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版本:1.0

拟

审

批

受控状态,受控

发

实

一、 目的

为确保安全产，避免发生安全事故，根据法律、法规上级主部门的相关要求，结我公司的实际情况，规范生产、工过程中重大危险源的管

二、 适用范围

本制适用于山东三融环工程有限

三、 要求

3.1 危险源的辨识调查

3.1.1 根据《危险源辨识与风评及其控制程序》内容相关规定，项目

3.1.2 目部辨识小组人员按《危险源辨识与风险评及其制程序》容相关规定识别危险源，立及更新项目部的《危险源辨识调查(清单)》，经项目技术负责人

3.1.3 辨识小组应于每月月同时项目部重大

3.1.4 辨识小组应根据工程项目际情，对新增加的

3.2.1 在危险源相关部位进行作，提前1天通专职安全员，确定危

3.2.2 重大危险源相关部位工作过程中，必须由专职安员，全协管员行旁站监督。 3.2.3 在险较大的相关部位施工过程中，应根情况由专职安全员，施工员，安全管员至少一人进行

3.3 重大危险源说明

对于危险性较的氨区、高压设备的检修操作，项目部应采取有对性安全控制施，最大限度避免安全事故发。果发生安全事故，应立即启动项目应急处置方案。 现对容易发生事的重大危险源分别

3.3.1 氨区储存物质的危险有害识别

3.3.1.1物质的危险有害识别分析

液

标中名:氨;

识

理性状:色有刺激性恶臭的气体。 溶解性:溶于、乙醇、乙醚。 点/?:-77.7

沸点/?:-33.5 相对密度(空气=1):0.6 质

饱和

临界

临

燃烧性:易

烧点/?:

爆爆

炸

自燃度/?:651 禁忌物:

剂。 险

危险特:与空气混合能形成炸混合物，

发生烈的化学反应。若高热，容

灭火方:切断气源。若不能即断气源，

可能话将容器从火

毒接触限值:国PC-TWA:20mg/m3，PC-STEL:30 mg/m3;苏联MAC: 性 20mg/m3;

ACGIH 35ppm，24mg/m3。

毒性:属低毒类。

对?侵入途径:吸入。

人?健康危害:浓度对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性坏死引起化学性肺炎及体灼伤。急中毒:轻表现为皮肤、粘膜刺激反应，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎;危可角膜及肤灼伤。重度出现喉头水肿、声门狭、呼吸道粘膜细脱落、气道塞而害 窒息，可有中毒性肺水肿和肝伤。氨引起反射性呼吸停止。如氨溅

浊、角膜穿孔，甚至失明。

急?皮接触:立即脱去污染的衣着，用大流动清水彻底洗。或用3%硼酸溶

?眼接触:立即提起眼睑，用流动清水

?吸入:迅速脱离现场至空新处。保持

立

防?工程控:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，浴更衣。持良好的卫生习惯。 护 ?吸系统防护:空气中浓度超时，必须佩带防毒口罩。紧急

带自给式呼吸器。

?

?

?

?其它:工作现场止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 泄迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并离直至气体，切断火源。建议应急理人员戴漏正压自给式呼吸器，穿厂商特别推荐的化学防服(完全离)。断气源，高浓度泄区，处喷盐酸雾状水中、稀释、溶解，然后排(室内)或强通风(室外)。也可以将残理 余气或出气用风机送至洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容不能

术处以清除可能剩下气体。储

储易燃、腐性压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风处。远火种、源。防止阳光直射。应 与素(氟、氯、溴)、酸类等开存放。罐储时要有防火防爆

数量消防器材。禁止使用产火花的机

期，先仓的先发用。槽车送要灌装适

钢瓶附件破损。

3.3.2.1 液氨储存及氨蒸发过程危险有害性分析

3.3.2.1.1 火灾、爆炸

液氨储罐存的液氨为乙类物质，若发生泄，氨气空气可形成爆性合气体，遇明火会发

1、存罐(液氨

(1)罐壁材料本身存在缺陷，板材及韧性差、位试验时水温偏低，

(2)焊缝质量低劣，存在夹渣、裂纹、未焊或焊接生应力集中等缺陷，投后，由于运转周期短，反进出物料，因疲劳破坏造

(3)储罐基础质量，造成不

(4)储罐液位装置失灵或液装损坏或自动

(5)储罐根部一次接管的连法、阀门等由

(6)钢储罐本体(罐体、罐壁、罐底)外部由于受潮湿大气的性气及水蒸汽等体的影响，内部受物料中酸、性蚀物侵蚀，本体产生凹凸不平的蚀坑、斑、筛子孔及大面积氧化锈蚀层，使罐

(7)自然条件中雷、台风、地震

3.3.2.2、卸氨过程存在的危险因素

(1)卸氨过程中，若管道连接不严，可发生液氨泄，可与空形成爆炸性混合气体，遇火、高热、火花等可导致火灾爆事故。氨气为高毒物品，可对

(2)液氨槽车若进氨区未安装

(3)在

3、液氨储罐存在的危险因素

(1)储罐配

(2)储罐区周在防爆区

(3)液氨罐区作业过程使用铁工具起撞击、爆

(4)人员进入罐区按规定消除静

(5)储罐、管

(6)罐区内杂草其它易燃

4、氨蒸发存在的危险因素

(1)蒸汽通入速度过快，氨蒸发器内度过，使液氨蒸发的过快，导致蒸发器内压

(2)若在蒸发过程中，氨气出阀门打开，会引起蒸发器内压力快速上

(3)氨蒸发器的安全附件发生损坏，或蒸发发生破裂而导致气漏，与空气形成爆炸性

(4)液氨在进入蒸发器，使管道和

3.2.2.1.2 中毒

原料液氨为高毒物品，氨区内如果通风不良、工艺控制不严，有毒气体浓度会超过国家卫生标准，作业环浓度超标的有毒气可通过呼吸道、皮肤吸收进入人体，造成慢性毒，时间在有毒作环境作业，有毒物质入人体积累会造职业病，作环境有毒物质浓度超标，会造成作人员毒，若氨气大量泄漏还会造

3.2.2.1.3 管道输送危险有害性分析

本项卸料入罐和输送液至脱硝场所，

存

1、道腐蚀穿孔等

(1)管道防腐绝层损伤，

(2)焊

(3)管道热变形引起强度破坏。

2、违反操作规程引发事故

(1)管道输送物料时，因门开

3、火灾、爆炸事故

(1)氨气

(2)雷击引发火灾、爆炸事故。

4、管架损坏

(1)管架基础不牢，引起管架裂、倒塌，致管道裂、氨气泄漏，遇明

(2)地震、台风、洪水引发管架倒塌事故。

3.2.2.1.4 泵的危险有害因素

本目配有多台输送，泵的运

1、送泵的选型不当是产生故障泄最基的原因，一旦用不能满足安全输送条

2、机组、阀门损坏、误动作、限开关失灵导

3、输出、输入口段配设的阀门、兰可管内超压、外冲击、应力变形等原因

4、泵为高速旋转的机械，转设未设置防

5、如未采用防爆电器、防爆照明，

6、泵运转过程

3.2.2.1.5 仪表控制系统

氨区的压力表等全控制仪表在使用过程中会受到尘埃、温度、湿度、电源质量、接阻抗、声、振动、鼠和人的影响，一旦控制站失灵和电气锁失将导系统的非正常停机。造成无法对场的压力、位、泄漏状、人员操作状况进行监控，发事故无法及时发现，导致事

3.2.2.1.6 自然条件危险、危害因素分析

1、气温

夏季极端高温天气，对装卸、储存易燃、易爆会产生一定影响，夏季高温会引起化学温度升高、体积膨胀，可发生储罐、管道破裂、介质泄漏，以发生灾、爆炸和中毒事故。另外，现场作人员在高温作环境中，产生心理异常，正确判断能力降，操作率上升，容易发生

冬季低温，金属材料发生晶型转变，材脆性上升，有能引起管道、阀门破

2、雨、雪

雨、雪天气业场所较滑，行走不便，容易发生作业人员滑和其它伤事故，如储罐位置低可成水，影响地载力，会造成储不均匀沉降，致管道、储罐产

3、风

台风罐区高大

4、雾

大雾成能见度低，

5、雷暴

雷电可通金属管道传输高压电能，如果不设置防雷接地，可能会因接雷击引起触电、钢管引爆炸等事故后果。雷击会原料区及管线化学品泄漏引发火

6、地震

地

3.2.2.1.7 氨区周边环境危险有害因素分析

氨区储存的液氨要可能发生火灾、爆炸、毒物泄漏等事故，爆炸冲击波、抛射物、毒物质散会对周边环境生一定的影响。由于本项目与周边互之间均留足够的安全防护间距，因此不产生明显的影，且附近集中居住区等人员密集场所，因本项对周边环境的影响能够

3.2.2.1.8 安全管理疏漏的危险分析

本目可因配设能力的改、调度的失

1、防栓或消防水源的消防能不满足本项目

2、按检测周期对液氨储罐、安附件、防雷装置、各计量控制仪器仪表检

3、人事安排不合理、负超、无必要

4、从业人员不能按护要求穿戴

5、从业人员未经安全训考核，或

6、物(含作业环境)

