损伤。
(2)与制品同时进场的部件(连接件、螺栓、螺母、螺钉等),也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。
(3)上述内容中如发生数量不足,缺损等问题时,应尽快与部负责人联系。制品收货确认时,必须有收货人对制品搬人数量的签字认可。
3、卸货时使用在现场内的卸货机械由专职司机操作。
(1)工厂运来的制品有卡车运抵现场后装入货箱内,然后使用机械或人工将其直接送至各安装楼层。
(2)安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点,而且根据工现场的变化,如要求改变存放地点,应迅速移往所指定的地点。
(3)对于运入的产品,应立即开包。
4、保管
(1)产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。
(2)保管过程中,不会因其他工序的施工而需移动的场所。
(3)应避开搬运材料的通道且安全的场所。
(4)应选择距安装现场较近的地方。
(5)根据各种材料的规格,分类堆放,并做好相应的产品标识。
(6)原则上,组件应竖放,但受场地等限制,亦可平放。另外,尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。
(7)材料应定期进行清点和清理,并作好收发记录。
(8)根据生产安排和生产任务书编制材料计划,合理控制材料用量,防止多领、超领造成材料浪费。
(9)定期检查仓库的防火设施和防潮情况。
八、成品保护
1、成品保护职责
(1)班组设值班人员,执行轮班守卫制度,换班时间明确,坚持谁值班谁负责;
(2)值班人员职责范围:所有到场的工具和材料,以及安装上墙的成品和半成品;
(3)值班人员必须恪尽职守,严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻,配合工地保安、门卫防止材料和产品损失;
(4)班组下班之前将未安装完的产品集中,并与值班人员进行交接,由值班人员进行清点、核对和看护;
(5)制定相关的项目部奖惩制度,如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失,按责任大小、情节轻重进行处理;
(6)协调与其他有关部门的关系,共同维护成品安全;
(7)如其他部门损坏已安装完成并移交后的产品,本单位可协同业主合理追究其有关责任;
2、成品保护措施
(1)加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签;
(2)加强半成品、成品的保护工作,保持与其它部门的联系,防止已安装好的幕墙受划伤;
(3)质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好半成品、成品的保护工作;
(4)建议在靠近安装好的幕墙处安装简易的隔离栏杆,避免其他人员对铝制品的有意或无意的损坏;
(5)材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。
九、安全环保措施
1、安全措施
(1)安全防火制度
1)安全生产管理体系:各主管领导、职能部门、工程技;人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责,建立安全责任制。安全生产工作在本单位负责人的领导下,各级领导,各职能部门层层控制,项目经理负责现场管理,并要求每个职工的安全职责是遵章守纪,不违章作业,并能组织他人不违章作业;安全生产责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”原则,明确各级领导,各职能部门,所有操作者和管理者的安全责任,使安全工作层层有人负责;
2)基层施工技术员安全生产责任:认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定,对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责;在生产的计划、布置、检查、总结中必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去,保证在安全条件下进行生产;组织职工学习安全操作规程,并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度,避免事故者,提出奖励意见,对违章蛮干、造成事故者,提出惩罚意见;领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动,经常对职工进行安全生产教育、推广安全生产经验;发生工伤事故后,应立即上报,负责查明原因,提出重发的防范措施;监督检查职工正确使用个人劳保用品。
3)安全生产教育制度:新工人入场前应接受三级教育,即对新入场的工人,必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育;对与特殊工种应进行专门教育;经常性举行安全生产活动教育,如安全活动日、现场会、分析会、安全技术等。
4)安全生产检查制度:检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料;检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用;检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效;检查施工用电的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定;检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管;明火管理是否符合有关规定,防火工具和设施是否齐全;检查各交叉施工和工种间配合施工,是否存在安全问题。
