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范文一：空调维修技术基础知识
空调维修技术基础知识
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1. 空调器故障分析的一般方法
空调器由制冷系统和电气系统组成，它的运行状态又与工作环境和条件有密切的关系，所以对空调器的故障分析需要综合考虑。
故障原因可分为两类，一类为机外原因或人为故障（特别是电源是否正常），另一类则为机内故障。在分析处理故障时，首先应排除机外原因。排除机外因素后，又可将机内故障分为制冷系统故障和电气系统故障两类，一般应先排除电气系统故障。至于电气系统故障，又可从以下两方面来查找：开关电源是否送电；电动机绕组是否正常。
按照上述总的分析思路，便可逐步缩小故障范围，故障原因也就自然水落石出了。
2. 空调器初步检查
制冷系统运行时，进行初查采用的是问、摸、看、听、查的办法。这些办法既简单而且有效。
摸：压缩机正常运行20－30分钟后，摸一摸吸气管、排气管、压缩机、蒸发器出风口、冷凝器等部位的温度，凭手感便可判断制冷效果的好坏。
A. 压缩机温度一般在90-100℃。
B. 摸蒸发器的表面温度。工作正常的空调器蒸发器各处的温度应该是相同的，其表面是发凉的，
一般在15度左右，裸露在外的铜管弯头处有凝露水。
C.
摸冷凝器的表面温度。空调器开机运转后，冷凝器很快就会热起来，热得越快说明制冷越快，在正常使用情况下，冷凝器的温度可达80度左右，冷凝管壁温度一般在45-55℃。
D.
摸低压回气管表面温度。正常时，吸气管冷，排气管热。手摸应感到凉，如果环境温度较低，低压回气管表面还会有凝露水，如果回气管不结露，而高压排气管比较烫，压缩机外壳也很热，很可能是制冷剂不足，如果压缩机的回气管上全部结露，并结到压缩机外壳的一半或全部，说明制冷剂过多。
E. 摸高压排气管温度。手摸应感到比较热，夏天时还烫手。
F.
摸干燥过滤器表面温度。在正常情况下，手摸干燥过滤器表面感觉略比环境温度高。如果有凉的感觉或凝露，说明干燥过滤器有微堵现象。
G. 摸出风口温度。手应感觉出风有些凉意，手停留的时间长就感到有些冷。
看：先看空调器外形是
否完好，各个部件的工作是否正常。其次，看制冷系统各管路有无断裂，各焊接处是否有油迹出现，焊点有油迹则可能有渗漏。再仔细看一下电器元件的插片有无松脱现象，各连接铜管位置是否正确，有无铜管碰壳体。最后，看一下离心风叶和轴流风叶的跳动是否过大，电动机和压缩机有无明显振动。看高、低压压力值是否正常，环境温度在30度时，低压约为0.49~0.54Mpa,高压约为1.17~1.37MPa，环境温度在35度时，低压约为0.58~0.62Mpa,高压约为1.93
Mpa，环境温度在43度时，低压约为0.68Mpa,高压约为2.31 Mpa。
看看毛细管低压部分的结霜情况。正常制冷时，在压缩机运行之初，毛细管会结上薄薄的一层霜，随后就逐渐化掉，但制冷剂不足或管路堵塞都会发生挂霜不化的现象。
值得注意的是，室外热交换器在冬季按热泵循环方式工作时，它属低压、低温部件，也可能发生制冷剂泄漏和堵塞。如果毛细管出口至室外热交换器入口这一管段上有霜而其它部分干燥，表明毛细管已半堵。从表面看，制冷剂不足和半堵塞的现象是一致的。
还需指出，空调器运转时，一般应先看一看空调器的外部工作条件，例如室内、外环境温度是否过高或过低，过滤网是否太脏或有无通风不良等现象，以便排除外部原因及安装使用不当等因素。
听：仔细倾听整机运转的声音是否正常。空调器在运转时，会发出一定的声音，但如果听到一些不正常的声音就有问题了，如在听压缩机运转时，有“嗡嗡”声可立即判明是压缩机电动机不能正常启动的声音，此时应立即关掉电源，查找原因；“嘶嘶”声是压缩机内高压减振管断裂后发生的高压气流声；“嗒嗒”声是压缩机内部金属的碰撞声；“当当”声是压缩机内吊簧脱落或断裂后的撞击声。对开启式压缩机，一般会发出轻微而均匀的“嚓嚓”或阀片轻微的“嘀嘀”的敲击声；如出现“通通”声是压缩机液击声，即有大量的制冷剂吸入压缩机飞轮键槽配合松动的撞击声；“啪啪”声是皮带损坏后的拍击声。听离心风扇和轴流风扇的运转声应是平衡而均匀，如有碰擦或轴心不正，就会有异常声音出现。停机时，当听到“咝咝”这种越来越轻的气流声时（系统压力平衡时发出），则可知系统基本没有堵塞。
此外，凭听觉还可判断出其它一些噪音，例如：分机轴流风扇碰击外壳铁片的声音；风机缺油的“吱吱”尖叫声；风机离心风扇与泡沫外壳发出的“嚓嚓”声；压缩机底角螺栓松动、震动的声音；毛细管碰外壳的声音。
查：一般可用压
力表、半导体点温计、钳形电流表、万用表等测量系统压力、温度、电源电压、绝缘电阻、运转电流是否符合要求，用卤素检漏灯或电子检漏仪检查制冷剂有无泄漏。
对于窗式空调器，用钳形电流表检查电流、电压、电阻十分方便。电流读数应在额定电流范围左右（随温度高低电流略有变化）。对于分体式空调器，用歧管表检测高、低压力也是一种实用、快速、有效的判断方法。
当周围环境温度在30℃左右（空调制冷状况下），若低压表的压力（表压）在0.4MPa以下，则表明制冷剂不足或有泄漏。高压表的压力（表压）正常值应在2MPa左右，过高或过低都说明有异常。冷凝器的出口处若发生堵塞可使高压压力升高，而低压压力降低。
检查和观察的常规项目如下：（1）低压压力；（2）高压压力；（3）停机时平衡压力；（4）吸气管温度；（5）排气管温度；（6）压缩机温度；（7）冷凝器；（8）蒸发器；（9）过滤器；（10）毛细管；（11）工作电流。
分析：经一看、二摸、三听、四测后，进一步分析故障所在处和故障的轻重程度。由于制冷系统、电气系统和空气循环系统是彼此均有联系又互相影响的，因此，要综合起来进行分析，由表及里地判断故障的实际部位，要始终保持清醒头脑。免得一时疏忽，出现判断错误，造成不必要的损失。
3. 非空调器本身故障原因分析
机外故障的原因有电源方面和其它方面的，列举如下：
⑴电源问题
①
电源电压不能太低。一般当电压比正常电压220V降低15%时，空调器的压缩机就难以启动。空调运转时，电压一般需保证在198V以上。
②
空调器专用电路中的保险丝因容量小而烧断，或容量过大又起不到保护作用，电源插座接触不良，保险丝容量过小等都是不允许的。
③ 电源线截面积不能过小。
④ 空调器房间家用电器过多，而电源线的容量不足，这也是不允许的。
⑤
部分地区网路电压偏低，进电内阻大，特别是使用空调器单位附近使用大功率电动机等电器设备时，往往造成电压波动范围过大。
⑥ 供电部门临时停电或瞬间拉闸、报警。
⑵安装、环境及使用问题
① 空调器前后有障碍物，影响空气流动，降低热交换效率，从而使空调器的制冷量下降。
② 房间内温度过高或过低，超过空
调器允许的使用温度范围。
③ 空调器房间密闭不严，门窗未关闭，室内人员进出频繁。
④ 室内使用发热器具，阳光直接照射空调器，环境温度高于43℃。
⑤
冷凝器进风口与出风口的散热效率急剧下降，甚至超过压缩机的实际负荷。由于节流状态改变，而蒸发面积是一定的，吸气温度提高，在这种恶性循环状况下，会出现压缩机断续启停、或抖动停止现象。
⑥ 空调器房间的面积太大或室内高度过高，而空调器的规格制冷量太小。
⑦ 空调器房间内空气污浊、灰尘大、致使空气过滤网布满灰尘、污物，室内空气循环受阻，影响热交换。
⑧ 如果窗式空调器安装位置过低、过高，都不符合安装要求。
4. 空调器制冷系统故障快速判断表
判断制冷系统故障，要根据空调器运行时系统压力、温度和运行电流来判断，既要应用制冷理论知识，又要细心观察制冷系统各部位情况，然后做出正确的判断结果。
故障原因
观察部位空调器
正常制冷剂
不足过滤网
堵塞制冷剂
全部泄漏
低压（环境30℃）0．45-5．5kg低于正常压力低于正常压力基本上无压力
高压（环境30℃）19-20kg低于正常压力略低于正常压力基本上无压力
停机时平衡压力环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力；严重时低于饱和压力环境温度下的饱和压力基本上无压力
压缩机声音正常较轻略轻轻
压缩机吸气管温度冷，结露，潮湿天气更是大量结露少结露或不结露不结露，温温
压缩机排气管温度热，烫，55℃加环境温度热，温热，温，低于环境温度加55℃温
压缩机壳体温度90℃左右温升高，超过90℃温升高，超过90℃热，烫，远超过90℃
冷凝器热，环境温度加15℃（45℃-55℃）热，温温，低于环境温度加15℃温
蒸发器冷，全部结露，环境温度减15℃局部出现霜，甚至出现结冰层局部结霜温
过滤器温，环境温度加2℃-5℃出口处会结露，甚至结霜冷，结霜，结露温
毛细管常温冷，甚至结露，结霜结霜，结露温
以上是对空调器的一些定性分析，具体情况视不同品牌空调器各有
不同。
冷凝条件不好蒸发器外部受阻制冷剂过多系统内有空气压缩机高低压泄漏
高于正常压力低于正常压力高于正常压力高于正常压力高于正常压力
高于正常压力正常高于正常压力高于正常压力低于正常压力
环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力环境温度下的饱和压力
响轻响响轻
温冷，结露过多冷，结露过多冷，温，结露少温，甚至热
烫，超过环境温度加55℃热，略低于55℃加环境温度热，烫，高于环境温度加55℃热，烫，高于环境温度加55℃热
温升高，超过90℃低，结露过多低，结露过多温升高，超过90℃热，烫，远超过90℃
过热，超过环境温度加15℃热，略低于环境温度加15℃热，高于环境温度加15℃热，高于环境温度加15℃温，热
冷，不结露，高于环境温度减15℃冷，结露过多后出现霜，并逐渐扩大至结冰冷，结露过多冷，但结露少，高于环境温度减15℃温，热
热温温，热温，热温
温，热常温常温温温
5. 制冷系统的清洗
在空调压缩机的电动机绝缘击穿、匝间短路或绕组烧毁以后，由于电动机烧毁后产生大量酸性氧化物而使制冷系统受到污染。因此，除了要更换压缩机、毛细管与干燥过滤器之外，还要对整个制冷系统进行彻底的清洗。
制冷系统的污染程度可分为：轻度与重度。轻度污染时制冷系统内冷冻油没有完全污染，从压缩机的工艺管放出制冷剂和冷冻油时，油的颜色是透明的。若用石蕊试纸试验，油呈淡黄色（正常为白色）。重度污染是严重的，当打开压缩机的工艺管时时，立即可闻到焦油味，从工艺管倒出冷冻油，颜色发黑，用石蕊试纸浸入油中，5分钟后，纸的颜色变为红色。空调系统清洗用的清洗剂为R113。清洗前先放出制冷系统管路内的制冷剂，拆卸压缩机，从工艺管中放出少量冷冻油检查其色、味，并看其有无杂质异物，以明确制冷系统污染的程度。
清洗过程如下：先将清洗剂R113注入液槽中，然后起动泵，使之运转，开始清洗。对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3--4小时。洗净后，清洗剂可以回收，但经处理后方可再用，在贮液器中的清洗剂要从液管回收。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也会堵塞脏污，应更换清洗剂和过滤器以后再进
行。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。
槽、过滤器和泵在干燥处理时一定要与管路部分断开。并在液压管、吸液管的法兰盘上安装盲板，然后用真空泵对系统进行抽真空，在抽真空过程中，要同时给制冷管路外面吹送热风，以利于快速干燥。最后将制冷管路按原样装好，更换新的压缩机和过滤器。
注意事项：
①为了避免清洗剂的泄漏，应采用耐压软管，接头部分一定要用胶带包扎紧密。
②使用膨胀阀的机种，要去掉膨胀阀，以旁通管代替。
③若制冷系统内进入水分，一定要将水分排净。
④因压缩机烧毁而生成酸性物质时，必须注意用氮气吹净。
6. 排空气
制冷循环中残留的含有水分的空气，将导致冷凝压力升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生堵塞（冰堵）与腐蚀，引起压缩机汽缸拉毛、镀铜等故障，所以必须排除管内空气。
方法如下：
⑴ 使用空调器本身的制冷剂排空气。
拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母，将高低压阀芯打开（旋1/4—1/2圈），等待约10秒钟后关闭。同时，从低压阀充氟嘴螺母处用内六角扳手将充氟针顶向上顶开，有空气排出。当手感有凉气冒出时停止排空。排氟量应小于20g。
⑵ 使用真空泵排空气。
先将阀门充氟嘴螺母拧下，用抽真空连接软管进行连接。将“LO”旋钮按逆时针方向旋转，使其打开，然后合上真空泵的开关，进行抽真空。停止抽真空后，还要将阀门后盖螺母拧下，用内六角扳手将阀芯按逆时针方向旋开到底，此时制冷系统的通路被打开。接着将连接软管从阀门上拆除下来，将阀门的连接螺母与后盖螺母拧紧。
⑶ 外加氟利昂排空气
使用独立的制冷剂罐，将制冷剂罐充注软管与低压阀充氟嘴连接，略微松开室外机高压阀上接管螺母。松开制冷剂罐的阀门，充入制冷剂2—3秒，然后关死。当制冷剂从高压阀门接管螺母处流出10—15秒后，拧紧接管螺母。从充氟嘴处拆下充注软管，用内六角扳手顶推充氟阀芯顶针，制冷剂放出。当再也听不到噪音时，放松顶针，上紧充氟嘴螺母，打开室外机高压阀芯。
7. 充注制冷剂。
对于全封闭式压缩机，充注氟利昂往往采用低压收入法。
⑴.
