范文一:楼梯栏杆图集
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范文二:钢楼梯施工方案
护栏维护及烟囱直梯改造
施
工
组
织
设
计
XXXXX建筑工程有限公司
二0一一年五月二三日
第一章 编 制 说 明
前言:
我公司承蒙持和信任,参与改造工程施工投标竞争,对此我们表示衷心感谢。
该工程早日建成,对于提升部队建设形象具有重大意义。因此,如何在确保工期的前提下保证工程质量,创出优质品牌工程,是本工程的中心任务。为此,我公司决定发挥技术和管理上的优势,积极参与投标,为工程的早日建成做贡献。
第一节 编制依据
一、招标文件: jmczb201100520的招标文件
二、有关规定:XX南区锅炉房烟囱楼梯及护栏改造的技术要求。
1)中华人民共和国建设部的有关建筑结构设计规程及现行建筑工程施工验收规范和操作规程。
2)国家颁发的工程质量,文明施工及安全生产的有关规定及要求。
三、本公司现有的机械装备实力及多年来积累的建筑施工经验
四、施工验收规范及标准:
1)中华人民共和国建筑法
2)建设工程质量管理条例(国务院第279号令)
3)工程测量规范(GB50026—93)
4)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300—2001)
5)建筑施工安全检查评分标准(JGJ59—99)
6)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)
7)建筑机械使用用电安全操作规程(JGJ33—2001)
8)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—88)
9)木结构工程施工及验收规范(GB50206—2002)
10)钢结构工程施工及验收规范(GB50205—2001)
11)建筑钢结构焊接规程(JBJ81—91)
第二章 工程概况
第一节 工程简况
1、工程名称:XX护栏维护及烟囱直梯改造
2、建筑地点:XX南区锅炉房
3、建设单位:XXXX股份有限公司
第二节 建筑物简况 一、 建筑特征
XX护栏维护及烟囱直梯改造位于厂区南区锅炉房内;该工程是为了配合环评及安全生产需要而建,其建筑物简况如下:按江西省环境保护局《关于要求限期完成排放口规范化整治和监控站房建设的通知》要求。对原有烟囱中间平台由直爬梯改为“之”字梯。整座“之”字梯由七层扶梯、转身平台七座、凸纹板踏步、栏杆等组成。
本标段为构筑物整体双坡钢架结构,总高度为24m至26m,室外全钢结构楼梯。完工后与原烟囱中间的钢平台接拢。
目标要求:通往监测平台的直爬梯改造成之字梯。改造部分必须符合江西省环境保护局(赣环监字87号《关于要求限期完成排放口规范化整治和监控站房建设的通知》),按户外型要求,做好防腐蚀处理。梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合《固定式钢斜梯(GB4053.2-93)》标准规定。之字斜梯是固定在建筑物与地平面呈350角的钢制梯。
第三章 施工部署
第一节 施工目标
1、质量目标:严格按现行的国家施工验收规范和质量评定标准进行施工,高标准高要求,创优质工程。确保本工程达到国家验收标准的合格等级,确保优良工程。
2、工期目标:确保30日历天完成本工程施工。计划于2011年5月29日开工,2011年6月30日竣工;
5、现场质量管理目标:现场成立三个以上的QC小组,确保创一个“XX省工程建设优秀质量管理小组”,争创“全国工程建设优秀质量管理小组”。
第二节 施工组织管理模式
为达到上述目标,必须设置相应的组织机构和管理体系,使之上下贯通,分工明确,各负其责,全员参与,努力合作,共同完成合同内各项条款,将采取以下措施:
一、我公司将该工程列为重点工程,成立工程领导小组,该小组经与建设单位协商后,并入该工程指挥部内,使该工程所需的主要机械设备,劳动力等的调度等到充分的保证,使该工程的质量、工期目标成为公司的主要目标,列入重点控制计划之中。
二、以项目为基点,实行项目法施工管理。现场设置项目经理部,项目部具体执行与发包方签订合同的全部内容,负责现场全面工作,并起着承上启下的关键作用,掌握人、财、物,有力地调动主要技术力量、劳动力、机械设备、周转材料等保证工程的须利实施。其素质的好坏,直接反映履行公司职能的能力。
三、工程质量管理
质量管理应从操作班组抓起,从分项抓起,同时加强对分项工程进行检查监督,在质量管理上采取以下措施:
⑴严格执行ISO9001国际质量标准,它是确保工程质量的法宝,按其所含的十八条款的正常运行,使本工程质量始终处于受控状态,确保公司质量方针的贯彻执行和本工程质量目标的实现。
⑵质量实行三级管理
以公司总工、工程部、技术部组成一级管理体系,制定单位工程质量等级,组织图纸会审,对主要分部分顶工程进行技术交底,处理解决工程施工中的主要核技术问题,检查、监督项目班子是否按规范及施工方案进行施工及工程质量情况。
⑷加强施工中的质量监督工作
严格按建筑工程施工及验收系列规范,建设部《建筑工程质量管理办法》要求的质量监督程序进行管理。如:工程中间结构验收钢构隐检等。
严格质量一票否决制,公司质量部门执行各种规范及上级有关规定和标准严格管理。公司将在施工期间,派质量员在执行质量监督,根据进度和分项施工,发现问题及时提出整改意见。项目经理部加强自检,把质量问题消灭在施工过程中。
四、生产管理
生产三级管理:以公司生产经理、工程部组成一级管理,制定单位工程进度控制计划,季度月作业计划、调度公司内部机械设备、周转材料、劳动力、协助项目经理部与建设单位,设计单位,专业安装施工队伍的协调工作,工进行月计划进度的检查和考核,以项目经理、施工员、各工种工长组成一级管理,贯彻落实上级生产计划,并制定月、旬、日作业计划,调动劳动力做好对外协调等,按作业计划要求对班组进行部位检查,并对形象部位进行经济上的承包、考核。
五、安全文明施工管理
项目部成立文明施工安全生产领导小组,设专职安全负责人,设专职安全员和兼职安全员,以专职安全负责人为组长,开展各种安全活动,制定具体的检查制度,依照国家标准,地方法规,上级条例进行检查监督。项目部设置专职用电管理员全面负责施工现场用电的管理。并接受上级及地方部门的指导,对其意见组织具体的落实方案进行贯彻实施。
第三节 项目组织机构
施工组织机构(制作组织机构)
第四节 施工资源供应计划
一、项目管理班组配备
根据本工程的特点,我们组织施工的指导思想是科学管理,严格要求,文明施工和采用先进的施工手段。工程质量的好坏,进度的快慢,直接影响到整个工程的社会声誉。所以如我公司有幸中标,本工程将以ISO9001质量保证体系为标准,采用项目法管理,实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用十项新技术,确保工程质量和施工工期的实现,为建设单位提供良好的施工服务,优质、高速地完成本工程施工。
1、工本程将成立项目经理部,负责整个项目具体事务的运作,项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍,组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。
2、项目经理部在公司的领导下,精心组织施工,认真解决施工技术难题,联系协调建设、设计、施工等单位的工作。顺利进展,控制好工程质量。
第五节 施工准备
1、现场交接安排
我公司在收到中标通知书后施工人员即进驻施工现场,进行现场交接验收,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核、检查,并准备场布,以使整个现场符合施工要求。
2、技术准备
我公司在收到中标通知书后,立即组织施工员、关砌、翻样等有关人员着手进行技术准备,仔细熟悉研究施工图纸,根据现场情况,了解甲方意图及相关细节。开展钢构翻
样的技术交底等准备工作,同时编制各工种的详尽施工作业指导书,以便从工程开始就受控于系统管理,确保工程质量和进度。
3、材料计划准备
一旦中标,我们将根据设计施工图纸进行翻样工作,根据翻样出来的各种材料清单,及时选派专人配合业主选择钢材等原材料供应商,并列出原材料到货计划,有条不紊地组织采购工作。同时也按照施工组织设计的施工工序,列出周转材料的进场计划,按时到货,以确保工作顺利施工。
4、人员准备
中标后我们将派遣先锋部队进驻工地进行施工总平面工作安排,所有施工管理人员将就位,工人将分批按进度要求进驻现场到位,技术工、操作工都按设置的要求进行分批就位。
第四章 施工方案
脚手架工程施工方案
主体施工中在主体施工中外围采用钢管脚手架;其钢管脚手架具体施工方案如下:
搭接顺序;摆放扫地杆—树立杆且与扫地杆扣接—扫地小横杆与扫地杆、立杆扣紧—第一步大横杆与各立杆扣紧—安第一步小横杆—第二步大横杆—第二步小横杆—加设临时支撑—第三、四步大小横杆—连墙杆—接立杆—剪刀撑—铺脚手板—全面检查验收。
(一)搭设前准备工作:
材料选用:选用¢48厚3.5MM国标焊接钢管及锻铸铁国标扣件.搭高能前材料需进行严格验选,钢管应不合格管材,凡弯曲、裂缝、变形损伤或尺寸不符之钢管严禁使用。锻铸铁扣件应为国标合格扣件,凡不合格者,裂缝、损伤、气孔、砂眼、尺寸不符、扣接不紧、螺栓或螺孔不合格者严禁使用。平整四周场地,做好脚手架区域内场地排水,设明沟,保证地基不沉降,脚手架不失稳。
(二)搭设技术措施:
1、外脚手架搭设双排立杆钢管脚手架,随楼梯主体工程施工进度搭设,随外围施工向下而逐步拆除。脚手架横向立杆间距为1.2M,纵向立杆间距1.8M,步距1.8M,大横杆距1.8M小横杆1.8M。
2、 脚手架立杆落在坚固地基上,底脚垂直放在砼垫块、木块或厚度不小于5CM的木板上。
3、 立杆竖立做到纵成线,横正方,杆身垂直。相邻两杆的接头 错开一步架,接头的搭接长度 跨两根横杆不小于1.5M。
5、双排脚手架的小横杆,靠墙的一端离开墙面5-15CM。小横杆伸出立杆部分不小于30CM。
6、 脚手架搭设至二步以上时,绑设挡脚板、剪刀撑等。在脚手架尽端的双跨内和中间每隔15M左右的双跨内设置剪刀撑,剪刀撑与地面的角度小于60度。
8、 脚手架最高一架高于操作面1.8M。
9、 脚手架与主体结构间应连续牢固。
(三)脚手架拆除
首先,拆除现场设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志,并且地面有专人指挥及配置设备,保证施工时指挥正确无误。然后,仔细检查吊运机械,包括索具等是否安全可靠,并且对其他班组进行交底,禁止向外开启窗户或向外伸物件。
拆除人员进岗之后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留下的材料、物件及垃圾块,所有清理物件安全输送至地面,严禁高处掷物。
整个拆除过程为:按搭设的反过程进行,即竖挡笆---脚手片---防护栏杆---搁棚---连墙杆---大横杆---小横杆---立杆
拆除时要注意以下几个方面:
A、拆除时,不允许分立面拆除或上下二步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。
第五章 安装工程施工方案
钢结构制作工程施工方案
焊接
1. 施焊前,焊工应复检焊件接头质量和焊区的处理情况。当发现有不符合要求时,应修
整合格后方可施焊。
2. 对接接头、T形接头、角形接头、十字接头等对接焊缝及对接角接组合焊缝,应在焊
缝的两端设置焊缝引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和媳弧的焊缝长度:用于埋弧焊应大于50MM;用于手工电弧焊用气体保护焊应大于20MM。焊接引弧扳和引出板应采用气割的方法切除,并修磨平整,不得用锤击落。
3. 焊接时,焊工应遵守焊接工艺规程,不得自由施焊,不得在焊道外的母材上引弧。
4. 焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查出原因,订出修补工艺后方可处理。
5. 要求局部探伤的焊缝,有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,
增加的长度不应小于该焊缝长度的10﹪,且不应小于200MM;当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝百分之百探伤检查。
