论燃气锅炉的运行控制

摘要：我国目前在积极的推进可持续发展和绿色环保的发展战

略。如何提高燃气锅炉的使用效率和减少有害气体的排放有着重要

的意义。在燃气锅炉的实际使用过程中，系统所需要的总热量时刻

在发生着变化，本为就如何提高燃气锅炉效率，对其运行控制展开

了研究。

关键字：燃气锅炉；运行控制；优化

中图分类号：tk223文献标识码：a 文章编号：

1 引言

我国的能源事业的不断发展为经济建设作出了重要的贡献，但是

在很长的一段时间内我国的锅炉都是采用煤炭作为主要的燃烧物。

煤炭在燃烧过程中会产生大量的有害气体，对环境造成较大的污

染。另外目前我国大多数的燃煤锅炉的生产效率和控制自动化水平

普遍不高。近几年伴随着科学技术的不断进步，锅炉的燃料也在呈

现多种多样的形式。其中燃气锅炉的高效、环保、节能的优势得到

了越来越多的重视。燃气锅炉的体积要比燃煤锅炉小得多，而且可

以更加容易的进行自动化控制。燃气锅炉在应用方面具有更加广阔

的前景。锅炉控制系统的发展也是经历了从简单到复杂和逐渐向自

动化控制不断迈进的过程。

2 燃气锅炉燃烧过程机理和能量的转换

为了实现燃烧，必须有可燃物质.有燃烧所需要的足够数量的氧气;

工程实际中，氧气一般来自空气。有足够高的温度。换言之，燃烧

的基本条件为:可燃物质按一定的比例与氧分子状态混合;参与反

应的分子必须具有一定的能量贮备，即具有一定的温度，以克服分

子间的内力，即当分子碰撞时能够破坏起始物质的键，而后结合成

稳定的新键，最后导致反应产物的生成;需要有一定的时间，以保

证反应进行完毕.

从能量守恒角度分析，进入锅炉系统的燃气释放的总能量q应该

等于从锅炉系统流出的总能量，包括炉水吸热量q1，循坏水吸热量

q2，不完全燃烧损失q3，散热q4，排烟q5。即

q=ql+q2+q3+q4+q5

当回水温度或设定出口温度设定值(根据外界温度而变化)变化

时，循环水的吸热量相应变化，需要的总热量值也随之变化。因此，

根据所需总热量的变化，适当调整燃气和空气进气量，可以使锅炉

更经济有效地运行。

3 燃气锅炉的运行控制要点

3.1 控制最优过量空气系数

标准状态下1 m3气体燃料按燃烧反应计量方程式完全燃烧所需要

的空气量（指干空气）称为气体燃料的理论空气量（m3 /m3），用

v0表示，可以根据气体燃料的成分计算出来。实际送入锅炉的空气

量v（m3 /m3，气体燃料）称为实际空气量，用v表示，其值一般

大于理论空气量。比理论空气量多出的这一部分空气称为过量空

气。因而实际空气量是理论空气量与过量空气量之和。实际空气量

与燃气量的比值称为空/燃比，它在数值上等于实际空气量。实际

空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数，用α表示，即

过量空气系数α是一个影响锅炉燃烧工况及运行经济性的非常重

要的指标。α偏小时，炉内不完全燃烧损失便增大；α偏大时，锅

炉的排烟热损失又增多。

3.2 锅炉汽包水位控制

汽包水位是锅炉运行的主要指标，是一个非常重要的被控变量，

维持水位在一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件，这是因为:

水位过高，则会影响汽包内汽水分离，饱和水蒸汽带水过多，会使

过热器管壁结垢导致损坏，同时过热蒸汽温度急剧下降；水位过低，

则由于汽包内的水较少，而负荷较大时，水的汽化速度加快，因而

汽包内的水量变化速度很快，导致锅炉烧坏，甚至引起爆炸。

锅炉汽包水位的控制系统中，被控变量为汽包水位，操纵变量是

给水流量。主要的干扰变量有以下四个来源：1）给水方面的干扰。

例如，给水压力、减温器控制阀开度变化等；2）蒸汽用量的干扰。

包括管路阻力变化和负荷设备控制阀开度变化等；3）燃料量的干

扰。包括燃料热值、燃料压力、含水量等。4）汽包压力变化。通

过汽包内部汽水系统在压力升高时的“自凝结”和压力降低时的“自

蒸发”影响水位。

根据经典的控制理论得知:单冲量和双冲量控制系统都不能很好

的满足汽包水位的控制目标。双冲量控制系统主要的弱点，一是控

制阀的工作特性要做到静态补偿比较困难;二是对于给水系统的干

扰不能克服。为此，将给水流量信号引入，构成三冲量控制系统。

3.3 锅炉热负荷的调整

锅炉燃烧过程中，工况会时时发生变化，因此根据所需总热量的

变化，适当调整燃气和空气进气量，可以使锅炉更经济有效地运

行]。空/燃气比例调节阀安放在燃气侧，所以燃气是被动调节，空

气就是主动调节。

在调整燃气量时，要使燃气量快速准确地调整到设定值，必须选

择合适的控制算法。控制算法的选择对锅炉有非常大的影响。工业

锅炉是一个典型的多输入、多输出、多变量互相耦合的复杂非线性

被控对象。对于锅炉燃烧过程，其具有时变性和不确定性，而锅炉

换热过程是大延时、纯滞后过程，因此，很难建立既有足够精度又

便于系统控制的数学模型。鉴于锅炉燃烧过程的复杂性和控制难

点，要实现既提高锅炉的热效率，又满足用户负荷要求，并保证运

行安全，其控制算法与决策的参考因素必须是多元的，控制算法应

根据多个工艺参量的现行值和历史数据，进行综合分析、推理和计

算。

3.4 燃气锅炉燃烧过程中烟气氧含量闭环控制

燃气锅炉燃烧控制中加入了烟道气氧含量的一个控制回路。这是

一个以烟道中氧含量为控制目标的燃烧流量与空气流量的变比值

控制系统，也称烟气氧含量的闭环控制系统。这一控制系统可以保

证锅炉最经济燃烧。在整个生产过程中保证最经济的燃烧，必须使

得燃料和空气流量保证最优比值。在保证了燃料和空气的比值关

系，但并不能保证燃料的完全燃烧控制。因为，其一，在不同的负

荷下，两流量的最优比值不同;其二，燃料的成分(如含水量、甲烷

等)有可能会变化;其三，流量测量的不准确。这些因素都会不同程

度地影响到燃料的不完全燃烧或空气的过量，造成锅炉的热效应下

降，这就是燃烧流量和空气流量定比值的缺点。为了改善这一情况，

最简单的方法是有一个指标来闭环修整两流量的比值。目前，最常

用的是烟气中的含氧量。

3.5 蒸汽过热系统的控制

蒸汽过热系统包括一级过热器、减温器、二级过热器。蒸汽过热

系统自动控制的任务是使过热器出口温度维持在允许范围内，并且

保护过热器使管壁温度不超过允许的工作温度。

过热气温是锅炉汽水通道中温度最高的地方。过热器正常运行时

的温度一般接近材料所允许的最高温度。如果过热蒸汽温度过高，

则过热器容易损坏，也会

使汽轮机内部引起过度热膨胀，严重影响运行安全。若过热蒸汽

温度过低，则设备的效率降低，同时使通过汽轮机最后几级的蒸汽

湿度增加，引起页片磨损。因此对过热器出口蒸汽温度应加以控制，

使它不超出规定范围。

影响过热器出口温度的因素有很多，例如蒸汽流量、燃烧工况、

引入过热器的蒸汽热焙(减温水量)、流经过热器的烟气温度和流速

等。在各种扰动下，过热器出口温度的各个动态特性都有较大的时

滞和惯性，因此选择合适的操纵变量和合理的控制方案对于控制系

统满足工艺要求是十分必要。目前广泛选用减温水流量作为操纵变

量，过热器出口温度作为被控变量，组成单回路控制系统。但是控

制通道的时滞和时间常数都较大，此单回路控制系统往往不能满足

要求。因此可以引入减温器出口温度为副被控变量，组成串级控制

系统，

结语

燃气锅炉采用的是清洁的能源，对保护大气环境，减少污染物的

排放和保护人们的身体健康有着重要的意义。随着我国经济建设进

程的不断加快，对燃气锅炉的需求也将会进入快速增长的阶段。燃

气锅炉在运行控制上的不断创新和进步也必将其自身的发展。

参考文献：

[1] 刘福仁. 燃气供暖锅炉的经济与安全. 北京市计划劳动管理

干部学院学报. 2004，12(2)

