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外墙真石漆工程
施
工
组
织
方
案
编 织：
审 核：
日 期：2014年5月27日
目 录
一 编制依据 ………………………………………………………………3
二 工程概况 ………………………………………………………………3
三 施工准备及工艺 ………………………………………………………3
（一）外墙装饰工程施工配合条件 …………………………………………3
（二）施工工艺及工序 ……………………………………………………4
四 工程技术保证措施 ……………………………………………………7
（一）施工组织管理保证措 ………………………………………………7
（二）生产技术组织管理保证措施 …………………………………………8
（三）质量保证措施 …………………………………………………………9
（四）工期保证措施 …………………………………………………………9
五 成品保护措施及方案 ……………………………………………………10
六 施工验收 ……………………………………………………………… 10
七 安全文明保证措施 ……………………………………………………10
八 现场施工组织措施 ……………………………………………………12
（一）现场施工组织 …………………………………………………………12
（二）现场职能部门的职责 …………………………………………………12
九 人员安排 ……………………………………………………………13
十 安全管理体系 …………………………………………………………14
施工组织方案
一 编制依据
※GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范
※GB 20300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
※JGJ/T29-2003 建筑涂料工程施工及验收规范
※项目施工前解释说明编制
二 工程概况
工程名称：
地 址：
施工面积： m
三 施工准备及工艺
（一）外墙装饰工程施工配合条件
1．外墙保温工程已完成、自检合格，并经监理、甲方共同检查，达到质量 验收标准后交付涂料施工单位；施工单位将对基层进行过筛式检查，凡缺棱掉角，大块剥落等须修补处应在施工单位开始施工前10天整修完毕；
2．根据施工现场情况及合同约要要求，解决水、电源，并保证水、电源安 全可靠；
3．施工作业队伍的临时仓库、办公室场地根据要求保持清洁、安全；
4．由土建承包方提供物料垂直运输的机械设备配合；
5．施工期间，相关单位应密切配合，避免碰损、扬尘、水流冲刷、污浊物等因 素对装饰层的污染和损坏；
6．其它相应而未考虑到配合条件敬请建设单位、监理、土建施工单位支持并协 同解决。
（二）施工工艺及工序
1．施工工具准备：
喷涂设备（配空压机）、棕刷、专用滚筒刷、砂纸、电动搅拌器、涂料搅拌桶、2
刮刀、2m靠尺、电动吊篮、承重绳（配保护绳）、安全带、安全帽等。
2．材料准备：
材料名称：
1）腻子：本公司自产“品牌”牌柔性外墙耐水腻子，本产品具有如下特点：① 粘结力极强，能很好的附着在光滑基材上；②具有很好的韧性及抗裂性，能很好的缓冲基层产生的伸缩应力，适合用于外墙保温系统；③很好的耐老化性，耐用时间长；局用很好的抗渗性、憎水性，防潮又透气；④更好的触变性，通过简单的抹平即可获得近乎完美的光滑表面；⑤工厂预搅拌，质量稳定；加水搅拌，使用方便，质量容易控制；⑥减少废料，无毒，符合环保要求。
2）底漆：本公司自产“品牌”牌强力真石漆专用底漆，本品具有如下特点： ① 具一定延伸性，与基材和真石漆有很好的双向附着力；
② 封闭性极佳；
③ 抗水性好；
④ 具有抗碱功能
3）真石漆：本公司自产STONECO真石漆，具如下特点：
①展现花岗岩般的豪华外观；
②极佳的天然色泽；
③坚硬的立体结构，具有抗摩擦和刮划的功能；
④固化后，具有防水性；
⑤抗老化性能佳。
4）罩面漆：本公司自产“品牌”牌洁之宝罩面漆漆，具如下特点：
①亚微细型粒子将漆膜表面填充，防止集尘；
②其浸水性好，使雨水均匀分布表面，防止雨水流挂，从而令灰尘不均匀被雨水冲走；
③高效防尘、抗污；
④施工简单。
3、材料管理
1）应根据设计选定的颜色，以色卡（板）定货。超越色卡（板）范围时，应由 设计者提供颜色样板，并取得建设方认可，不得任意更改或代替。
2）各种材料做好标示牌，且分类堆放整齐。料场四周要用架杆维护，料场要经
常有人值班、检查，防止失窃。
3）放在地势较高的平整处，要防雨、远离明火。
4）材料应存放于阴凉、干燥且通风的环境内，存贮存温度应介5-40度之间。
4．检查复检：
1）本工程材料进场后，可根据工地要求在监理人员的监督下进行取样、制样、并送由检测单位进行复检。复检报告单及出厂合格证明一并交监理备案。
2）现场材料员按照标准对入场材料进行常规检查。
5、施工工艺：
基层处理——腻子——涂底漆———真石漆施工----罩面漆
基面处理：
（1）让墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果，注意建筑物表面颜色，如颜色较深，表示水份含量大于10％，表示其需继续保养。
（2）检测基面的PH值（用PH值试纸），如大于11需用草酸溶液15％，将基面清洗一遍再用清水进行清洁，让其干燥。
（3）清理基面，除掉滴溅的水泥渣和任何松脱物。
腻子：选用柔性耐水腻子，施工前先阅读包装上的产品说明书，严格按产
品说明书，要求进行操作，成型完全固化后，一般1-2天后可进行后一道工序。
涂底漆：选用品牌强力真石漆专用底漆进行施工。施工前请仔细阅读包装的产品说明书，按说明书内容严格施工。此道工序要求涂刷均匀，不漏涂、多涂或少涂，涂刷一遍即可。
放线分隔：按设计要求，进行放线，并粘贴分色纸进行分色
真石漆施工：选用品牌STONECO真石漆进行施工。施工前请仔细阅读包装的产品说明书，按说明书内容严格施工。
喷涂施工：等角(60至120)，等距(15至25厘米)，等压(6千克左右)，一次喷涂，达到预期效果；不符合技术要求的，进行修补处理。打磨，取出分色纸。同一种颜色如有两个批号或两个以上批号须把不同批号涂料相混合后施工，以避免色差。
涂罩面漆：选用品牌洁之宝罩面漆进行施工，施工前要让前一道工序彻底干透方可施工。施工前请仔细阅读建筑涂料施工手册。
整理：整个工程面漆全部施工完后，需将整个基面检查一遍，如有人为或其它原因造成的涂膜破坏需根据不同的破坏程度进行修补。
拆架时需彻底检查，保证整个工程质量。
四 工程技术保证措施
（一）施工组织管理保证措施
我公司本着真诚合作、携手共进、认真负责的太度，决心以高标准、高速度、高质量、严要求，按时完成该工程施工任务，确保工程质量达到合同标准。为此，我公司在施工技术、工程质量、安全生产、各专业工种配合、文明施工、工程工 期与组织管理上作如下保证措施。
1．裂缝、空鼓通病防止措施
裂缝、空鼓会造成外墙涂层大面积渗水和剥落，会影响外墙美观及人员伤亡。
（1）酿成原因
1）基面不均匀沉降而引起的裂缝；
2）建筑物内部使用功能的变化而引起的裂缝；
3）建筑内装修处理不当而引起的裂缝；
4）墙面污染时施工而引起的空鼓；
5）高温度大气环境中仍旧施工而引起的空鼓；
6）器械未达到要求压力而引起的空鼓；
7）涂刷施工墙面过分干燥而引起的空鼓。
（2）预控手段
对建筑基础及使用功能作切实了解，制定预防措施。每日施工前认真检查，发现污染及时清洗。
（3）实时对大气湿度进行咨询了解，严格按照产品施工环境要求进行施工。
（4）施工前对当日施工墙面的含水率进行测试，严格按照产品施工对墙体湿度 要求进行施工。
（5）每日施工前严格检查施工器械是否正常达标，发现问题及时解决。
2．色差通病防治措施
（1）酿成原因
1）不成批采购原料；
2）不按施工要求进行搅拌或第一次涂刷完毕后未经搅拌就装入涂料；
3）涂刷不均匀产生表面阴影而引起色差；
4）基层墙面未处理平整；
5）不清洗工具，将不同涂料混合使用。
（2）预控措施
1）工程原料整批采购，派专员驻厂检验材料，进入施工现场进行复检，施工 前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；
2）按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交 给涂刷人员；
3）在底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；消除污染物，对蜂窝、孔洞、凹 凸不平处用抗裂腻子修补平整；
4）严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时涂刷。
3．提高感观效果的技术措施
（1）影响感观效果的原因主要有：
1）喷涂不均匀
2）色泽不均匀
3）流挂
4）干裂
5）沟缝处理不齐整
（2）相应采用的措施
1）保持喷涂压力和涂料稠度恒定，风速超过5米/秒时，停止涂刷作业；
2）施工前严格控制涂料成品，在进行面层涂料层施工时要连续不中断，以免有 接头或色差。
3）保持适当喷涂距离，保持涂料稠度适中；
4）大风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚；
5）沟缝位置大小依图形要求精确标定，并贴紧胶带纸严防涂装时脱落。
4．预防施工污染的管理措施
1）因涂装时涂料可能附着在涂刷面以外墙面、门窗、玻璃幕墙和阳台栅格等， 所以针对可能污染墙面，物别是玻璃幕墙、门窗和阳台栅格及其它成品应加贴遮盖 物严密保护，杜绝交叉污染的发生。
2）防止垃圾或原材料从窗户或建筑物高处倒下，以防墙面被污染；
3）防止施工工具破坏墙面，以防涂料被破坏和污染。
（二）生产技术组织管理保证措施：
1．按施工图和工程量，认真仔细的编制施工方案，严格按施工要求进行施工。
2．在施工中及时掌握有关数据和进行技术复核。
3．我方应该认真做好对材料的保管和检验工作，工程中所用的材料品种、规格、 质量标准均要符合设计要求和规范的要求。有关材料必须要出厂日期、厂家、材料质保书及合格证，并按有关规定做好抽检工作。
4．及时进行技术复核和工程验收，工程验收必须会同监理有关人员共同参加进 行验收。
（三）质量保证措施
1．保证人、材、物三优先。在施工过程中严格执行国家规范和地方有关法律、 法规，严格按施工图及有关资料认真组织施工。
2．加强工程质量管理，成立质量管理小组，由公司及现场质检员所组成的QC 小组进行全面质量管理。根据工程特点，各班组的工作内容及以往存在的通病，事先选题，通过P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结）的工程程序，不断循环，达到不断提高工作质量和工程质量的目的。
3．质量控制流程：
质量技术交底→班组根据交底明确主要施工工艺方法→进行施工→施工过程中抽检并修正工艺→施工完毕→自检质量→质检人员抽检评定→甲方、监理人员检查评定
4．实行自检、互检和抽检相结合的检查制度，班组每天在下班前或每一道工序 完成前进行自检、互检、工地项目部每天检查。
5．设立工地质量管理小组，公司指派专职质检员一名，专管该工程项目工程质 量，组员由各组负责人参加，直接抓好自己分配的工作，保证工作质量。
（四）工期保证措施
该工程我公司按预计工期准时竣工。为了实现目标，我公司采取以下措施：
1．工期实行目标管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细的作业计划，把工 程指标落实到各班组，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间；结合考核制分为：（1）基层处理及底漆完成；（2）主材完成；（3）罩面漆完成三大结点。
2．接到施工通知，马上组织机械设备进场和材料进场，为提前竣工创造条件；
3．在开始施工前，应首先创造好施工条件，参照进度计划，组织和调配好劳
动力，加强管理层力量，层层落实责任制。
4．加强施工力量调派和管理，合理安排各施工阶段的劳动力，缩短工艺流程， 严格按流水计划实施，制定各阶段的劳动计划、材料供应计划，在计划实施过程中要加强日常检查，一旦发生问题，马上采取措施进行补救，在每个部位结束后检查实施效果，以便及时整改落实。
5．保质保量完成日计划的施工生产任务，施工总负责人经常召开班组协调会，
6．及时解决施工中的一些具体问题。
7．建筑材料、机械设备做到及时供应，在材料供应计划中，应掌握日计划供 应量，绝对杜绝停工待料现象发生。
8．在工程施工中开展生产节约运动，降低工程成本，节约原材料，认真做好 各种材料的计量管理工作。
9．加班加点，充分利用时间，及时掌握好季节、气候、不打疲劳战，有充分 预备力量，随时保证计划顺利进行。
10、做好施工配合工作，定期召开协调会和碰头会，特别要加强联系，制定 制度，在关键部位做到每天上班前召开一次碰头会，使有关问题提前给予解决和处理，保证工程质量和工期达到预期目标。
五 成品保护措施及方案
1．在安装使用吊篮，在与真石漆层面接触或易接触部位，增加保护措施（如加胶垫等），避免勒坏、碰撞、损坏保温层面及门窗等。
2．因涂装时涂料可能附着在涂刷面以外墙面、门窗、玻璃幕墙和阳台栅格等， 所以针对可能被污染的墙面，特别是幕墙、门窗和阳台隔栅及其他物品要进行严格保护，杜绝交叉污染的发生。
3．在涂刷门窗侧避时，应将门窗扇及玻璃挡好。如有污染应当立即擦净。施工后十二小时内避免雨淋，下雨天不得施工。
4．防止垃圾或原材料从窗或建筑物高处倒下，以防止墙面被污染。
六 施工验收
涂料工程应等涂层完全干燥后方可进行验收，验收时，应检查所用材料的型号、材料合格证、基层验收资料。颜色应符合设计或用户选定颜色的要求，同一墙面色泽均匀，不得露涂，不得玷污。 同一墙面的涂料接茬处，不宜出现明显接痕。
七 安全文明保证措施
1．建立健全安全生产责任制，明确安全生产职责，对所有现场施工人员必须进行安全三级教育后上岗，并及时做好记录和签名，建立好安全教育卡，建立安全 值日制，并与生产工人订立安全生产责任书，提高参加施工人员的安全意识。
2．贯彻“安全第一，预防为主”的方针，经常性的开展安全知识教育，定期组 织工种学习建筑安装工人安全技术操作规程，对职工进行安全知识考核。
