范文一：变压器继电保护的论文投稿期刊

变压器继电保护的论文投稿期刊

关于变压器、继电器以及电力类期刊，中国58论文网有期刊基本信息的统计，相关从业人员可以根据某些词语来查询期刊。为了能让行业人员快速了解和选择投稿期刊，平台有在线编辑可以及时的解答期刊、投稿、论文发表等相关问题。编辑在此文当中也简单介绍了一些期刊信息:

《变压器》杂志，1964年沈阳市创刊，是电工技术类的核心期刊，主要论文内容是介绍变压器方面的新技术、新产品、相关组件的知识、问题解决、运行维护等。是相关人员发表副高级、高级职称论文的期刊。

《》杂志，1973年许昌市创刊，是河南省级论文发表期刊，专业的继电器期刊，适合继电保护类论文投稿和发表。

此外，一些电力电器类期刊，如《高压电器》、《电力科学与工程》、《电力电容器》也可了解。以上期刊的介绍，可供参考。而变压器继电保护的论文的选刊和发表，中国58论文网编辑会予以针对性的介绍。

范文二：变压器

变压器相关知识

1. 按电压等级分:

1000KV ,750KV,500KV ,330KV ,220KV ,110KV ,66KV ,35KV ,20KV,10KV ,6KV ,0.66KV ,0.38KV ,0.2 2KV 等。

②按绝缘散热介质分 :干式变压器,油浸式变压器,其中干式变压器又分为 :SCB环氧树脂浇 注干式变压器和 SGB10非包封 H 级绝缘干式变压器。

③按铁芯结构材质分 :硅钢叠片变压器,硅钢卷铁芯变压器,非晶合金铁芯变压器。

④按设计节能序列分 :SG,SJ,S7,S9,S11,S13,S15。

⑤按相数分 :单相变压器,三相变压器。

⑥ 按 容 量 来 说 我 国 现 在 变 压 器 的 额 定 容 量 是 3KVA,5KV A,10KV A ,15KV A,20KVA,25KV A,30KV A,40KV A,50KVA , 80KV A , 100KVA , 125KV A , 160KV A , 200KV A , 250KV A , 315KV A , 400KV A , 500KVA , 630KV A , 800KV A , 1000KV A , 1250KV A , 1600KVA , 2000KV A , 2500KV A , 3150KV A , 4000KV A , 5000KV A 等。

2. 按照变压器铁心进行分类:

主要可以分为普通硅钢变压器, 卷铁芯变压器和非晶变压器三大类; 三种产品最大的区别就 在于铁芯材质和加工工艺不同,各自的损耗也不同。 传统的变压器是用硅钢片等材料做成 的,而非晶合金材料比起硅钢片更加绿色,环保,节能。 优点:节能效果明显,环保效应 强,节约城市建设用地,综合使用成本低,运行稳定和安全性能高。 缺点:暂时没发现, 可能最初投资的成本比较高,但是长期维护和使用年限来比,还是比普通变压器更经济

3. 产品分类:

按照单台变压器的相数来区分,可以分为三相变压器和单相变压器。在三相电力系统中 , 一 般应用三相变压器, 当容量过大且受运输条件限制时, 在三相电力系统中也可以应用三台单 相式变压器组成变压器组。

按照绕组的多少来分, 可分为双绕组变压器和三绕组变压器。 通常的变压器都为双绕组 变压器,即在铁芯上有两个绕组,一个为原绕组, 一个为副绕组。 三绕组变压器为容量较大 的变压器(在 5600千伏安以上),用以连接三种不同的电压输电线。在特殊的情况下,也 有应用更多绕组的变压器。

按照结构形式来分类, 则可分为铁芯式变压器和铁壳式变压器。 如绕组包在铁芯外围则 为铁芯式变压器; 如铁芯包在绕组外围则为铁壳式变压器。 二者不过在结构上稍有不同, 在 原理上没有本质的区别。 电力变压器 都系铁芯式。

按照绝缘和冷却条件来分, 可分为油浸式变压器和干式变压器。 为了加强绝缘和冷却条 件, 变压器的铁芯和绕组都一起浸入灌满了变压器油的油箱中。 在特殊情况下, 例如在路灯, 矿山照明时,也用干式变压器

油浸变压器

油浸式变压器(英文名称:oil immersed transformer ),铁心和绕组浸在绝缘 液体中的变压器。 1000kVA 及以上油浸式 变压器 ,须装设户外式信号温度计,并 可接远方信号。 800kVA 及以上油浸式变压器应装气体继电器和压力保护装置, 800kVA

以下油浸式变压器根据使用要求,与,也可装设气体继电器。

1. 选用要点

1负荷性质

1) 有大量一级或二级负荷时, 宜装设二台及以上变压器, 当其中任一台变压器断开时, 其余变压器的容量能满足一级及二级负荷的用电。一、二级负荷尽可能集中,不宜太分散。

2) 季节性负荷容量较大时, 宜装设专用变压器。 如大型民用建筑中的空调冷冻机负荷、 采暖用电热负荷等。

3) 集中负荷较大时, 宜装设专用变压器。 如大型加热设备、 大型 X 光机、 电弧炼炉等。

4) 当照明负荷较大或动力和照明采用共用变压器严重影响照明质量及灯泡寿命时,可 设照明专用变压器。一般情况下,动力与照明共用变压器。

在正常介质条件下, 可选用油浸式变压器或干式变压器, 如工矿企业、 农业的独立或附 建 变电所 、小区独立变电所等。可供选择的变压器有 S8、 S9、 S10、 SC (B ) 9、 SC (B ) 10 等。

2.安装要点

配电变压器为变电所的重要组件,油浸式变压器一般安装在单独的变压器室内。

依靠油作冷却介质, 如油浸自冷,油浸风冷, 油浸水冷及强迫油循环等。一般升压站的 主变都是油浸式的,变比 20KV/500KV,或 20KV/220KV,一般发电厂用于带动带自身负载 (比如磨煤机,引风机,送风机、 循环水泵 等)的厂用变压器也是油浸式变压器,它的变比 是 20KV/6KV。

油浸式变压器采用全充油的密封型。 波纹油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是永久性密 封的油箱,油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中。

3. 性能特点

a 、油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外,一般都采用铜箔绕抽的圆筒式结 构;高压绕组采用多层圆筒式结构,使之绕组的安匝分布平衡,漏磁小,机械强度高,抗短 路能力强。

b 、 铁心和绕组各自采用了紧固措施, 器身高、 低压引线等紧固部分都带自锁防松螺母, 采用了不吊心结构,能承受运输的颠震。

c 、线圈和铁心采用真空干燥,变压器油采用真空滤油和注油的工艺,使变压器内部的 潮气降至最低。

d 、油箱采用波纹片,它具有呼吸功能来补偿因温度变化而引起油的体积变化,所以该 产品没有储油柜,显然降低了变压器的高度。

e 、由于波纹片取代了储油柜,使变压器油与外界隔离,这样就有效地防止了氧气、水 份的进入而导致绝缘性能的下降。

f 、根据以上五点性能,保证了油浸式变压器在正常运行内不需要换油,大大降低了变 压器的维护成本,同时延长了变压器的使用寿命。

4.冷却方式

油浸式电力变压器在运行中,绕组和铁芯的热量先传给油,然后通过油传给冷却介质。 油浸式电力变压器的冷却方式,按容量的大小,可分为以下几种:

