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范文一：05s502室外给水管道附属构筑物检查井隐检表_secret.doc
隐蔽工程检查验收记录
质检表4
2009年 月 日 编号: 工程名称 施工单位
(PE管D200)地面操作砖砌隐检项目 隐检范围 圆形立式闸阀井
隐检内容:
1. 检查井井身尺寸;
2. 井盖高程;
隐 3. 井底高程。
检
内 经检查，井壁互相垂直，无通缝，
容 灰浆饱满，灰缝平整，抹面光滑，无
及空鼓、裂缝等现象;井内流槽平顺，
踏步安装牢固，位置准确，无建筑垃检
圾等杂物，各项偏差均符合《市政排查
水管渠工程质量检验评定标准》情 (CJJ3-90)的要求，详见《工序质量评况 定表》。
05S502-16页 单位:mm
经审查，污水检查井符合/不符合规范要求，同意/不同意进入下道工序施工。 验
见收
意 现场监理: 年 月 日
处 理 情
况 复查人: 年 月 日
施工项目 建设单位 监理单位 质检员 技术负责人
隐蔽工程检查验收记录
2009年 月 日 编号: 工程名称 施工单位
(PE管D200)地面操作砖砌圆
隐检项目 隐检范围 形立式闸阀
盖板钢筋安装
一、 隐检内容:阀门井盖板钢筋安装允许偏差及外观检查。
二、检查情况:配置的钢筋级别、钢种、根数、直径等符合设计要求。钢筋安装允许偏差
符合设计及规范要求。申请下道工序施工。
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复查人: 年 月 日
施工项目 建设单位 监理单位 质检员 技术负责人
隐蔽工程检查验收记录
2009年 月 日 编号: 工程名称 施工单位
(焊接钢管D219) 地面操作砖砌隐检项目 隐检范围 圆形立式闸阀底板钢筋安装
二、 隐检内容:阀门井底板钢筋安装允许偏差及外观检查。
二、检查情况:配置的钢筋级别、钢种、根数、直径等符合设计要求。钢筋安装允许偏差
符合设计及规范要求。申请下道工序施工。
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S502-19
验 收 意 见 监 理: 年 月 日
处 理 意 见
复查人: 年 月 日
施工项目 建设单位 监理单位 质检员 技术负责人
隐蔽工程检查验收记录
质检表4
2009年 月 日 编号: 工程名称 施工单位 隐检项目 隐检范围 砖砌圆形排气阀井
隐检内容:
4. 检查井井身尺寸;
5. 井盖高程;
隐 6. 井底高程。
检
内 经检查，井壁互相垂直，无通缝，
容 灰浆饱满，灰缝平整，抹面光滑，无
及空鼓、裂缝等现象;井内流槽平顺，
踏步安装牢固，位置准确，无建筑垃检
圾等杂物，各项偏差均符合《市政排查
水管渠工程质量检验评定标准》情 (CJJ3-90)的要求，详见《工序质量评况 定表》。
05S502-54页 单位:mm
经审查，污水检查井符合/不符合规范要求，同意/不同意进入下道工序施工。 验
见收
意 现场监理: 年 月 日
处 理 情
况 复查人: 年 月 日
施工项目 建设单位 监理单位 质检员 技术负责人
隐蔽工程检查验收记录
2009 年 月 日 编号:
工程名称 施工单位
(φ1200)砖砌圆形排气阀井盖隐检项目 隐检范围 板钢筋安装
三、 隐检内容:排气阀井盖板钢筋安装允许偏差及外观检查。
二、检查情况:配置的钢筋级别、钢种、根数、直径等符合设计要求。钢筋安装允许偏差
符合设计及规范要求。申请下道工序施工。
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1验 收 意 监 理: 年 月 日 见
处 理
意
见
复查人: 年 月 日
施工项目 建设单位 监理单位 质检员 技术负责人
隐蔽工程检查验收记录
2009年 月 日 编号: 工程名称 施工单位
(φ1200)砖砌圆形排气阀井底隐检项目 隐检范围 板钢筋安装
四、 检内容:排气阀井几何尺寸及外观检查。
二、检查情况:井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求，井壁同管道连接处应采用水
泥砂浆填实，检查井允许偏差符合设计及CJJ3-90规范要求，申请下道工序施工。
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S502-57
验 收 意 监 理: 年 月 日 见
处 理
意
见
复查人: 年 月 日
施工项目 建设单位 监理单位 质检员 技术负责人
隐蔽工程检查验收记录
2009 年 月 日 编号: 工程名称 施工单位 隐检项目 砖砌排泥阀安装图 隐检范围
一、 检内容:排泥阀门井几何尺寸及外观检查。
二、检查情况:井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求，井壁同管道连接处应采用水
泥砂浆填实，检查井允许偏差符合设计及CJJ3-90规范要求，申请下道工序施工。 隐
检
内
容
及
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查
情
况
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收
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见 监 理: 年 月 日
处 理 意 见
复查人: 年 月 日
施工项目 建设单位 监理单位 质检员 技术负责人
隐蔽工程检查验收记录
2009年 月 日 编号: 工程名称 施工单位 隐检项目 排泥阀门井盖板钢筋安装 隐检范围
五、 检内容:排泥湿井几何尺寸及外观检查。
二、检查情况:井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求，井壁同管道连接处应采用水
泥砂浆填实，检查井允许偏差符合设计及CJJ3-90规范要求，申请下道工序施工。
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S502-62
1 验 收 意 监 理: 年 月 日 见
处 理
意
见
复查人: 年 月 日
施工项目 建设单位 监理单位 质检员 技术负责人
隐蔽工程检查验收记录
2009年 月 日 编号: 工程名称 施工单位 隐检项目 排泥阀门井底板钢筋安装 隐检范围
六、 检内容:排泥阀门井几何尺寸及外观检查。
二、检查情况:井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求，井壁同管道连接处应采用水
泥砂浆填实，检查井允许偏差符合设计及CJJ3-90规范要求，申请下道工序施工。
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验 收 意 监 理: 年 月 日 见
处 理
意
见
复查人: 年 月 日
施工项目 建设单位 监理单位 质检员 技术负责人
隐蔽工程检查验收记录
质检表4
2009年 月 日 编号: 工程名称 施工单位 隐检项目 砖砌给水排泥湿井 隐检范围
隐检内容:
7. 检查井井身尺寸;
8. 井盖高程;
隐 9. 井底高程。
检
内经检查，井壁互相垂直，无通缝，
灰浆饱满，灰缝平整，抹面光滑，无容
空鼓、裂缝等现象;井内流槽平顺，及
踏步安装牢固，位置准确，无建筑垃检 圾等杂物，各项偏差均符合《市政排查 水管渠工程质量检验评定标准》
情 (CJJ3-90)的要求，详见《工序质量评
况 定表》。
05S502-61页 单位:mm
经审查，污水检查井符合/不符合规范要求，同意/不同意进入下道工序施工。 验
见收
意 现场监理: 年 月 日
处 理 情
况 复查人: 年 月 日
施工项目 建设单位 监理单位 质检员 技术负责人
范文二：检查井
第一章工程概况
1、由两条管道，一条为泵站污水收集管（泵站进水管），方向从西下丘泵站向东北方向通向开发区(W15～W1) ，设计主管总长700米，其中(W15～W10) 为F 型接口钢筋Ⅲ级管，顶管施工，管径φ1000，其余为明挖180°砼基础安装管径型φ1000管；另一条为泵站输往金坛市第一污水处理厂的污水输出管，设计主管总长1173.7米，方向从西下丘泵站向北顺镇广公路跨丹金漕河接已建金坛市第一污水处理厂污水管(W18～W36) ，主管(W18～W21，出泵站) ，(W34～W35，跨丹金漕河)DN630*10，DN530*10卷制钢管、采用水平定向钻非开挖牵引施工，其余明挖120°砼基础安装管径φ1000管、φ1000平口式钢筋砼Ⅱ级管。
2、施工现场实际情况：已具备开工条件。
3、交通运输情况：运输条件良好。
4、自然地理条件：位于交通道路处，施工运输及场地均为宽敞。
5、环境保护要求：施工所需的材料运输应注意保证路面整洁。
第二章施工总平面布置
一、施工布置的原则
本着便于施工统一调度、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理、文明施工的原则布置生产区、生活区、供电供水区、堆场等。
1、在业主征地范围内进行施工布置，采用集中布置的原则，同时有利于生产、方便生活。
2、按照项目法组织施工，精干施工队伍，营地建房主要考虑在职职工住房的需要。
3、无论是现场的临时设施、道路，还是营地建设均要满足防汛安全和现场施工安全的需要。
4、按照生产便利，方便生活，易于管理的原则，项目经理部设置在管线中间部位。
二、施工总平面布置方案
根据现场情况本工程临时设施，项目部办公室、监理办公室、会议室、职工宿舍、食堂、砂石料场、水泥仓库、砼生产系统、钢筋、模板加工场，布置在拟建生活用房旁。
项目经理部将在实施其它临时设施前，把具体规划布置方案报请工程师批准后实施。
三、施工场内临时道路
施工场内的临时道路根据施工现场情况合理安排布置，优化布置方案，提高现场利用率。
1、施工主干道
利用现有的公路为施工主干道。
2、办公及生活区道路
办公及生活区主要道路路面宽度3m ，两侧设排水沟；办公及生活区内次要道路宽度1.5m ，生活区、办公区主干道标准为泥结碎石。
3、进出场及施工区内的所有道路做好路面的泛水，经常性洒水除尘，所有道路两侧挖排水沟采用自排积水，并配备必要的排水设施，施工道路派专人进行维护，确保路面平整。
四、施工、生活供水系统
1、施工供水系统设施
现场施工用水量考虑河水施工，河水必须经过化验合格后，方可使用。施工机械用水、生活用水以及消防用水，使用地下水，自行钻井抽取，同时配以水箱水塔以满足供水。
2、生活区供水系统设施
生活用水采用深井水。并设一5m3左右的蓄水箱，直接用水泵抽水至蓄水箱中储存饮用，保证职工生活用水。
五、通讯、动力、照明设施
1、通讯设施
施工现场对外通讯拟安装电话及传真机各一部，另配移动电话数部。
2、动力设施
该工程施工用电业主提供变压器电源接口，从变压器以下至施工现场的接线
及配电系统由承包人负责，我公司将在施工现场设置配电房，电源从变压器电源接口直接接入我公司施工现场配电房。然后从配电房架设线路分别送电到各施工区域。现场用电安装二级保护装置，局部区域安装三级保护装置，以确保用电安全。如业主配电设施不能满足施工要求，我公司将自备1台75kw 发电机组以满足施工要求。
施工中，配电箱的数量位置，电缆的型号必须经过计算确定。
配电线路应尽量设在道路一侧，不得妨碍交通和施工机械的装、拆及运转，并要避开堆料、挖土、修建临时工棚用地。
3、照明设施
施工作业区、施工道路设置足够的明。在不便于使用电器照明的工作而采用特殊照明设施，在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V 。
为保证夜间过往车辆及人员安全行车，进出场道路和主要干道设置高杆路灯，使施工区照明方便。
4、施工机械停放场地
机械停放场地布置在临时用地范围内并搭设简易的修理间。
六、办公及生活区布设
1、办公区及生活区设施包括：
