范文一:粉刷施工技术交底
上海金岛建设发展有限公司
星河世纪城C块2#房 2#房内、外墙粉刷
# 2 年 月 日
抹灰的基本要求:
1. 首先应将基层表面凹凸不平的部位剃平或采用1:3水泥砂浆补齐,表面太
光的要凿毛,或用1:1水泥砂浆掺10%107胶水薄薄抹一层,砼表面采用
砼界面剂薄薄的抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等均应仔细清扫干净。 2. 门窗口与立墙交接处、墙面脚手洞、水暖、通风管道等过墙洞,均应用1:
3水泥砂浆砌砖堵严。
3. 抹灰前基层要先浇水湿润。抹灰顺序要遵循先室外后室内、先上后下、先地
面后顶墙。外墙由屋檐开始自上而下进行。
4. 为保持室内墙面的抹灰垂直平整,内墙面应自四角起进行挂线、贴灰饼,每
隔1.2至1.5米抹一条宽10厘米左右的冲筋,定出抹灰厚度,最薄处一般小
于7毫米。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角,用1:2水泥砂浆
抹出不低于0.2米高的护角,每侧宽度不小于50毫米。室内墙裙、踢脚板
应比墙面凸出8到10毫米。
5. 采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道;采用纸筋灰或刀石
灰面层时,宜在底子灰5至6成干时进行,底子灰过干应先洒水湿润。在板
条或苇箔抹底子灰时,砂浆要挤入板条或苇箔缝隙中抹的要薄,待底子灰7
至8成干的时候再抹第二边。
6. 顶棚抹灰前,应四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,
圈边找平。钢筋砼楼板顶棚抹灰前先浇水湿润,并刷水泥浆一道。板条顶棚
抹底子灰时,抹子运行方向则应顺向苇杆。
7. 凡有灰线的房间,顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行。
范文二:粉刷石膏施工技术交底
技 术 交 底 记 录 编号
表C2-1
工程名称 施工单位 交底提要
交底内容:
一、 总体部署:
1、 施工部位:本工程墙面为乳胶漆及壁纸饰面的墙面,
2、 墙面抹粉刷石膏的范围:墙脚处预留80mm高不抹粉刷石膏(此部位安装踢脚线),抹粉
刷石膏的高度为顶面与墙面相交处高50mm。
3、 抹粉刷时注意需压入玻纤网格波,具体方式为将网格布绷紧后贴于底层粉刷石膏面上,
用抹子由中间向四周把网格布压入底层粉刷石膏内,要平整压实,严禁网格布皱褶。网
格布不得压入过深,表面必须暴露在底层粉刷石膏之外。铺贴遇有搭接时,必须满足横
向100mm、纵向80mm的搭接长度要求,然后在底层石膏没有完全凝固之前抹面层石膏,
厚度 2,3mm,仅以覆盖网格布为宜。面层粉刷石膏且忌不停揉搓,以免形成空鼓。 二、 工艺流程及操作要点
(一) 工艺流程
结构验收 ? 施工准备 ? 基层处理 ? 底层抹灰并压入网格布 ? 面层抹灰。
(二) 操作要点
1施工准备
1.1基层处理:对抹灰基层应清除墙面浮尘、杂质及混凝土墙面的脱模剂等。
1.2基层不平整部位需填补平整,孔洞及板缝可采用1:1石膏砂浆或嵌缝石膏填补。
1.3不同墙体基材(如轻集料空心砌块、混凝土墙柱连接处 )先用粘接石膏粘贴玻纤
网格波,搭接宽度从相接处起两边不小于80mm。
1.4对墙面垂直平整度用两米的靠尺拉线逐一检查,做好预控抹灰厚度。
2.拌制方法
2.1先将计算用水量倒入搅拌器内,再将石膏徐徐倒入,边倒边拌,直到形成均匀的
浆体,一次拌合的浆料要在一小时内用完。(浆料在使用过程中如出现稠化现象,可
用手工强行搅拌使之稀化后再使用,一般不必再另加水)
3抹面操作
3.1抹灰前:抹灰基层需满刷界面积一遍。
3.2粉刷石膏面层硬化前(5-7d)要防止风吹,水冲和撞击等危害,以防止在硬化前
发生快干、撞击等危害
3.3每次搅拌的料要一次用完,已凝固的粉刷石膏不能再加水搅拌使用。 三、 机具设备
1. 搅拌机、2.搅拌桶、3.找平工具、4.抹子、5.2-3m长靠尺和线锤、6铝合金刮尺 四、 质量要求
1. 粉刷石膏材料、界面剂、108胶须有出场质量证明书,产品鉴定书,生产许可证及使用说
明书等。
2. 粉刷石膏在运输存储过程中严防雨淋或受潮,存放期不得超过3个月。
