--韩
范文一：变频器说明书
安装前请仔细阅读使用说明书
一、概述 1．用途
BPJ－45/660 矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（以下简称变频器）是一种集数字式变频调速装置及相关的散热技术为一体的高新技术产品。该产品适用于交流50Hz、额定电压660V的异步电动机重载软起动、软停车和运行过程控制，具有起动电流小、起动速度平稳、起动性能可靠、对电网冲击小等优点，其起动曲线为“S”型曲线和线性二种。该曲线可根据现场实际工况进行调整，从而减少起动时对设备的动张力。如应用在带式输送机上还能降低对输送胶带带强的要求，可延长输送机使用寿命，进而降低输送机的初期投资。2001版的《煤矿安全规程》第373条第9款规定：“带式输送机应加设软起动装置，下运带式输送机应加设软制动装置”。此外，变频器具有在线控制功能，可根据电机的负荷变化，调整电机工作电源电压和频率，达到所需转矩，具有明显的节能效应，从而实现运转系统的经济运行。
本产品可应用于煤矿井下和露天矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等恶劣环境中大负荷运输设备的软起动、软停车和运行过程控制，特别适用于煤矿井下带式输送机、刮板运输机、给煤机、风机、局扇、水泵和油泵等设备的控制。本产品为二象限运行变频器，适用于皮带输送机、水泵等类式场合，不能用于绞车提升等四象限运行场合，也不能用于风机调速控制的场合。 2．产品型号及含义
BP J — 45 / 660
额定工作电压（V） 额定功率（kW） 隔爆兼本质安全型 变频器 3．型式
3．1防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志： Exd[ib]I 3．2 控制形式：
a）V/f恒定控制
b）无传感器矢量控制
- -
1
4．主要技术参数
4．1额定输入电压：660V, 85%Ue～115%Ue 4．2额定输出电压: 0～660V； 4．3额定功率： 45kW； 4．4额定输入电流： 50A； 4．5额定输出电流: 0～50A； 4．6输出频率范围：10～50Hz； 4．7载波频率：2.5kHz； 4．8工作制： 连续工作制；
4．9本安电源：本安输出最高开路电压 24.5 V；本安输出最大电流 0.5A 4．10冷却方式： 45kW以下自然冷却 5．环境条件
a) 海拔高度不超过2000m，压力80～106KPa； b) 周围环境温度不高于+40℃，不低于—10℃； c) 周围空气相对湿度不大于95%±3%（25℃±3℃时）； d）有甲烷爆炸性气体及煤尘爆炸危险的矿井中； e）无显著摇动和剧烈振动、冲击的地方； f）无漏水的地方； g）污染等级为3级。 6．产品执行标准
本产品引用标准为山西长治市防爆电器有限公司企业标准Q/CFJ02.29-2007和GB/T12668.2-2002标准和GB12668.3-2003标准。
2
二、技术特性
a） 控制方式：V/f恒定控制、无传感器矢量控制； b） 加减速曲线：线性和“S”型曲线； 三、硬件说明 1．外壳结构
a..变频器的隔爆箱外形为直式长方体，上面是接线腔，下面是箱体。箱体内装有变频器功率器件、功率驱动板等器件。接线腔内有12个主接线柱分为两组，A、B、C进线及U1、V1、W1、U2、V2、W2、U3、V3、W3出线，另外还有6个七芯接线柱用来外接传感器信号和远控及工作状态信号，其中4个为本安接线端子。变频控制箱的后侧装散热组件。
b.变频器重量：350㎏。
c.外形尺寸：长×宽×高=876×740×1015 2. 功率器件
变频控制采用二极管整流，并采用最新IGBT功率器件组成逆变器；由交流整流成直流，然后经滤波电容后进入功率模块的输入端，逆变为适当频率、相位和电压的交流电来给电机供电。
- -
3
3. 控制系统
变频器控制系统包括：驱动电路、保护电路及外部控制电路，DPS和同步控制器及光纤驱动传输信号，安全隔离。 四、工作原理及操作过程 1．工作原理
接通电源后，变频器通过5秒钟的自检过程，当检测到无任何故障，满足起动运行的条件时，显示面板显示009代码，表示自检已完成，可以运行。当用户选择就地控制时，变频器的起动停止由变频器前面板上的启动停止按钮完成工作；当用户选择由远程控制时，用户可根据原理图接线，由外部的启动停止按钮来控制变频器的启动停止。变频器的调速可由用户自己选择，可以选择用多位开关，也可以通过模拟量输入来控制变频器的输出。
2．变频器有两种控制方式：V/f控制和矢量控制
V/f控制方式多用在水泵、风机等不需要很大的起动转矩的场合。 矢量控制多用在提升机、皮带等重载起动，需要很大的起动转矩的场合。 3．保护
下述各种保护，其中任意一种保护动作都可使变频器关断输出，从而保护变频器和电机。
1. 过压、欠压 2. 过流 3. 短路 4. 缺相 5. 接地 6. 过热
具体的故障，变频器会通过显示面板上的数字显示表现出来，用户可根据故障代码对应的故障含义和建议解决方法对变频器进行调试和维修。 五、变频器的安装与注意事项
1．使用前必须检查变频器的电压等级与电源等级是否相同。 2．仔细阅读变频器的详细操作说明参阅《矢量大全》。
3．输出必须接到端子U、V、W上，否则会损坏变频器（见附图）。
4．端子和导板的连接，请使用接触性好的压接端子。为了防止触电、火灾等灾害事故和降低噪音，必须连接接地端子。接地电缆面积不得小于25平方毫米。
5．接线完毕，请再次检查接线是否正确，有无漏接，端子和导线间是否短路或接地。
4
6．安装时的所有系统连线必须采用对称性屏蔽电缆，电缆的两端要可靠接地，动力电缆和控制电缆必须分开至少10cm以上，若必须交叉，则动力电缆和控制电缆需垂直布置 六．维修检查 1．日常检查
变频器在运行中，可以从设备外部目视检查运行状况有无异常，通常检查如下： ⑴ 技术数据是否满足要求？ ⑵ 周围环境是否符合要求？ ⑶ 触摸面板显示有无异常情况？
⑷ 有无异常声音、异常振动、异常气味等问题？ ⑸ 有无过热迹象？ 2．定期检查
定期检查时，须停止运行，切断电源，打开机壳后进行。但必须注意，即使切断了电源，由于主电路直流部分滤波电容器放电需要时间，须待充电指示灯熄灭后，放电10分钟后开盖，再进行检查（见表2）。
表
注：污损的地方，请用抹布沾上中性化学剂擦拭，用电气清除器吸去脏东西。
七、运输及储存
1．运输过程中包装箱不得倒置、倒放，不得遭受强烈的颠簸、震动、碰撞和雨雪的侵袭； 2．变频控制器应存放在空气流通、干燥、无破坏绝缘的介质的仓库中。
- -
5
八、注意事项 严禁带电开盖！ 严禁损坏隔爆面！断电10分钟后开盖！ 1．变频器两次起动时间间隔不能小于5分钟，一小时内起动次数不大于12次。 2．安装时切勿使用兆欧表测量进出线相间电阻，以免损坏内部元器件，如需要测量进出
线相间电阻时，可用万用表测量。
3．不得改变本安电路和与本安电路有关的电气参数和本安结构，不得改变电气元件的规格、型号。不得与其它未经联检的设备联接。如需更换涉及本安部分的器件，必须更换同厂家、同型号的产品，不得用其他产品替代。 4. 注意保护隔爆面，隔爆面不得有磕碰划伤、绣蚀等现象。
主要零部件及易损件明细表 表3
6
九、变频器保护功能及故障分析与处理
若保护功能动作，变频器立即跳闸，LED显示故障代码，使电动机处于自由运转状 态并停止，在未消除故障原因、未用复位键或控制电路端子RST输入复位之前，始终维
持跳闸状态。 变频器的保护功能 表4
变频器故障分析与处理 表5
- -
7
十．定货须知
用户定货时须提供：
a) 电机型号及电压等级； b) 负载情况要求（指恒转矩）； c) 与上位机的接口要求；
如果用户要求超过本说明书所规定的使用条件，可特殊定制。 本公司提供的产品质保期壹年。
8
-
1
BPJ-45/660矿用隔爆兼本质安全型交流变频器电气原理图
2
- - 厂名：山西长治市防爆电器有限公司地址：山西省长治市城西路290号 电话：0355—2023106 邮政编码：046011 1
- - 1
- - 1
范文二：变频器说明书
:
LCD
:
)
: D
MOV
CE
(LV)
(EMC)
PowerFlex 400
EMC 2.2322-RF034-CS
45
22-RF034-CS
5.5
7.5
22-RF034-CS
7.5
10
22-RF034-CS 11
1522-RFD07015
2022-RFD10018.5
2522-RFD10022
3022-RFD15030
4022-RFD150375022-RFD180
)
J, CC, T
; 600V (550V)
(2)
140M-SG001
PowerFlex 400
7
/
: C
(1)
?
