范文一:现浇混凝土空心楼板施工工艺
现浇混凝土空心楼板施工工艺
摘要:随着我国国民经济的飞速发展和建筑物使用功能日益提高,要求大跨度、大荷载、大开间、隔墙可以任意分隔的结构体系越来越广泛,,现浇空心楼板结构在这种背景下诞生。它是通过在板内形成永久性孔芯,获得较大的空心率以减轻结构自重,充分发挥不同材料不同力学性能,代替了传统的普通钢筋混凝土梁板结构体系。
现浇混凝土空心楼板可广泛适用于大跨度、大开间、大荷载的建筑中。与传统技术相比,可节省混凝土量,增加截面受力,降低综合造价,减轻结构自重。该种结构型式适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目,是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力搂盖之后开发的又一种现浇钢筋混凝土新结构体系。 关键词:空心楼板 原理 施工
Abstract: with the rapid development of China’s national economy and building use function is increasing day by day, demand large span and large load and large bay multi-ribbed slab frame, partition can any space structure system is more and more extensive,, cast-in-situ hollow floor structure in this context was born. It is through the board formed in the permanent core hole to obtain larger hollow rate in order to reduce weight structure, give full play to the different material is different mechanical properties, instead of the traditional common reinforced concrete beam slab structure system.
Cast-in-situ concrete hollow floor can be widely used in large span and large bay multi-ribbed slab frame, big load of the building. Compared to the traditional technology, may save the concrete quantity, increase section stress, reduce the comprehensive cost, reduce weight structure. The structure types of schools, Bridges, for the reading room, office, office buildings, shopping mall, workshop, underground parking lot, wide bay residential project, is the common beam plank, dense help floor, non-bonding prestressed fell after the development and cover a cast-in-place reinforced concrete new structure system.
Keywords: hollow floor construction principle
中图分类号:TU37文献标识码:A 文章编号:一、技术设计原理 现浇混凝土空心楼板结构技术设计原理是:在现浇板中按一定规则放置轻质块,沿轻质块方向的板正截面就变成了“工”字形截面。垂直于轻质块方向的板正截面变成了平面外有联系的“工工”字形截面,这种“工”字型截面和“工工”字形截面的承载能力与等量的实心板相同。由于“工”字形截面减轻了自重,故板的配筋比等厚的实心板要少,现浇空心板方案比实心方案的综合造价要节省5%~20%左右。但该料轻质的密度相对混凝土要小,浇筑过程中极容易上浮,故该工艺施工的核心技术为轻质块抗浮加固。该轻质块容重120--180kg/m3,为珍珠岩和聚苯复合体,具有质轻、价廉、不燃、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀等特点,是国
范文二:现浇混凝土空心楼板施工工艺
现浇混凝土空心楼板施工工艺
, , 王文博曹杰武庆良
)067000( , 承德石油高等专科学校 建筑工程系河北 承德
,1,,: 。 PCM 摘要立足承德科技研发中心大厦工程项目的施工实践总结 内模现浇混凝土空心楼板的施工工艺
,、。重点介绍工程上采用的抗浮梳兼代马凳内模排放优化及芯管保护混凝土浇注部位及顺序调整等创新点
: ; ; 关键词现浇混凝土空心楼板抗浮梳施工工艺
: TU973 : B : 1008-9446( 2011) 04-0045-04 中图分类号文献标识码文章编号
Construction Technology of Cast-in-place Concrete Hollow Floor Slab
WANG Wen-bo,CAO Jie,WU Qing-liang
( Departmentof Architecutral Engineering,Chengde Petroleum College,Chengde 067000,Hebei,China)
Abstract: Based on the cnostruction practice of Chengde Science and Technology DevelopmentCenterbu ilding project,summing up cas-tin-place concreteh ollow floo rconstruction technology of PCM Internal template,this paper focuseson the innovaiton of introduction of the project using anti- floating comb instead of horse stool,internal emission optimization and core pipe proteciton, concretep ouring position and sequenced jaustment,
Key words: cas-tin-place concreteh ollow floor slab; anti-floating comb; construction technology
材料选型1
。,随着民用建筑对空间的要求增加民用建筑混凝土楼板的厚度及跨度不断增加这必然带来板厚 ,。的增加而板厚的增加又加大了混凝土楼板的自重以往民用建筑一般采用预制预应力空心混凝土楼
,,板来解决混凝土楼板自重过大的问题但这种预制混凝土结构整体刚度极差不符合高层建筑越来越高 ,2,。。,的抗震要求为此现浇混凝土空心楼板技术应运而生现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置
,。“”埋入式内模后经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼板内模是埋置在现浇混凝土空心楼板
。中用以形成空腔且不取出的物体这种现浇混凝土空心楼板在保证高层建筑整体刚度的同时具有减轻
,,,,。结构自重增大楼板跨度增大房间使用空间并减少混凝土裂缝出现的优点已经逐渐推广使用内模 ,3,,4,,BDF 、GBF PCM 。“”品种很多有 空心管内模薄壁管和 塑料内模等科技研发中心大厦工程位于河
,,25 2 ,62 087 ,北省承德市高新区是该区地标性建筑工程地上 层地下 层总建筑面积 平方米框架局部
,8 000 mm,200 mm ,100 剪力墙结构柱距 采用 厚双层双向配筋现浇混凝土空心楼板内模设计外径为
mm,1 000 mm,50 mm。,,,芯模长度 内模间距不小于 设计要求内模应自重轻形状规则刚度好在混凝土
,。,中位置稳定便于裁剪根据工程实际情况结合承德地区的施工特点以及运输成本等因素我们在现浇
,,PCM 混凝土空心楼板内模选材上进行了调研经过对比和招标认定北京睿达华通公司的 现浇钢筋砼
,,,,,内模具有自重轻施工方便便于裁剪切割与本工程配型适用运输成本低廉等优点所以我们最终选 PCM 。定了 内模作为内模材料
,,、、在施工过程中我们参考相关施工技术规程研究出一套实用适用便于施工企业推广使用的
PCM 。内模现浇混凝土空心楼板施工工艺
: 2011-07-08 收稿日期,: ( 1982 ,) ,,,,、作者简介王文博学士学位主要从事 男满族河北平泉人承德石油高等专科学校建筑工程系助教
。 建筑工程技术专业方向
?46? 2011 13 4 承德石油高等专科学校学报年第 卷 第 期
2 施工工艺流程 2, 1 PCM 现浇钢筋砼内模的施工工艺流程
在已完成楼板上测量放线底模龙骨及支撑安装安装楼板底模板并作自检验收模板上放线、 ???对 PCM 内模及预埋水电线管盒等作定位、清扫模板预埋板底水电线管盒及竖向穿板套管安装底层 ??
