范文一:热能动力装置
48.锅炉的储热能力对运行调节的影响怎样?
负荷增加而燃烧未及时调整时使汽压下降,锅水及金属蓄热使一部分锅水蒸发起到缓减汽压下降的作用。
当燃烧工况不变,负荷减少时使汽压升高,锅水和金属储存部分热量,使汽压上升速度减缓。 锅炉的储热能力对运行参数的稳定是有利的,但当锅炉调节需要改变蒸汽参数则因储热而变化迟缓,不能迅速适应工况变动的要求。
49.锅炉的辅助设备由哪些设备组成的?
锅炉的辅助设备有制粉设备、通风设备、给水设备、除尘设备、除灰设备、脱硫设备、燃运设备、水处理设备及一些锅炉附件。
50.锅炉的特性参数有哪些?
(1)锅炉容量。
(2)锅炉蒸汽参数。
(3)锅炉效率。
51.锅炉点火过程应注意什么问题?
(1)锅炉上水情况。
(2)风烟系统投用情况。
(3)锅炉吹扫情况。
(4)预点火、锅炉点火。复归MFT ,油系统做泄漏试验,而后将燃油系统从燃油再循环切至燃油工作回路,投扫描风机,在BMS 系统中,对某一对角油枪进行点火,直到火焰探头和火焰监视电视中有火焰出现。
(5)投空气预热器冷端吹灰器。首层油枪燃烧稳定以后,投入空气预热器冷端吹灰器运行。
52.锅炉点火前为什么要进行吹扫?
锅炉点火前进行吹扫的目的,是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体,防止炉膛点火时发生爆炸。
53.锅炉给水为什么要进行处理?
如将未经处理的生水直接注入锅炉,不仅蒸汽品质得不到保证,而且还会引起锅炉结垢和腐蚀,从而影响机炉的安全经济运行。因此,生水补入锅炉之前,需要经过处理,以除去其中的盐类、杂质和气体,使补给水质符合要求。
54.锅炉过热汽温调节的方法有哪些?
锅炉过热汽温调节的方法有三种调节方式:①在设计中考虑用辐射过热器和对流过热器的配合;②蒸汽侧减温调节;③烟气侧的调节。
55.锅炉烘干防腐的原理和方法是什么?
烘干防腐保养方法在锅炉停运后,当其压力降至一定值时,采用带压放水。利用锅炉余热,烘干锅炉,保持锅炉汽水系统金属表面的干燥,以避腐蚀。此法适用于大修或中修停炉后的保养。
56.锅炉结焦与哪些因素有关?
(1)与煤灰的熔点有关。若熔点低容易结焦。
(2)炉内空气量。燃烧过程中空气量不足,炉内存有还原性气体,降低了灰煤的熔点,使结焦加剧。
(3)燃料与空气的混合情况。燃料与空气的混合不良,未燃尽碳粒存在,若未燃尽的碳粒粘在受热面上而继续燃烧,此区域温度升高,粘结性也强,焦易形成。
(4)燃烧气流特性。燃烧不良造成火焰偏斜,使火焰偏向一侧,灼热的灰粒与水冷壁受热面接触时,立即就粘上去形成焦。
(5)炉膛热负荷情况。炉膛热负荷过高也容易形成炉内结焦。
(6)炉底出渣受阻,堆积成焦渣。
57.锅炉空气阀起什么作用?
在锅炉进水时,受热面水容积空气占据的空间逐渐被水所代替,在给水的驱赶作用下,空气向上运动聚集,所占的空间越来越小,空气的体积被压缩,压力高于大气压,最后经排空气门排入大气。防止了由于空气滞留在受热面对工质的品质及管壁的不良影响。
当锅炉停炉后,泄压到零前开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却,体积缩小所造成的真空;可以利用大气的压力,放出炉水。
58.锅炉连续排污和定期排污的作用是什么?
连续排污也叫表面排污。这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度,防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。 定期排污又叫间断排污或底部排污,其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短,但排出锅内沉淀物的能力很强。
59.锅炉炉膛灭火的现象和原因是什么?
炉膛灭火时,全部火焰指示器指示熄火,炉膛负压突然负至最大,主蒸汽压力、温度、流量和发电负荷迅速下降,负压保护动作并报警。炉膛灭火的原因如下。
(1)煤质差且燃烧调整不当。
(2)低负荷运行,燃烧不稳定,未投油助燃。
(3)制粉系统故障。
(4)给粉、给煤不均匀,使火焰不稳定或燃用混煤时,混煤不均。
(5)炉膛负压维持过大。
(6)由于各种原因引起断风、断粉等。
(7)水冷壁管严重泄漏或爆破,大量汽水喷入炉膛等。
60.锅炉灭火处理不当时,为什么会发生炉膛打炮?发生炉膛打炮会产生什么危害?
锅炉灭火处理不当,继续往炉内供燃料,会造成炉膛打炮。由于燃料不能继续呈悬浮状态积存于炉膛内,当风粉混合物中煤粉的浓度达到0.3~0.6 时,在高温炉膛内风粉混合物温度逐渐升高,氧化反应不断加速,当煤粉温度达到着火点后,煤粉会在1/60~1/100s 内突然着火燃烧形成爆燃,由于煤粉燃烧爆炸,使烟气体积发生急剧膨胀,烟气压力猛增至0.22~0.25MPa 。爆炸所产生的冲击波以每 200多kN 的巨大力量,以3000m /s 的极高速度向炉膛周围进行猛力冲击,将造成炉墙、钢架及受热面的严重损坏。
61.锅炉灭火时,炉膛负压为什么急剧增大?
锅炉炉膛灭火负压骤增是由于燃烧反应停止,烟气体积冷却收缩而引起。
因为煤粉燃烧后,生成的烟气体积比送风量增加很多,因此,引风机出力比送风机出力大。一旦锅炉发生灭火,炉膛温度下降,原来膨胀的烟气也会冷却收缩,此时送风机还是保持原来的出力运行,则必然产生负压急剧增大的现象。
62.锅炉喷水式减温器的工作原理是什么?
高温蒸汽从减温器进口端被引入文丘里管,而水经文丘里管喉部喷嘴喷入,形成雾状水珠与高速蒸汽充分混合,并经一定长度的套管,由另一端引出减温器。这样喷入的水吸收了过热蒸汽的热量而变为蒸汽,使汽温降低。
63.锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度?
锅炉点火后,蒸汽是由于水冷壁内水吸热而产生的,蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高,汽包内工质的饱和温度随压力的提高而上升。在升压初期,压力升高很小的数值,将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期,自然水循环尚不正常,造成汽包壁温上高下低的现象,由于汽包壁较厚,蒸汽温度的过快提高等造成汽包壁温内高外低的现象,产生较大的温差热应力,严重影响汽包的寿命。
64.锅炉启动过程中如何控制好燃烧?
锅炉启动过程中注意对火焰的监视,并控制好炉内的燃烧过程。
(1)正确点火。点火前炉膛充分通风,点火时先投入点火装置,然后开启油枪。
(2)对角投用燃烧器,注意及时切换,观察火焰的着火点适宜,力求火焰在炉内分布均匀。
(3)注意调整引送风量,炉膛负压不宜过大。
(4)燃烧不稳时特别要监视排烟温度值,防止发生尾部烟道的二次燃烧。
(5)尽量提高一次风温,根据不同燃烧合理送入二次风,调整两侧烟温差。
(6)操作中做到制粉系统开停稳定,风煤配合稳定及氧量稳定,汽温、汽压上升稳定及升负荷稳定。
65.锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差在规定范围内?
(1)点火前的进水温度不能过高、速度不宜过快,应按规程规定执行。
(2)进水完毕,根据需要可投入底部蒸汽加热。
(3)严格控制升压速度,特别是0~0.981MPa 阶段升压速度不大于0.014MPa /min ,升温速度不大于(1.5~2)℃/min 。
(4)应定期进行对角油枪切换,直至下排油枪全投入,尽量使各部分均匀受热。
(5)经上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁温差,在接近或达到40℃时应暂停升压,并进行定期排污,以使水循环加强,待温差稳定且<40℃时再行升压。
66.锅炉启动过程中如何控制汽包水位?
(1)点火初期,锅水逐渐受热、汽化、膨胀,水位升高,此时不宜用事故放水门降低水位,而宜用定期排污门排出,既可提高锅水品质,又能促进水循环。
(2)随着汽压、汽温升高,排汽量增大,应根据汽包水位的变化趋势,及时补充给水。
(3)在进行锅炉冲管或安全门核验时,常因蒸汽流量的突然增大,汽压迅速下降而造成严重的虚假水位现象,因此在上述操作前应先保持较低水位,而后根据蒸汽流量加大给水,防止安全门回座等原因造成水位过低。
(4)根据锅炉负荷情况,及时切换给水管路运行,并根据规定的条件,投入给水自动装置工作。
67.锅炉启动过程中一般有哪些试验?