（1）承包人办公室、监理办公室、会议室、职工宿舍及生活设施等设施。
(2)治安、值班房屋建筑。
2、临时房屋和公用设施的布置
(1)房屋布置成排成行，排列有序，按文明工地标准化要求原则布置。公共场所保持地面干净，门窗无缝，配有专人负责清洁卫生工作。
(2)项目经理部办公用房设项目经理办公室、监理工程师办公室、会议室等。采用彩钢板轻型结构，室内地坪为不小于40*40cm同质地砖，塑钢窗，带纱，日光灯照明。
(3)生活用房以及仓库的建房材料选用，拟统一采用活动的水泥瓦屋盖和木门窗。内设洗澡间、厕所，并派专人打扫卫生。
生活及办公建筑面积表
单位：m2
七、钢筋、模板、综合加工厂
为避免二次倒运，钢筋加工厂、木加工厂布置在施工现场。钢筋加工厂配置钢筋切断机、弯曲机、对焊机。为保证混凝土的外观质量，施工中模板以竹胶板为主，钢模为辅。
钢筋、模板加工厂特性表
钢筋加工厂设备表
木模板加工厂设备表
八、仓库
为了满足工程的施工需要，拟在生活区内布置仓库：储存五金交电，仪表，设备配件，小型设备，施工器具、劳保用品等。仓库面积50m2。
九、弃土场规划
弃土堆放在业主指定的位置。
十、混凝土拌和系统
1、砼生产系统
砼搅拌站配备2台350L 的砼搅拌机，配用1T 机动翻斗车运送砼。
为了保证砼的生产的质量，在砂石堆场范围内，场地平整压实后，铺设20cm 左右的碎石垫层，再浇10cm 厚的砼作为砂石堆场的硬化地面，确保雨天正常施工及碎石的冲洗工作，同时四周设好排水系统。
2、砂、石料运输：黄砂、碎石采用陆运至料场。
砼生产系统技术特性表
第三章施工组织布署
一、施工组织
本工程项目经理由国家叁级项目经理王赛青同志担任，负责整个工程全面工作。本工程拟实行项目法施工，并实行项目经理负责制，项目经理是项目施工第一责任人，实施过程中代表我公司负责人事任免、施工方案、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程质量、安全生产、文明施工、进度等负全面责任，完成法定代表人与建设单位签订的合同约定内容，项目其它管理人员对项目经理负责。
本工程实行全面金额承包制，由项目经理代表我公司履行与业主签订的承包合同，贯彻执行国家和地方有关法律、法规、江苏圣通建设工程有限公司的质量方针，对本工程自合同签订→施工准备→施工过程→竣工验收→施工后服务管理，整个过程进行有效的组织和控制，以确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、成本效益等方面的实行，履行合同约定的条款。
现场组织机构网络图
二、人员组织
1、根据本工程的特点及工期安排，我们拟组建一个污水管道工程队、一个顶管工程队、一个倒虹吸井工程队，一个管道牵引施工队，各个施工作业点设分队，施工人员都是公司的内部成员，做到分工不分家，根据工程总体进度计划，在不同时期配备足够的人力和设备资源，既分工明确，又紧密配合，服从项目部的统一领导，确保按期保质保量完成工程施工任务。
2、项目管理层：在项目经理的直接领导下，对工程技术、质量、安全、材料、机具和后勤进行综合管理。
3、项目作业层：由具有一定的操作技能和操作经验的工人组成，在项目部管理人员的领导下，分工明确，质量到位，安全到位，并且责任到人，保证按时保质完成项目部下达的各项任务。
4、落实各项奖罚制度
我公司将按投标文件的人员组织对该工程的技术负责人及管理人员实行定人定岗定职教育, 对每位现场管理人员配戴工作卡, 与每一位工作人员签订施工责任协议书, 建立每一位工作人员个人资料档案, 制定严格的奖罚制度，加强每个工作人员的自身素质，消除各种可能发生不良后果的隐患。如我公司不按投标文件的人员组织进场施工，业主方有权终止该合同。
三、劳动力供应计划
由于前期涉及到场地平面布置、临时工程的施工及设备进场，所需人工较多，故前期进场工作人员应充足，并针对性地进行人力、物力、财力的调配。我们公司具有多年在外施工经验，并有相当实力的技术干部、技术工人和先进的施工机械，我们确信能在较短的时间内组织施工队伍进场，保证准时开工。《详见劳动力计划表》
劳动力计划表
单位：人
四、材料组织计划
(一) 三材采购
1、在本工程所用的钢筋直接从沙钢采购运至施工现场。
2、本工程所用的水泥为金坛盘固牌水泥，采购运至施工现场。
(二) 地材采购
碎石采用薛埠采石厂碎石，由汽车运输至施工现场。二灰采用丹阳发电场二灰，由汽车运输至施工现场，石灰采用薛埠石灰厂的石灰，由汽车运输至施工现场。
五、进场设备选择
根据工程的特点，我们将投入一定数量的机械，如挖掘机、发电机、顶管设备、砼搅拌机等设备。
具体施工设备详见《进场机械设备表》。
投入本工程的施工机械设备表
第四章施工方案及主要技术措施
一、工程特点
1、管道材料：污水重力管采用钢筋混凝土管，污水压力管采用钢管。
2、管道接口：污水管：顶管采用钢套环橡胶圈接口；大开挖采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，钢管采用焊接。
3、管道基础：污水管：覆土≤4.5m的钢筋混凝土管采用10cm 碎石垫层+120°混凝土基础。覆土＞4.5m 的钢筋混凝土管采用10cm 碎石+180°混凝土基础。
4、检查井：φ1000污水检查井详见图集，井盖在车行道上用重型球墨铸铁框盖，其它用钢筋砼框盖。
5、支管预留：因污水管绝大部分在道路外，本设计不预留污水支管。
6、钢管防腐：钢管及配件外防腐：埋地管为环氧煤沥青四油两布，厚度不小于0.6mm ；牵引工程钢管外防腐：702环氧富锌底漆和842环氧云铁底漆一道，546超厚型环氧树脂漆三道；钢管及配件内防腐：钢管及配件内防腐：底漆两道，环氧树脂漆一道。每道底漆及面漆厚度为100μm ；法兰盘及螺栓防腐处理：均匀地涂二层环氧煤沥青。
二、管线工程测量
（一）施工准备
1、主要测量设备：经纬仪、水准仪
2、辅助工具和材料
工具及材料：水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、
混凝土标桩、标志牌、红漆等。
3、经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格。
（二）作业条件
1、给定的测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于两个。
2、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。
3、施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。
4、已核对新建管线与现状管线平面位置和高程与设计相符。
（三）技术准备
1、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。
2、进行现场踏勘，了解作业现场情况。
3、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料，制定具体工程测量技术方案，并经审批。
4、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
（四）操作工艺
1、工艺流程
测量桩位交接→桩位复测→控制网测设→管线开挖测量→管线基础测量→管线安装测量→回填过程测量→竣工测量
2、操作方法
1）测量桩位交接：测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依照资料在现场指认移交；交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识，以便于寻找。
2）桩位复测：接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及作业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行，复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。
3）控制网测设
（1） 控制网布设形式
平面控制网布设形式：管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。
高程控制网布设形式：高程控制测量宜采用附合水准测量方法，高程控制点每100米左右布设一点，施工期间应定期复测。
（2） 控制网测量
选点、埋桩：加密控制点应选在距沟槽边20～50米，点位应通视良好、便
于施测和长期保存，控制点应埋设混凝土或现浇混凝土，中心预埋φ6钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如控制点在现场沥青混凝土路面上可直接钉水泥钉作为点位。
外业观测：控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。
内业计算：计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核，确认无可使用。
各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。
平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足相应精度要求。
4）管线开挖测量
（1）开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10米。
（2）开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。
（3）人工清底后测量：沟槽清底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面
高程引测至沟槽底。
（4）井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行定桩。
（5）管线基础测量：根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
（6）管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。
（7）回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。
5）竣工测量
竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。
竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测成果报告书”，由建设单位留存并报送规划部门。
（五）应注意的问题
1、必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。
2、内业计算必须由两人独立计算、互相复核。
3、永久施工控制点，必须埋设在施工变形区以外。
4、在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚架受热不均而使仪器偏移，造成测量不准。
三、管道基槽挖土施工
（一）施工准备
1、机械：推土机、挖土机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等。
2、机具：手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。
（二）作业条件
1、土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。
2、各种现状管线已改移或加固，对暂末处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。
3、施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。
