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范文一：挂网喷锚支护方案
挂网喷锚支护方案
一、工程概况
本工程是镍矿尾矿库边坡支护工程，施工工期为一个月，采用挂网喷锚支护方案。支护高度为20m，喷射防护混凝土厚度为15cm，锚杆锚固深度1.5m，锚杆上挂筛网喷射混凝土
1、工作架搭设
2、刷坡
1、锚孔测放
边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位臵准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
2、钻孔设备
钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择YT28钻孔设备。
3、钻进方式
钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
5、钻进过程
钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
6、孔径孔深
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
7、锚孔清理
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尘渣、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设臵排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
8、锚孔检验
锚孔钻造结束后，须经检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘渣及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
9、锚杆制作及安装
锚杆采用φ14钢筋制作。
安装锚索体前再次检查锚孔，检查合格后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆放入孔内，用钢尺量出孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。
10、锚孔注浆
注浆采用水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。
11、挂网
12、喷射混凝土
地 下 室 围 护 方 案
本工程位于XX地块，拟建地下室面积16000平方米，建筑物±0.00标高相当黄海高程5.37米，原地坪相当黄海高程4.90米，桩承台和底板基础开挖深度不统一，承台计算底标高分别为-5.31、-5.71、-5.91米，计算挖土深度地下室底板-4.11m。
１、地质情况
详见XX勘察测绘研究院提供的《XXXX地块XX广场岩土工程勘察报告》。 ２、支护方案的设计依据及支护方法
２.１设计依据
（1）、建设单位提供的XX地块XX广场工程招标文件通知。
（2）、XX勘察测绘院提供温州XX地块楼工程勘察报告。
（3）、XX设计研究院提供地下室施工图和扩初设计图。
（4）、建筑基坑支护技术规程（JB50086-2001）以及深基坑结构软件F-SPW4.0（北京理正软件设计研究所）。
（5）、本工程基坑侧壁安全等级为II级，重要系数r0=1.0。
（6）、离基坑地面线6.00米范围外，允许堆载设计值为15KN/m２，严禁超载。
（7）、我公司历年来基坑开挖施工中的经验积累。
２.２支护方法
喷锚网支护加花杆注浆，业主售楼办公室南侧采用悬臂式桩支护并用喷锚注浆形成的复合土钉加固和止水。并加固坑底土以避免坡脚滑移和坑底隆起。
（具体设计计算与取值详见附计算书）
3 、基坑喷锚网支护施工工艺
（1）主要材料的选用及要求
A、钢材：
锚管采用焊接钢管，骨架钢筋采用φ14Ⅱ级钢；挂网钢筋采用φ6—250×250I级钢。
B、水泥：
注浆和喷射混凝土采用早强型硅酸盐水泥，标号为32.5Mpa；注浆配合比宜为水泥：水=1：0.45（重量比）水泥净浆；喷射混凝土宜为C20砼加速凝剂，水泥浆应拌和均匀，随搅随用。一次拌和的砼及水泥浆在初凝前用完。
C、焊条：
采用E4300-4313。
D、添加剂：注浆采用三乙醇安，喷射混凝土采用8604型速凝剂。
（2）施工工艺流程及技术要求
开挖作业面→安装锚杆→修整坡面→设置锁定锚头→铺设钢筋网
→喷射混凝土→注浆。
①喷射混凝土施工时，混合料应拌和均匀；作业时喷射顺序自下而上，喷射机作业时，先送风，后开机，再给料，结束时应待料喷完后再关风，料斗内保持足够的料。喷射手应保持喷
头有良好的工作性能，喷头与喷面的距离应保持在0.6-1.0米，且垂直。
②注意混凝土的养护；
③注浆应在面层砼终凝15小时后进行；
④开挖出的工作界面，其面层和锚杆施工应连续，并在当天完成（第一层杂填土例外）。
（3）施工要求
A、要有明确的场地及坑内排水措施，应做到施工场地及基坑排水通畅，不积水。
B、开挖要求，沿基坑内侧周边6米范围内分层分段开挖，每层开挖高度为锚杆以下0.3至0.5米，分段不得超过12米，挖到淤泥层时，开挖长度不得超过6米，并采用跳槽开挖，开挖出作业面后，应立即进行喷锚支护，最后一层锚杆施工完成立即施工地下室垫层，进行基坑封底。（砼垫层要浇至基坑侧壁坡脚，连接不留缝隙，防止水泡渗坡脚而引起滑移）。
C、基坑开挖至基底时，应及时封底，进行地下室施工，地下室侧墙施工完成后，争取在地下室四周均匀分层回填土。
D、施工中如锚管遇到障碍物时要采用调整角度（角度5°~15°）避开再打。
E、在整个施工过程中现场管理人员必须同设计人员保持联系，及时反映工程施工情况，共同分析施工中各种动态变化和解决问题。
（4）施工设备配置
序号 机具名称 型 号 单位 数量 功率
(KW) 用途
1 12m3空压机 柳州柴动 台 2 喷射砼
2 砼喷射机 HP2-5型m3/h 台 2 3 喷射砼
3 注浆机 UBJ1.8型1.5MPa 台 2 2.2 锚管注浆用
4 砂浆搅拌机 台 2 2.2 配注浆泵
5 型材切断机 GT-40 台 1 1.5 切割钢材
6 交流电焊机 BX1-300 台 1 7.5 制作、焊接钢管
7 交流电焊机 BX1-315 台 1 8 焊接钢材
8 卷扬机 JG-8T 台 1 1.5 φ6线材拉直
9 污水泵 φ50 台 4 2 基坑工作面排水
10 台 钻 φ13 台 2 1.5 锚管钻孔
11 激光经纬仪 J2 台 1 放线、测量位移
12 水平仪 S2 台 1 测量沉降及标高
13 气动风钻 27英寸 台 1 打锚管于土中
14 液压千斤顶 YQT300-C 只 1 作抗拨试验
3.2基坑施工排水
（1）基坑内300×300排水沟相通，内填卵石，积水用污水泵及时抽到沉淀地。
（2）原地坪沿基坑四周浇筑1m宽80 mm厚C10砼混凝土地面，坡度2%坡向排水沟，地面四侧集水井和排水沟相通并流向沉淀地。
（3）在坑壁上设置泄水管，数量视土方开挖后，土层的渗水量具体确定。
3.3基坑支护结构的施工监测
基坑四周环境的监测是确保工程安全和及时指导施工，避免事故发生的必要措施，在本方案中拟采用如下监测方法（双测点布置详见平面图）：
①支护结构顶部水平位移及沉降监测
沿基坑周边每隔10-15米布设一个监测点，在关键部位纵横两个方向增加布设，在基坑开挖期间每隔1天监测一次，位移达5cm时每天观测2-3次，观测周期根据变形速率、观测精度要求、不同施工阶段和工程地质条件等因素综合选择。
观测工具有经纬仪、水准仪、标杆、钢卷尺，开挖前在土体滑动面以外的稳定地面设控制点，与被观测点比较位置变化。尤其是对办公楼的观测（倾斜、沉降），事先在该建筑物上做好观测点。
②监测资料整理
观测记录及整理内容包括：工程名称，平面位置，各测点水平位移，沉降实测值，最大位移值，发展方向，发展速率等。
③监测结果的分析与评价
在获取监测结果后，及时进行分析，确定变形值产生的原因，全面分析对周围环境的影响及支护的工作效果，在发现险情出现的苗头时，应予以报警，以利于采取必要的补强及其它应急措施，及时排除险情。
④肉眼巡视和裂缝观测
安全员在土方开挖期间，特别是在下雨天，应每日进行肉眼巡视工作，对支护结构、邻近建筑物、邻近地面的裂缝塌陷以及支护结构工作失常、渗漏等不良现象的发生和发展进行记录检查和分析（尤其是办公楼的室内外地面）。
总之，地下室的施工一定要实行信息施工，发现问题或险情，要及时采用有效措施，予以解决，以确保施工安全。
4、土方开挖、运输、回填方案
4.1基坑开挖
因喷锚网支护形式为边开挖边支护的工艺，对土方开挖与支护施工的配合有严格的要求。为了使本工程做到绝对安全可靠，土方开挖前应安装好塔吊，便于配合锚管桩支护结构的施工及桩头砼凿除与土方挖运。根据以往基坑喷锚支护经验，土方开挖是整个加固工程成功与否的关键，根据场地工程地质条件，要求土方分层开挖，并且按一定的顺序进行，不得擅自乱挖，有关具体要求根据施工确定的土方开挖流程图，并应服从支护施工负责人的调度。故土方开挖十分重要，必须严格按挖土方案进行。
4.1.1土方开挖原则
