穿梭在鱼中的水
闽东机(集团)股份有限公主要产品有:中小型发电机、电动机、分马力电机、柴油(
北京高场磁机电技术有4 生产永磁电机及其他永
主要产品有:衣机电机、空调器机、高速整流子电机、5 北京环宇
主要品直流磁电机。要用于按摩器、按摩椅、汽6 北京大电器限公司 车暖风机、汽车雨刮器等备 7 上海瑞克科技发展有限公司 生直流永磁电机，伺
专业生产工业钕铁硼永磁电机，机最大功率达到308 唐山普林
9 包头方翔宇电器
研究、设计、开、生产各种高精度、性能的稀土永磁10 常州武进金岛机
生产JD系列平型永磁直流电机，磁电机，电动轮毂，11 深圳航天微电
生产种微特电, 包括交流串激换器电机、直流无刷12 深圳猛龙电机有限
包头安永磁电
14 浙江源电气有限公司 专门从事稀土永磁电机研发、制
各类直流永磁机及交流类电机专业公司;主导产品是15 浙江科峰汽车电
16 宁波科永磁电机有公司 生产金科食物垃圾处
生产种电刨、刨、冲击电钻、电钻、曲线锯、串激电17 宁波西马特电机制造
生产类微特电(步进电机系列、直永磁电机系列等)18 常州市德利来电
台州向阳齿轮造有限公提供摩托车冲程曲轴时规链轮、电动自行车轮毂，
20 北三环微
21 江电器制造有限司 生产交流串激电机与直
22 山东特电机电器有限司 主要从事交流串激电机及直
永磁电机生产厂家链接
序 号
厂?
主?
1 中国
微特电
2 包头永磁电机
3 东电机（团）股份有限公司 主产品有:中小型发电机、电动机、分马力
4 北京场永磁机电技有限公司 生产永磁电机
5 北京环宇器有限公司 主要品有:洗衣机电机、空调器电机、
6 京大东电有限公司 主要产品直流永磁电机。主要用于按摩器、按摩
7 上海瑞科技发展有限公
8 唐山普林机制造有限公司 专业生产工业级钕铁硼永磁电机，
9 包头方翔宇电
10 常州武金岛机电有限公司 究、设计、开发、生产各种高精度、高性
11 深圳航微电机有限公司 生JD系列扁平型永磁直流电机，永磁
12 深圳猛龙机有限公司 生产多微特电机, 包括交流串激换向器电机、
13 包头长安磁电机研发有限公司 研究、设计、开发、生产各种高精度、高
14 浙江源电气有限公司 专门从事稀土永磁电机研发、制
15 浙江科汽车电器有限公司 类直流永磁电机及交流类电机专业生公
16 宁波科永磁电机限公司 生产金科食物垃圾
17 宁波西马电机制造公司 生产种电刨、压刨、冲击电钻、电钻、曲线锯、
18 常州市德来电器有限公司 生各类微特电机(步进电机系列、直流永
19 台州市阳齿轮制造有限公司 提供摩托车四冲程曲轴时规链轮、电动自
20 北三环微
21 江电器制造有
22 山东特电机电器有限司 主要从事交流串激电机及直
各永磁直流电机生产厂家
各永磁直
根据上级神，对永磁
生产厂家意见，详情请登录: http://www.emotorcn.com/c/909.html
下载实施规范，并仔细阅读，提出家意见，请在2010年5月10
注:2010年5月10日需以传真或Email方式反馈此表， 未能时反馈，则视为默认《2010年永磁直流电机产品质量监督抽查实施规》。并请将空白表回传
微特电机产
微特电机与组
传真:021-64519684
Email:wtdj@vip.163.com
附件3,
产品质量督抽查实
反馈人姓名 职务/职称
电话/手
单 位
章 节 修改意见
国内微电机生产厂家
国内微
西安微电机研究所
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? 卧电气集股份有限公 河北电机份限公司 山博电机集团有限公司 上海金雷戈勃劳伊特电机有 贵州华烽器有公 龍德科技有限公司 贵州航天林泉科技限公司 广东嘉和微特电机股份有限公 天津市中环天虹微电机有限公 无锡黄氏电制有公司 南通振康焊接机
无锡德信
广东威灵
天津安
江西喜
大连大显
山东祥和
本溪市微
苏州电讯
成都精密电机厂
博山杰瑞
桂林华晨
天津万
北京和利
宁波中大力德
?
? 我国电动
电机行业一个传统行，经过200多年的展，它已经成为现代生、生中不可或缺的核心和基础，是国民经济中重要的一环。作为劳动密集产业，我国发展电制造业有着得天独厚的优势。电制造行业生产旋转电广泛应用于国民济各个领域，消耗了我国近 70％ 的电，是无可替代的重要生产设备。2009 年我国共计出口电动机 27 亿台，较年同比减少 24.38％；出口金额为 41 亿美，比少 21.19％；2010 年 1-8 月份出口复性，出口额和出口量分别比同期增
3.12％。
我国电动
1、国动机出 90％ 市场依旧被亚洲、北美和欧洲包揽。拉丁美洲、非场的平均出口单价均实现了较快的增长，亚洲(特别是东盟市场)出口单价也有定增长，而欧洲、北美
2、国电机主要的口市场是国港、美国、日本、韩国、意大利、德国和泰国，出口总额达全口 60％。2010 年 1-8 月份，我国对伊朗、巴西、德国市场出口量增速较快，对德国出量增长了 137％，而美
3、三资业、民营和体企业出口占比稳步长，国有企业出口占比滑明显。目前，我国电动机制造企业主要分布在华东和中南地区，除三资企业外，多数为股份制企业，而且小型企业较多，大中型企业少。三资企中，商独企业是电机出口头，实现了主要指标的同步增长，合资企业出增长也很快，但平均单价继续下滑，在内资企业中，国有企业交流电动机出口占比不断滑。2010 年 1-8 月份我国电动机行业民营企和企业展十分迅速，已成为一支不可忽视的要力量。各类企业中，我们看到民营企业的增
4、一贸易和加工易出口平分秋色。2010 1-8 月份电机出口一般贸易出口额增长了 43.63％，加工贸易出
5、电行业面困境。2010 年对于“国造”来说是最复杂的一年。面临国内密集出的加工贸易政策调整、人民币升、土、动力生产要素涨价，以及国外贸易保护主义新抬头、重点国际市场需求萎缩等一系列挑战，外部经济形势对出口的影响日益显现，上策因均加剧了电机出口企业临的困难。
6、我国各省口差距较大。2010 年 1-8 月我国电动机出口主
我国电动机
2010 年随着能效定的实施，我国电动机出
1、2010 年中小电行业遭遇全新的挑战。业面临的主要问题括：1)原材采购成本上涨。今年我国调整出口产品结构，限制高能耗、高污染产品的生产和口，部分造成电行原材料采购成本上涨。2)物流成本涨。据电主营企反映，于油价上涨、高公路收费更加严格、人工成本增长等原因，今年我国陆运费和海运费同比大幅增长。3)由于一些国际认证机构自行更改收费标准，部分企业认证测费用也有所上升。4)工人工成本增长。5)不少以出口为利中电企业担心出口退税下降将影响到企业的生。由于中电机行
2、微特机的发展面由“大”到“强”产业转变。我国已成微特机生产和出口大国，产品基本覆盖了所有零部件和主要材料；同时们也看到，我国营微特电机生产公司规模普遍还大，而外著微特电公司都是上市司。现在已有一定规模的民营企业要积极争上市，加大投入力度，加强研发团队和营销能力，提高装备水平，实现自动化和自动化规模大生产。们应当加强制度建设，建立代业度，使我们的企成为与国际接轨的有竞力的大团公。因而，我国微特电机行业应该
扩大2011年
1、必加快整出口产品构的步伐。国企生产一代交流电动机产品的生命周期过长，能适应市场需求的变化。因此必尽快整品构，迅速提高高效交流电动机的生产水和产量。欧盟将很快效法美国对进口交流电动机设置“高效”技术壁垒，其它一些国家纷纷进，以保护其国内的同类企业。如
2、加强业自律，引导企业单的价格竞争转变到质量竞争和服务竞争上来。 2011 合对电动机出口企业的资质进行审查，维护守法经营企业的权益，引导企业在提高产品质量、生产流电动机上下功夫，使交流
3、2011 年继续加强机出口协调委的作用。组织电动机出口企业把技术研发、自主知识产权、技术标准、名牌牌等术面工作放在重要位置，完善自主创新能，提高核心竞争力。机电商会电工分会将竭力为会员企业提供切实可行的服务，协助拓国际市场。企业不但要会做国际贸
电机行业如
2008、2009 年国金融风暴开始席卷全球，世界工业领域大幅产，体经济陷入严重衰退，世界电机行业也将随之衰退，2010 年属于出口复增长。面对这一严