、垫铁、垫块及肋间钢筋网片PCM 内模的验收、堆放、吊运排放 PCM 内模采取内模平面位置 ???钢筋
保证措施及内模抗浮措施PCM 内模安装隐蔽验收并记录安装面层钢筋及板面预埋水电线管、铺设 ??
PCM 、清除板底杂物敷设泵送混凝土管、浇筑混凝土、随浇随修补调正内模、钢筋养护楼 ??架空马道
,。施工流程中有许多施工项目和普通现浇混凝土楼板相同我们只对 ,盖混凝土达强度要求后拆模
PCM 。内模现浇混凝土空心楼板特有的施工工艺进行阐述
2, 2 PCM 、、 内模的验收堆放吊运
,,PCM 、。PCM 内模的规格数量与质量应根据设计文件核定提前分批按规格向供货方订货内模的
,,,。、 分段长度除应符合个体设计平面轴线要求尽可能减少裁剪修补次数到场后可用人力搬运装卸为
,。PCM 、、、宜内模到场后应进行点验对批量规格本批出厂合格证表面有无破损等进行检查并记录
。 归档
PCM 为了防止内模在堆放搬运过程中的损坏应尽可能避免或减少 内模到场后的临时堆放与二次
,, ,PCM 、、。PCM 、、搬运内模在装卸搬运叠堆时应小心轻放严禁抛掷内模的堆放场地应坚实平整洁净
。PCM 50 mm 内模应按规格 ,,未作表面硬化处理的堆场其基层应坚实表面应铺垫洁净砂土厚度不少于
,,,型号分类平卧叠层堆放沿管段长度两外侧应用木枋垫楔限位以防其滚滑叠堆两端头应各留有不少
,800 mm ,PCM 。 宽的通道内模叠堆后应作储放标识并应明显警示禁止人员攀爬管堆 于,( ) PCM ( ) ( ) 。应采用专门的吊笼箱吊运 内模笼箱内的叠堆高度不得高出笼箱侧挡板严禁用缆
,。PCM 。PCM 绳直接绑扎 内模进行吊运内模被吊至安装楼层后应及时排放不宜再叠层堆放 , 3 2PCM 排放 内模及芯管布置
,,PCM 内模被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐根检查有可能漏入混凝土物料者均
,,,、。PCM 填塞然后方可入模缺损严重超标者不得使用放线排布 内模时应根据板的受力 需进行封补
,。; 单向受力楼板内模筒芯轴向应延楼板受力方向排布双向受力楼板内 方向进行内模排放方向的确定
,; 双向等跨楼板在排布芯筒时应考虑芯筒布置避开预留管线和洞口以减 模筒芯轴向应延楼板长向排布
。 ,,少芯筒的截断当板周围有剪力要求时在板周围靠近梁处芯管必须与梁方向垂直放置
,PCM 。、首先应保证 内模之间的间距符合设计要求另外由于板上有墙的部位板跨两端和板柱交
,,接处以及预留空洞等位置为板内剪力最大的部位为了保证这些部位处混凝土截面面积应保证管与暗
,、、。、50 :墙柱之间的间距符合设计要求如设计未作要求宜将其与最靠近的梁墙钢筋的净间距调为 梁70 mm,50 mm。PCM PCM ?内模的排布应保证 内模位置及间距误差值符合 与预留孔洞的净间距调为
PCM 。内模的安装误差容许值的相关规范规定
2, 4 采取内模平面位置保证措施及内模抗浮措施
,,,,PCM 由于 内模由聚苯材料制造而成自重非常小受外力作用极易发生位移为了保证内模位置
。 需要采取内模平面位置保证措施及内模抗浮措施
、人为因素混凝土自重和混凝土浇注过程中的流动都有可能造成芯管在排布完成后的平面位置改 ; 内模受到的混凝土的浮力还会造成内模被抬高浮起甚至连带上排钢筋浮出混凝土表面无法保证楼 变
,。我们采用了一种抗浮梳来保证芯管的平面位置并实现芯管的抗浮抗浮梳的构 板上部的保护层厚度
1。 造见图
。8 mm 1 ,12 mm 1 采用 直径 级钢筋制作立筋采用 直径 级钢筋制作水平筋立筋较大间距为内模
/4 。1 处各设一排抗浮梳 ,,,直径较小间距为内模间距将内模垂直抗浮梳置于立筋间在每排内模距两端
?47? ,: 王文博等现浇混凝土空心楼板施工工艺
,,,( 将抗浮梳的水平筋利用钢丝穿过楼板模板锚固在模板的龙骨或支撑上抗浮固定必须牢固可靠不
,) 。得利用底层钢筋或钢筋砼内模内钢筋作抗浮锚固这样一来抗浮梳的立筋就可以保证内模的水平
。 在施工中发现抗浮梳在 ,位置不会改变而抗浮梳的水平筋就可以保证内模不会被混凝土的浮力抬高
( ,12 mm 1 内模轴线方向易发生倾覆我们特别在抗浮梳的两侧设置用 直径 级钢筋制作的支脚见图
,,1b) 。设置支脚的抗浮梳具有与模板支撑连接的锚固从而具备了足够的强度和刚度兼代马凳起到保
。抗浮梳的设置作为模平面位置保证措施及内模抗 ,证上层钢筋的作用楼板钢筋中不必单设置马凳了
。PCM 抗浮梳设置完毕要对 内模的安装进行检查验 ,,浮措施还可以取代马凳节省成本可谓一举两得
、、。如实确切地记录于隐蔽验收记录中 ,,收合格后方可转序施工检查的情况应及时
2, 5 PCM 内模空心楼板混凝土的浇筑
,、、PCM 泵送混凝土的水平管转向接头布料口支座或运送混凝土物料小车的通道应在 内模上架空 、。PCM ,PCM 。铺设禁止将施工机具直接压放在 内模上施工人员不得直接踩踏板筋或 内模浇筑 安装
, 、PCM 。调整 内模与钢筋混凝土的浇筑,,混凝土时应安排适量的木工与钢筋工随浇筑作业及时修补
; PCM 。PCM 宜沿 内模纵轴单向进行不宜沿垂直 内模纵轴作多点围合式浇筑混凝土的塌落度宜取
