装配式建筑可以实现建筑部件化、 建筑工业化和产业化。 所生产的产品可以根据 建筑需要,在工厂加工制作成整体墙板、梁、柱、叠合楼板等构件,并可在构件 内预埋好水、电管线、窗户等,还可根据需要在工厂将墙体装饰材料制作完成。 引言:

我国的房屋建筑已经进入改革期。 就目前我国房地产状况而言, 一线城市房 价节节攀高, 地王不断呈现, 二三线城市房价也是一路高歌猛进, 环比降价的城 市寥寥无几。 偏开炒房者不说, 说明我们普通老百姓还是很需要拥有自己的一套 住房, 所以国家出台政策要求加快保障房建设, 来弥补目前钢需供应不足的局面。 国家领导人**主席也要求, ““十二五”规划提出建设城镇保障性住房和棚 户区改造住房 3600万套 (户 ) ,到 2015年全国保障性住房覆盖面达到 20%左右, 一定要全力完成”。 如果以传统的建造模式很难实现, 所以要大力推广预制装配 式建筑,来完成这个目标。

一、装配式建筑施工技术是我国建筑业发展的必然趋势

当今世界生产力快速发展的根本原因无一例外是在于科学技术的日新月异。 在被世界众多国家视为经济支柱的建筑业, 科学技术的迅猛发展和不断创新极大 地推动了建筑业的迅猛发展。 随着建筑工业化的要求, 世界发达国家都把建筑部 件工厂化预制和装配化施工, 作为建筑产业现代化的重要标志。 发达国家早在上 世纪四五十年代, 首先对建筑墙体进行革新研究, 由小块材料 (烧结制品标准砖 )

浅谈预制装配式建筑的未来

浅谈预制装配式建筑的未来

摘要:

建筑不仅是一个社会现代化的标志之一，还体现在人们居住的生活品质。目前随着现代化的不断发展，人们的生活质量不断提高，居住条件也在慢慢的发生着变化，这也使房屋建筑不断地向低碳、节能、环保方面发展，而且我国的建筑模式相对比较传统，很难满足现代社会发展需要，已经进入改革深水区，所以要大力推广预制装配式建筑，来满足现代社会发展需要。

关键词 : 低碳、节能、环保、实用性

中图分类号:TE08 文献标识码:A

引言:

我国的房屋建筑已经进入改革期。就目前我国房地产状况而言，一线城市房价节节攀高，地王不断呈现，二三线城市房价也是一路高歌猛进，环比降价的城市寥寥无几。偏开炒房者不说，说明我们普通老百姓还是很需要拥有自己的一套住房，所以国家出台政策要求加快保障房建设，来弥补目前钢需供应不足的局面。国家领导人**主席也要求，““十二五”规划提出建设城镇保障性住房和棚户区改造住房3600万套(户)，到2015年全国保障性住房覆盖面达到20%左右，一定要全力完成”。如果以传统的建造模式很难实现，所以要大力推广预制装配式建筑，来完成这个目标。

一、装配式建筑施工技术是我国建筑业发展的必然趋势。

当今世界生产力快速发展的根本原因无一例外是在于科学技术的日新月异。在被世界众多国家视为经济支柱的建筑业，科学技术的迅猛发展和不断创新极大地推动了建筑业的迅猛发展。随着建筑工业化的要求，世界发达国家都把建筑部件工厂化预制和装配化施工，作为建筑产业现代化的重要标志。发达国家早在上世纪四五十年代，首先对建筑墙体进行革新研究，由小块材料(烧结制品标准砖)向大块墙材转变，大块墙材向轻质板材和复合板材方向转变，即向装配式建筑墙体方向发展，随后对楼板、梁、柱由现浇向预制方向转变。经过半个多世纪的发展，各国已经基本形成了本国工业化建筑体系和与之配套的墙体材料的主导产品。日本在装配式建筑结构体系建筑方面研究工作比较先进，近年来建造了许多装配式结构体系建筑工程，它作为日本建筑业三大建筑体系(钢筋混凝土结构体系、钢结构体系和预制装配式结构体系)之一共同支撑着日本建筑市场，像英国、德国、美国等发达国家建筑工业化程度也很高，特别是瑞典建筑工业化程度在国内到达80%以上，是世界上建筑工业化程度最高的国家。装配式建筑工业化是世界性的大潮流和大趋势，同时也是我国改革和发展的迫切要求。在我国建材工业和建筑业已成为国民经济的基础产业和支柱产业。“十二五”期间，我国各方面的改革进入深水区，建筑业也不例外，传统建筑方式人们开始逐渐发现已经不再完全符合时代的发展要求。对于日益发展的我国建筑市场，现浇结构体系所存在的弊端趋于明显化。面对这些问题，结合国外的建筑工业化成功经验，我国建筑行业必将掀起装配式建筑工业化的浪潮，使其发展进入一个崭新的时代，并将促进建筑领域生产方式的