充注前需将制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶中，其方法是：先将修理用的小
钢瓶放入有冰块的容器中冷却降温，然后用一根橡胶软管将大、小钢瓶连接起来，但大钢瓶的阀门暂不开启。将大钢瓶阀门和小钢瓶的接头松开，用氟利昂气体将软管中的空气排出，然后关闭大钢瓶的阀门，旋紧小钢瓶的软管接头。开启大、小钢瓶的阀门，充注制冷剂，待充到80%时，关闭大小钢瓶的阀门，去掉软管。
⑵. 由钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修理阀相连接，也可用复合式压力表的中间接头充入。打开小钢瓶并倒置，将接管内的空气排出后，拧紧接头，充入制冷剂，表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀门。起动压缩机将制冷剂吸入，同时观察蒸发器的结霜情况，待蒸发器上已结满霜或结露时，即可停止充注。
制冷剂的充入量有以下几种方法：
⑴ 测重量。
在充注氟利昂时,事先准备一个小台秤,将制冷剂钢瓶放入一个容器中,再在容器中注入40℃以下的温水(适用于空调器的低压充注制冷剂蒸汽)。充注前记下钢瓶、温水及容器的重量，在充注过程中注意观察指针。当钢瓶内制冷剂的减少量等于所需要的充注量时可停止充注。也可直接称量钢瓶不用加温水。
⑵ 测压力。
制冷剂饱和蒸气的温度与压力呈一一对应关系，若已知制冷剂的蒸发温度即可查出相对应的蒸发压力。此压力的表压值由高、低压压力表显示出来。因此，根据安装在系统上压力表的压力值即可判断制冷剂的充注量是否宜适。如空调器的蒸发温度为7.2℃，冷凝温度为54.5℃使用R22。查R22的饱和温度与饱和压力对应表，以确定其蒸发压力值和冷凝压力值。查表可知：R22在7.2℃时相应绝对压力值为0.53Mpa(5.3kg/cm2)和54.5℃时的相应绝对压力值为2.11Mpa(21.1kg/cm2),将此压力换算为表压值即可。用高、低压压力表或复合式压力表测试充氟中的制冷系统，若高、低压力表表压值符合上述范围即表明制冷剂的充注量合适；若高、低压压力均低则表明充入量不够；若高、低压压力均高，则表明充入量过多。压力测定法较为简便，在http://www.haojdwx.cn/Article/ShowInfo.asp?InfoID=792'>维修时经常作用，但是缺点是比较粗，准确度不高。
⑶ 测温度。
用半导体测温仪，测量蒸发器的进出口、集液器的出口等各点的温度，以判断制冷剂充注量如何。在蒸发器的进口（毛细管前150mm处）与出口两点之间的温差约7—8℃，集液器出口的温度应高于蒸发器的出口处1-3℃。如果蒸发器进出口的温差大，表明制冷量充注不足，若吸气管结霜段过长或邻近压缩机处有结霜
现象，则表明制冷剂充注过多。
⑷ 测工作电流。
用钳型电流表测工作电流，制冷时，环境温度35℃，所测得的工作电流与铭牌上电流相对应。温度越高，电流相应增大，温度越低电流相应减少。在风机正常、两器散热号的情况下按空调器工况测电流值作比较。
8. 如何使用氧气－乙炔焊接工具？
⑴在点火前，必须做好以下3项检查：
A. 先打开乙炔瓶阀，看压力表指针是否在规定压力范围内。
B. 再打开氧气瓶阀，看压力表指针是否在规定压力范围内。
C. 如果乙炔瓶压力有增大，不能使用焊枪，可能是由于氧气将乙炔压入钢瓶，造成乙炔气回流入瓶内。
⑵点火时，应按下列顺序进行：
A. 打开焊枪上的乙炔气开关，并点燃。
B. 打开焊枪上的氧气开关。
C. 根据焊接需要，调节乙炔、氧气开关的开度。
⑶灭火时，应按下列顺序进行：
A. 先关闭焊枪上的氧气开关。
B. 再关闭焊枪上的乙炔气开关。
一般氧气压力比乙炔压力大2倍。在使用中如发现乙炔气回流时，应立即关闭氧气开关，以免发生意外。
⑷另需注意以下几点：
A. 禁止在没有安装压力表或压力表发生故障的情况下使用该设备。
B. 禁止在该设备上方进行焊接。
C. 分清供给氧气和乙炔气的专用管子，保证使用安全。
D. 不能让软管碰到有机溶剂。
E. 焊接时，氧气压力通常采用表压力0.1Mpa，乙炔气压力通常采用表压力0.05Mpa。
9. 如何对制冷系统进行检漏？
⑴手触油污检漏。
空调器的制冷剂多为R22，R22与冷冻油有一定的互溶性，当R22有泄漏时，冷冻也会渗出或滴出。运用这一特性，用目测或手摸有无油污的方法，可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少，用手指触摸不明显时，可戴上白手套或白纸接触可疑处，也能查到泄漏处。
⑵肥皂泡检漏。
先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡
出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气.
⑶充压检漏。
制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前，最好在近下班时，充入1.5Mpa氮气，关闭三通检修阀（阀本身不能漏气）。待第二天上班，如表压没有下降，说明已修复的制冷系统不漏。如表压下降，则说明存在泄漏，再采用肥皂泡检漏法检漏。
⑷水中检漏。
此法常用于压缩机（注意接线端子应有防水保护）、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是：对蒸发器应充入0.8Mpa氮气，对冷凝器应充入1.9MPa氮气（对于热泵型空调器，二者均应充入1.9MP氮气），浸入50度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大，微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平静。观察时间应不少于30秒，工件最好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。
⑸卤素灯检漏。
火焰颜色变化从浅绿→深绿→紫色，渗漏量从微漏→严重渗漏。
⑹电子检漏仪检漏。
检漏的主要部位是：压缩机的吸、排气管的焊接处；蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位：如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。
泄漏和堵塞的区别判断：泄漏处补漏，抽真空，重新灌注制冷剂后，空调器即可恢复制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空调仍不能制冷，压力也不正常。
10. 换热器铜管弯头焊漏如何修理？
焊接前放净系统内制冷剂，以免制冷剂受热蒸发产生一定的压力而造成补焊失败。焊接时间要短，速度要快，一般采用小号焊枪焊嘴，火焰不能过于强烈。
11. 如何检查毛细管“脏堵”？
⑴压缩机的加液工艺管上装接一只三通检修阀。
⑵启动压缩机，运转一段时间后，若低压一直维持在0Pa的位置，说明毛细管可能处于半脏堵状态，若为真空，可能是完全脏堵，应作进一步检查。此时压缩机运转有沉闷声。
⑶停转压缩机后，如压力平衡很慢，需十分钟或半小时以上，说明毛细管脏堵。脏堵位置一般在干燥过滤器与毛细管接头处。若将毛细管与干燥过滤器连接处剪断，制冷剂喷出，这就可以判断毛细管脏堵。
12. 毛细管“脏堵” 无同内径、同长度毛细管怎么办？
⑴可用退火的方法将脏物烧化
，然后打压吹气使之畅通。
⑵也可将毛细管焊在清洁的管路中，用汽油或四氯化碳冲洗，冲洗后的毛细管必须进行抽真空干燥处理后方可使用。
13. 如何判断毛细管“冰堵”？
“冰堵”是由于制冷系统真空处理不良，系统内含水量过大或是制冷剂本身含水量超标等原因造成。“冰堵”大都发生在毛细管的出口端。当液体制冷剂由毛细管到蒸发器蒸发时，体积大大膨胀，变成气态，大量吸收热量。这时，蒸发温度可达到－5度左右，系统内的微量水分随制冷剂循环到毛细管出口端时就冻结成冰。由于制冷剂不断循环，结成的冰体积逐渐增大，到一定程度就将毛细管完全堵塞。
判断方法为：接通电源，压缩机启动运行后，蒸发器结霜，冷凝器发热，随着“冰堵”形成，蒸发器霜全部化光，压缩机运行有沉闷声，吹进室内没有冷气。停机后，用热毛巾多次包住毛细管进蒸发器的入口处，由于冰堵处融化后而能听到管道通畅的制冷剂流动声，启动压缩机后，蒸发器又开始结霜，压缩机运行一段时间后，又会产生上述情况，这就可以判断毛细管冰堵。
14. 如何排除毛细管“冰堵”？
确定毛细管“冰堵”后，先将制冷系统内制冷剂放掉，重新进行真空干燥处理。对制冷系统的主要部件蒸发器、冷凝器进行一次清洗处理。
在重新连接制冷系统时，最好更换使用新的干燥过滤器。如没有新的干燥过滤器，可将拆下的干燥过滤器，倒出里面装的分子筛，把过滤器内壁用汽油或四氯化碳冲洗，并经过干燥处理后使用。
如属由于制冷剂本身含水量过大而形成“冰堵”，可在制冷剂钢瓶出口处加一干燥过滤器。使得制冷剂在充注时水分即被吸收。
15. 什么是毛细管“结蜡”现象？
因R22与与冷冻油有共溶性，经多年的循环，R22中含有一定比例的冷冻油，油中的蜡组分在低温下析出，在制冷循环过程中，蜡组分就要逐渐沉积于温度很低的毛细管出口内壁上，毛细管内径变小，流阻增大，从而导致制冷性能下降。
对使用多年的空调器，如在运行时，蒸发器温度偏高，冷凝器测试偏低，而又排除了制冷剂微漏和压缩机效率差的原因，一般就是由于毛细管“结蜡”所引起的故障。
对“结蜡”毛细管的修理，可使用高压枪排除，利用一带柱的丝杠将冷冻油加压至2Mpa，将结蜡清除掉。也可用更换新毛细管的方法。
16. 如何判断干燥过滤器“脏堵”？
干燥
过滤器“脏堵”是由于制冷系统焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落，或压缩机长期运转引起机械磨损而产生杂质或制冷系统在组装焊接之前未清洗干净等原因造成。其“脏堵”故障现象为干燥过滤表面发冷、凝露或结霜，导致向蒸发器供给的制冷剂不足或致使制冷剂不能循环制冷。
干燥过滤器“脏堵”的判断方法为：压缩机启动运行一段时间后，冷凝器不热，无冷气吹出，手摸干燥过滤器，发冷、凝露或结霜，压缩机发出沉闷过负荷声。为了进一步证实干燥过滤器“脏堵”，可将毛细管在靠近干燥过滤器处剪断，如无制冷剂喷出或喷出压力不大，说明“脏堵”。这时如果用管子割刀在冷凝器管与干燥过滤器相接附近割出一条小缝，制冷剂就会喷射出来。此时，要特别注意安全，防止制冷剂喷射伤人。
17. 如何排除干燥过滤器“脏堵”？
干燥过滤器“脏堵”后，慢慢割断冷凝器与干燥过滤器连接处（防止制冷剂喷射伤人），再剪断毛细管，拆下干燥过滤器。因干燥过滤器修理比较困难，一般采用更换新的干燥过滤器为好。如一时没有新的干燥过滤器可供更换，可将拆下的干燥过滤器倒置，倒出装在里面的干燥剂，进行清洗干燥过滤器。过滤器内壁和滤网用汽油或四氯化碳清洗，并经干燥处理后使用。
在更换干燥过滤器前，最好对蒸发器和冷凝器进行一次清洗。
18. 如何判断电容器的好坏？
用数字万用表检查，将数字万用表拨到合适的电阻档，红表笔和黑表笔分别接触被测电容器的两极。这时，显示值将从000开始逐渐增加，直到显示溢符号“1”。如果始终显示000，说明电容器内部短路。如果始终显示溢出，可能是电容器内部极间开路，也可能是选择的电阻档不合适。为了能从显示屏上看到电容器的充电过程，对不同容量的电容器应选择不同的电阻档位。选择电阻档的原则是：电容器较大时，应选用低阻档；电容器容量较小时，应选用高阻档。如果用低阻档检查小容量电容器，由于充电时间很短，会一直显示溢出，看不到变化过程，从而很容易误判为电容器已开路。如果用高阻档检查大容量电容器，由于充电过程很缓慢，测量时间需要较和长。对于0.1~1000uF以上的电容器可按下表选择电阻档（表中的充电时间指显示档从000变化到溢出所需的时间）。
测量电容器时对电阻档的选择
电阻档（Ω）被测电容器范围（uF）充电时间（S）
20M0.1~12~12
2M1~102~18
200K10~100
3~20
20K100~10003~13
2K＞1000＞3
电容器击穿或开路后，不能修理，只能更换同型号的新电容器。为便于修理时选用，下表列出电容器的容量与压缩机电动机输出功率的选配，供参考。
电容器容量与压缩机电动机输出功率的选配
压缩机电动机输出功率（W）0.20.40.751.01.52.02.23.03.74.05.0
电容器容量（uF）15203030405050507575100
19. 使用电容器时应注意什么问题？
⑴不能将电容器直接跨接在电源上，必须与启动绕组或运行绕组串联后，再跨接在电源上。
⑵启动电容虽然和启动绕组串联，但连接在电路上的时间不得超过3S，启动后由启动装置将电源切断，每小时内的启动次数不得超过10次（间隔应均匀），否则会因发热而损坏。
⑶存放时间比较长的电解电容器，因电解质已干涸，电容量会下降，如需使用，事先应进行检测。
范文二：空调维修技术的基础知识
空调维修技术的基础知识
发布时间：2007-9-28 17:19:54 人气：2282
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1. 空调器故障分析的一般方法
空调器由制冷系统和电气系统组成，它的运行状态又与工作环境和条件有密切的关系，所以对空调器的故障分析需要综合考虑。
故障原因可分为两类，一类为机外原因或人为故障（特别是电源是否正常），另一类则为机内故障。在分析处理故障时，首先应排除机外原因。排除机外因素后，又可将机内故障分为制冷系统故障和电气系统故障两类，一般应先排除电气系统故障。至于电气系统故障，又可从以下两
方面来查找：开关电源是否送电；电动机绕组是否正常。
按照上述总的分析思路，便可逐步缩小故障范围，故障原因也就自然水落石出了。
2. 空调器初步检查
制冷系统运行时，进行初查采用的是问、摸、看、听、查的办法。这些办法既简单而且有效。
摸：压缩机正常运行20－30分钟后，摸一摸吸气管、排气管、压缩机、蒸发器出风口、冷凝器等部位的温度，凭手感便可判断制冷效果的好坏。
A. 压缩机温度一般在90-100℃。
B. 摸蒸发器的表面温度。工作正常的空调器蒸发器各处的温度应该是相同的，其表面是发凉的， 一般在15度左右，裸露在外的铜
