范文一:高开断大电流开关柜温升的试验研究
2001年第3期 河 北 电 力 技 术 第20卷
高开断大电流开关柜温升的试验研究
Temperature -Rise Test of High Interrupting and Rated Current Switchgear Cabinets
刘爱华
(天水长城开关厂, 甘肃 天水 741000)
摘要:介绍了当大电流开关柜的额定电流超过4000A 时, 温升试验的结论及分析, 并介绍了设计时, 为降低发热应采取的措施。
关键词:高开断; 大电流; 温升; 试验
Abstract :The temperature -rise test results of switchgear cabi 2nets with current rating over 4000A are introduced and ana 2lyzed. The design measures for reducing heat generation are also introduced.
K eywords :highinterrupting current ; high current ; -rise ;test
满足《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条
(G B 11022/T ) 的温升要求。为了摸索该柜的各件》
项性能指标, 将柜体在不加装风机的条件下, 在厂内先做了温升试验。可当试验进行了3h 后, 发现柜壳和断路器上几处测试点的温值超过了G B T
, 2文献标识码文章编号:1001(2001) 03-0038-03
随着我国城乡电网改造工程序幕的拉开, 我国将利用3a 时间, 投入2500多亿元, 对城市电网和农村电网进行大规模的建设和改造, 这对高压开关制造行业来说是一次机遇, 也是一种挑战。为确保电网运行的安全可靠, 提高经济运行能力, 电力行业需要4000A 及其以上大电流的开关设备。目前我国电力系统中使用的中压(12~40. 5kV ) 开关设备所配装的真空断路器达到的水平是:额定电流为3150A 和4000A ; 开断电流为40kA 、50kA 、63kA 。我国3150A/40kA 、3150A/50kA 规格开关设备生产厂家较多, 然而4000A/50kA 、4000A/63kA 规格生产厂家却寥寥无几。1 问题的提出
1—母线室 2—仪表室 3—隔离开关4—ZN28Z 断路器 5—操作机构 6—电流互感器
图1 XGN2A -12/D4000A -50kA 开关柜结构
2 问题的分析
众所周知, 高压电器设备在运行状态下就会发
热, 根据热平衡原理, 电器的发热等于散热加吸热。对于吸热, 电器的热源主要来自3个方面:第一, 电流通过导体产生的电阻损耗。对于交流电器而言, 还要考虑导体的集肤效应和邻近效应。第二, 交流金属封闭开关设备铁磁体内产生的涡流、磁滞损耗。当开关设备中的载流导体通过铁磁零件附近时, 由于铁的磁导率高, 磁通将通过铁磁零件而成闭路, 交变磁通便在铁磁体内产生涡流和磁滞损耗, 这也称
针对这一现状1999年初, 天水长城开关厂开始研制开发XGN2A -12/D4000A -50kA 箱型固定式交流金属封闭开关设备(以下简称开关柜) , 所配断路器是ZN28Z 整体式真空断路器, 开关柜加装风机(见图1) 。试品于1999年8月装配完毕。但当时市场又提出4000A 大电流柜不许加装风机, 且要
收稿日期:2001-03-16
作者简介:刘爱华(1966-) , 女, 工程师, 从事高压开关柜开发和设计工作。
?38?