1.自然油循环自然冷却(油浸自冷式)

2.自然油循环风冷(油浸风冷式)

3.强迫油循环水冷却

4.强迫油循环风冷却

正常使用条件

海拔不超过 1000m 户内或户外

最高环境气温 +40℃最高日平均温度 +30℃

最高年平均温度 +20℃ 最低气温 -25℃

根据用户要求可提供在特殊使用条件下运行的变压器。

干式变压器

干式变压器:依靠空气对流进行冷却,一般用于局部照明、电子线路 。机械设备等变 压器,在电力系统中,一般汽机变压器、锅炉变压器、除灰变压器、除尘变压器、脱硫变压 器等都是干式变压器,变比为 6000V/400V和 10KV/400V,用于带额定电压 380V 的负载。 简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。

1.结构类型

⑴固体绝缘包封绕组

⑵不包封绕组

饶组 两个绕组中,电压较高的是高压绕组,较低的是低压绕组

从高 低压绕组的相对位置看,高压可分为同心式 交迭式

同心式绕组简单,制造方便,均采用这种结构方式。

交迭式,主要用于特种变压器。

结构特点:

采用优质冷轧晶粒取向硅钢片,铁芯硅钢片采用 45度全斜接缝,使磁通沿着硅钢片接 缝方向通过 .

绕组形式

⑴缠绕

⑵环氧树脂加石英砂填充浇注

⑶ 玻璃纤维 增强环氧树脂浇注(即薄绝缘结构)

⑷多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式 (一般多采用 3, 因为它能有效的防止浇注的树脂开 裂,提高了设备的可靠性)

高压绕组

一般采用多层圆筒式或多层分段式结构

低压绕组

一般采用层式或箔式结构

2. 主要形式

⒈开启式 . 是一种常用的形式, 其器身与大气直接接触, 适应于比较干燥而洁净的室内, (环境温度 20度时,相对湿度不应超过 85%),一般有空气自冷和风冷两种冷却方式 . ⒉封闭式 . 器身处在封闭的外壳内,与大气不直接接触 . (由于密封 . 散热条件差 . 主要用 于矿用它属于是防爆型的)

⒊浇注式 . 用环氧树脂或其它树脂浇注作为主绝缘, 它结构简单 . 体积小 . 适用于较小容量 的变压器 .

3. 特点结构

相对于油式变压器,干式变压器因没有油,也就没有火灾、爆炸、污染等问题,故电气 规范、 规程等均不要求干式变压器置于单独房间内。 特别是新的系列, 损耗和噪声降到了新 的水平,更为变压器与低压屏置于同一配电室内创造了条件。

干式变压器的安全运行和使用寿命, 很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。 绕 组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏, 是导致变压器不能正常工作的主要原因之一, 因此对 变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的。

冷却方式

干式变压器冷却方式分为自然空气冷却(AN )和强迫空气冷却(AF )。自然空冷时, 变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时,变压器输出容量可提高 50%。适用于 断续过 负荷 运行, 或应急事故过负荷运行; 由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大, 处 于非经济运行状态,故不应使其处于长时间连续过负荷运行。

非晶合金变压器

变压器行业属于 基础 设施建设的 范畴 ,其产品市场的需求与宏观经济发展呈正相关关 系,与国家电力工业的发展息息 相关 ,从长期来看具有一定的周期性; 从单个年份上看,变 压器行业没有明显的周期性、季节性 特征 。

1非晶合金变压器信息

非晶合金变压器是上世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器, 世界上最早研发非晶 合金变压器的国家是美国,当时由美国通用电气(GE )公司承担了非晶合金变压器的研制 项目。 到上世纪八十年代末实现了商品化生产。 由于使用了一种新的软磁材料 —— 非晶合金, 非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器

非晶合金材料的制造采用先进的快速凝固技术,在制造过程中节约能耗 80%左右,而 且制造过程无污染排放,实现了绿色制造。

非晶合金是一种集制造节能和应用节能于一身的高科技绿色材料。 我国的非晶合金材料 研究起步于上世纪 70年代中期,国家科技部从 “ 六五 ” 开始连续五个五年计划均将非晶、纳 米晶合金研究开发和产业化列入重大科技攻关项目。

2非晶合金变压器基本情况

非晶态合金与晶态合金相比, 在物理性能、 化学性能和机械性能方面都发生了显著的变 化。以铁基非晶合金为例,它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性 , 非 晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。例 如,用于航空航天领域,可以减轻电源、设备重量,增加有效载荷。用于民用电力、电子设 备,可大大缩小电源体积,提高效率,增强抗干扰能力。 微型铁芯可大量应用于综合业务数 字网 ISDN 中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶 合金神奇的功效,具有广阔的市场前景。

非晶材料 (amorphous materials),在日常生活中人们接触的材料一般有两种:一种 是非晶态材料, 另一种是晶态材料。 所谓晶态材料, 是指材料内部的原子排列遵循一定的规 律。反之,内部原子排列处于无规则状态,则为非晶态材料 , 一般的金属,其内部原子排列 有序,都属于晶态材料。科学家发现,金属在熔化后,内部原子处于活跃状态。一但金属开 始冷却, 原子就会随着温度的下降, 而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来, 形成晶 体。如果冷却过程很快,原子还来不及重新排列就被凝固住了,由此就产生了非晶态合金 , 制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。 将处于熔融状态的高温液体喷射到高速旋 转的冷却辊上。合金液以每秒百万度的速度迅速冷却,仅用千分之一秒的时间就将 1300℃ 的合金液降到室温,形成非晶带材。

3非晶合金变压器介绍

3.1产品应用

10KV DH15系列适用于农村电网和偏远山区的照明和动力用电,亦可用于城市电网改 造和每个家庭的高压用户的节能供电模式;

10KV SBH15系列适用于石油、冶金、化工、纺织、轻工等企业级粉尘较大场所的配电 变压器,是目前最理想的节能变压器;

10KV SC(B ) H15系列具有空载损耗低、无油、阻燃自熄、耐潮、抗裂和免维修等优 点,适用于替代普通 干式变压器 ,可用于高层建筑、商业中心、地铁、机场、车站、工矿企 业和发电厂。特别适用于易燃、易爆等防火要求高的场所安装使用;

