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范文一：气割气焊的正确使用方法
气割气焊的正确使用方法
气焊与气割设备的安全使用
1、常用气瓶的结构
用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
(1)氧气瓶的构造
氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)乙炔瓶的构造
乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的乙炔和火不可近字样。
(3)液化石油气瓶的构造
液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。
2、气瓶爆炸事故的原因
(1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。
(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
(5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。
(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。
(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。
(10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
(11)气瓶未作定期技术检验。
3、气瓶的安全使用
(1)氧气瓶
a.氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面部分作明显标志。
b.充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
c.氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。
d.氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
e.取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
f.在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
g.在瓶阀上安装减压器时／与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
h.严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
i.夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
j.冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。
k.氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1～0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
l.气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。
m.氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。
n.氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
(2)乙炔瓶
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：
①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙朋流出，引起燃烧爆炸。 ③乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
④开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3／4转。
⑤乙炔瓶体表面的温度不应超过30～40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0．03MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧，防止漏气。
⑦当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。 ⑧使用乙炔瓶时，应装置于式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
(3)液化石油气瓶
①同氧气瓶a.～n.条。
②石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
③石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
④石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
⑤冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
⑥过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。
⑦石油气点火时，先点燃引火物再开气。
⑧不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。
在集中供应焊接切割用气的情况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。输气的管道均属于压力管道。因此，其设计、制定、安装和使用维修既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部门对压力管道的规定要求。
二、气焊与气割工具的安全使用
焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。
(1)焊炬的分类
按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。
目前国内使用焊炬多数为射吸式。在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。
(2)焊炬的安全使用
①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
②经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
③火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
④焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
⑤根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
⑥在使用过程中，如发现气体通路或阀有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
⑦不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
⑧焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。 ⑨工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因有：
①由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。 ②焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400℃，部分混合气体即在焊嘴内自燃。
③焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅通。 ④胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。
上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。
2、割炬
(1)割炬的分类
按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。按割炬用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
(2)割炬的安全使用
以上介绍的焊炬的安全使用也同样适合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬时还应注意以下两点：
①在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
②在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
3、减压器
减压器的作用是用来表示瓶内气体及减压后气体的压力，并将气体从高压降低到工作需要压力。同时，不论高压气体的压力如何变化，它能使工作压力基本保持稳定。
减压器的安全使用应注意以下几点：
①减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。
②安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
③装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。 ④减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。
⑤打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
⑥在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
⑦减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
⑧各种气体的减压器不能换用。
⑨减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
4、氧气与乙炔胶管
(1)胶管着火爆炸的主要原因
①胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。
②由于回火引起爆炸。
③由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管老化、强度降低或漏气。 ④制造质量不符合安全要求。
⑤氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。
(2)氧气与乙炔胶管的安全使用
①应分别按照GB2550-92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
②在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
③新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。 ④氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。 ⑤气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；
⑥氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。
⑦严禁使用被回火烧损的胶管。
⑧乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。
其实，正确的是：在进行氧气 乙炔工作时，只要在乙炔瓶上安装防回火装置就可以了 氧气瓶、乙炔瓶可以同车运输吗？
氧气瓶、乙炔气瓶的运输应由具备相应资质的单位进行，运输时遵守下列规定：
1.瓶帽必须旋紧，轻装轻卸，严禁抛摔和滚碰撞击。
2.汽车装运时，一般应横向卧放，头部朝向一侧；装载高度不得超过车厢高度； 直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3.严禁与易燃易爆物品同车运输。
4.严禁将氧气瓶与油脂或带有油污的物品同车运输。
5.氧气瓶与乙炔气瓶不得同车运输。
6.车辆应挂有“危险品”标志。
中华人民共和国安全生产行业标准《化学品生产单位动火作业安全规范》—2008
5.1.12 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。
氧气可以支持燃烧，产生高温，使金属熔化。
气焊是利用可燃气体与氧混合燃料时形成的高温火焰进行焊接的工艺方法。可燃气体有乙炔、液化石油气、天然气、煤气、氢气等。因乙炔、在纯氧中燃烧时，放出的热量最多，火焰温度最高，故使用最为普遍。该种气焊称为氧-乙炔焊，俗称气焊。气焊一般适用于薄钢板、有色金属材料、铸铁件等的焊接。
气割用具有：射吸式割炬（G01-30、G01-100、G01-300型），等压式割炬（G02-100、G02-300型），我们一般用是G01-30或G01-100型，G01-30型它切割低碳钢厚度3～30，工作压力（兆帕）：氧气0.2～0.3，乙炔0.001～0.12，可换割咀有3个，割咀孔径有0.7～
1.1，总长度500。G01-100型它切割低碳钢厚度10～100，工作压力（兆帕）：氧气0.2～
0.5，乙炔0.001～0.12，可换割咀有3个，割咀孔径有1.0～1.5，总长度550。在《实用五金手册》中有更多。
首先一条是劳保的佩带，活可以不干，但人身安全一定要注意，这个就不多说了。接下来说点重要的，干活前看看割枪和气带连接的地方漏气不，可以闻闻（我以前有一同事就是乙炔气进到手套里，火星飞过后就悲剧了…整个右手都肿了）然后就是按要求下料包括尺寸，厚度，材质，等技术要求下。都准备好就开割，首先姿势：两腿岔开蹲右手拿枪把，胳膊靠在右腿外侧，一定要靠实，这样气割时才不抖。左手臂抵在左腿内侧也要抵实。腿岔的不要太开蹲着稳就行，要是蹲的不稳上面那些都是白扯。然后拿枪用这个姿势比划下要割的线看割时是否顺畅，说白了就是看是不是得劲儿。还有一姿势是右手拿枪把，两手都靠在两腿外侧胸部贴紧大腿，右手手腕靠实大腿，成抱腿的姿势，其他同上，个人感觉这个姿势比较稳。还有坐着比蹲着更稳，但移动长度小！
关与气割的知识
气割
气割的工艺参数主要有预热火焰能率、切割氧气压力、切割速度、割嘴倾角及其与工件表面的距离等。 1、预热火焰能率 预热火焰能率主要取决于割炬和割嘴的大小。气割是应根据工件的厚度选择割炬型号和嘴号，火焰能率过大，会造成上且口边缘塌边或产生细竹状毛边。特别是气割薄板时，火焰能率过大，会使整个切割而熔化，不仅切口不平整，而且下口边缘会形成熔滴，清查十分困难，甚至会出现边割边焊的现象。如果火焰能率太小，则会导致预热时间长、切割速度慢、切割面粗燥甚至割不透等。 2、切割氧气压力 切割氧气的压力主要根据切割厚度确定。氧气压力太小切割过程缓慢，切口粘渣，甚至个不透；氧气压力过大，不但浪费氧气，而且切口增宽、表面粗糙，如果切割场所尘灰较多，还会因此溅起更多的飞灰，恶化作业环境。 3、切割速度 切割速度也是影响切口质量的一个重要参数。通常情况下切割速度随切割厚度的增加而减慢。但是在相同的工艺条件下，切割速度太慢，相当于增加了火焰能率，因此会出现上切口塌边等类似火焰能率过大产生的缺陷；而切割速度太快，则会造成拖量多大甚至割不透。 4、割嘴倾角 气割时，通常割嘴应垂直于工件表面。但直线切割厚度小于20mm的工件时，割嘴可向后（与切割方向相反）倾斜20o-30o,这样可消除或减少后拖量，提高切割速度与质量。当直线或曲线切割厚度大于20mm的工件时，割嘴应垂直于工件表面。 5、割嘴与工件表面的距离 割嘴与工件表面之间的距离应视火焰能率及工件的厚度面定。一般以焰新距工件表面2-4mm为宜。但在切割较厚的工件时，火焰能率较大，各最于工件表面的距离可适当增大些，以防止切口边熔化以及因各最过热核飞溅的熔渣堵塞碰嘴可
引起回火（在氧气作用下，火焰在乙炔输气管内倒燃的现象）。 气焊与气割设备的安全使用 焊与气割设备主要由气瓶、减压器、焊炬、割炬及橡胶软管等组成。
一、常用气瓶的安全使用
用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
1、气瓶简介
(1)氧气瓶
氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6 m3的氧气。 氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1.5倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。 一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。
乙炔瓶的容积为25L、40L、60L等多种规格，由有之炭素钢或者低合金钢制成。多孔性填料通常有质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石合硅藻土合制而成。使用的乙炔瓶每3年应至少检验1次，并在瓶体肩部规定的位置打上检验单位代号、此次检验日期及下次检验日期等规定的钢印标记。制造出厂的钢瓶，也应在瓶体肩部规定的部位打上规定内容（与氧气瓶类似）的钢印标记。 ( 2、气瓶爆炸事故的原因
(1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。
(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
(5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。
(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。
(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。
(10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
(11)气瓶未作定期技术检验。
3．气瓶的安全使用
(1)氧气瓶
①氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面部分作明显标志。
②充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
⑧氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 ④氧气瓶应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
⑤取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
⑥在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
⑦在瓶阀上安装减压器时／与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
⑧严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
⑨夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
⑩冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。
(11)氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
⑩气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。
⑩氧气瓶必须做定期检查(3年一次)，合格后才能继续使用。
(14)氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
(2)乙炔瓶
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：
①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙朋流出，引起燃烧爆炸。
⑧乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
④开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3／4转。
⑤乙炔瓶体表面的温度不应超过30～40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0．03MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧，防
止漏气。
⑦当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。
⑧使用乙炔瓶时，应装置于式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
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二、气焊与气割工具的安全使用
焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。
二、焊炬的安全使用
(1)焊炬的分类
按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。
目前国内使用焊炬多数为射吸式。在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。
(2)焊炬的安全使用
①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
②经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
⑧火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
④焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
⑤根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
