范文一:超声波探伤缺陷类型及识别
超声波探伤常见缺陷及识别
(技术培训教材)
一 . 底波严重降低或消失
1. 空洞类缺陷
如缩孔、疏松、内部裂纹、白点、内部撕裂等,该类缺陷大量吸收声波。 2. 粗晶
呈密集草状波形态,比较容易识别。因为晶界较宽,原子排列紊乱,空隙 也多,所以吸收声波情况严重。
二 . 底波降低量不大
1. 固体类缺陷
如密集或单个夹杂物、 钢锭冒口或底部夹渣、折叠裹入、 异金属、偏 析、析出物、局部混晶等,这些缺陷经锻造压实后,致密度还是比较 高,吸收底波较少。
2. 应力集中缺陷
该类缺陷的波形很像密集夹杂物,通常发生在轴类锻件因弯曲稍大, 没有加热而冷较直,由内部应力集中所致。一经回火便可消除。 三 . 探伤假象
最常见于筒类锻件、矩形锻件、黑皮探伤薄管板、轴类锻件靠近台阶 附近等。因表面粗糙或存在台阶、棱角、锤印、斜面等因素,使声波 大量反射、折射,造成类似“海市蜃楼”现象。最典型的探伤现象是:只在一个方向上发现缺陷,其它方向没有。但对于黑皮探伤的薄管板 和轴类锻件靠近台阶附近等, 就需要经验和了解过程等知识来判断了。 能够准确识别和判断缺陷,说出其产生的原因及环节,是一个探伤师(包 括技术人员)的最高境界!这需要广博的理论知识和丰富的实践经验。
范文二:超声波检测混凝土构件缺陷类型试验研究
超声波检测混凝土构件缺陷类型试验研究
, 黄双杰徐守彬 ( ,后勤工程学院重庆 400041)
: ,,,摘 要介绍了超声波法检测混凝土缺陷的原理通过制作不同缺陷类型的标准混凝土模型并对试样进行超声波测试展示
,测试波列图和分析声学参数与不同标准缺陷之间的关系得出利用声速和幅度的组合表现综合判定构件内部的缺陷类型和
,,,。大小程度的方法提出缺陷测距比和超声波边缘效应的概念在实际测点布置时应避开构件边缘效应的干扰 关键词: 超声波检测; 混凝土; 缺陷类型; 缺陷测距比; 边缘效应
中图分类号: TU5281008, 1933( 2010) ,0 5 160 , 04文献标识码: A文章编号:
Experimental research on ultrasonic test for defect typesof concrete
component
HUANG Shuajnieg,XU Shouinb
( LEU,Chongqing 40004,1China)
Abstract: The pinrciple ofu ltrasonic test for concrete defecint troisd uced in this paper( Ultrasonic test,based on standardo nccrete specimne with different defectsin it,in which wavseer ies ares hown,analyzing relationship of caoustic parameters anadr iovus defects, provides a methohidch wcan detremine the types andize ss of the deifnecsidets structural components boyn ccerning the speedan d amplitude of soundw aves( The concepts aotifo rof defect todis ttanesce tan d ultrasonic edge effect are put forward heiret's panoindt ed out that thpeo inttses shto uld be selected properly to vaoid the edgffeec t(e
ey wods: ultrasonic test; concret;e defectty pe; ratio of defect todis ttanescet; edgeff ecetKr
本研究通过制作内部不同标准缺陷的素混凝土 0 引言 ,,试件对其划分网格测试后对超声测试结果进行分
,,,混凝土构件是结构工程最重要的材料之一它 析寻找不同缺陷类型在测试数据上的表现样式解
。的内部浇筑质量直接关系到结构物的安全混凝土 决缺陷类型定性的问题。本研究帮助检测人员针对
不同缺陷类型的对应波列图和分析曲线建立直观的 ,超声波探伤是以无损检测的手段确定混凝土内部 ,,概念旨在将原来只是判定有无缺陷的问题而进一 、、。缺陷的存在位置大小和性质的一项专门技术超 ,、 步到缺陷类型的判别并在实际应用中判定其范围,1928 声波技术用于材料内部缺陷的探伤始于 年首 先 。严重程度和分析成因
常,用于金属材料及其零部件现在国内外的应用非