4、做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。
（三）技术准备
1、开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。
2、对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。
3、对接入原有管线和平面位置和高程进行核对，并办理手续。
4、已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。
5、已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。
（四）施工工艺
1、工艺流程
沟槽开挖→边坡修整→人工清底。
2、操作方法
1）机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用两台反铲液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。
挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。
开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。
2）人工开挖：基底20cm 土采用人工清理。挖土放坡系数1:0.3，工作面每
边50cm 。施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。
3）边坡修整：开挖各种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮廓线。
开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m 左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。
4）人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。
5）过路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必须挖通，需搭设临时便桥，确保行车安全，具体方案和甲方协商确定。
6）挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m 以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。
（五）注意事项
1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。
2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。
3）如管道设时到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用2：8灰土回填至基础底，夯实度达到规范要求。
4）开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽。
四、管道工程施工
（一）施工准备
1、材料：
1）钢筋混凝土管：管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。
2）接口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm ，不应有蜂窝灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高度。
3）管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，
应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
4）接口胶圈：密封胶圈使用前必须逐个检查，不得的割裂、破损、气泡等缺陷，其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计要求。
5）密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。
6）水泥、砂等均应符合有关的规范要求。
2、机具：选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。
（二）作业条件
1、地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏导方案经主管部门批准。
2、现场三通一平已完成。
3、施工技术方案已办理审批手续。
（三）技术准备
1、施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。
2、施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3、完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
4、管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
（四）操作工艺
1、工艺流程
测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验→回填土。
2、操作方法
1）测量放线及开槽见上面内容。
验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
2）管道基础施工
（1）钢筋混凝土管道根据不同覆土厚度采用120°和180°混凝土带形基础。为便于管道接口，管道基础不连续，在管道的接口处断开。
管道基础施工时，支模采用定型组合钢模，安装前要弹出中心控制线，并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。
砼浇注前要对基础模板进行验收，砼顶面标高低于设计标高10mm 。砼采用现场搅拌，砼浇筑点铺铁盘。基础深度大于2.0m 时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求不大于5cm ，砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。砼施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。
（2）注意事项：
混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。
管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。
在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。
3）下管、稳管
（1）该工程采用汽车吊下管。必须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。
（2）管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。
（3）管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
（4）稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加楔形混凝土块，一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程允许偏差为±10mm，中心线允许偏差10mm ，相邻管内底错口不大于3mm 。
4）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，接口前后大于等于600mm ，深度大于等于200mm ，保证操作阶段管子接口处悬空。
5）安管
安管的对口间隙，管径≥600mm按10mm 控制，＜600mm 留出不小于3mm 的缝隙，管子安好后，用干净的预制稳管垫块(详见附图说明) 卡牢，安管前管子内外侧应清洗干净，遇检查井处沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下必须处理填实，遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井内。
6）钢丝网水泥砂浆抹带接口
抹带前将抹带与管座相接的部分约5cm 凿毛干净，并事先24小时进行管口的湿润，将管口冲洗干净并刷素水泥浆一道，包钢丝网后用水泥砂浆封口。
7）检查井砌筑
圆形检查井砌砖采用错缝丁砖砌法，方井检查井采用满丁满条法，按照设计图纸正确收口，砂浆标号为M7.5，施工时要正确配合比，确保砂浆强度，凡雨水检查井内侧面全部用1:3水泥砂浆抹面，外侧面砌筑时用原浆勾好缝，凡污水检查井内墙面全部用1:2水泥砂浆抹面，外墙面全部用1:3水泥砂浆抹面，砌筑时注意原浆勾好缝，砂浆饱满，以防渗水。检查井砌筑时应按照设计图纸要求放好踏步，井的尺寸用十字杆及水平尺检查，当需收口时，如为四面收口，则原则上每次收进25mm ；如为三面收口，则每次收进40mm 。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。
8）闭水检验
污水管道必须进行闭水试验，试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1KM ，带井试验。试验管段灌满水后浸水时间不应小于24小时。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
试验管道应符合下列规定：
管道及检查井外观质量已经验收合格；
管道未回填土且沟槽内无积水；
全部预留孔应封堵，不得渗水；
管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出口管
外，应封堵坚固，不得渗水。
管道闭水试验应符合下列规定：
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段游
管顶内壁加2米计；
当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设水
头加2米计；
当计算出的试验水头小于10米，但已经超过上游检查井口时，试验水以
上游检查井井口高度为准；
管道闭水实验时，应进行外观检查，不得有渗水现象，实测渗水量小或
等于规定渗水量时，管道闭水试验为合格。管道渗水量的观测时间不
得小于30分钟。
9）管道土方回填
管道土方回填采用素土沟槽回填、非道路部位为松填土，就地取土、平整。
五、顶管工程施工
1、管线及工作坑布置
顶管施工的工作坑平面尺寸为5×4米, 深度为管顶埋深加1.5米，根据顶管设计高程及轴线预埋钢制导轨，上放顶管设备、液压千斤顶，坑上架设龙门架起重设备，液压油箱及动力设备（液压千斤顶两只, 每只不小于200吨, 起重设备为3吨慢速卷扬机起升吊）。
2、施工程序及方法
①顶管施工前应认真熟悉图纸, 然后进行顶管轴线的定位, 工作坑的放样及进行高程测量。
②根据己施放轴线及平面位置，预埋导轨。导轨用100×50×3毫米工字钢外露1.0厘米，两轨间距为0.70米。
③轨道安装完毕后即进行顶管设备、液压千斤顶的安装调试, 同时在沉井上架设龙门架起重设备、液压油箱及动力设备的安装。待砼底板强度达到设计要求的强度后开始进行管道顶进。
④管道顶进:
我们准备采用人挖机顶的方法进行, 〈因管道埋置位置为淤泥质土，在管道顶进过程中必须采取井点降水措施，该措施另报方案附后).