3．进场全体职工必须遵章守纪，进入施工现场必须按规定色标戴好安全帽和戴 上岗作业证。要求不得喝酒进行高空作业，不得在施工现场尤其是材料现场抽烟。
4．设立安全员一名，加强安全生产监督，定期安全检查制度。对查出的事故隐 患发整改通知单，做到定人、定时间、定措施进行整改，并履行复查手续。
5．随时提醒职工的安全意识，所有机械安装保护装置，电器设备均要接零、接 地，保证一机一闸安全措施，保证机械安全用电。
6．施工现场设置灭火器，做好防火、防爆工作。
7．及时检查设备的运转情况，做到定期检查，发现问题及时检修，决不带病运 转。
8．施工用电必须由专业电工接线，不得擅自私接，下班后切断电源，并上锁。
9．加强库房巡检，避免在库房材料附近有明火源。
10．严格高空作业安全管理：加强日常吊绳、吊板安全检查，在每次施工前都 要对吊绳、吊板进行检查，对发现有安全隐患的吊绳、吊板一律不得使用。在施工过程中，在施工面上、下都设专人看管，在施工区域禁止其他人员行进。高龄施工人员、有恐高症等施工人员一律不得进行高空作业。高空作业人员不得穿拖鞋、着装整齐，避免挂蹭。不得在施工现场嬉笑、打闹。严禁高空抛物，未使用完的材料、机具必须在人员落地后才可以摘除。
11．加强文明施工管理，做好材料随手清工作，每天指派专人负责施工区内的 清扫工作。对施工用电、用水、现场的材料堆放，设有水、电管理员及材料管理员，施工用水应做好临时排水沟，以免到处流淌。做到工完料精、文明施工。
12．严格执行上级所下达的安全生产管理条例，由直接负责项目的质量安全员 监督，并行使职权，对违反者按条例规定处罚，对玩忽职守者，要严格处罚，绝对做到安全生产，达到公司下达的安全生产任务目标。
13．根据本工程所处位置，结合政府有关安全生产、文明施工条例规定，必须 做好施工场内安全防范措施和文明施工工作。按照现行安全施工规范标准来做好现场施工防护工作，遵守建设单位有关规章制度，服从指挥、协助建设单位、街道、公安机关搞好治安工作。
八 现场施工组织措施 （一）现场施工组织
1．实行项目法施工、项目管理负责制、项目内部设立施工技术组、质量安全组。 2．成立工程现场项目部，在公司的领导下，对本工程项目实施管理。 3．成立全面的质量管理小组，对整个工程实施全面的质量管理。
4．劳动力安排：项目主管、工程技术、管理人员、施工人员，分四个班组。 （二）现场职能部门的职责： 1．工程部工作职责：
（1）全面负责和督促各个班组对工程全过程的管理。
（2）处理和实施本工程一系列日常事务，重大事宜及时将信息反馈到公司。 （3）负责洽谈或签订审核材料供货合同、设备机具定货、租赁合同及横向联合 协议，并负责对合同进行部门交底。
（4）制定审核本项目各项规章制度，协调本项目各班组的工作关系。
（5）及时传达上级主管部门和公司的有关文件，并做好职工的政治思想教育工 作。
（6）搞好横向关系，为保证工程顺利进行提供一个良好的环境。
（7）热情接待上级领导和有关专家对本工程进行指导和监督，并及时处理有关 领导和专家对本项目所提出的宝贵意见。
2．施工技术组工作主要职责：
（1）负责本项目施工技术管理工作，全面完成各项技术效益指标，贯彻执行各 级技术标准和管理标准。
（2）负责编制施工组织设计和施工方案。
（3）及时对各施工组技术交底，参与质量事故的处理，提出技术处理方案。 （4）会同本工程质监部门参加工程验收。 （5）及时编制项目技术和工程形象控制点计划。
（6）编制设备及材料购置、使用、检修计划。 3．质量安全组工作主要职责：
（1）负责本工程质量安全检查及监督工作。
（2）制定质量安全规范，施工操作防护标准的实施原则。
（3）负责监督、检查本项目工程质量和安全、监督、检查国家有关标准和本市 有关标准的落实。
（4）坚持每日质量安全制度，深入施工现场督促检查质量、安全管理工作。 （5）开展质量、安全意识教育，配合有关部门搞好特殊工种的培训和取证。 （6）搞好工程质量管理的资料汇总、统计和上报工作。
（7）凡发生工程质量安全事故，应及时汇报，找出事故原因，按照“四不放过” 原则，配合有关部门提出处理意见和整改措施。
九 人员安排
1．施工管理人员及技术支持人员5人
2．劳动力计算
劳动力计算：根据以往施工实际经验，每个大工劳动力每天可干成活约25㎡， 墙面积10000㎡计，按30工计算，则计算大工劳动力人数为12人，配置3名力工。
涂料施工进度计划表
注：(1)、每道工序的质量检查按规定执行；(2)、上表为建筑物外表面交付下道工序时间表；(3)、依据现场实际情况和甲方对工期具体要求，调整劳动力的配置.
3．人员职责安排
十 安 全 管 理 体 系
外墙保温施工组织方案
一、编制依据
1．《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004； 2．《88J2-9 墙身-外墙保温图集》
3．《外墙外保温施工技术规程》 DBJ/T01-38-2002； 4．《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》 DBJ01-97-2005； 5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001。 6.《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93 7.《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 8.《绿色建筑评价标准》 GB/T50378-2006 9．《建筑设计防火规范》 JGJ144-2004 10．围护结构保温构造详图 L06J113
二、作业条件
1．总包方为本工程提供室外垂直运输设备，现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临 建设施等。
2．外用吊篮或脚手架安装完毕，并经检查合格。
3．基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10㎜以内，表面平整度在8㎜以内，墙面的水 泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的锣栓点堵严。
4．门窗框及墙身各种进户管线、预埋管件架按设计安装完毕。
5．主要材料：聚苯板、聚合物粘结砂浆、聚合物抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、镀锌 钢丝网、尼龙胀栓，聚苯颗粒砂浆。
6．施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸 刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、滚筒、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
7．气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。 夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
三、施工部署： （一）组织机构
进度协调工作。同时配备技术负责人、质量负责人、安全负责人。 组织框图如下：
（二）劳动力、工程进度计划 （三）物资供应
（四）主要材料技术指标：
根据合同文件工期条款、总包方工程施工进度计划及现场施工条件，我方安排工程施工进度和劳动力用工计划。
工程所需材料均由我公司物资部按计划供应，用于工程主体的所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场。
聚合物粘结砂浆
聚合物抹面砂浆
耐碱玻纤网格布
四、施工工艺
工艺流程：基层处理——抄平放线——配制聚合物粘结砂浆——粘贴50mm厚聚苯板——安装锚固件——保温板打磨、找平、清洁——配制聚合物抹面砂浆——抹底层抗裂砂浆4mm厚——铺贴玻纤布一道——抹面层抗裂砂浆4mm厚
基层墙体聚合物粘结砂浆
聚苯板
聚合物抹面砂浆
耐碱网格布聚合物抹面砂浆
面饰
聚苯板涂料饰面保温基本做法示意图
施工要点：
1．基层处理：墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。按现行外墙标准检测其平整及垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差应小于5mm，超差部分应由总包方安排剔凿或用水泥砂浆修补平整。
2．弹线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
3．配制粘结用聚合物砂浆：将胶粉与水按4：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以二小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。
4．粘贴聚苯板（以下简称保温板）
⑴铺贴顺序：根据工程情况可采用从下至上沿水平方向铺设，用刷子在板面涂抹专用界面剂，用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm×1200mm）板面上涂抹粘结剂，粘结层厚约10mm，必须保证板与基层墙面的粘结面积达到50%以上。
⑵聚苯板的粘贴采用点框法，在板面四周涂抹一圈粘接剂宽100㎜；侧面留50㎜宽排气口，板心按梅花形布设粘接点，间距200㎜，直径100㎜。涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。
点框法粘结示意图
⑶保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
⑷保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。
保温板排列示意
⑸在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺
直且垂直。
⑹在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
门窗洞口
≥
保温板
窗洞口保温板排板图
⑺保温板连接处不能粘有粘结剂。
⑻打磨：保温板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。
⑼保温板采用密度≥22kg/m3厚度为50mm厚的聚苯板。 5．安装尼龙胀栓：
在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入顶板基面不小于40㎜，数量为每平米6个，但每一单块聚苯板不小于2个。
6．配制抹面砂浆：配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。 7. 网格布的粘贴及刮抹面砂浆
⑴打磨结束后，开始粘贴翻包网格布。先在需粘贴翻包网的门窗洞口四周聚苯板端部、空调板上部及下部聚苯板端部及其它外保温系统终止部位刮抹面砂浆，然后将翻包网翻过来用工具刮抹，一定要从板边开始刮，保证翻包网要绷紧，刮抹要平整。
⑵门窗洞口部位粘好翻包网格布后，再刮一层抹面砂浆，在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一块200mm×400mm的网格布。如下图：
门窗洞口网格布加强网
⑶处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布：先在板表面薄刮第一层胶浆，然后及时在砂浆上平铺网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮网格布。第一层胶浆无须把网格布完全遮盖。
⑷相邻两块网格布必须搭接，搭接宽度左右不小于100 mm、 上下不小于80mm。 ⑸在墙面的阴阳角处，两侧的网格布都不能在角部断开，阳角必须转过角部至另一侧200mm、阴角必须转过角部至另一侧150mm以上才能终止。
≥200
标准网格布搭接
≥200
基层墙体
保温板粘结砂浆抹面砂浆
阳角节点
≥
标准网格布搭接基层墙体 保温板粘结砂浆抹面砂浆
阴角节点
⑹刮第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆要遮盖住网格布。第二遍抹面砂浆刮抹时
要尽量
消除抹子印，使外保温表面平整、光滑，达到外保温验收的标准。
五、质量要求 ㈠主控项目
求，应检查出厂合格证和进行复检。
2．保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负 偏差。
3．保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝。 ㈡一般项目
1．表面平整，洁净，接茬平整，无明显抹纹，面层无粉化，起皮，爆灰等现象， 2．墙面埋设暗线、管道后，墙面用四角网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。 3．滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。 ㈢保温系统允许偏差和检验方法应符合下表规定：
㈣外墙仿面砖工程待强度达到要求后，方可进行验收。检查数量按面积抽检10%，验收时应检查所用的材料品种、规格、颜色是否符合设计要求。施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的要求。
六、成品保护措施
1．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2．在粘贴完毕的保温板上安装塑料胀管，要用冲击钻钻孔，不得对保温墙面进行任何剔 凿。对抹完聚合物砂浆的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3．防止明水浸湿保温墙面。
4．在施工好的保温墙体附近不得进行电焊、电气操作，不得用重物撞击墙面。 5．保温板存放时应有防火、防潮和防水措施，转运时应注意保护。
6.