,广泛特别是对焊缝或轮轴轮箍的隐患缺陷的检1 超声波检测混凝土缺陷的原理 。,测但由于混凝土与均质的金属材料不同其内部
,超声波传播速度与混凝土强度相关当超声波 、、、缺陷包含孔洞蜂窝离析混凝土强度偏低等不同
,。类型后期针对处理的方法也不一样依照现有超 、,遇到蜂窝空洞或裂缝等缺陷时由于空气的声阻抗
,声探伤法的判据得出的结论模糊精确度不够且检 ,率远小于混凝土的声阻抗率超声波在缺陷处会产
。测人员对缺陷无法定性现在高层建筑转换层梁及 ,,生绕射因此波传播的路程会增大与无缺陷区混凝
,桥梁中大体积钢筋混凝土构件应用越来越多内部 土相比较,缺陷区测得的声时会延长,声速会降低。
,浇筑质量无法保证也没有其他相应可行的无损测 ,,所以可以根据声时及声程的变化判别和计算缺陷
,试方法多数重要构件最后不得不采用钻孔破坏的 。,的大小同时接收波幅表征声波穿过混凝土后能
,。直观检查方法来复核但却损伤了构件的受力性能 ,、、量衰减程度指标当超声波到达低强度区离析夹
、,、,泥蜂窝等缺陷界面时会产生吸收和散射反射衰 收稿日期: 2010-03-26 。,,( ) 减增大接收 波 能 量 波 幅下 降因 此可 同 时 根 作者简介: 黄双杰( 1975, ) ,男,安 徽 安 庆 人,讲 师,博 士 研 究 生,主 ,据换能器接收到的声波波幅变化的程度判断缺陷 。要从事力学结构检测与教学 E , mail: hsjemial@ 21c(n com 的性质和大小。另外,由于超声波中各频率成份在
2010 No. 5,: 黄双杰等超声波检测混凝土构件缺陷类型试验研究 161
,; ,,缺陷界面衰减程度不同其中频率较高的部分衰减 微偏低异常幅度有轻微降低但不明显无低于临
,,,界值异常。 比频率较低的部分更快因此在频谱图中首波波
,2,,, 幅及主频会明显降低测试中可根据接收信号的主 根据传 统 算 法点声源模式推算孔洞直 径
,。:频或频率谱的变化分析判别缺陷性质但由于实 即
21 /2 践中要对多个声学参数的组合异常表现来作出综合 D = L,( t/ t) )1, h m ,。判断是实际检测中最不容易把握的难点 D———孔洞计算直径; 式中
L———测距; 2 孔洞缺陷测试结果 t———绕孔洞传播的最大声时;h 试验采用 400 mm × 400 混 凝mm 土 构 件,中 间 t———。无孔洞时的平均声时m
6cm 5 , 8 ,孔 洞孔 洞 位 置 处 于 号 测 点 对设置直径 t= 94. ,0t= 91. ,4由实测数据 可计算出孔洞h m
。RS , UTO1C 穿线上测试设备采用 配合平测点声 D = 9. 3c m,( 3 ) 。直径 比实际缺陷略大 图 当 缺 陷
,、1,2 源探头测试波列图及分析声速波幅如图 所示 测距比为 10% 时,对 穿测点的声速为标准声速的
,1,( 注: 方框位置为缺陷处测点) 。 99. 5 ,%按《技术规程》计算,不会出现异常点,在
实际检测中,即会形成漏判。
3 图 点声源孔洞计算
g, 3 acaon of hoe defect with point sound soceFiCultilur 1 图 孔洞测试波列图
Fig, 1 Ultrasonic wave series of hole defect 3 离析缺陷测试结果
试验采用 400 mm × 400 混 凝mm 土 构 件,水 平
5 cm 、,设置 厚度骨料多砂浆少的离析层测试采用
斜向对测,离析层位置为 1 , 6 号测点对穿线上,测
4 。试波列如图 所示
4 图 离析测试原始波列图
Fig, 4 Ultrasonic wave series of disintegration defect 2 、图 孔洞测试声速幅度
Fig, 2 Ultrasonic speed and amplitude of hole defect 1,4,5,8,9,12,13,16 由于 号测线位于构件侧
,5 cm,,边缘距表面仅 受表面蜂窝麻面影响且声波
6cm,400m,m传播路径相对变窄,测试的声速与幅度明显偏低,所 模拟孔洞缺陷直径 测距 为统一衡
量,用缺陷 直径与两探头间测距的比 值———“缺 陷 以,分析中将以上测点去除后如图 5,6 所示。
”,。测距比来定义缺陷的范围对 以 上 数 据 进 行 分 对以上数据进行分析,离析缺陷处声速有降低, ,15% ,析该孔洞缺 陷 测 距 比 孔洞缺陷处声速有降 3 ; 3,6 但仅有 号测点声速低于临界值号 测 点 幅 度 ,CECS21 ? 200《0,6 。,低按照 超声波法检测混凝土缺陷 有降低号测点低于临界值异常经频率分析得
,1,,3,》7,8 3,6 。,技术规程关于临界值的计算号测点声速轻 知 号测点主频有降低