3. 抹完后的墙面,应做好成品保护,防止水淹浸泡。
1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 编号
表C2-1
工程名称 施工单位 交底提要
4. 允许偏差
允许偏差序号 项目 检测方法 (mm)
1 表面平整度 2 用2米的直尺和楔形塞尺检查
2 阴阳角垂直 2 用两米托线板和直尺检查
3 立面垂直 3 用两米托线板和直尺检查
4 阴阳角方正 2 用200mm方尺检查
五、 成品保护
1、 在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前,应尽可能地遮挡门窗口,避免通风使石膏失去足够水
化的水,但当粉刷石膏凝结硬化以后,就该保持通风良好,使其尽快干燥到达使用强度。
2、 抹灰层不得磕碰,不能受锤击和刮画
3、 不允许用水冲刷,(包括由门窗口淋进的雨水)也避免地面有积水
4、 新抹灰墙面不允许被热源直接烘烤
六、 注意事项
1. 掌握每批粉刷石膏的凝结时间,正确控制抹灰浆料的拌合量,以免石膏凝强后不能使用而
造成浪费。
2. 为使石膏内的外加剂充分溶解,一定要保证浆料制备过程中的静置时间,避免上墙后因外
加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题
3. 施工环境温度不得低于5度。
4. 袋装粉刷石膏在运输和储存过程中应防止受潮,如有少量结块现像可用过筛去块后使用,
如结块大量多应停止使用。
审核人 交底人 接受交底人
1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
范文三:外墙粉刷施工技术交底
外墙粉刷施工技术交底
本项目装饰工程按设计要求进行施工,为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法,以使整个项目各班组施工的统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、核定质量目标为:一次验收合格率100%,确保区优质工程,争创“白玉兰优质工程”,各管理人员及班组长必须严格执行。
本工程外墙粉刷施工技术交底必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工,每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工,同时,做好每天的落手清工作。
一、
铺贴FPL普金保温板外墙粉刷施工程序及工艺要求(详细熟读图纸,清楚了解需铺
贴保温板墙面):
1、 基层清理:墙体清理前检查墙面螺杆洞是否已按要求封堵完成,发现漏堵的螺杆洞按
要求进行封堵,凿除墙面浮浆,并用水冲洗湿润、干净。
2、 基层处理:基层墙面处理,采用水泥浆涂刷,配合比为水泥:细砂=1:1,801胶水:水
=1:5(材料按配合比要求搅拌均匀后,至水泥无粉团完全溶解,待1小时左右再上墙涂刷施工)厚度控制在1mm内,涂刷要求均匀、平整。
3、 网格布铺贴:不同材质墙面交接处采用250宽160g耐碱网格布进行铺贴,铺贴时采
用水泥粘结剂进行黏贴,需确保黏贴平整、牢固。
4、 灰饼、护角制作:挂设通线,采用1:2水泥砂浆制作3mm厚灰饼、护角,确保制作成
型的灰饼垂直、平整、光滑。 5、 不平整墙面处理:
(1) 凸出修凿:木工根据施工完成的灰饼、护角厚度,对凸出灰饼、护角的墙
面进行修凿,修凿至灰饼面2mm内。采用找平砂浆进行第一遍批粉,厚度控制在1mm。
(2) 凹进补粉:泥工根据施工完成的灰饼、护角厚度,对凹进灰饼护角3mm内
的墙面采用1:3水泥砂浆进行补找平,找平至灰饼底。
6、 墙面找平层批粉:根据灰饼、护角厚度,墙面采用水泥界面剂砂浆(配合比:水泥界
面剂:细砂=1: 0.5)进行大面积批粉,批粉完成后墙面平整、光滑,并确保无空鼓、不开裂、不起砂现象。
7、 保温板铺贴:待找平层全部验收合格后从上向下铺贴保温板,平整度厚度控制在3mm
以内,上下层保温板需错缝进行铺贴,保温板采用专用粘结剂进行黏贴,粘结剂厚度
控制在2mm内,需全部黏贴到位,并确保保温板墙面垂直、平整,无空鼓、不脱落。 8、 锚固钉设置:锚固钉按每平方米6个设置,并确保固定牢固。锚固钉设置完成后采用