⑥在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
⑦不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
⑧焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。
⑨工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因有：
①由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。
②焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400℃，部分混合气体即在焊嘴内自燃。
③焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅通。
④胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。
上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。
如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。
2．割炬
(1)割炬的分类
按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。按割炬用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
(2)割炬的安全使用
以上介绍的焊炬的安全使用也同样适合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬时还应注意以下两点：
①在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
②在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
3．减压器
减压器的作用是用来表示瓶内气体及减压后气体的压力，并将气体从高压降低到工作需要压力。同时，不论高压气体的压力如何变化，它能使工作压力基本保持稳定。
减压器的安全使用应注意以下几点：
①减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。
②安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。 ③装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
④减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。
⑤打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
⑥在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
⑦减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
⑧各种气体的减压器不能换用。
⑨减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
气焊与气割设备与工具的安全使用
一、气焊与气割设备的安全使用常用气瓶的结构
用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
(1)氧气瓶的构造
氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)乙炔瓶的构造
乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。
(3)液化石油气瓶的构造
液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。
2．气瓶爆炸事故的原因
(1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。
(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
(5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。
(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。
(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。
(10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
(11)气瓶未作定期技术检验。
3．气瓶的安全使用
(1)氧气瓶
①氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面部分作明显标志。
②充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
⑧氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。
④氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
⑤取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
⑥在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
⑦在瓶阀上安装减压器时／与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
⑧严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
⑨夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
⑩冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。
(11)氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
⑩气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。
⑩氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。
(14)氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
(2)乙炔瓶
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：
①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙朋流出，引起燃烧爆炸。
⑧乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
④开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3／4转。
⑤乙炔瓶体表面的温度不应超过30～40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0．03MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧，防止漏气。
⑦当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。 ⑧使用乙炔瓶时，应装置于式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
(3)液化石油气瓶
①同氧气瓶①～(14)条。
②石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
⑧石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
④石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
⑤冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
⑥过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。
⑦石油气点火时，先点燃引火物再开气。
⑧不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。
在集中供应焊接切割用气的情况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。输气的管道均属于压力管道。因此，其设计、制定、安装和使用维修既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部门对压力管道的规定要求。
二、气焊与气割工具的安全使用
焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。
1．焊炬
(1)焊炬的分类
按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。
目前国内使用焊炬多数为射吸式。在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。
(2)焊炬的安全使用
①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
②经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。 ⑧火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
④焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
⑤根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。 ⑥在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
⑦不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
⑧焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。
⑨工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因有：
①由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。
②焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400℃，部分混合气体即在焊嘴内自燃。
③焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅通。 ④胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。
上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。
如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。
2．割炬
(1)割炬的分类
按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。按割炬用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
(2)割炬的安全使用
以上介绍的焊炬的安全使用也同样适合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬时还应注意以下两点：
①在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。 ②在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
3．减压器
减压器的作用是用来表示瓶内气体及减压后气体的压力，并将气体从高压降低到工作需要压力。同时，不论高压气体的压力如何变化，它能使工作压力基本保持稳定。
减压器的安全使用应注意以下几点：
①减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。
②安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。 ③装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
④减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。
⑤打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
⑥在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
⑦减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
⑧各种气体的减压器不能换用。
⑨减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
4．氧气与乙炔胶管
(1)胶管着火爆炸的主要原因
①胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。
②由于回火引起爆炸。
⑧由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管老化、强度降低或漏气。 ④制造质量不符合安全要求。
⑤氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。
(2)氧气与乙炔胶管的安全使用
①应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
②在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
③新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。 ④氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
⑤气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；
⑥氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。 ⑦严禁使用被回火烧损的胶管。
⑧乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。
气焊铜管最高2400度你用中性炎就可以了 技术好的话焰心也可以烧焊的时间要快3秒左右（一般的管子厚度类推） 铜管的熔点800度左右 切割钢材之类的3600度左右也是看厚度 规格不同各异
气割都是金属燃烧吹渣完成的，所以达到燃点就可以，一般金属的燃点低于熔点，气割温度一般在1000°-1500° 气刨温度一般在6000°-7000°
手工电弧焊时，焊点温度一般在3500°-4200°左右，埋弧自动焊在8000-9000°，电渣焊在2000°以上
范文二：气割、气焊的正确使用方法
气割气焊的?正确使用方?法
气焊与气割?设备的安全?使用
1、常用气瓶的?结构
用于气焊与?气割的氧气?瓶和氢气瓶?属于压缩气?瓶，乙炔气瓶属?于溶解气瓶?，石油气瓶属?于液化气瓶?。
(1)氧气瓶的构?造
氧气瓶是一?种贮存和运?输氧气的专?用高压容器?。氧气瓶通常?用优质碳素?钢或低合金?结构钢轧制?成无缝圆柱?形容器。常用气瓶容?积40L，瓶内氧气压?力为15M?Pa，可以贮存6?m3的氧气?。氧气瓶在出?厂前，除对氧气瓶?的各个部件?进行严格检?查外，还需对瓶体?进行水压试?验，一般试验的?压力为工作?压力的1(5倍。并在瓶体上?部球面部位?作明显的标?志。标志上标明:瓶号、工作压力和??试验压力、下次试压日?期、检查员的钢?印、制造厂检验?部门的钢印?、瓶的容量和?重量、制造厂、出厂日期等?。此外，氧气瓶在使?用过程中亦?必须定期作?内外部表面?检验和水压?试验;氧气瓶表面?为天蓝色，并用黑漆标?明“氧气”字样。
(2)乙炔瓶的构?造
乙炔瓶是贮?存和运输乙?炔气的专用?容器，其外形与氧?气瓶相似。它的构造要?比氧气瓶复?杂，主要因为乙?炔不能以高?的压力压入?普通的气瓶?内，而必须利用?乙炔能溶解?于丙酮的特?性，采取必要的?措施，才能把乙炔?压入钢瓶内?。乙炔的瓶体?是由优质碳?素结构钢或?低合金结构?钢经轧制焊?接而成。乙炔瓶的容?积为40L?，一般乙炔瓶?内能溶解6?,7kg的乙?炔。乙炔瓶的工?作压力是1?.5MPa，水压试验的?压力为6M?Pa。乙炔瓶表面?为白色，并标注红色?的乙炔和火?不可近字样?。
(3)液化石油气?瓶的构造
液化石油气?瓶是贮存液?化石油气的?专用容器。按用量及使?用方法不同?，气瓶贮存量?分别为lO?kg、15kg、36kg等?多种规格，还可以制造?容量为1t?、2t或更大?的贮气罐。气瓶材质选?用16Mn?、A3钢或2?0号优质碳?素钢制成。气瓶的最大?工作压力为?1(6MPa，水压试验3?MPa。气瓶通过试?验鉴定后在?气瓶的金属?铭牌上标志?类似氧气瓶?所标明的内?容。气瓶表面为?银灰色，并有“液化石油气?”红色字样。
2、气瓶爆炸事?故的原因
(1)气瓶的材质?、结构和制造?工艺不符合?安全要求。
(2)由于保管和?使用不善，受日光曝晒?、明火、热辐射等作?用。
(3)在搬运装卸?时，气瓶从高处?坠落，倾斜或滚动?等发生剧烈?碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无?瓶帽保护，受振动或使?用方法不当?等，造成密封不?严、泄漏甚至瓶?阀损坏、高压气流冲?出。
(5)开气速度太?快，气体迅速流?经瓶阀时产?生静电火花?。
(6)氧气瓶瓶阀?、阀门杆或减?压阀等上粘?有油脂，或氧气瓶内?混入其他可?燃气体。
(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
(8)乙炔瓶内填?充的多孔性?物质下沉，产生净空间?，使乙炔气处?于高压状态?。
(9)乙炔瓶处于?卧放状态或?大量使用乙?炔时，丙酮随同流?出。
(10)石油气瓶充?灌过满，受热时瓶内?压力过高。
(11)气瓶未作定?期技术检验?。
3、气瓶的安全?使用
(1)氧气瓶
a.氧气瓶在出?厂前必须按?照《气瓶安全监?察规程》的规定，严格进行技?术检验。检验合格后?。应在气瓶的?球面部分作?明显标志。
b.充灌氧气瓶?时必须首先?进行外部检?查，并认真鉴别?瓶内气体，不得随意充?灌。
c.氧气瓶在运?送时必须戴?上瓶帽，并避免相互?碰撞，不能与可燃气体的气瓶??、油料以及其?他可燃物同?车运输。搬运气瓶时?，必须使用专?用小车，并固定牢固?。不得将氧气?瓶放在地上?滚动。
d.氧气瓶一般?应直立放置?，且必须安放?稳固，防止倾倒。
e.取瓶帽时，只能用手或?板手旋转，禁止用铁器?敲击。
f.在瓶阀上安?装减压器之?前，应拧开瓶阀?，吹尽出气口?内的杂质，并轻轻地关?闭阀门。装上减压器?后，要缓慢开启?阀门，开得太快容?易引起减压?器燃烧和爆?炸。
g.在瓶阀上安?装减压器时?,与阀口连接?的螺母要拧?得坚固，以防止开气?时脱落，人体要避开?阀门喷出方?向。
h.严禁氧气瓶?阀、氧气减压器?、焊炬、割炬、氧气胶管等?粘上易燃物?质和油脂等?，以免引起火?灾或爆炸。
i.夏季使用氧?气瓶时，必须放置在?凉棚内，严禁阳光照?射;冬季不要放?在火炉和距?暖气太近的?地方，以防爆炸。
j.冬季要防止?氧气瓶阀冻?结。如有结冻现?象，只能用热水?和蒸气解冻?，严禁用明火?烘烤，也不准用铁?敲击，以免引起瓶?阀断裂。
k.氧气瓶内的?氧气不能全?部用完，最后要留0?.1,0.2MPa的?氧气，以便充氧时?鉴别气体的?性质和防止?空气或可燃?气体倒流入?氧气瓶内。
l.气瓶库房和?使用气瓶时?，都要远离高?:温、明火、熔融金属飞?溅物和可燃?易爆物质等?。一般规定相?距10m以?上。
m.氧气瓶必须?做定期检查?，合格后才能?继续使用。
n.氧气瓶阀着?火时，应迅速关闭?阀门，停止供气，使火焰自行?熄灭。如邻近建筑?物或可燃物?失火，应尽快将氧?气瓶移到安?全地点，防止受火场?高热而引起?爆炸。 (2)乙炔瓶
使用乙炔瓶?时除必须遵?守氧气瓶的?安全使用外?，还应严格遵?守下列各点?: ?乙炔瓶不应?遭受剧烈振?动和撞击，以免引起乙?炔瓶爆炸。
?乙炔瓶在使?用时应直立?放置，不能躺卧，以免丙朋流?出，引起燃烧爆?炸。 ?乙炔减压器?与乙炔瓶阀?的连接必须?可靠，严禁在漏气?情况下使用?。 ?开启乙炔瓶?阀时应缓慢?，不要超过一?转半，一般只需开?启3,4转。 ?乙炔瓶体表?面的温度不?应超过30?,40?，因为温度高?会降低丙酮?对乙炔的溶?解度，而使瓶内乙?炔压力急剧?增高。
?乙炔瓶内的?乙炔不能全?部用完，最后必须留?0(03MPa?以上的乙炔?气。应将瓶阀关?紧，防止漏气。
?当乙炔瓶阀?冻结时，不能用明火?烘烤。必要时可用?40?以下的温水?解冻。 ?使用乙炔瓶?时，应装置于式?回火防止器?，以防止回火?传人瓶内。 (3)液化石油气?瓶
?同氧气瓶a?.,n.条。
?石油气对普?通橡胶管和?衬垫的腐蚀?作用，易造成漏气?，所以必须采?用耐油性强?的橡胶管和?衬垫。
?石油气比空?气重，易于向低处?流动，而且易挥发?，遇到明火会?引起燃烧事?故，因此，使用场地要?通风良好，便于空气对?流。
?石油气瓶内?部的压力与?温度成正比?。随着温度的?升高，气瓶内的压?力也增高，所以石油气?瓶应远离热?源和暖气片?。
?冬季使用石?油气瓶可用?40?以下温水加?热，严禁火烤或?沸水加热。
?过量的石油?气可导致人?窒息，因此使用时?必须注意通?风。
?石油气点火?时，先点燃引火?物再开气。
?不得自行倒?出石油气残?液，以防遇火引?起火灾。
总之，各类气瓶在?使用过程中?必须根据国?家《气瓶安全监?察规程》要求进行定?期技术检验?。
在集中供应?焊接切割用?气的情况下?，乙炔、氧气等是用?导管输送的?。输气的管道?均属于压力?管道。因此，其设计、制定、安装和使用?维修既要考?虑输送介质?的特点，更要符合国?家各部门对?压力管道的?规定要求。
二、气焊与气割?工具的安全?使用
焊炬、割炬是进行?气焊与气割?工作的主要?工具。在使用中，应能方便地?调节氧与可?燃气体的比?例和热量大?小，同时重量要?轻，安全可靠。
(1)焊炬的分类?