第 36 卷162四川建筑科学研究
10,11,12,14 ,,小处于缺陷上的 号测点未出现异常
若按测点范围来判断,即会出现漏判。
5 图 去除边缘效应影响后波列图
g, 5 asonc wave sees afe emong edge effecFiUltriritrrvit
8 、图 夹泥测试声速幅度
Fig, 8 Ultrasonic speed and amplitude of inclusion mud
defect
5 边缘效应影响
,当测试点或测线距离构件边缘较近时声波传
( 9) ,,播路径相对变窄图 而且由于表面处受模板质 6 、图 离析测试声速幅度 量和振捣时跑浆影响,密实性较内部略差,出现表面 Fig, 6 Ultrasonic speed and amplitude of disintegration ,蜂窝麻面的可能性较大测试的声速与幅度均会出 defect。,现降低试验中采用均质无缺陷试块调整探头距
,10 。边缘的距离测试的声速和幅度如图 所示与边
,,13, 15 缘距离越小声 速 与 幅 度 越 低当 距 离 大 于 4 夹泥缺陷测试结果
cm ,。时声速与幅度保持稳定 采用 400 mm 400 × m混凝土构m 件,埋设 10c m
、20 cm ,10, 14 直径高泥 块泥 块 位 置 处 于 号 测 点
对穿线上。
,25% ,对测试结果进行分析缺 陷 测 距 比 为 夹
,13 泥缺陷处声速有降低号测点处声速明显低于临
; ,( 界值测点幅度无明显变化无低于临界值异常图
7,8) 。13 15. 1 根据 号测点声时计算出缺陷直径为 9 图 边缘效应影响
Fig, 9 Influence of edge effect cm,,20 cm比实际缺陷直径略大但比实际缺陷范围
图 10 测线距边缘对声 速、幅度影响
Relationinship of ultrasonic Fig, 10speed,amplitude
7 图 夹泥测试波列图 and the distance between tset line and the edge Fig, 7 Ultrasonic wave series of inclusion mud defect
2010 No. 5,: 黄双杰等超声波检测混凝土构件缺陷类型试验研究 163
,,现幅度降低异常即缺陷的范围较大时幅度参数才 6 结论 会出现降低异常。
( 6) ,测点位 于 构 件 边 缘 时超声波传播路径相 ( 1) ,构件内 部存在单个孔洞缺陷通 常 反 应 为
,、、声速有轻微降低,若孔洞较大时,声速会低于临界值 对变窄特别是容易受表面蜂窝麻面跑浆等浅层 异常,而幅度局部有轻微下降,但无明显异常值。 ,、,缺陷影响测出声速幅度下降从而干扰了对内部 ( 2) 、、构件内部存在混凝土离析多小气泡疏松 。,, 缺陷进行准确判断所以要去除边缘效应的干扰
,等缺陷特别是施工中漏振导致骨料与砂浆未均匀 ,测点或测点对穿线应距构件侧边缘一定距离对于
,胶结形成的不密实区域其声学反应为声速下降低 40cm 12 ,,测距 的 模 型 构 件经 试 验 比 较距 离 应 在
,,于临界值异常同时伴随有幅度降低异常通常还会 cm ,,。以上若构件尺寸较大应作进一步调整
。伴随有主频降低漂移
7 结语 ( 3) 构件内部存在单个夹泥团或有泥砂与水泥
,,浆的混合低强度块时测点声速会下降局部出现低 ,根据对标准混凝土构件内部缺陷的测试试验 ,,, 于临界值异常幅度下降较小通常无明显异常值实践中由其声学参数异常综合表现判别构件缺陷类 。幅度下降程度可间接反映缺陷范围的大小 ; 型是可行的但计算的缺陷点大小与实际有一定误 ( 4) ,声速测 试 值 最 稳 定可作为缺陷判断的主 ,; ,差对缺陷测距比较小的容易造成漏判并且在实 ,、、要判据在孔洞离析夹泥三种模拟缺陷中均有降 ,。际测试中应尽量避开边缘效应的影响 ; 低异常表现采用点声源模式推算的孔洞直径比实
,10% 际预设孔洞直径略大但对于缺陷测距比在 以 :参 考 文 献
,,内的较小孔洞和夹泥缺陷基本无明显异常表现实 ,1,陕西省建筑科学研究设计院,上 海 同 济 大 学,等( 超 声 波 法 检 。际操作中容易造成漏判 ,S,(测混凝土缺陷技术规程 ( 5) ,幅度受 测试时耦合表面影响较大而 受 均 ,2,,( 朱英朝陈彦平论声波透射法检测判定桩身最小缺陷的能力
、匀密实混凝土构件内存在的孔洞夹泥缺陷影响甚 ,J,( 2008( 8: 3) 3-36(,广东交通职业技术学院学报 ,; ,3,,,( 微通常无异常表现但对于骨料砂浆分析的离析面 张 惠黄真萍洪 儒 宝超 声 波 检测桩身混凝土缺 陷 的 信号
,J,( 2007( 1:0 73) 1-736(,频谱分析研究福州大学学报 ,或不密实混凝土的疏松层较为敏感在离析层处出
櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏
《》欢 迎 订 阅四川建筑科学研究 杂 志
《》1975 ,,“四川建筑科学研究创刊于 年由四川省建筑科学研究院主办入选中国科技论文统计源核心 ”、“”,,“( China Info) 期刊中文建筑科学类核心期刊的建筑科技期刊亦是四川省优秀期刊已加入万方数据系《》、《( ) 》”“”。,统科技期刊群中国学术期刊光盘版和中国期刊网等主要反映建筑科研的成果及其推广应 用
,、、反映建筑科技最新发展可供从事土木建筑工程的科研设计施工生产和基建单位的科技人员及建筑类 大专
。2005 ,,、、、、院校师生阅读年成立了首届编委会有幸聘请到赵国藩院士陈肇元院士沈世钊院士吕志涛 院士
、,。谢和平院士和郑颖人院士等多位知名专家教授担任本刊编委为本刊的发展出谋划策 《》: ,、,,,四川建筑科学研究主要栏目有建筑结构建筑物鉴定加固与耐久性地基与基础建筑材料建筑 ,,。抗震建筑设计与节能施工及管理等
《》,16 25 12. 00 ,,,四川建筑科学研究为双月刊国际大 开本双月末 日出版国内 外 公 开 发 行每 期 定 价 / ,72. 00 028 ) 8337041,83371807,E5-mail: bjb @ 。《》,: ( 元 本全年 订 价 元四川建筑科学研究 编 辑 部电 话
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: 55 : 610081址四川省成都市金牛区一环路北三段 号 邮政编码 地
范文三:锻件超声波探伤缺陷类型识别
锻件超声波探伤缺陷类型识别
超声波检测技术是探测锻件缺陷行之有效的手段,探测中的各种缺陷类型超声波特征是:
1、白点
白点一般认为是由于工件热处理过程中氢残留造成的。白点缺陷波为林状波,波峰清晰,尖锐有力,伤波出现位置与缺陷分布相对应,探头移动时伤波切换变化不快。
降低探伤灵敏度时,伤波下降较低,波形变化慢,白点对底波发射次数影响较大,底波反射1-2次后甚至消失;提高探伤灵敏度时,底波次数无明显增加。
2、裂纹
1)横向内裂纹
轴类工件中的横向内裂纹直探头探伤,声束平行于裂纹时,既无底波又无伤波,提高灵敏度后出现一系列小伤波,当探头从裂纹处移开,则底波多次发射恢复正常。
斜探头轴向移动探伤和直探头纵向贯穿入射,都会出现典型的裂纹波形:波形发射强烈,波底较宽,波峰分枝,成束状。斜探头移向裂纹时伤波向始波移动,反之远离始波。
2)纵向内裂纹
轴类锻件中的纵向内裂,直探头圆周探伤,声束平行于裂纹时,既无底波也无伤波,当探头转动90度,发射波最强,呈现裂纹波形,有时会出现裂纹的二次发射,一般无底波。
3)中心锻造裂纹
中心锻造裂纹,伤波为心部的强脉冲,圆周方向移动探头时伤波幅度变化较大,时强时弱,底波次数很少或者底波消失。
3、夹杂
1)单个夹渣波形特征
单个夹渣伤波为单一脉冲或伴有小伤波的单个脉冲,波峰钝且不清晰,伤波幅度虽高但对底波及其反射次数影响不大。
2)分散性夹杂物波形特征
分散性夹杂物伤波为多个,有时呈现林状波,但波顶圆钝不清晰,波形分枝,伤波较高,但对底波及底波多次发射次数影响较小。
通过观察以上各类波形特征,可以对锻件各类缺陷的定性分析,为有效的缺陷评判提供依据。
范文四:[终稿]锻件超声波探伤缺陷类型识别
超声波检测技术是探测锻件缺陷行之有效的手段,探测中的各种缺陷类型超声波特征是:
1、白点
白点一般认为是由于工件热处理过程中氢残留造成的。白点缺陷波为林状波,波峰清晰,尖锐有力,伤波出现位置与缺陷分布相对应,探头移动时伤波切换变化不快。
降低探伤灵敏度时,伤波下降较低,波形变化慢,白点对底波发射次数影响较大,底波反射1-2次后甚至消失;提高探伤灵敏度时,底波次数无明显增加。
2、裂纹
1)横向内裂纹
轴类工件中的横向内裂纹直探头探伤,声束平行于裂纹时,既无底波又无伤波,提高灵敏度后出现一系列小伤波,当探头从裂纹处移开,则底波多次发射恢复正常。
斜探头轴向移动探伤和直探头纵向贯穿入射,都会出现典型的裂纹波形:波形发射强烈,波底较宽,波峰分枝,成束状。斜探头移向裂纹时伤波向始波移动,反之远离始波。
2)纵向内裂纹
轴类锻件中的纵向内裂,直探头圆周探伤,声束平行于裂纹时,既无底波也无伤波,当探头转动90度,发射波最强,呈现裂纹波形,有时会出现裂纹的二次发射,一般无底波。
3)中心锻造裂纹
中心锻造裂纹,伤波为心部的强脉冲,圆周方向移动探头时伤波幅度变化较大,时强时弱,底波次数很少或者底波消失。
3、夹杂
1)单个夹渣波形特征
单个夹渣伤波为单一脉冲或伴有小伤波的单个脉冲,波峰钝且不清晰,伤波幅度虽高但对底波及其反射次数影响不大。
