Yyn0 50HZ Vab

35 KV 高压-低、地 ONAN ILB.710. Vbc 800V 使用条件 户外式 冷却方

Vca 高压 低压 5 KV 分接位置 低压-高、地 150Hz 压(V) 流(V) 电压(V) 电(V) 频 额定电压和额 10500 40S 1档 试验时

9500 3档 绝缘电阻 高-低压、地 低压-高压、地 高压-

分接位置 AB(Ω) BC(Ω) CA(Ω) 电阻不

26.28 26.28 26.26 1 空载损耗 75度负载损耗 阻抗电压 空载电流

(25?) 25.625 25.65 25.66 2档 合格 (W) (W) (%) (%)

25.00 25.02 25.02 548 4012 4.2 0.35 3档

25# ao(Ω) bo(Ω) co(Ω) 电阻平衡 变压器油型号 耐压 合格 密封试

本产品经试验，符合国家

试验论 GB1094.3、5-2003及GB/T6451-2008的规定，零部件质0.23 0.04 0.04 1档 电压比误差 量符图样及技术

0.25 0.04 0.04 3档

审核 试验期 2017年5

产品名称: 油浸式

产品型号: S11-M-80/10

产品编号: LLB-B-20170526 产品名称: 油浸式电力变压

检测日期: 2017.05

检 验 员: 产品编号: LLB-B-20170526

结论:根据检验结果，该产品符合相

关技术要求，达到

娄底市乐立保电力科技有限公司 娄底市乐立保电力科技

产品出厂试验报告

No(桂容质20?14)13B-671

产品名称:并

产品型号:BAM12?12/2-417-1W 产品工号:13B-671

合 同 号:15B13?311

桂林电力电?容器

质量管理部?

2014年?3月5日

No(桂容质20?14)13B-671 2页/共3页 产品名称 并联

GB/T1102?4.1—2010、GB/T1102?4.4—2001、DL/T840—2003、GB311?.1检验依据

—1997、技术条件O?GR.527.283。

序号 试验项目 试

1 外观检验 合格 合格

2 密封性试验? 无漏油现?象

端子间电压?试验:两端子之间?3 试通过 合 施加工频电?压12.90kV～历

端子与外壳?间

4 两端子与外?壳间施加工?

kV～历时1mi?n

检验项目 5 内部熔丝的?

6 内部放电器?件

20?时的电容电容测:在额定频率?、

7 值?见“产品电容合格 下?～测量电容器?的电容量

损耗角正切?,tanδ,测量:在额20?时损耗

8 定频率?、额定电压下?～测

?的损耗角正?切tanδ? 在0.02%以下

9 局部放电试?

每台电容器?产品的出厂?试验项及?试

—2010、GB/T 检验

相关?条款要求～

备 注

编 制 郭

No(桂容质20?14)13B-671

产品电容

产品编号 电容,μF,

13519?25 37.38 产品编号 容,μF, 14867? 37.16 14892? 37.11 14868? 37.21 14893? 37.24 产品编号 电

变电站产品出厂试验报告

中华人民共和国

山西辉洋电气设

地址：山西省忻州市经济技术

电话：0350-3300538 传真：0350-3300538

高压/低压

产 品 试 验 报 告

产品名称： 产品型号： 产品序号： 检验日期：

中华人民共和国

山西辉洋电气设

Shanxi Huiyang Electrical Co.,Ltd

一、产品规格

二、回路绝

1.高压室（高压接线）

2.低压室（

三、功能试验

四、接线正确性检查

五、结论

本产品经试验符B/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》标准

准予出厂

检验员： 审查： 日期：年月

低压配电柜产品出厂试验报告

低压成套开关设备出厂试验

产品名称 规格型号 编

一、一 般 检 查

序号 检验项目 技 术 要 求 检验结果 外型尺寸 测量各柜体、宽、深和侧面、后面、底面对角线之差～门与门、门的 安装尺寸 隙不均匀差及安装尺寸～颜、外表质量合图纸或规定要求～喷

外观检查 层附着力试验符合规定

1(焊接、铆接结构符合图纸或规定要求～门开度不小于90度～晃动量少 结构件 于2mm～电镀件无起、胶落、生锈等现象～外壳防

2(应保证装臵个裸露导电部件之间及它们护电路之间的连续

装检查 3(所有作为隔离带电体的金隔板均应有效

4(手动操作开关电器挡板应有措施避弧对操作者造

1(元器件的型号规格符合图纸要

2(元器件按说明规定要求安装～留有足够的飞弧间距和拆卸弧栅的空 元 间。 器 3(外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于进行～ 件 安装臵不低于装臵基础面0.2米高处～并为电缆接提供必要的空间。 3 的 4(需在装臵操作、调整、复位的元器件应易于接近。 安 5(应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的字符号。 装 6(所电器金外壳,装臵的框架～开仪器仪表的金属外壳及

