目录
一 工程概况
1工程建筑地理位置
2工程结构概况
3工程建筑概况
4工程现场条件
5工程设计概况
6工程特点,难点
二 组织机构
1公司组织管理结构
2本
3项目施工目标
三 施工布置
(一) 土方施工方案
1土方施工方案
2回填土施工
(二)基础施工方案
1工艺流程
2排水
3基础施工方案
4基础钢筋工程
5基础砼工程
6基础回填工程
(三)主体工程
1施工脚手架
2模板按拆
3钢筋制安
4砼浇筑
5砼养护,拆模
(四)屋面及防水工程
1上人屋面施工工艺
2特殊
3细石防
(五)
1材料准备
2内
3楼地面工程
4块材楼地面
(六)质量控制措施
1质量目标
2组织管理方面
(七)安装工程
1给水,排水,消防工程
2供电及防雷
(八)验收及交工
(九)竣工验收
(十)施
(十一)施工机械设备的配备
(十二)
第一章 工程概况
1工程建筑地理位置
天星住宿
2工程结构概况
本工程属于砖结构,钢结构,采用混泥土条形基
3工程建筑概况
本工程位于乐山
七度抗震设防三级
地上4层,火等级二级。设计使用年限3
4工程现场条件
本工程施工现场拆迁平整情况已基本完成,施工设备齐
场外道路畅通,有水源、电源、排水,具备施工条
5工程设计概况
本项目建设单位求本项目进行施工图设计函,要符合国
地方的相关规范规定,未经事宜需按国家有关施工及验收
方有关法规办理,本项目设计文件包括建筑、排水、结构、
暖、采光。主体工时,必须严格按照国家及地方有规定现
及验收
6工程难点,特点
本工程位于市中,人流量大,安全保障要求高,需大量
网,和警示告牌,晚上的警示灯,施工维挡,待建工程四周
物,需
(一)组织管理
1将前期策划作施工准备的重点环节,保证策划的质量和
策划文件中要对目施工技术、各种资源、经营、财务、安
等管理工作做出略安排,规避重大风险,杜绝项目管理出
误。根据本工程规模和特点,公司将派优秀的项目经理担
项目经理,并选公司技术骨干组成现场项目经理部。项目
为公司的现场管者代表公司全权组织本工程的施工生产,
目的工期质量,工技术指导和施工流程做出详细的规划,
效率的同时还要好安全防范,做好安全施工,有计划的组
管理。
2项目经理部应设以下部门:技术部、生产计划部、质量
材料设备部、项财务部、综合办公室等职能部门,各职能
公司质量管理有关规定,负责各职能范围内的具体工
第二章 组织机构
1) 技术部:编施工方案,技术交底,技术管理,工艺卡
料取样
2) 生产计划部:制定施工计划及实施,劳动力组织,生产
决算及报表。
3) 质量安全部;工程质量管理,安全管理,安全资料整理,
试。
4) 材料设备部:材料询价,采购,工具管理劳保用品的购
设备和周转料的购置与租质,材料的存放保
5) 项目财部:工程财务管理,成本核算,劳务结
6) 综合办公:,后勤管理,文明施工,现场消防和
第三章 施工布置
(一)施
基础工程的施工进计划流程:土方开挖 基础拆
1土方开挖
1开挖边线确定:
首先,测量人员根据主提供的制点,定出本工程基坑轴线;然后按基底砼垫层外线每边工作面600㎜定出基坑开挖下口线,再1:0.3放坡开挖;消防废水收集等稍深基坑采用二级放坡开挖,首先按二级坡加中间平台宽度和坑底工作面宽度放出坑开挖上口线,按照开挖边1:1放坡开挖至深基坑的中部,即▽1.60米处(淞标高),后除1000mm宽的平台放出下一级边开挖边,最后继续按开挖边线1:1放坡开挖至坑底设计标高。在具基坑开挖过程中结合开挖实际深度定开挖口线,并撒灰线
2开挖方法:
1)、机械挖土,随挖土随修整坡。在开挖至距离500 mm以内时,测量人员抄出500 mm水平线,在基槽底钉上水平标高木桩,在坑内抄干个基准点,拉通线找平,预留300 mm土层
2)、机械开挖至最后一步,测量人员随出基础承台线,由人工挖除300 mm预留土层,并清理整平,时进垫层的筑,防止基底土水份蒸发损失,导土
3异常情况处理:
开挖过程中,施工人员要时注意观察基坑土质变化及边坡定情况,出现异常情况,立
(1)场内如有浜或软弱夹层,应将於泥全部清除干净,
层夯实至设计标高;
(2)开挖过程中如遇滑坡迹象,立即暂停施工,报主并主动取应急措施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑迹象设置测点,便观测坡体平面及竖向位移,为应急措施提重要的
5土方回填:
1)回填土前应将基坑或地坪上圾等杂物清理干净,肥槽回填前,必须清理到基础底高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂清
2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规,以及回填的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松,晾晒或匀掺入土等措;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先水润
3)回填应分层铺摊。每层铺厚度应根据土、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200 ~ 250 mm;工打夯不大于200 mm。每层铺后,
4)回填土每层至少打三遍。应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水
5)深浅两基槽回填时,应填夯深基坑,至浅基坑相同标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时,交接处填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1 :2。
距离不
6)回填房心及管沟,为防止管道中心线位移或损坏道,用人工先在管道两侧填土。并应由管道两侧同进行,直至管顶0.5 m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用哇式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或缆周围,应回填粒料。回填土层填土夯实,应按规范规定进行环刀取样,出干土的质量密度;达要后,再进
7)修整找平,填土部完成后,进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及依线铲平,凡低于标准高程的地方,补
8)质量要求:填土,密实度达到设计要求,表面平整,
(二)
1工
采用水井排水法排水,沿基隔5m设置一个集水井,采用5000W电抽水,集中排放到城市污水管网
3基础施工方法
1) 基础垫层施工前,应降地坑积水,清理槽底虚土,淤泥,找标和水平控制线 振捣养护 混土
检查合格
2) 模板用木方100*100mm做侧模,从侧钉木桩 90*60@500固定
3) 用混凝土拌制混凝土,用塔式起重机做运输。逐个
捣密实,保证浇筑高度一致,上口平整木抹子戳平,
表面平整,完成后盖草袋浇水养护。
4) 试块抽样:每个部位至少抽取一组,做标准养护28d
压。
5) 基础施工应进行考察,验槽,如发现土质报告不符
应会同勤查,工,设计,建设监理单位共同协商处
4基础钢筋工程
1钢筋施工的工艺
(1)底板筋的绑扎:底板钢筋工程量较
(2)绑扎顺:底板钢筋→基础梁钢筋→底板上层
(3)底板底钢筋扎,根据地板受力情况,确定下层钢筋哪个方向
(4)在绑扎地梁钢,绑扎时用48×3.5钢管搭设支架临时固定,成型
(5)地梁钢绑扎完成后,按弹出的底板钢筋边
(6)钢筋绑扎,靠近外两行的交点每点都绑扎,中间部分梅花形绑扎,双向受力钢应
(7)底排筋用混凝垫块垫起,间距1000mm,梅花状布置,确保保护
(8)由于底板厚700mm,钢筋自重较重,绑扎完下层钢筋后,必须用钢筋钢管搭设临时支架来支撑扎
筋,上层钢筋绑扎完后用圆 支架间距1000mm与上层钢筋焊固定上层钢筋,再拆除钢管时
(9)由于基础底板地梁的受力特点,上下层的钢筋接头位置应符合设
2成品保护措施
(1)对于施工程中的成品、半成品保护应设置专人负
(2)成型钢筋应指定地点堆放,加垫木码放整齐,防止钢
锈蚀、油污。
(3)绑好的钢、固定的预埋件,没有工程技术负责人的
随意切割、移动。特别意浇筑混凝土时悬挑结构的上层筋设专人看护,防止踩坏、
(4)绑好的板应有足够的马凳支撑,马凳要绑牢固,需
铺木板、搭设马保护。绑扎墙筋时搭设临时架子,不准蹬
(5)模板面涂刷隔离剂时不得污染钢
(6)构造柱的留插筋必须设临时水平筋或箍筋固定,禁
(7)各专业预管线等设施时,不得随意切割和移动钢
(8)打混凝土有专人修整钢筋,及时调整由于打混凝土
钢筋移位。
(9)现场材料定要按要求位置进行码放,不得随处乱放,
标识。
5 基础混凝土工程
采用搅拌机拌制,强度等级为C20的混凝土,采用小型运
输,人工浇筑深凝,采用振动棒振捣,夯实混凝土,用抹子收
(三)主体工程
1、钢筋
为保证材料的质量,根据施工材料计划进的材料必须严格按规范由实验人员抽,钢材必须有厂合格证和材质证明,抽检合格的材料方能加工生产。钢筋进场的同时就须挂牌标识,以免发生用、误用现象而浪费钢材,原材标识由物资部负责,成标识由
翻样前应熟悉图纸,理解和掌握标准图集和施规范后,才能动手进行翻工作,翻样时要真仔细,避免必要的返工和浪费。 钢筋制作由钢筋加工车间根据内业技术人员发放的料表加工,严格按料表工,有疑问错误应及时与内业取得联系,不能随更改料表,加工好钢堆放整
钢筋加工车间设在现场,加好的钢筋由人工转出车间用垂直运输具转运至施工面进行绑扎,扎
N层竖向钢筋
N+1层梁、钢筋绑扎N+1层竖向水平钢筋
钢筋绑扎顺序:
依据图纸说明,竖向钢筋接:Ф14以下用绑扎搭接,大于Ф14小于Ф20采用电渣压力焊,大于Ф22用锥纹机械接,水平钢筋采用闪光对焊、电弧和
钢筋绑扎应严格按施工图行,要做到平竖直,整齐美观,数量、间距都要严格符合图纸要求和规范要,绑扎形复杂的结构部位时,先虑钢筋插入就位顺序,减少扎困难。要垫好“—”字撑块,保证、柱、板的保护层厚度,并注意成品保护,现浇板的,一定要垫好马凳撑脚,每平方米设一个;基础较高,且纵横交错,为保证箍筋不斜,在每跨梁内加“∟”钢Ф25@1500支撑;当梁的配筋底(面筋)处为排时,跨梁要用Ф25@1500的“—”字垫铁,以保证筋第二排第一排的间距。别是板筋成型后禁止人员在上面乱踩乱踏,在浇筑砼的过程中派专人检查撑脚的支撑情况,发现有倒的撑及时扶,若有被踩踏的板筋
(一)钢
1、钢
(1)进场钢筋必须具有厂合格证,并经抽样检验,其材质合规定的力学性能要求后可
(2)钢筋在场内应按不同规格别堆码,堆码时下垫枕木或槽钢,枕木或槽钢距面的高度不少于150mm,间距大
2、钢筋制作
(1)钢筋加工制作时,要将钢加工下料表与设复核,检下料表是否有误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两检查后,再按下料表放出实样,加工好的钢筋堆放齐,
(2)施工中如需要代换钢筋,必须充分了解意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规,凡重部位钢代换,必须征得设计单位同意,并有书通知
(3)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必清理干净,可结合冷拉工
(4)钢筋调直可用机械或人工直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减
(5)钢筋切断应根据钢筋型、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料,后短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以
3、钢筋弯钩或弯曲
(1)钢筋弯钩
钢筋弯钩有三种形式,分别为半圆弯钩(弯曲180°)、弯钩(弯曲90°)、斜(弯曲135°),弯曲处内皮收缩,皮延伸,轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢弯头直径2.5d,平直部分3d。钢筋弯增加长度的理论计算值:对半弯钩为6.25d,直
4.9d。
(2)弯起钢筋
弯起钢筋中间位弯曲直径D,不小于钢筋直径的5
(3)箍筋
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式合设计要求。箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯调整值两项之差或和,根据舡筋最外尺
尺寸而定。
(4)钢筋下料长度应根据件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯调整值和弯钩增加长度等规定合
钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确方向尺寸,钢筋交叉,严格按设图纸,若设计图纸无要求时,应按有利于结构的原则进行交叉排列,梁与相交处,舡筋应预穿好再穿主筋,以保证梁高范围内柱箍筋的加,满
钢筋绑扎时,Ф14以上钢筋用20#铁丝绑扎,Ф14以下用22#铁丝绑扎,严格按照结构设计及有关施工验收规进
(二)质量标准
1、保证项目
(1)钢筋的材质、规格及条类型应符筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检,对于口钢材还需要增加化学性能检定,检验合后
(2)钢筋的规格、形状、、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保层厚度必须符合设计要求和施工范
(3)焊工必持相应等级的焊工上岗证才允许上岗操
(4)在焊接前应预先用相同材、相同焊接参数制作2个抗拉试件,其试验结果于该类别钢筋的抗拉强度时,才允正
2、基本项目
(1)钢筋骨架绑时,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不
(2)
(3)其要求是:焊缝表平顺,没有较明显的咬边、凹陷、瘤、夹渣及气孔,严禁有纹
(三)施工注意事项
1、钢筋绑扎前应先悉施工图,核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、径、形状、尺寸和数量,发生错漏,及
2、结构节点复杂,钢筋密布,应先研究逐根穿插就位的顺序,并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序施工方,明确工进度要求,以减少绑扎困难,避免工和
3、框架梁节点处钢筋穿插稠密时,应注意梁顶面住筋间的净面距,要留有30mm,以利灌筑混凝的