7、来自相关方(供应商、承包商)的险管理的缺陷，如合同签订、采购等活

8、违反安人机工程原理，如使用的机器不适合人的生理或心理点。此，一些客观素，如温度、湿度、风雨雪、明、视、噪声、振动、通风换气、色彩等也引起设备故障或人员失误，是导致危险害物质和能量失控

9、安全理系统包括机构、制度(安全生产责任、安全生管理制度、安全操作规程或安全作册、事故预案等)、人员、设施、息资料等多方面，更包括整个

该单现有安全管理系统完善，但因多面的原因而不有效的运行，有可能

3.2.2.1.9 其它方面存在的危险有害因素分析

1、机械伤害

该项的输送泵传动部位缺防装置或防

2、物体打击

在顶巡查作业过程，因物体坠落

(1)未按起重吊装安全检查求行安全例行

(2)高处物体摆放不稳。

(3)违反劳动纪律，下抛掷工具

(4)起重作业或上部修作业现场下

3、车辆危害

本目运输量

(1)险品运输车辆在行驶中，可因车速过、车况良、驾驶员疲劳驾、精力不集中等因素造成撞

(2)在下雪、结冻或雷雨气，因路面打

运输

(3)危险品运输车相互之间

4、腐蚀危害

氨具有腐蚀性，尤在潮湿的环

5、消防设施

(1)防器材未定期检验，火器未定期换

失效导致火灾、

(2)自动喷淋系统

自喷淋系统存

3.3.2 电气设备危险点分析

序号 作业场所 危

不戴或不按定正确佩戴安进入生产严格按要求戴好合的安全,严格执行《安1 帽,不按要求着装，酒后上人身伤,设备损坏 现场 规》

电气设2 接线不正确，操作

没有装遮栏、围栏，没有悬试验前认检查取的安全措是否正确完人员触电、

高空作时使用不合格安全员落 使用

高空作时上下抛掷工器具、严禁下抛物件，使用

登高子不牢固，无防滑施 人员坠

高

地不，操作人员没有在绝人员

缘垫上

误碰试验装置

试验置漏电 人

试验员未戴绝缘手套绝人员触

脚手架量不合格，脚手架安购买质量靠的品，淘汰有缺的脚手架，人员高空坠

未按

变压检安全带质量合格 人

修 检修人精力不集中，不认安排精神状况良好、责任强、技好的人员4 真，上传品未采取防止人员伤亡、设损坏 操作，工作前交代安

地面人不戴安全帽，违规停物体高空落致地面禁止有人检修作业平台下工作、

起吊机具质不合格或起重起吊机具应定期进行试用，起重应具备起 人员精力不集中，认及人员伤亡、设备损坏 资质，精神状况良好，责任心强，技

未办理工作票，设备

未停电，未做好相关 人体触 须严格执

工作

洒落变压器油致致使地人员摔伤

设备支架础及焊应随检修进行检查、遇异常况应马上停止口

购买质可靠的产品，定期检查瓶，有损坏瓷瓶

误入带间隔引致没有明确断开及全措施不齐

油漆用不当

造成弧短路，致使工作人员伤工作人确认断开负载，操作规范，步骤带负载

其他断路跳闸，影响生产及工工作认真负，细操作，按操作范，步骤联锁开关切换错

路器、母未办理工作票，未做影响正常生产，员伤亡，设备柜断路器好关

的断路器

的更换抽出设备 人员砸伤，设损坏 两

与变压高压侧安严格执行《安规》关规，做好安全护措全距离不足导致

狭小空内工作未热缩电缆头起CO气体中毒

采

液化气质量不合漏气遇火引起罐炸致使人员

未采取施直接锯人员触电，设损 按《安

动力电电缆放线架未放置6 员伤 应将电

敷设缆时无专人

电缆道发生火灾 损设备及致

电缆因腐蚀严重发

生短引致火灾或损坏备及致使

人员触电

电缆沟、竖井内积致使人员伤

现场未定置管理，可

燃物随堆放，氧造成人员伤亡和产损 工作现场

乙炔气质量不合乙炔气瓶应经检验格、应定期试验，管乙炔气体爆炸致人

未作防措施进行弧光灼伤人，气吸入人

脚手架质量合格，购买质量可靠的产品，淘汰有缺陷的脚手，脚手架塌，人员高空坠落 脚架装合理 安装人员须经培训合格 未按规定系安全带 人员高空

高压电气检人员精力不集安排精神状态良好、责任心强、技好的人7 设备安装、中，上传物未人员坠落，设备损坏 工，工作前交待安全注意事项

地面人员不戴安全

帽，违停留在安装物体高空跌致地面人员伤

起吊机具质不合起吊机具应定期进行试验，起重人员应具有格或起人员精力人身伤亡，设损 资质、精神状态良好、责任强及良好的技不集中、不认真

使用不合安全带 人员高空坠落 安全带必须定检验 入带电间隔引致损备及致使人员伤亡 未有明的断开点及安全措施不

油漆用不当

操作员无证作业 人触电 操

严格执安全规程、操作前仔确认、不走错控

在

次回路工作时，将人身伤亡，设损 严格执行

二次回路短路。

未按规穿戴劳动人员伤害 格行劳动防

拆(接)线时应实行二人检查制，一人(接)二次回路接错 人员触电伤害 线，

真核对。

工作人员在现场工中凡是遇到异常情况都现场工作过程中，出人员触电伤害 应该马停止工作持原状，待查原因确定现异常情况 与本专业无关才继续作 部分或全部带电在全部或部分电柜上工作，应检修设备柜上工作，没有明显人员触电伤 行设备前后有明显的标示

起

脚手质量不合

未

1.断开总源，验电，挂牌 2.起吊设备全带未经检验合9 格《

检修人员精力不集

中，认真，上下

跌落的措施

地面人员不戴安全

帽，违规停留在检修物体打击

工作面下方

使用不合格或不严格执行《安规》相关规定，使用符合安全要人员触电 合格的电线 求和适规格的电线电缆 接临时电10 办临用电证，源线 严格执行《安规》相关规定，办理相作业证未做好相关安全措人触电 和做好防范措施 施

