范文一:车两孔中心距夹具
DOI:10. 3969/j. issn. 1009-9492. 2012. 08. 067
车两孔中心距夹具
张
胜
516100)
(广东省技师学院,广东博罗
摘要:在机械传动中,两孔中心距精度的要求通常是关键点,为此设计了专用夹具,再阐述了该夹具设计方案,然后对车两孔
中心距夹具工作原理作了说明,对夹具的定位、夹紧和加工都一一作了介绍。关键词:夹具;机械传动;中心距;定位中图分类号:TG75
文献标识码:B
文章编号:1009-9492(2012)08-0229-03
Fixture Design for Turning Two Holes Centre Distance
(Guangdong Province Technic College ,Boluo516100,China )
Abstract:This article describes the importance of two holes center distance to the mechanical transmission accuracy, and then describes
ZHANG Sheng
the profile of the fixture design, finally introduces the methods of fixture design for turning two holes center distance. The fixture positioning, clamping and processing are all introduced.
Key words:fixture ;mechanical transmission ;centre distance ;location
1车床夹具设计简介
1.1设计初衷
在产品零件中,常出现多孔定位,最常见的是两孔定位,所以两孔中心距对两孔的定位至关重要。两孔中心距也是精度重点保证,特别是齿轮啮合传动,由于加工中的客观存在原因,中心距比孔的加工难度大的多。本厂产品——关键淬
+0.025
火钢,图样设计孔?28+0.015mm ,表面粗糙值
工艺孔与销轴配合?12H 8f 8,查表分别为
-0.016
H 8+0.015,f8-0.060;Δj ?y =0.015+0.015+0.016=00.046mm ,超差。
7级精度:
工艺孔与销配合?12H7f7, 查表分别为
-0.016
H 7+0.010,g6-0.03,Δj ?y =0.014+0.010+0.016=00.040mm ,合格。
如此高的配合精度,即便是铸件,不是热处
热处理渗碳淬火56~60HRC。1.2分析孔中心距定位误差
R a =0.8μm ,两孔中心距46+0.030mm ,材料20Cr ,0
理加工件,也难上下装卸,更不用说是淬火钢。
根据该工件大小及孔径等诸多因素,按最小热处
分析定位误差:两工艺孔中心距和夹具体销轴中心距相等,两定位孔直径最大,两定位销直径最小时计算移动时基准位移误差,方法如下:
Δj ?y =Δd 1+ΔD 1+X min
其中:Δd 1——定位心轴的制造公差符号;ΔD 1——工件孔的制造公差符号;
X min ——安装时定位孔与心轴的最小间隙符
号。
图1零件图
收稿日期:2012-03-24
理变形量方法计算,即使采用9级精度配合,工件在夹具上装卸也不便(不包括夹具定位的转角误差)。
为此专门设计了“车两孔中心距夹具”。一套在车床三爪卡盘上安装使用,镗孔留余量,为精加工准备;淬火处理后再用另一套磨削夹具在内圆磨床上磨削完工。经过试车的实践证明,该转盘式车镗、磨淬火钢夹具保证了工件图样精度,效果显著、稳定,经济效益好,操作方便,所以此套“车两孔中心距夹具”是成功的。
卡盘法兰配合,用3-M 12内六角头螺钉14固定夹具。
(3)装上工件15,用2-?10mm 工艺孔套入
2-?10mm 定位销11中,用2-M 10螺母拧紧工件,同时用2-M 12螺钉及压板体12压紧转盘体9即可。开车磨削第一孔至图样尺寸?120表面粗糙度值R a =0.8μm 。
