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铣工实训报告
数车和数铣:都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动,加工原理跟手动的车床和铣床一样。
但通过电脑操作,只需设定工作程序,就可以自动加工,而且加工精度比手动的要高,效率也高很多。
数车和数铣都比手动的先进,是技术进步的体现。
可在已有可以用数控的机床的情况下,有些地方仍需使用手动的。
除了成本问题,也有技术上的限制,毕竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。
钳工实训的要求
钳工实习要求:你好!很高兴能为你解答,看到及时采纳喔!谢谢!1. 了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2. 2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3. 3.了解刮研的方法和应用;4. 了解钻床的组成、运动和用途;5. 了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6. 了解机械部件装配的基本知识;7. 了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
高分求钳工技师工作总结(急)
高级钳工个人工作总结2006年7月——2007年12月,本人在某公司就职。
首先在金工车间实习,接着转工装担任设计科实习,然后转车间实习。
随后在模具车间任钳工。
在这在一年多的时间里,我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。
总结如下:1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。
2、专业知识、工作能力和具体工作。
我是12月份来到模具车间工作,担任车间钳工。
工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了以下本职工作(1)(2)(3)(4)(5)为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。
3、工作态度和勤奋敬业方面。
热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献。
在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的贡献。
总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。
比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。
在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。
急求圆度误差的的测量实验报告
以传感器为测头,用多次定位法或多测头法的误差分离技术解决了不适宜在圆度仪上进行测量的大型精密零件的圆度误差测量问题〔1〕。
该方法利用计算机进行实时处理,实现临床测量;对采样数据(即输入信号)在时、频域内变换和处理,抑制干扰信号,提高信噪比,达到分离误差、提高测量精度和稳定性的目的。
其中使用较为广泛的有三测头法,三个传感器布置在被测零件同一径向截面上,成某一角度相交于坐标系的中心。
测量装置的系统结构框图如图6。
可见,误差分离是提高圆度误差测量精度的关键技术。
而分离误差的方法已发展成传感技术、数字技术、控制技术、计算计技术、电子技术等的综合应用。
3 圆度误差的评定3.1常见评定方法常见圆度误差的评定方法有下表所列几种:(见表2) 上述方法符合GB7235-87的规定。
3.2 计算机数据处理3.2.1 基本思路由上表可见:不管是何种评定方法,虽然评定时取的基准圆不同,但评定圆度误差的关键技术是确定基准圆的圆心,即确定评定基准中心的坐标位置,完成检测数据由测量中心至评定中心的基准转换。
这样就得出了以评定基准圆圆心为坐标原点的实际被测轮廓上各点的向径,其最大值与最小值之差即为所求的圆度误差值。
各种计算机解法基本上是依据这一思路来编制程序,进行数据处理的。
这方面有不少研究实例〔2〕〔3〕〔4〕。
在这些解法中,有的是基于直角坐标的,有的是基于极坐标的;有直接应用数学公式求解的,有在图解基础上结合计算的;有应用逐次逼近法的,有应用优化法的等等。
3.2.2 程序流程图我们设计了采用各种评定方法的数据处理子程序,而且对上述程序进行了扩展,将各子程序汇入总的程序中;设计了较为友好的人机交互界面,对同一套测量数据可通过选择开关任意选取各种评定方法;结果可分别以数据和图形输出。
本文介绍、分析了圆度误差的各种测量方法和评定方法,指出了测量和评定圆度误差的关键技术;结合工作实践,探讨了在三坐标测量机上测量圆度误差的精度和适用性;给出了一种评定圆度误差的计算机处理方法。
用计算机辅助公差设计和几何量测量(CAT)是当前国际国内学术界研究的热门技术,是公差理论与实践的必然发展趋势,沿这个方向研究和探索圆度误差的测量和评定方法既有它的理论价值,也有实用价值。
参考文献:[1]崔绍良,等. 圆度测量的误差分离及数据处理. 全国高校互换性与测量技术研究会94年论文集[2]田社平,等. 再论圆度误差评价的“通用算法”.计量技术,2001[3]杨雪等. 最小条件求圆度误差值的快速电算法. 计量技术,2001[4]田社平. 一种用于圆度误差评价的简化算法. 计量技术,2001.4
求机械类数控机床学生在机床的实习报告
“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。
这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。
此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。
它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。
它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。
有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。
而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。
为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………安全第一 , 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。
有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。
老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。
切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。
切槽的时候采用左右借刀法。
切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了!经过了车工,铣工,磨工,刨工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。
通过学习各种工种,我们了解了许多机加操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!机加实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
机加实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”一起实习的同学也让我受益非浅。
毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,机加实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会。
这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
真的敢谢机加实习,我还想再有一次!在小改一下就没有问题了,希望对你有帮助
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