黄山大大王
范文一：混凝土试验报告
一. 密度试验
1. 仪器设备
密度瓶，量筒，烘箱，干燥器，天平，温度计，漏斗，和小勺等。
2. 试料准备
将试样研碎，通过筛子出去筛余物，放在105到110摄氏度的烘箱中，烘至恒量，再放入干燥其中冷却至室温。
3. 试验步骤
A. 在密度瓶中注入与试样不起反应的液体，至突颈下部零刻度线处，记下刻度数，将李氏瓶放在盛水的容器中，在试验过程中保持水温未20摄氏度。
B. 用天平称取60至90克试样，用小勺和漏斗小心的将试样徐徐放入密度平中，要防止在密度平喉部发生堵塞，直至被上升到2ml 刻度左右为止，再称剩余的试样质量，计算出装入瓶内的试样质量
C. 轻轻主动容量瓶，使液体中的气泡排除，记下液面刻度，根据前后两次液面读书，算出液面上升的体积，即为瓶内试样所占的绝对体积。
4. 计算结果
P=m/v,密度试验用两个试样平行进行，取结果平均值，结果之差不大于0.02g/cm3
二．水泥吸毒测定
水泥细度是通过80nm 筛，对水泥试样进行筛析试验，用晒网上所得筛余物的质量占试样原质量百分数来表示水泥样品的细度。细度检验方法有负压法，水筛法，和干筛法三种。
1. 负压法
负压测定水泥细度，采用负压筛析仪。如：
A 、筛析试验前，应把负压筛放在筛坐上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000至6000pa 范围内。
B 、称取试样25g 置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛坐上，开始筛析仪连续筛细2min ，在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻的敲击，使试样落下，筛毕，用天平称量筛余量。
C 、当工作负压小于4kpa 时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
2. 试验结果
水泥试样筛余百分数用下式计算，F=RS/ms*100%=0.8/25*100%=3.2% 计算精确至0.1%。
负压法与水筛法或干筛分测定的结果发生争议时，以负压法为准。
三．水泥标准稠度用水量测定
水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力，通过测试不同含水量水泥净浆对试杆的阻力（用S 表示), 可确定水泥净浆达到标准稠度时所需加入的水量，标准稠度用水量测定有两种发放，标准法和带用法。
1. 主要仪器、设备
A. 标准稠度与凝结时间测定仪
滑动部分的总质量为300g ，金属空心试锥锥底直径40mm ，高50mm ，装净浆用锥模上部内径60mm ，锥高75mm 。
B. 净浆搅拌机
水泥净浆搅拌机，属国际标准通用性，由搅拌锅，搅拌叶片，传动机构和控制系统组成，搅拌叶片在搅拌锅中做旋转方向相反的公转和自转，并可在竖直方向调节，搅拌机可以升降，控制系统具有程度自动控制两种功能
2. 试验步骤
A. 标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种来测定，如发生矛盾时，以前者为准。
B. 试验前必须检查测定仪的金属棒能否自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点，搅拌机应运转正常。
C. 水泥净浆用机械版和，拌合用具先用湿布擦抹讲称好的500g 水泥试样倒入搅拌锅内
采用调整水量方法是，搅拌水量按经验确定，采用不变水量方法时，用水量为142.5ml ，准确至0.5ml 。
D. 版合适，现将装有式样的锅放到搅拌机锅座上的搅拌位置，开动机器，同时加入瑞，慢速搅拌120s, 停拌15s ，快拌120s, 停机。
E. 拌合完毕，立即将净浆一次装入锥模中，用小刀插捣并震动数次，刮去多余净浆，磨平后迅速放到测定仪试锥下面的固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，然后突然放松螺丝，让试锥沉入净浆中，到停止下沉时，记录下沉深度S
F. 用调整用水量方法测定时，以试锥下沉深度28时候的拌合水量为标准稠度用水量，以水泥质量百分数计 P=M1/M2*%.
如超出范围须另称试样，调整水量重新试验，直至试验28加减2mm 时为止。
四．水泥净浆凝结时间的测定
1. 主要仪器设备
A. 测定仪，与测定标准稠度用水量时的测定仪相同，只是将试锥换成试针，装净浆的锥模换成圆模。
B. 净浆搅拌机，人工拌合圆形钵及拌合铲等。
2. 试验步骤
A. 测定前，将圆模放在玻璃上，并调整仪器使试针接触玻璃板时，指针对准标尺的零点。
B. 以标准稠度用水量，用500g 水泥按规定方法拌制标准稠度水泥净浆，并将净浆立即一次装入圆模，震动数次后刮平，然后放入养护箱内。
C. 测定时，从养护箱中取出圆模放到试针下，使得试针与净浆表面接触，拧紧螺丝，然后放松，试针自由落入净浆，观察指针读书。 在最初测定时应轻轻持是真的滑棒，是之徐徐下降，以防止试针撞弯，但初凝时间仍必须以自由降落的指针读书为准， 当临近初凝时，每隔5分钟测定一次，临近终凝是每隔15分钟测定一次，每次测定不得让试针落入原始针孔内，每次测定完毕，必须讲圆模放回养护箱内，并将试针擦干净。测定过程中不应震动。
E. 自加水时起，至试针沉入净浆中距底板4MM 加减1mm 时所需时间为初凝时间，至试针沉入距离净浆表面0.5mm 是，所需时间为终凝时间。
五．水泥安定性检验
1. 试验方法，雷氏夹法
2. 主要仪器设备
水泥净浆搅拌机，沸煮箱，雷氏夹，雷氏夹膨胀值检测器
3. 试验步骤:
A. 称取水泥试样500g ，以标准稠度用水量，按标准稠度测定时间拌合净浆的方法制成净浆，将预先准备好的雷氏夹放在以少擦拭油玻璃板上，并立刻将已治好的标准稠度净浆装买试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm 的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂有的玻璃板，接着立刻将试模移至湿气养护箱内养护24h 加减2h 。
B. 脱去玻璃板取下试件，先测量试件指针尖端的距离A ，
精确捣0.5mm ,接着将试件放入水中，并恒沸3小时。
C. 沸煮结束，即放掉箱中的热水，待冷却至室温取出试件，测量试件指针尖端距离C ，记录至小数点后1位，当两个试件煮后增加距离的平均值不大于5mm 时，即为安定性合格，否则为不合格，当两个试件的C-A 值相差超过4mm 时，应用同一样品重做一次实验，试验结果差值在超过4mm 时，则判定该水泥安定性为不合格。