,150 : 180 mm,,PCM 、。且布料与震捣应同步进行以保证 内模底被充填饱满无积存气囊气泡为防止
PCM ,,PCM 内模在浇筑混凝土时因两侧压力不平衡造成平面位置窜动除在 内模之间用抗浮梳控制定
。浇筑 ,,,,位外可用木楔在管间作临时定位以保证管间肋宽准确但木楔在浇筑后应及时拔除不得遗留
,PCM 。PCM 内模空心楼板混凝土时宜采用小型插入与平板式震动器协同震捣不得将震动器直接触压
。内模进行震捣
2, 6 说明
,,在按本施工工艺进行施工操作与检查时除应符合以上规定外尚应遵从国家现行有关建筑施工的 、。规范 标准
结论3
,,,。在施工过程中也容易存在一些问题比如施工中由于人员踩踏芯模容易被破坏需要专人看护
,,; 浇筑混凝土时芯模有可能上浮造成楼板上表面露筋需要在局部增加抗浮梳的数 绑扎好的内模成品
,,; 浇筑混凝土时有可能由于振捣过度使芯模折断变形要求有专人在浇筑过程中 ,量并增加锚固的密度
。 ,检查芯模的情况随时修补或更换被破坏的芯模
“”。2010 PCM 科技研发中心大厦工程已于 年完工并投入使用实践证明以上 内模现浇混凝土空心
,,楼板的施工工艺在保证了施工速度和工程质量的同时还具备节省材料降低施工成本施工简便不易发
,。取得了良好的经济效益和社会效益得到建设单 ,生施工事故符合承德地区施工条件便于推广等优点。 位的认可和好评
?48? 2011 13 4 承德石油高等专科学校学报年第 卷 第 期
: 参考文献
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( ) 37 上接第 页
, 3 3油液法
,,压缩机运行中相接触的摩擦副的相对运动都会产生磨损压缩机系统在不同的运行阶段润滑油的
,。、、 产生的磨损微粒含有丰富的信息这些信息包含磨损微粒的数量尺寸与分布衰败程度会有所不同
,,。BOG 形貌等因此润滑油中包含了压缩机设备的重要信息油液法就是通过采集 压缩机使用的润滑
,,油为样品利用现代分析手段检测样品的性能和样品所携带的磨损微粒定性和定量地评价被润滑设备
。。油液分析包括润滑油性能衰败分析和磨损微粒分析该法的实 ,的磨损情况并预测分析其发展趋势、、、。BOG 样品制备获取监测数据形成诊断结论等步骤油液法对于检测 压缩机曲轴箱内运 施包括取样
。 动机构的磨损状况是一种较为理想的辅助手段
结论 4 ,BOG LNG ,BOG BOG 压缩机是 接收站的核心设备通过 压缩机不断将储罐中的 回收压缩后输送
BOG,,,LNG ,到再冷凝器与深冷 混合从而回收 并使储罐的压力控制在合理的范围之内因此只有掌握
,BOG 、BOG 、BOG 压缩机设计类型压缩机的结构运行中的各个关键环节才能保证 压缩机安全平稳运
,。,BOG BOG 行减少 的直接放空提高 压缩机运行的可靠性不能从单一方面考虑而是需要全面的考 ,,,虑尤其当压缩机已经投产工艺条件的变化是影响压缩机运行可靠性最大的因素之一这就要求工艺
,,,、、电仪表人员随时发现故障随时排除保障 ,人员及时根据参数变化做出操作上的调整并结合机BOG 。压缩机可靠地运行
: 参考文献
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友好往来 ,12 1 ,8 校长曹克广率代表团赴台湾进行文化教育交流 应台湾学校行政研究学会的邀请月 日 ,、、、日校长曹克广率副校长田乃林学校办公室主任王世震化工系主任温守东计算机系副主任袁德利等
, 。、代表团在台湾期间考察了一批大学学院和职业教育研究机构组成代表团赴台湾进行文化教育交流
,、、、高等技术教育校企合作和企业培训院校治理等进行了走访和调研并与北台湾 就台湾岛内职业教育
,、、科研师资及学生等各个方面开展交流进行了深入探讨和协商并签订了 科技学院就两校今后在学术
。 友好学校合作意向书
范文三:空心楼板的施工工艺
摘要:本文主要探究了空心楼板施工的技术操作流程,以及施工中需要注意的质量控制要点,为同类建筑施工提供了宝贵的实践经验。
关键词:空心楼盖 施工技术 质量控制
空心无梁楼盖施工是利用降低暗梁截面高度、增加板厚,并在板中设置板肋和双层钢筋的方法,提高板的刚度,以调节板、暗梁的受力和传力,并将轻质、高强的薄壁管埋设在板中,以减少结构自重的施工措施。
1 施工流程
工艺流程:模板支设――绘制薄壁管布置图、测量放线――检查暗梁钢筋、板肋钢筋、板底钢筋、垫块和垫铁的安装质量――板底水电线管盒的埋设――薄壁管的检查、吊装和验收――板面钢筋的装设、验收及水电线的埋设――混凝土的浇筑和模板拆卸。
2 施工技术
2.1 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204
-2002》来安排薄壁空心楼盖的模板与钢筋施工。
2.2 模板、支撑、龙骨的设计一定要按楼板总数厚度、暗梁宽度与平面的具体方位做恒载截取值,再进行竖向与侧向的稳定计算。
2.3 布设龙骨支撑时,可使薄壁管同时具有抗浮锚定的性能,模板要双向起拱2.5-5.0%。装设薄壁管间肋钢筋时最好先将其点焊成钢筋网片。
2.4 装设薄壁管时,通过调整对线确保薄壁管、预埋管暗梁以及梁柱间距达到施工要求。
