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范文一：开关电源耐压测试（精选4篇）
以下是网友分享的关于开关电源耐压测试的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
篇一:开关电源适配器的耐压测试
开关电源适配器的电气强度耐压试验(electric withstand
test)通常也称为耐压测试，或者高压测试，就是在被试开关电源的带电部件和外壳，一次和二次电路之间加数倍于额定工作电压的高压，以验证被测开关电源适配器的带电部件有无接地或绝缘击穿。测试时，被测部分承受非正常的电压应力的考验。如果开关电源因制造过程中、元件或材料引起的任何部位绝缘失效，都会发生电压击穿现象;或者由于某种原因电气间隙变小，在正常工作电压下不会出现问题，但使用一定时间后，可能因灰尘和潮湿堆积在过小间隙中，而
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造成间隙击穿而引发触电危险，耐压试验可以预先发现开关电源适配器的这种隐患。
开关电源的内部绝缘体在几倍于工作电压情况下不击穿，当然在正常工作情况下是安全的。同时，耐压试验可以检验导体间间隙过小和工艺缺陷，这是任何其他测试无法比拟的。
耐压测试分为工频耐压测试(一般用在生产现场)、交流耐压测试(热态和冷态)、直流耐压测试以及脉冲测试(一般电气产品不做)，开关电源适配器的耐压测试通常选用交流耐压测试较多。
耐压测试包括施加电压的数值和施加的时间。
IEC335-1(GB4706.1)规定:交流250V以下，绝缘承受1min，频率为50Hz/60Hz正弦波电压;施加的电压值和位置可查阅GB4706.1-1998。希望能提供正常使用的SELV电路的基本绝缘为500V,其他基本绝缘为1000V，附加绝缘为2750V，加强绝缘为3750V.
试验开始时所加试验电压不超过规定电压的一半，然后逐渐加到规定值。试验时不应出现击穿，否则不通过。
UL60950要求相似，如果使用直流测试，则测试电压幅值为相应交流电压峰值。如果加强绝缘要求3750V交流测试，则改用直流的测试电压应为5303V。
对于1类设备:输入与安全接地之间施加最小测试电压
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2500V，最小漏电流30uA;输入与输出之间施加最小测试电压5000V，最小漏电流60 uA，测试时间都是1min。输入与输出之间泄漏电阻有9兆欧姆，设定最小漏电流为300 uA。
对于2类设备:输入与直流输出之间施加最小测试电压5000V，最小漏电流60 uA，测试时间也是1min。输入与输出之间泄漏电阻有9兆欧姆，设定最小漏电流为600 uA。
以上国内产品测试漏电流高于规定值，但不得超过10mA。
篇二:耐压测试
Q:为何产品要进行电气安规测试?
A:这是许多产品制造商最想问的一个问题，当然最普遍的回答是“因为安规标准中有规定。”若您能深入了解电气安规的背景，便会发现它背后所隐含的责任与意义。电气安规测试虽然在生产线占了一点时间，但它却能让您降低产品因电气危害而回收的风险，第一次就做对，才是降低成本并维护商誉的正确方法。
Q:何谓电气伤害(Electrical Shock)?
A:造成电气伤害的因素有很多种，其中最主要的是电流经过人体所造成的电气伤害。此类电气伤害对人类具有直接的影响性，伤害的严重性依电能的大小、湿度、接触面积等
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有所不同。想像你在浴缸里泡澡时，突然运作中的吹风机掉落在浴缸里，这样的情况，使得电流从吹风机经过你的身体而流向地面。此时，你的心脏出现不规则心悸、血压下降，造成不可挽回的悲剧。
Q:何谓?类产品与?类产品?
A:Class? 设备是指可接触之导体零件连接至接地保护导体;当基本绝缘失效时，接地保护导体必须能承受失效误电流，也就是当基本绝缘失效时，可接触零件不可变成活电部。简单地说，电源线有接地脚之设备为Class?设备 。
Class?设备不仅依赖『基本绝缘』来防范电缶，且另提供其它的安全预防措施，如『双重绝缘』或『强化绝缘』。对于保护性接地或安装条件的可靠性并无条件规定。
Q:电气伤害的测试主要有哪些?
A:电气伤害的测试主要分为以下四种:耐压测试(Dielectric [size=+0]Withstand / Hipot Test):耐压测试在产品的电源端与地端电路上，施以一高压并量测其崩溃状态。绝缘电阻测试(Isolation Resistance Test):量测产品电气绝缘状态。漏电流测试(Leakage Current Test ):检测AC/DC电源流至地端的漏电流是否超过标准。接地保护测试
(Protective Ground):检测可接触之金属机构等部位是否有确实接地。
Q:安规标准对於耐压测试环境是否有特殊的要求?
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A:针对制造商或是测试实验室的测试人员安全, 在欧洲早已行之多年，不论是电子电器、资讯科技产品、家用电器、机械工具或其他设备的制造商及测试人员, 在各项的安规法规里都有章节去规定，不论是UL、 IEC、EN都有，其中内容包括测试区域标示(人员位置、仪器位置、DUT位置)、设备标示(清楚标示”危险”或是测试中的项目)、设备工作台等相关设施的接地状态、各测试设备的电气绝缘能力(IEC 61010)。
Q:什么叫耐压测试?
A:电子元件技术网给出的解释是:耐压测试或高压测试(HIPOT测试)，是用来验证产品的质量和电气安全特性(如JSI、CSA、BSI、UL、IEC、TUV等等国际安全机构所要求的标准)的一种100%的生产线测试，也是最多人知道的和经常执行的生产线安全测试。HIPOT测试是确定电子绝缘材料足以抵抗瞬间高电压的一个非破坏性的测试，是适用于所有设备为保证绝缘材料是足够的的一个高压测试。进行HIPOT测试的其它原因是，它可以查出可能的瑕疵譬如在制造过程期间造成的漏电距离和电气间隙不够。
Q:为何要做耐压测试?
A:正常情况下，电力系统中的电压波形是正弦波。电力系统在运行中由于雷击、操作、故障或电气设备的参数配合
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不当等原因，引起系统中某些部分的电压突然升高，大大超过其额定电压，这就是过电压。过电压按其发生的原因可分为两大类，一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压，称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大，而且持续时间很短，破坏性极大。但由于城镇及一般工业企业内的3-10kV与以下的架空线路，因受厂房或高大建筑物的屏蔽保护，所以遭受直接雷击的概率很小，比较安全。而且这里讨论的是民用电器，不在上述范围内，就不进一步讨论。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的，例如切合空载线路，切断空载变压器，系统内发生单相弧光接地等，称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。也就是说，产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。 Q:AC耐压测试有什么优点呢?
A:通常AC 耐压测试比DC耐压测试更容易获得安全机构的接受。主要理由是大多数被测物品将工作于AC电压之下，而且AC耐压测试提供两种极性交替给绝缘施加压力的优点，更接近产品在实际使用中会碰到的压力。由于AC测试不会给容性负载充电，从开始施加电压到测试结束电流读数保持一致。因此，由于不存在监视电流读数所要求的稳定
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化问题，也就不需要逐渐升高电压。这意味着，除非被测产品感应到突然施加的电压，操作员可以立即施加全电压并读出电流而不用等待。由于AC电压不会给负载充电，在测试之后用不着给被测设备放电。
Q:AC耐压测试有什么缺点呢?
A:在测试容性负载时，总电流由电抗性电流和泄漏电流组成。当电抗性电流量远大于真实泄漏电流时，可能难于测出有过量泄漏电流的产品。在测试大容性负载时，所需要的总电流远大于泄漏电流本身。由于操作员面对更大的电流，这可能是一个更大的危险。 Q:DC耐压测试有什么优点呢?
A:当被测设备(DUT)充满了电，流过的就只有真正的泄漏电流。这使DC耐压测试器能够清楚地显示出被测产品的真正泄漏电流。由于充电电流是短暂的，DC耐压测试器的功率要求通常可以比用来测试同样产品的AC耐压测试器的功率要求小得多。
Q:DC耐压测试仪有什么缺点呢?
A:由于DC耐压测试的确给被测物(DUT)充电，为了消除在耐压测试后处置被测物(DUT) 之操作员触电的危险，在测试后就必须给该被测物(DUT)放电。DC测试会对电容充电。如果DUT实际上用交流电源的话，DC法就没有模拟实际情况。
Q:AC耐压测试和DC耐压测试的区别
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A:耐压测试有两种:AC耐压测试和DC耐压测试。由于绝缘材料的特性决定了交流和直流电压的击穿机理不同。大多数绝缘材料和系统都包含了一系列不同的介质。当对之施加交流试验电压时，电压将按材料的介电常数和尺寸等参数的比例来分配电压。而直流电压只按材料的电阻的比例来分配电压。而且实际上，绝缘结构发生击穿，往往是电击穿，热击穿，放电等多种形式同时存在，很难截然分开。而交流电压比直流电压增加了热击穿的可能性。所以，我们认为交流耐压测试比直流耐压测试更加严格。实际操作中，在进行耐压测试时，如果要使用直流做耐压测试时，试验电压要求比交流工频的试验电压高。一般直流耐压测试的试验电压是通过把交流试验电压的有效值乘以一个常数K。通过对比测试，我们有如下的结果:电线电缆产品，常数K选用3; 航空工业，常数K选用1.6 至
1.7;CSA对民用产品一般使用1.414。
Q:怎样确定耐压测试使用的测试电压呢?
A:决定耐压测试的测试电压取决于您产品所要投入的市场，你必须遵守该国进口管制条例组成部分的安全标准或规定。安全标准中规定了耐压测试的测试电压和测试时间。最理想的状况是请你的客户给您相关测试要求。一般耐压测试的测试电压如下:工作电压在42V到1000V之间的，测试电压是工作电压的两倍加上1000V。这种测试电压要施加1
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分钟。例如，对于工作于230V的一种产品，测试电压是1460V。如果减短施加电压的时间，就必须增大测试电压。例如，在UL 935中的生产线测试条件:
条件
施加时间(秒)
施加电压
A
60
1000V + (2 x V)
B
1
1200V + (2.4 x V)
V=最大额定电压
Q: 什么是耐压测试的容量，要如何计算?
A:耐压测试器的容量是指其功率输出。而耐压测试器容量决定于最大的输出电流x最大输出电压。例如:5000Vx100mA=500VA
Q:为什么使用AC耐压测试与DC耐压测试所量测之漏电流值会不同?
A:被测物的杂散电容是导致AC与DC耐压测试所量测值不同的主要原因。用AC测试时可能无法充饱这些杂散电容，会有一个持续电流流过这些杂散电容。而用DC测试，
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一旦被测物上的杂散电容被充饱，剩下的就是被测物实际的漏电电流，故使用AC耐压测试与DC耐压测试所量测之漏电流值会有不同 。
Q:什么是耐压测试之漏电流
A:绝缘体是不导电的，但实际上几乎没有什么一种绝缘材料是绝对不导电的。任何一种绝缘材料，在其两端施加电压，总会有一定电流通过，这种电流的有功分量叫做泄漏电流，而这种现象也叫做绝缘体的泄漏。
对于电器的测试，泄漏电流是指在没有故障施加电压的情况下，电气中带相互绝缘的金属零件之间，或带电零件与接地零件之间，通过其周围介质或绝缘表面所形成的电流称为泄漏电流。按照美国UL标准，泄漏电流是包括电容耦合电流在内的，能从家用电器可触及部分传导的电流。泄漏电流包括两部分，一部分是通过绝缘电阻的传导电流I1;另一部分是通过分布电容的位移电流I2，后者容抗为XC=1/2pfc与电源频率成反比，分布电容电流随频率升高而增加，所以泄漏电流随电源频率升高而增加。例如:用可控硅供电，其谐波分量使泄漏电流增大。
Q:耐压测试之漏电流与电源泄漏电流(接触电流)有何不同?