本工程地下室为平面长方形形状，根据上述支护方案的要求，土方开挖分二个阶段进行，第一阶段挖土至桩顶上预留30厚土方，第二阶段再用人工开挖桩基部分，后砌挡土墙，随砌随挖，挖土中必须严格控制挖土速率，特别是掌握围护与周边土体倾移动态。
4.1.2挖土机械选择
第一阶段挖土选择SK-200反铲挖土机1台，每班挖土400-500立方米左右，第二阶段采用人工挖土，利用坑底人力运到机械开挖点进行出土，土方外运配备10-12辆自卸汽车卸运弃土。
4.1.3挖土注意事项
（1）挖土前要向挖土单位作技术交底，挖土方向从东南向西南循序进行，严格按照施工方案进行，不得局部一次挖深，卸荷过快，引起围护结构产生过大位移。
（2）基坑四周不得堆土或其他材料。
（3）在挖土前标明桩位，以方便挖土机操作，挖土机不得碰撞工程桩和围护挡土墙。
（4）在挖土过程中，如出现土体位移，应立即停止挖土，分析原因，采取主动措施，如增支撑、基坑边留部份三角土、基坑周边卸土，减轻压力，待土体稳定后再继续开挖。
（5）挖土前应具备如下条件方能进行。
①场内排水明沟已完成；
②监测轴线和标高已标定，并作好第一次记录，场地周边建筑物、围墙、道路已做好标记，并做好第一次观测记录。
③已对有关施工人员作好安全、技术交底、备用材料和管理人员已全部到位。
4.1.4监控和抢险措施
基坑施工，由于各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，主要有充分准备，积极采取措施，也能使险情得缓解和遏制，以保证工程顺利进行，为确保土方开挖的安全，我们采取如下措施：
4.1.5现场成立监测小组，在挖土阶段进行24小时轮流监视，监视内容分：围墙垂直变形、平面变形、周边土体、建筑物、道路的变化，并进行记录，备查。
（1）成立现场抢险小组，由公司和现场有关人员组成抢险领导，配合各有关工种，随时准备抢险。
（2）现场备好编织袋、砂等相关材料，根据险情，分别处理。
（3）对各类险情的对策措施：
①围护网墙位移过大时，采用围护墙后卸土，并停止土方开挖，增设超长锚管以加固土体，待位移速率稳定后再继续挖土。
②围护网墙突然位移增大时，则应撤离基坑内施工人员，并增加砂袋堆叠挡土，使用挖土机土方回覆，待支护结构稳定后再商量对策。
③靠近围护墙体面发生裂缝应用粘土或纯水泥灌缝，防止因地面进水而发生裂缝，导致土体应力增大而增加倾斜。
（1）安全技术措施
①加强技术交底，并认真监督、实施。
②加强值班人员责任心，在挖土期间24小时值班，监测人员定时做好记录。
③夜间施工要有足够的照明及配值班电工。
④基坑四周要设立防护栏杆，设两道横杆，并有醒目的警告标记，以免人员坠入坑内造成事故。
4.2土方运填方案
本工程所挖出的土方采用场外弃土，约计80000m3，用10吨自卸汽车外运，弃土地点应与有关单位协商决定，不得随地乱倒。土方外运时，应做好汽车外部的清洁工作，安排专人清洗运输车辆轮胎和车身，以免造成城市环境污染。基坑挖土时基坑边坡应做好1.2米高的安全防护栏杆，严禁无关人员随意进入基坑。
５、障碍物处理
5.1 针对场内地形特征，先打一根试桩，根据试桩结果，同施工方案不符处进行逐步调整。
5.2 如地下遇到障碍物，按其所在位置的深度分别进行处理，如在３米以内，采用人工除障，如超过３米采用冲钻成孔。
5.3 如以上两种方法均不能解决，另行考虑改变施工方法。
范文二：主墩边坡挂网喷锚支护施工方案
目 录
1.编制依据 ................................................. - 1 - 2.3#墩边坡工程概述 ......................................... - 1 - 3.工程地质条件及防护工程量 .................................. - 2 - 4.施工准备 ................................................. - 2 - 4.1施工用风 ............................................... - 2 - 4.2施工用水、电、路........................................ - 2 - 4.3喷混凝土设备 ........................................... - 3 - 5.主要施工方法 ............................................. - 3 - 5.1排架搭设 ............................................... - 3 - 5.2钢管安装施工 ........................................... - 4 - 5.4坡脚挡墙施工 ........................................... - 6 - 6.主要资源配臵 ............................................. - 7 - 6.1主要设备配臵计划........................................ - 7 - 6.2主要人员配臵计划........................................ - 7 - 7.施工进度计划 ............................................. - 7 - 7.1边坡清理 ............................................... - 7 - 7.2边坡支护 ............................................... - 8 - 8．安全与防护 .............................................. - 8 -
1.编制依据
1.1本工程地勘资料、边坡周边环境；
1.2《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001)； 1.3《边坡工程处治技术》
1.4《广西贵港市西南大桥工程(迎宾大道—江南大道)（K2+426.0～K3+706.0桥梁部分）》施工图第二册《主桥工程（K2+828～K3+376）》
1.5《贵港市西南大桥工程(迎宾大道—江南大道)主桥段详细勘察阶段工程地质勘察报告》
1.6西南大桥主桥承台施工方案评审意见 2. 3#墩边坡工程概述
由于3号墩承台的施工，便道修筑开挖边坡，加之连续降雨的强烈作用，导致边坡坡面不稳定，需要进行边坡防护。3号墩边坡长约70m，高差12.85m，坡率为1：0.88；边坡设计采用锚固钢管+挂网喷锚+坡脚重力式挡墙+截排水综合治理措施。锚固钢管孔径50mm，采用单根长度为1.6mφ48钢管，纵横向均按1m间距布臵，喷锚砼采用C20细石混凝土，厚度10cm；钢筋网片采用φ6钢筋制作，钢筋间距纵横向均按15cm布臵。钢筋网片伸入坡顶平台1m，坡顶设臵反向排水系统，防止雨水冲刷坡面。边坡四周设臵排水沟，同时借助于锚固钢管自泄排水（自泄排水钢管按4*4m设臵，其余管口用混凝土封堵）。坡脚重力式挡墙根部设臵50*50*40cm排水沟，挡墙高3.0m，顶宽3.4m，设臵钢筋锚固于基岩中，四周设臵Φ12钢筋骨架。
3#墩左幅承台边坡较缓，采用分台阶开挖，坡面挂网喷锚防护即可，右幅承台边坡地质条件较差，已出现滑坡现象，先对坡面进行挂网喷锚防护，
然后做下部重力式挡墙，防止体滑坡，确保承台施工安全。 3.工程地质条件及防护工程量
西南大桥主桥3号墩小里程方向边坡所处位臵，坡体北高南低，坡体地形属陡坡，地面坡度24°，距3号墩承台约3.4米位臵，坡面变陡，约57°，该段地层岩石为中风化灰岩，上部为粘土。
根据现场实际情况，主要支护工程量如下表所示。
主要防护工程量
4.施工准备 4.1施工用风
主要用于边坡支护，在施工现场布臵1台12m3/min移动式电动空压机，采用φ50mm的钢丝管接至各用风部位，供风距离100m。
4.2施工用水、电、路
本工程供电主要用于边坡支护，照明等，施工用电利用桩基施工已有的电源搭接。在施工部位设臵配电盘，由配电盘供电至作业面，总用电负荷200KVA，主线为三相五线制（型号：YJV-1KV-3*70+2*35），长约100m。
本工程供水主要用于混凝土养护等，用水量不大，施工用水直接从江中
抽水。利用既有施工道路。
4.3喷混凝土设备
喷混凝土拌采用商品C20细石混凝土，布臵1台PH30喷锚机。 5.主要施工方法
挂网喷锚施工工艺流程见下图
5.1排架搭设
边坡支护施工前，根据实际情况搭设排架，形成作业平台。排架搭设采
用Ф48脚手架钢管，作业平台宽度不小于2m，横距为1.2m，纵距为1.4m，步距为1.4m，剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设臵，角度45°～60°，斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设臵3个旋转扣件固定。