管弯头处有凝露水。
C. 摸冷凝器的表面温度。空调器开机运转后，冷凝器很快就会热起来，热得越快说明制冷越快，在正常使用情况下，冷
凝器的温度可达80度左右，冷凝管壁温度一般在45-55℃。
D. 摸低压回气管表面温度。正常时，吸气管冷，排气管热。手摸应感到凉，如果环境温度较低，低压回气管表面还会有
凝露水，如果回气管不结露，而高压排气管比较烫，压缩机外壳也很热，很可能是制冷剂不足，如果压缩机的回气管上全部结露，并结到压缩
机外壳的一半或全部，说明制冷剂过多。
E. 摸高压排气管温度。手摸应感到比较热，夏天时还烫手。
F. 摸干燥过滤器表面温度。在正常情况下，手摸干燥过滤器表面感觉略比环境温度高。如果有凉的感觉或凝露，说明干燥过滤器有微堵
现象。
G. 摸出风口温度。手应感觉出风有些凉意，手停留的时间长就感到有些冷。
看：先看空调器外形是否完好，各个部件的工作是否正常。其次，看制冷系统各管路有无断裂，各焊接处是否有油迹出现，焊点有油迹则可能有渗漏。再仔细看一下电器元件的插片有无松脱现象，各连接铜管位置是否正确，有无铜管碰
壳体。最后，看一下离心风叶和轴流风叶的跳动是否过大，电动机和压缩机有无明显振动。看高、低压压力值是否正常，环境温度在30度时，低压约为0.49~0.54Mpa,高压约为1.17~1.37MPa，环境温度在35度时，低压约为0.58~0.62Mpa,高压约为1.93 Mpa，环境温度在43度时，低压约为0.68Mpa,高压约为2.31 Mpa。
看看毛细管低压部分的结霜情况。正常制冷时，在压缩机运行之初，毛细管会结上薄薄的一层霜，随后就逐渐化掉，但制冷剂不足或管路堵塞都会发生挂霜不化的现象。
值得注意的是，室外热交换器在冬季按热泵循环方式工作时，它属低压、低温部件，也可能发生制冷剂泄漏和堵塞。如果毛细管出口至室外热交换器入口这一管段上有霜而其它部分干燥，表明毛细管已半堵。从表面看，制冷剂不足和半堵塞的现象是一致的。
还需指出，空调器运转时，一般应先看一看空调器的外部工作条件，例如室内、外环境温度是否过高或过低，过滤网是否太脏或有无通风不良等现象，以便排除外部原因及安装使用不当等因素。
听：仔细倾听整机运转的声音是否正常。空调器在运转时，会发出一定的声音，但如果听到一些不正常的声音就有问题了，如在听压缩机运转时，有“嗡嗡”声可立即判明是压缩机电动机不能正常启动的声音，此时应立即关掉电源，查找原因；“嘶嘶”声是压缩机内高压减振管断裂后发生的高压气流声；“嗒嗒”声是压缩机内部金属的碰撞声；“当当”声是压缩机内吊簧脱落或断裂后的撞击声。对开启式压缩机，一般会发出轻微而均匀的“嚓嚓”或阀片轻微的“嘀嘀”的敲击声；如出现“通通”声是压缩机液击声，即有大量的制冷剂吸入压缩机飞轮键槽配合松动的撞击声；“啪啪”声是皮带损坏后的拍击声。听离心风扇和轴流风扇的运转声应是平衡而均匀，如有碰擦或轴心不正，就会有异常声音出现。停机时，当听到“咝咝”这种越来越轻的气流声时（系统压力平衡时发出），则可知系统基本没有堵塞。
此外，凭听觉还可判断出其它一些噪音，例如：分机轴流风扇碰击外壳铁片的声音；风机缺油的“吱吱”尖叫声；风机离心风扇与泡沫外壳发
出的“嚓嚓”声；压缩机底角螺栓松动、震动的声音；毛细管碰外壳的声音。查：一般可用压力表、半导体点温计、钳形电流表、万用表等测量系统压力、温度、电源电压、绝缘电阻、运转电流是否符合要求，用卤素检漏灯或电子检漏仪检查制冷剂有无泄漏。
对于窗式空调器，用钳形电流表检查电流、电压、电阻十分方便。电流读数应在额定电流范围左右（随温度高低电流略有变化）。
对于分体式
空调器，用歧管表检测高、低压力也是一种实用、快速、有效的判断方法。
当周围环境温度在30℃左右（空调制冷状况下），若低压表的压力（表压）在0.4MPa以下，则表明制冷剂不足或有泄漏。高压表的压力（表压）正常值应在2MPa左右，过高或过低都说明有异常。冷凝器的出口处若发生堵塞可使高压压力升高，而低压压力降低。
检查和观察的常规项目如下：（1）低压压力；（2）高压压力；（3）停机时平衡压力；（4）吸气管温度；（5）排气管温度；（6）压缩机温
度；（7）冷凝器；（8）蒸发器；（9）过滤器；（10）毛细管；（11）工作电流。
分析：经一看、二摸、三听、四测后，进一步分析故障所在处和故障的轻重程度。由于制冷系统、电气系统和空气循环系统是彼此均有联系又互相影响的，因此，要综合起来进行分析，由表及里地判断故障的实际部位，要始终保持清醒头脑。免得一时疏忽，出现判断错误，造成不必要的损失。
3. 非空调器本身故障原因分析
机外故障的原因有电源方面和其它方面的，列举如下：
⑴电源问题
① 电源电压不能太低。一般当电压比正常电压220V降低15%时，空调器的压缩机就难以启动。空调运转时，电压一般需保证在198V以上。
② 空调器专用电路中的保险丝因容量小而烧断，或容量过大又起不到保护作用，电源插座接触不良，保险丝容量过小等都是不允许的。
③ 电源线截面积不能过小。
④ 空调器房间家用电器过多，而电源线的容量不足，这也是不允许的。
⑤ 部分地区网路电压偏低，进电内阻大，特别是使用空调器单位附近使用大功率电动机等电器设备时，往往造成电压波动范围过大。
⑥ 供电部门临时停电或瞬间拉闸、报警。
⑵安装、环境及使用问题
① 空调器前后有障碍物，影响空气流动，降低热交换效率，从而使空调器的制冷量下降。
② 房间内温度过高或过低，超过空调器允许的使用温度范围。
③ 空调器房间密闭不严，门窗未关闭，室内人员进出频繁。
④ 室内使用发热器具，阳光直接照射空调器，环境温度高于43℃。
⑤ 冷凝器进风口与出风口的散热效率急剧下降，甚至超过压缩机的实际负荷。由于节流状态改变，而蒸发面积是一定的，吸气温度提高，在这种恶性循环状况下，会出现压缩机断续启停、或抖动停止现象。
⑥ 空调器房间的面积太大或室内高度过高，而空调器的规格制冷量太小。
⑦ 空调器房间内空气污浊、灰尘大、致使空气过滤网布满灰
尘、污物，室内空气循环受阻，影响热交换。
⑧ 如果窗式空调器安装位置过低、过高，都不符合安装要求。
范文三：空调维修技术的基础知识
1. 空调器故障分析的一般方法
空调器由制冷系统和电气系统组成，它的运行状态又与工作环境和
条件有密切的关系，所以对空调器的故障分析需要综合考虑。
故障原因可分为两类，一类为机外原因或人为故障（特别是电源是否
正常），另一类则为机内故障。在分析处理故障时，首先应排除机外
原因。排除机外因素后，又可将机内故障分为制冷系统故障和电气系
统故障两类，一般应先排除电气系统故障。至于电气系统故障，又可
从以下两方面来查找：开关电源是否送电；电动机绕组是否正常。
按照上述总的分析思路，便可逐步缩小故障范围，故障原因也就自然
水落石出了。
2. 空调器初步检查
制冷系统运行时，进行初查采用的是问、摸、看、听、查的办法。这
些办法既简单而且有效。
摸：压缩机正常运行20－30分钟后，摸一摸吸气管、排气管、压缩
机、蒸发器出风口、冷凝器等部位的温度，凭手感便可判断制冷效果
的好坏。
A. 压缩机温度一般在90-100?。 B. 摸蒸发器的表面温度。工作正常的空调器蒸发器各处的温度应
该是相同的，其表面是发凉的， 一般在15度左右，裸露在外的铜管弯头处有凝露水。
C. 摸冷凝器的表面温度。空调器开机运转后，冷凝器很快
就会热起来，热得越快说明制冷越快，在正常使用情况下，冷凝器的
温度可达80度左右，冷凝管壁温度一般在45-55?。 D. 摸低压回气管表面温度。正常时，吸气管冷，排气管热。
手摸应感到凉，如果环境温度较低，低压回气管表面还会有凝露水，
如果回气管不结露，而高压排气管比较烫，压缩机外壳也很热，很可
能是制冷剂不足，如果压缩机的回气管上全部结露，并结到压缩机外
壳的一半或全部，说明制冷剂过多。
E. 摸高压排气管温度。手摸应感到比较热，夏天时还烫手。 F. 摸干燥过滤器表面温度。在正常情况下，手摸干燥过滤器表面
感觉略比环境温度高。如果有凉的感觉或凝露，说明干燥过滤器有微
堵现象。
G. 摸出风口温度。手应感觉出风有些凉意，手停留的时间
长就感到有些冷。
看：先看空调器外形是否完好，各个部件的工作是否正常。其次，看
制冷系统各管路有无断裂，各焊接处是否有油迹出现，焊点有油迹则
可能有渗漏。再仔细看一下电器元件的插片有无松脱现象，各连接铜
管位置是否正确，有无铜管碰壳体。最后，看一下离心风叶和轴流风
叶的跳动是否过大，电动机和压缩机有无明显振动。看高、低压压力
值是否正常，环境温度在30度时，低压约为0.49~0.54Mpa,高压约为1.17~1.37MPa，环境温度在35度时，低压约为0.58~0.62Mpa,高压约为1.93 Mpa，环境温度在43度时，低压约为0.68Mpa,高压约为
2.31 Mpa。
看看毛细管低压部分的结霜情况。正常制冷时，在压缩机运行之初，
毛细管会结上薄薄的一层霜，随后就逐渐化掉，但制冷剂不足或管路
堵塞都会发生挂霜不化的现象。
值得注意的是，室外热交换器在冬季按热泵循环方式工作时，它属低
压、低温部件，也可能发生制冷剂泄漏和堵塞。如果毛细管出口至室
外热交换器入口这一管段上有霜而其它部分干燥，表明毛细管已半
堵。从表面看，制冷剂不足和半堵塞的现象是一致的。
还需指出，空调器运转时，一般应先看一看空调器的外部工作条件，
例如室内、外环境温度是否过高或过低，过滤网是否太脏或有无通风
不良等现象，以便排除外部原因及安装使用不当等因素。
听：仔细倾听整机运转的声音是否正常。空调器在运转时，会发出一
定的声音，但如果听到一些不正常的声音就有问题了，如在听压缩机
运转时，有“嗡嗡”声可立即判明是压缩机电动机不能正常启动的声
音，此时应立即关掉电源，查找原因；“嘶嘶”声是压缩机内高压减振管断裂后发生的高压气流声；“嗒嗒”声是压缩机内部金属的碰撞声；“当当”声是压缩机内吊簧脱落或断裂后的撞击声。对开启式压缩机，
一般会发出轻微而均匀的“嚓嚓”或阀片轻微的“嘀嘀”的敲击声；如出现“通通”声是压缩机液击声，即有大量的制冷剂吸入压缩机飞轮键槽
配合松动的撞击声；“啪啪”声是皮带损坏后的拍击声。听离心风扇和
轴流风扇的运转声应是平衡而均匀，如有碰擦或轴心不正，就会有异
常声音出现。停机时，当听到“咝咝”这种越来越轻的气流声时（系统
压力平衡时发出），则可知系统基本没有堵塞。 此外，凭听觉还可判断出其它一些噪音，例如：分机轴流风扇碰击外
壳铁片的声音；风机缺油的“吱吱”尖叫声；风机离心风扇与泡沫外壳
发出的“嚓嚓”声；压缩机底角螺栓松动、震动的声音；毛细管碰外壳
的声音。
查：一般可用压力表、半导体点温计、钳形电流表、万用表等测量系
统压力、温度、电源电压、绝缘电阻、运转电流是否符合要求，用卤
素检漏灯或电子检漏仪检查制冷剂有无泄漏。
对于窗式空调器，用钳形电流表检查电流、电压、电阻十分方便。电
流读数应在额定电流范围左右（随温度高低电流略有变化）。对于分
体式空调器，用歧管表检测高、低压力也是一种实用、快速、有效的
判断方法。
当周围环境温度在30?左右（空调制冷状况下），若低压表的压力
（表压）在0.4MPa以下，则表明制冷剂不足或有泄漏。高压表的压
力（表压）正常值应在2MPa左右，过高或过低都说明有异常。冷凝
器的出口处若发生堵塞可使高压压力升高，而低压压力降低。 检查和观察的常规项目如下：（1）低压压力；（2）高压压力；（3）停机时平衡压力；（4）吸气管温度；（5）排气管温度；（6）压缩机温度；（7）冷凝器；（8）蒸发器；（9）过滤器；（10）毛细管；（11）工作电流。
分析：经一看、二摸、三听、四测后，进一步分析故障所在处和故障
的轻重程度。由于制冷系统、电气系统和空气循环系统是彼此均有联
系又互相影响的，因此，要综合起来进行分析，由表及里地判断故障
的实际部位，要始终保持清醒头脑。免得一时疏忽，出现判断错误，
造成不必要的损失。
3. 非空调器本身故障原因分析
机外故障的原因有电源方面和其它方面的，列举如下：
?电源问题
? 电源电压不能太低。一般当电压比正常电压220V降低15%时，
空调器的压缩机就难以启动。空调运转时，电压一般需保证在198V
以上。
? 空调器专用电路中的保险丝因容量小而烧断，或容量过大又起
不到保护作用，电源插座接触不良，保险丝容量过小等都是不允许
的。
? 电源线截面积不能过小。
? 空调器房间家用电器过多，而电源线的容量不足，这也是不允
许的。
? 部分地区网路电压偏低，进电内阻大，特别是使用空调器单位
附近使用大功率电动机等电器设备时，往往造成电压波动范围过
大。
? 供电部门临时停电或瞬间拉闸、报警。 ?安装、环境及使用问题
? 空调器前后有障碍物，影响空气流动，降低热交换效率，从而
使空调器的制冷量下降。
? 房间内温度过高或过低，超过空调器允许的使用温度范围。
? 空调器房间密闭不严，门窗未关闭，室内人员进出频繁。
? 室内使用发热器具，阳光直接照射空调器，环境温度高于
43?。
? 冷凝器进风口与出风口的散热效率急剧下降，甚至超过压缩机
的实际负荷。由于节流状态改变，而蒸发面积是一定的，吸气温度提
高，在这种恶性循环状况下，会出现压缩机断续启停、或抖动停止现
象。
? 空调器房间的面积太大或室内高度过高，而空调器的规格制冷
量太小。
? 空调器房间内空气污浊、灰尘大、致使空气过滤网布满灰尘、
污物，室内空气循环受阻，影响热交换。 ? 如果窗式空调器安装位置过低、过高，都不符合安装要求。
4. 空调器制冷系统故障快速判断表
判断制冷系统故障，要根据空调器运行时系统压力、温度和
运行电流来判断，既要应用制冷理论知识，又要细心观察制冷系统各
部位情况，然后做出正确的判断结果。 故障原因
观察部位 空调器
正常 制冷剂
不足 过滤网
堵塞 制冷剂
全部泄漏
低压（环境30?） 0．45-5．5kg 低于正常压力 低于正常压力 基本上无压力
高压（环境30?） 19-20kg 低于正常压力 略低于正常压力 基本上无压力
停机时平衡压力 环境温度下的饱和压力 环境温度下的饱和压力；严
重时低于饱和压力 环境温度下的饱和压力 基本上无压力 压缩机声音 正常 较轻 略轻 轻
压缩机吸气管温度 冷，结露，潮湿天气更是大量结露 少结露或不结露 不结露，温 温
压缩机排气管温度 热，烫，55?加环境温度 热，温 热，温，低于环境温度加55? 温
压缩机壳体温度 90?左右 温升高，超过90? 温升高，超过90? 热，烫，远超过90?