A:耐压测试是侦测流过被测物绝缘系统之漏电流，以一高于工作电压之电压施加于绝缘系统;而电源泄漏电流(接触电流)则是在被测物正常操作下，以一最不利的条件(电压、
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频率)
对被测物量测漏电流。简单地说，耐压测试之漏电流为无工作电源下所量测之漏电流，电源泄漏电流(接触电流)为正常操作下所量测之漏电流 。
Q:接触电流的分类
A:对于不同结构的电子产品，接触电流的量测也是有不同的要求，但总括来说接触电流可分为对地接触电流Ground Leakage Current、表面对地接触电流Surface to
Line
Leakage Current以及表面间接触电流Surface to Surface
Leakage Current测试三种。 Q:为什么要做接触电流测试?
A:对于 I 类设备的电子产品可触及的金属部件或是外壳还应具备良好的接地线路，以作为基本绝缘以外的一种防电击保护措施。但是[size=+0]我们也经常遇到一些使用者随意将 I 类设备当成 II 类设备使用，或是说其 I 类设备电源输入端直接将接地端 (GND) 拔除，这样就存在一定的安全隐患。即便如此，作为生产厂商有义务去避免这种情况对使用者造成的危险。这就是为什么要做接触电流测试的目的所在。
Q:为什么耐压测试之漏电电流设定无一标准?
A:在AC耐压测试时因被测物种类不同，且被测物内都会有杂散电容存在以及测试电压不同就会有不同的漏电电
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流故无一标准。
Q:如何决定测试电压?
A:决定测试电压最好的方法就是依据测试所需之规格设定。一般而言，我们会依2倍的工作电压加上1000V作为测试电压设定。例如一产品的工作电压是115VAC的话，我们就以2 x 115 + 1000 = 1230 Volt作为测试电压。当然，测试电压也会因绝缘层的等级之不同而有不同的设定。
Q:Dielectric Voltage Withstand Testing、High Potential
Testing、Hipot Testing有什么不同?
A:这三个名词都是相同的意思，只是在测试产业中常交替使用。
Q:绝缘阻抗(IR)测试是什么?
A:绝缘电阻测试和耐压测试非常相似。把最高达1000V的DC电压施加到需要测试的两点。IR测试给出的通常是以兆欧为单位的电阻值，而不是耐压测试得出的Pass / Fail表示。一般典型的是，测试电压为500V 直流，绝缘电阻(IR)的值不得低于几兆欧。绝缘阻抗测试为非破坏试验，且能侦测绝缘是否良好，在某些规范中，是先做绝缘阻抗测试再进行耐压测试，而绝缘阻抗测试无法通过时，往往耐压测试也无法通过。
Q:接地阻抗(Ground Bond)测试是什么?
A:接地连接测试，有人称之为接地连续性(Ground
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Continuity)测试，测量在DUT的机架与接地柱之间的阻抗。接地连接测试确定，该产品要是坏了的话DUT的保护电路是否能够胜任地处理故障电流。接地连接测试器将产生通过接地电路的，最大达到30A的DC电流或AC 均方根值电流(CSA要求量测40A)，从而确定接地电路的阻抗，其一般在0.1奥姆以下。 Q:耐压测试与绝缘电阻测试之间有什么不同呢?
A:IR测试是一种定性测试，它给出绝缘系统的相对质量的一个表示。通常用500V或
1000V的DC 电压进行测试，结果用兆欧电阻来量测。耐压测试也给被测物(DUT)施加高压，但所加电压比IR 测试的高。其可以在AC或DC电压下进行。结果用毫安培或微安来量测。在有些规格中，先进行IR测试，接着再进行耐压测试。如果一个被测物(DUT)无法通过IR测试，则此被测物(DUT)也无法通过在更高的电压下进行的耐压测试。
Q:为何接地阻抗测试要有开路电压限制? 为何建议使用交流(AC)电流?
A:接地阻抗测试的目的是要确保当设备产品发生异常状况时，保护接地线可允许承受故障电流流过以确保使用者的安全。安规标准测试电压要求开路电压最大值不可以超过 12V 的限制，即是基于使用者的安全考虑，一旦被测物发生测试故障时，可以减低操作人员遭受电击的危险。而一般标
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准要求接地电阻要小于 0.1ohm，建议采以频率可以选择 50Hz或 60Hz 的交流电流测试 ，以符合产品实际的工作环境。
Q:耐压测试与电源泄漏测试测出的泄漏电流两者有什么不同呢?
A:耐压测试与电源泄漏测试之间是有一些差异，但一般而言, 这些差别可被概括如下。耐压测试是利用高电压对产品的绝缘加压以确定是否产品的绝缘强度足够防止过量的泄漏电流。 泄漏电流测试是量测产品在使用下，在正常和电源单一故障状态下所流经产品的泄漏电流量。
Q:在直流耐压测试时，如何断定电容性负载的放电时间?
A:放电时间之不同是视被测试物之电容量以及耐压测试机之放电电路而定。电容量越大所需的放电时间越长。
篇三:耐压测试
在GB3883.1-2005中?类工具的定义是这样的:指这 样 的 一类工具:它的防触电保护不仅依靠基本绝缘、双重绝缘或加强绝缘，而且还包含一个附加安全措施，即把易触及的导电部分与设备中固定布线的保护(接地)导线连接起来，使易触及的导电部分在基本绝缘损坏时不能变成带电体。具有
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接地端子或接地连接器的双重绝缘和/或加强绝缘的工具也可认为是?类工具。
在GB3883.1-2005中的?类工具的定义是这样的指这 样 的 一类工具:它防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且依靠提供的附加的安全保护措施，例如双重绝缘或加强绝缘，但即不提供保护接地也不依赖安装条件。
2. 注意打耐压的条件:冷热态打耐压不一样，干燥和潮湿也不一样，冷态可能没问题，可是热态就不行。干燥没问题，潮湿就不行。所以在GB755-2008中就说如果要进行热试验，要在热试验进行以后打耐压，而在GB3883.1-2005中规定电气强度的试验要在潮湿箱中防置48小时以后再进行耐压试验。而在GB13960.1-92中也是规定必须要经过防潮处理后再进行耐压试验。
3. 容易击穿的部位:
3.1轴承套受热击穿;
3.2碳刷碳粉累积多也会击穿;
3.3轴绝缘击穿;机壳材料薄与金属零件之间的绝缘强度不够;轴绝缘有缺陷，冷态时不击穿，热态时会穿，这类状况可借助有“瞬间击穿捕捉”功能的耐压测试仪识别;
3.4换向器端部在装机后附有杂质或油脂，热态下爬电击穿，冷却后发现不了;
3.5包轴耐压击穿原因:
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3.5.1模具排气不良形成气孔;
3.5.2投料量少，致密度不够;
3.5.3射胶压力偏小;(不明白)
3.5.4轴绝缘材料质量波动;
3.5.5轴绝缘材料中混有杂质;
3.5.6轴和冲片油污;
3.5.7模温异常波动。
3.5.8 温度不够，时间太短，粉料不够好
44. 耐压的数值:转子加强绝缘(输出轴芯与换向器)打3750V,10S,5MA;基本绝缘(硅钢片与轴芯)打1250V,附加绝缘(换向器与硅钢片)打2750V;定子打基本绝缘1250V。以上是一个企业的规定，不是国标，其耐压数值可参考，是对的，而时间和设置的泄漏电流值见其它条的说明。对于具体的机器耐压数值要按不同的绝缘要求去打耐压。具体见标准GB755-2008;GB3883.1-2005;GB13960.1. 5. 耐压时间:一般国家标准规定都是一分钟，比如GB755-2008;
GB3883.1-2005;GB13960.1.但是对于批量生产的机器来说，打耐压一分钟是不现实的，所以GB755-2008中又对此类情况进行了说明:对于批量生产200KW以下，额定电压小于1KV的电机，打耐压时可以把一分钟时间改成一秒钟，但是此时打耐压值要提高20%
6. 泄漏电流值:对于泄漏电流值国标对此并没有具体规
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定，只是在
GB3883.1-2005中对做耐压试验的变压器进行了规定，原话如下:试验 用 的 高压变压器必须设计成:在输出电压调节到相应的试验电压后，输出端子短路时的输出电流不小于200 mA.输出 电 流小于100m A时，过流继电器不得脱扣。但是现在买的耐压仪很多都是带泄漏电流是多少的，也就是泄漏电流达到了一
定的数值它就报警说超漏了。这样的话，就必须有一个数值。此数值的规定应根据电机或电动工具生产的实际情况来定。
对于电动工具来说，泄漏电流一般包括以下几个方面:
6.1定子泄漏电流;
6.2转子泄漏电流;
6.3碳刷座泄漏电流，包括两个碳刷座;
6.4杂散电流，比如打耐压时空气或机壳和绕组之间的分布电容的漏电流;
篇四:开关电源测试标准
电源结构的安全要求:
1)空间要求:
UL、 CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电
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部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求 UL、CSA要求:极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间(这里不包括导线间)，无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离;VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙;IEC要求:交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙 另外，VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间，至少有8mm的空间间距
2)电介质实验测试方法(打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间)
3)漏电流测量:
漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流 UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安 VDE允许:用1.5K欧的电阻与150nP电容并接 并施加 1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安 一般是1毫安左右
4)绝缘电阻测试:
VDE要求:输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟
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5)印制电路板要求:
要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料
2. 对电源变压器结构的安全要求:
1)变压器的绝缘:
变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质
2)变压器的介电强度:
在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象
3)变压器的绝缘电阻:
变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象
4)变压器湿度电阻:
变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求 潮湿环境一般是:相对湿度为92%(公差为2%)，温度稳定在20到 30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验 此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度
5)VDE关于变压器温度特性的要求
6)UL、CSA关于变压器温度特性的要求
注: IEC——International Electrotechnical Commission
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VDE——Verbandes Deutcher Electrotechnicer
UL——Underwriters Laboratories
CSA——Canadian Standards Association
FCC—— Federal Communications Commission
十九(无线电骚扰(按照GB 9254-1998测试)
1. 电源端子骚扰电压限值
2. 辐射骚扰限值
二十(环境实验
环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价
? 低温 ? 高温 ? 恒定湿热 ? 交变湿热 ? 冲撞(冲击和碰撞) ? 振动 ? 恒加速 ? 贮存 ? 长霉 ? 腐蚀大气(例如盐雾)? 砂尘 ? 空气压力(高压或低压)? 温度变化 ? 可燃性 ? 密封 ? 水 ? 辐射(太阳或核)? 锡焊 ? 接端强度 ? 噪声:微打65dB
二十一(电磁兼容性试验
电磁兼容性试验(electromagnetic compatibility EMC):
是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中 任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力
电磁干扰波一般有两种传播途径，要按各个途径进行评价 一种是以波长的频带向电源线传播，给发射区以干扰的途
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径，一般在30MHz以下 这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长，其辐射到空间的量也很少，由此可掌握发生于电源线上的电压，进而可充分评估干扰的大小，这种噪声叫做传导噪声
当频率达到30MHz以上，波长也会随之变短 这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价，就与实际干扰不符 因此，采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法，该噪声就叫做辐射噪声 测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法
电磁兼容性试验包括以下试验:
? 磁场敏感度:
(抗扰性)设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度 敏感度电平越小，敏感性越高，抗扰性越差 固定频率、峰峰值的磁场
? 静电放电敏感度:
具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移 300PF电容充电到-15000V，通过500欧电阻放电 可超差，但放完后要正常 数据传递、储存，不能丢
? 电源瞬态敏感度:
包括尖峰信号敏感度(0.5us 10us 2倍)、电压瞬态敏感度(10%-30%，30S恢复)、频率瞬态敏感度(5%-10%，30S
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恢复)
? 辐射敏感度:
对造成设备降级的辐射干扰场的度量 (14K-1GHz，电场强度为1V/M)
? 传导敏感度:
当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时，对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量 (30Hz-50KHz 3V ，50KHz-400MHz 1V)
? 非工作状态磁场干扰:
包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut，0.9m 0.525Ut
? 工作状态磁场干扰:
上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT
? 传导干扰:
沿着导体传播的干扰 10KHz-30MHz 60(48)dBuV
? 辐射干扰:
通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰 10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60(54)uV/m
第二部分 测试方法
一(耐电压
(HI.POT，ELECTRIC STRENGTH ，DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND)KV
1.1 定义:于指定的端子间，例如:I/P-O/P，I/P-FG，O/P-FG
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间，可耐交流之有效值，漏电流一般可容许10毫安，时间1分钟
1.2 测试条件:Ta:25摄氏度;RH:室内湿度
1.3 测试回路:
1.4 说明:
1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全
1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点
1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回 0V
1.4.4 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内 ，温度25摄氏度，RH:95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE
1.4.5生产线测试时间为1秒钟
二(纹波噪声(涟波杂讯电压)
(Ripple & Noise)%，mv
2.1定义:直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值
2.2测试条件:
I/P:Nominal
O/P :Full Load
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Ta :25?