1、强同各合作。各机生产企业通加大和国际行业“老大”、国内大中校、科研院所的合作步伐，快产级伐，实现加快“劳动密集型产业”向“技术密集型产业”的转变。这种产品创新，提高技术技能的方法无疑是抗危很要的方法之一，不管面对怎样
2、快产业构调整，高产品质量。我出口的电机产品中，有相当一批劳动集型产品具有竞争优势，特是一价物的产品，欧美等发达国家已基本不生产。我们应围绕节能环保调整产业结构，提升产品技术含量，降低能耗，规业理，挖掘自身优势，在不断提高
3、极开新的市场。电机就像工的味精，对制造业是不可或缺的，发展中国家的需求更大。我们在机原有的欧美市场基础上，大力开拓中南美、非洲、中东等多个新兴市场，有效地降低风险。与此，们的企业还可以将报价周期
4、树立心，蓄势待。电机产业应树立难而上、共渡难关的勇和信。这个信心来自于产业的优势。我们的电机产业，在质量、品牌、人、规模和产品多性、科技附加值、综合竞争力等个方面都不断提升，这都为产业防抗种风险奠定了坚实的基础。 信心还源自机产品“工业味精”的特性。以普通汽车为例，一辆汽车中，就有雨刮电机、开窗机、发电机、车镜电、天窗电机等 20 多台机，最档汽车更多达 180 余台电机。作工业基础件的，注定了产品的广泛市场和前
2011年我
目前，电机制造业临的困是中国业化进不得不承受的阵痛。但我们更应看到，是这一系列洗礼，使得低价竞争时代去不复返，口环境会越来好，这也成为电机行业近年来仍保持较出口增速的主要原因。制造业向中国转这个方向不会轻易改变，特别是电机行业符合劳动密集型这特征，因而不像服装行业及鞋业由产链过于简单，最早进入中国投资也最先开始被转移至劳动力更便宜的家生产。国际融风下，国外许企业为了降低成提高竞争力，将会加快在中国贴生产或将采购转移到中国的步伐。中国仍会成为外国公司投资或采购机的首选，而且国外许多端产品的生产也会移中国，它们所套的电机也会考虑本地化。由于中国国内生产的质量水平达不到要求，这些电机目前本地化的水平较低，但也预示着中国电机行业的远。从发展趋势来看，界机业的竞争愈来愈激，小企业的生存空间越来受挤压，因而我们要加快转变经济展方式，着力于形产品资产，大在技术创新、产品工业研、市场开拓、人力资源培训等方面的投，靠节减排来降本，消化部涨因素。我们相信，在我们的共同努力下，一定能够抓观经济持高速发展带来的良好发展机遇，进一步获得国际竞争优势和市场地位，走出融危机困境，实现
?
? 浅谈提高械加工精度的措
在机械工中，由于各种因的影响，刀和件间的正确位置发生变化，使加工后的表不能与理想表面完全符合，如削后件外尺寸有大有小；外圆柱面出现锥形、角形及椭圆形；箱体镗出的孔与基准平面不垂直或不平行。零件加工后的实际几何参(尺、形状和位置)与理想几何参数的
一、误
1、误差类型
主要有以
(1)论误差：
(2)装夹差：工件在装夹程中产生的误差称为装夹误差，
(3)床误：零件机床上加工时，其精度在很大程度上由机床保证的，机床的各种误差，将对工件产生不同影响。机床误差
(4)夹具差：使夹具进行工，工件的精度往往取决于夹具的精度。夹具误差主要有夹各间的位置误差、夹具磨损产生的误差，此外，夹具安装在机床上的对定误差及对刀误差，会使夹具上定元件与切削运动及刀具的相
(5)刀
(6)工系统形引起的工误差：机床、夹具、刀具和工件在加工形成个统一的整体，称为工艺系统。工艺系统受到力与热的作用都会产生变形，其任何一个组成部分
(7)工件
(8)量误差：
(9)调误差：进刀
(10)操作差：操作者缺少必的理论知识及技术，工作责任心不强
2、几种常
(1)床主轴误差：由于机床主轴支颈的误差，滚动轴的误及磨损，主轴回转时将出现径向跳动及轴向窜动。径向跳使车、磨后的外及镗出的孔产生圆度误差。轮轴的向动使轮产生振动，增大工件的表面粗糙度。主轴的轴向窜使车削后的平面产生平面度误差，车螺纹时将增大工件的螺距误差。更换动轴承，调整轴承隙，换用高精度的静压轴，可以恢及提高主精度。在外圆磨床上前、后尖装
(2)导轨差：导是工件台、架、动务头、砂轮架等部件进行运动的依据。导轨的差直响工件的形状及位置精度。它包括在水平面及垂直面内的直线度误差，在垂直平面内前后导的平度误差(扭曲度)。这些
(3)传动误差：刀与工件的确动关系，如车螺纹及滚齿、插齿时的运动，是由齿轮、丝杠母蜗杆等传动机构实现的。传动机构的制造误差，装配间隙及磨损，将破坏正确的运动关系。提高传动机精，缩短传动链长度，减小装
(4)刀具几何误差：任何刀具在过程中，都不可避免要受损，并由此引起工件尺寸和形状的改。正用具材料和选用新型耐磨的刀具材料，合理选用刀具几何参数和切削用量，正确采用冷却液等，均能最大地少刀具的尺寸磨损。必要时
(5)位误差：一是基准不符(在基准不重合情下行加工，不仅影响尺寸精度，也影响加工表面到计基准的相对位置精度。不能简单地设计准作定基准，而是要根据工艺要求，按基本原则选各个工序的定位基准)；二是定位副制造不准确(工件定位面与夹具定位元件共同构成定位副，夹上定元件不可能按基本尺寸制造绝对确，
(6)工艺系
(a)工系统受力作的变形误差：作用工艺系统中的力有切力、紧力、构件及工件的重力和运动部件产生的惯性力，要减少工艺系的受力变形，就要高工艺系统的刚度。减少受力形误差的施主有：件分粗、精阶进行加工；减少刀具、工件的悬伸长度或进有效的支承以提高其刚度，可减少变形及振动；减少产生变形的切削力；安排工顺序时，尽可能不要加断续表面，如先车平面，后孔；精孔，后插槽；整机床，提高刚度，调整导轨铁减隙，锁紧不工作的导轨，减少
(b)艺系统受变形的误差：切加工时，切削热及床作时发出的热量，使工艺系统产生不均匀的温升并产生杂的变形，因改变了刀具与工件的相互置及已调好加工寸，产生加工误差。减少受热变形误差的措施有：削时采用压缩空气或大流量的切削液中淋工件及刀具，可减少其温及热变形；预热机在热平衡状态下进行加;恒温中进行精密加工，减少环境温的变化工
(7)减少残应力的措施：高时效、低温时效、振动去应力、分
(8)量误差：要用度及最小分度值与工件加工精度适应的量具，定期鉴定量具并注意对其维护保养；测量时要正确用量方法并正确
(9)操误差：努
二、控尺寸精度
1、控制
(1)定尺寸刀法。加工表面的尺寸刀具的相应尺寸保证，如钻孔、铰孔、拉
(2)切法。加工时确定的转速、进给量在工件上试切一部分，然后根据测量结果调整刀具位置，然后再试切-测量-调整，加工尺寸符合要
(3)程法。在成批、大生产中，为提生率，可采用定程、靠模、行程开关及百分表确定开始加工及加工结束时间，具与件相位置，使同一批零件的加工尺寸一致。程装置的重复精度、刀具的磨损、工艺系统的热变形、同批工件的硬度及加工余量的变化素，都会影响加工精度，因此采用定程法
(4)测量边加工。磨削时的加工表面是逐渐接近工尺寸的，因此可以边测量边进行加工，当达到所需尺寸时停工，这种方法可
2、提高
(1)少原始误差。提高零件加工使用机床的几何精度，提夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热、刀磨损、内应力起的变形及测量误差等，这可直接少原误差。为了提高机械加工精度，需对产生加工误差的各项原误差进行分析，根据不同情况对造成加工误差的主要原始误差采取不的措施解决。对于精零件的加工应尽可能提所用精机床的几何度和刚度，并且控加工热形；
(2)对工系统的一些原始误，可采取误差补偿的方法以控制
(a)差补偿法：法是人为地造出一种新的原误差，从而补偿或抵消原来工艺系统中固有的原始误差，
(b)误差消法：用原有一原始误差减去部分或全部抵消原有原始误差或另一原始，为了提高一批零件的加工精度，可采取分化某些原始误差的方法。对加工精度要求高的件表，还可以采取在不断试
(3)转移始误差。种方法的实是将原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。各种始差映零件加工误差程度与其是否在误差敏感方向上有直接关系。若在加工过程中设法使其转移到加工误差的感向，即转移原始误差至其他对
三、结语
在机械工中，误是不可避免的，只有对误差生的原因进行详细的分析，才能采取相应的预防措，减少加工误
?