冷凝器 热，环境温度加15?（45?-55?） 热，温 温，低于环境温度加15? 温
蒸发器 冷，全部结露，环境温度减15? 局部出现霜，甚至出现结冰
层 局部结霜 温
过滤器 温，环境温度加2?-5? 出口处会结露，甚至结霜 冷，结霜，结露 温
毛细管 常温 冷，甚至结露，结霜 结霜，结露 温
以上是对空调器的一些定性分析，具体情况视不同品牌空调器各有不
同。
冷凝条件不好 蒸发器外部受阻 制冷剂过多 系统内有空气 压缩机高低压泄漏
高于正常压力 低于正常压力 高于正常压力 高于正常压力 高于正常压力
高于正常压力 正常 高于正常压力 高于正常压力 低于正常压力 环境温度下的饱和压力 环境温度下的饱和压力 环境温度下的饱和压
力 环境温度下的饱和压力 环境温度下的饱和压力 响 轻 响 响 轻
温 冷，结露过多 冷，结露过多 冷，温，结露少 温，甚至热 烫，超过环境温度加55? 热，略低于55?加环境温度 热，烫，高于环境温度加55? 热，烫，高于环境温度加55? 热 温升高，超过90? 低，结露过多 低，结露过多 温升高，超过90? 热，烫，远超过90?
过热，超过环境温度加15? 热，略低于环境温度加15? 热，高于环境温度加15? 热，高于环境温度加15? 温，热 冷，不结露，高于环境温度减15? 冷，结露过多后出现霜，并逐渐
扩大至结冰 冷，结露过多 冷，但结露少，高于环境温度减15? 温，热
热 温 温，热 温，热 温
温，热 常温 常温 温 温
5. 制冷系统的清洗
在空调压缩机的电动机绝缘击穿、匝间短路或绕组烧毁以后，由于电
动机烧毁后产生大量酸性氧化物而使制冷系统受到污染。因此，除了
要更换压缩机、毛细管与干燥过滤器之外，还要对整个制冷系统进行
彻底的清洗。
制冷系统的污染程度可分为：轻度与重度。轻度污染时制冷系统内冷
冻油没有完全污染，从压缩机的工艺管放出制冷剂和冷冻油时，油的
颜色是透明的。若用石蕊试纸试验，油呈淡黄色（正常为白色）。重
度污染是严重的，当打开压缩机的工艺管时时，立即可闻到焦油味，
从工艺管倒出冷冻油，颜色发黑，用石蕊试纸浸入油中，5分钟后，
纸的颜色变为红色。空调系统清洗用的清洗剂为R113。清洗前先放出制冷系统管路内的制冷剂，拆卸压缩机，从工艺管中放出少量冷冻
油检查其色、味，并看其有无杂质异物，以明确制冷系统污染的程
度。
清洗过程如下：先将清洗剂R113注入液槽中，然后起动泵，使之运
转，开始清洗。对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3--4小时。洗净后，清洗剂可以回收，但经处理后
方可再用，在贮液器中的清洗剂要从液管回收。若长时间清洗，清洗
剂已脏，过滤器也会堵塞脏污，应更换清洗剂和过滤器以后再进行。
清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。 槽、过滤器和泵在干燥处理时一定要与管路部分断开。并在液压管、
吸液管的法兰盘上安装盲板，然后用真空泵对系统进行抽真空，在抽
真空过程中，要同时给制冷管路外面吹送热风，以利于快速干燥。最
后将制冷管路按原样装好，更换新的压缩机和过滤器。 注意事项：
?为了避免清洗剂的泄漏，应采用耐压软管，接头部分一定要用胶带
包扎紧密。
?使用膨胀阀的机种，要去掉膨胀阀，以旁通管代替。 ?若制冷系统内进入水分，一定要将水分排净。 ?因压缩机烧毁而生成酸性物质时，必须注意用氮气吹净。 6. 排空气
制冷循环中残留的含有水分的空气，将导致冷凝压力升高、运转电流
增大、制冷效率下降或发生堵塞（冰堵）与腐蚀，引起压缩机汽缸拉
毛、镀铜等故障，所以必须排除管内空气。
方法如下：
? 使用空调器本身的制冷剂排空气。
拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母，将高低压阀芯打开（旋
1/4―1/2圈），等待约10秒钟后关闭。同时，从低压阀充氟嘴螺母
处用内六角扳手将充氟针顶向上顶开，有空气排出。当手感有凉气冒
出时停止排空。排氟量应小于20g。
? 使用真空泵排空气。
先将阀门充氟嘴螺母拧下，用抽真空连接软管进行连接。将“LO”旋钮按逆时针方向旋转，使其打开，然后合上真空泵的开关，进行抽
真空。停止抽真空后，还要将阀门后盖螺母拧下，用内六角扳手将阀
芯按逆时针方向旋开到底，此时制冷系统的通路被打开。接着将连接
软管从阀门上拆除下来，将阀门的连接螺母与后盖螺母拧紧。 ? 外加氟利昂排空气
使用独立的制冷剂罐，将制冷剂罐充注软管与低压阀充氟嘴连接，略
微松开室外机高压阀上接管螺母。松开制冷剂罐的阀门，充入制冷剂
2―3秒，然后关死。当制冷剂从高压阀门接管螺母处流出10―15秒后，拧紧接管螺母。从充氟嘴处拆下充注软管，用内六角扳手顶推充
氟阀芯顶针，制冷剂放出。当再也听不到噪音时，放松顶针，上紧充
氟嘴螺母，打开室外机高压阀芯。
7. 充注制冷剂。
对于全封闭式压缩机，充注氟利昂往往采用低压收入法。 ?. 充注前需将制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶中，其方法是：先将修
理用的小钢瓶放入有冰块的容器中冷却降温，然后用一根橡胶软管将
大、小钢瓶连接起来，但大钢瓶的阀门暂不开启。将大钢瓶阀门和小
钢瓶的接头松开，用氟利昂气体将软管中的空气排出，然后关闭大钢
瓶的阀门，旋紧小钢瓶的软管接头。开启大、小钢瓶的阀门，充注制
冷剂，待充到80%时，关闭大小钢瓶的阀门，去掉软管。 ?. 由钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修理阀相连接，
也可用复合式压力表的中间接头充入。打开小钢瓶并倒置，将接管内
的空气排出后，拧紧接头，充入制冷剂，表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀门。起动压缩机将制冷剂吸入，同时观察蒸发器的结霜情况，
待蒸发器上已结满霜或结露时，即可停止充注。 制冷剂的充入量有以下几种方法：
? 测重量。
在充注氟利昂时,事先准备一个小台秤,将制冷剂钢瓶放入一个容器中,
再在容器中注入40?以下的温水(适用于空调器的低压充注制冷剂蒸
汽)。充注前记下钢瓶、温水及容器的重量，在充注过程中注意观察
指针。当钢瓶内制冷剂的减少量等于所需要的充注量时可停止充注。
也可直接称量钢瓶不用加温水。
? 测压力。
制冷剂饱和蒸气的温度与压力呈一一对应关系，若已知制冷剂的蒸发
温度即可查出相对应的蒸发压力。此压力的表压值由高、低压压力表
显示出来。因此，根据安装在系统上压力表的压力值即可判断制冷剂
的充注量是否宜适。如空调器的蒸发温度为7.2?，冷凝温度为54.5?
使用R22。查R22的饱和温度与饱和压力对应表，以确定其蒸发压力
值和冷凝压力值。查表可知：R22在7.2?时相应绝对压力值为0.53Mpa(5.3kg/cm2)和54.5?时的相应绝对压力值为
2.11Mpa(21.1kg/cm2),将此压力换算为表压值即可。用高、低压压力
表或复合式压力表测试充氟中的制冷系统，若高、低压力表表压值符
合上述范围即表明制冷剂的充注量合适；若高、低压压力均低则表明
充入量不够；若高、低压压力均高，则表明充入量过多。压力测定法
较为简便，在维修时经常作用，但是缺点是比较粗，准确度不高。
? 测温度。
用半导体测温仪，测量蒸发器的进出口、集液器的出口等各点的
温度，以判断制冷剂充注量如何。在蒸发器的进口（毛细管前150mm
处）与出口两点之间的温差约7―8?，集液器出口的温度应高于蒸发器的出口处1-3?。如果蒸发器进出口的温差大，表明制冷量充注
不足，若吸气管结霜段过长或邻近压缩机处有结霜现象，则表明制冷
剂充注过多。
? 测工作电流。
用钳型电流表测工作电流，制冷时，环境温度35?，所测得的工作电流与铭牌上电流相对应。温度越高，电流相应增大，温度越低电
流相应减少。在风机正常、两器散热号的情况下按空调器工况测电流
值作比较。
8. 如何使用氧气－乙炔焊接工具？ ?在点火前，必须做好以下3项检查： A. 先打开乙炔瓶阀，看压力表指针是否在规定压力范围
内。
B. 再打开氧气瓶阀，看压力表指针是否在规定压力范围
内。
C. 如果乙炔瓶压力有增大，不能使用焊枪，可能是由于氧气
将乙炔压入钢瓶，造成乙炔气回流入瓶内。
?点火时，应按下列顺序进行： A. 打开焊枪上的乙炔气开关，并点燃。 B. 打开焊枪上的氧气开关。
C. 根据焊接需要，调节乙炔、氧气开关的开度。
?灭火时，应按下列顺序进行：
A. 先关闭焊枪上的氧气开关。
B. 再关闭焊枪上的乙炔气开关。
一般氧气压力比乙炔压力大2倍。在使用中如发现乙炔气回流时，应
立即关闭氧气开关，以免发生意外。
?另需注意以下几点：
A. 禁止在没有安装压力表或压力表发生故障的情况下使用
该设备。
B. 禁止在该设备上方进行焊接。
C. 分清供给氧气和乙炔气的专用管子，保证使用安全。 D. 不能让软管碰到有机溶剂。
E. 焊接时，氧气压力通常采用表压力0.1Mpa，乙炔气压力通常采用表压力0.05Mpa。
9. 如何对制冷系统进行检漏？
?手触油污检漏。
空调器的制冷剂多为R22，R22与冷冻油有一定的互溶性，当R22有泄漏时，冷冻也会渗出或滴出。运用这一特性，用目测或手摸有无
油污的方法，可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少，用手指触摸不明
显时，可戴上白手套或白纸接触可疑处，也能查到泄漏处。 ?肥皂泡检漏。
先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，
在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被
检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。
有时，需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气. ?充压检漏。
制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前，最好在近下班时，充入
1.5Mpa氮气，关闭三通检修阀（阀本身不能漏气）。待第二天上班，
如表压没有下降，说明已修复的制冷系统不漏。如表压下降，则说明
存在泄漏，再采用肥皂泡检漏法检漏。
?水中检漏。
此法常用于压缩机（注意接线端子应有防水保护）、蒸发器、冷凝器
等零部件的检漏。其方法是：对蒸发器应充入0.8Mpa氮气，对冷凝器应充入1.9MPa氮气（对于热泵型空调器，二者均应充入1.9MP氮
气），浸入50度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水
的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大，
微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平静。观察
时间应不少于30秒，工件最好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。
?卤素灯检漏。
火焰颜色变化从浅绿?深绿?紫色，渗漏量从微漏?严重渗漏。 ?电子检漏仪检漏。
检漏的主要部位是：压缩机的吸、排气管的焊接处；蒸发器、冷凝器
的小弯头、进出管和各支管焊接部位：如干燥过滤器、截止阀各处、
电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。 泄漏和堵塞的区别判断：泄漏处补漏，抽真空，重新灌注制冷剂后，
空调器即可恢复制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空调仍不能制冷，
压力也不正常。
10. 换热器铜管弯头焊漏如何修理？
焊接前放净系统内制冷剂，以免制冷剂受热蒸发产生一定的压力
而造成补焊失败。焊接时间要短，速度要快，一般采用小号焊枪焊嘴，
火焰不能过于强烈。
11. 如何检查毛细管“脏堵”？
?压缩机的加液工艺管上装接一只三通检修阀。 ?启动压缩机，运转一段时间后，若低压一直维持在0Pa的位置，说明毛细管可能处于半脏堵状态，若为真空，可能是完全脏堵，应作进
一步检查。此时压缩机运转有沉闷声。
?停转压缩机后，如压力平衡很慢，需十分钟或半小时以上，说明毛
细管脏堵。脏堵位置一般在干燥过滤器与毛细管接头处。若将毛细管
与干燥过滤器连接处剪断，制冷剂喷出，这就可以判断毛细管脏堵。
12. 毛细管“脏堵” 无同内径、同长度毛细管怎么办？ ?可用退火的方法将脏物烧化，然后打压吹气使之畅通。 ?也可将毛细管焊在清洁的管路中，用汽油或四氯化碳冲洗，冲洗后
的毛细管必须进行抽真空干燥处理后方可使用。 13. 如何判断毛细管“冰堵”？
“冰堵”是由于制冷系统真空处理不良，系统内含水量过大或是制冷剂
本身含水量超标等原因造成。“冰堵”大都发生在毛细管的出口端。当
液体制冷剂由毛细管到蒸发器蒸发时，体积大大膨胀，变成气态，大
量吸收热量。这时，蒸发温度可达到－5度左右，系统内的微量水分
随制冷剂循环到毛细管出口端时就冻结成冰。由于制冷剂不断循环，
结成的冰体积逐渐增大，到一定程度就将毛细管完全堵塞。
判断方法为：接通电源，压缩机启动运行后，蒸发器结霜，冷凝器
发热，随着“冰堵”形成，蒸发器霜全部化光，压缩机运行有沉闷声，
吹进室内没有冷气。停机后，用热毛巾多次包住毛细管进蒸发器的入
口处，由于冰堵处融化后而能听到管道通畅的制冷剂流动声，启动压
缩机后，蒸发器又开始结霜，压缩机运行一段时间后，又会产生上述
情况，这就可以判断毛细管冰堵。
14. 如何排除毛细管“冰堵”？
确定毛细管“冰堵”后，先将制冷系统内制冷剂放掉，重新进行真空干
燥处理。对制冷系统的主要部件蒸发器、冷凝器进行一次清洗处理。
在重新连接制冷系统时，最好更换使用新的干燥过滤器。如没有新
的干燥过滤器，可将拆下的干燥过滤器，倒出里面装的分子筛，把过
滤器内壁用汽油或四氯化碳冲洗，并经过干燥处理后使用。
如属由于制冷剂本身含水量过大而形成“冰堵”，可在制冷剂钢瓶出口处加一干燥过滤器。使得制冷剂在充注时水分即被吸收。 15. 什么是毛细管“结蜡”现象？
因R22与与冷冻油有共溶性，经多年的循环，R22中含有一定比例的冷冻油，油中的蜡组分在低温下析出，在制冷循环过程中，蜡组分就
要逐渐沉积于温度很低的毛细管出口内壁上，毛细管内径变小，流阻
增大，从而导致制冷性能下降。
对使用多年的空调器，如在运行时，蒸发器温度偏高，冷凝器测试偏
低，而又排除了制冷剂微漏和压缩机效率差的原因，一般就是由于毛
细管“结蜡”所引起的故障。
对“结蜡”毛细管的修理，可使用高压枪排除，利用一带柱的丝杠将冷
冻油加压至2Mpa，将结蜡清除掉。也可用更换新毛细管的方法。
16. 如何判断干燥过滤器“脏堵”？ 干燥过滤器“脏堵”是由于制冷系统焊接不良使管内壁产生氧化皮脱
落，或压缩机长期运转引起机械磨损而产生杂质或制冷系统在组装焊
接之前未清洗干净等原因造成。其“脏堵”故障现象为干燥过滤表面发冷、凝露或结霜，导致向蒸发器供给的制冷剂不足或致使制冷剂不能
循环制冷。
干燥过滤器“脏堵”的判断方法为：压缩机启动运行一段时间后，冷凝
器不热，无冷气吹出，手摸干燥过滤器，发冷、凝露或结霜，压缩机
发出沉闷过负荷声。为了进一步证实干燥过滤器“脏堵”，可将毛细管
在靠近干燥过滤器处剪断，如无制冷剂喷出或喷出压力不大，说明“脏
堵”。这时如果用管子割刀在冷凝器管与干燥过滤器相接附近割出一
条小缝，制冷剂就会喷射出来。此时，要特别注意安全，防止制冷剂
喷射伤人。