巨大变革。虽然在国内真正研究装配式建筑还处在起步阶段，装配式建筑技术也不太成熟，需要不断学习国外经验，不断改革创新。但是万科在这方面已经走在国内前列，公司内部已经有一套相对成熟的装配式建筑体系。据万科董事局主席王石说，万科从2014年起所有的住宅都使用装配式建筑技术施工。这说明我国装配式建筑的春天已经到来。

二、装配式建筑与传统建筑相比优势突出。

1.装配式建筑可以实现建筑部件化、建筑工业化和产业化。所生产的产品可以根据建筑需要，在工厂加工制作成整体墙板、梁、柱、叠合楼板等构件，并可在构件内预埋好水、电管线、窗户等，还可根据需要在工厂将墙体装饰材料制作完成。装配式建筑构件在工厂生产，有固定的模具，使产品精度高，产品更加标准化、规范化、集成化，而且技术标准易于统一，即以模数化构建标准化;由于装配式建筑构件标准化、工厂化生产，运送到工地就可以装配施工，每道工序可以像设备安装一样进行现场安装，即以标准化推动工业化;工业化不断发展摸索过程中，进而避免缺陷、减少浪费、提高效益，逐渐形成装配式结构体系，即以工业化促进产业化。随着产业化的发展，装配式建筑会逐渐受到人们的青睐。

2.装配式建筑是绿色、环保、低碳、节能型建筑。我国在经济建设中坚持可持续发展的原则，以人为本，发展绿色建筑，特别是住宅项目把节约资源和保护环境放在突出的位置，大大地推动了绿色建筑的发展。装配式建筑施工技术使施工现场作业量减少、使施工现场更加整洁，采用高强度自密实混凝土大大减少了噪音、粉尘等污染，最大程度地减少了对周边环境的污染，让周边居民享有一个更加安宁整洁的无干扰环境。装配式建

筑由干式作业取代了湿式作业，现场施工的作业量和污染排放量明显减少，与传统施工方法相比，建筑垃圾大大减少(据万科统计可以减少垃圾83%)。

3.目前建筑业对劳动力资源的需求越来越紧缺，传统的建筑方法对劳动力的密集依赖却无法改变。工厂化施工的集中进行使现场施工作业量大大减少，施工现场工人就可以大大减少，这样装配式建造模式比传统建造模式大大节约了人力资源，同时可以提高施工效率，进而又缩短了工期。另外在建筑拆除后，大部分材料可以回收利用。因此装配式建筑构件适应建筑低碳、节能的要求。整个建筑体系主要由水泥、砂、陶粒等轻质材料组成，构件强度高而重量轻，填充不同材料可以满足保温隔热和建筑隔声的要求，建成的大板建筑防水、隔潮、住居舒适。这种建筑体系的耗能和释放CO2也很少，是真正的绿色建筑产品。

三、装配式建筑便于施工，特点明显。

1.装配式建筑为冬季施工提供了方便。装配式建筑需要的构件一般在工厂车间生产，不受季节限制。构件现场组合安装，减少工作量，减少现场湿作业量，特别有利于冬季施工，解决了北方地区冬季施工难的问题，而且施工周期短，节省人力物力，降低建筑成本，提高工作效率。2(装配式建筑抗震性能高、耐火性好、隔音效果好。装配式建筑所使用的材料与传统建筑使用材料同体积相比质量较轻，建筑物自重低，同时大多数构件已连接成一个整体，增加装配式的柔性连接，提高建筑的抗震性。装配式建筑墙体中间放置保温隔热材料，即使着火后材料也与外面火源隔开极难燃烧，所以耐火极限可以达到国家A级标准，属于非燃烧物体，满足建

筑物耐火极限要求;装配式建筑构件隔声量大于50dB(A)，满足建筑物隔声要求;能够为室内外提供良好的工作环境和生产环境。3(装配式建筑的保温隔热性能非常好，可以达到节能的效果。由于装配式建筑保温隔热材料放置在墙体中间，而材料本身也满足建筑围护结构保温隔热的要求，这样使室内采暖能耗大量降低。正是装配式建筑构件的低导热性，使其可以满足建筑墙体保温隔热的使用要求。因为它可以避免产生热桥，在采用同样厚度的保温材料下，热损失减少约1/5，从而节约了热能，因为墙体内部的热容量大，室内能蓄存更多的热量，可以使室内温度变化减缓，室内温度较为稳定，冬暖夏凉，生活较为舒适。4.装配式建筑偏差减小，精确度大大提高。装配式建筑是工厂化的作业模式，构件绝大部分是工厂流水线生产，从铸模、成型到养护，精确的构件只需在工地进行组装就可以完成建造。钢筋经过工厂化机械加工、成型，并且通过人工抽检测量，确保尺寸标准;依据精确弹线标示，安装组合钢模板。钢筋、水电管线及各种预埋件等预埋物入模，并进行预埋物的人工检查，将按照标准配合比配置好的混凝土浇筑到钢模内，进行混凝土的强度测验，确保质量合格。然后对混凝土墙体进行养护，强度达到要求后拆除磨具。这样运到现场装配后建筑精确度比传统建筑方式提高一倍以上，精度偏差以毫米计算，真正以造汽车的精确方式建造房子。