施工平台上铺设木板和竹跳板形成工作平台，平台四周安全围栏采用竹跳板绑扎在钢管上，并在醒目位臵设臵安全标识牌。脚手架通过验收后方可上架施工。
5.2钢管安装施工 (1)主要机具
钻机采用YT-42手风钻造孔。 (2)施工方法 ①钻孔
钢管安装前先对开挖坡面的松动坡面进行清理。对于开挖边坡搭设钢管扣件式脚手架，铺设竹跳板形成作业平台，钻孔在作业平台上进行。钻孔必须采用干钻，严禁水钻，钻孔深度不小于1.5m。
②钢管安装
钻孔结束后，采用压力风进行钻孔清理，并经验收合格后进行钢管安装。钢管安装锚固深度不小于1.5m。
5.3挂网喷射混凝土施工 (1)主要机具
边坡喷混凝土采用商品C20细石混凝土，PH30型干喷机喷射。 (2)喷射混凝土施工方法
①施工工艺流程
干喷混凝土施工工艺流程，见图5.3。 ②受喷面准备
喷射混凝土施工之前，将开挖边坡面的浮土、松动岩石清理干净，并用压力水冲洗受喷岩面，湿润岩面，处理坡面疏排裂隙漏水等。
图5.3 干喷混凝土施工工艺流程图
在受喷面上用锚筋设立喷厚标志，在锚筋稀少处，预埋规定长度的钢筋或设臵混凝土饼作为混凝土喷厚标志。
喷混凝土施工前，在边坡搭设钢管脚手架铺设竹跳板形成作业平台。 ③挂钢筋网
钢筋网挂在锚固钢管上进行固定，网格间距15*15cm，点焊或绑扎牢固，钢筋网用砂浆垫块支垫，钢筋保护层厚度不小于30mm。网片与钢管外露部分点焊牢固，确保喷混凝土作业时网片不晃动。
④混合料的制备
喷射混凝土的配合比，通过室内及现场试验确定。配制的喷射混凝土满
足设计强度及喷射工艺要求。速凝剂掺量，通过现场试验确定。配合比试验成果报送监理人批准。边坡喷混凝土采用JZ350型搅拌机在现场按设计配合比拌制，搅拌时间不得少于150秒。
⑤混凝土喷射方法
边坡喷射混凝土施工时，喷射机布臵于开挖平台和马道上，将管道接至受喷面，由人工手持喷头站在作业平台上施喷。
⑥喷射混凝土养护
喷射混凝土终凝2h后，及时对喷射混凝土洒水养护。养护时间不少于7d。
5.4坡脚挡墙施工
坡脚挡墙基础断面示意图如下：
待坡面喷射砼施工完成后，清理坡脚松散杂物，挖除土层，在坡脚高度3m范围内进行打孔作业，打孔按0.5*0.5m间距梅花型布臵，打孔深度0.5m。打孔完成后用风管将孔内杂物清理干净，然后锚固Φ32钢筋（注入环氧树脂锚固）。坡脚基础布臵Φ12钢筋骨架，环筋及分布筋均按15cm设臵。钢筋绑
扎及锚固完成后立模，最后浇筑C30混凝土。
6.主要资源配臵 6.1主要设备配臵计划 主要机械设备配臵详见表6-1。
表6-1 主要机械设备配臵表
6.2主要人员配臵计划 主要施工人员详见表6-2。
表6-2 主要施工员配臵表
7.施工进度计划 7.1边坡清理
工程实施前，首先对边坡进行清理，确保坡面平整密实。 7.2边坡支护
边坡支护计划于2013年12月27日开始，于2014年1月10日完成。 8．安全文明施工
（1）进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定：正确佩戴安全帽，在高度超过3M的区域操作时要佩带安全带，进行钢筋焊接时需要正确佩带防护面罩，和绝缘手套。
（2）喷射机应采用干喷作业，应按规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
(3)作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。
(4)启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
(5)启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。
(6)喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
(7)机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。
(8)在喷嘴的前方或左右<5m>范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。
(9)作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。
(11)喷浆处于高空作业，所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳，戴好安全帽，谨防高空坠落及坠物伤人。
(12)施工机具应布臵在安全地带，以免高空坠物伤人。 (13)施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。 (14)喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题及时处理。
(15)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。
(16)喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。
(17)喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，必要时设臵安全栏杆。 (18)非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
(19)为减小粉尘浓度，在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量。 (20）在坡顶进行施工时应做好安全防护，作业人员应佩带安全绳,并固定在坡内固定构筑物上。如无固定点应增加临时构筑物。
附：1、3号墩承台北侧高边坡挂网喷锚断面示意图 2、3号墩承台北侧高边坡挂网喷锚平面示意图
范文三：挂网喷锚
护坡挂网喷锚支护施工方案
本工程护坡喷锚规格C20喷射砼厚50～80， 100X50钢板网，采用φ
16@1200X1200，长0.6～1.0m 插筋加固。施工前必须先了解周边建（构）筑物埋藏情况，认真检查插筋施工是否会对建（构）筑物构成破坏影响，并注意避开和保护，当碰到障碍物时必须马上停止施工，查明原因后方可继续施工。
3.1 护坡挂网喷锚施工工艺流程
护坡挂网喷锚分层分段施工主要流程如下：土方开挖→修坡与喷面清理→定位放线→插筋、焊接加强筋，挂设、固定钢筋网→喷射混凝土护面→重复上述流程，至下一层土方开挖与护坡挂网喷锚施工，直至结束。
3.2 材料
（1）混凝土：50～80厚C20钢筋混凝土喷锚支护面层；
（2）钢材:面层钢板网? 100X50mm ，钢板网设φ161200X1200，L=0.6～1.0m 加强筋；
（3）速凝剂，掺量宜为水泥的3～5％；
（4）焊条和焊接要求：用电弧焊焊接Q235号钢和HPB300级钢筋时采用E43型焊条，焊接HRB335级钢筋时应采用E50焊条, 焊接HRB400级钢筋时应采用E5003焊条，帮条焊或搭接焊时可采用E43焊条。焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足（GB/T5117-1995)和(GB/T5118-1995)规定。
3.3护坡挂网喷锚施工
如下图6-3-1为护坡喷锚施工示例照片：
图6-3-1 护坡喷锚施工示例照片
3.4 挖土的注意事项
（1）上层喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层护坡喷锚施工。
（2）基坑开挖自上而下进行，每层挂网为一个开挖层，每层开挖深度应在该层喷锚下0.5m 范围内，及时支护，严禁超挖。土方施工时应分层开挖，每层土分层厚度尽量不大于1.5m 。
（3）机械开挖时，应需预留一定厚度（20～30㎝）的保护层，用人工修整坡面。
3.5 喷射混凝土的注意事项
（1）喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30mm, 第二次为50mm 。
（2）喷射机的操作顺序为：开机时，应先送风再开动电机，最后投料；停机时，应先停止加料，然后关掉电机，再停风。
（3）喷射时，喷头应尽量与受喷面垂直，距离宜为0.6～1.2m ，按30～50cm 直径划圆成螺旋形前进。喷射工作气压的控制由喷射员指挥，通常调整风压为120～180Pa ，输送距达40～60m 。随着输送距的增加，需适量增加风压。如气压过大，回弹率会增大；过小，则料束喷射距离会变短，难以达到喷射面。
（4）在加固筋部位，应先喷加固筋下方，再喷加固筋上方。
（5）喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。
（6）喷射混凝土的养护：对新喷射的混凝土，应进行喷水养护，保持其表面湿润，从喷射混凝土初凝后2h 开始，养护期不少于14天。由于喷射混凝土中掺入有一定量的速凝剂，既能显著加快混凝土凝结提高早期强度，也在一定程度上抑制了水泥的水化作用而易于产生较大的收缩变形。因此，必须保持较长的养护日期，以保证强度的正常增长，减少和防止收缩开裂。