他们在头脑中树立自觉保护成品的意识。
7.对于我方工人不小心破坏的其他单位的成品，我方积极给予修复，对于不能修复的我方给予经济补偿。
8.我方工人有意破坏其他单位成品的，一经发现，我们给予罚款处理。 9.其他单位破坏我方成品的，我们视情节收取维修费用。 10.严禁在铁艺和铝合金窗上搭设施工用具。
11.施工人员上下吊篮（或脚手架）不准踩踏铝合金窗等材料构件。 12.施工人员不准在刚做好的地面上穿过、通行。 13.散落在铁艺和铝合金窗上的砂浆必须及时清理。 14.空调冷凝管和落水管上的胶浆必须及时用棉纱清理干净。 15.滴水槽上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。 16.严禁踩踏室内窗台。
17.不乱摸、乱动其它单位的成品。
18.积极落实总包方的成品保护措施，协助其他单位共同完成该项目的成品保护工作。 七、技术管理措施
1. 严格按要求做好施工用材料进场的报验工作。
2. 由项目部技术员做好各种设计变更、洽商的收集整理工作。
3. 技术员做好外保温粘板、外保温抹面等报验资料的整理工作，及时上报。 4. 落实逐级交底制度，做到各道工序都有交底。 5. 根据总控计划，制定详细的周施工计划。 八、安全消防措施
1.成立安全领导小组，每月组织三次安全检查，重点是吊篮（或脚手架）、电器、机械、安全带等检查，防止安全事故发生。
2.设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。 3.全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。 4.编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。 5.作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。
6.建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用。非机电人员不得动用机电设备。
7.所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电
8.准备足够的消防器材，做好防火措施。
9.四级以上大风，严禁在吊篮（或脚手架）上作业。
10.对工程上已搭好的安全防护装置，不经安全员同意，禁止拆除。 11.外立面施工人员应带好安全帽，系安全带。 12.下雨时做好电箱、电机的防雨工作。 13. 施工人员在操作时必须按要求进行操作。 九、确保工程质量的技术措施 ㈠施工前的准备
1．施工技术主管领导及相关技术人员认真熟读施工图纸，落实各项技术要求，做好技术交底。
2．深入现场，指导施工，发现问题及时上报，经过研究采取有效措施，彻底解决问题。 ㈡施工过程中的控制
1．工程主要原材料：工程所需材料均由我公司物资部按计划供应，用于工程主体的所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场。
2．工程主要技术人员：成立此工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，全面负责本工程项目施工质量、进度协调工作。同时该工程配备技术负责人、质量负责人、安全负责人，分工合作保证工程质量和进度。
3．工程过程控制：按时参加甲方、总包方、监理各方的相关例会。按照优良工程的标准，认真施工，严格检查。样板领先，严格三检（自检、互检、工序检），由各工长亲自负责，严把质量关。
4．施工安全：保证施工现场的安全，防止事故发生，施工人员必须按照《北京市建筑施工安全保护基本标准》结合我公司安全生产管理制度共同执行。施工现场、脚手架、四口、临边等安全防护措施严禁擅自拆除，如需改动时，应由项目部安排专业人员进行拆除，设临时设施时应采取相应防护措施。临时用电按照建设部标准JG46-88《施工现场用电安全技术规范执行》，电源线不得拖地铺设，开关箱必须设漏电保护器，各种用电设备停止使用必须切断电源，锁好闸箱。进入施工现场，必须服从现场领导及保安人员的管理，正确，佩带劳保用品，对于不带安全帽、安全带者，予以批评、处罚。
㈢质量管理保证体系
⒈公司派经验丰富的项目经理管理工程，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组（详见组织机构图）
⒊项目建立详细的技术工作流程，见下图：
⒋工程质量目标
合格率100%，优良率争取达到90%以上。 ⒌工程质量管理规定
⑴优选劳务队伍：由项目经理组织相关人员进行考察，优选技术过硬、有同类工程施工经验、管理体系健全的劳务队伍，为施工操作质量打好基础。
⑵优化资源配置：根据工程规模和工期等要求，做好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的准备工作。
⑶实行“计划管理”
施工前，项目部根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施工中的主要工作均做好书面计划，并经过项目讨论、项目经理审批后，作为项目施工的制度文件，在施工过程中，每项计划的变更必须有依据、讨论、审批通过。否则，任何人不得随意更改。确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实，确保质量和工期。
⑷坚持“样板先行”制度
须经技术负责人和质量负责人验收合格并报监理或甲方现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积质量标准。
⑸坚持“方案先行、交底先行”制度
施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进行编制。在每道工序施工前对作业层各工班长进行交底，并监督工班长对各施工人员进行切实可行的交底，保证技术交底的内容落实到各工作面上去。
施工过程中，根据各分项的实际质量情况，由项目负责人分工种组织施工人员，进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工人对施工做法、质量标准的理解。真正做到工人施工“有依据、有方法、有标准”。在施工过程中，项目、施工队的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次达道标准，防止出现成型后的返修、返工现象，实现质量过程控制。
质量控制做到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证工程质量一次到位”。
⑹设备材料质量控制
由质量和技术负责人进行材料质量检验，需要时根据国家规范要求进行材料复试。严禁不合格材料入库和使用，确保工程中所用材料100%合格。
㈣竣工验收及清场
1．依据：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的有关规定。 2．标准：确保工程质量达到优良。
3．清场：及时清场，保证施工现场环境干净。 ㈤施工质量检测方法及机构组成： 1.施工质量检测方法：
严格三检（自检、互检、工序检），由项目管理部质检员亲自负责，严把质量关。主要工序完成后配合总包监理质检机构逐项检验，出现质量问题就地解决。自检完成后交总包复检，直至合格。
根据外墙保温及装饰装修施工规范的要求，配备必要的检测机具及人员完成施工质量检测工作，主要有目测、仪器测量、送法定检验机构检验等方法，确保施工质量满足招标文件的要求。
2.机构组成：
施工质量检测工作由项目管理部项目经理牵头，由质检员全权负责，各施工队长参与质
十、确保安全生产的技术措施
1.严格遵守总包与公司签认的《施工安全协议》、《消防安全协议》、《施工现场用电安全 协议》等有关规定。
2.对所有进入现场的工人都要进行安全教育，并进行安全知识考试。经过培训考核合格 后方可进行开机操作，使其了解并掌握基本的安全知识，提高安全意识。
3.操作人员要严格遵守安全协议和安全使用损失规程，戴好安全帽、系好安全带，穿防滑鞋和一切必要的安全防护用品。
4.重点狠抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
5.操作人员要身体健康，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷，如高血压、恐高症等。 6.每天正常使用前要将整个设备进行安全检查，安全锁的可靠性、限位开关的灵敏性、合格后的安全高度范围内上下试过行几次确认安全、正常、通畅方可使用。
7.在脚手架上施工的人员杜绝在操作面上吸烟、打闹等现象。
8.有施工人员在使用电动工具时必须严格执行现场临时用电协议。所有施工人员有权拒绝不安全的生产指令。
9.闸箱上锁，钥匙由专人保管。
10.进入施工现场后绝对不允许出现从高处向下面抛出各种物体的现象，如发现公司给予
11.设备出现故障立即停止使用，通知维修人员解决。
12.每天施工完毕要将配电箱遮盖好，切断各部分电源，将操作面杂物清除干净以防止出现不安全隐患。
13.当天完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱，保证文明施
14.现场作业时总包方应提供良好的工作环境，严禁交叉作业。 十一、确保工期的技术措施
㈠工期目标：本项目工期以土建工程竣工时间为准。 ㈡确保工期的措施
1．调动公司各部分人力资源，确保现场管理人员技术精良、德才兼备、高效灵活，积极配合总包、监理、甲方各单位完成总进度计划。
2．选派人员素质高、技术过硬、管理水平高的施工队伍进场施工，保证人员数量，大小工搭配合理，严格执行进度计划。
3．公司保证施工用各种材料及设备工具及时足额到位，坚决杜绝供应中断、停工待料现象。
4．及时掌握天气变化情况，提前做好应变准备工作，避免因此造成进度缓慢的不利影响。 5．积极配合总包、监理及甲方工作，及时沟通，有关交叉作业及技术问题提前安排解决。 6．施工过程中抓好质量、安全、文明施工等工作，确保进度计划不受影响。
十二、确保文明施工的技术措施
1．主材运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥，注意防火。 2．各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，切勿用错，粉料存于干燥处，严禁受潮。 3．运输聚合物水泥砂浆、保温板材料供方进行扬尘控制，要求对运输车辆进行检查，杜绝由于车辆原因引起的遗洒，严禁超载运输，对车厢进行蒙盖。对于意外原因所产生的遗撒及时进行处理。
4．运输聚合物水泥砂浆的车辆在出入口设置车辆清洗处，并设置沉淀池。阴雨天设置专人对出场车辆进行检查，对携带污染物的车轮进行冲洗，并及时清理路面污染物。
5．修平工作完毕后，将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。
6．配制粘结砂浆及抗裂砂浆的电动搅拌器在封闭的区域内使用，并使噪声达到环保要求标准。
7．做到先封闭周圈，然后在内部进行工程施工，将施工噪声控制在施工场界内，避免噪
8．现场设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器，设专人负责对废弃的砂浆、保温板的边角料等进行收集、处理。
外墙组织施工方案样板
*******铝合金外墙组织施工方案
施
工 方 案
审核人： 审批人： 编制人：
**************有限公司 年 月 日
目 录
一、工程内容
二、工程及质量管理目标 三、施工管理组织 3.1施工准备 3.2人员准备 3.3材料准备 3.4现场准备 四、工期
五、施工方案与主要项目施工方法 5.1各项施工流程 5.2制作与安装要求 六、加工安装质量管理 6.1加工安装质量管理 6.2材质控制 6.3严格执行施工文件 6.4成品保护 七、安全施工保证措施 八、重点防护核准如下
铝合金格栅钢结构外墙工程施工方案
一、 工程内容：
二、工程及质量管理目标：
1.工程质量目标：按国家施工验收规范达到合格标准。 国家颁布的现行施工及验收规范与操作规程。
a. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 b. 《建筑结构焊接技术规程》J218-2002
c. 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002-2012 d. 《钢结构管道涂装技术规程》YB-T9256-1996
2.现场组织管理目标：严格遵守现场管理制度，积极配合总包及甲方现场管理，做到安全文明施工。 三、施工管理组织 3.1施工准备
根据本工程特点和总包方具体要求，我公司将依据现场实际情况，分为熟识图纸、车间制作和安装施工三大部分。实行项目经理负责制，由项目经理协调业主、总承包方以及其它各施工方等各方面关系，配合工程总体工期进度要求，具体安排整个项目的方案设计、生产制作和安装施工。 3.2人员准备
1、钢结构施工方法：
熟识图纸---核对现场---放线---打埋板---钢结构支架下料---钢材划 线切割---校正---金属除锈放大样---钢结构支架组装焊接---打磨焊口
2、铝合金方管安装方法及流程：
熟悉图纸---铝材下料---组合---安装。 （二）、制作与安装要求
1、连接方式：挑梁与结构梁、柱与300*300镀锌钢板焊接，上下挑梁用100*100*6的方管斜拉连接，各挑梁端口在垂直面及水平面均在一面。确保立面的垂直度和水平度。
2、焊接打磨：接缝满焊，打磨抛光；焊缝≥5㎜，焊缝均匀平滑，无明显暇疵。 无虚焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整，光滑无毛刺。 3、表面处理：金属表面成形前须除锈做防锈底漆一道，成形焊接后焊点清理后涂防锈漆一道。 （颜色由业主确定） 防火涂料一遍。 六、质量控制
根据本工程特点，实行项目经理责任制，项目经理对工程质量承担直接责任。制定如下质量保证措施： 1.加工安装质量管理：
a. 按甲方合约的质量要求组织施工及质量检测。检测依据《钢结构工程施 工质量验收规范》GB50205-2001、《建筑结构焊接技术规程J218-2002、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-2002-2012、《钢结构管道涂装技术规程》YB-T9256-1996。
部分项目设专职质检员，负责对施工质量进行检验控制，必须严格按加工安装工序、工艺流程操作，每道工序的半成品必须进行质检。检测不合格的不进入下道工序，并做好自检记录，自检合格后，方可通知监理和总包进行验收，对重要部位质检员应现场监督。
b.严格执行公司质量体系文件中《工程安装控制程序》、《工程项目检验与验收控制程序》相关规定，对工程中重点项目进行特殊监控和实时监控，责任落实到人。
c.认真执行质量方针及目标，分解落实到岗位安排实施。加强工序验收，对工序过程进行预检、中间检查，对关键工序进行重点或连续监控，实行挂牌制、样板制、三检制。 2.材质控制：
当材料进场后，现场材料部门马上向技术部门发材料进场通知单，由技术员验明其是否可以使用。各种材料进场需检验合格后方可使用，未经检验、检验待定及检验不合格者不得使用。 3.严格执行施工文件：
严格执行业主和总包方提供的各种质量文件，在施工全过程中认真贯彻质量管理程序，杜绝施工作业随意性，使产品达到质量规范要求。 4.成品保护
a．严格执行公司《工程项目保护、交付控制程序》的规定，项目经理对工程质量负直接责任，全面领导工程质量工作。 b.业主、总包单位制定的成品保护规范，实施现场成品保护措施，实行出入现场配带胸卡制度，以便损坏成品时能直接发现责任人；定期教育各专业施工人员， 增加现场检查人员。在节假日期间要特别加强巡视检查，在工程后期建议业主增加保护费用，由总包单位具体安排增加人员，确保现场安全保卫工作。 七、安全施工保证措施
1.开工前将详细施工组织设计方案、质量保证措施、安全施工措施及自检内容等文件送交业主及监理公司进行审批。
2.任命项目经理为现场施工、质量、安全第一负责人，其它分管人员都要落实安全生产责任制，进行责任分解，形成安全保障体系。 3.建立健全入场教育及项目安全技术交底制度。对施工的复杂性和危险部分的施工，在下达施工任务的同时进行安全交底，向所有施工人员讲清施工方法和安全注意事项，交底后双方在交底记录签字。确保进场施工人员全部接受过安全教育培训。 4.工地建立安全施工小组，施工班长负责，其职责是：
a.认真贯彻执行国家安全施工法规，推动施工现场管理工作，在施工过程中全方位实现安全施工； b.参加管理方每月一次的安全生产会议。 c.搞好安全生产教育、纠正违章指挥和违章操作；
d.抓好分段施工的安全施工重点工作，进行预测，预控不同时期的目标管理。承包方须有健全的安全生产管理制度，安全活动、安全教育制度、教育职工严格遵守安全技术操作规程、遵守现场各项安全管理制度，建立特殊工种持证上岗制度。
e.建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人应每周组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作等进行检查。对检查出的问题，提出整改措施，限期落实整改。对查出的问题逐项登记，实行消项管理，登记整改记录报与管理方。 f.落实施工现场安全防护标准，提高防护水平，促进现代化管理。 八、重点防护标准如下：