2.另外，装配式建筑受到国家政策的扶持。2013年1月国务院办公厅关于转发发展改革委、住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知【国办发〔2013〕1号】，住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系，推动结构件、部品、部件的标准化，

丰富标准件的种类，提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，开展工业化建筑示范试点。积极推行住宅全装修，鼓励新建住宅一次装修到位或菜单式装修，促进个性化装修和产业化装修相统一。

结束语

因此在改革不断深入和国家政策的指引下，作为发展中国家，建筑业要求降低能耗、抗震减灾、保护生态与环境，提高人们工作与生活质量的大大背景下要加快改革创新，使用新材料、应用新工艺、发展新技术，提高工程质量、提高工效，减少污染和浪费、减少现场作业，实现更加文明施工是建筑业进步的重要标志。加强关键技术创新和系统体系集成，实现房屋建筑构件化、工业化、产业化，将是当今世界建筑业的发展趋势，所以装配式建筑的未来是光明的，希望广大建筑同仁对装配式建筑不断深入研究，早日形成我国装配式建筑结构体系。

参考文献:

【1】国内装配式壁板建筑的发展概况——《建筑技术》1975年Z1期

【2】王瑞强;谈预制装配式建筑——《山西建筑》2013(22)

【3】李媛、浅议生态建筑设计——《城市建设理论研究》2012(10)2-28

关于预制装配式房屋建筑的未来发展

关于预制装?配式房屋建?筑的应用

随着整个社?会工业化、机械化、信息化进程?的加快,中国经济的?持续发展,未来社会对?建筑产品的?建造将会朝?着高品质、少污染、可持续的规?模化方向发?展。传统手工操?作式的建筑?生产方式已?经不能满足?对建筑产品?的这种建造?需求,实现建筑工?业化是解决?问题的必要?途径。现浇混凝土?结构体系存?在的缺点阻?碍了其建筑?工业化生产?的实现,而预制装配?式房屋将真?正实现建筑?从"建造"向"制造"的转变,是实现建筑?工厂化的有?效途径,把房屋拆分?成各种构件?(柱、墙、梁、板、楼梯、)在工厂进行?预制生产,再在现场通?过必要的节?点连接、局部现浇拼?装成整体的?装配式结构?。

起源:

装配式建筑?的理念起源?于欧洲，在20世纪?初就开始引?起人们的兴?趣。人们提出传?统的房屋建?造工艺应当?改革，应该由专业?化的工程成?批生产可供?安装的构件?，而不是把全?部工艺过程?都安排到施?工现场完成?。英、法、苏联等国首?先作了尝试?。1851年?伦敦建成的?用铁骨架嵌?玻璃的水晶?宫是世界上?第一座大型?装配式建筑?。

发展现状:

中国基本上?是和国外同?一时间提出?的建筑工业?化，即建筑装配?化思想。在20世纪?50年代，国内在借鉴?前苏联和南?斯拉夫的经?验基础上，开始在全国?建筑业推行?标准化、工厂化、机械化，大力发展预?制构件和预?制装配建筑?，提出了自己?的建筑工业?化之路。以预制混凝?土构件为例?，从20世纪?70年代初?到80年代?中期，预制混凝土?构件生产经?历了大发展?时期，到20世纪?80年代末?，全

国已有数?万家构件厂?，全国预制混?凝土年产量?达2500?万立方米。工厂化的新?发展是商品?混凝土得到?了很大发展?，我国大、中城市基本?上都已拥有?商品混凝土?生产企业，年生产能力?已达到30?00万立方?米以上，部分大城市?的商品混凝?土产量已超?过现浇混凝?土总量的5?0%。我国的建筑?机械行业得?到了巨大的?发展，通过引进、消化、吸收，迅速缩小与?国外先进水?平的差距。而到了21?世纪的今天?，工艺的发展?为多元化，随着需求的?增加，室内功能的?保证、建筑外观的?设计、整体建筑的?安全性能更?是得到了人?们的关注。早在多年前?国外已经开?始了装配式?的建筑，而国内的发?展方向已与?最初的发展?目标渐行渐?远。 预制装配式?房屋的定义?:

预制装配式?房屋即集成?房屋是用工?业化的生产?方式来建造?住宅，是将住宅的?部分或全部?

构件在工厂?预

制完成,然后

运输到?施工现

场，将构件通

过?可靠的连接?

方式组装而?建

成的住宅?，在

欧美及日?本被称作产?业化住宅或?工业化住宅?。预制装配式?房屋主要分?为三大开发?模式:预制钢筋混?凝土结构、预制轻量钢?结构、预制集装箱?房屋。 三大开发模?式:

预制装配式?混凝土结构?，是以预制混?凝土构件为?主要构件，经装配、连接，结合部分现?浇而形成的?混凝土结构?。PC构件是?以构件加工?单位工厂化?制

作而形成?的成品混凝?土构件。 最早提出

P?C住宅产业?化行为的是?以美国为代?表的

欧美国?家，于二战之后?率先提出并?实施

的PC?住宅产业化?之路的。PC住宅具?有高

效节能?、绿色环保、降低成本、提供住

宅功?能及性能等?诸多优势。在当今国际?