+0.027
mm ,
(4)松开M12螺钉及压板体12,逆时针转动转盘体9,定位插销2至使转盘转至180°时,插销3又插入转盘槽内,再用螺钉14及压板体13压
?12+0.015mm ,表面粗糙度值0
R a =0.8μm 。完工后松开2-M 10
紧转盘,即可磨削第二孔至
螺母,拆卸工件15,再装上第二只工件,如此循环。工件多次检测,两孔中心距都在0.03mm 范围内,达到图样技术要求。
3特点及注意事项
(1)该夹具的主要特点是以2-?10mm 定位销13定位,工件一次性装夹后,即可完成磨削两孔。中心距由夹具精度保证,不
图2
零件尺寸图
存在因两孔多次安装造成的基准位移误差、转角误差及累计误差
的影响,为高精度磨削中心距提供了可靠的保证
2夹具设计
2.1零件图
零件图如图2所示。2.2装配图结构设计
装配图如图3所示。2.3定位夹紧
如图3所示,把零件摆放在夹具转盘9上,工件15和转盘9上的Φ5的小孔用定位销定位,通过压板13和装载压板2上的螺钉14装夹夹紧固定。2.4操作步骤
(1)先拧紧吊紧螺钉体6,使转盘体9能转不脱开,可靠定位。
(2)把底盘10?190k6内孔与内圆磨床四爪单动
1. 销子
2. 定位插销10. 底盘
9. 转盘体11. 销子12. 压板1
3. 小弹簧4. 插销壳体
13. 压板2
5. 螺母
14. 螺钉
6. 吊紧螺钉体
15. 工件
7. 挡圈8. 心轴
图3装配图
(夹具能保证工件的加工精度,一次装夹就能完成工件的加工要求)。
(2)转盘式镗、磨夹具比老式夹具省时、省工,经济,精度可靠,操作也更方便。如果材料、制作工艺到位,特别适合大批量生产。能提高加工的效率,降低加工成本。
(3)加工底盘10,偏心距取工件中心距+0.03mm 的12精度,控制底盘11?190k 6与磨头法兰及心轴?34H7s6与底盘10偏心孔的配合间隙取最佳公差,以减少安装累计误差。这是保证夹具精度的要素之一。
(4)心轴的作用是保证工件15加工完第一个孔后,在夹具上转动加工第二个孔的定位精度,所以吊紧螺钉6与心轴的配合需要较高的尺寸和定位精度,通过查表得,吊紧螺钉进行定位时的误差应小于0.010mm 。
(5)心轴8与另一个定位Φ5的轴线误差是保
(上接第109页
)
证两孔中心距零件15加工合格的重点所以定位应控制在0.015mm 之内。
(6)综上所述,心轴8与吊紧螺钉6的定位误差小于0.010mm ,心轴8与另一个定位Φ5的轴线误差小于0.015mm ,之和为0.025mm , 所以该夹具的综合误差为0.065mm ,满足夹具定位要求。
参考文献:
[1]刘守勇. 机械制造工艺与机床夹具:第二版[M ]. 北
京:机械工业出版社,2006.
[2]邵东向. 机床专用夹具图册[M ]. 哈尔滨:哈尔滨工
业大学出版社,2005.
[3]肖继德. 机床夹具设计:第2版[M ]. 北京:机械工
业出版社,1990. 作者简介:张
胜,男,1977年生,河南信阳人,大学本
科,助理讲师。研究领域:机械制造、模具设计、数控加工教学和计算机辅助设计。
(编辑:王智圣)
需附属设备,是一种良好的冲压机床振动缓冲器。降低冲压机床振动和噪音是一个综合性的问题,安装振动缓冲器无疑是十分重要措施,从冲压机床本身出发,降振降噪的措施很多,包括冲压模具本身的减振设计,厚料或大型冲裁件采用斜刃冲裁模具[5],加强设备部件润滑,提高设备零部件加精度和配合等,通过安装蝶形弹簧振动缓冲器,使冲压机床车间的振动和噪音能够安全
图4
安装缓冲器的冲床冲击力波形
达标。
参考文献:
[1]成大先. 机械设计手册:第五版[M ]. 北京:化学工
业出版社,2010.
[2]刘延柱,陈文良,陈立群. 振动力学[M ]. 北京:高
等教育出版社,1998.
[3]陆文遂. 碟形弹簧的计算设计与制造[M ]. 上海:复
旦大学出版社,1990.
[4]马武伟,杨先健,张翠红,等. 新型阻尼弹簧隔振器
的研制与应用[J ]. 工业建筑,2008(s1):408-410. [5]马正元,韩启. 冲压工艺与模具设计[M ]. 北京:机
械工业出版社,2006.