1.施工现场人员必须佩戴安全帽；
2.手持电动工具：一、二类设备必须加装不同毫安的漏电保护装置。一类设备还必须加保护接地或接零、操作者穿戴合格绝缘保护用品；
3.电焊机：电焊机一、二次接线柱处应有保护罩。一次线不应超过两米，严禁大把线，二次线应用焊接电缆线，二次线不准栓在钢脚手架上或钢筋上。
外墙涂饰施工组织方案
目录
一、工程概况 . ..................................................................................................... 2
二、编制依据 . ..................................................................................................... 3
三、工期控制措施 . ............................................................................................. 4
四、水性氟碳漆配套方案及施工工艺 —— (仿铝塑板型) . .......................... 5
五、弹性平涂施工工艺 .................................................................................... 13
六、质量管理措施 . ........................................................................................... 17
七、安全施工、文明施工的保证措施 . ............................................................ 18
八、成品、半成品保护措施 ............................................................................ 19
九、雨季、冬季、台风、炎热气候条件施工措施 ......................................... 20
十、产品技术性能说明书: ............................................................................ 21
一、工程概况
天居景田公寓项目位于深圳市福田区景田北六街花景道,总建筑面积为 52886.19m 2,为 1栋 32层商务公寓, 3层地下室。本工程桩基采用旋挖冲孔灌注桩,基础形式为桩基础,持 力层为中风化混合岩。 结构形式为框支剪力墙结构, 抗震设防烈度 7度, 外墙设计为氟碳漆:满刮外墙抗裂防水腻子两道,饰面氟碳金属漆喷涂料,主要做法参照国标 05J909-WQ9-外墙 10C 、国标 05J909-TL9-外涂 2。
承包方为:深圳市德恒佳装饰工程有限公司;
承包范围:天居景田公寓施工总承包工程中的外墙涂料工程;
承包方式:包人工、包材料、包机械、包管理费、包利润、包深化设计、包加工制作(含 节点) 、包运输、包安装、包工期、包质量、包安全生产和文明施工、包临设、包所有检验检 测(不包含建设单位指定分包第三方监测和检测专业工程) 、包成品保护、包工程保修、包验 收通过及竣工资料收集编制(竣工图含电子文档的制作)和移交、包规费、包税金、包措施 费、包风险等一切与该工程有关的全部费用。 (包括建设单位工程通知单 JT-FB-014内容) 合同价:包干价叁佰玖拾陆万元人民币整。
工程面积:普通涂料约 9406.69平方米;
氟碳漆涂料约 24090.98平方米;
阳台顶棚涂料约 2609.23平方米。
工程耗量 :普通涂料每平方耗量 0.25kg ,约 120桶(20kg 每桶) ;
氟碳漆涂料每平方耗量 0.2kg ,约 270桶(18kg 每桶) ;
氟碳漆中涂每平方耗量 0.2kg ,约 200桶(25kg 每桶) ;
氟碳透明底漆每平方耗量 0.11kg ,约 150桶(18kg 每桶) ;
普通涂料底漆每平方耗量 0.11kg ,约 50桶(22kg 每桶) ;
开工日期(暂定) :2017年 5月 30日; (以甲方通知为准)
竣工日期(暂定) :2017年 8月 10日; (严格满足土建施工进度要求)
合同工期总日历天数为 70天。
(施工人员组织架构、企业资质、施工部署、施工工具、氟碳漆分缝图、细部做法详图见附件 )
二、编制依据
2.1.JGJ/T29-2015《建筑涂饰工程施工及验收规程》 2.2.GD50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 2.3. 三棵树涂料遵循《建筑涂料标准工艺施工手册》 2.4. 国标《 05J909工程做法图集》
三、工期控制措施
3.1.工期根据甲方的招标要求。
3.2.开竣工日期以发包人、监理开工通知书为准;自通知之日起 7日内进场施工,供货、施 工按发包方进度计划要求执行,如有推迟施工日期,接受发包方招标时的违约处罚执行。
四、水性氟碳漆配套方案及施工工艺——(仿铝塑板型)
4.1. 涂层结构及图示、配套材料理论用量
4.2.涂装条件及要求
4.2.1. 基层要求
(1).基材养护期满,干燥良好,含水率小于 10%, Ph 值(酸碱度)小于 10;
(2).基层坚固、 平整、 清洁, 无污染、 油污、 严重裂纹及裂缝, 平整度和粗糙度状况符合;
(3).外墙外保温系统抹面砂浆,必须符合外墙外保温系统的验收规范。
4.2.2环境要求
(1).环境和基面温度于 5--40℃,环境湿度不大于 85%,并可于施工期间持续;
(2).天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气;
(3).施工现场环境整洁,无污染源及扬尘;
(4).施工辅助设施及安全保证设施齐备;
4.3.施工工艺
4.3.1.外墙裂粗底腻子、玻纤网格布施工
材料使用说明 :
(1).施工配比:抗裂粗底腻粉+清洁水(根据情况加水调试至适合批刮状态) ;
(2).调配腻粉时,必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀;
(3).腻粉与水调配后,最长放置时间为 4小时,超过 4小时不能使用,已固化的浆料也不能 使用。
抗裂粗底腻子层批刮步骤 :
(1).点补并满批墙面:
用粗腻粉对过于粗糙、或凹陷处基面进行点补;并满批。挂网:满批抗裂粗底腻子时应同时 开始满挂建筑玻纤网;采用建筑外墙专用玻纤网格布进行满铺设,铺设时,首先应批刮上找 平腻子,再直接满挂玻纤网,采用批刀收平压实。切记在干燥后尽量不要砂磨,但必须用水 养护。
(2).分格缝处理:(根据设计要求)
根据图纸中设计的分格缝方案尺寸,首先进行弹线定位;
采用优质的美纹纸(宽度大小可根据要求定做)贴上需保护的分格缝位置。
(3).靠尺刮涂(处理基层平整度的重要步骤) :
a. 使用 靠尺拉刮 粗底 腻子,按 分格缝为 为界 限 进行, 靠 尺刮涂需施工两遍以上。
b. 先竖向再横向各施工一遍(有美纹纸预置的分格缝应在腻子没干之前拉开美纹纸,如需要 在施工下一道工序时重新贴上美纹纸) 。
c. 施工时,先用批刀将抗裂粗底腻子在墙上批刮 1.0~3.0mm 厚(依基面平整度而定) ,然后 用 2m 长的靠尺拉刮平。
d. 靠尺竖、横向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的找平腻粉浆料收平,同时,通 过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用找平腻粉将这些部位填平;第二遍要 将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充(如需要) ,以求更加平整,将第二遍未刮 平的部位刮平。
e. 在人员的安排上,可采取二人一组配合施工,一人将粗底腻粉浆料批刮在墙上,另一人持 靠尺的两端, 两手用力要平衡, 否则, 一手用力大, 一手用力小, 易将墙面腻层刮成斜坡状。 f. 靠 尺运行的 速度 及用力要 均衡 ,否 则会沿靠尺运行的方 向形 成波浪 状。
(4).抗裂粗底腻层干燥(一般不超过 6小时)后即进行砂磨,时间太长,腻层干硬,将很难 砂磨(浪费人力和砂纸) 。必须将刮刀痕迹等完全磨平,否则后续施工过程中会浪费大量腻子 还无法平整。找平腻子层采用 120#或 150#砂纸进行砂磨。
(5).在靠尺刮涂的基础上再采用批刀满批一遍抗裂粗底腻子, 彻底消除基面细部不平的现象。 注:在批拉刮抗裂粗底腻子的过程中,会将少量浆料刮入分格缝中,应及时修平刮掉,以免
其干硬而难以处理(增加工作量) 。
(6).养护:抗裂粗底腻粉施工完毕后,用水养护,每次养护时需充分用水湿透腻层。
施工目的要求:
(1).平整度≤ 2mm ;
(2).表面无批刮印痕,尤其是阴阳角滴水线窗沿及水管附近墙面;
(3).分格缝等线条平直,阳角笔直无残缺;
(4).用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;
(5).墙面平整,无凹凸或起伏的感觉;
4.3.2. 外墙抹面细腻子施工
材料使用说明:
(1).施工配比:抹面细腻粉+清洁水(根据情况加水调试至适合批刮状态) ;
(2).调配抹面细腻子,必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀;
(3).腻粉与水调配后,最长放置时间为 4小时,超过 4小时不能使用,已固化的浆料也不能 使用。
抹面细腻子施工步骤:
(1).基面检查:
检查抗裂粗底腻子基面上批刮印痕是否已完全消除,如未完全清除,须继续砂磨,直到 找平腻子层手感细腻无波浪感。
(2).抹面细腻子批刮二遍(注:因抹面细腻子的目数约为 300目左右,不可以一次性厚批, 一般每遍的厚度不超过 1㎜为佳)
必须使用合格的批刀进行批刮施工;
必 须 选 派 熟 练 的 工 人 进 行 施 工 :在 批 刮 的 过 程 中 只 留 下 极 少 的 批 刮 印 痕 ;
抹 面 细 腻 子 一 般 批 刮 两 遍 , 横 竖 各 一 遍 ;
(3).打磨:抹面细腻子批刮 4小时后,即可进行砂磨;
必须采用 360#或 400#砂纸进行砂磨。
要进行彻底的砂磨, 这样才能彻底消除批刮印痕; 不能采用太粗的砂纸进行砂磨, 否则, 留下的砂痕光面腻子无法填平。
(4).养护:面层腻子施工完毕后,用水养护,每次养护时需用水湿透腻层,最后一遍养护工 作完成后,至少间隔 10小时(常温下晴天)后可进入下一步。
施工目的要求:
(1).平整度≤ 1.5mm ;
(2).表面细腻平滑,无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、阳台;
(3).阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合客户要求。
(4).用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。
(5).分格缝边线整齐,平直,无粗糙感。
4.3.3水性光面腻子施工
材料使用说明:
(1).施工配比:水性光面腻子为膏状,不需要再进行稀释; (如的确太稠,可少量加水调试至 适合批刮状态) ;
(2).可用电动搅拌机充分搅拌均匀后批刮;
(3).开封后,如长时间没有使用,造成浆料固化不能使用。
腻层施工步骤:
(1).基面检查
a. 检查面层腻子上批刮印痕是否完全消除,是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥(含水率≤ 10%、 PH 值 10≤) ;
b. 检查阳角是否有残缺,线条是否符合要求;
c. 检查分格缝边缘是否整齐;
d. 如有不合格现象,不得进入下道工序。
(2).批刮抛光腻子浆料
a. 先 用 批 刀 或 滚 涂 将 浆 料 涂 在 面 层 腻 层 上 , 然 后 迅 速 用 批 刀 将 其 收 刮 平 ;
b. 如 果 浆 料 干 燥 太 快 , 来 不 及 收 平 , 可 适 当 增 加 稀 释 的 用 量 以 改 善 施 工 性 ;
c. 批 刮 抛 光 腻 子 时 , 必 须 使 用 新 的 批 刀 , 以 免 刀 口 上 的 残 缺 影 响 批 刮 的 平 整 性 。
(3).打磨
a. 抛光腻子浆料批刮完后约 6小时,即可对腻层进行打磨,如果粘到砂纸上的涂膜成块状或 有粘性,说明未到打磨时间,需等涂膜继续干燥,如果粘到砂纸上的涂膜成粉状,说明已到 打磨时间。
b. 须 使 用 600#以 上 的 砂 纸 砂 磨 , 太 粗 的 砂 纸 会 留 下 明 显 的 砂 痕 甚 至 破 坏 腻 层 。
c. 抛光腻子腻层的砂磨必须全面彻底。
d. 砂磨后的腻子应彻底清尘,必要时可采用清水润墙,一天后检测基层的含水量达标后进行 下一道工序施工。
施工目的要求:
(1).平整度≤ 1mm ;
(2).未留下蜂眼状的腻层;
(3).无批刮印痕;
(4).光滑,用手摸无凹凸不平感觉;
(5).窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部份无残缺现象,线条平直或符 合要求。
4.4。外墙抗碱封闭底漆施工
腻子干燥固化良好后,进行底漆的涂装施工;
(1).材料配置:SGD200外墙抗碱封闭底漆 +YSL外墙保温材料;
(2).材料配比说明:外墙抗碱封闭底漆 SGD200(18kg/桶)每桶可以喷涂 165㎡, YSL 外墙保 温材料按 1㎡ /30g调配,每桶外墙抗碱封闭底漆内需要添加 YSL 外墙保温材料约 5kg ;
(3).体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装,干燥后无色透明;
(4).底漆配制:开桶后采用清水稀释后加入外墙保温材料并充分搅拌均匀后使用,兑水量为 20-30%,具体根据施工粘度和遮盖底材需要;
(5).施工方式:喷涂,整体连续均匀喷涂;
(6).施工工具:外墙漆专用喷枪;
(7).施工道数:1道;
(8).施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀喷涂,细致喷涂接茬和接 续,要求喷涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体均一;
(9).干燥及保养:底漆喷涂后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强;
(10).强调事项 :
a. 底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀;
b. 底漆开桶后应注意密封,未一次用完物料应及时归桶;
c. 喷涂间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具;
d. 细微喷涂操作,避免沾污,不免沾污可及时用清水进行清洗;
4.4.1分格线设置(根据设设计要求如 800*1200)
封闭底漆干燥 24h 后,于底漆上弹线设定分格。
(1).材料配置:胶带,弹线墨斗;
(2).分格设置工艺
a. 按外墙设计方案要求(分格大小及起止点) ,于底漆上采用墨斗(红外线定水平)进行弹 线,要求弹线清晰、平直;
b. 上层喷涂前,沿弹线进行胶带粘贴,要求粘贴横竖平直、无虚粘;
c. 为利于喷涂操作,分格块大小建议以不超过 1.5m*1.5m为最宜。
d. 具体分格图示如下:
(3).操作规范
a. 同一施工面的工序为从上至下,由最顶部始,严格遵照设计;
b. 贴胶带前线弹线分格,横竖弹线,保证总体横竖平直、上下整齐;
c. 沿线粘贴胶带,用手指沿线轻屡,让胶带与底漆间有效粘合;
d. 整体保证胶带粘贴后平直和整齐,格块分明;
e. 胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行,沿可施工操作面逐步粘贴;
f. 通常粘贴胶带分格应有专人负责,即一人专门负责粘贴胶带;
(4).格块大小:根据设计要求;
(5).胶带宽度选配:根据预留缝隙宽度;
(6).注意事项
a. 通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带,并于上层涂料施工后短时间内揭去,避免过长时间 粘接造成撕揭缺陷;
b. 胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正,保证上下左右整体平直整齐;
c. 胶带粘贴不应虚粘,但也不宜过紧压实,通常用手指轻压屡进,与底漆间有效粘合即可;
e. 应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作;
(6).水性氟碳中层漆 SFD100施工:
a. 施工配比:SFD100为水性氟碳中层漆,采用清水稀释,稀释量一般不超过 10%。
b. 施工:根据墙面的每个板块进行喷涂,喷涂要均匀。
c. 施工要求:均匀,无漏涂,无流挂。
d. 喷涂完成实干后,应采用 800#以上的细砂纸轻磨一遍,清除表面粉尘颗粒等。增加漆膜表 面手感细腻光滑。轻磨后应采用干净的棉布擦干净中层漆表面的粉尘(砂磨引起的) 。 (7).水性氟碳金属面漆 SSF200施工(两遍) :
材料使用说明:
a. 施工配比:采用清水稀释,稀释量一般不超过 10%。
b. 过滤:调配后必须使用 200目纱网过滤;
c. 必需安排专人负责配料,搅拌等工作。
施工说明 :
a. 施工方法:喷涂
b. 施工遍数:两遍
c. 有条件须采用电动吊篮作为施工架喷涂氟碳面漆,可有效防止面漆因脚手架的遮挡及脚手 架上的灰尘而造成漆面发花的现象。喷涂时,务必使涂料在墙上形成均匀连续的湿膜。 d. 污染防治:
面层涂料是表面施工的最后一道工序,同时,在喷涂面层涂料的过程中会产生漆雾,这些 漆雾落在附近干燥的成品表面上,会形成黑影及发花现象,因此,在喷涂前,必须对附近已 喷涂好的成品表面进行防治保护,防污距离最少为 2米。
施工要求:
a. 无流挂现象;
b. 颜色均匀、无明暗及发花现象;
c. 光泽均匀,手感细腻;
d. 无批刮印痕及凹凸不平现象;
(8).分格缝施工:
材料:水性氟碳黑色漆(可以不稀释)
a. 缝的着色
缝的着色安排在面层涂料喷完 2天后进行; (因缝两边面漆上需要粘贴美纹胶纸, 所以需待面 漆基本固化后再进行,否则漆膜会引起被胶带粘起)
施工方式:刷涂或喷涂(暂定)
b. 刷涂或喷涂黑色漆完工可应马上撕掉缝边的胶带。
4.5. 辅助设施及工具
(1).脚手架及踏板 , 通常可以采用脚手架进行施工操作, 按涂装分格线或楼层进行脚手架的布 置和搭接,踏板需平铺安稳可靠,保证安全施工作业。
(2).可升降吊篮 , 底漆、面漆涂装应优先选择采用可升降吊篮,相对脚手架而言,吊篮可避免 和减少搭架支撑点及后期修补不便的一些问题。
(3).主要涂装用工具 :
腻刀、批刀、优质滚筒(中毛、细毛) 、羊毛刷、内压式喷枪、空气喷枪。
(4).辅助涂装用工具 :
靠尺,手提式搅拌器,盛料桶,量杯,搅拌棒,羊毛刷,描笔,砂纸,砂轮,铲刀,抹布, 胶带(美纹纸) ,保护遮挡用报纸等。
4.6. 总体强调事项
(1).同一面墙面相同的颜色必须采用同一批次的材料,以免出现色差现象;如果同一面墙采 用同一种材料、 同一种颜色但有两个批次以上的材料时, 应先把不同批次的材料混均后施工。 (2).每个批次的材料应预留 1%-5%的材料,留着后期修补用。不能采用不同批次的材料局部 修补。
(3).面漆的稀释量(水性的加清洁水)不超过 10%,深色漆不超过 5%或不稀释;涂刷时稀释 量就统一均匀;
(4).使用前必须充分搅匀,按现场的温度、湿度和不同的涂装方式选择最合适的施工配比;
(5).外墙应有合理的分格缝,面漆涂刷时应在阴阳角处、分格缝或下水管旁暂停并收口,不 能在墙面的中间随意暂停及接槎,否则接槎处由于重复涂刷会出现接槎明显及色差;
(6).面漆正常应涂刷两遍,干膜厚度不低于 60um ;
另:各类材料存放条件 :在 0~35℃、阴凉、干燥的地方,禁止放在室外日晒雨淋;施工剩 余的涂料应密封盖好,防止杂质引起涂料变。
五、弹性平涂施工工艺
5.1. 涂层结构及图示、配套材料理论用量
5.2. 涂装条件及要求
5.2.1基层要求
(1).基材养护期满,干燥良好,含水率小于 10%, Ph 值(酸碱度)小于 10;
(2).基层坚固、 平整、 清洁, 无污染、 油污、 严重裂纹及裂缝, 平整度和粗糙度状况符合;
(3).外墙外保温系统抹面砂浆,必须符合外墙外保温系统的验收规范。
5.2.2环境要求
(1).环境和基面温度于 5-35℃,环境湿度不大于 85%,并可于施工期间持续;
(2).天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气;
(3).施工现场环境整洁,无污染源及扬尘;
(4).施工辅助设施及安全保证设施齐备;
5.3. 施工工艺
5.3.1. 外墙粗底腻子材料使用说明
(1).施工配比:抗裂粗底腻粉+清洁水(根据情况加水调试至适合批刮状态) ;
(2).调配腻粉时,必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀;
(3).腻粉与水调配后,最长放置时间为 4小时,超过 4小时不能使用,已固化的浆料也不 能使用。
施工目的要求
(1).平整度≤ 3mm ;
(2).表面无批刮印痕,尤其是阴阳角滴水线窗沿及水管附近墙面;
(3).分格缝等线条平直,阳角笔直无残缺;
(4).用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;
(5).墙面平整,无凹凸或起伏的感觉;
5.3.2. 外墙细腻子施工
材料使用说明
(1).施工配比:抹面细腻粉+清洁水(根据情况加水调试至适合批刮状态) ;
(2).调配抹面细腻子,必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀;
(3).腻粉与水调配后,最长放置时间为 4小时,超过 4小时不能使用,已固化的浆料也不 能使用。
细腻子施工步骤
(1).基面检查:
检查抗裂粗底腻子基面上批刮印痕是否已完全消除,如未完全清除,须继续砂磨,直到找 平腻子层手感细腻无波浪感。
(2).抹面细腻子批刮一遍 (注:因抹面细腻子的目数约为 300目左右, 不可以一次性厚批, 一般每遍的厚度不超过 1㎜为佳)
必须使用合格的批刀进行批刮施工;
必须选派熟练的工人进行施工:在批刮的过程中只留下极少的批刮印痕;
(3).打磨:抹面细腻子批刮 4小时后,即可进行打磨;
必须采用 360#或 400#砂纸进行打磨。
要进行彻底的打磨,这样才能彻底消除批刮印痕;不能采用太粗的砂纸进行砂磨,否则, 留下的砂痕光面腻子无法填平。
施工目的要求 :
(1).平整度≤ 2mm ;
(2).表面细腻平滑,无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、阳台;
(3).阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合客户要求。
(4).用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。
(5).分格缝边线整齐,平直,无粗糙感。
5.3.3外墙底漆施工
腻子干燥固化良好后,进行底漆的涂装施工;
(1).材料配置:三棵树高附着外墙底漆(SGD100) ;
(2).体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装,干燥后无色透明;
(3).底漆配制:开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为 15%,具体根据施 工粘度和遮盖底材需要;
(4).施工方式:滚涂,整体连续均匀滚涂;
(5).施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒;
(6).施工道数:1道;
(7).施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,细致滚涂接茬和 接续,要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体均一,难涂装部位建议采用羊毛刷辅助;
(8).干燥及保养:底漆涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强;
(9).强调事项
a. 底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀;
b. 底漆开桶后应注意密封,未一次用完物料应及时归桶;
c. 涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具;
d. 细微滚涂操作,避免沾污,不免沾污可及时用清水进行清洗;
5.3.4. 弹性面漆施工
(1).材料配置:三棵树抗污弹性外墙涂料 SGT501;
(2).体系特征:水性、单组分粘稠液状,密闭桶装,根据设计确定的颜色;
(3).漆料配制:开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为 5%-10%,具体根据 施工粘度和遮盖底材需要;
(4).施工方式:滚涂,整体连续均匀;
(5).施工工具:滚筒;
(6).施工道数:2道;
(7).施工操作要求:从上至下连续均匀滚涂,要求均匀、连续、到位、无漏涂、整体均一;
(8).干燥及保养:喷涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强;
5.3.5. 完工清理
(1).滚筒、毛刷等工机具应清洗干净,放于指定的位置。
(2).其他工具和设备要及时回收、检修、清理干净,不得随意放置。
(3).场地保持清洁、卫生,被污染的部位要清理干净。
六、质量管理措施
6.1.质量目标:严格按照甲方质量要求,保证施工工程一次合格率 100%;工程质量优良并 一次通过验收。
6.2对本投标工程, 保修期自竣工招标方验收签字之日起两年, 在保修期内负责返修因产品、 施工质量造成的问题,满足招标方的有关质量、保修要求。
6.3质量保证体系:
(1).按照 ISO9001标准建立质量保证体系。提出了“明责任、高标准、严要求、优质量”的 质量方针。不合格的产品不出厂,对产品生产的原材料、工艺、操作、设备按质量体系中制 定的文件规范进行控制。对半成品、成品按有关标准及规程进行检测,保证产品的质量。 (2).公司筹建了一支经过培训合格的施工队伍,通过了 ISO9001质量管理体系认证,为客户 提供完善的施工工程服务,并获得有关部门颁发的施工资质。
(3).施工现场建立以工程项目经理为主的质量管理体系,由项目经理领导,现场工程师中间 控制,专职质检员基层检查的三级管理网络,建立横向专业,纵向从领导到班级的质量管理 网络。
(4).检定风险承包责任状,以计划工期、质量为考核项目,层层检定,有奖有罚。对工程质 量严格执行“三检制” “样板制”等产行之有效的质量管理制度。对班组定时、定点、定部位 层层把关做好检评工作,确保实现质量目标。
(5).工程中使用材料必须有合格证和每批次的抽检报告,并由工地技术负责人审定签字后, 方准用于工程上。
(6).质量检测手段:现场配备 2名专职质检员,对涂层检测,确保过程施工质量并实施三检 制以及与监理部门配合的检查程序。
质量检查程序:
施工班组自检 ----各施工组互检 ----专职质检员检查 ----施工问题整改 ----单项技术负
责人检查
签认 ----组织有关单位验收 ----质量评定
七、安全施工、文明施工的保证措施
1、 现场高度重视安全工作, 建立项目安全管理机构, 由项目总负责人全面督导安全管理工作, 把安全工作摆在议事日程上常抓不懈,严格遵守制定的《安全规程》 。
2、建立现场安全值日制度,安排好安全生产工作和认真检查生产的落实情况。
1、施工班组坚持每日班前安全会议, 并做好安全记录, 兼职安全员和施工项目经理和工地专 职安全员随时随地在施工现场发现和处理不安全因素。
2、整体工程施工采用高空作业保护,搭设脚手架及安全网,穿无钉的防滑鞋,配戴安全帽, 系安全带,按规定联络信号及遵照现场具体规定执行。
3、配备一定数量的无线联络设备随时发现通知沟通与处理安全问题。
施工现场每一个施工班组配合安全员随时注意防火,杜绝一切可燃火源靠近施工现场。 4、施工现场所用材料库房配备定量的灭火器具, 工地可征求业主同意后挂贴安全宣传标语随 时随地提醒安全注意。
5、实行专人管理,所有施工人员明确库房禁止烟火制度,实行封闭措施,与外界有一定的隔 离带,挂置“严禁烟火”标识。
6、根据已经制定的 《现场文明施工管理规定》 与施工工地的一些规章制度以供我单位施工项 目组各成员遵守。
7、实行项目经理文明施工责任制,定期开展文明施工教育,采取奖罚措施进行控制。
8、 配备必须的施工现场保证文明施工的硬件设施。
八、成品、半成品保护措施
1、所有进场施工人员必须树立成品保护观念。
2、对外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取保护膜或报纸等相关保护材料进行保护。
3、希望相关交接单位做好设备和材料出厂前的保护工作。
4、进出室内,不得踩踏窗框,不得在室内墙面、地面随便喷涂、滚涂。
5、涂饰成品、半成品随时注意保护,分色时不得交叉污染。
6、有污染要及时清理干净,避免影响后续的工序施工。
7、吊绳施工不得碰损屋面、室内地坪及外墙面的成品或半成品。
8、任何人发现破坏成品者,须及时报告上级,可获适当奖励。
九、雨季、冬季、台风、炎热气候条件施工措施
1、该类气候天气不稳定,适合施工之工作日较少,需预备足够施工人员,抓紧可施工日期抢 进度。
2、雨季:空气湿度大于 85%及下雨日均不可进行涂料(底漆、面漆)施工,但可于不淋雨处 批刮腻子。无雨日施工须密切注意墙面干燥度,预计两小时内有雨应停止施工。
3、冬季:气温低于 5℃不可施工。
4、台风:台风天气禁止施工,吊绳等设备降至地面。
十、产品技术性能说明书:
外墙保温施工组织方案
外墙保温施工组织方案
天苑房地产开发有限责任公司
云满庭?工程项目
外
墙
保
温
装
饰
工
程
施
工
方
案
建 设 单 位: 四川天苑房地产开发有限公司
施 工 单 位: 四川中天建筑工程有限公司
工 程 名 称: 天苑地产?云满庭
日 期: 2 0 1 3 年 08 月 日
四川中天建设工程有限公司 制
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目 录
一、目 录??“????????????????????????2
一、工程概况???????????????????????????3
二、工程内容???????????????????????????3
三、编制依据???????????????????????????3
四、水泥基复合膨胀玻化微珠外墙外保温系统基本构造?????????4
五、施工条件???????????????????????????8
六、施工部署???????????????????????????9
七、施工准备工作与资源配置构???????????????????9
八、施工组枳机??????????????????????????11
九、材料及使用说明????????????????????????13
十、水泥基复合膨胀玻化微珠外墙外保温系统施工工艺流程???????15 十一、施工要点及
节点构造示图???????????????????17 十二、主要工序施工操作要点????????????????????41
十三、工程质量保证措施?????????????“????????45 十四、安全保证措施
????????????????????????49 十五、文明施工管理????????????????????????50 十六、保温工程验收????????????????????????50 十七、与监理方配合协调措施方法??????????????????51
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一、工程概况:
二)工程内容:水泥基玻化微珠外墙外建筑保温系统，饰面为面砖)涂料。
三)编制依据:
(1)、《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技 术 规 程》DB51/T5061-2008。
(2)、《墙体》西南11J112。
(3)、《室外装修》西南11J516
(4)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007，
(5)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
(6)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;
(7)、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002;
(8))《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
(9))《四川省居住建筑节能设计标准》DB51,5027-2012
(10)、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
(10)、工程设计文件;
(11)、外墙保温工程施工合同;
(12)、建设项目所在地建设行政主管部门的有关规定等。
- 3 -
四、水泥基复合膨胀玻化微珠外墙外保温系统基本构造:
(1)、 涂料饰面水泥基复合膨胀玻化微珠外墙外保温系统(C型C-EVB外墙外保温系统)
C型C-EVB外墙外保温系统基本构造见表4.1.1。
表4.1.1 C型C-EVB外墙外保温系统基本构造