20KV SBH15系列空载比 S9型变压器降低 75%左右, 适用于石油、 冶金、 化工、 纺织、 轻工等企业级粉尘较大场所的配电变压器。

3.2非晶合金变压器分类

●10KV DH15系列单相非晶合金油浸式配电变压器

●10KV SBH15系列非晶合金油浸式配电变压器

●10KV SC(B ) H15系列非晶合金树脂绝缘干式变压器

●20KV SBH15系列非晶合金油浸式配电变压器

3.3铁心

铁心采用非晶合金带材卷绕而成,空载损耗仅为 S9型配电变压器的 25%。

3.4绕组

绕组采用瓦楞油道, 层间绝缘采用点胶纸, 高低压绕组外围均稀绕无维粘带, 以加强其 整体的绝缘性能和机械强度。 绕组均为方形带圆角线圈。 低压绕组采用箔式, 以增强变压器 的抗短路能力。三相变压器采用 Dyn11联结组,减少谐波对电网的影响,改善供电质量。

3.5变压器油

精选高品质的变压器油, 并采用国际上最先进的三维立体散蒸与微克技术相结合的脱水 脱气技术和高分子吸附与网状过滤相结合的除杂技术。 有效保证变压器油的高纯净和高绝缘 性,从而提高了变压器运行的可靠性。

3.6安全保护装置

● 全系列变压器均装有压力释放阀。

● 根据用户需求可安装具有报警和跳闸端子的气体继电器。

3.7油温测量装置

● 变压器均装有玻璃温度计的管座,管座设在邮箱顶部,伸入油内 120±10㎜。

●800KVA 及以上变压器均配备气体继电器和信号温度计。

3.8变压器邮箱

变压器邮箱由波纹壁构成, 表面采用粉尘喷涂、 漆膜牢固。 波纹散热片不但具有冷却功 能,而且具有 “ 呼吸 ” 功能,波纹散热片的弹性可补偿因温度升降而引起的变压器体积变化。 因此全密封变压器没有储油柜,降低了变压器整体高度。

4非晶合金变压器设计

非晶合金铁芯配电变压器的最大优点是,空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值, 是整个设计过程中所要考虑的核心问题。 当在产品结构布置时, 除要考虑非晶合金铁芯本身 不受外力的作用外, 同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。 除此设计思路外, 还须遵循以下三点要求:

(1)由于非晶合金材料的饱和磁密较低,在产品设计时,额定磁通密度不宜选得太高, 通常选取 1.3~1.35T 磁通密度便可获得较好的空载损耗值。

(2)为了使用户能获得免维护或少维护的好处,现把非晶合金配电变压器的产品,都设 计成全密封式结构。

(3)非晶合金材料的单片厚仅为 0.03mm ,所以其叠片系数也只能达到 82%~86%。 变压器非晶合金结构特点

利用导磁性能突出的非晶合金, 来用作制造变压器的铁芯材料, 最终能获得很低的损耗 值。但它具有许多特性,在设计和制造中是必须保证和考虑的。主要体体现以下几个方面:

(1)非晶合金单片厚度极薄,材料表面也不是很平坦,则铁芯填充系数较低。

(2)非晶合金片材料的硬度很高,用常规工具是难以剪切的,所以设计时应考虑减少剪 切量。

(3)为了获得优良的低损耗特性,非晶合金铁芯片必须进行退火处理。

(4)从电气性能上。为了减少铁芯片的剪切量,整台产品的铁芯由四个单独的铁心框并 列组成, 并且每相绕组是套在磁路独立的两框上。 每个框内的磁通除基波磁通外, 还有三次 谐波磁通的存在, 一个绕组中的两个卷铁芯框内, 其三次谐波磁通正好在相位上相反, 数值 上相等,因此,每一组绕组内的三次谐波磁通向量和为零。如一次侧是 D 接法,有三次谐 波电流的回路,当在感应出的二次侧电压波形上,就不会有三次谐波电压的分量。

(5)非晶合金对机械应力非常敏感。结构设计时,必须避免采用以铁芯作为主承重结构 件的传统设计方案。

根据上面分析, 三相非晶合金配电变压器最合理的结构为:铁芯, 由四个单独铁芯框在 同一平面内组成三相五柱式,必须经退火处理,并带有交叉铁轭接缝,截面形状呈长方形。 绕组,为长方形截面,可单独绕制成型的,双层或多层矩形层式。油箱,为全密封免维护的 波纹结构。

5非晶合金变压器性能

目前广泛采用的新 S9型配电变压器,其铁心所采用的导磁材料通常为 30Z140高导磁 冷轧硅钢片,其饱和磁密比非晶合金高,产品设计时所选取的磁通密度通常在 1.65~1.75T 之间。 这也就是非晶合金铁心配电变压器比新 S9型配电变压器空载损耗低的一个主要原因。 表 1为三相非晶合金铁心配电变压器与新 S9型配电变压器空载损耗值的比较。

6非晶合金变压器行业现状

非晶合金变压器行业作为一次投入设备的一个重要分支,其技术与产品是成熟与完善 的。

目前, 中低端变压器产品技术含量低决定了行业进入壁垒不高, 生产能力相对饱和, 产 品销售处于完全竞争状态, 由此导致的市场无序竞争格局严重扰乱了市场秩序, 不利于整个 变压器行业的健康发展。高端产品市场的集中度则相对较高,其中生产 500kV 及以上变压 器产品的内资企业 3家;生产 220kV 变压器的厂家目前有 30家左右;生产 110kV 变压器 的厂家目前有 100家左右;生产干式变压器的厂家目前有 100家左右。

7非晶合金变压器前景

三相非晶合金铁心配电变压器与新 S9型配电变压器相比,其年节约电能量是相当可观 的。

以 800kVA 为例,△ P0为 1.05kW ;两种型式配电变压器的负载损耗值是一样的,则△ Pk=0, ,便可计算出一台产品每年可减少的电能损耗为:

△ Ws=8760(1.05+0.62×0)=9198kW·h

通过该种规格产品的计算可知, 三相非晶合金铁心配电变压器系列产品的节能效果非同 一般。 由于油箱又设计成全密封式结构, 使变压器内的油与外界空气不接触, 防止了油的氧 化,延长了产品的使用寿命,为用户节约了维护费用。

7.1非晶合金变压器发展前景

非晶合金变压器若能完全替代新 S9系列配变, 如 10kV 级配电变压器年需求量按 5000万 kVA 计算时,那么,一年便可节电 100亿 kW·h 以上。同时,还可带来少建电厂的良好 的环保效益, 少向大气排放温室气体, 这样会大大地减轻对环境的直接污染, 使其成为新一 代名副其实的绿色环保产品。 总之, 国家在城乡 电力网 系统发展与改造中, 若能大量推广采 用三相非晶铁心配电变压器产品,其最终会获得节能与环保两方面的效益 .