2)分散性夹杂物波形特征
分散性夹杂物伤波为多个,有时呈现林状波,但波顶圆钝不清晰,波形分枝,伤波较高,但对底波及底波多次发射次数影响较小。
通过观察以上各类波形特征,可以对锻件各类缺陷的定性分析,为有效的缺陷评判提供依据。
范文五:超声波清洗类型及原理流程(个人整理)
清洗工程机械零件的方法 清洗工程机械零件是保养工程机械的必要方式之一。工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用,如各种矿物油、润滑油,均不能溶于水,但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法;常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等;清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。
1. 三种清洗液(1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油,可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件,如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。
(2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液,它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油,是一种应用最广的除污清洗液。
乳化作用是一种液体形成极小的细粒后,均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液,能降低油膜的表面张力和附着力,使油膜破碎成极小的油滴后,不再回到金属表面,以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠) 、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用,尤其对铝的腐蚀性较强。
用碱性溶液清洗时,一般需将溶液加热到80~90 ℃。除油后用热水冲洗,去掉表面残留碱液,防止零件被腐蚀。
(3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液,金属清洗剂中以表面活性剂为主,具有很强的去污能力。另外,清洗剂中还有一些辅助剂,能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面,然后渗入污物与零件接触界面,使污物从零件表面上脱落、分散,或溶解于清洗液中,或在零件表面形成乳化液、悬浮液,达到清洗零件的目的。
常见的配置化学清洗液的清洗剂有水基金属清洗剂、金属清洗剂、高效金属清洗剂、金属清洗剂、洗净剂、洗油剂、液态金属清洗剂。
上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施,均须严格遵守其说明书的要求。手工清洗时更应严格控制温度,可用毛刷、擦布清洗。若有严重的油污或积炭时,可用钢丝刷刷洗。清洗前应经一定的时间浸泡,满足湿润、浸透的需要。清洗可分为粗洗和精洗,清洗后的清洗液若油污不严重时可撇去上层飘浮油污,再次使用。
2.五种清洗方法(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单,但效率低,适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油,因其有溶脂性,会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中,用池下炉灶将其加温至80~90 ℃,煮洗3~5 min 即可。
(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好,生产效率高,但设备复杂,适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上,并浸没在清洗液中,通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用,以去除油污。 注意事项:应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法,以保证零件的正常使用,避免清洗对零件造成腐蚀或损伤,防止污染环境及零件的后续污损。