安放第一节顶管时应认真复核管道轴线、高程，准确无误后方可开始进行管道顶进。控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便核对的地方，并加以保护。
管道顶进时应严格按照勤顶少挖的原则操作，每次挖土长度不超过20厘米，
挖土由上而下分层开挖，遇前端土质软硬不均匀时，采取多挖硬，少挖软的方法，防止管道管头下倾或上仰。顶管挖土时，至少要有一名有经验的施工人员，随时观察土层和含水量情况，发现异常人员及时撤出，立即报告，等有关人员查明情况后，再继续施工。
在管道顶进过程中, 执行勤测量, 勤纠偏, 小量纠的施工方法。正常情况下每顶进50～10Ocm 测量一次。当出现偏差时，宜每顶进30厘米测量一次，当发现管位偏差达1厘米时，应立刻进行纠偏。纠偏应在管道顶进时进行，严禁停止顶进时纠偏。对于发生偏差较大的，应采用分次逐步纠正，勤调微纠，不能过多过大，前3～4节管应用钢拉杆连接成一整体，以防管节飘移。
第1～3节管道顶进前应对管身进行润滑处理〈如涂黄油或肥泉) ，以确保管道顶进滑顺。必要时应采用钻孔注泥浆护壁保持润滑。
管道顶进至收井段时，应特别提醒操作人员缓慢顶进，控制顶进距离及顶进冲程，保证检查井的正常施工。
管道的土方在挖出后应及时运走, 以保证施工现场的清洁及其它材料的堆放。
管道在顶进过程中, 应连续作业, 不到检查井位置不得停止。
本次顶管采用T 型顶管，管径Φ1000。对于T 型顶管，管与管间采用T 型钢套环橡胶圈防水，橡胶圈的外观和断面组织应细密、均匀、无裂缝孔隙或凹痕等缺陷。安装橡胶圈前应涂抹黄油, 如发现位移, 扭转或露出管外, 必须拨出重插。钢套环接口应无疵点，焊接缝平整，肋部与铜板平面垂直，用环氧煤沥青防腐。T 型钢套环与管道连接处，用2Omm 厚欧州松加工制成的木衬环隔开，加工时应对中环向间隙均匀，使管道与钢制T 型套环软接触，不致于损伤管道口，待顶管结束后, 管道内侧间隙，用水泥石棉砂浆镶衬。
六、钢管牵引施工
（一） 施工技术
导向钻进敷管工艺是目前国内非开挖技术种最先进的工艺，设备采用全液压驱动，其先进性主要体现在以下几个方面：
1、方向可控。先进的导向测控系统可以在钻进过程中随时监测钻进的位置、深度和水平倾斜角，及时发现偏差并控制纠正。
2、成功率高。强大的动力及其合理的使用，完成管线铺设。
3、避免了在路基中造成局部的承载力降低。
（二） 工艺流程
工程管道穿越路面，导向钻机安装在人行道或公路一侧，由外向内钻进至指定位置，然后逐级扩孔回拉，并将管道牵引到位。具体程序如下：
1、设计轨迹：根据地下管线情况，设计合理的敷管轨迹，本工程要求管线直线敷设。
2、进场准备：钻机机位地面要求平整。
3、设备进场就位安装：平整场地，将钻机放置指定位置。钻机钻进需高压注入冲洗液，粘土地层可直接用清水，特殊土层则需注入化学泥浆。在现场附近无水源的情况下必须由供水车供水。
4、导向：非开挖定向钻用于铺设污水管线工程，其铺管深度要求全程控制，
以便安全施工，因此本工程的难点即为控制导向孔的深度。在每次施工前进行一次标定，测深误差在3%D（D 为钻头深度），且每钻进3.0米进行一次停钻测量记录，以保证铺管深度。钻机安装有信号发射器的导向头（直径φ65mm ），根据预定的轨迹进行导向孔施工。钻进过程中，测量人员在地面上随钻同步进行测控。
5、扩孔：第一次导向孔形成后，开始逐级扩孔，分别按直径350、450、550、650、750、850六级扩至直径950mm 后拉管在回拉扩孔时，保持回拉力、扭矩相对稳定，避免扩孔与导向孔的偏离，如遇砂层或很松散的杂填土，采用随钻注浆以加固孔壁，在进行第一钻扩孔施工时，采用优质化学原料（膨润土），以防止破坏地下土层，确保第二次施工做得进行。
6、根据管线长度开挖沟槽。
7、拉管：扎扩完后，开挖沟槽，放下钢管，牵引钢管。拉管工序采用前拉方式，用钻机通过钻杆、钻头、分动器与钢管头钢管头部连接。
8、开挖工作坑，将钢管牵引到位。
9、试压验收，回填工作坑。
10、场地清理，设备撤场。
七、倒虹井施工
1、施工围堰
倒虹井围堰采用双排圆木桩围堰，圆木桩中心距1.0米，堰宽2.0米。圆木桩打到位后，组织人员绑扎横木并用φ6钢筋将对应桩进行对撬，用钢模固定在木桩上挡土，背水面用防水彩条布止水，中间用粘土填筑，填至水面以上让其自
然沉降，然后加土夯填。
围堰成型后即可抽水，考虑外水的压力及围堰的稳固性，第一次抽水降至50cm 左右，使其自然沉降稳定，24小时后第二次抽水，决不能一次性抽尽堰内积水。
2、砼封底
人工挖除保护层土方后，请业主、设计单位和监理等及时进行基坑验槽，封底砼垫层施工采用翻斗车送料，砼用溜槽送到浇筑仓面，人工整平，浇筑时采用振捣棒及平板振动器振动密实。
3、井底板
底板施工采用标准组合钢模配以少量的平面木模立侧向模，用双排φ50钢管作围囹，钢管打斜撑加固并在钢模上钻孔用对销螺丝将两侧对拉加固。砼浇至底板以上50cm ，砼用溜槽送到浇筑仓面，人工整平，浇筑时采用振捣棒及平板振动器振动密实。
4、井壁
井控制线放样→搭设一侧木模板→绑扎钢筋布置埋件→封闭木模板→浇筑井壁砼
(1)层面处理
对已浇筑的50cm 高的井身顶部进行施工缝凿毛处理，以凿到老砼面露石子为止，然后清除凿毛浮渣，用不冲洗干净，并经监理工程师验收优良后进行井身施工。
(2)钢筋制安
井身纵向筋与底板筋事先预埋。两排钢筋网间用φ16钢筋焊支，确保涵身面层钢筋网的间距。砼保护层用预制好的高标号砂浆预制垫块绑扎在钢筋外表面上控制。注意井身不同结构层面钢筋的位置必须准确和牢固。由于井身较高，故在钢筋绑扎施工时，在井身两侧搭设φ50双排钢管架以满足施工要求。
(3)模板制安
井壁组合拼装，用双排φ50钢管作纵横围檩。模板用对销螺栓加固，间距为0.7m 。
(4)砼浇筑
钢筋、模板验收优良后进行井身砼浇筑。砼浇筑时在仓面脚手上铺设脚手板，同时安装浇筑漏斗管伸入井身内。砼浇筑前，再用水冲洗，铺一层2~3m同标号水泥砂浆，随后进行砼浇筑。砼熟料用翻斗车运输，漏斗管输送入仓，人工平仓。砼料严格控制好水灰比及高效外加剂的掺量。拌和站台安排专人值班检查砼料的配制情况，不优良的砼料严禁入仓。
井身砼采用水平分层的方法浇筑，每层30cm ，两侧井身一次浇筑完成，保持均匀对称上升，以防止底板受力不均产生沉降，井身用2台插入式振捣器振捣密实。钢筋较密时，施工时控制好砼的质量，同时加强振捣。另在浇筑过程中，要控制好各仓面的进料速度，防止进料过快侧向压力较大而破坏模板，同时要加强值班，观察在浇筑过程中模板的变形情况，发现问题及时加固处理，确保井身浇筑万无一失。
井身拆模时间按规范要求进行。井身采用一次性对销螺栓，对销螺栓外套防
水橡胶，处理方法：在螺栓孔位置凿5*5*1.5cm(深) 凹槽，割除螺栓，用微膨胀防水砼捣实、补平、抹光，并加强养护，确保修补材料粘结牢固，色泽一致，无明显痕迹
(5)养护
井身砼浇筑完成后加强砼的养护，派专人负责，并详细做好养护记录，养护时间不少于14天，以确保砼的强度满足设计要求，表面不出现施工裂缝。
第五章施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划编制
首先满足文件规定的进度计划以及控制节点工期要求；按照总的施工程序，综合考虑本工程各分项、分部工程接口的管理条件，分部分项工程平行或交叉作业，但充分考虑各工序的流水作业所需占用的工期影响。充分考虑多雨的影响，采用配套机械化施工，以提高工程质量，提高生产效率；施工过程中，尽可能做到均衡生产，力求资源的合理配置，考虑不可预见因素的影响，进度计划编制中工期留有余地。
本工程拟于2006年4月15日开工，结合我公司的实力加大投入，确保在2006年6月30日完工。具体进度见：西下丘泵站污水管道工程施工进度计划表（见附图）
二、工期保证措施
1、组建经验丰富的项目领导班子，抽调精明能干的施工技术人员参加本项目的施工。