[2] 秦家伟，沈国民.热水锅炉供暖的智能控制技术.建筑热能通

风空调.2001，（6）

[3] 马文妹，自凤臣.燃油燃气锅炉市场发展预测.电站系统锅

炉.2000，16(4)

注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。

燃气锅炉系统的保护

《保护系统》

1. 水位保护：蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。

2. 压力保护：

a. 蒸汽压力保护：锅炉压力超过额定值时，需进行连锁保护：方法是停炉，燃烧系统停止工作；也可改变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调节油量，从而降压，确保锅炉安全运行。燃油(气) 蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护:

①压力控制器：一般用二个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。 常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器；压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧；对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。

②安全阀：安全阀是锅炉保护中的最后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据安全阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。

3. 温度保护：

温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要；同时在热水锅炉

超温时达到调节保护作用。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器

4. 熄火保护：

防止炉膛爆炸事件的发生，燃油（气）锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，1秒钟内运行，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。）由火焰监测器和控制装置组成。火焰监测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。

主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，工作原理将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。并呈线性状态输出，有时感应电流弱，要通过放大，才能对控制器产生作用。

5. 停电自锁保护

在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。

采用进口彩色和单色触摸屏控制系统，运行过程实现全自动化，具有自动补水、缺水、超温、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统。

燃油燃气锅炉的特点

燃油燃气锅炉特点及构造

一 、 燃油燃气锅炉的燃烧特点

1、 燃油的燃烧特点

燃油是一种液体燃料, 它的沸点总是低于着火点,所以燃油的燃烧总是在气态下进行的。燃油经雾化 后的油粒喷进炉膛以后,被炉内高温烟气所加热,进行气化,气化后的油气和周围空气中的氧相遇,形成 火焰。燃烧产生的热量有一部分传给油粒,使油粒不断气化和燃烧,直到燃烬。油粒直径越小,油粒的燃 烧愈快。同样,油粒燃烧所需的氧能及时地供给,油粒的燃烧也愈快。因此要强化油的燃烧必须做到以下 几点:

1)、提高雾化质量,减小油粒直径;

2)、增大空气与油粒的相对速度;

3)、合理配风。

2、 燃气的燃烧特点

燃用发热量高的燃气,空气用量大,要使燃气能充分燃烧,需要大量的空气与之混合。燃气的燃烧过 程没有燃油的雾化过程与气化过程。燃气与空气的混合方式,对燃烧的强度、火焰长度和火焰温度都有很 大的影响。根据混合方式不同,燃气的燃烧方法可分为三种:

1)、扩散燃烧

此种燃烧方法即不预先混合, 而是在燃气喷嘴口相互扩散, 并燃烧。 其优点烧烧稳定, 燃具结构简单, 但火焰较长,易产生不完全燃烧,使受热面积碳化。

2)、预混部分空气燃烧

此种燃烧方式即燃烧前预先将一部分空气与燃气混合(一次空气过剩系数在 0.2-0.8之间),然后进 行燃烧。其优点是燃烧火焰清晰,燃烧强化,热效率高。但燃烧不稳定,对一次空气的控制及燃烧成分要 求较高。燃气燃烧器一般多用此种燃烧方式。

3)、无焰燃烧

此种燃烧方式即燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合。 一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时 的空气过剩系数,在燃烧过程中不需要从周围空气中取得氧气。当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬 间燃烧完毕。

3、 燃烧器

燃油气锅炉的燃烧器是锅炉的关键部件,其选型与锅炉是否适配、燃烧的控制与调节非常重要, 这部 分的内容在以后的专题中将要着重讲解。

二 、 燃油燃气锅炉结构特点及类型

1、 燃油燃气锅炉结构特点

燃油燃气锅炉不同于燃煤锅炉, 它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛, 采用火室燃烧而无须使用炉 排设施。由于燃油燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣,故燃油燃气锅炉无须排渣设施。喷入炉内的油气如 果与空气在一定范围内混合或熄灭,就容易爆炸。因此燃油燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。 燃油燃气锅炉结构紧凑,小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与辅助设备均设置在一个底盘上,大中型 的也可组装出厂。现将燃油燃气锅炉的主要受压元件与连 接 方式分 述 如下:

1)、火 管 锅炉的主要受压元件:锅 壳 、 管板 、炉 胆 、烟 管 ;

