范文一：新产品开发的主要阶段和程序

新产品开发的主要阶段和程序

一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。

是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。

(一)市场调查和预测

内容包括:

国外市场有无同类产品及相关产品;

1、 国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比;

2、 同类产品及相关产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等;

3、 顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求;

4、 提出新产品市场预测报告。

(二)技术调查

内容包括:

1. 国内外技术方针策略;

2. 过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势;

3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况;

4. 功能分析;

5. 经济效果初步分析;

6. 对同类产品质量信息的分析、归纳;

7. 同类企业与本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点;

8. 新产品的设想，包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等)，安装布局应执行的标准或

法规等;

9. 研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。

(三)先行试验

根据先行试验大纲进行先行试验，并写出先行试验报告。

(四)可行性分析

进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容:

1. 分析确定产品的总体方案;

2. 分析产品的主要技术参数含功能参数;

3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性;

4. 技术可行性(包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析);

5. 产品经济寿命期分析;

6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘

7. 企业生产能力分析;

8. 经济效果分析:

(1) 产品成本预测;

(2) 产品利润预测。

(五)开发决策

1.对可行性分析报告等技术文件进行评审，提出评审报告及开发项目建议书一类文件。

开发项目建议书内容:

(1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果);

(2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量);

(3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析);

(4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求);

(5) 开发方式(自行开发或需引进技术，确定先行研究的内容);

(6) 必要的投资概算;

(7) 可行性分析;

(8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。

2.厂长批准开发项目建议书，正式列入企业性产品开发计划。

二(计划阶段 包括初步设计、技术设计、工作图设计。这个阶段以技术部门为住，制造部门配合进行。在设计过程中要充分考

虑产品的标准化、系列化，通用化，要尽可能采用可靠性设计、优化设计、计算机辅助设计等先进理论和方法进行研究设计。

(一)初步设计

1.总体方案设计(技术任务书)

其目的在于阐明产品设计理由，正确解决产品的选型问题，并确定产品的基本结构。

它包括:

(1) 系统及外形、整体结构设计;

(2) 关键技术问题及解决方法;

(3) 技术经济效益分析。

2.技术任务书

(二)技术设计

它是产品的定型阶段。产品结构的合理性、工艺性、经济性都取决于技术设计阶段。

它包括:

1. 整体结构设计于计算。

2. 技术经济分析，并编制技术经济分析报告。

3. 修正总体方案。

4. 主要零部件设计

(1) 绘制主要零部件草图;

(2) 对潜在的质量问题进行预防或纠正。

5. 提出特殊外构件和特殊材料。

6. 审计评定

(1) 设计计算的正确性;

(2) 主要零部件结构的继承性、经济性、工艺性、合理性;

(3) 特殊外购件、原材料采购供应的可能性，特殊零部件外协加工的可能性;

(4) 设计的工艺性，装配的可行性，主要装配

(5) 质量问题分析及措施;

(6) 产品标准化程度的落实措施。

(三)工作图设计

1. 全部零部件设计及编辑设计文件

(1) 提出全部产品工作图样、包装图样及设计文件，内容按JB/T5054.2和JB/75054.5的规定;

(2) 进行产品质量特性重要度分级，其内容按JB/75054.5和JB/75058的规定;

(3) 进行早期质量问题分析并采取措施。

三、试制阶段 是通过产品的试制与试验，验证产品图样、设计文件和工艺文件、工装图样的正确性，产品的适用性和可靠性，

并完成产品设计确认的工作阶段。包括样品试制和小批试制。

(一)样品试制

1. 工艺方案设计

编制工艺方案，内容按JB/Z338.4的规定。

2.工艺规程，工艺定额及工装设计

(1) 工艺规程设计，编制试制工艺文件，其内容按JB/Z338.5、JB/187.2的规定;

(2) 必要的工装设计;

(3) 编制材料定额，其内容按JB/Z338.6规定;

(4) 编制工时定额，其内容按JB/Z338.6规定;

3.生产准备

(1) 原材料准备;

(2) 外购、外协件的准备;

(3) 工装准备;

(4) 设备准备。

4.样品试制

加工、装配、调试、编写样品试制总结报告。

5.形式试验

按产品标准进行全部形式试验并编写型式试验报告。

6.顾客试用

交顾客试用并编写试用报告，收集顾客意见，作为产品改变依据。

7.样品试制坚定

按JB/T5.54.5规定提供全套坚定文件。

8.设计改进

(1) 研究并提出设计改进方案;