2、运用科学合理的办法，实行高效一流的管理，确定最佳的施工方案，充分发挥机械能动力，根据施工进度情况，及时调整各项工程进度及劳力、机械、材料，确保工程按计划完工。
3、中标后，迅速组织队伍进场，按计划选定地点修建临时驻地，证
便道畅通，组织有关人员认真学习设计文件，进行技术交底，恢复路做
好施工组织计划，在短时间内做好三通一平，为式开工创造良好条件。
4、以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时编制实施性施组
织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不进
行设计、优化，使工序衔接劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋理
和完善。
5、建立由项目部统一调度指挥的项目管理体系，全面、时掌握迅
速、准确地处理影响进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强挥
和协调，对重大关键问题提前研究，制订措施，修正方案，及时调整。
保证工程的连续性和均衡性。
6、根据项目总体计划进度，编制分阶段的年度、季度、月、旬计划，
及时发现关键工序的转化，找出实际与计划差距，确定阶段工作重点。运用
微机进行网络计划管理，及时掌握，分析调整进度，使项目实施处于受控状态。
7、根据当地气象变化，水文资料，有预见地及时调整各项工程的工
顺序，做好预防工作，使工程有序不间断的进行。
8、择优选用施工队伍，严格制订合同条款，强化管理、严明纪律对
劳动力实行动态管理，优化组合，使施工队伍素质不断提高，使作业专业化，正规化。
9、制定经济效益制度，实行内部经济承包责任制。既重包又重管使
责任和效益相挂钩，个人利益和完成工程量相挂钩，作到多劳多得，劳
少得，不劳者不得，调动员工的积极性和创造性，使员工在自愿的基上
放心作业。
10、切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，足
常用配件。抓紧时机维修保养。确保机械正常运转，对主要工序要储一
定的备用机械，重点机械不得离人。
11、配备经验丰富的后勤管理人员，办好员工生活服务，使大家轻
松愉悦的环境中，全身心投入工作。
12、根据工程进度变化需要，及时调整配备充足的技术人员和技工
人，采用各项合理措施，提高劳动者技术素质和工作效率。
13、加强试验室工作，及时提供真实、准确的试验数据，让施工理
人员做到心中有数，做到各道工序优良，避免返工。
第七章质量保证体系及确保工程质量措施
一、质量目标
我公司在本工程上质量目标是：优良工程。重点部位工程优良率95%，一次性检验合格率100%以上，切实做到内优外美，真正体现我公司进场队伍的施工水平。
二、质量管理网络
质量管理网络
三、质量控制
1、质量控制全过程
本项目工程由若干个分项工程、分部工程和单位工程所组成，在施工过程中是通过一道道工序来完成的，因此在施工过程中的质量控制通过由工序质量保分项工程质量，分项工程质量保分部工程质量，分部工程质量保单位工程质量，单位工程质量保整个标段工程质量的系统控制过程，同时质量控制过程中也是从原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检查为止的全过程的系统过程。
在施工开始时做好工程评定单位划分，以便在施工过程中进行质量控制。
2、影响质量因素的控制
影响施工质量的因素主要有五个方面即：“人、机、料、法、环”，施工过程中紧紧围绕五个影响因素，采取因果分析图的办法，对各种影响因素进行控制。
3、质量控制的原则
为确保合同、规范所规定的质量标准，采取一系列检测、监控措施手段和方法，在质量控制过程中应遵循的几点原则：
(1)坚持“以技术人员为核心，广大职工为主体”；
(2)坚持“以预防为主”；
(3)坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话；
(4)坚持贯彻科学、公正、守法的职业规范。
四、质量保证措施
1、对全体职工进行质量教育，百年在计，质量第一；
2、制订质量大纲，做到“四个坚持”（坚持图纸会审，坚持编制施工技术方案，坚持施工技术交底，坚持技术培训），把好“五个关”（施工程序关、过程控制关、操作规程关、原材料检验关、工序交接关）；
3、制订奖罚办法，把每人所在的岗位所承担的工程质量好坏与经济效益挂钩；
4、做到“五不施工”（图纸不明、设计意图不明、材料质量不满意、设备不完善、工序交接不清），执行“三检一评”制度（三检：自检、互检、专业检查；一评：质量等级的评定）。
5、施工过程中牢牢把住重点部位质量控制点控制关。
附质保体系网络图
五、工程管理制度
1、执行公司《质量手册》中规定的工程管理制度；
2、执行市政公路专用技术规范和合同文件；
3、针对标段特殊性，尤其是路基与市政管线设施的同步进行，订出详细的施工措施，并在施工过程中执行。
六、质量预控对策与验收审核
质量预控策略：全面控制施工过程，重点控制工序质量。
其具体措施有：
1、工序交接有检查，每道工序交接时要有检查记录；
2、质量预控有对策，在施工前找出质量控制薄弱点，并制定对策，以便在施工过程中注意检查；
3、施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录；
4、施工材料的试验，凡是未试验或试验不合格的材料，杜绝进场，即
使进场必须清除出场；
5、隐蔽工程有验收；
6、计量器具校正有复核，对试验计量器具每年或根据需要进行校核；
7、设计变更有手续：凡是牵涉到设计变更的项目，在未得到批准之前，不能施工；
8、质量处理有复查：凡是检查不合格的项目，必须返工或修正，然后需要重新进行复查；
9、行使质控否决权：如发现和发生质量异常、隐蔽工程不经验收，质量问题未处理，擅自变更设计图纸，使用不合格材料现象时，行使质量否决权；
10、质量文件有档案：要保存一切原始资料，资料归档要完整。
七、工程标识和可追溯性管理控制
1、工程标识
工程标识有两种：标志和标牌
标牌主要用于材料方面，无论何种进场材料均需用标牌注明材料、规格、产地、品种、用途、检查与否、合格与否、进场日期等等。
2、可追溯性
使用工程标识的目的在于一经发现不合格产品，可追溯到部位、产地、日期和有关责任人，以便更好地提高施工人员责任心，有利于提高工程质量，与经济目标挂钩，便于采取何种补救措施。
第七章安全文明施工及环境保护措施
一、安全管理网络
二、保证安全措施
1、建立安全领导小组，充分发挥安全员的监督作用，经常对职工进行安全常识教育，严格执行各项安全制度和操作规程。
2、明确安全管理人员责任制；
3、严禁违章作业，违章指挥，各类专业人员必须持证上岗。
4、加强火源、电源、材料库的管理，管区放灭火工具，以确保人身、财产安全。
5、沿线电路应竖杆架空，严禁使用地爬线，以免机械碾压损坏，造成事故。
6、定期、不定期的对机械设备进行维修保养及安全检查，严禁机械带病操作。
7、定期不定期地进行安全学习教育；
8、路口车辆行人安全为本工程的重点，为此施工段各路口上均应设立明显标志，夜间施工作业时应设置照明，施工现场设专职安全检查员，及时发现和处理事故苗头，杜绝各类事故发生。
9、执行公司安全管理的有关奖罚制度。
三、文明施工
1、施工现场严格按照建设部发布的施工现场管理规定组织实施；
2、执行城管部门的施工管理，严肃抛、冒、滴、漏。
3、强化对职工文明施工教育，根据卫生城市要求，搞好现场环境卫生；
4、建立文明管理体系，挂好六牌一图，安全标志明显；
5、施工现场应保持整洁有序，材料堆（存）放、机械设备的停放均要有序；
6、工地布设要合理，生活设施的摆放要整齐，与地方接触的施工地段要遮挡。
四、环境污染及噪音防护措施