(1)
(
C
?
(1)
I/O
Belden 8760/9460
0.8 mm2(18AWG)
)
/
10
PowerFlex 400
3
2-
I/O
]
01
(2)
02
A166
03
(3)
(
)
(4)
ENBL
I/O
I/O
1
2 (AI2)
01
P037RS485
P036[
]
P037
I/O
A166
5
]T051
9
04
10
I/O
100mA
15mA
1
0-10V
0-20mA
0-10V
(mA)
20mA
T069[
)
250W(
I/O
15
0-10
P038,
T051-T054,
1
4-20mA
1KW(10mA)
2
0-10V
(mA)
20mA
2
4-20mA
1KW(10mA)2
0-10V
0-10V(
)
T073
T075
AI2 DPI
]
)
I/O
2
(2)
x
R1
1
T055
R4
2
T060
T069[
]
AO1
1
T085[
(SRC)
(SNK)
4: D
:
3A
/
34
R224
4B 5A
/
56
R230
6B 7A
/
78
R236
8B
PowerFlex 400
13
24V
(SNK)/
(SRC) DIP
01
(SNK)
I/O
11
01
01
01
10V
,
,
14
PowerFlex 400
PowerFlex 40015
LED
-
]
-
-
-
P036[
]
]
/
?
4. A P042 [
-
(
)
T051-T054 [
3
(
)
3.
Esc
4.
Esc
d)
Sel
7.
8.
9.
12.
LED
Esc
b001[
Enter
/ I
2 1
2 -1
]
]
T087
[
]
0.0/20.0
689
RTU 8-E-1
MetaSys N2
5.0]
0/100
C108
[
2]0/60
3-4
/
C109[
2
1
1
1
AO11
3
10V
T084
6
FFFF)
8
10
20mA
T084
13
FFFF)
15
17
20mA
T084
20
FFFF)
T082
5V
90%
11
200%
]
0.0/320.0Hz0.1Hz 5.0Hz A142
[
A144
[
3]
10.0Hz
A146
[
2]
0.00/600.00
30.001%
20%A150
[PID
A152
[PID
1
5
2
6
3
7
8]0/2
2
2
]
0.00/99.99
0.01
1A155
[PID
2.0
A156
[PID)
0.01(1/)
]
0.1/999.90.1
30
A163
[
A165
[
A167
[]
0/1
A169
[PWM
1
30.0
5=
10=
35.06=
11=
40.0
7=
15.0
4=
5.0
13=
7.5
14=
Kepco
A171
[
]
A125[]
]
0.0/100.0%
0.1%
25.0%
]
A125[]
]A125[
]
]
20/
A175
[
A177
[
]
0.0/(
1.5)
0.1A
]
0.0/99.9
0.0
1]
0.0/(
1.5)
0.1A
2]
A181
[
2
)
A184
[
]
0.0/
3
1202
A188
[
3]
0/320Hz1Hz 0Hz A193[3]
0.0/0.1Hz 0.0Hz
30.0Hz ]
0/2
0MWh
A198[
2
(
(P035,A170)
A199
[
2
R224[10R230
[
1214
6
161
23
]0/10]
1/61412233
R244[]R247
[
]
80/815V12
0/1
R245
[]R248
[]
2
]
R250
[]
0.0/999.9
R253
[
0.0
/
1
A143-146
5
)
I/O0
21
32
1
1
4
6
]0
/1(
1
2
1]0
/1
2
2]d
30
9
[
1
-
2
-
3
-1
-
2
-
3--
d 3
1
7[]
0. 0/
6
d
31
8
[
]
0.
/180.
]
1
.
00
/
d
3
2
2
[
]
0. 00
/
]0
. 0/(
2) 0. ]
/
1
1
F2F4
(1)
[]
(1)
F8
IP 30/NEMA 1/UL 1
F13
(1)
F38U F40w F41UV F43VW
F48
EEPROM
(1)
F81
A093
PowerFlex 400
26
PowerFlex 400
((((
22-RF018-CS, 22-RF018-CL, 22-RF026-CS, 22-RF026-
PowerFlex 400
27
: 22-RFD036, 22-RFD050, 22-RFD070, 22-RFD100, 22-
RFD150, 22-RFD180
Americas:
Rockwell Automation, 1201 South Second Street, Milwaukee, WI 53204-2496 USA, Tel: (1)414 382.2000, Fax: (1)414 382.4444
F
(852)25109436
18
1
(8610)65182535
319
7
200051
(8621)62351099
38
361006
(86592)6021832
15-F
(8624)23961518
2202
430022
(8627)68850232
362
2703-04
510060
(8620)83849989
68
3112-13
400010
(8623)63702558
147
(86411)83687799
30
(8629)87203577
15L
(86755)25847099
44
(8625)86890445
1006
266071
(86532)86678339
A
(8628)86726886
范文三：TL-L变频器说明书
TL-L V1.3
.
.........................1 ..................2 1 ...........................3 1.1 ....................... 3 1.2 ....................... 4 1.3 ....................... 5
1.4 ....................... 8
2 ..........................10 2.1 ...................... 10 2.2 ................ 10 2.3 .............. 12
2.4 ................ 14
3 ..........................15 3.1 ................ 15
3.2 ...................... 16 3.2.1 ......... 17 3.2.2 ....... 17
3.2.3 ....... 19
4 ..........................22 4.1 .................. 22 4.1.1 ........... 23 4.1.2 ............. 24 4.2 ...................... 26 4.2.1 ............... 27 4.2.2 ............. 28 4.2.3 ............... 28 4.2.4 ........... 29 4.2.5 ... 29
4.3 ...................... 30
5 .............31 5.1 P0 ..................... 31 5.1.1 ............... 31
5.1.2 ....... 36 5.1.3 ............... 39 5.1.4 ............... 44 5.1.5 ............... 46 5.1.6 ............... 47 5.1.7 ............... 48 5.1.8 ................. 52 5.1.9 PID ................ 54 5.1.10 .............. 57 5.1.11 .......... 59 5.1.12 PLC ...... 60 5.2 P1 ... 70 5.3 P2 ............. 71
5.4 d .............. 71
6 .................72 6.1 .................... 72 6.1.1 ..... 72 6.1.2 ..... 73
6.2 ................ 73 6.3 ............ 77 6.3.1 ............. 77
6.3.2 . 77
7 ....................79 7.1 ...................... 79
7.2 ................ 80
8 ..................81 8.1 P0 ... 81 8.2 P1 .. 106 8.3 d0 .... 107 8.4 d1 ...... 108 8.5 d2 .. 109
8.6 d3 .... 112
9 MODBUS ...............114 9.1 MODBUS ............ 114 9.2 ..................... 115
9.3 MODBUS .............. 118 9.3.1 .. 118 9.3.2 .............. 119 9.3.3 120 9.3.4 .......... 121 9.3.5 ........ 122 9.4 ................. 122 9.4.1 .............. 122 9.4.2 .............. 123 9.4.3 .............. 123 9.4.4 .............. 124 9.5 ................. 124 9.6 MODBUS .......... 125 9.7 ........... 126 .......................127
1
X902 X901 PLC “ 5.1.12 PLC
2
1
1.1
1-1
1-2
d1 3
41.2
KW KW TL-LS0R4
0.4TL-LS0R7
0.75TL-LS1R5
1.5TL-LS2R22.2
1-3 220V
KW KW TL-LT0R7G
TL-LT1R5G
TL-LT2R2G
TL-LT3R7P
TL-LT3R7G
TL-LT5R5P 1-4 380V
5
1.3
600Hz
0.01Hz AD
+-5%
100
150 60s 180
2s
G 150 60s 2s
P 120 60s 2s
d1
6
150 3200.0s 0.00 50.00hz 4
PID
7
13
NPN
10V 20mA
6 6
4 10V
1
+40 40 C
90%RH
0.5g
+65 C
1-5
1.4
1. TL-L
2.