2.3测试回路:
2.4测试波形:
2.5说明:
2.5.1示波器之GND线愈短愈好，测试线得远离PUS
2.5.2使用1:1之Probe
2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大
2.5.4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点
2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值 +1%Vo
三(漏电流(泄漏电流)
(Leakage Current)mA
3.1定义:输入 一 机壳间流通之电流(机壳必须为接大地时)
3.2测试条件:
I/P:Vin max.×1.06(TUV)/60Hz
Vin max.(UL1012)/60Hz
O/P: No Load/Full Load
Ta:25?
3.3测试回路:
3.4说明:
24
3.4.1 L，N均需测
3.4.2 UL1012 R值为1K5
TUV R值为2K/0 15uF
3.4.3 漏电流规格TUV:3.5mA，UL1012:5mA
四(温度测试
(Temperature Test)
4.1定义:温度测试指PSU于正常工作下，其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值
4.2测试条件:
I/P:Nominal
O/P:Full Load
Ta :25?
4.3测试方法:
4.3.1将Thermo Coupler(TYPE K)稳固的固定于量测的物体上(速干、Tape或焊接方式)
4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试
4.3.3我们一般用点温计测量
4.4测试零件:
热源及易受热源影响部分，例如:输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……
25
4.5零件温度限制:
4.5.1零件上有标示温度者，以标示之温度为基准
4.5.2其他未标示温度之零件，温度不超过P.C.B.之耐温
4.5.3电感显示个别申请安规者，温升限制65?Max(UL1012)，75? Max(TUV)
五(输入电压调节率
(Line Regulation), %
5.1定义:输入电压在额定范围内变化时，输出电压之变化率
Vmax-Vnor
Line Regulation(+)=------------------Vnor
Vnor-Vmin
Line Regulation(-)=------------------Vnor
Vmax-Vmin
Line Regulation=----------------Vnor
Vnor:输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压
Vmax:输入电压变化时之最高输出电压
Vmin:输入电压变化时之最低输出电压
5(2测试条件:
I/P:Min./Nominal/Max
O/P:Full Load
Ta:25?
26
5.3测试回路:
5(4说明:
Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之?最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示
六(负载调节率
(Load Regulation)%
5.1定义:输出电流于额定范围内变化(静态)时，输出电压之变化率
|Vminl-Vcent|
Line Regulation(+)=------------------×100%
Vcent
|Vcent-VfL|
Line Regulation(-)=------------------×100%
Vcent
|VminL-VfL|
Line Regulation(%)=----------------×100%
Vcent
VmilL:最小负载时之输出电压
VfL:满载时之输出电压
Vcent:半载时之输出电压
6.2测试条件:
I/P:Nominal
27
O/P:Min./Half/Full Load
Ta:25?
6.3测试回路:
6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之?最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示
第三部分 测试报告要求的项目:
对于电源产品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论 可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项
一(输入特性:
1(工作输入电压和电压变动范围
2(输入电压的频率和频率变动范围
3(额定输入电流:是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流
4(输入下陷和瞬间停电:这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定 测试的指标为电压和时间
5(冲击电流
6(漏电流
7(效率:因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率
8(测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式
28
二(输出特性:
1(额定输出电压
2(额定输出电流
3(稳压精度
1)电压稳定度
2)电流调整率
3)纹波噪声:包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压
4(瞬间电流变动导致的输出电压的变动值
三(附属功能要求:
1(过流保护
2(过压保护
3(输入欠压保护
4(过热保护
5(绝缘电阻:输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体
6(绝缘电压:打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值
四(结构规格:
1(形状条件:如外包装机壳的有无等
2(确定外型尺寸和尺寸公差
3(安装条件:安装位置、安装孔等
4(冷却条件:强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸
29
5(接口位置和标志
6(操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位
置和提示文字的位置
7(重量
五(使用环境条件:
1(温度
2(湿度
3(耐振动、冲击
六(其它条件:
1(输入噪声
2(浪涌
3(静电噪声(有外壳的有要求)
30
范文二：开关电源测试
开关电源测试
开关电源测试
厂家 测试项目 1功率因数及效率，包含输入电流测试 2浪涌电流
测试方法
型号
测试要求
输入电压Ui （V ）
依客户要求设计
输入电流Ii （A ）
显示功率P （W ）
规格
测试数据 输出电压Uo （V ）
输出电流Io （A ）
1
判定
将被测电源接到功率表插座上，被测电源接电压表，电流表以及电子负载（测试时，负载调为最大）
功率因数效率P/(Ui*IiPo/Pi )
用示波器将图形保存
将示波器的CH1用于显
示输入电压，CH2用于显示输入电流（负载设在最大） 功率表，被测电压，负载依次接入电路。负载电流保持为额定范围内的任何值，记录输入电压及输出电
压 功率表，被测电压，负载依次接入电路。输入电压为额定范围内的任何值，记录输入电压及输出电压 正常连接线路，用示波器CH1检测被测电源输入端电压，CH2检测输出端电流
浪涌电流在安全范围内 其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义≤1%). （注意查看在将近过来保护时，输入电压是否有中间电压不工作情况） 其输出电压跟随变动之稳定性(常规定义≤±5%).
3电压调整率
4负载调整 5启动时间与关机维持 6噪声及纹波
输入电压Ui （V ）输出电压Uo （V ）
最低电压
输入电流Ii （A ） 输出电压Uo （V ） Imax （过流保护处）
小于小于上值 Imin 启动电压时 电压稳定度△Uo/Uo
电压稳定度△Uo/Uo
a 、 启动时间≤1S b ． 维持时间≥10mS
记录波形图
规格定义常规为≤输出电压
参照《开关电源测试标准》
的1% ， 设定输入电压90V 和180V ，负载最大，设定好输入电压为 0Vac,逐步调升输入电压, 直到待测品输出电压达到正常规格为止, 记录电压启动时输出电压和输入电压值.
(1). 输入电压: 230Vac 输出负载: 额定负载
(2). ON/OFF时间: ON 5秒 / OFF 5秒CYCLE ：AT LEAST 5000 CYCLE.
输入电压 输出电压 264V ／220V ／176V ／纹波（峰一峰值）
7输入缓慢变动
输入电压偏低情形发生时, 待测品需能自我保护, 且不能有损坏现象
8电源开关循环测试
在测试过程中，输出电压的变化量不得超过额定输出电压的5％（或由产品标准规定）
测试阶段 测试前
1000 CYCLE时（测试需
2h46m ）
2000 CYCLE时（测试需
2h46m ）
输出电流Io （V ）
输出电压Uo （V ）
3000 CYCLE时（测试需
2h46m ）
4000 CYCLE时（测试需
2h46m ）
5000 CYCLE时（测试需
2h46m ）
9过流 连接好线路，调节负载缓慢保护 增大，当显示输出为0时， 即出现过流 10短路保护 11过压保护 12开关管漏极峰值电压 13连续工作可靠性实验 14高低温测试
直接将输出端短路，观察输入功率和输出电流 方法一：看线路是否有此功能
方法二：增大输出电压值至保护
输出电流过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內，且能恢复正常，
输出短路应无能量危险，撤消短路后，在满载状态下能自动恢复
过流保护点电流I=
输出过压保护后，撤销后，在满状态下能恢复正常
过压保护值U=
用示波器正极接被测开关
管漏极，负极接地 施加额定输入电压与额定输出负载，在工作温度上限条件下连续测试500h ，在室温条件下连续测试1000h 。测量输出电压。
施加额定功率，将环境温度调为：高温50℃湿度95％，低温-20℃，各工作8h 。测量输出电压。
记录波形图
在测试过程中，输出电压的变化量不得超过额定输出电压的5％（或由产品标准规定）
在测试过程中，输出电压的变化量不得超过额定输出电压的5％（或由产品标准规定）
15工作时间漂移实验 输入电压调为150V 和265V ，施加额定负载连续工作8小时每小时测量一次输出电压，根据公式计算时间漂移
公式：St=∣△U÷U0∣ 式中：△U—输出电压最大
值与最小值的差
U0—直流输出电压 St —时间漂移 时间漂移≤8.0×10-3
1h 2h 3h 4h 8h
最大时间漂移
150V 265V
16. 绝缘电阻及抗电强度
将被测电源输入的L,N 短接，输出和地端接，接入绝缘阻抗测试仪中
a 、 将被测样品放入恒温
箱，进行额定负载持续工作
b 、 温度由室温变化到
50℃和-20℃，每变化10℃，待温度稳定后，测量输出电压U01 c 、 根据公式计算温度系
数
测试后不能有火花，电弧出现，所有性能均正常
17温度系数实验
公式：a=∣（△U0／U0）÷△T ∣ 式中：△U0—直流电压变化
量；
△U0=U0-U01
U0—直流输出电压 △ T—温度变化量 a — 电源温度系数
温度系数≤5.0×10-4 1／℃
150V 265V
-20℃
-10℃
0℃
10℃
20℃
30℃
40℃
50℃
温度系数
所缺仪器：
1 数字示波器（有USB 接口） 2 电子负载 3 温控箱
4 绝缘耐压测试仪
范文三：开关电源测试规范
开关电源测试规范
By ZGQ
一、概述
本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、
CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等
之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性
能。下面是开关电源一些测试项目:
1. 功能(Functions)测试:
?电压调整率测试(Line Regulation Test) ?负载调整率测试(Load Regulation Test) ?输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test) ?功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test) ?能效测试(Energy Efficiency Test)
?上升时间测试(Rise Time Test)
?下降时间测试(Fall Time Test)
?开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)
?关机保持时间测试(Hold Up Time Test)
?输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test) ?输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)
2. 保护动作(Protections)测试:
?过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) ?短路保护(Short Circuit Protection) ?过电流保护(OCP, Over Current Protection)
3. 安全(Safety)规格测试:
?输入电流、漏电电流等
?耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地;电路板线路须有安全间距。 ?温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。 ?机壳接地:需於0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。
?变压输出特性:开路、短路及最大伏安(VA)输出
?异常测试:散热风扇停转、电压选择开关设定错误
4. 电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试:
5. 可靠性(Reliability)测试:
6. 其他测试:
二、电气特性(Electrical Specifications)测试
- 1 -
2.1 功能(Functions)测试
2.1.1电压调整率测试 /Line Regulation Test
A(目的
测试S.M.P.S. Output Load一定而AC Line变动时，其输出电压跟随变动的稳定性(常规?1%)
B(使用仪器设备
1).交流电源 /AC Source
2).电子负载 /Electronic Load
3).数字电压表 /Digital Voltage Meter
C. 测试条件
环境温度 输入电压 输入频率 输出负载设置
/Temp. /AC Input /Freq. /Output Load Setup
90V/115V/132V Max. Load /最大负载 25? 47Hz~63Hz Min. Load /最小负载 180V/230V/264V
D. 测试方法
1).依规格设定测试负载 LOAD 条件.
2).调整输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.
3).记录待测品输出电压值是否在规格内.
4).Line reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.
E. 注意事项
1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试.
2). 电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.