? 特种电
特种电发展很快，类繁多，而且不断产生新的品和规格，因此不论是从原理、结构，还是从功能、使用方进行比较严
综合业的各种观点认识，大概可划分为如下几类：永磁电机、伺服驱动与控制类电机、磁阻类电机、检测类电机和
1、永磁电机
电机是以磁为媒进机械和电能相互转换的电磁装。在电机内建立进行电能量换所必的气隙磁场有两种方法：一种是在电机绕组内通过流来产生磁场。另一种是由永磁体来生磁场。用永磁体来励磁磁场的电机称为永磁电机。在特种电机，永磁电机用最为泛，产量最大，占特种电机量的 85% 以上。永磁电机历史悠久，但真正的发展是年来随着高性能稀土永磁材料的发展而发展起来的。目前，稀土永磁电机的单台容量已超过1000 kW，最高转速已超过 300000 r／min，低转速低于 0.01 r／min，小电机的外径只 0.8 mm，长度为 1.2 mm。永电机主括永磁直流电动机、永磁同步电动机、
与传电磁机相比，磁电机，特别是稀土永磁电机，具有构简单、运行可靠、体积小、质量轻、损耗小、效率高等显著优点，并且状和尺寸可以灵活
2、伺服
伺服驱动控制类电机最是因军事装备的需要而展起来的。随着电电子术、算机技术、新材料技术、控制理论的不断发展进步，以及装备系统对电机控制速度、精度和实时性求的不断提高，伺服驱动与控制类电得到了空的发展。与传统机相比，伺服驱与控制类特种电机是根据现代运动控制的需要，以磁理论为基础，主要研究一组特定的输入控制变量和输出被控制变量之间的关系。此类电机主包括矢量控制感电动机、开关磁阻电动及驱动器、永磁交伺电机系统、永磁无直流动机及控制器、步进动机及驱器、有角电动机、直线电动机，磁滞电动
1)因控制的要，尤其是因运动控(工业进步)而产生，或为了适应控制
2)输入输出均为可变量，很多情况下通过控
3)理分析、研复杂，不仅需要电磁基本理，而且涉及控制理论、电力电子技术、计算机技术、电路技术和
4)具有系统
5)由于多采用电
3、磁阻类电动机
磁阻电机的运通俗地讲电磁铁的原理。其结构特点使磁阻随着转子的转而变化，自感和互感都是旋转角度的函数。磁阻电动机储存的磁能随着转子的旋转度置而变化，按照适当
本篇所述磁阻动机有开关磁阻动机及驱动器、步进电动机及驱动
磁阻类电
1)发热集中
2)转
3)绕组简
4)励磁调节简单。
开关阻电动结构简单，有较大的比率，但转矩波动大，易产生振动和噪声；机数学模型不明确；控制复。低步动机有较大的自整步能力，转矩波动小，数学模型明确，但转子制造相对复杂。步进电动机可用于开环位置控制，统单，但低频时容易产生振荡、
4、信号检测类电机
信号检测类机是入输出某种严格函数关系的一类种电机，其主要功能是将运物体的度或位置等转换成电信号。这类电机主要有自整角、旋转变压器、感应移相器、感应同步、轴角编码器、测发机、电机扩大机等。近年来，高精度、高靠性的无刷自角机、旋转变压、感应移相器、测速电机，以及多极和双通道自整角机、旋转变压器、感应移器，磁阻式自整角机和旋转变压器、微动同步器等特殊原理及特殊要求的信号检测类特种电机市场日趋扩大。类电机广泛应用于弹、火箭、人造卫星、宇宙船、舰船、飞机、自火、雷、车等武器装备中，作类自动化装置的定位、位感与指示、标变换算、速度解算与反馈。在工业自动化方
这类电具有积小、重量、精度高、可性、工作寿命长并能承受恶劣环境等特点。于功能的不同、励磁方式的不、电流的不、安装方式的不同、冷却方式的不同及环境条件要求的不同等，信号检测类特种电机种类繁多、零部件多、结构精密、复样，其他信号检测用传感器相比，这
5、非传
从工作理来看，有些特种电已经突破了传统机论的范畴。传统电机是以磁场为媒介进行机电量转换的电磁装置。而随着现代科技术的速展，近年来借助微电子技术、精密机械技术、材料技术、生物技术以及计算机技术等开发研究出许多基于新原理的特种电机。如超声波电机、微电机、静电电机、磁致伸缩动器、晶
首页—业
?