17. 如何排除干燥过滤器“脏堵”？ 干燥过滤器“脏堵”后，慢慢割断冷凝器与干燥过滤器连接处（防止制
冷剂喷射伤人），再剪断毛细管，拆下干燥过滤器。因干燥过滤器修
理比较困难，一般采用更换新的干燥过滤器为好。如一时没有新的干
燥过滤器可供更换，可将拆下的干燥过滤器倒置，倒出装在里面的干
燥剂，进行清洗干燥过滤器。过滤器内壁和滤网用汽油或四氯化碳清
洗，并经干燥处理后使用。
在更换干燥过滤器前，最好对蒸发器和冷凝器进行一次清洗。 18. 如何判断电容器的好坏？
用数字万用表检查，将数字万用表拨到合适的电阻档，红表笔和黑表
笔分别接触被测电容器的两极。这时，显示值将从000开始逐渐增加，直到显示溢符号“1”。如果始终显示000，说明电容器内部短路。如果
始终显示溢出，可能是电容器内部极间开路，也可能是选择的电阻档
不合适。为了能从显示屏上看到电容器的充电过程，对不同容量的电
容器应选择不同的电阻档位。选择电阻档的原则是：电容器较大时，
应选用低阻档；电容器容量较小时，应选用高阻档。如果用低阻档检
查小容量电容器，由于充电时间很短，会一直显示溢出，看不到变化
过程，从而很容易误判为电容器已开路。如果用高阻档检查大容量电
容器，由于充电过程很缓慢，测量时间需要较和长。对于0.1~1000uF以上的电容器可按下表选择电阻档（表中的充电时间指显示档从000
变化到溢出所需的时间）。
测量电容器时对电阻档的选择
电阻档（Ω） 被测电容器范围（uF） 充电时间（S） 20M 0.1~1 2~12
2M 1~10 2~18
200K 10~100 3~20
20K 100~1000 3~13
2K ＞1000 ＞3
电容器击穿或开路后，不能修理，只能更换同型号的新电容器。为便
于修理时选用，下表列出电容器的容量与压缩机电动机输出功率的选
配，供参考。
电容器容量与压缩机电动机输出功率的选配
压缩机电动机输出功率
（W） 0.2 0.4 0.75 1.0 1.5 2.0 2.2 3.0 3.7 4.0 5.0
电容器容量（uF） 15 20 30 30 40 50 50 50 75 75 100
19. 使用电容器时应注意什么问题？ ?不能将电容器直接跨接在电源上，必须与启动绕组或运行绕组串联
后，再跨接在电源上。
?启动电容虽然和启动绕组串联，但连接在电路上的时间不得超过
3S，启动后由启动装置将电源切断，每小时内的启动次数不得超过
10次（间隔应均匀），否则会因发热而损坏。
?存放时间比较长的电解电容器，因电解质已干涸，电容量会下降，
如需使用，事先应进行检测。
范文四：化工仪表维修工基础知识6
化工仪表维修工基础知识6
1. 我国的法定计量单位，是以国际单位制单位为基础，根据我国的具体情况，适当增加了一些其它单位构成的。（ √ ）
2. 隔爆型仪表可以用于爆炸性气体环境危险区域O区内。（ × ）
3. 离心泵出口流量小于喘振流量时，泵将发生喘振。（ × ）
4. 测油水界位时，当罐内充满水时，界位为0。（ × ）
5. 用某节流装置测量湿气体中干气体部份的体积流量（标准状态下）如果工作状态下的相对湿度比设计增加了，这时仪表的指示将大于真实值。（ √ ）
6. 对节流装置上游直管段的要求是：随着直径比β的增大而减小。（ × ）
7. 节流装置安装有严格的直管段要求。按经验数据前5后8来考虑（ × ）
8. 标准节流装置在测量粘性物质和腐蚀性物质时也没有必要装隔离器。（ × ）
9. 在液柱式压力计中封液在管内的毛细现象所引起的误差并不随液柱高度变化而改变，是可以修正的系统误差。（ √ ）
10. 在液柱式压力计中封液在管内的毛细现象所引起的误差，并不随液柱高度变化而改变，是可以修正的疏忽误差。（ × ）
11. 已知仪表的读数是495℃，修正值为+５℃，那么测量温度的绝对误差是5℃，被测介质的实际温度为500℃。（ × ）
12. 某温度变送器的测量范围是-200～600℃，说明其上限为600℃，下限为-200℃,量程为800℃（ √ ）
13. 热电偶的测温原理是基于热电效应，它的热电势大小，取决于热电偶材料的材质和两端的温度，而且与热电偶的直径和长短也有关系。（ × ） 正确答案：热电偶的测温原理是基于热电效应，它的热电势大小，取决于热电偶的材质和两端的温度，而且与热电偶的直径和长短无关系。
14. 因热电偶输出的是电压信号，根据电路原理，所以可将该电压信号同时送给两只并联的数显表用于温度显示。（ × ）
15. 同型热电偶偶丝越细、越长，则输出电势越高。（ × ）
16. 用一支铂铑-铂热电偶测炉膛温度，在无其他补偿情况下，测得热电势为10.63，（查表为1093℃，自由端温度为50℃（查表为0.799）所以可得出炉膛的实际温度1093℃+50℃=1143℃。（ × ）
17. 热电阻信号可同时分给两只数显仪表用于温度显示。（ × ）
18. 涡轮流量变送器只能水平安装。（ √ ）
19. 压力表不必垂直安装。（ × ）
20. 取源阀门压力参数通常用公称PN表示，它指的是设计介质温度下的正常允许工作压力。（ × ）
21. 压力表所测压力的最大值一般不超过仪表测量上限的2/3。（ √ ）
22. 当压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近安装时，按照介质流向前者应
在后者的下游。（ × ）
23. 霍尔压力变送器输送给二次仪表的信号是电压信号。（ √ ）
24. 测量流体压力时，要求取压管口应与工质流速方向垂直，并与设备平齐。
（ √ ）
25. 若雷诺数相同，流体的运动就是相似的。（ √ ）
26. 为了避免阀门对液体造成扰动，流量调节阀应装在被检仪表之后。（ √ ）
27. 角接取压法上下游取压管位于孔板的前后端面处。（ √ ）
28. 角接取压和法兰取压只是取压方式不同，但标准孔板的本体结构是一样的。
（ √ ）
29. 由于被测流体可能混有杂物，所以为了保护电磁流量计，应在前端加装过滤
器。（ × ）
30. 由于被测流体可能混有杂物，所以为了保护电磁流量计，应在前端加装过滤
器。（ × ）
31. 安装椭圆齿轮流量计可以不需要直管段。（ √ ）
32. 椭圆齿轮流量计的进出口差压增大，泄漏量增大；流体介质的黏度增大，泄
露量减小。（ √ ）
33. 当流速较小时，流体的惯性力起主导作用，当流速较高时，粘性力起主导作
用。（ × ）
正确答案：当流速较小时，粘性力起主导作用，当流速较高时，流体的惯性力起主导作用
34. 差压变送器与节流装置.液位测量取压点之间的导压管长度应在50米范围内。
导压管内径应小于8导压管水平敷设段应有不小于1:10的坡度。在测量液体或蒸汽时，应在导管系统最高点和最低点安装排气或排污阀。（ √ ）
35. 差压式液位计的安装位置可以安装在最低液位之上。（ √ ）
36. 向差压变送器的正、负压室同时输入相同的静压力时，变送器的输出零位会
产生偏移。（ √ ）
37. 电容式差压变送器的正负导压管与正负压室方向相反时，可不必改动导压管
来实现正确测量。（ √ ）
38. 差压变送器的启动顺序是先打开平衡门，再开正压侧门，最后打开负压侧门。
（ × ）
39. 压建立后将正负压侧门全部开足（全开后回半圈）。
40. 双法兰变送器测液位时，其量程范围与表头安装高度有关。（ × ）
41. 用差压变送器测量液体液位时，变送器的安装位置不受限制。（ × ）
42. 标准孔板正反两个方向的安装方式都可用来测量流量。（ × ）
43. 管道上将孔板方向装反，差压计指示变小。（ √ ）
44. 孔板测流量时，若将孔板装反，变送器指示将偏大。（ × ）
45. 由于圆缺孔板适用于测量在孔板前后可能产生沉淀物的流体，所以它是标准
节流装置。（ × ）
46. 测量孔板如果方向装反，测得差压指示变小。（ √ ）
47. 若节流装置孔板安装时反向，将导致流量的测量值增加。（ × ）
48. 安装孔板时法兰面必须垂直于管道，分管也轴线同心。（ √ ）
49. 在水平和倾斜的工艺管道上安装孔板或喷嘴，若有排泄孔时，排泄孔的位置
对液体介质应在工艺管道的正上方，对气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方（ √ ）
50. 金属转子流量计必须水平安装。（ × ）
51. 转子流量计安装要求安装在垂直管道上，第二个要求是流体必须从上向下流
动（ × ）
52. 对转子流量计的锥管必须垂直安装，不可倾斜。（ √ ）
53. 对转子流量计的上游侧直管要求严格。（ × ）
54. 转子流量计被测流体的流向必须自下而上，上游直管段长度不宜小于3倍管
子直径。（ × ）
55. 涡轮流量计必须水平安装。（ √ ）
56. 电磁流量计电源的相线和中线，激励绕组的相线和中线以及变送器输出信号
1.2端子线是不可能随意对换的。（ √ ）
57. 由于电磁流量计可以垂直或倾斜安装，所以对二只电极的轴线位置没有任何
要求。（ × ）
58. 电磁流量计在管道上安装的优选位置是泵的吸入端。（ × ）
59. 电磁流量计出现流量时正时负跳变的原因是1.2信号线反接。（ × ）
60. 质量流量计安装地点附近不能有大的振动源和产生较大的磁场的设备。
（ √ ）
61. 质量流量计的安装时有严格的直管段要求。（ × ）
62. 双法兰液位计安装时要注意，正负压室位置不要装错，正压室装在设备的上
采样口，负压室装在设备的下采样口。（ × ）
63. 浮球式液位计测液位，当液位下降时，浮球所受浮力减小，浮球沿导轨下移，
带动指针指示出液位高度。（ × ）
64. 用差压法测液位，启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀，然
后关闭平衡阀，开启另一个阀．（ √ ）
65. 差压式液位计的安装位置可以安装在最低液位之上。（ × ）
66. 在液柱式压力计中封液在管内的毛细现象所引起的误差并不随液柱高度变
化而改变，是可以
修正的疏忽误差。（ × ）
67. 浮筒式液位计的调校可分为干法调校和湿法调校。（ √ ）
68. 吹气式液位计一般只能检测密闭设备液位。（ × ）
69. 吹气法测量液位，敞口容器和闭口容器都适用。（ × ）
70. 锅炉汽包虚假液位产生原因为汽包内介质密度不稳定，变送器按一定密度设
置而造成测量不准确。（ × ）
71. 在锅炉汽包运行中，长期存在“虚假液位”现象。（ × ）
72. 在单冲量汽包液位控制系统中，“单冲量”是指汽包液位。（ √ ）
73. 液位静压力、液体密度、液柱高度三者之间存在着如下关系：P=ρgH。（ √ ）
74. 使用氧化锆一次元件测量含氧量，要求二次仪表的输入阻抗不应过大。（ × ）
75. 中子水分仪不能用于有碳水化合物的物体的测量。（ √ ）
76. 自动调节系统主要由调节器、调节阀、调节对象和变送器四大部分组成。
（ √ ）
77. 系统输出的被调量和执行器之间存在着反馈回路的系统为闭环系统。（ × ）
78. 在自动控制系统中大多是采用负反馈。（ √ ）
79. 积分调节的缺点是有滞后作用。（ √ ）
80. 动系统中静态是暂时的、相对的、有条件的。（ √ ）
81. 反馈分为正反馈和负反馈。（ √ ）
82. 一般控制系统都采用负反馈闭环系统。（ × ）
83. 自动调节系统的给定值是根据生产要求人为设定的。（ √ ）
84. 引起自动调节系统被调量波动的因素叫干扰。（ √ ）
85. 在闭环自动调节系统中，反馈是不可缺少的。（ √ ）
86. 在自动调节中，P调节器主要靠比例作用避免过分振荡，靠积分作用消除静
态偏差，靠微分作用减少动态偏差。（ √ ）
87. 气动调节阀调校的主要项目有基本误差、回差、始终点偏差和额定行程偏差
等。（ √ ）
88. 调节阀所能控制的最小流量Qmin与最大流量Qmax之比，称为调节阀的可调
比，以R表示。（ × ）
89. 某单座气动调节阀，当推杆带阀杆移动到全行程的50％时，则流量也是最大
流量的50％。（ × ）
90. 不同结构的调节阀，压力恢复系数的情况也不同，压力恢复系数值越小，压
力恢复能力越大。（ √ ）
91. 调节阀的口径选择时，为确保能够正常运行，要求调节阀在最大流量时的开
度＜90％，最小流量时的开度≥20％。（ √ ）
92. 气动调节阀的事故开或事故关就是指输入信号故障时，阀门所处的状态。
（ × ）
93. 既要求调节，又要求切断时，可选用蝶阀。（ × ）
94. 既调节，又要切断时，可选用偏心旋转阀。（ √ ）
95. 调节低压差、大流量气体，可选用蝶阀。（ √ ）
96. 控制系统通常由被控对象、变送器、调节器、调节阀等四部分组成。（ × ）
97. 热阻与二次表采用三线制接线是为了好接线。（ × ）
98. 更换热电偶时，与补偿导线接反，使温度偏低，这时可将温度计处两补偿导
线对换一下即可。（ × ）
99. 仪表主要性能指标有精确度、变差、相对误差、复现性、稳定性、可靠性。
（ × ）
100. 相同的被测量，绝对误差可以评定其精度的高低，不同的被测量，绝对误
差就难以评定其测量精度的高低，而采用相对误差来评定较为确切。
（ √ ）
范文五：化工仪表维修工基础知识3
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化工表修工基知仪仪仪仪仪仪仪仪仪3
1,制油罐油高度仪仪仪仪仪仪仪仪仪5m,欲装一液位,量程多少仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪KPa,液位在3m仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪,出,，油的密度0.85t/3,
答:5m油位可仪50Kpa仪仪仪仪仪,液位:ρ=0.85t/每米液柱仪力仪:10×8.5=25.5Kpa 仪仪仪仪仪出流: 25.5/50 × 16 + 4=12.16A
2,有一气差送器量程仪仪仪仪仪仪仪仪仪20KPa,流量仪仪仪仪仪40t/h,当流量仪30t/h仪仪仪仪仪仪仪仪仪,差的出多少,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:因流量与差是平方根系,所以已知流量求差用平方(30/40)2×100%=56.25% 差出信号仪仪仪仪仪:56.25%×80+20=65Kpa。
3,已知柴油的流量最大量程仪仪仪仪仪仪Qa,500t/h,求它的体流量仪仪仪最大是多少m3/h,，柴油密度 仪γ,857,0943kg/3,
仪仪仪答:体流量Q=/ρ=500/0.857=583.43m3/h。
4,材液站油箱液位是仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪1.5m,用仪仪15KPa投入式液位,仪仪仪液位1仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪,投入式液位出多少流,，液油比重0,87t/3,
仪仪仪答:,油柱力每0.87*10=8.7KPa
8.7/15*100%=58%
16*58%+4=13.28a
5,在流量量中,小流量切除的多少,仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
流量比例是多少,
仪仪仪仪仪答:小流量切除的1040
仪?流量比例，1040-1000,/，5000-1000, ×100% = 10%
6,用氧化氧分析器定烟气中的氧含量,若在仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪750?条件下,烟气中氧含量分仪仪1%,5%,10%仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪,用能斯特方程分