3. PID
4.
5. FCL 8
6.
7.
8.
9.
10. MODBUS
9
2
2.1
1.
2. -10 ~40 40 50
3. 90%
4.
5.
6.
7.
8.
2.2
10
2-1
11
12
2.3
2-2
13
A (mm)W (mm)B (mm)H (mm)D (mm)
(mm) (Kg)TL-LS0R4
TL-LS0R7
TL-LS1R5
TL-LS2R2
75
86131142121 TL-LT0R4G
TL-LT0R7G
TL-LT1R5G TL-LT2R2G
TL-LT3R7P 75
86131142121 TL-LT3R7G
TL-LT5R5P 120135175190130
2-3
2.4
2-4 mm 14
3.1
3-1 15
3.2
3-2
16
17
3.2.1
S
TL-LS T
TL-LT W
3-3
3.2.2
AIN1
10V AIN1 10V 20mA AIN1 20mA
18
AIN2
10V AIN2 10V 20mA AIN2 20mA 3-4
19
3.2.3
X1 X1
X2
X2
X3 X3
X4
X4
COM
0V X COM
20
AIN1 1
AIN2 2
PID PID
COM
0V
DC 10V 420mA
MA A MB B MC
MA—MC
MB—MC
:AC250V 2A DC30V 1A
Y1
1
COM
0V
DC36V 50mA
21
AO1
1
COM
10V
12V
DC12V
COM
DC12V
20mA +485
RS485 +
-485
RS485 -MODBUS RS485 MODBUS Max38.4kBPS
3-5
4 4.1
4-1
22
23
4.1.1
MON/ESC
/
/
>>
P0
UP
DIR/
JOG
24
RUN
DOWN
/
4-2
4.1.2 4.1.2.1
RUN
25
DIR
LOCAL
TRIP
4-3
4.1.2.2
Hz 0.00
Hz 0.00
A 0.1
V 0.1
V 100
4-4
4.2
4
5
P
26
27
d
UP DOWN
4-5
4.2.1
5 4-4
4-6
28
4.2.2
P0 P1
4-7
4.2.3
d0 d1 d2 d3
4-8
4.2.4
E001 E030
E001 E029 ”
E030
4.2.5
P0-001 P0-002 1
UP DOWN
UP DOWN
29
4.3
4-9
30
31
5
P0 P1 P2 d0 d1 d2 d3 “ 8
5.1 P0
5.1.1 P0-000
2
32
P0-001 4 0
X Y
Y MAX X
“ X” “ Y” X X 14
P0-002
X
7
P0-003 Y
7
UP DOWN
33
UP DOWN UP DOWN AIN1 AIN1
AIN2 AIN2
PID PID PLC
0.00 50.00Hz
34
0.00 600.00Hz
5.00Hz
P0-006 2 0
P0-007
0.00 50.00Hz
P0-008
0.00 0.00Hz
35
P0-009
0.1 15.0s
P0-010
0.1 15.0s
15.0s 0Hz 50Hz 50Hz 0Hz
P0-011
1.0 10.0KHz
6.0KHz
PWM
36
2KHZ 5KHZ 10KHZ
|
|
|
|
|
|
5-1
5.1.2
P0-012V/F 7 1 50Hz 50Hz 50Hz 60Hz 60Hz
60Hz
5-2 V/F
37
38
P0-013
0.0
3.0
0Hz 1.0 1.0 1.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
39
0.0 5.1.3 P0-016
X1
14
1
P0-017
X2
14
2
P0-018
X3
14
4
P0-019
X4
14
9
5 UP
6 DOWN
7
8
9
10
11
12 1
13 2
14 X Y 40
41
P0-020 3
0 1 3
1K1 K2
2K1 K2
5-3
1
2
K1 K2
K1 K2
42
5-4
AIN 0.00 10.00V
0.00V
AIN
0.00 600.00Hz
0.00Hz
AIN
0.00 10.00V
10.00V
43
AIN
0.00 600.00Hz
50.00Hz
AIN1 AIN2 AIN1 AIN2 5-5
5-5
44
5.1.4 P0-025
6 1
P0-026Y1 6 3
P0-110
0Hz
范文四：变频器说明书
以在交流
指示灯 连接 请将减速时间加长以避免驱动器跳过电压保护。
不可将交流电源连接至交流电机驱动器出力侧端子 U/T1, V/T2, W/T3。 主回路端子的螺丝请确实锁紧,以防止因震动松脱产生火花。
主回路与控制回路的配线必需分离,以防止发生误动作。如必需交错请 作成 90°的交叉。
若交流电机驱动器出力侧端子 U/T1, V/T2, W/T3有必要加装噪声滤波 器时,必需使用电感式 L-滤波器,不可加装进相电容器或 L-C 、 R-C 式 滤波器。
控制配线请尽量使用屏蔽线,端子前的屏蔽网剥除段请勿露出。
电源配线请使用屏蔽线或线管,并将屏蔽层或线管两端接地。
如果交流电机驱动器的安装场所对干扰相当敏感, 则请加装 RFI 滤波器, 安装位置离交流电机驱动器越近越好。 PWM 的载波频率越低, 干扰也越 少。
交流电机驱动器若有加装漏电断路器以作为漏电故障保护时,为防止漏 电断路器误动作, 请选择感度电流在 200mA 以上, 动作时间为 0.1秒以 上者。
4参数一览表
用户参数 0a 运转中可设定 参数 参数功能 设定范围 出厂值
0-00 机种识别(仅供读取)
1:40W
2:100W
3:200W
4:400W
5:750W
6:1.5KW
工厂设定 0-01
额定电流显示(仅供读
取)
40W :0.4A
100W :0.8A
200W :1.6A
400W :2.5A
750W :4.2A
1.5K :7.0A
工厂设定 0-02 参数重置设定 :参数恢复工厂设定 0
a 0-03 开机显示
0:F (频率指令)
1:H (输出频率)
2:U (使用者定义)
3:A (输出电流)
a 0-04 定义多功能显示内容
0:显示使用者定义 (u)
1:显示计数内容 (C)
2:显示程序运转内容 (1=tt)
(显示目前运转的段数及该段剩余的运
转时间)
3:显示 DC-BUS 电压 (U)
4:显示输出电压 (E)
a 0-05 使用者定义比例设定 ~160 1.0
0-06 软件版本 仅能读取 #.# 0-07 参数保护译码输入 0~999
0:无密码锁 /正确密码已被输入
1:参数已被锁定
0-08 参数保护密码输入 0~999
0:未设定密码
1:密码已设定成功
基本参数 1
参数 参数功能 设定范围 出厂值 1-00 最大操作频率 ~400Hz 60.0 1-01 最大频率设定 ~400Hz 60.0 1-02 最大输出电压设定 ~255V 220 1-03 中间频率设定 ~400Hz 1.0 1-04 中间电压设定 ~255V 12.0 1-05 最低输出频率设定 ~60.0Hz 1.0 1-06 最低输出电压设定 ~255V 12.0 1-07 上限频率 1~110% 100 1-08 下限频率 0~100% 0.0 a 1-09 第一加速时间 ~600 Sec 10.0 a 1-10 第一减速时间 ~600 Sec 10.0 a 1-11 第二加速时间 ~600 Sec 10.0 a 1-12 第二减速时间 ~600 Sec 10.0 a 1-13 JOG 加速时间设定 ~600 Sec 10.0 a 1-14 JOG 减速时间设定 ~600 Sec 10.0 a 1-15 JOG 频率设定