8非晶合金变压器走向

在倡导节能减排的大环境下, 包括非晶合金变压器在内的多种节能设备的市场前景一致 被看好,但节能设备市场却没有想象中的火爆,这令不少节能设备生产商心焦。究其原意, 无非节能变压器产品价格偏高,节能变压器市场 “ 春天 ” 的到来尚需政策进一步加码。

近日, 面对目前传统变压器行业产能严重过剩的困境, 国家鼓励发展节能型、 智能化的 配电变压器产品。对节能变压器而言,不失为一个利好消息, 但除了技术层面的瓶颈, 节能 型变压器叫好不叫座的根本原因是价格太高, 成本太大。 无论是制造企业还是用户方一时间 难以消化, 某种程度而言, 进一步完善落实国家标准与价格补贴机制, 将对节能变压器的推 广起到关键作用。

变压器能效标准是电力标准化工作的重点之一。 2005年,电力行业就出台了行业标准 配电变压器能效技术经济评价导则, 对促进老旧变压器的替换、 能效降低, 起到了积极的作

用。 可喜的是, 目前 10千伏三相配电变压器能效标准已形成报批稿 ; 配电变压器能效技术经 济评价导则从今年 7月 1日起实施 ; 变压器环境意识设计导则自今年 6月 1日起实施。 变压器工厂店据悉, 11月 20日,财政部、发展改革委和工信部联合印发了《节能产品 惠民工程高效节能配申变压器推广实施细则》,推广产品为三相 10千伏申压等级、无励磁 调压、能效等级 2级及以上、额定容量 30千伏安~1600千伏安的油浸式和额定容量 30千 伏安~2500千伏安的干式配申变压器。该范围涵盖 S13及以上能效标准的硅钢变压器和 SH15非晶变压器。这意味着国家已将节能变压器纳入财政补贴推广范围,当变压器的损耗 等于或低于国家鼓励性节能政策所规定的节能评价值时, 该变压器就可结合其他指标被节能 产品认证机构评定为节能产品, 获得节能认证的产品将可享受国家鼓励性节能政策, 并进入 政府采购目录之中。对深陷成本压力的节能变压器行业来说,这无异于一剂强心针。

这样一来, 节能型变压器行业将迎来前所未有的发展机遇, 具有巨大的市场需求。 对此, 企业更要做好打持久战的心理准备, 练好内功, 向产业上下游延伸, 从提供差异化产品和特 色服务入手为用户提供优质服务和切实使用方案, 由原来的单一产品供应商向用户的综合服 务供应商转变, 从而提高产品的附加值和企业利润,实现企业的可持续发展。当然,企业还 应该完善销售渠道, 在原来传统销售的基础上, 试水电子商务。 中电电气商城将为集团下属 各产业搭建一个网络销售的渠道与平台, 努力把电子商务平台打造成集团各产业库存和常规 产品的消化平台、新产品的推广与销售平台、整合集团网络营销和客户关系的服务平台。

9非晶合金变压器产业特征

非晶合金变压器产品对于安全性、可靠性的要求特别高,具有典型的技术密集型特点。 从生产的角度来看, 由于产品大量需要针对每一个客户的不同要求以及项目所处的不同地理 位置、 自然环境等多方面因素单独进行设计, 一般只有 35kV 以下级别的产品可以一次设计、 批量生产。 因此在产品生产过程中对于设计能力的要求特别高。 此外, 在产品生产完毕并安 装运行后, 需要结合每次的设计,对产品的运行情况进行分析、总结, 才能在以后的设计中 逐步提高技术水平。

变压器行业属于基础设施建设的范畴,其产品市场的需求与宏观经济发展呈正相关关 系,与国家电力工业的发展息息相关,从长期来看具有一定的周期性; 从单个年份上看,变 压器行业没有明显的周期性、季节性特征。

范文三：变压器

图文介绍 编辑本段

图例:三相油浸式电力 变压器 外形图

1-铭牌; 2-信号 式 温度计 ; 3-吸湿器; 4-油标; 5-储油柜; 6-安全气道

7-气体继电器; 8-高压套管; 9-低压套管; 10-分接开关; 11-油箱;

12-放油阀门; 13-器身; 14-接地板; 15-小车

供配电方式:10KV 高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。用户变压器供 电大都选用 Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式,可实现 三相四线 制或五线制 供电,如 TN-S 系统。

2工作原理 编辑本段

用于国内变压器的高压绕组一般联成 Y 接法,中压绕组与低压绕组的接法要视系统情 况而决定。 所谓系统情况就是指高压输电系统的电压相量与中压或低压输电系统的电压相量 间关系。如低压系配电系统,则可根据标准规定决定。

高压绕组常联成 Y 接法是由于相电压可等于线电压的 57.7%,每匝电压可低些。 1). 国内的 500、 330、 220与 110kV 的输电系统的电压相量都是同相位的,所以,对下 列电压比的三相三绕组或三相 自耦变压器 , 高压与中压绕组都要用星形接法。 当三相三铁心

柱铁心结构时, 低压绕组也可采用星形接法或角形接法, 它决定于低压输电系统的电压相量 是与中压及高压输电系统电压相量为同相位或滞后 30°电气角。

500/220/LVkV─YN , yn0, yn0或 YN , yn0, d11

220/110/LVkV─YN , yn0, yn0或 YN , yn0, d11

330/220/LVkV─YN , yn0, yn0或 YN , yn0, d11

330/110/LVkV─YN , yn0, yn0或 YN , yn0, d11

2). 国内 60与 35kV 的输电系统电压有二种不同相位角。

如 220/60kV变压器采用 YNd11接法, 与 220/69/10kV变压器用 YN , yn0, d11接法, 这二个 60kV 输电系统相差 30°电气角。

当 220/110/35kV变压器采用 YN , yn0, d11接法, 110/35/10kV变压器采用 YN , yn0, d11接法,以上两个 35kV 输电系统电压相量也差 30°电气角。

所以,决定 60与 35kV 级绕组的接法时要慎重,接法必须符合输电系统电压相量的要 求。根据电压相量的相对关系决定 60与 35kV 级绕组的接法。否则,即使容量对,电压比 也对,变压器也无法使用,接法不对,变压器无法与输电系统并网。

3). 国内 10、 6、 3与 0.4kV 输电与配电系统相量也有两种相位。在上海地区,有一种 10kV 与 110kV 输电系统电压相量差 60°电气角,此时可采用 110/35/10kV电压比与 YN , yn0, y10接法的三相三绕组电力变压器,但限用三相三铁心柱式铁心。

4). 但要注意:单相变压器在联成三相组接法时,不能采用 YNy0接法的三相组。三相 壳式变压器也不能采用 YNy0接法。

三相五柱式铁心变压器必须采用 YN , yn0, yn0接法时,在变压器内要有接成角形接 法的第四绕组,它的出头不引出 (结构上要做电气试验时引出的出头不在此例 ) 。

