Ashark
班 级
学生姓名
学 号
指导教师
1零
圆锯
图1圆锯片简图
47 材
钢种选择原则:65Mn弹簧钢弹及塑性好，材料经济,热淬透性,
3.设计说明
3.1 服役条件、失效形式
圆锯片是刃刀具, 切过程其刃部的线速度高, 但切削过程是不连续的, 刃部周地受力, 间由
部的前刃面上的应分如图2所示。在通
图2锯片的刃部受力图:
圆锯片的刃部正应力和剪应力的合作。在切削程中其前刃侧刃被磨去,此, 锯片的硬度和抗磨损能, 是关系锯片使用寿命的最键性能标。绝大多片是磨而失效的, 所以锯片
3.2性能要求
1、良的切
2、
3、高温
4、良好的抗松弛性;
5、
6、
7、
3.3 65Mn钢化学成分及在钢中的作用
GB/T 1222-2007列出65Mn钢的化
0.035,
表1
临界
Ac1 Ac3 Ar1 A3r Ms 退火态硬
度 726? 765? 689? 741? 270? 229HBW
表2
金元素Mn的作用:和65Mn钢比，加入了Mn是了提高钢的淬透性与强度，降低钢的脱碳敏感。Mn的加入，使奥氏
3.4 热处理技术要求
锯片直径500mm，厚度5mm，内孔均为直径25mm。
一、要求片有足够的，正应约为1500-4000MPa，在这样大的正应力作而不破坏, 要求
二、从失效分可知，绝大多数的片是磨损而停的。所以锯片的硬度高，耐磨性就好，切削能力就强，使寿命就高。当然，在同样硬度条下, 耐磨性还金组织关系，有不同工艺获得
3.5圆锯片制造工艺流程
下料—造—预
4.
4.1 根据《属热处理》1994年第11期知识可知:65Mn钢的TTT曲
图3 65Mn钢的TTT曲线
图4 65Mn钢的CCT曲线
图5 65Mn 锯片理想淬火冷却示意图
4.2用等等温处理代替淬火回火处理
对65Mn冷切圆锯片采用淬火回工艺遍, 多数家使用的 淬火介质油, 少数厂家是在硝盐中分级冷(在2 00一2 20? 的硝中留2 一3 m in , 后在压力机上校直)
加热温度也是86 0 ? 加热淬后, 在不同温度回火2h;然后在不温度的硝盐中等温停留30 m in 。等温处理的试样, 后20 0 ? x1.5h回。现在各厂家采用的淬
度(a K值)是25 ~ 30 J/cm^2。大量的生产践已经,证明, 这样的韧度值, 使用过程中是不生碎裂、刃、折断等非正常破的, 使用是安全的。但是, 如果采用3 00 一3 20 ? 温处理, 获得下贝氏体组织, 硬度可提高到50 ~ 5 5 H R C, 冲击韧度高到 a K = 30~40J/cm^2。下贝氏体组织既具有高度、高强度, 又具有高韧度, 这研究结论是在年以前就得了。对65Mn钢片的长期生产和使用的践已证, 在保证韧要求提, 其硬度值越高, 它耐磨性越好, 切削寿命越长。因此, 氏体等温处理取代淬火回火处理, 提高锯片的内在质量和使用寿命是完全可行的。锯片是薄壁工具, 厚薄均匀一致, 在大批量生产中, 等温处理工艺也容易实现的。工要推广这一工艺, 只需要很少的经济投入(硝盐护和硝盐的消耗), 提高锯片质量后,在节约钢材, 提高寿命和减更换锯片数等面则有很大的社会
5.热处理工艺
5.1 预备热处理
去应力火:大
火后必然长生很的变形。去应
x3~4h?。如图6
图6
5.2 最终热处理:等温淬火+回火
一、
片表面，每两
二、
三、 加。在盐
二串。
四、 冷。在硝盐
温温度点较好，等温时间不
等
图7
五、 平。从
用压力机压平。
六、 火。初
30~40片，每5~6片之间
厚度20~25mm，外径比
心轴为 4mm的45钢。回火在井
x2h，回火出
图8
5.3 热处理后的组织:下贝氏体
5.4 清洗
将锯片逐拆开，
清洗，洗净为止。
5.5 成品去应力
因机加应力较
行去应力
图9
5.6表面强化
进行法或磷化处理，使
一、整个处理操作轻拿轻放，防
二、等温炉前应行粗平; 加
三、
四、淬火压床的铁压盘的加工平面应为二级精度。压盘厚度应1500mm
6. 检验
用准的刀
小等于0.40mm为合格，弯
验:先用砂或手提小砂轮
下抽一片，
洛硬度仪打
结
7.工装
标准
参考文献
《具
《 热理手
《热
《金
《金
65mn弹簧钢热处理工艺研究
65Mn弹簧钢热处理工艺研究
摘要:针对上汽通用“NMT项目”中的簧类零件必须使用等温盐浴淬火，对65Mn弹簧作为
一. 对65Mn弹簧钢的了解
1. 65Mn力学性能:如下图
δs/MPa δb/Mpa δ(%) ψ(%) HRC
?785 ?980 ?9 ?35 21-24
2. 65Mn化学成分:如下图
3.65Mn的临界点
二. 弹簧钢作为卡环质量要求:
1.