5)防火制度:严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施,加强消防工作领导,现场设消防值班人员,对进场员工进行消防知识教育;各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距;严禁用场内通道堆放材料;配备消防器材,并有专人管理并定期检查;安全用电,严格按照有关规定安装和使用电气设备;
(2)现场管理
1)作业人员进场前,必须学习现场的安全规定,遵守本单位、业主等各单位制定的规章制度,进行安全技术交底;广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想,提高安全意识;
2)必须随时携带和使用安全帽和安全带,防止机具、材料的坠落;
3)作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服,不得裸身作业,要穿适合作业特点的工作鞋,不得穿凉鞋和拖鞋;
4)凡要携带电动工具时,必须在作业前先作自我检查;
5)每天作业前后检查所用工具;
6)作业前清理作业场地,下班后整理场地,不要将材料工具乱放,在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点;
7)不得随意拆除脚手架等临时作业设施,不得已必须拆除脚手架或搭板时,需得到安全人员的允许,作业结束务必复原上述装置;
8)在电焊作业时,必须设置接火斗,配置看火人员;各种防火工具必须齐全并随时可用,定期检查维修和更换;
9)制定安全奖惩制度并严格执行;
10)本工程项目设一名专职安全员,各班组一名兼安全员,加强现场监督检查,由施工员和质检员配合进行现场安全管理。
(3)应急措施
安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则,对可能引起事故发生的因素进行控制和排除,避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施:
1)如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告;
2)抢救伤员;
3)保护好事故现场;
4)排除险情,防止事故扩大;组织人员、设置警戒,维护好出事周围的正常秩序。现场发生火警火灾时应采取以下措施:①要立即组织义务消防人员和职工进行扑救;②立即向消防部门报警,并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物等情况和消火栓位置,以便组织有效灭火;③救火方法要得当;④电气设备起火:尽快切断电源,用二氧化碳灭火器灭火,不要向电气设备上泼水救火;⑤电石库起火:应用黄沙、干粉灭火;⑥化学材料起火:要根据起火物质的性质选择灭火方法,并且要注意防止中毒;⑦灭火以后要保护好火灾现场,设专人巡视,以防死灰复燃,并查找火灾原因。
2、文明措施
(1)文明施工制度
1)建立文明施工责任制,划分区域,明确各自分担责任,及时清除杂物,保持施工现场整洁;
2)现场中的各种临时设施、包括办公房,仓库、材料与构件堆场临时水电管线,要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐,不能乱堆乱放,不应占用道路和通道以及施工工作面;
3)现场电应有专人管理;
4)工人操作地点和周围必须清洁整齐,要做到边干活边清理;
5)制定严格的成品保护措施,严禁损坏、污染成品;
6)现场各种材料要按甲方规定的位置堆放,堆放场地坚实平整,并有排水措施,材料堆放要按品种、。规格分类堆放,要求堆放整齐,易于保管和使用;
7)机械设备应按规定位置安放;
8)严格遵守安全生产制度,做到安全文明施工;
(2)保证措施
1)建立文明施工责任制,明确各级责任,层层控制,层层监督;
2)搞好安装员工的思想文明教育,要求在施工过程中礼貌待人,文明施工;
3)现场安装员工着装要求整洁;
4)建立现场文明管理规章制度,主要由安全员负责检查,项目部全体人员监督,对于违反的,轻则教育、罚款,重则开除;
5)施工中做到工完场清,保证施工现场的整洁、材料码放整齐;
6)搞好与其他部门的现场配合,不与其他部门人员发出冲突,
有矛盾的协商解决;
7)服从公司的总体安排,与其他部门配合,共同维护施工现场的清洁、整齐、美观;
8)服从公司的统一安排,共同搞好现场的成品保护工作。
3、环保措施
(1)合理安排作业时间,禁止夜间作业,以避免施工时机具噪声污染;避免影响施工现场内或宿舍区居民的休息;
(2)完成每项工序后,应及时清理施工后滞留的垃圾,比如胶、胶瓶、胶带纸等,保证施工现场的清洁;
(3)对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料,应作好保管工作,并在挥发过期前使用完毕,以免对环境造成影响。
范文四:幕墙铝板订货合同
筐 1 有 T 土 t 7
。 幕墙铝板订货合同
. .
合同编号 :
甲方 :深圳 XX 幕墙装饰工程有限公司
地址 :XXXX
电 吉 : XX
传真 : XXX
乙方:佛山市 XX 装饰材料有限公司
地址 : 佛山市南海和顺工同工业区
电话 : XXX
传真 : XXX
甲、乙双方经友好协商,就买卖本合同所规定的货物及加工事项达成一致,兹签订本合同。
第一条合同标的及价格
1- 1 合同标的
1-1-1 甲方向乙方购买以下货物供半山公馆工程使用,货品及业务内容 :
a 、铝合金幕墙板、原板为西南铝或国内其他大厂的 3003-H14 铝合金板。表层采用 i?J:& 苏、
ppG 油漆喷涂,铝板形状按甲方图纸要求进行饭金加工 /装配。
b 、喷涂采用粉末喷涂涂层必须达到国家标准。 规格及数量 :具体规格详见铝板加工图和批
次表。 饭金加工内容 :按甲方图纸要求进行加工,包括铝板剪切、折弯、焊角、种钉、 装加强 筋以及部分滚弯、组装码仔。
1-2. 合同价格
1-2-1 分项价格和总价
v
o
序号
品名
颜色
表面处理
数量
单价 总价
备注
(m
2)
(元 1m2)
(元 )
2.0mm 厚铝单板 按确认样板 粉末二涂 6000 170 1020000 2 2.5mm 厚铝单板 按确认样板 粉末三涂 200 ' 0 ,在
3 2.5mm 厚铝单板 按确认样板 木纹 800
215 172000
4
3.0mm 厚铝单板 按确认样板
木纹 。
240
。
、、、 L a E t
计
.