6. 焊缝质量等级及缺陷分级应满足《钢结构工程施工质量验收规范》中规定的验收标准
要求。
钢结构加工通用工艺流程图:
说明:右侧为工序支持性技术文件等
钢结构安装工程施工方案
钢结构安装整体思路
根据结构特点,现场划分为多个施工分区。
采用汽车吊进行吊装。
部分钢梁在地面拼装为整体,减少高空作业。
高强螺栓安装工程施工方案
安装前的准备工作
操作人员的培训
为了正确掌握高强螺栓的安装工艺标准,对操作人员必须进行培训,其内容是:
1. 掌握高强螺栓的使用特点和要求;
2. 懂得高强螺栓紧固工艺要点和原则;
3. 明白高强螺栓紧固后的自栓自查要求。
螺栓栓查
1. 外观检查,各几何尺寸和螺矩等符合要求,外观无损伤和缺牙、损牙,表面无锈蚀等;
2. 螺母、螺栓配套,无差异等。
安装面的处理
1. 为了防止因板厚公差,制作偏差等原因产生的连接面板间不能紧密贴实而产生间隙需进行处理;
2. 认真处理好连接板的紧密贴合,对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触间隙,应进行相应方法处理。
高强螺栓紧固
为了确保安装质量,本工程采用扭矩法施工:
1. 高强螺栓紧固顺序由螺栓中心向四周扩散方向进行,以避免拼接钢板中间起鼓而不能严密,从而失去部分摩擦力的作用;
2. 大直径的高强螺栓可以分2~3次拧紧,如三次,即初拧、复拧和终拧;
3. 如果是二次,初拧扭矩为终拧扭矩的50%,然后终拧;
4. 初拧:用手动板手或电动板手拧紧螺栓,使连接面接合紧密;初拧力矩按终拧力的30~50%确定;
5. 复拧:增加复拧和终拧的原因是考虑到板厚和节点较大,故而用手动或电动扭矩扳手
拧紧,复拧力矩可按终拧力矩60~80%确定,但必须做上标识;
6. 终拧:螺栓的终拧由电动或手动扭矩扳手完成,当预先设置的力矩达到后,扭矩扳手
会以响声提醒,防止超拧;
注:初拧轴力、扭矩是按标准轴力、扭矩的50%;终拧轴力、扭矩是按标准轴力、扭矩的100±10%。
安装施工注意事项
安装前检查
结构吊装前要对接触面进行清理,用钢丝刷清除浮锈,用沙轮机清除影响层间密贴的孔边、板边毛刺、卷边,切割瘤等。
安装施工检查
指派专业质检人员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查,将检查结果记录在检验报告之中,检查报告送到项目负责人审批。
注意事项
1. 组对时应用钢钎、冲子等校正孔位,首先用占1/3螺栓数量的安装螺栓进行拼装,待
结构调整就位以后穿入高强螺栓,并用板手适当拧紧,再用高强螺栓逐个替换安装螺栓。高强螺栓安装时,应能自由穿入孔内,遇到不能自由穿入时应用铰刀修孔,但禁止用以下办法:
2. 不得用安装螺栓代替高强螺栓;
3. 不得用氧、乙炔焰修孔、扩孔、割孔;
4. 装配和紧固接头时,应从安装好的一端向自由端进行,高强螺栓的初拧和终拧,都要
按照固定顺序进行。
5. 同一高强螺栓初拧、复拧和终拧的时间间隔不得超过一天。
保证施工质量和技术措施
1. 高强螺栓上、下传递使用工具袋,严禁抛扔损坏丝扣等。
2. 高强螺栓连接副应在同一批内配套使用,螺栓、螺母和垫圈只允许在本箱内互相配套,
不同箱不允许混用。
3. 工地安装时,应按当天需要的高强螺栓连接副的使用数量领取,当天安装的必须妥善
保管,不得乱扔乱放,高强螺栓连接副在安装过程中,不得有碰伤螺纹及沾染脏物。
4. 不得使用高强螺栓兼做临时安装螺栓。
5. 初拧扳手,可用电动也可以用手动带响扳手,不论使用那一种扳手,施工前都必须对 扳手进行标定,以便控制初拧扭矩值。手动扳手作终拧工具时,必须每班进行标定, 并做好记录。焊接工程施工方案概述 本工程主体为焊接 H 型钢门式刚架结构,质量要求高。由于焊接为钢结构安装的 重要组成部分。因此,高速优质地完成本部分工作,也是整个工程的关键所在之一。 焊接部位主要有柱与端头板、翼缘板与腹板、梁与端头板等节点。焊缝形式有平 焊、角焊、立焊、斜焊等。所有构件均要通过安装、定位、调校后,再进入焊接工序 等。 检验 焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。 焊工检查(过程中检查) 焊工应焊前,焊接时和焊后检查以下项目。 A:焊前 1. 任何时候开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件。 2. 检验焊接材料。 3. 清理现场。 B:焊接过程中 1. 预热和保持层间温度(如有要求) 。 2. 检验填充材料。 3. 打底焊缝外。 4. 清理焊道。 5. 按认可的焊接工艺焊接。 C:焊后 1. 焊缝外观。 2. 咬边。 3. 焊瘤。11
4. 裂纹和弧坑。 5. 冷却速度。钢结构工程测量方案钢柱定位轴线测设 1. 在 平 面 控 制 网 的 基 础 上 结 合 图 纸 尺 寸 ,采 用 直 角 坐 标 法 放 出 每 个 钢 柱 基 础 的 纵 横 轴 线. 2. 将所测轴线弹墨线后,量距复核相邻柱间尺寸. 3. 轴线复核无误后,画红油漆三角标记,作为钢柱吊装就位时的对中依据. 吊装测量 钢柱安装校正 1. 建 立 安 装 测 量 的三 校 制度 :钢 结 构 安 装 过程 中 ,基 准 线 的 设 立 .平面 网 的投 测 、 闭 合 、 排尺、放线以及标高控制等一系列的测量准备工作相当重要,当钢柱吊装就位后,就由 钢结构吊装过渡到校正阶段,钢柱吊装以后必须进行三次校正。 2. 对柱底进行初校,保证钢柱的就位尺寸. 3. 钢 柱 垂 校 ,调 整 垂 偏 :安 装 螺 栓 紧 固 后 ,钢 结 构 已 具 有 一 定 的 刚 度 和 一 定 的 空 间 尺 寸 , 这 时 应 对 钢 结 构 吊 装后钢 柱 的 垂 直 度 进 行 全面的 重 新 校 正 .校 正 的方 法是 借 助 葫 芦 进 行校正,使钢柱的垂直度偏差达到允许偏差的要求. 4. 临 时 点 焊 固 定 后 的 复 校 :临 时 点 焊 固 定 结 束 后 的 复 校 ,是 防 止 在 点 焊 固 定 过 程 中 发 生 钢 柱 垂 偏 ,这 时 测量 的 垂偏 和 标 高 尺 寸 ,应考 虑 采用 焊 接 收 缩 变 形校 正 .钢结 构 的 安 装 质量,通过三校工序使钢结构安装质量得到有效控制. 工程重点难点及对策 1. 高强螺栓安装工艺:高强螺栓安装质量的好坏直接影响到整个建筑物质的质量和使 用年限,因此,高强螺栓现场安装时必须严格按照施工工艺和规范进行施工。 2. 钢结构吊装工艺: 在充分了解构件重量的基础, 确定钢结构的吊装顺序和吊装工艺。 尤其是对于大跨度钢梁安装方案要可行、可靠先进、合理、措施具体成熟、拼装节 点精确高,对构件的整体稳定性考虑周到。 3. 钢结构测量技术:保证钢结构的空间几何尺寸,必须认真组织测量工作,最终达到优质验 收标准。12
第六章 施工进度计划及保证措施根 据 本 工 程 的 特 点 ,现 采 取 下 面 原 则 进 行 施 工 ,本 工 程 遵 循 先 地 面 向 上 面 逐 步 进 行 的 原则,划分各个施工阶段:基础工程、主体钢构、加固及面层油漆工程。施工流程基础工程施工顺序 : 测量定位、放样——开挖基坑土方——浇筑楼梯 砼 垫 层 — — 制作钢筋、模板——浇楼梯钢柱基础砼——回填土平整场地 钢结构制作安装工程施工顺序 钢结构制作顺序如下: A、钢结构制作顺序如下:放样号线几何检查下料剪切打磨喷砂 尺寸检查 组装 焊接 校正喷漆B:钢结构安装顺序编号运输构件编号检查 大梁地面拼装 地脚螺栓安装 钢柱安装标高调整 钢柱安装 索具检查 整体校正 钢梁安装 高强螺栓安装 初拧终拧 合格围护系统安装油漆施工进度计划安排本工程根据需求的工期为 30 天,我司将按 30 天进行安排。施工期间有雨季,较长时间不 能完全正常施工,故实际施工时应尽量往前赶。主要施工部位为基础工程,主体工程,为13
实现业主提出的工期目标,结构工程完工后再进行油漆施工,协调各工种关系,合理安排 各工种的搭接,避免返工、窝工现象的发生。 本工程为充分利用时间和空间,拟进行平行流水立体交叉作业,尽量实现均衡施工和缩短 工期,协调施工,杜绝事后返工的现象发生。主要项目施工进度(1)基础工程:2011 年 5 月 29 日至 2011 年 6 月 8 日 (2)钢架工程:2011 年 6 月 9 日至 2011 年 6 月 25 日 (3)竣工收尾:2011 年 6 月 25 日至 2011 年 6 月 30 日工程进度保证措施1. 推行全面计划管理,严格控制里程碑计划的完成,采取长计划短安排,以保证整个计 划的实现。 2. 认真做好施工准备,组织人员,材料,施工机械尽快进场,搞好各项临时设施,为顺 利施工创造有利条件。 3. 强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制对施工全过程负责,统一组织, 确保进度。 4. 优化生产要素配置,组织专业化队伍,推行三全(全员、全过程、全企业)管理制度 充分发挥职工积极性,提高工作效率和劳动生产率。 5. 根据工程的具体情况, 划分流水段, 组织好平行和交叉流水作业及各工种生产的搭接。 6. 做好充分准备工作,做到能连续作业,一环扣一环。第七章 施工技术措施第一节 工程技术管理措施一、 技术交底制度 1. 制定和执行技术交底制度目的是保证各级技术人员责任制的落实,使企业的技术管理 体系正常运转,施工能严格按技术标准、技术规程、技术管理制度及设计文件的要求 运行。14
2. 所有的技术交底资料,都列入项目部工程技术档案。 3. 技术负责人向下级技术负责人交底的内容:工程概况一般性交底、工程特点及设计意 图、施工方案、施工准备要求、施工注意事项等。 二.工程质量检查及验收制度 1. 工程预检、隐检、分阶段验收、单位工程竣工检查验收、分项工程交接检查验收。 2. 在本项目中,严格执行公司和国家施工规范要求的质量检验程序,凡是规范要求,必 须做隐蔽验收和阶段验收的分部分项工程均在项目部自检、预检的基础上报请监理和 业主代表复核后再进入下一步施工。 3. 竣工服务承诺制度:我公司严格执行合同约定的产品保修和竣工服务承诺。对属于施 工质量的问题,将按照合同要求,履行返修处理义务,让顾客满意。第二节一 、 施工准备 1、基础施工前应具备下列资料: (1)建筑场地工程地质资料; (2)基础工程的施工图;工程施工措施(3)建筑场地和邻近区域内的高压电缆、电话线、地下管线(管道、电缆等) 、地下构 筑物以及危险房屋的调查资料; (4)主要施工机械及其配套设备的技术性能; (5)基础工程的施工技术措施;第八章 工程质量保证措施项目质量控制 项目质量控制目标 过程控制系统应 当是有 效的,并完全符 合相应 的标准、规则、 规范; 用于本工程的过 程管理系统如下 a)施工方案; b)材料检验; c)过程中的检验;15
d)尺寸控制; e)焊接无损伤检验; f)缺陷清单、不合格、修改等; 保证措施 1. 建立施工现场质量保证体系和信息反馈 2. 建立施工现场质量保证体系,如图 8-1。工程质量的好坏,是标志工程质量管理和施 工过程质量控制是否有效的运转。工程质量管理,大量的有效的工作是需要靠现场技 术人员、管理人员、施工人员来完成的。 项目经理项目技术负责人项目副经理各工区负责人材料组质量检验组各专业工长各作业班组 采购员 保管员 质量监督 组 班组兼职质检员 各种材料施工过程及成品施工现场质量保证体系图 施工准备质量保证措施图 8-1a. 优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底, 搞好技术培训;16