六．水泥胶砂强度检验
1. 仪器
搅拌机、震实台、下料漏斗、试模、抗折试验机、抗压试验机。
2. 试件的制备
A. 震实台成型 ，先向槽内放入振实60次，再放另一半振60次。
3. 试件的养护
A. 放入雾室的水平架上养护，养护到一定时间取出
B. 脱模应小心，对于24h 龄期的应在破模前20min 内脱模
C. 水中养护 ，讲桌号标记的试样放在20加减1摄氏度的水中养护，养护水深不小于5mm.
4. 强度试验
A. 抗折强度测定
将试件一个侧面放在机上，长轴垂直支撑圆柱，通过加荷，圆柱一5N/S至10N/S的速度均匀的将荷载垂直地在相对侧面上，直至折断。
B. 抗压强度测定
抗压强度试验通过标准规定的仪器，在半截棱柱体的侧面上进行，半截棱柱体中心与压力机压板受力中心差应在±0.5mm 内，棱柱体露在压板的部分约有100mm
在整个加荷过程中，以2400N/S±200N/S的速率均匀的加荷，直至破坏，Rc=Fc/A, 抗压强度Rc 一牛顿每平方毫米（MPa) 为单位，以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为实验结果。
六．石子的级配试验
1. 仪器设备
鼓风烘箱（能使温度控制在105±5摄氏度）
台秤（称量10kg 感量1g ）
方孔筛（孔径37.5mm,31.5mm,26.5mm,19mm,16mm,9.5mm,4.5mm 的筛各一只）
摇筛机，搪瓷盘，毛刷等
2. 试验步骤
A. 按规定方法取样石子10Kg ，并将其烘干备用，如表：
B. 称取表规定的数量的试样一份，精确到1g ，将试样按孔径大小从上到下组合的套筛上进行筛分。
C. 将套筛置于手中，开始摇动，摇动10min 后，在筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序过程，直至各号筛全部筛完为止。当筛余颗粒的粒径大于19.0mm 时，在筛分过程中，允许手指拨动颗粒。
D. 称出个号筛的筛余量，精确至1g 。
3. 结果计算与评定
A. 计算分计筛余百分率，各号筛余量与试样总质量之比，精确至0.1%。
B. 计算累计筛余百分率，该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各分计筛余百分率之和，精确至1%，筛分后，若差值超过1%，重做试验。
经试验确定该石子级配不合格。
范文二：混凝土试验报告
《混凝土结构设计原理》实验报告
实验一 钢筋混凝土受弯构件正截面试验
土木工程 专业 10 级 1 班
姓名 林芝豪 学号 201010534101
二零一零年十二月
仲恺农业工程学院城市建设学院
目 录
一实验目
的: ..................................................................................................................................2
A实验室模拟试验目
的 ..................................................................................................................2
B电脑模拟试验目
的 ......................................................................................................................2
二.实验设
备: .................................................................................................................................2
A试件特
征....................................................................................................................................2
B实验设
备 ....................................................................................................................................3
三.实验成果与分析，包括原始数据、实验结果数据与曲线、根据实验数据绘制曲线等。 ................4
3.1 少筋破
坏: .............................................................................................................................6
(1)计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析原
因 .............................................6
(2)绘出试验梁p-f变形曲线(计算挠
度)..................................................................................7
3.2 适筋破
坏: .............................................................................................................................8
(1)计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析原因 .............................................8
(2)绘出试验梁p-f变形曲线(计算挠
度)..................................................................................9
3.3 超筋破
坏: ........................................................................................................................... 12
(1)计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析原因 ........................................... 12
(2)绘出试验梁p-f变形曲线(计算挠
度)................................................................................ 13
四(实验结果讨论与实验小
结 ....................................................................................................... 14
- 1 -
仲恺农业工程学院实验报告纸
城市建设学院(院、系) 土木工程 专业 101 班1 组 混凝土结构设计原理实验课
学号201010534101姓名 林芝豪 实验日期 2012/11/ 教师评定
实验一 钢筋混凝土受弯构件正截面试验
一实验目的:
A实验室模拟试验目的
1了解受弯构件正截面的承载力大小、挠度变化及裂缝出现和发展过程; 2观察了解受弯构件受力和变形过程的三个工作阶段及适筋梁的破坏特征;
3测定或计算受弯构件正截面的开裂荷载和极限承载力，验证正截面承载力计算方法。 B电脑模拟试验目的