求出所生的池。仪仪仪仪仪仪仪仪
解:750?条件下氧化氧池的能斯特方程是:仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪——————————————————————————————————————
E，mv,=50.74×lg，P0/P,
仪仪分以P=1%,5%,10%仪仪仪仪入上式后分得:
E=50.74×lg，20.6%/1%,=66.7mv
E=50.74×lg，20.6%/5%,=31.2mv
E=50.74×lg，20.6%/10%,=15.9mv
7,已知柴油的流量最大量程仪仪仪仪仪仪Qmax,500t/h,求它的体流仪仪量最大是多少m3/h,，柴油密度仪γ,857,0943kg/m3,
仪仪仪答:体流量Q=M/ρ=500/0.857=583.4m3/h
8,某流装置在,介的密度仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪520kg/m,而在使用仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪,介的密度480kg/m,如果,差送器出仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪100KPa仪仪仪仪流50t/h,使用流量多少,仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪 仪仪解:M仪=M仪仪/仪 33
=50480/520=48.04，t/h,使用流量 仪仪仪仪仪仪仪仪48.04，t/h,
9.如,用差送器量口容器的液位,已知仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪h1=0.5米,h2=2米,h3=1.4米,被介仪仪仪
的密度ρ1=850kg/m3,副室的隔离液是水,求仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
送器的校范和迁移量,仪仪仪仪仪仪仪仪仪
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:?由意知差送器的量程:
?P=ρ1 * g * h2 =850*9.8*2 =16660(Pa)
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?差送器正、室的力:
P+ =ρ2 * g * h3 =850*9.8*1.4 =11662(Pa)
P- =ρ1 * g (h1+h2+h3) =1000*9.8*(1.4+2+1)=38220(Pa)
仪仪仪迁移量:P+ - P- =38220 – 11662 = -26558(Pa)
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?由以上算得知,校范:-26558Pa(-26558+16660)Pa?
即:-26558Pa -9898Pa?
------------------------------------------------------------------------------------------------
10. 有人在校仪1151AP仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪力送器,只要通上
源,表就有仪仪仪仪12mA仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪出。象是正常的,，已
知表的量范仪仪仪仪仪仪仪仪50,150kPa仪仪仪仪仪仪仪仪仪 ,当的大气力100kPa, 解:?力送器的是力,表的量范仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪50,150kPa,也就是入仪仪仪50kPa仪仪仪仪仪仪仪,表出4mA,，0.3,
仪?入150kPa仪仪仪仪仪仪仪,表出20mA。，0.3,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?表在大气力下,即入的是大气力100kPa仪仪仪仪,表的仪仪出
20?4??100?50??4?12?mA? ，0.3, 150?50
仪仪仪仪仪仪仪仪?表出正好12mA,所以象是正常的。，仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪0.1,[D/]
11. 有一台量某容器力的力送器,其仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
量范仪仪 -0.l,+0.5MPa。通算叙述用活塞式力仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪表的方法。
解:1,表量程仪仪仪仪仪0.5-，-0.l,=0.6MPa,故首先以0,0.6MPa的仪量范,按正常方法行校。即仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
，0.4,
2,算出仪仪仪 - 0,l,，0.5MPa仪仪仪仪仪仪仪量范下,力OMPa仪仪的出信号。仪仪仪P出=100/600×100+20=33.67kPa ，0.3,
12. 115lGP仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪力送器的最范原0,100kPa,零位迁移仪仪仪仪仪100,。仪
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?表的量范多少,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪?表的量程是多少,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?入多少力,表的出4、12、20mA,[T/]
仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:表的原量范0,100kPa,零位正迁了仪仪仪仪仪仪 100,,所以:
仪仪仪仪仪仪 ?量范成100,200kPa .
——————————————————————————————————————
仪仪仪仪仪仪?表的量程是200,100=100kPa .
仪仪仪 ?入100kPa仪仪仪仪仪仪仪,表的出4mA。
仪仪入150kPa仪仪仪仪仪仪仪,表的出12mA。
仪仪入200kPa仪仪仪仪仪仪仪,表的出20mA。
13. 有一用隔离液量的差送器,管在运仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪行中由于隔离液漏完而充残油介,仪仪仪仪仪仪仪
3孔板取点到差送器正室的垂直距离仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪1.5m。残油密度
ρ残=0.885t/m,隔离液甘
3油的密度ρ甘=1.26t/m,仪仪仪仪仪仪表的量范?Pmax=40000Pa,仪仪的最
大流量Mmax=40t/h,仪仪
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪由于管漏而引起的量差多少,
33 解: 己知?Pmax=40000Pa,高度h=1500mm,Mmax=40t/h, ρ
残=0.885t/m,ρ甘=1.26t/m
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪管充残油后的附加差化
?P1=(ρ甘-ρ残)gh
=(1.26-0.885)9.81×1.5×1000
=5518，Pa,
仪仪仪仪仪仪仪仪由于流量与差足下列系式
?pM2
?2 ?pmaxMmax
式中?P——附加的量差化,仪仪仪仪仪仪仪
M——由于?P所引起的流量化量,仪仪仪仪
?Pmax——最大差,仪仪仪仪仪仪Pa,
Mmax——仪仪仪仪仪仪仪最大流量,t/h。
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪故由于管漏完隔离液后所引起的量
差仪 M= Mmax?p ?pmax
------------------------------------------------------------------------------------------------
=40×5518=14,9 ，t,h, [D/] 40000
仪仪仪仪仪仪仪仪仪分准:公式正确占0.3,参数正确占仪仪仪仪仪0.4,算正确占仪仪仪仪仪0.3。
14. 用流量量乙气体。已知量流量仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪qm=1600kg,h,操作力，表,仪仪仪仪仪仪p=l,47MPa,
3操作温度θ=50?,系数仪仪仪仪Z=0.7943,流体准状下的密度仪仪仪仪仪仪仪仪ρ0=1.26 kg,Nm。求
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?准状下的体流量qV。,操作状下的体流量仪仪仪仪仪仪仪qV,
3 ?仪仪仪仪仪流量常数ζ=33.31脉冲/L,qV=100m,h的赫数,仪仪仪
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?当校二次表，入赫,出4,20mA,,出仪仪仪 16mA仪仪仪仪仪仪仪仪,入多少赫?[T/]
[DW]解?qV0=qm
?0?1600?1270Nm3,h 1.26
qV=qV0Tp0Z=1270 pT0
(273.15?50)?0.1013?0.79433=76.9，m,h, 1.47?0.1013?273.15
?F=ζqV =33.31脉冲/L×100×10L/3600s?925，Hz,?出量 仪仪仪的百分数仪316?4=75 , 16
1270?103LF=33.31脉冲/L××0.75?8813，Hz, [D/] 3600s
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪分准:?算正确占0.4,?算正确占仪仪仪仪仪0.2,?算正确占仪仪仪仪仪0.4。
314. 有一台子流量,其子材料是耐酸不，密度仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪ρf=7.9g/cm,,用来量密度仪仪仪仪仪
30.75g,cm的介,当表数仪仪仪仪仪仪仪仪 50L,h仪仪仪仪仪,被介的仪仪仪仪仪仪流量多少,
解: 假定被液体的粘度不超仪仪仪仪仪仪仪仪仪10cP，1cP,lmPa?s,,可运用下列修正公式 ql=q2(?f??1)?2(?f??2)?1——————————————————————————————————————
其中q2——被介的流量,仪仪仪仪仪仪仪仪仪
ql——仪仪仪仪表的数,
?f——仪子材料的密度,
?2——被介的密度,仪仪仪仪仪仪仪
?1——仪仪仪仪仪仪仪定介水的密度。
将ρf=7.9g/cm和ρ1=1g/cm代入上式,得
ql=q2336.9?2 7.9??2
3 将ql=50L,h和ρ2=0.75g/cm代人
50,q2
由此可得
q2=6.9?0.75,0,851q2 7.9?0.7550=58,75，L,h, 0.851
仪仪仪仪仪仪仪仪仪所以被介的流量58,75L,h。[D/]
仪仪仪仪仪仪仪仪仪分准:公式正确占0.3,参数正确占仪仪仪仪仪0.4,算正确占仪仪仪仪仪0.3。
15. 已知0,4MPa，表,和水蒸气的最大流量仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪300kg,h,仪仪用合适格的子流量。仪仪仪仪仪仪仪仪仪
解: 用子流量量和水蒸气,可按下仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
式行算和表仪仪仪仪仪仪仪仪仪
q,29,56
式中ρ——蒸汽密度,kg,m,
M——蒸汽流量,kg,h, 3M?5
q——仪仪仪仪表数,L,h，水,。
3仪水蒸气表可得ρ=2.62 kg,m,代入上式得 q=29.56300
2.62=5478.6， L,h,
仪仪仪仪因此,可用口径φ40mm。、6000L,h仪仪仪仪仪仪仪格的子流量。[D/]
------------------------------------------------------------------------------------------------
仪仪仪仪仪仪仪仪仪分准:公式正确占0.3,参数正确占仪仪仪仪仪0.2,算正确占仪仪仪仪仪0.2,答案正确占0.2。
16. 与流装置配套的差送器的量范仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪0,39.24kPa,二次表刻度仪0,10t,h。?若二次表指示 50,,送器入差?仪仪仪仪仪仪仪仪P仪多少,送器出流仪仪仪仪仪仪仪I。多少,仪 仪?若将二次表刻度改0,7.5t,h,仪仪仪仪如何整,
解:?流量与差的系式仪仪仪仪仪仪 M=K?p(K仪一常数)
M100,=K.24=10t,h ，1,
M50,=K?p=5t,h ，2,
(1)式比，2,式
1039.24()2? 5?p
?P=9.81，kPa,
仪仪仪仪仪仪仪仪送器出流范4,20mA
39.2420?4 ?9.81I0?4
I。=8，mA,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?因流装置及流量特性不,K仍原来的常数。仪仪仪仪仪仪仪将二次表刻度改仪0,7.5t,h,只需将差送器的量程即可。仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
M100,=K39.24=10t,h ，3,
M100,=K?p=7.5t,h ，4,
，3,式比，4,式
(10239.24)? 7.5?p
?P
=22.07，kPa,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪将送器量范改0,22.07kPa,二次表刻度即仪0,7.5t,h。
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪分准:?算正确占0.5,?算正确占仪仪仪仪仪0.5。
——————————————————————————————————————
17. 用两只K分度号偶，极仪仪仪仪仪仪仪仪A、B,配用的仪仪仪仪仪仪仪A,、B,成如之温差路。已知仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪T1=420?,t0=30?,得温差仪仪仪仪仪仪仪15.24mV。后来于仪仪仪仪T1温度下的那只仪偶用仪仪E分度号偶,其他正确。求真温差,仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
仪仪解:据意
ET=EE?，420,30,,EK，T2,30,
15.24=28.75
EK，T2,，l,2
?EK，T2,=14,7 mV
仪表得T2=360?