b. 严 格 控制 进场 材料 的质量 , 对钢 材等 物资 除必须 有 出厂 合格 证外 ,需经 试 验和 复 验,并出具试验合格的证明文件(试验报告) ,不准用不合格材料; c. 编 好 施工 方案 ,制 定先进 的 施工 工艺 和工 艺标准 , 并将 方案 和工 艺及标 准 向操 作 人员交底、讨论、分析,让每个人都接受,并认真实施; d. 采用质量预控,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预防 为主”的目的。 施工过程中的质量保证措施 a. 根据本工程钢结构的施工难度大,质量要求高,结构复杂等特点,必须加强质量 管理工作的领导,严格执行规范、标准、规程,按设计要求进行控制施工,把施工质量放 在首位,精心管理,精心施工,过程精品,保证质量目标的实现; b. 建立由项目经理直接负责,项目副经理中间控制,专职检验员作业检查,班组质 量监督员自检、互检的质量保证组织体系,将每个岗位、职工的质量责任都纳入项目承包 的岗位责任合同中,并制定严格的奖罚标准,使施工过程的每一道工序,每个部位都处于 受控状态,并同经济效益挂钩,保证工程的整体质量水平; c. 制定项目各级管理人员,施工人员的质量责任制,明确职责,签定质量责任合同, 把每道工序,每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操场作人员; d. 工程质量实行终身责任,做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量; e. 按企业已取得的经认证的 IS09001 质量体系控制程序运作,并将以施工图,有关 技术文件,质量技术标准为依据,编制钢结构工程质量计划。 f. 设置分级施工待检点。每吊装区间的构件完成高强螺栓紧固及框架校正后在焊接 之前;在现场质检组、业主工地代表联合检查验收合格并会签后再进行下道工序施工。 质量检验及测试手段保证措施 a. 各种高强螺栓扭矩扳手、测量仪器、钢尺(钢卷尺)都应在使用前做计量检测, 并取得计量合格证,保证检测数据合法有效准确和可信; b. 检验下列报告,缺一不能施工: 1) 工艺评定,工艺试验报告; 2) 主要钢材出厂合格证和复验报告; 3) 高强螺栓轴力试验报告; 4) 焊条检验试验报告; 施工防腐保证措施17
1. 整体平台爬梯进行防腐处理:刷新安全漆要求:该构筑物处在室外需按要求进行防腐处理。 按《可视化工厂标准》适用条款识别:应符合竖梯、梯子、栏杆的颜色(中黄 49Y07,黑色)。 涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、翘皮。涂刷油漆每道间隔时间不少于 12 小时,油漆表面 要求色调一致,涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。 2. 结构件应保持牢固。所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷,构件 表面应光滑无毛刺。安装后的钢之字梯不应有歪斜、扭曲及其它缺陷。并且必须认真除锈并 做防腐涂装。安全施工、 第九章 安全施工、文明管理措施文明施工是施工企业的 追求,同时也是建筑业 和社会的需要。方明施 工管理的水准 是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。 我公司对派驻工程的一切人 员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,要以崭新的精神面貌展现给社会各方面,把 文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作,要求全体员工自觉自愿地积极参与。为 获得两个文明双丰收,我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加管理,争创文明样板 工地。 一、文明施工措施 现场防火制度 A、 施 工 现 场 制 定 “ 防 火 安 全 管 理 办 法 ” 落 实 工 程 项 目 、 班 组 、 个 人 三 组 防 火 责 任 , 制,明确划分防火区,重点防火部位和防火安全责任,并落实到个人,负责规定动用明火 申报程序和审批权限。 B、针对各个部位和作业点可能发生火灾的,配置足够数量的灭火器材,并教会所有 作业人员使用; 安全生产保证措施 1、宗旨: 贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则。在编 制计划和施工技术文件及布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时,必须将安全工作 列为主要内容。 2、安全培训制度 A、项目部全体员工每年组织一次专门的安全教育。 B、新 进场的 工人在 上岗前 必须由 公司 教育科 和安 全管理 科组 织进行 三级 安全教 育 ,18
经考核合格后,方能上岗。 C、特种作业人员安全救育以安全科为主、教育科配合。由公司安全管理科组织联系, 经地方政府劳动部门考核后,一律持劳动部门颁发的操作证上岗。各级安全部门建立特种 作业人员档案,登记造册,保存操作证复印件或原件。 3、安全生产会议制度 对员工进行安全教育, 各级安全生产会议记录由生产负责人指定人员在专门记录本上 做记录。安全生产活动每日由班组长向全体工人进行一次口头安全交底。现场安全员不定 期检查班组安全交底情况。 4、安全生产检查制度 A、由技术主任、专职安全员、有关人员参加的对工程施工安全检查,将检查结果、 反馈给安全科。 B、 项 目 生 产 负 责 人 检 查 出 的 问 题 由 安 全 员 向 项 目 部 写 出 整 改 通 知 , 由 工 长 组 织 施 工队或班组在三定措施整改完成。并做好隐患消案记录。检查记录、整改通知、消案记录 由安全员收集保管。 C.各级安全检查按建设部颁的标准检查,按评分结果进行奖罚。检查有记录、隐患 有整改通知单,整改有报告、消案有反馈。 5、 安全交底 A、施 工组织 设计中 的安全 技术措 施和 专项安 全技 术方案 由技 术负责 人进 行交底 。 作 好交底记录。 B、项目经理或项目技术负责人向施工员进行安全交底,作好交底记录。 C、由 施工员 向班组 长或员 工进行 安全 交底, 交底 人与接 受交 底人分 别在 交底书 上 签 字,各负其责。 6、安全技术措施的实施 A、项 目经理 和项目 生产负 责人是 实施 安全技 术措 施的主 要责 任人, 经批 准后的 安 全 技术措施(方案),由项目生产负责人组织有关人员在施工过程中严格执行。 B、专业施工员负责所管工程范围内的安全技术措施的实施。 C、安全人员监督检查施工管理人员认真落实安全技术措施。 7、安全技术措施: A、将安全放在首位,并做好施工场地的围栏及安全保卫工作。 B、凡进入施工现场的一切人员都严格遵守安全生产“十大纪律” “十不准” 、 ,严格执19
行防火工作逐级责任制。 C、施工用电措施 ① 施工用电 现场施工用电由变压器房用橡胶绝缘铝线(三相五线制)牵出,不超过 30 米的距离设 一木制电杆。 ② 露天处用电采 用玻璃 钢配电箱; 室内用电 处 采用木模板 钉制的配 电 箱,且第一配 电箱中均设置漏电保护器,每一配电箱均设锁,由电工负责管理。 ③现场使用的电动机具装漏电保护装置,禁止非机电人员拆改机电设备,组合门吊用2φ16 钢筋打磨端部做接闪器,用 50MM 绝缘铝芯线连接至接地装置。所有机电设备均安装 重复保护接零线。 D、大 量钢材 按照施 工平面 布置图 中的 运输线 路和 位置摆 放。 由专业 施工 员负责 , 长 钢材的运输及吊装过程中应防止搭电,碰撞伤人。 钢构的焊接人员持合格证上岗操作,施工前作好详细的安全技术交底。 电焊工程安全技术措施 1、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 2、 操 作 前 应 检 查 所 有 工 具 、 电 焊 机 、 电 源 开 关 及 线 路 是 否 良 好 , 金 属 外 壳 应 有 安 全可靠接地,进出级应有完整的防护罩,进出端应用铜接头焊牢。 3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的 1.5 倍,严 禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。 4、 电 气 焊 的 弧 火 花 点 必 须 与 氧 气 瓶 、 电 石 桶 、 乙 炔 瓶 、 木 材 、 油 类 等 危 险 物 品 的 距离不少于 10 米。与易爆物品的距离不少于 20 米。 5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。 6、氧气瓶,严防沾染油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 7、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。 8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有 无阻塞现象。 9、注意安全用电,电线不准乱拉,电源线均应架空扎牢。 10、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。 高空作业安全措施 1. 高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。20
2. 重点把好高空作业安全关,有高处作业人员必须经过体检合格,工作期间,严禁喝酒、
打闹。小型工具、焊条头子等放在专门工具袋内。使用工具时,要握持牢固。手持工具应系安全绳,应避免直线垂直交叉作业。
3. 吊装方面的作业必须按施工方案及时进行临边防护安装。
4. 吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒。
5. 登高用钢爬梯必须牢牢固定在钢柱上,不得晃动。
6. 高强螺栓紧固用的挂蓝必须符合构造和安全要求。
7. 起重指挥要果断,指令要简洁、明确,吊装作业必须按“十不吊”操作规程认真执行。
8. 高空作业人员务必系挂安全带,并在操作、行走时即刻扣挂于安全缆绳上。
9. 高禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。
10. 气瓶需有防爆防晒措施,且远离电焊、气割火花及发热物体。
11. 高空施工人员在梁上行走必须把安全带挂在安全绳上。
12. 施工人员使用钢梯、绳梯、吊栏等要与钢构件连接牢固。
13. 高空作业人员携带的手动工、螺栓等必须放在工具包内。上下传递时要用绳子严禁仍
掷。
14. 各种用电设备要用接地装置,并安装漏电保护器。使用气割时,己炔瓶必须直立并装
有回火装置。氧气瓶与己炔瓶间距大于8m、远离火源并有遮盖。
第十章、竣工回访保修措施
本公司向用户承诺,由本公司承建的工程,自竣工起按照国家规定保修范围及期限及时保修,并在保修期内主动回访。
保修承诺:我公司保证做到服务态度好、维修质量好、现场清理好;“两反馈”:把用户意见和工程质量缺陷反馈上来;“一满意”:用户满意。
本公司接到报修电话,保证在4小时内到达用户现场。
诚恳接受用户监督。
21
范文三:钢楼梯计算书
单跑钢楼梯设计计算书
====================================================================
一. 设计资料
1 设计规范
《建筑结构荷载规范 GB 50009-2012》 《钢结构设计规范 GB 50017-2003》
2 计算参数
3 荷载组合
基本组合 1.2D+1.4L 1.35D+0.98L 标准组合 1.0D+1.0L 1.0L
二. 验算结果
1 楼梯内力简图 1.1 轴力图
1.2 剪力图
1.3 弯矩图
2.1 受弯强度
控制工况: 1.2D+1.4L
弯矩计算结果: Mmax = 11.538 kN*m(有限元计算结果) σ = Mmax / (γx * W)
= 1.1538e+007 / (1.05 * 2.338e+005) = 47 N/mm2 < 215="" n/mm2="" 结果判断:="">
2.2 受剪强度
控制工况: 1.2D+1.4L
剪力计算结果: Vmax = 3.709 kN(有限元计算结果)
τ = 1.5 * Vmax / A = 1.5 * 3709 / 3624 = 1.535 N/mm2 < 125="" n/mm2="" 结果判断:="">
2.3 挠度
控制工况: D+L
ω = 4.715 mm < 4243="" 250="16.97" mm(有限元计算结果)="" 结果判断:="" 满足="" 控制工况:="">
ω = 4.249 mm < 4243="" 300="14.14" mm(有限元计算结果)="" 结果判断:="">
3.1 受弯强度
控制工况: 1.2D+1.4L
弯矩计算结果: Mmax = 8.756 kN*m(有限元计算结果) σ = Mmax / (γx * W)