? 特种电机内外发展情况及发
1、国内外发展情况
由于人不断地追求利的生活环境，企业追逐大规模生产经效益，加上工农业生产装备的自动化、智能化、现代化的需促进了电机技的快速发展和进步，使得与种电机关的发设、检测技术、半导体及控制器件、轴承、磁性材料、缘材料、制造加工等所有技术都得到了提高和进步，而这些提高和进促使特种电机进一步小型轻量化、高效率化、大矩、振动、低噪、高可靠性、低价、长寿等方
目前，美、日本及欧代表着世界先进水平，引领着特种电机的发展，主宰高档、精密、新型特种电机的技术和发展；美国更是军用特种电机的制、生产和出口强。我国特种电机行业经过 40 多年的发，在术水平、产品性能、品种格、生产规模等方面取得了巨大的进步，并跃成为世界特种电机生产大国，形成了为国民经济各领域提供优质服务、满足各种使要求，同时为际市场供大量产品的重要基础性产业。据计，中目前生产特种机的企业有上千家，从者数十万，每产各种电机达数十亿台(套)，
2、发展趋势
特种机涉及学科和技领域包括了电机技术、材料技术、微电子术、电力电子技术、传感技术、计算技术、控制技术、网络技术等，属多学科、多术领域交叉的综合
(1)机电一体化
现代气伺控制技术发展方向表为：电机的无刷化、传感器的数字化、电路的集成化、信息流的总化、作视化、控制的软件化以及系统的机电一体化。机电一体化就是将传统电机与电力电子技术、现代控制理论有合，作为一体化产品满足各类自
在其实应用中已由去简单地提供动为目的发展到对其度、置和转矩等物理量进行精确控制，为了不断适应这种日益发的智能化需求，特种电机也必然与微电子技、计算技术电力子技术等相结合构成新型机电一体化产品。从国防和空航天到工农业生产、信息、医疗以及家庭自动化，几乎所有领域都在来越多地采用机电一化伺服传动系统。永磁流服电机、永磁无直流电动机、开关阻电动机耗
（2）高性能化
新型材料的应用为高电机品性能、降低成创造了有利条件，而微电子技术、现代控技术、计算机技术和电力电子技术发展应用促特种电机向性能化不断迈进。不仅使电机的力能指、稳态性能、动态性能大幅度提高，更其在测精度、控制的灵活性、控制精度、综合控制性能、靠性等方面得到更快发展，达到精高、频响高、灵敏度高、效率高、可靠性高、功率密度高、性能好、维性好等。如稀永磁高剩余磁通度、高矫顽力、高磁能积和线性退磁曲线等优异的性能特别适合于电机中的应用，引起了电机结构、设计方法、工等方面的变革，稀土永磁机也因而具有一系列独特优点：结构简单、运行可靠、体积小、重量轻、损耗小、效率高，电机的形状和尺寸可以灵活多样。随着新型电力电子器件的不断涌现，电机控技术飞速发展，而微理的用促进了模拟控系统向数字控制系统的转。数字化控制技术使得电机控制所的复杂法得实现，并简化了件设计，降低了成，提高精度。特别最近几年来，工业控制的能块或用芯片不现，如用于机驱动控制的数字信号处理器 (DSP)，它将一外围设备模／数 (A／D) 转换器、脉宽调制 (PWM) 发生器集成在一起，为电机驱动控制提
(3)
随着信产品消费类电子品向微、轻、薄向发展，对其配套的特种电机提出了小化和微型化的要求，而空间设、国装、疗设备等对电机进一步提出了短、小、薄、低噪声、无电磁干扰等要求。例如，小型扁平存储驱动器、微型摄像机、数码机、微型立体声耳机、微型收录机、
(4)大功率化
在工业传和交通运等领域，特种电机现大功率化趋势。我开发 1120 kW 永磁同步电动机是目前世界上功率最大的异起动高效稀土永电动机，其效率高于 96.5％，功率数 0.94，可以替代比它大 1~2 个功率等级的普通电动机。目前，开关磁阻电动机传动系统最大功率为 5 Mw，最大转矩为 106 N·m 转速可达 100000 r／min，我也经上百千瓦的关磁阻电动机产品。界上已开出 3000 kW 等级以上的大
(5)非电磁化
应用相学科的新果，包括新理、新材料，在对统品改进的同时，开发新原理电机，尤其是开发非电原理的特种电机已成为电机发展的一个要方向。世各都在不断探索其他新型电机，如超声波电动机、静电电动机、仿生电动机、光热电动机、形状记忆合金电动机和微波电动机以及立在微电子技术上的微系统。其中，超声波电动机已在空航天，机
首页—业
?
? 特种电的应用领域
特种电机应用及信息处理、音响设、汽车电气设备、国防、航空航天、工农
1、电
在要求速度制和位置控制(伺服)的场合，特种电的应用越来越广泛。开关磁电动、永磁无刷直流电动机、步进电动机、永磁交伺服电动机、永磁直流电动机等都在数控机床、工业自动化、自动生产线、工业机器人以及种军、民用备等域获得了泛应用。如交流伺电机驱动系统应用在凹版印刷机中，以其高控制精度现了极高的同步协调性，使这种印刷设备具有自动化程度高、套准精度高、承印范围大、生产成本、节约能源、维方便等优。在工业缝纫中，随着永磁交流服电控制统、无刷直流电机制系统、混合式步进电机控制系统大量，使工业缝纫机向自动化、智能化、
2、信息处理领域
信息技术信息产业微电子技术为核心，通信和网络为先导，算机软件为基础。信息产品和支撑信息时代的半导体制造设备、电子装(包括信息输入、存储、处理、输出、传递等环)以及通设(如硬驱动器、光盘驱动器、软盘驱动器、打印机、传真机、复机、手机等)使用着大量各种各样的特种电机。信息产业在国内外都受到高度视，并获得高速发展，息领域配套的特种电机全世需量为 15 台(套)，这类电机大部分是磁直动机、无刷直流电动机、步
3、交通运输领域
目前，在高级车中，为控制燃料和乘车舒适感以及显示装置状态的需要，使用 40~50 台电机，豪轿上的电机可达 80 多台，汽车电气设备配套电机主要为永磁直流电动机、永磁步进电动机、无刷直流电动。
机主要大功永磁无刷流电动机、永步电动机、开关磁阻电动机等，这类电的发展趋势是高效率、高出力、智能。内动自行车近年来发展迅猛，电动自行车主要使用线绕盘式永磁直流电动机和永磁无刷直流电动机驱动；此外，特种电机驱动、舰船推进中也得到了广泛
4、家用电器领域
目前，工业化家一家中约用 50~100 台特种电，电机主要品种为：永磁流电动、单相应电动机、串励电动机、步进电动机、无刷直流电动机、流伺服电动机等。为了满足用户越来越高的求和适应信息时代发展要，实现家用电器产品节能化、舒适化、网络化、智能化，用器的更新代周期很，对配套的电机提出了效率、低噪声、低振动、低价格、可调速和智能化的要求。家用电行业用电机正进行着更新，以高效永磁无刷直流电动机为驱动的家用电器正代表着家用电器业发展的方向。如目前流行的效节能变频空调和冰就采用永磁刷直流电动机驱动压缩机及风扇。洗衣机用低声多扁平磁无刷直流电动机，可省原有的机械减速器而直接驱筒，现无级速，是洗衣机中的高档产品。吸尘器中采用永无刷
5、消费电子领域
电唱机、录音、VCD 盘和 DVD 盘等影音设备以及高级智能玩具和娱乐健设备配套电机主要为永磁直流动机、印绕电动机、线绕盘式电动机、无刷直流动机等。录像机、摄像机、数码照相机等电子消费品需要量大，产品更新换代快，这品
6、国防领域
军用特种电机组件品门繁多，规格各异，有近万个品种，其本功能有：机械位置传感指示，信变换与算，运动速度检测与反馈，运动装置驱动与定位，速度、加度、位置精确伺服控制，计时标准及小功率电等。基于其特殊性能、殊能和特殊工作环境的要求，大量吸收相关学科的新技术成，特是新技、新材料和工艺的应用，催生了许新结构、新原理电机，具有鲜明的微型化、数字化、多功能化、智能、系统化和网络特征。如传统鱼雷舵机均采用液压机械式驱动系统驱动舵面，为鱼雷提供三轴动力以控制航向、深度与横滚，现所设计的鱼雷弹道；目前国内外型鱼雷已经采用电机，早期电舵机多使用有直流服电机，有刷伺服电动机固有缺点电舵机系统的可靠运行带来诸问。而应体积小、轻、功率密度大、力能指标高并具有良好服性
目前国领域重点应和发展的特种电机是永磁交流服系统；永磁无刷直流电动机；高频高精度双通道旋转压；微、轻、
精角传感电动机；步进电动机及驱动器；低惯量直伺服电动机；永磁直流力矩测速机组；驱动电机加减速器组；声波电动机；
7、特殊用途领域
一些特领域应的各种飞行器、探测器、自动装、医疗设备等使用的电机多为特种电机或新型电，包括从原理上、结构上和运行方上都不于般磁原理的电机，主要为低速同步电动机、谐电动机、有限转角电动机、超声波电动机、微波电动机、电容式电动机、静电电动机等。如将一厚为0.4 mm 的超薄型超波电动应