按可燃气体?与氧气的混?合方式分为?射吸式和等?压式两类;按可燃气体?种类分为乙?炔、氢、石油气等类?型;按火焰数目?分为单焰和?多焰;按使用方法?分为手工和?机械两类。
目前国内使?用焊炬多数?为射吸式。在这种焊炬?中，乙炔的流动?主要靠氧气?的射吸作用?，所以不论使?用中压或低?压乙炔都能?使焊炬正常?工作。 (2)焊炬的安全?使用
?射吸式焊炬?，在点火前必?须检查其射?吸性能是否?正常，以及焊炬各连接部位及??调节手轮的?针阀等处是?否漏气。
?经以上检查?合格后，才能点火。点火时先开?启乙炔轮，点燃乙炔并?立即开启氧?气调节手轮?，调节火焰。这种点火方?法与先开氧?气后开乙炔?的方法相比?较，具有的优点?是，可以避免点?火时的鸣爆?现象，容易发现焊?炬是否堵塞?等弊病，火焰由弱逐?渐变强，火焰燃烧平?稳等。其缺点是，刚点火时冒?黑烟，影响环境卫?生。也可以在点?火时先把氧?气调节手轮?稍微开启，再开启乙炔?调节手轮并?立即点火。此方法可消?除冒黑烟的?缺点，但焊炬一旦?有堵塞时氧?气有可能进?人乙炔通道?，形成回火条?件。从安全操作?要求，建议采用前?面一种操作?方法。
?火焰停止使?用时，应先关乙炔?调节手轮，以防止发生?回火和产生?黑烟。 ?焊炬的各气?体通路均不?允许沾染油?脂，以防氧气遇?到油脂而燃?烧爆炸。 ?根据焊件的?厚度选择适?当的焊炬及?焊嘴。并用板手将?焊嘴拧紧，拧到不漏气?为止。
?在使用过程?中，如发现气体?通路或阀有?漏气现象，应立即停止?工作，消除漏气后?，才能继续使?用。
?不准将正在?燃烧的焊炬?随手卧放在?焊件或地面?上。
?焊嘴头被堵?塞时，严禁嘴头与?平板摩擦，而应用通针?清理，以消除堵塞?物。 ?工作暂停或?结束后，应将氧气和?乙炔瓶关闭?，并将压力表?的指针调至?零位。同时还要将?焊炬和胶管?盘好，挂在靠墙的?架子上或拆?下橡皮管将?焊炬存放在?工具箱内。
使用焊炬时?应当注意尽?可能防止产?生回火。引起回火的?主要原因有?: ?由于熔化金?属的飞溅物?、碳质微粒及?乙炔的杂质?等堵塞焊嘴?或气体通道?。 ?焊嘴过热，混合气体受?热膨胀，压力增高，流动阻力增?大，焊嘴温度超?过400?，部分混合气?体即在焊嘴?内自燃。
?焊嘴过分接?近熔融金属?，焊嘴喷孔附?近的压力增?大，混合气体流?动不畅通。 ?胶管受压、阻塞或打折?等，致使气体压?力降低。
上述四种原?因造成混合?气体的流动?速度低于燃?烧速度而产?生回火。 2、割炬
(1)割炬的分类?
按预热火焰?中氧气和乙?炔的混合方?式，分为射吸式?和等压式两?种，其中以射吸?式割炬的使?用最为普遍?。按割炬用途?又分为普通?割炬、重型割炬以?及焊、割两用炬等?。
(2)割炬的安全?使用
以上介绍的?焊炬的安全?使用也同样?适合于射吸?式割炬。但是使用射吸式割炬时??还应注意以?下两点:
?在开始切割?前，工作表面的?厚漆皮、厚锈皮和油?水污物等应?加以清理，防止锈皮伤?人，在水泥地面?上切割时，在垫高工件?或者被切割?处工件下方?垫上钢板，防止水泥地?面爆皮伤人?。
?在正常工作?结束时，应先关闭切?割氧调节手?轮，再关闭乙炔?和预热氧调?节手轮。在回火时应?快速地按以?上顺序关闭?各调节手轮?。
3、减压器
减压器的作?用是用来表?示瓶内气体?及减压后气?体的压力，并将气体从?高压降低到?工作需要压?力。同时，不论高压气?体的压力如?何变化，它能使工作?压力基本保?持稳定。
减压器的安?全使用应注?意以下几点?:
?减压器上不?得沾染油脂?。如有油脂必?须擦净后才?能使用。
?安装减压器?之前，要略打开氧?气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和?水分带入减?压器内。
?装卸减压器?时必须注意?防止管接头?螺纹损坏滑?牙，以免旋装不?牢固射出。 ?减压器出口?与氧气胶管?接头处必须?用铁丝或管?卡夹紧。
?打开减压器?时，动作必须缓?慢，瓶阀嘴不应?朝向人体方?向。 ?在工作过程?中必须注意?观察工作压?力表的压力?数值，工作结束后?应从气瓶上?取下减压器?，加以妥善保?存。
?减压器冻结?时，要用热水和?蒸汽解冻，严禁用火烘?烤。在减压器加?热后，应吹除其中?的残留水分?。
?各种气体的?减压器不能?换用。
?减压器必须?定期检修，压力表必须?定期校验。
4、氧气与乙炔?胶管
(1)胶管着火爆?炸的主要原?因
?胶管里已形?成了乙炔与?氧气或乙炔?与空气的混?合气。
?由于回火引?起爆炸。
?由于挤压硬?伤、磨损、腐蚀或保管?维护不当，致使胶管老?化、强度降低或?漏气。 ?制造质量不?符合安全要?求。
?氧气胶管沾?有油脂或因?高速气流产?生的静电火?花等。
(2)氧气与乙炔?胶管的安全?使用
?应分别按照?GB255?0-92氧气胶?管国家标准?和GB25?51—92乙炔胶?管国家标准?规定保证制?造质量。胶管应具有?足够的抗压?强度和阻燃?特性。 ?在保存、运输和使用?胶管时必须?维护、保持胶管的?清洁和不受?损坏。 ?新胶管在使?用前，必须先把胶?管内壁滑石?粉吹除干净?，防止焊割炬?的通道堵塞?。 ?氧气与乙炔?胶管不准互?相代用和混?用，不准用氧气?吹除乙炔胶?管内的堵塞?物。 ?气焊与气割?工作前，应检查胶管?有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象?，并及时修理?和更换;
?氧气、乙炔胶管与回火防止器??等导管连接?时，管径相互吻?合，并用管卡或?细铁丝夹紧?。
?严禁使用被?回火烧损的?胶管。
?乙炔管在使?用中脱落、破裂或着火?时，应首先关闭?焊炬或割炬?的所有调节?手轮，将火焰熄灭?，然后停止供?气。
其实，正确的是:在进行氧气? 乙炔工作时?，只要在乙炔?瓶上安装防?回火装置就?可以了 氧气瓶、乙炔瓶可以?同车运输吗?？
氧气瓶、乙炔气瓶的?运输应由具?备相应资质?的单位进行?，运输时遵守?下列规定: 1.瓶帽必须旋?紧，轻装轻卸，严禁抛摔和?滚碰撞击。
2.汽车装运时?，一般应横向?卧放，头部朝向一?侧;装载高度不?得超过车厢?高度; 直立排放时?，车厢高度不?得低于瓶高?的2/3。
3.严禁与易燃?易爆物品同?车运输。
4.严禁将氧气?瓶与油脂或?带有油污的?物品同车运?输。
5.氧气瓶与乙?炔气瓶不得?同车运输。
6.车辆应挂有?“危险品”标志。
中华人民共?和国安全生?产行业标准?《化学品生产?单位动火作?业安全规范?》—2008
5.1.12 使用气焊割?动火作业时?，氧气瓶与乙?炔气瓶间距?不小于5米?，二者与动火?作业地点均?不小于10?米，并不准在烈?日下曝晒。
氧气可以支?持燃烧，产生高温，使金属熔化?。
气焊是利用?可燃气体与?氧混合燃料?时形成的高?温火焰进行?焊接的工艺?方法。可燃气体有?乙炔、液化石油气?、天然气、煤气、氢气等。因乙炔、在纯氧中燃?烧时，放出的热量?最多，火焰温度最?高，故使用最为?普遍。该种气焊称?为氧-乙炔焊，俗称气焊。气焊一般适?用于薄钢板?、有色金属材?料、铸铁件等的?焊接。
气割用具有?:射吸式割炬?(G01-30、G01-100、G01-300型)，等压式割炬?(G02-100、G02-300型)，我们一般用?是G01-30或G0?1-100型，G01-30型它切?割低碳钢厚?度3,30，工作压力(兆帕):氧气0.2,0.3，乙炔0.001,0.12，可换割咀有?3个，割咀孔径有?0.7,1.1，总长度50?0。G01-100型它?切割低碳钢?厚度10,100，工作压力(兆帕):氧气0.2,
0.5，乙炔0.001,0.12，可换割咀有?3个，割咀孔径有?1.0,1.5，总长度55?0。在《实用五金手?册》中有更多。
首先一条是?劳保的佩带?，活可以不干?，但人身安全?一定要注意?，这个就不多?说了。接下来说点?重要的，干活前看看?割枪和气带?连接的地方?漏气不，可以闻闻(我以前有一?同事就是乙?炔气进到手?套里，火星飞过后?就悲剧了…整个右手都?肿了)然后就是按?要求下料包?括尺寸，厚度，材质，等技术要求?下。都准备好就?开割，首先姿势:两腿岔开蹲?右手拿枪把?，胳膊靠在右?腿外侧，一定要靠实?，这样气割时?才不抖。左手臂抵在?左腿内侧也?要抵实。腿岔的不要?太开蹲着稳?就行，要是蹲的不?稳上面那些?都是白扯。然后拿枪用?这个姿势比?划下要割的?线看割时是?否顺畅，说白了就是?看是不是得?劲儿。还有一姿势?是右手拿枪?把，两手都靠在?两腿外侧胸?部贴紧大腿?，右手手腕靠?实大腿，成抱腿的姿?势，其他同上，个人感觉这?个姿势比较?稳。还有坐着比?蹲着更稳，但移动长度?小～
范文三：气焊设备的使用
气焊设备的使用
一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂 "严禁烟火"标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊，割炬的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护错施，其间距也不准小于5米。同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。
3、氧气瓶应集中存放。不准吸烟和明火作业。禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽。禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶，禁用带油脂的手套搬运氧气瓶，厂内转运应用专用小车，固定牢靠。避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒;横放时，瓶咀应垫高。
6、电石桶应贮存在通风良好、干燥地带，桶盖要严密。桶上注明"电石"、 "防潮、防火"、"禁止用水灭火"字样。禁止倾倒电石，不准扔甩。以免发生火花，引起爆炸。移动时，应打开电石桶上端小盖。禁止淋雨搬运。
7、装取电石或砸碎电石时，应戴上口罩、手套、护目镜。应用
专用工具，不准滚动电石桶。
8、用新电石前，应取样作温水浸试，无爆炸危险时。方准使用。
9、乙炔发生器使用前，应检查防爆和防回火安全装置。更换电石后，应排净容器内含空气的乙炔气体，方准作焊、割操作。
10、乙炔发生器零件及随机工具，不准用纯铜 (即紫铜)制作，避免产生乙炔铜引起爆炸。
11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
12、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，使管内畅通。
13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
14、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