第一作者简介:孙培明,男,1963年生,广东揭阳人,高级工程师。研究领域:铝热轧加工技术。已发表论文21篇。
(编辑:向飞
)
冲压机床碟形弹簧缓冲器制造成本低,安装方便,无需供油或供气系统,使用极为方便,其结构呈正方形,如450mm×450mm,可根据机床大小安装多个缓冲器,显著降低振动和噪音。
5结论
综上所述,冲压机床振动属非线性瞬态振动,振动冲击力大,作用时间很短。振动缓冲系统要求固有频率低,刚度较低,载荷-变形曲线为非线性,确保机床自身振动在许可范围内。冲压机床蝶形弹簧振动缓冲器具有良好的载荷-变形曲线,呈硬—软—硬的非线性刚度特征,能以较小的变形承受大的冲击载荷,振动缓冲效果好,机床自身振动很小,缓冲器制造成本低,无
范文二:对称型两孔中心距测量方法
第28卷第4期
哈尔滨轴承
2007年12月
JOURNALOFHARBINBEARING
Vol.28No.4Dec.2007
对称型两孔中心距测量方法
马秀玲,赵玉娟,万铁华
(哈尔滨轴承集团公司质量管理部,黑龙江哈尔滨150036)
摘要:本文介绍如何利用卧式测长仪和万能工具显微镜间接测量对称孔中心距离。本方法具有快速和准确的优点。
文献标识码:B
文章编号:1672-4852(2007)04-0041-02
关键词:卧式测长仪;万能工具显微镜;间接测量中图分类号:TH87
Measurementofdistanceofcenteroftwosymmetryholes
MaXiuling,ZhaoYujuan,WanTiehua
(DepartmentofQualityManagement,HarbinBearingGroupCorporation,Harbin150036,China)
Abstract:Thispassagetellsusthathowtomeasurethedistanceofthecenteroftwosymmetryholeswiththehelpofthetool-maker'smicroscopeandthelyingopticalgage.Thismethodhastheadvantageofaccuracyandswiftness.
Keywords:lyingopticalgage;tool-maker'smicroscope;indirectmeasurement
1前言
随着经济高速发展,轴承在各个领域广泛应
用,其结构变得越来越复杂,对复杂结构的轴承的测量要求越来越高,其中包括对轴承两孔中心距的测量精度要求非常高。两孔中心距的测量精度对复杂结构的成品轴承的安装精度起着非常重要的作用。
则K1=X4-X3圆的最大直径,读出其横坐标X4,
D=(K2-K1)/2+K1,计算出两孔中心距离。此种方法测量容易,但精度偏低,经多次试验,次种方法的测量误差范围为:±0.01mm,(见图1)。
2对称两孔轴承中心距离的测量方法
2.1
万能工具显微镜法
在测量前,应先去端面及小孔毛刺,恒温。利
用切线原理进行测量,测出K2,K1,利用几何关系建立数学关系式:
K1:用米字线物镜测1号孔的右边圆的最大直径,读出其横坐标X1,然后保持纵坐标不变,调整万能工具显微镜的横向导轨,至5号孔的左边圆的最大直径,读出其横坐标X2,则K1=X2-X1
K2:用米字线物镜测1号孔的左边圆的最大直径,读出其横坐标X3,然后保持纵坐标不变,调整万能工具显微镜的横向导轨,至5号孔的右边
2007-10-19.收稿日期:
马秀玲(1957-),女,技师.作者简介:
图1万能工具显微镜测量示意图
2.2钢球辅助法
在卧式测长仪上,用两个尺寸相同的钢球间
接测量,先根据小孔选择适合的钢球,并测出两钢球的直径d。
要求两钢球直径相互差在0.5μm以内。用压板压住钢球,用外测量方法测出两钢球最大间距K。利用几何关系建立数学关系式:D=K-d,计算
?42?
哈尔滨轴承第28卷
出两孔中心距离,此种方法经多次测量,能够满足工件加工误差的要求,此种测量方法的误差为:±0.003mm。
注:合适的钢球是指在测头能测到最大值的情况下,选取的钢球尺寸应尽量小(见图2)。
测出K2。利用几何关系建立数学关系式:D=
(K1+K2)/2,计算出两孔中心距离(见图3)。
图3小钩翻转测量示意图