= 8.756e+006 / (1.05 * 2.338e+005) = 35.67 N/mm2 < 215="" n/mm2="" 结果判断:="">
3.2 受剪强度
控制工况: 1.2D+1.4L
剪力计算结果: Vmax = 9.348 kN(有限元计算结果)
τ = 1.5 * Vmax / A = 1.5 * 9348 / 3624 = 3.869 N/mm2 < 125="" n/mm2="" 结果判断:="">
3.3 挠度
控制工况: D+L
ω = 0.1229 mm < 4243="" 250="16.97" mm="" 结果判断:="" 满足="" 控制工况:="">
ω = 0.1113 mm < 4243="" 300="14.14" mm(有限元计算结果)="" 结果判断:="">
4.1 受弯强度
控制工况: 1.2D+1.4L
弯矩计算结果: Mmax = 8.756 kN*m(有限元计算结果) σ = Mmax / (γx * W)
= 8.756e+006 / (1.05 * 2.338e+005) = 35.67 N/mm2 < 215="" n/mm2="" 结果判断:="">
4.2 受剪强度
控制工况: 1.2D+1.4L
剪力计算结果: Vmax = 9.348 kN(有限元计算结果)
τ = 1.5 * Vmax / A = 1.5 * 9348 / 3624 = 3.869 N/mm2 < 125="" n/mm2="" 结果判断:="">
4.3 挠度
控制工况: D+L
ω = 0.1229 mm < 4243="" 250="16.97" mm(有限元计算结果)="" 结果判断:="" 满足="" 控制工况:="">
ω = 0.1113 mm < 4243="" 300="14.14" mm(有限元计算结果)="" 结果判断:="">
5.1 受弯强度
控制工况: 1.2D+1.4L
弯矩计算结果: Mmax = 1 / 8 * ql2 = 1.614 * 1.3 * 1.3 / 8 = 0.341 kN*m σ = Mmax / (γx * W)
= 0.341 / (1.05 * 4.809e+004) = 6.752 N/mm2 < 215="" n/mm2="" 结果判断:="">
5.2 受剪强度
控制工况: 1.2D+1.4L
剪力计算结果: Vmax = ql / 2 = 1.614 * 1.3 / 2 = 1.049 kN
τ = 1.5 * Vmax / A = 1.5 * 1.049 / 2768 = 0.5685 N/mm2 < 125="" n/mm2="" 结果判断:="">
5.3 挠度
控制工况: D+L
ω = 5 * ql 4 / (384EI) = 5 * 1.17*1.34/ (384 * 206000 * 6797687.861) = 0.03107202889 mm < 结果判断:="" 满足="" 控制工况:="">
ω = 5 * ql 4 / (384EI) = 5 * 1.05*1.34/ (384 * 206000 * 6797687.861) = 0.02788515413 mm < 结果判断:="">
1300 / 250 = 5.2 mm
1300 / 300 = 4.333333333 mm
6.1 受弯强度
控制工况: 1.2D+1.4L
弯矩计算结果: Mmax = αqa2 = 0.1017 * 3.228 * 0.62 = 0.1182 kN*m
σ= 6 * Mmax / (γx * t2) = 6 * 118183.536 / (1.2 * 62) = 16.414 N/mm2 < 215="" n/mm2="" 结果判断:="">
6.2 挠度
控制工况: D+L
ω = β * qk *a4 / (Et3) = 0.05138 * 2.34 * 12004 / (206 * 63) = 0.7538 mm < 1300="" 150="8.667" 结果判断:="">
mm
6.3 加劲肋受弯强度
控制工况: 1.2D+1.4L
弯矩计算结果: Mmax = ql2 / 8 = 3.228 * 1.32 / 8 = 0.6819 kN*m σ= Mmax / (γx * Wnx)
= 6.819e+005 / (1.05 * 9.09e+004)
= 7.145 N/mm2 < 215="" n/mm2="" 结果判断:="">
6.4 加劲肋挠度
控制工况: D+L
ν= 5 * qk *l4 / (384EIx ) = 5 * 2.34 * 13004 / (384 * 206 * 4.29924e+006) = 0.0982583 mm < 结果判断:="" 满足="" 控制工况:="">
ν= 5 * qk *l4 / (384EIx ) = 5 * 2.1 * 13004 / (384 * 206 * 4.29924e+006) = 0.0881806 mm < 结果判断:="">
1300 / 250 = 5.2 mm
1300 / 300 = 4.33333 mm
7.1 受弯强度
控制工况: 1.2D+1.4L
弯矩计算结果: Mmax = αqa2 = 0.1017 * 3.228 * 0.62 = 0.1182 kN*m
σ= 6 * Mmax / (γx * t2) = 6 * 118183.536 / (1.2 * 62) = 16.414 N/mm2 < 215="" n/mm2="" 结果判断:="">
7.2 挠度
控制工况: D+L
ω = β * qk *a4 / (Et3) = 0.05138 * 2.34 * 12004 / (206 * 63) = 0.7538 mm < 1300="" 150="8.667" 结果判断:="">
mm
7.3 加劲肋受弯强度
控制工况: 1.2D+1.4L
弯矩计算结果: Mmax = ql2 / 8 = 3.228 * 1.32 / 8 = 0.6819 kN*m σ= Mmax / (γx * Wnx)
= 6.819e+005 / (1.05 * 9.09e+004) = 1.238 N/mm2 < 215="" n/mm2="" 结果判断:="">
7.4 加劲肋挠度
控制工况: D+L
ν= 5 * qk *l4 / (384EIx ) = 5 * 2.34 * 13004 / (384 * 206 * 4.29924e+006) = 0.0982583 mm < 结果判断:="" 满足="" 控制工况:="">
ν= 5 * qk *l4 / (384EIx ) = 5 * 2.1 * 13004 / (384 * 206 * 4.29924e+006) = 0.0881806 mm < 结果判断:="">
1300 / 250 = 5.2 mm
1300 / 300 = 4.33333 mm
范文四:钢楼梯计算书
清河4#钢梯计算书
项目编号: No.1 项目名称: XXX项目 计算人: XXX校核人: XXX设计师 专业负责人: XXX总工 设计师
日期: 2015-XX-XX
中国建筑科学研究院
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目 录
一. 设计依据 . ..........................................................................................................................................................................................
二. 计算软件信息 . ..................................................................................................................................................................................
三. 结构模型概况 . ..................................................................................................................................................................................
1. 系统总信息 . ................................................................................................................................................................................
2. 楼层信息 . ....................................................................................................................................................................................
3. 各层等效尺寸 . ............................................................................................................................................................................
4. 层塔属性 . ....................................................................................................................................................................................
四. 工况和组合 . ......................................................................................................................................................................................
1. 工况设定 . ....................................................................................................................................................................................
2. 工况信息 . ....................................................................................................................................................................................
3. 构件内力基本组合系数 . ............................................................................................................................................................