2001年第3期 河 北 电 力 技 术 第20卷
铁磁损耗。第三, 交流开关设备绝缘体内产生的介合散热系数, A 为有效散热面积, τ为发热体温升。质损耗。绝缘体内的介质损耗与电场强度及频率有4. 1 关于KGNB -12/4000A -63kA 开关柜关, 电场强度越大和频率越高, 则介质损耗也越大。4. 1. 1 综合散热系数K T
的确定此外, 还有开关设备中电器运动部分产生的摩擦和撞击损耗等。
散热是一复杂过程, 一般在设计中容易被忽略, 而这正是温升设计最关键的一步。针对XGN2A -12柜体, 由于结构及所安装元件布置不当, 如旋转式隔离开关发热影响到主母线发热、断路器与隔离开关的热量都通过210mm 的空间散出等, 再加上各个发热元件互相影响, 发热因素较多, 又没有设计良好的散热通道, 导致温升试验失败。3 改进措施
为解决大电流柜的温升问题, 在开发过程中拟定了以下改进措施:
a. 在结构上注重风道设计, 件, , 室隔开, 斗, 。
b. , 电器元件选用高质量低电阻的新型元件, 如隔离开关的阻值较小, 选用国产ZN65A 和进口3AH3等型号的真空断路器; 在开关设备搭接点均镀银来减小电阻, 使整个回路电阻减小到最低限度。
c. 在降低铁磁损耗方面, 由于涡流损耗在铁磁损耗中占80%以上, 所以, 侧重降低涡流损耗, 而涡流损耗与铁磁零件中的磁感应强度有关, 减少铁磁损耗的途径就是减少铁磁零件中的磁通, 或者不用铁磁零件。4 新柜体的设计
2000年初, 从标本兼顾的设计思想出发, 依据
1— 2—断路器42 -12/-开关柜结构
K , 因而各种条件对T 数值均有影响。开关柜在具有风斗的情况下, 柜
壳的散热能力与风道上的散热能力相比很小, 而风道上的散热主要是通过对流完成的。据《电器基础
理论》, 取类似开关柜的平板外箱侧表面的K T =18为新型开关柜的散热系数。4. 1. 2 有效散热面积A 的确定
K T 是考虑了传导、对流和辐射3种散热形式得
出的, 而这3种散热形式是通过开关柜整个外壳以及风道达到的, 所以有效散热面积为长方体开关柜6个面面积的总和。
A =(a ×b +b ×c +c ×a ) ×2
=(1. 4×1. 8+1. 8×2. 4+2. 4×1. 4) ×2=20. 4m 2
式中,a 、b 、c 分别为开关柜的宽、深和高。4. 1. 3 发热体温升τ的计算
柜子在做温升试验的过程中, 是通过热电偶来测试的, 在A 、B 、C 3相各埋了17个测试点。由于是以整个柜体为研究对象, 取柜体里所有测试点温升的平均值为发热体的温升, 发热体温度θ=48. 2℃。
周围介质温度θ0=16℃, 所以, 发热体温升τ=θ-θ0=48. 2-16=32. 2℃=305. 2K 4. 1. 4 总散热功率的计算
P s =K T A τ=18×20. 4×305. 2=1. 12×105W 4. 2 关于XGN2A -12/D4000A -50kA 开关柜
上述改进措施, 开发了新型高开断KGNB -12/
4000A -63kA 铠装型固定式交流金属封闭开关设备(以下简称新型开关柜) , 所配断路器为天水长城开关厂新研制的ZN65A -12/4000A -63kA 真空断路器, 新型开关柜不加装风机(见图2) 。该开关柜是新型框架式和组装式结构的结合, 关键部件采用进口非导磁性材料, 隔离开关下出线采用竖直方式, 比平放更有利于热量的释放。
下面, 针对以上2种柜体结构, 用牛顿热计算公式P s =K T A τ计算高压开关柜的散热功率P s , 定性地分析比较2种柜体的散热情况。公式中K T 为综
综合散热系数K ′T 的确定同上所述, 其值取18。
?39?