(1)锅炉水压试验。
(2)锅炉漏风试验。
(3)锅炉的联锁及保护试验。
(4)安全门试验等。
68.锅炉启动前炉膛通风的目的是什么?
炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质,排出受热面上的部分积灰。这是因为当炉内存在可燃物质,并从中析出可燃气体时,达到一定的浓度和温度就能产生爆燃,造成强大的冲击力而损坏设备;当受热面上存在积灰时,就会增加热阻,影响换热,降低锅炉效率,甚至增大烟气的流阻。因此,必须以25%~40%左右的额定风量,对炉膛及烟道通风5~10min 。
69.锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟?如何防止?
1.原因
(1)燃油雾化不良或油枪故障,油嘴结焦。
(2)总风量不足。
(3)配风不佳,缺少根部风或与油雾的混合不好,造成局部缺氧而产生高温裂解。
(4)烟道发生二次燃烧。
(5)启动初期炉温、风温过低。
2.防止措施
(1)点火前检查油枪,清除油嘴结焦,提高雾化质量。
(2)油枪确已进入燃烧器,且位置正确。
(3)保持运行中的供油、回油压力和燃油的粘度指标正常。
(4)及时送入适量的根部风,调整好一、二、三次风的比例及扩散角,使油雾与空气强烈混合,防止局部缺氧。
(5)尽可能提高风温和炉膛温度。
70.锅炉汽水系统的一般流程是怎样的?
自然循环汽包炉汽水系统的流程见图所示。
71.锅炉强制通风有哪三种方式?各自特点如何?
强制通风分以下三种方式:
(1)负压通风。利用烟囱通风,并在烟囱前的烟气系统中装置引风机来克服烟道的流动阻力,适用于小容量锅炉。
(2)平衡通风。利用送风机克服风道、燃烧设备的流动阻力,利用引风机克服烟道的流动阻力,并使锅炉炉膛出口处保持0.02~0.03kPa 的负压。
(3)正压通风。锅炉烟风系统中只装置送风机,利用其压头克服全部烟风道的流动阻力。
72.锅炉燃烧系统的一般流程是怎样的?
直吹式锅炉燃烧系统的流程见图所示。
73.锅炉热平衡试验的内容是什么?
(1)查明对应额定负荷、最低负荷以及2~3个中间负荷的点的锅炉设备经济指标。
(2)求出试验期内最高的不结渣负荷。
(3)改变辅助设备的投入方式,求出锅炉最低负荷及其允许持续时间。
74.锅炉热效率计算有哪两种方法?
(1)正平衡法效率计算。锅炉热效率仉是锅炉有效利用热量与输入热量的百分数,即 式中 ——锅炉有效利用热量;
——输入热量。
(2)反平衡法的效率计算。
式中 ——排烟热损失,%;
——化学不完全燃料损失,%;
——机械不完全燃烧损失,%;
——散热损失,%;
——灰渣物理热损失,%。
75.镉镍蓄电池的充、放电特性是怎样的?
镉镍蓄电池正常充电时,充电初期端电压上升较缓,然后端电压随着蓄电池电动势增高而上升,以维持恒流充电;当正、负极板都大量冒出气泡(正极板析出氧,负极板析出氢)时,说明充电已进入终期阶段;当端电压达到1.8V 左右并保持稳定时,则充电完成。
正常恒流(5h 放电率)放电时,起始端电压约在1.4V 左右;当端电压下降到1.1V 左右时,已到终止放电电压。当以较大的电流放电时,其终止放电电压略低些,一般可放电到1.OV 为止。此后必须及时充电,以免影响蓄电池的容量与寿命。
76.给水泵的出口压力是如何确定的?
给水泵的出口压力主要决定于锅炉汽包的工作压力,此外,给水泵的出水必须克服给水管道以及阀门的阻力、各级高压加热器的阻力、给水调整门的阻力、省煤器的阻力和汽包至给水泵出口间静给水压力。
77.给水泵为什么要装再循环管?
当给水流量很小或为零时,泵内叶轮产生的摩擦热不能被给水带走,使泵内温度升高,当泵内温度超过所处压力下饱和温度时,给水就会发生汽化,形成汽蚀。
为了防止这种现象发生,必须保证给水泵的最小流量,设置再循环管,可以在机组启、停、低负荷或事故状态下,保证所需最小流量,防止给水在泵内产生汽化。
78.给水泵运行中发生振动的原因有哪些?
(1)流量过大,超负荷运行。
(2)流量小时,管路中流体出现周期性湍流现象,使泵运行不稳定。
(3)给水汽化。
(4)轴承松动或损坏。
(5)叶轮松动。
(6)轴弯曲。
(7)转动部分不平衡。
(8)联轴器中心不正。
(9)泵体基础螺丝松动。
(10)平衡盘严重磨损
79.给水泵中间抽头的作用是什么?
现代大功率机组,为了提高经济性,减少辅助水泵,往往从给水泵的中间级抽取一部分水量作为锅炉的再热器减温水。这就是给水泵中间抽头的作用。
80.给水含氧量不合格应如何处理?
(1)除氧器进汽量不足,应增加进汽量。
(2)除氧器进水温度低,提高进水温度。
(3)除氧器排汽阀门开度过小,调整开度。
(4)取样不当,改正取样方式。
(5)除氧器凝结水雾化不好,应联系检修。
81.给水回热系统各抽汽加热器的抽汽管道为什么要装逆止门?
汽轮机的各级抽汽送入高低压加热器、除氧器,加热凝结水、给水,由于系统中空间很大,当汽轮发电机或电力系统发生故障,迫使汽轮机跳闸,主汽门关闭,抽汽加热系统中的蒸汽有可能会倒流入汽轮机中,造成汽轮机超速,所以在各抽汽加热器的抽汽管道上要装逆止门,以防止蒸汽倒流。
82. 工质的状态参数有哪些?其中哪几个是最基本的状态参数?
工质的状态参数有压力、温度、比容、内能、焓、熵等。其中压力、温度、比容为基本状态参数。
范文二:电厂热能动力装置
高等学校增设专业申请表(试行)
学校名称,盖章,:
学校主管部门:
专业名称:
专业代码:
所属学科门类及专业类: 学位授予门类:
修业年限: 年
申请时间: 年 月 专业负责人:
联系电话 :
教育部制
填表说明
1(申请表限用A4纸张打印填报并装订成册,各专业应分别装订成册~须教育部审批专业需报材料一式两份,。
2(若为新的目录外专业(无专业代码者)~请参照《普通高等学校高职高专专业目录》~按专业大类填写建议代码。
3(在学校办学基本类型、已有专业学科门类项目栏中~根据学校实际情况在对应的方框中画?。
4. 所有表格均可另加页。
5(本表内容应真实、准确。
2
目 录
1.高等学校增设专业申请表
2.学校基本情况表
3.申请增设专业的理由和基础
4.申请增设专业人才培养方案
5.专业主要带头人简介
6.教师基本情况表
7.主要课程开设情况一览表
8.办学条件情况表
9.学校近三年拟设专业及本年度拟增设专业情况表 ?申请增设目录外专业的论证报告 ?医学类、中医学类、公安类专业相关部门意见
3
1.高等学校增设专业申请表
专业代码 550215 专业名称 太阳能应用技术
修业年限 2年 学位授予门类 学校举办专科 现有专科专业
0年 8个 教育的年份 (个)
本校已设的相
学校招生面向 全国普高 近本、专科专无
业及开设年份
拟首次招生时间 五年内计划 2014年4月
及招生数 发展规模
师范专业标识 青海柴达木职业技术学 所在院系名称
(师范S、兼有J) 院
校学术委员会 学校审批 (主任签字) (盖章) 意见 意见
年 月 日 年 月 日
本地区(部门)专业 设置评议委员会主管部门
(主任签字) (盖章) 意见 审核意见
年 月 日 年 月 日
注:专业代码按教育部公布的填写~新的目录外专业请填写建议代码
4
?学校基本情况表
青海柴达木职业技术青海海西州德令哈市都兰西路 学校名称 学校地址
学院
817000 http://61.133.238.121 邮政编码 校园网址
学校办学 地方院校 、公办
基本类型
高职高专院校
在校专科生总数 专业平均年招生规模 已有专业 化工技术类、自动化类、生物技术类、电力技术类 学科门类
专任教师 专任教师中副教授及以上职称 总数(人) 教师所占比例
青海柴达木职业技术学院是2014年1月经青海省
政府批准,海西州政府直属的专科层次普通高等职业
技术学校。学院位于德令哈市都兰西路,开设应用化
工技术、工业分析与检验、化工设备与机械、电气自
动化技术、机电一体化技术、生产过程自动化技术、
电厂等8个专业。立足海西、服务全省、辐射西北,
是柴达木高端技能人才的培养基地。
学校简介和
历史沿革
(300字以内)
5
注:专业平均年招生规模=学校年专科招生数?学校现有专科专业总数
6
3.申请增设专业的理由和基础
,应包括申请增设专业的主要理由、专业筹建情况、学校专业发展规划及人才需求预测情况的方面的
内容,
注:申请目录外专业只填写表10,可不再填写此表。
7
4.申请增设专业人才培养方案
注:应包括培养目标、基本要求(素质要求、能力要求、知识结构要求)、修业年限、授予学位、主干学科、主要课程、主要实践性教学环节和主要专业实验、教学计划等内容
基本要求:凡具有初中毕业文化程度的应、往届初中毕业生,可报考我院3+2中职。前3年读中职,享受中职所有资助政策,发中职毕业证;后2年继续上高职,发大专毕业证书;
凡具有初中毕业文化程度的应届初、高中毕业生,可报考我院五年制高职,学制5年。免试入学,中间不考试,不发中专毕业证,完成5年学业后,发大专毕业证书。
【培养目标】本专业培养适应太阳能工程应用技术即光热、光电系统运行、维修、管理第一线需要的德、智、体、美、劳全面发展的,适应社会主义经济建设发展需要的高端技能型专门人才。