建筑领域P?C项目的运?用形式，各国和各地?区均有所不?同，在中国大陆?地区尚属开?发、研究阶段。

其中，预制装配式?混凝土结构?又有三种技?术:其一，万科集团的?PC(preca?st concr?ete)技术 该技术主要?用于全预制?混凝土构件? 如阳台、楼梯、空调板、部分内隔墙?板等 PC技术主?要解决了全?预制构件制?作及安装技?术 并将装饰、保温及窗框?与墙板整体?预制 不仅解决了?窗框渗水问?题 而且减少了?现场湿作业?量及免去后?期施工工序?。其二，中南集团的?NPC(new preca?st concr?ete)技术体系，该技术引自?国外预制混?凝土技术结?合我国设计?要求形成了?具有自身特?色的技术体?系。竖向构件剪?力墙、填充墙等采?用全预制水?平构件梁、板采用叠合?形式。相邻构件的?连接竖向通?过下部构件?预留插筋连?接钢筋 、上部构件预?留金属波纹?浆锚管实现?钢筋浆锚连?接 水平向通过?适当部位设?置现浇混凝?土连接带 以现浇混凝?土连接 水平构件与?竖向构件通?过竖向构件?预留插筋伸?入梁、板叠合层及?叠合层现浇?混凝土实现?连接 通过钢筋浆?锚接头、现浇连接带?、叠合现浇等?形式将竖向?构件和水平?构件连接形?成整体结构?。其三，半预制装配?式混凝土结?构技术PC?F(preca?st concr?ete form)该技术主要?用于预制混?凝土剪力墙?外墙模以及?叠合楼板的?预制板等结?构 其他部分 如内部剪力?墙、部分内隔墙?、电梯井等仍?然采用支模?现浇。PCF技术?解决了外墙?模板问题避?免了外围脚?手架及模板?的支设节约?

模板并提高?施工安全性?。

轻钢房屋具有自重轻、跨度大、抗风抗震性??能好，保温隔热、隔声等各项?指标卓越的?特点，是一种高效?、节能、

环保、符合可持续?发展方针的?绿色建筑体?

系。适用于别墅?、多层住宅、度假村、会

所等民用?建筑及建筑?加层、屋顶平改坡?、

轻质内隔墙?等。可预拼装，墙体包括事?先

安装好的?外墙围护、保温和窗户?。屋架系

统也?可以预拼装?的形式提供?给开发商，与传统的建?筑方式相比?，大大缩短了?工期。

钢结构体系?早已应用于?我国的建筑?业，但采用于住?宅建造，在我们国家?还属于空白?。美国、日本、澳大利亚等?国家，早已采用轻?钢结构特别?是采用镀锌?轻钢龙骨作?为承重体系?应用于住宅?建造。在美国普通?的低层民用?住宅中。钢结构的住?宅所占的比?例从90年?代初的5,已发展到现?在的25,左右，而且应用技?术更加成熟?、完善。

美国四合公?司早在19?91年开始?凡在中国大?陆推广装配?式木结构民?用住宅技术?。后来公司认?为轻钢结构?住宅在中国?有着更广泛?的发展前景?，因此近几年?来，美国四合公?司不仅在国?内投资设立?了“深圳市美圳?投资发展有?限公司”，专业从事及?大力推广轻?钢结构住宅?体系从全套?美国进口发?展到今天凡?要结构体系?全部国产化?，且通过多个?项目的实践?取得了宝贵?经验。

以集装箱为?基本模块，采用制造模?式，在工厂内以?流水线制造?完成各模块?的结构建造?和内部装修?后再运输到?工程现场，按不同的用?途与功能快?速组合成风?格各异的房?屋建筑。集装箱房较?早的试验场?是英国和荷?兰。与在国外以?时尚

和潮流?的身份呈现?的集装箱不?同，国内似乎更?迫切需要此?类房屋来满?足居住要求?。汶川灾后重?建给集装箱?房的规模应?用提供了更?大空间。事实上，以中集集团?为代表的一?些国内企业?已经把集装?箱房屋建造?作为重点发?展方向之一?了。

以中集开发?的珠海城市?职业技术

学?院1万平方?米的学生公?寓为例，集

装箱房屋?与砖混结构?房屋相比，施工

用水量?是砖混结构?房屋的1/30，混凝

土损耗?则是1/50;减少了施工?垃圾和

装修?垃圾约99?%，减少混凝土?使用量

约9?800立方?米，减少施工用?水量约14?50吨，减少建筑垃?圾约495?吨;建材回收率?比传统建筑?提高70%，建筑工期缩?短了约50?%，与砖混结构?房屋相比总?体节能约5?0%。 此外，集装箱房采?用的50m?m岩棉板，比传统砖混?结构房屋采?用的250?mm砖混墙?体，保温性能仍?高出2倍。

