范文一:管道施工安全检查表
管道施工安全检查表 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 全体施工人员经过培训,有与其工作相对应的证书。
2 对所有用于工程的设备按规定检查保养,有记录。 施工
准备 3 施工人员个人劳保防护用品按规定发放,有记录。
4 施工组织设计及HSE项目计划方案已编制并审批。
5 测量放线所需车辆配备零配件、工具和应急物资。
6 测量人员配备防止毒虫叮咬的有效防护用品和外伤急救包。 测量 7 测量人员配备有效的通讯设备及一定量的水和食品。
8 禁止测量人员单独出行,在现场时个人出行有人陪伴。
9 用推土机或电锯清理树木时注意倾倒方向,并有人监护。 清理
施工10 施工带内杂草清理干净,并移至施工带外以防火灾。 带 11 石头地段需要爆破时按《石头地段管沟爆破安全检查表》执行。 四、建12 施工带内沟、坎、陡坡修整平坦,保证设备安全通行。 筑施13 施工便道要压实并具有一定的承载能力。 工便14 各种车辆和设备在施工带内行驶要降低速度,以减少尘土。 道
15 管子吊装使用专用的吊具,并有专人指挥。
16 吊装管子时使用牵引绳,避免管子摆动造成的碰撞伤害。 管子
17 装车限制:DN?500mm时,不超过三层且整车高不超过3米。 的装
卸和18 每层管子之间放软垫,以保护防腐层,并树立警示标志。 运输 19 装车后,用带保护层的钢丝绳将管子捆绑牢固。
20 现场没车管子卸一堆,底层固定,并树立警示标志。
21 管沟开挖采用一侧堆土。 管沟
开挖 22 其他按《开挖作业安全检查表》执行。
23 布管在管沟的另一侧。 布管 24 吊管机布管时,有专人在管子两端用牵引绳控制管子。
管道施工安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
25 管子摆放与管沟成一定角度,且距沟边大于0.5米。 布管 26 布管起吊高度:管底距地面0.5-1.5米
27 吊管机布管时行走速度在2-5公里/小时。
28 打磨管口时,操作者戴防护用品,并注意砂轮切线方向不得站人。
29 吊管带能满足负荷要求。 对口 30 对口时严禁手扶管口,避免造成严重伤害。
31 对口器向前行进时,管口端严禁站人。 焊接 32 按《焊接作业安全检查表》执行。 无损33 按《射线作业安全检查表》执行。 检测
采用F.D.E喷涂补扣时,电加热装置经过检验,动力源功率满足负荷,操作者配备必需的防34 护用品。
35 采用热收缩补扣时,LPG钢瓶经安全检查合格,气瓶的放置距加热点6.1米。 补扣 36 加热收缩套时,火炬禁止对人,注意控制温度,以防过热引燃加热套。
采用沥青玻璃布补扣时,控制沥青锅的燃烧温度(不超过230?),操作者配备必需的防护用37 品。
38 沥青从熬锅到补扣点封闭运送,运距不大于20米。
39 管道下沟前确认沟内无人员、机具设备。
40 管子下沟使用专用的吊具(吊篮),有专职起重工指挥。 下沟 当管径(包括防腐保温层)?500mm,或起吊跨径?100米时,用三台吊管机同时起吊下沟,41 严禁单台起吊设备操作
42 下沟时禁止对管子施加外力,并缓慢的将管子放在沟底。
43 管沟回填在土质较好地段使用原土。
44 管沟回填在土质较差地点自管底下0.3米至管顶上0.3米回填细土。 回填
试压 45 分段试压以15-30公里为一段。
46 具体按《试压安全检查表》执行。
施工现场HSE安全检查表
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施工现场布置合理,大门口应有施工单位及建设项目简介牌、工地主要管理人员牌、施工现一、施1 场总平面布置图。 工管
理 2 施工作业有HSE措施和负责人。施工现场有HSE监督检查人员。
3 穿戴好劳动保护用品和正确使用防护工具(安全帽、安全带、工作服、电工绝缘鞋等)
在工作期间、不准私自离开岗位,不准干与工作无关的事情,不准违反企业劳动纪律现象发4 生。
机动车辆司机、起重机械司机、电工、爆破工、架子工、焊工以及其他特殊工作必须持证上二、施5 岗。 工人
6 不准酒后上车,不准强行搭车、拦车、超员、超载。 员
7 不准任意拆除和挪动各种防护装置、设施、标志。
8 在禁止烟火的区域内,不准吸烟、动用明火等。
9 非施工人员和无关人员不得进入作业现场。
10 材料和设施摆放整齐、稳固,不准乱堆乱放,并有标识。
11 废物、废渣及时收拣、清理到指定地点,并有标识,不乱丢乱扔。
12 露天场地作业有防暑(取暖)设施。 三、场
地 13 尘毒作业有防护设施。
14 施工作业场地平坦,排水良好,无积水。
15 照明足够。厂区安全消防通道畅通。
16 悬岩、深沟、边坡、临空面、临水面边缘等设有栏杆或明显警告标志。
17 孔、井口、漏斗口等加盖护栏或围栏,或有明显警告标志。
18 洞口、高坡边、危岩等处有专人检查,及时处理危石或设置安全挡墙、防护棚等。 四、危
险区19 滑坡体、泥石流区域进行定期专人监测,发现异常及时报告处理。 域 20 多层作业有隔离防护设施和专人监护。
21 在油罐区内施工要设置挡火墙与生产灌区隔离,并设明显警告标志。
22 洞内作业有专人检查,处理危石并保持通风良好,支护可靠。
管道施工安全检查表
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23 路基可靠、路面平坦、不积水,不乱堆放器材、废料,保持畅通。
24 道路、桥梁、平台、扶梯牢固,临空有扶手、栏杆。
25 横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过。 五、道26 影响交通的作业有专人监护。 路 27 倒料、出渣地段平坦、临空边缘有车档。
28 冬季霜雪冰冻期间有防滑措施。
29 危险地段有明显的警告标志和防护设施。
30 施工机械设备运行状态良好,技术指标清楚,制动装置可靠。
31 裸露的传动部位有防护装置。 六、机32 机电设备基础可靠,专人操作,并有漏电保护措施。 电设33 作业空间内不许架设高压线,并与原高压线保持足够安全距离。 备 34 高压电缆绝缘可靠,临时用电线路布置合理,不准乱拉乱接。
35 变压器油围栏,挂明显警告标志。
36 施工区域内不准设炸药库、油库。 七、易
37 氧气瓶、乙炔瓶等单独存放安全地点,远离火源10米以上。 燃易
爆现38 易燃易爆物品使用的区域内,禁止烟火。 场 39 按规定配备足够的消防器材,不准随意挪用。
40 基础稳定、房屋牢固、消防设施齐全,有防火措施。
41 临时房屋照明线路绝缘良好,并有漏电保护装置。