国内微电机生产厂家
国内
西安微电机研究所
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? 卧龙电气集团股份有限公司 河北电机份有限公 山博电团有公司 上海金陵雷戈勃劳特电机有 贵州华烽电器有限公司 德科有限公司 贵州航天林泉科技有限公司 广东嘉微特电机股有限公 天津市中环天虹微电机有限公 无锡黄电器制造有公司 南通振康焊机电有公司 北京京仪敬业电工集团有限公 横店集团联宜电机有限公司 锡信微特机有限公司 广东威灵电制造有限公司 天津安全电机有限司 江西喜泰电机有公司 大连显精密轴有限公司 东祥和集团股份有限司博 本溪市微分电机有限责任公司 苏电讯电机厂有公司 成都精密电机厂 博山杰电机有限公司 桂林华晨特种电机发展公司 天津万特机械有公司 北京和利时电机技术有限司 宁波中大力德传动备有公 我国电动机出口分析及2011年预测 发布日期:2011-4-7 访问
电机行业是一个传统行业，经200多年的发，已经成为现代生产、生活中可或缺的核心和础，是国民经济中重要的一环。为劳密集型产业，我国发展电机制造业有着得独厚的优势。电机制行业中生产的旋转电机广泛应用于国民经济各个领域，耗我近 70％ 的电能，是无可替代的重要生设备。2009 年我国共计出口电动机 27 亿台，上年同比减少 24.38％；出口金为 41 亿美元，同减少 21.19％；2010 年 1-8 月份出口恢复性增长，口额和出口分比同期增长了 42.49％和 38.18 ％，平
3.12％。
我国
1、我国电动机出口 90％ 市场依旧亚洲、北欧洲包揽。拉丁美洲、非洲市场的平均出口单价均实现了较快的长，亚洲(特是东盟市场)出口单价也有一的增长，而欧、北美和大洋洲场平均价同
2、我国电动机主要的出口市场是中国香港、美国、日本、韩国、利、德国和泰国，出口总额已达全球出口的 60％。2010 年 1-8 月份，我国对伊朗、巴西、德国市场出口量增速较快，对德国市出口量增长了 137％，而美国、意大利、德国市场口价格
3、三资企业、民营和集体企业口占比稳步增长，国企业出口占比下滑显。前，我国电动机制企主要分布在华东和中南地区，除三企业外，多数为股份制企业，而且小型企业多，大中型企业较少。资企业中，外商独资企业是电机出口龙头，实现了主要的同增长，合资企业出口增长也很快，但平均单继续下滑，在内资企业中，国有企业交流动机出口占比断下滑。2010 年 1-8 月份我电动机行业民营企业和体企业发展十分迅速，已经成为一支不可忽视重要力量。在各类性质企中，我们看民企业的增速已经跃居第位，这也是一个喜的转变和良
4、一般贸易和加工贸易出平分秋。2010 年1-8 月份电机出口一般易出口额增长了 43.63％，加工贸
5、电机行业面临困。2010 年对于“国制造”来说是杂的一年。面临国集出台的加工贸易政策调整、人民币升值、地、劳动力等生产要素涨价，以及外贸易保护主义重新抬头、重点际市场需求萎缩等一系挑战，外部经济形势对出口的影响益显现，上述政因素均加剧了电机出口企面临的困难。另，原材料本的大幅波动使得中国
6、我国各省出口距较。2010 年 1-8 我国电动机出口主要省市统计情况详见
我国电
2010 随能效规定的实施，
1、2010 年中小电机行业遭全新的挑战。行业临主要问题包括：1)材料采成本上涨。今年我国整口产品结构，限制高能耗、高污产的生产和口，部分造成电机行业原材料采购成上涨。2)物流成本上涨。据电主营企业反映，由于油价上涨、高速公路收费更加严格、人成增长等原因，今年我国内陆运费和海运费同比大幅长。3)由于一些国际认证机构自行更改收费准，部分企业认测试费用也有所上升。4)工厂工成本增。5)不少以出口为赢利的小电机企业担心出口退税税率下降将影响到企业生存。由于中小电机行业材料、劳动密集而利微甚至无利，市场风险的承力非常脆弱，上述题给他们带来大的
2、微特电机的发展面临由“”到“强”的业变。我国已成为特电机产和出口大国，基本覆盖了所有零部件和主材；同时我们也看到，我国民营微特电机生产公司规模普遍还不大，而海外著名微特电机公司都是上市公司。现在已有定模民营企业要积极争取上市，加大投入力度，加强研发团队和营销能力，提高装备平，实现自动和半自动化规模大生产。我们应当加制度建设，建立现代企制度，使我们的企业成为与国际接轨的竞争力的大集团公司。因，我国微特机业应该加速产业结构
扩大2011年交流电动
1、必须加快调整出口产品结构的步伐。内企业生代交流电动机产品的生命周期过长，不能适应市场需求的变化。因必须尽快调整品结构，迅速提高高效交流电机的生产水平产量。欧盟将很效法美对进
设置“高效”技术壁垒，它一些家也将纷纷跟进，以保护其国内的同类业。如不及时调整产品结构适应这种变，将有大批企陷
2、要加强行业自律，引导企业从单纯的价格竞转变到质量争服务竞争上来。 2011 年结合对电动机出口企的资质进行审查，维护法经营企业的权，引导企业在提高产品质量、生产高交流电动机上下功，使交流电动机的出保持持、健康
3、2011 年续加强电机出口协调委员会的作用。组织机出口企业把技发、自主知识产权、技术标准、名牌品等技术方面的工作放在重要位置，善自主创新能力，提高核心争力。机电商会电工分将竭力为会员企业提供切实可行服务，协助企拓展国际市场。企业不但会做国际贸易，更要善于国际贸易，遵国际贸
电机行
2008、2009 年国际金融风暴始席卷，世界工业领域大幅减产，实体经济陷入严重衰退，世界电机业也将随之衰，2010 年属于出口恢性增长。面这一严峻形势，我国电机业
1、加强同各方合。各电机生产企业应通过加大和国业“老大”、国中院校、科研院所的合作步伐，加快产业升级步伐，实现加快“劳动集型产业”向“技术密集产业”的转变。这种品创新，提高技术技能的方法疑是抗衡危很重要的方法之一，不面对怎样的困难，只要持自身的实，就是
2、加快产业结构整，提高产品质量。我国出口的电机品中，有相当一动密集型产品具有竞争优势，特别是一些价廉物美的产品，欧美等发国家已基本不生产。我们围绕节能环保调整产业构，提升产品技术含量，降能耗，规范企管理，挖掘自身优势，不断提高自身产品质量同时，也巩和扩大
3、积极开拓新的市场。电机就像是工业的味精，制造业是不可的，发展中国家的需求更大。我们可以在电机原有的欧美市基础上，大力开拓中南、非洲、中东等多新兴市场，有效地降低风。与此同，我们的企业还可以报价周期缩短，规避材料上涨汇率波
4、树立信心，蓄势待发。电产业应树立迎难上、共渡难关的勇气信心。个信心来自于产的势。我们的电机产业，在质、牌、人才、规模和产品多样性、科技附加、综合竞争力等各个面都在不断的提升，这都为产业防抗各种风险奠定了实基。 信心还源自电机产品“工业味精”特性。以普通汽车为例，一辆汽车中，就雨刮电机、窗电机、发电机、倒车镜电机、天窗电等 20 多台电机，高档的汽车更多达 180 余台电机。为工业基础原件的电机，定了产品的泛场和前景。我们应树信心，积极应对机，化危为
2011年我国电动机出口预计增长15％
目前，电机制造业面临的境是中国业进程中不得不受的痛。但我们应到，正是这一系列洗，得低价竞争时代一去不复返，出口环境会越来越好，这也成为电机行业近年来仍保持较高出口增速主要原因。制造业向中国转移这个大向不会轻易改变，特别是电机业符合劳动密集型这一特征，因而不像服装业及鞋业由于产业过于简单，最早进入中国投资也先开始被转移至劳力更便宜的国生产。国际金融暴下，国外
高竞争力，将会加快在中国贴牌生产或采购转移到中国的伐。国仍会成为外国公司投或采购电的首选，而且国外许终端品的生产也会移到中国，它们所配的电也会考虑地化。由于中国国内生产的质量水平达不到求，这些电机目前本地化的平较低，但也预示着中国电机行业的远景。从发展趋势来看，世界电行的竞愈来愈激烈，小企业的生存空间越来越受挤压，因而我要加快转变经济发展方式，着力于无形产品和资产，加大在技术创新、品和工业研发、市场开拓、人力资源训等方面的入，依靠节能减排来降低成，消化部分涨价因素。我们相信，在我们的共同努力下，定能够抓住宏观经济持续高发带来的良好发展遇，进一步获得国际竞争优势和市地位，走出金融危机境，实现电机的
?