抗裂砂浆进行找平,找平至保温板平。
9、 第一遍抗裂砂浆批嵌:先批嵌1mm厚抗裂砂浆,立即设置网格布附加层,再大面积压
入160g网格布,网格布搭接80mm(一层需设置二道网格布),铺贴平整、不起翘。 10、 分隔线条设置:网格压入后第一层抗裂砂浆未硬化前立即按照图纸要求弹线设置
20*3分隔线条及阳角设置塑料角条,分隔线条、阳角塑料条设置时必须确保垂直、通顺。(注:每根分隔线条至墙面端部封头均规定20mm)。
11、 面层抗裂砂浆批粉:分隔线条设置完成后,最后进行2mm厚抗裂砂浆收光平整。(以
上各道工序按规范均施工完整,并清理干净,按照分格线条分块用抗裂砂浆进行整体批嵌面层,整块须同时批嵌完成,上下左右绝不能产生接疤,确保面层平整压光,不空鼓、不开裂)
二、
无保温板外墙粉刷施工程序及工艺要求(详细熟读图纸,清楚了解无保温板墙面):
1、 基层清理:墙体清理前检查墙面螺杆洞是否已按要求封堵完成,凿除墙面浮浆,并用
水冲洗湿润、干净。
2、 基层处理:基层墙面处理,采用水泥浆涂刷,配合比为水泥:细砂=1:1,801胶水:水
=1:5(材料按配合比要求搅拌均匀后,至水泥完全溶解,掺入水泥无粉团为止,待1小时左右再上墙涂刷施工),厚度控制在1mm内,涂刷要求均匀、平整。
3、 网格布铺贴:不同材质墙面交接处采用250宽160g耐碱网格布进行铺贴,铺贴时采
用水泥粘结剂进行黏贴,需确保黏贴平整、牢固。
4、 灰饼、护角制作:挂设通线,采用1:2水泥砂浆制作3mm厚灰饼、护角,确保制作成
型的灰饼垂直、平整、光滑。 5、 不平整墙面处理:
(1)凸出处修凿:木工根据施工完成的灰饼、护角厚度,对凸出灰饼、护角的墙面进行修凿,修凿至灰饼面2mm内。采用找平砂浆进行第一遍批粉,厚度控制在1mm。 (2)凹进出补粉:泥工根据施工完成的灰饼、护角厚度,对凹进灰饼护角3mm内的墙面采用1:3水泥砂浆进行补找平,找平至灰饼底。
6、 墙面找平层批粉:根据灰饼、护角厚度,墙面采用水泥界面剂砂浆(配合比:水泥界
面剂:细砂=1:0.5)进行大面积批粉,批粉完成后确保墙面平整、光滑,无空鼓、开裂、起砂现象。
7、 分隔线条设置:按照图纸要求弹线设置20*3分隔线条,分隔线条采用808胶水进行
黏贴牢固平整及阳角设置塑料角条,分隔线条、阳角塑料条设置时必须确保垂直、通顺。(注:每根分隔线条至墙面端部封头均规定20mm)。
8、 面层抗裂砂浆批粉:分隔线条设置完成后,最后进行3mm厚抗裂砂浆找平、收光。分
隔线条设置完成后,最后进行2mm厚抗裂砂浆收光平整。(以上各道工序按规范均施工完整,并清理干净,按照分格线条分块用抗裂砂浆进行整体批嵌面层,整块须同时批嵌完成,上下左右绝不能产生接疤,确保面层平整压光,不空鼓、不开裂)
三、 外墙门窗边粉刷施工程序及工艺要求;
1、 基层清理:门窗框侧面粉刷前,清除墙面浮灰、垃圾等杂物,撕除门窗框内侧与洞口之
间保护膜,用水冲洗湿润、干净。 2、 门窗框缝隙填充:
1)门窗框缝砂浆填充:窗框底及窗框两侧250高以上缝隙,采用1:2水硬性水泥砂浆进行填充塞缝;塞缝必须确保密实,嵌缝成型后,外侧需凹入窗框边20mm。
2)门窗框缝发泡剂封堵:窗框顶及窗框侧边250高范围内缝隙,采用发泡剂进行填充密实,外侧需凹入窗框边20mm,以便做水泥砂浆封堵,超出窗框外的发泡剂应在其固化前压入框内20mm,严禁固化后用刀片切割。
3、 门窗框侧边、顶部水泥砂浆封堵:门窗框边凹入20mm的凹槽采用1:3水泥砂浆进行封
堵,封堵需密实、平整。
4、 窗侧面找平及窗台找坡处理:防水涂料干燥后,窗侧面采用1:0.5(水泥界面剂:细砂)
进行找平,厚度控制在1mm,确保批粉面平整、压光。窗台采用C20细石砼进行找坡,窗台内外坡度按最高处为20mm设置,窗台外口标高统一。
5、 门窗框边防水处理:清理基层浮灰,门窗框四周采用1厚JS防水涂料进行涂刷,涂刷
外扩300mm,与窗框搭接5mm。
6、 门窗四周硅胶封堵:JS防水涂料干燥后,用料配合比为水泥界面剂:细砂=1:0.5砂浆
进行1mm厚批粉找平,由门窗安装单位对门窗四周阴角采用硅胶封堵。
7、 门窗侧边2厚保温板铺贴:找平层硬化后,采用专用粘结剂铺贴2厚保温板,铺贴时需