五. 质量信息 . ..........................................................................................................................................................................................
1. 结构质量分布 . ............................................................................................................................................................................
2. 各层刚心、偏心率信息 . ............................................................................................................................................................
六. 立面规则性 . ......................................................................................................................................................................................
1. 楼层侧向剪切刚度 . ....................................................................................................................................................................
2. [楼层剪力/层间位移]刚度 . .........................................................................................................................................................
3. 各楼层受剪承载力 . ....................................................................................................................................................................
4. 楼层薄弱层调整系数 . ................................................................................................................................................................
七. 抗震分析及调整 . ..............................................................................................................................................................................
1. 结构周期及振型方向 . ................................................................................................................................................................
2. 各地震方向参与振型的有效质量系数 . ....................................................................................................................................
3. 地震作用下结构剪重比及其调整 . ............................................................................................................................................
4. 偶然偏心信息 . ............................................................................................................................................................................
八. 结构体系指标及二道防线调整 . ......................................................................................................................................................
1. 竖向构件倾覆力矩及百分比(抗规方式) ..................................................................................................................................
2. 竖向构件地震剪力及百分比 . ....................................................................................................................................................
3. 单塔多塔通用的框架0.2Vo(0.25Vo)调整系数 .........................................................................................................................
九. 变形验算 . ..........................................................................................................................................................................................
1. 普通结构楼层位移指标统计 . ....................................................................................................................................................
十. 抗倾覆和稳定验算 . ..........................................................................................................................................................................
1. 抗倾覆验算 . ................................................................................................................................................................................
2. 整体稳定刚重比验算 . ................................................................................................................................................................
3. 二阶效应系数及内力放大 . ........................................................................................................................................................
十一. 超筋超限信息 . ..............................................................................................................................................................................
1. 超筋超限信息汇总 . ....................................................................................................................................................................
十二. 指标汇总 . ......................................................................................................................................................................................
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1. 指标汇总信息 . ............................................................................................................................................................................
十三. 结构分析及设计结果简图 . ..........................................................................................................................................................
1. 结构平面简图 . ............................................................................................................................................................................
2. 荷载简图 . ....................................................................................................................................................................................