【专业核心能力】太阳能光热发电厂从事现场施工、操作维护、生产管理等工作,或在太阳能光热设备制造企业,从事产品制造、检验、生产管理、安装维护工作,也可以从事相关专业职业教育的实践教学工作。
【主干专业课程】太阳能光热应用技术、太阳能光电应用技术、太阳能建筑应用技术、建筑水暖概论、建筑电气工程概论、电工基础与电子技术基础、流体力学与热工学基础、管道工程及电气工程识图、CAD辅助设计、安装工程预算、安装工程施工组织、太阳能光热与光电系统操作安装等。
8
【就业方向】太阳能光热应用技师;太阳能工程施工工长;新能源设备营销工程师。从事各类太阳能光热、光电应用系统的运行、维护管理以及专业技术改造工作太阳能光热、光电应用技术设备及产品的市场营销和技术支持工作。
【可取得的证书】中级及以上级别维护电工证书、太阳能安装、维护保养特种行业设备作业人员证。
9
5.专业主要带头人简介(之一)
性别 女 专业技术职务 高级讲师 第一学历 本科 姓名 李秀英 出生年月 66.2 行政职务 最后学历 本科 第一学历和最后学历毕 1990年6月毕业于青海民族学院数学系 业时间、学校、专业
主要从事工作与 数学、物理、电工电子、电子技术基础 研究方向
本人近三年的主要工作成就
2010年至2013年担任机电教研室副主任,主要负责学生管理和实训室管理。并承担《电子技术基础》、 《电子整机装配实训》、《数学》等课程教学。
2013年至今担任机电教研室主任,负责教学全盘工作,主要是教学管理工作。并承担范校建设项目 主要任务和负责人。
参加社会实践情况 13年5月至6月在在浙江天煌科技有限公司企业实践一个月
序号 成果名称 出版单位、时间 本人署名位次
最具代表
性的教学
科研成果
序号 项目名称 项目来源 起讫时间 经费 本人承担工作 目前承担
的主要教2013.4至1 示范校建设 学校申报 国资 机电项目负责人 学科研项2015.4
目
序号 课程名称 授课对象 人数 课程性质 学时 时间 目前承担
的主要教1 电子技术基础 13秋电气班 45 理实一体 108 学工作
2 13秋电气班 45 理论 72 数学
教学管理部门审签章: 核意见
注:需填写三至五人~每人一表
10
5.专业主要带头人简介(之二)
性别 女 专业技术职务 助理讲师 第一学历 本科 姓名 巨婷婷 出生年月 1988.3. 行政职务 无 最后学历 本科 第一学历和最后学历毕2009年6月毕业于青海大学水电系电气工程及其自动化 业时间、学校、专业
主要从事工作与 《电工基础》《电子技术基础》《电机与变压器》《电机调速技术》《太阳能光伏概
研究方向 论》《PLC应用技术》《工厂供配电装置》
本人近三年的主要工作成就
2012年开始申报至今,一直参与机电项目组示范校建设。
2012年至今担任机电教研室副主任,主要负责实训室管理。
参加社会实践情况
序号 成果名称 出版单位、时间 本人署名位次
最具代表
性的教学
科研成果
序号 项目名称 项目来源 起讫时间 经费 本人承担工作 目前承担
的主要教机电项目组第一1 示范校建设 学校申报 2013.4至2015.4 国资 学科研项部分负责人
目
课程性序号 课程名称 授课对象 人数 学时 时间 质 目前承担理实一的主要教1 《PLC应用技术》 12秋电气班 30 72 体 学工作
2 《工厂供配电装置》 12秋电气班 30 理论 108 教学管理部门审签章: 核意见
11
5.专业带头人简介(之三)
性别 专业技术职务 第一学历 姓名 出生年月 行政职务 最后学历 第一学历和最后学历毕 业时间、学校、专业
主要从事工作与 研究方向
本人近三年的主要工作成就
参加社会实践情况
成果名称 出版单位、时间 本人署名位次 序号
1 最具代表
性的教学 1 科研成果
1
序号 项目名称 项目来源 起讫时间 经费 本人承担工作 目前承担
的主要教 学科研项
目
序号 课程名称 授课对象 人数 课程性质 学时 时间 目前承担
的主要教 学工作
教学管理部门审签章: 核意见
注:需填写三至五人~每人一表。
12
5.专业主要带头人简介(之四)
性别 专业技术职务 第一学历 姓名 出生年月 行政职务 最后学历 第一学历和最后学历毕 业时间、学校、专业
主要从事工作与 研究方向
本人近三年的主要工作成就
参加社会实践情况
序号 成果名称 出版单位、时间 本人署名位次
最具代表 性的教学
科研成果
序号 项目名称 项目来源 起讫时间 经费 本人承担工作 目前承担
的主要教 学科研项
目
序号 课程名称 授课对象 人数 课程性质 学时 时间 目前承担
的主要教 学工作
教学管理部门审签章: 核意见
注:需填写三至五人~每人一表。
13
6.教师基本情况表
第一学历毕最后学历专职 序性年专业技现从事 姓名 业学校、专毕业学校、拟任课程 / 号 别 龄 术职务 专业 业、学位 专业、学位 兼职 李秀英 女 本科 本科 高级讲1 48 电子技术 电子技术 专职 师
巨婷婷 女 本科 本科 助理讲2 25 PLC PLC 专职 师
樱桃 女 大专 大专 高级讲专职 3 50 计算机 计算机 师
王国勇 男 大专 本科 中级 专职 4 42 焊工 焊工 赵春来 男 本科 本科 机电设机电设备安助理讲5 33 备安装专职 装工艺 师 工艺 马雪梅 女 本科 本科
6 27 初级 电工电子 电工电子 专职 喇淑玲 女 本科 本科 7 25 初级 电气控制 电气控制 专职 张维昱 男 本科 本科 电机与电机与变压初级 专职 8 27 变压器 器 张鹏鹏 女 大专 大专 工厂电气9 25 初级 工厂电气控制 专职 控制
苏小燕 女 大专 大专
10 26 初级 机械基础 机械基础 专职 韩文霞 女 本科 本科 金属材金属材料与
初级 料与热专职 11 24 热处理
处理 高国平 男 本科 本科 初级 专职 12 27 钳工 钳工 土海霞 女 大专 本科 初级 13 38 机械制图 机械制图 专职 周伟 男 本科 本科 电气自电气自动控
14 26 初级 动控制专职 制系统
系统 金鑫 女 本科 本科 传感器传感器及其
初级 及其应专职 15 26 应用
用
14
乔格 男 本科 本科 自动检自动检测与16 29 初级 测与转兼职 转换技术
换技术
刘玉林 女 本科 本科 电气控电气控制线
制线路路安装与维17 24 初级 专职 安装与修
维修
邓永慧 女 研究生 研究生 电机与电机与电气18 25 助理 电气控专职 控制
制
15
7.主要课程开设情况一览表
序课程 课程名称 课程周学时 授课教师 授课学期 号 总学时
太阳能光热应用技术 1
太阳能光电应用技术 2 3 太阳能建筑应用技术 4 建筑水暖概论 5 建筑电气工程概论 6 电工基础与电子技术基础 7 流体力学与热工学基础
管道工程及电气工程识图 8 9 CAD辅助设计 10 安装工程预算 11 安装工程施工组织 12 太阳能光热与光电系统操作安装 13 14 15 16 17
16
8.办学条件情况表
开办 机电一体化技术 专业名称 经费
其中校
申报专业副高及以上职其中该专业 内 其中校外兼职
2 18 称(在岗)人数 专职在岗人数 兼职人人数
数
可用于该专业
可用于新专业的 总 价
的教学实验设 教学图书(万册) 值(万元)
备(千元以上)
序 型 号 台(件) 主要教学设备名称(限20项) 购 入 时 间 号 规 格
1
2 3 4
5 6
7 8 9 10 11
17
12
13
14 15 16 17 18 19 20
注:若为医学类专业应附医疗仪器设备清单。
18
9.学校近三年拟设专业及本年度拟增设专业情况表 学校近三年被批准设立的拟设专业情况
序 号 专业代码 本/专科 专 业 名 称 设置年度
学校本年度拟增设专业情况
序 号 专 业 代 码 本/专科 专 业 名 称
19
11.医学类、中医学类、公安类专业相关部门意见
(应出具省级卫生部门、公安部门对增设专业意见的公函并加盖公章)
20
范文三:电厂热能动力装置专业
电厂热能动力装置专业
一、专业培养目标
本专业的培养目标是:培养德、智、体全面发展,能够从事热能动力及其控制设备安装、调试、运行、检修、管理及一般热力与控制工程设计,具备基本的经济与管理、社会与人文、环境与保护等方面基本知识的第一线高等工程技术应用型、复合型人才。
二、毕业生业务(就业)范围
本专业学生主要学习热能动力及其控制设备检修、运行、安装、调试的基本知识和基本技能,热力、控制设备或系统的简单设计计算,热能动力系统的基本技术经济性分析,以及企业安全、经济管理的基本知识。毕业生可在火力发电厂、(电)热力安装公司、环境保护部门、锅炉及压力容器检验部门等部门及轻纺、冶金、化工、钢铁、煤矿等行业从事热能动力及其控制设备检修、运行、调试、安装、设计、检验、管理等方面的工作,具体就业范围是:
1. 火力发电厂热能动力及其控制设备的运行、调试、管理。
2. 火力发电厂热能动力及其控制设备的安装、检修、管理。
3. 轻纺、冶金、化工、钢铁、煤矿等行业热力设备、热力系统、自动检测与控制系统的运行、检修、安装及初步设计。
4. 环保、节能、锅炉和压力容器检验等部门的工作。