2)、水 管 锅炉的主要受压元件:锅 筒 (汽包 )、水 冷壁 、锅炉 管束 、 蛇 形 管 、 集箱 ;

3)、燃油燃气锅炉的主要受压元件的连 接 方式:主要为 焊接 ,部分也可 胀接 。

2、 燃油燃气锅炉类型

1)、 卧 式内燃火 管 锅炉

(1)定 义

锅 壳纵向轴平 等于地面 且 燃烧室 包含 在本体 里 面的火 管 锅炉 称卧 式内燃火 管 锅炉。

(2) 卧 式内燃火 管 锅炉的 特 点

炉 胆 是 该类 型锅炉的燃烧室。燃烧器喷嘴置于炉 胆 前部,燃烧产生的高温烟气 延伸 到后部, 离开 炉 胆 后 折返 空间(回 燃室), 近返 后进入 第二回 程(烟 管 ),如 折返 一次 则称二回 程锅炉,如 折返二 次 则称 三 回 程锅炉,以此 类推 ,一般 折返 次数不 超 过 四 次, 最 常 见 的是三 回 程锅炉。此 类 型锅炉根据炉 胆 后部烟气 折返 空间的结构型式可分为 干背 式锅炉和全 湿背 式锅炉(干背 式锅炉和全 湿背 式锅炉的结构简 图见《蒸汽 锅炉 安 全 技术监察规 程 》第 17页图 4-1)。 干背 式锅炉的烟气 折返 空间是由 耐 火 材 料 转 围成的;全 湿背 式 锅炉的烟气 折返 空间是由 浸 在水中的 回 燃室组成的。 另外 有一种中 心回 燃锅炉:即炉 胆 后 壁密封 在锅 壳里 面,烟气 碰 到后由炉 胆四 周内 壁折回 前部。此 类 锅炉也可 视 为全 湿背 式锅炉。 干背 式锅炉 虽 然结构简单, 但炉 胆 后部的 耐 火 材 料容易 损坏 , 且 后 管板 经常受到高温烟气的直 接冲刷 ,温 差 较大,所以 干背 式锅炉 属 于 淘汰 型, 目 前 基 本上很 少 有厂 家 生产;全 湿背 式锅炉 虽 然结构 复杂 一点,但 避免了折返 空间的烟气 密封 问 题, 更 适合于 微正 压燃烧,所以 目 前大多数厂 家 的此种 类 型的锅炉均为全 湿背 式。

(3) 卧 式内燃火 管 锅炉的 技术限 制

卧 式内燃火 管 锅炉的锅 壳 和炉 胆 都是 圆筒 形元件, 为 保证安 全 运 行, 它 们 都必须有 足够 的强度和 钢 度。 由于 圆筒 形元件的 壁厚 与 筒 体直径和压 力 的 乘 积成 正比 ,所以无 论 锅 壳 或是炉 胆 ,直径的增大和压 力 的提 高,都 意味 着 壁厚 的增加。通过 技术 经 济比 较, 若 锅 壳 直径 太 大,其制 造 成本 会超 过同等容量和压 力 的水 管 锅炉,是不经 济 的;对于炉 胆 , 若壁厚超 过 21-22mm , 则 将 导致 热 应力 过大, 危 及锅炉 运 行 安 全。因此,

燃油燃气 卧 式内燃火 管 锅炉的 工作 压 力 一般都不 超 过 2.0MPa ;锅炉的出 力 ,单炉 胆 锅炉一般不 超 过 15t/h; 双 炉 胆 锅炉一般不 超 过 30t/h。

2)、水 管 锅炉

当锅炉容量 ≥ 30 t/h时,水 管 锅炉的 各项指标明显 优于火 管 锅炉, 唯 一需要 注意 的是燃油气的燃烧 特性 要求 微正 压通风,所以对炉 墙 的强度和 密封 要求都很高。水 管 锅炉的主要型式有 D 型、 A 型和 O 型。三种 型式的 共 同 特 点是:卧 式 布 置,燃烧器水 平安 装, 操作检修 方 便 , 宽 高度 尺寸 较小,长度 伸缩性 较大,适 合于锅 筒 系 列 化生产。其中 D 型锅炉是 双 锅 筒纵 置式, 右 (左 ) 侧 为水 冷壁 , 左 (右 )是上锅 筒 之间的对 流管束 ,根据需要可 布 置过热器或 省 煤器; O 型也是 双 锅 筒纵 置式,上锅 筒 长,下锅 筒短 ,前部炉膛 两侧 的水 冷壁管 在下部 弯向 对方并与其下 集箱 相连,燃烧器前部 布 置; A 型单锅 筒纵 置式,炉膛和对 流管束 均 由上锅 筒 和 两侧 下 集箱 之间的 管子 构成,前部 布 置燃烧器,本锅炉 尾 部可设过 滤 器。