(2)、面砖饰面水泥基复合膨胀玻化微珠外墙外保温系统(T型C-EVB外墙外保温系统)
T型C-EVB外墙外保温系统基本构造见表4.2.1
- 4 -
(3)、面砖饰面水泥基复合膨胀玻化微珠外墙内外组合保温系统(T型C-EVB外墙内外组合保温系统)
T型C-EVB外墙内外组合保温系统基本构造见表4.3.1
(4
)、涂料饰面水泥基复合膨胀玻化微珠外墙内外组合保温系统(C型C-EVB外墙内外组合保温系统)
C型C-EVB外墙内外组合保温系统基本构造见表4.4.1
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(5)、水泥基复合膨胀玻化微珠分户墙两面组合保温系统(C-EVB分户墙两面组合保温系统)
C-EVB分户墙两面组合保温系统基本构造见表4.5.1
(6)、水泥基复合膨胀玻化微珠分户墙单面保温系统(C-EVB分户墙单面保温系统)
C-EVB分户墙单面保温系统基本构造见表4.6.1
- 6 -
(7)、水泥基复合膨胀玻化微珠地面保温系统(C-EVB地面保温系统)基本构造见表:
4.7.1 C-EVB地面保温系统基本构造
(8)、水泥基复合膨胀玻化微珠楼面保温系统(C-EVB楼面保温系统)基本构造见表:
4.8.1 C-EVB楼面保温系统基本构造
- 7 -
五、施工条件:
(1)、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。基层应坚实、平整。基层平整度较差时应采用水泥砂浆预先找平。保温层施工前应进行基层处理，基层表面应清洁，无油渍、浮灰和脱模剂等妨碍粘结的附着物。空鼓、疏松部位应剔除。外墙外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。混凝土结构梁、柱、墙与砌体结构交接处总施工承包单位应按设计要求进行抗裂加强处理并验收完毕。以防止混凝土结构与砌体结构交接处出现裂缝反射到保温层。
(2)、外墙外保温的施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计及施工质量验收规范要求，外门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线、空调器等的预埋减、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出间隙。
- 8 -
(3)、外墙外保温工程各层施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5?。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。雨期施工应做好防雨准备及措施，以便遇雨时能及时应对，避免已施工部分受雨淋。
(4)、保温工程施工前应根据设计要求、施工方案等制作保温系统样板墙，经检查验收合格、检测合格方可大面积施工。
六、施工部署:
(一)实行目标管理
1、质量目标:工程质量达到合格标准。
2、文明安全目标:创文明安全工地。
3、服务目标
工程施工前:主动与各班组及相关协作单位配合好，做好材料及其他相关事宜，为工程顺
利开工创造有利条件。
工程施工中:积极配合各班组及其他相关协作单位协调好各单位间的相互关系，随时与业
主及监理沟通。发现问题，及时解决，确保工程的顺利进行。
工程竣工后:提供维护维修，处理所有保修服务，保证使用功能，使用户满意。
七、施工准备工作与资源配置
(一) 技术准备
1、组织技术管理人员认真阅读结构、建筑施工图、设计与施工规范进行施工
图会审，充分理解设计意图。
2、水泥基复合膨胀玻化微珠(无机)外墙保温系统从设计到施工的原则:
A. 按照设计要求选用各种优质材料;
B. 安装牢固安全;
C. 保证使用功能,观感质量效果好;
D. 便于维修与保养;
E. 方便施工。
3、器具准备:对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后交材料部门做好准备。
(二)生产准备
1、临时用水、用电准备现场原有临时电源、水源均能满足施工需要。
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2、施工进度计划安排
根据合同的要求，我公司因此必须制定严格、科学、严谨的施工计划，才能确保工期。 a) 提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。
b) 加大管理力度，作到层层把关，防止材料错位，做到井井有条。 c) 施工段间流水，施工与施工区段各自独立，各区间平行施工。 d) 组织协调
根据各自的职责，现场项目管理人员充分加强协调与各单位配合协作关系，及时了解现场情况，发现问题及时解决问题。由于施工现场多家公司同时交叉施工，要充分协调做好各协作单位现场实际进度的衔接，做好劳动力的调度。现场项目经理和管理人员同时要协调好与业主、监理的关系，定期参加协调会，解决工程施工中实际存在的各种问题，以确保工期、质量、安全等目标的实现。
8、临时道路及临时生活设施，充分利用现场已有的临时道路和生活设施。
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9、订货计划
技术人员按照设计图尽快编制材料计划和各种材料进场使用计划。器材管理人员依据前两项计划搞好市场调研，对厂家评审后尽早签订合同，甲供材料提前上报计划，为保证材料质量和满足施工需要做好准备。设计图纸应及时与建筑物主体结构工程轴线、标高、洞口的尺寸位置的测量记录进行核对，并到现场进行复测，对于大偏差设计尺寸变更的，应提出设计变更，经甲方与监理签字确认，方可进行施工。
八、施工组织机构:
(1)、施工组织原则
1 施工组织原则总体思路是:先组织设计师及工程技术人员进行深化设计，出图后经总包方审定后报相关部门审查，再组织专业人员进行放样、提计划、选材和加工。同时组织劳务队伍及管理人员进场进行施工前的准备及施工安装。
2 交接处的施工是本工程的重点，要加强设计图纸及现场两个部分的技术协调，指派专人负责加强预控，发现问题及时处理，以免发生质量问题，造成浪费和延误工期。
(2)、施工组织机构保障
,、保证选派优秀的项目经理及主要管理人员
,、保证人员准时到位服务:保证在整个工程的施工过程中，项目经理等主要管理人员按时进场，在整个的施工过程中，项目经理及主要管理人员在工地现场，无故绝对不缺席与替换;
;、保证施工队伍的素质:积极协调与土建，整个现场安装队伍团结一致，协调配合，可以交叉作业，大大提高工效;
(3)、项目施工组织机构
本工程确定为公司的重点工程，实行项目管理施工，公司、项目经理部两级管理。在公司- 11 -
;、组织制订项目质量、安全、工期、文明施工等项目管理的具体实施细则，落实质量、安全、工期、文明施工及组织工作的实施执行情况。
,、制订项目工程的质量，安全及工期和文明施工的技术保证措施，并组织实施。 ,、采用科学管理，加强工艺操作，工艺流程的质量控制管理，组织本工程创优良的活动，积极推广全面质量管理，不断提高工程质量水平。
,、对项目各班组职工进行思想教育和爱岗敬业道德教育。
2 项目技术负责人
,、组织制订项目工程的质量保证措施。
,、加强项目施工技术和质量检验工作，并对其工作和质量负责。
;、严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工、把好图纸、工艺操作、产品保护关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程项目负直接责任。
,、应用统计技术建立技术档案，监督质量记录的填报，保证产品的标识和可追溯性。 ,、组织并做好技术交底和人员培训，确保操作人员按规范作业。
,、开展质量管理知识培训教育和岗位技能培训，确保操作人员按规范作业。
3 施工员
,、认真执行项目部的规定和各种施工规范，操作工艺流程，及时向班组进行技术交底和
操作工艺安全交底。
,、严格施工过程的质量控制管理，对因其工作原因造成的质量不合格项目负主要责任。 ;、掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正质量整改和预防措施。
,、参与项目检测、质量验评工作。
,、组织对采购物资、材料和产品搬运、储存、防护，实施关键和特殊工序的控制，认真落实和做好成品保护的管理工作。
,、组织机械、机具进退场，负责劳动力的组织调配和管理工作。
,、参与质量不合格项目的评定和处理，建立质量记录，确保施工过程管理工作的可追溯性。
(5)质检员
,、制定项目质量计划，并协助领导组织实施。
,、认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。 ;、认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制，特殊工艺的质量把关工作。 ,、收集保管质量档案，参与质量体系及质量资料的编制。
,、参与本工程质量分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。
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(6)安全员
,、制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。
,、负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在问题负责组织整改。 ;、掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行处罚。
(7)材料员
,、掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资，以及材料的收发工作，及时准
确对使用的材料进行采购与供应。
,、抓好材料产品的合格验证，掌握材料的使用情况，参与对工程质量的评估。
;、按《经济合同法》审查采购合同，把好订货关，按计划组织、物资采购。比质、
比价、比运输条件和售后服务条件等。
,、搞好质量服务，对采购的原材料不合格产品负全面责任。
,、根据现场进度，保证材料分段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现
问题及时处理。
(8)生产班组长
,、负责班组的全面工作，对本班组的产品质量和工作负责。
,、加强本班组质量、安全、工期、文明施工的实施管理和教育工作。
;、负责班组质量指标的分解，组织本组职工严格遵守施工操作规程。
,、组织本组职工认真执行质量控制程序，做好原始记录。
(9)、现场组织机构一览表
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(1)、组成玻化微珠(无机)外墙保温系统的各种材料应由系统产品专业制造商配套供应。所有进入现场使用的玻化微珠(无机)外墙外保温工程用材料、半成品，应向监理提交产品合格证或检验报告，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用。
(2)、界面砂浆是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥、中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉料。主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性。主要用于玻化微珠(无机)外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。
使用方法:
?、基层应平整、坚固、清洁、干燥。
?、可采用手工或机械搅拌，在粉料?水=1?0.30,0.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完。
?、可采用刷涂、刮涂等方法施工，应满涂基层表面，涂抹厚度为0.25,0.5mm左右。 ?、在界面砂浆完全面干前(30,60分钟)应进行下道工序。
?、施工期间基层及环境空气温度不应低于5?。夏季应避免阳光暴晒，禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。
?、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0,30?环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
(3)、玻化微珠(无机)保温砂浆以玻化微珠为主体材料，与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。专门用于玻化微珠(无机)外墙保温系统作为保温层材料。并根据设计要求选型。
使用方法:
?、配制比例为保温砂浆?水=1kg?1.05,1.20kg，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械(宜用自落式鼓筒搅拌机)或手工搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，拌合后的砂浆应在3小时内用完。 ?、保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。
?、保温砂浆拌合物宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm。 ?、保温砂浆层固化干燥(不少于五天后)，方可进行下道工序施工。
?、施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5?。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。
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?、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0,30?环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
(4)、抗裂砂浆是聚合物水泥改性增强砂浆，它是以可再分散胶粉、水泥、石英砂、多种抗裂纤维及增稠、减水、憎水等多种外加剂组成的单组份抗裂砂浆干混料。用于玻化微珠(无机)外墙保温系统的抹灰找平层，能满足一定变形而保持不开裂，具有较强的抗裂、防水性能，与玻纤网格布或热镀锌钢丝网共同组成外墙保温体系的防护面层。
使用方法:
?、抗裂砂浆配制按砂浆干混料?水=1?0.23,0.27(重量比)配制，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度，砂浆拌合物采用机械或手工
搅拌至均匀不结块，拌合后的砂浆应在2小时内用完。
?、抗裂砂浆防护层厚度以设计要求为准，涂料饰面层系统宜3,5mm，面砖饰面层系统宜6,8mm。
?、保温层完施工3,5天后方可进行抗裂砂浆抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作时抹刀不应蘸水抹灰。施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5?。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。
?、按普通水泥抹灰砂浆要求养护。
?、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0,30?环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
(5)、耐碱网布分为普通型和加强型，玻化微珠(无机)外墙保温系统主要采用单位面积质量为160g/ m2普通型耐碱网布作为抹面层增强材料(含翻包、各类洞口加强用耐碱网布)，首层为提高系统抗冲击性能而增设的加强型耐碱网布按设计要求选用，设计未注明时可采用单位面积质量为300-500g/ m2的加强型耐碱网布。
(6)、金属锚栓螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制成塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值?0.80/kN。采用空心混凝土砌体等如膨胀锚栓在砌体中有效锚固长度不足25mm时应采用回拧式锚栓。
其他材料的使用及配制方法详见产品使用说明书。
十、水泥基玻化微珠外保温系统施工工艺流程:
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2.外墙外保温系统保温工程施工程序(面砖饰面)
十一、施工要点及节点构造图示:
(1))基层墙面处理
墙面应清理干净，无油渍。浮灰等旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸出物?10mm应铲平。门、窗框四周保温层包裹窗框尺寸控制在10,20mm。外墙面伸出的管道，管边卡、排水沟孔和设备等应预先塞实、固定，并用水泥砂浆抹平。当基层墙面采用水泥基膨胀玻化微珠找平时，应先找平基层墙体，找平厚度超过30mm应采用多次涂抹，待找平层干燥后再进行保温层施工。