5. 在科研院所、设计咨询单位、学校及大中型企业,从事电力、动力、检测、控制设计咨询、教学研究、科学实验、科技开发等方面的技术工作。
三、学制
招收高中毕业生,学制三年。
四、毕业生的知识结构
1. 具有扎实的数学、力学、制图、电工、电子、机械零件、流体力学、热工、自控原理等热能动力及其控制类专业必需的基础理论知识。
2. 具有扎实的热力设备及热力系统的原理、结构及热工检测、热力过程自动控制的专业理论知识。
3. 具有较扎实的热力设备检修、运行、调试、安装、检验专业知识。
4. 具有扎实的计算机应用知识。
5. 初步掌握技术经济分析、经济管理的基本知识。
6. 具有必需的人文科学、社会科学、生态环保知识。
7. 具有本专业先进的和面向21世纪所需要的科学知识。
五、毕业生的能力、素质结构
毕业生应具有较强的工程实践能力、专业技术应用能力、思维能力、创新能力及艰苦创业和奉献精神,强调知识、能力与素质的协调发展。具体包括以下几个方面:
1. 具有热力设备与系统检修、运行、调试、安装、检验的能力。
2. 具有控制设备安装、调试、维护、检修、检验的能力。
3. 具有热力设备与系统局部技术改进的基本能力。
4. 具有正确使用各种电工、电子类仪器、仪表等进行工程实验的能力。
5. 具有热力试验的基本能力。
6. 具有分析、解决本专业工厂实际问题的基本能力。
7. 具有阅读、翻译本专业英文资料的能力。
8. 具有熟练应用计算机的能力。
9. 具有工程制图与专业识图能力。
10. 具有良好的社会公德、职业道德和安心生产第一线,严格认真,求实守纪的敬业精神。
11. 具有自尊、自爱、自律、自强的优良品格和良好的语言表达、人际交往及企业管理能力。
12. 具有掌握新知识、新技术的自学和继续学习的能力。
范文四:热能动力装置-实习报告
太原电力高等专科学校
系 别:
专 业:
班 级:
姓 名:
学 号:
指导教师:邱丽霞
日 期:
毕 业 实 习 报 告 动力工程系 电厂热能动力装置 热动1167 杨斌 1140046723 2013.08.05-2014.02.10
一、实习目的
1、通过参观学习和参与电厂的实际生产过程,将理论知识与实习相结合提高对电厂认识能力,理论运用能力。
2、锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。
3、通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结合所学专业知识,了解和掌握电厂的运行特点、工作要求等,向电厂人员提问学习,增强对锅炉、汽轮机的了解,为将来工作打下一定的基础。
二、实习要求
1、做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果。
2、遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务。
3. 、与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教师的指导。
4、实习结束,上交有关资料及实习日记与报告。
三、实习时间及地点
日期:2013.8.05-2014.02.10
地点:天津蓝巢首钢维检项目部
四、公司简介
实习安排
2013.08.05-2014.02.10 首钢京唐维检维护工作
2013年7月 — 2014年2月 首钢京唐电厂2*300MW 2*25MW锅炉日常检修维护工作
2013年9月 — 2013年10月 首钢京唐电厂300MW 锅炉A 级检修 2013年10月 — 2013年11月 首钢京唐电厂两台25MW 锅炉C 级检修
2014.03.10 实习圆满结束,组织回校。
五、实习过程
1、安规教育:在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生,同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。
2、 认识实习:在2×300MW 机组进行了学习,每个学员分配了固定师傅,签订了师徒协议,平时在师傅的带领下开始了最基本的巡检。巡检的过程中师傅教我们望、闻、听、切四步法:对巡查设备看,先看现场环境中有没有危险人身安全的因素,其次看设备是否完整、无破损、泄露等情况;闻是否有糊味、烟味等味道,可能是由于绝缘着火或者烟风系统泄露造成的;听设备有无异音,包括摩擦声、漏汽、漏风的声音;手背触摸电机外壳温度是否超限,感觉振动幅度大小等等。慢慢的熟悉了系统以后,自己便可以独立巡检,向锅炉主操反馈一些就地信息,便于他们做出合理调整,也为自己积累了一定的现场经验。部门专工还定期的为我们讲解一些事故案例,从头到尾挖掘事
故的根源,培养我们有效预控事故的能力。
在实习过程中,公司制定了完善的学习计划。同时也学习了该企业的“6S ”管理制度,即:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。
六、实习收获
安规学习
电力生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。新建、改建、扩建工程的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
电力生产必须建立健全各级人员安全生产责任制。按照“管生产必须管安全”的原则,做到在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。
从事电力建设项目的工程设计、施工、安装、监理、调试,以及电力生产的运行、检修和试验的各级人员,应掌握本部分的全部或有关部分。
各级领导人员不应发出违反安全规定的命令。工作人员接到违反安全规定的命令,应拒绝执行。任何工作人员除自己严格执行本部分外,有责任督促周围的人员遵守本部分。如发现有违反本部分,并足以危及人身和设备安全者,应立即制止。
工作场所必须设有符合规定照度的照明。主控制室、重要表计、主要楼梯、通道等地点,必须设有事故照明。工作地点应配有应急照明。高度低于2.5 m的电缆夹层、隧道应采用安全电压供电。 3.2.9 室内的通道应随时保持畅通,地面应保持清洁。
所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整,铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。在楼梯的始级应有明显的安全警示。 所有高出地面、平台1.5m ,需经常操作的阀门,必须设有便于操作,牢固的梯子或平台。
楼板、平台应有明显的允许荷载标志。
禁止利用任何管道、栏杆、脚手架悬吊重物和起吊设备。
禁止在工作场所存储易燃物品,例如:汽油、煤油、酒精等。运行中所需小量的润滑油和日常使用的油壶、油枪,必须存放在指定地点的储藏室内。
使用易燃物品(如乙炔、氢气、油类、天然气、煤气等)的人员,必须熟悉这些物质的特性及防火防爆规则。
作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分,进人生产现场必须穿着材质合格的工作服,衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾,穿着长衣服、裙子。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做,以防遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;辫子、长发必须盘在工作帽内。作业接触高温物体,从事酸、碱作业,在易爆场所作业,必须穿着专用的手套、防护工作服。接触带电设备工作,必须穿绝缘鞋。 油漆作业时,应保持现场通风良好,工作人员戴口罩或防毒面具,现场应做好防火措施。 3.3.11 任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴好安全帽。
工器具的使用规范
使用工具前应进行检查,严禁使用不完整的工具。
大锤和手锤的锤头应完整,其表面应光滑微凸,不应有歪斜、缺口、凹入及裂纹等缺陷。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成,且头部用楔栓固定。楔栓宜采用金属楔子长度不应大于安装孔的三分之
二。锤把上不应有油污。严禁戴手套或用单手抡大锤,使用大锤时周围不准有人靠近。
用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等)必须戴防护眼镜,必要时装设安全遮栏,以防碎片打伤他人。凿子被锤击部分有伤痕不平整、沾有油污等,不准使用。 3.6.1.4 锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。
使用撬杠作业时,支垫物应可靠,并采取措施防止被撬物倾倒或滚落。在使用加力杆时,必须保证其强度和嵌套深度满足要求,以防折断或滑脱。
磨削机具