2.1.2 负载调整率测试 /Load Regulation Test
A.目的
测试 S.M.P.S.在AC Line一定而Output Load变动时,其输出电压跟随变动之稳定性(常规??5%)
B(使用仪器设备
1).交流电源 /AC Source
2).电子负载 /Electronic Load
3).数字电压表 /Digital Voltage Meter
C. 测试条件
环境温度 输入电压 输入频率 输出负载设置
/Temp. /AC Input /Freq. /Output Load Setup
90V/115V/132V Max. Load /最大负载 25? 47Hz~63Hz Min. Load /最小负载 180V/230V/264V
D. 测试方法
1).依规格设定测试输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.
2).调整输出负载 LOAD 值
3).记录待测品输出电压值是否在规格内.
4).Load reg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vrate
volt.*100%.
E. 注意事项
- 2 -
1).测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;
2).负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.
2.1.3 输出纹波及噪声测试 /Output Ripple & Noise Test A.目的
测试S.M.P.S.直流输出电压之纹波 RIPPLE 及噪声 NOISE(常规?输出电压的1%); B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
.温控室 /TEMP. CHAMBER 4)
C.测试条件
各种 LINE 和 LOAD 条件及温度条件, 各种输入电压 & 输出负载(Min.~MAX. LOAD). D.测试方法
1).按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种 LINE 和 LOAD,及温度条件之
RIPPLE & NOISE。
2).下图为一典型输出 RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOISE
C A B
E.注意事项
1).测试前先将待测输出并联SPEC. 规定的滤波电容, (通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及
0.1uF陶瓷电容) 频宽限制依 SPEC. 而定(通常为20MHz).
2).应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.
2.1.4 功率因数和效率测试 /Power Faction & Efficiency Test
A.目的
测试 S.M.P.S.的功率因数POWER FACTOR,效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计). B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) 4).功率表 /AC POWER METER
C.测试条件
环境温度 输入电压 输入频率 输出负载设置
- 3 -
/Temp. /AC Input /Freq. /Output Load Setup
90V/115V/132V 25? 47Hz~63Hz Max. Load /最大负载 180V/230V/264V
D.测试方法
输入电压, 频率和输出负载. 1).依规格设定测试条件:
2).从POWER METER读取Pin and PF值, 并读取输出电压, 计算 Pout.
3).功率因数=PIN/(Vin*Iin), 效率=Pout/Pin*100%;
E(注意事项
1).测试前先将待测品热机, 待其功率表读数稳定后记录.
2).输出电压依据客户要求在板端或者输出线终端测试.
2.1.5 能效测试 /Energy Efficiency Test A.目的
测试S.M.P.S.能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国(组织)标准要求定义).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)
4).功率表 /AC POWER METER
C.测试条件
1). 输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件.
2). 输出负载条件为空载、1/4 max. load、2/4 max. load、3/4 max. load、max. load五种负载条件.
D、测试方法 :
1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.
2).按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo),功率因数(PF),然后计算各条件负载的效率.
3).在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).
4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值 E、标准定义
1).能源之星2.0能效规格值标准(V等级);
表1:带载模式下的节能标准:标准模式
标称输出功率(Po) 带载模式下的最低平均效率 0W,Po?1W ?0.480*Po+0.140 1W,Po?49W ?[0.0626*Ln(Po)]+0.622 Po,49W ?0.870
表2:带载模式下的节能标准:低压模式
标称输出功率(Po) 带载模式下的最低平均效率 0W,Po?1W ?0.497*Po+0.067 - 4 -
1W,Po?49W ?[0.0750*Ln(Po)]+0.561
Po,49W ?0.860
低压模式是指外接电源的标称输出电压<6 v，标称输出电流?550毫安="">
表3:空载能耗标准
最大空载功率
标称输出功率(Po)
AC-AC EPS AC-DC EPS 0W,Po,50W ?0.5W ?0.3W 50W?Po?250W ?0.5W ?0.5W
2).Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;
3).实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求. F、计算方法举例
Sample Nameplate Nameplate Nameplate Average Efficiency in Active Mode
Output Output Output (expressed as a decimal)
Power (P) Voltage Current no
PS 1 0.75 watts 1V 750 mA 0.497 * 0.75 + 0.067 = 0.4398 or 0.44 PS 2 0.75 watts 10V 75 mA 0.480 * 0.75 + 0.140 = 0.5000 or 0.50 PS 3 20 watts 5V 4000 mA [0.0750 * Ln (20)] + 0.561 = 0.7857 or 0.79 PS 4 20 watts 10V 2000 mA [0.0626 * Ln (20)] + 0.622 = 0.8095 or 0.81 PS 5 75 watts 5V 15000 mA 0.86 PS 6 75 watts 10V 7500 mA 0.87
2.1.6 上升时间测试 /Rise Time Test
A.目的
测试 S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从 10%~90% POINT 之上升时间(常规?20mS). B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
环境温度 输入电压 输入频率 输出负载设置
/Temp. /AC Input /Freq. /Output Load Setup
90V/115V/132V Max. Load /最大负载 25? 47Hz~63Hz Min. Load /最小负载 180V/230V/264V
D.测试方法
1).依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD .
2).SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+", TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.
3).用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压 10% 至 90% 之上升时间.
- 5 -
E.注意事项
测试前先将待测品处于冷机状态,待 BUCK Cap. 电荷放尽后进行测试.
2.1.7 下降时间测试 /Fall Time Test
A.目的
测试 S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从 90%~10% POINT 之下降时间(常规定义?5mS); B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
环境温度 输入电压 输入频率 输出负载设置
/Temp. /AC Input /Freq. /Output Load Setup
90V/115V/132V 25? 47Hz~63Hz Max. Load /最大负载 180V/230V/264V
D.测试方法
1). 依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD. 2). SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 较为妥当,
TRIGGER SLOPE 设定在 "-", TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定; 3). 用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压 90% 至 10% 之下降时间. E.注意事项
测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试
2.1.8 开机延迟时间测试 /Turn on Delay Time Test A.目的
测试 S.M.P.S. POWER ON 时, 输入电压 AC LINE 与输出之时间差(常规?3000mS). B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
环境温度 输入电压 输入频率 输出负载设置
/Temp. /AC Input /Freq. /Output Load Setup
90V/115V/132V 25? 47Hz~63Hz Max. Load /最大负载 180V/230V/264V
D.测试方法
1).测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY和输出负载 (一般为LOW LINE&MAX. LOAD时间最长). 2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2 接 AC LINE. 3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+",VOLTS/DIV
- 6 -
和 TIME/DIV 则视实际情况而定.
4).用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之时间差. E.注意事项
1).测试前先将待测品处于冷机状态,待Bulk Cap.电荷放尽后进行测试; 2).示波器 (OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.
2.1.9 关机保持时间测试 /Hold Up Time Test A.目的
测试 S.M.P.S. POWER OFF 时, 输入电压 AC LINE 与输出 OUTPUT 之时间差(常规?10mS/115Vac
& ?20mS/230Vac );
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
环境温度 输入电压 输入频率 输出负载设置
/Temp. /AC Input /Freq. /Output Load Setup
90V/115V/132V 25? 47Hz~63Hz Max. Load /最大负载 180V/230V/264V
D. 测试方法
1).测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载 .
2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2 接 AC LINE. 3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 “-”,
VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.
4).用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之时间差. E.注意事项
1).测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;
2).示波器 (OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.
2.1.10 输出过冲幅度测试/Output Overshoot Test A.目的
测试 S.M.P.S. POWER ON 时, 输出 DC OUTPUT 过冲幅度变化量(常规?10%). B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
依SPEC. 所要求,输入电压范围与输出负载(Min. – Max. load). D.测试方法
1).测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载 .
- 7 -
2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE; 3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 “+” 和 “-”,
VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.
4).用 CURSOR 中 "VOLT", 量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系.
5).ON / OFF 各做十次, 过冲幅度%=?V / Vo *100%;
E.注意事项
产品在CC与CR模式都需满足规格要求.
2.1.11 输出暂态响应测试 /Output Transient Response Test
A.目的
测试S.M.P.S.输出负载快速变化时, 其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值
不超过输出规格的?10%).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
依SPEC.所规定: 输入电压 AC LINE, 变化的负载 LOAD, 频率及升降斜率 SR/F 值. D.测试方法
1).测试时设定好待测品输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY. 2).测试时设定好待测品输出条件: 变化负载和变化频率及升降斜率. 3).OSCILLOSCOPE CH1 接到 OUTPUT 侦测点, 量其电压之变化.
4).CH2 接 CURRENT PROBE 测试输出电流, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE. 5).TRIGGER MODE设定为 "AUTO.".
E.注意事项
1).注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆须归零 ZERO. 2).须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS 和归零 ZERO.
2.2 保护动作(Protections)测试
2.2.1 过流保护测试 /Over Current Protection Test A.目的
测试 S.M.P.S. 输出电流过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对 S.M.P.S. 造
成损伤(常规定义过流点为输出额定负载的1.2-2.5倍 / CV模式产品除外). B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和电子负载.
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D. 测试方法
1).将待测组输出负载设在 MAX. LOAD.
2).以一定的斜率 (通常为1.0A/S) 递增, 加大输出电流直至电源保护, 当保护后, 將所加大之
电流值递减, 视其输出是否会自动 RECOVERY.
3).OSCILLOSCOPE CH2 接上 CURRENT PROBE, 以 PROBE 检测输出电流.
4).CH1 则接到待测输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE. 5).TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER MODE 设定为 "AUTO", TIME/DIV 视情况而定. E.注意事项
1).注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆须归零 ZERO, 2).须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS 和归零 ZERO.
3).产品不能有安全危险产生.
2.2.2 短路保护测试 /Short circuit Protection Test A.目的
测试 S.M.P.S. 输出端在开机前或在工作中短路时, 产品是否有保护功能. B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
4).低阻抗短路夹
C.测试条件
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值和低阻抗短路夹.
D.测试方法
1).依规格设定测试条件: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值(一般为 MAX. LOAD). 2).各组输出相互短路或对地短路, 侦测输出特性.
3).开机后短路 TURN ON THEN SHORT & 短路后开机 SHORT THEN TURN ON 各十次. E.注意事项
1).当 SHORT CIRCUIT 排除之后, 检测待测品是否自动恢复或需重新启动 (视 SPEC 要求),并测
试产品是否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).
2).产品不能有安全危险产生.
2.2.3 过压保护测试/Over Voltage Protection Test A.目的
测试 S.M.P.S. 输出电压过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对 S.M.P.S. 造
成损伤(常规定义:Vout<12v,过压保护点为1.8倍输出电压; vout?12v,.过压保护点为1.5倍输出电压).="" b.使用仪器设备="">
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
4).直流电源 /DC SOURCE
C.测试条件
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依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值.
D.测试方法
1).测试方式一: 拿掉待测品回授 FEEDBACK, 找出过压保护 OVP 点,
2).测试方式二: 外加一可变电压于操作待测品的输出,缓慢增大电压值,找出过压保护OVP 点,
3).OSCILLOSCOPE CH1 接到 OVP 侦测点, 测量其电压之变化.
4).CH2 则接到其它一组输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.
5).TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER MODE 设定为 "NORMAL".
E.注意事项
产品不能有安全危险产生.
2.3安规测试
2.3.1 输入电流测试 /AC Input Current Test A.目的
测试 S.M.P.S. 之输入电流有效值 INPUT CURRENT(规格依客户要求设计). B.使用仪器设备
(1).交流电源/AC SOURCE;
(2).电子负载/ELECTRONIC LOAD;
(3).功率表/ AC POWER METER;
C.测试条件
环境温度 输入电压 输入频率 输出负载设置
/Temp. /AC Input /Freq. /Output Load Setup
90V/115V/132V 25? 47Hz~63Hz Max. Load /最大负载 180V/230V/264V
D.测试方法
(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载;
(2). 从功率计中记录 AC INPUT 电流值;
2.3.2 绝缘耐压测试 /Hi-Pot Test
A.目的 :
测试 S.M.P.S. 在规格耐压和时间条件下, 是否产生电弧 ARCING, 其 CUT OFF CURRENT 是否满
足SPEC. 要求, 及是否会对 S.M.P.S. 造成损伤.