1-16 自动加 /减速设定
0:正常加/减速
1:自动加速;正常减速
2:正常加速;自动减速
3:自动加 /减速
4:正常加速;自动减速时,减速中失速防
止
5:自动加速;自动减速时,减速中失速防
止
1-17 加速 S 曲线设定 0~7 0
1-18 减速 S 曲线设定 0~7 0
操作方式参数 2
参数 参数功能 设定范围 出厂值
2-00 主频率输入来源 0:由键盘输入
1:由外部 AVI 输入 0~10V
2:由外部 AVI 输入 4~20mA
3:由面板上 V.R 控制
4:由 RS-485通信接口输入
2-01 运转指令来源 0:由键盘操作
1:由外部端子操作,键盘 STOP 有效
2:由外部端子操作,键盘 STOP 无效
3:由 RS-485通信接口操作,键盘 STOP 有效
4:由 RS-485通信接口操作,键盘 STOP 无效
2-02 停车方式 0:以减速刹车方式停止
1:以自由运转方式停止
2-03 载波频率设定 3~10K Hz 10
2-04 反转禁止 0:可反转
1:禁止反转
2:禁止正转
2-05 ACI (4~20mA )
断线处理
0:减速至 0Hz
1:立即停止显示 EF
2:以最后频率运转
2-06 电源起动运转锁定 0:可运转
1:不可运转
输出功能参数 3
参数 参数功能 设定范围 出厂值 3-00 任意到达频率 ~400 Hz 1.0 3-01 计数值到达设定 0~999 0 3-02 指定计数值到达 0~999 0 3-03 多功能输出(继电器) 0:无功能
1:运转中指示
2:设定频率到达指示
3:零速中指示
4:过转矩检出指示
5:外部中断(B.B. )指示
6:低电压检出指示
7:交流电机驱动器运转指令由外部端子控
制时指示
8:故障指示
9:任意频率到达指示
10:执行程序自动运转时指示
11:一阶段运转完成指示(只维持 0.5
12:自动运转完成指示(只维持 0.5秒)
13:自动运转暂停指示
14:设定计数到达指示
15:指定计数到达指示
16
8
输入功能参数 4
参数 参数功能 设定范围 出厂值 a 4-00 仿真输入频率偏压 ~350Hz 0.0 a 4-01 偏压调整方向 0:正方向 , 1:负方向
a 4-02 输入频率增益 1~200%
4-03 负偏压可反转 0:无负偏压
1:负偏压可反转
2:负偏压不可反转
4-04 多功能输入选择一 (M1)
(设定范围 d 0~d 20)
1
4-05 多功能输入选择二 (M2)
(设定范围 d 0, d4~
20)
6
多功能输入选择三 (M3)
(设定范围 d 0, d 4~
20)
0:无功能
1:M0:正转 /停止, M1:反转 /停止
2:M0:运转 /停止, M1:正转 /反转
3:M0,M1,M2:三线式运转控制
4:E.F ,常开接点输入(N.O )
5:E.F ,常闭接点输入(N.C )
6:RESET 指令
7:多段速指令一
8:多段速指令二
9:寸动频率指令
10:加 /减速禁止
11:第一、二加减速时间切换
12:外部中断,常开接点(N.O )输入
13:外部中断,常闭接点(N.C )输入
14:上频率指令(Up command)
15:下频率指令(Down command)
16:自动程序运转执行
17:自动程序运转暂停
18:计数器触发信号输入
19:计数器清除
20:选择 ACI/取消 AVI
多段速以及自动程序运转参数 5
参数 参数功能 设定范围 出厂值
5-00 第一段速 ~400Hz 0.0
5-01 第二段速 ~400Hz 0.0
5-02 第三段速 ~400Hz 0.0
5-03 自动程序运转模式
0:自动运行模式取消
1:自动运行一周期后停止
2:自动运行循环运转
3:自动运行一周后停止(STOP 间隔)
4:自动运行循环运转(STOP 间隔)
5-04 PLC 运转方向 0~15 (0:正转 1:反转 ) 0
5-05 PLC 第 0段时间 0~65500 Sec 0
5-06 PLC 第一段时间 0~65500 Sec 0
5-07 PLC 第二段时间 0~65500 Sec 0
5-08 PLC 第三段时间 0~65500 Sec 0
保护参数 6
参数 参数功能 设定范围 出厂值
6-00
过电压失速防止动作电
压
0:无效
350~410V
390
6-01
过电流失速防止准位设
定
0:无效
20~200%
170
6-02 过转矩检出功能选择
0:不检测
1:定速运转中过转矩侦测, (oL2)继续运
转
2:定速运转中过转矩侦测, (oL2)停止运
转
3:加速中过转矩侦测, (oL2)继续运转
4:加速中过转矩侦测, (oL2)停止运转
6-03 过转矩检出准位 ~200%150
6-04 过转矩检出时间 ~10.0 Sec 0.1
6-05 电子热电驿选择
0:不动作
1:以标准电机动作
2:以特殊电机动作
6-06 热电驿作用时间 30~600 Sec 60
6-07 最近第一异常记录
6-08 最近第二异常记录
6-09 最近第三异常记录
6-10 最近第四异常记录
6-11 最近第五异常记录
6-12 最近第六异常记录
0:无异常记录
1:oc (过电流)
2:ov (过电压)
3:oH (过热)
4:oL (驱动器过载)
5:oL1(电子热动电驿)
6:EF (外部异常)
7:Reserved (保留)
8:Reserved (保留)
9:ocA (加速中过电流)
10:ocd (减速中过电流)
11:ocn (恒速中过电流)
特殊参数 7
参数 参数功能 设定范围 出厂值
a 7-00 电机满载电流 %85
a 7-01 电机无载电流 0~90%50
a 7-02 转矩补偿 0~10 1
a 7-03 转差补偿 ~10.0 0.0
高功能参数 8
参数 参数功能 设定范围 出厂值
8-00 直流制动电压准位 0~30%0
8-01 启动时直流制动时间 ~60.0 Sec 0.0
8-02 停止时直流制动时间 ~60.0 Sec 0.0
8-03 直流制动的起始频率 ~400.0 Sec
0.0
8-04 瞬间停电再启动
0:瞬间停电后不继续运转
1:瞬间停电后继续运转,由停电后频率往
下追踪
2:瞬间停电后继续运转,由停电后频率往
上追踪
8-05 允许停电时间 ~5.0 Sec 2.0
8-06 速度追踪 B.B 时间 0.3~5.0 Sec 0.5
8-07 速度追踪最大电流
8-08 禁止设定频率 1上限 0.0~400 Hz 0.0
8-09 禁止设定频率 1下限 0.0~400 Hz 0.0
8-10 禁止设定频率 2上限 0.0~400 Hz 0.0
8-11 禁止设定频率 2下限 0.0~400 Hz 0.0
8-12 禁止设定频率 3上限 0.0~400 Hz 0.0
8-13 禁止设定频率 3下限 0.0~400 Hz 0.0
8-14 异常再启动次数 (允许异常状况:OC 、 OV )
8-15 AVR 功能选择
0:有 AVR 功能
1:无 AVR 功能
2:减速时, AVR 功能取消
2
8-16 DC-bus 刹车准位 ~450V 380
参数 参数功能 设定范围 出厂值
8-17
直流制动的起始下限频
率
0.0~400 Hz 0.0
通讯参数 9
参数 参数功能 设定范围 出厂值
a 9-00通讯地址 1~247 1
a 9-01通讯传送速度
0:Baud rate 4800
1:Baud rate 9600
2:Baud rate 19200
1
a 9-02传输错误处理
0:警告并继续运转
1:警告且减速停车
2:警告且自由停车
3:不警告继续运转
a 9-03