1通过用动画演示钢筋混凝土简支梁两点对称加载试验的全过程，形象生动地向学生展示了钢筋混凝土简支受弯构件在荷载作用下的工作性能。同时，软件实时地绘制挠度-荷载曲线、受压区高度-荷载曲线及最大裂缝宽度-荷载曲线以及反映简支梁工作性能的变化规律，力图让学生清楚受弯构件的变形，受压区高度在荷载作用的不同阶段的发展情况。 2分别进行少筋梁、适筋梁、超筋梁的实验、实验录像与模拟实验(使用SSBCAI《钢筋混凝土简支梁加载试验模拟辅助教学软件》)相结合，变化相同截面、相同实验条件，不同配筋的梁构件在荷载作用下的工作性能、变化规律、破坏性能等。
3学生还可以使用软件对即将进行的试验进行预测，认识软件在荷载作用下不同间断的反映，从而是基础良好的实验方案。
4实验结果由学生计算与模拟实验相结合进行，实现参与实验教学的效果。
二.实验设备:
A试件特征
(1)根据实验要求，试验梁的混凝土等级为C20，截面尺寸为，
(fc=9.6N/mm2，，EC =2.55×104N/mm2，ft=1.10
- 2 -
N/mm2,ftk=1.54 N/mm2)
纵向向受力钢筋等级为HRB335级
，
箍筋与架立钢筋强度等级为HPB300级
(2)试件尺寸及配筋图如图所示，纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为20mm(计算按规定取20+5=25mm)。
(3)梁的中间配置直径为6mm，间距为50的箍筋，保证不发生斜截面破坏。
(4)梁的受压区配有两根架立钢筋，直径为10mm，通过箍筋和受力钢筋绑扎在一起，形成骨架，保证受力钢筋处在正确的位置。
B实验设备
a实物模拟实验仪器:
1 静力试验台座、反力架、支座及支墩
2 20T手动式液压千斤顶
3 20T荷重传感器
4YD-21型动态电阻应变仪
5 X-Y函数记录仪
6 YJ-26型静态电阻应变仪及平衡箱
7读书显微镜及放大镜
8位移计(百分表)及磁性表座
9电阻应变片、导线等
b电脑模拟试验仪器:
1纸笔
2SSBCAI软件
3电脑
- 3 -
三.实验成果与分析，包括原始数据、实验结果数据与曲线、根据实验数据绘制曲线等。 A原始数据:
箍筋为直径为6mm的一级钢，间距为50mm,，剪跨值为1000mm，剪跨比为1/3 A少筋破坏:纵向钢筋选用1根直径为10mm的二级钢
B适筋破坏:纵向钢筋选用2根直径为14mm的二级钢
C超筋破坏:纵向钢筋选用2根直径为28mm的二级钢
B实验简图
少筋破坏-配筋截面:
加载:(注明开裂荷载值、纵向受拉钢筋达到设计强度fy时的荷载值、破坏荷载值) 采用分级加载，开裂前每级加载量取5%~10%的破坏荷载，开裂后每级加载量曾为15%的破坏荷载
a开裂荷载值:7.1KN
b纵向受拉钢筋达到设计强度fy时的荷载值:10.3KN
c破坏荷载值:10.3KN
- 4 -
适筋破坏-配筋截面
加载:(注明开裂荷载值、纵向受拉钢筋达到设计强度fy时的荷载值、破坏荷载值) 采用分级加载，开裂前每级加载量取5%~10%的破坏荷载，开裂后每级加载量曾为15%的破坏荷载
a开裂荷载值:7.7可能~35.5KN
b纵向受拉钢筋达到设计强度fy时的荷载值:38KN
c破坏荷载值:38KN
超筋破坏-配筋截面
加载:(注明开裂荷载值、纵向受拉钢筋达到设计强度fy时的荷载值、破坏荷载值) 采用分级加载，开裂前每级加载量取5%~10%的破坏荷载，开裂后每级加载量曾为
15% - 5 -
的破坏荷载
a开裂荷载值:13.3KN
b纵向受拉钢筋达到设计强度fy时的荷载值:
c破坏荷载值:110.2KN
3.1 少筋破坏:
(1)计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析原因
理论计算:
因为s
a1fckb=450-
极限弯矩
,0.5×17.7699)=14.4696kN?m
极限荷载: Fu==Mua=14.46961.0=14.4696kN
破坏荷载: F破=1.5Fy=1.5×14.4696=21.7044kN
混凝土自重:F自=5.0625kN
模拟实验的数据:开裂荷载Fcr=7.1kN，开裂弯矩=7.1kN?m
破坏荷载:F破=10.3kN，破坏弯矩=10.3 kN?m
本次实验数据对比，误差存在，产生误差的主要原因有四点:
1少筋梁在受拉区混凝土开裂时，受拉钢筋立即达到屈服强度，而且实验时忽略梁的自重，而计算理论值时要计算进去，
2计算的阶段值都是现象发生前一刻的荷载，但由实验得出的数值是现象发生后一刻的荷载，二者有一定的差距;
3计算少筋梁的开裂弯矩和极限弯矩，其结果都与用试验数据计算出来的结果相差甚大，其意义不大，所以不进行计算。
4破坏荷载与屈服荷载的相差不大，1.5倍不能准确的计算破坏荷载
- 6 -
(2)绘出试验梁p-f变形曲线。(计算挠度)
a绘制裂缝分布形态图。 (计算裂缝)
b简述裂缝的出现、分布和展开的过程与机理。
?在荷载为0.4KN内，梁处于弹性阶段，受拉应力应变和受压应力应变曲线基本为直线;
?当荷载超过0.4KN之后，梁进入塑性阶段，继续施加荷载，混凝土开裂，内力重新分布，开裂的混凝土一下子把原来承担的绝大部分拉力交给受拉钢筋，钢筋应力突然增加很多，故裂缝一出现就有一定的宽度。此时受压混凝土也开始表现出一定的塑性，应力图形开始呈现平缓的曲线。
?又因为配筋率少于最小配筋率，故一旦原来由混凝土承担的拉力有钢筋承担后，钢筋迅速达到的屈服。受压区高度会迅速降低，以增大内力臂来提高抗弯能力。同时，所提高的抗弯能力等于降低后的荷载引起的弯矩，受压区高度才能稳定下来。在挠度-
荷载曲线上就表现为荷载有一个突然地下降。 - 7 -
然后受压区高度进一步下降，钢筋历尽屈服台阶达到硬化阶段，承载能力又有一定上升。此时受压区混凝土仍未被压碎，即梁尚未丧失承载能力，但这是裂缝开展很大，梁已经严重下垂，也被视为以破坏。
3.2 适筋破坏:
(1)计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析原因
(混凝土为C20，fc=9.6N/mm2，，EC
=2.55×104N/mm2，ft=1.10 N/mm2,ftk=1.54 N/mm2)纵向向受力钢筋等级为HRB335级
(计算时取，
实验数值
理论计算:
h0=450,38=412mm ，因为
,0.5×0.1731)=0.1433KN?m
开裂荷载:Fcr=
fstkAsMacr=0.14331.0=0.1433kN 因为
,0.5×60.2139)=46.4625kN?m
屈服荷载: Fy==Mua=46.46251.0=46.4625kN
破坏荷载: F破=1.5Fy=1.5×29.4006=52.9212kN
混凝土自重:F自=5.0625kN
模拟实验的数据:开裂荷载Fcr=7.7kN，开裂弯矩=7.7kN?m
破坏荷载:F破=38kN，破坏弯矩=38 kN?m
次实验数据对比，误差存在，产生误差的主要原因有三点:
1实验时忽略梁的自重，而计算理论值时要计算进去;
- 8 -
2.破坏荷载与屈服荷载的相差不大，1.5倍不能准确的计算破坏荷载;
3.计算的数据都是现象发生前一刻的荷载，但由实验得出的数值是现象发生后一刻的荷载，二者有一定的差距;
-f变形曲线。(计算挠度) (2)绘出试验梁p
第一级加载:0.4KN
AS
取
Nq
2
1.54
取
Wlim
- 9 -
a 绘出试验梁p-f变形曲线和裂缝分布形态图
理论计算图: 模拟实验图:
- 10 -
b绘制裂缝分布形态图。 (计算裂缝)
c 简述裂缝的出现、分布和展开的过程与机理。
?当荷载在0.3KN内，梁属于弹性阶段，受拉应力应变和受压应力应变曲线呈直线。
?当荷载在5.9KN的基础上分级加载，受拉区混凝土进入塑性阶段，受拉应变曲线开始呈现较明显的曲线性，并且曲线的切线斜率不断减小，表现为在受压区压应变增大的过程中，合拉力的增长不断减小，而此时受压区混凝土和受拉钢筋仍工作在弹性范围，呈直线增长，于是受压区高度降低，以保证斜截面内力平衡。当内力增大到某一数值时，受拉区边缘的混凝土达到其实际的抗拉强度和极限拉应变，截面处于开裂前的临界状态。
?接着荷载只要增加少许，受拉区混凝土拉应变超过极限抗拉应变，部分薄弱地方的混凝土开始出现裂缝。在开裂截面，内力重新分布，开裂的混凝土一下子把原来承担的绝大部分拉力交给受拉钢筋，是钢筋应力突然增加很多，故裂缝一出现就有一定的宽度。此时受压混凝土也开始表现出一定的塑性，应力图形开始呈现平缓的曲线。此时钢筋的应力应变突然增加很多，曲率急剧增大，受压区高度急剧下降，在挠度-荷载曲线上表现为有一个表示挠度突然增大的转折。内力
