材料费
材料的采购成本,材料运费、采购的差旅费等;
加工费用
各工序工时费、设备折旧费、水电费、刀具、工装、量具、辅料费用等;
管理费用
固定成本摊销、管理人员工资摊销、场地费用、回扣、差旅等;
税费
国税、地税等
利润
机械加工件怎么核算价格?
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零件图号 零件名称 单位 科目 年生产个数 型式 使用数量D56737-6 传动轴 1件品名(编号)或材料规格 所需尺寸 所需量 单价 金额35CrMo元钢 4kg 7.26 29.04工程 使用机械或工序说明 估算工时 加工费单价(元/分) 估算金额 项目 估计 确定1 落料 GD4028A 5′ 0.302 锻打 气锤 3元/Kg3 正火 电阻炉 1元/Kg4 调质 网带炉 1.5元/Kg5 粗车外圆 CAK6140V 20′ 0.35 合计(a)6 反 CAK6140V(数控车床) 15′ 0.357 精车外圆 (数控车床) 10′ 0.358 精磨各级外圆 MM1420A 30′ 0.40 合计(b)9 磨锥面 MM1420A 10′ 0.4010 铣槽、去毛刺 57-3S铣床 10′ 0.5011 软氮化 软氮化炉 5.00元/Kg12 车螺纹 CAK6140V数控车床 9′ 0.3513 抛光 CA6140 8′ 0.3014 清洗 超声波清洗机 0.6材料费(a)= 直接加工费+购买部件费加工费(b)=直接加工费+制造加工费制造成本(a+b)一般管理间接费总成本利润捆包费运输费总计税金决定单价(交货周期) 交货周期30 天模具总投资额:钢模 万元,工装 万元,专用量检具 万元
机加零部件要内部加工,报告怎么写
展开全部回顾这一年来,辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下,认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标,通过全体职工的不懈努力,顺利地完成各类加工件累计16550件(截止2008年11月15号),阳极导杆修焊6016根,其中制作高纯铝新导杆585根。
始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。
现将这一年来的主要工作总结如下: (一)强化管理,确保安全文明生产 “安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我们工段现有职工57人,主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作,工作作业点多面广,各工种交叉作业,安全生产对我们工段尤为重要。
为此,工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促班组必须重视安全,使安全警钟长鸣,并制定了工段安全责任制。
今年1月,机修工段和各班组共同签定了《2008年度机修工段各班组安全生产责任承包书》。
旨在增强职工的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。
今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习,我工段职工踊跃报名、积极参加。
通过此次演习进一步加强了工段[本文由范文阁www.fanwenge.com搜集整理]职工的消防安全责任意识,同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应变能力。
工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。
鼓励大家通过学习,积极结合各自工种的实际情况,仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。
同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。
并将活动内容全部落实到班组,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。
(二)克服困难,重视科技进步,促进生产任务的全面完成。
2008年,阳极导杆经过长期使用,部分导杆钢爪出现变细,不齐,爆炸块断裂等现象,修复量增加,影响着生产的周转,且高纯铝车间又整改投产。
机修工段导杆班除满足日常维修的同时,加紧为高纯铝车间制作新导杆585根,以确保兄弟单位的生产需要。
今年三月份以来,公司实行大辅修,大维护。
为响应公司“降低成本,节能降耗”的号召,辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务,如:打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件,此举为公司大大节省了加工费用,降低了生产成本。
今年10月13日由于全球经济减速,国内电解铝供过于求,电解铝生产经营面临巨大压力。
为积极应对复杂的经营形势,减少亏损,公司研究决定对五万吨电解槽停产,要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。
工段接到任务立即合理部署,打破工种界限,成立四个工作小组,安排骨干力量担任各小组组长。
大家分工协作,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。
十几天下来,疲惫的身影总显现在每个职工的身上,但没有一个人要求一天的休息,大家的努力终于在10月22日得到了回报。
我们提前三天圆满完成了停槽母线的制作和安装任务,减少了公司的损失,得到公司领导的一致好评。
(二)以提高职工的素质为目标,抓好职工教育工作。
培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一。
为此,工段始终将职工培训工作放在首位,长抓不懈。
早在年初,工段就制定全年的职工培训计划,力争将工作做到有条不紊。