1, 192000
合同货款 :
1-2-2. 合同结算按下列规定计算 :
(1) 上列合同成品喷涂铝板价格为货物运抵交货目的地价格,包括铝合金原板费用、饭
.
~
' 0
‘
(2)
金加工费用、氟碳喷涂费用、运输费用、包装费用、试验检测费用、增值税等费用,
即为结算价格。
以上报价为平板价,超宽 1400 加 10 元 /旷,超宽 1500 加 15 元 1m2; 超宽 1600 以上 加 20 元 1m 2 , 超宽 1700 加 25 元 1m 2 , 超宽 1800 加 30 元 1m 2 , 超宽 1900 以上加 40 元 Im 2 异形板加 10 元,焊缝板每米加收 10 元。特殊异形另议。
(3)
(4)
(5)
(6)
加强筋为 U 型,截面尺寸 20*40丰 20mm ,加强筋间距为 500-600mm 。
上列成品铝板的结算单位为展开面积,但铝板四周折边 25mm 以内 (含
25mm) 不 计面积。
表面处理颜色 (如是鲜拖颜色 :金色、红色、橙色需在原单价上加上 5 元 1m 2 。 合同结算总价 :本合同为固定单价合同,最终以实际签收的合格产品数量结算,本
合同结算及支付货币为人民币。
第二条 交货条款
2- 1. 乙方负责自付费用及风险安排运输,将货物运抵交货目的地。
2-1. 交货期 :合约签定、确认颜色及不再更改的加工图纸后」一天内乙方交付第一批货物,其 余按甲方规定的交货、顺序、批次配套送货。如乙方不按甲方的要求配套送货,甲方仅支付符 合甲方送货要求的货款。
2-3. 交货目的地 : 广东省深圳市南山区月亮湾大道万豪月半山后侧面
2-4. 包装 :表面贴保护胶纸,外包气泡袋,装车运输时用纸板隔开以防表面擦伤。
2-5 乙方每次交货时应随货物提交准确送货单、产品出厂合格证、产品质量证明书、以及相关 权威机构出具的检测报告等文件,十年质保书在供货完毕时出具。
第三条 货物验收
l 、甲方收到乙方铝材后应当天清点数量是否有误,并在发货单上签收,交送货司机带回。
如收货数与发货数量有出入甲方可在发货单上注明,并及时与乙方核对 : 2、甲方在到货后核对送货清单与订单数量、到货规格与订货规格,如有不符之处,甲方 须 在 48 小时内通知乙方,乙方在收到通知的 48 小时内及时采取积极有效的措施解决存在 问题。 3、甲方收货后,如发现划伤、碰伤、擦伤、磨伤、磕伤、涂层脱落等质量问题, 经双方 同意或独立公证性报告,对不合格的材料,若实属乙方责任的乙方无条件接受退货, 并 以合格的材料如数补回甲方,并承担造成甲方工期延误及质量处罚等一切责任。
4 、甲方对货物进行抽样检验不免除乙方的任何责任,乙方必须对其产品质量及由此对甲方
造成的一切影响负全部责任。
第四条 质量要求
范文五:铝板幕墙建材合同
铝板幕墙建材承揽加工合同
合同编号: 签约地点:
甲方: 乙方:
根据《中华人民共和国合同法》,需供双方本着真诚合作、信守合约的原则,经双方友好协商达成一致,签订本合同,双方以资共同遵守执行: 一、货物名称:铝单板
1、 2、 3、 4、 5、 6、
工程名称:铝板基材:
板材涂层:采用 喷涂 颜 色:
运 输:
加工过程:按甲方确认加工图纸要求剪板下料、折边、加工成型、加角码、加加强筋及铝板单面喷涂。
二、铝单板单价(人民币)、面积及总货款:
说明:
(1) 以上单价为铝板工件采用“1300mm*4000mm的标准规格铝板加工,长度超出4000mm且不超过5000mm
的在原单价基础上增加10元/平方,长度超出5000mm且不超过6000mm在原单价基础上增加20元/平方其他规格超长板单价另议(铝板是否超长以展开面积为准)宽度超出1300mm且不超出1400mm超宽板