4、框架柱内钢筋在工中,往由于箍筋绑扎不牢;模板刚度差;或柱筋与模板固定措不利;或由于振动棒的振捣,使混凝土的料挤压柱筋;或振动棒动柱钢;或采用沉梁法绑扎钢筋,柱主筋被挤,而造成柱钢筋位移从而改弯了主筋的力状态,给工程带来隐患。工中要针对原因采用预防措施,一旦发生错位应进行理,才能行柱钢筋绑扎。一般理方法是移位小于或于40mm时,可采按1:6的比例弯折进行搭接,错位大于40mm时,应用加垫筋或垫板焊接或凿去部部混凝土进行加筋
筋,焊接
(5)钢筋绑扎应注保持钢筋尺寸外形正确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防绑扎时,某号钢筋偏离规定位臵及骨扭
(6)保护层砂浆垫块厚度应准,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一,而导致楼板和悬臂板出现裂缝,梁底、柱
(7)钢筋骨架吊装入模时用扁担起吊,点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要应焊接固,起吊时应力求平稳,以防产生变形而响
(8)柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋垂直度,绑竖向受筋要吊正后再扣,凡是搭接部位要绑3个扣,使其牢固不发生变形,再绑扣避免绑成同一向的顺口。层高超过4m的柱、墙,要搭设脚手进行绑扎,并应采取一的固
(9)梁钢筋绑扎要保持伸支座必需的锚度,绑扎时要注意保证弯起钢筋位臵正确;在绑扣前,应先按设计纸检对照已好的钢筋尺寸、位臵正确无误,然再
(10)板钢筋绑好后,应禁人在钢筋上行在负弯距钢筋上铺跳板作运输马道;在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑凝土,免将板弯起钢筋、负筋踩(压)到下面,而响板
四、模板
(一)
模板、木枋的强度、度应符合规定,模板表面应光洁,不起毛;木枋尺寸应满足求。禁止材质和截面尺寸不符合要求材
钢管、扣件材质应满足要求,管在使用一段间后应检查校直,扣件应定时上油清洗,对拉螺杆每次使用前应检查其螺是否坏。 本工程模板采用拼板式,柱和梁模板一次性支模满足高和面尺寸变的需要,梁高超过0.7m时,装斜撑的支撑固定梁侧模外,在梁高中部下投穿梁对提螺砼结侧模,墙、柱、梁的对拉螺砼采用Ф12的钢筋,在墙、柱模板受力较大部位使用双辊帽。模板备层数根据工程实际情况及施工度来确定,在本工程的支系统中,楼盖板面杆间距为1500mm,面立杆间距1000mm,地30cm左右设一道扫地杆,按@1500加设横杆,每7~10m加设一道剪刀撑。本工程墙、柱截面比较大,因此,墙、柱模板支用纵模双向钢管,除采用对拉螺杆采用双螺帽拉
(二)模板制作安装
本工程结构模板用18层板,50*100木枋作背枋,Ф48*3.5钢管作支撑,柱采用Ф12@500对拉螺杆成“井”字布臵,当梁高大于等于600时虑用对拉螺杆Ф12@500。为了提高对拉螺杆的利用率,在模板加固时预埋PVC塑料套管,基础部分的拉螺杆一次性使用,不需拔除,基础板拆后将外露拉螺杆用氧割将其割掉,为保证模板除后不腐蚀梁内钢筋,在割处用
2.5cm的灰饼。上部结拆模时拔出对杆供下次周转使用。由于地梁下有条形基础板,浇筑混凝土时地梁与形基础一次筑成功,因此,对于基础梁支模时要取
在现场设臵木加工车间,为确保拆模后混凝土棱线条清晰,模板由木工加工统一加工制作编,刷脱模剂后转施工作业面拼装,拼装要求平整,拼缝小。拼缝处缝隙较大的用胶纸粘贴,防止漏浆。墙、柱模板与板相交处清干净,用水洗,并用砂浆封堵,以防板面不平整导致墙、柱部漏浆而
柱、梁的定位轴线控制准确,安装板时现场工长监督检查。质安员跟班检查。墙柱的垂直、轴线定位、梁模板标高等问题要在施工过予
外柱边模板采用排架稳固和定位,并且在基础完工后每四周柱下20cm处预埋1米长直的螺杆,此螺杆不能复使用,此螺杆主要来加固及支撑外柱外边与楼板接缝处。柱内边用楼层架子来稳固、定位。模板架根据规范规定加设斜撑加固。模板架立杆间距为1000*1000,平杆间距1500*1500,设一道扫地,每隔7~10m加一剪力,以增强
在安装模板前,在柱子里预埋200*200的“7”字形Ф25的钢筋,以便以后砌体拉接筋的焊接,砼浇筑完毕待模板拆除将预埋“7”形钢筋找出,将砌体的拉接筋焊接在“7”字
在安装模板前进行预埋螺砼、预埋件固定:确定了预埋砼位臵后,可将其直接焊接在钢筋网片上固定。当其距离钢筋的位臵不适宜焊接时,可以用固定架。固定架用12厚钢板,将预埋螺砼焊接在固定架上,固定架与钢
在施工中注意材节约和文明施工,杜绝长材短用,乱割
象,配制
每次模板安装前,梁、柱内必须清扫净。在施工过程中工完场清,完料尽,拆模时,楼层周转材料及建筑垃圾清理干净,作到拆模后,楼层内第二次施插入前须清理,否则清理费用由木工负责。每次砼浇筑木工
(三)模板的拆除
1、模板及其支架的拆除应所浇砼强度达到要求、取得拆模通知方按现场施工员安全技术交底求
2、对非承重侧模的拆除,应在砼的强度证其表面及棱角不因拆模而损坏,一般在24小时后拆模。对重模板模,应满足以下要求:现浇结构拆模时需混
结构类型 结构跨度(M) 按设计砼强度标准值的百分率计(%) 板 ≤2 50
梁、拱、壳 ≤8 75
悬臂构
3、拆模时应遵先支后拆,后支的先拆,先拆非承重部,后承重部位。拆除跨度较大的下撑时,应先从跨中开分别拆向两端。侧模拆除应自上而下的顺序进行。拆除模板时要注意安全,不能站在正在拆除的模板下方或正在拆除的模板上。除模板时要注意技,不要硬撬或力过,避免损结构和模板。已拆下的模板要及时钉、修理,按规格分类放,堆放高度
层边缘大于1m;
4、拆除边模时要注防护,其下设臵警戒区,同时派专人值守。严禁上下交
(四)模
1、严禁机具碰撞支撑统,定期检查支撑的稳定性,脚架不得超载,多余物件及
2、对作业面上的动力照明电线其走向应派专业人员,按施工安全要求进行可靠
3、对于搭设脚手架的钢管,模等材料,在搭设前要检查材质和规格,不能把未整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零件
4、模板、脚手架的除,应按规程序进行,零部件的水平及垂直运输要按专门路线及整理运出,拆卸时危险地段要划出禁区专
5、模板等周转材料拆出后楼层内运出,不得用起重机横向拉出,应将材料设臵好后用井架进行直
6、钢筋、脚手架管,横楞木枋等材料的垂直运输,必须按类别成
7、零星物料如撑垫木,水泥垫块等,必须装箱或装袋
8、在已安装的模上堆臵钢筋应按规定限量堆放,防止局部超载引
9、模板在制作过中注意机具的用电安全,严格按机具的使用规
10、模板安装过程注意拼缝,注意自身安全,顾及其他操作人员的安全,禁在脚手架上抛掷物品,打闹嬉戏,
11、拆除时按先搭后拆,后搭先拆的顺序进行,拆除时注意互相配合,互相保。梁板拆除之前,必须有审批报告和强
五、混凝
为了保质、保量、安全、高速地搞好工程施工,我司计划在施工现场设臵一个混凝土搅拌站,行混凝的搅拌施工,然后由输送泵泵送混凝进
2、混凝土的浇筑
浇筑砼前注意天气预报,尽量避开雨天浇。现场事先准备充足料薄膜,以免筑时下雨,砼雨水冲刷。要与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、电应正常。施工现场专人负责指挥调度,做到不待料,使砼浇筑能连续业。工作面
(1)砼浇筑程中应注意不得将不同标号的砼浇
(2)砼的浇筑序应由远及近,先竖向后水平,先低后
(3)浇灌砼时,派守工值班,经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移、变形或堵塞等情况发生,如有发生及
(4)楼板砼的虚铺厚度应略于板厚,先用式振捣器顺浇灌方向振捣,并用铁插尺检查浇筑砼的厚度,以免砼超厚。楼板砼凝前再平板振捣器二次振捣楼板砼,振捣完用木
(5)砼浇筑时得对钢筋、模板造成冲击,对下落高度超
部位,浇
(6)混凝土振捣要做到不漏,不过振,当混凝土表面呈水平不再显著下沉,现出现气泡,表面泛出灰浆时,即可
(7)振动器使用时,振捣器距模板不应大于振捣器作用半径0.5倍,并不宜靠模板振动。应尽量避免碰撞钢筋、预
(8)平板振动器移动时成排依次振捣前进,前后位臵和排与相互搭接应有3~5cm,止
(9)泵送时,混凝土泵应处慢速、匀速并随能反泵的状态,泵送的速度应先慢后快,逐步加速,同时应观察混凝土泵压力和系统的作情况,持各系统运转顺利后,再按正速度
(10)混凝土泵送应连续,如必须中断时,其中断时间不得超过凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的续
(11)在混凝土泵送过程中,需要接长输送管大于3m时,应按开始运转时的求,预先用水和水泥砂浆进行湿润和滑
(12)混凝土泵送,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑
(13)混凝土的浇捣要做到“插慢拔”,防止土发生分、离板及孔洞现象。采用平板式振动器时,在每一位臵上应连续动一定间,正情况下约为25~40S,以混凝土面均出现
3、混凝土的养护
(1)用浇水养护,在凝土终凝时进行养护,养护时间不少于7天。已浇筑的混凝土度应待强度达到1.2N/mm2后,可
走和施工;
(2)浇水次应能保证混凝土表面处于足够的湿润状
(二)质量标准
1、保证项目
(1)混凝土所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和关规定,并有出厂合格证和验
(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工的处理必须符合施工规范
(3)按《混凝土质评定标准》规定取样、制作、养护和试验试块,并评定混凝的强度等级,应符合设计要求和评定准
2、基本项目
(1)混凝土应振捣密
(2)无
(3)对设计不容许有裂缝基础,不得有裂缝;设计容许出现裂的基础,其裂缝宽度必须符合计
3、施工注意事项
(1)基础混凝土浇筑若有地下则要进行排水处理,直到基坑回填土完成,以防泡基坑,造成基础的不均匀沉降或
(2)基础拆模后应及时回填土,回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行,分夯实,以保护基础并有利于进行下一工
(3)框架的浇应注意施工缝的留设,避免留在受力最大
集处;
(4)混凝土浇筑过程,操作控制严,常出现一些质量通病,一旦发生,应分析产生的原,及时采取有效的措施加以消除,以确保混土
(5)雨期施工应有防雨措施,时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖,避免雨、冲刷,降低强度;下大雨时应停止
(6)设备基础的混凝土浇筑前要统一织、统一指挥,调配好种的协调等系列问题,制详细的方案,认真实施,使施工有条不紊和有节奏的进行,在整个混土的浇筑程中,各种都要设专人对钢筋、模板、螺砼、预埋铁件等的看
(7)混凝土浇筑时应意振捣密实,防止漏振或振捣使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病,这些弊病将降结
(8)泵送过程要好各项记录,以备作为评定质量、交接验收
六、砌体
本工程的砌体工程可在不响主体施工、质量、进度的情况下提前插入,对施工人员数量和作业范围予以定的限制,以确保主体施工质量、速度人员
砌体施工时要严格按照图纸及范进行,注意圈、构造柱、梁、墙拉筋的设臵及门窗洞口的处理。各楼屋砌体在相应楼层砼到设计度并通结构验收后即可插入施工,砌体施工时在每
240mm的间,并逐层用斜砌法将顶部填实砌
砌筑前须清理基层,特别是管井、墙脚,砌筑要注意灰缝饱满,特别是竖须嵌填密实以防水渗漏。砌筑需将混凝土墙柱中的预留拉墙筋砌入灰缝内,所有墙体均分两次砌筑,第一次砌高1800mm,2~3天后砌筑剩余部分,墙体与框架梁底接触处用斜砖顶紧砌筑,此工作不
(一)设计要求简述
本工程单体工程较多,体工程量较,主要用于外墙及内隔墙,砂浆搅拌采用现场强制性搅拌
(二)
1、排砖撂底(干摆砖样):外墙第一皮砖撂时,横墙应排丁砖,前后应排顺砖。根据弹出的窗门洞位臵墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模量,如若不模量时,则要虑好砍砖排放的计划,所砍的砖或丁砖应排在口中间、附墙柱()或其它
2、选砖:砌墙应选棱角整齐、变曲裂纹、规格基本一致的砖。对于那些轻微变形及角碰损不大的砖,则应用于不影响外观内
3、盘角:砌墙壁前应先盘角,每次盘角砌筑的角度不要过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差要修整。盘角时要仔细照皮数的砖层标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀致,
筑后应检查,整和垂直完全符合要求后才可以持线砌
4、挂线:砌筑一砖厚以下者,采单面挂线,砌筑半及以上者,必须双面挂线;在几个人同时砌筑的长墙上共用一根通线时,中间应设个支线,小经拉紧且保持平直,所砌的砖都要穿线看平,使平缝
5、砌筑:砌筑宜采用挤浆法,或者用“三一砌筑法:一灰一块砖、挤揉并随手将挤出的砂浆刮动,操作时砌块要放平、路线、经常进行检查,发现偏差随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖面的
6、构造柱做法:凡围护或间隔墙水平长度大于5m而墙端部没钢筋柱时,应在墙端及墙中间加设造。设有钢筋砼构造柱的合结构,在预放墙身轴及边线同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸,到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直,砖墙和构造柱联结处砌成马牙槎;每一马牙槎沿高度向的尺寸不宜超500mm,砖与构造柱之间应沿墙每高500mm臵2Ф6水平拉接钢筋联结,每边入墙内不应
(三)
1、砌块排列时,必须根砌块尺寸和垂灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数的排数,以保砌体的寸;砌块排列应按设计要求,从各结构面开
2、砌块排列时,尽可能采用大规格砌块,以提高工程质
3、外墙转角处纵横墙交接处,砌块应分皮咬槎、交错搭
加房屋的刚度整体性,具体作法应按规范要求进
4、对设计规定或施工所需要洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时留或预埋,不得在砌筑好的墙体上打
5、灰缝应做到平竖直,全部灰缝匀应填铺砂浆。水平灰缝宜用坐法铺。垂直灰缝可先在砌块端头铺满浆(即将砌块铺浆的端面朝上次紧密排列、铺浆),后将砌块墙挤压至要求的尺寸;也可在砌筑端头刮满砂浆,然后将砌块上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;垂灰的砂浆饱满度不低于60%;灰应控在8~12mm左右,埋设的拉结钢筋,应应在砂浆与结构施工时预埋的“7”形钢焊接达到设