今年三月份,机修工段为了提高各工种的技术水平,增强职工们的实际操作能力,特对机修工段的焊工、钳工两大工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。
这次培训是根据机修焊工返岗人员多,青工也较多的特点来组织此次培训的。
工段为了确保培训质量,不让培训走过场,同时又针对工段生产繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班,即大家轮流培训的方式,让大家生产学习两不误。
通过三个星期的理论与实际培训,如今大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。
工段职工积极钻研岗位技能,参与群众性的“五小活动”,今年工段职工先后向公司提出了“320T分离式油压千斤顶导杆校直机改造”、“修复G4250X70锯床夹紧装置”、“多用途弹性减振刀杆”、“高纯铝调节支架改造”、“U型板高效卷板器”等多项合理化建议,这些建议为公司减轻了劳动强度,降低成本,提高工作效率,缩短生产周期都做出了积极贡献。
(三)加强职工思想政治工作,充分调动职工积极性。
在日常的生产活动中,我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设,极大调动职工积极性,今年上半年,工段制定了以工时为考核办法的效益工资二次分配方案,此方案体现多劳多得的分配方式,合理分配员工的收入,充分调动职工工作的积极性,收到了一定的效果文秘杂烩网 http://www.rrrwm.com
成语加减法 什么从什么德加什么丝什么毫
展开全部三从四德sān cóng sì dé[释义] 三从:在家从父;出嫁从夫;夫死从子;四德:也叫四行;指妇德、妇言、妇容、妇功。
指封建礼教为压迫、束缚妇女的封建礼教。
[语出] 元·武汉臣《老生儿》第一折:“不学些三从四德;俺一家儿簇捧着为甚么来。
”[正音] 从;不能读作“chónɡ”。
[辨形] 四;不能写作“寺”。
[近义] 逆来顺受 百依百顺[反义] 倒行逆施 大逆不道[用法] 现多含贬义。
一般作主语、宾语。
[结构] 联合式。
[例句] ①此人并没有什么实际本领;光凭~混饭吃。
②不彻底砸烂~这个精神枷锁;就没有社会主义时代的真正的男女一丝一毫发音 yī sī yī háo释义 丝、毫:十丝为一毫,十毫为一厘。
一点点儿,极小或极少。
出处 明·凌濛初《二刻拍案惊奇》卷二十四:“任凭尊意应济多少,一丝一毫尽算是尊赐罢了。
”示例 对于精密零件的加工,不允许有一丝一毫的误差。
近义词 一针一线 一星半点 微乎其微反义词 成千上万 成千累万...
机械加工厂安全策划
首先,不要让工人戴手套干活,,加工的时候铁屑容易挂到手套上造成事故,还有就是用电的时候要切电源,操作设备要严格按照使用方法,不可投机取巧,移动工件的时候如果使用起重器,要注意工件是否吊紧,防止掉落伤人,装夹工件的时候要小心检查,防止加工过程中掉落,造成工伤
魅族官网的手机配件价格表在哪里,怎么总是找不到
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车床实训心得体会范文
展开全部 1、实训目的要求 (1)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
(2)、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。
(3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
(4)、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
(5)、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。
2、实训内容(1),熟悉机床操作面板 机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。
B自动方式:运行程序对零件进行加工。
C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。
D机械回零:一般不能乱按的。
E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。
F单端运行:运行单段程序。
G急停按钮和复位键作用差不多 资料库 www.zlcool.com (2)、对刀 工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。
然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。
再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。
对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z0 (3),加工 先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。
对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。
同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。
三、实训心得 时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是: ① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
机械元件主要包括哪几种
机械分为工程机械、化工机械、大型桥梁机械、铸造机械、、、,许许多多,我就我比较熟悉的一般工场设备吧。
动力源:电机、气压、液压?执行机构:汽缸、油缸、机械手动力传动媒介:气体、液体、摩擦力你问的很抽象,较难回答,机械主要元件就从机械元理中说吧:螺丝、螺母、齿轮、凸轮、棘轮、桁架、栏杆、轴、曲轴、活塞、O型圈、垫片、轴承不知是否对你有帮助。
呵呵