B.使用仪器设备 :
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(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;
C.测试条件 :
依 SPEC. 要求: 耐压值(4242Vdc / 3000Vac)、操作时间(1 minute)和 CUT OFF CURRENT(3.5mA)
值;
D.测试方法 :
(1). 依 SPEC. 设定好耐压 WITHSTANDING VOLTAGE, 操作时间 TIME, CUT OFF CURRENT
值.
(2). 将待测品与耐压测试仪依要求连接, 进行耐压测试, 观察是否有产生电弧 ARCING, 及漏电流CUT OFF CURRENT 是否过大.
(3). 耐压测试后, 确认待测品输入功率与输出电压是否正常.
E.注意事项 :
(1). 测试前应先设定好耐压测试仪的测试条件, 待测品的输入与输出分别应与测试仪接触良好. (2). 耐压的规格值设定参考安规要求.
2.3.3 绝缘阻抗测试 /Insulation Resistance Test A.目的 :
测量待测物带电部件与输出电路之间和带电部件与胶壳之间的绝缘阻抗值.
B.使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;
C.测试条件 :
(1). 依 SPEC. 要求: 施加500V直流电压后进行测试的绝缘阻抗值要高于 10MOhm(常规定义).
D.测试方法 :
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(1). 确认好电气性能后, 在绝缘阻抗测试仪中设定好施加的电压(500Vdc)和测试的时间(1 Minute). (2). 将待测物输入端和输出端分别短路连接, 然后分别连接测试仪对应端进行测试. (3). 再将待测物输入端和外壳之间分别与测试仪对应端连接进行测试.
(4). 确认待测物的测试绝缘阻抗值是否高于 SPEC.要求值 10MOhm.
E.注意事项 :
1). 阻抗要求值依安规标准要求定义
2.4可靠性测试
2.4.1重轻载变化测试 /Max. And Min. Load Change Test A.目的
测试 S.M.P.S. 的输出负载在重轻载切换时对输出电压的影响(规格定义电压最大与最小值不超
过输出规格的?10%).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD(MIN. AND MAX.) 值.
D.测试方法
1).依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD (MAX. LOAD 和 MIN. LOAD). 2).SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 90% ~ 100% 较为妥当,
TRIGGER SLOPE 设定在 "+", VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.
3).TIME/DIV 设定为 1S/DIV 或 2S/DIV,为滚动状态.
4).在输入电压稳定时,变化输出负载(最大/最小).
5).在设定电压下测试输出电压的最大和最小值.
2.4.2 输入电压变动测试 /Input Voltage Change Test A.目的 :
测试 S.M.P.S. 的输入电压在规格要求內变动时,是否会对 S.M.P.S. 造成损伤或输出不稳定. B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值.
D.测试方法
1). 将待测输出负载设在 MAX. LOAD 和 MIN. LOAD.
2). TRIGGER SLOPE 设定为 "+", TRIGGER MODE 设定为 "AUTO", TIME/DIV 视情况而定1S/DIV 或
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2S/DIV.
3). 变动输入电压,如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac?? 0-264Vac. 4). 测试输出电压在输入电压变动时的最大值和最小值.
E.注意事项
输出电压变动的范围应在规格电压要求内.
2.4.3 电源开关循环测试 /Power On/Off Cycle Test A.目的
测试 S.M.P.S. 是否能承受连续开关操作下的冲击.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
4).电源开关测试仪 /POWER ON/OFF TESTER
C.测试条件
1).输入电压: 115Vac/230Vac 输出负载: 满载.
2).ON/OFF时间: ON 5秒 / OFF 5秒 ON/OFF CYCLE:AT LEAST 5000 CYCLE. 3).环境温度: 室温.
D.测试方法
1).连接待测品到电源开/关测试仪及电源. (115Vac和230Vac &满载, 或依客户规格执行) 2).S.M.P.S OFF 5秒 及 ON 5秒为一周期,总共测试周期: 5000 CYCLES. 3).测试过程中每完成1000周期时,记录产品的输入功率和输出电压.
4).待试验结束后,确定待测品在试验前后电气性能是否有差异.
E.注意事项
测试过程中或测试完成阶段, 待测品都需能正常操作且不应有任何性能降低情况发生.
2.4.4元件温升测试 /Component Thermal Test A.目的
测试 S.M.P.S. 在规格操作环境, 电压, 频率和负载条件时, 元件的温升状况. B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).混合记录仪 /HYBRID RECORDER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
C.测试条件
依 SPEC. 规定: 输入电压 AC LINE, 频率 FREQUENCY, 输出负载 LOAD 及环境温度. D.测试方法
1).依线路情况先确定温升较高的元件, 后用温升线粘贴所确定的元件.
2).依规格设定好测试条件 (AC LINE AND OUTPUT LOAD) 再开机, 并记录输入功率和输出电压. 3).用混合记录仪 HYBRID RECORDER 记录元件的温升曲线, 待元件温升完全稳定后打印结果,并记
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录输入功率和输出电压.
E.注意事项 :
1).温升线耦合点应尽量贴着元件测试点, 温升线走势应尽量避免影响 S.M.P.S 元件的散热. 2).测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态.
3).针对于无风扇( NO FAN)的产品, 测试时应尽量避免外界风流动对它的影响.
2.4.5 高温操作测试 /High Temp. Operation Test A.目的
测试高温环境对 S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结
构设计及零件选用的合理性.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
5).高压测试仪 /HI-POT TESTER
C.测试条件
1). 依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE), 输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度OPERATION
TEMP (通常为温度: 40?);
2). 试验时间: 4Hrs.
D.测试方法
1). 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机; 2). 依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;
3). 定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;
4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4小时. E.注意事项
1). 产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.
2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
2.4.6 高温高湿储存测试 /High Temp. & Humidity Storage Test
A.目的
测试高温高湿储存环境对 S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构
设计及零件选用的合理性.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
5).高压测试仪 / HI-POT TESTER
C.测试条件
储存高温高湿条件: 通常为温度 70?2?, 湿度 90-95% 试验时间 24Hrs(非操作条件).
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D.测试方法
1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况;
2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度和湿度,然后启动温控室; 3). 试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置 至少4Hrs,再确认待测品外观, 结构及电气性能是否
有异常.
E.注意事项
1). 产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.
2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
2.4.7 低温操作测试 /Low Temp. Operation Test A.目的
测试低温环境对 S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结
构设计及零件选用的合理性.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
5).高压测试仪 / HI-POT TESTER
C.测试条件
1).依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE), 输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度(OPERATION
TEMP.),通常温度为:(0?).
2).试验时间: 4Hrs.
D.测试方法
1).将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机. 2).依规格设定好温控室的温度,然后启动温控室.
3).定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;
4).做完测试后将待测品从温控室中移出, 在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气
性能有无异常.
E.注意事项 :
1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.
2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
2.4.8 低温储存测试/ Low Temp. Storage Test A.目的
测试低温储存环境对 S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计
及零件选用的合理性.
B. 使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
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5).高压测试仪 / HI-POT TESTER
C.测试条件
储存低温条件: 通常为温度 -30?, 试验时间24Hrs(非操作条件). D.测试方法
1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室. 3).试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置 至少4Hrs, 再将待测品做 HI-POT 测试, 记录测试结
果, 之后确认待测品的外观, 结构及电气性能是否有异常.
E.注意事项
1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象. 2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
2.4.9 低温启动测试 /Low Temp. Starting Test A.目的
测试低温储存环境对S.M.P.S.的整机电气的影响, 用以考量S.M.P.S.电气及零件选用的合理性.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
C.测试条件
0? 条件下降低到 -10 ?2?, 储存时间至少 4Hrs. 储存低温条件: 通常为操作温度
D.测试方法
1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室. 3).试验温度储存至少4Hrs, 然后分别在115Vac/60Hz & 230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关
机各 20 次, 确认待测品电气性能是否正常.
E.注意事项
1).在产品性能测试期间或测试之后,产品性能不能出现降级与退化现象. 2).设定的环境温度为操作低温的温度再降-10度.
2.4.10 温度循环测试 /Temperature Cycling Test A.目的
测试针对 S.M.P.S. 所有组成零件的加速性测试, 用来显露出在实际操作中所可能出现的问题. B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
5).高压测试仪 / HI-POT TESTER
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C.测试条件
操作温度条件: 通常为低温度-40 ? 、25?、33?和高温度 66 ?(湿度: 50-90%), 试验至少24
个循环.
D.测试方法
1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操作状态下.
3).设定温度顺序为66?2 ?保持1小时, 33?2 ?和湿度90?2%保持1小时, -40?2 ?保持1
小时, 25?2 ?和湿度50?2%保持30分钟,为一个循环.
4).启动恒温恒湿机, 然后记录其温度与时间的图形, 监视系统所记录的过程, 5).试验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中移出, 放置样品在空气中 4Hr 再确认
外观, 结构及电气性能是否有异常.
E.注意事项
1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.
2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.
2.4.11 冷热冲击测试 /Thermal Shock Test A.目的
测试高, 低温度冲击对 S.M.P.S. 的影响,用来揭露各组成元件的弱点.
B.使用仪器设备 :
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
5).高压测试仪 / HI-POT TESTER
C.测试条件
1).依SPEC.要求:储存最高(70?), 低温度(-30?), 测试10个循环, 高低温转换时间为 <2min; 2).依客户所提供的试验条件.="">
D.测试方法
1).在温控室内待测品由常温 25 ? 向低温通常为 -30 ? 转变,并低温烘烤 1Hr. 2).温控室由低温 -30 ? 向高温通常为 70 ? 转变,转变时间为 2min., 并高温烘烤 1Hr. 3).在高温 70 ? 和低温 -30 ? 之间循环 10 个周期后, 温度回到常温将 S.M.P.S. 取出(至
少恢复4小时).
4).确认待测品的标签、外壳、耐压和电气性能有无与测试前的差异.
E.注意事项
1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.
2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.
3).产品为非操作条件.
2.4.12 跌落测试 /Unit Drop Test
A.目的
了解 S.M.P.S. 由一定高度, 不同面进行跌落 DROP, 其结构, 电气等特性的变化状况.
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B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).高压测试仪 /HI-POT TESTER
C.测试条件
依SPEC. 要求: 规定的跌落高度、跌落次数和刚硬的水平面.
D.测试方法
1).所有待测品需先经过电气上的测试及目视检查，以保证测试前没任何可见的损坏存在.
2).确定六个面(小-大)顺序依次进行跌落.
3).使待测品由规定的高度及项 (2) 所确定的测试点各进行一次跌落, 每跌落一次均须对其电气及绝缘等进行确认, 记录正常或异常结果.
E.注意事项
1).1000mm+10mm 是为满足手捂式,拔插式,可携带式需求的设备测试.
2).跌落条件可参考安规标准要求.
2.5电磁兼容测试
开关电源产品需符合CISPR 22、CLASS B之传导与幅射的4dB馀裕度，电源需在以下三种负载状况下测试:每个输出为空载、每个输出为50%负载、每个输出为100%负载。
?传导干扰/免疫:经由电源线之传导性干扰/免疫
?幅射干扰/免疫:经由磁场之幅射性干扰/免疫
2.1.3 输入掉电及恢复测试 /Brown Out & Recovery Test
A. 目的
验证当输入电压偏低情形发生时, 待测品需能自我保护, 且不能有损坏现象;
B.使用仪器设备
1). 交流电源 /AC Source
2). 电子负载 /Electronic Load
3). 数字电压表 /Digital Voltage Meter;
C.测试条件
1). 依SPEC. 要求: 设定输入电压为 90Vac 或 180Vac 和输出负载 Max. load;
D. 测试方法
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1). 将待测品与输入电源和电子负载连接好, 且设定好输入电压和输出负载;
2). 逐步调降输入电压, 每次 3 Vac/每分钟.