范文二:10KV高压开关柜交接试验方法
10KV高压开关柜交接试验方法
(中铁上海工程局,上海 200041)
摘要:当前我国高压室高压开关柜交接试验中存在许多亟待解决的问题,如交叉工作人员过多,试验方法设计不当等问题。文章针对调查所得结果,在对造成开关柜交接试验时间过长的因素进行简要分析的基础上,针对优化10kV高压开关柜交接试验的途径进行了探讨,意在为10kV高压开关柜交接试验方法探究与改进提供一些合理的建议。
关键词:10kV高压开关柜;交接试验;二次回路;高压室
中图分类号:TM591 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)09-0125-02
10kV高压开关柜的交接试验是变电站高压室交接实验中十分关键的一个实验过程。结合作者实际工作情况发现目前阻碍10kV开关柜交接试验工作效率提升的原因很多,其中具有影响最为直接的主要表现在三个方面:其一,由于短路或者接地导线简陋等;其二,由于试验工作人员较多,在工作中存在交叉导致试验过程衔接不当;其三,开关柜交接试验中试验方法的设计不当。这往往使得开关柜交接试验耗费大量工作时间,甚至达一个工作日。在本文中,作者结合自己实际工作实践,在对造成开关柜交接试验时间过长、工作效率难以提升的因素进行深入分析的基础上,提出一些优化10kV高压开关柜交接试验的途径,意在为10kV高压开关柜交接试验方法探究与改进提供一些合理的建议。
一、高压开关柜交接试验操作流程
近年来,高压开关柜技术发展较快,性能不断提高。在进行交接试验时,需要进行三大试验,即绝缘电阻试验、耐压试验、回路直流电阻测试。绝缘电阻试验,主要是针对对开关断口、绝缘能力进行检查;而耐压试验则不同,在开关柜交接试验中,耐压试验属破坏性试验,因为在具体的操作过程中需要对设备持续施加近60秒的38kV的高压对其进行耐压能力检测;而回路直流电阻测试则是对在开关闭合后的回路直流电阻进行测试。在实际操作过程中,一般安排3人:1人监护,2人操作。按照如下三大步骤进行
测试:
首先,用接地线将开关线路侧三相短路接地,使其处于“分阐”状态。
其次,工作人员可以采用兆欧表,对开关母线的侧三相短路的关断口进行绝缘摇开,测试后如果阻值大于1200欧,则达到要求。
再次,将电压提至3kV,持续时间为l分钟,停止加压后摇绝缘电阻,若阻值依旧大于1200欧,表明绝缘电阻实验(耐压实验均达到要求。拆除高压室内全部开关柜线路侧的接地导线,开关合闸状态。
通过这四个流程进行10kV高压开关柜交接试验,实践证明需要30分钟。因此,如果要对整个高压室的10kV开关柜进行交接试验,则会耗费将近6个小时的工作时间。这就是高压l0kV高压开关柜的交接试验中存在的缺陷。这种缺陷的存在使得试验人员在进行此项耗时长、操作复杂的工作后,过渡劳累,引发事故。因此,提升10kV高压开关柜交接试验工作效率,减少耗费的工作时间十分必要。
二、10kV高压开关柜交接试验时间过长的原因
为了进一步探究和改进10kV开关柜交接试验的方法,作者深入调查了造成10kV高压开关柜交接试验时间过长的原因,主要有以下几点原因:
(一)实验环境条件比较复杂
在对高压室进行改造接近结束时所进行得10kV高压开关柜的交接试验过程中,安装厂家必须采取二次回路的调试方法,安排计量班负责计量模块的调试工作,同时需要安排施工人员在安装过程中给予必要的帮助。这就增加了交叉人员的数量,使得高压室内工作人员的工作条件较为复杂,复杂的环境条件也就给实验工作的顺利开展带来了阻碍。尤其是在将
要进行耐压试验前,为了保证现场人员的安全,必须使得试验人员占用很多时间对现场人员进行疏散,就使得实验工作的时间大大拉长。
(二)试验方式效率较低