5). 不同联结组的变压器并联运行时,一般的规定是联结组别标号必须相同。

6). 配电变压器 用于多雷地区时,可采用 Yzn11接法,当采用 z 接法时,阻抗电压算法 与 Yyn0接法不同, 同时 z 接法绕组的耗铜量要多些。 Yzn11接法配电变压器的防雷性能较 好。

7). 三相变压器采用四个卷铁心框时也不能采用 YNy0接法。

8). 以上都是用于国内变压器的接法, 如出口时应按要求供应合适的接法与联结组标号。

9). 一般在高压绕组内都有分接头与分接开关相联。因此,选择分接开关时 (包括有载调 压分接开关与无励磁调压分接开关 ) ,必须注意变压器接法与分接开关接法相配合 (包括接 法、试验电压、额定电流、每级电压、调压范围等 ) 。对 YN 接法的有载调压变压器所用有 载调压分接开关而言,还要注意中点必须能引出

3主要部件及作用 编辑本段

①、普通变压器的原、副

边线圈是同心地套在一个铁芯柱上, 内为低压绕组, 外为高压绕组。 (电焊机变压器原、 副边线圈分别装在两个铁芯柱上) 变压器在带负载运行时, 当副边电流增大时, 变压器要维 持铁芯中的主磁通不变, 原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功 率一般=变压器额定容量(KVA ) ×0.8(变压器 功率因数 )=KW 。

②、、电力变压器主要有:

A 、吸潮器(硅胶筒):内装有硅胶,储油柜(油枕 )内的绝缘油通过吸潮器与大气连 通,干燥剂吸收空气中的水分和杂质,以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能;硅胶变色、 变质易造成堵塞。

B 、油位计:反映变压器的油位状态,一般在 +20O左右,过高需放油,过低则加油; 冬天温度低、负载轻时油位变化不大,或油位略有下降;夏天,负载重时油温上升,油位也 略有上升;二者均属正常。

C 、油枕:调节油箱油量,防止变压器油过速氧化,上部有加油孔。

D 、防爆管:防止突然事故对油

箱内压力聚增造成爆炸危险。

E 、信号温度计:监视变压器运行温度,发出信号。指示的是变压器上层油温,变压器 线圈温度要比上层油温高 10℃。国标规定:变压器绕组的极限工作温度为 105OC ;(即环 境 温度 为 40OC 时) , 上层温度不得超过 95OC , 通常以监视温度 (上层油温) 设定在 85OC 及以下为宜。

F 、分接开关:通过改变高压绕组抽头,增加或减少绕组匝数来改变电压比。

∵:U1/U2=W1/W2, U1W2=U2W1,

∴:U2=U1W2/W1。

一般变压器均为无载调压,需停电进行:常分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三挡 +5%、 0%、 -5%(一次 为 10.5KV 、 10KV 、 0.95KV 二次为 380V 、 400V 、 420V ),出厂时一般置于Ⅱ挡。 G 、瓦 斯 信号继电器 :(气体继电器)轻瓦斯、重瓦斯信号保护。上接点为轻瓦斯信号,一般作用 于信号报警, 以表示变压器运行异常; 下接点为重瓦斯信号, 动作后发出信号的同时使 断路 器 跳闸、掉牌、 报警; 一般瓦斯继电器内充满油说明无气体,油箱内有气体时会进入瓦斯继 电器内,达到一定程度时,气体挤走贮油使触点动作;打开瓦斯继电器外盖,顶上有二调节 杆, 拧开其中一帽可放掉继电器内的气体; 另一调节杆是保护动作试验纽; 带电操作时必须 戴绝缘手套并强调安全。

4送电 编辑本段

A 、新变压器除厂家

进行出厂试验外,安装竣工投运前均应现场吊芯检查;大修后也一样。 (短途运输没有 颠簸时可不进行,但应作耐压等试验)

B 、变压器停运半年以上时,应测量绝缘 电阻 ,并做油耐压试验。

C 、 变压器初次投入应作 ≤5次全电压合闸冲击试验, 大修后为 ≤3次同时应空载运行 24h 无异常, 才能逐步投入负载; 并做好各项记录。 目的是为了检查变压器绝缘强度能否承受 额 定电压 或运行中出现的操作过电压, 也是为了考核变压器的机械强度和继电保护动作的可靠 程度。

D 、新装和大修后的变压器绝缘电阻,在同一温度下,应不低于制造厂试验值的 70%。

E 、为提高变压器的利用率,减少变损,变压器负载电流为额定电流的 75~85%时较 为合理。

5巡检 编辑本段

变配电所有人值班时, 每班巡检一次, 无人值班可每周一次, 负荷变化激烈、 天气异常、 新安装及变压器大修后,应增加特殊巡视,周期不定。

A 、负荷电流是否在额定范围之内,有无剧烈的变化,运行电压是否正常。

B 、油位、油色、油温是否超过允许值,有无渗漏油现象。

C 、瓷套管是否清洁,有无裂纹、破损和污渍、放电现象,接触端子有否变色、过热现 象。

D 、吸潮器中的硅胶变色程度是否已经饱和,变压器运行声音是否正常。

E 、瓦斯继电器内有否 空气 ,是否充满油,油位计玻璃有否破裂,防爆管的隔膜是否完 整。

F 、变压器外壳、 避雷器 、中性点接地是否良好,变压器油阀门是否正常。

G 、变压器间的门窗、百叶窗铁网护栏及 消防器材 是否完好,变压器基础有否变形。

6故障分析及解决方案 . 编辑本段

1、焊接处渗漏油

主要是焊接质量不良,存在虚焊,脱焊,焊缝中存在针孔,砂眼等缺陷,电力变压器出 厂时因有焊药和油漆覆盖, 运行后隐患便暴露出来, 另外由于电磁振动会使焊接振裂, 造成 渗漏。 对于已经出现渗漏现象的,首先找出渗漏点,不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁 铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死, 控制渗漏量后将治理表面清理干净, 目前多采用高分 子复合材料进行固化,固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

2、密封件渗漏油

密封不良原因, 通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的, 如果其接头 处处理不好会造成渗漏油故障。 有的是用塑料带绑扎, 有的直接将两个端头压在一起, 由于 安装时滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接, 使接头形成整体, 渗漏油现象得到很大的控制; 若操作方便, 也可以同时将金属壳体进行粘 接,达到渗漏治理目的。

3、法兰连接处渗漏油

法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好,而造成渗漏油。先 将松动的螺栓进行紧固后, 对法兰实施密封处理, 并针对可能渗漏的螺栓也进行处理, 达到 完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固,必须严格按照操作工艺进行操作。