通讯 Watchdog 时间设
定
1~20:1~20 Sec (0:禁止 ) 0
a 9-04通讯数据格式
ASCII mode
0:7,N,2
1:7,E,1
2:7,O,1
3:8,N,2
4:8,E,1
5:8,O,1
RTU mode
6:8,N,2
7:8,E,1
8:8,O,1
5错误讯息指示与故障排除
交流电机驱动器本身有过电压、 低电压及过电流等多项警示讯息及保护
功能,一旦异常故障发生,保护功能动作,交流电机驱动器停止输出,
异常接点动作, 电机自由运转停止。 请依交流电机驱动器的异常显示内
容对照其异常原因及处置方法。 异常记录会储存在交流电机驱动器内部
存储器 (可记录最近六次异常讯息 ) ,可经由数字操作面板读出。
请注意:异常发生后,必须先将异常状况排除,按 RESET 键才有效。
6标准规格
输入电压等级
型号 VFD-XXXLXXA/B 002004
适用电机功率
额定输出容量 (KVA)
额定输出电流
最大输出电压 (V)
三相对应 2倍输
入电压
三相对应输入电压
输
出
输出频率范围
额定输入电流 (A) 4.9/1.96.5/2.79.7/5.1*/9
容许输入电压
变动范围
单相 90~132V
50/60Hz
单 /三相电源 180~264V
50/60Hz
三相电源 180~264 V 50/60Hz电
源
容许电源频率变动 ±5%
控制方式 空间向量调变 (载波频率 3kHz~10kHz) 输出频率分辨率
转矩特性 转矩补偿、转差补偿,启动转矩在 5Hz 时可达 150%以上 过负载耐量 额定输出电流的 150%,一分钟
加速、减速时间 秒 (可分别独立设定 )
V/F曲线 任意 V/F曲线设定
控
制
特
性
失速防止动作准位 以额定电流百分比设定, 20~200%
面板操作 由 ▲▼ 键设定或 V.R
频率设定信号
外部信号
电位器 5K Ω/0.5W, DC0~+10V (输入阻抗 100K Ω) , 4~20mA(输出阻抗 250Ω) ,多功能输入选择 1~3(3段速 , 寸动、上 /下指令 ) 、通讯设定
运转设定 面板操作 由 RUN//STOP, 键设定
信号 外部信号
M0,M1,M2,M3组合成各式运转模式运转; RS-485通讯端 口
多功能输入信号
段速指令 0~3
二加减速切换指令计数器、程序运转、外部 B.B.(NC,NO)选择
运
转
特
性
多功能输出信号
运转中,运转频率到达,设定频率到达,计数器到达,零 速, B.B. 中异常指示, LOCAL / REMOTE指示,程序运 转指示
其它功能
AVR 功能、 S-曲线、过电压失速防止、直流制动、异常记 录检查、瞬时停电再启动、直流制动起始频率设定过电流 失速防止、 参数锁定 /重置、 反转禁止设定、 频率上下限设 定、载波频率调整
保护功能
过电压、过电流、低电压、过负载限制、电子热电驿、过 热、自我测试、异常接点
其它 内含电子干扰滤波器
冷却方式 强制风冷
使用场所 高度 1000m
环境温度 ℃ ~ 40℃(无结露且无结冻)
保存温度 ℃ ~ 60℃
湿度 以下(无结露)
环
境
振动 以下 9.80665m/s2(1G ) 20 ~ 50Hz 5.88m/s2(0.6G
范文五：变频器说明书
MD280/MD280N用户手册 前言 前 言
首先感谢您购买 MD280系列变频器!
本使用说明书介绍了如何正确使用 MD280系列变频器。在使用(安装、运行、维护、检查 等)前,请务必认真阅读本使用说明书。另外,请在理解产品的安全注意事项后再使用该产品。 注意事项
为了说明产品的细节部分,本说明书中的图例有时为卸下外罩或安全遮盖物的状态。使用本
产品时,请务必按规定装好外壳或遮盖物,并按照说明书的内容进行操作。
本使用说明书中的图例仅为了说明,可能会与您订购的产品有所不同。
由于产品升级或规格变更,以及为了提高说明书的便利性和准确性,本说明书的内容会及时
进行变更。
由于损坏或遗失而需要订购使用说明书时,请与本公司各区域代理商联系,或直接与本公司
客户服务中心联系。
如果您使用中仍有一些使用问题不明,请与本公司客户服务中心联系。
全国统一服务电话:400-777-1260
前言 MD280/MD280N用户手册 MD280系列变频器是深圳市汇川技术股份有限公司在成功推出 MD300/MD320的基础上,借 助已经得到市场广泛验证的 MD300/320功率驱动平台,通过对市场的调研,针对广泛的通用客户 的需求,开发出的通用多功能变频器。 MD 系列变频器全系列独立风道和散热器柜内柜外安装可 选,可以提供接近 IP54防护要求的解决方案;完善的用户密码保护,直接输入的直流母线端子和 风扇直流供电使得标准产品可以兼容共直流母线运行方式,使复杂的应用调试和运行都很轻松, 可靠,安全。
MD280系列基本配置和功能如下:
输入输出端子 5×DI (DI5可以选择为高速输入口)
2×AI (AI2 可选电压或电流输入,同时 AI2 还可选择为键 盘电位器给定)
2×DO
1×AO (可选电压 /电流输出,也可通过 FM 选择为频率输 出或 DO 输出)
1×继电器输出
控制方式 V/F
模拟给定方式 直线模式
多段速 可实现 8段速
简易 PLC 可实现 8段定时运行
摆频及定长控制 有
通讯功能 自带 485 通讯口
PID 控制 有
V/F方式 直线 V/F,多点 V/F,平方 V/F
MD280全系列带有本机键盘,还可以通过标准 RJ45口的外接操作面板接口外接键盘(接上 外接键盘后,本机键盘显示自动消隐,取消外接键盘,本机键盘自动激活),方便调试。所有这 些特点都体现了 MD 系列变频器在设计过程中遵循 “ 以客为尊 ” 的原则。
本手册为 MD280的操作指导手册。本手册提供给使用者选型、安装、参数设置、现场调试、 故障诊断及日常保养与维护的相关注意事项及指导。为正确使用本系列变频器,请事先认真阅读 本手册,并请妥善保存以备后用。设备配套客户请将此手册随设备发给最终用户。
MD280/MD280N用户手册 前言 开箱验货:
在开箱时,请认真确认:
1、本机铭牌的型号及变频器额定值是否与您的订货一致。箱内含您订购的机器、产品合格 证、用户操作手册及保修单。
2、产品在运输过程中是否有破损现象;若发现有某种遗漏或损坏,请速与本公司或您的供 货商联系解决。
初次使用:
对于初次使用本产品的用户,应先认真阅读本手册。若对一些功能及性能方面有所疑惑,请 咨询我公司的技术支持人员,以获得帮助,对正确使用本产品有利。
由于致力于产品的不断改善,因此本公司所提供的资料如有变更,恕不另行通知。
MD280系列变频器符合下列国际标准:
IEC/EN 61800-5-1:2003可调速电气传动系统安规要求;
IEC/EN 61800-3:2004可调速电气传动系统;第三部分:产品的电磁兼容性标准及其特定 的试验方法(按照 7.3.2及 7.3.6在正确安装和正确使用的条件下,满足 IEC/EN 61800-3标准要 求)。
目录