确保垂直、平整,且窗侧边与窗框成90°直角,窗侧边每层从上到下必须垂直、通顺。 8、 第一遍抗裂砂浆批粉:保温板面批粉第一边抗裂砂浆,厚度控制在1mm。
10、抗裂网格布铺设:第一遍抗裂砂浆批粉时,压入抗裂网格布,必须包角至窗框边10mm,网格布搭接100mm,网格布转角处不得断开。窗边阳角先增设一层200mm宽网格布附加层,每边为100mm宽,再进行大面积网格布铺贴。
11、滴水条设置:窗顶外侧向内20mm处设置10*3塑料滴水条,黏贴时确保滴水条平整,保温板铺贴时,必须留设放滴水线的位置,线条统一黏贴好后,再进行批粉,以便保证窗顶的平整度,且滴水线必须做到老鹰嘴。
12、面层抗裂砂浆批粉:网格布按照要求铺设完成后,进行第二遍抗裂砂浆批粉,窗框护角并收光平整、垂直,总厚度控制在3mm;待护角完整粉刷压光半干燥时,用¢8圆钢压条沿窗框边紧压砂浆面层,经反复拉压,使窗框边拉压处半圆弧形,深约5mm,并须压光完整统一。且侧边与窗框成90°直角。
且侧边与窗框成90°直角。
窗顶粉刷施工工艺示意图
第二遍2厚抗裂砂浆批粉,窗框护角收光平整、垂直,待护角完整粉刷压光半干燥时,用¢8使窗框边拉压处半圆弧形,深约5mm框成90°直角。
C20窗台粉刷施工工艺示意图
四、 阳台外墙上翻梁粉刷施工程序及工艺要求:
1、 基层清理:阳台栏杆安装完成后,凿除砼面浮浆、松砼及阳台楼板挑钢,用水冲洗湿润、
干净。
2、 基层处理:采用1:1水泥浆涂刷:厚度控制在1mm内,涂刷要求均匀平整,即配合比为:
水泥:细砂=1:1,801胶水:水=1:5(搅拌均匀后,水泥完全水化,待1小时左右再上墙涂刷施工)
3、 灰饼、护角制作:基层界面剂硬化后,挂通线,采用1:2水泥砂浆制作灰饼、护角,厚
度控制在3mm,成型后要垂直、平整、表面光滑。
4、 砼面修整:根据施工完成的护角、灰饼厚度,凿除凸出灰饼、护角的砼面,凿至灰饼面
下2mm。
5、 阳台上翻梁砼面找平:采用水泥界面剂掺细砂(配合比为1:0.5)进行批粉,根据护角、
灰饼厚度进行批粉,确保批粉面平整、压光,无空鼓、不开裂、不起砂。
6、 滴水条设置:梁下口外侧向内40mm处,通长设置10*3高低塑料滴水条,黏贴时确保滴
水条平整。
7、 面层界面剂批粉:滴水条设置完成后,采用界面剂对整根阳台线条进行批嵌,批嵌时梁
上口线条设置老鹰嘴,并确保批嵌一次性施工完成,表面平整、压光,无接疤、无空鼓、无开裂现象发生。
1:0.5)
阳台上翻梁批粉施工工艺示意图
五、 空调板粉刷施工程序及工艺要求;
1、 基层清理:阳台栏杆安装完成后,凿除砼面浮浆、松砼及阳台楼板挑钢,用水冲洗湿润、
干净。
2、 基层处理:采用1:1水泥浆涂刷:厚度控制在1mm内,涂刷要求均匀平整,即配合比为:
水泥:细砂=1:1,801胶水:水=1:5(搅拌均匀后,水泥完全水化,待1小时左右再上墙涂刷施工)
3、 灰饼、护角制作:基层界面剂硬化后,挂设通线,采用1:2水泥砂浆制作灰饼、护角,
厚度控制在3mm,必须确保空调板板厚统一,灰饼成型后要垂直、平整,表面光滑。 4、 砼面修整:根据施工完成的护角、灰饼厚度,凿除凸出灰饼、护角的砼面,凿至灰饼面
下2mm。
5、 空调板面找坡:空调板面采用1:3水泥砂浆进行找平,2%坡向地漏,铺设砂浆前板面需
保持湿润,确保批粉面平整、压光,无空鼓、不开裂、不起砂。
6、 滴水条设置:板下口外侧向内40mm处,通长设置10*3高低塑料滴水条,黏贴时确保滴
水条平整。
7、 面层界面剂批粉:滴水条设置完成后,采用界面剂进行批嵌,并确保批嵌一次性施工完
成,表面平整、压光,无接疤、无空鼓、无开裂。
3厚界面剂批嵌1:0.5)
交底人:
交底审批人:
被交底人:
范文四:内墙粉刷施工技术交底
内墙粉刷施工技术交底
1、 墙面观感应一致,无找补、裂缝。
2、 墙面平整度应在3mm范围之内,垂直度应在3mm范围之内。
3、 阴阳角、门窗内角应方正,踢脚线平整度应与墙面一样。
4、 开间两边为240墙粉刷成型尺寸为××26mm,卫生间一边为240、一边为120墙粉刷成型尺寸为1986mm。12#楼西单元西面一户厨房120墙在240墙一边砌筑,粉刷成型尺寸为2146mm。开间尺寸偏差在10mm之内,开间两头极差在12mm之内(比如××26mm尺寸,即两头粉刷墙面应在××16到××36mm,但两头偏差不超过12mm)。