(2) 最终设计评审;

(3) 产品图样及设计文件修改并定型。

(二)小批试制

1.工艺方案设计及评审

(1) 编制试制工艺方案，内容按JB/Z338.4的规定;

(2) 工艺方案及评审，并编写工艺方案审评报告;

(3) 初步确定工序质量控制点。

2. 工艺规程、工艺定额及工装设计

(1) 工艺规程设计编制生产工艺文件，内容按JB/Z338.5、JB/Z187.2的规定

(2) 设计工装;

(3) 编制材料定额，按JB/Z338.6的规定;

(4) 编制工时定额，按JB/Z338.6的规定;

(5) 编制工序质量控制文件，内容按JB/Z220.的规定。

3.生产设备

(1) 原材料准备;

(2) 外购件准备;

(3) 工装制造;

(4) 检测工具、仪器准备;

(5) 设备准备

(6) 设置工序质量控制点。

4.小批试制

(1) 试验工艺规程、工序能力及工装;

(2) 加工、装配、调试，编写小批试制总结报告;

(3) 开展工序质量控制点活动。

5.型式试验

通过产品型式试验编制型式试验报告。

6.小批试制坚定

视产品类型、批量而定。

7.试销

(1) 试销服务

(2) 收集顾客意见;

(3) 质量问题分析;

(4) 编写质量信息反馈报告。

8.完善设计

(1) 按小批试制鉴定意见和反馈的质量信息，修改产品图样及设计文件;

(2) 完成产品企业标准的上级备案。

四(定型投产阶段

(一)工艺文件鉴定

1( 工艺文件改进并定型;

2( 材料定额定型;

3( 工时定额定型;

4( 工序质量控制点文件完善并定型。

(二)工艺装备定型

模具、夹具、量具、检具、辅具、工具、工位器具的必要改进并定型。

(三)设备的配制与调试

主要生产设备的配制与调试

(四)检测仪器的配制与标定

产品主要检测仪器的配制和标定。

(五)分承包方的设置

主要分承包方的选定和控制。

6.1.1所述新产品开发程序供各企业具体开发新产平时参考。

6.1.2 产品图样、设计文件和工艺文件的完整性

1.设计、试制阶段应具备的图样及设计文件

(1) 技术任务书或技术项目建议书;

(2) 明细表;

(3) 外购件汇总表;

(4) 标准件汇总表;

(5) 协作件汇总表;

(6) 产品标准;

(7) 总图(总装备图);

(8) 部件装配图;

(9) 零件图;

(10) 包装图样及文件;

(11) 包装图;

(12) 产品特性值重要度分级表;

(13) 设计平审报告;

(14) 使用说明书;

(15) 合格证;

(16) 标准化审查报告;

(17) 试制坚定大纲;

(18) 试制总结;

(19) 型式试验报告;

(20) 试用报告。

2.样品坚定、小批坚定应具备的图样及设计文件

(1) 技术任务书或技术建议书;

(2) 技术经济分析报告;

(3) 技术设计说明说;

(4) 文件目录;

(5) 明细表;

(6) 产品标准;

(7) 总装配图;

(8) 部件装配图;

(9) 零件图;

(10) 包装图样及文件;

(11) 标准化审查报告;

(12) 试制坚定大纲;

(13) 试制总结;

(14) 型式试验报告;

(15) 试用报告。

3.正式生产应具备的图样及设计文件

(1) 图样目录;

(2) 明细表;

(3) 外购件汇总表;

(4) 标准表汇总表;

(5) 协作件汇总表;

(6) 产品标准;

(7) 总装配图;

(8) 部件装配图;

(9) 零件图;

(10) 包装培养及文件。

4.工艺文件的完整性

(1) 产品结构工艺性审查纪录;

(2) 工艺方案;

(7) 装配工艺过程卡片;

(8) 装配工艺卡片;

(9) 塑料零件压制工艺卡片;

(11) 检验卡片;

(12) 关键工序明细表;

(13) 外协件明细表;

(14) 外购工具明细表;

(15) 专用工艺装备明细表;

(16) 工位器具明细表;

(17) 专用工艺装备图样及设计文件;

(18) 材料消耗工艺定额明细表;