仪仪仪仪?真温差
T1- T2=420-360,60 ?
仪仪仪仪仪仪仪仪仪分准:列式正确占0.4,数据代入正确占0.3,算正确占仪仪仪仪仪0.3。
18. 分度号仪K的偶,将仪仪仪仪仪仪E的接配在仪仪仪仪仪仪仪K的子仪仪仪位差上,如所示。子位差的数仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪650?,被温度仪仪仪仪仪仪仪仪仪多少,
解: 根据偶温原理,我知道仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
EK，650,20,=EK，t,40,，EE，40,20,
而EE，40,20,= EE，40,0,-EE，20,0,，表,仪仪仪
=-2.42-1.19=1.23 mV
EK，650,20,=27,03-0.8=26.23 mV
?EK，t,0,= EK，650,20,- EE，40,20,，EK，40,0,
,26.23-1.23，l.61
,26,61 mV
------------------------------------------------------------------------------------------------
仪K分度表得t,640.2?
仪仪仪仪仪仪仪仪仪即被温度640.2?。工作中配,将会造成仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪大的差。仪 仪仪仪仪仪仪仪仪仪分准:列式正确占0.4,数据代入正确占0.3,算仪仪正确占0.3。
19. 仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪所示相乘方案的比系,F1T、F2T分是仪仪表示量主、从流量的差仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
33仪仪送器,已知Q1max,10 m/h,Q 2max ,5 m/h ,两流量比K,Q 2/ Q1=0.125,仪算乘法
仪仪仪器的比系数K,。
,T/,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪解:?量回路中未加器,所以?P与Q之是仪仪仪仪仪仪非性系,Q,CP?,C
仪仪仪仪仪差式流量
仪送器的常数,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?于差送器,其F1T、F2T的出信号分仪仪仪仪仪仪仪
22I1,?P1/P1max×16?，4,Q1/Q1max×16，4
22I2,?P2/P2max×16?，4,Q2/Q2max×16，4,
222222?比系数仪仪仪K,,，I2
4,/ ，I1
4,,，Q2/Q1,仪(Q1max,Q2max),K,Q1max,Q2max
22将数据代入,得:K,,0.125×10,5,0.5
仪仪仪答:比系数K,仪0.5。
仪仪仪仪仪仪仪仪分准:要点?点0.1,要点?点0.4,要点?点0.5,答正确点0.1。
20. 仪算AB仪仪仪的等效阻RAB=,
解:RAB=4Ω:
——————————————————————————————————————
[(R1+R2)R3]=8(Ω)?,
(8Ω+R4)R5=6?，Ω,,
(6Ω+R6)R7=8?，Ω,,
(R8+R9)8Ω=4?，Ω,。
答:AB仪仪仪等效阻RAB等于4欧姆。
仪仪仪仪仪仪仪仪分准:公式正确0.3分,仪程正确0.4分,答案正确0.2分,答正确0.1分。
21. 某池的仪仪仪仪仪仪E=1,65V,r=0,5Ω,在池两仪仪仪仪仪仪仪仪端接上一个R=5Ω的仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪阻,求路中的流和阻的端。
解:
I=E/，R+r,=0,3，A,
U=IR=1,5V[D/]
答:仪仪流0.3安培,仪仪仪1.5伏。[D/]
仪仪仪分准: 公式正确0.3分,仪程正确0.4分,答案正确0.2分,答正确0.1分。
22. 有一台准确度等仪仪0.5仪仪仪仪的温度,下限刻度仪仪仪(仪全量程的25%),仪仪仪仪仪仪仪仪表允的差1,?仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪求表刻度的上、下限,
仪解:量程1/0.005?,200?
仪仪下限,(200C×25?,),,50?
仪上限200
50,150?
仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:表刻度的上限150?、下限仪仪,50?。
23. 有两台量温度表仪仪仪仪仪仪,其量范分仪仪仪仪仪仪仪0,800?和600,1100,?已知其最大差仪仪仪仪仪仪均?6,?仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪分确定它的准确度等。
仪仪解:根据基本差δm,,?max/(A上,A下),×100,可得:
Δm1,,6/，800
------------------------------------------------------------------------------------------------
0,,×100,,0.75,
Δm2,,6/(1100
600),×100,,1.2,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:按照常用工表的准确度等系列准,仪仪仪量范0,800?仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪量表的准确度等定1.0仪, 仪仪仪量范600,1100?仪仪仪量表的准确度等仪仪仪仪定1.0仪。
24.如下所示仪仪仪,某化工分离塔气相力仪仪仪2MPa(表仪),液相高度仪20m,液体的密度仪
1.1kg/m。一隔离膜片式力表仪仪仪p1装在塔底,另一充有密度仪0.9kg/m的隔离液的力表仪仪仪p2装在距塔底10m高的位置上。仪p1、p2两只力表的指示仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪各多少,
33
解:根据流体静力学平衡原理可得p1,2，
P2 =P1 -
答: p1仪仪仪力表的指示2.2158(MPa)、p2仪仪仪力表的指示2.128(MPa)。
25. 由差送器和流孔板成的流量仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
量系，仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪无方器,,最大流量量范016t/h,当流量M,12t/h仪,仪仪仪仪仪送器出信号I出等于多少,
仪解:Mmax,16t/h,Imax,20mA,Io,4mA
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪根据送器出流与流量的平方成正比例的系:
,出=(Imax,,0 )/Mmax×M，,:,(,:,,)/,,×12，4,13，mA,
答:当流量M,12t/h仪仪仪仪仪仪仪仪,送器出信号I出 仪13，mA,。
26. 用吹气法量仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪敞口容器内的液位高度,已知液体的密度1.25g/cm,吹气管下端至罐底距离hO,200mm,出液位的仪仪仪仪仪仪仪仪静力——————————————————————————————————————
p,25.56kPa, 仪仪仪仪 算容器中液位的高度。解:液面至吹气管下端的高度仪
H,3,,,220?1.1 ×0.0981,2.2158(MPa) 1010?0.9?
0.0981=2.2158-0.0883=2.128(MPa) 10?24.56?103,,200cm,2000mm ?g1.25?104?9.81
仪仪仪仪仪液位的高度H, h， h0 ,2000，200,2200(mm)
仪仪仪仪仪答:容器中液位的高度2200(mm)。
27. 用,,,-?型差送器量流量,流量范是仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪:,,,t/h,当流量,,,,t/h仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪,送器出信号,出等于多少?
仪解:Mmax=16t/h,Imax=20mA,I:,4，
mA)
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪根据送器出流与流量的平方成正比例的系:
I出=(Imax
I0 )/Mmax×M，I:,(20
4)/16×12，4,13，mA,
答:当流量,,,,t/h仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪,送器出信号,出13，mA,
28. 如下所示一法液位送器量仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪敞口容
器液位,其最高液位和最低液位到送器仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪安装距离分h1,,m,h2,,m,若所介密度仪仪仪仪仪ρ,1.0g/cm,求送器的量程及迁移量仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪? 解:仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪送器量的有效量程高度h1
h2,3
1=2m,所以送器的量程仪仪仪仪仪仪仪
Δp,(h1
h2)ρg,2×1×9.81,19.62，kPa,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪当液位最低,送器正、室的受力分
p，,ρgh2,1×9.81×1,9.81，kPa, p,,0
------------------------------------------------------------------------------------------------
仪仪仪仪仪仪仪仪所以送器的迁移量
p，
p,,9.81
0,9.81，kPa,(正迁移)
,,,,,
仪仪仪仪仪仪仪答:送器的量程19.62，kPa,、迁移量仪 9.81，kPa,(正迁移)。
29. 如下所示用仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪双法送器口容器液位,已知h1,5m,h2,1m,容器内介密度仪仪仪 ρ1,1.0g/cm,仪仪仪仪仪仪仪仪送器毛管内硅油密度ρ2,0.95g/cm,求送器的量程和迁移量,仪 仪仪仪仪仪仪仪解:送器的量程
ΔP,ρ1gh1,1×9.81×5,49.05(kPa),
仪迁移量
A,p+
p-,ρ2gh2 ,ρ2g(h2+h1) ,,ρ2gh1,,0.95×9.81×5,,46.6(kPa)(仪迁移)
33
仪仪仪仪仪仪仪答:送器的量程49.05(kPa)、迁移量,仪仪46.6(kPa)(仪迁移)。
30. 有一浮筒液位用于仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪界位量,已知浮筒L,600mm,被仪仪介密度仪仪仪ρ1,0.8 g/cm,被重介密度仪仪仪仪仪仪ρ2,1.25 g/cm,水的密度ρ0,1.0 g/cm,用水校法行校准其零点和量程分仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪灌水多高,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪解:在最低界位,表示零,此浮筒全部
被介仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪淹没,因此水校充水高度:
L01,ρ1 /ρ0 ×L ,3330.8×600 ,480(mm) 1.0
1.25×600,750，mm,1.0在最高界位,表示度,仪仪仪仪仪仪仪仪仪此仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪浮筒全部被重介淹没,因此水校充
水高度:仪仪 L02,ρ2 /ρ0 ×L,
——————————————————————————————————————
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪然,此高度已超浮筒度,校准迁移将零点降低,校完后再恢仪 仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:用水校法行校准其零点充水高度原位。480(mm) 、量程充水高度仪750，mm,。
31. 有一台DDZ-?型差送器的量范仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪0,50kPa,仪仪迁移-40,10kPa,当正、室通大气出流多少,仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
解:I出, 400?(?40)×(20
4)，4, ×16，4,16.8( mA) 5010?(?40)
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:当正、室通大气,出流16.8( mA)。
32. 有一台DDZ-?型比例器,量信号范仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪200,800?,当仪量从仪仪494?仪化到500?仪仪仪仪仪仪仪仪仪,相的器出从8mA仪化到8.2mA,此器的比例度多少仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪? 解:比例度δ,( 60.2500?4948.2?8/ )×100%,( / )×100%,80% 60016800?20020?4
仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:器的比例度80%。
33. 有一套DDZ-?型仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪力系,当器的出信号8mA仪,仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪求度的百分?
仪仪仪仪仪仪仪仪解:的度X%,按比例系式得仪仪仪仪仪仪仪仪
X%/100%,(8-4)/(20-4) ,4/16,0.25
仪仪仪仪仪仪仪答:的度25%。
34. 有一套DDZ-?型温度系,当的度仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪30%仪仪,仪仪仪仪仪仪仪仪器的出信号多少? 解:器的出流仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪I出,按系仪仪仪仪式得
(I出-4)/(20-4) ,30%/100%
I出-4,(20-4)×30%/100%,4.8
仪仪仪仪仪仪仪器出信号I出,4.8，4,8.8，mA,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:器的出信号8.8，mA,。
------------------------------------------------------------------------------------------------
35. 某装置停仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪后,有一空罐的力指示表
一送上就指示在中位置,要求表修人仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪核是否正常?已知当地大气仪仪100kPa,力送器的量范仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪50,150kPa,仪仪算确。仪仪
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪解:在空罐送器量膜片受到的是100kPa大气力,仪仪仪仪送器的出流信号:仪仪仪仪仪仪仪仪
I出, 20?4×(100-50)，4,12，mA, 150?50
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:由此可,表示在中位置属正常象。
36. 某操作位表指示仪仪仪仪仪仪仪仪仪炉温971?,工操作人仪仪仪仪仪仪仪反映示可能仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪偏高。表工用温度得K型仪仪仪仪仪仪仪偶冷端温度t0,25?,表得仪仪仪E(25,0) ,1.00mV,,又用UJ型仪仪仪仪仪仪仪仪位差在偶
冷端仪仪仪仪仪得E(T,t0) ,39.17mV。算后仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪判断示是否正确。
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪解:根据偶冷端温度校正法原理,求得:
E(T,0) ,E(T,t0)，E(t0,0) ,E(T,25)，E(25,0) ,39.17，1.00,40.17，mV,
答:由K型仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪偶分度表出:40.17mV相的温度仪仪仪仪仪仪仪971.7?。所以表的示是正确的。仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
37. 用送器配孔板量仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪天然气流量,原配差送器量程0,20kPa,Qmax,1000m/h,因工改造需将最大流量刻度仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪提高到Q′max,1500m/h,求差送器量程仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪提高到多少?
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪解:差送器原来量程Δp,提高后量程仪Δp′, 仪?p33?p', Qmax /Q′max
22Δp′=Δp×(Q′max / Qmax),20×(1500/1000),45，kPa,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:差送器量程提高到45，kPa,。
38. 有一比系,主流量送器量程仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪Q主仪0,,:::m/h(仪仪准状),从流量,
——————————————————————————————————————
仪送器量程Q从仪0,10000m,h,流量信号方后出仪仪仪仪仪仪仪比器,工要求仪仪仪仪仪仪仪仪仪保持Q从,,主,,K,1.2,求比器比仪仪仪仪仪仪仪系数K′的定多少仪仪仪仪仪仪?
解:K′,K×Q主max/Q从max,1.2×8000/10000,0.96
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:比器上比系数定0.96。
39. 有一台等百分比仪仪仪,其最大流量仪50Nm,h, 最小流量仪2Nm,h,若全行程仪3cm,那在仪仪1cm仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪度的理想流量是多少?
仪仪仪解:可比R,Qmax/Qmin,50/2,25
于是在1cm仪仪度下的流量Q,QminR,2×25,5.85(Nm/h)
答:在1cm仪仪仪仪仪仪仪仪度的理想流量是5.85(Nm/h)。
40. 孔板和差送器配套量流体流量,送器的量范仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪0,80kPa,的流量仪仪仪仪仪仪0,100t/h。表投用后管道仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪内的流量仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪很小,送器的出只有5.5mA左右,如果希望仪仪仪送器的出在仪仪仪8mA左右, 仪仪仪仪仪仪仪仪仪如何更改送器的量范, 更改后的最大流量是多少? 解:(1)仪仪仪送器的出5.5mA仪仪的差ΔP:
按公式ΔP,ΔPmax(I0
4)/16仪仪仪行算:
仪仪仪仪仪仪仪仪仪已知送器的量程差ΔPmax,80kPa, 仪仪仪仪出流I0,5.5mA
故ΔP,80(5.5
4)/16,7.5 kPa
(2)仪送器更改的量程ΔP改:
仪仪仪仪仪仪因送器入7.5 kPa仪仪仪仪的出8mA, 所以
ΔP改,7.5 /3I/L1/33338?4 ,30 kPa 20?4
(3) 仪送器更改的量程ΔP改,30 kPa仪的流量:
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪因流量与差的系M,K?P( K仪 比例常数) 所以?pmaxMmax=，上式分母中改下,仪仪仪仪 M?p改
------------------------------------------------------------------------------------------------
已知Mmax,100t/h;ΔPmax,80kPa;ΔP改,30 kPa,
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪所以送器更改后的最大流量:
100 M,61.23t/h ?M30
仪仪仪仪仪仪仪答:如果希望送器的出在8mA左右, 仪仪仪仪仪仪仪将送器的
量范仪仪仪仪更改0,30 kPa , 仪仪送器更改后的最大流量61.23t/h
41. 如仪,已知密度ρ1=0.74×103kg/m,ρ2=0.85×103kg/m,求(1)差仪仪
送器的量程范,仪仪
(2)775mm仪仪仪仪仪仪仪低警器点,仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪此送器出是多少?(3)此表
是正迁移是迁移仪仪仪仪仪
(4)迁移量是多少?