4、螺栓或管子螺纹渗漏油

出厂时加工粗糙, 密封不良, 电力变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。 采用高分 子材料将螺栓进行密封处理,达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓(螺母)旋出,表 面涂抹福世蓝脱模剂后,再在表面涂抹材料后进行紧固,固化后即可达到治理目的。

5、铸铁件渗漏油

渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。 针对裂纹渗漏, 钻止裂孔是消除应力避免 延伸的最佳方法。 治理时可根据裂纹的情况, 在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。 然后用丙酮 将渗漏点清洗干净,用材料进行密封。铸造砂眼则可直接用材料进行密封。

6、散热器渗漏油

散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常 产生渗漏油, 这是因为冲压散热管时, 管的外壁受张力, 其内壁受压力, 存在残余应力所致。 将散热器上下平板阀门(蝶阀)关闭,使散热器中油与箱体内油隔断,降低压力及渗漏量。 确定渗漏部位后进行适当的表面处理,然后采用福世蓝材料进行密封治理。

7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油

通常是因为安装不当或密封失效所制。 高分子复合材料可以很好的将金属、 陶瓷、 玻璃 等材质进行粘接,从而达到渗漏油的根本治理。

7定期试验和保养 编辑本段

①、油样化验 —— 耐压、杂质

等性能指标每三年进行一次,变压器长期满负荷或超负荷运行者可缩短周期。

②、高、低压绝缘电阻不低于原出厂值的 70%(10MΩ),绕组的直流电阻在同一温 度下,三相平均值之差不应大于 2%,与上一次测量的结果比较也不应大于 2%。

③、变压器工作 接地电阻 值每二年测量一次。

④、停电清扫和检查的周期,根据周围环境和负荷情况确定,一般半年至一年一次; 主要内容有 __清除巡视中发现的缺陷、瓷套管外壳清扫、破裂或老化的胶垫更换、连 接点检查拧紧、缺油补油、 呼吸 器硅胶检查更换等。

8接地 编辑本段

②、 变压器的外壳应可靠接地, 工作零线与中性点 接地线 应分别敷设, 工作零线不能埋 入地下。

③、变压器的中性点接地回路,在靠近变压器处,应做成可拆卸的连接螺栓。

④、 装有阀式避雷器的变压器其接地应满足三位一体的要求; 即变压器中性点、 变压器 外壳、避雷器接地应连接在一处共同接地。

⑤、接地电阻应 ≤4欧姆。

9保护选择 编辑本段

①、变压器一次电流 =S/(1.732*

10),二次电流 =S/(1.732*0.4)。

②、变压器一次熔断器选择 =1.5~2倍变压器一次额定电流(100KVA 以上变压器)。 ③、变压器二次开关选择 =变压器二次额定电流。

④、 800KVA 及以上变压器除应安装瓦斯继电器和保护线路, 系统回路还应配置相适应 的过电流和速断保护;定值整定和定期校验。

10并行条件 编辑本段

应同时满足以下条件 __联接组别应相同、电压比应相等 (允许有 ±0.5%的误差 ) 、阻抗电 压应相等 (允许有 ±10%的差别 ) 、容量比不应大于 3∶ 1。

范文四：变压器

怎样通过负载选择变压器容量？怎么算的呢？

变压器的电压等级是规定死的，通常说的用电负荷实际指的就是需要多少电流。比如说一个地方需要1000A左右的负载，那么它的用电容量就是

1000*0.4*1.732（终端用户，假设利用率为1）=692.8KVA，考虑到余量和损耗，就近选择一个接近的容量800KVA就足够了。

已知负载电流电压怎样算变压器容量？

用电流乘以电压，得到功率，再用功率除掉功率因素得到补偿前的功率，再除掉0.8就可以得到变压器的容量了。变压器负荷量再0.8是最好的了。

如果是需要设计变压器的话，输入容量还要再考虑空载损耗的成分

请教高手变压器的空载损耗怎么计算啊?

S11变压器与S9系列变压器空载损耗比较：

额定容量 空载损耗(W)

（KVA） 卷铁心S11 S9 下降(%)

30 90 130 30

50 120 170 29

63 140 200 30

80 175 240 27

100 200 290 31

125 235 340 30

160 280 400 30

200 335 480 30

250 390 560 30

315 465 670 30

2000KVA变压器空载损耗多少？详细计算公式？

这要查看变压器厂家的说明书了，空载损耗主要是铜损，负载损耗用铜损加铁损就可以了。

由于变压器存在着铁损与铜损，所以它的输出功率永远小于输入功率，为此我们引入了一个效率的参数来对此进行描述，η=输出功率/输入功率。

变压器的损耗-变压器损耗计算公式

变压器损耗可以分为空载损耗和负载损耗两部分。在工程计算中，我们设定电网电压大小、波形恒定，这样当某一台变压器的空载损耗P0为一定值，其负载损耗PZ则与负荷平方成正比，即：