使用前必须检查砂轮片,应无裂纹等缺陷。首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮机转速相匹配,且在有效期内使用。树脂和橡胶结合剂砂轮片存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用。砂轮片磨损到原半径的三分之一时必须更换。砂轮片在运输和使用过程中不应碰撞坚硬的物体。砂轮片应远离油脂、水或其他溶剂。
砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。防护罩的开口角度不超过90度,其中轮轴水平中心线以上不应大于65度。
。砂轮应使用法兰盘固定,法兰盘的直径应大于砂轮直径的三分之一。
固定式砂轮机防护罩在轮轴水平中心线以上开口角度大于30度 时,应装设档屑板。挡屑板安装于防护罩开口正端,宽度大于砂轮防护罩宽度,与砂轮圆周的间隙应小于6mm 。
固定式砂轮机应安装托架。托架度高不超过轮轴水平中心线,与砂轮圆周的最大间隙应不大于3mm 。
固定式砂轮机磨削产生的火花应向下;移动式砂轮机磨削时产生的火花应向远离使用者方向。
使用砂轮机时,禁止撞击,禁止用砂轮的侧面磨削,严禁站在砂轮机的正面操作,严禁两人同时使用一个砂轮机。操作人员应戴合格的防护眼镜。
除特殊工作需要的手提式小型砂轮,禁止使用没有防护罩的砂轮机。
角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型,其线速度不得小于80 m/s。磨削时,应使砂轮与工件保持15o ~30 o的倾斜位置;切削时,砂轮不得倾斜,不得横向摆动。
使用手提电动砂轮、坡口机,应选用结构特性符合削磨材料的砂轮,选用可调式砂轮防护罩,其圆周和侧面的最大外露角不应大于180 度。
使用磨削机具时,应采取防火措施,防止火花引发火灾。 切割工具
使用无齿锯应符合的规定。操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢地靠近被锯物件,不准用力过猛。火花飞溅方向不准有人停留或通过,并应预防火花点燃周围物品。
使用手持切割机应遵守有关规定,操作人员必须戴好头盔或防护面罩,现场应设置围栏或设置警告标志,禁止无关人员逗留。 用一个砂轮机。操作人员应戴合格的防护眼镜。
除特殊工作需要的手提式小型砂轮,禁止使用没有防护罩的砂轮机。
角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型,其线速度不得小于80 m/s。磨削时,应使砂轮与工件保持15o ~30 o的倾斜位置;切削时,砂轮不得倾斜,不得横向摆动。
使用手提电动砂轮、坡口机,应选用结构特性符合削磨材料的砂轮,选用可调式砂轮防护罩,其圆周和侧面的最大外露角不应大于180 度。
使用磨削机具时,应采取防火措施,防止火花引发火灾。
火电厂然绕系统
燃煤锅炉的工作过程主要由以下几个过程组成:
(1) 原煤破碎——原煤干燥与磨制煤粉——输送煤粉——组织
燃烧;
(2)空气加热——燃料燃烧配风;
(3)锅炉给水由省煤器受热面加热升温——由蒸发受热面(水冷壁)吸热将给水转变为汽水混合物,或直接转变为蒸汽——由过热器
受热面讲蒸汽进一步加热达到过热状态;
(4)排渣、清灰、除灰、烟气排放。
外界冷空气是经送风机升后送往空气预热器的。冷空气在空气预热器内被烟气加热后,一部分热空气则直接经燃烧器送入炉膛,这部分热空气称为一次风;另一部分热空气则直接经燃烧器送入炉膛,这部分热空气称为二次风。二次风在炉膛内与已着火的煤粉气流混合,并参与燃烧反应。
煤粉和空气经燃烧器送入炉膛后在炉膛内进行悬浮燃烧放出热量。炉膛周围布置着大量水冷壁管,炉膛上部布置着顶棚过热器及屏式过热器等受热面,水冷壁和顶棚过热器等是锅炉的辐射受热面。高温火焰和烟气在炉膛内向上流动时,主要以辐射换热的方式把热量传递给水冷壁和过热器管内的水或蒸汽,烟气自身的温度也不断地降低下来。
烟气离开炉膛以后进入水平烟道。在锅炉本体的烟道,然后再向下进入垂直烟道。在锅炉本体的烟道内布置着过热器、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。烟气在流过这些受热面时主要以对流换热的方式放出热量,这些受热面称为对流受热面。过热器和再热器布置在烟气温度较高的地区,称为高温受热面。而省煤器和空气预热器布置在烟气温度较低的尾部烟道内,故称为低温受热面或尾部受热面。 烟气流经一系列对流受热面时,不断放出热量而逐渐冷却下来,离开空气预热器的烟气(即锅炉排烟)温度已相当低,通常在
110~160℃之间。由于煤粉锅炉的烟气中携带有大量飞灰,为了防止
环境污染,锅炉的排烟首先要经过除尘器,使绝大部分飞灰被捕捉下来。最后,比较清洁的烟气通过引风机由烟囱排入大气。
以上与燃料有关的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统。锅炉的“炉”即泛指燃烧系统。燃烧系统是由燃烧设备(炉膛、燃烧器和点火装置)、空气预器、通风设备(风机)以及烟风道组成的。
制粉系统
制粉系统分为中间仓储式制粉系统和直吹式制粉系统,它是指将原煤磨成粉,然后送入锅炉进行悬浮燃烧所需设备和相关连接管道的组合。中间仓储式制粉系统将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中,然后再根据锅炉运行负荷的需要,从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧;而直吹式制粉系统将原煤经磨煤机制成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧。直吹式制粉系统又可以分为正压系统和负压系统两种。本文采用直吹式制粉系统,对其特点进行简要的介绍。
现代大型发电机组大多数都采用直吹式制粉系统。直吹式锅炉的燃烧控制具有如下特点:
(1)中间粉仓式制粉设备的锅炉在燃烧设备与制粉系统之间有明显可分的界限,而直吹式制粉设备的锅炉将制粉设备与锅炉本体紧密地联系成一个整体。因此在直吹式制粉设备的锅炉运行中,制粉系统成为燃烧过程自动控制不可分割的组成部分。
(2)在中间粉仓式制粉设备的锅炉中,改变燃料调节机构位置(给粉机转速)就能立即改变进入炉膛的煤粉量。因此中间粉仓式锅炉无论在适应负荷变化或消除燃料自发性扰动方面都比较及时。而在直吹
式锅炉中。改变燃料调节机构位置(给煤机转速)后,还需经过磨煤制粉的过程,才能使进入炉膛的煤粉量发生变化,直吹式锅炉在适应负荷变化或消除燃料内扰方面的反应均较慢,从而引起汽压较大的变化。因此在锅炉负荷不变时,控制系统如何及早地发现原煤量的扰动就成为直吹式锅炉燃烧控制系统中需要特别予以考虑的问题。
(3)由于直吹式锅炉在单独改变给煤量时并不能快速地使煤粉量发生变化(因磨煤机有较大的迟延和惯性),但改变一次风量却能迅速改变进入炉膛的煤粉量。因此为了提高直吹式锅炉的负荷响应能力,在改变给煤量的同时应同时改变一次风量。
(4)为及早消除燃烧量的自发性扰动,首先要及时地发现进入磨煤机中的原煤量的变化,即要快速正确地测量出磨煤机中的煤量。进入磨煤机中煤量的测量方法随着磨煤机类的大小来间接反映磨煤机中煤量的多少。
汽轮机系统
汽轮机主要系统介绍:
(一)主汽系统:锅炉与汽轮机之间的蒸汽通道与通往各用汽点的支管及其附件称为发电厂主汽系统,对于再热机组还包括再热蒸汽管道。
(二)旁路系统:指高参数蒸汽不进入汽缸通流部分做功而是经过与汽缸并联的减温减压器,将减温减压后的蒸汽送至低一级参数的管道或凝结器。
1. 作用:加快启动时间,改善启动条件; 保护不允许干烧的再
热器; 回收工质降低噪音。 2.一、二级旁路及减温水(分别解释流程):
(三)回热抽汽系统:
1. 回热系统作用是:抽取汽轮机做功后蒸汽作为各加热器的加热汽源,用于提高凝结水和给水温度以提高机组的循环热效率。 300MW 机组共计8段非调整抽汽。(三高、四低、一除氧)
三段高压抽汽分别在:高压9级后、高压13级后、中压5级后;作为#1、2、3高压加热器的汽源。
四段低压抽汽分别在低压2级后(调阀端)、低压4级后(电机端)、低压5级后(调阀、电机端)、低压6级后(调阀、电机端);作为#5、6、7、8低压加热器的汽源。 一级除氧抽汽(四抽)。作为除氧器的汽源。
(四)主凝结水系统:指凝结器至除氧器之间与主凝结水相关的管路与设备。
包括:2台100%容量的凝结水泵、凝结水精处理装置、一台轴封加热器、四台低压加热器、一台凝结水补水箱和补水泵。
主要作用:加热凝结水,并将凝结水从凝结器热水井送至除氧器。 轴封加热器为表面式热交换器,用于凝结轴封漏汽、门杆漏汽,轴封加热器以及与之相连的汽轮机轴封汽室靠轴抽风机维持微负压状态,防止蒸汽漏入环境中或进入汽轮机润滑油系统。
其他作用:杂用母管,二三减温水、汽缸冷却水、给水泵密封水、轴封减温水等多种用途。
补水系统:化学补至贮水箱----凝结水输送泵------调节门----凝结器。
(五)主给水及除氧系统:
主给水系统:指除氧器与锅炉省煤器之间的设备、管路及附件等。 主要作用:在机组各种工况下,对主给水进行除氧、升压和加热,为锅炉省煤器提供数量和质量都满足要求的给水。
