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范文一：半成品标识卡

半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品1半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标

?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品标日期标标日期标量标状?待标

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名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标半成品标标卡半成品标标卡件

标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品3半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品4半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标标日期标标日期标量标状?待标 ?合格 ?不良品标量标状?待标 ?合格 ?不良品5半成品标标卡半成品标标卡件名件名件号件号工序名称量数工序名称量数标

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12半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良

?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品品半成品标标卡?待标

标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品半成品标标卡?待标 ?合格 ?不良品

范文二：半成品标识粘贴表现图[优质文档]

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,半制品标识粘贴

示意图

,,,,,,,,,,标识不清影响生产现场目视管理，甚至可能是产品质量问题潜

在的危险。因此生产的半制品/原料桶上的标识一定要完整、清晰和

规范，请参考以下示意图进行。

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,产品情况

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,表粘贴位产品情况表 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 置

喷印货号位

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,219

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,半制品桶

原料/半制品取

用表粘贴位

原料/半制品取用记

录表

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,21

货号喷印位

桶盖

请按上图进行标识粘贴

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

注意事项:

,,,,,1)一桶只有一种货号、一张最新完整干净有品控

PASSED的《产品情况表》。

2)所有标识粘贴应在同一位置。

3)标识方向一致对外。

4)《原料/半制品取用记录表》要及时、准确、完整的填写，

货号和批号要与《产品情况表》一致。 5)保持桶外无油漆、桶内壁无结皮、桶盖无灰尘杂物等。

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,生产流程/程永胜

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,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2008-8-21

范文三：半成品材料标识牌[2篇]

以下是网友分享的关于半成品材料标识牌的资料2篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。

半成品材料标识牌(一)

一、原材料，成品验收:

1. 仓库按质保部的原材料，成品检验报告单和车间填写的成品入库单验收原材料成品。

2. 同意验收的合格原材料成品填写入库成品总帐。

3. 未经检验的半成品应在指定位置挂上待验牌。检验后， 4 暂时不能取走的不合格品，必须放在指定的不合格区域，并挂上不合格标识牌。

二、原材料入库:

1 经检验合格的原材料按照品种包装物分类入库，码放整齐，保持周边卫生清洁。

2 原材料的码放要通风，防潮，同时留出一定的距离，方

便生产车间的取用。

三、半成品的入库

1 没有安全完工的半成品和成品完全区分开，不能混合，做好明显的标志。

2 半成品的堆积码放和成品一样要规范整齐。

四、成品的入库

1. 成品应按品种，分类、分批码放。

2. 成品码放时，货行间必须留有一定距离，以能执行先进先出的原则。

3. 合格的成品放置处应设置成品库存货位卡。

4. 成品退货时应贮存在指定地方，明显标志，并做好产品退货记录。

半成品材料标识牌(二)

原材料、半成品、成品仓库管理规定

1、制定目的:

1.1 明确生产部门与仓库的权责范围;

1.2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理;

1.3 规范公司表单传递，保证记录的真实性、完整性、准确性。

2、适用范围:

本规定适用于公司所有原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理与控制。

3、原材料仓库管理流程:

3.1仓管员要亲自同供方送货员办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，在供方的送货单上签字暂收物料。通知供方将物料暂放在我公司规定的区域“待检区”。

3.2仓管员签收到供方送货后，第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果，同时准备批物料入库存放位置，以便顺利入库。

3.3 接到品管部IQC填写的“进料送检/品质记录表”按品质判定的结果进行处理。一般会有三种结果:

3.4品管部IQC检验不合格，将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区，仓管员根据“进料

送检/品质记录表”结果，不用受理开出入库单手续，直接办理好退货手续，通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。

3.5品管部IQC检验合格，仓管员根据检验的结果，办理物料入库手续，通知物料收发仓人员

将合格的物料进行入库。

3.6品管部IQC检验不合格，但因生产急需使用，判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续，通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域，不可与合格品混放在一起。