环境保护是整个人类可持续发展的关键环节，各个国家、政府、机关、企业及个人的行为都必须注意环境保护，作为一家中型的施工企业对此有不可推卸的责任。
1、遵守国家有关环境保护的法律法规，制定适合于本工程的环境保护策略，并严格按规定执行。施工期间，对环境保护工作应全面规划、综合治理，采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。
2、在施工中对周围生态环境造成的不可避免的影响，应在竣工前恢复遭受施工损坏的道路、水系和植被。
3、施工中发现有文物、古墓、古生物化石及矿床露头等，应立即停工，及时向有关部门报告，并加以保护。
4、严禁捕捞有经济价值的水生动物苗种。
5、妥善处理泥浆，未经处理不得直接排入设施及河流。
6、施工工程中应尽量保持原有水土和生态平衡，对裸露土地应及时种植花草树木。
7、生活垃圾应使用专用垃圾箱及塑料袋运至专门处理场所，进行处理，不得随意丢弃。桥面施工所产生的垃圾应专门进行回收，不得随意抛入河中。
10、施工完成后，应对征用场地进行及时清理。
11、大型机械尽量不在夜间施工，以免噪音影响周围居民的休息。
第八章降本增效措施
本工程的效益目标是注重社会效益，保证环境效益，增加经济效益，优质完成本工程，提高城市品位，改善市区环境，既实现了社会效益，也改善了环境效益。我公司正是为城市发展作贡献将作适当让利，就必须采取切实可行的降本增效措施，提高经济效益。
一、抓施工资源节约
施工资源指工料机的节约，合理调度使用，减少返工浪费。
1、材料节约措施
（1）加强物资计划管理。一要坚持实事求是的原则，制定材料进场计划，不得高估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的发生；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则；三要支持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化应必须严格执行。
（2）加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。
（3）加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。
（4）砼要严格实行配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因计量不准造在的水泥、砂石料的浪费。
（5）施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣、回收、利用。
（6）搞好限额领料工作，要按照《限额领料方法》和《限额考评标准》的
要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。
（7）用经济手段管好材料管理，签订材料承包经济合同，严格执行公司材料节奖超罚制度。
2．人工节约措施
（1）加强管理，合理安排施工项目，灵活使用，平衡调度按实物并经验收的合格工程量，实测计量，由施工员开完工作业单。
（2）加强施工项目的工序质量监督与检查，测量放线准确，杜绝返工。
（3）严格控制非生产用工，必要的非生产用工经施工组长同意方可安排，作业单由施工组长签证认可方可计量结算。
3．机械设备使用节约措施
（1）项目经理负责合理调度使用机械设备，尽量满负荷操作，减少不必要的停机待用。
（2）机械承担的工程项目，按台班功率下达施工任务，增加机械作业能力和施工效益。
（3）机务员和机修班长派专人负责机械设备维修保养，及时现场排除故障，保证完好率，增加使用率。
（4）减少不必要的机械租赁，必要的租用机械，要经项目经理批准，满负荷安排作业任务。
二、抓工程统计核算
1．审核施工预算
根据商务标书，对照设计，审核工程项目，工程量是否符合实际，计算是否准确，定额套用是否正确，价格组成是否合理。发现误差，及时与监理工程师共同审核。
2．准确统计标内工程量
审核确认后的标内工程量，与造价、签证、合同作为计量文件的依据。对已完工程量，检验合格后，按月统计报监理工程师审核确认，作为决算依据。
3．及时签证标外工程量
施工过程中，因未可预见的原因和设计变更的情况，经设计和业主书面通知增减工程量，作为标外工程量，在完工并报验合格后及时签证，作为决算依据。
4．配合监理审计工程决算
工程竣工后，及时编制决算，先经公司内部内审，交监理工程师复核，最后与监理工程师共同配合审计部门，认真审计，确保决算的准确。
第九章特殊季节施工措施
一、雨季施工保证工程质量的技术措施
1、基础工程施工
a 、雨季施工工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
b 、基础工程，施工时应考虑周全．如预先考虑不周，浇捣或砌筑后遇大雨时，往往会造成工程质量事故。
2、混凝土工程
（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。
（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能性，多考虑几道施工缝的留设位置。
（3）雨季施工时，应加强对混凝土粗骨料含水率的测定，及时调整用水量。
（4）大面积的混凝土浇筑前，耍了解2-3d 的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖．
（5）模板支撑下回填土要穷实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。
二、雨季施工保证安全的技术措施
1、雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。附属工程的基础工程应开设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1M 深的基槽、基坑壁应设明显的防护栏杆。
2、一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
第十章项目组织协调
一、与各专业施工单位配合
其他专业施工单位来施工，我们作为主要的施工单位，将积极配合建设单位，做好施工过程中同其他施工单位的协调配合以及节点处的技术处理。
1、本工程与其他专业施工队必须紧密配合，互相穿插，协调一致，根据安装要求做好预埋件、预留洞、预留孔的设置工作。
2、本工程各专业技术图纸发生矛盾，必须与业主、其他专业设计人员共同解决，不可各自施工。
3、各施工人员和工种穿插作业较多，对施工用水电、现场管理及场地使用应在业主统一安排下解决。
4、定期参加业主召开的工程例会。
5、服从业主、质监站、监理工程师的监督，全面配合好监理工程师的工作。
二、与设计单位的配合
工程开工前即安排技术负责人与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，其中包括施工过程中可能出现的各种情况，以协助单位进一步完善施工图设计。主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设计、物资的选型。对施工中出现的情况，除按监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建设方、监理方按照总进度与整体效果要求，完善中间质量验收、竣工验收等。
三、与监理工程师的配合
1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的质量计划，施工组织设计进行质量管理，在自检合格和专检合格的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求及时做好整改, 整改的内容必须报监理再验收, 合格后方可进行下步工序的施工.