主要流程:除氧器---前置泵---流量测量装置---给水泵---#3高压加热器---#2压加热器---#1压加热器---流量测量装置---给水操作台---省煤器进口集箱。
除氧器:将水中的不凝结气体(主要是氧气)除去,以防止或减轻这些气体对设备和管道造成腐蚀。除氧器是汽水系统中唯一的混合式加热器,能方便的汇集各种汽体、疏水,因此它除了加热给水除去不凝结气体外还有回收工质的作用。(介绍与除氧器连接的主要汽水管道)
(六)汽封系统:
汽轮机运行中,转子高速旋转,静子部分静止不动,动静之间必须留有一定间隙,避免动静摩擦,而间隙前后存在压差必然会产生漏汽降低汽轮机的循环热效率。为减少通流部分的漏汽造成的损失就需要汽封。汽轮机转子穿过汽缸端部也有间隙,为防止在转子穿出汽缸部位造成蒸汽外漏或空气漏入,就需要轴端汽封。(介绍自密封系统)
(七)凝汽器真空及疏水管道系统:
降低凝结器排汽压力是提高机组循环热效率的主要方法之一,凝
汽式汽轮机配有完备的凝汽系统,一方面在汽轮机排汽口建立高度真空,另一方面回收洁净的凝结水作为锅炉给水循环使用。
锅炉给水中溶解一些不凝结气体,会随蒸汽一起进入汽轮机,做功完毕进入凝结器,其次在凝结器工作时,真空系统一些不严密地方会漏入空气,这些气体无法在凝结器内凝结,若不及时除去,会积聚在凝结器换热管束表面,阻碍蒸汽放热影响凝结器真空度,并且使凝结水过冷度增大,热损耗随之增大。
(八)循环水冷却水系统及工业水系统:
凝汽式发电厂中,为了使汽轮机排汽凝结,凝结器需要大量的循环冷却水。除此之外电厂中诸多转动机械轴承摩擦产生热量、发电机运行中的铜损、铁损也产生大量的热量,这些热量不及时排除积聚在设备内部,会引起设备超温甚至损坏。为确保设备安全运行,电厂必须有完备的冷却设备。
(直供水方式也称开式供水,直接从江河湖海上游取水经凝结器后排入下游。循环供水方式,在水资源不充足或水源较远的电厂采用,设有冷却水池,循环水泵从水池取水经凝结器循环冷却吸收热量后,送入冷却设备中利用水蒸发降温原理,使水降温后循环使用) ( 九)润滑油系统:
润滑油系统的任务是可靠的向汽轮发电机组的支持、推力轴承和盘车装置提供合格的润滑冷却油。
主要组成:主油箱、主油泵、交直流润滑油泵、注油器、高压油泵、冷油器、滤网、排烟机等。
(十)发电机冷却及密封油系统:
发电机在运行中会发生能量损耗,包括铁芯和绕组线圈发热、转子转动时气体与转子之间的鼓风摩擦发热,以及励磁损耗、轴承摩擦损耗等。所有这些损耗最终都转化为热量,致使发电机发热,必须及时排除此热量。发电机的冷却系统完成此任务,全过程的提供温度、流量、压力、品质均符合要求的冷却介质。
七、心得体会
通过这一次的实习,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可 以使自己更进一步接近现场。在电厂,我了解了发电厂的总体布置,三大设备:锅炉、汽轮机、发电机以及相关的辅机系统。在电厂工作,安全是最 重要的一件事,所以我们应牢记“安全第一、预防为主”的安全生产方针。加强《安 规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。在这十个月的实习中,我认识到要做好电厂工作,首先要做的是熟悉工作环境和维护检查的设备,这是展开工作的基础。我主要学习的是锅炉专业,起初,熟悉锅炉是通过观察锅炉侧各种各样的辅机设备,增加自己对锅炉的整体认识,初步了解各设备的功能和作用,掌握了风烟系统、汽水系统、排渣系统等辅助系统的正常运行原理。单元的师傅们对我也是悉心指导,从锅炉延伸到汽机、电气专业,扩展了我的知识面,也为自己以后的全能学习打下了很好的基础。每天跟着师傅一起消缺,面对房外的灰飞烟绕,机器的轰轰 隆隆,外面的酷热,看着师傅一丝不苟地检查设备,处理缺陷,
使现场的我深深感受到运行人艰苦奋斗、爱岗敬业的精神。
我们非常认真负责的完成师傅交给我的各项任务。在熟悉了锅炉的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料 进一步深入了解各设备的操作、原理、常见故障现象。其次,学习值班员岗位职责、安全职责、值班制度和交接班制度,培养正确的劳动观、人生观、价值观,为以后确保所从事工作岗位的安全生产奠定思 想和理论基础。此后,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作也有了 些许熟练,让我对所学的专业有了全新的认识。
从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且 需要进一步的再学习,因为有些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。实习时间结束了,我觉得在这些日子里过得很充实,学到了很多东西,虽然运行倒班很累很苦,但是我收获的东西远远超出了这些苦与累。现在我对电厂有了初步的了解,这是我们走入电力系统 的第一个驿站,能够来到这儿,我深感幸运。这次实习中,我体会到:如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个大学生具备较强的处理事故能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。
范文五:热能动力装置-实习报告
太原电力高等专科学校
系 别: 动力工程系
专 业: 电厂热能动力装置 班 级: 热动1167
姓 名: 杨斌
学 号: 1140046723
指导教师:邱丽霞
日 期:2013.08.05-2014.02.10
一、实习目的
1、通过参观学习和参与电厂的实际生产过程,将理论知识与实习相结合提高对电厂认识能力,理论运用能力。
2、锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。
3、通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结合所学专业知识,了解和掌握电厂的运行特点、工作要求等,向电厂人员提问学习,增强对锅炉、汽轮机的了解,为将来工作打下一定的基础。
二、实习要求
1、做好实习前准备工作,了解实习目的和任务,以提高实习效果。
2、遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务。
3.、与指导教师定期保持联系,汇报实习进展情况,接受指导教师的指导。
4、实习结束,上交有关资料及实习日记与报告。 三、实习时间及地点
日期:2013.8.05-2014.02.10
地点:天津蓝巢首钢维检项目部
四、公司简介
天津蓝巢电力检修公司(简称蓝巢检修公司)是中国能源建设集团天津电
力建设公司下属的具有独立法人资格的全资子公司。主要承担火力发电厂设备
安装、运行维护及机组大小修业务。公司总部设立综合管理部、市场经营部、
项目管理部、人力资源部、财务与产权管理部;设立内蒙分公司和检修事业部,
负责机组维护和检修管理;设立国际项目部,负责国际运行、检修与维护市场
开发。
实习安排
2013.08.05-2014.02.10 首钢京唐维检维护工作
2013年7月 — 2014年2月 首钢京唐电厂2*300MW 2*25MW锅炉日常检修维护工作
2013年9月 — 2013年10月 首钢京唐电厂300MW锅炉A级检修
2013年10月 — 2013年11月 首钢京唐电厂两台25MW锅炉C级检修
2014.03.10 实习圆满结束,组织回校。
五、实习过程
1、安规教育:在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生,同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。
2、 认识实习:在2×300MW机组进行了学习,每个学员分配了固定师傅,签订了师徒协议,平时在师傅的带领下开始了最基本的巡检。巡检的过程中师傅教我们望、闻、听、切四步法:对巡查设备看,先看现场环境中有没有危险人身安全的因素,其次看设备是否完整、无破损、泄露等情况;闻是否有糊味、烟味等味道,可能是由于绝缘着火或者烟风系统泄露造成的;听设备有无异音,包括摩擦声、漏汽、漏风的声音;手背触摸电机外壳温度是否超限,感觉振动幅度大小等等。慢慢的熟悉了系统以后,自己便可以独立巡检,向锅炉主操反馈一些就地信息,便于他们做出合理调整,也为自己积累了一定的现场经验。部门专工还定期的为我们讲解一些事故案例,从头到尾挖掘事
故的根源,培养我们有效预控事故的能力。
在实习过程中,公司制定了完善的学习计划。同时也学习了该企业的“6S”管理制度,即:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。 六、实习收获
安规学习
电力生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。新建、改建、扩建工程的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