(2))吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线
拉垂直、水平通线、套方作口，用水泥基膨胀玻化微珠作标准厚度灰饼、冲筋。
(3))涂刷界面砂浆
应事先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干，用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛厚度1,2?。混凝土基层墙面必须采用界面砂浆拉毛处理。
(4))保温层的施工
? 涂抹保温层应采取多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度不应超过15mm，每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔不宜少于3天。
? 最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠压实、搓平。墙面、门窗口平整度应达到本规程表8.2.14的要求。
? 吸水率相差较大的多种材料组成墙体，应分别在每种材料墙面施工保温层，交接处留50,100mm缝，待两面保温层均干燥后，再用相同保温材料补缝，并在保温层表面压入搭接耐碱网格布。
? 保温层固化干燥(一般保温层施工后放置干燥时间不宜少于7天)后方可进行抗裂保护层施工。
(5))保温层修补
当保温层出现局部空鼓、表面疏松应进行修补。空鼓的修补:确定空鼓区域，挖去空鼓部位保温层用相同保温材料进行修补，修补每次涂抹厚度不宜超过10mm，当单块修补面积达到500×500mm时应在与原保温层交接的四周留20,30mm缝隙，待修补的保温层干燥后再用保温材料填缝。因淋雨、浸水造成保温层表面疏松，应先清掉疏松层，再用保温材料涂抹到规定厚度。
(6))分格缝施工
? 应根据建筑立面情况，合理设置分格缝。
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? 按设计要求在保温层上弹出分格线和滴水槽的位置，采用厚度不大于抹面层厚度的分格条，将分格条固定在保温层表面，抗裂砂浆涂刷结束后，将分格条取出形成分格缝，待抗裂防护层干燥收缩后用有机硅或丙烯酸防水涂料涂刷分格槽2遍，不得漏涂。
(8))抗裂砂浆施工
抗裂砂浆抹面施工必须检查保温层凝固、干燥程度，满足施工要求后方可进行抗裂防护层施工。抗裂砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及突出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
(9))网格布的施工
铺设网格布应按从上到下顺序施工。
? 无锚栓单层网:用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，刮平，铺耐碱网格布，用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆锚固件在主体墙体的锚固深度不宜小于25mm;
? 锚固数量、布置应按设计或图集规定。
(11))刮柔性腻子应在抗裂防护层干燥后施工，应做到平整光洁。涂刷弹性涂料，应涂刷均匀，不能漏涂。
(12)) 饰面砖的施工，按相关规范规定进行。 (13)、详细节点构造:
? 节点构造做法应严格按本工程设计图纸要求实施，设计图纸未明确的可参照本节有关节点构造选择使用。
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? 外墙出挑构件及附墙部件，阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
? 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温层处理。
? 外墙保温层应按设计要求的位置设置承托件，承托件的规格及安装固定方式应符合设计规定。
? 详细节点构造如图:
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面砖饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统构造图
涂料饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统构造图
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面砖饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统钢丝网搭接及锚栓布置示意图
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面砖饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统钢丝网搭接长度及锚栓布置图
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涂料饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统耐碱网布搭接
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面砖饰面钢丝网阴阳角搭接及构造图
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涂
料饰面网格布阴阳角搭接及构造图
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面砖饰面门窗洞口构造详图
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涂料饰面平窗构造详图
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平窗侧口构造详图
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涂料饰面挑窗构
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挑窗侧口构造详图(一)
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挑窗侧口构造详图(二)
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门窗洞口网格布加强构造示意详图
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涂料饰面挑板构造示意详图
面砖饰面墙体涂料饰面挑板构造示意详图
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面砖饰面横、竖向分隔缝构造详图
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涂料饰面横、竖向分隔缝构造详图
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注:托架的起始设置高度、设置位置由设计单位确定，托架在竖向分隔缝处断开。
设置水平托架的分隔缝构造详图
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墙面装饰线条构造详图
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勒脚构造详图
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保温层顶端构造详图
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女儿墙构造详图
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墙身变形缝构造详图
十二、主要工序施工操作要点 本工程为水泥基玻化微珠外墙外保温系统，保温系统各层应自上而下分段流水作业，
施工应严格按本操作要点作业。
(1)测量基层
由于外装质量等级要求较高的特点，所对主体结构轴线尺寸偏差要求较严，因此在进场前必须对基层检查、标高、进深线进行复测。根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的， - 41 -
需对设计尺寸进行调整，由本公司工程师和建筑设计单位协商提出变更，经确认后实施。
1. 对照图纸，确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，外装施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。
2. 关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。
3. 测量:根据基层检查情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意:
(I) 多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺;
(II) 测量点要统一;
(III) 测量结果要记录。
4. 测量数据记录分类:对测量的结果要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。
5. 处理数据:对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料(原始)整理成册报设计室，经审核同意后方可进行下一道的工作。 (2)、界面砂浆涂刷
水泥混凝土砌体表面应预先喷涂一遍界面砂浆，厚度0.25,0.30mm为宜。
第一遍保温浆料抹灰施工前，混凝土结构面刷涂界面砂浆，厚度0.25,0.30mm，已经喷涂界面砂浆的水泥混凝土砌体表面薄涂一层界面砂浆, 界面砂浆应均匀涂刷，保证所有墙面做到用界面砂浆处理。随即进行保温浆料抹灰。
(3)、做灰饼、冲筋
首先应吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等，拉垂直、水平控制
线，套方做口。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做用玻化微珠保温砂浆做抹灰厚度标准的灰饼。每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。
(4)、保温层施工
设计为 35 mm厚玻化微珠保温砂浆应分 2 遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以
上，每遍厚度宜为10-15mm厚，每遍抹灰均应压实，最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，且应找平，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
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第一、二遍抹灰门窗洞口可以与大面同时抹灰，但最后一遍抹灰要做到平整、方正，
上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。
(5)、分格缝、门窗洞口滴水槽
1.分格缝:在保温层施工完成后，根据设计要求弹出分格缝控制线，槽宽比设计分格
缝宽度向两侧分别放宽5,6 mm，槽深按设计要求分格缝深度增加5 mm，用壁纸刀在保温层上开好分格缝槽，抗裂砂浆与防护层面层抗裂砂浆同时施工，为便于操作，网格布宜在分格缝区域搭接，抹灰时槽内抗裂砂浆应填实，成活后的分格缝位置及几何形状应符合设计及有关施工质量验收规范的要求。
2.滴水槽:在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀在保温层上开好滴水线槽，槽深10 mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽(成品)嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、平直，外露高度与抗裂砂浆层厚度相同。
(6)、翻包网施工
操作程序:一、根据需翻包的墙体部位的尺度及翻包构造要求裁剪一定长宽尺寸的窄幅普通型耐碱网布。二、基层用不掺玻化微珠的保温胶浆，宽度为翻包网格部埋设宽度，厚度约为2?。将窄幅翻包网的一端全部压入保温胶浆内，抹实、抹匀，露出的部分应保持其清洁。三、在翻包网区保温胶浆收水面干前进行第一遍玻化微珠保温砂浆层施工。四、玻化微珠保温砂浆层施工完成固化干燥3-7天后，将翻包部位的保温砂浆层正面和侧面，均涂抹上抗裂砂浆，根据网格布构造层次将个层网依次粘贴，网间均应新抹抗裂砂浆，逐层均应抹平压实、不得空贴。翻包网粘贴时保温砂浆层端部也应抹抗裂砂浆后粘贴，保温砂浆层端部抗裂砂浆总厚度也应与设计构造厚度一致。
(7)、面砖饰面抗裂砂浆防护层
?、待玻化微珠保温砂浆保温层施工完成固化干燥3-7天(气温越低间隙时间越长)，
且施工质量验收合格后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。
?、面砖饰面抗裂砂浆总厚度应符合设计要求，抹第一遍抗裂砂浆厚度应控制在3mm
左右(约为抗裂砂浆总厚度的40,50%)。待抗裂砂浆硬化达到一定强度后(一般不少于48h)铺设热镀锌钢丝网，热镀锌钢丝网下料长度3050mm，端部根据实际需要长度下料，热镀锌钢丝网采用塑料锚栓固定，锚栓布置见图6.2，每平方米为13个，热镀锌钢丝网之间搭接宽度不应小于50 mm，搭接处最多有三层钢丝网，搭接处每隔500 mm用锚栓固定好，局部不平整部位采用专用U型卡固定。
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?、安装过程先将钢丝网铺设在抹有第一遍抗裂砂浆的表面，用冲击电钻钻孔，钻
头直径为10mm(钻头直径应与尼龙膨胀锚栓匹配，钻头直径仅能略大于尼龙膨胀锚栓膨胀头外径)，孔深度视保温各层厚度而定，一般为80mm左右，但应确保钻头钻入结构墙体深度不小于35mm，用小锤轻轻将膨胀锚栓钉于孔中，外露膨胀锚栓圆盘头压紧钢丝网，安放膨胀锚栓紧固螺丝并拧紧。选用膨胀锚栓长度应与保温体系相匹配，确保膨胀锚栓在结构墙体有效锚固深度不小于25mm。采用空心混凝土砌体等如膨胀锚栓在砌体中有效锚固长度不足25mm时应采用回拧式锚栓。
为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个锚栓，且锚栓之间的距离不大于30 cm。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴。
?、钢丝网铺设、锚栓固定完成后，抹第二遍抗裂砂浆，总厚度应达到设计要求，
抗裂砂浆应将钢丝网、锚栓圆盘头完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用不短于2m刮尺搓平。
?、抗裂砂浆应同普通水泥砂浆养护，夏季应避免阳光暴晒，常温施工24h后适当
喷水养护。
?、抗裂砂浆不应用抹刀蘸水抹平，以免影响抗裂砂浆表面强度。
(8)、涂料饰面抗裂砂浆保护层
?、涂料饰面抗裂砂浆保护层总厚度应控制在3,4mm，且应符合设计要求，抹第一
遍抗裂砂浆厚度应控制在2 mm左右(约为抗裂砂浆总厚度的60%)，抹长、宽比网格布略大的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布(耐碱网格布尺寸事先裁好，长度不大于3m，网格布包边应剪掉)，耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在第一遍抗裂砂浆压入耐碱网格布后，应立即抹完第二遍抗裂砂浆，抗裂砂浆应将网格布完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用2m刮尺搓平。严禁在第一遍抗裂砂浆收水面干后抹第二遍抗裂砂浆。
?、耐碱网格布之间搭接长度不应小于100 mm，搭接做法为:先将一侧网格布压入抗
裂砂浆，抹一层薄抗裂砂浆后再压入另一侧网格布，严禁干贴。阴角处也应压茬搭接，其宽度不应小于200 mm。
抗裂砂浆施工完成后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗套等。应及时检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应进行修补。
(9)、饰面面砖粘贴
?、面砖粘贴
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抗裂砂浆完工约7天后即可进行饰面砖粘贴工序。外墙外保温工程面砖饰面应采用专