42 住房内不准存放易燃、易爆与居住无关的物品。 八、临
时房43 搭设临时地窝子,顶棚必需采用防火措施,架设照明线路距屋顶大于20CM。 屋 44 居住15人以上的地窝子应设双门,并向外开,并保证畅通。
45 临时房屋内不准使用电炉子,电钨灯等取暖设施。
46 临时房屋有专人管理,卫生条件应符合HSE管理规定,食堂、住地建立“两坑”制度。
管道施工安全检查表
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1 机动车司机熟悉交通规则,必需持交警部门发放审验的驾驶证,驾驶相应车辆。
2 实习期间(取证1年内)不准单独驾驶车辆。 一、安
全管3 现场有专人负责交通运输管理,制度健全。 理 4 严格控制装载量,施工危险地段有现场指挥。
5 超高、超长、超快搭建和特殊重型车陂、器材运输,应有专门的安全措施,并悬挂明显标志。
6 及时维修养护,保证车辆技术状况良好,不准带病运行。
7 出车前检查制动、转向、车灯、轮胎等,确保性能良好可靠。 二、车8 备有消防器材。进入厂区必需装上防火罩。 辆 9 特殊车辆标志清楚,油罐车装有防静电设施。
10 冬季冻结期间应配有防滑链条和挡木。
11 路基坚实,边坡稳定。
12 路宽:双车道大于7m,单车道大于4m。不准堆放器材、物品占用公路。
13 单行道有回车场。
14 排水良好,路面无积水。 三、临15 危坡险段设有标志、护柱、护墙等。 时交16 及时清理路面废物,填平坑洼,保持平整。 通道17 重要交叉路口、重要设施应有明显标志和灯光信号。 路
18 横跨路面的线路、设施电缆应埋在地下深度大约0.3m并作穿管等保护措施或高于路面4.5m。
19 交通繁忙的路面有专人指挥。
20 卸料倒残渣地平坦,不得有较大坡度,临空边缘有车档。
21 装卸料场所有专人指挥。
管道施工安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
22 按规定的车速、车距行驶,礼貌行车,不盲目超车、会车。
23 驾驶室不准超坐或堆放过多的物品。
24 严禁酒后开车,不准穿拖鞋开车。
25 不准私自出车和绕道行驶。 四、驾26 自卸车、油罐车、平板车、吊车、机动翻斗车,除驾驶室外,不准承载人。 驶 27 载重汽车载入应遵守有关规定,车厢墙板高度大于1m,载运器材应捆扎牢固。
载运易燃易爆危险物品,应严禁烟火,做到低、中速行驶,不准随便停车,雷雨天气停止行28 驶。
29 危坡险段处禁止停车。
30 车辆在厂区应按指定路线行驶,不得进入非行驶区。
施工现场用电安全检查表
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1 电工必须经考试合格持证上岗。
2 正确穿戴工作服、绝缘鞋等防护用品和使用防护用具。 一、人
员管3 非电工不得从事电器作业。 理 4 安全规章制度健全。
5 定期检验防护用品、用具,不准使用不合格的防护用品、用具。
6 及时维修保养,保持绝缘良好。
7 按规定接零接地。 二、电8 电焊机等电气设备的裸露带电部位应有防护罩。 器设9 高压电缆绝缘良好,不得有破损。 备 10 有相应的漏电保护器。
11 行灯电压小于36V,潮湿场所和金属容器小于12V。
12 开关无损坏,露天有防雨罩。 三、开
13 设置牢固,高度1.5m左右,不得有障碍物阻挡。 关板
配电14 按负荷装相应的保险丝,不得用其他金属丝代替。 箱 15 检修电气设备时,应拉断电闸,并挂警示牌或专人监护。
16 绝缘良好,固定处应有绝缘子,不得破损、裸露。
17 架设高度应在人、物不宜碰到的位置,不得拖地,乱拉乱接。 四、临
时线18 架设电线整齐,易辨认和维修。 路 19 照明灯高度大于2.5m,车辆通过处大于5m。
20 不使用的临时线路应及时回收,包扎好线头。
21 与建筑物、施工设备、设施有一定的安全距离。 五、高22 起重、挖掘等作业空间内,不准通过高压电。 压线 23 变压器周围设围栏,高度大于1.7m,并悬挂警示标。
高处作业安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 无高血压、心脏病、精神病等不适合于高处作业的病症。
2 正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用品。 一、施3 井、孔口、临空面边缘、栏杆上不准休息和停留。 工人4 不准沿绳、立杆攀爬上下。 员
5 不准向上向下跑丢物体、材料工具等。
6 作业前检查安全绳的牢固程度,不准使用不合格的安全绳。
7 按设计施工,牢固可靠。
8 定期检查排架损伤、腐朽、松动情况,及时维修。
9 平台脚手板铺满钉牢,临空面有护身栏杆,不准有探头板。 二、架10 井、孔口、预留口加盖板或设围栏。 子平栈道、栈桥、通道有扶手栏杆,扶手固定牢固,通道的外侧下部为道路或作业场所时边缘有台 11 10cm以上的挡板。
12 堆物整齐、稳固、分散、不准超负荷。
13 废物废渣及时清理,不得乱丢乱堆。 三、临14 悬挂合格的安全网或搭设其它防护设施。 空面15 正确栓安全绳。 边缘16 使用工具和易下落的物品,有绳子栓牢,不得下掉。 悬空
17 下方有通道或其他工作场所,应有防护棚或专人监护。 作业
18 六级以上大风、暴雨、浓雾等恶劣气候,停止作业。
19 雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施。 四、其20 夜间有足够的照明。 他 21 带电体附近作业应保持规定的安全距离或采用防护隔离措施。
22 登高作业,电杆立杆等埋设固定牢靠,等高工具合格。
起重机械作业安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 操作人员经培训考试合格,持证上岗。 一、管
理 2 安全操作规程、机械维修检查和交接班制度健全。
3 搭建吊装应编制吊装方案,并严格执行。
4 承重运行场地足够,基础坚实。
5 本机配重件重量足够,起重稳定性可靠,符合技术要求。
6 制动装置可靠、有效。
7 喇叭、铃哨等音响信号装置齐全、清晰、响亮。
8 起升、行走、回转、变幅等构件有明显的色标和灯光信号。
9 在明显的位置标有最大重量、幅度等技术指标。
10 升降部位装有重量限制开关和高程限位开关,且灵敏可靠。 二、起
重机11 回转、变幅部位装有回转、变幅限制开关,且灵敏可靠。 械 12 轨道行走部件有行程限位开关,终端有限制器、夹轨钳灵敏可靠。
13 各限位、限制开关的联锁装置灵活、有效,不准随意踹出关闭。
14 操作时实现良好。