清洗设备简述 洗净机洗净的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,数百度的高温,利用闭合时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。
相比其它多种的洗净方式,超声波洗净机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波洗净机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动洗净和蒸气洗净等工艺方法。超声波洗净机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果
超声波洗净机广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、化纤喷丝头、打印机头、医疗器械、玻璃器皿、照相器械、通信器械、金银首饰、精密机械零件的清洗是最理想的设备。同时在生化、化学、医学广泛应用。
车载电容式触摸屏
一、 什么是车载电容式触摸屏
车载电容式触摸屏是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质。当手指触摸在金属层上时,触点的电容就会发生变化,使得与之相连的振荡器频率发生变化,通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。
二、车载电容式触摸屏运用超声波清洗机
在制作车载电容式触摸屏时,要经过开料→清洗→松香→粗防型等一系列工序,其中,清洗就占整个制作过程的2/8,可见车载电容式触摸屏对洁净度的要求颇高,使用超声波清洗机可将车载电容式触摸屏的洁净度精密到每个角落。
三、车载电容式触摸屏超声波清洗机的设备描述
车载电容式触摸屏超声波清洗机为VGT-609FL 手动清洗设备,设备共有6个功能槽,配置有循环过滤系统、自动恒温系统超声波清洗系统、超声波漂洗系统及热风烘干系统等。
四、使用车载电容式触摸屏超声波清洗机的理由
威固特车载电容式触摸屏超声波清洗机的整个清洗过程中,清洗工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击,增加了液体的摩擦,使工件表面的污垢能够迅速脱落;随着气化现象的产生,气泡会随之深入细孔、盲孔等难以清洗的地方,都可将污渍迅速剥离,从而实现其高清洁度的目的。
五、威固特车载电容式触摸屏超声波清洗机的注意事项
1、检查机器是否安装妥善,将所有的支撑脚旋下,将机器调至水平位置。
2、将所有的电源开关置于“关”的位置,检查电源是否合乎要求,机壳接地是否可靠。
3、清洗槽内无清洗液时,禁止启动超声、加热,否则会损坏换能器及发热器。
4、每周要对清洗机进行洁净,这样可以提高超声波清洗的寿命。
5、更换清洗液时,应关闭超声波、循环泵、加热系统,清洗液温降至常温后进行。
6、各清洗槽内沉积物过多时应及时放液冲洗清除。
7、下班或不使用时,请关闭所有加热,水泵及超声波。若是长时间停止使用清洗机,请将电气控制柜内的总电源开关断开。
二、 设备描述:该洗净机是14个由不锈钢材质制作的浸泡槽、清洗槽、漂洗槽、慢拉脱
水槽、纯净热风干燥槽、储液槽等组成的一条连续工作的由清洗到干燥的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在自动进料端,清洗机自动将清洗篮依次送往各清洗工位,对工件进行浸泡、清洗、漂洗、脱水、干燥,处理完毕后,操作者在自动出料端将工件取出转入下一道工序。
三、 超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等,超声波清洗机运用具体如下 1、 表面喷涂处理行业:(清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡)电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理,金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
精细陶瓷 精细陶瓷是近代发展起来的高新技术领域中材料科学的一个分支,是应用越来越广的一种新型材料。发达国家均把精细陶瓷作为本国高技术发展的一个重要领域,投入了大量的人力、财力、物力进行研究开发。陶瓷的概念已远远超出人们对以往陶瓷的认识,它实际上是无机非金属材料的总称。尽管精细陶瓷的整个发展史还不到一个世纪,但由于精细陶瓷的迅猛发展及其推广应用,特别是单晶硅、光导纤维及超导材料的应用,大力促进了电子工业、通信、能源、生物工程、国防军事建设和航空航天等空间技术装备的发展。这使精细陶瓷制品的应用越来越广泛,使用量也越来越大,为了提高生产效率,在生产过程中的清洗工序可使用超声波清洗机来替代传统的清洗方法。利用超声波清洗机进行清洗既可以达到清洗效果又提高了清洗效率。