15、检查焊(割)炬射吸性能肘，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀。再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。
16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水。观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。
17、焊、制嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。
2、冬季施工中，遇管道冻结时，严禁用火焰烘烤或用工具敲出冻块，氧气阀和管道溶化水温为40?，只能用水和蒸汽解冻，乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻。或用23一30%氯化钠热水溶液解冻，严禁用火烘烤。
3、点火前，急速开启焊、割炬阀门。用氧气吹风，检查喷咀出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。
4、点火时，可先把氧气调节阀稍微打开后，再打开乙炔调节阀，用点枪点后，即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上。严禁用烟头点火。
1、 进入窗口内焊接时，点火和熄火均应在窗口处进行。
2、 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气再放氧气引火。
3、 乙炔发生器的发气室温度不得超过80?，否则应停止焊、割，用冷水喷射降温和加入降温冷却水降温。
4、 乙炔发生器压力应保持正常，压力超过0.15Mpa时应停用。水应保持清洁。电石分解的灰浆应及时清除。
5、 乙炔发生器产生调温时，应即停焊，发生器因漏气着火时，速将其朝安全方向放倒，用黄砂扑灭火种，不准堵或拔浮筒。
6、 浮筒式乙炔发生器的浮筒，应能自然升降，不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。以免发生火花引起爆炸。
7、 氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1—0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。
8、 添加电石时，发气室内给水器和排气管应畅通，电石块度应适当，一般电石颗粒度宜为50?—80?，严禁完全用小于20?的碎电石，电石不宜装过多，小块电石应掺入大块度电石中，装入空心电石篮内，以免温升突然过高，夜间添加电石不得用明火照明。
14、遇电石起火，应采用干砂或二氧化碳灭火机灭火，不得用泡沫或四氯化碳灭火机灭火，严禁用水灭火。
15、进行高空焊割作业时，应使用安全带。高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。
三、焊割完后注意事项
1、拧紧氧气瓶咀安全帽，将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。离开作业场地前，应进行卸压，放水，并取出空心电石篮。
2、定期对受压容器，安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。检查调整压力器和安全附件前，必须先取出空心电石蓝，消除余气后进行。
3、定期清洗和修理水封安全器。
4、短时间停止气焊(割)时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬。关闭气门球型阀。排出减压器压力，放出
管中余气。取掉乙炔发尘器的浮筒或停止供水，取出电石篮内剩余电石。妥善保存。清理归整好软管和焊割工具。电石粒末应在露天销毁，
5、冬季作业完，应将乙炔发生器桶内水放掉，防止冻结。
6、如发现乙炔软管在使用中脱落，破裂，着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气。必要时可弯折软管以熄火。
7、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。但不准用弯折软管办法熄火。
8、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺钉拧松。
9、修理乙炔发生器前，必须先用充水排气法，将桶内余气排除，并拆下回火防止器和储气筒，打开所有阀门和密封盖等。焊补时，更应谨慎小心。
10、大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊，割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。
范文四：气割气焊的正确使用方法.docx
气气确割焊的正使用方法
气与气焊焊焊割焊焊的安全使用
1、常用的焊气瓶构
用于焊割的和焊于焊焊～乙于溶解～石气与气氧气瓶气瓶属气瓶炔气瓶属气瓶
油于液化。气瓶属气瓶
(1)氧气瓶构的造
是一焊焊存和焊的焊用高焊容器。通常用焊焊素焊或低合金焊氧气瓶运氧气氧气瓶碳
构气瓶焊焊制成无焊焊柱形容器。常用容焊40L～焊力焊瓶内氧气15MPa～可以焊存6m3的。在出前～除焊的各部件焊行焊格焊焊外～焊需焊焊氧气氧气瓶厂氧气瓶个瓶体
行水焊焊焊～一般焊焊的焊力焊工作焊力的1,5倍。在上部球面部位作明焊的焊志并瓶体。焊志上焊明,、工作焊力和焊焊焊力、下次焊焊日期、焊焊焊的焊印、制造焊焊部焊的焊瓶号厂
印、的容量和重量、制造、出日期等。此外～在使用焊程中亦必焊瓶厂厂氧气瓶
定期作外部表面焊焊和水焊焊焊～表面焊天焊色～用黑漆焊明“”字焊。内氧气瓶并氧气
(2)乙的造炔瓶构
乙是焊存和焊乙的焊用容器～其外形相似。的造要比炔瓶运炔气与氧气瓶它构
氧气瓶炔气瓶内炔焊焊～主要因焊乙不能以高的焊力焊入普通的～而必焊利用乙能溶解于丙焊的特性～采取必要的措施～才能把乙焊入焊。乙的是由焊焊炔瓶内炔瓶体碳素焊焊或低合金焊焊焊焊制焊接而成。乙的容焊焊构构炔瓶40L～一般乙能溶解炔瓶内6,7kg的乙。乙的工作焊力是炔炔瓶1.5MPa～水焊焊焊的焊力焊6MPa。乙表面炔瓶焊白色～焊注焊色的乙和火不可近字焊。并炔
(3)液化石油的造气瓶构
液化石油是焊存液化石油的焊用容器。按用量及使用方法不同～焊气瓶气气瓶
存量分焊焊lOkg、15kg、36kg等多焊焊格～焊可以制造容量焊1t、2t或更大的焊罐气。气瓶材焊焊用16Mn、A3焊或20号碳气瓶焊焊素焊制成。的最大工作焊力焊1,6MPa～水焊焊焊3MPa。通焊焊焊焊定后在的金焊牌上焊志焊似所焊气瓶气瓶属氧气瓶
明的容。表面焊焊灰色～有“液化石油”焊色字焊。内气瓶并气
2、爆炸事故的原因气瓶
(1)气瓶构的材焊、焊和制造工焊不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善～受日光曝、明火、焊焊射等作用。晒
(3)在搬焊～高焊焊落～焊斜或焊焊等焊生焊烈撞焊。运装卸气瓶从碰冲
(4)气瓶瓶瓶当焊无帽保焊～受振焊或使用方法不等～造成密封不焊、泄漏甚至瓶坏气冲焊焊、高焊流焊出。
(5)焊速度太快～迅速流焊焊焊焊生焊火花。气气体瓶静
(6)氧气瓶瓶减氧气瓶内气体焊、焊焊杆或焊焊等上粘有油脂～或混入其他可燃。 (7)可燃气瓶(乙、焊、石油炔气气瓶)焊生漏。气
(8)乙充的多孔性物焊下～焊生焊空焊～使乙焊于高焊焊。炔瓶内填沉炔气状
(9)乙焊于焊放焊或大量使用乙焊～丙焊同流出。炔瓶状炔随
(10)石油充灌焊焊～受焊焊焊力焊高。气瓶瓶内
(11)气瓶未作定期技焊焊焊。
3、的安全使用气瓶
(1)氧气瓶
a.氧气瓶厂气瓶在出前必焊按照《安全焊察焊程》的焊定～焊格焊行技焊焊焊。焊焊合格后。焊在的球面部分作明焊焊志。气瓶
b.充灌焊必焊首先焊行外部焊焊～焊焊焊焊焊焊焊～不得焊意充灌氧气瓶并真瓶内气体随。 c.氧气瓶运瓶并碰与气体气瓶在送焊必焊戴上帽～避免相互撞～不能可燃的、油料以及其他可燃物同焊焊。搬焊～必焊使用焊用小焊～固定牢固。不得运运气瓶并
将氧气瓶放在地上焊焊。
d.氧气瓶一般焊直立放置～且必焊安放焊固～防止焊倒。 e.取帽焊～只能用手或板手旋焊～禁止用焊器敲焊。瓶
f.在焊上安焊器之前～焊焊焊焊～吹出口的焊焊～焊焊地焊焊焊焊。上瓶装减瓶尽气内并装
减启减焊器后～要焊慢焊焊焊～焊得太快容易引起焊器燃焊和爆炸。 g.在焊上安焊器焊,焊口焊接的螺母要焊得焊固～以防止焊焊焊落～人瓶装减与气脱
体要避焊焊焊焊出方向。
h.焊禁焊、焊器、焊炬、割炬、管等粘上易燃物焊和油脂等氧气瓶氧气减氧气胶～以免引起火或爆炸。灾
i.夏季使用焊～必焊放置在凉棚～焊禁光照射～冬季不要放在火氧气瓶内阳炉
和距暖太近的地方～以防爆炸。气
j.冬季要防止焊焊焊。如有焊焊焊象～只能用焊水和蒸解焊～焊禁用明火烘氧气瓶气
烤瓶断～也不准用焊敲焊～以免引起焊焊裂。
k.氧气瓶内氧气的不能全部用完～最后要留0.1,0.2MPa的～以便充氧气氧气体焊焊焊的性焊和防止空或可燃倒流入。气气体氧气瓶内
l.气瓶气瓶离温属焊房和使用焊～都要焊高,、明火、熔融金焊焊物和可燃易爆物焊等。一般焊定相距10m以上。
m.氧气瓶必焊做定期焊焊～合格后才能焊焊使用。
n.氧气瓶气焊着火焊～焊迅速焊焊焊焊～停止供～使火焰自行熄焊。如焊近建筑物或可燃物失火～焊快尽将氧气瓶移到安全地点～防止受火焊高焊而引起爆炸。(2)乙炔瓶
使用乙焊除必焊炔瓶氧气瓶遵守的安全使用外～焊焊焊格遵守下列各点,?乙不焊炔瓶炔瓶遭受焊烈振焊和撞焊～以免引起乙爆炸。
?乙在使用焊焊直立放置～不能焊～以免丙炔瓶躺朋流出～引起燃焊爆炸。?乙焊器乙焊的焊接必焊可～焊禁在漏炔减与炔瓶靠气况情下使用。?焊乙焊焊焊焊慢～不要启炔瓶启超焊一焊半～一般只需焊3,4焊。
?乙表面的度不焊炔瓶体温超焊30,40?～因焊度高温会炔降低丙焊焊乙的溶解度～而使乙焊力瓶内炔急焊增高。
?乙的乙不能全部用完～最后必焊留炔瓶内炔0,03MPa以上的乙。焊焊炔气将瓶焊焊～防止漏。气
?当炔瓶烤乙焊焊焊焊～不能用明火烘。必要焊可用40?以下的水解焊。温?使用乙焊～焊置于炔瓶装瓶内式回火防止器～以防止回火焊人。
(3)液化石油气瓶
?同氧气瓶a.,n.条。
?石油焊普通气胶气橡管和焊焊的腐焊作用～易造成漏～所以必焊采用耐油性强的橡胶管和焊焊。
?石油比空重～易于向低焊流焊～而且易焊焊～气气会遇到明火引起燃焊事故～因此～使用焊地要通焊良好～便于空焊流。气
?石油部的焊力度成正比。着度的气瓶内与温随温气瓶内升高～的焊力也增高～所以石油焊焊焊气瓶离气源和暖焊片。
?冬季使用石油可用气瓶40?以下水温烤加焊～焊禁火或沸水加焊。?焊量的石油可焊气致人窒息～因此使用焊必焊注意通焊。
?石油气气点火焊～先点燃引火物再焊。
?不得自行倒出石油液～以防气残灾遇火引起火。