15 扶梯、平台、走道的边缘有一半以上栏杆,下部有0.15m挡板。
16 金属架、设备外壳、轨道接地可靠良好,电阻小于4Ω。
17 供电线路、电缆绝缘良好。
18 钢丝绳无破损,符合技术要求。
19 吊钩、扁担等无裂纹破损,符合技术要求。
20 起重机械工作空间内无架空输电线路。 三、作21 起重机械工作空间与周围输电线路、设备、建筑的距离符合安全要求。 业场22 两种以上起重机械工作空间交错时,应有统一的使用规定和指挥。 所 23 场地照明充足。
起重机械作业安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
24 起重作业有专人指挥,各种手势、旗语、哨声等信号准确,通信联系可靠。
起吊前,将物件按规定绑扎牢固,重件转角处应垫木块,在清理起吊地点、运行通道、放置25 场所的障碍物后,才准起吊。
26 起吊前应试吊,确认可靠后证实起吊。 四、起27 起重作业,严格按“十不准”规定,吊件上禁止站人,重物下面禁止人员停留或穿行。 吊左28 起吊过程中,速度不宜过快,吊件保持平稳。 右 29 氧气瓶、装液体容器、零星小件等物品应装箱、笼吊运。
30 大件、超重件等重要设备、器材、爆炸危险品等应有经审批专项安全技术措施并有监护人员。
31 吊件不准长时间停留在空中。
32 遇强风、暴雨等天气,停止露天起重作业。
管沟、基坑开挖作业安全检查表 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 施工组织方案合理,安全技术措施明确,地质情况清楚。 一、施
工管2 机械开挖操作人员应经培训,合格后持证上岗。 理 3 开挖管沟、基坑土方时,首先应清理障碍物后方可施工。
开挖管沟、基坑土方时,发现地下管、线及其他不能辨识的物体应立即停止作业,并向上级4 报告。
5 人工开挖应从上至下分层进行。多人开挖应保持一定的安全距离(间距2.5米)。 二、开6 开挖深度超过1.5米时,要根据土质和挖的深度按规定进行放坡或可靠支撑。 挖作机械开挖管沟时,管沟机推杆工作范围不准站人。挖沟机移动时应注意前后、左右、上下的业 7 障碍物和电线、形容等。挖深沟时,机身距沟边不小于3米。
8 管沟、基坑边1米以内不准堆土、堆料和停放设备。堆土在1米以外,其高度不超过1.5米。
9 在道路及人员来往繁多地带开挖,必须设1.2米高的警界线或警告牌。夜间挂红色标志灯。
10 钻眼用的脚手架搭设牢固。
11 开钻前检查工作面,不准打干钻。
严格按爆破方案操作规程进行爆破作业,统一指挥,专人警戒并做好施工机械设备和人员的12 撤离和保护工作。
13 爆破作业完成后,确认无危险才准进入工作面。 三、钻14 挖掘装渣机械铲斗在回转半径内禁止人员停留。 眼、爆15 装渣时,车子不停稳不准装车,不得超载或装的高出箱体。 破、除16 需人工移动高压电缆时,必须穿戴绝缘鞋、手套或切断电源。 渣 17 装载机、装岩机工作场所四周禁止人员停留、穿行。
18 装渣、卸渣、推土有专人指挥。
19 斗车出渣中禁止溜车,两车同向运行间距大于20m。
20 斗车出渣的路基坡度不宜太大,出渣处设有挡板。
21 浓雾、雷雨,不得进行爆破和安全处理作业。
管沟、基坑开挖作业安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
22 边坡作业人员应系安全带。 四、边23 边坡作业影响、危及下面交通和安全时,应有专人监护和明显信号或设置防护墙、棚等。 坡基24 基坑或边坡下部作业时,边坡上禁止一切施工。 坑开
有专人进行安全检查,特别是爆破、春暖解冻后应及时观察,发下坍塌预兆,及时处理,并挖 25 通知作业人员撤离现场。
混凝土施工准备作业安全检查表 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 施工安全技术措施明确。
2 不准在同一垂直面同时作业。
3 装拆抬运模板时,上下有人接应,相互配合,不准乱扔。
4 高出作业影响下面施工、交通时,应有专人监护警戒。
5 高处临空装拆模板应在正确栓挂安全绳或安全网。 一、模
6 连接件等物体应放在工具袋中,不得散放在模板上。 板安
装拆7 扳手等随身工具应用绳索系挂在身上,以免掉落。 除 8 模板等堆放整齐、稳固,废物及时清理,不乱丢。
9 模板等堆放整齐、稳固,废物及时清理,不乱丢。
10 严禁站在正拆除的模板是进行拆模作业。
11 混凝土浇筑过程中,应有专人看模,碎石处理变形等故障。
12 安装、拆除应严格安装设计要求施工。
吊运、装、拆大模板应按起重吊装作业的安全规范进行,索具吊环牢固,禁止人员随大模板13 起落或放其他物件。
二、大14 大模板不准长时间悬挂在空中。 型模15 暂未安装的大模板,应卧倒平放,不得竖靠在其他模板或构件上。 板 16 大模板安装就位后,应将拉杆焊牢,支撑固定,未就位固定前,不得摘钩。
17 汽车吊支腿应稳定,不得超重起吊。
18 操作平台应铺满脚手板、有防护栏杆、安全网。
19 施工负荷应均匀对称,平台严禁超载。 三、滑
动模20 人、物两用提升罐笼,应有限位开关等安全装置和规定联络信号。 板 21 罐笼与操作平台结合处,应设安全跳板、扶手或栏杆。
22 模板拆除应均匀对称。
混凝土施工准备作业安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
23 钢筋吊运应捆扎牢固,不准混吊。
24 在吊运钢筋中,下方禁止人员停留或从事其他作业,防止滑落伤人。 四、钢25 堆放整齐,在脚手架或平台上不得超重。 筋绑26 在绑扎空间内,应拆除照明和动力线、电力设备。 扎
27 严禁在未焊牢的钢筋上行走。
28 在边坡、临空面绑扎钢筋,应有相应的防护措施。
混凝土浇筑作业安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 道路平坦不积水,及时清理废料掉渣。
2 手推车运送混凝土,架子平台牢固,四周有栏杆,暂不用的孔、洞加盖。
3 平台、脚手板铺满并平坦,倒料口应有挡车设施。
4 汽车卸混凝土场地平坦,不得有陡坡,并有专人指挥。
5 汽车在临空边缘卸混凝土时,应有挡车设施,并有专人指挥,防止汽车坠落。 一、混6 卸完混凝土后,自卸车厢应立即复原,不得边走边落。 凝土7 机车索引装运混凝土,沿途信号、标志明确,有专人指挥装卸。 运送 8 混凝土吊罐制作应符合安全要求,严密牢固。
9 吊罐吊运符合起重作业安全要求,信号明确,并有专人指挥。
10 吊罐停放就位后,才能开门。
11 吊罐正下方严禁站人。
12 吊罐卸空,关紧弧门后,才可以起吊。