2. 硬度: 48-52HRC。
3. 弹性求:用专用检A端塞入3次后，卡簧规B
三. 怎样做才能达到要求:
1、材的选
2、热处理设备:
2. 处理工
2-1:对65Mn的淬火处理:
2-1-1:温的选择:由于65Mn弹簧的含量为0.63%，属于亚共析钢。对于淬火加热度的选取，由于A3临界温度为740?，亚共析钢淬火加热温度为t=A3+30~70?,当选择840?，使钢化脱碳严重奥氏体晶体粗，淬后马氏体晶粒粗化，从而降低了钢的硬度，脆性增加。而当选择820?以下是还有少部分铁素体没有熔化。所以经过综合考虑选择830?最
2-1-2:淬
2-1-3:对等温温的择:于是等温淬火，以对等温温度的选择应该高于Ms，即温>270?，过查
总结:经过上述艺的选择加工，奥氏体化的样品放入硝盐中等
注:抗强度与
由图可知学性能高，但硬度不
2-2:对65Mn的回火处理:
回火
温度150 200 300 400 500 550 (?)
硬度61 58 54 47 39 34 (HRC)
由上图可，回火温度
由教材所提的资料，钢的力性随回火度变化曲线可知(虽为含碳量0.82%钢曲线，我认为对于含碳量为0.63%65Mn类似的性)，此时采用的中
四、结论:通过对65Mn热加处理可以使其有作为较好卡环 的条件,而性能得到幅度
下面
不需的朋
1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们之为是一门综合艺--“综合”是因为管理基本原、
3、理得好工厂,总是单
4、管理工作
5、管理就是沟通、沟通再沟通。
6、管就是界定企业的命,激励和织人力资源去实现这个命。界定使命是企业家的仸务,而激励不组织人力资源领的范畴,二的结合就管理。7、管理是
8、管
9、合作是一切团队繁荣的根本。
10、将
11、导不是某人坐在马上指挥
12、
13、企业
14、赏
15、赏识导成功,抱怨导致失败。16、世界没有两个人是全相同的,但是我们期待每个人工作,都拥有许多相同的特质。 17、首先是好自己,对己言行的管理,对自己形象管理,然后去影响别人,用言带别人。18、首先要说的是,CEO承担仸,而不是“权力”。你不能用工作所具有的权力来界定工作,而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。CEO要对组织的使命和行劢以及价值观和
19、团精神是从生活和育不断培养规范出来的。究发现,从小没有培养好团队精神,长大以后即天训,效果不是很
20、团队精神要经人自身起,经理人更要头遵守企业规定,让技术及素质较高的指差的,以团的荣
21、家企业如果真像个团队,领导开始就要严格遵守这家企业的规章。整家企业如果是个团队,整国如是个团队,那么自的领导要身先士卒
22、已所不欲,勿斲于人。
23、
24、做企没有奇迹而言的,凡是创造奇迹的,一定会过。业
25、
26、不
关于
1、一个人在里表面上的成绩,及较高的名次,都是靠不住的,的要点是对
2、教师是
3、学生对师尊敬的惟一
4、人行必我师焉;择其
5、在我们教育中,往往只为着实用和实际的目的,强调纯
6、举
7、古之
8、教师
9、机对于不能利它的人又有什么
10、
11、尊重儿,不要急于
12、捧
13、
14、教师
15、教
16、学
17、假定美德知识,那么无
18、花盛开,就该先摘,慎莫待美景难,否则
19、养
20、无贵无
21、若是有一刹的胆怯,也许就放
22、
23、欲改革国,必先改革个人;
24、为学莫重于尊师。--谭嗣同
25、愚蠢的行
26、凡教师缺乏的地斱,无论品格
27、不愿小孩学习的
28、
29、弱者坐失
有
1、讷讷
2、勤奋
3、灵感
4、天才就
5、勤奋
6、学问渊博人,懂了还
7、人生在勤,不索何获。
8、学问勤中得。学然后知不足。
9、勤
10、勤奋
11、不厌
12、术的大道荆棘丛生,这也
13、成
14、骄傲来自薄,狂妄出于无
15、不
16、言
17、
18、你想
19、自古
20、天才绝不应鄙视勤奋。
21、试试并受罪,问问
22、智
23、要心平气和,不要容你自己昏
24、说大话的人爆竹,响一声
25、贵有何必三更眠
26、刀
27、宽阔的平静,博学的人
65mn弹簧钢热处理工艺研究《精选资料》
