范文一：内墙抹灰施工工艺流程

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2(了解药物的配伍禁忌。

?重点及难点提示

重点

1(阿司匹林与其他药物联用产生的不良后果。

2(激素及与其他药物联用产生的不良后果。

难点

1(常用抗生素与其他药物的配伍禁忌。

?内容精讲

一、药物不合理联合用药

联合应用药物是临床常见用药方式，我国的不合理用药情况严重，占用药者12%~32%，全球有1/3人死于不合理用药。

不合理用药原因有:

1(人为因素:(1)医生素质不高，指医疗水平、能力、经验、对知识的更新不够、用药习惯等。(2)患者的原因，指个体差异、年龄、性别、精神及病理状况等。

2(药物因素:(1)药物种类、剂型繁多，并且同一药物的名称有多种，容易造成错误。(2)药物的理化性质，各药物的理化性质不同，混合后产生理化反应，如沉淀反应、分解反应、氧化反应等，又会出现新的不良反应。

二、药物配伍禁忌

药物配伍禁忌的产生原因:

1(理化性质配伍禁忌:多发于液状药物配伍应用时，因物理化学性质差异，出现沉淀、变色、变质或失效。

2(药物相互作用的配伍禁忌:临床上较易见的配伍禁忌是抗生素与其他药物联合应用引起的相互作用。

?典型例题分析

例题:呋塞米与强心苷合用，易造成心律失常，为什么,

分析:呋塞米为强效利尿药，主要作用于髓袢升支粗段，抑制Na+,K+,2Cl-共同转运体，产生强大利尿作用，由于排Na+较多，促进了H+,Na+交换和H+,K+交换，尿中H+和K+排出增多，由于以排K+增多临床表现突出。

范文二：内墙腻子施工工艺流程

内墙腻子施工工艺流程

一、施工要求

1、工具

（1）刮板、抹子

（2）羊毛滚刷、灰刀、水桶、扫帚

（3）电钻（带搅拌桨）、配料桶

（4）水砂纸

2、施工要求

（1）基层应坚实、干净、大致平整、无污水和油污，基层强度应大于或接近腻子的强度。

（2）阴、阳角应提前做好，接缝、裂缝应做抗裂处理，达到相关规范要求。

（3）吸水性强的基层，应需在表面喷刷清水或胶水封底处理，润湿后再刮腻子。

（4）新墙面

a、扫去浮灰和残留砂浆

b、用羊毛滚刷醮清水润湿墙面

（5）旧墙面

a、用滚刷醮清水润湿墙面

b、用灰刀铲除原墙面的涂料

c、用羊毛滚刷醮清水把墙面润湿

d、对高低不平的大墙面，应采用水泥砂浆抹平

二、施工工艺流程

1、按水粉比例1：2左右的比例将内墙腻子粉直接加入清水中，浸泡15分钟后，再

用电钻充分搅拌。

2、用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上，批刮次数不可过多，力争均匀平整，

勿留交接缝痕迹，主要目的是找平基面。

3、第一遍批完待完全干适后，用中粗砂纸仔细打磨，扫去浮尘，并批嵌第二遍，批

刮厚度宜3mm左右，主要目的是精平基面。

4、待完全干透后，用细砂纸仔细打磨，为涂刷内墙乳胶漆作准备。

5、若想得到光面效果，需在第二遍工序结束时，腻子干至6～7成时，用铁板压光处理。

三、注意事项

1、配料时应向水中加入粉料，不宜将水加入粉料中。

2、配制好的料浆应在3小时以内用完。

3、第二遍腻子批刮厚度原则上不宜超过3mm。确因作业面缺陷需要较大厚度时，可

采用多次批刮的办法，或者按干粉：砂子=1：1的重量比掺加细砂。

4、施工现场温度应在5℃以上为宜。

5、避免与油性聚脂、聚胺脂漆同时施工。

6、起碱严重的墙体或有明水的墙体不可直接施工，应经特殊处理合格后方可。

7、气候过于干燥或风较大时，应具有保护措施（如禁止通风，地面定期洒水）加强

腻子的养护，避免水分蒸发过快引起干裂、掉粉，并应在24小时后上水一次。

8、施工完毕，及时清理料桶及工具，以免残余料浆固化后不易清洗。落地灰浆不能

范文三：内墙腻子施工工艺流程[最新]