2.5 将薄壁管的高度垫至满足设计规范为止,与管两端头相距约1/4的距离上最少一点作抗浮锚定脚手架支架,禁止采用底层钢筋作抗浮锚定。
2.6 为确保后续施工不超出设计规定的范围,可在楼盖上的某一范围内用钢筋作薄壁管标高和板厚的控制标识。
2.7 沿薄壁管纵轴单向浇筑混凝土,不可沿垂直薄壁管方向进行多点围合式的浇筑。
2.8 混凝土塌落度在15-18cm之间,同时开展布料和振捣施工,确保薄壁管底部被混凝土充满,不存在气泡或气囊。
3 施工质量控制
GBF现浇混凝土空心楼盖体系中应用的新型建材GBF高强薄壁管,是将耐碱玻璃纤维网格布、超高强胶结料及添加剂分别作为受拉材料和主要的胶凝材料,掺入适量的活化漂珠和外加剂,制作成高强薄壁管用于现浇混凝土空心楼盖的施工。
3.1 薄壁管验收标准:进场后的薄壁管要重点检查其几何尺寸、外观质量和物理力学性能,避免劣质材料混进施工现场。
3.2 安装好模板后及时检查,保证其合格后,再对预留孔、薄壁管、预埋管盒和暗梁等进行放线定位,符合要求后开始下道工序的施工。
3.3 结束暗梁钢筋、楼盖底层钢筋、薄壁管肋间钢筋安装工作后及时检查验收,确保安装质量满足设计要求后再铺设薄壁管。
3.4 采用特制的钢筋笼来吊运和安装薄壁管。吊运和安装前,应逐根检查并确保薄壁管的外观完好无损。管壁和管端堵头的损坏情况应该在允许吊装的范围之内,不符合要求的必须经修补后才可入模。禁止采用损坏程度超标的薄壁管材料。碰到较大的孔洞,可先用塑料布、麻袋塞在孔洞内,从而在混泥土浇筑过程中避免水泥砂浆进入管内。
3.5 装设薄壁管时,应该在管间肋处预埋管,以免削弱楼盖断面,使管线盒宜采用KBG管竖向板穿板采取先埋法兰盘。如有必要可将锯断薄壁管,将埋设管线的位置留好。
3.6 安装薄壁管时,在管顶设置垫木加以保护,以免施工人员直接踩踏薄壁管。
3.7 进行混凝土施工时,输送混凝土的水平管转向接头要在薄壁管上架空装设。禁止将施工机器直接压在薄壁管上。
3.8 混凝土浇筑过程中,必须同步纠正钢筋和薄壁管的位置,并及时修补损坏的薄壁管。
3.9 装设完楼盖面层钢筋后,必须根据现行钢筋施工验收规范进行隐蔽工程验收,确保其符合要求后再进入下一环节的施工。
3.10 在混凝土浇筑过程中,为避免薄壁管在两侧压力不平衡的状态下发生错位,应通过横向“U”型短钢筋对薄壁管进行控制定位,或临时用木锲固定在薄管之间,以确保管间肋宽准确。完成混凝土的浇筑施工后,要及时拨出木锲。
3.11 在混凝土浇筑过程中,收尾时极易发生整体上浮的问题。所以注意布料必须在薄壁管上,再向下振捣,严禁从管下向前赶。发生整体上浮的问题之后,要全部掏净已浇筑部分的混凝土,将钢筋、薄壁管的方位安排妥当之后再开始混凝土的浇筑工作。
4 施工难点
4.1 混凝土振捣不密实
4.1.1 混凝土水泥:采用合格、优质的水泥,或采用425级以上的矿渣水泥。
4.1.2 骨料:确保使用的河砂或卵石是洁净的,并且级配优良。选择5-30mm的河卵石作为粗骨料,选用含泥量在1.0%以下、细度模数为2.3-3.0、具有良好级配的中砂(河砂)作为细骨料。
4.1.3 配合比:优化配合比设计,拌制的混凝土要符合设计的配合比,检查混凝土拌和物的泌水性及坍落度,并对配合比进行合理的调整。
4.1.4 搅拌与振捣:搅拌和振捣施工机械化。一定要及时振捣,且确保振捣施工的均匀性,尽量将混凝土中气泡排出,以免出现蜂窝麻面。由专业施工人员跟踪看模和振捣过程。
4.1.5 外掺剂:施工中,不宜通过加大用水量的方法来增加混凝土的和易性,要确保其良好的和易性,可掺入适量的减水剂。在混凝土凝结硬化的时,可掺入一定量的U型膨胀剂,以防混凝土收缩。若工作面较大,可能会延长施工缝的搭接时间,使其大于混凝土初凝时间,出现此类问题时可将定量的缓凝剂掺入混凝土中。
4.2 GBF管上浮及位移
4.2.1 首先将薄壁管肋间的钢筋点焊为成型网片。
4.2.2 在进行薄壁管的铺设工作前,先将焊接钢筋网架布置好,然后每米两个点,让18号铁丝向下从底板钢筋上穿过,再向上斜向两边搭在钢筋网架上,将铁丝固定在布置好的管上。完成面筋的布设后,根据每平米四个点的设计要求,将12号铁丝向上从面筋、钢筋网片和底筋上穿过,再在模板底部支承钢管上固定好。
4.3 GBF易损坏其有效防止、补救办法
4.3.1 搬运、装卸和堆叠薄壁管的过程中,要小心轻放;采用专用吊篮吊运和安装,不能用缆绳直接绑扎吊运。吊运至安全楼层后不要叠层堆放,应及时排放。
4.3.2 安装过程中若薄壁管损坏,应及时采取以下补救措施:采用湿水泥袋粘贴在小面积破损的部位;如果破损面积较大,则先采用湿麻袋填充并用编制袋包住破损部位;如果管端损坏,用编制袋包好,在采用12号铁丝将其扭紧。
4.3.3 对薄壁管进行安装和固定时,为避免薄壁管被踩踏,应在管顶铺设垫木加以保护。
4.3.4 浇筑混凝土的过程中,浇灌道要架空安装于薄壁管上,而且严禁在薄壁管上压放任何施工机具,也不允许工人直接踩踏GBF管和板筋。
5 结语
近些年来,现浇混凝土空心楼盖技术在工程建设中的应用越来越广泛,这项技术是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力楼盖之后开发的一种现浇钢筋混凝土新结构体系,即在实心楼盖的基础上,根据一定规则在其内部设置一定数量的高强薄壁管来代替部分混凝土,从而节省混凝土用量,减轻结构自重。