开发预制装?配式混凝土?结构10大?优点:

传统房屋与?低碳预制房?屋的比较:

施工方面:

以上海浦江?大型居住社?区为例。

预制外墙板?，采用预制混?凝土外墙墙?板和外墙内?保温设计，预制外墙板?采用了干式?连接和湿式?连接两种连?接模式，墙板上部预?留钢筋，插入梁内与?梁一起现浇?固定，下部利用预?留铁件将上?下两块墙板?焊接连接。

预制柱，预制柱长度?同结构净高?，底层与预留?钢筋用钢套?筒灌浆连接?，上部预制高?度至梁底，并留好连接?钢筋。钢筋用量方?面，多螺箍柱的?主筋+箍筋使用量?较传统节约?10%左右，

具有较好的?经济效益。

预制主次梁?，预制梁采用?预制叠合梁?，箍

筋采用闭?口箍，主梁留凹槽?，次梁采用

牛?担板与主梁?连接。

梁、柱节点，主梁与柱节?点采用现浇?混凝土连接?，

在工厂铺设?梁上部主筋?，将两侧预制?梁端部钢筋?

上弯，吊装放入接?头处，再将梁柱节?点与楼板整?

体现浇，在梁端设有?剪力榫。

预制叠合楼?板、阳台板。预制叠合楼?板、阳台板设计?采用桁架式?配筋 粗糙面与下?部预制部分?结合成一体? 这种配筋和?构造方式既?保证上部现?浇混凝土的?钢筋位置准?确 又能保证预?制部分和现?浇部分结合?的整体性 满足结构上?的强度和刚?度要求。

防水构造，在设计中为?确保外墙

拼?接处不漏水?，在水平拼缝?处采用了

三?道防线，从外至内分?别为:一次防

水、减压空间防?水、二次防水。最外

侧为一?次防水层，采用PE条?和聚硫

橡胶?材料。拼缝中部为?构造形成的?减压空腔，在上下两块?预制混凝土?墙板相对应?处分别这只?凹槽，当二块板拼?接时形成内?高外低的空?腔，并在下块板?的顶部设置?排水槽，在排水槽的?尽端垂直拼?缝底部设置?排水管。在预制墙板?的拼接内侧?设置空心橡?胶止水条。

吊挂节点施?工操作平台?和定型整体?式钢模系统?，由于PC施?工的特殊工?艺，传统建筑物?外脚手架可?以尽量节省?，对于边梁边?柱节点则采?用外挂吊篮?的方式来解?决封模和拆?模所需的操?作平台问题?。现场使用的?吊篮根据设?计图纸单独?设计并进行?严格的安全?稳定性验算?，实际使用时?再使用一道?钢丝绳与梁?主筋连接成?为防止吊篮?倾覆的双保?险。吊篮底部采?用花纹钢板?，侧面使用密?目钢丝网片?围护，可以有效防?止零星材料?和工具从高?空坠落，有效保障施?工安全。

工业化预制?装配式住宅?主要工序

1、 设计

设计工作的?主要工序为?:方案设计?初步设计?施工图设计??深化设计。 与钢结构类?似，PC住宅设?计增加了深?化设计环节?，用于预制构?件的工厂化?生产。预制构件深?化设计是工?业化住宅实?施关键环节?，也是工业化?住宅优于传?统住宅最集?中的体现。通过预制构?件深化设计?工作，将各专业需?求进行集合?反应，在预制构件?生产前，即对整个后?续构件生产?、构件安装、各专业施工?及各专业功?能的实现进?行综合考虑?，最终实现预?制构件深化?设计的高度?集成化。 2、 构件制作

构件制作的?主要工序为?:模具制作就?位?钢筋骨架就?位?窗框、预埋件就位??隐蔽验收?混凝土浇筑??蒸汽养护?拆模起吊堆?放?修补检验?出厂运输。 3、 现场装配施?工

现场采用复?合式PC预?制工法，即将混凝土?结构采用工?厂预制、现场吊装与?现浇结合的?方法进行，标准层施工?顺序依序为?:柱定位?大梁吊装?小梁吊装 ?楼板铺设?梁柱接头钢?筋摆设?顶层钢筋铺?设?楼板灌浆至?下一楼层柱?定位外墙板?或其它预制?构件可与梁?柱同步吊装?或于框架完?成后吊装。

这里只是以?预制装配式?混凝土结构?为例。在国内，钢结构的住?宅钢结构住?宅仍有很大?的发展空间?。

以上是以预?制装配式混?凝土结构为?例。而轻钢结构?方面，通常是采用?混凝土结构?及钢结构相?结合的施工?工艺，这样才能更?好满足安全?及功能的要?求。所以，无论是轻钢?结构还是集?装箱式都是?以混凝土结?构为基础。

成果:

日前，在国内舆论?不断的就数?一篇关于

《15天30?层楼T30?酒店远大可?持续

建筑》的视频。视频先在国?外被传开，洞

庭湖边一?块被夷平的?黄土地里，工人们

紧张?忙碌，平板车把生?产好的钢结?构材

料、一体化保温?墙板和三层?玻璃窗户拖?