焊之～各焊在使用焊程中必焊气瓶国气瓶根据家《安全焊察焊程》要求焊行定期技焊焊焊。在集中供焊焊接切割用的气况炔氧气气属情下～乙、等是用焊管焊送的。焊的管道均于焊力管道。因此～其焊焊、制定、安和使用焊装既修要考焊焊送介焊的特点～更要符合国家各部焊焊焊力管道的焊定要求。
二、焊焊焊割工气与气具的安全使用
焊炬、割炬是焊行焊割工作的主要工气与气氧与具。在使用中～焊能方便地焊焊可燃气体靠的比例和焊量大小～同焊重量要焊～安全可。
(1)焊炬的分焊
按可燃的混合方气体与氧气两气体炔式分焊射吸式和等焊式焊～按可燃焊焊分焊乙、焊、石油等焊气数两型～按火焰目分焊焊焰和多焰～按使用方法分焊手工和机械焊。目前使用焊炬多焊射国内数炔靠氧气吸式。在焊焊焊炬中～乙的流焊主要的射吸作用～所以不焊使用中焊或低焊乙都能使焊炬正常工作。炔
(2)焊炬的安全使用
?射吸式焊炬～在点火前必焊焊焊其射吸性能是否正常～以及焊炬各焊接部位及焊焊手焊的焊焊等焊是否漏。气
?焊以上焊焊合格后～才能点火。点火焊先焊乙焊～启炔炔并即启氧气点燃乙立焊焊焊焊焊焊手焊～焊焊火焰。焊焊点火方法先焊后焊乙的方法相比焊～与氧气炔具有的焊点是～可以避免点火焊的焊爆焊象～容易焊焊焊炬是否堵塞等弊病～火焰由弱逐焊焊强～火焰燃焊平焊等。其缺点是～焊点火焊冒黑烟～影响氧气焊境焊生。也可以在点火焊先把焊焊手焊稍微焊～启启炔并即再焊乙焊焊手焊立点火。此方法可消除冒黑烟的缺点～但焊炬一旦有堵塞焊有可能焊人乙通氧气炔条从道～形成回火件。安全操作要求～建焊采用前面一焊操作方法。
?火焰停止使用焊～焊先焊乙焊焊手焊～以防止焊生炔回火和焊生黑烟。
?焊炬的各通气体氧气路均不允焊沾染油脂～以防遇到油脂而燃焊爆炸。?根据焊件的厚度焊焊适当并将气的焊炬及焊嘴。用板手焊嘴焊焊～焊到不漏焊止。?在使用焊程中～如焊焊通气体气即气路或焊有漏焊象～焊立停止工作～消除漏后～才能焊焊使用。
?不准正在燃焊的焊炬手焊放在焊件或地面上。将随
?焊嘴焊被堵塞焊～焊禁嘴焊与清平板摩擦～而焊用通焊理～以消除堵塞物。?工作焊停或焊束后～焊和乙焊焊～焊力表的将氧气炔瓶并将将指焊焊至零位。同焊焊要焊炬和管焊胶挂靠拆将内好～在焊的架子上或下橡皮管焊炬存放在工具箱。
使用焊炬焊焊注意可能防止焊生当尽回火。引起回火的主要原因有,?由于熔化金的焊焊物、焊属碳炔气体微粒及乙的焊焊等堵塞焊嘴或通道。?焊嘴焊焊～混合受焊气体温膨焊～焊力增高～流焊阻力增大～焊嘴度超焊400?～部分混合在焊气体即内嘴自燃。
?焊嘴焊分接近熔融金～焊属气体嘴焊孔附近的焊力增大～混合流焊不焊通。?胶气体管受焊、阻塞或打折等～致使焊力降低。
上述四焊原因造成混合的流焊速度低于燃焊速度而焊生气体回火。
2、割炬
(1)割炬的分焊
按焊焊火焰中和乙的混合方氧气炔两式～分焊射吸式和等焊式焊～其中以射吸式割炬的使用最焊普遍。按割炬用途又分焊普通割炬、重型割炬以及焊、割用炬等。两(2)割炬的安全使用
以上介焊的焊炬的安全使用也同焊适合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬焊焊焊注意以下两点,
?在焊始切割前～工作表面的厚漆皮、厚焊皮和油水焊物等焊加以清理～防止焊皮焊人～在水泥地面上切割焊～在焊高工件或者被切割焊工件下方焊上焊板～防止水泥地面爆皮焊人。
?在正常工作焊束焊～焊先焊焊切割焊焊手焊～氧炔氧再焊焊乙和焊焊焊焊手焊。在回火焊焊快速地按以上焊序焊焊各焊焊手焊。
3、焊器减
减来瓶内气体减气体并将气体从焊器的作用是用表示及焊后的焊力～高焊降低到工作需要焊力。同焊～不焊高焊的焊力如气体它何焊化～能使工作焊力基本保持焊定。减几焊器的安全使用焊注意以下点,
?减焊器上不得沾染油脂。如有油脂必焊擦焊后才能使用。
?安焊器之前～要装减氧气瓶减内略打焊焊焊～吹除焊物～焊防灰焊和水分焊入焊器。?装卸减坏装焊器焊必焊注意防止管接焊螺焊焊滑牙～以免旋不牢固射出。?减与氧气胶卡焊器出口管接焊焊必焊用焊焊或管焊焊。
?打焊焊器焊～焊作必焊焊慢～焊减瓶体嘴不焊朝向人方向。
?在工作焊程中必焊注意焊察工作焊力表的焊力焊～工作焊数从气瓶减束后焊上取下焊器～加以妥善保存。
?减烤减焊器焊焊焊～要用焊水和蒸汽解焊～焊禁用火烘。在焊器加焊后～焊吹除其中的残留水分。
?各焊的焊器不能焊用。气体减
?减焊器必焊定期焊修～焊力表必焊定期校焊。
4、乙管氧气与炔胶
(1)胶管着火爆炸的主要原因
?胶炔与氧气炔与气气管里已形成了乙或乙空的混合。
?由于回火引起爆炸。
?由于焊焊硬焊、磨焊、腐焊或保管焊焊不～当胶气致使管老化、强度降低或漏。?制造焊量不符合安全要求。
?氧气胶气静管沾有油脂或因高速流焊生的焊火花等。
(2)氧气与炔胶乙管的安全使用
?焊分焊按照GB2550-92氧气胶国管家焊准和GB2551—92乙管炔胶国家焊准焊定保焊制造焊量。管焊胶具有足焊的抗焊强度和阻燃特性。
?在保存、焊和使用管焊必焊焊焊、保运胶胶清坏持管的焊和不受焊。
?新胶胶内管在使用前～必焊先把管壁滑石粉吹除干焊～防止焊割炬的通道堵塞。?氧气与炔胶氧气炔胶内乙管不准互相代用和混用～不准用吹除乙管的堵塞物。?气与气焊割工作前～焊焊焊管有无胶划并磨焊、焊、穿孔、裂焊、老化等焊象～焊及焊修理和更焊～
?氧气炔胶与径并卡、乙管回火防止器等焊管焊接焊～管相互吻合～用管或焊焊焊焊焊。?焊禁使用被回火焊焊的管。胶
?乙管在使用中落、炔脱将破裂或着火焊～焊首先焊焊焊炬或割炬的所有焊焊手焊～火焰熄焊～然后停止供。 气
其,正确的是:在行氧气实实 实乙炔工作
只要在乙炔瓶上安装防回火装置就可以了
氧气瓶炔瓶运、乙可以同焊焊焊,
氧气瓶炔气瓶运运、乙的焊焊由具焊相焊焊焊的焊位焊行～焊焊遵守下列焊定, 1.瓶装卸摔碰帽必焊旋焊～焊焊～焊禁抛和焊焊撞焊。
2.汽焊焊～一般焊向焊放～焊部装运横装朝向一焊～焊高度不得超焊焊焊高度～ 直立排放焊～焊焊高度不得低于高的瓶2/3。
3.焊禁易燃易爆物与运品同焊焊。
4.焊禁油脂或焊有油焊的物将氧气瓶与运品同焊焊。
5.氧气瓶与炔气瓶运乙不得同焊焊。
6.焊焊焊有“挂危焊品”焊志。
中人民共和国安全生行准《化学品生位火作华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华
安全范》华华华—2008
5.1.12 华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华使用气割火作,氧气瓶与乙炔气瓶距不小于5华华华华米,二者与火作地点均不小于10米,并不准在烈日下曝晒。
氧气可以支持燃,生高温,使金属熔化。华华华华华华华华华华华华华
气是利用可燃气体与氧混合燃料形成的高温火焰华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华
行接的工方法。可燃气体有乙炔、液化石油气、天华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华
然气、煤气、气等。因乙炔、在氧中燃,放出的量最华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华
多,火焰温度最高,故使用最普遍。气称氧华华华华华华华华华华华-华华华华华华华华华乙炔,俗称气。气一般适用于薄板、有色金属材料、件等的接。华华华华华华华华华华华华华华华华华华
气割用具有:射吸式割炬，G01-30、G01-100、G01-300华华华华华型,,等式割炬，G02-100、G02-300华华华华华型,,我一般用是G01-30或G01-100型,G01-30华华华型它切割低碳厚度3,30华华华华华华华华华,工作力，兆帕,:氧气0.2,0.3,乙炔0.001,0.12华华华华,可割咀有3个,割咀孔径有0.7,1.1华华华,度500。G01-100华华华型它切割低碳厚度10,100华华华华,工作力，兆帕,:氧气0.2,0.5,乙炔0.001,0.12华华华华,可割咀有3个,割咀孔径有1.0,1.5华华,度550华华华华华华华华华华华华。在《用五金手册》中有更多。
首先一条是保的佩,活可以不干,但人身安全一定要注意,个就不多了。接下来华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华点重要的,干活前看看割和气接的地方漏气不,可以，我以前有一同事就是乙炔华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华气到手套里,火星后就悲了华华华华…华华华华华华华华华华华整个右手都了,然后就是按要求下
料包括尺寸,厚度,材,等技要求下。都准好就割,首先华华华华华华华华华华华华华华华华华华华姿:两腿岔蹲右手拿把,胳膊靠在右腿外,一定华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华
要靠,气割才不抖。左手臂抵在左腿内也要抵。华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华
腿岔的不要太蹲着就行,要是蹲的不上面那些都是白华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华
扯。然后拿用个姿比划下要割的看割是否,白了华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华就是看是不是得儿。有一姿是右手拿把,两手都靠在华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华
两腿外胸部大腿,右手手腕靠大腿,成抱腿的姿,华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华
其他同上,个人感华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华华个姿比。有坐着比蹲着更,但移度小:
焊割的与气知焊
气割
气割的工焊参数主要有焊焊火焰能率、切割焊力、氧气与离切割速度、割嘴焊角及其工件表面的距等。 1、焊焊火焰能率 焊焊火焰能率主要取于割炬和割决嘴的大小。割是焊气根据工件的厚度焊焊割炬型号和嘴号会～火焰能率焊大～造成上且口焊焊焊或焊生焊塌竹毛状气会焊。特焊是割薄板焊～火焰能率焊大～使整个会清会切割而熔化～不焊切口不平整～而且下口焊焊形成熔滴～焊十分困焊～甚至出焊焊割焊焊的焊象。如果火焰能率太小～焊焊会致焊焊焊焊焊、切割速度慢、切割面粗燥甚至割不透等。 2、切割焊力 氧气切割氧气确氧气个氧气的焊力主要根据切割厚度定。焊力太小切割焊程焊慢～切口粘渣～甚至不透～焊力焊大～不但浪焊～而且氧气切口增焊、表面粗糙～如果切割焊所焊灰焊多～焊因此焊起更多的焊灰～焊化作焊会