? 浅谈提高机加工
在机械加工中，由各种因素的影响，刀具和工件间的正确位生变化，使加后表面不能与理想表面完全符合，如车削工件的外圆尺寸有大有小；外圆面出现锥形、多角形及椭圆形；箱体镗出的孔与基准平不垂直或不平行。零件加工后的际几何参数(尺寸、形状和位置)与理几何参数的符程度称为工精度，两者符合的
一、
1、误差类型
主要
(1)理误差：采用近似
(2)装夹误差：工在装夹过程中产生的误差为装夹误差，包括夹紧误差及定
(3)机床误差：零件在机床上工时，其度在很大程度上是由机床保证的，机床的各种误差，将对工件产不同影响。机床误差要有机床主误差、导轨误差及导的
(4)夹具误差：使用夹具进行加工时，工件的往往取决于的精度。夹具误差主要有夹具各元件间的位置误差、夹具损产生的误差，此外，夹具安装在机床上对定误差及对刀误差，会使夹具上的位元件与切削运动刀具的相对位置产误差，从影响工
(5)刀具何误差：包括刀具
(6)工艺系统变形引起的加工误差：机床、夹、刀具和工件在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。艺系统受到与热的作用都会产生变形，中任何一个组部分的变形，都会影响件
(7)
(8)测误差：主要由量
(9)调整差：进刀位置误差、
(10)操作误差：操者缺少必须的理论知识及技，工作责任心不强是产生操作误差的
2、几
(1)机床主轴误差：由机床主轴支承的差，滚动轴承误差磨损，主轴回时出现径向跳动及轴向窜。向跳动使车、磨后的外圆及镗出的孔产生圆度误差。砂轴的径向跳动使砂轮产生振动，增大工件的表面粗度。主轴的轴向窜动使车削后的平面产生面度误差，车螺纹时将增大工件螺距误差。换滚动轴承，调整轴承间隙，换高精度的静压轴承，以恢复及提高主轴精度。在外圆磨床用前、后顶尖装夹工，使主轴仅起动作用，是避免因轴误差造成
(2)导轨误差：导轨是工件台、刀架、动务、砂轮架等进行运动的依据。导轨的误差直接影响工件的形状及位置精度。它包括在水平及垂直面内的直度误差，在垂直平面内前后导轨的行度误差(扭曲)。这些误差在不机床上将工件
(3)传动链误差：刀具与工件的正确运动关系，螺纹及滚齿、齿时的运动，是由齿轮、丝杠螺母及蜗轮蜗杆等传动机构实现。传动机构的制造误，装配间隙及磨损，破坏正确的运动关系。提传动机构精度，缩短传动链长，减小装配间隙，可减小因传链而造
(4)刀具的几何误差：任何刀具在切削过程中，可避免要受损，由此引起工件尺寸和形状的改变。正确选用刀具材料和选用新耐磨的刀具材料，合理选刀具几何参数和切用量，正确采用冷却液等，均能最大限地减少刀具的尺寸磨。必要时还可采用补装置对刀具寸磨损
(5)定位误差：一是准不符(在基准不重合情下进加工，不仅尺寸精度，也影响加面到设计基准的相对位置精度。不能简单地将计基准用作定位基准，而是要根据工艺要，按基本原则选择各个工序的定位准)；二是定位副制造不准(工件定位面与夹具定位元件共同构定位副，夹具上定位元件不可能按基本尺寸制得绝对准确，它的实际尺寸(或位置)都允许分别规定
(6)
(a)工艺系统受力作用的变误差：作用在艺统中的力有切削、夹紧、构件及工件的力运动部件产生的惯性力，减少艺系统的受力变形，就要提高工艺系统的刚度。减少受力变形差的措施主要有：零件分粗、精阶段进行加工；减少、件的悬伸长度或进行有效的支承以提高其度，可减少变形及振动；减少产生变形切削力；安工序顺序时，尽可能不要加工断续表面，如先车平面，后钻孔；先精镗孔，后插槽；调整机床，提高刚度，如调整导轨塞铁减少间隙，锁紧不工作导，减少或消除轴承间，修整部件间连接面并旋
(b)工艺系统受热变形误差：切削工，切削热及机工作发出的热量，使艺系统产生不均匀的升产生复杂的变形，因而改变了刀具与工件的相互位置已调整好的加工尺寸，产生加工误差。减少受变形误差的措施有：切削时采用压缩空或大流量的切削液中淋工件及刀，可减少其升及热变形；预热机床在热平状态下进行加工;恒温室中进行精密加工，减少环境度的变化对工艺系统影响；摸索度变化与加工误差间的规律，
(7)减少残余应的施：高温时效、低温时效、振动去应力、分粗精阶段加工、采
(8)测量误差：要用精度及小分度值工件加工精度相适应的量具，定期鉴定量具并注对其维护保养；测量时要正确选测量方法正确读数，避免视及
(9)操作差：努力提高操作
二、控制寸精度的方法及
1、
(1)定尺寸刀具法。加工面的尺寸由刀具的相应尺寸保，如钻孔、铰孔、拉孔、攻螺、套螺纹等
(2)试切法。加工时按确定的速、进给在工件上试切一小部分，然后根据测量结果调整刀位置，然后试切-测量-调整，至加工尺寸合要求后再正式切削部
(3)定程法。在成、大量生产中，为提高生产率，可采用定、靠模、行程开关百表来确定开始加工及加工结束时间，刀与工件的相对位置，使同一批零件的工尺寸一致。定程装置的重复度、刀具的磨损、工艺系的热变形、同批工件的硬度及加余量的变化等素，都会影响加工精度，因采用定程法加时应经常抽工件并及时行调整，
(4)边测量边加工法。磨削的加工面是逐渐接近加工尺寸的，因此可以边测量边行加工，当达到所需尺寸时停止工，这种法可得到较高的度
2、
(1)减少原始误差。提零件加工所使机的几何精度，高夹、量具及工具身度，控制工艺系统受力、受、刀具磨损、内应力引起的变形及测量误差等，这些可接减少原始误差。为了提高机械加工精度，需对生工误差的各项原始误差进行分析，根不同情况对造成加工误差的主要始误差采取同的措施解决。对于精密零件的工应尽可能提高所用精密机床的几何精度和刚度，并且制加工热变形；对具成形表面的零加工，则主要是减成形刀具形状
(2)对工艺系的些原始误差，可采取误差偿的方法以控制其对零件加工误差
(a)误差补偿法：此法是为地出一种新的原始误差，从而补偿或抵消原来艺系统中固有的原始误差，达到减少加误差，提高加工度
(b)误差抵消法：利用原有的一种原始误去部分或部消原有原始误差或另一种原始误差，为了提高一批零件的加工精度，可采分化某些原始误的方法。对加工精度要求高的零表面，还可以采取不断试切加工过程，逐步化原
(3)转移原始误差。这种方法的实质就是将原始误误差敏感方转到误差非敏感方向上去。各种原始误差反映到零件加工误差程与其是否在误差敏感方向有直接关系。若在工过程中设法使其转移到加误差的非敏方向，即转移原始误至其他对加工精度无响的方面，则可大
三、结语
在机械加工中，误差是不避免，只有对误差产生的原因进行详细的分，才能采取相应的预防措施，减少加误差，提高机加
?
