收集一管

氢气将试 管口移火近焰,有没鸣声,爆表氢纯明 净发尖锐的出

2

检验氢.的方

.可

用燃以的火放在有氢气的柴方地,果如燃烧,就是了气氢 2.在试管.加少中许黑色uCO末,用煤气粉加灯,通入氢,黑色氧气化铜变紫色红属铜 3..其在

色3.氧.的气验（检cheokcign o xygef）：用n一带火的星条木在装满气集的瓶气，口果带火星木条复

4氢.气氧气和

象

氢:将气气燃点，察火焰观色是颜否为蓝色，并淡一将而冷燥干烧杯罩的在火焰方上，观察有否珠生成气将带:星的火木

复5.2

12.02.106二氧化检验方法

碳二化碳的氧检方验法入(清澄的灰水,变浑浊,中证含明有二化氧碳,)二氧化能燃着的木条熄灭)(。 氧 气能带火星的木(条复)燃,所氧以(有燃助)性C。aC032H+lC==aCl2CH2++OCO2 向排上空 法 因为二化碳氧密的度比大气二或化碳的相对子分质44量大空气的于平均对分相子质29量. 烧燃的条伸到木气瓶口 ... 氧碳能使化清澄灰石变浑水可,判以气瓶集气体内二氧否化碳。 验 检二氧将碳化通入澄的

。

检验微量氢气指标

检验微量氢气指标

CO ≤ 2 ppm

CH4 ≤ 0

CO2 ≤ 5 ppm

注意；1. TCD 作

2. 看设定参数110 140 360 70 桥130.

3. 看基

检验方法；开氢0.32mpa开色谱仪电源看设定参数按TCD按钮，20分开空气、氮气都是0.3mpa5分钟后点火，开电脑进入色谱工作站使色谱进入遥控状态，调节基线使基在零位置，引模板导入表格，旋转旋钮在取位，用通针连接气色，通气一分钟拔出通，

关机；先把TCD关闭，关闭空气、氮气阀，二分钟后关

微量水分测定

一、操作前准备工作

测定操作前应首

1、按“开始”

2、搅拌子

3、空白电

注：在使用鲜试剂过程中，阴极室内的试会自然生少量的碘，其结果将破坏仪器的平衡点。出现这种情况应用进样器抽取少量纯水，通进样旋塞注入到阴极，直到屏幕上有字出现为止，

二、开始实验（

1、取样

用待测试样冲洗所使用

2、试样注入和测定

取样后，按“开始”键，通过进样旋塞注入到阴极室进样后，滴定自开。到滴定，蜂鸣器响，

注意事项

一、试剂的

1、在正常的测定过程中，每100毫升试剂可与不少于1克的水进反，若测定过长，试剂敏

2、阳极中的试剂，如果在滴定过程发现放出大量的气泡或试剂被污染成单红褐色，此时空电流会大的再现行会，还会使达终点的时

3、滴定时间超过半小时，仪器尚不能稳定，此时应按电解键停止搅拌，观察滤下部是否有的棕色产生，如

4、必须小心，不要吸入或用手接触试，如与皮接触，应

二、测定的注意事项

1、把试样注入滴定池时，液体进样器的针头应插试剂中。试不应与滴定

2该仪器的典型测定范围是10UL-----100uL，为了得准的测定结果，要根据试样的含

3仪器必须使用厂

氢气检验方法

氢气检验方法

中华人民共

GB 7445-87 氢 气 检 验 法 标准适用于氢气的检验，规定了氢气含量及氧、氮、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、水分等 杂质含量的测定方法。 1 氢含量的测 氢的体积百

式中：c1--氧的体含量，ppm； c2--氮的体积含量；ppm； c3--一氧化碳的体积含，ppm； c4--二氧化碳的体积含量，ppm； c5--甲烷的体积含量，ppm。 2 氧和氮含量的测定 2.1 方法和原则 采用变温浓缩色谱术， 以热导检测检测。 首先使被测组分在液氮温度下的浓柱上量 吸附，然后升温定附，经色谱柱分离后检测。被测组进热检测器引起