（7）喷射混凝土的其它要求可参照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)和《喷射混凝土施工技术规程》(YBJ226-91)。
3.6 钢板网施工的注意事项
（1）钢板网应与锚固装置连接牢固，喷射混凝土时钢板网不得晃动。
（2）按设计要求绑扎100X50mm 钢板网。钢板网用螺纹钢作为联系加强筋将插筋联系在一起，钢板网、联系筋、井字架之间用电焊联接，钢筋搭接长度应满足规范要求。
范文四：基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)
1、编制依据
1.1深基坑支护设计书
1.2岩土工程勘察报告
1.3湖北省深基坑工程技术规定(DB42/159-2004)
1.4建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)
1.5建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)
1.6混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)
1.7供水水文地质勘察规范(GB50027-2001)
1.8建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)
2、工程概况
2.1工程概况
2.1.1工程名称 :武汉总部及研发中心二期工程项目专家宿舍及食堂基坑支护 工程。
2.1.2工程地点 :位于武汉市东西湖区;北临航天路,东临环湖西路路,西临金 银湖路。
2.1.3建设单位:中国航天三江集团公司
2.1.4基坑设计单位:中南勘察设计院
2.1.5监理单位:湖北建盛工程项目管理有限公司
2.1.6施工单位:湖北三江航天建筑工程有限公司
2.1.7基坑施工单位:武汉建工特种工程有限公司
2.1.8本工程±0.000=21.9m,图中尺寸标高以米为单位,其余尺寸以毫米为单 位。
2.1.9建筑物层次:地上 31层,地下 1层;基础型式:桩基础。
2.1.10基坑实际开挖深度:3.9-7.6m; 基坑周长:198+102m;基坑开口面积: 605+2002m2。
2.1.11基坑重要性等级:三级设计。
2.1.12本设计支护结构为临时性结构,支护结构完成至土方回填结束,有效期 不得超过 9个月。
2.2场区周边环境
本基坑工程主要为武汉总部及研发中心二期工程项目 (东区) 专家宿舍及食堂 基坑支护工程。基坑周长约 198+102m。基坑北侧为联通路,西侧为金银湖路,基坑 坡顶线距规划红线约 15m 。西南侧为自有建设地。
2.3场地工程地质和水文地质条件
2.3.1根据北京航天勘察设计研究院有限公司 2016.05提供的《中国航天三江 集团公司总部及研发中心二期(东区)岩土工程勘察报告》,场区与基坑支护相关的 地层空间分布如下:
源、 大气降水和生活用水补给, 上层滞水水量受环境因素影响较大。 基坑大部分采用 自然放坡,坡率为 1:0.75~1:1.0,局部采用悬臂钢管桩结构 +桩顶放坡;根据场区 工程地质条件和水文地质条件,对基坑周围 1.5米宽的地面用厚 50mm 的素砼进行进 行硬化。基坑坡顶四周设置排水沟,截面尺寸 300×300mm ,砖砌砂浆抹平,按 3%坡 率流入集水井中,统一排入市政排水系统。
3、工程特点
3.1支护工程量
按中南勘察设计院(湖北)有限责任公司提供的设计图纸,以及现场实际要求, 主要工程量如下:
土钉挂网喷射砼护面约(钢板网部分):约 2140平方米
微型压浆钢管桩约 :800m
3.2工程特点及实施难点
3.1.1按现场实际情况, 对应设计标高, 其基坑实际开挖深度为 3.9-7.6米不等。 支护设计以放坡土钉挂网喷锚、 钢管桩为主。 对本基坑而言土方开挖是关键, 土方施 工必须密切配合支护施工单位施工。
3.1.2该工程施工场地较为开阔,基坑北面分别布置临建、道路及材料堆场,对 施工安全影响较大。土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工,开挖一段、支护 一段。
4、施工组织管理
4.1施工组织部署
4.1.1该工程施工组织以喷锚网支护施工为主。
4.1.2整个工程分喷射砼施工、微型钢管桩辅助施工,通过平衡协调及调度,紧 密地组织成一体。
4.1.3整体施工喷射砼施工、钢管桩为主体,其余工艺可交叉作业。一切施工管 理到人、材、机,首先满足主体施工,确保主工艺施工总进行计划的实施。
4.2施工协调管理
4.2.1与设计单位的协调
①进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出具体施工实施方案。 ②会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议,完善设计内容和设备选型。 ③协调施工中需与设计人员协商解决的问题, 解决不可预测因素引起的其它问题。 4.2.2与监理公司及业主的协调
①在施工过程中, 严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行, 对施工进度和 施工质量的管理,在施工自检上,接受监理工程师的验收和检查。
②严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度,并以此对各施工工序严格控制, 确保工程质量。
③所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工 程师提交合格证及质保书,并按监理工程师要求对使用材料进行送检。
4.2.3与监测单位的协调
①会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。
②及时掌握监测成果, 采用信息法施工, 针对监测成果及时会同监理及业主分析, 及时指导下步施工。
4.3组织管理体系
为了保证高效、 优质、 低耗地完成基坑支护工程的施工任务, 我单位选配具有高 素质的项目经理和工程管理人员, 组成项目经理部, 对整个工程的施工进行组织、 指 挥、协调和控制。项目部主要人员组成见下表。
分包单位项目经理部主要人员组成
5、施工平面布置及各项目需用计划
5.1总体布置
5.1.1根据总平面布置要求, 本基坑支护分包施工单位的生活及办公区由总包统 一规划。
5.1.2在施工期间,根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。 5.1.3现场材料加工区可根据施工需要就近设置。
5.2现场平面布置原则
5.2.1喷锚网施工,钢筋加工置于场区周边,其水泥材料堆置于施工区边,临近 拌浆设备。会同土方开挖,按设计要求分层进行。
5.2.2钢管桩施工:在基坑东侧布置钢管桩,要求在基坑开挖前施工。
5.3现场平面布置管理
根据总工期进度计划要求,支护施工和土方开挖交叉平行作业,其现场管理必 须统筹安排、合理布置。
5.3.1 对每一道工序的施工,结合其施工特点,对排水沟、材料堆场,加工设备 行进路线等应合理布置, 每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置, 避免相 互影响,浪费人力、物力。
5.3.2设专人对现场统一管理,合理布置、调度。
5.3.3对施工现场重要设施,危险区域张挂标志牌,避免出现事故或其它隐患。 5.4主要材料物质计划
6、主要施工方法及施工顺序
6.1施工顺序
根据本基坑支护设计要求,结合本工程施工特点,以及业主总工期进度计划要 求,为提高工效,缩短工期,其基坑支护的施工顺序确定为:
微型钢管桩施工→土方开挖→挂网喷面、 喷锚施工→土方开挖→挂网喷面、 喷 锚施工→土方开挖→结构施工
6.2主要施工方法
6.2.1微型钢管桩施工
微型钢管群桩施工工艺:平整场地→标定桩位→钻机就位、成孔→放置钢管→ 碎石填充→注浆→冠梁制作→挂网喷锚
6.2.1.1平整工作面
清理施工现场,进行场地物体搬迁和平整,便于施工。
6.2.1.2成孔
可采用 XY-1型工程钻机成孔, 成孔视微型群桩设计的直径而定 (桩直径 d=300) , 不采用膨润土或其他悬浮泥浆做钻进护壁。
6.2.1.3放置钢管
微型钢管选用 ?219×6.0钢管,间距为 400㎜。钢管底部 3— 5 m 左右钻若干花 眼,以保证注浆液向周围土体扩散。
6.2.1.4注浆
注浆液采用纯水泥浆,注浆压力控制在 2 - 3 MPa左右,水灰比为 0.6,水泥 采用 32.5级普通硅酸盐水泥, 水泥浆中加入水泥重量 0.1%的三乙醇胺及 0.2%的食 盐, 以改善可注性和增加结石体早期强度。 为保证注浆液与周围土体紧密结合, 在孔 口处设里注浆塞。
施工设备按排计划
6.2. 2土钉挂网
1、
施工工艺流程 土方开挖→人工清坡→铺设钢板网→人工打土钉→喷射砼→坡面养护→开挖下 一层。 2、
施工工艺流程
坡面形成后, 铺设 50目钢板网, 土钉为
Ф20螺纹钢筋长度 1m , 采用人工锤击法 将土钉打进坡里面,间距为 0.8m ,呈梅花形布置,喷射砼 C20厚 50㎜~80㎜。 6.2. 3喷射砼面板
1、施工工艺流程