重新分布完成后，荷载继续增加时，钢筋承担了绝大部分拉应力，应变增量与荷载增量成一定的线性关系，表现为梁的抗弯刚度与开裂一瞬间相比又有所上升，挠度与荷载曲线成一定的线性关系。随着荷载的增加，刚进的应力应变不断增大，直至最后达到屈服前的临界状态。
?当荷载达到35.5KN时，钢筋屈服至受压区混凝土达到峰值应力阶段。此阶段初内力只要增加一点儿，钢筋便即屈服。一旦屈服，理论上可看作钢筋应力不再增大(钢筋的应力增量急剧衰减)，截面承载力已接近破坏荷载，在梁内钢筋屈服的部位开始形成塑性铰，但混凝土受压区边缘应力还未达到峰值应力。随着荷载的少许增加，裂缝继续向上开展，混凝土受压区高度降低(事实上由于钢筋应力已不再增加而混凝土边缘压应力仍持续增大的缘故，受压区必须随混凝土受压区边缘应变增加而降低，否则截面内力将不平衡)，中和轴上移，内力臂增大，使得承载力会有所增大，但增大非常有限，而由于裂缝的急剧开展和混凝土压应变的迅速增加，梁的抗弯刚度急剧降低，裂缝截面的曲率和梁的挠度迅速增大，所以我们可以看到在受拉钢筋屈服后荷载——挠度曲线有一个明显的转折，此后曲线 - 11 -
就趋于平缓，像是步上了一个台阶一样。
d简述配筋率对受弯构件正截面承载力、挠度和裂缝宽度的影响
a三种破坏形态均采用相同的梁截面及梁长及混凝土等级;
b我们把三种破坏形态的配筋率对计算正截面承载力、挠度和裂缝的影响进行分析与模拟试验的有一定的差别，但这并不影响分析结果。
c从以上数据分析可得随着配筋率的改变，构件的破坏特征将发生本质的变化，随着配筋率的增大构件正截面承载力随着增大、挠度也随着增大，但是裂缝宽度却随着减少，因为所选取钢筋级数的影响所以我们组所得数据中的配筋率对裂缝宽度的影响没有与分析结果一致。
3.3 超筋破坏:
(1)计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析原因
理论计算:
=450,45=405mm σ
σsAs
因为
,0.5×54.5785)= 42.4232KN?m
开裂荷载:Fcr=
fstkAsMacr=42.42321.0=42.4232kN 因为
,0.5×278.8855)=
153.9057kN?m
屈服荷载: Fy==Mua=153.90571.0=153.9057kN
破坏荷载: F破=1.5Fy=1.5×105.5822=158.3733kN
混凝土自重:F自=5.0625kN
模拟实验的数据为开裂荷载为: Fcr=13.3kN
破坏荷载:F破=110.2kN
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本次实验数据对比，误差存在，产生误差的主要原因有四点:
1实验时没有考虑梁的自重，而计算理论值时会把自重考虑进去;
2计算超筋梁的开裂弯矩和极限弯矩，其结果都与用试验数据计算出来的结果相差甚大，其意义不大;
3.计算的阶段值都是现象发生前一刻的荷载，但是实验给出的却是现象发生后一刻的荷载;
4.破坏荷载与屈服荷载的大小相差不大，1.5倍不能准确的计算破坏荷载;
(2)绘出试验梁p-f变形曲线。(计算挠度)
荷载F(KN)
f挠度(mm)
a绘制裂缝分布形态图。 (计算裂缝)
b简述裂缝的出现、分布和展开的过程与机理。
A在荷载5.0KN以内，此阶段受拉和受压区箍筋以及混凝土都处于弹性阶段，应力应变曲线呈现为直线。
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B荷载继续增加，受拉区混凝土进入塑性阶段，混凝土的受拉应力应变曲线开始呈现明显的曲线性，并且曲线的切线斜率不断减少，表现为在受拉区压应变增大过程中，受拉区混凝土合拉力的增长不断减少，而此时受压区混凝土和受拉钢筋仍工作在弹性范围内，呈直线增长，于是受压区高度降低，以保证截面内力平衡(若受压区高度不变或增大，则截面合压力增长大于合拉力增长，内力将会不
平衡)。当内力增大到某一数值时，受拉区边缘的混凝土达到其实际的抗拉强度和极限拉应变，截面处于开裂前的临界状态。
C当荷载达到13.3KN之后，混凝土开裂，并且开裂后钢筋的应力应变突然增加很多，曲率急剧增大，受压区高度也急剧下降，在挠度——荷载曲线上表现为有一个表示挠度突然增大的转折。内力重分布完成后，荷载继续增加时，钢筋承担了绝大部分拉应力，应变增量与荷载增量成一定的线性关系，表现为梁的抗弯刚度与开裂一瞬间相比又有所上升，挠度与荷载曲线成一定的线性关系。随着荷载的增加，混凝土的应力应变不断增大，直至受压区边缘应变接近0.002，而钢筋由于配筋率相对较大，此时并未屈服。
D当荷载达到110.2KN时，随着荷载的增加，混凝土的受压区边缘应变达到0.002，边缘压应力达到峰值应力。因为混凝土受压应力应变曲线已表现出明显的塑性，而受拉钢筋并未达到屈服强度，拉应力仍随着应变呈线性增长。为了保持截面内力平衡必须增大受压区面积，所以截面中和轴下降，受压区高度增加。因为一直到破坏时钢筋也未屈服，我们可以看到，在超筋梁中，自开裂后截面中和轴位置一直是下降的。最后受压区混凝土达到极限压应变而破坏。
四(实验结果讨论与实验小结
a此次试验是分别验证简支梁在少筋、适筋、超筋情况下的构件的承载力大小(包括开裂荷载、极限荷载和破坏荷载)以及挠度和裂缝的变化。通过这次试验，我熟悉掌握其构件受力和变形的三个阶段以及破坏特征、掌握了不同荷载强度下挠度和裂缝宽度的计算。并且通过计算三种情况下梁的屈服荷载和破坏荷载跟实验所得到的数值进行计较，让我进一步明白，在实际施工时与应该注意:一定要根据构件的安全等级计算好承载力和强度，以保证施工安全和周边环境、构造物和人民财产的安全～
b少筋梁以及适筋梁的开裂荷载即是破坏荷载，受拉区钢筋均达到屈服强度，而超筋梁则是知道发生破坏受拉去钢筋都没有屈服。工程中需要的是适筋梁，少筋梁不符合要求，超筋梁则不经济。
c通过计算得出的开裂弯矩,少筋梁、适筋梁和超筋梁都是不能用的，没有实际意义，因为离散范围太大了，但计算结果要求在50%以内。
- 14 -
范文三：混凝土试验报告
1（1）
《工程结构综合试验》
实验报告
姓 名 学 号 实验分组 专业班级 系 别 指导老师 试验日期
盐城工学院土木工程学院
第一部分 试验基础知识
1、结构试验的任务
2、建筑结构试验的作用
3、建筑结构试验的分类
4、结构静力试验分哪两种？各自的作用又是什么？
5、结构动力试验的作用？目前有哪些结构动力试验的方法？
6、真型试验、模型试验的概念？二者的优缺点？
7、电阻应变片的结构层及其作用？
8、简述试件试件时如何确定试件数量？
9、在进行结构动力模型试验试件设计时，相似条件有哪些？
10、常见的结构静力试验有哪些？
第二部分 试验
实验一、常用仪器设备的认识
一、试验目的
1、了解建筑结构常用试验方法及其特点； 2、了解加载仪器设备的基本原理； 3、掌握常用仪器设备的使用方法。
二、结构实验室现有各种仪器设备的性能和用途
1、500t长柱压力机：压板间最大净高4米，加荷500t以内，液压伺服系统控制，电脑自动数据采集。可以做4米以下长度，500t以内吨位的各类长短柱的静压试验；配上特制的加载大梁，可以做各类受弯构件的静载试验。
2、20t千斤顶加载反力架：可以可以做各类受弯构件的静载试验和2米以下、20t以内各类柱的轴压试验。
3、20t电液伺服加载反力架：可以可以做各类受弯构件的静载试验和2米以下、20t以内各类柱的轴压试验，以及20t以内的轴向拉伸试验。
4、WYC-300万能试验机：可以做300t以内的混凝土试块、砂浆试块的抗压试验。 5、WYC-60万能试验机：可以做60t以内的拉伸、压缩试验。
6、应变仪：DT515、DH3818、DH3816，作用：测量混凝土应变、钢筋应变，配位移计测位移。 三、画出常用拟静力试验装置
加载设备：双向千斤顶；反力墙；试验台座；荷载架等；如图示：
(a)墙片试验装置 (b)梁式构件试验装置
(c)梁柱节点试验装置 (d)测P-△效应的节点试验装置
加载系统
四、问题讨论（题目自拟）
实验二、钢筋混凝土梁斜截面抗剪破坏试验
一、实验目的和要求
1．熟悉常用静力加载仪器、设备的操作方法和步骤；
2. 熟悉简支梁斜截面抗剪破坏试验的各个环节；
2. 掌握制定结构构件试验方案的原则，设计简支梁斜截面抗剪破坏试验的加荷方案和测试方案，并根据试验的设计要求选择试验测量仪器仪表；