气相色谱仪及配套的浓缩进样装置， 其示意流程图的如附录 A 中图 A1 所示。 要求仪器对氧、 氮的最低检测浓别不高于 4ppm、 8ppm。 谱仪的安装和调试及浓缩操作按规定要求 进行。 2.3 测定条 a. 测：导池； b. 桥路电流：150～200mA; c. 载气纯度：不低 99.999%的高纯氢，应符合 GB 7445-87《氢气》要求； d. 载气流速：40～60ml/min e. 浓缩时样品流速：1.0～1.5ml/min； f. 色谱柱：长 100cm，内径 3mm，内装活化后的 40～60 目 5分子筛，柱温为室温； g. 浓缩柱：长 30cm，内径 4mm，内装活化后的 40～60 目 5分子筛，吸附度为-1 96℃(液氮浴)，脱附温度为室温(水)。 2.4 测步骤 2.4.1 色普仪启动 按气相色谱仪使用说书动仪器。开启载气，充分置换色系统，纯化载气，调整流至 规定值，接通热池电源，调整仪器各部达测定条件，待仪器工作稳定。 2.4.2 测 2.4.2.1 空白：关闭浓缩，套上液氮浴 5min 后，取液，在室温下浴下令载通 过浓缩柱，以记录仪上无色谱峰出现正常：再令载气通过浓缩 ，小心严防空气倒的 情况下，浓缩载气 5min，测定色谱系统空白值符合 2.3 条 c 项要为正常。 2.4.2.2 置换： 将样品气钢瓶经采样阀及管道与仪器相连， 然后 3 次升降压用约 20 倍以 上管道体积的样品气充置换进入浓缩柱前的接管和

2.4.2.3 缩：令样品气以 1.0～1.5L/min 流速过浓缩柱，置换 2～3min 关闭浓缩 柱出口，然后将浓缩柱缓慢套上液氮浴，待垫气结束后打开浓缩柱出口，样品气流湿式流 量计后放空。 样气的浓缩体积数数由被测组分含量和仪器灵敏度决定。 2.4.2.4 进样：完，关闭浓缩柱入口，取下氨后

缩柱将被测组分带入色谱柱，在湿式流量 上读到样品体数。 2.4.2.5 测量：记录被测组分的色谱流出曲线，分别测量各组分峰面积 A1。 2.4.3 标 用指数稀释法配制的标准标。定标方法见 GB4815-84《氦气检验方法》附录 C。 将标准气接样测定出标准气中氧和氮的色谱峰面积 A2。 标准气是以 99.999%的氢为底气，用空气经稀释配制而成的，定标时各组分的已知浓度应 与样品浓缩各相尖组分浓度相近。 2.4.4 纯氢的测定 纯氢中的测，无需进行浓缩操作，其他步骤同。用 1～5ml 定体积量管接进样即可 计算方法式(2)中的 V1 和 V2 分表样品气标准气的进样体积，氧的测定按 GB 628 5-86《气体微量氧的测定 电化学法》进行。 2.5 结果处理 2.5.1 以两平行定的算术平均值为测结果，平

式中：C1--样品气中被组

C2--标准气中被测组分的含量，ppm； A1--气中被测组分的峰积，mm2； A2--标准气测组分的峰面积，mm2； V1--样品气浓缩体积，ml； V2--标准气进样体积，ml。 3 氧、氧碳、甲烷含量的测定 3.1 方法和原理 变温浓缩化色技术，氢焰离子化检测器检测。先将样品气中一氧化碳、二氧化 碳、甲烷经浓缩柱浓缩，然后经谱柱分离，再经转化柱将一氧化碳、二氧化碳、转化为甲 烷，依次进入离子室，在火中生成离子，离子数与被测组分的含量成正比，从而定一氧化 碳、二氧化碳、甲烷的含量。 3.2 仪器 用氢焰气相色相谱及配套的缩、进样、转化等装置，其示意流程如附录 A 中图 A2 所示。器对甲的甲低检浓度不大于 0.2ppm，镍触媒的转化率不于 90%。仪器的 其他条件与般色谱仪相同。 3.3 测定条件 a. 检测器：氢火焰离子检测器； b. 色谱柱： 50cm，径 4mm，内装 40～80 TDX-01 型碳子筛。约 90℃； c. 浓缩柱：长 40cm，内径 4mm，内装 40～60 目变色胶。吸附温度-196℃(液氮浴)， 脱附温约 100℃(沸水浴)； d. 转化柱：长 30cm，内径 4mm，装 40～80 目镍触媒，转化温度为 370±10℃； e. 载气：氮气或氩气，流速 30ml/min，其中各被测组分均

f. 燃气(氢)：流速 20ml/min； g. 助燃(空气)：流 400～500ml/min； h. 转化气(氢气)：流速 10ml/min。 3.4 操作步骤 3.4.1 色谱仪使用说书启动仪器。先开启载气，燃气及燃，以充分置换色谱。 然后接通仪器电源，整器