3. 配筋简图 . ....................................................................................................................................................................................
4. 边缘构件简图 . ............................................................................................................................................................................
5. 柱、墙轴压比简图 . ....................................................................................................................................................................
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一. 设计依据
本工程按照如下规范、规程进行设计:
1. 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010) 2. 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 3. 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 4. 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
5. 《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005) 6. 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) 7. 《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-2015)
8. 《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS 28-2012) 9. 《矩形钢管混凝土结构技术规程》(CECS 159:2004) 10. 《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001) 11. 《混凝土异形柱结构技术规程》(JGJ149-2006) 12. 《钢板剪力墙技术规程》(JGJ/T 380-2015)
13. 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(GB51022-2015)
二. 计算软件信息
本工程计算软件为SATWE V3.2.0版。
计算日期为2017年11月13日14时34分17秒。
三. 结构模型概况
1. 系统总信息
(一) 总信息:
水平力与整体坐标夹角(度) 混凝土容重(kN/m3) 钢材容重(kN/m3) 裙房层数
转换层所在层号 嵌固端所在层号 地上部分层数 地下室层数
墙元细分最大控制长度(m ) 弹性板细分最大控制长度(m ) 转换层指定为薄弱层
墙梁跨中节点作为刚性楼板从节点
0.00 25.00 78.00 0 0 1 3 0 1.00 1.00 是 是
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高位转换结构等效侧向刚度比计算 墙倾覆力矩计算方法 考虑梁板顶面对齐 构件偏心方式 结构材料信息 结构体系
恒活荷载计算信息 风荷载计算信息 地震作用计算信息 结构所在地区
规定水平力的确定方式
墙梁转框架梁的控制跨高比(0=不转) 框架连梁按壳元计算控制跨高比 扣除构件重叠质量和重量 刚性楼板假定计算信息 楼梯计算信息
采用指定的刚重比计算模型 墙柱刚度折减系数
二) 高级参数:
位移指标统计时考虑斜柱(仅限小于“支撑临界角”的斜柱) 按框架梁建模的连梁混凝土等级默认同墙二道防线调整时,调整与框架柱相连的框架梁端弯矩、剪力 三) 控制信息: 计算软件信息
线性方程组的解法 地震作用分析方法 位移输出方式 吊车荷载计算
生成传给基础的刚度
四) 地震信息: 结构规则性信息 设防地震分组 设防烈度
传统方法
考虑墙的所有内力贡献 否
传统移动节点方式 钢结构
钢框架结构 一次性加载 不计算风荷载
计算水平地震作用 全国
楼层剪力差方法(规范方法)0.00 0.00 否
不强制采用刚性楼板假定 不带楼梯进行计算 否 1.00
否 否 是
32位 Pardiso
总刚分析方法 简化输出 否 否
不规则 第二组 7(0.1g )
- 5 -
(
(
(
场地类别
砼框架抗震等级 剪力墙抗震等级 钢框架抗震等级
抗震构造措施的抗震等级 悬挑梁默认取框梁抗震等级 按主振型确定地震内力符号 按抗规(6.1.3-3)降低嵌固端以下抗震构造措施的抗震等级
部分框支剪力墙结构底部加强区剪力墙抗震等级自动提高一级(高规表3.9.3、表3.9.4)
程序自动考虑最不利水平地震作用 考虑双向地震作用 考虑偶然偏心
考虑偶然偏心的方式 X 向相对偶然偏心 Y 向相对偶然偏心
重力荷载代表值的活载组合值系数 周期折减系数 特征周期(秒)
水平地震影响系数最大值
用于12层以下规则砼框架结构薄弱层验算的地震影响系数最大值 结构阻尼比选取方法 结构的阻尼比(%) 特征值分析参数: 分析类型
计算振型个数
斜交抗侧力构件方向附加地震数 同时考虑相应角度的风荷载
是否采用自定义地震影响系数曲线 建筑抗震设防类别 指定的隔震层个数 阻尼比确定方法 最大附加阻尼比
五) 活荷信息: 楼面活荷载折减方式 柱、墙设计时活荷载
III 类 4 四级 4 四级 4 四级 不改变 否 否 否
是 否 否 是
相对于边长的偶然偏心0.05 0.05 0.50 1.00 0.55 0.0800 0.5000 全楼统一 5.00
子空间迭代法 9 0 否 否 丙类 0
强制解耦 0.50
传统方式 不折减
- 6 -
(
传给基础的活荷载
柱、墙、基础活荷载折减系数: 计算截面以上层数 1 2-3 4-5 6-8 9-20
20层以上
梁楼面活荷载折减设置
梁活荷不利布置的最高层号 墙、柱设计时消防车荷载 梁设计时消防车荷载
六) 调整信息:
梁活荷载内力放大系数 梁扭矩折减系数
托墙梁刚度放大系数 支撑临界角(度) 梁端负弯矩调幅系数 梁端弯矩调幅方法
地震作用下连梁刚度折减系数 柱实配钢筋超配系数 墙实配钢筋超配系数
梁刚度放大系数按2010规范取值 梁刚度放大系数按主梁计算
自动考虑抗震规范(5.2.5)条(剪重比调整)
扭转效应是否明显
弱轴方向动位移比例(0-1) 强轴方向动位移比例(0-1) 薄弱层调整:
按刚度比判断薄弱层的方式
受剪承载力突变形成的薄弱层自动进行调整
指定的薄弱层个数
薄弱层地震内力放大系数 地震作用调整:
全楼地震作用放大系数 二道防线调整:
折减
折减系数 1.00 0.85 0.70 0.65 0.60 0.55 不折减 3 折减 折减
1.00 0.40 1.00 20.00 0.85
通过竖向构件判断调幅梁支座 0.60 1.15 1.15 是 否
按抗震规范(5.2.5)调整各楼层地震内力否 0.00 0.00
按抗规和高规从严判断 否 0 1.25
1.00
- 7 -
(
考虑双向地震时内力调整方式 0.2V0分段调整方法 调整方式 alpha beta
调整分段数 调整起始层号 调整终止层号 调整系数上限
调整与框支柱相连的梁的内力 框支柱调整系数上限 指定的加强层个数
采用SAUSAGE-Design 计算的连梁刚度折减系数
计算地震位移时不考虑连梁刚度折减 钢管束墙混凝土刚度折减系数
七) 设计信息:
结构重要性系数
钢构件截面净毛面积比
梁按压弯计算的最小轴压比
钢构件材料强度执行《高钢规》JGJ 99-2015
执行《高钢规》JGJ 99-2015第7.3.9条和7.4.1条(长细比、宽厚比) 框架梁端配筋考虑受压钢筋
结构中的框架部分轴压比限值按照纯框架结构的规定采用
剪力墙构造边缘构件的设计执行高规7.2.16-4条的较高配筋要求
当边缘构件轴压比小于抗规6.4.5条规定的限值时一律设置构造边缘构件
按混凝土规范B.0.4条考虑柱二阶效应 梁按高规5.2.3-4条进行简支梁控制 主梁进行简支梁控制的处理方法 梁保护层厚度(mm ) 柱保护层厚度(mm )
梁柱重叠部分简化为刚域: 梁端简化为刚域 柱端简化为刚域
先考虑双向地震再调整 规范方法
min [alpha*V0,beta*Vfmax] 0.25 1.80 1 1 3 2.00 否 5.00 0 否 否 1.00
1.00 0.95 0.15 是 是 是 否 是
是 否
主梁、次梁均执行此条 分段计算 20.00 20.00
否 否
- 8 -
(
钢柱计算长度系数: X 向: Y 向:
柱配筋计算原则 柱双偏压配筋方式 柱剪跨比计算原则 过渡层信息: 过渡层个数
采用二阶弹性设计方法 二阶效应计算方法 柱长度系数置1.0 考虑结构缺陷
墙柱配筋采用考虑翼缘共同工作的设计方法
执行《混规》GB50010-2010第9.2.6.1条有关规定
执行《混规》GB50010-2010第11.3.7条有关规定
圆钢管混凝土构件设计执行规范 方钢管混凝土构件设计执行规范 型钢混凝土构件设计执行规范
八) 配筋信息:
钢筋级别: 梁主筋级别 梁箍筋级别 柱主筋级别 柱箍筋级别 墙主筋级别
墙水平分布筋级别 墙竖向分布筋级别 边缘构件箍筋级别 箍筋间距:
梁箍筋间距(mm ) 柱箍筋间距(mm )
墙水平分布筋间距(mm ) 墙分布筋配筋率:
墙竖向分布筋配筋率(%)
墙最小水平分布筋配筋率(%)
梁抗剪配筋采用交叉斜筋方式时,箍筋与
有侧移 有侧移
按单偏压计算 等比例放大
简化方式(H/2h0)
0 否
不考虑 否 否 否 否
否
高规(JGJ 3-2010)
矩形钢管砼规程(CECS 159:2004) 型钢砼组合结构规程(JGJ 138-2001)
HRB400[360] HPB300[270] HRB400[360] HPB300[270] HRB400[360] HPB300[270] HPB300[270] HPB300[270]
100.00 100.00 200.00
0.30 0.00 1.00
- 9 -
(
对角斜筋的配筋强度比
HRB500轴心受压强度取400N/mm2
是
(九) 荷载组合:
地震与风同时组合
考虑竖向地震为主的组合
普通风与特殊风同时进行组合
屋面活荷载、雪荷载和风荷载组合原则 温度作用考虑风荷载参与组合的组合值系数
砼构件温度效应折减系数
水平地震作用分项系数γEh (主控) 水平地震作用分项系数γEh (非主控) 荷载组合方式
否 是 否
屋面活荷载、风荷载和雪荷载同时进行组合 0.00 0.30 1.30 0.50
采用默认组合
(十) 性能设计:
按照高规方法进行性能设计
不考虑
(十一) 其他重要参数: 主控自由度总数
117
2. 楼层信息
表3-1 构件材料
表3-2 梁柱板钢筋强度及保护层厚度
- 10 -
注: 保护层厚度单位为mm
表中为钢筋强度设计值,选择中、大震不屈服设计时,程序自动采用材料强度标准值进行计算。
表3-3 墙钢筋强度
表中为钢筋强度设计值,选择中、大震不屈服设计时,程序自动采用材料强度标准值进行计算。
表3-4 墙分布筋配筋率
层号 1-3
最小水平分布筋配筋率(%)
0.00%
墙竖向分布筋配筋率(%)
0.30%
图3-1 全楼构件材料简图
3. 各层等效尺寸
表3-5 各层等效尺寸(单位:m,m^2)
4. 层塔属性
表3-6 楼层属性表
四. 工况和组合
1. 工况设定
表4-1 工况设定
工况编号 工况1 工况2 工况3 工况4 工况5 工况6 工况7 工况8 工况9
工况简称 DL LL EXP EXM EYP EYM LL2 LL3 LX
工况详称
恒荷载 活荷载
X 向正偏心地震 X 向负偏心地震 Y 向正偏心地震 Y 向负偏心地震
考虑不利布置的活荷载(负包络) 考虑不利布置的活荷载(正包络) X 向静震(规定水平力)
2. 工况信息
表4-2 永久荷载信息
表4-3 可变荷载信息
表4-4 地震作用信息
3. 构件内力基本组合系数
DL: 恒荷载 LL: 活荷载 EH: 水平地震
表4-5 工况组合原则
五. 质量信息
1. 结构质量分布
根据《高规》3.5.6条的规定,楼层质量沿高度宜均匀分布,楼层质量不宜大于相邻下部楼层的1.5倍。结构全部楼层满足规范要求。
表5-1 质量分布
恒载产生的总质量 (t): 15.200 活载产生的总质量 (t): 5.221 结构的总质量 (t): 20.421 恒载产生的总质量包括结构自重和外加恒载
结构总质量包括恒载、活载产生的质量和附加质量以及自定义工况荷载产生的质量
活载产生的总质量、自定义工况荷载产生的总质量和结构的总质量是活载折减后的结果 (1t = 1000kg)
图5-1 恒载, 活载, 层质量分布曲线
图5-2 质量比分布曲线
2. 各层刚心、偏心率信息
Xstif 、Ystif(m): 刚心的 X,Y 坐标值 Alf(Degree): 层刚性主轴的方向 Eex 、Eey: X ,Y 方向的偏心率
表5-2 各层刚心、偏心率信息
六. 立面规则性
1. 楼层侧向剪切刚度
Ratx ,Raty(刚度比): X,Y 方向本层塔剪切刚度与下一层相应塔剪切刚度的比值
表6-1 楼层侧向剪切刚度比
图6-1 多方向刚度比简图
2. [楼层剪力/层间位移]刚度
《高规》3.5.2-2条规定:对非框架结构,楼层与其相邻上层的侧向刚度比,本层与相邻上层的比值不宜小于0.9;当本层层高大于相邻上层层高的1.5倍时,该比值不宜小于1.1;对结构底部嵌固层,该比值不宜小于1.5。结构有些楼层侧向刚度比不满足规范要求,具体见下表刚度比2。
《抗规》3.4.3-2条对于侧向刚度不规则的定义为:该层的侧向刚度小于相邻上一层的70%,或小于其上相邻三个楼层侧向刚度平均值的80%;结构并无侧向刚度不规则的情况。
Ratx1,Raty1(刚度比1):X 、Y 方向本层塔侧移刚度与上一层相应塔侧移刚度70%的比值或上三层平均侧移刚度80%的比值中之较小值(按抗规3.4.3; 高规3.5.2-1)
Ratx2,Raty2(刚度比2):X 、Y 方向本层塔侧移刚度与本层层高的乘积与上一层相应塔侧移刚度与上层层高的乘积的比值(高规3.5.2-2)
表6-2 楼层刚度比
图6-2 多方向刚度比1简图
图6-3 多方向刚度比2简图
3. 各楼层受剪承载力
《高规》3.5.3条规定:A级高度高层建筑的楼层抗侧力结构的层间受剪承载力不宜小于其相邻上一层受剪承载力的80%,不应小于其相邻上一层受剪承载力的65%;B级高度高层建筑的楼层抗侧力结构的层间受剪承载力不应小于其相邻上一层受剪承载力的75%。 结构设定的限值是80.00%。并无楼层承载力突变的情况
Vx(kN)、Vy(kN): 楼层受剪承载力(X、Y 方向)
Vx/Vxp、Vy/Vyp: 本层与上层楼层承载力的比值(X,Y方向)
表6-3 各楼层受剪承载力及承载力比值
图6-4 多方向受剪承载力比简图
4. 楼层薄弱层调整系数
用户指定的薄弱层:在参数及多塔定义中指定的薄弱层
软弱层: 刚度比不满足规范要求的楼层
(刚度比判断方式: 抗规和高规从严判断)
(软弱层判断原则:“楼层剪力/层间位移”刚度的刚度比1及刚度比2) 薄弱层: 受剪承载力不满足规范要求的楼层
C_def: 默认的薄弱层调整系数(综合以上三项判断得到) C_user: 用户定义的薄弱层调整系数
C_final: 程序综合判断最终采用的薄弱层调整系数
表6-4 薄弱层调整系数
七. 抗震分析及调整
1. 结构周期及振型方向
地震作用的最不利方向角: 3.83度
表7-1 结构周期及振型方向
图7-1 1-8振型周期简图
注: 图中蓝色表示侧振成份, 红色表示扭振成份.