3．观察简支梁斜截面抗剪破坏试验试件从开裂、裂缝发展到主斜裂缝形成及试件破坏这几个阶段的受力与破坏全过程，掌握梁剪压破坏受各个临界状态截面应力应变图形的特点；
4．根据规范理论计算公式和试验结果，对试件极限承载力进行分析、评价。 二、试验仪器及设备 1．静力试验台座及反力架 2．加载用液压千斤顶 3．荷重传感器及显示仪器 4．DH3818型静态电阻应变仪 5．读数显微镜及放大镜 6．荷载分配梁、支座及支墩 7．导线、钢板尺等其它仪器 三、试件特征及试验方法 1．试件特征
梁截面为矩形200mm×300mm，梁长为2000mm。梁的主筋采用3Φ22（HRB335），箍筋采用Φ6 @200，混凝土强度C30
A
A—A
图2-1 梁的截面尺寸及配筋
2.试验准备
（1）按照加荷方案配备加荷设备，安装试件，固定加荷系统； （2）用石灰水给试件的正反两个观测面刷白；
（3）用墨线弹出一定尺寸的方格网（方便观察裂缝发展）。 （4）按照观测方案，安装、调试测试仪器及仪表。 （5）将各测点进行编号，并记录试件初始缺陷或裂缝等。
3．试验装置
利用静载反力试验台上液压设备和荷载分配梁系统，对梁跨三分点处施加集中荷载，以便在跨中形成纯弯段。载荷装置如图2-2所示。
P
600
300
300
600
图2-2 加载装置及测点布置
1－百分表；2－混凝土电阻应变片
4．加载方法
荷载分级原则上是以正常使用阶段荷载标准值的20%为一级，开裂荷载附近加载量应适当减少，不宜大于正常使用阶段荷载标准值的5%。超过正常使用极限状态以后，每级加载量减少至荷载标准值的10%，接近极限承载能力时，每级荷载不宜大于5%。
四、测试内容（画出测点布置图）
在梁的剪跨段粘贴混凝土应变片，粘贴位置如图2-2，应变片的型号为Sz120-60AA, 电阻值、灵敏系数分别为199±0.2％Ω、2.086±0.20％，栅长×栅宽为5×60。
为了防止梁两端支座处的位移造成测量数据的误差，在梁两端支座中心处各布置一个百分表，测量支座的位移；梁纯弯段相对支座变形较大，布置三个百分表，测定梁对应位置的挠度，具体测点布置如图2-2。
五、试验结果整理 1、试件破坏过程
试验过程中，在弯剪段的受拉区边缘首先出现沿梁截面宽度方向的垂直裂缝，它们沿竖向延伸一小段长度后，斜向上延伸形成一些斜裂缝，裂缝出现时的荷载约为90kN。当荷载增加到约200kN时，产生一条较宽且贯穿的主斜裂缝，而且主斜裂缝迅速向加载点延伸；同时，混凝土应变片的应变值迅速增大，最后混凝土应变片的应变值发生溢出并被拉断；荷载达到约245kN时，构件发生剪切破坏。
2、裂缝图
3、荷载-位移特性
荷载-挠度曲线
F (kN)
f(mm)
4、荷载-混凝土应变特性
荷载/kN
应变/με
荷载/kN
应变/με
测点1 测点2
荷载/kN
应变/με
荷载/kN
应变/με
测点3 测点4
5、承载力分析
我国《混凝土结构设计规范》所建议的计算公式是采用理论与经验相结合的方法[46]，通过对大量的试验数据的统计分析得出：对集中荷载作用下的矩形、T形和I形截面的独立简支梁（包括作用有多种荷载，且其中集中荷载对支座截面或节点边缘所产生的剪力值占总剪力值的75％以上的情况），当仅配箍筋时，斜截面受剪承载力的计算为
Vu?Vcs?
A1.75
ftbh0?1.0fyv?sv?h0
??1.0s (2-1)
式中：Vcs—构件斜截面上混凝土和箍筋的受剪承载力设计值；
?—计算截面的剪跨比；
ft—混凝土轴心抗拉强度设计值；
b—矩形截面的宽度，T形截面或I形截面的腹板宽度；
h0—截面的有效高度；
fyv—箍筋抗拉强度设计值
Asv—配置在同一截面内箍筋各肢的全部截面面积；
s—沿构件长度方向的箍筋间距。
用公式(2-1)对试件进行受剪承载力计算并与实测值进行比较分析。试验构件受剪承载力的实测值及计算结果见下表：
由表可知：试验构件的计算值较保守，计算值与试验值的差异较大，主要是因为规范建议
的公式较保守，这具有它的合理性，因为钢筋混凝土梁的剪切破坏是脆性的，需要较大的强度储备。
六、讨论题
1．通过实测荷载-挠度和荷载-应变关系曲线，受弯构件斜截面破坏具有什么特征。
2．对试验中的某一现象进行讨论（题目自定）
实验三、钢筋混凝土简支梁受弯破坏试验
一、实验目的和要求
1．熟悉常用静力加载仪器、设备的操作方法和步骤； 2. 熟悉简支梁斜正截面抗弯破坏试验的各个环节；
2. 掌握制定结构构件试验方案的原则，设计简支梁正截面抗弯破坏试验的加荷方案和测试方案，并根据试验的设计要求选择试验测量仪器仪表；
3．观察钢筋混凝土受弯试件从开裂、受拉钢筋屈服、直至受压区混凝土被压碎这三个阶段的受力与破坏全过程，掌握适筋梁受弯破坏各个临界状态截面应力应变图形的特点；
4．根据规范理论计算公式和试验结果，对试件极限承载力进行分析、评价。
二、试验仪器及设备 1．静力试验台座及反力架 2．加载用液压千斤顶 3．荷重传感器及显示仪器 4．DH3818型静态电阻应变仪 5．读数显微镜及放大镜 6．荷载分配梁、支座及支墩 7．导线、钢板尺等其它仪器 三、试件特征及试验方法 1．试件特征
梁截面为矩形120mm×180mm，梁长为2000mm。梁的主筋采用2Φ20（HRB335），箍筋采用Φ6 @150，混凝土强度C30。
2000120
图3-1 梁的截面尺寸及配筋
2.试验准备
1、按照加荷方案配备加荷设备，安装试件，固定加荷系统；
2、用石灰水给试件的正反两个观测面刷白；
3、用墨线弹出一定尺寸的方格网（方便观察裂缝发展）。 4、按照观测方案，安装、调试测试仪器及仪表。 5、将各测点进行编号，并记录试件初始缺陷或裂缝等。
3．试验装置
利用静载反力试验台上液压设备和荷载分配梁系统，对梁跨三分点处施加集中荷载，以便在跨中形成纯弯段。载荷装置如图3-2所示。
P
600
300
300
600
图3-2 加载装置及测点布置
1－百分表；2－混凝土电阻应变片
4．加载方法
荷载分级原则上是以正常使用阶段荷载标准值的20%为一级，开裂荷载附近加载量应适当减少，不宜大于正常使用阶段荷载标准值的5%。超过正常使用极限状态以后，每级加载量减少至荷载标准值的10%，接近极限承载能力时，每级荷载不宜大于5%。
四、测试内容（画出测点布置图）
在梁的跨中按一定标距粘贴混凝土应变片，粘贴位置如图3-2，应变片的型号为Sz120-60AA, 电阻值、灵敏系数分别为199±0.2％Ω、2.086±0.20％，栅长×栅宽为5×60。 为了防止梁两端支座处的位移造成测量数据的误差，在梁两端支座中心处各布置一个百分表，测量支座的位移；梁纯弯段相对支座变形较大，布置三个百分表，测定梁对应位置的挠度，
具体测点布置如图3-2。
五、试验结果整理 1、试件破坏过程
加载初期随着荷载的增加，混凝土的应变线性增加；当荷载达到开裂荷载时，在梁的纯弯段跨中截面下侧出现细而短的裂缝，并与梁轴线垂直相交，裂缝较细不易观察到；但是，混凝土应变片的读数和百分表的读数均有突变现象。随着荷载的进一步增大，梁截面上的弯矩也逐渐增大，裂缝宽度不断增大并向上扩展延伸；同时，在纯弯段间隔一定距离相继出现新的裂缝，在剪跨区开始出现裂缝。当荷载增加到一定值时，跨中纯弯段的竖向裂缝的宽度不断增大，并进一步向上延伸，形成几条竖向主裂缝；由于受压区混凝土面积不断减小，混凝土的压应力迅速增大。继续增加荷载，跨中附近的主裂缝突然增大并向截面上侧发展，受压区混凝土达到极限压应变，最后受压区混凝压碎而停止加载。
2、裂缝图
3
荷载-挠度曲线
F (kN)
f(mm) 4、荷载-混凝土应变特性
5、平截面假定验证
截面高度/mm 截面高度/mm
应变/με
截面高度/mm
应变/με
截面高度/mm
应变/με
5、承载力分析
应变/με
采用规范规定公式对试件受弯承载力进行计算得到极限承载力计算值，再与试验值进行比较，结果如下：
六、讨论题
1．通过实测荷载-挠度和荷载-应变关系曲线，受弯构件正截面破坏具有什么特征。
2．对试验中的某一现象进行讨论（题目自定）
范文四：混凝土试验报告
混凝土配合比报告
发出日期：2012年8月10日 试验编号：ZD-201208PB03-1
委托单位：青海誉诚工程有限公司 单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程 其他技术要求：