13 仓内排架、支撑、模板、漏斗、溜管的设置可靠牢固。
14 平台暂时不用的预留孔、下料孔应加盖。 二、混
凝土15 人员上下进出仓内应设扶梯、通道,不准从模板或钢筋上攀登。 浇捣 16 振捣器接地可靠,或装漏电保护器。
17 电缆、开关绝缘良好,无破损。
18 统一工作面,上下层不准同事凿毛。
19 风沙罐喷毛、砂罐应符合压力容器的使用规范。 三、其
他 20 冲毛时,各种设备应移开。
21 冲毛、养护时,水、石渣出口处下方都不得有人作业。
混凝土拌和作业安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 1 拌和机电设备及时养护维修,保持完好,不得带兵运行。 2 平台、楼梯、扶梯、走道栏杆应牢固可靠。 3 机械外漏齿轮、链轮等传动部位有防护装置。 4 金属构件外壳接地良好,电气设备和线路必须绝缘良好,并按规定接地接零。 5 作业面、走道等照明充足。 一、拌
和站 6 原材料堆放整齐。 7 废料及时清理,场地整洁。 8 运行时不准进行检修、清扫、加油等工作。 9 拌和机安置场地坚实并用支架或支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。 10 人员进入料斗、搅拌桶进行检修,应切断电源或动力设备的传动,有专人监护。 11 气罐有安全阀、压力表、温度计、排水阀并齐全、灵敏,管道无泄漏。 12 有避雷装置并良好可靠。 13 消防器材足够、良好,楼内禁止存放易燃易爆物品,禁止明火取暖。 二、拌14 各层之间操作的音响、灯光等信号明显、准确,联系可靠。 和楼 15 有可靠防尘设施。 16 楼梯、挑出平台应设护栏,冬季应采取防滑措施。 17 料仓或外部检修时,应搭设脚手架,人员应栓挂好安全绳或安全带。 18 水泥拆包、输送、提升、进出罐体应有可靠良好的密封装置,不泄露。
三、水19 水泥罐有可靠避雷装置。 泥和20 皮带机制动装置可靠有效。 砂石21 皮带起动时,有明显准确的灯光、音响联系警告信号。 输送
22 不准在皮带上堆放物品和人员行走、睡觉等。
混凝土拌和作业安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
23 皮带机运行时,不准进行加油和处理故障维修。 三、水
24 皮带走道板铺满,临空面有扶手栏杆。 泥和
砂石25 皮带轮打滑、堵塞时,应停机清扫。 输送 26 皮带甩出的废料及时清理干净,不准放在走道上。
27 生产人员应经专门培训考核、持证上岗。
28 设备、气罐有安装使用合格证,及时维修保养,保证性能良好。
29 系统密封良好,无泄漏。 四、操
作系30 设备、气罐各种指示仪表齐全灵敏,安全装置合格可靠。 统 31 车间有良好的通风、换气设施。
32 备有足够、可靠的消防器材。
33 作业场所不准吸烟和使用明火。
机电设备安装安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 安装施工的场地布置合理,有明确的安全技术措施。
2 防火保护制度健全,措施明确落实。
3 安装人员经技术培训合格,起重、焊接、电工等特殊工种持证上岗。 一、安
装管4 整齐穿戴和使用防护用品。 理 5 与作用无关的人员不准进入安装现场。
6 安装试运行经技术负责人审批,有专人监护。
7 大型设备安装有专人安全值班检查。
8 防止机床基础牢固,防止移动和倾倒。
9 设备技术性能良好,外壳接地可靠。
10 传送带、明齿轮、砂轮等传带螺旋裸露部位有防护装置。
11 各种监测指示仪表齐全、准确、灵敏。
12 各种安全装置(限位、限量、制动、安全阀、连锁等装置)齐全可靠。
13 行走、移动的构件,有明显色标或灯光信号。 二、机
电设14 变压器,重要设备周围设置围栏,并挂警告标志。 备 15 电动工具绝缘良好,装有单独开关和相应的漏电保护器。
16 用电线路绝缘良好,拉设牢固、整齐,不准栾拓乱挂。
17 开关板设置牢固,无破损。
18 高压电缆绝缘完好,有保护设施。
19 工作灯、行灯使用电压小于36V,金属容器内小于12V。
20 电器设备、带点裸露不稳,如:电焊机、电动机接头,应加防护罩。
21 材料、器具堆放整齐、稳固。 三、场
所 22 场地整洁,道路畅通,废料废物及时清理,暂不用的器材及时回收,不乱丢乱放。
机电设备安装安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
23 临时孔洞加盖,高处临空边缘放置栏杆或安全网
24 排架、平台、扶梯、栈道搭设牢固。 三、场25 照明充足。 所 26 管子、容器、洞井内作业有可靠通风装置。
27 备有相应、足够的消防器材。
28 易燃易爆作业场所,如氧气瓶、乙炔瓶、油类溶剂堆放和使用场所周围,禁止烟火。
油类、溶剂等挥发性易燃易爆物品,应集中管理,及时回收,不得存放在开口溶器里和随意29 放置、倒弃。
30 危险作业的场地、部位、应有明显警告、标志或信号。
四、危31 高处临空作业应挂安全绳。 险作32 上下层作业应错开进行,并有专人监督指挥,防止掉物伤人。 业 33 密闭容器、洞井内作业有专人监护。
34 起重作业要绑扎牢固,边角垫软物,统一指挥,信号准确。
35 临时起吊设备可靠,支架牢固,钢丝绳符合安全规范,不准超重起吊。
36 焊接作业要清楚周围和下边的易燃易爆物品。
焊接作业安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 经专门技术培训,考试合格后,持证上岗。 一、焊
工 2 整齐穿戴皮手套、绝缘鞋、面罩等专用劳动保护用品。
3 接地良好,进线接头高压部分有保护者 二、设4 焊把线小于50m,无破损,焊钳良好。 备 5 焊机等设备良好,不准带病运行,每台熔断器应单独设置。
6 周围无可燃、易燃物品。
7 固定的大型焊接场地,设有挡光屏、消防用品等。 三、场
地 8 潮湿地点设有木板等绝缘材料。
9 场地整洁,焊条设有焊条箱,焊头及时收捡,放在指定地点。 四、高10 设置脚手架牢固,垫物可靠,临空边缘设1m高栏杆。 处焊接 11 下部有易燃品,设备应移开或有保护措施。 四、金12 通风良好,并有绝缘垫。 属容器13 专人监护 内焊接
14 对带压容器、管道或储有易燃易爆及有毒物品的容器等,禁止焊接。
储存锅易燃易爆有毒物品的管道,应将余气方净,用水冲干净后,全部敞开,在通风良好的五、焊15 情况下进行焊接。 接作在油库等储有易燃易爆液、气体的周围焊接作业时,应按照《公司油田动火作业安全管理规业 16 定》执行
17 雨天、露天焊接,应有防雨措施,不准冒雨作业。
?