? 特种电机的类
特种电机发展很快，种类繁多，而且不断产生新的和规格，因此是从原理、结构，还是从功能、使用等方面进行比较严格的划都是比较困难的。综合界的各种观点和认，大概可划分为如下几大类：永磁电机、伺服驱动与控制类电、磁阻类电机、信号测类电机和传统电
1、永磁电机
电机是以磁场为媒介进行机械能和电能互转换的电磁装置。电机建立进行机电能量转所必需的隙磁场有两种方法：一是电机绕组内通过电流来产生磁场。另种是永磁体来产磁场。用永磁体来产生励磁磁场的电机称永磁电机。在特种电机中，永电机用最为广泛，产量也最大，占特电机总量的 85% 以上。永电机史悠久，但真正的发展是近年来随着高性能稀土永磁材料发展而发展起来的。目前，稀土永磁电机的单台容已超过1000 kW，最高转速已超过 300000 r／min，最低转速低于 0.01 r／min，最小电机的外径只有 0.8 mm，长度为 1.2 mm。永磁电机主要括磁直流电动机、磁同电动机、永磁同步发电机、磁无刷直流电动机、磁步进电动机和直
与传统的电磁电机相比，永磁电机，特别是稀永磁电机，具有结构简单、运行可靠、体积小、质量、损耗小、率高等显著优点，并且形状和尺寸可灵活多样，因而应范围
2、
伺服驱动与控制类电机最是因军事备需要而发展起的。着电力电子术、计算机技术、新材料术、控制理论的不断发展进步，以及装备系统对电机控的速度、精度和实时性要求的不断提高，伺服动与控制类电机得到了空前的发展。传统电机相比，伺服驱动与控类特种电机是根据现代运动控制的需要，以磁理论为基础，主研究一组特定的输入控制变量和出被控制变量之间关系。此类电主要包括矢量控
器、永磁交流伺服电动机及系统、磁无刷直电动机及控制器、步进电动机及驱动器、有限转角电动、直线电动，磁滞电动机、交直流两电动机等。服驱动与控制类电动的主
1)因控制的需要，尤其因运动控制(工业进步)而产，或为了适应控制的要求而改变电机的
2)输入和出为可控变量，很多
3)理论分析、研究复杂，不仅需电磁基本理论，而且涉及控制理论、电电子技术、计算机技术、集成电路技和新材料技术多
4)具
5)由于大采用电力电子装置
3、磁阻类电动机
磁阻类电动机的运行通俗地讲是电磁铁的理。其结点使磁阻随着转子的旋转角度而变化，自感和互感都是旋转角度的数。磁阻电动储存的磁能随着转子的旋转角位置而变化，照适当的时序向组提供流即
本篇所述磁阻电动有关磁阻电动机及驱动器、进电动机及驱动器、低速同步电动
磁阻
1)发
2)转子凸极，结构简
3)绕
4)励磁调节简单。
开关磁阻电动机结简单，有较大的比功率，但转矩波，易产生振动噪；电机数学模型不明确；控制复杂。低速同步电动机有较大的自整能力，转矩波动小，数学型明确，但转子制造对复杂。步进电动机可用于开位置控制，统简单，但低频时容易生振荡、失步，采用细驱动技术可
4、信号检测类电机
信号检测类电机是输入和输出呈某种严函数关系的一类特种机，主要功能就是将运动物的速度位置等转换成电信号。类电主要有自整角机、旋转变压器、感移相器、感应同步、轴角编码器、测速发电机、电机扩大机。近年来，高精度、高可靠性无刷自角机、旋转变压器、感应移相、测速发电机，以及多极和双自整机、旋转变压器、感应移相器，磁阻式自整角机和旋转变器、微动同步器等特殊原理及特殊要求的信号检测类种电机市场日趋扩。这类电机广泛应用于导弹、火箭、造卫星、宇飞船、舰船、飞机、自行火炮、雷达、战车等武器装备中，用作各类自动化装置的定位、置传感与指示、坐标变换与算、速度解算与反馈。在工自动化方面，则越来越多地于自动控制、遥控、测和自动监控系的
这类电机具有体积、重量轻、精度高、可靠性高、工作寿命能承受恶劣环境特。由于功能的不同、励磁方式的不同、流种类的不同、安装方式的不同、却方式的不同以及环境条件求的不同等，信号检测类种电机种类繁多、零部件多、结精密、复杂多，和其他信号检测用传感相比，这类电具有很好电磁兼容性能耐受恶
5、
从工作原理来看，有特种电机已经突破了传统电理的范畴。传机是以磁场为媒介行电能量转换的电磁装置。而随着现代科学技的飞速发展，近年来借助微电子技术、精密机械技术、新材料技术、生技术以及计算机技术等开发究出许多基于新原理的特种电机。超声波电机、微电动机、静电电机、磁致伸驱动器、非晶合金机、分子动机、光热电
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?
? 特种电机国内发情况及发展趋势 发布日
1、国内外发展情况
由于人们不断地追求便利生活环境，企追大规模生产的济效，加上工农业产备的自动化、智能化、代的需求促进了电机技术的快速发展和进步，使得与特种机相关的研发设计、检测技术、半导体及控制器、承、磁性材料、绝缘材料、制造加工所有技术都得到了提高和进步，这些提高和步促使特种电机进一步向小型轻化、高效率化、大矩、低振动、低噪声、高可靠性、低格、长寿命等方向发，使特种电机应用扩展到更广泛领域，日益成
目前，美国、日本及欧盟代表世界先进水平，领特种电机的发展，宰着高、精密、新型特电的技术和发展；美国更是军特种机的研制、生产和出口强国。我国特种电行业经过 40 多的发展，在技术水平、产品性能、品种规格、生产规模方取了巨大的进步，并一跃成为世界特种电机生大国，形成了为国民经济各领域提供优质务、满足各种用要求，同时为国际市场提供大量产品重要基础性产业。据统，中国目前生产特种电机的企业有上千家，业者数十万人，每年生产种电机达数亿(套)，上万种规格，售额达数百亿人
2、发展趋势
特种电机所涉及的学科和技术领域包了电机、材料技术、微电子技术、电力电子技术、传感技术、计算术、控制技、网络技术等，属多学科、技术领域交的综合技术，是典型的电
(1)机电一体化
现代电气伺服控制技术的发展方向表为：电机的无刷化、传器的数字化、电路的成化、信流的总线化、操作的视、控制的软件化以及系统的机电体化。机电一体就是将传统电机与电力电子技术、现代制理论有机结合，作为一化产品足各类自动化装备系统的需求，最终实现智能化。目前，在其际应用中已由过去简单地提供动力为目的发展到对速度、位置和转矩等物理量进行精确控制，为了断适应这种日益展的智能化需求，特种电机也必然微电子技、计算机技术和电力电子技相结合构成新型机电一体化产品。从国防和航空航到工农业生产、信息、医疗以家庭自动化，几所领域都在越来越多地采用电一体化伺服传动系。永磁交流伺电动
刷直流电动机、开关阻电机等耗电少、效率高、运行成本、控制性能好的新型机电一体化动系统正在
（2）高性能化