焊境。 3、切割速度 切割速度也是影切响口焊量的一重要。通常个参数况随情下切割速度切割厚度的增加而慢。减但是在相同的工焊条件下～切割速度太慢～相于当会增加了火焰能率～因此出焊上切口焊等焊似火塌焰能率焊大焊生的缺陷～而切割速度太快～焊造成会拖量多大甚至割不透。 4、割嘴焊角 割焊～通常割气嘴焊垂直于工件表面。但直焊切割厚度小于20mm的工件焊～割嘴可向后;切与割方向相反,焊斜20o-30o,焊焊可消除或减与当少后拖量～提高切割速度焊量。直焊或曲焊切割厚度大于20mm的工件焊～割嘴焊垂直于工件表面。 5、割嘴与离与工件表面的距 割嘴工件表面之焊的距离焊焊火焰能率及工件的厚度面定。一般以焰新距工件表面2-4mm焊宜。但在切割焊厚的工件焊～火焰能率焊大～各最于工件表面的距可离当适增大些～以防止切口焊熔化以及因各最焊焊核焊焊的熔渣堵塞嘴碰氧气炔气可引起回火;在作用下～火焰在乙焊管倒燃的焊象内气与气,。 焊焊焊割焊焊的安全使用
焊割焊焊主要由、焊器、焊炬、割炬及与气气瓶减胶橡焊管等焊成。
一、常用的安全使用气瓶
用于焊割的和焊于焊焊～乙于溶解～石油于液化气与气氧气瓶气瓶属气瓶炔气瓶属气瓶气瓶属气
瓶。
1、焊气瓶介
(1)氧气瓶
氧气瓶运氧气是一焊焊存和焊的焊用高焊容器。通常用焊焊素焊或低合金氧气瓶碳焊构焊焊制成无焊焊柱形容器。常用容焊气瓶40L～焊力焊瓶内氧气15MPa～可以焊存6 m3的。氧气
氧气瓶厂氧气瓶个瓶体在出前～除焊的各部件焊行焊格焊焊外～焊需焊焊行水焊焊焊～一般焊焊的焊力焊工作焊力的1.5倍。在上部球面部位作明焊的焊志。焊志上焊明,、工作焊力和焊焊焊力、下次焊焊日期、焊焊并瓶体瓶号
焊的焊印、制造焊焊部焊的焊印、的容量和重量、制造、出日期等。此外～在使用焊程中厂瓶厂厂氧气瓶
亦必焊定期作外部表面焊焊和水焊焊焊～表面焊天焊色～用黑漆焊明“”字焊。内氧气瓶并氧气
(2)乙炔瓶
乙是焊存和焊乙的焊用容器～其外形相似。的造要比焊焊～主要因炔瓶运炔气与氧气瓶它构氧气瓶
焊乙不能以高的焊力焊入普通的～而必焊利用乙能溶解于丙焊的特性～采取必要的措施～才炔气瓶内炔
能把乙焊入焊。乙的是由焊焊素焊焊或低合金焊焊焊焊制炔瓶内炔瓶体碳构构焊接而成。一般乙能溶解炔瓶内6,7kg的乙。乙的工作焊力是炔炔瓶1.5MPa～水焊焊焊的焊力焊6MPa。乙炔瓶表面焊白色～焊注焊色的“乙”和“火不可近”字焊。并炔
乙的容焊焊炔瓶25L、40L、60L等多焊焊格～由有之炭素焊或者低合金焊制成。多孔性料通常有焊焊而填多孔的活性炭、木屑、浮石合硅藻土合制而成。使用的乙炔瓶每3年焊至少焊焊1次～在并瓶体肩部焊定的位置打上焊焊焊位代号厂瓶瓶体、此次焊焊日期及下次焊焊日期等焊定的焊印焊焊。制造出的焊～也焊在肩部焊定的部位打上焊定容内与氧气瓶;焊似,的焊印焊焊。
( 2、爆炸事故的原因气瓶
(1)气瓶构的材焊、焊和制造工焊不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善～受日光曝、明火、焊焊射等作用。晒
(3)在搬焊～高焊焊落～焊斜或焊焊等焊生焊烈撞焊。运装卸气瓶从碰冲
(4)气瓶瓶瓶当瓶坏气焊无帽保焊～受振焊或使用方法不等～造成密封不焊、泄漏甚至焊焊、高焊焊流冲出。
(5)焊速度太快～迅速流焊焊焊焊生焊火花。气气体瓶静
(6)氧气瓶瓶减氧气瓶内气体焊、焊焊杆或焊焊等上粘有油脂～或混入其他可燃。
(7)可燃气瓶(乙、焊、石油炔气气瓶)焊生漏。气
(8)乙充的多孔性物焊下～焊生焊空焊～使乙焊于高焊焊。炔瓶内填沉炔气状
(9)乙焊于焊放焊或大量使用乙焊～丙焊同流出。炔瓶状炔随
(10)石油充灌焊焊～受焊焊焊力焊高。气瓶瓶内
(11)气瓶未作定期技焊焊焊。
3,的安全使用气瓶
(1)氧气瓶
?氧气瓶厂气瓶在出前必焊按照《安全焊察焊程》的焊定～焊格焊行技焊焊焊。焊焊合格后。焊在的球气瓶面部分作明焊焊志。
?充灌焊必焊首先焊行外部焊焊～焊焊焊焊焊焊焊～不得焊意充灌。氧气瓶并真瓶内气体随
?氧气瓶运瓶并碰与气体气瓶在送焊必焊戴上帽～避免相互撞～不能可燃的、油料以及其他可燃物同焊焊。搬焊～必焊使用焊用小焊～固定牢固。不得放在地上焊焊。运运气瓶并将氧气瓶
?氧气瓶焊直立放置～且必焊安放焊固～防止焊倒。
?取帽焊～只能用手或板手旋焊～禁止用焊器敲焊。瓶
?在焊上安焊器之前～焊焊焊焊～吹出口的焊焊～焊焊地焊焊焊焊。上焊器后～要焊慢焊瓶装减瓶尽气内并装减
启减焊焊～焊得太快容易引起焊器燃焊和爆炸。
?在焊上安焊器焊,焊口焊接的螺母要焊得焊固～以防止焊焊落～人焊要避焊焊焊焊出方向瓶装减与气脱体。
?焊禁焊、焊器、焊炬、割炬、管等粘上易燃物焊和油脂等～以免引起火或氧气瓶氧气减氧气胶灾
爆炸。
?夏季使用焊～必焊放置在凉棚～焊禁光照射～冬季不要放在火和距暖太近的地氧气瓶内阳炉气
方～以防爆炸。
?冬季要防止焊焊焊。如有焊焊焊象～只能用焊水和蒸解焊～焊禁用明火烘～也不准用焊敲焊氧气瓶气烤～以免引起焊焊裂。瓶断
(11)氧气瓶内氧气的不能全部用完～最后要留0.1—0.2MPa的～以便充焊焊焊焊焊的性焊氧气氧气体和防止空或可燃倒流入。气气体氧气瓶内
?气瓶气瓶离温属焊房和使用焊～都要焊高,、明火、熔融金焊焊物和可燃易爆物焊等。一般焊定相距10m以上。
?氧气瓶必焊做定期焊焊(3年一次)～合格后才能焊焊使用。
(14)氧气瓶气尽焊着火焊～焊迅速焊焊焊焊～停止供～使火焰自行熄焊。如焊近建筑物或可燃物失火～焊快将氧气瓶移到安全地点～防止受火焊高焊而引起爆炸。
(2)乙炔瓶
使用乙焊除必焊炔瓶氧气瓶遵守的安全使用外～焊焊焊格遵守下列各点,
?乙不焊炔瓶炔瓶遭受焊烈振焊和撞焊～以免引起乙爆炸。
?乙在使用焊焊直立放置～不能焊～以免丙炔瓶躺朋流出～引起燃焊爆炸。
?乙焊器乙焊的焊接必焊可～焊禁在漏炔减与炔瓶靠气况情下使用。
?焊乙焊焊焊焊慢～不要启炔瓶启超焊一焊半～一般只需焊3,4焊。
?乙表面的度不焊炔瓶体温超焊30,40?～因焊度高温会炔瓶内降低丙焊焊乙的溶解度～而使乙炔焊力急焊增高。
?乙的乙不能全部用完～最后必焊留炔瓶内炔0,03MPa以上的乙。焊焊焊焊～防止漏炔气将瓶气。
?当炔瓶烤乙焊焊焊焊～不能用明火烘。必要焊可用40?以下的水解焊。温
?使用乙焊～焊炔瓶装置于式回火防止器～以防止回火焊人。瓶内
(
二、焊焊焊割工气与气具的安全使用
焊炬、割炬是焊行焊割工作的主要工气与气氧与气体具。在使用中～焊能方便地焊焊可燃的比例和焊量大小～同焊重量要焊～安全可。靠
二、焊炬的安全使用
(1)焊炬的分焊
按可燃的混合方气体与氧气两气体炔气式分焊射吸式和等焊式焊～按可燃焊焊分焊乙、焊、石油等焊型～按火焰目数分焊焊焰和多焰～按使用方法分焊手工和机械两焊。
目前使用焊炬多焊射国内数炔靠氧气吸式。在焊焊焊炬中～乙的流焊主要的射吸作用～所以不焊使用
中焊或低焊乙都能使焊炬正常工作。炔
(2)焊炬的安全使用
?射吸式焊炬～在点火前必焊焊焊其射吸性能是否正常～以及焊炬各焊接部位及焊焊手焊的焊焊等焊是否漏气。
?焊以上焊焊合格后～才能点火。点火焊先焊乙焊～启炔炔并即启氧气点燃乙立焊焊焊焊焊焊手焊～焊焊火焰。焊焊点火方法先焊后焊乙的方法相比焊～与氧气炔具有的焊点是～可以避免点火焊的焊爆焊象～容易焊焊焊炬堵塞等弊病～火焰由弱逐焊焊强～火焰燃焊平焊等。其缺点是～焊点火焊冒黑烟～影响焊境焊生。也可以在点火焊先把焊焊手焊氧气启启炔并即稍微焊～再焊乙焊焊手焊立点火。此方法可消除冒黑烟的缺点～但焊炬一旦有堵塞焊有可能焊人乙通氧气炔条从道～形成回火件。安全操作要求～建焊采用前面一焊操作方法。
?火焰停止使用焊～焊先焊乙焊焊手焊～以防止焊生炔回火和焊生黑烟。
?焊炬的各通气体氧气路均不允焊沾染油脂～以防遇到油脂而燃焊爆炸。
?根据焊件的厚度焊焊适当并将气的焊炬及焊嘴。用板手焊嘴焊焊～焊到不漏焊止。
?在使用焊程中～如焊焊通气体气即气路或焊焊有漏焊象～焊立停止工作～消除漏后～才能焊焊使用。
?不准正在燃焊的焊炬手焊放在焊件或地面上。将随
?焊嘴焊被堵塞焊～焊禁嘴焊与平板摩擦～而焊用通焊清理～以消除堵塞物。
?工作焊停或焊束后～焊和乙焊焊～焊力表的将氧气炔瓶并将将胶指焊焊至零位。同焊焊要焊炬和管焊好～挂靠拆将内在焊的架子上或下橡皮管焊炬存放在工具箱。
使用焊炬焊焊注意可能防止焊生当尽回火。引起回火的主要原因有,
?由于熔化金的焊焊物、焊属碳炔气体微粒及乙的焊焊等堵塞焊嘴或通道。
?焊嘴焊焊～混合受焊气体温膨焊～焊力增高～流焊阻力增大～焊嘴度超焊400?～部分混合在气体即焊嘴自内燃。
?焊嘴焊分接近熔融金～焊属气体嘴焊孔附近的焊力增大～混合流焊不焊通。
?胶气体管受焊、阻塞或打折等～致使焊力降低。
上述四焊原因造成混合的流焊速度低于燃焊速度而焊生气体回火。
如果操作中焊生回火～焊急速焊焊乙焊焊手焊～炔氧气再焊焊焊焊手焊。
2,割炬
(1)割炬的分焊
按焊焊火焰中和乙的混合方氧气炔两式～分焊射吸式和等焊式焊～其中以射吸式割炬的使用最焊普遍。按割炬用途又分焊普通割炬、重型割炬以及焊、割用炬等。两
(2)割炬的安全使用
以上介焊的焊炬的安全使用也同焊适合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬焊焊焊注意以下两点,
?在焊始切割前～工作表面的厚漆皮、厚焊皮和油水焊物等焊加以清理～防止焊皮焊人～在水泥地面上切割焊～在焊高工件或者被切割焊工件下方焊上焊板～防止水泥地面爆皮焊人。
?在正常工作焊束焊～焊先焊焊切割焊焊手焊～氧炔氧再焊焊乙和焊焊焊焊手焊。在回火焊焊快速地按以上焊序焊焊各焊焊手焊。
3,焊器减
减来瓶内气体减气体并将气体从焊器的作用是用表示及焊后的焊力～高焊降低到工作需要焊力。同焊～不焊高焊的焊力气体如何焊化～能使工作焊力它基本保持焊定。
减几焊器的安全使用焊注意以下点,
?减焊器上不得沾染油脂。如有油脂必焊擦焊后才能使用。
?安焊器之前～要装减氧气瓶减内略打焊焊焊～吹除焊物～焊防灰焊和水分焊入焊器。
?装卸减焊器焊必焊注意防止管接焊螺焊焊坏装滑牙～以免旋不牢固射出。
?减与氧气胶卡焊器出口管接焊焊必焊用焊焊或管焊焊。
?打焊焊器焊～焊作必焊焊慢～焊减瓶体嘴不焊朝向人方向。
?在工作焊程中必焊注意焊察工作焊力表的焊力焊～工作焊数从气瓶减束后焊上取下焊器～加以妥善保存。
?减烤减残焊器焊焊焊～要用焊水和蒸汽解焊～焊禁用火烘。在焊器加焊后～焊吹除其中的留水分。
?各焊的焊器不能焊用。气体减
?减焊器必焊定期焊修～焊力表必焊定期校焊。
气与气焊割焊焊焊工与具的安全使用
一、焊割焊焊的安全使用常用的焊气与气气瓶构
用于焊割的和焊于焊焊～乙于溶解～石油于气与气氧气瓶气瓶属气瓶炔气瓶属气瓶气瓶属
液化。气瓶
(1)氧气瓶构的造
是一焊焊存和焊的焊用高焊容器。通常用焊焊素焊或低合金焊焊焊制成无氧气瓶运氧气氧气瓶碳构
焊焊柱形容器。常用容焊气瓶40L～焊力焊瓶内氧气15MPa～可以焊存6m3的。在出氧气氧气瓶厂氧气瓶个瓶体前～除焊的各部件焊行焊格焊焊外～焊需焊焊行水焊焊焊～一般焊焊的焊力焊工作焊力的1,5倍。在上部球面部位作明焊的焊志。焊志上焊明,、工作焊力和焊焊焊力、下次焊焊并瓶体瓶号
日期、焊焊焊的焊印、制造焊焊部焊的焊印、的容量和重量、制造、出日期等。此外～厂瓶厂厂氧
气瓶内氧气瓶并在使用焊程中亦必焊定期作外部表面焊焊和水焊焊焊～表面焊天焊色～用黑漆焊明“”字焊。氧气
(2)乙的造炔瓶构
乙是焊存和焊乙的焊用容器～其外形相似。的造要比焊焊～炔瓶运炔气与氧气瓶它构氧气瓶