2①基坑开挖按设计要求分段分层进行,严禁超深度开挖,不宜超长度开挖。机
械开挖后辅以人工修整坡面。
②坡面形成后初喷一次,将土面覆盖即可,待钢筋网安置后进行第二次喷射混 凝土面板,混凝土混凝土强度为 C20,厚度为 50㎜~80㎜,均采用两层喷射。混凝 土配合比为水泥:砂:瓜米石 =1:2:2.5,水泥采用强度为 PO42.5MPa 普通硅酸盐水 泥,喷射时加入适量的早强剂,喷射由上至下进行。为保证喷射混凝土的厚度,则在 坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。
钢板网采用 50目钢板网
③喷射完成后,应作好坡面砼的养护,采用喷水养护方式,一般养护时间为 5天。
④材料质量
a 、 工程所用钢筋必须有出厂质量证明、 物理力学性能检验单、 焊接试验检验单, 不合格的钢筋不得使用。
(b)水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单,不得使用不合格水泥。
(c)石子粒径为 20-40mm ,砂为质地坚硬、洁净的中粗砂,保证砂、石的含泥量 不超过规定的标准。
⑤喷射砼施工注意事项
喷射作业分段分片进行, 同一段应自上而下进行喷射, 射距应在 0.8-1.5m 之间。 喷射混凝土的水灰比宜为 0.4-0.45, 砂率为 45%-55%, 水泥与砂石重量比为 1: 4-1:4.5。
二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。
6.2.5坡顶、坡底排水
为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑,在基坑坡顶线外 1. 0m 处设置砖砌排水 沟一道,规格为 300mm ×300mm ,坡度为 0.3%,且用水泥砂浆封底、沟壁。坡底排水 沟同上。
6.2.6上层滞水处理
①坡面泄水孔
在上层滞水丰富的部位进行有效疏导, 沿喷锚面设置泄水孔。 3m 左右安装一个, 根据出水量情况应进行适当加密。
6.3施工注意事项
6.3.1要保证基坑顺利开挖成功,除了高质量的支护设计外,还需要土方开挖 施工组织严密。 土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合, 协调施工; 同时还应 根据环境监测所反馈的信息及时调整挖土顺序、 挖土速度; 土方开挖施工时应分层开 挖。
6.3.2基坑开挖后,基坑边严禁集中堆放施工用材等重物,均匀堆放时亦不得 超过设计堆载值。
6.3.3基坑开挖过程中,土方应随挖随运,不得随意堆置于基坑周边;施工设 备不得对支护结构产生碰撞。
6.3.4坑底四周设置排水沟,周边少量渗水通过沟底明沟汇聚后排出。
7、施工进度计划及人员安排
7.1工期目标
根据总工期进度计划安排,结合现场实际情况和本工程施工特点,先进行西区 地下室基坑支护钢管桩施工, 然后进行基坑土方开挖, 基坑支护做到开挖一层, 支护 一层,开挖一段,支护一段。具体工期见附图 7-1
7.2工期保证措施
7.2.1组建过硬精干的项目班子和经验丰富的分包施工队伍。
7.2.2严格按施工进度计划指导施工,并由项目副经理统一安排施工进度,坚 持每周例会制度, 组织召开施工协调会, 协调各部门之间的关系, 为总工期控制目标 的实现提供有力保证。
7.2.3严格推行“项目法”施工管理,发挥项目班子的积极性,对各班组明确 责任制,充分调动项目部及施工人员的积极性,选用精干的施工人员进入现场施工, 从组织上确保工程进度的实施。
7.2.4合理组织、精心施工、科学管理、有序安排。
7.2.5充分利用作业面,组织基础结构交叉作业,尽量缩短工艺的施工时间。 7.3施工人员安排
因该基坑施工工序较多,每一道工序均安排专业施工队伍进场施工,因此其施 工人员的分工安排显得尤为重要。
各工序均安排有:专业负责人、施工员、质检员、测量员、工人等。
施工人员安排见下表。
8、质量保证体系及质量保证措施
8.1质量方针和质量目标
质量方针:科学管理、技术创新、质量第一、优质服务
质量目标:优良。
8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责
1、项目经理(副经理)质量职责
①在上级的领导下,认真贯彻公司的质量方针和目标,组织制订具体措施,并 确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。
②根据质量计划,结合工程的实际,建立健全组织机构,配齐所需资源,落实 质量责任制,保证质量体系的有效运行。
③全面履行工程的质量管理职责,对工程重大、大质量事故负全面责任。 ④主持工程的全面质量管理,参与、组织质量审核,组织落实纠正措施,并督
促实施。
⑤深入工地调查研究,及时推广保证工程质量的先进施工方法,表彰奖励质量 管理先进集体和个人。
⑥加强质量管理知识学习, 支持质量检验人员的工作, 主持召开 QC 小组成果发 布会。
⑦坚持“质量第一”的思想,推进创优工程活动。
2、技术负责人质量职责
①在项目经理领导下,认真贯彻公司的质量计划和目标,组织制订本工程的质 量保证措施。
②严格工程的施工技术和质量检验管理,并对本工程质量负直接责任。
③制订和实施项目工程质量计划,加强施工过程的控制,对因技术管理原因造 成的重大、大质量事故负全责。
④监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制, 主持不合格品的评审和处理。 ⑤推广应用统计技术,加强文件和资料的控制,建立质量记录。
⑥制订和实施纠正措施和预防措施,严把“图纸、测量、试验”关。
⑦主持编制项目实施性施工方案,明确技术保证和质量保证措施。
⑧组织推广和应用“四新”技术,主持关键工序和人员培训,编写有关成果报 告和施工技术总结。
⑨作好与甲方、监理工程师的协调工作,接受监理工程师指令和监督。
8.3质量体系主要要素控制
①物资采购质量控制;
②业主提供产品的控制;
③产品标识和可追溯性:
④施工过程控制:
⑤雨季施工应按雨季要求进行施工:
⑥不合格品的控制:
⑦纠正和预防措施:
⑧质量记录。
9、工期保证措施
9.1工程开工前,编制谨慎严密的网络计划,抓关键线路,严格按网络计划组 织安排施工, 编制计划充分考虑工现场可能对工期造成延误的各种因素, 确定进度作 业指标时留有余地,一旦发生延误迅速采取补救措施。
9.2根据总网络计划编制“旬、日”的作业计划,并根据实施过程中的完成情 况,及时与原计划进行对比,并采取措施修正调整。实行动态管理,对实际过程中出 现的进度滞后应及时分析查找原因,做到“以日保旬,以旬保月”,确保总网络计划 的实现。
9.3严格执行工地计划会制度,工地每天由施工管理部召开各作业班组进度计 划会, 项目副经理参加落实, 每周由项目经理部组织召开周进度计划会, 落实每周的 计划完成情况及下达第二周的工作计划,重大问题及时上报解决。
9.4根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点,充分利用以往工程的 施工经验, 提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象, 采取有效措施, 抓 住重点,优化资源配置,合理调配劳动力及机械设备。
9.5精心组织、周密安排,保证材料设备提前到位,避免施工待料,保证施工 机具完好率, 并设有经验的机修人员对机械设备进行维修保养, 避免因机械设备材料 原因造成窝工及工期延误。
9.6加强同相关方面的联系,谋求工程施工良好的外部环境,要增进同业主、 监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及 工地邻近单位和居民的联系与协调,争取理解和支持,确保施工生产顺利进行。
10、安全保证措施
10.1安全目标
在施工期间,消灭责任性因工重伤以上事故,杜绝火灾事故以及重大、大交通 事故。
10.2安全保证措施
①坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理要把安全工作当作第一位工 作来抓,加强全员安全意识教育,夯实安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产 责任制, 严格执行安全规程, 认真落实检查制度, 建立安全奖罚, 有效控制施工安全。
②建立健全能有效运行的安全管理体系,行使安全监察职能,项目部管理体系 见附图。
③大力推行“ FTA ”,人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技 术, 加大施工现场防护设施和设备投入, 确保安全生产建立在科学的管理、 可靠的技 术、足够的防护设施之上。
④应了解施工现场周围环境情况, 开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、 电信、 通讯和架空高压电线走向及其架设高度, 做到不明情况, 不盲目施工, 以免造成重大 事故。