2、认真学习业主和监理的各项管理规章制度，并组织职工学习，凡我方施工的内容，确保全面执行业主和监理的各项指令。
所有进入施工现场的材料，应及时向业主和监理提交产品合格证和质保资料，并会同他们进行现场验收，对需复验的材料及时现场监督取样，并同监理一同去试验室送样，严格按照《检验或试验控制程序》执行。
按部位或分项、工序检验质量时，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的意见不一致时，遵循先执行监理的指令, 再磋商统一的原则，在现场的各项管理工作中，坚决维护监理的权威性。
3、与监理工程师配合的工作方式：按总进度计划制定的控制节点，组织召开现场协调工作会议，检查各节点的实施情况，修订、修正、调整下一节点的实施要求。
四、项目经理主持施工协调会，以周为单位进行
项目部将会同建设、监理定期不定期地组织对节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料等的检查，并根据投标文件及工程合同有关条款进行必要的奖罚。项目部以周为单位提出工程简报，向建设和各有
关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。随着工程的进展，将不定期地举行各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系，以确保工程的顺利进行。
范文三：检查井
检查井形式一览表
圆形雨污检查井
圆形雨污检查井
φ700mm圆形砖砌雨污检查井
φ1000mm圆形砖砌雨污检查井(收口式)φ700mm 、φ1000mm 、φ1250mm 、φ15φ700mm 、φ1000mm 、φ1250mm 、φ151.单位: 毫米.2.井墙及混凝材料3.井墙用M7、5 水泥砂浆砌Mφ1000mm圆形砖砌雨污检查井(盖极式)
φ1000mm圆形混凝土雨污检查井
φ1250mm圆形砖砌雨污检查井(收口式)
φ1250mm圆形砖砌雨污检查井(盖板式)
φ1250mm圆形混凝土雨污检查井
φ1500mm圆形砖砌雨污检查井(盖板式)
φ1500mm圆形混凝土雨污检查井
矩形雨污检查井
矩形直线砖砌雨污检查井
矩形直线混凝土雨污检查井
矩形90° 三通砖砌雨污检查井
矩形90° 三通混凝土雨污检查井
矩形90° 四通砖砌雨污检查井
矩形90° 四通混凝士雨污检查井
扇形检查井(90° 120° 、135°、151° )
扇形砖砌雨污检查井90°～150°
扇形混凝土雨污检查井 90°
扇形混凝土雨污检查井 120°
扇形混凝士雨污检查井 135°
扇形混凝土雨污检查井 150°
小方形检查井
小方形500X 500砖砌户线检查井
小方形600X 600砖砌户线检查井
小方形600X600混凝土户线检查井
小方形700X 700砖砌户线检查井
小方形700X700混凝土户线检查井
跌水井
闸槽井
污水砖砌闸槽井 D=200-1000mm4.抹面.勾缝支管接入接入支管超挖雨污检查井遇地下水时井外墙用1 :相同点发砖高度发砖券券高1踏步安装从底到顶砌盖板顶复土40井室高度井室高井筒混凝土检查井管道连接管井体厚度砖砌检查井为雨污检查井雨水检查井:不同点流水槽高度不同直径的管污水检查井：分直线井、90° 三通井、与圆形检查井：材料、支井室高度出于上述相同雨顶平接入支管最大矩形雨污检查井相同点当有地下水时，或当D>18发砖高度出于上述相同井体厚度矩形检查井由以上游管中心与下游管中D=800-1500mm 的污水 管道墙体宽度扇形检查井流水方向管墙墙体厚度砖砌井：当有适用于管径D=200～400mm规格D≤200ˉ500×500 D≤流水槽深度都等同于污水井与管内顶墙体厚度砖砌500井—120mm 600～盖板500没盖板/砖砌600、700钢筋砼板厚600—100mm 700—120适用于管径D=200-400mm的雨
污水混凝土闸槽井D=200-1000mm
沉泥井
φ1000mm 圆形砖砌沉泥井
φ1000mm 圆形混凝土沉泥井
φ1250mm 圆形砖砌沉泥井
φ1250mm 圆形混凝土沉泥井
耐腐蚀检查井
砖砌塑料板衬里耐腐蚀检查井
混凝土塑料版衬里耐腐蚀检查井
砖砌玻璃钢衬里耐腐蚀检查井
混凝土玻璃钢衬里耐腐蚀检查井
畸砌耐腐蚀涂料衬里耐腐蚀检查井
混凝土耐腐蚀涂料衬里耐腐蚀检查井
预制井筒
φ700mm预制混凝土井筒(双恃踏步)
φ800mm 预制混凝土井筒(双排踏步)
φ800mm 预制混凝土井筒(单排踏步)
检查井脚窝图
砖砌雨水检查井踏步脚窝位置图
混凝土雨水检查井井室踏步脚窝位置图
砖砌污水检查井踏步脚窝位置图
混凝土污水检查井井室踏步脚窝位置图
检查井形式一览表
φ1000mm 、φ1250mm 、φ1500mm 4种井径的井，适用于管径D=200-800mm 的雨污水管道上。
φ1000mm 、φ1250mm 、φ1500mm 4种井径的井，700mm只有砖砌、1500mm没有收口式
1.单位: 毫米.
及混凝土底板C20 、S4 钢筋Ф-1级钢、Ф-II级钢， 钢筋锚固长度35d、搭接长度42d; 混凝土净保护层35m
3.井墙用M7、5 水泥砂浆砌MU lO砖.
.勾缝、座浆、均用1 :2 防水水泥砂浆.
管超挖部份用级配砂石，混凝土或砖填实.
用1 :2 防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500 厚20.
券高125mm（补充：虽然圆形检查井管线范围是200mm～800mm，但是
到顶砌筑，管径顶上200mm开始安装踏步，竖向360mm、横向300mm，以
400mm≤H1≤4000mm根据混凝土盖板不同厚度，不
井室高度自井底至收口底净高一般为1800 ，埋深不足时酌情减少.范
检查井井筒一般用，直径700mm/800mm预制混凝土井筒井盖与其相同
管道连接一般采用管顶平接
查井为240mm/混凝土检查井为200mm/砼检查井底除c10砼垫层外另有
查井:相同直径的管道连接时流槽顶与管中心平.
径的管道连接时，流措顶一般与小管中心平.
查井：流槽顶一般与管内顶平.
通井、90° 四通井，适用于管径D= 800～2000mm 的雨水管道上; D=
料、支管接入、遇地下水、发砖高度、管道连接、井筒、流水槽高度
述相同外，当D≥1350mm 时，井室高度为D+t+ 360mm (t 为管壁厚
管最大管径d: D=800-900 时 d≤300mm污水D=800-900时
D=1000-1350时 d≤400mmD=1000-1350
D=1500-1650时 d≤600mmD=1500时
D=1800-2000时 d≤800mm注意!!!：3通
当D>1800时，与管同向的墙厚改为370.
述相同外，砼用管口环筋.
查井由于管径和三通四通等因素，使井体钢的降低，所以没有固定的
游管中心相交处的内角分为90°、 120°、135° 、150° 4种转弯井
水 管道转弯处。当转弯角度处于指定角度之间时，做法参 考临近指定
向管墙体宽度：D+300mm
：当有地下水时，墙厚改为370 ，当D≥1800 时墙厚改为370.砼：
400mm的雨污水管户上管上。深度≤1.5m ,不下人。
D≤300ˉ600×600 D≤400ˉ700×700
管内顶齐平
600～700—240mm 砼只有600、700—150mm
、700 C25钢筋混凝土盖板/ 砼井盖板形式素混凝土盖板
—120mm
适用于管径D=200-400mm的雨污水管户管上。井深运
D=200-800mm 的雨污水管道上。
砖砌、1500mm没有收口式
钢筋锚固长度35d、搭接长度42d; 混凝土净保护层35mm.
，但是矩形检查井800mm～2000mm.当D <1000mm 高125混凝土检查井需加换筋="" d="" 〉1000mm="">
度，不同类型等因素，盖板顶复土厚度有所不同。
减少.范围：自管顶以上≥250mm即可，必须流出≥400mm管筒
其相同
外另有厚220mm的混凝土底板
上; D=800～1500mm 的污水 管道上。
槽高度相同。
管壁厚)
900时 d≤300mm
-1350时 d≤400mm
时 d≤600mm
!：3通4通矩形污水检查井最小管径为900mm
固定的墙体厚度.