图2钢球辅助测量示意图
3结束语
通过对比试验和在实际测量应用中表明:小
2.3小钩翻转测量法
此方法是在小测量钩能进入孔内的情况下使
钩翻转测量法优于前两种方法,它具有快速性,精确度高、效率高等优点;而且,便于批量测量,具有很高的应用价值。
(编辑:钟媛)
用。此种方法可根据需要测出不同位置两孔的中心距,测量方法简单,精度高,易于推广。先用内测
量方法,测出K1,再将测钩调转方向进行外测量,
(上接第35页)
和成品每班用亚硝酸钠水溶液冲洗一次,防锈期15天,试验一个月后抽验结果没有发现锈蚀,对轴承套圈半成品采用喷淋式防锈效果亦如此,喷淋式防锈工艺比较简单,其方法如下:
改造场地,配置防锈工装。根据半成品储备多少,建立防锈中间库,地面用水泥抹平,中间可设一条走道约2米,用来通过装轴承套圈的小车,在通道的末端放一个存放亚硝酸钠水溶液的水池,溶液配方为1、4季度使用4%~6%亚硝酸钠和1%~2%的碳酸钠水余量的溶液,2、3季度使用含有8%~10%的亚硝酸钠和2%~3%的碳酸钠水余量的溶液,并在地面上做好回水沟,而后将轴承套圈堆放在两旁地板上,每堆轴承套圈之间留有0.6米的走道,可将防锈中间库设计为6平方米,其亚硝酸钠水溶液水池为1平方米,节省人力物力。3.1
喷淋工艺方法
每天上午用亚硝酸钠防锈水冲洗一次,水溶液由水泵从水池内吸出来,经橡皮管涌到喷头上,像喷淋那样冲洗轴承套圈,冲洗后的水溶液由回水沟流回水池,在回水沟末端水池上层用细软丝网及纱布做一个过滤网以防止灰尘垢物流回水
池,防锈库应保持清洁。3.2防锈液质量的控制
亚硝酸钠属阳极型的缓蚀剂,具有强氧化性而使金属表面钝化,但是在浓度不够时,钝化膜的屏蔽不完整,形成面积减小了的电极,使阳极和腐蚀电流密度加大,造成更为严整的局部腐蚀,所以监控防锈液质量非常重要。要求每天用PH试纸试验,水池的溶液两天化验一次,根据化验结果进行补充,池内溶液的更换期限视容易脏的程度而定最长为15天。
4结论
喷淋式防锈管理比较方便,又节约劳动力,过去库房用两个人防锈还无法完成,现在用一个人还可兼其他工作。从防锈效果来看很显著,对库房的两万多件轴承套圈进行喷淋式防锈处理,近半年没有产生锈蚀,此外对化学品的消耗有很大节约,过去每月需消耗亚硝酸钠约4000千克,而现在只用约2500千克,节约近一半。通过试验证明,喷淋式防锈法对批量多、存放周期长的半成品比较适合。
(编辑:李久梅)
范文三:对称型两孔中心距测量方法
对 称 型 两 孔 中 心 距 测 量 方 法
马秀玲,赵玉娟,万铁华
(哈尔滨轴承集团公司 质量管理部,黑龙江 哈尔滨 150036) 摘 要:本文介绍如何利用卧式测长仪和万能工具显微镜间接测量对称孔中心距离。本方法具有快速和准确的优点。 关键词:卧式测长仪;万能工具显微镜;间接测量
中图分类号:TH87 文献标识码:B 文章编号:1672-4852(2007)04-0041-02
Measurement of distance of center of two symmetry holes
Ma Xiuling, Zhao Yujuan, Wan Tiehua
(Department of Quality Management, Harbin Bearing Group Corporation, Harbin 150036, China) Abstract: This passage tells us that how to measure the distance of the center of two symmetry holes with the help of the tool-maker's microscope and the lying optical gage.This method has the advantage of accuracy and swiftness. Key words: lying optical gage; tool-maker's microscope; indirect measurement