低压交流未理相关的工作配电、照明票就开展工作，工11 系(箱、人身伤害及设

电气箱、吊、搬运、安装过严格执行《安规》

吹灰工未戴口罩电气设备13 及尘具，环境通尘伤害 穿戴防护用

检修电气

设备使用汽、酒精挥发，误的汽油、柴配备防护眼镜、戴罩、手套、严格按《安规》14 入睛、呼吸道、皮引发火灾，人身害 油、酒精、要求操作、严

剂等

现场鼓风

15 机运行时

检查巡视

在现场设

备平台下

16 或高建筑高空落物 人员伤亡、

的地面上

检修

皮肤接触、误入眼

17 漆使用 睛、挥发吸，成人员伤

如呼吸道感染

未按规定动火工现场检修办理相关许可证，严格按作规程作,使用18 作或严格按操引起火灾、人员伤、设备损坏 动火 前要

电动机19 未停电动机

电机定子害 设备损坏 严格按电机定子修安注意事项执行 电

电气设钢丝绳断裂、滑脱，20 员伤伤害、设备损 严格按起吊规程要

高空作业使用不登高检修21 合格安带或系高空坠落，员伤亡 使用合格的安全

厂区避锈蚀严重，避雷线网22 起到避作用，损坏备 加强巡检，测试接

操作人应持特殊工种操作证操作员无证作

运行中的真空断路

器或屉单元指示误操、停电财产

财产损失

操作构误动作、停作前验电，

标志不清、操作人员高低压配23 业务差、操作误操作、停电财损 加强标志，对操作人

停送无接地保护人员触、烧伤 操

操作人不戴防护加强教育、正确用劳用品定期校

酗酒班巡查违犯人员害 禁止

过负荷温高 设备损坏 降负荷 环境温度高、烧毁 备损坏 风扇降、负荷 变压器声音大很不

正常情况下负荷不

变但度不断上升、设备坏 汇报、

套管及电缆套管等

严重坏和放电现

变压着火、爆炸财设备坏 立即切断

绝缘低、漏电伤

25 巡检工具 绝缘靴化耐压低

验电

绝缘套绝缘等级人触电、烧

夜间照明易触电、员触电、

带

维修停电挂警示人员触电、烧伤 维修规程、警示 牌误操作伤人 低配电26 室 配电室

无防板断路停电 备损坏，

检查电盘螺丝刀人员触、烧伤

夜

灯坏、修不及时、跌伤、伤、摔倒 及

照明

线杆歪、倒塌伤人 跌伤、碰伤、摔 及更换、加强防 28 变频器 出现

外壳漏伤人 人员触电、烧伤 检处理 29 临时 破皮、绝缘下降人

30 避雷针 锈蚀严重、风大刮断 人

接地线断，起不到避人员触电、伤亡 及时焊接处，定检测 雷作用，损设 厂房避雷31 网 避

未遵守《规》中低低压设备严格遵守《安规》中压设带电检修的若干32 设备带电检修的触电及设短路，烧毁设备 带电

电动工具缘不合格、零部件定期检验，平时认维护，使用前仔细检查，33 触电、设备损坏及机械

酒精使用、挥 火灾、爆炸 工作场所保持空气流通、严禁火 器仪表在电的CT、PT二34 检 回上工作时，将人员触电，设备损 严格执行安全规程、操作前仔细

二次回路短路。

检

35 用工器规使用工器具(括人伤害 按

巡视高操作人员应持特殊工种操作上36 操作人员无

未按定穿戴劳动人员电、烧伤

加强平时巡回检查、应穿戴试验合格的绝缘雷雨气避器、避人员触电、伤 靴、戴好安全帽、不得靠避雷器、避雷针、雷针

盖板齐、有缺损 摔伤、碰伤 盖

巡视时正确戴劳动防护用品、穿工作服、绝高压设备发生地触电伤、爆炸、设备损坏 缘、与地部分保持安全距离。处理事时故障时特别巡视 必须停

加强巡回查，如果发现问题应及时向业务主电设备的他情设备损坏，电产损失 管领导反映。需

3.3.3 其他方面危险点分析

古今名言

敏

业精于，荒于嬉;行成于思，毁于随——韩 兴于《诗》，立于礼，成于乐——

读

读书有到，谓心到，眼到，口到——熹 身以立学为先，立学以读书为本——欧

黑发不知勤学早，首方读书迟——颜真卿 书卷多情似故人，晨昏忧乐每相亲——于谦 书犹药也，善读之可以医——刘向 等闲，白了少年头，悲切——岳飞 发奋识遍天下字，立志读尽人间书——苏轼 欲高先振翅，人求上进读书——李苦禅 立志宜真品格，读书须尽功夫——阮元 非淡泊无以明志，非宁静无以致远——诸葛 熟读诗三百首，不会作诗也会吟——孙

书到用时方少，事非经过不知难——陆游 问渠那得清许，为源头活水来——朱熹 书不厌百回读，熟读精思子自——苏轼 书痴者文必工，

声明

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××重大危险源分析

桐

为彻以人为本、“全第一、

重大险源的管理，杜绝特大事故发

定。

本定所指重大危源分为国

大危险源。

国家定的重大危险源指：长期或者

且危品的数量等于或超临界量的场

超过临界量的所和设施。按照《重大危险源辨识》（GB18218-2000）的规定，以及国家安全生产督理安监管协调字?2004?56文件规定，属于申报登记范围内的设

公司定的重大危险源：除国家规

亡、灾、爆炸、重大机、设备损坏

场所、危险品等。

国家、公司规定

（一）认真贯彻落实国有关重大危

（二）认真落实关于重危险源的预

危险的建档登记、检测估、监控管

数

（四）完善本单位重大

援工作；

（五）及时如实汇

（六）完善重大危险源章制度，规

到可控在控。

本定适用于四

公应根据厂区、活区、船

点

严按照国家、地政府以及

规定重大危险源普查登工作，组织

- 1 -

严格照国家相关规

作，提出《安全评估报

（

（

（

（

（

（

（

安全估工作应由有资

内容整，对策

在生过程、材料、

或者家有关法律、法规、标准发生变

评估。

对设立或者新构的重大危

备案记。对已不

公司对涉及重大危

每年少进行一次国家相

技术准》、防火

根《公司重大突事件应急

案。场应急救

（

（

（三）报警系统；

（

（

（

（

（

（

公要经常开

- 2 -

公司重大危险源实

公司接进行监督与管理；公司规定的

理；司各部门要认真做重大危险源

业管与重点监督相结合方法，落实

对构国家、公司规

入本业重点保卫

构国家、公司规

厂大外，其余都要列入企业重点防火

《机、团体、企业、事单位消防安

理规》、《仓库防火安

法》、《建筑工程消防监

防安管理责任，做到消设施、器材

齐全，与其他建筑物的防距离符合规

静

公司力生产设备构

格执国务院《特种设备

求》等国家、行业标准。

水电大坝的管理要按国家电力监

定》好坝体监测、水文测和定期检

合机检修，认真检查和护，做到机

（一）发电厂升压站是网的重要组

认真展《并网安全性评》，服从电

作、实防止污闪的技术施、落实防

修

（二）严格执行《压力器安全监督

道的督管理，做到安全护装置齐全

设

（三）生产工作现场电

等必按照国务院《特种

用，做好定期检验工作。操作、检修和

检修台在使用前，必经过验收，

修

临时用的检修吊篮，用前必须认

不得过2人，并使

- 3 -

（四）严格执行国务院《危险化学品

库要照危险化学品燃烧灭火特点分

机

根据产工作的需

（五）加强现有放射性质的管理。

工作员要熟悉放射

淘汰放射性物质（包括

（六）试验使用的有毒、爆炸、强腐

货、

（七）施工现场使用炸、雷管时，

条例》等法律、法规，对工单位提出

应

除电生产和施工

公区如存在以下重大险源，也必

（一）接送职工上下班大客车、游

门培，取得合格

车辆、船只必须定期检，确保状况

超员、超重，严

（二）食堂、宿舍、办楼、厂外仓

第十条的规定。有关从人员必须经过

（三）对公司管理的生水系统要重

生

其有可能产生重

响的备、设施、场所等，应根据实际

保安全。

- 4 -

附表1：

蒸汽

1 炉 锅 水锅炉额

14MW

介质性为极

2 力容器 压力容器 器；易燃介

100MPa〃m3 的压力容器（群）

汽油罐加油站 生产场所2t；贮存20t 3 可燃

乙

制氢

石油

乙 炔 生产场所1t；贮存区10t

氨 生产场所2t；贮存区20t

化

有毒 氯罐及加氯

危险品

放射 生产、

- 5 -

民用破起爆器

器材 6 工业炸药 50t（铵梯炸药、乳化炸药）

爆危险原材

附表2:

1 坝 水电厂

可能成重大火灾、爆炸故，造成

升压站 可能引发电网大面积停电故 气 3 设

机组系统 可

电缆层及电缆可能造成大火灾和

厂

厂房

机

电

单双门机 可能

起重 5 可能造成人身伤亡、备坏，可能

尾水车 可

临

生活 压力容器

6 压力容器 煤气罐 重大人身伤亡事故

食堂

非生防可能发生重大灾事故，造

办公楼

- 6 -

车辆

8 交通安全 可能造成重大人身伤亡事故

船只

9 水源 生活水

- 7 -

基于集对分析法的重大危险源危险性评价

第９卷第４

安全与环境学报

ＪｏｕｒｎａｌｏｆＳａｆｅｔｙａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ

Ｖ０１．９Ｎｏ．４

Ａｕｇ，２００９

文

基于集对

危险源危险性评价＊

李德顺ｌ，

（１东北大学资源与土

２木斯安全生产监督管

摘要：介绍了集析方法基本原理。给出了考虑指标权重与不考虑指标权重两种情况下的系统危险评价步骤，并将系统危险性的评价结果与集对势相结合来判断系统危险性态势．某涂装车间为例，对其进行了危险评。结果明，在考虑标权重与考虑指标权重两种况Ｆ，该涂装车间处于“一般安全”等级，但后者的安全等级度更低，也说明了该涂装车间要进一步采取安全措，提高

关词：安全工程；集对分；集对势；联系

性评价

中图分类

文献标识码：Ａ

ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉａｓｎ．１００９—６０９４．２００９．０４．０３４

Ｏ引言

危源是危险状况出现的根源，是导致伤亡事发生的不安全因素…。重大险源是指

运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界

量单元【２Ｊ。随着各国

有的物质被生产、加工

果严重。１９７６年，意大利的塞韦索工厂和曼福多尼哑工厂发生大量环乙烷泄

１９８４年墨眄哥城发生石

受【３１；２００５年１１月１３日，中国石油吉林石化公司发牛爆炸事故，造５人死亡、７０受伤，其中２名重伤，数万学生疏【４Ｊ。因此，有要对重大危险源的危险性

集分析法【５１是从系统的角度去认识确定性不确定性的关系，并认为研对象是一个定不确定的系

性本质是不确定，却又相对于确定性而存在，且能在一定条件下加以适当确定。确定不确定的演变

的、动态的过程，而由于

处

也一个动态的过程，因

重大危险源

１集对分析

２０世纪６０年代，赵

法

性论——集对分析，它可以统一描述和处理随机、模糊性、不完整性等不确性因素引的确定不确定系

＊收稿日期：２００９—０３—１６

作简介：李德顺．博士研

开（通讯作者）．教

评

１４０

万　

方数据１．１集对与联系度

集分析的核心思想是将确定与不确定视为一个系统，从事物间联系与转化的同一度、差异度和对度方面刻画事物【６Ｊ。所谓集对是具有一定联系的两个集所组成的对子【７Ｊ。

具的问题背景妒下，

个性。其中有Ｓ个特

有，在Ｐ个特性上集合Ａ和Ｂ相对立，在其余的Ｆ＝Ｎ—Ｐ—ｓ个特性上既不相立，又不这两个集合共同

比砉为这两个集合在

为两个集合在问题下

集对Ｈ＝（Ａ，Ｂ）的联系度为

ｐ＝音＋务＋知ｐ

２万＋百Ｈ矽

（１）１ｔ，

式（１）也可表示为

户＝ａ＋扼＋巧

（２）

。＝嘉为同一度；６＝

ｉ差异标记符号或相应系，取值区间为［

ａ＋ｂ＋ｃ＝１

（３）

考虑各特性

Ｓ

Ｓ＋Ｆ

～

Ｐ＝∑ｃｔ，。＋∑ｃｏｋｉ＋∑ｃｕＪ

（４）

ｗＩ（ｋ：１，２，…，Ｎ，∑ｍ。＝１）为特性的权重，一般可

由家打分法或层次分析法确定。集对势又称联系势，反映了两集合的同反联系程度。当联系度ａ＋ｂｉ＋巧中ｃ≠０时，称同一度ｎ

Ｊ，记为

１均势，ａ／ｃｂ＞ｃ，结合表ｌ，可该涂装车间态势属于微同势，系统以同的趋势为主，但比微弱；考虑指标重时，ａ／ｅ＝０．６４，ｃ＞ｂ＞ａ，结合表Ｉ，可涂装车间危险性势属于弱反势，