范文四:现浇无粘结预应力空心楼板施工工艺
现浇无粘结预应力空心楼板施工工艺
[摘要] 山东理工大学图书馆工程设计为扇形建筑,其部分梁、楼板采用新型无粘结预应力聚苯复合
楼板结构体系,针对其结构施工特点和工艺要求,在施工中加强了对防止轻质管上浮的技术措施、
预应力筋的铺设及张拉技术措施,保证了工程质量和施工进度。
[关键词] 无粘结预应力;LPM轻质管;现浇空心楼板
Construction Technology of Cast-in-situ Non-bongding Prestress Hollow Slab
Abstract: The Shandong University of Science and Technology library engineering design is the fan-shaped construction,Its part of beam, the floor use the new non-bonding prestressed to gather the benzene compound floor structure system,In view of its structure construction characteristic and technological requirement,Strengthened in the construction to had prevented the light material tube surfaced the boat technical measure,Prestressed muscle
laying down and pull the technical measure,Has guaranteed the project quality and the construction progress.
Key words:non-bonding prestress; LPM light material tube;cast-in-situ hollow slab
山东理工大学图书馆是一个具有新时代特征的扇形建筑(如图1所示),
其扇形外边长206.51米,内边长89.39米,宽58.6米,高度27.8米,共为
2五层,总建筑面积35479.6m。
图1 理工大学图书馆平面图
本工程属砼超长结构,为了减轻结构自重,增加利用空间,降低能源
消耗,决定采用现浇无粘结预应力空心楼板结构形式进行施工。 1 无粘结预应力空心楼板的设计
本工程楼板砼强度等级为C40,板厚200mm,跨度为4.470—8.610m,采用LPM轻质管,轻质管使用带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充,
3聚苯泡沫塑料密度为16kg/m。根据楼板结构的需求,在一层楼板采用无粘结预应力来抵抗温度应力的裂缝和变形,在四、五、六及屋顶层楼板悬挑梁部分采用无粘结预应力技术解决悬挑跨度过大造成的变形,以提高构件的刚度,预应力筋为15.24高强1860级低松弛预应力钢绞线,其标准强
22度f=1860N/mm,预应力筋张拉控制应力σ=0.7×f=1302N/mm,超ptkconptk
张拉控制在3%以内。无粘结预应力张拉端采用单孔夹片锚具,固定端采用挤压式锚具。LPM轻质管单元体为1000mm×1000mm,即4根轻质管为一组,用φ4的钢筋格栅固定为一体,轻质管间距50mm,每组间距100mm,轻质管厚度100mm,安放位置为楼板中间部分,即管上下砼厚度各为50mm,并用架立筋来保证其位置,然后根据图纸设计将每个单元按不同排列形式进行摆放和固定。如图所示:
根据图纸要求,一层楼板预应力筋安放形式采取3.3.3.2.3的方式进行
布置。纵向按扇形曲线布放,预应力筋长度按后浇带间距确定,但单端张拉长度不得超过40m,双端张拉长度不得超过80m。单端张拉固定端留置边梁处,张拉端设在后浇带内;双端张拉,一端设在后浇带内,或设在过后浇带1m的楼板处,另一端设在边梁处。预应力张拉端结点除板端内置穴模式,后浇带外露式外,还有板面预留张拉槽,用于板上张拉。(如图)
2 无粘结预应力空心板主要材料的要求
本工程采用15.24高强低松弛钢绞线,其抗拉强度为1860Mpa,按照无粘结预应力成套技术工艺,通过专用设备涂以润滑防锈油脂,并包裹塑料套管而构成的一种新型预应力筋,钢绞线尺寸及性能如表:
钢绞线公整根钢绞无粘结塑 钢绞线 强度级别 截面面屈服负伸长 称直径 线的最大料皮厚度 22结构 (N/mm) 积mm 荷kN 率%
mm 负荷kN mm
1860 139.98 259 220 3.5 1×7 φ15.24 0.8—1.2
对进场的钢绞线按现行标准作抽样送检,每60段作为一检验批,其极限强度及延伸率均符合规范有关规定。
端部锚具必须达到锚具效率系数η?0.95,其质量要符合国家现行标准。其外观检查无裂纹,外观尺寸符合现行有关标准。
本工程采用的LPM轻质管是由北京东方京宁建材科技有限公司生产的