3). 记录电压值(包括输入电压和输出电压), 直到待测品自动当机为止.
4). 设定好输入电压为 0Vac,逐步调升输入电压, 每次 3 Vac/每分钟,
5).直到待测品输出电压达到正常规格为止,记录电压启动时输出电压和输入电压值.
E.注意事项
1). 待测品在正常操作情况下不应有任何不稳动作发生, 以及失效情形;
2). 产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.
2.1.8浪涌电流测试/Inrush Current Test
A.目的 :
测试 S.M.P.S. 输入浪涌电流 INRUSH CURRENT, 是否符合SPEC.要求.
B.使用仪器设备
(1).交流电源/AC SOURCE;
(2).电子负载/ELECTRONIC LOAD;
(3).示波器/ OSCILLOSCOPE;
C.测试条件
(1).依 SPEC. 所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz). D.测试方法
(1). 依 SPEC. 要求设定好输入电压, 频率, 將待测品输出负载设定在 MAX. LOAD. (2).示波器CH2 接 CURRENT PROBE, 用以量测 INRUSH CURRENT, CH1设定在 DC Mode, VOLTS/DIV 设定视情况而定, CH1作为示波器之 TRIGGER SOURCE, TRIGGER SLOPE 设定为 "+", TIME/DIV 以 5mS 为较佳, TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".
(3). CH1 则接到 AC 输入电压.
(4). 以上设定完成后 POWER ON, 找出 TRIGGER 动作电流值 (AT 90o 或 270o POWER ON). E.注意事项
1).冷开机 (COLD-START): 需在低(常)温环境下且 Bulk Cap.电荷须放尽, 以及热敏电阻亦处于常温下, 然后仅能第一次开机,若需第二次开机须再待电荷放尽才可再开机测试.
2).OSCILLOSCOPE 需使用隔离变压器.
3).测试结果图示
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额定电压输出电流测试/Rated Voltage Output Current Test
一、目的 :
测试 S.M.P.S. 在 AC LINE 及 OUTPUT VOLT. 一定时, 其输出电流值.
二. 使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
三. 测试条件 :
输出电压设置 环境温度 输入电压 输入频率 /Output Voltage /Temp. /AC Input /Freq. Setup
90V/115V/132V Rated Volt. /额定电25? 47Hz~63Hz 压 180V/230V/264V
四、 测试方法 :
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(1). 固定输入电压与频率,依条件设定CV 模式下的输出电压.
(2). 开机后待输出稳定时记录输出电流值.
(3). 切换输入电压与频率,记录不同输入电压时的输出电流值.
(4). 在输出电压值不同条件下分别记录输出电流值.
五、注意事项 :
记录输出电流值前待测品电流值需稳定.
2.5电磁兼容测试
电源供应器需符合CISPR 22、CLASS B之传导与幅射的4dB馀裕度，电源供应器需在以下三种负载状况下测试:每个输出为空载、每个输出为50%负载、每个输出为100%负载。
?传导干扰/免疫:经由电源线之传导性干扰/免疫
?幅射干扰/免疫:经由磁场之幅射性干扰/免疫
2.6其他测试
?ESD:Electrostatic Discharge静电放电(人或物体经由直接接触或间隔放电引起)在2-15KV之ESD脉波下，
待测物之每个表面区域应执行连续20次的静电放电测试，电源供应器之输出需继续工作而不会产生突波(Glitch)
或中断(Interrupt)，直接ESD接触时不应造成过激(Overshoot)或欠激(Undershoot)之超过稳压范围的状况、及过电压保护(OVP)、过电流保护(OCP)等。另外，于ESD放电电压在高达25KV下，应不致造成组件故障(Failure)。
EFT:Electrical Fast Transient or burst一串切换杂讯经由电源线或I/O线路之传导性干扰(由供?
电或建筑物内引起)。
?Surge:经由电源线之高能量暂态杂讯干扰(电灯之闪动引起)。
?VD/I:Dips and Interrupts电源电压下降或中断(电力分配系统之故障或失误所引起，例如供电过载或空气开关跳动所引起)
?Inrush: 开机输入冲击电流，开关电源对供电系统的影响。
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三、测试报告要求的项目
对于电源部品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论。来料检可根据要求减少测试项目，对于
测试不合格品的应该表明不合格的测试项。
一( 输入特性。
1( 工作输入电压和电压变动范围。
( 输入电压的频率和频率变动范围。 2
3( 额定输入电流。是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。 4( 输入下陷和瞬间停电。这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以
限定。测试的指标为电压和时间。
5( 冲击电流。
6( 漏电流。
7( 效率。因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率。 8( 测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。 二( 输出特性。
1( 额定输出电压。
2( 额定输出电流。
3( 稳压精度。
1) 电压稳定度。
2) 电流调整率。
3) 纹波噪声。包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压。 4( 瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。
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三( 附属功能要求。
1( 过流保护。
2( 过压保护。
3( 输入欠压保护。
4( 过热保护。
5( 绝缘电阻。输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体。
6( 绝缘电压。打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值。
四( 结构规格。
1( 形状条件:如外包装机壳的有无等。
2( 确定外型尺寸和尺寸公差。
3( 安装条件:安装位置、安装孔、等。
4( 冷却条件:强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸。
5( 接口位置和标志。
6( 操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位置和提示文字的位置。
7( 重量。
五( 使用环境条件。
1( 温度。
2( 湿度。
3( 耐振动、冲击。
六( 其它条件。
1( 输入噪声。
2( 浪涌。
3( 静电噪声(有外壳的有要求)。
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如有疑问，请发邮件至zzgjqq@126.com
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范文四：开关电源测试规范
主题:为方便做电源的朋友测试,特奉献此开关电源测试规范。 [转 ]
为方便做电源的朋友测试,特奉献此开关电源测试规范。 [转 ]
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开关电源测试规范
第一部分:电源指标的概念、定义
一. 描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。
1. 绝对稳压系数。
A .绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量 △ U0与输入电网变化量 △ Ui 之比。既: K=△ U0/△ Ui 。
B . 相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压 Uo 的相对变化量 △ Uo 与输出电网 Ui 的相对 变化量 △ Ui 之比。急:
S=△ Uo/Uo / △ Ui/Ui
2. 电网调整率。
它表示输入电网电压由额定值变化 +-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。 3. 电压稳定度。
负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化 △ Uo/Uo (百分值) ,称为稳压器的电压稳定度。
二. 负载对输出电压影响的几种指标形式。
1. 负载调整率(也称电流调整率) 。
在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也 用绝对变化量表示。
2. 输出电阻(也称等效内阻或内阻) 。
在额定电网电压下,由于负载电流变化 △ IL 引起输出电压变化 △ Uo ,则输出电阻为
Ro=|△ Uo/△ IL| 欧。
三. 纹波电压的几个指标形式。
1. 最大纹波电压。
在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表 示。
2. 纹波系数 Y (%) 。
在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值 Urms 与输出直流电压 Uo 之比,既
y=Umrs/Uo x100%
3. 纹波电压抑制比。
在规定的纹波频率(例如 50HZ )下,输出电压中的纹波电压 Ui~与输出电压中的纹波电压 Uo~之比,即:纹波电压抑制比 =Ui~/Uo~ 。
这里声明一下:噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用 峰 -峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的 0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种 高频成分,也用峰 -峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的 1%左右。纹波噪声是二者的合成,用峰 -峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的 2%以下。
四. 冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过 的最大瞬间电流。一般是 20A —— 30A 。
五. 过流保护。是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对
电源和负载的损坏。过流的给定值一般是额定电流的 110%—— 130%。
六. 过压保护。是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能。一般规定为输出电压的 130%—— 150%。
七. 输出欠压保护。当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止 电源并发出报警信号,多为输出电压的 80%—— 30%左右。
八. 过热保护。 在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号。
九. 温度漂移和温度系数。
温度漂移:环境温度的变化影响元器件的参数的变化,从而引起稳压器输出电压变化。常用温度系数表示 温度漂移的大小。
绝对温度系数:温度变化 1摄氏度引起输出电压值的变化 △ UoT ,单位是 V/℃ 或毫伏每摄氏度。
相对温度系数:温度变化 1摄氏度引起输出电压相对变化 △ UoT/Uo,单位是 V/℃ 。
十. 漂移。
稳压器在输入电压、 负载电流和环境温度保持一定的情况下, 元件参数的稳定性也会造成输出电压的变化, 慢变化叫漂移,快变化叫噪声,介于两者之间叫起伏。
表示漂移的方法有两种:
1. 在指定的时间内输出电压值的变化 △ Uot 。
2. 在指定时间内输出电压的相对变化 △ Uot/Uo。
考察漂移的时间可以定为 1分钟、 10分钟、 1小时、 8小时或更长。
只在精度较高的稳压器中,才有温度系数和温漂两项指标。
十一. 响应时间。
是指负载电流突然变化时,稳压器的输出电压从开始变化到达新的稳定值的一段调整时间。
在直流稳压器中,则是用在矩形波负载电流时的输出电压波形来表示这个特性,称为过度特性。
十二. 失真。
这是交流稳压器特有的。是指输出波形不是正 波形,产生波形畸变,称为畸变。
十三. 噪声。按 30HZ —— 18kHZ 的可听频率规定,这对开关电源的转换频率不成问题,但对带风扇的电 源要根据需要加以规定。
十四. 输入噪声。为使开关电源工作保持正常状态,要根据额定输入条件,按由允许输入外并叠加于工 业用频率的脉冲状电压(0—— peak )制定输入噪声指标。一般外加脉冲宽度为 100—— 800us ,外加电压 1000V 。
十五. 浪涌。这是在输入电压,以 1分钟以上的间隔按规定次数加一种浪涌电压,以避免发生绝缘破坏、 闪络、电弧等异常现象。通信设备等规定的数值为数千伏,一般为 1200V 。
十六. 静电噪声。指在额定输入条件下,外加到电源框体的任意部分时,全输出电路能保持正常工作状 态的一种重复脉冲状的静电。一般保证 5—— 10KV 以内。
十七. 稳定度。
允许使用条件下,输出电压最大相对变化 △ Uo/Uo 。
十八. 电气安全要求(GB 4943-90) 。
1. 电源结构的安全要求。
1) 空间要求。 UL 、 CSA 、 VDE 安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表 面、空间的距离要求。 UL 、 CSA 要求:极间电压大于等于 250V AC 的高压导体之间,以及高压导体与非 带电金属部分之间(这里不包括导线间) ,无论在表面间还是在空间,均应有 0.1英寸的距离; VDE 要求 交流线之间有 3mm 的徐变或 2mm 的净空隙; IEC 要求:交流线间有 3mm 的净空间隙及在交流线与接地 导体间的 4mm 的净空间隙。另外, VDE 、 IEC 要求在电源的输出和输入之间,至少有 8mm 的空间间距。
2) 电介质实验测试方法(打高压:输入与输出、输入和地、输入 AC 两级之间) 。
3) 漏电流测量。漏电流是流经输入侧地线的电流,在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄 露电流。 UL 、 CSA 均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接,漏电流测量是通过将这些部分与大 地之间接一个 1.5K 欧的电阻,其漏电流应该不大于 5毫安。 VDE 允许:用 1.5K 欧的电阻与 150nP 电容 并接。并施加 1.06倍额定使用电压,对数据处理设备,漏电流应不大于 3.5毫安。一般是 1毫安左右。 4) 绝缘电阻测试。 VDE 要求:输入和低电压输出电路之间应有 7M 欧的电阻,在可接触到的金属部分和 输入之间,应有 2M 欧的电阻或加 500V 直流电压持续 1分钟。
5) 印制电路板要求。要求是 UL 认证的 94V-2材料或比此更好的材料。
2. 对电源变压器结构的安全要求。
1) 变压器的绝缘。变压器的绕组使用的铜线应为漆包线,其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质。
2) 变压器的介电强度。在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象。