但比较弱。

４结论

本应用集对分析方法对某涂装车重大危险源进行了

１）在考虑权重与不考虑权晕两种情况下，该车间均处于“一安全”等级，但Ｐｌ＞Ｐ２，即考虑指权重比不考指标权重情况下的

２）涂装乍间危险性态势分析：不考虑指标权重时，涂装车间为“一般安全”等级，其态势为“微同势”，表

安发展的趋势，但比较

“般安全”等级，其态势

展

［１］ＱＩＡＮＸｉｎｍｉｎｇ（钱新明），ＣＨＥＮＢａｏｚｈｉ（陈宝智）．Ｏｎｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ

＆ｃｏｎｔｒｏｌｏｆｍａｊｏｒｈａｚａｒｄｓ［Ｊ］．ＣｈｉｎａＳａｆｅｔｙＳｃｉｅｎｃｅＪｏｕｒｎａｌ（中国安

全

［２］ＳＵＮＭｅｎｇ（孙猛），ＷＵＺｏｎｇｚｈｉ（吴宗之），ＺＨＡＮＧＨｏｎｇｙｕａｎ（张宏

元）．Ｐｒｏｂｅｉｎｔｏｓｏｎｉｃ

ｑｕｅｓｔｉｏｎｓａｂｏｕｔｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆ

１４２

万　

方数据ｍａｊｏｒ

ｈａｚａｒｄｉｎｃｏａｌ

ｍｉｎｅ［Ｊ］．ＣｈｉｎａＳａｆｅｔｙ＆ｉｅｎｃｅＪｏｕｒｎａｌ（中国安

全

［３］ＣＨＥＮＢａｏｚｈｉ（陈宝智）．Ｓｙｓｔｅｍｓ咖ｔｙａｓｓｅｓｓｏｌ＊ｎｔａｎｄｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎ（系

统

ＩｎｄｕｓｔｒｙＰｒｅｓｓ，

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［４］ＬＩＤｅｓｈｕｎ（李德顺）?Ｈａｚａｒｄｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄ口∞ｅＪｓｍｅＩｚｔ

ｏ，ｆｔｈ，ｅ

ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ（冶金企业

Ｓｈｅｎｙａ｜ｌｇ：ＮｏｒｔｈｅａｓｔｅｍＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，２００６．

［５］

ＹＥ

Ｙｉｃｈｅｎｇ（叶义成），ＫＥＬｉｈｕａ（柯丽华），ＨＵＡＮＧＤｅｙｕ（黄德

育）．Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ

ａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｓｙｓｔｅｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ

ｎｓｓｅｓｓｍｅａｌ（系统综合评价技

ｇｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙ

Ｐｒｅｓｓ。２００６．

［６］ＷＡＮＧＷａｎｊｕｎ（王

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［７］ＨＵＷｅｎｋｅ（胡文科），ＷＡＮＧＧｕｉｚｈｅｎ（王桂

红）．Ｓｅｔｐａｉｒｆｒｏｍｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌｃｏｎｃｅｐｔｉｏｎａｎｄｄｉａｌｅｃｔｉｃ【ＪＪ．Ｊｏｕｒｎａｌ

ｏｆＪｉｌｉｎ

Ｔｅａｃｈｅｒｓ

Ｃｏｌｌｅｇｅ（吉林师范

２１．

［８］ＺＨＡＯＫｅｑｉｎ（赵克勤）．Ｐｒｅｐａｒａｔｏｒｙａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｓｅｔｐａｉｒ

ａｎａｌｙｓｉｓ（集对分析及其初步应用）［Ｍ］．Ｂｅｉｊｉｎｇ：ＭｅｔａｌｌｕｒｓｉｃａｔＩｎ—

ｄｕｓｔｒｙＰｒｅｓｓ，２０００．

［９］ＬＩＤｅｓｈｕｎ（李德顺），ＸＵＫａｉｌｉ（许

ｏｎ

ｍａｊｏｒ

ｈａｚａｒｄ

ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｓｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ

ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ【ＪＪ．Ｃｈｉｎａ

Ｐｕｂｌｉｃ

Ｓｅｃｕｒｉｔｙ：

Ａｃａｄｅｍｙ（中国公共安全：

［１０］ＷＵＺｏｎｇｚｈｉ（吴宗之）．Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎａｎｄｍｅｔｈｏｄ矿ｒｉｓｋ

ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ（危险评价方法及其

ＩｎｄｕｓｔｒｙＰｒｅｓｓ，２００１．

硒ｓｋ

ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔｏｆｔｈｅｍａｊｏｒｈａｚａｒｄｓｂａｓｅｄ

ｏｎ

ｔｈｅｓｅｔｐａｉｒａｎａｌｙｓｉｓ

ＵＤｅ．ｓｈｕｎｌ，ＸＵＫａｉ．１ｉ１。ＺＨＡＮＧＧｕｏ－ｘｕａｎ２

（１ＳｃｈｏｏｌｏｆＲｅｓｏｕｒｃｅｓ＆ＣｉｖｉｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＮｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎＵｎｉｖｅｒｓｉ—

ｔｙ，Ｓｈｅｎｙａｎｇ

１

１０００４，Ｃｈｉｎａ；２ＪｉａｍｕｓｉＳａｆｅｔｙＳｕｐｅｒｉｎｔｅｎｄｓＡｄｍｉｎ—

ｉｓｔｒａｔｉｏｎＢｕｒｅａｕ，Ｊｉａｍｕｓｉ

１５４００２，Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅａｕｔｈｏｒｓ’ｒｅｓｅａｒｃｈ

ｏｎ

ｔｈｅｓｅｔ

ｐａｉｒ

ａｎａｌｙｓｉｓ（ＳＰＡ）ａｎｄ

ｉｔｓａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｆｏｒ山ｅｒｉｓｋ

ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔｏｆｔｈｅ

ｍａ—

ｉｏｒｈａｚａｒｄｓ．Ａｓｉｓ

ｋｎｏｗｎ，ｍｏｓｔｐｒｏｂｌｅｍｓ

ＯＣＣＵｒ

ｉｎ

ｔｈｅ

ｐｒｏｃｅｓｓ

ａｓｓｅｓｓ－

ｉｎｇ山ｅ

ｍａｊｏｒｈａｚａｒｄｓ．Ｆｏｒｄｅｃｉｓｉｏｎ．ｍａｋｅｒｓ．ｉｔｉｓｏｆｔｅｎｔｈｅｃａｓｅｔｈａｔ

ｔｈｅａｓｓｅｓｓｍｅｎｔｏｆ

ｍａｉｏｒｈａｚａｒｄｓｉｎｖｏｌｖｅｓｕｎｅｘｐｅｃｔｅｄｆａｃｔｏｒｓｏｆｄｉｆｆｅｒ．

ｅｎｔ

ｎａｔｕｒｅ，ｗｈｉｃｈｍａｋｅｓｔｈｅａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ

ａ

ｍｕｌｔｉ—ｉｎｄｅｘｃｏｒｎｐｌｉｃａｔｅｄ

ｏｎｅ．Ｗｈａｔｉｓ

ｍｏｒｅ．ｔｈｅａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ

ｍｅｔｈｏｄｈａｓ

ｆｌＯＷ

ｔｕｒｎｅｄ

ｔｏ

ｂｅ

ａ

ｋｅｙｐｒｏｂｌｅｍ

ｔｏ

ｔｈｅｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅｃｏｎｔｒｏｌｏｆｔｈｅ

ｍａｊｏｒ

ｈａｚａｒｄｓ．Ａｓｏｎｅ

ｏｆ

ｔｈｅｍｏｄｅｒｎａｄｖａｎｃｅｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔ

ｍｏｄｅｌｓ．ｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｔｈｅ

ａｓ—

ｓｅｓｓｍｅｎｔｏｆｔｈｅ

ｍａｊｏｒｈａｚａｒｄｓｍａｙｈａｖｅ

ａ

ｐｒｏｆｏｕｎｄｉｎｌｌｕｅｎｅｅ

ｏｎ

ｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｓａｆｅｔｙｃｏｎｔｒ０１．Ｓｉｎｃｅｓｅｔｐａｉｒａｎａｌｙｓｉｓ