3)、小型 立 式锅炉

锅 壳纵向轴线垂 直于地面的锅炉为 立 式锅炉。其燃烧器一般 布 置在炉 顶 。中 心 是一个炉 胆 ,烟气在炉 底 折返向 上 流 动, 冲刷翘片管 形成的 夹套 中被加热,在上部分 离 出 蒸汽 ;燃烧器也可 布 置在下部 侧 面,在 炉 胆 中燃烧后 向 上 冲刷 烟 管 ,水在烟 管外 锅 壳里 被加热。

3、 锅炉运到用户现场后燃烧的重新调整

各 种 规格 与型 号 的常 规 锅炉产 品 , 如果燃烧有 条 件, 基 本上都在厂内进行过燃烧调 试 。 锅炉 运输 到用 户 之前,为 什么 需要重 新 调 整? 主要有以下几个因 素 的影响,所以需要调 整 。

1)、 环境 因 素

锅炉在 交付 给用 户 后, 用 户 通常是将锅炉 放 置在锅炉 房 内,并 且建筑 有较高的排烟烟 囱 。 这样燃烧就 会 因为 外界环境 的 变 化,需要重 新 调 整 燃烧器的油风 匹 配。其次,由于用 户 所 处 的地理 环境海拔原 因,燃 烧也需要进行 实 地调 整 ,以 保证 锅炉能 够 达到设 计负荷 要求。

2)、燃油因 素

用 户 在 购买 到锅炉后,必须 严格 的燃油要求。而 且按照 锅炉的使用和 外界环境 温度, 选 择符 合 国家标 准 的燃油油料。不 符 合的燃油 往往 不能 正 常的燃烧, 甚至会损害 燃烧设备的 寿命 ;燃烧油的 标号 不同,燃 烧也需要重 新 调 整 。

3)、控制与 保护 装置的调 整

锅炉在 正 式 投 入 作 用之前, 由于控制与 保护 装置的设置 参 数与用 户 的 实际 需求, 往往 有不一 致 的地方。 而 且 锅炉经过 运输 ,本体及配件可能需要进行重 新 调 整 。

4、 燃油燃气锅炉的选择原则

燃油燃气锅炉的选型 除按技术 与经 济 相结合的 原则来考虑外 , 还应综 合 考虑业 主的 意图 , 并结合 环保 、 消防 、 劳 动部 门 的 意见 ,以 安 全、 环保 为主。下面 列 出几 条 需 注意 的选用 原则 :

1)、 应 自动化 运 行, 安 全有 保障 ,有可 靠 的自控和 保护 装置。

2)、选 择信誉好 , 售 后 服务好 的锅炉产 品 厂 家 。

3)、锅炉 性 能需与用 户 用热用 汽特性 一 致 ,适 应性好 。用 户负荷 有较大 变 化时, 敏感性 要高, 追踪 性 要快,压 力 要稳定。

4)、 视 锅炉 布 置 位 置及要求,选 择立 式或 卧 式锅炉。

5)、 视 用 户 供 汽 时间要求,可选 择 快速锅炉,一般在 3-5分 钟 可体供 汽 。

6)、要求用 户 提供 负荷曲线 ,以 便核实 所选锅炉的出 力 和 性 能。

5、 燃油燃气锅炉的发展趋势

随 着 我国改革开放 的不断 深 化,全 国各 地经 济建 设的 迅 速发 展 , 城市 高 层民 用 建筑 的快速 崛起 , 国家 对 环保工作 提出 更 高要求,油气 资 源 的大 力开 发,燃油燃气锅炉 应 用 逐年 上 升 。 综 观 最近 几 年 燃油燃气锅 炉的发 展 炮 , 我们 可以总结出 未 来 的发 展 趋势 如下:

1)、锅炉的高效率。

2)、结构简单。

3)、使用简易配 套 的辅 机 。

4)、全 智 能化自动控制并配有多 级 保护 系统。

5)、配备燃烧器(送 风 机 )和烟 道 消 音 系统, 降 低锅炉 运 行的 噪音 。

6)、 应 装备自动加 药 装置,水 处 理装置。

7)、配备其它 监 测 和 限 制装置, 至少应保证 锅炉 24小时无 监 督 安 全 运 行。

家用燃气锅炉的分类

家庭独立采暖最常采用的是燃气壁挂锅炉，通过锅炉加热水，水泵增压形成热水循环完成采暖的过程。市面上通行的燃气锅炉主要有三种，套管式燃气锅炉、板换式燃气锅炉、冷凝式燃气锅炉，燃气锅炉尽管还是有废气排放，但对于一些低收入家庭还是一种常用的采暖方式。

板换式锅炉

不同于套管式锅炉的地方在于，当取用生活用水时，锅炉专门设置了一换热板，通过锅炉内电子三通阀的切换把采暖水路切断，让加热的热水在锅炉内形成一个小循环，通过板换换热给生活用水。所以在水温的恒定上，板换式锅炉有一定的优势，使用寿命上也比套管炉更长。冷凝式锅炉的火头燃烧向下，它的特点在于，把燃烧的废气再一次利用。本来天然气燃烧后，废气的温度非常高，如果从烟道直接排放，大量的热量就散失在大气里，不但对大气会产生危害，也是对能源的浪费。

套管锅炉

燃烧火排向上，这与板换式锅炉是一致的。为何称其为套管，是因为加热的载体是管套管方式，不论是地暖采暖还是生活用水的取用，加热部分都在炉子的顶部，不断的持续的对管加热，对套管的寿命会产生一定的影响。所以套管锅炉在三种锅炉里面论品质是最低端的产品。

冷凝炉

冷锅炉的特点就在于对烟气热量的回收，减少直接能量的损失。国内传统采暖多用套管和板换两种锅炉，欧洲市场基本以冷凝炉为主。不论是那种燃气锅炉，排放污染气体都是没有办法解决的。这与国家提倡的低碳减排都会不同程度的发生冲突，但从目前的情况看，短时间内完成这种改变还不现实。国内主要的两家锅炉厂，万和锅炉和小松鼠锅炉目前还是以生产燃气板换式锅炉为主。其它的一些锅炉厂家都没有超出这两家的生产规模和技术研发能力。国外锅炉以德国和意大利为进口锅炉的主要品牌厂家。

燃油燃气锅炉的使用

燃油燃气锅炉的使用

燃油燃气锅炉房制度

一 岗位责任制

按锅炉人员配备,分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、水质化验人员等岗位职责范围内的任务和要求。 1. 司炉工岗位责任制

① 严格执行锅炉安全操作规程和各项规章制度,精心操作,正确填写运行记录;

② 严格遵守劳动纪律,监守岗位(不脱岗、不串岗),上班前四个小时之内和当班时不能饮酒,不做与生产无关的事; ③ 发现锅炉油气管道阀门,各种报警设施有异常现象危及安全时,应采取紧急措施并及时报告负责人;

④ 对任何危害锅炉安全运行的违章指挥应拒绝运行;

⑤ 配合锅炉设备的维修工作。经常保持锅炉设备和锅炉房内外清洁,做到文明生产;;

⑥ 努力学习业务知识,不断提高操作水平。

2. 维修工岗位责任制

① 认真执行巡回检查制度,定时进行巡回检查,并做好记录;

② 做好锅炉设备的维修保养工作,保证其安全经济运行;

③ 根据设备维修计划和锅炉设备情况,积极做好维修准备工作;

④ 努力学习业务知识,不断提高技术水平。

3. 水处理化验员岗位责任制

① 认真执行水质管理制度,定时进行水质分析,保证锅炉的给水,炉水符合国家标准要求;

② 做好水处理设备的运行和水质化验记录,努力降低消耗;

③ 保证分析用溶液、试剂等的准确性;

④ 做好仪器、设备的维护保养工作;

⑤ 遵守劳动纪律,保持化验和工作间清洁卫生;

⑥ 努力学习业务知识,不断提高技术水平。

4. 油料检查人员岗位责任制

① 认真执行油料管理制度,保证油料供应符合锅炉使用的质量要求。严禁不合格油料进入锅炉,严禁不同油料混用; ② 按要求对油料的供应现场实施监督,防止油料泄露到储油罐外,并做好油料的防火工作。