氧气瓶、乙炔瓶使用安全检查表 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 使用专用厂家的合格品,瓶体颜色,字样符合要求。 一、气2 有出场合格证,并在三年检验的有效期内,否则不准使用。 瓶 3 瓶帽、二个防震圈齐全可靠。
4 气瓶搬运轻装、轻卸,不准抛、滑、碰击。
5 拉运车辆有明显安全标志,立方时车厢不低于瓶高的三分之二,卧放时头部应朝向一方。 二、搬
运存6 不同介质气瓶不能混装拉运,特殊情况下的个别气瓶,必须采用有效隔离措施。 放 7 储存气瓶场所通风良好,露天应有覆盖物,不准烈日暴晒,氧气瓶乙炔瓶不准同库存放。
8 气瓶与明火距离大于10m。
9 乙炔瓶存放和使用时必须保持直立并有防止倾倒措施。
10 氧气瓶和乙炔瓶使用放置间隔大于5m。
11 气瓶、减压器、焊割炬等不准有油污和其他易燃物。 三、使
用 12 不准敲击、碰撞瓶体,瓶阀结冻时不得用火烤
13 焊前应检查所有器具(气瓶、减压阀、压力表、管路、焊割炬)安全可靠,无泄漏。
14 瓶内气体不能用尽,应留有余气,压力大于0.5Mpa。
现场金属设备加工安全检查表 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 各工种安全生产规章制度健全。 一、管
理 2 正确穿戴防护用品。
3 机座基础稳固。 二、机4 设备性能良好,运行、传动等危险部位有防护装置。 械设5 各种指示仪表灵敏可靠。 备
6 各种安全防护装置齐全可靠。
7 绝缘良好,裸露部分有防护装置。
8 外壳接地良好。 三、电9 开关固定在一定高度,外壳无破损。 气设10 电气线路排放整齐、明显,不准乱脱乱接。 备 11 行灯、工作灯的电压不得超过36V
12 安装触电保护器。
13 机电设备布置合理,设备之间留有足够通道。
14 器材堆放整齐稳固,不影响道路畅通。 四、加
工场15 废物及时清除,不准乱堆乱放。 地 16 照明充足,通风良好。
17 厂房牢固,不漏雨。
18 易燃易爆物品进行专门存放,保管。 五、防19 易燃易爆物品石油有防护措施。 火 20 有足够可靠的消防器材。
试压安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 1 必须由熟悉为试压而指定的《试压安全技术措施》的人员来进行试压工作。 2 所有从事试压工作的人员应配备劳动防护用品,并配通讯设备。 3 进行气压实验及含中压以上管道试压时应制定安全技术措施。 4 容器和管道个部位的禁锢螺栓应配备齐全、禁锢适当。 一、准5 水压试验时,设备和管道的最高点设放空阀,最低点设排水阀。 备工6 气压试验时,输入端的管道上应安装安全阀。 作 7 气压试验时,安全部门应进行现场监督。 8 试压区域应设置警戒线。 9 对试压设备进行全面检查,保证试压前整机性能完好。 10 在进行任何气压实验前,必须得到业主的批准。 11 警戒线到试压点的最小距离为20米,在通行道路及要害位置处设警示牌。 12 使用经过指定的设备进行加压,并专人操作。
二、水13 加压后沿线设专人检测,发现泄漏应立即停止试压。 压试14 过程周,盲板对面禁止站人,发现漏点时脸部应避开法兰侧面。 验
15 发现泄漏停止试压后,修复泄漏处,并对系统进行再试验。 16 试压后,将积水放尽并用压缩空气吹净。 17 警戒线到试压点的最小距离为90米,在通行道路及要害位置处设警示牌。 18 在压力源处使用减压阀、安全阀和系统压力表监测,防止系统超压。 三、气19 最终试验压力的升压按步骤缓慢进行,直至达到所需压力为止。 压试20 最大压力值按设计给定值执行。 验
21 过程中,容器和管道应避免撞击。 22 用脆性材料制造的容器和管道,不宜使用气压试验。
施工现场临时油库安全检查表 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 值班检查等安全保卫制度健全,人员落实,责任明确。
2 汽油、柴油、机油等入库、储存、发放、出库制度健全。 一、管
理 3 工作人员熟悉各类油品的性能及防火消防主要方法。
4 油库位置应经施工主管部门批准。
5 库区与生活区、施工生产区域有足够的安全距离。
6 采用建筑物油库应用防火材料,单层建筑,门窗向外开。
7 库房内通风良好,电气、照明设备用防爆装置。
8 无建筑物油库,只能储存柴油,罐体应全部埋地,并留有呼吸孔。 二、临
时油9 油罐有接地,防爆设施和避雷保护装置,性能可靠,接地电阻小于10Ω。 库 10 油库上空禁止通过电气线路。
11 有足够相应的消防器材,装卸油和消防道路畅通。
12 各种不同油料分开储放,储量一般不大于半年用量。
13 夏季应采取降温及隔热措施。
14 油罐车应有落地放静电设施,防止静电效应起火。
15 运输车辆必须配备消防灭火器材和防火消声器。
拉燃料油的罐车,入库后需静止15分钟以上,使油品中的静电荷有充分的泄漏时间,才能插16 入鹤管卸油。
三、库17 鹤管应伸入油罐底部,减少卸油冲击压力,禁止直接喷卸。 区内18 装卸作业禁止敲打罐盖,罐盖应轻拿轻放。 作业 19 加油、卸油结束后,及时对散落、渗漏的油料清除干净。
20 库区内不准停放修理车辆以及其它作业。
21 在库区动用明火作业,如电焊等,应采取有效的防护措施,按油田动火特殊作业程序进行。
22 进出油库车辆和人员,严禁烟火。
低压容器使用安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 有专业厂家制造的出厂合格证。
2 容器安全技术档案齐全。 一、管
理 3 定期检验合格。
4 安全操作管理制度健全。
5 室外容器与其它建筑物有足够安全距离。
6 厂房为耐火建筑。 二、场7 房顶采用轻型材料。 所 8 有安全出口、门向外开。
9 有足够相应的消防设施。
10 安全阀灵敏可靠、定期校验。
11 爆破片每年更换一次。 三、容12 压力表准确灵敏,表盘刻度极限值为容器最高工作压力的二倍。 器本13 装配有泄压排污装置,性能良好。 体
14 盛装易燃或剧毒容器,应装液面计。
15 管道阀门无泄露,并有色标。
石方地段管沟爆破安全检查表 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 严格按审批的设计方案进行爆破作业。 一、 2 明确专人负责爆破指挥和安全警戒。 爆破3 爆破人员经专门培训、考核合格,持证上岗。 管理
4 爆破作业各项安全规章制度及审批手续齐全。
5 使用前应按规定要求进行检查实验,不合格不准使用。
6 材料领取、运送、加工、使用回收有专人负责。 二、 炸药和起爆体分开运输、存放、加工。起爆管和信号管应在专用的房间内,爆破器材应由专爆破7 人专车运至施工现场。 器材 8 施工现场临时的爆破器材放置应在单独的安全地点,不准随便堆放在电源、火源、设备周围。