ｃａｎ

ｄｅａｌｂｏｔｈ

ｗｉｔｈ

ｃｅｒｔａｉｎｔｙ

ａｎｄ

ｕｎｃｅｒｔａｉｎｔｙｓｙｓｔｅｍｓ，ｔｈｅ

ｐａｐｅｒ

ｈａｓｍａｄｅ

ａｎ

ａｎａｌｙｓｉｓｏｆ

ｔｈｅ

ｓｙｓｔｅｍ

ｒｉｓｋａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ

ｓｔｅｐｓ

ａｎｄｉｔｓｅｘｐｅｃｔｅｄｒｉｓｋａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ

ｒｅ－

ｓｕｉｔｓ，ｗｈｉｃｈｃａｎ

ｂｅｊｕｄｇｅｄｂｙｊｏｉｎｉｎｇｄｅｇｒｅｅｆｏｒｍｕｌａＰ＝ｎ＋ｂｉ＋巧

ａｎｄ

ｓｅｔ

ｐａｉｒ

ｓｉｔｕａｔｉｏｎ

ｆｏｒｍ山ＳＨＩ（日）＝ａ／ｃ．Ｔｏ

ｔｅｓｔ

ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅ－

ｎｅｓｓ

ｏｆｔｈｅｍｅｔｈｏｄ，ｗｅｈａｖｅｃｈｏｓｅｎ

ｓｏｍｅｐａｉｎｔ

ｗｏｒｋｓｈｏｐ

ａｓ

ａｃａｓｅ

ｓｔｕｄｙ．ｗｈｉｃｈｉｎｄｉｃａｒｅｓｔｈａｔｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｔｊｐｒｏｖｅｓｔｏ

ａｃｃｏｕｎｔ

ｆｏｒｔｈｅ

ｄｙｎａｍｉｃ

ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ

ｏｆ

ｔｈｅｓａｍｅ．ｔＩｌｅ

ｏｐｐｏｓｉｔｅ

ａｎｄｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｔ．

Ｗｈｅｎｓｅｔｐａｉｒａｎａｌｙｓｉｓｉｓｕｓｅｄｆｏｒｅｖａｌｕａｔｉｎｇｔｈｅ

ｍａｊｏｒｈａｚａｒｄｓ，ｉｔｉｓｒａｔｉｏｎａｌｏｒｌｏｇｉｃｆｏｒｔｈｅｓａｍｅ，ｔｈｅｏｐｐｏｓｉｔｅａｎｄｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｏｏｖｅｒ－

ｅ

ｍｏａｔｄｅｆｅｃｔｓｏｆｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｍｅｔｈｏｄｓ，ａｎｄｔｈｅｒｅｆｏｒｅ

ｔｈｅ

ｍｅｔｈｏｄｉｓ

ｅｘｐｅｃｔｅｄ

ｔｏ

ｐｒｏｖｉｄｅ

ａｌｌｅｆｆｅｃｔｉｖｅ

ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ

ｂａｓｉｓｆｏｒｔｈｅ

ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｏｒｓｏｆ

ａｎ

ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｏｒ

ａｎ

ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓａｆｅｔｙｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ；ｓｅｔｐａｉｒａｎａｌｙｓｉｓ；ｓｅｔ

ｐａｉｒ

ｓｉｔｕａｔｉｏｎ；

ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ

ｄｅｇｒｅｅ；ｍａｊｏｒｈａｚａｒｄｓ；ｒｉｓｋａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ

ＣＬＣｎｕｍｂｅｒ：Ｘ９３７Ｄｏｃｕｍｅｎｔｃｏｄｅ：Ａ

Ａｒｔｉｃｌｅ

ＩＤ：１００９－６０９４（２００９）０４．０１４０—０３

基于集对分析法

作：作者单位：刊名：英

李

李顺,开立,LI De-shun,XU Kai-li(东北大学资源与土木工程学院,沈,110004)， 张国煊,ZHANG Guo-xuan(佳木斯安全生产监督理局,黑龙江佳

JOURNAL OF SAFETY AND ENVIRONMENT2009,9(4)1次

参考文献(10条)

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4.李德顺 冶金企业危险源辨识与评价[学位论文] 20065.叶义成;柯丽华;黄育 系统综评价技术及其应

6.万军 Data mining based on set pair analysis[期刊论文]-甘肃联合大学学报(自然科学版) 2006(06)7.胡文科;王桂珍;艳红 Set pair from mathematical conception and dialectic 1994(03)8.赵克 集

9.李德;许开立 Discussion on major hazard installations classification technology[期刊文]-中国公

10.吴宗之 危险

本文读者

1. 康荣学.桑海泉.刘骥.吴宗之.KANG Rong-xue.SANG Hai-quan.LIU Ji.WU Zong-zhi 重大危险源在线监测数实时处理与分析技研究[期刊论文]-中全生产科技术2007,3(5)2. 罗峰.许开立 基于集分析的重大危险源态

3. 李顺.许开立.张喜嘉.戴雪松.LI De-shun.XU Kai-li.ZHANG Xi-jia.DAI Xue-song 集对分析对势的研究及其应用[期刊论文]-

4. 许树芳.许开立.Xu Shufang.Xu Kaili 冶金企业重大危险源辨

5. 李顺.许开立.郝银贵.戴雪松.LI De-shun.XU Kai-li.HAO Yin-gui.DAI Xue-song 基于粗糙集的系统合评价指标赋权法研究[期刊论文]-工

6. 王耕.高红娟.高香玲.丁晓静 区域生态安全糊循环迭评价模型及应用[期刊文]-安全

7. 李德顺.许开立.LI Deshun.XU Kaili 重大危险源级技术研究[期刊论文]-中国公共安全（学术版）2007(3)8. 李继伟.李伟.五一.LI Ji-wei.LI Wei.CHENG Wu-yi 建设工程重大危险源定和辨识标准研究[刊论文]-中国全科

引证文献(2条)

1.徐宏.宫博.李德顺 基于集对分析法的煤矿危险性评价[期刊论文]-中国安全生产科学技术 2012(6)2.宫博.许开立.李德顺 基于集对分析法建筑物火灾危险性评价[期刊论文]-中安全生产科学

本

危险源的识别和重大危险源评价确定方法

危险源的识别和

一、 首先，根据本部门在职业健康安全管理体系中承的每项工作职责，确定职责履行涉及的每活动、产品或服

1、理出本部门

2、每项工作职

3、每项活

4、每个场所中存在

二、 针对识别出的每项危险源，确定其所处的时态：过去、在、将来。 三、针对识别出的每项险源，确定其处的状态：正常、

四、评价确定重

当L×E×C≥160, 即D＝160以上数

发生事故

暴露于危险环

发生事故产

危险等级（D）

（二）直接判断法

对下述情况发生时，可直接判定为较高级别的风险： a） 不符国家安全法律法规和强性标准； b） 相关方强烈

c） 曾经发生过事故，至今未采取防范、控制施； d） 直接观察到可导致危险的误，且无适当

e） 钢铁产品生产企业危险点管办法或企业安全评

中在的具有严重后果的或在、爆炸、腐蚀、坠

危险源清单

危险源识

重大危险源清单

重大危险源对

重大危险源识别及风险评价分析

编号:JL20401

制:XXX 201X年 X月 X日

单位:XXX集

危险源识别

编号:JL20401

风断法 风险评价 序 活动或 可能导致 现控制 险危险源 拟采取的制措施

级 a b c d L E C D

严执安全生产法规规定， 辅助工作和触电 1 临时用电 ? 3 6 15 270 高 电工持证上岗 师

断施工严格执行安全生产法规规定， 安装配电柜及电器装置时未拉闸断电触 2 临时用电 ? 3 6 15 270 高 (带电作业) 人守护 依据施工方案、

严执安全生产法规规定， 让持证人员安装、巡视、维修或拆除临电设备触电 3 临用电 ? 3 6 15 270 高 线路是由电工完成 施工

触 4 临时用电 尽快改正 ? 3 6 15 270 高 采用TN-S接保护系统 采用TN-S接

触 5 临时用电 尽快改正 ? 3 6 15 270 高 要达到三级电两级保护 未达到三级配

保接线禁止装设开关或熔断保护接零线装设开关或熔断器，零线6 临时电 触电 严出现 ? 3 6 15 270 高 有拧式接头 器，零线不允

7 临时用电 触电 严禁出现 ? 3 6 15 270 高 保护零线单独敷设，禁止它用 护零线未单独敷

危险源识别

编号:JL20401

风断法 风险评价 序 活动或 可能导致 现控制 险危险源 拟采取的制措施

级 a b c d L E C D

严使用绿/黄双色线作负荷8 临时用电 触电 严禁现 ? 3 6 15 270 高 使绿/黄双色线作

保零

用线路不规范，未按规定设漏电保10 临时用电 触电 快改正 ? 3 6 15 270 高 线设置合格的漏电保

开箱无漏电保护器或漏电保护器失11 临时用电 触电 快改正 ? 3 6 15 270 高 线设置合格的漏电保

严执一机一闸一箱一漏未执行“一机、一闸、一漏、一箱”12 临时用电 触电 尽快改正 ? 3 6 15 270 高 的规

计设容量，依据操作规程闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，13 临用电 触电 快改正 ? 3 6 15 270 高 安不符合要求 匹配相应