目前常用的逐个开关柜试验的方法是当前10kV开关柜的交接试验运用较多的方式,但是单高压室内l0kV开关柜数量大,逐个开关柜实验的话在实验操作过程中极其麻烦,需要同时运用两套设备并且加派两组人员在同一时间实施实验,耗费过多的人力物力和时间。并且工作量过大还容易使操作人员过度的实验操作引起身体疲劳,增加的发生意外事故的风险。
(三)导线缠绕方式存在缺陷
目前大部分的试验设备自动化水平比较高,设备操作比较简便可靠,时间长夜不会浪费太多。但是,在具体试验时,一些工作人员经常会习惯性的使用裸铁线或者裸铜线作为短路线和接地线的材质,这种导线在连接的时候习惯采用直接缠绕的方式,目的是为了接线方便直观,但是这种方式存在以下缺陷:其一,缠绕过程比较繁杂,经常需要多圈反复缠绕设备短路点才能确保线路的连接紧密;其二,过多层次的缠绕容易出现接触不良情况;其三,容易误接设备造成短路;其四,不容易存放和管理。因此,在整个试验过程中,若采用裸导线进行短路或接地,使试验不可靠性增强,潜在影响了试验进度,拉长了试验的
时间。
三、优化10kV高压开关柜交接试验的途径
(一)编制《10kV开关柜交接试验工作制度》,保证实验规范化
首先试验工作制度应当以具体的实验实际需求为参考进行编制,这样利于保证实验的规范化;其次,从安全工作的角度讲,应主要做好非实验人员疏散、严格现场加压工作规定、实验无关人员清理三大方面工作,以保证10kV开关柜交接试验工作安全,有序
进行。
(二)对实验方案进行有效的安排,提高实验效率
对试验方案进行有效的安排,可以有效的保证一次性完成开关的绝缘电阻和耐压试验。例如,如果能够将此高压室同主变与其它高压室的电气相互连接,可是实现高压室内所有的10kV开关柜并联在同一根10kV母线上,采取摇绝缘、加压的措施可保证全部开关柜完成绝缘电阻和耐压试验。
(三)制定尽量详细的操作流程度
操作流程制定应细化。具体可参照:
步骤1:试验时,可将实验工作人员分成两组,分别负责回路直流电阻试验和绝缘耐压试验的准备工作。在第一组实施开关回路直流电阻试验时,第二组必须完成接线和试验条件的检查工作,检查过程应当尽量详细。当第一组工作人员将所有的开关设为“合闸”状态时,进行后续的测试,测试结束后将开关处于“分闸”状态。
步骤2:由第二组人员将高压操作箱和变压器相互链接好,并使用导线将高压室内所有开关柜线路侧三相短路接地。连接完成后,应及时进行详细的检查,以确保达到实验要求,从环节上杜绝事故的发生。然后,在第一组人员工作结束后,疏散现场的非实验人员,进行分三相按次后续断口绝缘、耐压试验等工作。
步骤3:拆除高压室内全部开关柜线路侧的接地导线,闭合全部开关,并保证两相母线接地。然后对另一相母线施加电压,进行后续的整组绝缘,耐压
试验。
通过上述三个步骤,可以有效简化实验步骤,减少重复步骤的出现,可以有效缩短实验工作实践,提升实验工作效率。
四、结语
本文中,作者以10kV高压开关柜为研究对象,结合其试验流程进行分析探讨,进而找出造成目前10kV高压开关柜交接试验工作效率难以提升的主要因素,并有针对性地提升一些改进措施和信的实验方法,意在为提升10kV高压开关柜交接试验工作效率提供一些新的思路,进一步减轻开关柜交接试验工作人员的压力,大幅度提升工作效率。
参考文献
[1] 范兴明,张鑫,邹积岩(高压开关全电压关合试验相关问题研究[J](高压电器,2009,(2)(
[2] 谷小博(变压器现场局部放电试验有关问题的分析[J](浙江电力,2011,(5)(
[3] 董宝骅(关于大型电力变压器一些问题的看法――交接试验的一些问题[J](河北电力技术,2000,(1)(
[4] 金宏彪(浅谈10kV干式变压器电气交接试验方法[J](机电信息,2011,(15)(
(责任编辑:刘晶)
范文三:基于温升试验的10kV开关柜结构优化设计[权威资料]