到工地，像搭积木一?样，数台吊车起?吊

备件依次?组装到位，360个小?时过后，一

座30层?高楼拔地而?起。

15天建3?0层楼被英?国媒体《每日邮报》冠上“中国速度”称号，一些国外网?友表示不敢?置信这效率?，赞美中国人?民有智慧并?说这将是“未来十年最?值

得瞩目的?技术之一”，也有

一些网?友对“速成”大楼的

质量?担忧，说“连靠也不敢?

靠近”，两派在网上?激烈争辩。

远大员工将?新产品可持?续建筑简称?为“可建”，特点是“9度抗震、6倍节材、5倍节能、20倍净化?、1%建筑垃圾及?98%工程制造”，运用的是模?块化建造技?术。模块化建造?技术如同搭?积木，先把建筑划?分成若干个?尺寸适宜运?输的空间模?块，继而在工厂?完成家具、洗浴用具安?装甚至做完?室内精装修?，最后运至工?程现场吊装?。一天可建8?层，只要做好防?腐，可用数百年?。

如此之快的?速度是由于?盖楼采用纯?钢结构，所用结构材?料皆已在搭?建之前便准?备完毕，只需像搭积?木那样

将其?一一拼接即?可，有如此速度?

不足为奇。在上海世博?会上，远

大便早已?露过一手，远大馆采用?

同样的建筑?方式，一天之内搭?建

完毕，可见模块化?建筑技术的?效

率。

1851年?，伦敦园艺师?帕克斯顿设?计的“水晶宫”展览馆，为玻璃铁架?结构，建筑总面积?74000?平方米，不足9个月?便完成施工?，完全表现了?工业生产的?机械本能，开辟了建筑?形式与预制?装配技术的?新纪元。

纽约水晶宫?世博会的计?划由埃德华??瑞得(Edwar?dRidd?le)提出。埃德华?瑞得是一位?波士顿的拍?卖商和马车?制造商，他召集了一?群参观过1?851年伦?敦世博会的?纽约银行家?，他们有兴趣?在美国投资?一个类似的?博览会项目?。投资人看中?了麦迪逊广?场(Madis?onSqu?are)作为世博会?场址并向议?会提出申请?，但这一方案?遭到有些人?的反对，理由是它会?破坏周边的?美学格调，会严重影响?交

通。最后，纽约大法官?否决了

麦迪?逊广场的选?址方案，而指

定当时?处于纽约郊?区的一个

公?园(即现在的布?赖恩特公

园?)作为世博会?场地。没有人

对这?个选址方案?提出异议，于

是运作正?式开始。1853年?纽

约世博会?董事会是一?个私人合伙?公司，但合伙人多?数具有丰富?的政治人脉?。董事会主席?是游走于欧?洲的政治外?交家西奥多??塞奇威克

(Theod?oreSe?dgwic?k)，他通过自己?的好友——时任美国国?务卿的丹尼?尔?韦伯斯特(Danie?lWebs?ter)，向全世界征?集展馆设计?方案。伦敦水晶宫?的设计者约?瑟夫?帕克斯顿(Josep?hPaxt?on)、纽约州议会?大厦的设计?者利奥波德??爱德利兹(Leopo?ldEid?litz)等提交了设?计稿。董事会内部?对展馆设计?方案的选择?出现了很大?的分歧，董事会主席?主张采用体?现美国特色?的新型展馆?，而其他成员?似乎只钟情?于伦敦世博?会的水晶宫?展馆。结果显然是?多数董事会?成员占了上?风，并最终确定?了水晶宫的?建筑方案。

由纽约“楼特客(Lot-ek)”设计

公司开发制造的?“组合家居单元”就

是一个4?0英尺长的集装箱?。

整个单元全?部使用再生?工业

建材。这是专门针?对喜欢环球旅行

的爱好者设?计的房屋，主人外出旅?

行时用汽车?拖动，“房”内设施既可?简约也可豪?华，完全按照主?人要求创设?。

在荷兰，集装箱被用?来给学生

建?造一个有1?000个房?间的学生公?

寓，这让阿姆斯特丹?成为世界上?拥

有最多集?装箱房屋的?城市。这是一

个荷?兰政府参与?的大型项目?，于

2006?年动工，解决了当地?大学生住

房?难的问题。这样的宿舍?不光看上去?新潮，也提供了一?般宿舍所能?提供的一切?必须设施，屋顶有收集?雨水的排水?设施，热量分散和?隔离设施也?一应俱全。

在中国，这样的案例也并非没有?前

例:2008年?8月29日?，由中集集团投资

1000多?万元援建的“集装箱学校?”——汶

川县雁门中心学?校集装化组?合校区在汶?