内墙腻子施工工艺流程

一、施工要求

1、工具

(1)刮板、抹子

(2)羊毛滚刷、灰刀、水桶、扫帚 (3)电钻(带搅拌桨)、配料桶

(4)水砂纸

2、施工要求

(1)基层应坚实、干净、大致平整、无污水和油污，基层强度应大于或接近腻子的强度。

(2)阴、阳角应提前做好，接缝、裂缝应做抗裂处理，达到相关规范要求。

(3)吸水性强的基层，应需在表面喷刷清水或胶水封底处理，润湿后再刮腻子。

(4)新墙面

a、扫去浮灰和残留砂浆

b、用羊毛滚刷醮清水润湿墙面 (5)旧墙面

a、用滚刷醮清水润湿墙面

b、用灰刀铲除原墙面的涂料

c、用羊毛滚刷醮清水把墙面润湿

d、对高低不平的大墙面，应采用水泥砂浆抹平 二、施工工艺流程

1、按水粉比例1:2左右的比例将内墙腻子粉直接加入清水中，浸泡15分钟后，再

用电钻充分搅拌。

2、用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上，批刮次数不可过多，力争均匀平整，

勿留交接缝痕迹，主要目的是找平基面。

3、第一遍批完待完全干适后，用中粗砂纸仔细打磨，扫去浮尘，并批嵌第二遍，批

刮厚度宜3mm左右，主要目的是精平基面。 4、待完全干透后，用细砂纸仔细打磨，为涂刷内墙乳胶漆作准备。

5、若想得到光面效果，需在第二遍工序结束时，腻子干至6,7成时，用铁板压光处理。

三、注意事项

1、配料时应向水中加入粉料，不宜将水加入粉料中。 2、配制好的料浆应在3小时以内用完。

3、第二遍腻子批刮厚度原则上不宜超过3mm。确因作业面缺陷需要较大厚度时，可

采用多次批刮的办法，或者按干粉:砂子=1:1的重量比掺加细砂。

4、施工现场温度应在5?以上为宜。

5、避免与油性聚脂、聚胺脂漆同时施工。 6、起碱严重的墙体或有明水的墙体不可直接施工，应经特殊处理合格后方可。

7、气候过于干燥或风较大时，应具有保护措施(如禁止通风，地面定期洒水)加强

腻子的养护，避免水分蒸发过快引起干裂、掉粉，并应在24小时后上水一次。

8、施工完毕，及时清理料桶及工具，以免残余料浆固化后不易清洗。落地灰

浆不能

范文四：弹涂外墙涂料施工工艺流程

弹涂外墙涂料施工工艺流程

弹涂外墙涂料施工工艺流程

1、基层检查标准和验收

基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。 1) 清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家

标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm; 2) 混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10，含水率

?10%;

3) 用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天，使其碱性降低;

4) 门窗边框密封找平;

5) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净;

2、基层处理工艺

1) 基层处理目的:

a) 基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基

层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的

重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。

2) 基层处理的内容包括:

a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;

b) 减轻或消除表面缺陷;

c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。

3) 基层处理施工步骤方法

a) 除去浮浆和附着的杂物;

b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹;(要求及时修补)

c) 除去基层油污;

d) 检查开裂、孔鼓现象;

e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件;

f) 外粉墙面接搓印;

g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。

3、基面处理的技术要求:

1) 必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。 2) 注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高; 3) 清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填

平接缝，清理突出部位。

4) 用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因

其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。

技术要求:

基层平整度要求小于或等于3?;

目测无污垢，松散物和其他障碍物;

墙体湿度，要求小于或等于10% ;

用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。

5、 涂料施工步骤方法

1)腻子批刮:

使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁

度，使表面致密。

腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹

陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最

终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320,砂纸打磨一次后再用400,

砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。

技术要求:

腻子批刮易薄不宜厚，已批刮平整为主。

完工后腻子表面无批刀痕。接搓痕迹。

腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。

用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MM。

腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。时间过长会影响腻子

强度及覆着力。

腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进

行涂料涂装。

注意:外墙腻子应选择耐水性好，致密，建议采用有一定抗裂性能的腻子

2)底漆涂刷

成都所施工项目采用底漆是佐敦金实力水性抗碱底漆，它是以高性能树脂为原料，能有效渗透入墙体微孔，在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜，封固性极佳。另外防霉性强，附着力强，能均衡基层吸水性。提高面漆质感及手感，使用时按漆:水=100:(5-10)(体积比)稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后可进行下一道工序(根据天气情况，如:25?、天气晴朗约6小时以后)，用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆

涂刷。

滚涂具体操作步骤:

蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要

涂布面积为宜。

展料

目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能

会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.

收料

将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,

以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。

技术要求:

如气温过高，气候干燥不易施工，建议按要求小于10%稀释施工。(如

稀释过量会造成底漆的耐候性、抗碱等性能)

底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工。

底漆涂刷是要注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。

底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。(气温大于25?时 天气

晴朗时应大于6小时)

如施工底漆前一天，请确认底材湿度。(按国家标准湿度小于10%)

底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重涂底漆。

底漆没有遮盖能力，以全部涂刷到为准。

注意:雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。

环境温度 表干 实干 重涂间隔

15 ? 30 分钟 8 小时 8 小时

25 ? 20 分钟 6小时 6 小时

32 ? 18 分钟 4 小时 4 小时

3)面漆涂刷

佐敦金居秀弹性外墙乳胶漆是一种由特殊纯丙烯酸乳液构成的外墙弹性乳胶涂料。因其具有拉伸性，使之涂刷后能够覆盖已有的毛细裂纹和防止毛细裂纹发展，有效地阻止水分向墙体内部渗透。具有优异的防霉、防藻、耐紫外线性能

和长久耐用，同时具有极好的呼吸功能。

a) 涂刷第一遍(平涂)