基于温升试验的10kV开关柜结构优化设计
摘 要 随着时代快速发展,金属封闭高压开关柜在人们生活中得到了广泛的应用。但是开关柜在使用过程中常常引起一些危险事故或者故障,威胁人们的生命健康与财产安全,要想解决这一问题就需要将开关柜结构进行不断的创新、完善,只有这样才能保证开关柜在使用过程中的安全性。基于此,本文对温升试验的10kV开关柜结构优化设计进行了简单的研究。
【关键词】温升试验 开关柜 结构优化
现阶段,电力企业开关柜在使用过程中凭借着紧凑系统的模型化、程序化进行电力设备安装、运行,如果长时间使用会对电力网络系统运行造成一定的影响从而发生一些安全事故。因此,做好电力系统建设工作,保证电力系统的使用安全,优化开关柜结构设计,使电力系统网络正常使用,从而减少电力事故损失,促进电力企业快速发展。
1 开关柜发展现状
如果电力企业的开关柜的温升超标,就会直接影响设备的使用安全,导致一些绝缘设备的生产功能产生影响。温升实验是开关柜结构优化中的重要组成部分,其主要目的就是保证开关柜导电回路的额定量在使用过程中产生一定的热量,只有这样才能保证开关柜正常运行。现阶段,我国电力企业对于10kV开关柜的温升实验工作程中,不能从根本上解决电力企业开关柜的主要问题。此外,在开关柜运行时,所消耗电量会逐渐的转变成热量,这些热量如果不能及时散热出去就会导致设备无法正常使用。开关柜的温升与开关柜的散热发热设备有着一定的关系,只有开关柜在正常工作的前提下对温升改进才能保证开关柜的使用安全,从而降低温升成本,为电力企业在发展过程中取得较大利益。
2 开关柜的热源与散热方式
2.1 10kV开关柜的基本结构
开关柜主要由固定柜体和可移开的真空断路器手车组成。开关柜的柜体外部通过一些较为精密的机床进行加工、折弯、拼接。开关柜具有较高的稳定性,其机械程较高,在折弯过程中主要以冷轧钢板继进行折弯,并通过静电喷涂直至烘干为止,这样开关柜的外观光滑平整,同时还具有一定的抗腐蚀性与耐冲击性。开关柜在的内部主要有低压室、手车室、母线室、电缆室组成,各组成部门都有着各自的功能,保证开关柜在使用过程中的稳定性。
2.2 10kV开关柜的装配
开关柜的装配主要有以下几点:
(1)工装准备:事先做好准备工作,检查设备中是否存在异物,再将设备所使用尺寸进行调整,保证间距在550mm左右,并以90?的形式进行工装;
(2)将设备放置底板中,并与开关柜的母线室进行装配,再将设备侧板与隔板使用抽芯钉固定;
(3)主安装板装配:将设备的两端的触头盒进行安装,并保证螺钉的固定位置,只有这样才能将触头盒进行玻璃打孔,从而保证设备可以顺利安装;
(4)顶板盖板装配:将开关柜室中的隔板进行装配,并按照顺序将其他隔板进行装配。
2.3 开关柜主要热源
在开关柜运行过程中产生的工作电流主要通过导电回路转化成热能,从而导致开关柜出现温升现象。当设备开关通过电流工作时,就会出现电阻损耗、涡流损耗现象,将电能转化成热能,同时开关柜中的载体流与电流密度、材料、结构等因素都会产生热源。
2.4 开关柜散热方式
如果开关柜不能及时散热,设备就会出现老化现象,对人们的生命健康安全造成一定的影响。开关柜的主要散热形式有以下三种:
2.4.1 热传导
通过静态介质中具有温度梯度,只有这样才能将热量转移,完成降温工作;
2.4.2 热对流
当开关柜温度与流体温度不同时,在散热过程中会产生对流问题,只有将这两者进行对流,能使依靠空气将热量降温;
2.4.3 热辐射
通过电磁波的形式散热,并保证热辐射在开关柜中转换。
3 10kV开关柜结构优化设计
只有将开关柜的设计结构进行优化,才能保证设备的使用安全。在设计过程中需要检查设备的电缆连接过程中,电缆故障位置,以及电缆中其他软件设备,只有这样才能保证开关柜的结构优化工作可以顺利进行下去。在开关柜结构设计过程中还要注意以下几点:
3.1 铜排规格
如果铜排规格较小,设备散热效果不佳,如果铜排规格较大,设备的散热成本就会增加。只有10kV开关柜的TMY10×60规格,才能解决铜排规格问题。
3.2 静触头形状
连接设备与锻炼梅花触头的主要工具,它的质量好坏,会直接影响开关柜设备的散热效果。
3.3 增加短路器梅花触头爪数
该设备具有较强导电性与电阻的特点,因此在使用过程中要将该设备的触头爪数增加,只有这样才能做到真正的散热效果。
3.4 母线室大弯板开通风孔
其主要目的是增加开关柜热对流,并缓解母线室的温度的上升。
4 10kV开关柜的温升实验
4.1 温升实验设备简介
在实验过程中主要使用5000A的设备温升检测系统,只有这样才能保证实验的稳定性。同时该系统操作方便,使用安全,可以满足实验需求。该系统主要包括了开关柜设备的控制操作台、三项电流发生器、配套电流传感器等。
4.2 温升实验方法
开关柜温升试实验的主要方法:
(1)事前做好设备检测工作,保证设备的使用安全;
(2)将设备的回路电阻进行测试,做好记录工作;
(3)将开关柜温升实验进行布点,保证实验工作顺利进行下去;
(4)将断路器配柜进行检测,并做好记录工作;
(5)开启温升实验的相关设备,确保温升试验的路线;
(6)将温升设备关闭,停止实验;
(7)保持实验数据,并对其进行分析;
(8)将温升回路电阻实验进行分析。
随着社会不断的发展,人们的生活水平逐渐提高,电力是人们生活中不可缺少的一部分,人们的用电需求越来越来大,对电力质量的要求也越来越高。虽然我国电力系统发展迅速,但是一些电力设备在使用过程中仍存在着一定的不足,常常会发生一些事故或故障,对电力企业、社会经济、人民生命、财产安全等造成很大的影响。只有做好温升实验工作才能保证开关柜的使用安全,从而促进电力企业、社会经济快速发展。
5 总结
本文对温升实验的10kV开关柜结构优化设计进行了简单的研究,文中还存在着一定的不足,希望我国专业人员加强对其研究。
参考文献
[1]谢亮.运行中高压开关柜实际温升分析[J].电力安全技术,2015(07):10-11.
[2]陈康.高压开关柜的实际温升及发热解决措施[J].电气工程与自动化,2013:59-60.
作者简介
迟续(1989-),男,山东省烟台市人。现为山东核电有限公司助理工程师。研究方向为电力配电。
作者单位
山东核电有限公司 山东省烟台市 265100
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范文四:35KV开关柜试验
国家标准 35KV 的高压开关柜的出厂耐压试验和交接试验是多少 ?
一般情况下, 35KV 的高压开关柜是不作整体耐压试验的,而要求对内部的元件 进行单独试验;
若开关柜内有油浸式电力变压器、并联电抗器,则出厂试验为 85KV ,交接试验 为 72KV ;
若开关柜内有断路器和电压、电流互感器,则出厂试验为 80KV ,交接试验为 72KV ;
若开关柜内有干式电抗器,则出厂试验为 80KV ,交接试验为 80KV ;
若开关柜内有支柱绝缘子和隔离开关, 则出厂试验为 100KV , 交接试验为 100KV ; 若开关柜内有干式电力变压器,则出厂试验为 70KV ,交接试验为 60KV 。
参考资料:《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 GB 50150-91
CT 变比
CT 定义
CT 变比 就是电流互感器 (current transformer) 两侧转 化电流之间的比 例,即一次侧 与二次侧电流大小的比例。
例如, 从 5000A 变成 5A, 变比就是 1000:1.