川落成。这一全国首?个集装化组?合校区，

可妥善解决?灾区约10?50余名学?生学习

和生?活需要。 在宁波，集装箱房的?聚集已经形?成了一个社?区的雏形。

英国的都市空间?规划组织将?集装箱作为?房屋的组件?加以灵活应?用，在2001?年建成了这?座伦敦码头区的新?“城”——“集装箱城”(Conta?iner City)。

装配式建筑的综述

目前我国建筑行业普遍采用现场制造的方法，存在着费时、费力、效率不高、功能单一、布局不合理等缺点。而装配式建筑能够较好的克服这些缺点，实现建筑工业化，将来必将引导建筑行业的发展趋势。对装配式建筑做了简要介绍，并对其分类和功能做了总结。

论文关键词：装配式建筑, 预制, 施工

从古至今，盖房屋都离不开砖瓦砂石，在现场进行人工砌筑或浇注，也就是说，房屋是现场建造出来的。其缺点很多：建筑工人劳动强度大，生产效率低，施工速度慢，建设周期长，材料消耗多……，这一系列问题已远远不能适应现代社会对住宅的需求。因此，要使建筑工业适应现代化的需要，就得开创新路，采用新型建材，用新技术建房，于是装配式建筑就应运而生。

所谓装配式建筑就是用预制的构件在工地装配而成的建筑。它采用最新的冷压轻钢结构以及各类轻型材料组合房屋的各个部分，使其具备卓越的保温、隔音、防火、防虫、节能、抗震、防潮功能。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。

装配式建筑历史悠久，17世纪向美洲移民时期所用的木构架拼装房屋，就是一种简单的装配式建筑。1851年伦敦建成的用铁骨架嵌玻璃的水晶宫是世界上第一座大型装配式建筑。第二次世界大战后，欧洲国家以及日本等国房荒严重，迫切要求解决住宅问题，促进了装配式建筑的发展。到19世纪60年代，装配式建筑在国外得到大量推广。

1分类

装配式建筑按结构形式和施工方法一般分为五种。

1.1砌块建筑

用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造3～5层建筑。砌块建筑适应性强，生产工艺简单，施工简便，造价较低，还可利用地方材料和工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分。小型砌块适于人工搬运和砌筑，工业化程度较低，灵活方便，使用较广；中型砌块可用小型机械吊装，可节省砌筑劳动力；大型砌块现已被预制大型板材所代替。

砌块有实心和空心两类，实心的较多采用轻质材料制成。砌块的接缝是保证砌体强度的重要环节，一般采用水泥砂浆砌筑，小型砌块还可用套接而不用砂浆的干砌法，可减少施工中的湿作业。有的砌块表面经过处理，可作清水墙。

1.2板材建筑

由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板；外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等，以提高装配化的

程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在结构上应保证构件连接的整体性（板材之间的连接方法主要有焊接、螺栓连接和后浇混凝土整体连接）。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水，以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性；小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性（纵墙式、内柱式和大跨度楼板式的内部可灵活分隔）。

1.3盒式建筑

从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑。这种建筑工厂化的程度很高，现场安装快。一般不但在工厂完成盒子的结构部分，而且内部装修和设备也都安装好，甚至可连家具、地毯等一概安装齐全。盒子吊装完成、接好管线后即可使用。盒式建筑的装配形式有：

（1）全盒式，完全由承重盒子重叠组成建筑。

（2）板材盒式，将小开间的厨房、卫生间或楼梯间等做成承重盒子，再与墙板和楼板等组成建筑。

（3）核心体盒式，以承重的卫生间盒子作为核心体，四周再用楼板、墙板或骨架组成建筑。

（4）骨架盒式，用轻质材料制成的许多住宅单元或单间式盒子，支承在承重骨架上形成建筑。也有用轻质材料制成包括设备和管道的卫生间盒子，安置在用其他结构形式的建筑内。

盒子建筑工业化程度较高，但投资大，运输不便，且需用重型吊装设备，因此，发展受到限制。

1.4骨架板材建筑

由预制的骨架和板材组成。其承重结构一般有两种形式:一种是由柱、梁组成承重框架，再搁置楼板和非承重的内外墙板的框架结构体系；另一种是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系，内外墙板是非承重的。承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构，也有采用钢和木作成骨架和板材组合，常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理，可以减轻建筑物的自重，内部分隔灵活，适用于多层和高层的建筑。

钢筋混凝土框架结构体系的骨架板材建筑有全装配式、预制和现浇相结合的装配整体式两种。保证这类建筑的结构具有足够的刚度和整体性的关键是构件连接。柱与基础、柱与梁、梁与梁、梁与板等的节点连接，应根据结构的需要和施工条件，通过计算进行设计和选择。节点连接的方法，常见的有榫接法、焊接法、牛腿搁置法和留筋现浇成整体的叠合法等。

板柱结构体系的骨架板材建筑是方形或接近方形的预制楼板同预制柱子组合的结构系统。楼板多数为四角支在柱子上；也有在楼板接缝处留槽，从柱子预留孔中穿钢筋，张拉后灌混凝土。