前 言 ……………………………………………………………………………………………… 1第一章 安全信息及注意事项 …………………………………………………………………… 8 1.1 安全事项 ……………………………………………………………………………………… 8 1.2 注意事项 ……………………………………………………………………………………… 10第二章 产品信息 ………………………………………………………………………………… 14 2.1 命名规则 ……………………………………………………………………………………… 14 2.2 铭牌 …………………………………………………………………………………………… 14 2.3 MD280 变频器系列 ………………………………………………………………………… 15 2.4 技术规范 ……………………………………………………………………………………… 17 2.5 产品外型图、安装孔位尺寸 ………………………………………………………………… 19 2.6 选配件 ………………………………………………………………………………………… 25 2.7 变频器的日常保养与维护 …………………………………………………………………… 25 2.8 变频器的保修说明 …………………………………………………………………………… 26 2.9 选型指导 ……………………………………………………………………………………… 27 2.10 制动组件选型指南 ………………………………………………………………………… 27第三章 机械与电气安装 ………………………………………………………………………… 30 3.1 机械安装 ……………………………………………………………………………………… 30 3.2 电气安装 ……………………………………………………………………………………… 32第四章 操作与显示 ……………………………………………………………………………… 44 4.1 操作与显示界面介绍 ………………………………………………………………………… 44 4.2 功能码查看、修改方法说明 ………………………………………………………………… 45 4.3 状态参数的查看方法 ………………………………………………………………………… 46 4.4 密码设置 ……………………………………………………………………………………… 46第五章 功能参数表 ……………………………………………………………………………… 48第六章 参数说明 ………………………………………………………………………………… 64 F0组 基本功能组 ………………………………………………………………………………… 64 F1组 电机参数、 V/F控制参数 ………………………………………………………………… 70 F2组 输入端子 …………………………………………………………………………………… 74 F3组 输出端子 …………………………………………………………………………………… 81 F4组 启停控制 …………………………………………………………………………………… 84 F5组 辅助功能 …………………………………………………………………………………… 89 F6组 过程控制 PID 功能参数 …………………………………………………………………… 95
F7组 摆频、定长和计数 ……………………………………………………………………… 97 F8组 多段速功能及简易 PLC 功能 …………………………………………………………… 102 F9组 保留 ……………………………………………………………………………………… 105 FA 组 通讯参数 ………………………………………………………………………………… 105 FB 组 过载与保护 ……………………………………………………………………………… 105 FC 组 第 2电机参数 …………………………………………………………………………… 110 FF 组 厂家参数(保留) ……………………………………………………………………… 111 FP 组 用户密码 ………………………………………………………………………………… 111第七章 EMC(电磁兼容性) ………………………………………………………………… 114 7.1 定义 ………………………………………………………………………………………… 114 7.2 EMC标准介绍 …………………………………………………………………………… 114 7.3 EMC指导 ………………………………………………………………………………… 114第八章 故障诊断及对策 ……………………………………………………………………… 118 8.1 故障报警及对策 …………………………………………………………………………… 118 8.2 常见故障及其处理方法 …………………………………………………………………… 128附录 1 通讯协议 … ……………………………………………………………………………… 130附录 2 版本变更记录 … ………………………………………………………………………… 138
安全信息及注意事项 MD280/MD280N用户手册
第一章 安全信息及注意事项
全定义:在本手册中,安全注意事项分以下两类:
危险 :由于没有按要求操作造成的危险,可能导致重伤,甚至死亡的情况 ;
注意 :由于没有按要求操作造成的危险,可能导致中度伤害或轻伤,及设备损坏的情况 ;
请用户在安装、调试和维修本系统时,仔细阅读本章,务必按照本章内容所要求的安全注意 事项进行操作。如出现因违规操作而造成的任何伤害和损失均与本公司无关。
1.1 安全事项
1.1.1 安装前:
危险
开箱时发现控制系统进水、部件缺少或有部件损坏时,请不要安装!
● 装箱单与实物名称不符时,请不要安装!
● 危险
搬运时应该轻抬轻放,否则有损害设备的危险!
● 有损伤的驱动器或缺件的变频器请不要使用。有受伤的危险!
● 不要用手触及控制系统的元器件,否则有静电损坏的危险!
● 1.1.2 安装时:
危险
请安装在金属等阻燃的物体上;远离可燃物。否则可能引起火警!
● 不可随意拧动设备元件的固定螺栓,特别是带有红色标记的螺栓!
● 注意
不能让导线头或螺钉掉入驱动器中。否则引起驱动器损坏!
● 请将驱动器安装在震动少,避免阳光直射的地方。
● 两个以上变频器置于同一个柜子中时,请注意安装位置,保证散热效果。
● 1.1.3 配线时:
危险
必须遵守本手册的指导,由专业电气工程人员施工,否则会出现意想不到的危
● 险!
变频器和电源之间必须有断路器隔开,否则可能发生火警!
● 接线前请确认电源处于零能量状态,否则有触电的危险!
● 请按标准对变频器进行正确规范接地,否则有触电危险!
●
MD280/MD280N用户手册 安全信息及注意事项
危险
绝不能将输入电源连接到变频器的输出端子(● U 、 V 、 W )上。注意接线端子的
标
记,不要接错线!否则引起驱动器损坏!
● 确保所配线路符合 ● EMC 要求及所在区域的安全标准。所用导线线径请参考手册
的
建议。否则可能发生事故!
● 绝不能将制动电阻直接接于直流母线(● +)、(-)端子之间。否则引起火警!
编码器必须使用屏蔽线,且屏蔽层必须保证单端可靠接地!
● 1.1.4 上电前:
注意
请确认输入电源的电压等级是否和变频器的额定电压等级一致;电源输入端子
● (R、S、T)和输出端子(U、V、W)上的接线位置是否正确;并注意检查与驱
动器相连接的外围电路中是否有短路现象,所连线路是否紧固,否则引起驱动
器损坏!
变频器的任何部分无须进行耐压试验,出厂时产品已作过此项测试。否则引起
● 事故!
危险
变频器必须盖好盖板后才能上电。否则可能引起触电!
● 所有外围配件的接线必须遵守本手册的指导,按照本手册所提供电路连接方法正
● 确接线。否则引起事故!
1.1.5 上电后:
危险
上电后不要打开盖板。否则有触电的危险!
● 不要用湿手触摸驱动器及周边电路。否则有触电危险!
● 不要触摸变频器的任何输入输出端子。否则有触电危险!
● 上电初,变频器自动对外部强电回路进行安全检测,此时,绝不能触摸驱动器
● U 、 V 、 W 接线端子或电机接线端子,否则有触电危险!
危险
若需要进行参数辨识,请注意电机旋转中伤人的危险。否则可能引起事故!
● 请勿随意更改变频器厂家参数。否则可能造成设备的损害!