精细陶瓷制品超声波清洗机对工件可进行大批量清洗,对一些比较复杂,表面凹凸不平的精细陶瓷制品能达到理想的清洗效果。由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔,故可以应用于任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时,超声波清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式;无论被清洗件是大是小,简单还是复杂,单件还是批量或在自动流水线上,使用超声波清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均匀的清洁度。凡是能被液体浸到的清洗部位,超声波对它都有清洗作用,是一种真正高速、高质量、易实现自动化的清洗技术。鉴于超声波清洗的众多优点及盲孔类零件清洗特点,利用超声波清洗精细陶瓷制品具有非常高的可行性及必要性。
产品特点:
1、全不锈钢结构,内槽加厚不锈钢板,耐酸耐碱,美观耐用;
2、全进口元器件组装,性能稳定;
3、采用高Q 值换能器与西德粘接工艺,超声输出功率强大;
4、设置溶剂加热与温度自动装置,温度控制范围常温100℃。 无源光网络器件
简介
现代通信网的三大支柱是光纤通信、卫星通信和无线电通信,而其中光纤通信以其容量大、保密性能好、便于施工维护作为主体。自70年代以来,光纤通信技术已得到长足的发展。光纤通信事业是一个巨大的系统工程。就光纤通信技术本身来说,应该包括以下几个主要部分:光纤光缆技术、传输技术、光有源器件、无光源器件以及光网络技术等。近年来,无光源网络应用越来越广泛,由于无光源器件是一种光学元器件,而且形状复杂,所以在无光学网络器件的生产上遇到了清洗上的问题。针对于无光源器件的清洗,可采用超声波清洗机进行清洗,这样能有效清洗器件上的污垢,保证了无光源器件的成品质量。
清洗原理
无光源网络器件超声波清洗根据无光源网络器件的特点,选用的是以高的频率对元器件进行清洗。因为高频超声波清洗机的能量非常集中,由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔,故可以应用像无光源网络器件这种比较精密的元件,超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式;高频超声波清洗机的快速显而易见,超声清洗相对常规清洗方法在元器件除尘除垢方面要快得多。所以超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式;
威固特无光源网络器件超声波清洗机清洗后元器件保持清洁度一致性好;使用超声波清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。无光源网络器件超声波清洗机适用于清洗较小、较精密的零件,或清除微小颗粒,且被清洗元件表面不允许损伤。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层,使得超声波能够' 针对极细小的微粒,给予充分的清洗。使用超声波清洗技术清洗,完全能满足无光源网络器件对清洁度的要求,又能提高生产效率。
适用范围
主要适用于无光源网络器件的清洗。
产品型号:VGT-1409FTH
钢化玻璃
简介
随着人们的物质文化生活水平的提高,钢化玻璃以其特有的安全、耐热、冲击性能好等优点越来越多地受到青睐。钢化玻璃越来越广泛地深入人民的生活,于是各种质量问题便接踵而来。在钢化玻璃生产过程中,钢化玻璃的清洗是生产钢化玻璃一个重要的工序。为了消除玻璃表面的灰尘、油污、杂质,需要仔细地清洗,清洗后玻璃必须完全烘干,可以选用超声波清洗设备进行清洗,超声波清洗设备可配备有IPA 慢拉烘干系统,可在清洗完成后直接进行烘干,保证钢化玻璃表面的洁净度,清洗烘干完后不会有水渍,使镀膜工艺能顺利进行。
清洗原理
钢化玻璃超声波清洗机采用环保型水剂清洗工艺。其工作原理是利用超声波的空化效应并结合清洗剂的除污作用使工件表面达到洁净要求后,再采用1段回旋式隧道循环热风烘干炉对工件进行干燥,保证表面不残留污迹、水渍和其它杂质。钢化玻璃超声波清洗机是利用频率高于20KHZ 的超声波信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传入清洗介质中,超声波在清洗介质中疏密相间的向前辐射,使液体流动产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成并生长,而在正压区迅速闭合,这种现象称为空化现象。在空化现象中这些气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压,连续不断地瞬间高压就像一连串