6、砌块所采用的浆除满足强度要求外,还应具有良好的和易性和
7、砌筑一定积的砌体以后,应随时进行砌体勾缝工
8、在一般情况下,每天砌筑的度不宜大于1.8m;当风压为400~500N/m2时,每天的砌筑刻度不宜大
9、对
(四)质量标准
1、基本项目
(1)砖的种、强度等级必须符合设计要
(2)砂浆种和强度等级必须符合设计要
(3)砌体砂浆必
(4)外墙转角处禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范
2、保证项目
(1)砌体上下错缝;
(2)砖砌接搓处,灰浆应密实,缝应平
(3)预埋拉接的数量、长度应符合设计要求和施工规范
(4)构造柱留臵的臵正确,大马牙搓先退后进;上下顺直;残留砂浆应清
七、脚手
(一)室内满堂脚手架
1、单体工程结构层均为高层,钢结构部位高14米。在结构施工阶段,结构内脚手架采用高支撑满脚手架,其均为结构施工承重架,对其搭设提出较高
2、在钢管搭设时边立杆,边横杆,立杆间距为1000mm,脚手架的步高为1600mm~1800mm,最后一步根据高调,横杆离地面20cm左右处一道扫地杆,以保持底部脚架的稳定性。在脚手架的搭设过程中不容许单独一人作,以防止脚手架倒塌伤人。为了加强脚手呆的整体稳定性,间隔7~10m搭设道纵横剪刀,刀撑钢管与地面夹45度。脚手架在搭过程,边搭边测量,要求成型后的脚手架横平竖直,整齐清晰,平竖顺,连接牢固,受荷安全,不变,不摇。施工过程中,
(二)
本工程外脚手架采用双扣件式钢管手架,立杆纵距1200mm,横距800mm,大横步距1800mm,离外墙300mm,高
1、脚手架的搭设按以下序进行:砼块或钢底座制作→水平扫脚杆→立杆→扫地横杆→第一、二大横、小横杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架→循
2、外脚手架离墙约300mm、平宽0.9~1.2m,外架搭设高度必须高于结构面不少于1.2m,外满挂立,每层楼层预留外架拉结筋,水平间距不
3、外脚手架挑空过洞时,只宛1~2根立杆,并应在两侧加斜杆加固。通道入口、井架下部操作人员活动区应设安
4、所有脚手架搭设须按规范要求设连墙点及剪刀撑,以确保外脚手架的
(三)脚手架的拆除
1、结构内施工用的脚手架的除时间按砼的强到规范要后拆除,拆除时需派专人守护,拆除时楼层禁止非施工人员进入,拆架时两或多一线逐排拆除,拆除的钢管、扣件及时清、堆
2、外排架拆除顺序为:安→挡脚板→脚手板→扶手→剪刀撑(随步脚手架拆除)→大横杆→小横→
3、外架拆除时地面分警戒线,专人监护。地面人员不得进入警戒线内,所有外拆除人员必须缚好安全带,做好自身防
(四)
1、脚手架在搭时不得单独操作,须有多人互相保护、
2、脚手架搭拆时避免直交叉作业,特别是外架搭拆时; 3、脚手架搭拆时要有现场管理员监督管理,每次搭拆之前需有书面的安技
4、脚手架的搭设和使用专人(安全)负责,定期检查; 5、考虑避雷及接地装臵,按建筑周边30m不少于一个接地保护装臵,接地电阻
6、脚手架上不得超,多余物件随时清理,并且不允许任意拆除钢管,拆
7、脚手架拆除时划出禁区人监护。拆除由上而下,一步一清,料不准投扔,应向下传递或绳
8、连墙点与脚手架同步拆除,不允许分主侧面拆除,如确实需要;应在暂不拆除的两端加设连墙点,以保证脚手架的稳性; 9、外脚架的搭设与拆除必须符合JGJ59-99规
(2)
(七)安装
1)给水排水安工艺流程:安装设备支管安装管道防腐
2)施工要点:管道压要做详细的记录,除锈,防腐,保温,冲洗等按规范
3)加强防火工作,各工程临建设施处应置灭火装置和灭火水龙,现场易燃品,天钉和拆除的板应及时清理,集中堆放,木工棚及仓库内严禁吸烟,易燃,易爆材料实统一管理,施工用火电气焊,一律须向消防保卫人员申请或备案。 (八)装
c、清理基层后满刮子一遍;d、刷107胶水溶液或底漆一边;e、
两遍。外墙均采用彩色墙面砖(颜色业主方定),做法:a、15厚的1:3水泥砂浆;b、刷素水泥浆一遍;c、4~5厚1:1水泥砂浆加水重20%107镶贴;d、8~10厚面砖,1:1水泥砂浆勾缝或水泥
;d、刷白色乳胶漆(废水处理车);外墙c、5厚1:2.5水泥砂浆;d、面刷候性好的丙烯酸外墙涂料两遍(颜色由主
1本
地面、内外墙装、天棚吊顶、门窗安装工程及室内电气照
A外墙装修:所有墙面均为漆;集控楼外墙做1.2m高仿石面砖脚,其余为乳胶漆饰面(颜色同厂
B内墙装修:主厂房、集楼等主要采用玉白色中级乳胶漆面(除卫生间局部采用玻化
C地面主要采用防滑地砖(玻化砖)、地坪涂料、橡塑地板,其中主厂房地面以600×600防地砖为。 D踢脚或墙裙均以与地面同材料
E集中控制室、网控楼主要位设置吊顶,为:轻钢龙骨石膏板吊顶、乳胶漆饰面;卫生间以轻钢龙骨条形铝金扣吊顶,余以白色内墙乳胶漆一底二遍。 1
7.1 轻钢龙铝合金扣板吊顶 7.1.1 准备
7.1.1.1本工程中的吊顶主要采用钢龙骨铝合金扣板吊顶钢龙骨石膏板顶;详细做见赣03J502图集的相关节点和图集说明。 7.1.1.2吊顶内灯槽、水电道及上人顶内的人行或安装通道,应安装完毕,消防管道安并压完毕
7.1.1.3吊内的灯槽、斜撑、剪刀撑等应根据工程情况适
轻型灯具应吊在主龙骨或附骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连,应另设吊钩。 7.1.2 材
7.1.2.1吊顶龙骨在输安装时,不得扔摔、碰撞,龙骨应平放,防止变形,龙骨要放在室内,止
7.1.2.2铝板和膏板在运输装时应轻放,不得破坏板材的表面和边角,应防止变形,置于平整、干燥、通风处。 7.1.3
7.1.3.1根据吊顶的
7.1.3.2主龙骨吊顶距,应按900~1200mm进行布置,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小房间短跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正位
7.1.3.3吊杆距主骨端部不得300㎜,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆与设相遇时,应调整吊点构造或增设角钢过桥,以证吊
7.1.3.4对于检修、通风部位,在安装龙骨的同时,将尺寸位置留出,将横撑龙骨装
7.1.3.5次龙骨应紧主龙骨安,间距为600×600mm,当用自攻螺丝安装板材时,材的缝处,必须安装在宽度不小于40mm次
7.1.3.6全面校正主、次龙的位置及其水平度,连件应错开装,明龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm,校正应将龙
7.1.4.1石膏板应在自由状态下行固定,防止出现弯棱、鼓现象,石膏先沿墙一边始安装,石膏板的长向必须垂直次龙骨安装。 7.1.4.2自攻钉与纸面石
7.1.4.3
7.1.4.4钉距以150~170mm为宜,螺钉应垂直,弯曲、变形的钉应剔除,并在相隔50cm的部位
7.1.4.5安装石板时,面层板与基层板的接缝错开,不得在同一根龙骨
7.1.4.6石膏板龙骨固定,应从一块板的中间向的四边固定,不得多点同
7.1.4.7螺丝宜埋纸面2~3mm并不破坏纸面,钉应作除锈处理,并用石膏子
7.1.4.8顶棚板缝处理工艺:先用嵌缝膏腻
7.1.5.1石膏与龙骨应连接紧,表面应平,不得染、折裂、缺棱掉角、伤等缺,接应均匀一致,粘贴的面板不得有脱层。 7.1.5.2表面平整度允许偏差3mm,接缝高低
7.1.6.1装饰板安装完毕后,不得随剔凿,不得随
7.1.6.4吊顶内的水管、气管、电管,在上板前应验收完毕。 7.1.6.5安装灯具和通风罩
7.1.6.6不得将吊杆吊在
7.1.6.7吊顶安装完后,后续工程业时,应对施好的部分采取保护措施,以防污染。 7.2 楼地面工程施工方
首对原地基底进行清理,检查拆除后地面平度,作出记录。对整个楼层应统一地面标高,并在每一
线(
涂地面先施工泥砂浆找平层(注意要有一定水坡度),涂料施工序家说明书的施工顺序和做法,找平层须达到一定的强度和干燥度后方可进行涂
首应与业主一起确定材的样品,选购时要意规格尺寸确、棱角、质地坚实、颜色一致、表平整。采将所购材料报给业主或监理验收。对不合格品坚决不用。铺贴前应将检查块料的质量,对有明显色差、暗裂纹和缺
砂、水泥层堆放,砂采用中砂,泥采用P32.5通硅酸盐水泥。砂和水泥分层堆放时,应注意堆放层高
7.2.3 施工方法
计房间的尺寸、找中心,拉十字线,均分版,若局部料不能均,要调整好铺贴的部位和尺寸。铺贴时从两边拉线每三块砖板拉一道线,根据地面标高按线样施工。水泥砂浆或工业地坪涂料地面,留出30~40mm厚作
本工为防滑地面砖,工前在按照贴面的地面尺寸,根据图纸要求编制排版图,然后按照地四寸量出“十”中心线,拉横线,定出中心第一地砖位置,再按排图逐块分派,将色泽一致的编排在起,色泽明显差别的不得使用,铺贴浸水湿润、阴干或备用,务必做到铺贴面平正、拼接缝横平竖直,接缝符合规要求,不碰坏边角,内不空鼓。采用先在原除地面上刷素水泥浆一道,再用水泥:砂=1:3干硬性水泥砂浆铺平敲实,然后在地砖或石材的面均匀抹上一层10mm灰比为0.3~0.5纯水泥浆,再用橡皮锤敲实、铺平。若发现空
楼梯踏为整块板,按
角),踏步板加工要非常准确,则影响观感。步踢
7.2.4.1板
7.2.4.2表面整洁、颜色一致、接平直、图案拼合
7.2.5.1 表面
7.2.5.2 缝格平直:允许1mm,拉5m线检查,不足5M拉通线。 7.2.5.3 接缝高低差不大与0.5mm。 7.2.6 成品保护
7.2.6.1防滑砖在铺贴后,得铁梯子在上拖动,若是铁活动梯,则应
7.2.6.2得用利器划伤地砖或石材表。 7.2.6.3严禁
镶工序:理基层→做灰饼标筋→底层找→
在底找平之需将基层表面的浮土、浆疙瘩、油污清理
将面浇水润后,用1:3水泥浆按标筋高或标
待平层砂浆干六、七成,即可根据砖的尺寸贴施工面积在找平上进分分格排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列,均不得有一以上的非整砖,且
7.3.4 镶贴
镶面砖之前,砖墙面最好提前一天湿润,凝土墙可提前3~4小润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不得少于两个小时,然后取出
镶砖1:1水泥砂浆,使用泥不得低于P32.5普通硅酸盐水,砂子为砂(过筛),施工温度最低在5度以上,在砖背面浆,四角刮成斜平面,厚度约5 mm左右,注边角满浆。瓷砖就后用灰匙木柄轻轻击砖面,使之与邻面平。粘贴8~10块,用靠尺
待面砖贴 24小时后,用白水泥浆满缝
7.4.1 铝塑板安装前,在将基铝合金方管及厘板清干净。 7.4.2 墙面用铝合金方管做骨架,按施工
7.4.3 在铝合金方管上按设计图好铝板现场安装图,并在现场裁好每块铝塑板(
7.4.4 铝合金方管与铝塑板粘贴的双胶要用好的材料,将铝塑板粘贴在一起后,再用专用工
7.4.5 需留缝的铝塑板要尺寸准确、平直,铝塑板裁边的
抹墙面及顶棚、石膏板及顶棚等各种基层面必有足够的强,无起砂、化、脱皮、稣松、浮土等现象,层表面浮污垢以及其他附着杂物均应清除干净,然后用1:2.5水泥砂修补基层或基体上的缺棱掉角及孔洞,并用腻子对表面麻面
7.5.2 腻子准备
乳漆工程采用的子应与基层、基体和乳胶漆的性能相配套,腻子塑性涂性应满足施工要求,干燥后应与基层或基体粘结牢固,无粉化、起皮和裂纹现
第一满刮腻子要求横向批刮平、均匀、光滑、密实、线角边棱整齐,并尽刮薄,不得刮,接头无留槎,待完全干燥后,用粗砂纸平整、光洁、擦浮灰。然后第二遍、第三遍满刮腻子,采用样方法行工,但批刮方向应垂方向批刮平整,不得漏批刮,待完全干燥后用细砂纸打磨,手感目测平整、
7.5.4.1待封底层完全燥
7.5.4.2滚涂乳胶漆:采用只专用滚筒,一只滚筒均匀沾稀释均化的乳胶,在基层表面平方向一个方向滚涂第一遍,另一滚筒(不沾乳胶漆)复操作,达到均匀,待干燥(约6h)后,用砂纸打光,擦清浮灰,特别是棱处要清晰整齐,不得堆积乳胶漆,质量符合要求后,再垂直方向滚涂第二遍,用另
7.5.4.3刷涂乳胶:用毛刷或短刷沾乳胶漆,先水方向一向涂刷第一遍,每次涂刷长度均匀一,意漏刷、透底,待干燥约6h后,用细砂纸打磨光洁,并用布擦清,再垂直方向涂刷第二遍,每次涂刷长度应均匀
7.5.5 涂料工程施工要点:
涂工程在抹灰工程完至少7d后再进行,以防出现粉和色泽现象。涂料工程的施工采用涂,局涂,施工前先对抹灰外墙面进行处理,将其表面杂物脏迹洗净清除,基层表面保证坚固。施涂前将基层的缺棱
及缝隙腻子填补齐平。
缓平稳来回滚动,直上
一致、感一致,同一墙
后一遍前一遍涂料表干
窗台、框阴角等狭窄部
意掺,不得在夜
涂料使按生产厂家说
工中,取措施防止对门
料过程注意防止水份从
清洗,用完毕及工作间
浪费。
7.6 门窗工程施工方法
7.6.1 本工程主要采
厚
7.6.2 门
7.6.2.1铝合金材料
量要
7.6.2.2 电动折叠、
门窗安应预留洞口,
窗表面水泥砂浆及密封
安装前先放线,检查预
要求,框的加工尺寸要
同而尺大小区别,同
致。弹位置线后,将门
置符合求,然后再用射
大于500mm,然后填缝
外框与口应弹性连接牢
成曲面
过装配度20~30mm的
贴牢固。
7.6.3 防火门窗的材
应按设图纸要求分清开
窗装入口后用木楔固定,
实。
8、质量措施
8.1施工全过程中,
优”,争创“鲁班奖”。
8.2格遵守和执行国
8.3好施工前技术交工
件归工程档案,每
8.4 加强原材料和半品
检合格采用。材料的合
检验和验。对所有原材
能混入使用。
8.5格工序检查,保
质量记的管理,记录应
的同步性和正确性。
8.6自检、互检、交
项工程质量情况,发现
及时进行返修。
8.7工程开工前,对
量作复。安装件及安装
完检
9、安全及文明施工措施
9.1 坚持贯彻“安全
家和电系统有关法规、
全措施设施规范化、标
9.2 开展全员安全教活
施工,必须管安全的制
的
9.3 一切登高设施,包
施工中定期检查、保养
9.4视施工现场的安
一切安全隐患。
9.5安装中应注意事项:
9.5.1施工人员上岗须
想。推安全风险激励机
9.5.2操作人员必须戴
防滑鞋,携带工具袋,严
行
9.5.3各工种必须持上
火灾等患。现场应配备
场等地必须配置备用
9.5.4预留洞口视大设
通道
9.5.5对工程施工所机
和保养,确保机具、设
9.5.6队长、安全员作
及安全注意事项等。
9.5.7所有施工人员须
症
9.5.8高空操作人员带
放在具袋内,
9.5.9进行电、气
9.6文明施工
9.6.1工程施工区内到
并及时清理。
9.6.2悬挂安全作业和
实施。
9.6.3施工现
9.6.4施工现场应进行
设备管。进入现场的材
9.6.5制定文明施工环
和环境护教育,提高
10、质量通病及防治措施
10.1 轻钢龙
10.1.1 龙骨安装质量通病:
10.1.1.1吊顶局部下沉。