(19) 材料消耗工艺定额汇总表;

(20) 企业标准工具明细表;

(21) 工艺验证书;

(22) 工艺总结;

(23) 产品工艺文件目次。

5.质量控制点应具备的文件

(1) 质量特性分类表;

(2) 质量控制点明细表;

(3) 工序质量控制点流程图;

(4) 工序质量分析表;

(5) 操作指导卡;

(6) 质控点工序质量检验纪录卡;

(7) 质控点工艺装备周期点检卡;

(8) 质控点设备周期点检卡。

范文二：新产品开发的主要阶段和程序

产品设计大纲

一、决策阶段

是对市场需求、 技术发展、 生产能力、 经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验, 作出开发决策的工作阶段。

(一)市场调查和预测

1、 国内外市场有无同类产品及相关产品;

2、 国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比;

3、 同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等;

4、 顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求;

5、 提出新产品市场预测报告。

(二)技术调查

内容包括:

1. 国内外技术方针策略;

2. 国内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势;

3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况;

4. 功能分析;

5. 经济效益初步分析;

6. 对同类产品质量信息的分析、归纳;

7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点;

8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、 法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等;

9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。

(三)先行试验

根据先行试验大纲进行先行试验,并写出先行试验报告。

(四)可行性分析

进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容:

1. 分析确定产品的总体方案;

2. 分析产品的主要技术参数含功能参数;

3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性;

4. 技术可行性(包括先行试验情况, 技术先进性, 结构, 零部件的继承 性分析);

5. 产品经济寿命期分析;

6. 分析提出产品设计周期和生产周期;

7. 企业生产能力分析;

8. 经济效益分析:

(1) 产品成本预测;

(2) 产品利润预测。

(五)开发决策

1. 对可行性分析报告等技术文件进行评审, 提出评审报告及开发项目建议书一类 文件。

开发项目建议书内容:

(1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果);

(2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量);

(3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析);

(4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求);

(5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容);

(6) 必要的投资概算;

(7) 可行性分析;

(8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。

2. 厂长批准开发项目建议书,正式列入企业性产品开发计划。

二.计划阶段

包括初步设计、技术设计、工作图设计。这个阶段以技术部门为住, 制造部门配合进 行。在设计过程中要充分考虑产品的标准化、系列化,通用化,要尽可能采用可靠性设计、 优化设计、计算机辅助设计等先进理论和方法进行研究设计。

(一)初步设计

1. 总体方案设计(技术任务书)

其目的在于阐明产品设计理由, 正确解决产品的选型问题, 并确定产品的基本结 构。

它包括:

(1) 系统及外形、整体结构设计;

(2) 关键技术问题及解决方法;

(3) 技术经济效益分析。

2. 技术任务书

内容按 JB/T5054.5的规定。

(二)技术设计

它是产品的定型阶段。 产品结构的合理性、 工艺性、 经济性都取决于技术设计阶 段。

它包括:

1. 整体结构设计与计算。

2. 技术经济分析,并编制技术经济分析报告。

3. 修正总体方案。

4. 主要零部件设计

(1) 绘制主要零部件草图;

(2) 对潜在的质量问题进行预防或纠正。

5. 提出特殊外构件和特殊材料。

6. 审计评定

(1) 设计计算的正确性;

(2) 主要零部件结构的继承性、经济性、工艺性、合理性;

(3) 特殊外购件、原材料采购供应的可能性, 特殊零部件外协加工的 可能性;

(4) 设计的工艺性,装配的可行性,主要装配

(5) 质量问题分析及措施;

(6) 产品标准化程度的落实措施。

(三)工作图设计

1. 全部零部件设计及编辑设计文件

(1) 提出全部产品工作图样、 包装图样及设计文件, 内容按 JB/T5054.2

和 JB/75054.5的规定;

(2) 进行产品质量特性重要度分级, 其内容按 JB/75054.5和 JB/75058的规定;

(3) 进行早期质量问题分析并采取措施。

2. 图样及设计文件审批

(1) 按规定程序对图样及设计文件进行会签、审批;

(2) 标准化审查按 JB/75054.7的规定;

(3) 工艺性审查按 JB/Z338.3的规定。

三、试制阶段

是通过产品的试制与试验, 验证产品图样、 设计文件和工艺文件、 工装图样的正确性, 产品的适用性和可靠性,并完成产品设计确认的工作阶段。包括样品试制和小批试制。 (一)样品试制