⑤做好安全防范工作,落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气 工作,做好用电防范工作。
⑥严禁非工作人员进入施工场地。
⑦作好劳动保护工作,为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。
10.3安全技术保证措施
(1)施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工 的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应 按批准的平面布置图进行布置。
(2) 现场道路应平整、 坚实、 保持畅通, 危险地点应悬挂按照法规规定的标牌, 夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警,施工现场设置大幅安全宣传标语。
(3)现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有 专人管理不得乱拿乱放,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 (4)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定,室内不得 堆放易燃品。
(5)施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范的规定 扩行。临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成, 非专业电工不准进行电工作业。
(6)施工中发发现危及地面建筑物或危险品、文物时,应立即停止施工,待处 理完毕方可施工。
(7)雨季施工时,应按雨季施工要求进行。
10.4施工机械安全控制措施
各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符 的机械, 不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作, 对机械操作人员要建立档案, 专人管理。
操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观 察及工作后的检查保养制度。
驾驶室或操作室应保持清洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械, 严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停入地点,夜间应有专人看管。用 手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人, 向机械加油时要严禁烟火。 严禁对运转中的机 械设备进行维修、保养、调整等作业。
指挥施工机械作业人员,必须站在可让人瞭望的安全地点,并应明确规定指挥 联络信号。
使用钢丝绳的机械, 在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳, 用钢丝绳拖、 拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。
起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ--86) T 《建筑安装 工人安全技术操作规定》的要求执行。
定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不 放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
11、文明施工和环境保护
11.1工程实施时,将严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂行规定》并积极 争创武汉市文明施工工地。
11.2根据现场条件、项目部场地设置施工标示牌,标明建设工程名称、规模及 业主、 设计、 监理、 施工单位名称和施工单位负责人, 项目技术负责人以及工程开工、 竣工日期、施工许可证等。
11.3狠抓文明施工、环境保护工作,并实行责任承包制,将文明施工和环境保 护与各作业组管理人员工资考核挂钩。
11.4施工现场场容管理严格按规定办理,并采取以下保证措施:
①按施工总平面布置图实施管理, 施工现场内的所有临时设施均按平面图布置,
使施工现场处于有序并且状态。
②施工现场设置的临时设施, 包括办公室、 宿舍、 食堂、 厕所等建立住地文明、 卫生、防火、责任制,按规定布置防火设施,并落实相关负责人管理。
③工地的原材料和半成品不得堆放于围墙外,材料及半成品的堆码严格按公司 《文明施工管理办法》要求分类堆放,并用标识牌标识清楚,进行必要的防护。 ④施工现场内道路平整畅通,排水出口良好,无人作业的沟、井、坑均加设护 盖和安全防护标志或固填整齐。
⑤对施工道路加强养护整修,必要时可采用洒水车洒水,避免尘土飞扬,影响 环境。
⑥确保施工现场的文明施工。
⑦工程完工后, 按要求及时拆除所有工地围墙、 安全防护设施和其它临时设施, 并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。
⑧施工机械停放整齐有序, 废油废液集中倒于土坑内, 防止对周围环境的污染。 12、基坑监测及应急措施
12.1基坑监测
为了确保工程顺利施工以及基坑安全, 该工程必须制定严密的监测方案, 采用信 息法施工。
12.2应急措施
对于基坑开挖过程中突发和偶然因素下发生的事件,我们首先应有所估计,根 据基坑施工特点, 结合具体工程特点制定可行的预防措施, 以确保施工中不至措手不 及,同时可确保基坑安全。
根据基坑设计要求, 对于该基坑施工中可能出现的问题及采用的措施列表如下:
施工现场较开阔,其开挖后周边可堆放材料,对其应急所用材料工及人员、设 备拟作以下准备:
①对其应急材料,备用部分钢管或型钢、红砖、砂、石料、编织袋等,同时与 供应商保持密切联系,以保证及时供货。
②对拟采用措施的施工设备,如钻孔机、锚杆机等检修完毕备放基地,以保证 及时运送至现场。
③在基坑开挖过程中, 保证 24小时有人值班, 对其基坑变形以及周边环境变化 及时掌握,对其突发问题有一个预估,为应急措施的实施提供时间保证。
对于抢险人员、储备施工人员 20人左右,其技术人员保持通信畅通,确保能及 时到位处理突发事件。
范文五：基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案
1、编制依据
1.1深基坑支护设计书
1.2岩土工程勘察报告
2004) 1.3湖北省深基坑工程技术规定(DB42/159-
1.4建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)
1.5建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)
1.6混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)
1.7供水水文地质勘察规范(GB50027-2001)
1.8建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)
2、工程概况
2.1工程概况
2.1.1工程名称:武汉总部及研发中心二期工程项目专家宿舍及食堂基坑支护工程。
2.1.2工程地点:位于武汉市东西湖区;北临航天路，东临环湖西路路，西临金银湖路。
2.1.3建设单位:中国航天三江集团公司
2.1.4基坑设计单位:中南勘察设计院
2.1.5监理单位:湖北建盛工程项目管理有限公司
2.1.6施工单位:湖北三江航天建筑工程有限公司
2.1.7基坑施工单位:武汉建工特种工程有限公司
2.1.8本工程?0.000=21.9m，图中尺寸标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位。
2.1.9建筑物层次:地上31层，地下1层;基础型式:桩基础。
2.1.10基坑实际开挖深度:3.9-7.6m;基坑周长:198+102m;基坑开口面积:605+2002m2。
2.1.11基坑重要性等级:三级设计。
2.1.12本设计支护结构为临时性结构，支护结构完成至土方回填结束，有效期不得超过9个月。
1
基坑支护施工方案 2.2场区周边环境
本基坑工程主要为武汉总部及研发中心二期工程项目(东区)专家宿舍及食堂基坑支护工程。基坑周长约198+102m。基坑北侧为联通路，西侧为金银湖路，基坑坡顶线距规划红线约15m。西南侧为自有建设地。
2.3场地工程地质和水文地质条件
2.3.1根据北京航天勘察设计研究院有限公司2016.05提供的《中国航天三江集团公司总部及研发中心二期(东区)岩土工程勘察报告》，场区与基坑支护相关的地层空间分布如下:
承载天然内聚
压缩内摩
埋深力重度力名称 厚度(m) 颜色、状态 模量擦角
(m) (kPa(kN/m(kPa
(MPa) (?)
) ) ) (1)素填0.0-0.