10.1.1.2覆面龙骨
或落空。
10.1.1.3
10.1.2 龙骨安装质量防治措施
10.1.2.1点
10.1.2.2用
10.1.2.3
10.1.3 铝板吊顶质量通病及防治措施
10.1.3.1拼板处不平整防治措施
10.1.3.1.1先安龙
板
10.1.3.1.2应该使用专用机具与配套材料。
10.1.4大面积
10.1.4.1按规格在
定吊杆间距。
10.1.4.2从稳定方考
10.1.4.3自功螺丝板
于16mm,因为受到龙
200mm。
10.1.4.4铺设大块
丝排列。
10.2 乳胶漆施工质量通病
10.2.1 质量通病:流坠
防治措:(1)调整乳
理。 (2)施工现场应强
毛刷、筒蘸料应少,勤
磨去
10.2.2 质量通病:刷痕
防治措:(1)应待
选大小和刷硬度合适的毛刷,刷涂动应轻巧,毛刷 完后,应立即洗净,妥善保管,刷毛不齐
完全干后,用砂纸轻轻
漆。
10.2.3 质量通病:咬底
防治措:(1)底层乳漆
时应术熟练、操
10.2.4 质量通病:起泡
防治措:(1)基层完干
全干燥,再刷面层乳胶
纸轻轻平起泡处,再补
重新刷乳胶漆。
11.危险点源及其预防
11.1 危险点源
11.1.1高空坠落、落物防人
11.1.2触电
11.1.3施工失火
11.1.4电焊、氧割动火作业
11.1.5消防安全
11.2 危险点源的预防
11.2.1 施工业现场根据施作业对象环境悬对性的禁止、警告和令性安志和张贴安全标语。夜间作业配有足够的亮度的照明灯,并在“四口”、“临边”处用红灯示
11.2.2在施工中得妨碍防火设施的使用功能,不得随意移动防火设施和安全装置;装饰结施,不损防火置和安全装及各种管道;施工现的仓、木工操作间备1~2只消防灭火器材和足够防火;施工中使的碘钨灯、高压汞灯60W的白炽灯泡加配金护罩,并架空安装、远离易燃材料;施工现场不得意生火,材仓库,木工操作间,油漆间及油漆工施工时禁明火、吸烟;经常检查施工用电的电线路开关,接头必须用绝缘胶布包扎严实,防止电器线路短路起;工地配备专业电工,任配电装、用电设备及电源,必须由专业电工执行,而且必须与易燃物品
11.2.3电焊、
11.2.4消防安全:施现场和临时设施要确保火通道畅通,工现场必照放火规范布置相应的防火设备。任何有明的方,都应配备必要的防火设备。施工现场的一设施,都应满足当政府有关部门制定的消防安全标准。施工现场配备的一切消防设
(四)质量安全管理
建项目现施工质量的现场管理,重在提高工效,确保施工质量,可以采取一些措施来加强建设
(1)做好施工准备工作阶段质量管理
这保证施工现场质量的前。在工程开工前,根建设项目的施图纸、建点、自然条件和技术经济指标向管工程部程管理人员进行交底并明确该工程的质量要求。工程承揽后,根据工程特点和业主的要求,制定合理的施工方案,以保证整
(2)重视人的管理,加强团队合作
人是定工程优劣成败的关键。有合理的组织人力资源,有严明的组织纪,高水平的,才能做出高质量的工程。营造和谐荣的气氛,工,职责分明,团结协作,使每个人都感到自己建团队中的一员。另
(3)加强材料的质量管理
严格料的质量管理。对进入工现场的各种建筑材料、配件、设备进控制,都必出厂合格证和试验报告,必须经取样检合格方予;对混凝土、砂浆试块必须在监督下取样制作;对场的各种设备,除合格证、准用证和使用证明外,还应严格检查、认真安装调试,经试运
(五)安全文明管理
安全明施工是工程建设永恒不变主题。工程建设安全文明施平反映了工程管的水平。安文施工管理是工程管理中最重要的作之一,它贯穿于工程整个始末,一个工程项目若在安全文明施工管工作上了题,尤其是出了安全故,往往造成工程停工,工期后延,施工单位在经济、名誉上受到重大打击,致使
随建筑行业的不断发,工程安全文明管问题也越来受到普重视。在工程施工过程中,何提高产工作和文明施工的管理工作,实现工程施工的标准化、规范化,预防伤亡事故的发生,确保工程计划目标的
一个重要的课题。
一、
1、安全文明施工管理机构
要想行系统的理,必须首先建立一项目安全文明管理的机构,建立公、监理公司、施工单位级管理网络,建单位公司分管领导任、监理公司总监、施工单位目经理共同组,个构是整个工项目的最高安全管理机构,负责项目工方案的核,位之间安全文明施工问题协调,并且参加每月进行一次的整个工程的全面安全文明施工检查,并在月工协调会上通报检
并要
2、安全文明施工管理小组
项目全管理最高机构下设全管理小组,由监理单位头,建设单位程管理部负人或部门工程管理人员、施工单专职安全员,负责工程现场日常安全管理工作,每周进行一次面的安全检查,并周施工协调会上通报检查情况,对存在的问题限期进行整改,对在
成再罚,直至完成。
二、
安文明施工管理作的目标和全管理机构一样,应该在开工前的工协调会定,对于海螺集团在建工程,工程管理工作目标应定为:①重伤以上事故发生率为
次/月内;③全员安全教
⑤
工程
1、突出重,分清主次,不能平分配、面面俱。安目标应突出重大事故,负伤频率,施工环境标准合格率
要
2、安全目标具有进性,即目标适用性和挑战性。就是说制定的目标般略高施者的能力和水平,使之经过努力可以完成,应是“跳一跳,够得到”,但不能高不
费力,容易达到。
3、目标的预期
4、全目标要
三、
1、施工组设计中必须明确文明施工的规划、织体、职责。施工总平面布置要考虑文明施工的需要,统
行。
2、明划分文明施工
便于检查、监督。
3、材料、备等堆放合理,各种物资标识楚,排放有序,并要求符合安全防火标准(含甲乙
4、施
照明
5、现施工用电及施
排水
6、施用机械、设备
员持
7、施现场的安全管
标
8、施工临设施完整,布置得当,环境清。办室、工具间等场所内部整洁,布置整齐。有关职
三、安全、文明施工管理的措施
为保证全管理目标实
是安
1、育:要严格进行“三级育”。要求各参建单位场工人进行严的“三级”,提高劳动者发现、认识危险及防伤害的能,养成遵章守的习惯。特别是当前大量使用农民,他们不具务必要的安生产意识和防护能力,所以一定要加强对新进场工人特别是农民工
隐患的发生。
2、安全文明施工的检查
建筑施工组织实训
建筑施工组织实训
施 工 组 织 设 计
项目名称:武汉星火垃圾焚烧厂 计
编 制
编制
目录
第一章 工程概况 第
第章 施工准备资源配置计划 第五章 主要施案 第六章 施工现平面布 第七章 进度管理计划 第八章 质量管理计划 第九章 安全管理计划 第十章 环境
第十二章 信息化施工管理计划 十三章 节能降耗管理计划 第十四
第十
编制依据
编制依据的主要文件
第一章 工程概况
1.1工程建设概况一览表
占地面积
地上
层数
地下 外檐
装饰装修
楼地面 墙面
4 1
首
首层 标准层 地下
总建筑面
积
地上
顶棚 楼梯 电梯厅 地面 屋面
防水
厕浴间
墙
顶棚
防
阳台 雨棚
保
其他
地基
桩
基
箱、筏 底板厚度
础 条基
独立
建筑设计概况一览表
承载
间距:
1.2
主体 结构安
全等级
结
梁:
主要柱网间距
板:
柱:
墙:
抗震等级设
防
人防等级
混凝强度等级
基础 梁 柱
墙体 其他
板 楼梯 类别
(钢
1.3 结构概况一览表
1.4 机电及设备安装概况一览表
冷水
给水
热
强电
中央
火警
消防系统
消火
电梯
人
弱电 排水
污水 水 中水 电
货梯:
消防梯: 台
台
自动扶梯:
台
第二章 施工部署
2.1项目管理组织机构
2.2项目管理人员职责和权限
2.3项目管理
项目管理目标一览表
2.4各项资源供应方式
各项资源供应方式
工
大型
施
2.5 工程施工重点和难点分析
组
施
2.6 新技术应用要求
第三章 施工进度计
3.1、施工进度网络计划
详见
第四
4.1 施工准
(1)技术文件准备计划一览表
(2)施工方案编制计划表
(3)施工试验检验计划表
(4)机电设备调试计划表
(5)技术复核和隐蔽验收计划表
(6)样板制作计划表
(7)施工图深化设计计划表
4.1.2现场准备
施工设施准备计划
4.1.3资金准备
资金使用准备计划
4.2 各项资源配
劳动力配置计划表
4.2.2原材料需要量计划
原材料需要量计划
4.2.3成品、半成品需要量计划
成
4.2.4生产工艺设备需要量计划
生
4.2.5施工工具需要量计划
施
4.2.6测量设备需用量计划
测
4.2.7施工机械、设备需要量计划
施
第
5.1 主要施工方案
5.2、确保工程技术资料的同步性
对个施工程中各阶段的工程质量和施工管理况根
5.2.1、在工前期:及时取得施工许可证,行施工图纸会审,编施工设计或施工方案,做好工程定位记录,填写施工人员技术(上岗)资格登记表报
5.2.2、在施工间:施工日记、施工日记、隐蔽工收记录、技术复核记录、地基验录、结构吊装记录、结构验收记录、沉降观测记录、工程变更联系单、分部分项工程质量评定等日
并下道工序施工前完有关签审手续;质单、合格、试验、复验单等质量保证资料在材或设备取得;建筑采暖卫生工程、管道电气等工程资料由对口的专业技术人员根据实际情况按规范规定及时进行
5.2.3、竣工之后:全面检查全套工技术资料,写质量资料核查表、单位工程观质量评表、单位工程质量综合评定表,及时填写竣工报告,编制施工图,将所有资料按单位工程成册,提出书面交工
5.3、确保工程技术资料的齐全性
工程术资料涉及施工活动的全过,其建立、汇集和整理工程施工准备开始,到交工为止,全反映工程质量状况和施工质量管状况,规定的资料容统完整地积累各项工程技术资料,在市场竞机制的调,材料供应商和施工企的技术资料管理工作日益完善,资料齐全性要求日益提高,健全技术质量管理
5.4、确保工程技术资料正确性
5.4.1、资料制和管理人员必熟悉与工技术有关的规范、标准和规,掌握工程技术资料的内容、要求和表达方式,分门别类进行制作、汇集和整理,避免次序混乱,
5.4.2、资料制作人实事求是地对原始资行制作、收和整理,冠李戴,严禁伪造篡改。材料验复验时,“件”必须具有代表性,即要求试件能真实反映现场使用材料的际情况,严禁弄虚作假,同时注意各事实之间逻辑关系,避
5.4.3、资料制作人员认核
量证资料中项指标数据必须符合家标准规定,行制的资料注意数据的准确性,避免残缺错漏,真正做到“数
第
6.1、布置原则
6.1.1、严格遵循设计及业主对施现的总体规划和协调,服从业主对施工现场总
6.1.2、满足现场安全、文明施工要求,证路畅通,排水有序,材料堆放整齐,并尽可能减少
6.1.3、考虑施工各阶段对现平布置的不同要求,达到灵活多变,确保
6.1.4、满足防火与技术安全的要求;
6.1.5、做好信息化施,
6.2、现场平面布置
6.2.1、场容、场貌布置
按基础、结、装饰等不同阶段进行场定期管理和调。以地东面入口大门为形象入口,在大门口设置工程概况牌、场布
6.2.2、大门、围墙
大门置门牌灯箱,
确保施场地整洁、干净。现设
6.2.4、运输道路布置
根据业规划道路,结合现
施工要求,采用矿渣铺填50cm为工道路,工程完工后作为道路基层,方
6.3、临设工程
6.3.1、现场办公楼与卫生布置
①现场公楼设在主厂房
钢板动房,办公
②机
6.3.2、钢筋、铁件、加工车间、木工车间,堆布置主厂房的东侧,在塔吊的有效作业半径内,为全场地内
进装饰阶段后,工加工车间以饰为主、钢筋加间改为安装车间及场,场装饰材料及设备集散为主,总体施工场地延续结构施工阶段的布置原则,单纯结构施
6.3.3.、搅拌机、砂、石堆布在主厂房的西、北侧,为全场地内的零
6.3.4、红堆场靠近拟建建筑物就近临时,减少运距,提高产效
6.4、垂直运输工具布置
6.4.1、主房主体施工阶段设三QTZ63塔吊,作为钢筋、模材料的运输,结构工时在主厂房侧、西侧及南侧各设置一台运输电梯作为吊垂直运的补充。为保三吊的正常使用,塔吊拟设置在主厂房的西侧、东侧南侧,这既影响设备吊装,又能覆盖部分主厂房,保证了结构施工时的物料吊运,同时南侧塔吊能部分覆盖其单体,充分利用了
6.4.2、办公
6.4.3、其他单体工程不设
6.5 施工现场平面布置图(见附图)
附图1: 总平面图
附图2: 基础、主体阶段施工平面置图 附图3: 安装、装饰装修
第
7.1 工期目标控制点
7.2 进度管理措施
确
确
确
周边环境协调措施
第
8.1确定质量控制点
8.2质量管理结构
8.3
8.4质量管理程序控制
8.5关键过程和特殊过程控制
第
9.1职业健康安全资源配置计划
9.2专项施工安全方案编制计划
第
10.1环境管理目标
10.2实现环境管理目标的方法和时间表
10.3辨识重大环境因素
10.4环境保护资源配置计划
第
11.1施工成本目标及分解目标
目标成本控制表
成本目标分解表
11.2施工成本控制措施
技
组
11.3风险控制措施
风险因素识别
(2)估计风险出现概率和损失值
(3)风险防范控制对策
(4)风险管理责任表
建筑施工组织实训
三、实训内容
(
1、编制依据
(1)本项目施工招标文件;
(2)本项目施工招标图纸;
(3)本项目投标答疑;
(4)施工现场考察;
(5)相关施工规范、质量检查标准
①《程测量规
②《建地基基础工程施
③《混土结构工程施工
④《凝土质量控
⑤《砌工程施工质量
⑥《建电气工程施工质
⑦《筑施工安
⑧《凝土工程质量
⑨《建工程文件归档整
⑩《建工程施工管理
2、编制原则
(1)严格遵守招标件、技术规范、质标准、施设计图,结合施工现场实际,精组织,理,抓住关键,全面合理的安全施工人员、机械设备及施工进度,搞好工序衔接,达到均衡生产,在保
(2)极推广应用“四新”
(3)化质量管理,加强序
(4)调配组管理能力强,施工生产经丰富的中青年术管人员组建项目部,建立项目部负责制的管理、质保、安全保证
(5)好环境卫生,
1、工程概述
某学楼工程为层框架结构建筑,建设规模3489㎡,属类建,建筑物耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为6度,结构抗震等级为三
本工程处位置交通便利。
2建筑概况
本程东西向73.15m,南北长35.41m,呈“上”字形,建筑物一~四层高均为3.6m,共四层,建筑
室内装饰
室墙面1200高裙贴墙面砖,上为水泥灰砂浆外刮仿瓷涂料三遍饰,厕所贴墙面砖到顶,顶棚均为水泥石灰砂浆抹灰外刮仿瓷涂料三遍饰面。 楼地面做法:除厕所为
(2)门窗工程
本工程采用塑钢窗,5
(3)外墙装饰
本程外墙位100×100 白色全瓷方贴面,100×100青灰色全瓷方砖作装饰分隔线,屋顶坡
(4)屋面防水
本工程屋为坡屋面,屋面防水采用3厚SBS改性沥青防水卷材防水及屋面钢筋砼
3、结构概况
本程框架结构,楼板为现浇钢筋混凝土构结构,结砼强度为:C25;本工程基础钢筋混
本工程装部分包括室内、
(1)电气系统
包括
包括
5、施工区域情况
施工域场地平整,
6、工程特点
(1)于施工地点位
(2)工紧,招标文件要求的总期
建筑施工组织实训总结
建
:实训 施工
建
篇
建筑施工组织实训总结
一、单位施工工程概况总结
本周是工组织实训,指导教师:肖老师;本学我们第一周实训室项目管理实训,施工组织是我们
建筑施工组织与理是以建筑产品对象,从统论的并应用其他相关理论,究如何