圆的最大直径,读出其横坐标X ,则 K= X- X 41 4 3 前言1 D=(K- K)/2+K,计算出两孔中心距离。此种 211随着经济高速发展,轴承在各个领域广泛应 方法测量容易,但精度偏低,经多次试验,次种方 用,其结构变得越来越复杂,对复杂结构的轴承的 法的测量误差范围为:?0.01mm,(见图 1)。 测量要求越来越高,其中包括对轴承两孔中心距 的测量精度要求非常高。两孔中心距的测量精度 对复杂结构的成品轴承的安装精度起着非常重要
的作用。
2 对称两孔轴承中心距离的测量方法 2.1 万能工具显微镜法 在测量前,应先去端面及
小孔毛刺,恒温。利 用切线原理进行测量,测出K ,K,利用几何关系 21
建立数学关系式: K:用米字线物镜测1 号孔的右边圆的最大 1
图 1 万能工具显微镜测量示意图直径,读出其横坐标X ,然后保持纵坐标不变,调 1
2.2 钢球辅助法 整万能工具显微镜的横向导轨,至 5 号孔的左边
在卧式测长仪上,用两个尺寸相同的钢球间 圆的最大直径,读出其横坐标X ,则 K= X- X 21 2 1
接测量,先根据小孔选择适合的钢球,并测出两钢 K:用米字线物镜测1 号孔的左边圆的最大 2
球的直径 d。 直径,读出其横坐标X ,然后保持纵坐标不变,调 3
要求两钢球直径相互差在 0.5μm 以内。用压 整万能工具显微镜的横向导轨,至 5 号孔的右边
板压住钢球,用外测量方法测出两钢球最大间距 收稿日期:2007- 10- 19. K。利用几何关系建立数学关系式D:=K- d,计算 马秀玲(1957- ),女,技师.作者简介:
哈 尔 滨 轴 承 ?42? 第 28 卷
出两孔中心距离,此种方法经多次测量,能够满足测 出 K。 利 用 几 何 关 系 建 立 数 学 关 系 式 :D= 2
工件加工误差的要求,此种测量方法的误差为:? (K+K)/2,计算出两孔中心距离(见图3 )。 12
0.003mm。 注:合适的钢球是指在测头能测到最 大值的 情况下,选取的钢球尺寸应尽量小(见图2 )。 图 3 小钩翻转测量示意图
结束语3 图 2 钢球辅助测量示意图
通过对比试验和在实际测量应用中表明:小 2.3 小钩翻转测量法
此方法是在小测量钩能进入孔内的情况下使 钩翻转测量法优于前两种方法,它具有快速性,精
确度高、效率高等优点;而且,便于批量测量,具有 用。此种方法可根据需要测出不同位置两孔的中
很高的应用价值。 心距,测量方法简单,精度高,易于推广。先用内测(编辑:钟 媛) 量方法,测出 K,再将测钩调转方向进行外测量, 1
池,防锈库应保持清洁。(上接第 35 页)
和成品每班用亚硝酸钠水溶液冲洗一次,防锈期3.2 防锈液质量的控制 亚硝酸钠属阳极型的缓15 天,试验一个月后抽验结果没有发现锈蚀,对 蚀剂,具有强氧化性
而使金属表面钝化,但是在浓度不够时,钝化膜的轴承套圈半成品采用喷淋式防锈效果亦如此,喷
屏蔽不完整,形成面积减小了的电极,使阳极和腐 淋式防锈工艺比较简单,其方法如下: 蚀电流密度加大,造成更为严整的局部腐蚀,所以 改造场地,配置防锈工装。根据半成品储备多监控防锈液质量非常重要。要求每天用 PH 试纸 少,建立防锈中间库,地面用水泥抹平,中间可设 试验,水池的溶液两天化验一次,根据化验结果进 一条走道约 2 米,用来通过装轴承套圈的小车,在 行补充,池内溶液的更换期限视容易脏的程度而 通道的末端放一个存放亚硝酸钠水溶液的水池, 定最长为 15 天。
溶液配方为 1、4 季度使用 4% :6% 亚硝酸钠和
1%:2%的碳酸钠水余量的溶液,2、3 季度使用含
结论4 有 8%:10%的亚硝酸钠和 2%:3%的碳酸钠水
余量的溶液,并在地面上做好回水沟,而后将轴承 喷淋式防锈管理比较方便,又节约劳动力, 套圈堆放在两旁地板上,每堆轴承套圈之间留有 过去库房用两个人防锈还无法完成,现在用一个
人还可兼其他工作。从防锈效果来看很显著,对库 0.6 米的走道,可将防锈中间库设计为 6 平方米,
房的两万多件轴承套圈进行喷淋式防锈处理,近 节省人力物其亚硝酸钠水溶液水池为 1 平方米, 半年没有产生锈蚀,此外对化学品的消耗有很大 力。节约,过去每月需消耗亚硝酸钠约 4000 千克,而 3.1 喷淋工艺方法 现在只用约 2500 千克,节约近一半。通过试验证
每天上午用亚硝酸钠防锈水冲洗一次,水溶明,喷淋式防锈法对批量多、存放周期长的半成品 液由水泵从水池内吸出来,经橡皮管涌到喷头上, 比较适合。 像喷淋那样冲洗轴承套圈,冲洗后的水溶液由回 (编辑:李久梅) 水沟流回水池,在回水沟末端水池上层用细软丝