1. 工艺方案设计

编制工艺方案,内容按 JB/Z338.4的规定。

2. 工艺规程,工艺定额及工装设计

(1) 工艺规程设计, 编制试制工艺文件, 其内容按 JB/Z338.5、 JB/187.2的规定;

(2) 必要的工装设计;

(3) 编制材料定额,其内容按 JB/Z338.6规定;

(4) 编制工时定额,其内容按 JB/Z338.6规定;

3. 生产准备

(1) 原材料准备;

(2) 外购、外协件的准备;

(3) 工装准备;

(4) 设备准备。

4. 样品试制

加工、装配、调试、编写样品试制总结报告。

5. 形式试验

按产品标准进行全部形式试验并编写型式试验报告。

6. 顾客试用

交顾客试用并编写试用报告,收集顾客意见,作为产品改变依据。

7. 样品试制坚定

按 JB/T5.54.5规定提供全套坚定文件。

8. 设计改进

(1) 研究并提出设计改进方案;

(2) 最终设计评审;

(3) 产品图样及设计文件修改并定型。

(二)小批试制

1. 工艺方案设计及评审

(1) 编制试制工艺方案,内容按 JB/Z338.4的规定;

(2) 工艺方案及评审,并编写工艺方案审评报告;

(3) 初步确定工序质量控制点。

2. 工艺规程、工艺定额及工装设计

(1) 工艺规程设计编制生产工艺文件, 内容按 JB/Z338.5、 JB/Z187.2

(2) 设计工装;

(3) 编制材料定额,按 JB/Z338.6的规定;

(4) 编制工时定额,按 JB/Z338.6的规定;

(5) 编制工序质量控制文件,内容按 JB/Z220.的规定。

3. 生产设备

(1) 原材料准备;

(2) 外购件准备;

(3) 工装制造;

(4) 检测工具、仪器准备;

(5) 设备准备

(6) 设置工序质量控制点。

4. 小批试制

(1) 试验工艺规程、工序能力及工装;

(2) 加工、装配、调试,编写小批试制总结报告;

(3) 开展工序质量控制点活动。

5. 型式试验

通过产品型式试验编制型式试验报告。

6. 小批试制坚定

视产品类型、批量而定。

7. 试销

(1) 试销服务

(2) 收集顾客意见;

(3) 质量问题分析;

(4) 编写质量信息反馈报告。

8. 完善设计

(1) 按小批试制鉴定意见和反馈的质量信息, 修改产品图样及设计文 件;

(2) 完成产品企业标准的上级备案。

四.定型投产阶段

(一)工艺文件鉴定

1. 工艺文件改进并定型;

2. 材料定额定型;

3. 工时定额定型;

4. 工序质量控制点文件完善并定型。

(二)工艺装备定型

模具、夹具、量具、检具、辅具、工具、工位器具的必要改进并定型。

(三)设备的配制与调试

主要生产设备的配制与调试

(四)检测仪器的配制与标定

产品主要检测仪器的配制和标定。

(五)分承包方的设置

主要分承包方的选定和控制。

6.1.1所述新产品开发程序供各企业具体开发新产平时参考。

1. 设计、试制阶段应具备的图样及设计文件

(1) 技术任务书或技术项目建议书;

(2) 明细表;

(3) 外购件汇总表;

(4) 标准件汇总表;

(5) 协作件汇总表;

(6) 产品标准;

(7) 总图(总装备图);

(8) 部件装配图;

(9) 零件图;

(10) 包装图样及文件;

(11) 包装图;

(12) 产品特性值重要度分级表; (13) 设计平审报告;

(14) 使用说明书;

(15) 合格证;

(16) 标准化审查报告;

(17) 试制坚定大纲;

(18) 试制总结;

(19) 型式试验报告;

(20) 试用报告。

2. 样品坚定、小批坚定应具备的图样及设计文件

(1) 技术任务书或技术建议书;

(2) 技术经济分析报告;

(3) 技术设计说明说;

(4) 文件目录;

(5) 明细表;

(6) 产品标准;

(7) 总装配图;

(8) 部件装配图;

(9) 零件图;

(10) 包装图样及文件;

(11) 标准化审查报告;

(12) 试制坚定大纲;

(13) 试制总结;