二 . 锅炉安全操作规程

1. 启炉前准备

① 检查油泵及过滤器是否正常过油,燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供给节门; ② 检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门); ③ 检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水; ④ 检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道上的挡风板必须全部开启;

⑤ 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;

⑥ 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态,热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态;

⑦ 检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。

2. 启炉运行

1)蒸汽锅炉

⑴打开总电源;

⑵启动燃烧器;

⑶锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之;

⑷检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修;

⑸当气压升 0.05~0.1MPA 时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表;

⑹气压升至 0.1~0.15MPA 时,冲洗压力表存水弯管;

⑺气压升至 0.3MPA 时,“负荷大火 /小火”旋钮旋至“大火”,加强燃烧;

⑻气压升至 2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击;

⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;

⑽全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈;

⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”;

⑿水位调节:根据负荷调节水位 (手动启停给水泵) , 低负荷时水位应稍高于正常水位, 高负荷时, 水位应稍低于正常水位; ⒀汽压调节:根据负荷调节燃烧(手动调节大火 /小火)

⒁燃烧状况判断,根据火焰颜色,烟气颜色判断空气量 燃油雾化状况

⒂观察排烟温度,烟温一般控制在 220--250℃之间,同时观察烟囱的排烟温度,浓度,将燃烧调整到最佳状态。 2) 热水锅炉

⑴打开总电源;

⑵启动循环泵;

⑶缓慢开启循环泵出口阀;

⑷启动燃烧器;

⑸ 15分钟后““负荷大火 /小火”位色钮旋至“大火””

⑹“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。

3. 正常停炉:热水锅炉

A 正常停炉:热水锅炉

①“负荷大火 /小火”旋钮旋至“小火”;

②关闭燃烧器;

③ 关闭燃料供给阀;

④ 闭烟道挡板

⑤ 锅炉出水温降至 50℃后,关闭循环泵出口阀。

⑥ 停止循环泵

蒸汽锅炉

①“负荷大火 /小火”位置;

②关闭燃烧器;

③蒸汽压力下降至 0.05-0.1MPA 时进行排污;

④关闭主汽阀;

⑤手动补水至稍高水位;

⑥关毕给水阀;

⑦关闭燃烧供给阀;

⑧关闭烟道挡板;

⑨关闭总电源

B 紧急停炉

热水锅炉

①关闭锅炉进出口阀门;

②打开紧急排放阀和紧急补水阀;

③关闭总电源开关;

④通知上级领导;

蒸汽锅炉

①关闭主蒸汽阀;

②关闭总电源;

③通知上级领导。

三 交接班制度

1、 接班人应提前 20分钟到岗,并穿戴好劳动保护用品;

2、 接班人应向交班人询问,查看设备的运转及操作情况,并认真坚持锅炉设备是否完好,电源、水、起、油管路,锅炉 辅助设备(包括水处理设备,化验仪器和药品)是否完好及安全附件是否灵敏可 *;

3、 交接班时要交接工具,交接各项运行记录,交班人必须按要求项目认真、准确、真实填写交接记录,记录本要保持干 净、整齐、无缺;

4、 按要求交接班后,要履行签字手续,接班人员如发现有违章和故障及不符合规定时,有权拒绝签字、接班,并立即报 告主管领导,解决问题后,再进行交接班工作;

5、 若接班人员没到岗,没有饮酒迹象,精神疲惫时,交班人员拒绝交班并及时报告主管进行处理。

四 设备的维修保养制度

1、 司炉人员应明确设备保养维护工作的内容,验收标准,并认真填写检修记录;

2、 随时对压力表、温度计,水位计进行目测检查;

3、 每天应检查水泵,油泵是否缺油、渗漏运转是否异常,发现问题应及时解决;

4、 每天进行水位调节器功能的检查,是否能自动上水,停泵;

5、 每天对转动、滑动,凸轮部位加润滑油并进行擦拭;

6、 每班冲洗水位计至少一次,蒸汽锅炉每班至少排污一次,热水锅炉每周至少排污一次,排污方法要正确;