筑工程施工织是研究和制定组织建筑安装施工全过程既合又经济法和途径。它是针对不同工程施工的复杂程度来研究工程建设的统筹安排与
体地说,建筑工程施组织的任务是根据建筑生产的技术经特点,以家基本建设方针和各项具体的技术范、规程、,实现工程建设计划和设计的要求,提供各阶段施工准备工作内,对人、资金、材料、机械和施工方法等进行合理安排,协调施工
工概况是指在工程项目的基本情况,其主内容包括:建设单、设位、监理单位、施工单位、工程地点、工程总造价、施工条件、开竣工
程基本概况:工程名称、工程地点 、建设单位 、设计单位 、监理单位 、质量监督单 、施分包单位 、合总值 、合同承包范围 施工图所示建筑、结、水电、消防、通风等、合承质 包工包料、同约定工期 、合同质量目标 达到国验收标准、投资质 建设单位自筹、工程地位置 邻街建筑 环境、地貌特征 正邻街,则、背面为地上、地下物情况 市政
二、单位施工部及施工方案总结 工部署是对整建设项局作出的统筹规划和全面安,其主影响建设项目全局的重大战略问题。施工部署由于建设目的性质、规模和客观条件不同,其内容和侧重点会有
序、拟主要工程项目的施工方案、明施工任务划分与组织安排,编制施工
1、工程开展程序
根据建设项总目标的要求,确定工程分期施工的合理开展序。对些大型工业企业项目,如冶金联合企业、化工联合企业、火力发电厂等项目
施工
(1)在保工期的前提下,实行分期分建设,既可使各具项目建成,尽早投入使用,又可在全局上实现施工的连续性和均衡性,减少
为充分发挥国家工程建投资的效果,对于大中型工业建设项目,一般应在保证工的前提下分期分批建设。至于分几期工,工程包含哪项目,要根据生产工艺求、建设单位或业主要求、工规模小和施工难易程、金、术资源情况由建设单位或业和施工单位同研究确定。例如,一个大型火发电厂工程,按工艺程致可分为以下几个系统:工统、燃料供应系统、除灰系统、水处理系统、供水系统、电气系统、生产辅助系统、全性交通公用工程生活福利系统等。每个系统都包含许多的程项目,建设周期为4-7年。国某大型火力发电厂工程,由于技术、资金、原料应等原因,工程分两期建设。一期工程装两台2OkW国产汽轮发电机组和各种辅助生、交通、生福利设施。建成投产两年后,继续建设二期工程,安装一台60万kW国产汽轮发电
对于小企业或大型建设项目的某个系统,于工较短或生产工艺的要求,亦可不必分期分批建设,
(2)筹安排各类项目施工,保证重点,顾其,确保工程项目按期投产。按照各工程项目的重要程
目是,
1)按生产工艺要求,须
2)工程量大、施工难度大、工期长的项目;
3)运输系统、动力
4)生产上需先期使的
5)供施工使用的工项目。如采砂 (石)、木材加工、各种构加厂、混凝土搅拌站等施工附属业及其他服务的临时设施。 对于建设项目中工程量小、施工难度不大、周期较短而又不急于使用的辅助项目,可以考虑与主体工程相
(3)所有程项目均应按照先地下、后上;先深后浅;干支线的原则进行安排。如地下管线和修筑道路的程序,应该先铺设
(4)要考虑季节对施工影响。例如大规模土方和深基础施工,最好避开。寒冷地区入冬以后最好封闭房屋转入室内作备安装。 对于大中型的民用建设项目(如居区),一般亦应按年分批建设。除考虑住宅以外,还应考虑幼儿园、学校、商店和其他
2、主要工程项目的施工方案
施工组总设计中要拟定一些主要工程项的施方案。这些项目通常是建设项目中工程量大、施工
建设目的完成起关性作用的建筑物 (或构筑),以及全场范围内工程量大、影响全的分项程。拟主要工程目的施工方案目的为了行技术和资源的准备工作,同时也为了施工进程顺利开展和场的合理布置。其内包确施工方法、施工流程、施工机械设备等。对施工方法的确定要顾技术工艺先进和经济上的合理性;对施工机械的择,应使主导机械的性能既能满足工程的需要,又能发挥其效能,在备个工程上能够实现综合流作业,减少其拆、装、的次数于辅助配套机械,其性能应与主导施工机械相适应,以充分
3、施工任务划分与组织安排
在明确施工项目管理制、机构的条件下,划分各参与施单位的任务,明确总包与分包的关系,建立施统一的组织领导机构及职能部门,确定综合的和专业化的施组织,明确各单位之间分工与协作的关系,划分施工阶
4、施工准备工作总计划
根据工开展程序和主要工程项目施方,编制好施工项目全场性的施工准备工作计
(1)安排好场内外运输、施
(2)安排场
(3)安排生产和生活基地建设。包括商品混土搅站、预制构件厂、钢筋、木材加工厂、金属结构制
(4)安排建筑材料、
三、施工进度总结
施进度计划是施工组织计
限付使用。施中的其他工作必须围绕并适应施工进度计划的要求安排。施工计划种类施工组织计相适应,分为进计划和单位工程施工进度计划。施工总进度划包括建项目的施工进度划工准备阶段的进划。它按生产工艺和建设要求,确定投建筑群的主和助的建筑物与构筑物的施工顺、相互衔接和开竣工时间,以及施工准备工程的顺序和工期。单位工程施工进度计划总进度计划有关项目
施工进度划的编制原则是:从实出发,注意施的连续和均衡性;按合同规定的工期要求,做到好中求快,提高竣
施工进度计划的编是按流水作业原的网络计划行的。作业是在分工协作和大批生产的形成的一种科学的生产组织方法。它的特点体现在生产的连续性、节奏性和均衡性上。由于建筑产品及其
作业法时,须把工分成若干施工段,当第一专业施工队组完成了第一个施工段的一序而出工作并转入第个施工段时,第二专施工队组即可进入第一施工段去完成后一道工序,然后再转第二施工段连续作。这保证了各施工队作的连续性,又使后一道工序能提前插入施,充分利用空间,又争取了时间,缩短了工期,使工能快速而稳定地进行。利用网络计划方法编制施工进度计划则可将整个施工进程联系起来,形成一个有机的整体,映出各
四、施工平面图总结
篇
建筑施工组织实训总结
姓 名:张诗艺
指导教师:肖凯成
班 级:建工0913
为期周的建筑施工组织实训将下帷幕,在这一周内有所付出,当
单位工程施组织设计的编制程序,、是指工程施工组织设计个组分形成的先后以及相互之间的关系的处理。工程概况应包括项目主要情况和项
包括下列内容:
l 项目名称、性质、地理位置和建设规模;
2 目的建设、勘察、设和
4 项目承
5 施工合同或
6 其他应说明的情况。
1 项目建设地点气象状况;
2 项目施工
3 项目施工区域地、
物情况;
4 与项目施
5 当建筑材料、设备供应和交通输等务能力状况; 6 当地供电、供水、供
7 其他与施工有关的主要因素。
“通一平”主要说明的情况当地的交通运输条件、材料产及供应情况、工现场及周环情况,预制构件生产及供应情况,施工位机械设备、劳力的落实情况,内部承包形式及施工管理水,现场时施,供水供电问题的决。而三通一平是指基本建设项目的前提条件,具体指:水通、电通、路通
条,路通指场道路已铺到施工现场周围入处,满足车辆出条,场地平整指拟建建筑物及条件,现场基本平整,无需机械平整,人工简
施工部是对整个工程项目进行的统筹划和面安排,并解决影响全局的重大问题拟定指导全
施组织总设计应
l 确定项目施工总目,
2 根据项目施工总目的
3 明确项目分阶段(期)施工的合理顺序空间组织。 对于项目的重点和难点应进行简要分析。总承包单确项目管理组织机构形式,并宜采用框图的形式表示。对于目施工中开发和使用的新技术、新工艺应做出部署。对主要
工部署中的进
l 程主要施工内容及其度
2 施工水段应结合工程具体情分阶段进行划;单工程施工阶段的划分一般包括地基基础、主体结构、装修装
施方法和施工机的选择,特殊部位施工技术措,施工质量和安全保措施。这些都必须首先要熟悉图纸,确定施工程序,包括熟悉设计资料和施工资料和施工
工程。它主要决单个建筑物在空间上按合理顺序施工的问题。对单层建筑应区分确定面上的施起点与流向外,要虑竖向上的起点与流向,接着是确定施工顺。根据以六个方面来确定:1工业的要求,2方法和施工机械的要求,3施工组织的求,4施工量要求,5工程所在地气候的要,6安全技术的要求。最后是选择施工方法和施工机械。正确地拟定施工方法和选施工机械是选择施工
工方案的确定主要按照施阶段的顺序进行,包括:放线、基础、主、屋面、饰修分部工程,列出其中重要的分项工将这些分部程体规范要求结合质量验收标准较详细的罗明确,于指导施工。编制时,要注意把工程所有的分部工程全部涵盖进去,不要有遗漏。一般大型工程,
篇
《建筑施工技术》
实训报告
班 级:1
专 业:
学 号:
姓 名:
指导老师:
2012年12月29日
实是一个很好的炼机会,也 是很好的体现身价值的机会。我们可以通过顶岗实训自 一个确的定。在实践接触与本专业相关实际作,可增强专业技能,锻炼我们综合运用所学的础理论去独分析 和解决实际问的力,把理论和实际结来提高实践动手 能力,为之后走上社会打下一定基础。,丰富扩我们的专业领域,使学生对建筑工技术内容进一步的加深理解,巩固课堂所学内容。便于在参加实际生产工作中,能灵活运用已的理论知识解决实际问,培养生独立分析问题和解决问题的能力。转眼间,我们为期十二
在实训我感触极深,在工地上有很多我在课上学不到的知识。老师还仔细的跟讲一些课本上没
先按1.5m立杆间距进行整体布,砼柱梁抱箍连,连墙件?搭设中间场地部位脚手架与周边已搭设部分持平?再按吊
2、脚手架搭设
线放样?放置
(临时抛杆)?横向地杆?第一步纵向平杆?第一横向水?第二步纵向水平杆?第步横向水?第三步纵向水平杆?第三步横向水平杆?以此类推,完成第一层脚手架纵横向搭设?剪刀撑搭设?再搭设上
(1)先画线样,然后脚手架杆按1.5m进行(具体平面布置见附图),场地处在基本立杆间距中间加一根,高度不低于10m,呈“十”型,双向宽度各为9m,东西向搭设至砼
(2)IMAX厅台阶地处脚架立杆底脚处
(3)在脚手架搭设度满足剪刀撑安装高度后,随即同步进行刀撑搭设(平和剖面布置见附图),中间纵横每隔四排设长剪刀撑,斜杆与地面成45?~ 60?夹角,斜杆用旋转扣件与杆和横向水平杆扣牢,二根钢管搭接,搭接长度不小于1m,用旋
(4)脚手架立杆
(5)为将脚手架钢管偏心受压为心
(6)扣件格必须与钢管外径一致,拧力矩适当(控制在40~60N2m,重点部位不小于60N2m),对接扣件的开口应朝内或朝上,在操作层纵向
扣件应分同部位进行检查,对堆料平扣应用扭力扳手逐一检查,其他部位则由安
(7)脚手架水平杆伸出端能与砼、或墙顶紧处,水平杆应顶紧,立杆距柱、
(8)四周砼框架结构,有砼柱和框架梁,在周边平台上搭设时,在1-22\2-1轴处脚手架与框架柱梁应用钢管抱箍连接,作为脚手架与框架的连墙件,连墙
(9)脚手架水平剪撑
(10)脚手顶面按平面布置要,在离吊完成面1300mm处搭设操作层连杆,满脚手片,用18#铁丝固定,每片各边固定点不少于1点(顶面标高见附图)。在安装过程中,如需
(11)周临空面应设挡脚板栏杆,栏杆高不小1.2m,并围护安全网。为保护过往人员的安全,凡在
2、拆除
(1)脚手拆除按“先搭后拆,后搭先,先拆非承重杆,后承重”的原则进行,按层从上往下逐层拆除,严禁上下层同时进行,即脚手片?连
(2)拆除前,应
记录。交底人与被交
(3)在脚手架拆除前,先脚手架进行全支撑全检查,检查扣件和支撑杆是否符合安全要求,在主管
(4)拆架子的高处作业人员戴安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底
(5)在脚手架拆除
(6)除时要统一指挥,上下呼应,动作调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通
(7)所杆件在拆除时,应将杆上着的扣件与杆分离,每层拆除后,应及时运至地面,严禁抛掷,运至地面的材料应
(8)需当天拆的杆件尽量当天拆,若当天不完,班前应将已松动的杆件重固定,并适当位置设置连接件,在确定连接牢固后人员方(转 载于:wWw.xIeLw.com 写 论
(9)在拆架过程中,不得中换,如必须换人时,应将拆除情况交代清
(10)拆架时严禁
(11)翻掀垫铺脚手板应注意站立位置,并应外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板内未清除的
二、脚手架的检查与验收
脚手由验收人员填写验收记录,并搭人员、安全员、施工员和项目经理、监理签
1、脚手必须由持有效上岗证的专技术人员搭设,设项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底,形书面交底记录,
2、进行分区、层、分次验收检查,发现不符求的应迅速调整,并追
? 设后的扣件螺栓拧紧力
位
? 连墙件:四周与砼梁
? 剪撑:垂直剪刀撑纵横向每隔四跨置道,与地面角度在45?~60?之间;水平剪刀
? 杆搭接:立杆采用对接,顶层可采搭接,顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100?,
? 面脚手片必须满铺,并用不于18号铅丝双股并联4点绑扎,高低落差处用
三、安全措施
1、脚手架搭设人必须是经过按现国家标准《特种人员安全技术考核管规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗,患有
2、搭设手架人员必须戴安全帽、系安带、防滑软底鞋,工具及零配件要放在工具袋内;
3、脚手的构配件质量与搭设质量,《建筑施工扣件钢管手安全技术规范》(JGJ130-2001、J84-2001)规定进
4、作业上的施工荷载应符合设计求,不得超载。不得模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手
5、有六级及六级以上大风雾、雨、雪气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防
6、在脚手架使期间,在每天上岗,应由带班长和安先进行巡检,日常由架子进行安全与维护,并按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001、J84-2001)
7、在脚手架
(1)主节点处的纵、向
8、临
9、脚手架上进行电、气作时,必须配备灭火器等灭火器材,
10、工地临用电线路的架及脚手架接地、雷措施等,应按现行业标《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。脚手架使用期
11、搭拆脚手架时,地面应设围和戒标志,并派专职安全员进行现场监督和巡
12、上下楼梯口搭设安全通道。在手架与楼梯口高差较大处,应设置爬梯,爬
13、严
14、遇到立杆沉陷或悬空、节松动、架子歪斜、杆件变形等问题,在未解决前应
15、脚手架搭设完成后应有书面收记,并履行验收签字手续,验收合格后,应将
16、脚手架使用期间,顶的网架杆件应区分分散堆放,并严禁抛掷,应轻放,顶面使用荷载控制在允许
建筑施工组织设计实训
目 录
1、工
2、编
3、施
4、分部分项工程的主要施工方
5、
6、劳
7、
8、保安全生产的技术组织措
9、
10、确保工期的技术组织措施.......................