绘系图并标明用途，设专配电箱的箱门内无系统图和开关电器14 时用电 触电 尽快改正 ? 3 6 15 270 未标明用途，未设专

危险源识别

编号:JL20401

风断法 风险评价 序 活动或 可能导致 现控制 险危险源 拟采取的制措施

级 a b c d L E C D

清理杂物，

电安位置不当，周围杂物多，没15 临时用电 触电 设立警示? 3 6 15 270 高 电线路设置标识、警示标志 有明显的

电内电器和导线有带电明露部16 临时用电 触电 尽快改正 ? 3 6 15 270 高 按范、标准、操作程执行 分，相线使

电未总分路隔离开关，引出配电17 临时用电 触电 尽快改正 ? 3 6 15 270 高 按规范、准、操作规程执 箱的回路未用单独

配线设置标识、标志，免18 临时用电 触电 分路标注 ? 3 6 15 270 高 电箱

19 临时用电 触电 尽快改正 ? 1 6 15 90 中 电箱安门上锁，并防雨措施 箱无门、无锁、

20 临时用电 触电 清理杂物 ? 1 6 15 90 中 按规范、标准、操规程执行 电

及维或电缆线必须保持完好，破损老21 临时用电 触电 ? 3 6 15 270 高 配电线路电线老化，破未包扎 更换 化及时

危险源识别

编号:JL20401

风断法 风险评价 序 活动或 可能导致 现控制 险危险源 拟采取的制措施

级 a b c d L E C D 22 临时用电 触电 穿保管 ? 3 6 15 270 高 按规范、标准、操作规程执行 电缆过

23 临时用电 触电 尽快改正 ? 3 6 15 270 高 按规范、标、操作规执行 架空线路

24 临时用电 触电 尽快改正 ? 3 6 15 270 高 按规范、标准、作规程执行 电缆架设或埋地

25 临时用电 触电 及时更换 ? 3 6 15 270 高 按规范、标、操作规程行 电缆绝缘破

接带导体或接触与带电体(含电26 临时用电 触电 尽快改正 ? 3 6 15 270 高 规范、标准、操规程执行 源线)连

先止后按规27 临时用电 触电 ? 3 6 15 270 高 按规范、标准、操作程执行 电工按规定程序送电

先止后使用28 临时用电 触电 1 6 15 90 中 潮湿场所作业使用安全压。 ?在潮场所不使用安全电

危险源识别

编号:JL20401

风断法 风险评价 序 活动或 可能导致 现控制 险危险源 拟采取的制措施

级 a b c d L E C D

36V全电压照明线路混乱和接头处29 临时用电 触电 尽快正 ? 3 6 15 270 按规范、标准、操作规程执行 未用

照专用回路设置漏电保护30 临时用电 触电 尽改正 ? 1 6 15 90 中 照专用回路无漏电

先止使手持灯必须使用36,安全电手持照明灯未使用36V及下电源供31 临时用电 触电 ? 1 6 15 90 中 电 用

制处令电工不按规定佩戴劳动防护用品或劳32 临时用电 触电 ? 3 6 15 270 高 按规范、标准、操作规程行 动防护用品不符合

材采购、保33 未远离火源和禁止吸烟处吸烟 灾 制止和处罚 ? 1 6 15 90 中 禁

材采购、保34 未设置消防器材 火灾 尽快改 ? 3 6 15 270 高 按规、标准、条

材采购、保按操作规程、施工方案、安全35 堆放过高 物体打击 按要求堆放 ? 1 6 15 90 中 管

危险源识别

编号:JL20401

风断法 风险评价 序 活动或 可能导致 现控制 险危险源 拟采取的制措施

级 a b c d L E C D

摔或坠落制止处罚令36 施工现场 不系安全带或安全带合格 ? 3 6 15 270 高 系合的安全带 死亡

制处罚令37 施工现场 不戴安全帽或安全帽不合格 伤/砸伤 ? 3 6 15 270 高 戴合格的安全帽

制处罚令38 施工现场 职业病 ? 1 6 7 42 中 佩戴劳动保护用 搬运未配劳动保护用品

按作规程执行，执行施工方及时指导改39 施工现场 伤 ? 1 6 7 42 搬运方法

机搬运或40 施工现场 压伤 ? 3 2 7 42 中 按操作规程执

执施方案和交底，设置足搬运过程中项目现场过道或楼道照明41 施工场摔伤 增加照明 ? 1 6 15 90 中 不

先理搬执行标准、施工方案和交底，保证搬运过程中项目现场过道或楼中杂42 工现场 摔 ? 1 6 15 90 物乱堆放 运 施

危险源识别

编号:JL20401

风断法 风险评价 序 活动或 可能导致 现控制 险危险源 拟采取的制措施

级 a b c d L E C D

制处罚令43 施工现场 1 1 3 3 低 禁止穿拖鞋 摔伤 ?运过程中人违章穿拖鞋

44 施工现场 3 6 3 54 按操作规程执行，按要求放 砸伤 要求堆放 ?

45 施工现场 3 6 3 54 中 操作规程执行，按要求堆放 砸 按要求堆 ?堆放不符

与工同进严格执行安全生产法规规定， 进场和各种序施工前未做综合 46 施工场 安全事故 ? 3 6 7 126 中 或对性安全交底、教育 行交底、教育 依据施工方

制、酒醒47 施工现场 安全事故 ? 3 6 7 126 中 禁止酒后

制处罚令48 施工现场 安全事故 ? 3 6 7 126 中 止疲劳施 疲劳施工 其

制处罚令49 施工现场 爆炸/火灾 ? 3 6 7 126 禁止吸 现场吸烟

危险源识别

编号:JL20401

风断法 风险评价 序 活动或 可能导致 现控制 险危险源 拟采取的制措施

级 a b c d L E C D

制处令禁止穿拖鞋和 施工现场穿拖鞋、 50 施工现场 安全事 ? 3 6 7 126 中 不利施工的工作服等 其及时改正 不利于施

制处令进入施工现场配戴 进入施工现场未戴 51 施工现场 砸伤伤亡 ? 3 6 15 270 高 安全帽或戴不合

严执行全生产法规规定， 火灾/坠落/从事辅助工52 施工现场 3 6 15 270 ?无特殊作业人员全操作证书 触电 作或师带徒 坚持培训、

制处罚令53 施工现场 3 6 15 270 禁止穿鞋或高跟鞋 摔伤或伤亡 ?管理和施工

54 施工现场用电 3 6 15 270 高 按要求接地 触 及时改正 ?配电箱未做

严执行全生产法规规定，按规火灾/人员伤配电各类设施配 55 施工现场电 及时改正 ? 3 6 15 270 高 置不符合国家

及改正定触电/火灾/人56 施工现场用电 3 6 15 270 高 电线 ?电老化、破皮 员

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57 施工现场用电 3 6 15 270 高 架空走线 电 及时

触/人员伤58 施工现场用电 3 6 15 270 高 按范、标准、操作规程执行 及时改正 ?线架空走线未达到

电架走线搭设 59 施工现场用电 触电 及时改正 ? 3 6 15 270 高 按规范、标、操作规程执行 在脚手架、龙骨、角

触/灾/电线配电箱进出电 60 施工现场用电 及时改正 ? 3 6 15 270 高 按规范、标准、操作规执行 线和架空走线混

61 施工现场用电 3 6 15 270 配置合的劳保用品 触电 及改正 ?电操作人员未配置安

触/火灾/人62 施工现场用电 3 6 15 270 高 定期安全检查 人检查 ?电箱未定期安全检

制令其及63 施工现场用电 3 6 15 270 高 按规范、标准、操作规程行 触电 ?电工操作人员带电

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使前先定期对使用电动工具进行 使用电动工具未定 64 手持电动工具 电/火灾 ? 3 6 15 270 绝缘、接地安全查 期进行绝缘、接地安

触/灾/制止令其及65 施工现场 3 6 15 270 高 按规、标准、操作规程执行 ?使切割机、电焊机工作操作不当 割伤/

切机、电焊机 66 施工现场 触电/火灾 检修 ? 3 6 15 270 高 换线 等设备电线

检更换合切割机、电焊机 67 施工现场 触电 ? 3 6 15 270 高 使用合插头 等设未按规定使用合格

制令及切割机等设备无人 68 施工现场 割伤/切伤 ? 3 6 3 54 中 按规范、标准、操作规程执行 作时未切断电源，空

制令及气割操作中，乙炔、 69 气割作业 ? 3 6 15 270 高 按规范、标准、操作程执行 爆炸/灾 氧气等气瓶违章

制令其及人员烫伤/易70 气割作业 3 6 3 54 中 规范、标准、操作规程执 ?气割材料未做降温处理 燃

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制令及基层处理和涂刷油 71 ? 3 6 7 126 中 戴劳动保护用品 油漆作业 职业病 漆过中未佩戴劳动保护