网及纱布做一个过滤网以防止灰尘垢物流回水
范文四:对称型两孔中心距测量方法
第,,卷第,期 哈 尔 滨 轴 承 ,,,(,, ,,(, , , , ,年,,月 ,,,,,,, ,, ,,,,,, ,,,,,,, ,,;,(,,, , 对称型两孔中心距测量方法 马秀玲,赵玉娟,万铁华 (哈尔滨轴承集团公司质量管理部,黑龙江哈尔滨,,,,,,) 摘要:本文介绍如何利用卧式测长仪和万能工具显微镜间接测量对称孔中心距离。本方法具有快速和准确的优点 关键词:卧式测长仪;万能工具显微镜;间接测量 中圈分类号:,,,, 文献标识码:, 文章编号:,,,,,,,,,(,,,,),,,,,,,,,, ,,,,,,,,,, ,, ,,,,,,;冶,, ;,,,,, ,,,,, ,,,,,,,, ,,,,, ,, ,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,, ,,,,,, (,,,,,,,,,, ,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,, ,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,),,,,毙,,,, ,,,,,,, ,,,,, ,, ,,,, ,,, ,, ,,,,,,, ,,, ,,,,,,;, ,,,,, ;,,,,, ,,,,, ,,,,,,,, ,,,,, ,,,, ,,, ,,,, ,,,,, ,,,,,,,,,,’, ,,;,,,;,,, ,,, ,,, ,,,,, ,,,,;,, ,,,,(,,,, ,,,,,, ,,, ,,, ,,,,,,,,, ,,,;;,,,;, ,,, ,,,,,,,,,(,口触,,,,, ,,,,;,, ,,,,;,,,,?,,,,,(,, ,,;,,,;,,,;,,,,,,;, ,,,,,,,,,,,, 前言 圆的最大直径,读出其横坐标墨,则,,,墨一,, 眈:(,,一,),,,,,计算出两孔中心距离。此种 随着经济高速发展,轴承在各个领域广泛应 方法测量容易,但精度偏低,经多次试验,次种方用,其结构变得越来越复杂,对复杂结构的轴承的 法的测量误差范围为:?,(,,,,,(见图, ,测量要求越来越高,其中包括对轴承两孔中心距的测量精度要求非常高。两孔中心距的测量精度对复杂结构的成品轴承的安装精度起着非常重要的作用。,对称两孔轴承中心距离的测量方法,(,万能工具显微镜法 在测量前,应先去端面及小孔毛刺,恒温。利用切线原理进行测量,测出憨,墨,利用几何关系建立数学关系式: ,,:用米字线物镜测,号孔的右边圆的最大直径,读出其横坐标,,,然后保持纵坐标不变,调 图,万能工具显微镜测量不意图整万能工具显微镜的横向导轨,至,号孔的左边 ,(,钢球辅助法圆的最大直径,读出其横坐标,,,则,,,,,一,, 在卧式测长仪上,用两个尺寸相同的钢球间 恐:用米字线物镜测,号孔的左边圆的最大 接测量,先根据小孔选择适合的钢球,并测出两钢直径,读出其横坐标,,,然后保持纵坐标不变,调 球的直径,。整万能工具显微镜的横向导轨,至,号孔的右边 要求两钢球直径相互差在,(,斗,以内。用压 板压住钢球,用外测量方法测出两钢球最大间距收稿日期:,,,,,,,,,,( ,。利用几何关系建立数学关系式:,,,,,,计算蚀,篱,(互番碱,,,,,—,(七(桔师 ?,,? 哈 尔 滨 轴 承 第,,卷出两孔中心距离,此种方法经多次测量,能够满足 测出,。利用几何关系建立数学关系式:伽工件加工误差的要求,此种测量方法的误差为:? (,,恐),,,计算出两孔中心距离(见图,)。,(,,,,,。 注:合适的钢球是指在测头能测到最大值的情况下,选取的钢球尺寸应尽量小(见图,)。 ,,——旦一 图,小钩翻转测量示意图 , 广’—————————————————, , 结束语 图,钢