第一遍面漆涂装时建议不稀释，搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要

求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。

滚涂具体操作步骤同底漆

技术要求:

涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。

尽量背光施工。(因夏季施工气温较高，涂料在朝阳施工中水分蒸发

较快

交接处容易形成明显的印痕进而影响外墙美观)

施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。

注意:雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。当天预

报下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。施工时要密切关注每天天气情况。 环境温度 表干 实干 重涂间隔时间 15 ? 4小时 16小时 12小时 25? 2小时 12 小时 6小时 35? 1小时 8小时 4小时

b)第二遍面漆涂刷:(小拉毛)

第二遍面漆的施工应采用拉毛滚筒(建议采用 克里斯汀 8720、8780 小花拉花滚筒)对于拉毛的涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。

滚涂具体操作步骤:

蘸料

滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料

时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且

均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要

涂布面积为宜。

展料

从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，

再竖向理匀

收料

从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。

技术要求:

滚筒选择一致，在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷(或采用拉毛阴角

滚筒)。

上料要充足饱满，勤蘸勤刷。

上下分隔间隔过大，应上下同时施工，采用湿搭接。

施工前检查第一道面漆的涂刷质量，有问题一定要修补好 注意:雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。当天预

报下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。施工时要密切关注每天天气情况。 环境温度 表干 实干 重涂间隔时间 15 ? 4小时 16小时 12小时 25? 2小时 12 小时 6小时 35? 1小时 8小时 4小时

涂料施工注意事项:

产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0?

以 上，严防霜冻。包装容器须保持密闭。

施工温度(墙体)>5?。

l脚手架离墙面最少35—40MM(过近的需要拆除)。

涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。

涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线，下水管等天

然分界线，以免出现辊痕及接头。

在施工前及施工的全过程中如实的记录天气情况,做好施工纪录。

忌高温高湿,低温高湿的工序施工。

涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀;高温天气施工更应严格控

制一次作业面不得过大,以防止接搓。

不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同

一墙面。

面漆需要保养2周以上，冬天延长至一个月。

范文五：施工技术-内墙抹灰施工工艺流程

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内墙抹灰施工工艺流程

摘要:内墙抹灰施工(一)操作流程基层处理?浇水湿润基层?找规矩、做灰饼?设置标筋?阳角做护角?抹底灰、中灰?抹窗台板、墙裙或提脚板?抹面灰?清理。(二)施工要点1.找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规...

内墙抹灰施工工艺

(一)操作流程

基层处理?浇水湿润基层?找规矩、做灰饼?设置标筋?阳角做护角?抹底灰、中灰?抹窗台板、墙裙或提脚板?抹面灰?清理。

(二)施工要点

1.找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方～如房间面积较大～在地面上:先弹出十字中心线～再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线～随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线～再按地上弹出的墙角线住墙上翻引～弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰)～以此确定标准灰饼厚度。

做灰饼方法是:在墙面距地1.5m左右的高度～距墙面两边阴角100-200mm处～用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆～各做一个50×50mm的灰饼～再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线～在墙面的上下各补做两个灰饼～灰饼离顶棚及

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地面距离150，200mm左右～再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里～用小线拴在钉子上拉横线～沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。

2.抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。

3.护角。必须在抹大面前做～护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处～护角高度,2m。每侧宽度不大于5cm～应用1:2水泥砂浆抹护角～采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动～使阴、阳角线顺直。

4.抹商台、踢脚板(或墙裙)应分层抹灰～窗台用1:3水泥砂浆打底～表面划毛(养护1d刷素水泥浆一道～抹1:2.5水泥砂浆罩面灰～原浆压光。踢脚板应控制好水平～垂直和厚度(比大面突出3—5mm)～上口切齐～压实抹光。

5.抹底灰。待标筋有了—定强度后～洒水湿润墙面～然后在两筋之间用力抹上底灰～用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。

6.抹中灰。待底灰干至6，7成后～即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋～再用木杆按标筋刮平～紧接用木抹子搓压～使表面平整密实。

7.抹面灰。待中灰干至6-7成后～即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润～常见的罩面抹灰有以下几种:

(1)石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面。石灰砂浆先在墙面上

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用钢抹子抹砂浆(再用刮尺刮平～然后再进行抹平。混合砂浆在刮尺刮平后～用木抹子光搓平～再用钢抹子抹平。

(2)纸筋、麻刀灰。一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上、先用钢抹于将灰浆均匀刮浆于墙面上～然后再赶平、压实～待稍平后～用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作～一人抹灰～一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。

(3)石膏罩面。由于石膏的凝结硬化快～在大面积抹灰时要掺缓凝剂～掺量根据试验确定。一般控制在15—20mm内凝结。操作方法是:同一墙面脚手板上下各站两人～同时操作。从墙面左侧开始～先用水湿润底灰～第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹～再从上向下刮平～第二人紧跟其后～左手洒水～右手用钢抹子由下而上～再由上向下压抹光～最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时(最好三人作业～即抹平、抹光、压光连续进行。抹灰厚度约2mm。

8(清理。抹灰完毕～要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除～打扫干净。

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