样阀及管道与仪器相连， 然后 3 次升降压并用约 20 倍以上管道体 的样品气充分换进入浓缩柱前连接管道，使所取品具有代表性。 3.4.3 将浓缩柱用沸水浴解析合， 令样品气以不大 1L/min 的速过浓缩柱， 置换 2～ 3min 闭浓缩柱出口，再将缩柱慢套上液氮浴，待垫结束后打开浓缩柱出口，样 品气经湿式流量计后放空。 样品的浓缩体积数由被测组分含量和仪器灵敏度决定。 3.4.4 浓缩完毕，关闭浓缩入口，取下液氮浴，在室温下放掉的氢后关闭浓缩柱出口， 再将浓缩柱套上沸水浴， 迅速转动旋塞， 令载气通过浓缩柱被测组带入色谱柱和转化柱 依次进入氢检测器，在湿式流量计上读取浓缩积数。 3.4.5 记录各被测组分的色谱流出曲线，分别测峰积 A1。 3.4.6 用静态法，重量法或指数稀释法配制的标准定标。数稀释法的定方法见 GB 4845-84(氮气验方法)附录 C。 将标准气直进样测量各被测组分色谱峰积 A2。 标准气是 99.999%的氢为底气，用纯氧化碳、二氧化碳、甲烷经释配制而成，其 中各分的已知度应与品气浓缩后各相应组分浓度近。 3.4.7 离纯氢和纯氢的测定无需行浓缩操作。其他步骤同上，采用 1～3ml 定体积量 直进样。计算方法式(2)中的 V1 和 V2 分别代表样品

3.5 结果处理 测结果按 2.5 处。 氢中一氧化碳、二氧化碳、甲烷的含按式(2)计算求得。 4 水分含量测定 水含量采用露点法测定，按 GB 5832.2-86《气体中微量水分的测定 露点法》。 对露点低于-70℃的产，两次平行测定的露点之差不大于 2.5℃。 附 录（）A 气相色谱示意流程图(参考件) 图 A1 变温缩色谱示意流程图 图 A2 转化氢色谱示意流程图 本标准由中华民和国学工业部提出，由化学工业部西南化工研究院归口。 本标准

本标准主要起

中国的标准气管道的流速一般限制在 8m/s，外氢气流速普遍较高，氢气流速多为 15m/s 左右，高的能到 20 25m/s，这些装置也在运有什么问题，但更高的流速没

12．0．1 气的流速有经济流速和安全流速之分，对可燃气体主要应于安流 速。氢气具有着火量低，与空气、氧混合燃烧和爆炸极限宽，燃烧速度快等特点，所 以在生产和使用程中的燃烧、炸问题应特别注意。氢与空气或氧合形成处于爆 限围内的可燃性混合物着

燃烧性物质，防止氢气泄漏、逸出和积，注意

炸性混合物的形成。同时要管理好着火源。着火源分自和外因点燃两

氢气在管道内流动，当流速大，壁摩擦增强，特别管道内有铁锈杂时，形成 静电火花。据美国宇航局统计 96 氢气事故中，氢气释放到与空气混后着火 事故占 62％，静电引起的着火事占 17.2％。多年以来，氢气管道设计中控制流速为 8m／s，本规范修订前，规定碳钢管中氢气最大流速：当压力大于 1.6 MPa 时为 8m／s， 0.1～1.6 MPa 为 12m／s；不锈钢管为 15m／s。原规范执行中一些单位询问和提供超 规定最流速的有关问题和情况，如扬石一斯夫公提供，该公司相关石化装置 的氢气流速采小于 20m／s。近年来，随着国引进技术、设备和技术交往，许多单位 实际又突破原规范规定流速。国内已

从表 7 可见，流速比修订前规定流速有所提高是可行的。为确保安生产，应在接 、防漏方面强技术措施。随着技、材料及施工管理水平的提高，这是完全可以 做到的，如：管道内壁锈至本色；碳钢管氩弧焊作焊，防焊渣落入道中；安装过 程中和安装后防止焊、铁遗留在管内并进行；泄