解:(1)ΔP=Hρ1g=(2.65-0.15)×0.74×103×9.8=18.13KPa
(2)(P?出-20×103)/(100×103-20×103)=(0.775-0.15)×ρ1g/(2.65-0.15)ρ1g P?出=[(0.775-0.15)×0.74×103×9.8]/[(2.65-0.15 )×0.74×103×9.8)]×80×103+20×103=40KPa
(3)ΔP=P正-P仪=0-Hρ2g=-(2.65-0.15)×0.85×10×9.8=-20.83KPa
可知(1)差送器量程范仪仪仪仪仪仪仪仪仪-20.83,-2.7KPa,(2)低液位仪仪仪仪警
送器入仪仪仪仪仪40KPa,
(3)此表迁移,仪仪仪仪仪(4)迁移量仪-20.83KPa。
42. 已知一串仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪整定法行参数整定系步采用两,仪果如下:
δ1S=70% ,δ
2S=40%,T1s=200s,T2s=30S.如主器仪仪仪仪仪采用PID作用,副器仪仪仪
采用PI作用,仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪算器的整定参数。
解:1.2δ2s=1.2×40=48% T12=0.5T2s=0.5×30=15(s)
仪仪仪仪仪主器取δ1=0.8xδ1s=0.8×70%=56%
T1l=0.3T1s=0.3×200=60s TD1=0.1T2s=0.1×30=3s
仪仪答:整定参数:δ1=56% δ2=48% T1s=60s T12=15s TD1=3s——————————————————————————————————————
43. 有一浮筒液位用来量液仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪丙罐的液位,已知浮筒仪仪仪度1m,仪仪仪仪仪仪介的密度0.55×10kg/m,仪仪仪仪仪仪仪仪仪可用何介行代校?仪仪仪校最大灌液位多少仪仪仪?仪仪“”仪仪仪仪比重牌数改否?
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪解:因温度水可能,不宜用水代校,而可用酒精代校,酒精的重度仪0.81×10kg/m,因此用酒精代校仪,最大罐液高度
L酒精=0.55×10/0.81×10×1=0.679m=679mm
仪仪“”仪仪比重牌数字不改。
44. 用差送器流量仪仪仪仪仪仪仪,差仪ΔP=25kpa,二次表表程仪0,200t/h,仪数器在量程仪仪仪仪仪小走每1000个字,仪仪仪仪仪仪送器出流4,20mA,求(1)流量仪80t/h,100t/h,仪仪的ΔPx仪仪仪仪和流?如在定条件下仪仪仪仪仪,仪仪仪仪仪数器小每走的数字和每个字所表示的流量数。
解:根据公式流量ΔPx=(Gx/Gmax)2ΔPmax
式中ΔPx-当点的差仪仪仪仪仪仪仪仪仪
Gx-仪仪ΔPx的量流量仪仪仪仪仪
ΔPmax-差的最大差刻度仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
Gmax-流量表的最大刻度仪
ΔPx=(Gx/G)2maxΔPmax
仪流量80t/h仪:ΔPx=(80/200)2×25=4(kpa) I=(Gx/G)x16MA+4MA=6.56MA
仪流量100t/h仪:ΔPx=(Gx/G)2maxxΔPx=(100/200)×25=6.25kpa
I=(Gx/G)maxx16MA+4MA=8MA
(2)仪仪所走的字数X仪仪流量80k/h仪:X=(80/200)×1000=400(字/每小仪)
仪流量100k/h仪仪仪,流量数:200/1000=0.2t/字
45. 某一容器采用双法差送器液位仪仪仪仪仪仪仪仪仪,如下示仪仪,其中液位仪化范仪H=2500mm,被介密度仪仪仪仪仪ρ=0.8×103kg/m3,双法仪仪仪仪毛管
------------------------------------------------------------------------------------------------
中硅油ρ油=0.95×103kg/m3,求(1)仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪算双法差送器的量程,(2)安装前如何校仪仪
?
解:(1)当液位在全范仪仪仪仪仪内化,仪仪仪仪仪仪仪仪表的入差信号
ΔP=Hρg=2.5×0.8×10×9.8=19.6kpa
仪仪仪仪仪仪即送器量程19.6kpa.
(2)安装前按照仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪迁移的方法表行校,仪仪仪迁移量:
P仪=Hρ油.g=2.5×0.95×10×9.8=23.275kpa
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪迁移簧把表量程到23.275,0kpa,仪仪仪仪于迁移量已好的双法差送器仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪模安装,仪仪相距垂直高度2500mm,按普通不仪法的差送器的校方法入仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪0,19.6kpa的差信号其仪仪仪仪仪仪行校。仪仪仪
46. 下的路中仪仪仪仪仪仪仪,仪仪仪仪仪仪仪管的定是6伏,求流管的仪仪仪仪仪仪流是多少
?
解:加在WY上的仪仪仪R2上的仪仪仪14×1000/(1000+500)=9.3(V),故WY仪通,并使仪仪仪仪仪降到6V并保持,R1上的仪仪仪14-6=8V
仪流R1的流仪仪 I0=8/500=0.016A
仪流R2的流仪仪 I2=6/1000=0.006A
仪仪流WY的流仪仪 I1=I0-I2=0.01A=10mA
仪仪仪仪仪仪仪仪答:流管的流10MA。
47. 已知浮筒仪仪度L=800mm,水的密度ρ水=1.0×103kg/m3,介密仪仪度ρ介=0.8×103kg/m3,仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪算用水代校使浮筒液位的出
20%,40%,60%,80%,100%仪,灌水的相高度多少仪仪仪仪仪仪?
仪解:用水代校,浮筒仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪被浸没的最大高度:
L水=(ρ介/ρ水).L=(0.8×103/1.0×103)×0.8=0.64m=640mm
——————————————————————————————————————
答:把640mm分仪5等仪仪仪仪仪仪仪仪即可求出与出
20%,40%,60%,80%,100%所的仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪灌水高度分
128mm,256mm,384mm,512mm,640mm。
48. 有一台等百分比仪仪仪,其的可最大流量仪仪仪仪仪仪仪仪仪50m3/h,可最小流量仪仪仪仪仪仪2m3/h,若的仪仪仪仪仪仪全行程3cm,仪仪仪仪当在1cm仪仪仪仪仪仪仪仪度的流量是多少?
仪仪仪仪仪仪仪仪解:的可比R=Qmax/Qmin=50/25
仪仪仪那在1cm仪仪仪仪仪仪度的流量Q=Qmin?R=2x25=5.85m3/h
仪仪答:当在1cm仪仪仪仪仪仪度的流量是85m3/h。
49. 一个仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪口容器如右示已知:
H=80mm,h=50mm,h1=1000mm,P=1.0×10kg/m,仪仪算(1)差送器仪仪仪仪的量程,(2)正迁移量和量范。仪仪仪仪仪
解:(1)差送器的量程:仪仪仪仪仪仪仪仪仪ΔP=Hg=0.08×1.0×10×9.8=0.784KPa
(2)差送器的正迁移量:仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪P=(h+h1)ρg
=(0.05+1)×1.0×10×9.8=10.29KPa
仪仪仪仪仪仪仪答:差送器的量程0.784KPa,差送器的范仪仪仪仪仪仪仪仪10.29,
11.074KPa。
50. 一个密容器如所示仪仪仪仪仪仪仪,已知:h1=2m,h2=3.2m,h0=1m,差仪仪送器介密度仪仪仪ρ1=1.0×10kg/m,ρ2=1.2×10kg/m,
求(1)差送器的量程多少仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?(2)差送器的迁移量多少仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪?
解:(1)量程仪h1ρg=2×1.0×10×9.8=19.6kPa
(2)迁移量仪 R2ρ2g-R0ρ1g=3.2×1.2×10×9.8-1×10×9.8=27.832KPa
仪仪仪仪仪仪仪答:差送器量程19.6KPa,仪仪迁移量-27.832KPa.
51. 如下通仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪双平衡容器用差送器来量炉汽包液位,仪:(1)仪仪仪仪仪仪仪仪仪差送器有何要求?(2)迁移量多少仪仪仪?(3)迁移方向如何
?
解:(1)要求差送器有迁移仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪机构,(2)需迁移仪仪仪,迁移量仪0.6×1.0×
------------------------------------------------------------------------------------------------
10
9.8=5.88KPa(3)仪仪迁移后量程-5.88,0KPa。
52. 在下中已知仪仪仪仪Rab=40Ω,Rbc=12Ω,Rcd=48Ω,当Vad=10伏仪,仪路中流是多少仪仪仪仪仪仪仪仪毫安?仪仪Vab,Vbc,Vcd各是多少伏
?
仪仪仪解:阻Rad=Rab+Rbc+Rcd=40+12+48=100Ω
仪仪流I=Uad/Rad=10/100=100mA Vab=IRab=0.1×40=4V
Vbc=IRbc=0.1×12=1.2V Vcd=IRcd=0.1×48=4.8V
仪仪仪仪答:流100毫安,仪仪Vab,Vbc,Vcd分仪仪4V,1.2V,4.8V。
53. 合用一支WRN型仪仪-仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪硅偶量炉炉膛温度。
已知偶工作仪仪仪仪仪仪仪仪仪端温度800,?自由端温度仪30,?求偶生的仪仪仪仪仪仪仪仪仪E(800,30)=?(E(800,0)=33.277mv,
E(30,0)=1.203mv)
解:E(800,30)=E(800,0)-E(30,0)
=33.277mv-1.203mv=32.074mv
仪仪仪仪仪仪仪仪仪答:偶生的E(800,30)=32.074mv。
54. 有一台量程范仪仪0,300,?分度号仪Pt100,准确度仪0.5仪的XQC型仪表校仪仪仪仪,其中在150?刻度点差最大仪仪仪仪仪仪,仪仪仪仪仪点信号准是
157.31Ω,上行示仪仪仪仪仪157.23Ω,下行示仪仪仪仪仪157.33Ω,求表的最仪仪仪仪
大差仪仪仪仪?仪仪仪仪仪仪差和最大相折合差?仪表是否合格?
(R0=100Ω,R300=212.02Ω)
仪仪仪仪解:最大差Δ=仪仪仪-示仪
仪仪上行:Δ上=157.31-157.23-157.31=-0.08Ω
仪仪下行:Δ下=157.33-157.31=+0.02Ω
仪仪仪仪仪仪仪上行差最大Δ=-0.08Ω
仪仪仪仪仪仪仪最大相折合差:δ=Δ/(仪尺上限-仪尺下限)×100%
——————————————————————————————————————
=-0.08/(212.02-100)×100%=-0.07%
仪仪差: 仪差=?上行程仪仪仪-下行程仪仪仪?=?157.23-157.33?=0.10Ω
仪仪仪仪仪表最大允差
仪仪仪最大允差=?(量程范仪x准确度%)
=?[(212.02-100)×0.5%]
=?0.5601Ω
仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪因表的最大差0.08Ω<0.5601Ω,仪差
0.10Ω<1/2×0.5601Ω所以表合格。仪仪仪仪仪
55. 仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪算下中路的等效阻Rab,Rbc,Rad各是多少欧
?
解:Rab=1/(1/120+1/120+1/120)=40(Ω)
Rbc=1/(1/20+1/30)=12(Ω)
Rad=Rab+Rbc+Rcd=40+12+48=100(Ω)
仪仪答:等效阻Rab,Rbc,Rad分仪仪40Ω,122Ω,100Ω。
56. 仪中R1=R4=R3=1KΩ,R2=2KΩ,求RAB。
解:RAB=R1+1/[1/R2+1/(R3+R4)]=1+1/[1/2+1/2]=2KΩ
答:RAB仪2KΩ。
57. 仪仪仪路中某一阻R上的仪仪仪10V,仪仪流2mA,仪仪仪仪仪仪仪阻阻是多少?若将仪仪仪仪仪阻通以15mA的流仪仪,仪仪仪仪仪仪仪仪阻上的多少?
解:依据欧姆定律R=V/A=10/2=5KΩ
仪当通15mA仪仪仪仪仪仪仪仪仪 流阻上的V=R×I=5×15=75V
仪仪答:阻是5KΩ,仪仪是75V。
58. 一个R1,R2,R3,R4并仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪路:并路两端U,已知
R1=100Ω,R2=150ΩR3=240Ω,R4=360Ω,U=24VDC,仪仪仪仪程序求出并路流仪仪仪I。
仪仪仪仪仪仪仪仪解:并路阻:R=1/(1/R1+1/R2+1/R3+1/R4)
------------------------------------------------------------------------------------------------
仪仪仪仪仪仪仪并路流I=U/R=U(1/R1+1/R2+1/R3+1/R4)
仪仪仪仪仪仪仪仪求流的程序:10 LET R1=100
20 LET R2=150
30 LET R3=240
40 LET R4=360
50 LET U=24
60 LET I=(1/R1+1/R2+1/R3+1/R4)*U
70 PRINT I
80 END RUN
??566667
仪仪仪仪解出流0.566667安。
59. 仪仪仪仪仪仪最低小需要9V仪仪仪仪仪仪才能工作,在非本安全的
情况下,源通常仪仪仪仪仪仪仪21V,典型消耗仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪的流26mA。假定使用A型仪仪仪仪仪仪仪仪仪,阻率22Ω/km,若挂接6台,其最大仪仪仪仪仪仪
仪仪距离是多少,
仪仪仪答案:解:阻= 22×2×L，0.2分,
-3 仪仪流= 26×10×6，0.2分,
仪仪仪仪= 21-9，0.2分, L?U
?9?26?1021?1.75km，0.4分, -3?6?2?22
360. 一个10m高的装水罐，密度1000kg/m,,仪送器安装在罐下半米,要将数仪仪仪仪仪仪仪仪仪仪
仪米,以kPa仪仪仪仪仪仪仪仪位置差范?
32答案:解:已知: ρ= 1000kg/ m ,g = 9.81m/s
仪 :LRV= 0.5 × 9.81 × 1000 = 4.905 kPa
URV= (0.5 + 10 ) × 9.81 × 1000 = 102.9 kPa
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