同培交施工人员未经培训、交底，特种作业72 施工准备 综合故 ? 3 6 15 270 培训交底持证

及检查处管件连接处不牢固，法兰连接螺丝松73 管道压 物体击 ? 3 6 3 54 中 执行施工方案和交

及检查处管道安装检查合格后，未按规定回填74 管道力试验 落 ? 3 6 3 54 中 执行施工方案和交

管的墩、锚固设施未达设计强度;按图施工及75 管道压力试验 物体打 ? 3 6 3 54 中 执行施工案和交底 未设墩及锚固设施的管件无加

使前检查风管及部件制机械检查合格后方可使用，按76 机械害 ? 3 6 7 126 中 剪板机操作不当 作 专业人员操作

风及件制使用前先检查机械检查合格后方可使用，按77 机械伤害 3 6 7 126 中 ?咬口机操不当，滚轮将手咬伤 作 专业人员操

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使用前先查风管及部件制机检合格后方可使用，折方机时防护不当，人易翻转钢78 机械伤害 3 6 7 126 中 ?配重击 作 专业人员操作 操作规程执行 风管及部件使用前先检查机械检查合后方使用，按操作卷圆机、压缝时，用手直接推送79 机械伤害 3 6 7 126 中 ?工件 作 专业人员操作 操作程执行 风及部件制使用先检查机械检查合格后方可使用，按切割机防护不可，易造成对人身80 机械伤害 ? 3 6 7 126 中 伤害 作人员操作 操作规程执行 风管及部件使用前先检机械检查合格后方使用，按81 触电 ? 3 6 15 270 高 手动工具漏电 作 查 操作程执行 风管及部件佩戴劳保护用品，执行施工玻璃钢风管、玻纤风管制作过程产生粉82 职业病 厂家 ? 3 6 3 54 中 尘或纤维飞

单保管，配发相应防风管及部件制佩戴劳动保护用品，行施工风管制作中使用化学胶粘。保管不83 毒和窒息 ? 3 6 7 126 中 护用品或更无毒产品 善，易使人中毒

机检查格后方可使用，佩戴劳动风管及部件制配发应防机械噪声及作业中产生的噪对人体84 职病 ? 3 6 3 54 危害极大，可致耳聋 作 护用品 保护用

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级 a b c d L E C D 制止令其及85 风管安装 重伤害 ? 3 6 15 270 高 严禁站人 大体积风管吊装时下方

制止其及按范、标准、操作规程、施高空作业未系安全带，使用爬梯未有86 管安装 高处坠落 ? 3 6 15 270 高 滑措施 时改正 工方案执行 制止令及操作套丝机时，戴套作或穿戴利87 空调水管安装 机械伤 ? 3 6 7 126 中 按

施前先管道试压时，压力表失灵，易引起超压，88 空调管道试压 其他害 ? 3 6 7 126 中 检查压表，严防超压 道破裂，高压水冲击人体

制令其及89 系统调试 其他伤害 ? 3 6 3 54 中 执行施工方案和交 开启空调组时，人站于进风

施前及时雨雪天气人力滚动电缆导致人员摔伤90 电缆架 多种伤

施前及时电缆吊装绳绑扎不牢导致脱落伤人事91 电缆架 物体打等 ? 3 6 7 126 执行安全技术交

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及进行针对性的完善的安全技施工前及时未进行安全技术交底或交底不完善92 电缆架 多种伤害 ? 3 6 7 126 中

按作程、施工方案、安全架设电缆的支架超过所能承受的重量93 电缆设 多种伤害 按图施工 ? 3 6 7 126 中 导

制令其时改按操作规程、施工方案、安全叉车司机违章作业导致人员伤害、产94 电缆设 多种伤

使前先查按操作规程、施工方案、安全手拉链条葫芦锁扣失灵导致人员伤害、95 电缆架设 物体伤害 3 6 7 126 中 ?财

制确保证人员上岗无证严禁上岗，施工作业按操作规挖沟机工人员无证上岗、违章作业等导致96 挖电缆沟 种伤害 ? 3 6 7 126 施工前交底 员伤

有气体伤/开挖之前不明确地下管线分布情况导致挖断与相方联操作规程、施工方案、安全触电/资源浪?97 挖电缆沟 3 6 7 126 中 或坏地下管引发煤气泄漏、通信中断、水系后在施工 技交底执行 管爆

设警标电缆沟挖断道路，夜间无防护措施和安98 挖电缆沟 多种伤害 ? 3 6 7 126 中 及时设置示标志和围挡 全示导致交通事故、人员

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高坠伤施工前检查安全技术交底，按操作规程操人字梯中间无防护绳导致作业员99 电缆敷设 ? 3 6 7 126 中 跌落摔伤

制，整作业面或交叉作业未有效防护措施导致人员伤物体打击等100 缆敷设 3 6 7 126 中 禁无有效防护进行交

制令其时改正 高空作业无防护设施或无有效防措高处坠落等101 电缆敷 ? 3 6 7 126 中 禁止无防护施高空作业 设置护和警示标志 施导致人员

及设防护施工现场洞口无有效防护措施导致人高处坠落伤102 电缆设 ? 3 6 7 126 中 设固定栅栏门、封严密 员跌落、摔伤

制令其时改及时安全技术交底，按操作规高空施违章作业造成人员伤害、财产处坠落/物103 电缆敷 ? 3 6 7 126 中 失事故 体打击等 正施工

制处令进入施工现场必须正确配戴安作业人员未戴安全帽或未正确佩戴安104 电缆敷 ? 3 6 7 126 中 物体打击 全帽造成人员伤害 其

制令其时改按操作规程、施工方案、安全无指挥或挥错误、口令不准确等造成105 电缆敷设 种伤害 ? 3 6 7 126 中 人员伤害、财产损失事故 正施工前

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按纸规按操作规程、施工方案、安106 电缆敷设 电击伤害 ? 3 6 7 126 中 电缆未铺砂导致漏电人事故 范施工 全

直电缆警示标识或无有效安全电击等多种按图纸及规操作规程、施工方案、安107 电缆敷设 ? 3 6 7 126 中 防措施导致人员伤害、产损失事伤害 范施工 全

按纸规按操作规程、施工方案、安铠装电缆钢铠无接地导致漏电伤人电伤害 ?108 电缆敷设 3 6 7 126 中 事故 范施工 全

制令及时改按操作规程、施工方案、安电缆敷设时转弯内侧站人造成人员109 电缆敷 物体伤 ? 3 6 7 126 中 伤害 正施工前交底

制令其时改按操作规程、施工方案、安电缆过预留孔洞时人员手臂离孔洞110 电缆敷设 物伤害 ? 3 6 7 126 中 太近造成员伤害 正施工前交底

按纸规按操作规程、施工方案、安垂直敷设的电缆绑扎不牢造成人员111 电缆设 物体伤害 ? 3 6 7 126 中 伤害 范施工 全

清或整按操作规程、施工方案、安扒电缆外皮时前方站人导致人员受112 电缆制作 物体打击 ? 3 6 7 126 中 伤 作业面

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使喷灯周围有危险品、易燃品导清理或调整按操作规程、工方案、安爆炸/火灾等113 电头制作 ? 3 6 7 126 中 致意外爆炸、火灾等造成人员伤亡、种伤害 作业 全技术交底

按作程、施工方案、安使用的电烙铁无漏电保护器导致触114 电头制作 触伤害 及时改正 ? 3 6 7 126 中 电伤人事故 全

冷却专人按操规程、施方案、安用后的电烙铁不按规定放置导致人烫伤/火灾等115 电缆头作 ? 3 6 7 126 中 员灼伤或引发火灾等事故 伤害 护 全技术交底执行 没有进行技术或技术底不具明工 按图纸及规按操作规程、施方、安触电/火等116 ? 3 6 7 126 中 体、交底有误导致操作当、人员伤施工准备 种伤

采有关证触电等多种灯具等原材料不合格或无合格证造117 照明工程 ? 3 6 7 126 中 采购手续齐的合格材料 成

使用检查采续齐全，检测合格的使用的绝缘工具未经检测或不合格118 施工准备 触电多种 ? 3 6 7 126 中 造成人员伤亡、财产损失 修理试 绝缘工具 施工前使用的手持工具没进触电多种用前检查按操作规程、施工案、安119 照工程 ? 3 6 7 126 行绝缘检测或不合格造成员伤亡、造成人员伤理测

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使前检按操作规程、施工方案、安全使用的人字梯中间的连接杆件没有高处坠伤120 灯具装 ? 3 6 7 126 中 或连接不牢