PZ=（S/SZ）2Pkn（1）

式（1）中，S—变压器的实际负荷；

SZ—变压器的额定容量；

Pkn—变压器在额定电流下的短路损耗。

这样，单台变压器的总损耗为：

P=P0＋PZ=P0＋（S/SZ）2Pkn（2）

当两台变压器并列运行时，各变压器的负载分配与该变压器的额定容量成正比，与短路电压成反比，即：

S=S1＋S2（3）

S1:S2=（Sn1/Uk1）:（Sn2/Uk2）（4）

式（4）中，S—总负荷；

Uk—变压器的短路电压。

这时两台变压器并列运行的总损耗Pb为：

Pb=P1＋P2=PO1＋PO2＋（S1/Sn1）2Pkn1＋（S2/Sn2）2Pkn2 （5）

将（3）式代入为：

Pb=PO1+PO2+[（Pkn1Uk22+Pkn2Uk12）/（Sn2Uk1+Sn1Uk2）2]S2（6）

式（6）中，P的单位为kW，S的单位为MVA。

相同的设计因为铁心的质量不同空载电流也不同！铁心质量不好可以增加匝数来解决，也就是降低磁密

变压器铁心损耗计算公式

急求电力变压器铁心空载损耗的计算公式

例如:已知S9-1000/10电力变压器铁心，DQ147-30 设计。铁心的有效截面为：355.408 重量为：1021公斤。y接 低压匝数17匝

如何计算出这台铁心的匝电压和空载损耗

问题补充：

谢谢楼下的指导，还有几个问题：1.损耗工艺系数是怎么得来的？是有相关的计算公式还是根据经验来取值的。如果根据经验来取值，一般怎么取值。2.在计算

磁密的公式中450这个系数是怎么来的？如果低压电压不是400伏的时候这个系数还是450吗？谢谢！！

最佳答案

10KV配变低压应该是400V，匝电压=低压相电压/低压匝数

=400/1.732/17/=13.5847V

空载损耗=空载损耗工艺系数×单位损耗×铁心重量

单位损耗和铁心磁密有关，现在已知匝电压和铁心截面积可以算出铁心磁密=450×匝电压÷铁心截面积=450×13.5847÷355.408=17.2千高斯

空载损耗工艺系数取1.15，查DQ147-30 硅钢片17.2千高斯的单位损耗为

1.5036瓦/公斤

所以空载损耗=1.15×1.5036×1021＝1765.5瓦

变压器铜损耗计算公式

因为你没有告诉我是什么变压器。我先假定是油浸电力变压器。

1、首先你分别计算出每一个线圈在75度温度下的基本损耗Pj=R*I^2（W）。

2、再分别计算出每个线圈的涡流损耗、杂散损耗、引线损耗等。是几相变压器就乘几。这些在变压器计算手册都有，在这里是无法讲清楚的，因为与线圈型式等有关。

3、在制造厂有多年的经验情况下，这些附加损耗不一定详细计算，用一个基本损耗的百分数，也就很正确了。

你先去找任何一种电力变压器计算方面的书来看，有问题再来讨论。

S13变压器铁芯磁密选多少为佳，每匝电压比S11的大还是小，外型比S11的大，还是小？

这个问题，要有先决条件。

假定：铁芯材料、铁芯截面积及结构形式都不变的情况下。

1、S13型比S11型空载损耗要小，负载损耗差不多。

2、空载损耗要小的话，S13的磁密要取得比S11小。

3、磁密小的话，高低压线圈的匝数要增加。

4、匝数增加，而负载损耗相同的情况下，窗高及MO会增加，变压器外形尺寸会增加。

5、所以变压器的材料成本要增加。

当然，这是在理论上的各种物理量之间的关系，这是最基本的。但我们不会就此没有办法了？我们要做到既要降低损耗，又不增加，或少增加成本。 我们可以：

1、用好一点性能的硅钢片。

2、改进铁芯片的加工工艺，以降低工艺系数。

3、采用先进的铁芯结构（比如卷铁芯等）。

至于磁密到底取多少合适，匝数要否增加？在确定铁芯结构的前提下。你要多计算一些方案。找出最优方案。

提高变压器抗过电压即过励磁能力的方法。 除了降低磁密外还有啥方法 根据欧姆定律，阻抗所分得的电压就是阻抗电压，变压器在运行中绕组通过额定电流时,本身阻抗所产生的电压降。阻抗电压...阻抗电压相同,若不同其差值不得超过±10%。

换句话说，如果想让变压器承受更大的电压，需要加大电流的阻抗！ 小型变压器铁芯不变,一二次侧线圈匝数按比例减少可以吗 ？

想减少匝数节约铜。减少匝数就增加了磁密，使铁心饱和，变压器用不成！一般变压器磁密不能超过1.75T.

铁芯横截面积为34平方厘米的变压器线圈怎样缭绕?

我有一个像是电焊机用的铁芯,其横截面积为34.03平方厘米,想用它绕一个小变压器,整流后用于给电瓶充电,输入电压为220V,输出电压为40V,绕线的横截面积为1

平方毫米,想请教一下初级线圈(原线圈)应缭绕多少匝为宜?谢谢!

最佳答案

如果这是去掉绝缘漆后铁芯的有效横截面积、心式，且是0.35毫米电工用冷轧硅钢片，那么：

建议设计功率：800瓦；

建议初极每伏匝数：1.2匝/伏；共1.2*220=264匝，（铜芯面积为1平方毫米基本合适）

建议次极每伏匝数：1.25匝/伏；共1.25*40=50匝，铜芯面积为5-5.5平方毫米，额定电流20安。

建议次级多抽头，以满足不同需要：

0伏---4伏---12伏---12伏---12伏---12伏（52伏）

0匝---5匝---15匝---15匝---15匝---15匝（65匝）

前35匝铜芯面积为10平方毫米，额定电流35安，后30匝铜芯面积为5-5.5平方毫米，额定电流20安。

变压器铁芯的截面积与绕线匝数之间的关系是怎样的？

面积越大产生的磁通量越大，绕线上感应的电动势越大，相应的绕组匝数就少。 100W变压器的导线直径 匝数 铁芯截面积

有一个截面积为3CMX6CM的铁芯 绕制变压器 请问这个变压器最大输出多少功率？

要求输出100W的变压器 初级220V次级双15V 请问 初级跟次级 各绕多少匝？多粗的漆包线？？

最佳答案

1，要看铁芯质量 一般300W左右

2，初1000 0.5mm 次65 1.7mm

制作一台单相220v/双25v变压器，次级电流200A。请问铁芯截面积和匝数怎么计算?

现有0.5mm冷轧硅钢片。次级全波整流后输出25v200A

最佳答案

(1)输出功率P1=25v*200A=5000W

(2)变压器功率P=P1/0.8=5000W=6250W

(3)铁芯截面积S=K*根号P=1.25*79.1=98.88=99CM^2

(4)匝/伏＝4.5*10^5/(10000*99)=45/99=0.4545=0.46匝/伏

（5）220伏*0.46＝101.2匝＝101匝

（6）整流后25伏整流前＝（25/0.9）*1.05＝29伏

（7）29伏*0.46匝/伏＝13.34＝13匝

（8）双25伏应绕13匝+13匝

（9）初级电流＝6250W/220V=28.4安

（10）初级漆包线截面28.4/2.5＝11.36平方毫米

（11）次级电流6250/50伏＝125安

（12）次级漆包线截面＝125/2.5＝50平方毫米

范文五：变压器

变压器 ?全封闭印刷线路板焊接式电源变压器 “ BingZi 兵字” /传递品质

安全典范

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“ BingZi 兵字”各系列全封闭电源变压器的

选型指南

为满足不同应用场合客户需求, 我公司开发生产有不同级别的全封闭环氧灌封电源变压器, 分别为:

1. “银天使” S 系列和 SL 系列 (扁平式 ) 全封闭环氧灌封电源变压器

“银天使” S 系列和 SL 系列产品最大特点是电磁特性指标好,输入过电压能力高 (高至 +25%即可 达 275V) ,环境适应范围宽,安全性能好 ( 认证, 认证, 认证,绕组间抗电强度承受 50Hz3750V 有效值 /1分钟 ) ,内部安装有温度保护器,即使在变压器负载出现短路的恶劣情况下,也能 有效切断电源, 防止设备烧坏, 是生产工业级设备和军用级产品客户的最佳配套选择。 因其外壳全部采 用银灰色阻燃型 PBT 和 PBO 工程塑料外壳,性能指标像天使般优异,故称为 “ 银天使 ” 。