0.3,1.6 杂色，松散 -- -- 17.7 10.0 8.0
土 0
0.6~1.1.10,灰黑色，流
(2)淤泥 40 2.0 16.1 7.0 3.0
3 1.80 塑
(3)粉质0.3,0.80,褐黄色，可
120 5.5 19.1 24.0 12.0 粘土 0.6 2.00 塑
(4-1)粉0.3,0.40,褐黄色，可
200 9.0 19.6 30.0 14.0 质粘土 21 4.10 塑
(4-2)粉1.8,1.40,褐黄色，硬
380 14.0 19.7 40.0 16.0 质粘土 18 11.3 塑
2.3.2场地地下水主要为赋存于杂填土中的上层滞水，上层滞水主要由地表水源、大气降水和生活用水补给，上层滞水水量受环境因素影响较大。基坑大部分采用自然放坡，坡率为1:0.75~1:1.0，局部采用悬臂钢管桩结构+桩顶放坡;根据场区工程地质条件和水文地质条件，对基坑周围1.5米宽的地面用厚50mm的素砼进行进行硬化。基坑坡顶四周设置排水沟，截面尺寸300×300mm，砖砌砂浆抹平，按3%坡率流入集水井中，统一排入市政排水系统。
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基坑支护施工方案
3、工程特点
3.1支护工程量
按中南勘察设计院(湖北)有限责任公司提供的设计图纸，以及现场实际要求，主要工程量如下:
土钉挂网喷射砼护面约(钢板网部分):约2140平方米
微型压浆钢管桩约:800m
3.2工程特点及实施难点
3.1.1按现场实际情况，对应设计标高，其基坑实际开挖深度为3.9-7.6米不等。支护设计以放坡土钉挂网喷锚、钢管桩为主。对本基坑而言土方开挖是关键，土方施工必须密切配合支护施工单位施工。
3.1.2该工程施工场地较为开阔，基坑北面分别布置临建、道路及材料堆场，对施工安全影响较大。土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工，开挖一段、支护一段。
4、施工组织管理
4.1施工组织部署
4.1.1该工程施工组织以喷锚网支护施工为主。
4.1.2整个工程分喷射砼施工、微型钢管桩辅助施工，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
4.1.3整体施工喷射砼施工、钢管桩为主体，其余工艺可交叉作业。一切施工管理到人、材、机，首先满足主体施工，确保主工艺施工总进行计划的实施。 4.2施工协调管理
4.2.1与设计单位的协调
?进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。
?会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。
?协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。
4.2.2与监理公司及业主的协调
?在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行，对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。
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基坑支护施工方案
?严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。
?所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料进行送检。
4.2.3与监测单位的协调
?会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。
?及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工。
4.3组织管理体系
为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务，我单位选配具有高素质的项目经理和工程管理人员，组成项目经理部，对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。项目部主要人员组成见下表。
分包单位项目经理部主要人员组成
职 务 姓 名 职 称 主 要 职 责
工程总指导、总监督，全面负责整个工程
项目负责人 沈铁钢 高级工程师
工作
施工员 谢成 工程师 负责设计、技术、质量
质量员 陈小凡 工程师 质量检查、验收
5、施工平面布置及各项目需用计划
5.1总体布置
5.1.1根据总平面布置要求，本基坑支护分包施工单位的生活及办公区由总包统一规划。
5.1.2在施工期间，根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。
5.1.3现场材料加工区可根据施工需要就近设置。
5.2现场平面布置原则
5.2.1喷锚网施工，钢筋加工置于场区周边，其水泥材料堆置于施工区边，临近拌浆设备。会同土方开挖，按设计要求分层进行。
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基坑支护施工方案
5.2.2钢管桩施工:在基坑东侧布置钢管桩，要求在基坑开挖前施工。 5.3现场平面布置管理
根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作业，其现场管理必须统筹安排、合理布置。
5.3.1 对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路线等应合理布置，每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置，避免相互影响，浪费人力、物力。
5.3.2设专人对现场统一管理，合理布置、调度。
5.3.3对施工现场重要设施，危险区域张挂标志牌，避免出现事故或其它隐患。 5.4主要材料物质计划
基坑工程主要材料表
类型 型号 数量
φ20 8T
φ18 5T
钢材
φ6.5 2T
钢管(φ219) 800m
水泥 Po42.5 80T
3砂石 150m
2钢板网 2140m
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基坑支护施工方案
6、主要施工方法及施工顺序
6.1施工顺序
根据本基坑支护设计要求，结合本工程施工特点，以及业主总工期进度计划要求，为提高工效，缩短工期，其基坑支护的施工顺序确定为:
微型钢管桩施工?土方开挖?挂网喷面、喷锚施工?土方开挖?挂网喷面、喷锚施工?土方开挖?结构施工
6.2主要施工方法
6.2.1微型钢管桩施工
微型钢管群桩施工工艺:平整场地?标定桩位?钻机就位、成孔?放置钢管?碎石填充?注浆?冠梁制作?挂网喷锚
6.2.1.1平整工作面
清理施工现场，进行场地物体搬迁和平整，便于施工。
6.2.1.2成孔
可采用XY-1型工程钻机成孔，成孔视微型群桩设计的直径而定(桩直径d=300)，不采用膨润土或其他悬浮泥浆做钻进护壁。
6.2.1.3放置钢管
微型钢管选用?219×6.0钢管，间距为400?。钢管底部3—5 m左右钻若干花眼，以保证注浆液向周围土体扩散。
6.2.1.4注浆
注浆液采用纯水泥浆，注浆压力控制在2 - 3 MPa左右，水灰比为0.6，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆中加入水泥重量0.1,的三乙醇胺及0.2,的食盐，以改善可注性和增加结石体早期强度。为保证注浆液与周围土体紧密结合，在孔口处设里注浆塞。
施工设备按排计划
机械或 型号
序号 单位 数量 备注
设备名称 规格
1 反铲挖掘机 台 1 分包单位
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基坑支护施工方案
提供 2 螺旋钻机 台 2
3 注浆泵 台 1
4 灰浆搅拌机 台 1
5 混凝土喷射机 Z-5 台 1
36 空压机 9m/min 台 1
7 电焊机 台 2
8 切割机 台 2
6.2. 2土钉挂网
1、 施工工艺流程
土方开挖?人工清坡?铺设钢板网?人工打土钉?喷射砼?坡面养护?开挖下
一层。
2、 施工工艺流程
坡面形成后，铺设50目钢板网，土钉为Ф20螺纹钢筋长度1m，采用人工锤击法将土钉打进坡里面，间距为0.8m，呈梅花形布置，喷射砼C20厚50?,80?。
6.2. 3喷射砼面板
1、施工工艺流程
土方开挖 人工清坡
钢管桩 初喷砼 喷料拌和
铺设钢板网
复喷砼
开挖下一层 坡面养护
2、施工要点
?基坑开挖按设计要求分段分层进行，严禁超深度开挖，不宜超长度开挖。机
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基坑支护施工方案 械开挖后辅以人工修整坡面。
?坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网安置后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土混凝土强度为C20，厚度为50?,80?，均采用两层喷射。混凝土配合比为水泥:砂:瓜米石=1:2:2.5，水泥采用强度为PO42.5MPa普通硅酸盐水泥，喷射时加入适量的早强剂，喷射由上至下进行。为保证喷射混凝土的厚度，则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。
钢板网采用50目钢板网
?喷射完成后，应作好坡面砼的养护，采用喷水养护方式，一般养护时间为5天。
?材料质量
a、工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单，不合格的钢筋不得使用。
(b)水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单，不得使用不合格水泥。
-40mm，砂为质地坚硬、洁净的中粗砂，保证砂、石的含泥量(c)石子粒径为20
不超过规定的标准。
?喷射砼施工注意事项
喷射作业分段分片进行，同一段应自上而下进行喷射，射距应在0.8-1.5m之间。
喷射混凝土的水灰比宜为0.4-0.45，砂率为45%-55%，水泥与砂石重量比为1:4-1:4.5。
二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。
6.2.5坡顶、坡底排水
为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外1.,m处设置砖砌排水沟一道，规格为300mm×300mm，坡度为0.3%，且用水泥砂浆封底、沟壁。坡底排水沟同上。
6.2.6上层滞水处理
?坡面泄水孔
在上层滞水丰富的部位进行有效疏导，沿喷锚面设置泄水孔。3m左右安装一个，根据出水量情况应进行适当加密。
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基坑支护施工方案 6.3施工注意事项
6.3.1要保证基坑顺利开挖成功，除了高质量的支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密。土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合，协调施工;同时还应根据环境监测所反馈的信息及时调整挖土顺序、挖土速度;土方开挖施工时应分层开挖。
6.3.2基坑开挖后，基坑边严禁集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得超过设计堆载值。
6.3.3基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边;施工设备不得对支护结构产生碰撞。
6.3.4坑底四周设置排水沟，周边少量渗水通过沟底明沟汇聚后排出。
7、施工进度计划及人员安排
7.1工期目标
根据总工期进度计划安排，结合现场实际情况和本工程施工特点，先进行西区地下室基坑支护钢管桩施工，然后进行基坑土方开挖，基坑支护做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段。具体工期见附图7-1
7.2工期保证措施
7.2.1组建过硬精干的项目班子和经验丰富的分包施工队伍。
7.2.2严格按施工进度计划指导施工，并由项目副经理统一安排施工进度，坚持每周例会制度，组织召开施工协调会，协调各部门之间的关系，为总工期控制目标的实现提供有力保证。