专利产品,是一种带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充体,聚苯泡沫
3塑料密度为16kg/m,其生产工艺可靠,产品质量轻,不吸收砼中水份,保温性能好,经北京和宁夏多个工程应用,效果良好。我们对进场的材料按其企业标准和国家《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》进行验收,完全达到合格标准。
3 工艺流程
定位放线?梁、板模板安装?绑扎梁筋及板底筋?专业管线铺设?预应力钢绞线铺设?LPM轻质管铺设?绑扎板上层钢筋?预应力钢绞线固定?LPM轻质管的固定?浇筑梁、板砼?砼找平压实与养护?预应力筋张拉。 3.1 定位放线
根据图纸要求,测量确定梁、板轴线及标高。梁、板按曲线大样进行定点和放线。梁、板起拱高度为3‰,在柱筋上标明,500标高线,支模后安放钢筋前必须进行复核,正确无误后方可进行下道工序。 3.2 梁、板模板安装
必须按模板支撑体系施工方案进行支模,支撑均为φ48×3.5钢管。由于其层高为4.5m,设计梁底竖向支撑纵横间距均为600mm,板竖向支撑纵横间距均为1000mm,水平拉杆纵横均设四道,扫地杆距楼面200mm。模板采用厚度12mm的竹胶板,水平龙骨为50×80方木,间距为150,200mm,板缝均用胶带粘贴。
梁侧模板水平方木50×80,间距200mm,立撑用φ48×3.5钢管,间距1000mm。两端用卡扣固定于水平钢管上,以免梁上部胀模。梁底模与侧模缝用嵌缝条粘贴。
3.3 绑扎梁筋及板底筋
模板验收合格后开始绑扎梁筋及板底筋,板筋要划线定位,梁筋主筋、构造筋、加强筋、箍筋要按抗震规定要求和位置进行绑扎,钢筋交点全部绑扎。钢筋保护层垫块,间距1.5m呈梅花形布置。
3.4 专业管线铺设
专业管线要按预定填充料块、预应力钢绞线、各种管线综合分布设计方案进行铺设,铺设位置尽量设在填充料块间隙位置,并尽量较少重复交错,每层铺设位置要一致,并固定牢固。与预应力钢绞线顺行和交叉处,不要压在钢绞线上,并要放在预应力钢绞线以下,与预应力钢绞线要有一定的间距。
3.5 预应力钢绞线的铺设
按照预应力钢绞线平面布置图和编号进行铺设,楼板中预应力钢绞线按图示位置进行布放,在梁间贴楼板下层钢筋布置,在梁支座位置贴梁上部筋下沿呈自然曲线布置(如图所示)。
因楼板轻质管的布置预应力钢绞线可作调整,严格按图示变动位置和数量进行铺设。
梁内呈直线布置4根预应力钢绞线,其位置距梁顶250mm,并设架立筋
固定预应力钢绞线,固定点间距不大于1000mm。
悬挑梁内钢绞线布置位置及矢高必须符合设计要求,根据梁截面高度的不同调整预应力钢绞线的矢高(如图所示)。
梁内架立筋的高度要正确,保证钢绞线的正确位置和矢高,钢绞线的绑扎固定间距不得大于1000mm,曲线下部要加密绑扎点。
预应力梁端模必须采用木模,根据预应力钢绞线的剖面位置在端模上打孔,孔径25mm,凸出砼表面的张拉端承压板用钉子固定在端模上,螺旋筋要固定在张拉端及锚固端的承压板后面,圈数不少于4圈。预应力筋必须与承压板垂直,其在承压板后要有不小于300mm直线段。
张拉端的承压板要固定牢靠,张拉端和固定端各组件要安装牢固。
预应力钢绞线在铺设时要二至三人通力合作搬运,严禁拖拉,以免塑料套管破损内脂流出。一旦有破损,应用专用胶带缠好,缠绕长度要长于破损长度60mm,破损严重的必须切除。
3.6 LPM轻质管的铺设
按照施工放样图,在模板上要准确的标出每个轻质管组合单元及实心肋的准确位置,利用φ4钢丝格栅将轻质管固定在底板架立筋上。每个组合单元不少于6个固定点,以避免LPM轻质管位移。
LPM轻质管的定位与抗浮是关系到空心板结构体系能否实现的关键。轻质管的定位是靠组合格栅限制轻质管左右错动,在安放轻质管前首先固定好架立筋,放好轻质管后再固定限位钢筋,限位钢筋定位要准确,一定牢固绑扎在上下部的水平筋上。
为了解决轻质管的上浮,我们在每组轻质管的四角和中心点上布置5个固定点,用14#铁丝穿孔固定在楼板模板下的水平钢管或方木上。上部与上层钢筋绑扎牢固,固定点的铁丝要垂直于模板穿孔绑扎,如下部无钢管,可加设木方固定,但绝不能斜拉于下部钢管上,以免钢丝松动造成轻质管上浮,而起不到抗浮的作用。固定穿孔铁丝时,要两人上下照应协作、相互配合以免漏绑。
对于横过管道,可在轻质管局部开槽,并随时在开槽处进行修补加强,断口处要封堵严密。
3.7 绑扎板上层钢筋
待预应力筋、轻质管和其他管道安装完毕验收合格后方可进行上部钢筋绑扎,铺放钢筋时要设踏板,严禁站在轻质管上进行操作,要有专人看管和保护轻质管和预应力钢绞线。铺放钢筋要按预定方案分段进行,严禁
2在铺设轻质管区段堆放过多钢筋,钢筋要随吊运随绑扎。马凳筋按1.5m设置一个,上部筋随时和马凳筋固定。一旦有轻质管表面出现破损,应及时修补,当破损面积超过其表面积的30%时要更换轻质管。 3.8 梁、板砼浇筑
砼的浇筑也是保证预应力空心板体系实现的重点。根据图纸要求和施工的具体情况,精心配制砼配合比,限制配比中粗骨料的粒径,控制砂率,
提高砂、石质量,控制砼坍落度在180mm左右,水灰比0.36,并适量掺加外加剂,延长砼初凝时间。