转弯井。适用于管径D=800- 2000mm的雨水管道转弯处，
近指定角度转弯井之做法，盖板参考选用小于此角 的指定盖板盖板.
.砼：墙体250mm，D≥1800时墙厚改为300mm
mm 高250mm
范文四：检查井
由于答疑将C30钢筋混凝土井改成砖砌检查井，现补充砖砌检查井施工工艺：
一、工艺流程：
井底基础 → 砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光 → 井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装 → 预留支管的安装与井壁衔接处理 → 井身二次接高至规定高程 → 浇筑或安装井圈 → 井盖就位。
二、操作办法
1. 井底基础应与管道基础同时浇筑。
2. 砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。
3. 排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
4. 砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
5. 砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
6. 砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
7. 当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。
8. 砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300㎜时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有30—50㎜的环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻—石棉水泥或黏土填塞并捣实。
9. 砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
三、施工注意事项
安管工序完成后即进行检查井砌筑，井体用M10水泥砂浆砌筑，排水井用1:2水泥砂浆内壁抹灰，排污井用1:2砂浆内、外壁抹灰，砌筑前应定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。具体施工方法如下：
1. 砌筑前必须将基础面先洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。 2. 砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过1.2m 时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架，砌井时按设计要求同时进行井内流槽砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。
3. 砌筑过程中，检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm ，即每圈缩入4cm 计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
4. 检查井的井壁砌筑时，必须及时插入进行混凝土管坐浆就位。管道就位并检查管底标高、管道位置符合设计要求后，砌筑钢管周围及顶部墙体，将钢管翼环埋入墙中固定。法兰与拍门在井内壁抹灰完成后安装。
5. 砌筑完成后，安装顶部预制钢筋砼板，并与检查井一起在基槽回填土方、砼路面修复时再同步安装井环、井盖。井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确，与路面齐平。
6. 闭水试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm 厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3～4d 达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
四、质量标准 1. 主控项目
（1）地基承载力必须符合设计要求。 （2）砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。
（3）井盖的选用符合设计要求，标识明显。 （4）井周边回填土必须符合设计要求。 2. 一般项目
（1）井壁砌筑应位置明确，砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝、抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
（2）井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。
（3）井室盖板尺寸及预留位置应准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐。 （4）井圈、井盖应完整无损、安装稳固、位置准确。 （5）井室内未接通的备用支线管口应封堵。 （6）踏步应安装牢固，位置正确。
（7）砌筑检查井质量要求允许偏差见表4—2
检查井质量要求允许偏差 表4—2
2.接入检查井的支管管口露出井内壁不大于2㎝。 3. 农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。
五、安全与环保
1. 基础强度达到规定强度，并经验收合格后及时砌筑井室结构。 2. 井室施工作业现场应设护栏和安全标志。
3. 井室踏步材料规格、安置位置，应符合设计规定，作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔安装。
4. 室完成后，应及时安装井盖。施工中断未安装井盖的井室，必须临时加盖或设围挡、护栏、并加安全标志。
5. 位于道路上的井室井盖安装应符合相关标准规范。
6. 井室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时，必须设围挡或护栏，并加安全标志。
六、成品保护
1. 砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护，严禁磕碰。 2. 井室砌筑完成后，应及时安装井盖或临时加盖，以防止施工垃圾掉入井室内污染井室。
3. 要加强对井室及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝。
范文五：检查井
检查井砌筑注意事项
在新修建的路基上加铺沥青混凝土安装检查井。 一般是采取临时安装检查井 的办法, 待全路幅沥青混凝土路面完成后, 在检查井周边切割成六边形, 或者在 预先预留的圆形空位内,清除余料后再安装检查井。
采取上述方法安装检查井后, 由于检查井井筒周边基础处理是薄弱环节, 加 之检查井周边沥青路面是二次摊铺的, 往往碾压效果较差, 时间一长容易使井周 沥青路面沉陷,形成凹形的 “ 肚脐眼 ” ,影响路面平顺度和美观,尤其影响乘车舒 适性。而且采取机械摊铺时,由于检查井的临时安装影响摊铺和碾压操作。 采用预制钢筋混凝土检查井井圈, 将检查井井座固定在井圈上, 使检查井周 边路面与整个车行道路面一次形成, 则能有效避免检查井周边路面沉陷和破损等 病害,具体施工办法如下:
1、预制钢筋混凝土井圈。在进行路基和检查井筒施工时,根据施工图纸同 步预制钢筋混凝土井圈, 并在井圈内侧二次预制素混凝土, 使之形成封闭的整体, 便于沥青混凝土整体摊铺。
2、挖出检查井孔位,安装钢筋混凝土预制井圈。当在原混凝土路面或沥青 混凝土路面, 以及在新铺筑的石屑基础上加铺沥青路面时, 挖除原路面检查井或 井口处的石屑, 使井筒顶面低于原路面或石屑基层, 整理井口后用 C30细石混凝 土调平, 将事先预制的钢筋混凝土井圈安装在井孔孔位上, 外侧与周边路面结构 层用 C30混凝土缝填捣实。
3、 整体摊铺粗、 中粒式沥青混凝土。 井圈安装完毕后即进行沥青路面摊铺, 并在井孔位做出标志。 由于采用摊铺机分幅一次摊铺, 当料斗车通过位于分幅范 围内的检查井孔时, 因井圈是封闭的整体, 混合料不会落入孔内, 同时也便于压 路机全路幅碾压。
4、安装检查井井座。当摊铺粗、中粒式结构层并进行碾压后,挖出检查井 井圈并破除井圈内侧混凝土, 用膨胀螺栓将检查井座固定在井圈上, 使井座与井 圈牢固的连接在一起, 然后在检查井周边用高标号混凝土封填, 使顶面保留沥青 混凝土上面层厚度,一般在 3厘米左右,并使表面呈粗糙状。
5、安装井座时,将检查井盖的铰接固定端布置在车辆行驶方向的反方向。 现阶段, 城市道路上的检查井盖多为铸铁或球墨铸铁材料制作, 井盖与井座常因 车轮碾压冲击产生噪声, 为避免或减小由此产生的噪声, 安装井座时, 将检查井 盖的铰接端平行的安装在车辆前进方向的反方向, 使车轮碾过铰接端到达开启端 时不因铰接端翘起引起震动响声。
6、 检查井井周路面与相邻路面整体摊铺碾压。 由于检查井座具有一定高度, 安装井座时可根据具体情况适当调整, 使检查井盖顶面距检查井周边混凝土顶面, 保证其沥青混凝土上面层结构厚度。 摊铺沥青混合料时在检查井位处摊铺机可不 受其影响, 与分幅的路面整体一次摊铺, 与路面整体碾压成型, 具有良好的路面 整体性。
流槽:检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑, 且用砂浆分层压实 抹光。
预留支管:预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应 严密不得漏水,预留支管用低强度等级砂浆砌筑封口、抹平。
井室:砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,井 室外壁应用砂浆抹面。
井盖:检查井的井盖的型号应符合设计要求,其高程应与路面配合。
井外回填土:位于绿化带内的检查井砌筑应在闭水试验合格后回填土,每层 回填土厚度不得超过 30cm ,分层夯实。对于在慢车道内及在道路上的窨井,井 外回填全部采用回填,回填至道路结构层以下的标高。
检查井的施工质量标准应符合 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 (CJJ3-90)中的规定。
砌筑前必须将基础面洗涮干净,定好井中、 井筒直段高度和井顶面标高。砌筑 前砖块先淋水湿润, 砌筑砂浆严格按配合比配制, 砌筑时浆缝要饱满, 接槎要正 确,随时检查井筒垂直度,当井筒高度超过 1.2m 时,井内脚手架使用木制井字 架, 井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架, 砌井时按设计要求同 时进行井内流槽砌筑, 并按规定做好砂浆抗压试件。 砌筑井壁时, 必须及时插入 爬梯。
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