在国家标准《氧气及相关气体安全技术规程》GB 16912-1997 中定管道中氧最高 允许流为：工作压力大于 0.1 小于或等于 3.0 MPa 时，钢 15m／s、锈钢 25m／s； 工作压力大于 3.0 小于 10 MPa 时，不锈钢 10m／s。本次修订参考此规定对氢气最大流 速作适当修改。 12．0．2 为避免因氢气泄漏造成燃烧和爆炸事故的发生，规定氢气管道的管材应采用 无缝钢管，不采用具有焊缝的焊接钢管、电焊钢管等。 12．0．4 法和垫的选用按工作介质的压力、温度需要密封程度确定。由于氢气 易漏，密程度要求高，规定压力大于 2.5 MPa 采用凹凸式或榫槽式或梯形槽法兰。 根据实际使用情况和证氢气管道连接位的密封，规定工作压小于 10MPa，氢气管 道垫片采用四氟乙烯或金属缠式垫；压大于等于 10 MPa，垫片采用硬钢纸板 退火紫铜板。 12．0．5 氢是易燃爆气体，道应用焊接，以防止产生泄漏。与设备、门连 接处允许采用法兰丝扣连接，是因受阀门、设备本身连接方式的限制，从内外氢气 管道敷设情况看，乎全是采用这种方法。

氟乙烯薄膜作填料，具有清洁、施工方便，安全性、密封的优 点，目前国外应用较为普，可以替代以用的涂铅油的麻棉丝。 12．0．6 管道穿过墙壁或楼板时，为使管道不承受外力作用并自由胀工修 ，故要求敷设在套管内；套管内的管段有焊缝，是为了避免焊不便检查 而无法发泄漏氢气所带来的不安全性。此外，为防止氢气漏人到他房间起意外事 故，故要求在管道与套管的间隙应用不燃材料填堵。 12．0．7 为止检修其他管道时，焊渣火花落在氢气管道上发生危险，也为了防止氢 气管道发生事故时影响其他管道；又因氢气轻，极易上扩散，所以规定氢气管道布置 其他管道外和上层。 12．0．8 输送氢及做水压试的管道，因有积水、排水问题，规定管道坡度小 3‰ ，并在最低点处设水装置排水，防止排水时氢气泄漏。 12．0．9 氢气放空设阻火器，是为了在氢气时，一旦雷引起燃烧爆炸事故时 起阻止事故延作用。阻火器位置往有的室，以便于维修；有的设在室外， 利于防雷击。本规定，应设在管口处。氢气空管高出屋脊 1m 是使氢气排空， 倒灌入室内。 压力大于 O.1 MPa 氢气放空管，为防止氢气放空流速过大，并考虑放空管设在室外被 雨水、湿空气腐蚀产生锈起放空时氢气的燃烧、爆炸事故，本条规定放空管在阻火 器后

12．0．10 本条制定的依据是： 1 气站、供氢站车间内氢气道，为便施工和操作维修，避免或减少泄漏时的不 安全性，规定宜沿墙、柱架空敷设。 2 因气泄漏造成不必要的人身和国家财损失， 规定氢管不准穿过生活 、办公室和穿过不使用氢气的房间。 3 入用车间设切断阀，是为便于车间管理，安全生产。一旦事故发生时，切断气源。 设流量记录累计仪表，便于车间独立经济核算。 4 氢气系统在投入使用前或者需要动检修， 均需以氮气或其他惰性气进行系统的 吹扫置换，因此定管道端设放空管。 5 氢气的火焰传播度，一旦回火便迅速传至整个系统，后果严重。接至有明火的用 氢设备的管上装设阻火器， 了在一台氢设备出事故产生回火时影响或尽量减 少响他使点的一项安措施，以达到安全生产。 12．0．11 本条制定的依据是： 1 气为易燃爆体， 为防止氢气管道灾事故扩， 故规定支架采用不燃材料制作； 2 为防止湿氢管道在寒冷地区结堵，规定采取防冻措施。一采取管道保温或采用

水管伴随保。 12．0．12 本条制的依据： 1 埋地敷设深度，按现行国家标准《工矿企业总平面设计规范》规定。 2 土壤蚀性等级分为低、中、高级，防腐层分采用普通、加