球辅助测量示意图,(,小钩翻转测量法 通过对比试验和在实际测量应用中表明:小 此方法是在小测量钩能进人孔内的情况下使 钩翻转测量法优于前两种方法,它具有快速性,精用。此种方法可根据需要测出不同位置两孔的中 确度高、效率高等优点;而且,便于批量测量,具有心距,测量方法简单,精度高,易于推广。先用内测 很高的应用价值。量方法,测出,。,再将测钩调转方向进行外测量, (编辑:钟媛)(上接第,,页) 池,防锈库应保持清洁。和成品每班用亚硝酸钠水溶液冲洗一次,防锈期 ,(,防锈液质量的控制,,天,试验一个月后抽验结果没有发现锈蚀,对 亚硝酸钠属阳极型的缓蚀剂,具有强氧化性轴承套圈半成品采用喷淋式防锈效果亦如此,喷 而使金属表面钝化,但是在浓度不够时,钝化膜的淋式防锈工艺比较简单,其方法如下: 屏蔽不完整,形成面积减小了的电极,使阳极和腐 改造场地,配置防锈工装。根据半成品储备多 蚀电流密度加大,造成更为严整的局部腐蚀,所以少,建立防锈中间库,地面用水泥抹平,中间可设 监控防锈液质量非常重要。要求每天用,,试纸一条走道约,米,用来通过装轴承套圈的小车,在 试验,水池的溶液两天化验一次,根据化验结果进通道的末端放一个存放亚硝酸钠水溶液的水池, 行补充,池内溶液的更换期限视容易脏的程度而溶液配方为,、,季度使用,,,,,亚硝酸钠和 定最长为,,天。,,,,,的碳酸钠水余量的溶液,,、,季度使用含有,,,,,,的亚硝酸钠和,,,,,的碳酸钠水 ,结论余量的溶液,并在地面上做好回水沟,而后将轴承 喷淋式防锈管理比较方便,又节约劳动力,套圈堆放在两旁地板上,每堆轴承套圈之间留有 过去库房用两个人防锈还无法完成,现在用一个,(,米的走道,可将防锈中间库设计为,平方米, 人还可兼其他工作。从防锈效果来看很显著,对库其亚硝酸钠水溶液水池为,平方米,节省人力物 房的两万多件轴承套圈进行喷淋式防锈处理,近力。 半年没有产生锈蚀,此外对化学品的消耗有很大,(,喷淋工艺方法 节约,过去每月需消耗亚硝酸钠约,,,,千克,而 每天上午用亚硝酸钠防锈水冲洗一次,水溶 现在只用约,,,,千克,节约近一半。通过试验证液由水泵从水池内吸出来,经橡皮管涌到喷头上, 明,喷淋式防锈法对批量多、存放周期长的半成品像喷淋那样冲洗轴承套圈,冲洗后的水溶液由回 比较适合。水沟流回水池,在回水沟末端水池上层用细软丝 (编辑:李久梅)网及纱布做一个过滤网以防止灰尘垢物流回水
范文五:可调中心距的齿轮传动设计
可调中心距的齿轮传动设计 第15卷第4期
2001年7月
常熟高专
JournalofChangshuCollege
V01.15No.4
July2001
可调中心距的齿轮传动设计
徐学忠
(常熟高等专科学校机电工程系,江苏常熟215500)
摘要:在工程实鼯中,经常用到一种中心距在一定范围内可以调节的齿轮传动.本文讨论了这
种可调中l心距的齿轮传动的类型,设计计算问题.
关键词:齿轮传动;中l心距;设计
中图分类号:TH132.41文献标识码:A文章编号:1008—2794c2001)04—0075—03 在实际应用中,会遇到有些齿轮机构的中心距要求可调,以适应工作对象的变化.如自动焊接机中送丝
滚轮的传动和钢板卷圆机中的传动机构.根据齿轮啮合原理可知,一对渐开线齿轮传动的中心距改变不影
响传动比,这一性质称为渐开线齿轮的可分性.在齿轮传动的设计中,根据无齿侧间隙啮合传动进行设计的
中心距a是理论设计值,也是可调中心距的齿轮传动的最小中心距.当中心距变动后,其啮合角a增大,重
合度降低,此时的啮合也不再是无齿侧间隙啮台.若中心距变化过大会导致重合度小于1,不能保证连续传
动.出现冲击,振动,降低齿轮的使用寿命.另外,中心距增大后,齿轮的啮合齿廓变短,且为齿顶部分.所
以磨损加剧,使齿轮传动失效.
因此,设计可调中心距的齿轮传动时,在满足中心距的可调范围的条件下,要保证在最大中心距时的重
合度大于1,避免冲击,振动和磨损,提高使用寿命.本文对这种可调中心距的齿轮机构设计与计算方法作
简要的讨论.
1传动类型与计算
根据可调中心距的齿轮机构的应用场合,一般其传动比为1,即齿数=1=2.为了不失一般性,此处仍
分别以:,=:表示之.可用于可调中心距的齿轮传动机构有标准齿轮传动和变位齿轮传动.
1.1标准齿轮传动
标准齿轮传动的中心距.为传动的最小中心距.此时齿轮机构的重合度为: E=[:】(t.
一
tga)+Z2(t‰一tga)](1)
式中:o.:齿轮的顶圆压力角.
.:齿轮的分度圆压力角.