9 多余应回收,不准乱丢,带回宿舍或作其它用途。 三、 10 起爆药包、起爆药柱加工应在爆破作业面附近安全地点进行。 起爆11 导火索长度应根据点炮的时间确定,最短不得小于1.2m。 体加12 当班加工当班使用,没用完的起爆药包应拆除雷管、电雷管接成短路。 工
13 信号管导火索的长度不得超过炮眼中最短的导火索长度的1/3。
14 浓雾、闪电、雷雨、夜间不得进行露天爆破作业。
15 装药前应验收清理工作面。
16 有统一的爆破时间和音响,视觉信号,在危险区内能清楚的听到和看到。 四、 17 警戒范围明确,所有无关人员必须撤至警戒区以外。 装药 18 无关人员、设备、器材撤离或做好防护措施后,爆破材料才能运进现场。
19 爆破人员选择好隐蔽地点,通道畅通。
20 使用竹、木做炮棍,严禁使用金属炮棍。
21 禁止烟火和使用明火照明。
石方地段管沟爆破安全检查表 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
22 查炮时间,火炮20分钟、电炮10分钟后进行。
23 爆破后经检查确认无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等危险现象后解除警戒。 五、爆24 发现盲炮,及时妥善处理,周围应采取相应警戒措施,无关人员不准在现场从事其它作业。 破后 25 电力起爆发生盲炮应立即切断电源。
26 禁止打残眼、或边打眼边装药、边放炮。
27 电雷管检查仪表,应用输出电流不大于30mA的专用爆破仪器。 六、电28 在装起爆药包前,撤除电爆网络区域内所有电气设备和路线。 力起29 电雷管起爆前,应检测电爆网络电阻,消除杂散电流等。 爆 30 电雷管起爆电源应设专用开关,爆破前全部时间内指定专人负责监护。
31 两个对穿工作面,相距30m内,放炮前应通知另一端撤离安全地点。 七、隧32 照明充足,通风良好。 洞爆33 爆破后必须通风排烟才能进入工作面进行检查安全处理支护等作业。 破
34 在冒顶、塌方、瓦斯突出、涌水危险征兆处,禁止爆破作业。
射线检验安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 放射性同位素登记册。 一、 2 合格工人健康登记册,年体检表。 记录 3 软片计量记录,计量剂登记册。
4 位置登记册(每月一次)。
5 辐射剂量记录卡。 二、 6 存放有放射性材料的地方,设施的防火设置符合要求。 防火 7 发生火灾时,放射性材料安全搬出的有效通道畅通。
8 任何放射源运到施工现场前24小时内通知该项目经理。
9 除在工作中使用外,放射性材料不能在其它处存放。 三、
一般10 经劳动部考核合格人员方可接触放射性材料。 要求 11 计量记录、放射源地点记录逐日保留。
12 从事放射性射线源工作的所有人员都应持有效证件。
13 放射性物质应以批准的容器运输,并在容器上书写“辐射危险”。
14 必须由水平?级人员搬运射线源,并使用剂量计和测辐射软片。 四、
标记、15 在射线源装好启运前,禁止对车辆进行修理和保养工作。 搬运 16 非从事放射性射线源工作的人员,禁止搭乘运输车辆。
17 运输车辆上需配备至少一台二氧化碳灭火器。
18 在存放场地周围要竖立障碍和告示牌。
19 由水平?级人员对辐射区域的辐射强度进行日监测,并记录。 五、
存放 20 放射源和容器置于远离工作区的地带。
21 必须制定详细的因失误、丢失和放射源泄漏而发生紧急情况的应急措施。
22 反射性材料仅限于经过培训,取得证书的人员使用。
23 在各种情况下,射线区的剂量率小于20u/Sv/小时。 六、 24 在使用X射线机时,报警方式应与其控制回路相连通。 一般25 在辐射地带,有与工作无关的人员时,不能进行射线检测作业。 措施 26 在使用放射物资时,辐射地带内的人员必须佩带测辐射软片。
27 场区内放射作业时应设安全警戒区,并派专人监护。常用的工作距离大于30米。
试运行安全检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 机动设备试运转前编制方案、安全技术措施并报批。
2 成立试运转小组,职责落实。
3 熟悉设备的构造、性能和工艺流程,掌握安全操作规程。 一、 4 设备及附属装置、管路等全部施工完毕,施工技术资料齐全。 准备5 施工现场存放的可燃物和边角料必须消除干净。 工作
6 润滑、液压、冷却、电气、自动化仪表、水、气等装置按系统校验,并符合试运行要求。
7 试运转区域设置围栏和警告牌。
8 采用手动盘车时要有防护措施
9 人员组织完善,操作保护用具齐备、可靠。 二、
10 工作接地和保护接地符合设计要求。 电气
11 通讯联络设施齐全、可靠。 设备
及系12 配电室、仪表箱必须上锁,并设置警告牌。 统送 13 所有开关、设备处于断开位置。 电、启14 所有人员离开即将带电的设备及其系统。 动前 15 带电或启动条件具备后应按停送电方案要求进行操作。
16 严禁对运转中机器的旋转或往复运动部分进行清扫、擦抹和加注润滑油。
17 严禁将棉纱、抹布缠在手上擦抹运转中机器的固定部分。
18 严禁用手触摸的方法检查油封、填料的温度。 19 禁止非试运转人员进入试运转区域。
20 对设备和管道的螺栓热紧或冷紧时按有关规定进行。
21 对管道系统进行吹扫时,检查人员应站在被吹扫管道、设备的两侧,用靶板检查吹扫情况。
野外施工生活区HSE检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
1 营地设置符合设计规范要求,并具备防风、防洪、防火灾、防触电等安全技术要求。 一、营
地建2 生活区内的食堂、宿舍及卫生设施应符合HSE要求。 设 3 生活区的平面图应包括所有设施,并明确责任区编号和责任人的姓名(名单上墙)。
宿舍、办公室有卫生管理制度,实行室长负责制,排出每天值日名单并张贴上墙。做到天天4 有人打扫,保持室内窗明地净,通风良好。
5 宿舍内各类物品应堆放整齐,不到处乱放,做到整齐美观。
6 生活垃圾、生活污水倒在指定地点,做到生活区内无垃圾,无污水乱流现象。 二、营冬季取暖炉的使用,定专人负责看管,防煤气中毒的设施必须齐全、有效,并建立验收合格地管7 制度,经验收合格方准使用。 理 室内插座及照明线路绝缘良好,不准乱拉乱接,未经许可一律禁止使用电炉及其他用电加热8 器具。
9 使用野营房时,房屋必须做接地处理,电阻值在10Ω以下。
10 生活区消防道路应畅通,消防设施必须齐全有效。
炊岗位炊管人员必须持有所在地卫生防疫部门办理的健康证和岗位培训合格证,并每年进行一11 三管次体检。 人、
员食炊管人员操作时,必须穿戴好工作服、发帽,做到“三白”(白衣、白帽、白口罩),并保持12 要堂清洁整齐。