电力生产必须建立健全各级人员安全生产责任制。按照“管生产必须管安全”的原则,做到在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。
从事电力建设项目的工程设计、施工、安装、监理、调试,以及电力生产的运行、检修和试验的各级人员,应掌握本部分的全部或有关部分。
各级领导人员不应发出违反安全规定的命令。工作人员接到违反安全规定的命令,应拒绝执行。任何工作人员除自己严格执行本部分外,有责任督促周围的人员遵守本部分。如发现有违反本部分,并足以危及人身和设备安全者,应立即制止。
工作场所必须设有符合规定照度的照明。主控制室、重要表计、主要楼梯、通道等地点,必须设有事故照明。工作地点应配有应急照明。高度低于2.5 m的电缆夹层、隧道应采用安全电压供电。 3.2.9 室内的通道应随时保持畅通,地面应保持清洁。
所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整,铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。在楼梯的始级应有明显的安全警示。
所有高出地面、平台1.5m,需经常操作的阀门,必须设有便于操作,牢固的梯子或平台。
楼板、平台应有明显的允许荷载标志。
禁止利用任何管道、栏杆、脚手架悬吊重物和起吊设备。
禁止在工作场所存储易燃物品,例如:汽油、煤油、酒精等。运行中所需小量的润滑油和日常使用的油壶、油枪,必须存放在指定地点的储藏室内。
使用易燃物品(如乙炔、氢气、油类、天然气、煤气等)的人员,必须熟悉这些物质的特性及防火防爆规则。
作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分,进人生产现场必须穿着材质合格的工作服,衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾,穿着长衣服、裙子。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做,以防遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;辫子、长发必须盘在工作帽内。作业接触高温物体,从事酸、碱作业,在易爆场所作业,必须穿着专用的手套、防护工作服。接触带电设备工作,必须穿绝缘鞋。
油漆作业时,应保持现场通风良好,工作人员戴口罩或防毒面具,现场应做好防火措施。 3.3.11 任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴好安全帽。
工器具的使用规范
使用工具前应进行检查,严禁使用不完整的工具。
大锤和手锤的锤头应完整,其表面应光滑微凸,不应有歪斜、缺口、凹入及裂纹等缺陷。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成,且头部用楔栓固定。楔栓宜采用金属楔子长度不应大于安装孔的三分之二。锤把上不应有油污。严禁戴手套或用单手抡大锤,使用大锤时周围不准有人靠近。
用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等)必须戴防护眼镜,必要时装设安全遮栏,以防碎片打伤他人。凿子被锤击部分有伤痕不平整、沾有油污等,不准使用。 3.6.1.4 锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。
使用撬杠作业时,支垫物应可靠,并采取措施防止被撬物倾倒或滚落。在使用加力杆时,必须保证其强度和嵌套深度满足要求,以防折断或滑脱。
磨削机具
使用前必须检查砂轮片,应无裂纹等缺陷。首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮机转速相匹配,且在有效期内使用。树脂和橡胶结合剂砂轮片存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用。砂轮片磨损到原半径的三分之一时必须更换。砂轮片在运输和使用过程中不应碰撞坚硬的物体。砂轮片应远离油脂、水或其他溶剂。
砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。防护罩的开口角度不超过90度,其中轮轴水平中心线以上不应大于65度。
。砂轮应使用法兰盘固定,法兰盘的直径应大于砂轮直径的三分之一。
固定式砂轮机防护罩在轮轴水平中心线以上开口角度大于30度 时,应装设档屑板。挡屑板安装于防护罩开口正端,宽度大于砂轮防护罩宽度,与砂轮圆周的间隙应小于6mm。
固定式砂轮机应安装托架。托架度高不超过轮轴水平中心线,与砂轮圆周的最大间隙应不大于3mm。
固定式砂轮机磨削产生的火花应向下;移动式砂轮机磨削时产生的火花应向远离使用者方向。
使用砂轮机时,禁止撞击,禁止用砂轮的侧面磨削,严禁站在砂轮机的正面操作,严禁两人同时使用一个砂轮机。操作人员应戴合格的防护眼镜。
除特殊工作需要的手提式小型砂轮,禁止使用没有防护罩的砂轮机。
角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型,其线速度不得小于80 m/s。磨削时,应使砂轮与工件保持15o,30 o的倾斜位置;切削时,砂轮不得倾斜,不得横向摆动。
使用手提电动砂轮、坡口机,应选用结构特性符合削磨材料的砂轮,选用可调式砂轮防护罩,其圆周和侧面的最大外露角不应大于180 度。
使用磨削机具时,应采取防火措施,防止火花引发火灾。
切割工具
使用无齿锯应符合的规定。操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢地靠近被锯物件,不准用力过猛。火花飞溅方向不准有人停留或通过,并应预防火花点燃周围物品。
使用手持切割机应遵守有关规定,操作人员必须戴好头盔或防护面罩,现场应设置围栏或设置警告标志,禁止无关人员逗留。
用一个砂轮机。操作人员应戴合格的防护眼镜。
除特殊工作需要的手提式小型砂轮,禁止使用没有防护罩的砂轮机。
角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型,其线速度不得小于80 m/s。磨削时,应使砂轮与工件保持15o,30 o的倾斜位置;切削时,砂轮不得倾斜,不得横向摆动。
使用手提电动砂轮、坡口机,应选用结构特性符合削磨材料的砂轮,选用可调式砂轮防护罩,其圆周和侧面的最大外露角不应大于180 度。
使用磨削机具时,应采取防火措施,防止火花引发火灾。
火电厂然绕系统
燃煤锅炉的工作过程主要由以下几个过程组成: (1) 原煤破碎——原煤干燥与磨制煤粉——输送煤粉——组织
燃烧;
(2)空气加热——燃料燃烧配风;
(3)锅炉给水由省煤器受热面加热升温——由蒸发受热面(水冷壁)吸热将给水转变为汽水混合物,或直接转变为蒸汽——由过热器
受热面讲蒸汽进一步加热达到过热状态;
(4)排渣、清灰、除灰、烟气排放。
外界冷空气是经送风机升后送往空气预热器的。冷空气在空气预热器内被烟气加热后,一部分热空气则直接经燃烧器送入炉膛,这部分热空气称为一次风;另一部分热空气则直接经燃烧器送入炉膛,这部分热空气称为二次风。二次风在炉膛内与已着火的煤粉气流混合,并参与燃烧反应。
煤粉和空气经燃烧器送入炉膛后在炉膛内进行悬浮燃烧放出热量。炉膛周围布置着大量水冷壁管,炉膛上部布置着顶棚过热器及屏式过热器等受热面,水冷壁和顶棚过热器等是锅炉的辐射受热面。高温火焰和烟气在炉膛内向上流动时,主要以辐射换热的方式把热量传递给水冷壁和过热器管内的水或蒸汽,烟气自身的温度也不断地降低下来。
烟气离开炉膛以后进入水平烟道。在锅炉本体的烟道,然后再向下进入垂直烟道。在锅炉本体的烟道内布置着过热器、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。烟气在流过这些受热面时主要以对流换热的方式放出热量,这些受热面称为对流受热面。过热器和再热器布置在烟气温度较高的地区,称为高温受热面。而省煤器和空气预热器布置在烟气温度较低的尾部烟道内,故称为低温受热面或尾部受热面。
烟气流经一系列对流受热面时,不断放出热量而逐渐冷却下来,离开空气预热器的烟气(即锅炉排烟)温度已相当低,通常在110~160?之间。由于煤粉锅炉的烟气中携带有大量飞灰,为了防止
环境污染,锅炉的排烟首先要经过除尘器,使绝大部分飞灰被捕捉下来。最后,比较清洁的烟气通过引风机由烟囱排入大气。 以上与燃料有关的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统。锅炉的“炉”即泛指燃烧系统。燃烧系统是由燃烧设备(炉膛、燃烧器和点火装置)、空气预器、通风设备(风机)以及烟风道组成的。
制粉系统