一般情况下埋地氢气管采

3 按现行国标准《工矿企业总平面设计规范》中有关管线综合和绿化布置的规定。当 必须穿过热力地沟时，加设套。定套管和套管内的段不应有焊缝，是为了止 气泄漏进入地沟甚至窜人筑物、构物内，形成氢爆炸混合物，引起事故的发生。 4 敷设在路和不便开挖的道路下面的管道设套管，主要虑到便氢气检，同 避免氢管道承受外力作用。套内的管段应是无焊缝的。 5 为防从底到管子上部以上 300mm 围内回土块、石头等杂物形成空洞，一旦 气泄漏时，积聚形成炸性气体，故回填土前应在管子上部 300mm 范围内，用松散土 平夯实或填满砂子才可再回填土。 12．0．13 明沟敷设在电力部门应用较多，实上是一种低空敷设，其要求与架空敷 相同。为确保全，本条作了较严格的规定。 12．0．14 氢气管道能全运行，施工条件和施工质量起着很重要的作用，必须引起 重视。目前国内行国家标准对所有各种工业管道作的规定具有用性、普遍性。对 氢气管道来说，它是易燃易爆气体，有危险性，从安全角度需要作补充规定。本条 就是据国内验提出的氢气管设计对施工及验收要求。 1 氢气管道引起烧爆炸的条件有两个：是形成气与空气或氧气的爆炸混合气；二 是有。为防止氢气事故的发生，必须要方百计地消除或防止产生上述个条件。 据这一基本点，氢管道中如有铁锈、焊渣等杂物时，高速流带动与管壁摩擦 容产生火源，特别是管道内壁有毛刺、焊渣突出物时增加碰撞起火的危险，所以应 比其管道要求格。 2 碳钢管焊接采用氩弧焊作，是防止焊渣进入管道内的一项安全技术措施，但施工 费用增加，以往氢气管道并未这样做，为此，本条规定宜采用氩弧作底焊。 3 为保氢气管道系统安运行， 安装过程中每个环节每个步骤均要采取措施防焊 渣、铁屑、可燃等进入，否则在管道安装完毕再查和消除是分麻烦、十分困难 的，不易彻底清除于净。为此，规定应采取措施，防止焊渣等进管内。 4 氢道强度试验、气密性试验和泄漏量试验是检验施安装最终质量的重要手段， 统一标准定本

，考虑到液压试验后，水分除去很困难，易使管道内壁产 生锈蚀，影响安运。为此，规定对力小于 3.O MPa 的氢气管道气压强度试验； 对压力大于等于 3.0 MPa 的管道，为了安全，采水压强度试验。以气压做强度验时， 应制定密的安全措施，防止意外事故的发生。 密试验一般管道按工作压行，虑到氢气渗透性强，为防泄，