5、 内墙阳角,门窗洞角在2.0米范围内做50mm护角处理(1:2.5水泥砂浆)。
6、 粉墙之前提前一天浇水,粉刷成型后浇水保养
14天。
7、 粉墙之前应清理墙面杂物、污渍、柱梁面应用界面剂处理后粉刷。
8、 梁粉刷应保持两头大小一致,高低一致。
9、 每天墙面成功后报项目部验收,否则返工自行负责,并按价赔偿项目部材料费。
10、 粉刷安排顺序必须服从项目部安排。
11、 工期要求:9#楼、12#楼1-4层30天内完成,超期一天罚款300元。工期从6月13日算起。 工程负责人: 班组负责人:
2008年6月12日
范文五:内墙粉刷施工技术交底
标 题
内
墙
粉
刷
施
工
施
工
方
案
编制人:
审核人:
黑龙江省第一建筑工程公司 年 月 日
内 墙 粉 刷 施 工 方 案
一、 工程概况 :
二、 编制依据 :
1、 《建筑施工规范》
2、 《建筑施工手册》
3、 《建筑分项工程施工工艺标准》
4、 《 05系列工程建设标准设计图集》
5、郑东新区龙湖南区蓝水岸 2#楼施工图纸、图纸审查、会审纪要、设计 变更技术核定等相关文件
二、 施工准备 :
结构已验收并且已合格
1、水泥:325号普通水泥。
2、砂:平均粒径 0.35-0.5mm 的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有 粘土、 草根、 树叶及有机物等有害物质。 砂在使用前要求过不同孔径的筛子, 筛好备用。
3、砂浆王:要有出厂合格证,配比掺量严格按规定和施工要求填加。
4、 107胶:要有出厂合格证。
5、主要机具:搅拌机、 5mm 及 2mm 孔径的筛子,平锹,除抹灰一般工具 外,还应具备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、水壶、水桶、笤帚、锤子、 凿子等。
6、水、电、暖、通风各管线已安装完毕。
7、 根据室内高度和抹灰现场的具体情况, 提前准备好抹灰高凳或脚手架,
架子应离开墙面及墙角 200-250mm ) ,以利操作。
8、根据不同材质搭接宽度对土工网下料,搭接宽度不应小于 100mm 。
9、各预留洞已按设计尺寸留出,各管线洞口也已补砌完成,各管线槽提 前用 1:3水泥砂浆分层抹平。
三 、 施工操作工艺
1、基层处理——钉土工丝网――浇水湿润――刷 107胶素水泥浆一 遍――吊垂直、套方、 贴灰饼、充筋――弹灰层控制线――抹底层砂浆―― 抹门窗口水泥砂浆护角――修抹箱、槽、孔洞――抹照面灰――养护 2、基层处理:抹灰前应对表面进行处理,首先清理表面的灰尘、污垢, 检查填充墙是否有烂角,松动现象,将露出墙面的舌头灰刮掉,墙面凸出部 分剔凿平整, 墙面坑凹不平、 砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整 修密实平顺。
3、钉土工网:所钉部位为所有需粉刷的内墙不同材质交接处,土工网采 用 0.5mm 厚 10×18mm 规格,不同材料之间每边搭接宽度不小于 100mm 。钉 好土工网然后用滚刷刷 107胶素水泥浆一遍(胶:水 =1:4) , 经监理验收合 格后方可进行下道工序。
4、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方 抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙上弹上抹灰层控制线。
5、待基层 107胶素水泥浆有一定强度后(手辧不动为好)即可进行抹底 层砂浆,每遍厚度为 7-9mm ,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、木抹 子槎平后,做面层。
6、抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角,均应抹 1:2水泥砂浆护 角,高度为 2m 护角每侧包边的宽度不小于 60mm ,成活后与墙面灰层平齐。