11、
12、
13、
1.工程概况
1.1、工程名称:
1.2、结
1.3、建设单位:
1.4、设计单位:
1.5、建设
1.6、工程地点:
1.7、施工条件:施工所地段地势平坦,场
1.8、
1.9、
1.10、
1.11、建筑
1.12、结构
1.13、主
1.13.1、基部分:素混凝层,础采钢筋混凝基础,砖±0.00;混凝土强度等级:基础垫层为C10;基础、基础梁及柱混凝土为C30;±0.00以下砖
1.13.2、主体部分:砖混结构,大墙角处、墙与墙连接处及楼梯置柱及构造柱,层设置圈,楼梯为现浇钢筋砼板楼梯,楼层除生间楼为浇板外,其余房间及屋面均为C30预应力空心板。现浇混凝土强度等级:±0.000以上的雨蓬、飘窗等外露构件为C30;卫生间为C25,其余均为C20;砖及砂浆强度等:砖为MU10烧结多孔粘砖;±0.000
1.13.3、内墙装饰:除卫采用水泥砂浆内墙,见05YJ1内墙6,
1.13.4、顶
1.13.5、楼地面装
1.13.6、外墙面装饰:外墙立面示;
22。面砖外墙饰面
1.13.7、屋面:见05YJ1-屋10(B4-160-F1)
1.13.8、给排水:给水管用PP-R管材、管件,
1.13.9、电气照明:工电源以电缆埋地穿引各单元内,底层配计量箱。配电系以放射式至户开关箱,系管线均沿墙内暗敷。本工程供电电源来自小区配电房。供配电属于三级负荷,三相四线制供电。供电电压为220V/380V。室内管均墙、板暗敷。导线除标明者均为BV-450V/750V,灯具控制线为BV-1.5,插座分支接线为BV-3*2.5,管径除标明者外,导线二、三根用PVC16,
有线电视及通总览以穿埋地式引入底层各信号箱别沿以PVC管分路引至用户内各信号终
本工程属于三类防雷建筑,取顶设避雷网方式防雷,利用户的标示构造柱主筋焊接下,利用础筋为接地体。在引下线柱处外甩镀锌扁钢3米,室外埋地1.0米,以便补打接地体。防止雷装置每根引下的冲击接地电阻不宜于30欧姆。电缆进外钢管及入建筑物内金属管道要与防雷接地装置在室外就近做等电位联结,电源复接地电阻不大于4欧姆,做法祥见《等电位联结安装图集》02D501-2,连接线为镀锌
联结至电表计量箱的接地
2.编制说明
2.1、编制目的
本施工组设计的目的是:为本工程组织提供完整的纲领性文件,用于指导本工程的施
2.2、编制依据
2.2.1、由周口市建设计研究院设计
2.2.2、国家现行的术政策,技术标、施工及验
(1)《建筑工程施工质量验
(2)《建筑地基基础工程施工量验收规
(3)《混凝土结构工程施工质验收规
(4)《砌体工程施工质量
(5)《屋面工程质量验收
(6)《建筑地面工程施工质
(7)《建筑装饰装修工程质
(8)《地下防水工程质量
(9)《建筑给排水及采暖工程工质量验
(10)《建筑电气工程施工质验收规
(11)《建筑施工安全
(12)《建筑施工高处作
(13)《建筑机械使用
(14)《施工现场临时用
(15)其它与本工
2.3、指
2.3.1、指导思想
我公司施工组织的指导想是:质量第一、务周到,业主意。以质量中心,按照《管理和量保证》等系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质项目经理、总工程师及工程术人员、管理人,按照国惯例实施项目管理,积极推广应用新技术、新工艺、新备、新材料,精心组织、科学管理,优质高速
2.3.2、实施目标
发挥公集团优势,科学地织土建、安装与装的交叉作业,精
1)量目标:严格各道工
2)工期标:总工期为 251,在合同规定的时间内全面成施工任务,在保证
3)安施工目标:采取有效措施,杜各类事故发
4)环目标:采取积极有措施,减少施工噪音环境污染,确
5)服务承:信守合同,认协调各有关方面系,受业主和监理单位及质量监督部对工程质量、工程进度、计划
3.施工部署
3.1、
管理人:在公司范围内选调业理论基础好,具有富管理经验,身体
专业操作员:从各施工分公司,安公司选调思想素质好,技术平高,组织纪律性的
3.2、组织机构
3.2.1、组织机构组成
本工程采取目法施工,严格按GB/T50326—2001《建设工程项目管理规》执行,组建“家年华区
3.2.2 、项目管理
3.2.2.1、
项目经理受企业法定代表人的组建项目经理部,企业定代表人与项目经理
织设计”,进行项目开工的备,施工期间按“工组织计”进管理,在项竣工验收阶段竣结算、理各种债权债务、移交资料和工程,进行经济分析,做出项目管理总结告并送企业管理层有关职能部,企业管理层组织核委员会项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的惩承诺,项目经理部解体,在保修期满前企业管理层根“工程质量保修书”的约
3.2.2.2、项目经理部建立下规章制
(1)项目管理
(2)项目
(3)项目
(4)项目
(5)项目计划、
(6)项目
(7)项目材料、机械设备管理制度;
(8)项目
(9)项目
(10)项目例
(11)项目分
(12)项
(13)项
3.2.2.3、保证体系
(1)质量保证系:公司质部门期检查监督,ISO 9001:2002标准建立的公司质量管理体系文运行。项目技术负责人负责整个程质
(2)安全保体系:公安监门定期检查监督,产经理负责整个工程安全的现场管理,术负责人负责安全措施的定,
(3)后勤保体系:公司生副经理及有关部门工员和设备调入方面给予项目全力支,综合科负责食宿、医、保
(4)技保证体系:项目技术人全面负责本工程的技问题,并对各项技术
3.2.2.4、工程特点
本工程施工地点于周口市,主要工地达到周市文明地,场文明施工程度要求较高,我司将把该工的文明施工作为该工程建设过中的
3.2.2.4.1、加强工人进后的安全
文明施工的重要性。
3.2.2.4.2、按公司要设置现
3.2.2.4.3、危险地段警示牌和警示灯及安全道,安全通道要
3.2.2.4.4、所有施工车辆
3.2.2.4.5、项目部指专人对现
3.2.2.4.6、合理排施工进度,浇筑凝土尽量不在夜
3.2.2.4.7、粉
3.2.3、材
本工程采用包包料的形,为证工程质量,我方:钢、水泥等主要材料由项目部会同建设位、监理方共同确定厂家,保证
3.3、组
精心组织、科管理、严格求、明施工和采用先进的手段。集中技术熟练的施工队伍,以项目法工管理为基础,认真贯彻执公司的
本工程为公司的重点工程,实目法管理,成立工程项经理部负责整个项
管理和协调工作。
3.4、施工顺序
整个工程的施工合理的安排好总序,穿插施工,处理好接,织好基础与主体,结构与装饰,主要与次要工是加快施工进度完成本工程施工关键。
3.5、施工准备
3.5.1、组织准备
3.5.1.1、项目经理部
为实现预定目标,按项目经理部的标建项目经理部,各部室相互分明确,统一协调工,
3.5.1.2、劳动
3.5.2、技术准备
3.5.2.1、工程开工前,应极熟悉施
3.5.2.2、对进场工人进行技术交底,组织工人进行量、安全、文明施
3.5.2.3、收集技术资料,原材料进行
3.5.2.4、优化施工方案,对施工中
性措,按施工设计大纲,
3.5.2.5、成立TQC组,确
3.2.5.6、测量定位的准备
⑴对测量器具进
⑵将关重要的控制点控制投入永久性
4.各分部分项
4.1、
基础放线:根场地建筑轴线制点,首先将轴线用桩测定于地上,并在桩顶钉上小钉作标志。外轴线测定后再根建筑
引桩(轴线控制)的测设:于龙板需要较多料,而场地,挖槽时龙门板不易保存。因此可以采用基槽外各轴线的延长线上测设桩的方
轴线测设:根据现场际情况建立轴线方格制网。选择有代性的纵、横形方格控网作为建筑物轴线控制的依据。在施工层楼板砼浇捣完后,将经纬仪分别架设在各主控制轴线制点上,轴线投测到楼板边或柱顶上。当纵横主轴线均投测施工层上面后,再将经纬仪架设在楼面上,
连成一,并在楼板上弹墨,以此作为基础,其
在投测轴线过程中,各主控制线和校核线闭误在允许范围内,即说明投测的线是正确的。若超过允误
标高传递:利用标高控点,用水准精测定出标高引测点在建筑。选几点较便向上丈量点作为±0.000以上各层的起标高测,高引测点的相标高均统一采用+0.50。±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测,引测时,用沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层,定出点正(+)米数的标高点,然将水准仪架在施工层上,以引测上来两个标高点,一个标高点作为后视,一个作为核,进行抄平,施出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工,每层的标高均测定出本施层结构楼面标高的+0.500m。以后
4.2、地
基础工施工顺序为:土开挖-验槽-垫
4.2.1、土方开挖
施工序:工程测量定位-定位复、抄平-
本工程由土方开挖深度在1800左右,基坑土方开挖采机械挖土,土方开
窄,施工挖出的土方,全部。基础开挖一次性突完成。开挖后及时
为防止超挖,其壁应钉水控制桩,夜间施工要足够的,施过程中要经常校核轴线和水平标高。槽底预留10cm厚土方,以防超挖。
4.2.2、
垫层浇筑应通知设计、勘探、、监理、监督等单位验处理,浇筑时采用
4.2.3、基础钢筋绑扎:
在垫层砼筑完毕24小时后放柱、板边线及200控制线,照图纸要求规范规定
4.2.4、模板工程:
在柱、板钢筋绑扎钢完毕后,搭设手架,在搭
4.2.5、
基础钢筋绑扎毕验收合后支模板,验收合格后方行混土浇筑,混凝土浇筑前调整混凝土施配合比,并做好混凝土施
4.2.6、土方回填:
基础施工完毕,应会同有关进行基础验收,做隐记录,格后方进行回填土,用蛙式打机。填土层的层厚度不大于30㎝,基础两旁应同时回填。土质夯实后的密度应符合设计规范的要求,每层回填结束后,根试验计划及施工规要求,进行刀取样测定其干重,并做土工击实试验,以保证回填质量。基槽填前,水电班组要作好基础管线的敷设,上下水管接口处,
4.3、主
4.3.1、钢筋工程
施工顺:编制下料单-料单审核-钢调直-制作
绑扎前熟图纸并交底,注意数量、规格、插筋位置准确,搭接锚固严格按照图纸及
在整个钢工程的施工过程中,料进场、存放、断料、焊至现场绑扎施工,
4.3.1.1、原材料要求
进场钢筋应有出质量证明书试验报单,每捆钢应有铭牌。筋的质表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无污,不得使用带有颗粒状或片状锈的
能不或机械性能不正常时,进行化
4.3.1.2、钢筋的储存:场后钢筋和加工好钢筋应筋的号,分类堆放在枕木或砖砌成30cm间距2m的垄土,以避免污垢或泥土的污。并
4.3.1.3、钢筋绑扎:筋在绑扎前认真图,准确放样并填写料单;并核对品、半成品钢筋的、直、尺
框架柱、框架、柱、梁的钢直径、间距、规格合计要求,箍筋与受力钢筋垂直,环沿受力方向错开布置,箍弯
对柱梁节点部位的钢筋绑扎,施工前应详确扎顺序,钢筋工长和质量员需层把关,以防出现钢规
受力钢筋的接头相互错开,接内力筋接头允许积百分于50%,接头的净距,当采用绑扎时不宜小于2条的最小锚固长度,机械连接时不
在混凝土筑前,将柱主筋在底同水平钢筋用电焊点牢,以防墙柱筋位移。
布置在支座上。
钢筋的弯钩、锚固、搭接等均应按施工图定执行,同时满足有关标准与规的规定。钢筋加工允偏
4.3.1.4、钢筋的连:筋焊接的接头形式、焊工艺和量验收,符合国家现行范的有关定。的长是钢筋程的关键,我们针对在不同部位采用规范要求电渣压力焊、搭接焊、绑扎连接不同的施工方法,综合考虑本工程的际情况采用绑扎连和接焊的连方式。在进行任何种连接方式必须征得监理人员的同意,并提供符合接规范的合格证书等文件。操作人员必须持证上岗。钢筋焊接
受力钢筋的接接头在同一构件上应按规范和求互错开。冬期、雨季钢筋焊接头在同一构件上应按规要求
4.3.1.5、钢筋的保护层:钢护层严格按照设计要求施工,1:1.5水泥砂,
对于
4.3.1.6、成品护:混凝土浇过程中,设
4.3.2、模板工程
4.3.2.1、模板选用
模板工程是影响结构观的重要因素,整结构工中亦投入最大一部分,模系的选择确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案选择,先考虑的出发战略是在确保工程的质量及进的前提下,进行综合性的经济成本分析,以达到减少周转材料投,降低工程成本的目的。在本工程的模板工程
本工程工期较,周转较慢,工前需准备充足的。支前模板刷上隔离剂,并注意清理槽的垃圾。支撑后要校对、固,
4.3.2.2、基础模板安装