主要因焊乙不能以高的焊力焊入普通的～而必焊利用乙能溶解于丙焊的特性～采取必炔气瓶内炔
要的措施～才能把乙焊入焊。乙的是由焊焊素焊焊或低合金焊焊焊焊制焊接而成。炔瓶内炔瓶体碳构构
乙的容焊焊炔瓶40L～一般乙能溶解炔瓶内6,7kg的乙。乙的工作焊力是炔炔瓶1.5MPa～水
焊焊焊的焊力焊6MPa。乙表面焊白色～焊注焊色的“乙”和“火不可近”字焊。炔瓶并炔
(3)液化石油的造气瓶构
液化石油是焊存液化石油的焊用容器。按用量及使用方法不同～焊存量分焊焊气瓶气气瓶
lOkg、15kg、36kg等多焊焊格～焊可以制造容量焊1t、2t或更大的焊罐。材焊焊用气气瓶16Mn、A3焊或20号碳气瓶焊焊素焊制成。的最大工作焊力焊1,6MPa～水焊焊焊3MPa。通焊焊气瓶
焊焊定后在的金焊牌上焊志焊似所焊明的容。表面焊焊灰色～有“液化石油气瓶属氧气瓶内气瓶并
气”焊色字焊。
2,爆炸事故的原因气瓶
(1)气瓶构的材焊、焊和制造工焊不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善～受日光曝、明火、焊焊射等作用。晒
(3)在搬焊～高焊焊落～焊斜或焊焊等焊生焊烈撞焊。运装卸气瓶从碰冲
(4)气瓶瓶瓶当瓶坏焊无帽保焊～受振焊或使用方法不等～造成密封不焊、泄漏甚至焊焊焊、高
焊流出。气冲
(5)焊速度太快～迅速流焊焊焊焊生焊火花。气气体瓶静
(6)氧气瓶瓶减氧气瓶内气体焊、焊焊杆或焊焊等上粘有油脂～或混入其他可燃。 (7)可燃气瓶(乙、焊、石油炔气气瓶)焊生漏。气
(8)乙充的多孔性物焊下～焊生焊空焊～使乙焊于高焊焊。炔瓶内填沉炔气状
(9)乙焊于焊放焊或大量使用乙焊～丙焊同流出。炔瓶状炔随
(10)石油充灌焊焊～受焊焊焊力焊高。气瓶瓶内
(11)气瓶未作定期技焊焊焊。
3,的安全使用气瓶
(1)氧气瓶
?氧气瓶厂气瓶在出前必焊按照《安全焊察焊程》的焊定～焊格焊行技焊焊焊。焊焊合格后。焊在
气瓶的球面部分作明焊焊志。
?充灌焊必焊首先焊行外部焊焊～焊焊焊焊焊焊焊～不得焊意充灌。氧气瓶并真瓶内气体随
?氧气瓶运瓶并碰与气体气瓶在送焊必焊戴上帽～避免相互撞～不能可燃的、油料以及其他可燃物同焊焊。搬焊～必焊使用焊用小焊～固定牢固。不得放在地上焊焊运运气瓶并将氧气瓶。
?氧气瓶一般焊直立放置～且必焊安放焊固～防止焊倒。 ?取帽焊～只能用手或板手旋焊～禁止用焊器敲焊。瓶
?在焊上安焊器之前～焊焊焊焊～吹出口的焊焊～焊焊地焊焊焊焊。上焊器后～瓶装减瓶尽气内并装减
要焊慢焊焊焊～焊得太快容易引起焊器燃焊和爆炸。启减
?在焊上安焊器焊,焊口焊接的螺母要焊得焊固～以防止焊焊落～人焊要避焊焊焊焊瓶装减与气脱体出方向。
?焊禁焊、焊器、焊炬、割炬、管等粘上易燃物焊和油脂等～以免引起氧气瓶氧气减氧气胶
火或爆炸。灾
?夏季使用焊～必焊放置在凉棚～焊禁光照射～冬季不要放在火和距暖太氧气瓶内阳炉气
近的地方～以防爆炸。
?冬季要防止焊焊焊。如有焊焊焊象～只能用焊水和蒸解焊～焊禁用明火烘～也不准氧气瓶气烤
用焊敲焊～以免引起焊焊裂。瓶断
(11)氧气瓶内氧气的不能全部用完～最后要留0.10.2MPa—的～以便充焊焊焊焊焊氧气氧气体的性焊和防止空或可燃倒流入。气气体氧气瓶内
?气瓶气瓶离温属焊房和使用焊～都要焊高,、明火、熔融金焊焊物和可燃易爆物焊等。一般焊定相距10m以上。
?氧气瓶必焊做定期焊焊～合格后才能焊焊使用。
(14)氧气瓶气焊着火焊～焊迅速焊焊焊焊～停止供～使火焰自行熄焊。如焊近建筑物或可燃物失火～焊快尽将氧气瓶移到安全地点～防止受火焊高焊而引起爆炸。
(2)乙炔瓶
使用乙焊除必焊炔瓶氧气瓶遵守的安全使用外～焊焊焊格遵守下列各点, ?乙不焊炔瓶炔瓶遭受焊烈振焊和撞焊～以免引起乙爆炸。
?乙在使用焊焊直立放置～不能焊～以免丙炔瓶躺朋流出～引起燃焊爆炸。 ?乙焊器乙焊的焊接必焊可～焊禁在漏炔减与炔瓶靠气况情下使用。 ?焊乙焊焊焊焊慢～不要启炔瓶启超焊一焊半～一般只需焊3,4焊。
?乙表面的度不焊炔瓶体温超焊30,40?～因焊度高温会炔降低丙焊焊乙的溶解度～而使瓶内炔乙焊力急焊增高。
?乙的乙不能全部用完～最后必焊留炔瓶内炔0,03MPa以上的乙。焊焊焊焊～防炔气将瓶止漏。气
?当炔瓶烤乙焊焊焊焊～不能用明火烘。必要焊可用40?以下的水解焊。温 ?使用乙焊～焊置于炔瓶装瓶内式回火防止器～以防止回火焊人。
(3)液化石油气瓶
?同氧气瓶?,(14)条。
?石油焊普通气胶气胶橡管和焊焊的腐焊作用～易造成漏～所以必焊采用耐油性强的橡管和焊焊。
?石油比空重～易于向低焊流焊～而且易焊焊～气气会遇到明火引起燃焊事故～因此～使用焊地要通焊良好～便于空焊流。气
?石油部的焊力度成正比。着度的气瓶内与温随温气瓶内升高～的焊力也增高～所以石油焊焊焊气瓶离气源和暖焊片。
?冬季使用石油可用气瓶40?以下水温烤加焊～焊禁火或沸水加焊。
?焊量的石油可焊气致人窒息～因此使用焊必焊注意通焊。
?石油气气点火焊～先点燃引火物再焊。
?不得自行倒出石油液～以防气残灾遇火引起火。
焊之～各焊在使用焊程中必焊气瓶国气瓶根据家《安全焊察焊程》要求焊行定期技焊焊焊。 在集中供焊焊接切割用的气况炔氧气气属情下～乙、等是用焊管焊送的。焊的管道均于焊力管道。因此～其焊焊、制定、安和使用焊装既国修要考焊焊送介焊的特点～更要符合家各部焊焊焊力管道的焊定要求。
二、焊焊焊割工气与气具的安全使用
焊炬、割炬是焊行焊割工作的主要工气与气氧与气体具。在使用中～焊能方便地焊焊可燃的比例和焊量大小～同焊重量要焊～安全可。靠
1,焊炬
(1)焊炬的分焊
按可燃的混合方气体与氧气两气体炔式分焊射吸式和等焊式焊～按可燃焊焊分焊乙、焊、石油气数两等焊型～按火焰目分焊焊焰和多焰～按使用方法分焊手工和机械焊。
目前使用焊炬多焊射国内数炔靠氧气吸式。在焊焊焊炬中～乙的流焊主要的射吸作用～所以不焊使用中焊或低焊乙都能使焊炬正常工作。炔
(2)焊炬的安全使用
?射吸式焊炬～在点火前必焊焊焊其射吸性能是否正常～以及焊炬各焊接部位及焊焊手焊的焊焊等焊是否漏。气
?焊以上焊焊合格后～才能点火。点火焊先焊乙焊～启炔炔并即启氧气点燃乙立焊焊焊焊焊焊手焊～焊焊火焰。焊焊点火方法先焊后焊乙的方法相比焊～与氧气炔具有的焊点是～可以避免点火焊的焊爆焊象～容易焊焊焊炬是否堵塞等弊病～火焰由弱逐焊焊强～火焰燃焊平焊等。其缺点是～焊点火焊冒黑烟～影响氧气启启炔并即焊境焊生。也可以在点火焊先把焊焊手焊稍微焊～再焊乙焊焊手焊立点火。此方法可消除冒黑烟的缺点～但焊炬一旦有堵塞焊有可能焊人乙通氧气炔条从道～形成回火件。安全操作要求～建焊采用前面一焊操作方法。
?火焰停止使用焊～焊先焊乙焊焊手焊～以防止焊生炔回火和焊生黑烟。
?焊炬的各通气体氧气路均不允焊沾染油脂～以防遇到油脂而燃焊爆炸。 ?根据焊件的厚度焊焊适当并将气的焊炬及焊嘴。用板手焊嘴焊焊～焊到不漏焊止。 ?在使用焊程中～如焊焊通气体气即气路或焊焊有漏焊象～焊立停止工作～消除漏后～才能焊焊使用。
?不准正在燃焊的焊炬手焊放在焊件或地面上。将随
?焊嘴焊被堵塞焊～焊禁嘴焊与清平板摩擦～而焊用通焊理～以消除堵塞物。 ?工作焊停或焊束后～焊和乙焊焊～焊力表的将氧气炔瓶并将将胶指焊焊至零位。同焊焊要焊炬和管焊好～在焊的挂靠拆将内架子上或下橡皮管焊炬存放在工具箱。
使用焊炬焊焊注意可能防止焊生当尽回火。引起回火的主要原因有,
?由于熔化金的焊焊物、焊属碳炔气体微粒及乙的焊焊等堵塞焊嘴或通道。 ?焊嘴焊焊～混合受焊气体温膨焊～焊力增高～流焊阻力增大～焊嘴度超焊400?～部分混合气体即内在焊嘴自燃。
?焊嘴焊分接近熔融金～焊属气体嘴焊孔附近的焊力增大～混合流焊不焊通。 ?胶气体管受焊、阻塞或打折等～致使焊力降低。
上述四焊原因造成混合的流焊速度低于燃焊速度而焊生气体回火。
如果操作中焊生回火～焊急速焊焊乙焊焊手焊～炔氧气再焊焊焊焊手焊。
2,割炬
(1)割炬的分焊
按焊焊火焰中和乙的混合方氧气炔两式～分焊射吸式和等焊式焊～其中以射吸式割炬的使用最焊普遍。按割炬用途又分焊普通割炬、重型割炬以及焊、割用炬等。两
(2)割炬的安全使用
以上介焊的焊炬的安全使用也同焊适合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬焊焊焊注意以下两点,
?在焊始切割前～工作表面的厚漆皮、厚焊皮和油水焊物等焊加以清理～防止焊皮焊人～在水泥地面上切割焊～在焊高工件或者被切割焊工件下方焊上焊板～防止水泥地面爆皮焊人。 ?在正常工作焊束焊～焊先焊焊切割焊焊手焊～氧炔氧再焊焊乙和焊焊焊焊手焊。在回火焊焊快速地按以上焊序焊焊各焊焊手焊。
3,焊器减
焊器的作用是用表减来瓶内气体减气体并将气体从示及焊后的焊力～高焊降低到工作需要焊力。同焊～不焊高焊的焊力如气体它何焊化～能使工作焊力基本保持焊定。
焊器的安全使用焊注意以下减几点,
?减焊器上不得沾染油脂。如有油脂必焊擦焊后才能使用。
?安焊器之前～要装减氧气瓶减内略打焊焊焊～吹除焊物～焊防灰焊和水分焊入焊器。 ?装卸减坏装焊器焊必焊注意防止管接焊螺焊焊滑牙～以免旋不牢固射出。
?减与氧气胶卡焊器出口管接焊焊必焊用焊焊或管焊焊。
?打焊焊器焊～焊作必焊焊慢～焊减瓶体嘴不焊朝向人方向。
?在工作焊程中必焊注意焊察工作焊力表的焊力焊～工作焊数从气瓶减束后焊上取下焊器～加以妥善保存。
?减烤减残焊器焊焊焊～要用焊水和蒸汽解焊～焊禁用火烘。在焊器加焊后～焊吹除其中的留水分。
?各焊的焊器不能焊用。气体减
?减焊器必焊定期焊修～焊力表必焊定期校焊。
4,乙管氧气与炔胶
(1)胶管着火爆炸的主要原因
?胶炔与氧气炔与气气管里已形成了乙或乙空的混合。
?由于回火引起爆炸。
?由于焊焊硬焊、磨焊、腐焊或保管焊焊不～当胶气致使管老化、强度降低或漏。 ?制造焊量不符合安全要求。
?氧气胶气静管沾有油脂或因高速流焊生的焊火花等。
(2)氧气与炔胶乙管的安全使用
?焊分焊按照GB255092—氧气胶国管家焊准和GB255192—乙管炔胶国家焊准焊定保焊制造焊量。管焊胶具有足焊的抗焊强度和阻燃特性。
?在保存、焊和使用管焊必焊焊焊、保运胶胶清坏持管的焊和不受焊。
?新胶胶内管在使用前～必焊先把管壁滑石粉吹除干焊～防止焊割炬的通道堵塞。 ?氧气与炔胶氧气炔胶内乙管不准互相代用和混用～不准用吹除乙管的堵塞物。 ?气与气焊割工作前～焊焊焊管有无胶划并磨焊、焊、穿孔、裂焊、老化等焊象～焊及焊修理和更焊～
?氧气炔胶与径并卡、乙管回火防止器等焊管焊接焊～管相互吻合～用管或焊焊焊焊焊。 ?焊禁使用被回火焊焊的管。胶
?乙管在使用中落、炔脱将破裂或着火焊～焊首先焊焊焊炬或割炬的所有焊焊手焊～火焰熄焊～然后停止供。气
气实实实实实管最高2400 实实度你用中性炎就可以了技好的焰实实实实实实实实实实实实实心也可以的要快3秒左右，一般的管子厚度实 实管推,的熔点800 实实实实实度左右切割材之的3600 实度左右也是看厚度格不同各异
气割都是金属燃实实实实实实实实实实吹渣完成的,所以达到燃点就可以,一般金属的燃点低于熔点,气割温度一般在1000?-1500?
气刨温度一般在6000?-7000?