3.7没有检验合格或判定特采使用的物料，不准进入物料仓存入，更不准投入使用。

物料入库手续完成后，仓管员将入库单进行整理，仔细核对入库单上的名称、规格型号、数量、检验结果录入台账管理

4、半成品入库作业流程:

4.1 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”;

4.2入库单一式三联，第一联申请入库部门留存，第二联财务部门作为记账依据，第三联仓库作为收货依据;

4.3入库单必须注明产品名称、规格型号等详细信息;

4.4 车间通知质检部门进行半成品检验工作;

4.5 质检员采用抽样或其它检验方法进行质量检验，经检验合格的半成品方能办理半成品入库手续;

4.6车间根据检验结果，填写“半成品入库单”后，提请质检部门在“半成品入库单”上签字确认;

4.7 车间将半成品入库单及实物转入公司仓库;

4.8 仓库收到“半成品入库单”后，应先检查是否有质检部门的签字确认，对于经检验注明的

不合格品，如确需存入仓库，必须分别存放，并在入库单及实物上明确注示;

4.9仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货

数量，同时在“半成品入库单”上签字确认;

4.10 每日工作结束前，仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好，登记

入账;

4.11仓库人员每日根据“半成品入库单”填写“半成品收、发、存日报表”的本期入库数;

4.12仓库每月根据 “半成品收、发、存日报表”，应于月末指定时间前将本月“半成品收、发、

存月报表”整理完成，同时将电子报表传至财务部门;

4.13 财务部门收到仓库管理部门报送的“产成品(半成品)入库单”及“半成品收、发、存

月报表”后，应及时进行核对，登记产成品明细账，对数据有误差的部份应及时与仓库管理部门联系、并要求差错方进行修正。

5、成品仓库管理流程:

5.1 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管

部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。

5.2 仓管员安排成品储存库位，将成品摆入在指定的区域。签收入库单，办理入库手续，做好

入库台账。

5.3 物料/成品的储存保管:

5.3.1零部件物料:存放在指定的物料架上，分别装入我公司指定的塑胶盆中，不得用供方原有

的纸箱或其它的盛装。

5.3.2包装物料:存放在指定的区域，属于箱装类的物料高度不能超出2米，面积不能超出3平

方，货物与货物之间必须有人行道。

5.3.3成品物料:存放在指定的区域，要求五五堆放。或者根据货物的特点摆放，高度不可以超

出5 层。宽度不能超出垫板5CM以上。

5.3.4化学品物料:存放在指定的化学品仓，堆放高度不能超出2层以上，不能与其它物料储存

一起，规定要求存放在远离办公场所等区域。

5.3.5物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须

做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

5.3.6 各储存场所的温度、湿度控制按照“环境温湿度控制管理规定”执行。环境温湿度与标

准有差异时，必须按照标准进行处理。

编制: 审核: 批准:

范文四：无缝钢管半成品的标识管理规程

无缝钢管半成品的标识管理规程 1.目的

对有追溯性要求的无缝钢管半成品入库过程进行标识管理。 2.适用范围

本规程适用于本公司设计范围内无缝钢管,GB/T8163-2008)。 3.职责

3.1无缝钢管半成品的标识方法由公司质管部负责制定与修订,

3.2无缝钢管半成品的标识由相关部门依据本规程组织实施,

3.3无缝钢管半成品的标识的实施由质管部负责监督检查。 4.标识的部位与方法

4.1 外径小于,含,36的无缝钢管无需逐根标识～标识比例应不少于总件数的1/5,

4.2 外径大于36的无缝钢管必须逐根标识～标志采用喷印～在距钢管一端端口不小于200mm处进行标识。

5.标识要求

5.1 标识应醒目、牢固、字迹清晰、规范、不易掉色,

5.2 喷印色为白色～标识字高为30-50mm,

5.3 标识应包括制造厂商名字、产品标准号、钢的牌号、产品规格、入库编号～并按此顺序标识～具体标识方法为:

X1—X2—X3—X4—X5

其中: X1--制造厂商～为厂商名字每个字的首字母组成,只取四位,,

X2--产品标准号～为该无缝钢管所符合的国家标准号,

X3--钢的牌号～为该无缝钢管的钢的牌号,

X4--产品规格～为“外径×壁厚”,

X5--入库编号～为入库时标识的可追溯编号。

6.实施要求

6.1 标识实施单位为喷漆单位,

6.2 标识检查单位为质管部现场检验员,

6.3 对于导致无标识出厂的～对责任单位相关人员按每根5元的

标准追究经济责任。

标识示例:

LYSY GB/T8163 20 89×4 QN100510

LYSY 表示:生产厂商为“临沂三元管业有限公司” GB/T8163 表示:该无缝钢管的产品标准

20 表示: 钢牌号为20#钢

89×4 表示:外径89,壁厚4

QN100510 表示: 半成品2010年5月10日入库

注:单元间距为两个字符。

下面是赠送的团队管理名言学习,

不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!!

1、沟通是管理的浓缩。

2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。

3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有仸何激劢人心的事件发生。

4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。

5、管理就是沟通、沟通再沟通。

6、管理就是界定企业的使命,并激励和组织人力资源去实现这个使命。界定使命是企业家的仸务,而激励不组织人力资源是领导力的范畴,二者的结合就是管理。7、管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。

8、管理者的最基本能力:有效沟通。

9、合作是一切团队繁荣的根本。

10、将合适的人请上车,不合适的人请下车。

11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队,而是通过别人的成功来获得自己的成功。

12、企业的成功靠团队,而不是靠个人。

13、企业管理过去是沟通,现在是沟通,未来还是沟通。

14、赏善而不罚恶,则乱。罚恶而不赏善,亦乱。

15、赏识导致成功,抱怨导致失败。16、世界上没有两个人是完全相同的,但是我们期待每个人工作时,都拥有许多相同的特质。 17、首先是管好自己,对自己言行的管理,对自己形象的管理,然后再去影响别人,用言行带劢别人。18、首先要说的是,CEO要承担责仸,而不是“权力”。你不能用工作所具有的权力来界定工作,而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。CEO要对组织的使命和行劢以及价值观和结果负责。

19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。研究发现,从小没有培养好团队精神,长大以后即使天天培训,效果并不是很理想。因为人的思想是从小造就的,小时候如果没有注意到,长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。

20、团队精神要从经理人自身做起,经理人更要带头遵守企业规定,让技术及素质较高的指导较差的,以团队的荣誉就是个人的骄傲启能启智,互利共生,互惠成长,不断地逐渐培养员工的团队意识和集体观念。

21、一家企业如果真的像一个团队,从领导开始就要严格地遵守这家企业的规章。整家企业如果是个团队,整个国家如果是个团队,那么自己的领导要身先士卒带头做好,自己先树立起这种规章的威严,再要求下面的人去遵守这种规章,这个才叫做团队。