小的爆炸,连续不断的轰击钢化玻璃表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,再加上IPA 慢拉烘干进行干燥烘干,保证了钢化玻离表面和周边被清洗干净以及钢化玻璃表面干燥,达到清洗及烘干的效果。
产品特点
1、IPA 蒸气浴洗系统,使工件完全清洗及蒸干,可立即投入电镀或镀膜。
2、过滤及循环系统可持续保持清洗液于清洁状态。
3、加热及冷冻系统置于储液槽内(清洗槽外),并配备恒温控制。
4、备有摆动装置,提高清洗效率。
5、设有" 冷冻" 、" 循球泵" 及" 摆动" 过载保护报警系统。以保证整机安全运行。
6、配备有IPA 冷冻保护系统,有效防止挥发。
7、IPA 干燥槽配备有时间掣及无段调速提升装置,保证工件蒸气洗净及干燥。
适用范围
适用于钢化玻璃工序间清洗
清洗原理
军工行业超声波清洗机,具有洁净度高、使用方便、外形美观、耐用易保养等特点,生产过程符合国家的绿色生产要求,用碱性或弱酸性水基溶剂(PH≤6.3)作为清洗剂,适用于军工行业的装备,兵器清洗。军用行业超声波清洗机是一种无损无污染的清洗设备。它是利用超声波在液体中的空化作用,产生非常强大的能量,将污粒从物体上剥落以达到清洗之目的;同时超声波在液体化学反应中还能起到加速溶解和乳化作用,并能有效的脱去液体中的气体。
军事装备不外乎光、机、电类装备或光、机、电一体化装备,军事装备在储备状态下,储存于军事仓库,这些装备在储备、训练、演习状态均免不了尘埃、污垢的吸附、污染,特别是一些复杂的兵器装备靠人工擦拭保养,难度较大,而一旦采用超声波清洗技术保养兵器装备,问题就迎刃而解。
汽油机电磁阀式喷油器 一、据了解,电喷系统中技术难度最大,当然最核心的是喷油器的生产制造,中国只有解决喷油器的生产制造,才能真正实现电喷系统的国产化。而如今只有指甲大的喷油器是汽车电控燃油喷射系统中最重要的执行元件,控制着燃油的喷射状态和喷油量大小,有人把它做电喷系统的“芯”。
然而,喷油器常见故障有喷油器粘滞、喷油器堵塞。如果燃油中杂质含量较高,或者喷油器喷嘴被长期形成的胶质物堵塞,就会影响喷油器的正常工作,导致发动机怠慢不稳、启动困难、动力不足甚至熄灭灯多种故障。为保证发动机正常工作,应及时对喷油器进行维护。 当然,维护也就是所谓的一项清洗工作。那么,超声波清洗机就是最好的选择之一。接下来;就由我们威固特公司为各位介绍使用超声波清洗机的步骤:
1、将喷油器放入汽油或清洗油中,仔细清除外部油污后用软布擦式干净。检查喷油嘴上的橡胶圈是否损坏,如有损坏,应及时更换。
2、在超声波清洗槽倒入专用喷油器测试剂两瓶,约1850ml 。
3、在超声波清洗槽内放入清洗支架,在机架上放好喷油器,清洗剂要浸到支架上面。
4、打开设备电源开关。
5、按下超声波键。
6、设置清洗时间(设备默认10分钟)。
7、友情提醒:调整时间为600秒超声波槽内无清洗剂时严禁打开超声波系统以免造成损坏。 另外,超声波清洗机还备有驻波作用。超声波清洗机驻波的影响由于清洗槽是有限空间,超声波由声源向页面传达时,在液体和气体接触面会反射回来而构成驻波,驻波的特征是在液体空间的某些地方声压最小,而在别的一些地方声压最大,这样会构成不均匀的现象。如果要想消减驻波带来的影响,那么就要把清洗槽底做成不规则的形状来防止驻波的构成。如今超声波有电源方面采纳扫频的工作方法,使声压最小处不固定在一个地方不断地挪动,以达到较均匀的清楚杂物。
超声波清洗机的优势,相信各位也是早有所知的了。那么,汽油机电磁阀式喷油器选用超声波清洗机,从这一点上也可以看出超声波清洗设备是成为了众多行业的选择之一。
二、电饭锅内胆超声波清洗机,所具备的三项特性能击败所有清洗的盲点。第一:超声波设备主要由一下几部分构成:清洗水由不锈钢温度控制的安装、加热;超声换能器胶清洗槽底部。第二:传感器(超声波发生器)将电能转换为机械能:压电陶瓷振荡器、频率、功率,根据特定的模式。为了提供必要的电能转换器电源:3逆变电源、进口IGBT 元件,安装电路过流保护,高频电能非常小的幅度。继续产生大量的小气泡扩散在灌洗液传感器中的作用是产生高频振动和洗涤槽的解决方案,立即转化为机械能转换爆裂泡沫破灭。其中每一个都有数百度高温,大气压的冲击波几乎冲了出去。不管电饭锅内胆带有黄色油渍,难清洗的污渍,超声波清洗机都能够达到高效率的清洗。第三:清洗液泡沫能够达到非常均匀的清洗效果:清洗剂的作用,加速污染物的分离、解散,可以防止腐蚀的清洁解决方案。
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