卫求 13 炊管人员必须做好个人卫生,做到“四勤”(勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲)。 生食新建、改建、扩建的集体食堂应符合卫生要求,远离有毒有害场所,30米以内不得有暴露坑14 管堂式厕所、垃圾坑、污水坑等污染源。
理 要新建、改建、扩建的集体食堂使用前应有主管单位领导进行验收并负责食堂管理工作,提高15 求 食品卫生质量,预防食物中毒。
野外施工生活区HSE检查表
项 目 检 查 内 容 检 查 结 果
16 制作间应分主副食间、烧火间,主副食应分开存放,易腐食品应有冷藏设备。
食品加工机械、用具、容器应有防蝇、防尘设备。用具、容器和食用苫布(棉被)要有生、17 熟及反正面标记。防止食品污染。
食食堂应有相应的更衣、消毒、盥洗、采光、照明、通风和防蝇、防尘设施,以及畅通的下水18 堂管道和密封的排污池。 三要19 公用餐具应有专用洗刷、消毒存放设施。 、求 20 食堂所需的各种电器设备必须进行接零、接地保护。 食
21 盛放丢弃食物的桶(缸)必须有盖,并及时清运。 堂
卫22 伙房、餐厅卫生需随时打扫,定期消毒,保持清洁、整齐、无异味。 生23 储存食品做到通风、防潮、防虫、防鼠、主副食品、原料、半成品、成品分开存放。 食管24 盛放副食品调料的容器要见本色,加盖存放,清洁卫生。 品理 制作食品的原料新鲜卫生,不用、不买腐败变质的食品,各种零食烧熟、煮透,以免食物中卫25 毒。 生制售过程的刀、墩、案板、盆、碗及其他盛器、筐、水池子、抹布和冰箱等工具,做到生、要26 熟分开,售饭时要工具拿取直接入口食品。 求 27 剩饭菜要回锅彻底加热再食用,一旦发生变质不得食用。
28 垃圾坑设置应距食堂、宿舍30米以外,并设置标识,垃圾定期清运。 四、垃
生活废水排放应采取密封式地下排放,统一排放到生活污水坑,污水坑上口要密封,并有标圾坑、29 识。 污水
30 厕所应设在下风口方向设置,距营地30米以上,并砌筑而成。 坑、厕
所管31 厕所门、窗须安装防蝇纱网,集粪坑应采取加盖密封措施。 理 32 厕所坚持天天打扫,每周撒白灰或打药一至二次,消灭蝇、蛆。
范文二:管道施工工程安全检查表
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油气管道施工工程安全检查表(非机械安全)
相关依据:《工业管道焊接过程施工及验收规范》、《安全生产法》、《重大危险源
辨识》。
类似事故案:?1997年8月5日,某天然气集输管道管线破裂泄漏,致使直接经济损失250
万人民币。
?1993年8月22日,芳烃厂开启离心泵,向炼油厂输送尾油,(泵操作压力0.7~0.8Mpa出3口DN150mm,流量225m/h),之后发生焊缝开裂事故漏油,漏出尾油落在近处高压蒸汽
管线(4Mpa,350?保温层上,达到尾油277?然点而自然,燃烧过程中又燃爆一根c2,c3管
线致使火势增大。
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油气管输过程中最重要的危险是火灾爆炸,火灾爆炸可能发生在每一个油气可能泄露的区域;其次的危险是压力容器的物理爆炸;一般危险因素包括人员的高空坠落、人员触电、人员灼伤、机械伤害、高空落物伤人。有害因素主要是油气、硫化氢等有害物质引起的人员慢性职业中毒、噪声引起的职业性噪声耳聋。环境影响因素主要是指油气采输过程中产生的废气、污水、废渣等物质对环境造成的污染。究其原因,油气管输所产生的危险因素主要源自石油天然气的危险性、管道腐蚀、设计施工缺陷、第三方损坏、自然灾害等影响。
因此,我们要进行安全检查,以便提早给予解决,降低危险发生率。 序项目 内容 合不整改情况 号 格 合
格
?政府颁发的使用许可证是否齐全。 管
材?材料是否存在缺陷,如管壁有砂眼等。 的1 选?选用代用材料是否符合要求,减少事故发生。 择
?检查焊缝表面是否有裂纹、烧穿、焊瘤和较严重的夹渣、气
孔等缺陷。
?环形焊缝是否焊透。
?不锈钢管道的焊缝表面和热影响区,是否有变色和起锈现 焊 接 象。
2 ?铜管道的焊缝表面和影响区,是否有过热和变灰黑色现象。
?铝管道的焊缝,是否有偏坠,下垂和有间隙等缺陷。
?铅管道的焊缝,是否有砂眼,夹渣和坠落等现象。
?对特级维护设备成立“特护”小组,确定小组名单。 关
键 ?制定和建立特立特级护理方案和档案。 机 组?认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时 特3 分析和处理存在的问题。 级
护?特护设备整洁,不见“脏、漏、缺、乱、锈” 理
?阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐件等
完好无损,符合安全要求和规定,建立管道管理档案。
?管道是否有良好的防静电措施。
压?易腐蚀、易磨损的管道,要定期测厚和进行状态分析,有监 力4 管测记录。 道
?有可靠的防止高低压及不同物料互串的措施。
?长输易燃易爆物料管线,制定落实巡检制度和各项安全措
施。
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范文三:[笔记]管道施工工程安全检查表
油气管道施工工程安全检查表(非机械安全)
相关依据:《工业管道焊接过程施工及验收规范》、《安全生产法》、《重大危险源辨识》。
类似事故案:?1997年8月5日,某天然气集输管道管线破裂泄漏,致使直接经济损失250万人民币。
?1993年8月22日,芳烃厂开启离心泵,向炼油厂输送尾油,(泵操作压力0.7~0.8Mpa出3口DN150mm,流量225m/h),之后发生焊缝开裂事故漏油,漏出尾油落在近处高压蒸汽管线(4Mpa,350?保温层上,达到尾油277?然点而自然,燃烧过程中又燃爆一根c2,c3管序项目 内容 合不整改情况 号 格 合
格 线致使火势增大。
?政府颁发的使用许可证是否齐全。 管
材?材料是否存在缺陷,如管壁有砂眼等。 的1 选?选用代用材料是否符合要求,减少事故发生。 择
?检查焊缝表面是否有裂纹、烧穿、焊瘤和较严重的夹渣、气
孔等缺陷。
?环形焊缝是否焊透。
?不锈钢管道的焊缝表面和热影响区,是否有变色和起锈现 焊 接 象。
2 ?铜管道的焊缝表面和影响区,是否有过热和变灰黑色现象。
?铝管道的焊缝,是否有偏坠,下垂和有间隙等缺陷。
?铅管道的焊缝,是否有砂眼,夹渣和坠落等现象。
?对特级维护设备成立“特护”小组,确定小组名单。 关
键 ?制定和建立特立特级护理方案和档案。 机 组?认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时 特3 分析和处理存在的问题。 级
护?特护设备整洁,不见“脏、漏、缺、乱、锈” 理
?阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐件等
完好无损,符合安全要求和规定,建立管道管理档案。