搅拌方法： 机械 浇捣方法： 振捣 养护方法： 标养
水泥品种及强度等级（标号）： P . C32.5级 试验编号：ZD-201207SN03-1 厂别及牌号： 青海泰宁 进场日期：
砂产地及品种：杂多县 净砂 细度模数：3. 1 含泥量： 3. 3％ 试验编号：ZD-201207SZ03-1 石产地及品种：杂多县 碎砾石 最大粒径： 31.5 含泥量： 0.5％ 试验编号：ZD-201207SJ03-1 其他材料： 掺和料： 外加剂：
申请日期：2012年8月3日
单位工程技术负责人验核意见：
试验单位 负责人： 审核： 试验：
混凝土配合比报告
发出日期：2012年8月11日 试验编号：ZD-201208PB04-1
委托单位：青海誉诚工程有限公司 单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程
其他技术要求：
搅拌方法： 机械 浇捣方法： 振捣 养护方法： 标养
水泥品种及强度等级（标号）： P . C32.5级 试验编号：ZD-201207SN03-1 厂别及牌号： 青海泰宁 进场日期：
砂产地及品种：杂多县 净砂 细度模数：3. 1 含泥量： 3. 3％ 试验编号：ZD-201207SZ03-1 石产地及品种：杂多县 碎砾石 最大粒径： 31.5 含泥量： 0.5％ 试验编号：ZD-201207SJ03-1 其他材料： 掺和料： 外加剂：
申请日期：2012年8月4日
单位工程技术负责人验核意见：
试验单位 负责人： 审核： 试验：
混凝土配合比报告
发出日期：2012年8月12日 试验编号：ZD-201208PB05-1
委托单位：青海誉诚工程有限公司 单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程 其他技术要求：
搅拌方法： 机械 浇捣方法： 振捣 养护方法： 标养
水泥品种及强度等级（标号）： P . C32.5级 试验编号：ZD-201207SN03-1 厂别及牌号： 青海泰宁 进场日期：
砂产地及品种：杂多县 净砂 细度模数：3. 1 含泥量： 3. 3％ 试验编号：ZD-201207SZ03-1 石产地及品种：杂多县 碎砾石 最大粒径： 31.5 含泥量： 0.5％ 试验编号：ZD-201207SJ03-1 其他材料： 掺和料： 外加剂：
申请日期：2012年8月5日
单位工程技术负责人验核意见：
试验单位 负责人： 审核： 试验：
混凝土配合比报告
发出日期：2012年8月19日 试验编号：ZD-201208PB12-1
委托单位：青海誉诚工程有限公司 单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程 其他技术要求：
搅拌方法： 机械 浇捣方法： 振捣 养护方法： 标养
水泥品种及强度等级（标号）： P . C32.5级 试验编号：ZD-201207SN03-1 厂别及牌号： 青海泰宁 进场日期：
砂产地及品种：杂多县 净砂 细度模数：3. 1 含泥量： 3. 3％ 试验编号：ZD-201207SZ03-1 石产地及品种：杂多县 碎砾石 最大粒径： 31.5 含泥量： 0.5％ 试验编号：ZD-201207SJ03-1 其他材料： 掺和料： 外加剂：
申请日期：2012年8月12日
单位工程技术负责人验核意见：
试验单位 负责人： 审核： 试验：
混凝土配合比报告
发出日期：2012年8月27日 试验编号：ZD-201208PB20-1
委托单位：青海誉诚工程有限公司 单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程
其他技术要求：
搅拌方法： 机械 浇捣方法： 振捣 养护方法： 标养
水泥品种及强度等级（标号）： P . C32.5级 试验编号：ZD-201207SN03-1 厂别及牌号： 青海泰宁 进场日期：
砂产地及品种：杂多县 净砂 细度模数：3. 1 含泥量： 3. 3％ 试验编号：ZD-201207SZ03-1 石产地及品种：杂多县 碎砾石 最大粒径： 31.5 含泥量： 0.5％ 试验编号：ZD-201207SJ03-1 其他材料： 掺和料： 外加剂：
申请日期：2012年8月20日
单位工程技术负责人验核意见：
试验单位 负责人： 审核： 试验：
混凝土配合比报告
发出日期：2012年9月29日 试验编号：ZD-201209PB22-1
委托单位：青海誉诚工程有限公司 单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程
其他技术要求：
搅拌方法： 机械 浇捣方法： 振捣 养护方法： 标养
水泥品种及强度等级（标号）： P . C32.5级 试验编号：ZD-201207SN03-1 厂别及牌号： 青海泰宁 进场日期：
砂产地及品种：杂多县 净砂 细度模数：3. 1 含泥量： 3. 3％ 试验编号：ZD-201207SZ03-1 石产地及品种：杂多县 碎砾石 最大粒径： 31.5 含泥量： 0.5％ 试验编号：ZD-201207SJ03-1 其他材料： 掺和料： 外加剂：
申请日期：2012年9月22日
单位工程技术负责人验核意见：
试验单位 负责人： 审核： 试验：
混凝土配合比报告
发出日期：2012年10月8日 试验编号：ZD-201210PB01-1
委托单位：青海誉诚工程有限公司 单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程
其他技术要求：
搅拌方法： 机械 浇捣方法： 振捣 养护方法： 标养
水泥品种及强度等级（标号）： P . C32.5级 试验编号：ZD-201207SN03-1 厂别及牌号： 青海泰宁 进场日期：
砂产地及品种：杂多县 净砂 细度模数：3. 1 含泥量： 3. 3％ 试验编号：ZD-201207SZ03-1 石产地及品种：杂多县 碎砾石 最大粒径： 31.5 含泥量： 0.5％ 试验编号：ZD-201207SJ03-1 其他材料： 掺和料： 外加剂：
申请日期：2012年10月1日
单位工程技术负责人验核意见：
试验单位 负责人： 审核： 试验：
混凝土配合比报告
发出日期：2012年11月3日 试验编号：ZD-201210PB27-1
委托单位：青海誉诚工程有限公司 单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程
其他技术要求：
搅拌方法： 机械 浇捣方法： 振捣 养护方法： 标养
水泥品种及强度等级（标号）： P . C32.5级 试验编号：ZD-201207SN03-1 厂别及牌号： 青海泰宁 进场日期：
砂产地及品种：杂多县 净砂 细度模数：3. 1 含泥量： 3. 3％ 试验编号：ZD-201207SZ03-1 石产地及品种：杂多县 碎砾石 最大粒径： 31.5 含泥量： 0.5％ 试验编号：ZD-201207SJ03-1 其他材料： 掺和料：
外加剂：
申请日期：2012年10月27日
单位工程技术负责人验核意见：
试验单位 负责人： 审核： 试验：
混凝土配合比报告
发出日期：2012年10月19日 试验编号：ZD-201210PB12-1
委托单位：青海誉诚工程有限公司 单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程
其他技术要求：
搅拌方法： 机械 浇捣方法： 振捣 养护方法： 标养
水泥品种及强度等级（标号）： P . C32.5级 试验编号：ZD-201207SN03-1 厂别及牌号： 青海泰宁 进场日期：
砂产地及品种：杂多县 净砂 细度模数：3. 1 含泥量： 3. 3％ 试验编号：ZD-201207SZ03-1 石产地及品种：杂多县 碎砾石 最大粒径： 31.5 含泥量： 0.5％ 试验编号：ZD-201207SJ03-1 其他材料： 掺和料： 外加剂：
申请日期：2012年10月12日
单位工程技术负责人验核意见：
试验单位 负责人： 审核： 试验：
混凝土配合比报告
发出日期：2012年10月27日 试验编号：ZD-201210PB20-1
委托单位：青海誉诚工程有限公司 单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程