用面砖粘结砂浆粘贴，磁质通体砖无须提前浸水，但表面粉尘应除净，粘贴方法同普通水泥砂浆粘贴面砖。面砖粘结砂浆总厚度控制在4mm为宜。常温施工24h后适当喷水养护。
面砖必须采用背涂-镘涂法施工，以保证面砖与墙面100%粘贴面积。具体施工方法为:墙面采用6mm等距不锈钢锯齿镘刀斜向涂抹粘贴砂浆，将背面用普通抹刀满涂约1mm厚面砖粘贴砂浆的面砖轻轻压入墙面浆料中，并稍作挤压移动直至浆料外漏出面砖四周，且与相邻面砖砖缝顺直、砖面平顺，然后清理干净砖缝。
严禁采用在面砖背面涂抹面砖粘贴砂浆直接压入墙面的面砖粘贴施工方法。
贴面砖前基层表面必须清洁，粘附的粉尘应清除干净，如因基层施工间隙过长、成品保护不足引起的泛碱等应进行必要的技术处理后方可进行面砖贴面施工，确保界面粘结强度。
?、面砖填缝
面砖粘结砂浆固化24h后即可填缝施工，先将调制好的填缝剂胶泥涂于缝口处，然后用光滑的圆管(PVC圆管)沿缝口压实、走光，砖缝应凹进面砖表面1,2mm，待其面干后用适度调稀勾缝剂浆料沿缝口刷涂一遍。面砖上沾粘的填缝剂在其初凝后(约2h)必须及时进行擦除，宜采用棉布或棉纱头进行清理干净。
(10)、刷弹性底涂、刮柔性耐水腻子
抗裂砂浆防护层施工完成48h后，即可刷弹性底涂，可采用喷涂、刷涂等方法施工，应满涂基层表面，使其表面形成防水透气层。
在抗裂砂浆防护层基本干燥后即可批刮柔性耐水腻子，一般刮二遍，并进行适当打磨，两遍腻子批刮总厚度控制在0.5,1.6mm左右。待前一遍腻子干后再批刮第二遍腻子，腻子层不易过厚。批刮腻子应注意接茬质量，以减少打磨工作量。如需局部打磨修整应在表干后进行，使其表面平整光洁。
十三、工程质量保证措施
(1)、材料质量保证措施
?、根据自身产品特点、工程特征编制有针对性的保温工程专项施工方案，由总施工承包单位报监理、建设单位审批后实施。
?、委派专业技术人员到现场对保温工程施工作业人员进行施工技术交底。对质量控制重点部位进行现场实际操作指导。
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?、进场保温材料、构配件;根据监理、建设单位要求，按规定进行分批见证取样抽检;合格后方可使用。
?、协助保温工程施工单位做好检验批、分项工程、分部工程及隐蔽工程质量进行检查验收，确保合格后进行下道工序施工。
?、对建设单位、监理单位、施工单位提出的保温材料及施工方面的任何问题，及时
到现场协调及解决处理。
(2)、施工质量保证措施
?、建立高素质、强有力的施工管理班子。选用有丰富施工经验的人员承担施工任务，为保温工程质量提供组织保证。
?、在保温工程施工过程中，必须严格执行国标、部标、企标。须严格遵守各工种施
工程序、工作规程、质量标准等。
?、建立质量管理责任制，明确分工职责，落实施工控制责任，使施工管理班子各司
其职，各负其责。
a)技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。
b)建立三检制度，自检在做好文字记录隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检
查员、班组长检查，填报隐检记录及时报监理检验，签字确认。
c)实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各
部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现目标。
d)制定工程质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动
态，全面控制工程质量。采取各种不同途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
e)根据现场实际情况划分为500?-1000?为一个检验批进行检查、验收。
f)每一个检验批的检查验收都必须通知现场工程监理。
?、建立质量例会制度，对质量进行有效监督，开展质量交流活动，及时预防发现纠
正质量问题。
?、按有关部门标准及保温工程专项施工方案等对作业人员进行专门的施工技术交
底。
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?、质检员要掌握相关的保温工程质量标准、检验方式，对作业班组给予质量管理方面的指导、检查、督促，审查施工设备的技术状况和现场计量的准确程度。
?、开工前按照国家规范，工艺标准、设计图纸和技术交底中的质量要求，制作保温工程样板墙，经甲方、监理、技术负责人、质量负责人等联合检查鉴定后，再进行大面积的施工。
?、制定保温工程成品保护措施，由专人监护。
?、确立用户至上的观点，决不把问题留至下道工序。坚持实行自检、专检、交接检三检制度。各检验批、分部分项工程的施工质量，以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施严格执行质量管理制度，及时尽早发现问题，解决问题。
?、实行质量一票否决制度，所有工程要在保证质量达标的前提下完成，未达标项目不能通过内部质量验收。
11、提高检测标准和覆盖面，彻底杜绝隐患，外墙外保温工程在整个建筑物外观质量方面起着至关重要的影响，为保证建筑物外观质量，保温工程各检验批、分项、分部都必须进行高密度、拉网式的全面检查，最大限度的保证工程质量。
(2))技术管理措施
1、建立工程技术人员的岗位责任制，责任到人，实行质量一票否决制度。
2、所有工程技术人员必须认真消化业主提供的设计蓝图，进行细部设计，编写工艺规程。工程设计人员的设计方案，必须通过工程师办公会议评审合格，提交业主方签认后方可执行。
3、每周召开一次技术协调会，处理每个部位交接口，协调、配合事宜， 解决工程实施过程中出现的问题，必要时请业主、监理、设计师和配合单位参加技术协调会。
4、建立图纸管理制度。技术档案、施工记录、预检记录、隐检记录，各项技术资料记录要求真实、准确、完整、齐全、清楚、规格化、系统化。
5、设计变更咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体。应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必要时附图。如图纸修改过多，应另行出图。
6、设计变更和咨询记录应由业主和施工单位两方代表签字。签字日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。
7、在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实，并在施工后进行验收和总结。
8、在施工中检查、验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。根据工程现场情况，不断完善技术方案、工艺规范。
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9、施工前组织全体人员进行技术学习、熟悉图纸、主要工序和施工方法，组织相关管理人员和施工人员进行技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术标准、质量要求进行详细的书面交底，做到心中有数，严格按程序和技术要求施工。
10、认真做好技术档案和资料的管理工作。工程竣工，整理全套有关技术资料、统计资料、记录文件，以备交检、验收。
(五)安全、文明施工措施
(3))工期保证措施
1、采取有效措施，控制影响工期的因素
为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等。对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究、制定对策，以确保工程按期完成。
2、确保材料、构件、设备保质保量按计划到位
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。
3、严格质量管理，确保一次达到优良标准
根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到合格标准。
4、严格安全管理，杜绝重大事故发生
在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。
5、充分处理好各方关系
协调好与业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。
6、严格奖罚制度
进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制
度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。
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十四、安全技术措施: 安全为了生产，生产必须安全。凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
1、安装防范措施
(1)、保温工程施工应检查落实各项安全技术措施。专职安全员必须对保温工程全过程进
行安全监护。
(2)、进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。在恶劣的气候条件下，严禁进行施工作业。
(3)、保温工程施工应服从总承包单位的安全管理。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。
(4))在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工，并提出改进措施。
(5))不得擅自拆动施工现场脚手架、保护设施、安全标志和警告牌。
(6))工作现场严禁戏耍打闹，以防止碰撞现象发生。
(7))高空作业衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放在工具袋里，上下传递物件禁止抛掷。
(8))恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。
(9))注意防火，清除易燃易爆物品。
(10))所有人员应牢固树立“安全第一”的思想，遵守建筑安装工人安全技术操作规程。
(11))对于不听从指挥、盲目操作、违章作业，领导及安全人员有权停止其工作。
(12)、保温工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。
(13)、施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行。应避免夜间施工。
(14)、电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。
(15)、施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格后方可上人施工。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。无可靠的防护措施，保温工程施工严禁立体交叉作业。
(16)、作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用，夏季炎热天气施工应做好作业人员防暑降温工作。
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(17)、应遵守有关安全操作规程，新工人需经过技术培训和安全教育方可上岗。
2、治安防范措施
加强治安防范管理力度，严格工地纪律，提高自防、自治、自卫的能力，搞好施工现场、宿舍区的安全防范检查，处理治安防范、防火的问题，对扰乱社会治安和工地纪律的行为，一经发现严肃处理。
3、消防交通管理措施
(1)搞好防火的监督、检查，遵守施工现场用火制度，禁止未经许可私接电源。特殊工种如电工、焊工等必须凭证操作。
(2)加强宿舍的用电管理，禁止私自使用电炉、加热器，更不允许私自改换线路、拉线搭火。
十五、文明施工管理
(1)、现场文明施工应遵守总承包单位的统一管理及有关规定。
(2)、当日完工应做到工完、料清、场地净。
(3)、各保温工程干混料加水搅拌应严格按规定的投料程序操作，杜绝粉尘污染。
(4)、各袋装材料应堆放整齐，并有防雨、防潮措施。
(5)、当日施工完毕后，搅拌机、搅拌器、抹刀等施工机具应及时清洗干净。未用完的各类拌合料应集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
(6)、保温胶粉拌制应搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌。
十六、保温工程验收
(1)、外墙外保温工程按现行四川省标准《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技 术 规 程》DB51/T5061-2008。规定进行施工质量验收。
(2) 、外保温工程分部工程为:外保温、子分部工程为:保温浆料系统，分项工程有:基层处理，抹玻化微珠保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层。
(3)、分项工程以每1000m2划分为一个检验批，不足1000 m2也划分为一个检验批;每个检验批每100 m2至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
(4) 、主控项目的验收应符合下列规定:
?、外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。
检查方法:检查型式检验报告和进场复检报告。
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?、保温层厚度应符合设计要求。
检查方法:插针法检查。
(5)、 一般项目的验收应符合下列规定:
?、水泥基玻化微珠保温浆料系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行四川省标准《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技 术 规 程》DB51/T5061-2008。
?、抹面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2002规定。
?、系统抗冲击性应符合《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2004要求。
(6)、外墙外保温工程竣工验收将提交下列文件:
?、外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;
?、施工方案和施工工艺;
?、外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进
场复检报告和现场验收记录;
?、 施工技术交底;
?、 施工工艺记录及施工质量检验记录;
?、 其他必须提供的资料。
(7)、本工程外保温系统主要组成材料:水泥基玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、钢丝网、塑料锚栓、耐碱网布、面砖粘结砂浆、面砖填缝剂按规定进行复检。
十七、与监理、协作方配合协调措施方法:
1、任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统的整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品。哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。因此，在此前提下，协调处理好我方与监理、协作方之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是:要对工程负责、对甲方负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在外装工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与外装的交叉技术难题。要对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人、理解人、服务人、为业主和社会奉献精品工程。在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规格施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方以最佳的
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2.方案奉献。 日
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