2. “蓝精灵” T 系列和 TL 系列 (扁平式 ) 全封闭环氧灌封电源变压器

“蓝精灵” T 系列和 TL 系列产品的最大特点是相对体积小,功率密度大,而安全性能又不低于国 家标准 ( 认证, 认证, 绕组间抗电强度可承受 50Hz2000V 有效值 /1分钟 ) 且价格经济, 是生产各 类民用级产品客户的最佳选择。因其外壳全部采用天蓝色阻燃型 PBT 工程塑料,其个小力大的特点像 个小精灵,故称之为“蓝精灵” 。

3. “绿魔方” M 系列环形全封闭环氧灌封电源变压器

“绿魔方” M 系列是一款环形封装式变压器, 它的最大特点是效率高, 漏磁小, 输出特性好, EMC 能力强,安全性能高,绕组间抗电强度可承受 50Hz 4000V/1分钟,内置温度保护器,即使在变压器负 载出现短路的恶劣情况下,也能有效切断电源,防止设备烧坏,体积小,重量轻,是生产工业级设备和 军用级产品客户的最佳配套选择。因其外壳全部采用标志环保的绿色阻燃型 PPO 工程塑料,性能指标 特别符合国家对电源行业提出的“绿色、环保、节能、高效”的要求并且如同被施加了魔力般优异,故 称为“绿魔方” 。

　 S 系列、 SL 系列和 T 系列、 TL 系列及 M 系列产品型号命名规则

1.标准类产品:

字符的同功率产品高度低。

电压等级序号 输出电压 电压等级序号 输出电压 2×9V2×12V2×15V2×18V2×21V

“ BingZi 兵字” /传递品质 安全典范 变压器 ?全封闭印刷线路板焊接式电源变压器

www.bingzi.com 2 4. 为便于客户选型, 下面列出 S 系列、 SL 系列和 T 系列、 TL 系列及 M 系列标准产品特性对照表, 供大家参考。

220V/50Hz输入时 功率 型号 输入过压

能力 电压 调整率 空载电流 空载损耗

长 ×宽 ×高 (mm3) 重量 (g) 页码 0.25V A S0.25 25% ≤ 26% ≤ 2.5mA ≤ 0.10W 26×22.5×23 40 4

0.35V ≤ 45% ≤ 3.5mA ≤ S0.5 25% ≤ 30% ≤ 4.5mA ≤ 0.3W 26×22.4×26 50 5

0. 5VA ≤ 38% ≤ 3mA ≤ 0.6V A ≤ 39% ≤ 3.5mA ≤ 0.8V A S0.8 25% ≤ 20% ≤ 4mA ≤ 0.20W 30.5×27.5×25 75 6

≤ 20% ≤ 6mA ≤ ≤ 23% ≤ 8mA ≤ 1V A ≤ 20% ≤ 7mA ≤ ≤ 17% ≤ 7.5mA ≤ 1.3V A ≤ 18% ≤ 9mA ≤ S1.5 25% ≤ 17.5%≤ 7.5mA ≤ 0.20W 30.5×27.5×31.25 100 10

T1.5 10% ≤ 23% ≤ 8.5mA ≤ 0.35W 30.5×27.5×25 75 32

1.5V A S1.5L 25% ≤ 12.5%≤ 8mA ≤ 0.35W 43×35×24.5 125 10

≤ 15% ≤ 7.5mA ≤ ≤ 21% ≤ 10mA ≤ ≤ 15% ≤ 8.5mA ≤ 2V A ≤ 21% ≤ 12mA ≤ SL3 20% ≤ 25% ≤ 12mA ≤ 0.25W 53×43×21.5 165 21

S3 25% ≤ 15% ≤ 8mA ≤ 0.25W 37.5×32×35 155 13

T3 10% ≤ 22% ≤ 17mA ≤ 0.40W 30.5×27.5×31.25 100 34

3V A ≤ 21% ≤ 17mA ≤ 3.5V A ≤ 20% ≤ 18mA ≤ S4 25% ≤ 13% ≤ 16mA ≤ 0.50W 45×37×33 195 14

T4 10% ≤ 18% ≤ 18mA ≤ 0.60W 37.5×32×35 155 36

4V A T4L 10% ≤ 18% ≤ 18mA ≤ 0.50W 44×36×26.5 135 37

4.5V ≤ 28% ≤ 26mA ≤ 5V A T5 10% ≤ 15% ≤ 20mA ≤ 0.40W 37.5×32×35 155 38

SL6 20% ≤ 24% ≤ 15mA ≤ 0.32W 53×43×25.5 220 21

6V A T6 10% ≤ 16% ≤ 24mA ≤ 0.80W 45×37×33 195 38

S8 25% ≤ 20% ≤ 20mA ≤ 0.80W 51×43×33.8 275 15

T8 10% ≤ 16% ≤ 28mA ≤ 0.60W 45×37×33 195 39

8V A T8H 10% ≤ 16% ≤ 25mA ≤ 1.00W 45×37×40 195 40

T9 10% ≤ 21% ≤ 18mA ≤ 0.90W 51×43×33.8 275 41

9V A SL9 20% ≤ 23% ≤ 20mA ≤ 0.43W 53×43×30 280 21

S10 25% ≤ 15% ≤ 20mA ≤ 0.65W 51×43×36 300 16

S10D 25% ≤ 15% ≤ 20mA ≤ 0.65W 69×43×38.5 300 17

T10 10% ≤ 13% ≤ 28mA ≤ 1.00W 51×43×36 300 42

T10D 10% ≤ 13% ≤ 28mA ≤ 1.00W 69×43×38.5 300 43

10V A S12 25% ≤ 15% ≤ 20mA ≤ 0.50W 51×43×36 300 18

12V A T12 10% ≤ 15% ≤ 28mA ≤ 1.00W 51×43×36 300 44

S15 25% ≤ 11% ≤ 28mA ≤ 0.70W 58.5×49×40 415 19

T15 10% ≤ 15% ≤ 35mA ≤ 0.70W 51×43×36 300 45

15V A M15 10% ≤ 18% ≤ 4mA ≤ 0.4W 60×60×26.3 300 51

S18 25% ≤ 10% ≤ 28mA ≤ 0.60W 58.5×49×40 415 20

18V A T20 10% ≤ 9% ≤ 45mA ≤ 0.90W 58.5×49×40 415 47

20V A SL20 15% ≤ 18% ≤ 50mA ≤ 0.85W 68×55×31 420 22

25V ≤ 14% ≤ 6mA ≤ 30V A SL30 15% ≤ 13% ≤ 70mA ≤ 1.25W 68×55×37 540 22

35V A M35 10% ≤ 12% ≤ 8mA ≤ 0.8W 72×72×37.5 500 51

T40D 10% ≤ 10% ≤ 45mA ≤ 2W 81×53×53 750 48

40V A SL40 15% ≤ 12% ≤ 65mA ≤ 1.80W 83.5×70.5×39 760 23

50V A M50 10% ≤ 10%

≤ 10mA ≤ 1.0W 82.4×82.4×26.3 650 51

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