修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰干后,应立即把暖气、电气设备的箱、 槽、孔洞口周边 50mm 的底灰砂浆清理干净,使用 1:1:4水泥混合砂浆把 洞口周边修抹平齐、 方正、 光滑, 抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度, 确保槽、洞周边修整完好。
7、抹面层灰:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇 湿,抹面层砂浆,厚度 5mm 并用杠横竖刮平,木抹子槎毛,铁抹子溜光、压 实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面方向轻刷一遍,以保证面 层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工顺序:从上往下打底, 底层砂浆抹完后, 再从上往下抹面层砂浆。 应注意在抹面层砂浆前应先检查 底层砂浆有无空、裂现象,如有应剔凿返修后再抹面层灰。
8、预留门洞口尺寸成活:图示宽度-30mm, 高度按室内+500mm 线控制上 标高-20mm 。
9、窗洞口:按墙面抹灰正常施工之洞口边,待搓平亚光后周边用尺杆裁 下 50— 60mm, 窗框安装完毕后在做护角。
四、质量标准 :
1、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面 层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰 美观。
3、护角表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。孔洞、 槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
4、允许偏差:
五、成品保护 :
1、应提前刷 107胶素水泥浆,以免对粉刷过的墙面造成污染。
2、翻架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措 施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。 3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、振动,以保证灰层有足 够的强度。
4、要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆。
5、推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和 铁锹不要放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。
六、应注意的质量问题 :
1、 107胶素水泥浆稠度适当,甩浆的目的主要是形成一道结合层。甩浆 后的观感以基层形成均匀的毛刺。 甩浆后应及时洒水养护, 使其凝固在光滑 的基层表面,手掰不动为好。
2、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层清理不干净,抹灰前不浇水,每 层抹的太厚,跟的太紧, 抹灰后不养护容易造成墙面的空鼓、 开裂。 抹灰前 应做到基层清理和浇水,抹灰时应分层分遍压实,施工后及时浇水养护,并 注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
3、面层接槎不平、颜色不一致,槎留置要规矩,留槎要平。
4、抹灰应避免起泡,不应有明显的抹子纹。
七、安全文明施工 :
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2、洞口处要有可靠的防护措施,不准垂直作业。
3、脚手架的操作面必须满铺竹笆,不得有空隙和探头板、飞跳板;
4、高处作业必须系戴安全带,正确佩戴安全帽;
5、落地灰要随用随清,各楼层要保证整洁,无材料乱堆乱放现象。
6、建筑垃圾经过筛后按指定地点分类堆放。
八、环境保护要求 :
1、砂浆搅拌过程注意扬尘,清洗搅拌机废水经沉淀后要再利用。
2、清洗搅拌机废水经沉淀方可排入市政污水管网。
3、费料随时清理,分类运入建筑垃圾池中。