设备点检应根据以下五个标准制定:
1、定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容,做到有目的、有方向地实施点检作业;
2、定标:即制订标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据;
3、定期:制订点检周期,按设备重要程度、检查部位是否重点等;
4、定人:制订点检项目的实施人员(生产、点检、专业技术人员等);
5、定法:对检查项目制订明确的检查方法,即采用“五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别。
注:设备点检分类:
一、日常点检:
1、对重要设备的重点零部件和一般设备的关键零部件及设备易松动、易损坏、工作条件恶劣或表面易检查 的部位进行日常点检;
2、靠“五感”(视听嗅味触)对设备进行短时间的外观点检,及时发现设备的异常、及时处置、消除隐患;
3、点检周期按生产设备的规定周期为准进行点检、检查;
4、各级点检应对压力、温度、流量、泄露、润滑、异音、振动、腐蚀、磨损、松动、安全装置进行点检。
二、定期点检:
1、短周期点检由专职点检员靠“五感”或简单工具、仪表,对设备重点部位详细进行外观点检,每周 2 次;
2、长周期点检是由专职点检员承担的点检,点检周期在 1-3 个月;
3、定期点检包括设备解体检查、倾向点检,一般在周期性更换或故障损坏更换下来时,或在定期、中修、大修等其他原因停机进行;
4、精密点检是由专职点检员承担的点检,分运行中点检和在定修、中修、解体情况下用精密仪器、仪表、量具进行,测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量,通过测得数据进行分析,比较定量地确定 设备技术状况和劣化倾向的程度,以判断其修理和调整;
5、倾向点检是对重点设备或已发现隐患需加强控制的设备进行劣化倾向管理,预测劣化点的维修时间、和零部件更换周期。
设备日常点检标准作业指导书与设备日常点检表有什么区别? 最好详细...
日常点检的工作过程:设备点检管理的目的如下。
①使设备处于监控状态,掌握设备运行状况,防止突发故障的发生,最大限度地使用设备零部件,保证产品质量和生产的顺利进行。
②对设备实行计划维修,使设备维修与生产相结合,提高设备效率,保证生产正常进行。
③对设备进行维护保养,延长设备使用寿命。
④使员工通过设备点检活动了解设备结构,提高员工对设备的保养技能和操作技能,培养员工爱护设备的热情,从而实现设备全员管理。
为了达到以上目的,设备日常点检分五个步骤进行。
①日常点检表的制订:对点检设备进行科学分析,确定设备的老化和可能发生故障的部位,以及检查和保养的项目、方法及责任人。
②点检的实施:要求日常点检人员根据点检表的内容,在规定的时间对设备进行检查和保养,并按规定的要求在点检表上做好记录。
③点检结果的统计、分析:每个月底,设备管理员将本月的点检表回收并下发下个月的点检表,然后对回收的点检表的问题点进行统计、分析,并对点检表不完善的地方提出改善方案,然后上报。
④维修计划的制订:设备部将收集到的问题点进行确认,制订维修方案,需订购物品的制订订购计划,然后根据生产单位的生产情况制订维修计划。
⑤设备的维修:设备维修人员根据维修计划,排除设备隐患,恢复设备性能,然后交付现场使用。
日常点检的基本原则:①按点检表的项目逐项检查,逐项确认。
②按规定符号填写点检表。
③对有劣化倾向的部位要做好记录,注意观察,以便适时进行维修。
④每月要对点检表的问题进行统计,并上报到设备主管部门,以便于制定维修计划,对设备进行计划维修。
日常点检作业活动是设备点检的基础作业,是防止设备劣化、维护保养设备的重要方法。
生产岗位操作工(或岗位维修工)根据点检标准在开展点检作业活动前先编制好日点检作业卡或周点检作业卡。
按照已定的点检路线和作业卡的内容去逐项进行点检检查。
如何做好设备点检工作 爱问知识人
通俗来讲,点巡检就是将设备的观察量(用眼观察到的设备运行情况,比如漏油、脏乱与现场管理5S相结合)、抄表量(一些重要的现场现存的测量仪表显示的数值)、测量量(现场临时测量的数值,比如振动温度)记录并保存起来,用作设备运行的基本数据。
点巡检需要使用点巡检仪,过去的用纸记录的方式存在很多弊端。
士翌点检仪直接使用手机或平板,作为仪器的组成部分,除了强大的系统运行速度外,智能手机具备的所有其他功能也都具备:手机对讲、拍照、摄像、NFC电子标签、手电筒、4G、wifi、蓝牙、即时通讯等。
而且这些功能的使用又是广大用户所熟悉的,不用培训都会操作。
日常点检都有哪些方法要求?
日常点检的方法:(1)人的“五感”机能感觉到了的东西不一定能理解它,只有理解了的东西才能更深刻地感觉它,“五感”点检就是在这种思想的指导下,通过人体功能,不断地感觉、理解、再感觉、再理解,循环往复,从而增长才干,积累经验,不断产生新的创造力。
“五感”就是:视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉。
(2)“五感”点检的基本条件“五感”点检:利用人体的视觉、听觉、触觉、;嗅觉、味觉功能对设备的状况做出直观判断的一种点检方法。
①对点检对象熟悉,了解生产工艺和区别设备的正常与异常,具有能以直感观察设备异常的基本素质。
②熟悉设备结构。
③正确判断:根据设备性能、使用说明书及设计资料,能正确判断设备的负荷状态。
④掌握各种标准:掌握点检标准、给脂标准,根据感觉并对照标准,能较准确地判断异常征兆。
⑤区别重点设备:掌握重点设备的评比表,了解重点设备及其重点部位,以使“五感”点检的重点更加明确。
⑥有运转标准值:温度、压力、流量、压损、速度等工艺过程的各种运行标准要明确、具体。
⑦丰富的实践经验:有判断和处理异常的实践经验,能敏锐地查出设备的异常。
对日常点检人员的要求:①熟悉点检标准和点检内容,并将点检结果记入点检表。
②熟悉给油脂标准,并按点检表的规定对润滑部位进行定期润滑。
③熟悉设备结构原理和工艺操作程序,能指导员工正确使用,合理操作设备。
④具有实际维护保养设备、检查设备的基本操作技能。
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