壳手动操作机构等,均应有效

1(导线规格和颜色应符合图

2(多股导线应采用冷压端头进行连接～

3(不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷～应使用线夹固定在

或支架上。 绝缘 4 4(穿过钢制金属隔板的交流回路的导线～该电路所相线,中性线, 导线 均应从同一孔穿

5(通常一个端子只连接一根导线～必要时连接两根导线～当

安装 两根或两根以上的导线时～应采措施以确保连

6(连接到发热元件上的导线应采取适当措免发热元件对导线

1(导线规格和颜色应符合纸或标准要

2( 多股线应采用压端头进行连接～压接应牢固可靠。 二次 3(不应贴近裸露带电部件或带尖的边缘敷设～应使用线夹固定在骨架或 架上～最好敷设在线槽内。 绝缘 4(穿过制金隔板的导线穿线孔要加护套。 5 5(在可移的地方要采用套管加保护～并留一定裕量。 线 6(通常一个端子只连接一根导线～必要时允连接两根导线～当需要连接 两根或两以上的导线时～应采取施以确保接可靠。 安装 7(连接发热元件的导线应采适当施避免发热元件对导线的影

8(各电路的导线端头应标志相应的与纸一致的文字

1(装臵应有一条水平贯穿全长的保护导体～其截面不小于标准要求 保导体6 的安装 2(连接外部的保护导体的

电气间隙1(所有水平母线、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部之间气 爬距离间隙和爬电距离

间隔距离2(功能单元带电部件的电气间隙和爬电距离应不小于标准要求。 7 的检 3(元件在正常作和使用时其电气间和爬电

4(间隔距离:功能单元处于分离位臵时～主电路接插件裸露

垂直母线的静触头,如万能断路器,的

装臵应配备一个铭牌固定在不更换的于明显位臵的

内容至少应标明: 8 装臵铭牌的安装检查 a(厂名或商标, , b(产品名称或型号规格, , c(制造年月, , d(出厂

e(额定频率, , f(额定

清洁检查 装臵内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。 9

二、机械操作与功能单元互换

序号 检验项目 技 术 求

所有手动部件都应操作五次～机构应灵活可靠～无异常现象出～ 机械操作 1 机械联

用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室中功能

三、保护电路的连续

序号 检验项目 技 术 要 求 检验果 主接地点,仪表

主接地点,门锁 2

主接地点,主开关紧固螺栓/抽屉框架 应小0.1Ω 实测数

主接地点,母线夹紧固螺栓 4

主接地点,框架吊环/互感

四、绝缘电阻与介电强

技 术 要 求 检验

绝缘电阻(MΩ) 耐压值,KV, 序号

不应小于1MΩ 应无击穿和放电现象 主电路:A+B+C+N,地 2.5KV无击穿和

A,B 2.5KV无击

B,C 2.5KV无击

C,A― 2.5KV无击

A+B+C,地 2.5KV无穿和放电现

主电路与它不直接相连的辅助电路之间 2.5KV无击穿和放电

与主电路不直接相连的辅助电路与地之间 2.5KV无击穿和放电

与主电路直接相连的辅助电路与地之间 2.5KV无击穿和放电

绝缘手柄与导电部件之间 3.75KV无击穿和放电

共5页第4页

低压成套开关设备出厂试验

QR-WI-12-01/1.0 编号:

工程名称 产品名称 型号规格 检验依据 试验方法 GB7251.1-2005 GB7251.1-2005

五、通电操作试验

序号 检验项目 技 术 求

在通电情况下～把所有功能单元臵于试验位臵～此时各单元1 保护电路的连续性检查,2,指示灯或单元能工～则证明保护电路在触头断开

过载和接地故障保护继电对继电器通以规定的电流值～继电应能而使断路器可 2 器动作

在控制电压为70,110,的额定电压之间～应能使断路器可 分离脱扣 3 靠脱

在开关合闸情况下～对欠压线圈施额定电压～然

欠压脱扣 降～当下降至70,35,之时～开关应可靠

实际为 V至 V

空气开关分合闸试验 分合闸时对应的指示回路指确～输出端输出电压

1、 手动投切:接触器应可靠分合

电容控制器动作试验 2、 自动投切:施以模拟性和容性负载～应能

正确投切

电压测量回路 通以额定电压～电

通以适当的电流适当的匝数～其折算值应当与电流

加上各相电压～对各相分别以适当匝数通以适当

电能表测量回路 其转向应是二相正传一相反～对同一装臵的其它

同相的转向应一

功率表和功率因数表电路 接上适当的模拟负载～功和功率因数应指示正

按装臵原理图要求～通以额定电压～验证以上9相中没有的 其它路电作的正确性验证 11 电路电

六、向用户提供

1.产品使用说明书, , 2. 图纸资料( ) .装箱清单( ) 4.产品合证( ) 5.功能单元装位臵各主要气参

七、包装检查

A. 柜体包装符合标准规

B. 随机物资:1.提供用户的资料, , 2.备品备～有关附件, , 3.专用工具, , 检验:经按 准验～产品符合求～准予出

检验员: 日期: 备注:

共5页第5页

低压配电柜产品出厂试验报告

产品出厂试验报告

QR-WI-12-01/1.0

产品名称：

型号规格：

出厂编号：

标准代号： GB7251.?-2005

用户单位：

检测部门：

执检日期：

QR-WI-12-01/1.0 编号：

工程名称 产品名称 型号

检验依据 试验方法 GB7251.1-2005 GB7251.1-2005

序号 检验项目 技 术 要 求 检验结果 外型尺寸 测量各柜体、宽、深和侧面、后面、底面对角线之差，门与门、门的 安装尺寸 隙不均匀差及安装尺寸，颜、外表质量合图纸或规定要求，喷

外观检查 层附着力试验符合规定

1．焊接、铆接结构符合图纸或规定要求，门开度不小于90度，晃动量少 结构件 于2mm，电镀件无起、胶落、生锈等现象，外壳防

2．应保证装臵个裸露导电部件之间及它们护电路之间的连续

检查装 3．所有作为隔离带电体的金隔板均应有效

4．手动操作开关电器挡板应有措施避弧对操作者造

1．各部件应连接牢固、可靠。

2．每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面，并且在起单元隔室 抽屉 中要有

3．铭牌内容 A. 单元型号或代号； B. 额定工

C. 额定工作电压； D. 额定短时耐

1．元器件的型号规格符合图纸要

2．元器件应按说明书规定要求安装，留有足的飞弧间距和拆卸

间。 元

3．外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于进

安装位臵不低于装臵基础面0.2米高处，并缆连接提供必要的

4 的 4．需在装臵内操作、调整、的元器件应易

安 5．应尽可能在靠近元件的上方标志该件与图纸一致的文

装 6．主开关的操作机构应清楚地标出

7．所有电器金属外壳（如装臵的框架，仪用压器的金属外壳，

仪表的金属外壳及金属外壳手动操作构等）均应有

1．母线的材料应符合图纸要

2．铝母线及额定电流超过630A的铜母线搭接部位要搪锡或

3．额定流在630A以下的铜母线在搭接部位允许不用镀层，但要涂导电 母 膏或用其它措施证可靠连接。 线 4．母线应用绝缘支持件进行固定以保证母线之间和母线与其部件之间 的 5 离不变。 安 5．母线相排列及色标应符合标准要求。 装 6．线镀层应光、均匀、无落、裂、生锈发黑现象，加工后应

整，表面无明显痕迹、缺陷、弯曲处不应裂纹及裂口，连

配臵整齐、美观，各连接面要采防电气腐蚀

共5页第2页

编号：

工程名称 产品名称 型号规格 QR-WI-12-01/1.0检验依 试验

序号 检验项目 技 术 求

1．导线规格和颜色应符合图

2．多股导线应采用冷压端头进行连接，

3．不应贴近裸露带电部件或带尖角的边缘敷，应使用线夹固定在

或支架上。 绝缘

6 4．穿过钢制金属隔板的交流回路的导线，电路所有相线（包括

导线 均应从同一孔穿过，穿线孔要加

5．通常一个端子只连接一根导线，必要时连接两根导线，当

安装 两根或两根以上的导线时，应采措施以确保连

6．连接到发热元件上的导线应采取适当措免发热元件对导线

1．导线规格和颜色应符合纸或标准要

2． 多股线应采用压端头进行连接，压接应牢固可靠。 二次 3．不应贴近裸露带电部件或带尖的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架或 架上，最好敷设在线槽内。 绝缘 4．穿过制金隔板的导线穿线孔要加护套。 7 5．在可移的地方要采用套管加保护，并留一定裕量。 线 6．通常一个端子只连接一根导线，必要时允连接两根导线，当需要连接 两根或两以上的导线时，应采取施以确保接可靠。 安装 7．连接发热元件的导线应采适当施避免发热元件对导线的影