由于楼板面积大、布筋密、管道多、LPM轻质管与管之间间距小,其底部砼很难进入,而且铺设砼后轻质管间振点很难掌握。为此我们采取二道铺浆法,设置四台振动棒,由四名管理人员分别负责,站位管理。砼振捣前要先选择好振点,第一遍砼浇筑,其高度控制在1/2至2/3左右,四台振动棒同时从一个方向向前振捣,以利于空气排除,管道密处用φ25振动棒加密振点,并适当延长振捣时间;第二遍振捣要保证振动棒插入下层5cm,并注意振捣时间和接茬部位处理。为检查其振捣密实度,经管下取点检查,砼密实无空洞,砼浇筑质量得到保证。
砼表面密实是减少砼温度裂缝的有效措施,我们在第一遍用人工找平,第二遍用磨光机压实找平,在终凝前又人工压实一遍,并及时覆盖塑料薄膜,终凝后加强浇水养护。
4 预应力筋张拉的质量控制和要求
1)必须在后浇带砼浇筑强度达到100%后方可进行张拉。
2)按照砼浇筑时间和预定方案,逐层逐根进行张拉。
3)张拉前要标定锚具,检验合格后方可使用,严禁使用锈蚀锚具。
4)张拉前先清理张拉端杂物,割除无粘结预应力钢绞线外露部分塑料皮。
5)张拉时张拉力按标定的数值进行,用伸长值进行校核,张拉质量采用应力应变双控方法。
6)严格按操作规程进行张拉,控制给油速度,给油时间不应低于
0.5min。
7)实际张拉力控制在3%以内超张拉。
8)无粘结预应力钢绞线应与承压板保持垂直,否则要加斜垫片进行调整。
9)千斤顶安装位置应与预应力筋在同一轴线上,并与承压板保持垂直,否则,应采用变角器进行张拉。
10)实测伸长值和计算伸长值相差超过6%应停止张拉,查明原因采取措施后再继续张拉。
11)张拉完毕后用液压剪将外露预应力钢绞线切断,停留在锚具外钢绞线长度不小于3cm,将张拉端及其周围清理干净,用防水膨胀细石砼填实。 5、预应力筋的张拉
在后浇带浇筑两个月后,C40砼的实际强度为C55.5,完全达到了预应力筋进行张拉的要求。我们对各组预应力筋进行张拉,采用应力应变双控方法进行,由监理人员旁站监督,认真填写了预应力张拉记录,检测结果超张拉均未超过3%,实测伸长值与计算伸长值之差均不大于6%,张拉结果完全符合质量标准。
作者简介:
韩加福(1951-),男,山东济南人,山东天齐集团第二建设公司总工程师,高级工程师,山东省淄博市张店区中心路265号山东天齐集团 255006 电话:13053323903
参考文献
1、景生俊 现浇无粘结预应力聚苯板复合楼板施工技术(《建筑技术》2006.5)
2、CECS180:2005 建筑工程预应力施工规程
3、CECS/175-2004《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》
4、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
范文五:浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺
浅谈现浇混凝土空心楼板施工工艺
摘要:本文结合作者参与的建设项目,介绍了现浇混凝土空心楼板
的施工技术及质量控制措施,总结了高强薄壁管现浇混凝土楼板施工注意事项,如防止内模上浮、保证内模安装稳固及混凝土振捣密实等方面。
关键词:现浇混凝土;空心楼板;芯管
中图分类号: TU756 文献标识码: A
现浇混凝土空心楼板是近年来我国住房和城乡建设部大力推广的一种新兴工艺,本项技术适用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层建筑,如商业楼、图书馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑。这种结构形式打破了传统的建筑结构模式,其优点是增加了截面有效高度又减轻结构自重,使楼盖的力学性能更合理,有效降低了工程造价,其使用功能优良,应用前景十分广阔。
一、现浇混凝土空心楼板基本概念
现浇混凝土空心楼板是按一定规则放置埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而形成空腔楼板的一种现浇结构。埋入式内模一般采用较多的是高强薄壁管(也称为芯管),按其材料的不同,芯管的种类主要有GBF、GRC、BDF三种,虽三种薄壁管材质不同,但其结构形式和受力方式基本一样。
工字型受力截面
在钢筋混凝土受弯构件中,对正截面而言,可以去除一部分受拉区混凝土,形成T型构件,这种楼板形式与实心板的承载能力基本是等同的,但是可以大大节约建筑材料和减轻楼板自重。基于这一原理,在现浇混凝土楼板中设置高强薄壁管构件,沿布管方向板的正截面就变成了工字型截面(如上图所示)。
二、现浇混凝土空心楼板施工工艺(以本人参与的工程为例)
1、工程概况
聚和华大厦地下车库工程位于天津市和平区新华路与锦州道交口,地下三层,基坑深度为-14.4m。其中地下二层、三层楼板设计为GBF现浇混凝土空心楼盖,顶板厚度为350mm、局部为400mm,混凝土采用C40。板厚为350mm的空心楼板,板中布置直径220mm的空心管,顺肋50mm,横肋100mm;板厚为400mm的空心楼板,板中布置直径250mm的空心管,顺肋50mm,横肋100mm。