其他技术要求：
搅拌方法： 机械 浇捣方法： 振捣 养护方法： 标养
水泥品种及强度等级（标号）： P . C32.5级 试验编号：ZD-201207SN03-1 厂别及牌号： 青海泰宁 进场日期：
砂产地及品种：杂多县 净砂 细度模数：3. 1 含泥量： 3. 3％ 试验编号：ZD-201207SZ03-1 石产地及品种：杂多县 碎砾石 最大粒径： 31.5 含泥量： 0.5％ 试验编号：ZD-201207SJ03-1 其他材料： 掺和料： 外加剂：
申请日期：2012年10月20日
单位工程技术负责人验核意见：
试验单位 负责人： 审核： 试验：
砂 浆 配 合 比 报 告
报告日期：2012年10月10日 试验编号：ZD-201210SP03-1
工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程 委托单位：青海誉诚工程有限公司 水泥品种及强度等级（标号）：P. C32.5级 进场日期：
厂别及牌号：青海泰宁 试验编号：ZD-201207SN03-1 砂子产地：杂多县 试验编号：ZD-201207SZ03-1 细度模数：3.0 含泥量： 3. 3％ 掺和种类：白灰
申请日期：2012年10月3日
提要：砂浆稠度为70～90㎜。
单位工程技术负责人 验核意见：
试验单位 负责人 审核 试验
钢 筋 试 验 报 告
试验编号：ZD-201207GJ05-1
委托日期：2012. 7. 5 发出日期：2012. 7. 10 委托单位：青海誉诚工程有限公司 建设单位：中共杂多县委统战部
单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程 使用部位： 基础、主体 钢筋牌号：HPB300 检验类别：见证取样
进场数量：2T 1.5T 1.5T 1.5T
试验单位 负责人 审核 试验
钢 筋 试 验 报 告
试验编号：ZD-201207GJ05-2
委托日期：2012. 7. 5 发出日期：2012. 7. 10 委托单位：青海誉诚工程有限公司 建设单位：中共杂多县委统战部
单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程 使用部位： 基础、主体 钢筋牌号：HRB335 检验类别：见证取样
进场数量：2T 2T 2T
试验单位 负责人 审核 试验
钢 筋 试 验 报 告
试验编号：ZD-201207GJ05-3
委托日期：2012. 7. 5 发出日期：2012. 7. 10 委托单位：青海誉诚工程有限公司 建设单位：中共杂多县委统战部
单位工程名称：杂多县萨呼腾镇巴艾寺小经堂工程 使用部位： 基础、主体 钢筋牌号：HRB400 检验类别：见证取样
进场数量：2T 2T 2T
试验单位 负责人 审核 试验
混 凝 土 抗 压 强 度 试 验 报 告
委托日期：2012年8月3日 试验编号：ZD-201208HK03-1
试验单位 负责人 审核 试验
委托日期：2012年8月4日 试验编号：ZD-201208HK04-1
试验单位 负责人 审核 试验
委托日期：2012年8月20日 试验编号：ZD-201208HK20-1
试验单位 负责人 审核 试验
委托日期：2012年7月3日 试验编号：ZD-201207SJ03-1
试验单位 负责人 审核 试验
委托日期：2012年7月3日 试验编号：ZD-201207SN03-1
试验单位 负责人 审核 试验
委托日期： 2012年7月3日 试验编号：ZD-201207QZ01-1
发出日期： 2012年7月6日 委托单位：青海誉诚工程有限公司
试验单位 负责人 审核 试验
砂 子 试 验 报 告
委托日期：2012年7月3日 试验编号：ZD-201207SZ03-1
发出日期：2012年7月6日 委托单位：青海誉诚工程有限公司
试验单位 负责人 审核 试验
范文五：混凝土试验报告
混凝土试验报告
:混凝土 试验 报告 混凝土试验报告汇总表 混凝土坍落度试验 28天混凝土试验报告
篇一:混凝土实验报告
L ENGINEERING
混凝土试验报告
试验名称 试验课教师 姓学
名 号
混凝土试验 黄庆华 杜正磊 1150987 熊学玉 2013年12月25日
理论课教师 日
期
一(实验目的和内容
1.1 实验目的
本实验课程是笔者学习专业基础课《混凝土结构基本原理》，必须同时学习的必修课。本课程教学目的是使学生通过实验，认识混凝土结构构件的受力全过程、加深对混凝土结构基本构件受力性能的理解和掌握，了解、掌握混凝土受弯和受压构件基本性能的试验方法。
实验课程要求参加并完成规定的实验项目内容，理解和掌握钢筋混凝土构件的实验方法，能对实验结果进行分析和判断，通过
实践掌握试件设计、实验实施、实验结果整理和实验报告撰写。
1.2 实验内容
本次实验课程有10 个不同的实验项目:适筋梁受弯破坏，少筋梁受弯破坏，超筋梁受弯破坏，梁受剪斜压破坏，梁受剪剪压破坏，梁受剪斜拉破坏，梁受扭超筋破坏，梁受扭适筋破坏，柱小偏心受压破坏，柱大偏心受压破坏。要求每一个学生完成上述项目中两个实验项目，笔者完成了梁受剪剪压破坏和超筋梁受扭破坏实验。
二(试验方法
2.1 梁受剪剪压破坏 2.1.1 试件设计
受剪剪压梁QC 设计图纸及说明见图1。
图1 受剪剪压梁QC 设计
抗剪承载力验算:
混凝土轴心抗压强度????=11.9??????，轴心抗拉强度????=1.27??????，箍筋抗拉强度??????=456??????，纵筋抗拉强度????=473.24??????。
剪跨比:λ=
最小配箍率
a
h0
ρsv,min=0.24
试件配箍率
ρsv=
由hb0=1.154得
ft
=6.68×10?4 yv
nAsv1
=4.15×10?3??sv,min ????,????=0.25???????????0=34.21????
抗剪承载力
1.75Asv
ftbh0+1.25fyvh0=34.84kN??u,max?
Vu=34.21kN
对应于抗剪承载力的荷载为
????=2????=68.42????
跨中正截面抗弯承载力:
试件?? ??=307.9????2，????′=100.5????2，则
fy′
As2=As′=91.02mm2,As1=As?As2=216.9mm2
y
????′=????′????′(?0?????′)=3.8???????
2????′=58????，取????=0.55得
?????0=48.95????
试件为超筋梁，则
Vu=
ξ=
0.8
1+
1c0fyAs1
(0.8?ξb)
=0.596
??=???0=70.34???? ξ?0.8
σs1=fy=437.27MPa
bx
Mu1=σs1As1(h0?=7.86kN?m
????=????1+????′=11.69???????
对应于抗弯承载力的荷载为
????=73.06????
对应于抗弯承载力的荷载应大于对应于抗剪承载力的荷载。
2.1.2 加载方法
受剪剪压破坏加载方式见图2。加载所用的设备包括，加载千斤顶、分配梁、铰支座和反力架、台座等。用荷载传感器测量所作用在试件(分配梁(来自:www.XIelw.Com 写 论文网:混凝土试验报告))上荷载P的大小。
图2 受剪剪压破坏加载图示
2.1.3 测试内容和方法
受剪剪压破坏的测量内容为，跨中挠度，纵向受拉钢筋应变，
受剪箍筋应变，裂缝。应变片布置见下图:
1)跨中挠度
梁的跨中挠度是试件的整体反应。荷载与挠度的关系(曲线)可以反应试件的受力状态和特点，挠度值的大小可以代表某个状态的指标，如屈服、破坏等。本次实验，用三个位移计测量一个跨中和两个支座的位移，由这些位移测量结果计算挠度，计算方法见图3。
图3 梁跨中挠度计算
2)纵向受拉钢筋应变
篇二:混凝土试验报告
《混凝土结构设计原理》实验报告
实验一 钢筋混凝土受弯构件正截面试验
土木工程 专业 10 级 1 班
姓名 林芝豪 学号 201010534101
二零一零年十二月
仲恺农业工程学院城市建设学院
目 录
一实验目
的: ................................................................................................