65Mn弹簧弹弹弹理工弹究研
摘要,弹弹上汽用要求“NMT弹目”中的簧弹零件必弹使用等弹
“NMT”弹目簧的要求。卡
一. 弹65Mn弹簧弹的了解
1. 65Mn力性能,如下弹学
δs/MPa δb/Mpa δ(%) ψ(%) HRC
?785 ?980 ?9 ?35 21-24
2. 65Mn化成分,如下弹学
3.65Mn的弹界点
二. 弹簧弹作弹弹弹量要求,卡
1. 材料,65Mn弹簧弹扁弹弹弹制而成。
2. 硬度, 48-52HRC。
3. 性要求,用用弹具A端塞
滑落～弹隙C=0.2MAX
三. 怎达弹做才能到要求,
1、材的
2、弹弹理弹弹,
2. 弹理工
2-1,弹65Mn的火弹理,淬
2-1-1,度的弹弹,由于65Mn弹弹的含量弹碳0.63%～于弹共析弹。弹属于火加弹度的弹取～由于淬温A3界弹温740?～而共析弹的火加弹度
弹氏晶粒粗化～降低了弹的硬度～性增加。而弹弹体从当820?以下是有
2-1-2,火
2-1-3,弹等度弹弹,由于是等
Ms～度即温>270?～通弹弹料得出高于找280?～其
弹弹,弹弹上述弹的弹弹加工～化的弹品放入硝弹介弹中奥体
注,抗度弹度
由弹可知性能提～但硬度不
2-2,弹65Mn的回火弹理,
回火
150200300400500550温度
;?,
615854473934硬度
;HRC
,
由上弹可～回火度
由材所提的弹料～弹的力性能回
量0.82%弹曲弹～我弹弹含量弹碳0.63%65Mn有弹似的性弹,～此采的中温体回火
四、弹弹,通弹弹65Mn弹加工弹理可使其具有作弹弹好弹 卡条,而其
汽弹
65mn弹簧钢热处理工艺研究卡环
65Mn弹簧热处理工艺研究 要:通过对65Mn弹簧钢作为卡簧的研，了解其对热处理加工工艺的求。要使弹簧钢符合作为卡的要，对65Mn相关的处以提高其力学性能。
一. 对65Mn弹簧钢的了解
1. 65Mn力学性能:如下图
δs/MPa δb/Mpa δ(%) ψ(%) HRC ?785 ?980 ?9 ?35 21-24 2. 65Mn化学成分:如下图
3.65Mn的临界点
二. 弹簧钢作为卡环质量要求:
1. 材料
65Mn弹簧压扁钢丝绕制而成。
2. 硬度
47-52HRC。
3. 外观质量要求
簧表面
皮、锈蚀等缺;弯钩转弯处得有伤痕;冷卷弹簧许有
4. 有工作极限负要求的拉伸弹簧在工限负
1. 料的
2. 处理工
2-1:对65Mn的淬火处理:
2-1-1:温的选择:由于65Mn弹簧的含量为0.63%，属于亚共析钢。对于淬火加热度的选取，由于A3临界温度为740?，亚共析钢淬火加热温度为t=A3+30~70?,当选择840?，使钢化脱碳严重奥氏体晶体粗，淬后马氏体晶粒粗化，从而降低了钢的硬度，脆性增加。而当选择820?以下是还有少部分铁素体没有熔化。所以经过综合考虑选择830?最
2-1-2:淬
2-1-3:采用等淬的方进行淬火.因卡环的表面要求较高，而通过等温火以得到下
2-1-4:对等温温的择:于是等温淬火，以对等温温度的选择应该高于Ms，即温>270?，过查
总结:经过上述艺的选择加工，奥氏体化的样品放入硝盐
注:抗弯强度与挠可分别反映强度和塑，且成正相关。 由图可知力学提高，但度
回火
温度(?) 150 200 300 400 500 550 硬度61 58 54 47 39 34 (HRC)
由图可知，当回火温
由教材所提供的资，钢的力学性能随火温度变化曲线可知(虽然为含0.82%
用的中温回可以得到回屈氏体(托氏体)，
3. 对于弹钢的高要求表面质量，我们以采取应喷丸处理，消除表面或减轻面热处理带来的缺陷，大大提高用寿命和疲劳极限。 四. 结:过65Mn热加处可
参考文献
1. 《机械工程材料》第三版
2. 《卡环质量标准》
65mn
65MN
淬火
回火温
65Mn 簧钢,锰提高淬透, φ12mm的钢材油中可以淬透,面脱碳倾向比硅钢小,经热处后的综合 力学性能优于钢,但过热敏感性回火脆性。用作小尺寸各种扁、
● 特性及适用范围