注:一次侧是线路 高压部分,二次侧是要被处理的低压部分。 把 CT 看 作放大镜,变 比就是放大倍数。⌒ _⌒
CT 作用
CT 变比作用是将大电流变成小电 流, 主要用于计量 、 测量 、 继电保护、 监控等二次回 路中的电流回路作为电流测量元 件使用。一般 CT 的二次额定 电流是 5安 或 1安,一次额定电流视用电负荷 大小选择。
CT 与计量的关 系
假如有一 个用电户用电电流达到 400安培 ,该情况下不可能找到可以 计量这么大电 流的电能表,只能通过 CT 将电流变小,比如 选 400/5的 CT , 然后将 CT 二次回路接入电能 表,这时电能表电流回路 的 5安表示了用电户 负荷电流 是 400安。这样电能表读到的行码乘 以 CT 变比(也称倍数)就是 用电户实际的 用电量。 从上所述,可以看出并不是 CT 变 比越大计量就越 准确 , CT 一次额定电流的选择原则是 用电负荷电流为一次额定电流的 30%~ 60%。这时 CT 的计量 精度最高(专业的说法是 CT 工作在线性段),如果一 次额定电流选 得过大会使 CT 的准确度降低(工作在 非线性段)。 决定 CT 计量准确的 是 CT 的准确度(如 0.02、 0.05、 0.1... ),这也是 CT 的一个 重要参数, CT 的准确度数值越小说 明 CT 的精度越高 [1]
PT 变比
PT 变比定义
PT 即电压互感器, potential transformer , 相对于 CT (电流互感器 ) , 用于较高电压 等级的测量,监视和保护。原理 相当于变压器, PT 比 是指通 过电压互感 器 2次侧的电压和 CT 变比可测得高压。使用 中 2次侧不允许短 路。
PT 变比的范围
PT 的变比是固定的,即 PT 的二次侧为 100V (0.1kV ),一次侧为输入 电压,常用的数值有:500kV , 220kV 等。而对于变电站继电保护 所用的 PT 来说,往往 把满足 PT 精度 等级所允许的一次侧电压变化范 围所对应的变比 的变化量称为 变比范围。例如:0.1级, 500kV/0.1kV的 PT ,输入电压值在 满足精度的前 提下所允许的输入电压范围 为 80%-120%,则相对于输 入电压 的变化范围 为 400-600kV , 按这个电压范围值计算所得的变 比的范围即楼主 所说的 PT 变比范围,此术语 一般只用于变电站的继电保护专 业。
电压互 感器作用
电压互感 器将电力系统的一次电压按一定 的变比缩小为要求的二次电 压,供各种二 次设备使用。使测量仪表和继电 保护等二次电气设备与高压 电气装置很好 的隔离,保证工作人员的安全; 使测量仪表和继电器标准化 和小型化 , 并可采用小截面的电缆进 行远距离测量; 当高压 侧发生短路时, 可保护测量仪 表的电流线圈不受大电流的损害 。
电压互 感器的分类
按用途:测量用、保护用
按安置场 所:户内、户外
按结构:电磁式、电容式
范文五:开关柜试验
(开关柜试验) KYN28-12金属铠装移开式开关柜试验技术规范
35KV 的高压开关柜试验技术规范
出厂试验的目的。是为了检查开关柜在制造过程中所用材料、电器元件及加工工艺是否符合产品图样与技术要求。这是制造厂为保证出厂产品与通过型式试验的产品一致性所必须要进行的试验。 出厂试验必须在每台产品上进行。 出厂试验项目包括:
a. 结构检查:
b. 机械特性和机械操作试验;
c. 主回路l m i n工频耐压干试验及辅助回路的工频耐压试验:
d. 主回路电阻测量;
e . 辅助电气装置试验;
f. 接线正确性检查;
35KV 的高压开关柜试验技术规范
一般情况下,35KV 的高压开关柜是不作整体耐压试验的,而要求对内部的元件进行单独试验;
若开关柜内有油浸式电力变压器、并联电抗器,则出厂试验为85KV ,交接试验为72KV ;
若开关柜内有断路器和电压、电流互感器,则出厂试验为80KV ,交接试验为72KV ; 若开关柜内有干式电抗器,则出厂试验为80KV ,交接试验为80KV ;
若开关柜内有支柱绝缘子和隔离开关,则出厂试验为100KV ,交接试验为100KV ; 若开关柜内有干式电力变压器,则出厂试验为70KV ,交接试验为60KV 。
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