(14) 型式试验报告;

(15) 试用报告。

3. 正式生产应具备的图样及设计文件

(1) 图样目录;

(2) 明细表;

(3) 外购件汇总表;

(4) 标准表汇总表;

(5) 协作件汇总表;

(7) 总装配图;

(8) 部件装配图;

(9) 零件图;

(10) 包装培养及文件。

4. 工艺文件的完整性

(1) 产品结构工艺性审查纪录;

(2) 工艺方案;

(3) 产品领部件工艺路线表;

(4) 冷冲压工艺卡片;

(5) 冲压工序卡片;

(6) 塑料零件注射工艺卡片;

(7) 装配工艺过程卡片;

(8) 装配工艺卡片;

(9) 塑料零件压制工艺卡片; (10) 喷漆镀铝工艺卡片;

(11) 检验卡片;

(12) 关键工序明细表;

(13) 外协件明细表;

(14) 外购工具明细表;

(15) 专用工艺装备明细表;

(16) 工位器具明细表;

(17) 专用工艺装备图样及设计文件; (18) 材料消耗工艺定额明细表; (19) 材料消耗工艺定额汇总表; (20) 企业标准工具明细表;

(21) 工艺验证书;

(22) 工艺总结;

(23) 产品工艺文件目次。

5. 质量控制点应具备的文件

(1) 质量特性分类表;

(2) 质量控制点明细表;

(3) 工序质量控制点流程图;

(4) 工序质量分析表;

(5) 操作指导卡;

(6) 质控点工序质量检验纪录卡;

(7) 质控点工艺装备周期点检卡;

(8) 质控点设备周期点检卡。

范文三：新产品开发阶段

新产品开发阶段

1)调查研究阶段。

发展新产品的目的，是为了满足社会和用户需要。用户的要求是新产品开发选择决策的主要依据。为此必须认真作好调查计划工作。这个阶段主要是提出新产品构思以及新产品的原理、结构、功能、材料和工艺方面的开发设想和总体方案。

2)新产品开发的构思创意阶段。

新产品开发是一种创新活动，产品创意是开发新产品的关键。在这一阶段，要根据社会调查掌握的市场需求情况以及企业本身条件，充分考虑用户的使用要求和竞争对手的动向，有针对性地提出开发新产品的设想和构思。产品创意对新产品能否开发成功有至关重要的意义和作用。企业新产品开发构思创意主要来自三个方面:(1)来自用户。企业着手开发新产品，首先要通过各种渠道掌握用户的需求，了解用户在使用老产品过程中有哪些改进意见和新的需求，并在此基础上形成新产品开发创意。(2)来自本企业职工。特别是销售人员和技术服务人员，经常接触用户，用户对老产品的改进意见与需求变化他们都比较清楚。(3)来自专业科研人员。科研人员具有比较丰富的专业理论和技术知识，要鼓励他们发扬这方面的专长，为企业提供新产品开发的创意。此外，企业还通过情报部门、工商管理部门、外贸等渠道，征集新产品开发创意。

新产品创意包括三个方面的内容:产品构思、构思筛选和产品概念的形成。

(1)产品构思。产品构思是在市场调查和技术分析的基础上，提出新产品的构想或有关产品改良的建议。

(2)构思筛选。并非所有的产品构思都能发展成为新产品。有的产品构思可能很好，但与企业的发展目标不符合，也缺乏相应的资源条件;有的产品构思可能本身就不切实际，缺乏开发的可能性。因此，必须对产品构思进行筛选。

(3)产品概念的形成。经过筛选后的构思仅仅是设计人员或管理者头脑中的概念，离产品还有相当的距离。还需要形成能够为消费者接受的、具体的产品概念。产品概念的形成过程实际上就是构思创意与消费者需求相结合的过程。

3)新产品设计阶段。

产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始，必须严

三段设计"程序。 格遵循"

(1)初步设计阶段。这一般是为下一步技术设计作准备。这一阶段的主要工作就是编制设计任务书，让上级对设计任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见，经上级批准后，作为新产品技术设计的依据。它的主要任务在于正确地确定产品最佳总体设计方案、设计依据、产品用途及使用范围、基本参数及主要技术性能指标、产品工作原理及系统标准化综合要求、关键技术解决办法及关键元器件，特殊材料资源分析、对新产品设计方案进行分析比较，运用价值工程，研究确定产品的合理性能(包括消除剩余功能)及通过不同结构原理和系统的比较分析，从中选出最佳方案等。