1.5升板和升层建筑

板柱结构体系的一种，但施工方法则有所不同。这种建筑是在底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板，竖立预制钢筋混凝土柱子，以柱为导杆，用放在柱子上的油压千斤顶把楼板和屋面板提升到设计高度，加以固定。

装配式建筑将成未来趋势1888

装配式建筑将成未来趋势

一、什么是装配式建筑 装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用部品部件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式。

与传统施工方法相比，装配式建筑可实现节能、节水、节材、节时、节省人工、大幅减少建筑垃圾和扬尘、环保的目的。大力发展装配式建筑在全面推进生态文明建设和加快推进新型城镇化进程中，意义重大而深远。是落实中央城市工作会议精神的战略举措和推进建筑业转型发展的重要方式。

二、装配式建筑已在全国逐步推广

发达国家早在第二次世界大战以后就广泛建造装配式建筑，而目前我国新建建筑中装配式建筑比例不足5%，与国际先进水平相比差距较大。而随着城市环境问题日益突出，产业结构调整、转型升级迫在眉睫，去产能任务不断加重，对比国际上建筑工业化的成功经验，大力发展装配式建筑产业已成为从中央到地方的共识。

（一）中央力主推广装配式建筑

2014年住建部出台了《住房城乡建设部关于推进建筑业发展和改革的若干意见》，提出推动建筑产业现代化，鼓励各地制定建筑产业现代化发展规划以及财政、金融、税收、土地等方面激励政策。2015年12月中央城市工作会议后，2016年2月中共中央、国务院出台了《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》，重点提出，要发展新型建造方式，大力推广装配式建筑，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。

（二）地方政府普遍高度重视

“十二五”期间，全国有10余个省级政府成立了推进装配式建筑发展的专职管理机构，有30多个省级或市级政府出台了指导意见和配套行政措施，在土地出让、财政补贴、税收金融扶持、成品住宅和工程试点等方面进行了政策探索。各地以试点城市为带动，近年来已完工和新开工的装配式建筑呈现快速增长态势。

以湖南长沙为例，2013年以来，省市各级政府召开建筑产业化专题会议不下20个，出台政策文件8份，在湖南本土优势企业远大住工、远大可建的基础上，扶持了中民筑友、三一重工、华盛麓峰集团、沙坪、青竹湖、东方红等大型建筑企业进军建筑产业化，并且成立了湖南省住宅产业化联盟，走在了全国的前列。

三、装配式建筑已具备大规模发展基础条件

多年来，随着政府积极推动，相关企业积极参与，通过政策

引导与市场配置资源相结合，科技创新与标准完善相结合，初步建立了装配式建筑结构体系、部品体系和技术保障体系，为大规模发展奠定了坚实的基础。

（一）技术支撑体系不断完善

我国装配式建筑结构体系和部品体系得到了较快发展，预制装配式混凝土结构、钢结构和木结构建筑体系得到一定程度的开发应用，设计、施工与装修一体化项目的比例逐年提高，屋面、外墙一体化保温节能技术和产品日益丰富。出台了《装配式混凝土结构技术规程》、《工业化建筑评价标准》等一系列标准规范，各地也出台了多项地方标准和技术文件，为装配式建筑发展提供了有力的技术支撑。

（二）市场内生动力不断增强

建筑业生产成本不断上升，劳动力日渐短缺，从客观上促使越来越多的开发和施工企业自发研究、探索和应用装配式建筑。装配式建筑发展正在吸引更多的设计、施工、部品生产企业聚拢，形成产业链条上企业相互配合、相互竞争的格局。政府的市场化引导措施正在发挥成效，地方政府依靠政府投资工程为装配式建筑提供市场需求，通过装配式建筑产业园区建设和引进企业，培育部品产品供给能力，加强宣传提高公众认知。装配式建筑市场呈现出勃勃生机。

（三）试点城市和产业化基地快速发展

“十二五”期间，全国有13个建筑（住宅）产业现代化综

合试点城市（包括两个产业化园区），培育了57家装配式建筑基地企业。试点城市和基地企业完成的装配式建筑面积占全国总量的85%以上，为装配式建筑的发展提供了政策和项目支持，培育了市场，促进了产业链的形成和集聚，发挥了很好的示范带头作用。

四、大连市已出台装配式建筑产业发展政策

大连市政府在2015年出台了《大连市人民政府关于推进建筑产业现代化的实施意见》，明确了大连市建筑产业工业化的重要意义，并对大连市建筑产业工业化的分类、试点、推广、重点园区建设等指明了方向，作出了科学、详细规划。其中对装配式建筑的阶段性发展规划、产业扶持政策做了描述，提出：到2017年底，装配式建筑施工面积累计开工50万平方米； 到2020年底，装配式建筑施工面积累计开工100万平方米；在普湾新区以三川建筑科技有限公司等企业为龙头，建成混凝土预制构件产业园区。该《意见》还提出了在产业市场应用、税收优惠、高新技术企业认定、鼓励购买装配式建筑、装配式建筑部件运输保障等方面的扶持政策。

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