严执行全生产法规规定， 无证人员从触电等多种121 灯具安装 3 6 7 126 中 ?电工作业无上岗证导人员伤亡 伤害 辅助工作 坚持培训、考

触/落/禁止酒后 操作人员酒后作业导致人员伤亡、财122 具安装 ? 3 6 7 126 中 严禁酒后作

制，调作业面或按操作规程、施工方案、安全交叉作业无有效防护导致人员伤、123 灯

制令其时改按操作规程、施工方案、安全高空作业有效防护设施导致人员高处坠等124 灯安装 ? 3 6 7 126 中 伤亡、财产

制令及时改按操作规程、施工方案、安全125 灯具安装 ? 3 6 7 126 中 业人员没穿绝缘鞋致人员伤亡 触

制令其时按操作规程、施工方案、安全使用的临照明靠近易燃品引起火126 灯具安装 ? 3 6 7 126 中 多伤害 灾导致人员亡、财产损失 改正专人看

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高坠伤按操作规程、施工方案、安全施工现场洞口无有效防护导致员摔127 灯具安装 及时防护 ? 3 6 7 126 中 伤 害

制止其及时高处坠落/触电按操作规程、施工方案、安全128 灯具安装 3 6 7 126 中 ?高空施工违章作业导致人员伤亡 施工前交底 等多种伤害 交底执行 物体打击制止令其及作业人员未安帽或未正确安全129 灯具安装 ? 3 6 7 126 中 正确戴安全帽 造成

冷前人按操作规程、施工方案、安全烫伤/火灾等用后的电烙铁乱放导致人灼伤、引130 灯具安

按工范、操作规程、施工131 灯具安装 物体打击 按图施工 ? 3 6 7 126 中 用软线吊重量超过0.5kg的灯具 方案、安全

按工范、操作规程、施工灯具的金属外壳没接地或不正确造成132 灯安装 触电害 按图施 ? 3 6 7 126 人员伤亡 方案、安

按工范、操作规程、施工带螺纹接口的灯具，螺纹外壳接在相133 灯具装 触电伤害 按图施工 ? 3 6 7 126 中 上造成人员伤亡 方案、

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按工范、操作规程、施工超过3KG的灯具使用塑料胀塞固定134 灯安装 物体打 按图施工 ? 3 6 7 126 中 成人员伤亡 方案、安

按工规、操作规程、施工大型灯具固定装置没做超灯具重量135 灯具安装 体打击 按图施 ? 3 6 7 126 中 1.25倍负荷验造成人员伤亡 方案、

温超过60?的灯具，安装在靠近可火灾多种伤按图施工或施工规范、操作规程、施工136 灯具安装 ? 3 6 7 126 中 燃物附引发火灾人员伤亡，财损害 及时变 方案、安全

按施工按施工规范、操作规程、施工灯具安装位置管道的泄压口、排气137 具安装 触电害 ? 3 6 7 126 中 口上方造成人伤亡 及时变更 方案、安

按工范、操作规程、施工138 灯具安装 爆炸伤害 按图施工 ? 3 6 7 126 中 防爆场安装普通灯具造人员伤亡 方案、安全

按工范、操作规程、施工139 开关安装 触电伤害 按图施工 ? 3 6 7 126 中 开关制接在零线上造人员伤亡 方案、安全

按工规、操作规程、施工潮湿场所、卫生间安装开关和插座140 开关插座装 触电伤害 按图施工 ? 3 6 7 126 中 不密防水造成人员伤亡 方案、

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单相孔插接线时，没有按照面对插座的按施工规范、操作规程、施工孔和上接相线，左孔或下孔与零线连接。141 插安装 触电伤害 按图施 ? 3 6 7 126 中 单三孔、三四孔及五孔插座的接地(PE)方案、安全技术交执行 线，没有按要

按工范、操作规程、施工灯具调试时同一吊顶内有交叉作业142 灯具试 触电伤害 调整作业面 ? 3 6 7 126 中 致人员伤亡 方案、安

按工范、操作规程、施工143 灯具调试 触电伤害 断电施 ? 3 6 7 126 中 电更换光源导致员伤亡 方案、安全

设人护按施工规范、操作规程、施工144 灯具调试 电击伤人 ? 3 6 7 126 中 试验时无人管导致人员伤亡 或警示标志 方案、安

设人护按施工规范、操作规程、施工145 灯具调试 触电伤害 ? 3 6 7 126 中 送电时停送电不知导致人员伤亡 或警示标志 方案、安

制违行为其他相关作驾驶人员违反交通法规、超车、不按146 通事故 ? 3 6 7 126 执行交通法 业 正常道路行驶

其相关作车速合理，人147 驾驶人员采取紧急避让和刹动作 交通故 ? 3 6 7 126 执行交通法规

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风断法 风险评价 序 活动或 可能导致 现控制 险危险源 拟采取的制措施

级 a b c d L E C D 其他相关作148 乘坐人员自生理状况不好，造成晕车 其他事故 药物治 ? 3 6 7 126 中

其相关作149 驾驶人员加油过程违规使用手机或抽 爆炸事 及时制止 ? 3 6 7 126 中 及

其相作违反交通法规，乱穿马路、闯红灯、未走150 交通事 及时制止 ? 3 6 7 126 中 及时止，执行交通法规

发防降温用其他相关作151 高温天气施工作业未采取防暑措施 他伤害 ? 3 6 7 126 中 执行劳动保及其他措施 品，更改

其相关作火灾事故/152 办公室内吸烟 设吸烟室 ? 3 6 7 126 执行劳动

其相关作减少使用153 作用电脑时，电脑对人体的辐射 职业病 ? 3 6 7 126 中 执行

采正其他相关作电脑使用坐姿不对，或长时间保持坐姿，154 职业 姿势定时? 3 6 7 126 执行劳动保护其他措施 业 造成腰

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风断法 风险评价 序 活动或 可能导致 现控制 险危险源 拟采取的制措施

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使复印机废气排放，造成呼吸道疾其他相关作155 职业 增加通风 ? 3 6 7 126 中 行劳动保护及其他

整和纸过其他相关作整理和码纸过程中操作不当，纸张划156 程中作不当，提注意 ? 3 6 3 54 中 执行劳

其相关作157 电话未定期消毒清洁，病菌感染 职业 定期清 ? 3 6 3 54 中 执行劳动保护及其

其相关作检修打印机158 针式打印机发出的噪声，听力损 职业病 ? 3 6 3 54 中 执行

其相关作159 工作量超负荷，加班频繁，身心伤害 其伤害 及休息 ? 3 6 3 54 中 执行劳动保护及其

其相关作160 大声喧哗，造成心理伤害 其他伤害 制止劝阻 ? 3 6 7 126 中 执行劳动保护及其

其相关作161 心理异常，造成身体伤害 其他伤害 思想工作 ? 3 6 7 126 中 执行劳动保护及

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判断法

序 活动或 可能导致 现有控制 险危险源 拟采取控制措施 号 工序 的事件

级

起作业，保证作业面的牢作业面不坚实、支腿机械和人162 汽车起重机作业 固，支座应牢靠地连接在腿? 3 6 15 270 执行起重机械安全规 不稳 员事 上，支腿应

起物量不清或机械和人严禁起重物重量不清或超163 汽车起重机业 ? 3 6 15 270 高 执行起重机械安规程 超重 员事故

斜、吊、起吊不机械和人严禁斜拉、斜吊、起吊不明164 汽车重机作业 ? 3 6 15 270 高 执行起

变角、幅度时未机械和人165 汽车起重机作业 变换角度、幅时必须检查 ? 3 6 15 270 高 执行重机械安全规程 作

按施工范、操作规程、施166 起重吊作 各洞口、临边防护 坠落事故 增加防护 ? 3 6 7 126 中 工方案、安全技术交底执行 员高空作业未系按工规范、操作规程、施167 起重吊装作业 坠落事故 高空作业系安全带 ? 3 6 7 126 中 安带 工方案、安全技术交底执行 攀高未设置爬或施工规范、操规程、施168 起重作业 坠落事故 攀高置相应设施 ? 3 6 7 126 中 斜 工方案、安全技术交底执行 危险部位无警示、无危险部位设警示标志，设专按施工规范、操作规程、施169 起重吊

按工范、操作规程、施170 起重吊装作业 信号不清、指挥错误 身伤害 专人员指挥并前演练 ? 1 6 40 240 高 工方案、

古今名言

敏而好学，

业于勤，荒于嬉;行成于思，毁于随——韩愈 于《诗》，立于礼，成于乐——孔子 己不欲，勿施于

读书破万卷，

读有三到，谓心到，眼到，口到——朱熹 立身立学为先，立学以读书为本——阳修 读卷书，行万里

黑发知勤学，白首方悔读书迟——颜真卿 书卷多情似故人，晨昏忧乐每相亲——于谦 书犹也，善读可以医愚——刘向 莫等闲，白了少年头，空悲切——岳飞 发识遍天下字，立志读尽人间书——苏 鸟高飞先翅，求上进先读书——李苦禅 志思真品格，读须尽苦功夫——阮元 非淡泊无以明志，非宁静无以致远——诸葛亮 熟读唐诗三百首，不作诗

书用方恨少，事非经过不知难——陆游 问渠那得清如许，为有源头水来——朱 旧书不厌百回读，熟读精思自知——苏轼 痴者文必工，艺痴者技

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