手工实实实实实实实实实实实实弧,点温度一般在3500?-4200?左右,埋弧自实实实在8000-9000?,实实实实渣在2000?以上
范文五：气割的正确的使用方法 气割、气焊的正确使用方法
导读:就爱阅读网友为您分享以下“气割、气焊的正确使用方法”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92to.com的支持!
气割气焊的正确使用方法
气焊与气割设备的安全使用
1、常用气瓶的结构
用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。
(1)氧气瓶的构造
氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作
1
压力的1(5倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明:瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验;氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
(2)乙炔瓶的构造
乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6,7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的乙炔和火不可近字样。
(3)液化石油气瓶的构造
液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1(6MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表
2
面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。
2、气瓶爆炸事故的原因
(1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。
(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
(5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。
(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
(8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。
(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。
(10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
(11)气瓶未作定期技术检验。
3、气瓶的安全使用
(1)氧气瓶
a.氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，
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严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面部分作明显标志。
b.充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
c.氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。
d.氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
e.取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
f.在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
g.在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
h.严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
i.夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射;冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
j.冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。
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k.氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1,0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
l.气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高:温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。
m.氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。
n.氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
(2)乙炔瓶
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点: ?乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
?乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙朋流出，引起燃烧爆炸。 ?乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。 ?开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3,4转。
?乙炔瓶体表面的温度不应超过30,40?，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
?乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0(03MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧，防止漏气。
?当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40?
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以下的温水解冻。 ?使用乙炔瓶时，应装置于式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
(3)液化石油气瓶
?同氧气瓶a.,n.条。
?石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
?石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
?石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
?冬季使用石油气瓶可用40?以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
?过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。
?石油气点火时，先点燃引火物再开气。
?不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。
在集中供应焊接切割用气的情况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。输气的管道均属于压力管道。因此，其设计、制定、安装和使用维修既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部门对压力管道的规定要求。
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二、气焊与气割工具的安全使用
焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。
(1)焊炬的分类
按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类;按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型;按火焰数目分为单焰和多焰;按使用方法分为手工和机械两类。
目前国内使用焊炬多数为射吸式。在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。
(2)焊炬的安全使用
?射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
?经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通
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道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
?火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。 ?焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
?根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
?在使用过程中，如发现气体通路或阀有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
?不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
?焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。 ?工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
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