垫层施工完,经过测量弹线,复核无误后模施工,基础侧模钢模。垫层要原设计加宽250mm,以
4.3.2.3、柱模安装
柱、框架柱采组合钢模拼制,“U”型卡固定模,以加钢模稳定性,脚手架管加紧钢模形柱箍,柱的垂直定位依靠层内
先在柱主底部进行标高测量和、确定轴线,然后进行板定位卡的设置和
柱模板位后,背衬φ48钢管采用轻型槽柱箍进行加
支撑钢模柱子模板支好后,必验轴线位置、垂直度及板本身的牢固与否,
4.2.3.4、梁、框
梁、现浇板的底模及
楼梯底板采取模,踏步侧及档采用50厚木板。踏采用板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准,棱角分明。由于浇混凝土将产生
梁板模施工先测定标高,铺设梁底模板,根层弹出的梁线进行平面位置校正牢固。遇大截面梁时则绑
钢管支系统的施工工序为:搭架子→测量标→架设梁底模
根据工程结构设计及模的格、支撑结构,模板设图;根模板设计,备模板块、梁、立柱、调螺栓、横撑、斜撑及各种附件;准备好各种操作工具,在柱主筋弹出500mm高水平控制线,根据模板设计,楼地面上出立柱及梁的位置线。 严格控制柱顶标高,一般要求误不大于1mm。模板安装好,必须严格按模板设计平
高差得超过2mm。所有接必须逐
4.3.2.5、严格控模和立柱的拆模时间,竖向结,在其混土浇注48h后,待其身能证构件不形、不缺棱掉角时,方可拆模。梁板模板应通过同一条件养护的混凝土试强度实验结果结合结构尺寸和支撑距进行验算来确,模板拆除应随即进行修整及清理,然后集中堆入,以便周转使用。要严格建模板和立柱的拆除申请和批准手续,防止盲目拆除。模板拆应符合下表规定 底模拆
构件类 构件跨(m) 到设计的混凝
板 ≤2 ≥50
>2,≤8 ≥75
>8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
>8 ≥100
悬臂构件 - ≥100
模板在装和拆除时,均应传递,要轻拿轻放,
在支撑程中,必须先在完一个结构的水平撑及斜支撑安
临时性爬梯、脚手板应搭设牢固,在层边缘施工
4.3.2.6、
4.3.2.6.1、在模板程施工过程中,施员按施工质量控制程序图严格把关。板需进行设计计算,满足工
4.3.2.6.2、模板施工严格按木样的施工图纸进行拼装、就位和支撑,模板安装就
4.3.2.6.3、模板施工较为,施工不当将可能引起质量全事故的发生,因此
4.3.2.6.4、由于钢筋绑及模板施工穿插进行,安施工难度将会大在增
4.3.2.6.5、注混凝土时专派人负责检
4.3.3、混凝土工程
混凝土采机械搅拌与机械振,浇筑时应遵守操作规程,严格执行配合比,
4.3.3.1、混凝土配合比:
混凝土配合比施工的关键,根公司以往的施工,由地将现场的材料送样到试验室做混土试配,工地应与试验室切配
4.3.3.2、混凝土的材质要求:
水泥:严水泥采购,每次交付时应连同水泥3d出厂格证一同交付,其
A、B两个水泥库,各种不同号品牌的水泥不能同存,且不在同一次筑工程中使用。泥进场后进样验,进场3月未使用完的水泥,在使用前重新加以检测。应注意向厂家索取水泥的28天出合格证。水泥未经3d检测报告结果出不得使用。 、:选用石、中砂、细砂,粒须符合各种混凝土的需要。石子应具备质地坚实牢固,片石不可多于10%;砂子的质量符合规范的要求,严格控制含量。浇筑混凝土使用的水必须
4.3.3.3、
4.3.3.3.1、对施工人员进行技术交底;
4.3.3.3.2、检查模板及其支撑;
4.3.3.3.3、请监理员对隐蔽部位进行验,填好隐蔽验收记
4.3.3.3.4、检查混浇筑设备(搅拌机、动棒等)的完好
4.3.3.3.5、填写凝土浇筑通知单,注浇筑混凝土的
4.3.3.3.6、混凝连续浇注时,做定时检验,做
4.3.3.3.7、试块留置则:根据施工情况,施工的每一施工层,不同标号的混凝土每100M3 / 班次(包括不
4.3.3.4、注意事项:
4.3.3.4.1、凝土浇筑前应检查模板,
4.3.3.4.2、浇筑前先将模板内的垃圾、土等杂物及钢筋上
4.3.3.4.3、柱及混凝土浇筑前应仔检查其下端是否
4.3.3.4.4、使用插入式振振捣应意到插慢拔,点均匀排,步移动,按顺序进行不得有遗漏,作到均匀振实移动间距不得大振动棒作用1.5倍(一般为300~400mm)振捣上一层时应插入下一支50mm,以消除两层中间的接缝,平板振动器的移动间距应能保
4.3.3.4.5、施位置:如有紧急况,混凝土能连续筑时,应正留置施工缝,凝应顺次梁向浇筑,施工缝留在次梁跨度中间的1/3范围内为垂直缝。构造柱工缝留在基础顶面,梁的下面,为水平缝,施工缝连续浇筑混凝土应及时清除表面的水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土,经湿润冲洗干净,再刷水泥浆或与混凝土成分相同的水砂浆一层,然后浇筑混凝
合紧密。
4.3.3.4.6、混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应根据温情况在12小时内
4.4、
砌体工程按照规范
主体工程主要工顺序为:放立皮数杆——绑构——砖——支设构造柱模板——浇筑构柱砼——安装过梁绑扎圈
砖墙采用一顺一丁法。混水墙按清要求筑。370㎜厚双面挂线,240㎜厚外手挂线。灰缝应饱满,大小均匀,不得超过皮数杆。外墙大角应同时交圈砌筑,内外墙不同时交圈筑时,留踏步余槎到一步架顶。外墙转角和内外墙交叉以及构造柱与墙体连接处的抗震钢筋
构造五进五出留直槎。并在构造柱留出两皮
砌砖用平台架子,建筑物外设脚架,随楼层
墙顶有梁的240㎜厚墙,圈梁下一层砖以便
所有墙木门框安装木砖,木要做防
建筑物四和楼梯间设轴线控制桩,并保护,作为每层放线的依据。层各条轴线均由控轴
水平线由楼间向上引。每层楼板或墙身完,由下层引上的标高引至室内墙上,在砖墙上测设条地
每层
圈梁板上口标出板位
按照图纸要求配料单,并复核断面寸。在安装过中要严模板轴线,提高截面尺寸,安装要有足够的刚度、度、稳定性,支撑要有足够的支撑积。
砼浇筑24小时后拆外墙梁板,以便砌墙;48小时后除内墙圈,板缝和柱,倒到上使。隔墙接茬施工洞口处每八皮砖埋入2φ6水平拉接筋。每边伸入墙内不少于1米。为保证抗震设防,构造柱钢筋必生根,上端伸进圈并保证锚固度。板缝及板带筋按设计要求配置,绑扎时保证支座锚固长度,距均匀,位置正确。各部位钢筋检查无误,验收合格后,将模板中垃圾清理干净并浇
砼采用机搅拌和机械振捣,浇必须分层振捣,用插入振动器振捣时应垂直
浇带负筋不能踩踏,保护层不于15㎜厚。浇筑后三夜,砼表应经常浇,保持湿润。楼进场后要查板否孔,如未孔须补做。楼板有横向通裂者,不得使用,板端锚固筋应上弯45度。楼板安装时保证两端搭墙均匀,板缝宽度不小于4㎝,楼板翘棱应垫平。、沟盖板安装时必须座浆。阳锚筋及楼梯段的焊接,应保证焊缝高度和长度。阳台装后两角加支柱顶撑,上下层支柱要对正。结构施工完后,锚固
4.5、屋面工程
屋顶的防水是屋顶使功能的重要组成分,它直影响个建筑的施功能。其施顺序:棚层——结构层——找平层——隔气层——保温层——找层——结合层 ——防水层——保护层。屋面防水,雨水斗处应比屋面底10-20㎜,以保证防水层后不存水,遇风道、烟道根部和雨水口处阴阳
4.6、
本工程的结施工时垂直运输采用塔吊升机作为运输之用。水平运输用手推车。装饰施时
4.7、脚手架工程
本工程墙脚手架,采落地式双排钢脚手架,钢
落地双排钢管脚手架由脚垫平钢、立杆、大槽杆、、刀撑、脚手片及绿色密目安全网构成,
4.7.1、搭设注意事项
4.7.1.1、搭设脚手架应筛选,不同长度规格的管应分别堆放,严
4.7.1.2、立杆竖向
4.7.1.3、大横杆:上下横的接长位置
4.7.1.4、小横杆:贴近立位置,搭
4.7.1.5、剪刀撑、斜撑、立杆平面
4.7.2、搭设程序
摆放扫地杆→逐竖立杆→扫地小杆→安装第步大横→装一步小横杆→安装横向斜杆→安装第二步横杆→安装第二步小横杆→安水平
4.7.3、脚手架的拆除
脚手架除顺序必须遵循和相反的顺序,即先
4.7.4、安全措施及规定
4.7.4.1、搭拆阶段的安措施搭
4.7.4.2、搭拆过程中划出安区,设专人
4.7.4.3、没有搭完脚手架在每收工定要确架子的定,并有临时墙和加固措,以发生意外、拆脚手架应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个有关的件时事先告知对方,以防坠落;除脚手架时应一一清,不准用踏步式拆除方法,纵向剪刀撑应先拆除中间扣,然后拆除边扣,拆下的钢管、扣件应按类分放,零配件装在容器内,然通过井架或施工电梯送到
4.7.4.4、
4.7.4.4.1、现场通道、钢筋、木
4.7.4.4.2、脚手架四角建物避、接地有靠的连。 各种线不得直接缠绕在钢管上,在万不得已必须确保线、电动器具和脚手架接触部位有可的绝
4.7.4.4.3、各通道、洞口临边和用处应悬挂安全标志,配置足够量的灭火器,尤其是焊工
4.8、装饰工程
本工分为室内普通装饰和
饰工作,项目理部将精心组抹灰等多种班组,前,对各专业班组进行详细的技术交底必要的操作培训,施工保持
4.8.1、主要
4.8.1.1、结
为了保证期,装饰施工必须提前插,因此层架及屋面板吊装完毕插入抹灰和地面及屋
4.8.1.2、工作交叉
装修插后要与屋面工作适隔离,划分区域、有定的独立性,
4.8.1.3、
在粗装修作面上部分防护设施可能会施工,在确保安全的情况下可时拆除,施工完后上
4.8.1.4、装
装修与电气间的交叉施工较多,交叉面大,内容复杂,如处理不当将现不当将出现制约,相
4.8.1.4.1、在技术准备就把土建、安装的协调图好,各专业根据该
留下质量隐,每个分项工程计划网络图包气装有关专业还应包括土建和他专业的有关工作,调
4.8.1.4.2、各业人根据协调图进行施。天午8:00开碰头协调会,安排同一作面上有关的施工顺序问题,并形
4.8.1.4.3、做好总进制计划。电气安装应根据划合理进行穿插作
4.8.1.4.4、明确责任,划分利
4.8.1.4.5、一切从大发互谅互让,土建和电安装各专业能为
4.8.1.5、内外装修的交叉施工
内外装期间二者存在交点,但总体原则:先外后内,
主要分部
在室外,则按先上后下,先内的施工顺序,每道工序成后,必须经专职质
在施工中将层每个房间都要提供土建、和机电安装等专业共同使用统标高(50cm)十字
房间装
4.8.2、内墙抹灰面
4.8.2.1、在抹底找平之将基层表面的浮灰、砂疙瘩、油污等清
4.8.2.2、做灰饼标筋:在施饰面部位阴阳两面吊垂直,并每隔1.5m左右做一灰饼,灰饼面必与找平层相平,然后在灰饼面拉通长
4.8.2.3、底层找平:将浇水润湿后,用1:1:6混合砂浆按标筋高
4.8.2.4、面层抹灰:根设计要求
4.8.3、水泥砂浆楼面
4.8.3.1、找标高、弹面层水平线:墙已有的+50cm水平标高,测量出面层的水平,
4.8.3.2、基层处理:灰层清理干净,然后将在基层上的浆皮铲
4.8.3.3、洒水湿润:在面层之前
4.8.3.4、抹灰饼:根据出的面层水平标高线,横拉线,用与细石混
上标高就
4.8.3.5、抹标筋:为保面地面平整度,以做好灰饼为标准抹条形标
4.8.3.6、刷素水泥浆合层:在铺设细石土层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4-0.5的素水
4.8.3.7、铺水泥砂浆面层:在涂刷水后接着铺水泥砂浆,在灰饼之间砂浆铺均匀,然后用木按灰
4.8.3.8、抹面层、压光:当 层灰面
4.8.3.9、铁板压第一,木抹抹平后,立即铁板压一,到出浆为止,如果砂浆过稀,表面有泌水现时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)
4.8.4、门窗工程
4.8.4.1、施工准备工作
4.8.4.1.1、塑窗的规定、型号符合设计要
4.8.4.1.2、防腐材料、水、砂、连
4.8.4.1.3、结构质量
4.8.4.1.4、按图示尺寸窗中线,并在外墙弹好+50水平线。核对无
4.8.4.2、操作工艺
4.8.4.2.1、弹线找规矩:多层建筑高层出门窗位置后,以其门窗为标,用特制大线坠将门窗下
4.8.4.2.2、找好规矩,把塑钢
4.8.4.2.3、塑钢窗框固定方式采用膨胀螺栓墙固定方法。铁脚
4.8.4.2.4、塑钢窗固定后,时按设计要求处理窗框与墙缝隙,缝隙用矿棉或
4.8.4.2.5、待工程外架后,
4.8.4.3、质量标准
4.8.4.3.1、