在原单价基础上增加 10元/㎡;宽度超出1400mm且不超出1500mm超宽板在原单价基础上增加 15元/㎡;宽度超出1500mm且不超出1600mm超宽板在原单价基础上增加 20元/㎡;宽度超出1600mm且不超出1700mm超宽板在原单价基础上增加 25元/㎡;宽度超出1700mm且不超出1800mm超宽板在原单价基础上增加30 元/㎡其他规格超宽板单价另议(铝板是否超宽以展开面积为准)。单件板折弯刀数6刀以上、单件板焊缝达到1米以上为普通异形板,在原单价基础上增加 10 元/㎡;单件板折弯刀数9刀以上、单件板焊缝达到4米以上、菱形三角形、梯形、扇形、弯弧板等不规则折边为特殊异形板在原单价基础上增加 20 元/㎡;开槽板按开槽长度加3元/M加工费;另长焊板焊缝 10 元/m加工费.鲜艳颜色加收 6元/平方(含珠光色、金色、古铜色、香槟色、红色、蓝色、蓝银、绿色等)。
(2) 以上单价含铝板加工费、标准加强筋、标准铝角码、喷涂及包装。加强筋间距600mm~650mm(角码及
加强筋按常规制作,沿铝板长边方向每隔650mm 间距装一条加强筋,沿铝板短边方向不装加强筋)。
(3) 以上单价含货运费(每次发货低于200平方运费由甲方承担,因为发货数量少,铝板需用木箱包装发零担,
木箱1000元/件)(备注:因甲方中途变更交货地点的,乙方因此较之前所确认地址所多付的运费由甲方承担)
(4) A、按铝板见光面积计算,折边≤2公分不计入面积,折边超过2公分全部算入面积(单件铝板面积小于1
平方按展开面积计算,折边全部算入面积)
B、单件板面积≤0.1平方的,除按实际全展开面积计算外,另外加收30元/件加工费用
(5) 以上单价不含铝板单件成品拼装费用。双曲面板(球形板)视加工难度另行定价。 (6) 角码如需特殊定制,根据定制角码成本协商收取费用;
(7) 加强筋如需特殊定制的,另收取10元/平方加工费用或者双方协商。
2、加工图、材料面积清单,色板由甲方确认后作为乙方加工依据,按乙方的实际供货数量结算付款(每批货到现
场甲方必须验收并签字确认送货清单)。
三、付款方式:
1、合同签订,甲方当天需付人民币。
2、货物加工完毕,装好车由乙方通知甲方,款到发货。甲方指定对单付款负责人姓名:身份证号
码: ,电话号码: 传真号: QQ号: (如果要变更负责人的,麻烦在我司发单前出示纸质委托书签字盖章传真到我司并注明“传真件或扫描件有效”字样)。
3、关于本合同所涉及的货款,甲方必须打入乙方指定账户:
账户名: 开户行: 账 号:
四、交货时间、地点:
1、合同签订、收到定金及确认不可更改的铝板加工图纸、面积清单及颜色色板之日起
天从工厂发第一车货(备注:双曲及特殊异形板视其加工工艺难度在此供货时间另加7-10天)。 2、其余货物按施工方工程进度,协商供货。(注:甲方连续超过30日未下订单的,即视为再无新订单,所有
货物均已下单)
3、甲方下单给乙方当天之日算,甲方连续超过40日不提货的,逾期每天按未提货货款总金额的5‰作为违约
金赔偿给乙方;
4、货到工地,由甲方负责卸货、验收。 A、收货地址B、该
收货人在销售单上签字生效(如果要变更收货人,麻烦在我司出货前出示纸质委托书签字盖章传真到我司且传真件有效)。并且每次供方货到甲方工地,指定收货人要出示身份证原件给我司委托送货司机确认并拍照,以便确保双方利益;
C、供方货到工地,甲方要组织人员对所有材料进行验收,并在供方提供的送货单(一式两)上签字(包括姓
名、身份证号、手机号码)并各执一份(送货单签名传真件或扫描件、照片与原件具有同等法律效力) 5、交货时提供证明:
1)发货清单; 2)产品质量证明书; 3)销售单。4)质保书
五、产品验收标准:
1、按甲方确认的加工图、颜色样板(乙方提供产品封样)以及乙方的发货清单和销售单作为验收依据。
2、每车货到工地,甲方对此车货的数量、尺寸、颜色验收。 3、其它按照国家标准执行标准。