7.2.3严格推行“项目法”施工管理，发挥项目班子的积极性，对各班组明确责任制，充分调动项目部及施工人员的积极性，选用精干的施工人员进入现场施工，从组织上确保工程进度的实施。
7.2.4合理组织、精心施工、科学管理、有序安排。
7.2.5充分利用作业面，组织基础结构交叉作业，尽量缩短工艺的施工时间。 7.3施工人员安排
因该基坑施工工序较多，每一道工序均安排专业施工队伍进场施工，因此其施工人员的分工安排显得尤为重要。
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基坑支护施工方案
各工序均安排有:专业负责人、施工员、质检员、测量员、工人等。
施工人员安排见下表。
岗位 人数 主 要 职 责 项目经理 1 工程施工全面工作 项目工程师 1 负责整个工程的质量、技术管理工作 项目副经理 1 生产技术、质量、安全、文明生产
技术员 2 现场技术、质量管理、整理技术资料
材料员 1 负责材料、配件供应、试验 技术工人 10 喷射砼施工等
电焊工 2 负责钢筋制安、焊接、锚具安装等工作
电工 1 生产、生活用电线路安装、检修等
安全员 1 安全生产管理
质检员 1 负责质量检查
资料员 1 负责现场往来文件、施工签证等的保管 后勤服务人员 1 负责后勤保障
8、质量保证体系及质量保证措施
8.1质量方针和质量目标
质量方针:科学管理、技术创新、质量第一、优质服务
质量目标:优良。
8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责
1、项目经理(副经理)质量职责
?在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。
?根据质量计划，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。
?全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。
?主持工程的全面质量管理，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督
10
基坑支护施工方案 促实施。
?深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。
?加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。
?坚持“质量第一”的思想，推进创优工程活动。
2、技术负责人质量职责
?在项目经理领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订本工程的质量保证措施。
?严格工程的施工技术和质量检验管理，并对本工程质量负直接责任。
?制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。
?监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。
?推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。
?制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。
?主持编制项目实施性施工方案，明确技术保证和质量保证措施。
?组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。
?作好与甲方、监理工程师的协调工作，接受监理工程师指令和监督。 8.3质量体系主要要素控制
?物资采购质量控制;
?业主提供产品的控制;
?产品标识和可追溯性:
?施工过程控制:
?雨季施工应按雨季要求进行施工:
?不合格品的控制:
?纠正和预防措施:
?质量记录。
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基坑支护施工方案
9、工期保证措施
9.1工程开工前，编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工，编制计划充分考虑工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误迅速采取补救措施。
9.2根据总网络计划编制“旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。实行动态管理，对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现。
9.3严格执行工地计划会制度，工地每天由施工管理部召开各作业班组进度计划会，项目副经理参加落实，每周由项目经理部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时上报解决。
9.4根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。
9.5精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机具完好率，并设有经验的机修人员对机械设备进行维修保养，避免因机械设备材料原因造成窝工及工期延误。
9.6加强同相关方面的联系，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。
10、安全保证措施
10.1安全目标
在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故。
10.2安全保证措施
?坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安全规程，认真落实检查制度，建立安全奖罚，有效控制施工安全。
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基坑支护施工方案
?建立健全能有效运行的安全管理体系，行使安全监察职能，项目部管理体系见附图。
?大力推行“FTA”，人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施和设备投入，确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。
?应了解施工现场周围环境情况，开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度，做到不明情况，不盲目施工，以免造成重大事故。
?做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。
?严禁非工作人员进入施工场地。
?作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。 10.3安全技术保证措施
(1)施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的平面布置图进行布置。
(2)现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂按照法规规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。
(3)现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱放，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
(4)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。
(5)施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范的规定扩行。临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。
(6)施工中发发现危及地面建筑物或危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕方可施工。
(7)雨季施工时，应按雨季施工要求进行。
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基坑支护施工方案 10.4施工机械安全控制措施
各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
驾驶室或操作室应保持清洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停入地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。
起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ--86)T《建筑安装工人安全技术操作规定》的要求执行。
定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
11、文明施工和环境保护
11.1工程实施时，将严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂行规定》并积极争创武汉市文明施工工地。
11.2根据现场条件、项目部场地设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人，项目技术负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等。
11.3狠抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业组管理人员工资考核挂钩。
11.4施工现场场容管理严格按规定办理，并采取以下保证措施:
?按施工总平面布置图实施管理，施工现场内的所有临时设施均按平面图布置，
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基坑支护施工方案 使施工现场处于有序并且状态。
?施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等建立住地文明、卫生、防火、责任制，按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理。
?工地的原材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品的堆码严格按公司《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚，进行必要的防护。
?施工现场内道路平整畅通，排水出口良好，无人作业的沟、井、坑均加设护盖和安全防护标志或固填整齐。
?对施工道路加强养护整修，必要时可采用洒水车洒水，避免尘土飞扬，影响环境。
?确保施工现场的文明施工。
?工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
?施工机械停放整齐有序，废油废液集中倒于土坑内，防止对周围环境的污染。
12、基坑监测及应急措施
12.1基坑监测
为了确保工程顺利施工以及基坑安全，该工程必须制定严密的监测方案，采用信息法施工。
12.2应急措施
对于基坑开挖过程中突发和偶然因素下发生的事件，我们首先应有所估计，根据基坑施工特点，结合具体工程特点制定可行的预防措施，以确保施工中不至措手不及，同时可确保基坑安全。
根据基坑设计要求，对于该基坑施工中可能出现的问题及采用的措施列表如下: 出现问题 应急措施
坡顶水平位移过大 增设支撑或锚杆
土流失 增设注浆孔、泄水孔或红砖砌拱抹砂浆 边坡地面下沉或裂缝扩大 封填裂缝、查明原因、必要时先反压 12.3应急措施安排
施工现场较开阔，其开挖后周边可堆放材料，对其应急所用材料工及人员、设备拟作以下准备:
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基坑支护施工方案
?对其应急材料，备用部分钢管或型钢、红砖、砂、石料、编织袋等，同时与供应商保持密切联系，以保证及时供货。
?对拟采用措施的施工设备，如钻孔机、锚杆机等检修完毕备放基地，以保证及时运送至现场。
?在基坑开挖过程中，保证24小时有人值班，对其基坑变形以及周边环境变化及时掌握，对其突发问题有一个预估，为应急措施的实施提供时间保证。
对于抢险人员、储备施工人员20人左右，其技术人员保持通信畅通，确保能及时到位处理突发事件。
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