4.8.4.3.2、安装
4.8.4.3.3、基本项及允许偏
4.8.4.4、应注意的质量问题
4.8.4.4.1、塑钢窗采多组组合
4.8.4.4.2、表面
4.8.4.4.3、漏
4.8.5、油漆工程
4.8.5.1、材料
4.8.5.1.1、乙方开工前将油漆的品、色卡以及成
4.8.5.1.2、所有施艺、验收标准以及基层理方法、油漆遍数
4.8.5.1.3、防火材料的品牌,乙方应首先
4.8.5.2、 基层处理
4.8.5.2.1、木材:材表面的缝隙、毛油应先修整,并用腻子填补用砂纸磨。根据设计要求对木材进漂
4.8.5.2.2、金属:现场漆的金属表面,应将表面灰尘、油剂、鳞皮、绣斑、焊渣、毛等清除干净,涂刷防锈漆,锈漆遍
4.8.5.3、涂漆
4.8.5.3.1、铁
4.8.5.3.2、木材面油应做到横平竖直、纵,匀一致,按木纹方向埋平埋直,混色漆般不小于四遍,清漆应视木质工艺
4.8.5.3.3、所有已完工工作及其
点或漆其他斑点,均
4.8.5.3.4、油漆,乙方应负责对围其他工程之
4.8.5.3.5、所
4.8.5.4、金属工程
4.8.5.4.1、金属构件制作和安装必须工进行,在制作和安装前应按照施工计图纸说明编制工艺规程安装
4.8.5.4.2、作安装和质量检所用钢尺、
4.8.5.4.3、所用之金料附有质量证明书并符设计图纸的要求
4.8.5.4.4、金属焊接施工时,工应持有国家有关部门颁发的岗操作证书,方可场
4.8.5.4.5、所有外露及铁件除图中筑明外,均需防绣、防腐处理,并
4.8.5.4.6、所有金构件及
4.8.5.4.7、所有金属构在加工后所产生的毛边,用锉刀处理干净,施
4.8.5.4.8、金属栏杆施前,应想
及安接点详图,提安装工艺,检测标
4.8.5.4.9、金属栏的对接和T型接头缝,为焊件两端配置引入和引出板,材料和坡口形式与焊件相,焊
4.8.5.4.10、所用螺栓连接的钢件,应按图标
4.8.5.4.11、所有制金属
4.8.5.4.12、金属栏杆固定,应提出施工方案,经业主监认可后开始施工,工
4.8.5.4.13、所有金属工程明中未尽事
4.9、安装工程
4.9.1、电气照明安装
4.9.1.1、熟悉图纸,平面图与系统图的各项求,配合土建施
4.9.1.2、曲处必须圆弧形弯曲,弯曲半
4.9.1.3、长度必须接线盒,暗管接头宜用丝扣连接,并
4.9.1.4、规范要求设好地装置,
要求。
4.9.1.5、连接必按操作规程施工,必须待测试绝
4.9.1.6、位置正确,观统一,牢固,绝缘好,维修方便,重
4.9.1.7、插
4.9.2、给排水管道施工
4.9.2.1、认真查图纸,核对管线向,预留孔
4.9.2.2、密切配合土建施工好各项预埋
4.9.2.3、管道支管安装必须严格按及作规程要求施工,接口平整实,管卡、托架固定固,
4.9.2.4、暗装、敷在天棚内的管道,必须在土建未
4.9.2.5、排水管及穿过屋的管道应
4.9.2.6、管道装完毕必须按支系统进行
4.9.2.7、卫生具安装必须位置确,固定牢
4.9.2.8、工程竣工,应将卫生器具试干净,达到
5.拟投入的
周口市家年
序号 设 名 称 型规 格 数量 产地 制造年份 额定功率(KW) 生产能力 用于施工部位
运输
2 塔吊 Q-235 5
4 砼搅拌机 JG-350 10 河南
5 插入式振动棒 HZX-60 30 山东 2007年3月 1.1 120台班/年
6 平板振动器 BL-11 20 山东 2007年3月 0.5 120台班/年
7 钢筋切断机 GJ-500 11 山东济南 2006年8月 7 100台班/年 钢筋
8 钢筋弯曲机 WJ-50 5 山东济南 2006年8月 4.5 4-8T/台班
9 调直机 2T 5 山东济
10 交流电焊机 BX2-300 5 河南荥阳 2006年8月 9 150台班/年
11 砂浆搅拌机 JC-400 10 河南荥阳
月 2.2 180台班/年 其它
12 木工圆盘锯 MJ235 5 河南荥阳
月 3 150台班/年
13 切割机 15 河南荥阳
月 4.5 220台班/年
14 水平仪 DS-3 5 河南
月
15 经纬仪 2 河南 2006年4月
16 钢尺 50M 10 河南 2006年6月
17 绝缘表 3 河南 2006年6月
18 温度计 3 河南 2006年6月
19 坍落筒 2 河南 2006年6月
6.劳动力计划表
周口市家年华小区
工种 按工
30天 60天 90
普工 50 50 50 50 50 50 50 50 20 模
工 50 50 50 50 50 50 50 50 10 钢
工 50 50 50 50 50 50 50 50 10 混凝土筋板工 50 30 30 30 30 30 30 30 5 焊工 30 30 30 30 30 30 30 30 5 架
工 30 30 30 30 30 30 30 30 10 泥
工 20 70 70 70 70 70 70 40 10 装饰工 0 0 30 30 30 30 30 30 10 安
工 30 30 30 30 30 30 30 30 20 维修电
机械工 10 10 10 10 10 10 10 10 5 测量
试验工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 装副子
后勤服
管理人员 20 20 20 20 20 20 20 20 20 注: 1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
7.确保工程
本工程将以优质工程的质量标来工,因此对工程质定也是最刻和最详的,每一个细都不能忽略,要位工明确目标,所干的一切不与目标相违,树立不达目标誓不罢休的决心。项目部将从“三高”、“三严”来进行要求,即:“三高”是“的质量意识”、“高量目标”、“高的质量标准”;“三严”是“严格的质量管理”、“严格的质量控制”、“严格的质量检(查)验(收) ” 。高的质量标准是实现高质目标的一个措施,“三严”也
7.1、
7.2、质量保
高起点、标准的质量管理,完善的质量控制体系,行事前、事中、事
7.2.1、执行ISO国际质量标准,定《质量保证计划》和《施工组设计》,并派专人督
7.2.2、挑选水平高、素质的施工
的好首先取决于施工人员的素,为保证
实现,公将选派专业水平高、业务强、经验丰富的施工技术、理人员以及操作熟练
7.2.3、建
对质量保证体系人员进行职分,建立健全岗位责制,制定各操作规程,加强岗位职责查,督查级人工质量,以保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展,提高工作质量,以确保工质量和工程质量,同时建立相应的奖制度。落实各部门各工班组的量责任制,并与经利益挂钩。本工程作业面大,工期紧,施工人员多,应强调统一材料、统一作法、统一配合比、统一颜色等,单项艺都应先做样板,经有关人员
7.2.4、遵循监理程序,自觉接受监程师的监督和指导。定期组织方会议对施工方法行讨
7.2.5、原材料质量控制
材料部门严把好采购关,各种原材料、半、品必须有出厂合格证,原材按规定取样送实验室行检
7.2.6、严格执行各
严格行国家颁布的设计、施规范、操
严格按施工图纸和理单位审定的组设计工,设计更和技术均征得计院、监理单位同意有签证认可后方可进行。基回填、隐蔽等验收工程有质监站、计院和
7.2.7、坚持
每道工序完工后,按质量标准进行“三检制度”,查合格,可行下道工序的施工。每道工序开工前必须对道工序进行检查。施工过程中,
7.2.8、
建立群众性的量检查网,组选一名责任心强、操作高的人作为班组质量安全员,负责班组人操作质量检查,坚持“自检、互检、
7.2.9、关工序、特殊程的制:关键质量序流程图如图所示。对影响工程质量的关键工序、特过程流程加强质量控制,由质量导小
7.3、主要分
7.3.1、测量工程
7.3.1.1、鉴于本工程测面大,精
由测量业工程师和多位职测量技术员组。确保本工程
7.3.1.2、投入高科技测设备,如全站仪、度经仪及水准仪,内业计算采用电脑控。本工程的测量设备在投使用
7.3.1.3、测量放线前根据工点采取相宜的测量手段,由量组写出测量实施
7.3.1.4、沉降观察录是判建筑物质量题的重依。工程基础至±0.00,设立标志时测一,工程在上部结构建造过程,验收
7.3.2、模板工程:根据程为现浇混凝土结构点,模板工程是
7.3.2.1、首先要确保模料的质量和模板制作质,周转胶合模板做
7.3.2.2、支撑系统确保准确、易装易拆,具有够的强度、刚度和
7.3.2.3、浇筑砼前由项目技术负组织进行全面检查,并会同监理位复查,认可合格并好
7.3.2.4、拆模时间格按规定,由施工员知,拆模时不
7.3.2.4.1、梁模:支时遵守边模包模的。梁模柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨的影响,下料尺寸要略为缩短,使混
7.3.2.4.2、柱模板:柱子支模板须校正钢筋位置;根据柱子截面
7.3.2.4.3、板模板:支承材料足够的强度,前后左右相互搭;板模与梁模连接,板
7.3.3、钢筋工程
7.3.3.1、钢筋加工
7.3.3.1.1、钢材全部采用优质正品;
7.3.3.1.2、加强钢配料理工作,钢筋品种、量、位和几何成型尺寸必须符合施工图要求,钢筋绑扎、主筋接头位置和搭接长符合
7.3.3.1.3、搬运、要轻抬轻放,放置地平整,按施工需要
7.3.3.1.4、对焊要确保化过程的
选择合适的压器级数,使之具有足够接电流,以利液体金属过梁的爆。顶锻前的烧化阶,
7.3.3.1.5、在搭接条接头立焊时,焊接
7.3.3.1.6、选用合电流,避免电流过大。作时电流不能拉得
7.3.3.2、钢筋安装
7.3.3.2.1、控制筋保护层必须使用强度带扎丝的
7.3.3.2.2、钢筋扎结束后,严禁意踩踏,浇捣
7.3.4、混凝土工程:
7.3.4.1、砼的配合严格实验室配合比执行。前严格检查模板尺寸和支撑,钢筋数量和置,做好隐蔽工程记录,并严执行
7.3.4.2、原材料计量建位责任制,派专人负责料过称计量,按规
7.3.4.3、预防麻面措施:板面清理干净,不得粘有硬水泥砂浆等杂物。
水,使模板缝
隙拼接严密。
7.3.4.4、为防止钢筋移位,振捣棒撞击钢筋、模板及预件,以免模板变形预
7.3.4.5、捣实混凝土拌合物时,式振捣器移动间距不大于其作用径的1.5倍;振捣要
7.3.4.6、砼浇捣完毕12小后派专人根
7.3.5、砌体工程
7.3.5.1、砂浆质量控制
7.3.5.1.1、砂浆配合比的:砌筑工程的砂浆严格按照验室配合比执行。合
7.3.5.1.2、砂浆搅拌加料顺序:砂浆搅拌机搅拌分两次投料,加入部分砂子、水全部
7.3.5.1.3、水泥混合砂浆中的材料,符合试验室试配时的材质求。现场的塑化材应
7.3.5.1.4、不选用标号高的水泥
行施工配比,保证搅拌时间。灰槽的砂浆使用时应经常翻拌、底,将灰槽内边角处
7.3.5.2、砌体质量控制:块材料应采用优质产品。
7.3.5.2.1、砌在砌筑前1~2用水湿润,雨
7.3.5.2.2、砌墙前统一摆底,先对现场砌的尺寸进行实侧,
7.3.5.2.3、沿墙每隔一间距,在竖处弹墨,至步架(或一次墙)后,将墨线向上引伸,为控制游丁走缝的基准。墙体筑时
7.3.6、装饰工程
装饰工程至关重要,其是本工程业主项目多,承包单位管理上必位,同时饰工程在外观实测和目测工程质量上占了绝大部分,尤是使用一段时期以后,更能暴露质量的情,因此
7.3.6.1、门窗工程
7.3.6.1.1、门窗工程要到横平竖直,开启灵活,金安装正确、美观,
口不挺直,不成方。
7.3.6.1.2、
7.3.6.1.3、框与墙宽超过30mm应用细混凝土堵缝,不
7.3.6.1.4、铝合金门窗密封密顺直,在铝合金的门窗中见的问题有:硅膏注
7.3.6.2、地面工程
7.3.6.2.1、材质应符合要求,格、色泽应一致。先排砖或板,半砖或板应排在不显
7.3.6.2.2、室内外不料的地面分界位置应在
7.3.6.2.3、地面应平整,不空鼓、开裂、起拱、起砂现象。地砖地面存在问题多
7.3.6.2.4、阴阳角平直、方,十字相交平直,缝格通顺,勾缝浅、宽度一致,清、
7.3.6.2.5、水泥砂浆面有龟
7.3.6.3、油漆工程
基层须清理干净。油漆严禁
楞。清漆严禁漏、脱皮和斑,木清楚。光亮和,光手感,无刷纹。刷浆(喷浆)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底,无反碱咬色。喷均匀、