4、验收方式及期限:货物到达交货地点后,甲乙双方代理人清点数量并签字后甲方应及时按约定质量标准验收(色差除外),如出现质量问题应在收到货7天内给乙方书面说明,乙方及时派人处理,逾期不进行书面说明发到乙方公司的,则视为所收货物全部合格;如货到工地,已安装产的铝单板产品发现质量不合格乙方只负责免费负责更换铝单板产品,因拆御返工所产生的拆御费用、人工费用、再安装费用及运输费用等所有费用由甲方负责(外表面色差需要安装上墙后才能验收,色差问题产生的拆御费用、人工费用、再安装费用及运输费用等所有费用由乙方负责)
六、双方责任
1. 甲方:
A. 提供工程总体立面图、铝板编号位置图等,明示铝板排列位置及安装顺序,以便
乙方按顺序生产产品及喷涂保证产品质量和工程进度。 B. 负责按时支付定金和货款。 C. 负责现场卸货及验收。
D. 甲方变更技术图及颜色应在乙方未生产之前书面通知乙方。
2. 乙方:
A. 按时按量进行供货。
B. 负责产品质量并保证其服务承诺。
C. 负责提供材料清单、产品质量保证书、销售单。
七、违约责任
1、 如乙方不能按合同要求交货,则视为违约,逾期每天按当批货款的5‰作为违约金赔偿给甲方。
2、 如甲方不能按合同条款支付货款,则视甲方违约,逾期每天按应付货款的5‰作为违约金赔偿给乙方,乙方
有权拒交货物,直到甲方付清货款为止(此种情况下,乙方拒交货或延期交货均不属违约行为),若甲方在乙方财务人员传收款明细单到甲方处当天起15天仍未付清货款,超过15天的甲方每天按当批货款的5‰罚款给乙方则乙方有权停止发货并有权单方取消合同,乙方由于上述原因造成的一切经济损失由甲方负责赔偿;一旦甲方将各批次的产品图纸下到乙方处,甲方就必须遵守约定,不得另找其他加工单位加工该批次产品,否则因此造成乙方的一切经济损失由甲方承担。
3、 由于甲方变更技术图纸、颜色或数量乙方已经生产,由此造成乙方的经济损失,均由甲方负责赔偿给乙方。 4、 如甲方未能按合同规定及时付款时,则乙方交付货物的期限自动以相应时间延长,在这种情况下,只要乙方
延迟交货的期间未超出甲方延迟付款的期间,即不应视为乙方违约。
5、 宽限期:如本合同一方未能在合同所规定期限完成相应的工作,应提前一个工作日向另一方发出通知,在另
一方允许下,则不视其为违约,宽限期不计违约罚金。
6、 到达交货地点付清货款后的铝单板所有权归甲方所有,未付清货款的铝单板所有权归乙方所有,乙方有权处
理。
7、 货物验收后,因甲方原因造成铝单板损坏或丢失由甲方负责,运输过程中产生的铝单板损坏或丢失由乙方负
责。
8、 到达交货地点落地验收合格且付清货款后的货物所有权归甲方;验收合格但未付清货款的货物所有权归乙方
所有。
10、未经双方协商一致,其它任何个人及单位对于本合同中的货物无所有权及使用权。
八、其他约定事项:
1、双方的往来信函、传真、电子邮件、及以电子文档形式传送的铝板加工图纸、铝板面积确认单、对账单等等,
都是本合同的组成部分。
2、合同履行过程中,供需双方都有义务进行对账。任何一方在接到对方发出的对账单后,应当在3个工作日内确认对账单或就对账单的数据提出异议。确认对账单或就对账单的数据提出异议都应以签字、盖单的形式回复,若未在3个工作日签字、盖单的形式回复,则视对账单的数据无异议。
3、如甲方在同一工程项目上超出本合同明示的产品数量继续使用乙方的产品,双方应当签订补充协议约定超出部份的产品价格和其它相关事项;若双方未能就超出部分补签新的协议,且届时铝锭(或其它原材料)的市场价较本合同签订时铝锭(或其它原材料)的市场价变化较大,则乙方有权拒绝继续为甲方加工铝板。
4、本合同除法定代理人,委托代理人处写签字有效外,其他手写、涂改均无效(如涂改部分必须由双方盖公章才有效)
九、其它
1、若因自然灾害及战争,则视为不可抗力,由此造成乙方无法履行合同的,则乙方不需承担违约或其它任何责
任。
2、本合同未尽事宜,双方另行协商补充条款作为合同附件,均具有同等法律效力。
3、涉及双方的争议,双方本着合作的精神友好协商解决,如解决不了,任何一方均可向当地人民法院提起诉讼,诉讼费用、双方律师费用等所有费用由败诉承担;
十、本合同一经双方签字盖章后生效,壹式肆份,双方各执贰份,具同等法律效力。合同扫描与原件具