(2)技术设计阶段。技术设计阶段是新产品的定型阶段。它是在初步设计的基础上完成设计过程中必须的试验研究(新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验)，并写出试验研究大纲和研究试验报告;作出产品设计计算书;画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图，并校准;运用价值工程，对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析，并编制技术经济分析报告;绘出各种系统原理图;提出特殊元件、外购件、材料清单;对技术任务书的某些内容进行审查和修正;对产品进行可靠性、可维修性分析。

(3)工作图设计阶段。工作图设计的目的，是在技术设计的基础上完成供试制(生产)及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。

4)新产品试制与评价鉴定阶段新产品试制阶段又分为样品试制和小批试制阶段。

1.样品试制阶段。它的目的是考核产品设计质量，考验产品结构、性能及主要工艺，验证和修正设计图纸，使产品设计基本定型，同时也要验证产品结构工艺性，审查主要工艺上存在的问题。

2.小批试制阶段。这一阶段的工作重点在于工艺准备，主要目的是考验产品的工艺，验证它在正常生产条件下(即在生产车间条件下)能否保证所规定的技术条件、质量和良好的经济效果。

试制后，必须进行鉴定，对新产品从技术上、经济上作出全面评价。然后才能得出全面定型结论，投入正式生产。

5)生产技术准备阶段。

在这个阶段，应完成全部工作图的设计，确定各种零部件的技术要求。

6)正式生产和销售阶段。

在这个阶段，不仅需要作好生产计划、劳动组织、物资供应、设备管理等一系列工作，还要考虑如何把新产品引入市场，如研究产品的促销宣传方式、价格策略、销售渠道和提供服务等方面的问题。新产品的市场开发既是新产品开发过程的终点，又是下一代新产品再开发的起点。通过市场开发，可确切地了解开发的产品是否适应需要以及适应的程度;分析与产品开发有关的市场情报.可为开发产品决策、为改进下一批(代)产品、为提高开发研制水平提供依据，同时还可取得有关潜在市场大小的数据资料

范文四：新产品开发阶段

Stages in New-Product Development

新产品开发阶段

序号 内容 生词 1) The starting point in the new-product development process is generating ideas for new offerings. Generate: 产生，激发

新产品开发过程的起始点是激发新产品的点子。

2) Ideas come from many sources, including customer suggestions, suppliers, employees, research scientists, marketing

research, inventors outside the firm, and competitive products.

点子的来源很多，包括顾客建议，供应商，员工，研究科学家，营销调研，公司外部发明家，以及竞争产品。 3) The most successful ideas are directly related to satisfying customer needs.

最成功的点子是能够与满足顾客需要直接相关的那些。

4) Entrepreneur Stephanie Kellar was inspired to launch her innovative eyelash curler after the traditional model she used Entrepreneur: 企业家

pinched her face. Eyelash: 眼睫毛

企业家S.Kellar在使用传统睫毛卷产品过程中被夹到了脸，从而出现灵感并推出了革新产品。 Curler: 卷发器 5) In the second stage, screening eliminates ideas that do not mesh with overall company objectives or cannot be developed Screen: 筛选

given the company’s resources. Mesh: 吻合

在第二阶段，筛选阶段消除那些不能与公司总体目标吻合的点子，或不能使用公司现有资源来开发的产品的点子。 6) Some firms hold open discussions of new-product ideas with specialists who work in different functional areas in the

organization.

一些公司与组织内不同职能领域的专家们展开关于新产品点子的开放式讨论。

7) During the concept development and business analysis phase, further screening is done. Phase:阶段，时期

在概念发展和商业分析阶段，进行进一步的(点子)筛选。

8) The analysis involves assessing the new product’s potential sales, profits, growth rate, and competitive strengths and whether

it fits with the company’s product, distribution, and promotional resources.

分析包括评估新产品潜在的销售额，利润，增长率，竞争强度，是否与公司产品、分销和促销资源相适应。 9) Concept testing – marketing research designed to solicit initial consumer reaction to new product ideas before the products Solicit: 恳求，征求

are developed – may be used at this stage.

概念测试 – 有可能在这个阶段使用营销调研，目的是在产品被开发前征求消费者对新产品点子做出的反应。 10) For example, potential consumers might be asked about proposed brand names and other methods of product identification.