?管道是否有良好的防静电措施。
压?易腐蚀、易磨损的管道,要定期测厚和进行状态分析,有监 力4 管测记录。 道
?有可靠的防止高低压及不同物料互串的措施。
?长输易燃易爆物料管线,制定落实巡检制度和各项安全措
施。
油气管输过程中最重要的危险是火灾爆炸,火灾爆炸可能发生在每一个油气可能泄露的区域;其次的危险是压力容器的物理爆炸;一般危险因素包括人员的高空坠落、人员触电、人员灼伤、机械伤害、高空落物伤人。有害因素主要是油气、硫化氢等有害物质引起的人员慢性职业中毒、噪声引起的职业性噪声耳聋。环境影响因素主要是指油气采输过程中产生的废气、污水、废渣等物质对环境造成的污染。究其原因,油气管输所产生的危险因素主要源自石油天然气的危险性、管道腐蚀、设计施工缺陷、第三方损坏、自然灾害等影响。
因此,我们要进行安全检查,以便提早给予解决,降低危险发生率。
范文四:施工安全检查记录
8月23日施工安全检查重点 奖罚方式:限期整改、罚款处罚、开会表扬、现金奖励。 主要依据:建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 序号 检查内容 检查记录 处罚方式 一 安全生产责任制和基本检查项目
消防公司、塑钢窗公司安全员未
1 在场,现场各安全员均应佩戴袖 限期整改 未按规定配备专(兼)职安全员
标,分包安全员防范意识较差。
各工种安全技术操作规程均未
2 报甲方、监理验收、审批。安全 限期整改 未制定各工种安全技术操作规程
意识松懈。
书面安全技术交底不明确,未报
3 甲方、甲方验收。如:临时用电 限期整改分部(分项)无书面安全技术交
安全、消防预案等等。 底
1、电工作业人员 2、起重机器
4 作业人员 3、金属焊接(气割) 限期整改 特种作业人员未持证上岗
作业人员4、建筑等高架设作业
1、4#楼施工电梯未写明乘坐人
5 数2、大门入口处标示掉落3、 限期整改 缺少现场安全标志
现场缺少安全标语
6 未出现 易燃易爆物品未分类存放
钢构公司5#楼19层西配备不合
7 理,无保险、无喷嘴;部分手提 灭火器材配备不合理
式灭火器未离地,使用半径不明 限期整改
确《建筑灭火器配置设计规范》
8 未出现 现场焚烧有毒、有害物质
钢结构5#楼西19层乙炔处杂物 限期整改
9 较多 乙炔、氧气安全距离
其他:
1、4#楼13层电梯口处加气块松掉未处理,易脱落,安全防范意识淡薄;
2、3#楼屋面杂物较多,易燃烧未及时处理;
3、5#楼东侧方木较多,未及时清理,干燥易燃。
另:上述问题均拍照,限期一天内整改完毕,报予我方验收拍照留底。
检查人员签字:
二 基坑支护安全检查
1、3#楼、6#楼之间水龙头处水 1临边防护措施不符合要求 平防护不到位;2、未设置挡脚 限期整改
板;3、垃圾倾倒、走道处无安
全标识。
2 支护设施局部产生变形未及时修补 未出现
未设置有效排水措施,未按图纸 3 基坑未设置有效排水措施 进行排水沟设置。 限期整改
4 积土、料具堆放距槽边小于设计 未出现
5挖土机作业时,人员进入挖土半径 未出现
6 未按规定基坑支护变形监测 进行不明确,未通报 限期整改
未按规定对毗邻建筑物和重要管线 7 和道路进行沉降观测 进行不明确、时间间隔较长 限期整改
三 “三宝”“四口”防护检查
安全帽佩戴意识较差,总分包单1 罚款处罚 安全帽(未佩戴) 位各安全员有失职嫌疑,门卫对
安全帽佩戴方面未管严。
5#、2#、4#楼施工电梯层门两侧2 安全网(封闭不牢、垃圾未清理) 限期整改 安全网封闭不到位,损坏处未修
补。
高空作业人员应佩戴安全带,做 3 安全带(高空作业未配备安全带) 好防范工作(4#降爬架未使用) 限期整改
1、人货梯层门关闭不及时 4 楼梯口、电梯井口未防护 2、4#、5#人货梯缺少呼叫器 限期整改
3、5#楼1层东西两侧电梯门防
护未做4、5#楼19层西侧采光井
处防护未做 5 预留洞口、井坑未防护 限期整改
5、5#楼10层伸缩缝处无盖板
6 通道口防护 6#楼食堂通道口防护不到位 限期整改
7 阳台、楼板、屋面等临边防护 未出现 限期整改
范文五:施工安全检查表
江苏瑞沃建设集团有限公司
施工现场安全检查表 日期: 年 月 日
检查项目 序号 检查内容 检查结果 改善建议
1 施工现场是否布置合理,危险作业有安全措施和负责人, ?合格 ?不合格 施工管理 2 作业过程是否执行各项安全作业规程, ?合格 ?不合格
3 是否有施工应急预案, ?合格 ?不合格
4 是否穿戴好安全保护用品和正确使用防护用品, ?合格 ?不合格
在工作期间,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准干与工作无关事情,5 ?合格 ?不合格 不准酒后上班,
6 特殊工种是否持证上岗, ?合格 ?不合格 施工人员 7 不准任意拆除和挪动各种防护装置、设施、标志, ?合格 ?不合格
8 在禁止烟火的区域内不准吸烟、动用明火等, ?合格 ?不合格
9 非施工人员和无关人员不得随意进入施工现场, ?合格 ?不合格
10 施工人员是否全部缴纳意外伤害保险 ?合格 ?不合格
11 材料和设施堆放整齐、稳固、不乱堆乱放, ?合格 ?不合格
12 标牌是否规范、是否整齐;是否有安全标语, ?合格 ?不合格 施工现场
13 深沟、边坡、临空面、临水面边缘有栏杆或明显警告标示, ?合格 ?不合格
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检查项目 序号 检查内容 检查结果 改善建议
14 孔、井口、等加盖或围拦,或有明显标志, ?合格 ?不合格
15 施工作业场所设置警戒标志、警戒线、安全挡墙、防护棚, ?合格 ?不合格
16 多层作业是否有隔离防护设施和专人监护, ?合格 ?不合格
路基可靠、路面平整、不积水、不乱堆期材、废料,保持畅施工现场 17 ?合格 ?不合格 通,
18 通道、桥粱、平台、扶梯牢固、临空面有扶手拦杆, ?合格 ?不合格
19 横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过 ?合格 ?不合格
20 影响交通道路的作业、有专人监护 ?合格 ?不合格
21 施工机械设备运行状态良好,技术指标清楚,制动装置可靠 ?合格 ?不合格
22 裸露的传动部位有防护装置 ?合格 ?不合格
机电设备基础可靠,大型机械四周和行走、升降、转动的构23 ?合格 ?不合格 件有明显颜色标志
机械设备 24 作业空间不许架设高压线并与高压线保持足够距离 ?合格 ?不合格
25 高压电缆绝缘可靠,临时用点线路布置合理,不准乱拉乱接 ?合格 ?不合格
26 变压箱有围拦,挂明显警告标志 ?合格 ?不合格
27 有足够的消防器材 ?合格 ?不合格
受检项目 项目经理 检查单位 检查人
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