3) 变压器的绝缘电阻。变压器绕组间的绝缘电阻至少为 10M 欧,在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加 500伏直流电压,持续 1分钟,不应出现击穿、飞弧现象。
4) 变压器湿度电阻。变压器必须在放臵于潮湿的环境之后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验,并满足 要求。潮湿环境一般是:相对湿度为 92%(公差为 2%) ,温度稳定在 20到 30摄氏度之间,误差允许 1%, 需在内放臵至少 48小时之后,立即进行上述实验。此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测 试高出 4摄氏度。
5) VDE 关于变压器温度特性的要求。
6) UL 、 CSA 关于变压器温度特性的要求。
注:IEC —— International Electrotechnical Commission
VDE —— Verbandes Deutcher Electrotechnicer
UL ——Underwriters’ Laboratories
CSA —— Canadian Standards Association
FCC —— Federal Communications Commission
十九. 无线电骚扰(按照 GB 9254-1998测试) 。
1. 电源端子骚扰电压限值。
2. 辐射骚扰限值。
二十. 环境实验。
环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中, 从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条 件下的性能作出评价。
⑴ 低温
⑵ 高温
⑶ 恒定湿热
⑷ 交变湿热
⑸ 冲撞(冲击和碰撞)
⑹ 振动
⑺ 恒加速
⑻ 贮存
⑼ 长霉
⑽ 腐蚀大气(例如盐雾)
⑾ 砂尘
⑿ 空气压力(高压或低压)
⒀ 温度变化
⒁ 可燃性
⒂ 密封
⒃ 水
⒄ 辐射(太阳或核)
⒅ 锡焊
⒆ 接端强度
⒇ 噪声:微打 65DB
二十一. 电磁兼容性试验。
电磁兼容性试验(electromagnetic compatiblity EMC)
电磁兼容性是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中 任何事物构成不能承受的电 磁干扰的能力。
电磁干扰波一般有两种传播途径 , 要按各个途径进行评价 . 一种是以波长长的频带向电源线传播 , 给发射区以 干扰的途径 , 一般在 30MHZ 以下 . 这种波长长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满 1个波 长,其辐射到空间的量也很少,由此可掌握发生于电源线上的电压,进而可充分评估干扰的大小,这种噪 声叫做传导噪声。
当频率达到 30MHZ 以上,波长也会随之变短。这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价,就与 实际干扰不符。因此,采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法,该噪声就叫做辐射 噪声。 测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源 线上的功率的方法。
电磁兼容性试验包括以下试验:
① 磁场敏感度:(抗扰性)设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度。敏感度电平越 小,敏感性越高,抗扰性越差。固定频率、峰峰值的磁场
② 静电放电敏感度:具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。 300PF 电容充电到 -15000V ,通过 500欧电阻放电。可超差,但放完后要正常。数据传递、储存,不能丢
③ 电源瞬态敏感度:包括尖峰信号敏感度(0.5us 10us 2倍) 、电压瞬态敏感度(10%-30%, 30S 恢复) 、 频率瞬态敏感度(5%-10%, 30S 恢复) 。
④ 辐射敏感度:对造成设备降级的辐射干扰场的度量。 (14K-1GHZ ,电场强度为 1V/M)
⑤ 传导敏感度:当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时,对在电源、控制或信号线上的干扰信 号或电压的度量。 (30HZ-50KHZ 3V , 50K-400M 1V)
⑥ 非工作状态磁场干扰:包装箱 4.6m 磁通密度小于 0.525uT,0.9m 0.525Ut。
⑦ 工作状态磁场干扰:上、下、左、右交流磁通密度小于 0.5mT 。
⑧ 传导干扰:沿着导体传播的干扰。 10KHz-30MHz 60(48)dBuV。
⑨ 辐射干扰:通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰。 10KHz-1000MHz 30 屏蔽室 60(54)uV/m。
第二部分 测试方法
一. 耐电压
(HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND) KV
1.1 定义 :于指定的端子间 , 例如 :I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间 , 可耐交流之有效值 , 漏电流一般可容许 10毫安 , 时 间 1分钟。
1.2 测试条件:Ta :25摄氏度; RH :室内湿度。
1.3 测试回路:
1.4 说明:
1. 4. 1 耐压测试主要为防止电气破坏,经由输入串入之高压,影响使用者安全。
1. 4. 2 测试时电压必须由 0V 开始调升,并于 1分钟内调至最高点。
1. 4. 2 放电时必须注意测试器之 Timer 设定,于 OFF 前将电压调回 0V 。
1. 4. 3 安规认证测试时,变压器需另行加测,室内 ,温度 25摄氏度, RH :95摄氏度, 48HR ,后测试 变压器初 /次级与初级 /CORE。
1. 4. 5生产线测试时间为 1秒钟。
二.纹波噪声(涟波杂讯电压)
(Ripple & Noise) %, mv
2. 1定义:
直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值 (P-P)或有效值。
2. 2测试条件 :
I/P: Nominal
O/P : Full Load
Ta : 25℃
2. 3测试回路 :
2. 4测试波形 :
2. 5说明 :
2. 5. 1示波器之 GND 线愈短愈好 , 测试线得远离 PUS 。
2. 5. 2使用 1:1之 Probe 。
2. 5. 3 Scope之 BW 一般设定于 20MHz ,但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将 BW 设为最大。 2. 5. 4 Noise与使用仪器,环境差异极大,因此测试必须表明测试地点。
2. 5. 5测试纹波噪声以不超过原规格值 +1%Vo 。
三.漏电流(洩 漏电流)
(Leakage Current) mA
3. 1定义:
输入一机壳间流通之电流(机壳必须为接大地时) 。
3. 2测试条件:
I/P:Vin max.×1.06(TUV)/60Hz
Vin max.(UL1012)/60Hz
O/P: No Load/Full Load
Ta: 25 ℃
3.3测试回路:
3. 4说明:
3. 4. 1 L, N 均需测。
3. 4. 2UL1012 R值为 1K5。
TUV R值为 2K/0。 15uF 。
3. 4. 3漏电流规格 TUV :3。 5mA,UL1012:5mA。
四.温度测试
(Temperature Test)
4.1定义:
温度测试指 PSU 于正常工作下,其零件或 Case 温度不得超出其材质规
格或规格定值。
4. 2测试条件:
I/P: Nominal
O/P: Full Load
Ta : 25℃
4. 3测试方法:
4. 3. 1将 Thermo Coupler(TYPE K)稳固的固定于量测的物体上
(速干、 Tape 或焊接方式) 。
4. 3. 2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试。
4. 3. 3我们一般用点温计测量。
4. 4测试零件:
热源及易受热源影响部分
例如:输入端子、 Fuse 、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热
敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、
绕线、散热片、大功率半导体、 Case 、热源零件下之 P.C.B.…… 。
4. 5零件温度限制:
4. 5. 1零件上有标示温度者,以标示之温度为基准。
4. 5. 2其他未标示温度之零件,温度不超过 P.C.B. 之耐温。
4. 5. 3电感显示个别申请安规者,温升限制 65℃ Max(UL1012),75℃ Max(TUV)。
五.输入电压调节率
(Line Regulation) , %
5. 1定义:
输入电压在额定范围内变化时,输出电压之变化率。
Vmax-Vnor
Line Regulation(+)=------------------
Vnor
Vnor-Vmin
Line Regulation(-)=------------------
Vnor
Vmax-Vmin
Line Regulation=----------------
Vnor
Vnor:输入电压为常态值,输出为满载时之输出电压。
Vmax:输入电压变化时之最高输出电压。
Vmin:输入电压变化时之最低输出电压。
5. 2测试条件:
I/P:Min./Nominal/Max
O/P:Full Load
Ta:25℃
5.3测试回路:
5. 4说明:
Line Regulation 亦可直接 Vmax-Vnor 与 Vmin-Vnor 之 ±最大
值以 mV 表示,再配合 Tolerance%表示。
六.负载调节率
(Load Regulation) %
5. 1定义:
输出电流于额定范围内变化(静态)时,输出电压之变化率。
|Vminl-Vcent|
Line Regulation(+)=------------------×100%
Vcent
|Vcent-VfL|
Line Regulation(-)=------------------×100%
Vcent
|VminL-VfL|
Line Regulation(%)=----------------×100%
Vcent
VmilL:最小负载时之输出电压
VfL:满载时之输出电压
Vcent:半载时之输出电压
6. 2测试条件:
I/P:Nominal
O/P:Min./Half/Full Load
Ta:25℃
6.3测试回路:
6. 4Load Regulation亦可直接 Vmin.L-Vcent 与 Vcent-Vmax. 之 ±最大
值以 mV 表示,再配合 Tolerance%表示。
第三部分 测试报告要求的项目:
对于电源部品认定测试, 测试报告要求提供测试数据及结论。来料检可根据要求减少测试项目,对于测 试不合格品的应该表明不合格的测试项。
一. 输入特性。
1. 工作输入电压和电压变动范围。
2. 输入电压的频率和频率变动范围。
3. 额定输入电流。是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。
4. 输入下陷和瞬间停电。这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态,要用额定输出电压和电流加以限 定。测试的指标为电压和时间。
5. 冲击电流。
6. 漏电流。
7. 效率。因为该指标与发热有关,因此散热时要考虑效率。
8. 测试中要标明输入采用单相 2线式还是 3相三线式。
二. 输出特性。
1. 额定输出电压。
2. 额定输出电流。
3. 稳压精度。
1) 电压稳定度。
2) 电流调整率。
3) 纹波噪声。包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压。
4. 瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。
三. 附属功能要求。
1. 过流保护。
2. 过压保护。
3. 输入欠压保护。
4. 过热保护。
5. 绝缘电阻。输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体。
6. 绝缘电压。打高压:输入与输出、输入和地、输入 AC 两级之间,根据国家标准制定高压值。
四. 结构规格。
1. 形状条件:如外包装机壳的有无等。
2. 确定外型尺寸和尺寸公差。
3. 安装条件:安装位臵、安装孔、等。
4. 冷却条件:强制或自冷以及通风方向,风量和孔径尺寸。
5. 接口位臵和标志。
6. 操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位臵和提示文字的位臵。
7. 重量。
五. 使用环境条件。
1. 温度。
2. 湿度。
3. 耐振动、冲击。
六. 其它条件。
1. 输入噪声。
2. 浪涌。
3. 静电噪声(有外壳的有要求) 。
范文五：开关电源测试规范.
开关电源测试规范说明
第一部分：电源指标的概念、定义
一. 描述输入电压影响输出电压的几个指标形式
1. 绝对稳压系数：
A. 绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△Uo与输入电网变化量△Ui之比。即：K=△Uo/△Ui
B. 相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo 的相对变化量△Uo与输出电网Ui 的相对变化量△Ui之比。即：S=△Uo/Uo/△Ui/Ui
2. 电网调整率：
它表示输入电网电压由额定值变化±10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。
3. 电压稳定度：
负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值) ，称为稳压器的电压稳定度。
二. 负载对输出电压影响的几种指标形式
1. 负载调整率(也称电流调整率) ：
在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。
2. 输出电阻(也称等效内阻或内阻) ：
在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为：
Ro=|△Uo/△IL|欧
三. 纹波电压的几个指标形式
1. 最大纹波电压：
在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波(包括噪声) 的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。
2. 纹波系数y(%)：
在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms 与输出直流电压Uo 之比，即：y=Urms/Uo×100%.
3. 纹波电压抑制比：
在规定的纹波频率(例如50Hz) 下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~.
这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰(peaktopeak)值表示，一般在输出电压的0.5%以下; 噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰(peaktopeak)值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰(peaktopeak)值表示，一般在输出电压的2%以下。
四. 冲击电流：
指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A ～30A.
五. 过流保护：
这是一种电源负载保护功能，以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏。过流的给定值一般是额定电流的110%～130%.
六. 过压保护：
是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能。一般规定为输出电压的130%～150%.