●
安全信息及注意事项 MD280/MD280N用户手册
1.1.6 运行中:
危险
请勿触摸散热风扇及放电电阻以试探温度。否则可能引起灼伤!
● 非专业技术人员请勿在运行中检测信号。否则可能引起人身伤害或设备损坏!
● 注意
变频器运行中,应避免有东西掉入设备中。否则引起设备损坏!
● 不要采用接触器通断的方法来控制驱动器的启停。否则引起设备损坏!
● 1.1.7 保养时:
危险
请勿带电对设备进行维修及保养。否则有触电危险!
● 确认在变频器电压低于 ● AC36V 时才能对驱动器实施保养及维修,以断电后两分钟
为准。否则电容上的残余电荷对人会造成伤害!
没有经过专业培训的人员请勿对变频器实施维修及保养。否则造成人身伤害或设
● 备损坏!
更换变频器后必须进行参数的设置,所有可插拔插件必须在断电情况下插拔!
● 1.2 注意事项
1.2.1 电机绝缘检查
电机在首次使用、长时间放置后的再使用之前及定期检查时,应做电机绝缘检查,防止因电 机绕组的绝缘失效而损坏变频器。绝缘检查时一定要将电机连线从变频器分开,建议采用 500V 电 压型兆欧表,应保证测得绝缘电阻不小于 5M Ω。
1.2.2 电机的热保护
若选用电机与变频器额定容量不匹配时,特别是变频器额定功率大于电机额定功率时,务必 调整变频器内电机保护相关参数值或在电机前加装热继电器以对电机保护。
1.2.3 工频以上运行
本变频器可提供 0Hz ~300Hz 的输出频率。若客户需在 50Hz 以上运行时,请考虑机械装置的 承受力。
1.2.4 机械装置的振动
变频器在一些输出频率处,可能会遇到负载装置的机械共振点,可通过设置变频器内跳跃频 率参数来避开。
1.2.5 关于电动机发热及噪声
因变频器输出电压是 PWM 波,含有一定的谐波,因此电机的温升、噪声和振动同工频运行 相比会略有增加。
1.2.6 输出侧有压敏器件或改善功率因数的电容的情况
变频器输出是 PWM 波,输出侧如安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻等,易引发
MD280/MD280N用户手册 安全信息及注意事项 变频器瞬间过电流甚至损坏变频器。请不要使用。
1.2.7 变频器输入、输出端所用接触器等开关器件
若在电源和变频器输入端之间加装接触器,则不允许用此接触器来控制变频器的启停。一定 需要用该接触器控制变频器启停时,间隔不要小于一个小时。频繁的充放电易降低变频器内电容 器的使用寿命。若输出端和电机之间装有接触器等开关器件,应确保变频器在无输出时进行通断 操作,否则易造成变频器内模块损坏。
1.2.8 额定电压值以外的使用
不适合在手册所规定的允许工作电压范围之外使用 MD 系列变频器,易造成变频器内器件损 坏。如果需要,请使用相应的升压或降压装置进行变压处理。
1.2.9 三相输入改成两相输入
不可将 MD 系列中三相变频器改为两相使用。否则将导致故障或变频器损坏。
1.2.10 雷电冲击保护
本系列变频器内装有雷击过电流保护装置,对于感应雷有一定的自我保护能力。对于雷电频 发处客户还应在变频器前端加装保护。
1.2.11 海拔高度与降额使用
在海拔高度超过 1000m 的地区,由于空气稀薄造成变频器的散热效果变差,有必要降额使 用。此情况请向我公司进行技术咨询。
1.2.12 一些特殊用法
如果客户在使用时需用到本手册所提供的建议接线图以外的方法时,如共直流母线等,请向 我公司咨询。
1.2.13 变频器的报废时注意
主回路的电解电容和印制板上电解电容焚烧时可能发生爆炸。塑胶件焚烧时会产生有毒气 体。请作为工业垃圾进行处理。
1.2.14 关于适配电机
标准适配电机为四极鼠笼式异步感应电机。若非上述电机请一定按电机额定电流选配变 1)
频器。若需驱动永磁同步电机的场合,请向我公司咨询;
非变频电机的冷却风扇与转子轴是同轴连接,转速降低时风扇冷却效果降低,因此,电 2)
机出现过热的场合应加装强排气扇或更换为变频电机;
变频器已经内置适配电机标准参数,根据实际情况有必要进行电机参数辨识或修改缺省 3)
值以尽量符合实际值,否则会影响运行效果及保护性能;
由于电缆或电机内部出现短路会造成变频器报警,甚至炸机。因此,请首先对初始安装 4)
的电机及电缆进行绝缘短路测试,日常维护中也需经常进行此测试。注意 , 做这种测试 时务必将变频器与被测试部分全部断开。
安全信息及注意事项 MD280/MD280N用户手册
MD280/MD280N用户手册 产品信息
2.5 产品外型图、安装孔位尺寸
2.5.1 产品外型图:
图 2-3 变频器外型图
图 2-4 MD280N变频器外型图
产品信息 MD280/MD280N用户手册 检查风道,并定期清洁
检查螺丝是否有松动
检查变频器受到腐蚀
检查接线端子是否有拉弧痕迹
主回路绝缘测试
提醒:在用兆欧表(请用直流 500V 兆欧表)测量绝缘电阻时,要将主回路线与变频器脱开。 不要用绝缘电阻表测试控制回路绝缘。不必进行高压测试(出厂时已完成)。
2.7.3 变频器易损件更换
变频器易损件主要有冷却风扇和滤波用电解电容器,其寿命与使用的环境及保养状况密切相 关。一般寿命时间为:
器件名称 寿命时间
风扇 2~3年
电解电容 4~5年
用户可以根据运行时间确定更换年限。
冷却风扇
1)
可能损坏原因:轴承磨损、叶片老化。
判别标准:风扇叶片等是否有裂缝,开机时声音是否有异常振动声。
滤波电解电容
2)
可能损坏原因:输入电源品质差、环境温度较高,频繁的负载跳变、电解质老化。
判别标准:有无液体漏出、安全阀是否已凸出,静电电容的测定,绝缘电阻的测定。
2.7.4 变频器的存贮
用户购买变频器后,暂时存贮和长期存贮必须注意以下几点:
存储时尽量按原包装装入本公司的包装箱内。
1)
长时间存放会导致电解电容的劣化,必须保证在 2年之内通一次电,通电时间至少 5小 2)
时,输入电压必须用调压器缓缓升高至额定值。
2.8 变频器的保修说明
免费保修仅指变频器本身。
1)在正常使用情况下,发生故障或损坏,我公司负责 18个月保修(从制造出厂之日起,以 机身上条形码为准), 18个月以上,将收取合理的维修费用;
2)在 18个月内,如发生以下情况,应收取一定的维修费用:
a )用户不按使用手册中的规定,带来的机器损害;
b )由于火灾、水灾、电压异常等造成的损害;
c )将变频器用于非正常功能时造成的损害;
有关服务费用按照厂家统一标准计算,如有契约,以契约优先的原则处理。
MD280/MD280N用户手册 产品信息 2.9 选型指导
选用变频器时首先必须明确系统对变频调速的技术要求、变频器的应用场合及负载特性的具 体情况,并从适配电机、输出电压、额定输出电流等方面因素进行综合考虑,进而选择满足要求 的机型及确定运行方式。
基本原则为:电机额定负载电流不能超过变频器的额定电流。一般情况下按说明书所规定的 配用电机容量进行选择,注意比较电机和变频器的额定电流。变频器的过载能力对于起动和制动 过程才有意义。凡是在运行过程中有短时过载的情况,会引起负载速度的变化。如果对速度精度 要求比较高时,请考虑放大一个档次 , 或者选择 MD300/320矢量控制系列。