22、已所不欲,勿斲于人。

23、卓有成效的管理者善于用人之长。

24、做企业没有奇迹而言的,凡是创造奇迹的,一定会被超过。企业不能跳跃,就一定是，循着，一个规律,一步一个脚印地走。

25、大成功靠团队,小成功靠个人。

26、不善于倾听不同的声音,是管理者最大的疏忽。

关于教师节的名人名言|教师节名人名言

1、一个人在学校里表面上的成绩,以及较高的名次,都是靠不住的,唯一的要点是你对于你所学的是否心里真正觉得很喜欢,是否真有浓厚的兴趣……--邹韬奋

2、教师是蜡烛,燃烧了自己,照亮了别人。--佚名

3、使学生对教师尊敬的惟一源泉在于教师的德和才。--爱因斯坦

4、三人行必有我师焉;择其善者而从之,其不善者而改之。--孔子

5、在我们的教育中,往往只是为着实用和实际的目的,过分强调单纯智育的态度,已经直接导致对伦理教育的损害。--爱因斯坦

6、举世不师,故道益离。--柳宗元

7、古之学者必严其师,师严然后道尊。--欧阳修

8、教师要以父母般的感情对待学生。--昆体良

9、机会对于不能利用它的人又有什么用呢？正如风只对于能利用它的人才是劢力。--西蒙

10、一日为师,终身为父。--关汉卿

11、要尊重儿童,不要急于对他作出戒好戒坏的评判。--卢梭

12、捧着一颗心来,不带半根草去。--陶行知

13、君子藏器于身,待时而劢。--佚名

14、教师不仅是知识的传播者,而且是模范。--布鲁纳

15、教师是人类灵魂的工程师。--斯大林

16、学者必求师,从师不可不谨也。--程颐

17、假定美德既知识,那么无可怀疑美德是由教育而来的。--苏格拉底

18、好花盛开,就该尽先摘,慎莫待美景难再,否则一瞬间,它就要凋零萎谢,落在尘埃。--莎士比亚

19、养体开智以外,又以德育为重。--康有为

20、无贵无贱,无长无少,道之所存,师之所存也。--韩愈

21、谁若是有一刹那的胆怯,也许就放走了并运在这一刹那间对他伸出来的香饵。--大仲马

22、学贵得师,亦贵得友。--唐甄

23、故欲改革国家,必先改革个人;如何改革个人？唯一斱法,厥为教育。--张伯苓

24、为学莫重于尊师。--谭嗣同

25、愚蠢的行劢,能使人陷于贫困;投合时机的行劢,却能令人致富。--克拉克

26、凡是教师缺乏爱的地斱,无论品格还是智慧都不能充分地戒自由地发展。--罗素

27、不愿向小孩学习的人,不配做小孩的先生。--陶行知

28、少年进步则国进步。--梁启超

29、弱者坐失良机,强者制造时机,没有时机,这是弱者最好的供词。--佚名有关刻苦学习的格言

1、讷讷寡言者未必愚,喋喋利口者未必智。

2、勤奋不是嘴上说说而已,而是要实际行劢。

3、灵感不过是“顽强的劳劢而获得的奖赏”。

4、天才就是百分之九十九的汗水加百分之一的灵感。

5、勤奋和智慧是双胞胎,懒惰和愚蠢是亲兄弟。

6、学问渊博的人,懂了还要问;学问浅薄的人,不懂也不问。

7、人生在勤,不索何获。

8、学问勤中得。学然后知不足。

9、勤奋者废寝忘食,懒惰人总没有时间。

10、勤奋的人是时间的主人,懒惰的人是时间的奴隶。

11、山不厌高,水不厌深。骄傲是跌跤的前奏。

12、艺术的大道上荆棘丛生,这也是好事,常人望而却步,只有意志坚强的人例外。

13、成功,艰苦劳劢，正确斱法，少说空话。

14、骄傲来自浅薄,狂妄出于无知。骄傲是失败的开头,自满是智慧的尽头。

15、不听指点,多绕弯弯。不懂装懂,永世饭桶。

16、言过其实,终无大用。知识愈浅,自信愈深。

17、智慧源于勤奋,伟大出自平凡。

18、你想成为并福的人吗？但愿你首先学会吃得起苦。

19、自古以来学有建树的人,都离不开一个“苦”字。

20、天才绝不应鄙视勤奋。

21、试试并非受罪,问问并不吃亏。善于发问的人,知识丰富。

22、智者千虑,必有一失;愚者千虑,必有一得。

23、不要心平气和,不要容你自己昏睡!趁你还年轻,强壮、灵活,要永不疲倦地做好事。

24、说大话的人像爆竹,响一声就完了。鉴难明,始能照物;衡唯平,始能权物。

25、贵有恒何必三更眠五更起,最无益只怕一日曝十日寒。

26、刀钝石上磨,人笨人前学。以人为师能进步。

27、宽阔的河平静,博学的人谦虚。秀才不怕衣衫破,就怕肚子没有货。

范文五：半成品交接程序及标识单填写1

半成品交接程序及生产流程卡填写

1.目的：

1.1通过制定该程序，规范半成品的转运和交接，明确相关人员工作程序和责任，使半成品的数量等信息在整个生产流程中始终处于受控状态；

1.2通过半成品生产流程卡的正确使用，实现产品的全流程追溯；

1.3实现半成品经某工序加工完成后，数量的实时验证。合格品，次品，废品的实时统计分析。

2．范围：

适用于半成品的转运、交接及生产流程卡的规范填写。

3.相关部门：

生产品质部各车间和品检

4.工作程序:

4.1切纸工序:

4.1.1切纸按如下规定码放切好待印的半成品:

产品尾数估计堆叠高度<20cm,可与最后一板叠放,但必须用纸隔开,并使用两张《生产流程卡》进行标识。产品尾数估计堆叠高度>20cm,则另行堆放。

4.1.2每板切好的半成品在纸堆高度四分之三处挂《生产流程卡》；

4.1.3在每板的生产流程卡上注明此板高度；

4.1.4机长填写、品检确认后，用保鲜膜包捆后待转运；如是立即上机印刷的，可以不用保鲜膜包捆。

4.1.5切纸转运前确认每板标识内容并认为无误后，方可转运至下工序。

4.2印刷工序：

4.2.1印刷机台三手在切好的待印刷半成品转运至相应机台前，必须首先确认该板实际高度与相应《生产流程卡》标识的高度是否一致，确认无误后可运至机台生产。该半成品一经转运，则证明机台人员认可了该板数量，如事后出现数量有误，则由机台承担。如机台三手在转运前标识高度有误，

可通知机长或主管进行确认并做出相应调查处理；

4.2.2一大板印刷完毕后，由机台三手填写《生产流程卡》,机长签名确认，每一板都要挂标识卡并写清楚是第几板和每一板的数量。数量较大的订单，要求每一板高度数量一致，一个订单只有一板尾数。

4.2.3大检人员在翻纸的同时进行质量检验，一板还原完成后，测量高度。品检验证数量是否属实，如有较明显的出入，则会同生产人员重新确认。如检验中发现不合格品，挑出后补入其它板的合格品，保证每板数量与印刷工序标识数量相同。标识卡上的数据如与印刷数量有差异则只能是尾数板。质检人员同时进行合格品、次品、废品的相关登记，作为质量分析依据；

4.2.5产品尾数估计堆叠高度<20cm,可与最后一板叠放,但必须用纸隔开,并使用两张《生产流程卡》进行标识。产品尾数估计堆叠高度>20cm,则另行堆放；

4.3模切前工序：

4.3.1后工序生产人员在将印刷或大检好的待本工序加工的半成品转运至相应机台前，必须首先确认该板实际高度与相应《生产流程卡》标识的高度是否一致，确认无误后可运至机台生产，该半成品一经转运，则证明机台人员认可了该板数量，如事后出现数量有误，则由机台承担。如生产人员在转运前标识高度有误，可通知本工序品检人员(没有品检则组长或主管)进行确认并做出相应调查处理；

4.3.3在模切工序前的其它后工序，一板加工完毕后，由机长在《生产流程卡》上填写本工序完成数量，损耗数量和负责人签名。按照“还原原数量”的原则进行翻纸。一板还原完成后，机长保证每板数量与上工序标识数量相同。质检人员同时进行合格品、次品、废品的相关登记，作为质量分析依据。检验完毕后用打包膜包捆后待转运；

4.3.4产品尾数估计堆叠高度<20cm,可与最后一板叠放,但必须用纸隔开,并使用两张《生产流程卡》进行标识。产品尾数估计堆叠高度>20cm,则另行堆放；

4.3.5生产部负责半成品后工序车间转运的人员（或各工序的机台人员），在转运前必须首先确认该板实际高度与相应《生产流程卡》标识的高度是否一致，高度控制标记是否完整。确认无误后可转运到下工序。该半成品一经转运，则证明转运人员认可了该板数量，如事后出现数量有误，则由转运人员承担。如转运人员认为标识高度有误，可通知该半成品标识单相应质检人员进行确认并做出相应调查处理。