..................................2
A实验室模拟试验目
的 ....................................................................................................
..............2
B电脑模拟试验目
的 ......................................................................................................................2
二.实验设
备: .................................................................................................................................2
A试件特
征....................................................................................................................................2
B实验设
备 ....................................................................................................................................3
三.实验成果与分析，包括原始数据、实验结果数据与曲线、根
据实验数据绘制曲线等。 ................4
3.1 少筋破
坏: .............................................................................................................................6
(1)计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析
原因 .............................................6
(2)绘出试验梁p-f变形曲线(计算挠
度)..................................................................................7
3.2 适筋破
坏: .............................................................................................................................8
(1)计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析
原因 .............................................8
(2)绘出试验梁p-f变形曲线(计算挠
度)..................................................................................9
3.3 超筋破
坏: ........................................................................................................................... 12
(1)计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析
原因 ........................................... 12
(2)绘出试验梁p-f变形曲线(计算挠
度)................................................................................ 13
四(实验结果讨论与实验小
结 ....................................................................................................... 14
仲恺农业工程学院实验报告纸
城市建设学院(院、系) 土木工程 专业 101 班1 组 混凝
土结构设计原理实验课
学号201010534101姓名 林芝豪 实验日期 2012/11/ 教师评
定
实验一 钢筋混凝土受弯构件正截面试验
一实验目的:
A实验室模拟试验目的
1了解受弯构件正截面的承载力大小、挠度变化及裂缝出现和发展过程; 2观察了解受弯构件受力和变形过程的三个工作阶段及适筋梁的破坏特征;
3测定或计算受弯构件正截面的开裂荷载和极限承载力，验证正截面承载力计算方法。 B电脑模拟试验目的
1通过用动画演示钢筋混凝土简支梁两点对称加载试验的全过程，形象生动地向学生展示了钢筋混凝土简支受弯构件在荷载作用下的工作性能。同时，软件实时地绘制挠度-荷载曲线、受压区高度-荷载曲线及最大裂缝宽度-荷载曲线以及反映简支梁工作性能的变化规律，力图让学生清楚受弯构件的变形，受压区高度在荷载作用的不同阶段的发展情况。 2分别进行少筋梁、适筋梁、超筋梁的实验、实验录像与模拟实验(使用SSBCAI《钢筋混凝土简支梁加载试验模拟辅助教学软件》)相结合，变化相同截面、相同实验条件，不同配筋的梁构件在荷载作用下的工作性能、变化规律、破坏性能等。
3学生还可以使用软件对即将进行的试验进行预测，认识软件在荷载作用下不同间断的反映，从而是基础良好的实验方案。
4实验结果由学生计算与模拟实验相结合进行，实现参与实验教学的效果。
二.实验设备:
A试件特征
(1)根据实验要求，试验梁的混凝土等级为C20，截面尺寸为150mm?450mm， (fc=9.6N/mm2，ftk?1.54N/mm2,fck?13.4N/mm2，EC =2.55×104N/mm2，ft=1.10
N/mm2,ftk=1.54 N/mm2)
纵向向受力钢筋等级为HRB335级(fy?300N/mm2,ft?300N/mm2,Ec?2.0?105，
fstk?455N/mm,fyk?335N/mm) 22
箍筋与架立钢筋强度等级为HPB300级(fy?270N/mm2,ft?270N/mm2,Ec?2.1?105)
(2)试件尺寸及配筋图如图所示，纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为20mm(计算按规定取20+5=25mm)。
(3)梁的中间配置直径为6mm，间距为50的箍筋，保证不发生斜截面破坏。
(4)梁的受压区配有两根架立钢筋，直径为10mm，通过箍筋和受力钢筋绑扎在一起，形成骨架，保证受力钢筋处在正确的位置。
B实验设备
a实物模拟实验仪器:
1 静力试验台座、反力架、支座及支墩
2 20T手动式液压千斤顶
3 20T荷重传感器
4YD-21型动态电阻应变仪
5 X-Y函数记录仪
6 YJ-26型静态电阻应变仪及平衡箱
7读书显微镜及放大镜
8位移计(百分表)及磁性表座
9电阻应变片、导线等
b电脑模拟试验仪器:
1纸笔
2SSBCAI软件
3电脑
三.实验成果与分析，包括原始数据、实验结果数据与曲线、根据实验数据绘制曲线等。 A原始数据:
箍筋为直径为6mm的一级钢，间距为50mm,，剪跨值为1000mm，剪跨比为1/3 A少筋破坏:纵向钢筋选用1根直径为10mm的二级钢
B适筋破坏:纵向钢筋选用2根直径为14mm的二级钢
C超筋破坏:纵向钢筋选用2根直径为28mm的二级钢
B实验简图
少筋破坏-配筋截面:
加载:(注明开裂荷载值、纵向受拉钢筋达到设计强度fy时的荷载值、破坏荷载值) 采用分级加载，开裂前每级加载量取
5%~10%的破坏荷载，开裂后每级加载量曾为15%的破坏荷载
a开裂荷载值:7.1KN
b纵向受拉钢筋达到设计强度fy时的荷载值:10.3KN
c破坏荷载值:10.3KN
篇三:混凝土试验报告
1(1)
《工程结构综合试验》
实验报告
姓 名
学 号
实验分组
专业班级
系 别
指导老师
试验日期
盐城工学院土木工程学院
第一部分 试验基础知识
1、结构试验的任务
2、建筑结构试验的作用
3、建筑结构试验的分类
4、结构静力试验分哪两种,各自的作用又是什么,
5、结构动力试验的作用,目前有哪些结构动力试验的方法,
6、真型试验、模型试验的概念,二者的优缺点,
7、电阻应变片的结构层及其作用,
8、简述试件试件时如何确定试件数量,
9、在进行结构动力模型试验试件设计时，相似条件有哪些,
10、常见的结构静力试验有哪些,
第二部分 试验
实验一、常用仪器设备的认识
一、试验目的
1、了解建筑结构常用试验方法及其特点;
2、了解加载仪器设备的基本原理;
3、掌握常用仪器设备的使用方法。
二、结构实验室现有各种仪器设备的性能和用途
1、500t长柱压力机:压板间最大净高4米，加荷500t以内，液压伺服系统控制，电脑自动数据采集。可以做4米以下长度，500t以内吨位的各类长短柱的静压试验;配上特制的加载大梁，可以做各类受弯构件的静载试验。
2、20t千斤顶加载反力架:可以可以做各类受弯构件的静载试验和2米以下、20t以内各类柱的轴压试验。
3、20t电液伺服加载反力架:可以可以做各类受弯构件的静载试验和2米以下、20t以内各类柱的轴压试验，以及20t以内的轴向拉伸试验。
4、WYC-300万能试验机:可以做300t以内的混凝土试块、砂浆
试块的抗压试验。
5、WYC-60万能试验机:可以做60t以内的拉伸、压缩试验。
6、应变仪:DT515、DH3818、DH3816，作用:测量混凝土应变、钢筋应变，配位移计测位移。
三、画出常用拟静力试验装置
加载设备:双向千斤顶;反力墙;试验台座;荷载架等;如图示: (a)墙片试验装置 (b)梁式构件试验装置
(c)梁柱节点试验装置 (d)测P-?效应的节点试验装置
加载系统
四、问题讨论(题目自拟)