七. 输出欠压保护：
当输出电压在标准值以下时，检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源并发出报警信号，多为输出电压的80%～30%左右。
八. 过热保护：
在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号。
九. 温度漂移和温度系数：
温度漂移：环境温度的变化影响元器件的参数的变化，从而引起稳压器输出电压变化。常用温度系数表示温度漂移的大小。
绝对温度系数：温度变化1摄氏度引起输出电压值的变化△UoT，单位是V/℃或毫伏每摄氏度。
相对温度系数：温度变化1摄氏度引起输出电压相对变化△UoT/Uo，单位是V/℃.
十. 漂移：
稳压器在输入电压、负载电流和环境温度保持一定的情况下，元件参数的稳定性也会造成输出电压的变化，慢变化叫漂移，快变化叫噪声，介于两者之间叫起伏。
表示漂移的方法有两种：
1. 在指定的时间内输出电压值的变化△Uot.
2. 在指定时间内输出电压的相对变化△Uot/Uo.
考察漂移的时间可以定为1分钟、10分钟、1小时、8小时或更长。
只在精度较高的稳压器中，才有温度系数和温漂两项指标。
十一. 响应时间：
是指负载电流突然变化时，稳压器的输出电压从开始变化到达新的稳定值的一段调整时间。
在直流稳压器中，则是用在矩形波负载电流时的输出电压波形来表示这个特性，称为过度特性。
十二. 失真：
这是交流稳压器特有的。是指输出波形不是正弦波形，产生波形畸变，称为畸变。
十三. 噪声：
按30Hz ～18kHz 的可听频率规定，这对开关电源的转换频率不成问题，但对带风扇的电源要根据需要加以规定。 十四. 输入噪声：
为使开关电源工作保持正常状态，要根据额定输入条件，按由允许输入外并叠加于工业用频率的脉冲状电压(0～peak) 制定输入噪声指标。一般外加脉冲宽度为100us ～800us ，外加电压1000V.
十五. 浪涌：
这是在输入电压以1分钟以上的间隔按规定次数加一种浪涌电压，以避免发生绝缘破坏、闪络、电弧等异常现象。通信设备等规定的数值为数千伏，一般为1200V.
十六. 静电噪声：
指在额定输入条件下，外加到电源框体的任意部分时，全输出电路能保持正常工作状态的一种重复脉冲状的静电，一般保证(5～10)kV 以内。
十七. 稳定度：
允许使用条件下，输出电压最大相对变化△Uo/Uo.
十八. 电气安全要求(GB4943-90)：
1. 电源结构的安全要求：
1) 空间要求：
UL 、CSA 、VDE 安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求。UL 、CSA 要求：极间电压大于等于250VAC 的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间(这里不包括导线间) ，无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离；VDE 要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm 的净空隙；IEC 要求：交流线间有3mm 的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm 的净空间隙。另外，VDE 、IEC 要求在电源的输出和输入之间，至少有8mm 的空间间距。
2) 电介质实验测试方法(打高压：输入与输出、输入和地、输入AC 两级之间) 。
3) 漏电流测量：
漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流。UL 、CSA 均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K 欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安。VDE 允许：用1.5K 欧的电阻与150nP 电容并接。并施加1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安，一般是1毫安左右。
4) 绝缘电阻测试：
VDE 要求：输入和低电压输出电路之间应有7M 欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M 欧的电阻或加500V 直流电压持续1分钟。
5) 印制电路板要求：
要求是UL 认证的94V-2材料或比此更好的材料。
2. 对电源变压器结构的安全要求：
1) 变压器的绝缘：
变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质。
2) 变压器的介电强度：
在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象。
3) 变压器的绝缘电阻：
变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M 欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象。
4) 变压器湿度电阻：
变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求。潮湿环境一般是：相对湿度为92%(公差为2%)，温度稳定在20到30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验。此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度。
5)VDE 关于变压器温度特性的要求。
6)UL 、CSA 关于变压器温度特性的要求。
注：IEC ——InternationalElectrotechnicalCommission
VDE ——VerbandesDeutcherElectrotechnicer
UL ——Underwriter'sLaboratories
CSA ——CanadianStandardsAssociation
FCC ——FederalCommunicationsCommission
十九. 无线电骚扰(按照GB9254-1998测试)
1. 电源端子骚扰电压限值
2. 辐射骚扰限值
二十. 环境实验
环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价。
⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞(冲击和碰撞)⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气(例如盐雾)⑾砂尘⑿空气压力(高压或低压) ⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射(太阳或核)⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声：微打65dB. 二十一. 电磁兼容性试验
电磁兼容性试验(electromagneticcompatibilityEMC)：是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力。
电磁干扰波一般有两种传播途径，要按各个途径进行评价。一种是以波长的频带向电源线传播，给发射区以干扰的途径，一般在30MHz 以下。这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长，其辐射到空间的量也很少，由此可掌握发生于电源线上的电压，进而可充分评估干扰的大小，这种噪声叫做传导噪声。
当频率达到30MHz 以上，波长也会随之变短。这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价，就与实际干扰不符。因此，采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法，该噪声就叫做辐射噪声。测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法。
电磁兼容性试验包括以下试验：
①磁场敏感度：
(抗扰性) 设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度。敏感度电平越小，敏感性越高，抗扰性越差。
②静电放电敏感度：
具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。300PF 电容充电到-15000V ，通过500欧电阻放电。可超差，但放完后要正常。数据传递、储存，不能丢。
③电源瞬态敏感度：
包括尖峰信号敏感度(0.5us10us2倍) 、电压瞬态敏感度(10%～30%，30S 恢复) 、频率瞬态敏感度(5%～10%，30S 恢复) 。
④辐射敏感度：
对造成设备降级的辐射干扰场的度量。(14kHz～1GHz ，电场强度为1V/M)
⑤传导敏感度：
当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时，对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量。(30Hz～50kHz3V ，50kHz ～400MHz1V)
⑥非工作状态磁场干扰：
包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut ，0.9m0.525Ut.
⑦工作状态磁场干扰：
上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT.
⑧传导干扰：
沿着导体传播的干扰。10KHz ～30MHz60(48)dBuV.
⑨辐射干扰：
通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰。10KHz ～1000MHz30屏蔽室60(54)uV/m.
第二部分测试方法
一. 耐电压
(HI.POT，ELECTRICSTRENGTH ，DIELECTRICVOLTAGEWITHSTAND)KV
1.1定义：于指定的端子间，例如：I/P-O/P，I/P-FG，O/P-FG间，可耐交流之有效值，漏电流一般可容许10毫安，时间1分钟。
1.2测试条件：Ta ：25摄氏度;RH ：室内湿度。
1.3测试回路：
1.4说明：
1.4.1耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全。
1.4.2测试时电压必须由0V 开始调升，并于1分钟内调至最高点。
1.4.3放电时必须注意测试器之Timer 设定，于OFF 前将电压调回0V.
1.4.4安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25摄氏度，RH ：95摄氏度，48HR ，后测试变压器初/次级与初级/CORE.
1.4.5生产线测试时间为1秒钟。
二. 纹波噪声(涟波杂讯电压)
(Ripple&Noise)%，mv
2.1定义：直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值。
2.2测试条件：
I/P：Nominal
O/P：FullLoad
Ta ：25℃
2.3测试回路：
2.4测试波形：
2.5说明：
2.5.1示波器之GND 线愈短愈好，测试线得远离PUS.
2.5.2使用1:1之Probe.
2.5.3Scope 之BW 一般设定于20MHz ，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW 设为最大。
2.5.4Noise 与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点。
2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo.
三. 漏电流(泄漏电流)
(LeakageCurrent)mA
3.1定义：输入一机壳间流通之电流(机壳必须为接大地时) 。
3.2测试条件：
I/P：Vinmax.×1.06(TUV)/60Hz
Vinmax.(UL1012)/60Hz
O/P：NoLoad/FullLoad
Ta ：25℃
3.3测试回路：
3.4说明：
3.4.1L ，N 均需测。
3.4.2UL1012R 值为1K5.
TUVR 值为2K/O.15uF.
3.4.3漏电流规格TUV ：3.5mA ，UL1012：5mA.
四. 温度测试
(TemperatureTest)
4.1定义：温度测试指PSU 于正常工作下，其零件或Case 温度不得超出其材质规格或规格定值。
4.2测试条件：
I/P：Nominal
O/P：FullLoad
Ta ：25℃
4.3测试方法：
4.3.1将ThermoCoupler(TYPEK)稳固的固定于量测的物体上(速干、Tape 或焊接方式) 。
4.3.2ThermoCoupler 于末端绞三圈后焊成一球状测试。
4.3.3我们一般用点温计测量。
4.4测试零件：
热源及易受热源影响部分，例如：输入端子、Fuse 、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case 、热源零件下之P.C.B.……。
4.5零件温度限制：
4.5.1零件上有标示温度者，以标示之温度为基准。
4.5.2其他未标示温度之零件，温度不超过P.C.B. 之耐温。
4.5.3电感显示个别申请安规者，温升限制65℃Max(UL1012)，75℃Max(TUV).
五. 输入电压调节率
(LineRegulation),%
5.1定义：输入电压在额定范围内变化时，输出电压之变化率。
Vmax-Vnor
LineRegulation(+)=------------------Vnor
Vnor-Vmin
LineRegulation(-)=------------------Vnor
Vmax-Vmin
LineRegulation=----------------Vnor
Vnor ：输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压。
Vmax ：输入电压变化时之最高输出电压。
Vmin ：输入电压变化时之最低输出电压。
5.2测试条件：
I/P：Min./Nominal/Max
O/P：FullLoad
Ta ：25℃
5.3测试回路：
5.4说明：
LineRegulation 亦可直接Vmax-Vnor 与Vmin-Vnor 之±最大值以mV 表示，再配合Tolerance%表示。
六. 负载调节率
(LoadRegulation)%
5.1定义：输出电流于额定范围内变化(静态) 时，输出电压之变化率。
|Vminl-Vcent|
LineRegulation(+)=------------------×100%
Vcent
|Vcent-VfL|
LineRegulation(-)=------------------×100%
Vcent
|VminL-VfL|
LineRegulation(%)=----------------×100%
Vcent
VmilL ：最小负载时之输出电压
VfL ：满载时之输出电压
Vcent ：半载时之输出电压
6.2测试条件：
I/P：Nominal
O/P：Min./Half/FullLoad
Ta ：25℃
6.3测试回路：
6.4LoadRegulation 亦可直接Vmin.L-Vcent 与Vcent-Vmax. 之±最大值以mV 表示，再配合Tolerance%表示。
第三部分测试报告要求的项目：
对于电源产品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论。可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。
一. 输入特性：
1. 工作输入电压和电压变动范围;
2. 输入电压的频率和频率变动范围;
3. 额定输入电流：是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流;
4. 输入下陷和瞬间停电：这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定。测试的指标为电压和时间;
5. 冲击电流;
6. 漏电流;
7. 效率：因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率;
8. 测试中要标明输入采用单相二线式还是3相三线式。
二. 输出特性：
1. 额定输出电压;
2. 额定输出电流;
3. 稳压精度;
1) 电压稳定度
2) 电流调整率
3) 纹波噪声：包括最大纹波电压; 最大纹波噪声电压
4. 瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。
三. 附属功能要求：
1. 过流保护;
2. 过压保护;
3. 输入欠压保护;
4. 过热保护;
5. 绝缘电阻：输入端与壳体; 输入端子和输出端子; 输出端子和壳体;
6. 绝缘电压：打高压：输入与输出、输入和地、输入AC 两级之间，根据国家标准制定高压值。
四. 结构规格：
1. 形状条件：如外包装机壳的有无等;
2. 确定外型尺寸和尺寸公差;
3. 安装条件：安装位置、安装孔等;
4. 冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸;
5. 接口位置和标志;
6. 操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯) 的位置和提示文字的位置;
7. 重量。
五. 使用环境条件：
1. 温度
2. 湿度
3. 耐振动、冲击
六. 其它条件：
1. 输入噪声;
2. 浪涌;
3. 静电噪声(有外壳的有要求) 。
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