2. 各地震方向参与振型的有效质量系数
表7-2 各地震方向参与振型的有效质量系数
根据《高规》5.1.13条, 各振型的参与质量之和不应小于总质量的90%。 第 1 地震方向 EX 的有效质量系数为 83.23%,参与振型不足 第 2 地震方向 EY 的有效质量系数为 86.43%,参与振型不足
3. 地震作用下结构剪重比及其调整
Vx,Vy(kN): 地震作用下结构楼层的剪力
- 21 -
RSW: 剪重比
Coef1: 用户定义的剪重比调整系数
Coef2: 按抗规(5.2.5)条计算的剪重比调整系数
Coef_RSWx,Coef_RSWy: 程序综合考虑最终采用的剪重比调整系数(如果用户定义了则采用用户定义值)
根据《抗规》5.2.5条规定,7度(0.10g)设防地区,水平地震影响系数最大值为0.08,楼层剪重比不应小于1.60%。
由下表可见, X向地震剪重比符合要求。
表7-3 EX工况下指标
Vx,Vy(kN): 地震作用下结构楼层的剪力 RSW: 剪重比
Coef1: 用户定义的剪重比调整系数
Coef2: 按抗规(5.2.5)条计算的剪重比调整系数
Coef_RSWx,Coef_RSWy: 程序综合考虑最终采用的剪重比调整系数(如果用户定义了则采用用户定义值)
根据《抗规》5.2.5条规定,7度(0.10g)设防地区,水平地震影响系数最大值为0.08,楼层剪重比不应小于1.60%。
由下表可见, Y向地震剪重比符合要求。
表7-4 EY工况下指标
- 22 -
图7-2 地震各工况楼层剪力简图
图7-3 地震各工况剪重比简图
- 23 -
图7-4 地震各工况最终采用的剪重比调整系数简图
4. 偶然偏心信息
Ecx ,Ecy: X 、Y 向偶然偏心
表7-5 偶然偏心
层号 1-3
Ecx 0.05
Ecy 0.05
八. 结构体系指标及二道防线调整
1. 竖向构件倾覆力矩及百分比(抗规方式)
表8-1 X向静震工况下的倾覆力矩及百分比(单位 kN.m)
- 24 -
表8-2 Y向静震工况下的倾覆力矩及百分比(单位 kN.m)
图8-1 X向静震下倾覆力矩简图
- 25 -
图8-2 Y向静震下倾覆力矩简图
2. 竖向构件地震剪力及百分比
表8-3 X向地震工况下的剪力及百分比(单位 kN)
表8-4 Y向地震工况下的剪力及百分比(单位 kN)
- 26 -
图8-3 X向地震下剪力简图
图8-4 Y向地震下剪力简图
- 27 -
3. 单塔多塔通用的框架0.2Vo(0.25Vo)调整系数
根据《抗规》8.2.3-3条规定:钢框架-支撑结构的框架部分按刚度分配计算得到的地震层剪力应乘以调整系数,达到不小于结构底部总地震剪力的25%和框架部分计算最大层剪力1.8倍二者的较小值。
结构中的框架柱X 向与Y 向地震剪力均不需调整。
0.2Vo 调整中Vo 的系数: alpha = 0.25 0.2Vo 调整中Vmax 的系数: beta = 1.80
0.2Vo 调整方式: alpha*Vo和beta*Vmax两者取小 0.2Vo 调整上限: KQ_L = 2.00 0.2Vo 调整分段数: VSEG = 1 第1段位置: 1-3层
符号说明:
Vc_p : 调整前的本层框架剪力 Vc_f : 调整后的本层框架剪力 Coef1 : 用户定义的0.2Vo 调整系数 Coef2 : 本层柱的0.2Vo 调整系数计算值
C02v_c : 本层柱的0.2Vo 调整系数最终采用值(如果用户定义采用用户定义值) C02v_w : 本层墙的剪力调整系数
表8-5 X向地震工况下的各层塔的框架剪力(kN)
表8-6 X向地震工况下的各层塔的框架剪力调整系数
- 28 -
表8-7 Y向地震工况下的各层塔的框架剪力(kN)
表8-8 Y向地震工况下的各层塔的框架剪力调整系数
层号 1-3
Coef1
Coef2 1.00
C02v_c 1.00
C02v_w 1.00
图8-5 最终采用0.2V0调整系数简图
九. 变形验算
1. 普通结构楼层位移指标统计
根据《高钢规》3.5.2条规定:在风荷载或多遇地震标准值作用下,按弹性方法计算的楼层层间最大水平位移与层高之比不宜大于1/250。结构所有工况下最大层间位移角均满足规范要求。
- 29 -
《抗规》3.4.3-1条对于扭转不规则的定义为:在规定的水平力作用下,楼层的最大弹性水平位移(或层间位移) ,大于该楼层两端弹性水平位移(或层间位移) 平均值的1.2倍。根据《高规》3.4.5条规定:结构在考虑偶然偏心影响的规定水平地震力作用下,楼层竖向构件最大的水平位移和层间位移,A 级高度高层建筑不宜大于该楼层平均值的1.2倍,不应大于该楼层平均值的1.5倍;B 级高度高层建筑、超过A 级高度的混合结构及复杂高层建筑不宜大于该楼层平均值的1.2倍,不应大于该楼层平均值的1.4倍。结构设定的判断扭转不规则的位移比为1.20,位移比的限值为1.50,结构属于扭转不规则。
结构在X 向负偏心静震、X 向正偏心静震、Y 向负偏心静震、Y 向正偏心静震工况作用下的位移比超过限值,在X 向负偏心静震、X 向正偏心静震、Y 向负偏心静震、Y 向正偏心静震工况作用下的层间位移比超过限值,具体可见下表:
表中位移的单位为(mm)
表9-1 X向正偏心静震(规定水平力) 工况的位移
本工况下全楼最大位移比 = 1.70(发生在1层1塔) 本工况下全楼最大层间位移比= 1.70(发生在1层1塔)
表9-2 X向负偏心静震(规定水平力) 工况的位移
本工况下全楼最大位移比 = 1.68(发生在1层1塔) 本工况下全楼最大层间位移比= 1.68(发生在1层1塔)
表9-3 Y向正偏心静震(规定水平力) 工况的位移
- 30 -
本工况下全楼最大位移比 = 1.72(发生在1层1塔) 本工况下全楼最大层间位移比= 1.72(发生在1层1塔)
表9-4 Y向负偏心静震(规定水平力) 工况的位移
本工况下全楼最大位移比 = 1.69(发生在1层1塔) 本工况下全楼最大层间位移比= 1.69(发生在1层1塔)
表9-5 X向地震工况的位移
层号 3 2 1
最大位移 2.68 4.53 1.10
最大层间位移角
1/1765 1/701 1/1629
本工况下全楼最大楼层位移= 4.53(发生在2层1塔) 本工况下全楼最大层间位移角= 1/701(发生在2层1塔)
表9-6 Y向地震工况的位移
本工况下全楼最大楼层位移= 0.79(发生在1层1塔) 本工况下全楼最大层间位移角= 1/2282(发生在1层1塔)
图9-1 位移比简图
图9-2 层间位移比简图
图9-3 最大位移简图
图9-4 最大层间位移角简图
十. 抗倾覆和稳定验算
1. 抗倾覆验算
根据《高规》12.1.7条,在重力荷载与水平荷载标准值或重力荷载代表值与多遇水平地震标准值共同作用下,高宽比大于4的高层建筑,基础底面不宜出现零应力区;高宽比不大于4的高层建筑,基础底面与地基之间零应力区面积不应超过基础底面面积的15%。结构的抗倾覆验算结果如下:
表10-1 抗倾覆验算
2. 整体稳定刚重比验算
刚度单位: kN/m 层高单位: m 上部重量单位: kN
表10-2 整层屈曲模式的刚重比验算[高钢规6.1.7, 一般用于剪切型结构]
该结构最小刚重比Di*Hi/Gi不小于5, 能够通过高钢规(6.1.7)的整体稳定验算
3. 二阶效应系数及内力放大
《高钢规》7.3.2-1条规定:框架柱的稳定计算应符合以下规定:结构内力分析可采用一阶线弹性分析或二阶线弹性分析。当二阶效应系数大于0.1时,宜采用二阶线弹性分析。二阶效应系数不应大于0.2。
结构最大二阶效应系数(0.01,2层1塔)不大于0.1,结构内力分析可采用一阶弹性分析或二阶弹性分析,结构最大二阶效应系数(0.01,2层1塔)不大于0.2,能通过高钢规(7.3.2-1)的稳定计算。
θx, θy: 按高钢规7.3.2计算的二阶效应系数
刚度单位 : kN/m
层高单位 : m 上部重量单位 : kN
表10-3 二阶效应系数
图10-1 多方向二阶效应系数简图
十一. 超筋超限信息
1. 超筋超限信息汇总
十二. 指标汇总
1. 指标汇总信息
表12-1 指标汇总
十三. 结构分析及设计结果简图
1. 结构平面简图
6*
*25
5
0**1
1256*250*5
**92
26*250*(2)
500*500[1]
(3)
(4)
500*500[1]
245*221[3]
6
500*500[1]
2. 荷载简图
(1*2.7)
(1*2. 7)
3. 配筋简图
(0. 03) 60. 0
2. 0
6
(0. 03)
G 0. 9-0. 0
62. 0
0. 0
G 0. 9-0. 0
0. 03)
0. 0. 12
0. 0812
6
((
(0. 02) 60. 0
2. 0
6
(0. 02)
G 0. 9-0. 0
62. 0
0. 0
G 0. 9-0. 0
(6
(0. (0.
02) G 02) G
0. 03
0. 03
0. 03
范文五:钢楼梯施工方案
本标段为构筑物整体双坡钢架结构,总高度为24m至26m,室外全钢结构楼梯。完
工后与原烟囱中间的钢平台接拢。
目标要求:
项目经理
经理经
安全部 项目副经理 项目技术负责人 质保部
防制起测铆焊油围杂火 作重量工工漆护工 涂人 班 班 班 班 班 班 班 料
班
材料供应 设计图、技术标准 工艺规程
设计详图
批 准 批准
工序检验 材料复验
下 料 工序检验
零件加工 工序检验
组 装 工序检验
焊接工艺及检验 焊 接
矫 正 记 录
喷砂油漆(需要时) 合格证书
包 装 包装清单
运 输 运输清单
1. 高强螺栓安装工艺:高强螺栓安装质量的好坏直接影响到整个建筑物质的质量和使
用年限,因此,高强螺栓现场安装时必须严格按照施工工艺和规范进行施工。 2. 钢结构吊装工艺:在充分了解构件重量的基础,确定钢结构的吊装顺序和吊装工艺。
尤其是对于大跨度钢梁安装方案要可行、可靠先进、合理、措施具体成熟、拼装节
点精确高,对构件的整体稳定性考虑周到。
放样 号线 几何检查 下料剪切 打磨
喷砂 尺寸检查 组装 焊接 校正 喷漆 编号 运输
构件编号检查
大梁地面拼装 地脚螺栓安装 钢柱安装标高调整
钢柱安装 索具检查
整体校正 钢梁安装 高强螺栓安装 初拧
终拧 围护系统安装 油漆
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
各工区负责人 材料组 质量检验组 各专业工长
各作业班组 采购员 保管员 质量监督
组 班组兼职质检员
各种材料
施工过程及成品
整体
2.