例如，潜在顾客可能被问到对产品品牌名称方案或产品识别的其他方法的看法。

11) Next, an actual product is developed, subjected to a series of tests, and revised. Subject to: 受制于，根据

接下来，各句一些列测试和修正的结果，实实在在的产品被开发出来了。

12) Functioning proto-types or detailed descriptions of the product may be created. Proto-type: 样机

有功能的样品或详细的产品描述被创造出来了。

13) These designs are the joint responsibility of the firm’s development staff and its marketers, who provide feedback on

consumer reactions to the proposed product design, color and other physical features.

产品设计是公司研发人员、营销人员的共同职责，而营销人员提供消费者对产品设计、颜色、其他无力特性的方案

做出的反应。

14) During the test stage, the item is sold in a limited area while the company examines both consumer responses to the new

offering and the marketing effort used to support it.

在市场测试阶段，由于公司需要进行顾客对新产品的反应以及营销支持的检测，产品只在有限的区域销售。 15) Cities or television coverage areas that are typical of the targeted market segments are selected for such tests.

通常会选择典型的目标市场所在城市或电视覆盖区域用于测试。

16) Test market results can help managers determine the product’s likely performance in a full-scale introduction.

市场测试结果可以帮助营销人员预测在产品全面引入后的可能的销售业绩。

17) Some firms choose to skip test marketing, however, because of concerns that the test could reveal their product strategies to

the competition.

然而，由于担心测试会将产品策略暴露给竞争者，一些公司会选择将市场测试阶段略过。

18) Also, the expense of developing limited production runs of complex products such as a new PDA (personal digital assistant),

auto, or refrigerator is so high that the test marketing stage is skipped and the development process moves directly to the next

stage.

像个人数字助理、汽车、冰箱等复杂产品，进行有次数的生产运行，其成本如此高昂，以致于市场测试阶段也被略

过，开发流程直接进入下一阶段。

19) In the final stage, commercialization, the product is made generally available in the marketplace.

在最后一个阶段，商业化阶段，在市场上产品普遍可以买得到。

20) Sometimes this stage is referred to as a product launch.

有时这一阶段被称为产品推出。

21) Considerable planning goes into this stage, since the firm’s distribution, promotion, and pricing strategies must all be geared Gear: 适合，搭配

to support the new product offerings. Considerable: 相当大的

由于为了支持新产品供应，企业分销、促销、定价策略需要相应调整，大量的策划需要在这个阶段进行。

范文五：[产品开发]?新产品开发项目阶段定义

一、ＢＣＡ阶段

ＢＣＡ：Business Case Approval，产品立项所必经的立项评审过程

ＢＣＡ阶段:项目商务事项认可过程，评审确定是否同意进行立项，确认后项目启动（Kick Off）。

重点是确认：项目是否立项，由产品规划部输出评审报告。

二、ＰＤ阶段

ＰＤ： Product Definition，产品详细定义并被评审；

ＰＤ阶段：产品定义阶段。指项目立项直至产品系统框架建立 (Architecture Creature)完成，项目任务书签订评审的阶段。

重点是确认：项目产品定义是否合理，由项目部输出评审报告。

三、ＥＶＴ阶段

ＥＶＴ?：Engineering Verification Test，是由工程样机阶段向开发样机阶段转换所必须的技术评审；

ＥＶＴ阶段：指从签定项目任务书后到EVT评审的阶段。

重点是确认：项目有无技术风险，由项目部输出评审报告。

四、ＤＶＴ阶段

ＤＶＴ?：Development Verification Test，是由开发样机阶段向生产样机阶段转换所必须的技术评审；

ＤＶＴ阶段：指从EVT评审通过后到DVT评审的阶段。

重点是确认：1、是否和服产品定义要求，

2、可否批量生产（1K以上），由项目部输出评审报告。

五、ＰＶＴ阶段

ＰＶＴ?：Production Verification Test，是由生产样机阶段向量产阶段转换所必须的技术评审；

ＰＶＴ阶段：指从DVT评审通过后到PVT评审的阶段。

重点是确认：能否量产，由项目部输出评审报告。

六、ＭＰ阶段

ＭＰ：Mass-produce，大批量生产

ＭＰ阶段：指从PVT评审通过后的整个批量生产阶段。

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