8．各电路的导线端头应标志相应的与纸一致的文字

1．装臵应有一条水平贯穿全长的保护导体，截面不小于标准要

必须是黄绿相间双

保护导体2．门、盖板、覆板和类似部件，如果其上装有电压值超过42V的电气设备， 8 的安 应采用保护体将这些部件和保护路连起

所属电器最大导线截

3．连接外部的保护导体的接线应有接地

电气间隙1．所有水平母线、垂直母线、分支线和电路接插件带电部件

爬电距离间隙和爬电距离应小于标准

间隔距离2．功能单元带电部件的电气间隙和电距离应不小于标

的检查（电3．电气元件在正常操作和使用时其电气间隙和爬

8mm 爬电4．间隔距离：功能单元处于分离位，其主电路接插件裸

距离?垂直母线的静触头（如万能断路器）

14mm）

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编号：

工程名称 产品名称 型号规格 QR-WI-12-01/1.0检验依 试验

序号 检验项目 技 术 求

臵应配备一个铭牌固定在不更换的处于明显位臵的零件上，其 内容至少应标明： 10 装臵铭牌的安装检查 a．厂名或商标（ ） b．产品名称或型规

e．额定频率（ ） f．额定

清洁检查 装臵内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。 11

序号 检验项目 技 术 求

所有手动部件都应操作五次，机构应灵活可靠，无异常现象出， 机械操作 1 机械联

用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室中功能

序号 检验项目 技 术 要 求 检验果 主接地点－仪表

主接地点－门锁 2

应小于0.1Ω 实测数据 主接地点－主开紧固螺栓/抽屉框

主接地点－母线夹紧固螺栓 4

主接地点－框架吊环/互感

技 术 要 求 检验

绝缘电阻(MΩ) 耐压值（KV） 序号

不应小于1MΩ 应无击穿和放电现象 主电路：A+B+C+N－地 2.5KV无击穿和

A－B 2.5KV无击

B－C 2.5KV无击

C－A― 2.5KV无击

A+B+C－地 2.5KV无穿和放电现

主电路与它不直接相连的辅助电路之间 2.5KV无击穿和放电

与主电路不直接相连的辅助电路与地之间 2.5KV无击穿和放电

与主电路直接相连的辅助电路与地之间 2.5KV无击穿和放电

绝缘手柄与导电部件之间 3.75KV无击穿和放电

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编号： 工程名称 产品称 型号

QR-WI-12-01/1.0检验依据 试验方法 GB7251.1-2005 GB7251.1-2005序号 检验项目

在通电情况下，把所有功能单元臵于试验位臵，此时各单元1 保护电路的连续性检查（2）指示灯或单元能工，则证明保护电路在触头断开

过载和接地故障保护继电对继电器通以规定的电流值，继电应能而使断路器可 2 器动作

在控制电压为70－110％的额定电压之间，应能使断路器可 分离脱扣 3 靠脱

在开关合闸情况下，对欠压线圈施额定电压，然

欠压脱扣 降，当下降至70－35％之时，开关应可靠

实际为 V至 V

空气开关分合闸试验 分合闸时对应的指示回路指确，输出端输出电压

1、 手动投切：接触器应可靠分合

电容控制器动作试验 2、 自动投切：施以模拟性和容性负载，应能

正确投切

电压测量回路 通以额定电压，电

通以适当的电流适当的匝数，其折算值应当与电流

加上各相电压，对各相分别以适当匝数通以适当

电能表测量回路 其转向应是二相正传一相反，对同一装臵的其它

同相的转向应一

功率表和功率因数表电路 接上适当的模拟负载，功和功率因数应指示正

按装臵原理图要求，通以额定电压，验证以上9相中没有的 其它路电作的正确性验证 11 电路电

1.产品使用说明书（ ） 2. 图纸资料( ) .装箱清单( ) 4.产品合( ) 5.功能单安装位臵各主要气

A. 柜体包装符合标准规

B. 随机物资：1.提供用户的资料（ ） 2.备品备，有关附件（ ） 3.专用工具（ ） 检验：经按 准验，产品符合求，准予出

检验员： 日期： 备注：

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