风机和水泵类型:在过载能力方面要求较低,由于负载转矩与速度的平方成正比,所以低速 运行时负载较轻(罗茨风机除外)又因为这类负载对转速精度没有特殊要求,故选择平方转矩 V/ F 。
恒转矩负载:多数负载具有恒转矩特性,但在转速精度及动态性能等方面要求一般不高。 例如挤压机、搅拌机、传送带、厂内运输电车、吊车的平移机构等。选型时可选多段 V/F运行方 式。
2.10 制动组件选型指南
(*):表 2-8是指导数据,用户可根据实际情况选择不同的电阻阻值和功率,(但阻值一定 不能小于表中推荐值,功率可以大。)制动电阻的选择需要根据实际应用系统中电机发电的功率 来确定,与系统惯性、减速时间、位能负载的能量等都有关系,需要客户根据实际情况选择。系 统的惯量越大、需要的减速时间越短、制动得越频繁,则制动电阻需要选择功率越大、阻值越 小。
2.10.1 阻值的选择
制动时,电机的再生能量几乎全部消耗在制动电阻上。
可根据公式:U*U/R=Pb
公式中 U----系统稳定制动的制动电压
(不同的系统也不一样,对于 380VAC 系统一般取 700V )
Pb----制动功率
2.10.2 制动电阻的功率选择
理论上制动电阻的功率和制动功率一致,但是考虑到降额为 70%。
可根据公式:0.7*Pr=Pb*D
Pr----电阻的功率
D----制动频度(再生过程占整个工作过程的比例)
电梯 -----20% ~30%
开卷和取卷 ----20 ~30%
离心机 -------50%~60%
偶然制动负载 ----5%
一般取 10%
MD280/MD280N用户手册 机械和电气安装
请垂直安装变频器,便于热量向上散发。但不能倒置。若柜内有较多变频器时,最好是并排 安装。在需要上下安装的场合,请参考图 3-1,安装隔热导流板。
安装空间遵照图 3-1所示,保证变频器的散热空间。但布置时请考虑柜内其它器件的散热情 况。
安装支架一定是阻燃材质。
对于有金属粉尘应用场合,建议采用散热器柜外安装方式。此时全密封的柜内空间要尽可能 大。
下盖板拆卸和安装, 15G/18.5P以下 MD280系列变频器采用塑胶外壳,塑胶外壳下盖板的拆 卸参见图 3-2。可用工具将下盖板的挂钩往内侧用力顶出即可。
图 3-2 塑胶外壳下盖板拆卸图
18.5G/22P以上 MD 系列变频器采用钣金外壳,钣金外壳下盖板的拆卸参见图 3-3。可用工具 直接将下盖板的螺丝拧松即可。
危险
下盖板拆卸时,避免下盖板脱落可能对设备及人身造成伤害!
图 3-3 钣金外壳下盖板拆卸图
机械和电气安装 MD280/MD280N用户手册 3.2.3 接线方式
图 3-4 MD280S0.4G/MD280S0.7G/MD280S1.5G/MD280S2.2G单相变频器接线示意图
MD280/MD280N用户手册 机械和电气安装 图 3-5 MD280T0.7G~MD280T30G/37P三相变频器接线示意图
机械和电气安装 MD280/MD280N用户手册 图 3-6 MD280T37G/45P~MD280T55G/75P三相变频器接线示意图
MD280/MD280N用户手册 机械和电气安装 图 3-7 MD280T75G/90P~MD280T400G/450P外置电抗器接线示意图
MD280/MD280N用户手册 机械和电气安装 3) 控制端子接线说明:
A、模拟输入端子:
因微弱的模拟电压信号特别容易受到外部干扰,所以一般需要用屏蔽电缆,而且配线距离 尽量短,不要超过 20m ,如图 3-9。在某些模拟信号受到严重干扰的场合,模拟信号源侧需加滤波 电容器或铁氧体磁芯,如图 3-10。
图 3-9 模拟量输入端子接线示意图
图 3-10 模拟量输入端子处理接线图
B 、数字输入端子:
一般需要用屏蔽电缆,而且配线距离尽量短,不要超过 20m 。
当选用有源方式驱动时,需对电源的串扰采取必要的滤波措施。
建议选用触点控制方式。
C 、数字输出端子:
数字输出端子接负载时直接接在 DO 和 24V 间,机器内部已经有续流吸收电路。负载电流小于 50mA 。若负载太大,请通过继电器过渡。
机械和电气安装 MD280/MD280N用户手册
操作与显示 MD280/MD280N用户手册 第四章 操作与显示
4.1 操作与显示界面介绍
用操作面板,可对变频器进行功能参数修改、变频器工作状态监控和变频器运行控制(起 动、停止)等操作,其外型及功能区如下图所示:
图 4-1操作面板示意图 图 4-2带电位器的外引键盘示意图
1)功能指示灯说明:
RUN :灯灭时表示变频器处于停机状态,灯亮时表示变频器处于运转状态。
LOCAL/REMOT:键盘操作、端子操作与远程操作(通讯控制)指示灯,灯灭表示键盘操 作控制状态 , 灯亮表示端子操作控制状态,灯闪烁表示处于远程操作控制状态。
2)单位指示灯:
Hz 频率单位
A 电流单位
V 电压单位
RMP (Hz+A) 转速单位
%(A+V) 百分数
3)数码显示区:
5位 LED 显示,可显示设定频率、输出频率,各种监视数据以及报警代码等。
操作与显示 MD280/MD280N用户手册 在第三级菜单状态下,若参数没有闪烁位,表示该功能码不能修改,可能原因有:
1)该功能码为不可修改参数。如实际检测参数、运行记录参数等;
2)该功能码在运行状态下不可修改,需停机后才能进行修改;
4.3 状态参数的查看方法
在停机或运行状态下,可显示多种状态参数。可由功能码 F7-13(运行参数 ) 、 F7-14(停机参 数 ) 按二进制的位选择该参数是否显示,各位定义见第六章 F7-13和 F7-14功能码的说明。
在停机状态下,共有 8个停机状态参数可以选择是否显示,分别为:设定频率、母线电压、 DI 输入状态、 DO 输出状态、模拟输入 AI1电压、模拟输入 AI2电压、实际计数值、当前长度值, 按》键顺序切换显示选中的参数。
在运行状态下,有 16个运行状态参数:运行频率、设定频率、母线电压、输出电压、输出电 流、输出功率、 DI 输入状态、 DO 输出状态、模拟输入 AI1电压、模拟输入 AI2电压、实际计数值、 当前长度值、 PID 设定、 PID 反馈、 PULSE 输入脉冲频率、速度显示,按》键顺序切换显示选中 的参数。
4.4 密码设置
变频器提供了用户密码保护功能,当 FP-00设为非零时,即为用户密码,退出功能码编辑状 态密码保护即生效,再次按 PRG 键,将显示 “ -----” ,必须正确输入用户密码,才能进入菜单, 否则无法进入。
若要取消密码保护功能,只有通过密码进入,并将 FP-00设为 0才行。
功能参数表 MD280/MD280N用户手册 第五章 功能参数表
FP-00 设为非 0值,即设置了参数保护密码,参数菜单要必须在正确输入密码后才能进入, 取消密码,需将 FP-00设为 0。
功能表中符号说明如下:
“ ☆ ” :表示该参数的设定值在变频器处于停机、运行状态中,均可更改;
“ ★ ” :表示该参数的设定值在变频器处于运行状态时,不可更改;
“ ● ” :表示该参数的数值是实际检测记录值,不能更改;
“ *” :表示该参数是 “ 厂家参数 ” ,仅限于制造厂家设置,禁止用户进行操作。