对泄漏试验合格的泄漏率规定，是根氢气渗透性强的特性，经国内多年实践证明可 行，并符合安要求。漏率可按下列方法进行： 当氢气管道

氢气检验标准操作规程

1目的：建立氢气检验管理度，证检验数据确无误。 2范围：

3责任：化验室对施程序负责，质量技术部

4.1名称：工业氢

4.2分子式：H2

4.3分子量：2

4.4检验依

4.5安全要求：

氯、氧、一化碳及空气的混合

氢和空气混合

氢和氧混合

氢和一氧化碳混

氢和氯的混合为：1：1时，在

4.6检验方法

4.6.1氢纯度

氢纯度以体积分数表示，按

φ=100-（φ1+φ2）

式中：φ——氢纯度（体积分数），10-2；

φ1——氧含量（体积分数），10-2；

φ2——氮含量（体积分数），10-2；

4.6.2水分

4.6.2.1游离

用倒置法测定。在室温下将氢气瓶垂直倒置10min后，微开，让水以流流入干燥洁净的容器内，当氢气喷出时，立即关闭瓶阀，用量计量流出的，一等品无游离水，

4.6.2.2水蒸气

优等品水分按露

使用SH-2004型精密冷镜式露点仪测气体中含量。它采用热电制元件冷却结露镜面;光电测；自显示镜面结露

4.6.2.2.1

先将仪器用紫铜管与采样点连接起来，并保整个路的气密性。然后吹气路2分钟，调节仪外管路气量，使浮子

4.6.2.2.2测量

接通电源观察仪器显示露点温度应上升趋，稍后露层指示应处在干态位置上。若露

值开始逐渐下降。当仪器露点温度显示器显示接近样气露点温度，露层指示接中心位置上。经上下重复一时间后滞留在中心位置上，表示此时器已经进动平衡状态，仪器露点

4.6.2.2.3

先将仪器用紫铜管与采样点连接起来，并保整个路的气密性。然后吹气路2分钟，调节仪外管路气量，使浮子

4.6.2.2.4测量

接通电源观察仪器显示露点温度应上升趋，稍后露层指示应处在干态位置上。若露

值开始逐渐下降。当仪器露点温度显示器显示接近样气露点温度，露层指示接中心位置上。经上下重复一时间后滞留在中心位置上，表示此时器已经进动平衡状态，仪器露点

4.6.3氧和

4.6.3氧量测定可使用电化学

4.6.3.1（a）化学法：燃料电池氧分

打开仪器电源一般情况下量程打在20ppm档，用紫铜管将器与待测气源连接好， 心调节氧气

250ml/min，吹充分以后，切换四通阀至

流经氧传感器，液晶显示屏上读数之变，当读数稳定后，即为测的氧含量值。测完，按先后顺

4.6.3.1（b）

4.6.3.2氮含量采用气

4.6.4碱

方法和原理：采用酚酞显色法酚酞指示剂在PH为8.0—10.0范围内（碱性液中），呈红色。因此氢碱通过装酚酞指示剂浸渍

4.6.4.1

a、 乙醇：

b、 氢氧化钠：4g/L溶液；

c、 酚酞指示剂：10g/L乙醇溶液；将1g酚酞溶

乙醇水溶液中，再用氧钠溶液调至中性，最后用

d、 脱脂棉；

e、 蒸馏水。

4.6.4.2

在玻璃取样管中用镊子塞入0.15—0.20g脱脂棉，并用10g/L酚指剂20-25浸湿，然后立即接在测定装置上（橡皮塞的导管口影距棉花2-5mm）。开启样品气，以100mL/min的气速通过取样管，湿式流量计，取样2L。如果棉花塞不变红，则氢中

合检验。

4.7检验规则： 瓶装氢气按下表规定的瓶数随机样检验，批验收。当检验结果有一瓶符合本标准要求时，应重新倍抽样检，若仍有一瓶不合

氢气的制备和性质检验

氢气的制备和

1班 程纯洁 10101550136 本实验采稀盐酸和锌反制取氢气，反映在启普生器中进行，利用排水法收集，反应的方

1.使用稀盐酸和锌粒的原因是浓硫酸和硝酸反应度很慢，而稀酸具有定的挥发性，其他的金如铁反速度太慢、镁反

2.使用前要检查装置的气密性，方法如下：开启旋塞，向长颈漏斗中加水。当水充满容器的半球体时，关闭旋塞。继续加水，水上升到长颈漏斗中。静置片刻，若水面不下降，则说明装置气密性良好，之则说明置漏气。漏处可能是容器上体出处橡皮塞、导气上旋塞或长颈漏斗与容器接触的磨口处。如漏气，应塞紧橡皮塞或在磨口处涂上一薄层凡士林。 3.收集气时要注意验纯。检查的方法是：用一支小试管收满氢气。用中指和食指夹住试管，大拇指盖住试口。将口移火焰(注意：检验氢气的火焰距离发生少1 m)。大拇指离开管口，若听平稳的细微的“噗”声，则表明所收集气体是净的氢气；若听到尖锐爆鸣声，表明气体；还要纯度检查。直到没有尖锐的爆鸣声出现为(注意：每试验一次换一支试管)。 实验

1.在球形漏斗的末端包上一层湿棉，使其恰好可以从上端管口进入，沉在两个间处，从导气入锌，注意分散开来，从上口加入稀盐酸，反应开始，观察可发现，反应速率很慢，向其中入五水硫酸晶，反应速率明显加快，因为锌置换出少量的铜单质，形成了铜锌原电池，加快了反应

2.开始用排水法收集气体，导管的原因，我采取了排法集气，收集一试管后，进行验纯，方法如前，当到平稳的微的“噗”声

3.氢气的肥皂泡实验。用洗涤剂、自来水、甘油混合均，用导气管一量的混合液，关闭旋塞，一段时间后，打开旋塞，会出现气，待气缓上升，用已点燃的

4.氢气的点燃实验。用火柴引燃导管末端，氢气燃，火焰呈黄，为玻璃导管中含有钠元，钠元素的颜色反应时黄色，蔽了氢气的蓝色。用小烧杯

注意事项：

1.氢气在点燃或加热氢气之前，一验纯，否则有爆炸的危险。在氢气和空气的合中，如果氢气体积分达到了4%--74.2%的范围遇明火就会立即爆炸，而纯净的氢气只能在空气中静的燃烧。注验时，要更换试管或用大拇指稍堵在试管口一会儿,防止试管内氢气仍燃烧,引燃启普

2.氢气的点燃远离火源，防止氢气

3.使用前要查装置气密性，排尽

4.使用启

5.添加液体以刚好浸

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