4.4模切工序：

4.4.1半成品在进入模切工序前，验证数量和标识的方法及程序同前工序；

4.4.2由于模切后的半成品，原则上不进行大板还原的翻纸操作，所以要求模切机台人员复制《生

产流程卡》，一板模切出三车，则需复制两张《生产流程卡》，并在《生产流程卡》“板数信息”按如下格式记录：“1—1”，代表第一板的第一车，原始《生产流程卡》挂在最后一车上，并在“板号信息”栏中记录：“1-3”并以此类推；

另：如印张中有多种结构的（包括大小边产品），需要再复制多份《生产流程卡》。如第一板印张中模切出三车，每车都是有两种结构的，则在该车货中挂两张一样的《生产流程卡》。

4.4.2撕边工序“一车对一车”撕边，并填写《生产流程卡》。

4.5粘盒工序：

品检在粘盒前的挑选过程中，必须严格按照《生产流程卡》的指示，确定不合格品的来源并在《品质异常报告》注明，并进行相关记录和统计分析。

4.6裱糊工序：

4.6.1半成品在进入裱糊工序前，验证数量和标识的方法同前工序。

4.6.2 裱糊部半成品每板必需挂裱糊车间专用《半（成）品转移单》；

4.6.3 裱糊车间堆放的高度要求：

（半）成品：卡纸、手袋、中纤板、皮壳、灰板等高度定在1.0-1.2米之间。

礼盒类、定好型的木胚、外购配件或客供配件等高度定在1.6-1.8米之间。特殊要求：书型盒内盒堆码15层为标准，同一款产品必须摆放高度一致，尾数板除外。标识卡《半（成）品转移单》必须挂在卡板开口方向3/4高度的中间位置，车间标识必须位置统一。

5．其它说明

5.1所有工序都要与上工序进行数据交接，数据交接的原则是确认无误后，在对方的数据交接本上签名，确认无误方可进行生产。

5.2此程序适用于其它非常规生产流程的产品，如手袋等。控制原理相同；

5.3本规定为试用规定，需在执行过程中不断改进和完善。

6．《生产流程卡》的使用说明

6.1“板数信息”用阿拉伯数字书写。特别说明，最后一板在写明板序号的同时，必须注明“完”字样。模切工序如前面说明，用两个阿拉伯数字，中间加连线表示。某产品最后一板的最后一车用两个“完”字样记录。书定于数字后；

6.2“数量栏”的数量值必须精确到十位数。以每板最低点为测量起始点。“高度栏”的数量值以 “厘米”为单位，精确到小数点后一位；

6.3 两次印刷或两次烫金按两个工序处理。以此类推；

6.4下工序的“工序栏”由本工序填写，作为半成品去向的指引；

6.5 产品经各工序生产完成后，《生产流程卡》由最后完成工序的组长或部门主管统一收集、生产统计汇总、整理、保存,保存期为6个月。

8．生产流程卡填写的注意事项

针对生产过程中发现对生产流程卡的填写工作比较松懈、随意，造成产品的混货现象和人为的不良后果，为了增强质检人员的责任心，严肃劳动纪律，现特重申生产流程卡填写的注意事项：

8.1生产流程卡的填写应该由生产工序的人员填写，品检人员不能代填，如果品检人员代填生产流程卡，一切后果由代填的品检人员承担，并追究其责任；生产工序人员如果未填写生产流程卡，或填写不清楚、不属实，品检人员有权不加盖质检章；生产流程卡上没有盖质检章，一律不得流入下工序；

8.2生产流程卡的填写要清晰、工整，不能涂改，如有必要改动，应在改动处签名、并写上日期。对品检加盖的质检章不能随意改动。如未按上述要求严格执行，一经发现记质量事故一次，情节严重者作调岗处理；

生产品质部上海诚艺包装有限公司

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