制粉系统分为中间仓储式制粉系统和直吹式制粉系统,它是指将原煤磨成粉,然后送入锅炉进行悬浮燃烧所需设备和相关连接管道的组合。中间仓储式制粉系统将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中,然后再根据锅炉运行负荷的需要,从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧;而直吹式制粉系统将原煤经磨煤机制成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧。直吹式制粉系统又可以分为正压系统和负压系统两种。本文采用直吹式制粉系统,对其特点进行简要的介绍。
现代大型发电机组大多数都采用直吹式制粉系统。直吹式锅炉的燃烧控制具有如下特点:
(1)中间粉仓式制粉设备的锅炉在燃烧设备与制粉系统之间有明显可分的界限,而直吹式制粉设备的锅炉将制粉设备与锅炉本体紧密地联系成一个整体。因此在直吹式制粉设备的锅炉运行中,制粉系统成为燃烧过程自动控制不可分割的组成部分。
(2)在中间粉仓式制粉设备的锅炉中,改变燃料调节机构位置(给粉机转速)就能立即改变进入炉膛的煤粉量。因此中间粉仓式锅炉无论在适应负荷变化或消除燃料自发性扰动方面都比较及时。而在直吹
式锅炉中。改变燃料调节机构位置(给煤机转速)后,还需经过磨煤制粉的过程,才能使进入炉膛的煤粉量发生变化,直吹式锅炉在适应负荷变化或消除燃料内扰方面的反应均较慢,从而引起汽压较大的变化。因此在锅炉负荷不变时,控制系统如何及早地发现原煤量的扰动就成为直吹式锅炉燃烧控制系统中需要特别予以考虑的问题。 (3)由于直吹式锅炉在单独改变给煤量时并不能快速地使煤粉量发生变化(因磨煤机有较大的迟延和惯性),但改变一次风量却能迅速改变进入炉膛的煤粉量。因此为了提高直吹式锅炉的负荷响应能力,在改变给煤量的同时应同时改变一次风量。
(4)为及早消除燃烧量的自发性扰动,首先要及时地发现进入磨煤机中的原煤量的变化,即要快速正确地测量出磨煤机中的煤量。进入磨煤机中煤量的测量方法随着磨煤机类的大小来间接反映磨煤机中煤量的多少。
汽轮机系统
汽轮机主要系统介绍:
(一)主汽系统:锅炉与汽轮机之间的蒸汽通道与通往各用汽点的支管及其附件称为发电厂主汽系统,对于再热机组还包括再热蒸汽管道。
(二)旁路系统:指高参数蒸汽不进入汽缸通流部分做功而是经过与汽缸并联的减温减压器,将减温减压后的蒸汽送至低一级参数的管道或凝结器。
1.作用:加快启动时间,改善启动条件; 保护不允许干烧的再
热器; 回收工质降低噪音。 2.一、二级旁路及减温水(分别解释流程):
(三)回热抽汽系统:
1.回热系统作用是:抽取汽轮机做功后蒸汽作为各加热器的加热汽源,用于提高凝结水和给水温度以提高机组的循环热效率。 300MW机组共计8段非调整抽汽。(三高、四低、一除氧) 三段高压抽汽分别在:高压9级后、高压13级后、中压5级后;作为#1、2、3高压加热器的汽源。
四段低压抽汽分别在低压2级后(调阀端)、低压4级后(电机端)、低压5级后(调阀、电机端)、低压6级后(调阀、电机端);作为#5、6、7、8低压加热器的汽源。 一级除氧抽汽(四抽)。作为除氧器的汽源。
(四)主凝结水系统:指凝结器至除氧器之间与主凝结水相关的管路与设备。
包括:2台100%容量的凝结水泵、凝结水精处理装置、一台轴封加热器、四台低压加热器、一台凝结水补水箱和补水泵。 主要作用:加热凝结水,并将凝结水从凝结器热水井送至除氧器。
轴封加热器为表面式热交换器,用于凝结轴封漏汽、门杆漏汽,轴封加热器以及与之相连的汽轮机轴封汽室靠轴抽风机维持微负压状态,防止蒸汽漏入环境中或进入汽轮机润滑油系统。 其他作用:杂用母管,二三减温水、汽缸冷却水、给水泵密封水、轴封减温水等多种用途。
补水系统:化学补至贮水箱----凝结水输送泵------调节门----凝结器。
(五)主给水及除氧系统:
主给水系统:指除氧器与锅炉省煤器之间的设备、管路及附件等。 主要作用:在机组各种工况下,对主给水进行除氧、升压和加热,为锅炉省煤器提供数量和质量都满足要求的给水。
主要流程:除氧器---前置泵---流量测量装置---给水泵---#3高压加热器---#2压加热器---#1压加热器---流量测量装置---给水操作台---省煤器进口集箱。
除氧器:将水中的不凝结气体(主要是氧气)除去,以防止或减轻这些气体对设备和管道造成腐蚀。除氧器是汽水系统中唯一的混合式加热器,能方便的汇集各种汽体、疏水,因此它除了加热给水除去不凝结气体外还有回收工质的作用。(介绍与除氧器连接的主要汽水管道)
(六)汽封系统:
汽轮机运行中,转子高速旋转,静子部分静止不动,动静之间必须留有一定间隙,避免动静摩擦,而间隙前后存在压差必然会产生漏汽降低汽轮机的循环热效率。为减少通流部分的漏汽造成的损失就需要汽封。汽轮机转子穿过汽缸端部也有间隙,为防止在转子穿出汽缸部位造成蒸汽外漏或空气漏入,就需要轴端汽封。(介绍自密封系统) (七)凝汽器真空及疏水管道系统:
降低凝结器排汽压力是提高机组循环热效率的主要方法之一,凝
汽式汽轮机配有完备的凝汽系统,一方面在汽轮机排汽口建立高度真空,另一方面回收洁净的凝结水作为锅炉给水循环使用。 锅炉给水中溶解一些不凝结气体,会随蒸汽一起进入汽轮机,做功完毕进入凝结器,其次在凝结器工作时,真空系统一些不严密地方会漏入空气,这些气体无法在凝结器内凝结,若不及时除去,会积聚在凝结器换热管束表面,阻碍蒸汽放热影响凝结器真空度,并且使凝结水过冷度增大,热损耗随之增大。
(八)循环水冷却水系统及工业水系统:
凝汽式发电厂中,为了使汽轮机排汽凝结,凝结器需要大量的循环冷却水。除此之外电厂中诸多转动机械轴承摩擦产生热量、发电机运行中的铜损、铁损也产生大量的热量,这些热量不及时排除积聚在设备内部,会引起设备超温甚至损坏。为确保设备安全运行,电厂必须有完备的冷却设备。
(直供水方式也称开式供水,直接从江河湖海上游取水经凝结器后排入下游。循环供水方式,在水资源不充足或水源较远的电厂采用,设有冷却水池,循环水泵从水池取水经凝结器循环冷却吸收热量后,送入冷却设备中利用水蒸发降温原理,使水降温后循环使用)
( 九)润滑油系统:
润滑油系统的任务是可靠的向汽轮发电机组的支持、推力轴承和盘车装置提供合格的润滑冷却油。
主要组成:主油箱、主油泵、交直流润滑油泵、注油器、高压油泵、冷油器、滤网、排烟机等。
(十)发电机冷却及密封油系统:
发电机在运行中会发生能量损耗,包括铁芯和绕组线圈发热、转子转动时气体与转子之间的鼓风摩擦发热,以及励磁损耗、轴承摩擦损耗等。所有这些损耗最终都转化为热量,致使发电机发热,必须及时排除此热量。发电机的冷却系统完成此任务,全过程的提供温度、流量、压力、品质均符合要求的冷却介质。
七、心得体会
通过这一次的实习,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可 以使自己更进一步接近现场。在电厂,我了解了发电厂的总体布置,三大设备:锅炉、汽轮机、发电机以及相关的辅机系统。在电厂工作,安全是最 重要的一件事,所以我们应牢记“安全第一、预防为主”的安全生产方针。加强《安 规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。在这十个月的实习中,我认识到要做好电厂工作,首先要做的是熟悉工作环境和维护检查的设备,这是展开工作的基础。我主要学习的是锅炉专业,起初,熟悉锅炉是通过观察锅炉侧各种各样的辅机设备,增加自己对锅炉的整体认识,初步了解各设备的功能和作用,掌握了风烟系统、汽水系统、排渣系统等辅助系统的正常运行原理。单元的师傅们对我也是悉心指导,从锅炉延伸到汽机、电气专业,扩展了我的知识面,也为自己以后的全能学习打下了很好的基础。每天跟着师傅一起消缺,面对房外的灰飞烟绕,机器的轰轰 隆隆,外面的酷热,看着师傅一丝不苟地检查设备,处理缺陷,
使现场的我深深感受到运行人艰苦奋斗、爱岗敬业的精神。
我们非常认真负责的完成师傅交给我的各项任务。在熟悉了锅炉的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料 进一步深入了解各设备的操作、原理、常见故障现象。其次,学习值班员岗位职责、安全职责、值班制度和交接班制度,培养正确的劳动观、人生观、价值观,为以后确保所从事工作岗位的安全生产奠定思 想和理论基础。此后,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作也有了 些许熟练,让我对所学的专业有了全新的认识。
从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且 需要进一步的再学习,因为有些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。实习时间结束了,我觉得在这些日子里过得很充实,学到了很多东西,虽然运行倒班很累很苦,但是我收获的东西远远超出了这些苦与累。现在我对电厂有了初步的了解,这是我们走入电力系统 的第一个驿站,能够来到这儿,我深感幸运。这次实习中,我体会到:如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个大学生具备较强的处理事故能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。