当中心距增大到n时,其重台度将减小.为了保证齿轮的连续传动,必须保证重合度e大于等于1.将
(1)式中的分度圆压力角.用节圆压力角代替,并令s=1,得到在此条件下的节圆压力角为:
收稿日期:20Ol一02—19
作者简介:徐学忠(1962一),男,硕士,剐教授
76常熟高专2001正
tg(2一【tgn一2tga%)(2)
由此可得最大可调中心距为:
?,:—C
-OSff(3)
这样所设计的齿轮机构只要中心距在.,n内变动,就可以保证传动的重合度e?1. 例如,一对标准齿轮传动,其齿数=z2=25,模数m=3:标准中心距.=75.00mm,重合度e=
1.5614.当中心距增大为n=77.025mm时,其重合度为1.那么,这对齿轮传动的中心距变动范围为75,
77mm时,仍能保证连续传动.
1.2变住齿轮传动
当标准齿轮传动的中心距调整范围不能满足需要时,可采用变位齿轮传动.为了增大重合度,采用负传
动,即变位系数1+2<0的传动.设计要求为:在满足各种限制条件的情况下,选择变位系数t,2,使重
合度e最大.这就是以变位系数,为设计变量,各种限制条件为约束条件,以重合度s最大为目标函数
的一个约束优化问题.要满足的限制条件为
1.2.1保证不发生根切的限制条件
变位系数的选择应满足: 为了保证所设计的齿轮机构不发生根切,
h【…一)r
rain一.
'
1.2.2避免产生过渡曲线干涉的限制条件
根据齿轮啮合原理,一对齿轮啮合时,齿轮不产生过渡曲线干涉的条件为: tga'一(tga=z
-
tga')~tga-(5)
tg.,一兰(tgn.一tg,)~tga-!(6)
1.2.3保证齿顶有一定的厚度
变位齿轮的齿顶厚为:
(7)
式中分度圆齿厚s,齿顶圆半径及齿顶圆压力角n均与变位系数有关,故齿顶厚为
变位系数的函数.
为了保证齿顶具有足够的强度,一般要求齿顶厚不小于0.4m,即: 5?0.4m(8)
式中:m为齿轮的模数.
例如,对于上例中所述的标准齿轮传动,若设计成变位齿轮传动,则可根据以上所述建立一优化设计的
数学模型.采用优化设计程序进行计算.可得最优设计结果为:变位系数t=2=一0.293,中心距口=
73.0233mm,重合度e=1.8228.上述限制条件均得到满足.
再由式(2),(3),可得中心距的最大值为:0=75.729mm.其中心距的可调整范围为73.023,75.729
盯?n.比较上述标准齿轮与变位齿轮传动可知,变位齿轮传动的中心距可调整范围较标准齿轮有所增大.
3讨论
以上所述的设计计算中没有考虑齿轮强度实际设计计算中应根据强度要求确定模数m的值,然后进
由上述分析可知,在相同行几何尺寸的设计计算.或者在设计完成后再校核强度.
模数和齿数的条件下,采
用变位齿轮传动可获得较大的中心距调节范围.因此,在同样的中心距调节范围要求的情况下,采用变位齿
第4期徐学忠:可调中心距的齿轮传动设计
轮可使齿轮传动在最大中心距时,仍有较大的重合度:从而减小了冲击,振动和磨损,提高了传动的寿命.
参考文献:
[I:天津大学机械原理[M]北京:人民教育出版社.1979
:2刘惟信机械最优化设计[M]北京:清华大学出版社1986
Designofthegearwithadjustablecentredistance
XUXue-zhong
(DeptofMechano—ElectricEngineering,ChangshuCollege,Changshu215500,China) Abstract:Inthispaper,amethodhowtodesignagearwithadjustableeentl~distanceW88given,whichmakethegear
getbiggercontactratiothanusual
Keywords:Gear,Centredistance,Des
(上接74页)
参考文献:
[I:何增耀环境监测[M].北京:农业出版社,1996
[2:书椿.环境化学[M].上海:华东卿大出版社,1994
TheCurrentTrendandProtectionmeasuresofWater
EnvironmentofShanghuLake
GUJan?ruing
(ChangshuWaterSupplyCompany,Changshu215500,China)
Abstract:ThearticleintroducedtheecologicalsystemandthewaterenvironmentalcapacityofShanghuLakeanditscur.
renttrendintherecentyears.Theauthoproposedtocontrolstrictlyandcutdowntotalpollution,andcanffoutecologicM
workstoimprovethewaterenvironmentalqualityofShanghuLake.
Keywords:ShanghuLake;Ecologiealworks;Waterpurification