新型材料的应用为提高电机产品能、降低成本创造了有利件，而微电技术、现代控制术、计算机术和电力电技术的发展应用促使特电机向高性能化断迈进。不仅使电机的力能指标、稳性能、动态性能大幅度提高，更使其在检测精度、控制的灵活性、制精度、合控制性能、可性等方面得到更快发展，达到精度高、频响高、灵敏度高、效率高、可靠高、功率密高、性能好、维护性好等。稀土永磁高剩余磁通密度、高矫顽力、高磁能积和线性退磁线等优异的磁性特别适合于电机中的应用，起了机结构、设计方法、工艺等方面的变革，稀土永电机也因而具有一系列的独特优点：结构简单、运可靠、体积小、重量轻、损耗、效率高，电机的状和尺寸可以灵活多样。随着型电力电子器件的不断涌现，机控制技术飞速发展，而微处理器的应用促进了模拟控制系向数字控制系统的化。数字化控制技术使得电机控制所需的复杂法以实现，并且简化了硬件设计，降低了成本，提高了度。特别是最近几年来，工业控的功能模块或专用芯片不断涌现，如用于电动驱动制的数字信号处理器 (DSP)，将一系列外围设备如模／数 (A／D) 转器、脉宽调制 (PWM) 发生集成在一，为电机驱动提供了想的解方
(3)小型化和微型化
随着信息产品和消类电子产品向微、轻、薄方向发展，对套的特种电机提小型化和微型化的要求，而空间设施、防装备、医疗设备等对电机进一提出了短、小、薄、低噪声、无电磁干扰等要求。例，小型扁平存储驱动器、微型摄机、数码照机、微型立体声耳机、微收录机、手机等产品几乎使用小型化、片状永磁
(4)大功率化
在工业传动和交通运输等领，特种电机呈大率化趋势。我国发的 1120 kW 同步电动机是目前世界上率最的异步起动高效稀土永磁电动机，其效率高于 96.5％，功率因数达 0.94，可以替代比它大 1~2 功等级的普通电动机。目前，开关磁阻电动传动系统最大功率为 5 Mw，最转矩为 106 N·m 转速可达 100000 r／min，我国已经有上百千瓦的开关磁阻电动机产品。世界上已开发出 3000 kW 等级上的大功率稀土永无刷直流电动机功用于舰
(5)非电磁化
应用相关学科的新成果，包括新原理、新材料，在对传产改进的同时，新原理电机，尤其是非电磁原理的特种电机已成为电机发展的一个重方向。世界各国都在不断探索其他新型电机，如超声波电动机、静电电动机、仿电动机、光热电动机、形状记合金电动机和微波电动机以及建立在微子技术上的微机械统等。其中，超声波电动机已航空航天，机器人、汽车、精密位仪，数码照相、微型机械
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特种电机应用遍及信处、音响设备、汽车电气设备、防、航空航天、工农业生产，日常生活的
1、
在要求速度控制和位置控制(伺服)场合，特种电机应用来越广泛。开关磁阻动机、磁无刷直流电动机、进动机、永磁交流伺服电动机、永磁流电机等都已数控机床、工业电气自动化、自动生线、工业机器人以及各种军、民用备等领域获得了广泛应用。如交流伺服电机驱动系统应用版印机中，以其高控制精度实现了极高的同步协调性，这种印刷设备具有自动化程度高、套准精度高、印范围大、生产本低、节约能源、维修方便等优势。在工业缝机中，随着永磁交流伺服电机控制系统、无刷直流电动机控制系统、混合式步电动机控制系统的大量使用，工业缝纫机向自化、智能化、复合化、集成化、效化、无油化、高化、直接驱动方向
2、信息处理领域
信息技术和信息产业以微电子术为核心，通和络为先导，计算和软为基础。信息产和撑信息时代的半导体制造备、电子装置(包括信息输入、存储、处理、输出、传递等环节)及通信设备(如硬盘驱动器、光盘驱动器、软盘驱、印机、传真机、复印机、手机等)使用着量各种各样的特种电机。信息产业在内外都受到高重视，并获得高速发展，信息领域套的特种电机全世界年求量约为 15 亿台(套)，这类电绝大部分是永磁直流电动、无刷直流电机、步进电动机、单感应电动机、步电动机、
3、交通运输领域
目前，在高级汽车中，为了控制燃和改善乘车舒适以及示装置状态的需要，要使用 40~50 台电动，豪华轿车上的电机可达 80 台，车电气备配套电机主要为永磁直流电动机、磁步进电动机、无刷直流动机等。作为 21 世纪的绿色交通工具，电动汽车在各国普遍视，电动车辆驱动用电机主要是大功率永磁无刷直电动机、永磁同步电动机、开关磁阻电动机，这类电机的发趋势是高效率、高出力、智能化。国内电动行车近年来发展迅猛，电动行车主要使用线绕盘式永磁直流电动机和永磁无直流电动机驱动；此外，特电机在机车驱、舰推进中也得到了广泛应用，如直线电动机用磁悬浮列车、铁列
4、家用电器领域
目前，工业化国家一般家庭中约使用 50~100 台特种电机，机主品种为：永磁直流电动机、相感应电机、串励电动机、步进电机、刷直流电动机、交流伺服电动机等。为了足用越来越高的求和适应信息时代发展的需要，实现家用电器产节能化、舒化、网络化、智能，家用电的更新换代周期很快，对配套的电提出了高效率、低噪声、低振动、低格、调速和智能化的要求。家用电器行业用电机正进行着更新，以高永磁无刷直流电动机驱动的家用电正代表着家用电器业展的方向。如目前流的高效节能变频空调和冰箱就采用永磁无刷流电动机驱其压缩机及风扇。洗衣机采用低多极扁平永磁无刷直流电动机，可省去原有的机械减速器而直驱动滚筒，实现无级调速，是目前衣中的高档产品。吸器中用永磁无刷直流电动机替代原用单相串励电动机，具有积小、效率高、噪、寿
5、消费电子领域
电唱机、录音机、VCD 视盘和 DVD 视盘等影音设备高级智能玩具娱健身设备配套电机主要为永磁直流电动、印制绕组电动机、线绕盘式电机、无刷直流电动机等。录像、摄像机、数码照相机电子消费品需要量大，产品更新代快，这类品所配电机属精密型，制加工难度大，其是进入字化后，对电提出了
6、国防领域
军用特种电机及组件产品门类繁多，规格各异，有近万品种，其基能有：械位置传感与指示，信号换与计算，动速度检测与反馈，运动装驱与定位，速度、加速度、位置精确伺服控制，计时标及小功率电等。基于其特殊性能、特殊功能和特殊工作环境的求，大量吸相关学科的最新技成就，特是新技术、新材料和新工艺的应用，生了许多新结构、新原理电机，具鲜的微化、数字化、多功能化、智能化、系统化和网络化特征。如传统鱼舵机均采用液压机械式动系统驱动面，为鱼雷提供三轴动以控制航向、深度与滚，实现所设计的鱼雷弹道；目前国内外新型雷已经采用舵机，早期电舵机多使用有刷直流电动机，但有刷伺服电动机固有的缺点给电舵机系统的可靠运行带了诸多问题。而应用体积小、质轻、率密度大、力能指高并有良好伺服性能和动态特性的稀土磁无刷直流电动机则很好满足了鱼雷电舵机统的特
目前国防领域重应用和发展的特种电机是永磁交流系统；永磁无流电动机；高频高精度双通道旋转变压器；微、轻、薄永磁直流力电动机；高精度角位传电动机；步进电动机驱动器；低惯量直流伺服电机；永磁直力矩测速机组；驱动机加减速器组件；超声电动机；线和直
7、特殊用途领域
一些特殊领域应用的种飞行器、探测器、自动化备、疗设备等用电机多为特种电机型电机，包括从原理上、结构上和运行方式上不同于一般电磁原理的电机，主要为低同步电动机、谐波电动机、有限角电动机、超声波电动机、波电动机、电容式电动机、静电电动等。如将一种厚为0.4 mm 的超薄型超波电动机应用于型直升机；微型超声波电机应用于