7、 每周进行一次,超低水位停炉试验,即可用模拟缺水停炉又可排污,来检查超低水位停炉的功能。

8、 每周进行一次燃烧器控制系统和电源检查,用手抽出电眼的光电管应在一秒内停炉,并对电眼进行擦拭。

9、 每周进行阀门盘根要进行充填更换,消除跑、冒、滴、漏。

10、 每月应对锅炉给水系统,除氧系统的除污器,逆正阀,平衡阀,清理一次,每两各月清理一次疏水装置。 11、 每月要清理、清洗滤油器,油路上的除污器,煤气管路上的过滤器。

12、 安全阀每月手动,自动排放一次,手动安全阀受柄轻抬轻放,手动排放成功后进行自动排放,安全阀每半年至少校验 一次。

13、 压力表每半年校验一次,水位电眼每半年报养一次,抽出电极后,用细纱纸打磨。

14、 清理烟道一般根据排烟温度超过 35℃时,必须进行烟道清理。

15、 锅炉每年应进行一次全面保养。

五 巡回检查制度

1、 检查内容:设备运行情况(包括天然气调压站设备)仪表指示数字,管道及阀门是否跑、冒、滴、漏,阀门开度位置 是否有变化,所需润滑油的油位,轴承温度,电机温度及其它异常现象,及时发现及时处理上报。

2、 每两小时化验一次软化水硬度,软水箱水硬度,锅炉水质每四小时做一次氯 ,炉水碱度,将结果通报司炉人员监督其 加强排污;

3、 每四小时化验一次溶解氧,根据化验结果相应调整装置;

4、 水质人员应了解所操作锅炉的结构,掌握所操作水处理设备的原理,构造流程,水质化验原理和操作方法,并能指导 停炉后的保养工作;

5、 对化学药品要保管好,尤其是有毒药品要设专人保管,加锁,以防发生其它问题,对化验仪器设备要做好定期检验, 维护保养;

6、 搞好化验室清洁,各种药品工具摆放整齐,做到文明生产;

7、 认真填写好交接班、巡回检查及化验记录。

七 运行记录制度

1、 锅炉房应有以下记录:

① 锅炉及附属设备的运行记录;

② 交接班记录;

③ 水处理设备运行及水质化验记录;

④ 设备检修保养记录;

⑤ 单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录;

⑥ 事故记录;

⑦ 外来人员登记表。

2、 运行人员应准时、真实的填写运行记录,并经司炉班长检查认可,锅炉房管理人员应对运行记录定期检查分析,各项 记录应保存五年以上。

八、事故处理报告制度

1、 锅炉事故分为爆炸事故和一般事故,当发生锅炉事故时,应认真贯彻执行《锅炉压力容器事故报告》;

2、 当发生爆炸事故时,应立即将事故概况用各种快速方法报告单位主管部门和当地劳动部门,并立即组织调查;

3、 爆炸事故发生后,除防止事故扩大、抢救人员和采用必要的措施外,一定要保护好现场,以备调查分析,应认真查清 事故发生的原因,提出改进的措施和对事故责任者的处理意见,根据调查结果填写《锅炉压力容器事故报告书》,并附上事 故照片,报送当地劳动部门;

4、 发生锅炉重大事故的单位,应尽快地将事故情况原因及改进措施书面报告当地有关部门;

5、 发生锅炉一般事故时,操作人员应及时处理,同时要认真填写事故报告,组织全体同事认真分析造成事故的原因和责 任,责任人要有书面检查并向有关部门汇报;

6、 造成事故的主要领导和事故责任者要接受处理,包括经济处罚,行政处分及承担法律责任。

九 清洁卫生制度

1、 锅炉房设备、环境应做到清洁明亮,工具、备品、备件应做到摆放整齐;

2、 明确划分锅炉房设备,内外环境卫生区的责任区域,做到定时定人清扫整理;

3、 规定废渣、废水、废油的处理要求。

十 安全保卫制度

1、 严格执行事故处理报告制度;

2、 明确规定锅炉安全生产的具体要求,措施,必要的安全用具,劳保用品;

3、 明确规定锅炉房为安全重地,无关人员不准进入,其他人员进入时应经允许后办理登记手续;

4、 对锅炉房内的设施,非锅炉房当班人员不得动用;

5、 无证的司炉工、水质化验员不得独立操作锅炉及及水处理、水质分析;

6、 加强电器、线路和照明设施,油路与气路的安全防护;

7、 加强锅炉消防设施的管理,落实定期检查人员的岗位。

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