2、施工工艺流程
支设梁、楼板模板?绑扎暗梁钢筋?在楼板上标出预留预埋位置线、GBF空心管肋梁位置线、楼板底排钢筋位置线?绑扎楼板底排钢筋?预留、预埋?GBF管肋梁钢筋绑扎?底筋交叉点钻孔穿铁丝与支模架钢管固定?安装GBF管定位支架?用铁丝将支架与底层钢筋紧紧拉结?安装GBF管?安装压杠钢筋?绑扎抗浮钢丝?绑扎楼板上排钢筋?破损GBF管修补?钢筋、GBF管隐蔽检查验收?浇筑肋间混凝土?浇筑剩余部位混凝土?混凝土找平、抹面?混凝土养护。
3、GBF空心管的材料控制
芯管的材料质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。因此GBF管进场后,按同一生产厂家、同一生产工艺、同一规格、同一材料,且连续进场不大于5000件为一个检验批,检查其产品合格证、出厂检验报告,并进行抽样检验。对每批薄壁管的外观质量应全数目测检查,并对其外观质量、尺寸偏差等项目进行检查,符合规范允许偏差要求方可使用。
4、GBF管安装质量控制
(1)整体抗浮验算:
根据浮力的计算公式:F=M*V
其中:F:代表物体在液体中受到的浮力;
M:液体的密度;
V:物体在液体中排开液体的体积。
本工程以GBF空心管直径为0.22m计算,每米空心管的体积为:0.152m3,混凝土的密度为2.4t/m3。每根空心管在混凝土中受到的浮力为F=MV=0.152x2.4=0.365t,而每米GBF空心管的自身重量约为0.025t,空心管受到的浮力远远大于空心管的自重,必须采取有效的抗浮措施。
在实际施工中,由于GBF管为密封的圆形中空管,在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致GBF管带动楼板钢筋网上浮。为确保楼板钢筋网不整体上浮,在底筋铺设完成后,用铁丝与底层钢筋交叉点绑牢,另一端穿过模板锚固在脚手架钢管上,以确保板钢筋网不整体上浮。铁丝的直径与间距根据抗浮验算确定,如下表所示:
GBF管外径 铁丝号数 铁丝双向间距(mm)
220 双股10# 740
250 双股10# 700
(2)单根管抗浮:采用“马凳与压杠法”,如图所示。
GBF管的抗浮----马凳与压杠法
GBF管下方的钢筋支架由Φ12的水平筋及竖直的双短筋焊接而成,下焊马凳脚,施工前提前预制,在现场按照每管两道原则排放钢筋支架(各距GBF管端200mm),并用10#铁丝与底部钢筋紧紧拉结(每管两道);排完GBF管后,在GBF管上方安装Φ12的压杠钢筋,并用10#铁丝将压杠筋与下方的钢筋支架紧紧拉结(每管两道)。
要求及成品保护 (3)布管
暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后,严格按照施工图纸及布管图进行排管,GBF管与最靠近横肋的净空间距调为?100mm,最靠近顺肋的净空间距调为?50mm,与预留孔洞的净空间距调为?50mm,确保GBF管模管间距、顺管间距,上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求,且排管应整齐美观。
排布GBF管时应轻拿轻放,采用临时板桥铺设方法,严禁踩在管上操作或行走。GBF管安装过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损,须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞,以保证浇筑混凝土水泥浆不会进入管内。
5、混凝土浇筑质量控制
(1)在浇筑混凝土前,应对GBF空心管浇水湿润,严禁将混凝土泵管及施工机具直接压放在GBF薄壁管上,可在GBF管间缝隙处安放支撑,避免直接踩踏GBF管。
(2)浇筑空心楼盖的混凝土时,浇筑混凝土沿芯管纵轴方向进行,控制混凝土入模塌落度在180—200mm。暗梁处可用普通震捣棒震捣,其余宜采用焊钢片振动棒,而后用平板式震动器振捣。先将插入式震动器在管间缝隙中振捣,不得直接接触薄壁管进行振捣,管间砼密实后使用平板式震动器随振随找平,随捣随抹。
焊有钢片的插入式振动棒示意图
(三)混凝土浇筑后,对空心楼板用塑料布覆盖并洒水养护,以防止干缩裂缝,一般情况下,养护时间不得低于14 d,在强度未达到1.2 MPa之前,严禁工人在楼板上踩踏、堆放器材或进行其它施工作业。
三、结束语
综上所述,现浇混凝土空心楼盖技术,因其具有诸多优点而被越来越多的工程所采用,得到了各界普遍好评。但由于芯管重量轻、体积大,在砼浇筑时会受到很大浮力的而引起管上浮,从而会影响工程质量。因此,在施工过程中,应严格控制好每一步工序,在每步工序验收合格后方可进入下道工序,以确保工程质量,从而使这项新兴技术将在我国的建设事业中能发挥更大的作用。
参考文献:
[1]CECS 175:2004,现浇混凝土空心楼盖施工技术规程[S]。2004。
[2]05SG343,现浇混凝土空心楼盖[S]。2005。
[3]黄文兵、袁用军。混凝土空心楼板的应用[J]。西南师范大学学报
(自然科学版)。2008,33卷:123-124。
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