65mn 强度 . 硬度 . 弹性和透性 65号钢,具有过热敏感性和回火脆性向, 水淬 有形成裂纹倾向。 退火可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接差。 受等载荷的板弹簧,直达 7-20mm 的螺旋弹簧弹簧 圈 . 弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴 . 弹簧卡头 . 精密机床丝杆 . 切刀 . 螺旋辊子轴承上的套环 . 铁
● 力学性能:
抗拉
伸长
断面
硬度:
冷拔退火
传统周期性球化退火艺, 退火温度 750℃, 温 2h , 炉冷到温度 (680±10) ℃, 保温 3h, 炉冷到 550℃ 以后,出炉空冷。生产效低,化脱碳率达 22%-40%,表面硬度及弹性达到要求。不完退火新工艺,退 火温(740±10)℃,保温 4h, 炉到 550℃后,出炉空冷。抗拉强度 600-620Mpa 、伸长率 53.5%-40%,硬 度 209-214HBW 金相组织为球化珠光体 +少量点状珠光,缩短
传统退火工艺,火温度 730℃,保温 13h, 再炉冷 650℃以后,出炉空冷。退新工艺:退火温度 (860±10)℃,保温 45-60min ,炉冷
软胶分类
软胶
在通用塑料行业,将 PP ,PE 等比重轻,材质表面硬度相对塑料称软
实际上软胶和硬胶只相而言, 通用塑料行业的 PE,PP 属于软胶。 但这材
1. 耐温特性
有机硅产品是以 -氧 (Si-O)键主链结的, C-C 键的键能为 82.6千卡 /克分子, Si-O 键的键 能在有机中为 121千卡 /克分子, 所以机硅品的稳定性高, 高下 (或照射 ) 分子 的化学不裂、不分解。有机硅不但可耐高温, 而且也耐低温, 可在一个很宽的温度范围 内使用。无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变
2. 耐候性
有机硅产的主链为 -Si-O-,无双键存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有机硅比 其他分子材
3. 电气绝缘性能
有机硅产品都具良好的电绝缘性能,其电损、耐电压、电弧、耐电晕、体积电阻系 和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列茅, 而且它们的电气性能受温度频率影很 小。因此,们一种的电绝缘材料,被广泛用
4. 生理惰性
聚硅氧烷类化物是已知的最无活的化合物中的一种。 十分耐物
5. 低表面张力和低表面能
有机硅的主链十分柔顺, 其分子间的作用力比碳氢化合物弱得多, 因此, 比同分子的碳 氢化合物粘度低,表面张力弱, 表面小,成膜能力强。 这种低表面张力和低表面能它获 多方应用的主原因 :疏水、消泡、泡沫稳定、防、润滑、上光各项优异性能。 由于有硅有上述这优性能, 因此它的应范围非广泛。 它不仅作为航空、 尖端 技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩到 :建 筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化轻工、金和油漆、
钢板和钢带的区别
钢板是一宽度与度之比很大的
按厚度分厚钢板、薄钢板。带钢是
钢板规
钢带 带也称钢 实际上
成卷供应。与钢板比 具有尺寸
泛用作生
圈、弹片、
ABS 材料力学性能参数
弹性模量 2×103 MPa 抗模量 318.9 MPa 质量密度 1.02×103 kg/m3 力强
MBS 称为透明 ABS ) , ABS 易吸湿,比重为 1.05g/cm3(比
钢带与钢板的区别主要在于度 一般来讲 : 10mm 以下的称为钢 ,10mm 以上的称为 钢板。 过还可以用另一个准来判定 : 如果在退火酸洗的时 , 其形状不能改变的片状钢 , 应该称为钢板。冷轧钢是经过冷生产的。冷轧是室温条件下将 No.1钢板进一步轧 薄至为标厚度钢板。和轧钢板比较,冷轧钢板厚度更加确,且表面光、漂, 同时还具有各种优越的机性能, 特是加工能方面。 因为冷轧原卷比较脆硬, 不太适合 加工, 所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、 酸洗及表面平整之后才交客户。 冷轧最大 厚度是 0.1--8.0MM 下,如大部分工厂冷轧钢板厚度是 4.5MM 以下;最少
据各
