范文一:炼钢厂工作总结
炼钢厂工作总结
炼钢厂工作总结
2016年12月31日年工作计划
炼钢厂安全工作总结
炼钢厂安全工作总结
2016年炼钢厂以安全环境体系运行为平台,坚持“以人为本、安全第一”的思想,在公司生产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下,从提高广大职工安全意识入手,狠抓基层基础工作,加大安全隐患检查整改力度,强化安全管理的执行力度。认真贯彻执行公司安全生产方针和各项规章制度,通过全体干部职工的共同努力,在2016年安全管理工作中,取得了较好的成绩,为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。
一、安全管理工作:
1、安全生产工作按照“一级抓一级,一级对一级负责”的原则,并加大了安全考核力度,做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位,及时调整修订健全安全生产网络。管理人员每天利用班前会传达公司和厂部有关安全生产的指示和各项安全管理规章制度,并落实到各班组和职工,对安全生产起到了很重要的作用。
2、加强现场安全生产的检查,全年自查隐患132项,除少数老设备、老厂房问题没整改,上级公司有待解决外,其余全部解决,并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检,坚持以“谁使用谁检查,谁负责”的原则,发现隐患,及时处理,全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”
炼钢厂2016年度生产工作总结
炼钢厂2016年度生产工作总结
现将全年生产工作总结如下:
一、产量完成情况:
以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中SPHC产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,Q195L产量为114503.37吨,占总产量的6.96,;Q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94,;Q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37,,全年生产计划兑现率为,,顺利完成公司下达的生产产量任务。
二、能源消耗、成本控制方面:
全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060.80kg/t,
范文二:炼钢厂工作总结
炼钢厂工作总结
:炼钢厂 工作总结 个人工作总结 炼钢厂月度工作总结 2016年上半年工作总结
篇一:炼钢厂2014年度生产工作总结
炼钢厂2014年度生产工作总结
现将全年生产工作总结如下:
一、产量完成情况:
以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中SPHC产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,Q195L产量为114503.37吨,占总产量的6.96,;Q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94,;Q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37,,全年生产计划兑现率为,,顺利完成公司下达的生产产量任务。
二、能源消耗、成本控制方面:
全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移
至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060.80kg/t,
吨钢耗氧56.51m3/t,氮气消耗46.88m3/t,机物料消耗9.81元,耐材消耗为34.04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于2013年度。
三、生产调度组织方面:
全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:
1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。
2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。
3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。
4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。
此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上
一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。
四、工艺、质量控制方面:
在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,
重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99.67,。
五、生产保障方面:
重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不
好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。
六、事故控制方面:
生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。
严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。
七、存在不足:
5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200T故障等事故对生产正常运行的冲击较大;
生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大; 工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;
八、明年工作计划:
按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;
加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;
督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管
理工作,为生产提供基础保障;
积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;
优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成
本; 强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99,以上;
生产科
2014年12月22日
篇二:东区炼钢厂2014年年终工作总结
东区炼钢2014年终总结大会发言稿
各位领导、各位同仁、大家好:
时光如水,日月如梭,转眼间2014年已划上句号,我们将迎来更具有挑战性的2015年,回顾这一年来,炼钢厂全体干部职工本着实现“效益、利润最大化”“降成本、控费用”这一目标,团结奋进,锐意进取,在年终各项工作中均取得了一定可喜的成绩。现将全年各项工作总结如下:
一、安全管理工作
1、东区炼钢厂全年共计培训新员工47人,转岗人员5人,复岗人员2人;开展在岗人员厂级安全教育培训12次;召开各类安全会议共计70余次,进行安全检查100余次,共计排查各类安全隐患575项,整改575项,隐患整改率达100,,奠定了东区炼钢厂生产顺行,人身安全的基石,全年实现全年重特大安全事故为0;一般工亡事故为0;重伤事故为0;工业急性中毒事故为0;职业病发病率为0;千人负伤率?1.5‰,完成年初预定目标。
2、积极响应公司号召,对厂区定置管理及安全隐患等方面逐步排查,为加大厂容厂貌建设及整治,特别是今年迎接钢铁准入工作,让我们看到了大家齐心协力的干劲,不畏严寒,连夜进行车间内外的卫生整治,进一步凸显了我们炼钢人在困难面前始终能与公司整体保持一致,与企业荣辱与共。
3、2014年我们将检修的安全做为工作重点,因为2014年我们确定了定修制,每周都要停下来检修,具不完全统计,我们的日常停产检修至少48次以上,像转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、检修等大型检修共计进行8次;在检修前我们每次都提前制定了严密的检修计划,明确了区域负责制以及严格执行作业票、审批制度等,确保了检修的人员安全。
二、生产指标完成情况
2014年全年板坯总产量1806372.55吨,合格产量1800700.86吨,其中C板比例83.73%,比去年上升2.67%;板坯合格率为99.67%,比去年上升0.87%。工序成本344.6元,比去年下降近53元。其中:钢铁料消耗1062.75kg/t,比去年下降1.95kg;辅料消耗102.55元,比去年下降17.35元;耐材消耗为34.04元,比去年下降4.49元。机物料消耗9.81元比去年下降2.28元。
以上这些成绩的取得,是东区炼钢厂全体干部职工团结一心,奋力拼搏的成果,东区炼钢厂的顺产,离不开全体干部职工的共同努力,在全年的工作中涌现出许许多多工作突出的人和事,例如:
生产科长xxx,爱岗敬业,奋战一线,无论生产还是检修,始终坚持“以转炉为基础;以连铸为中心;以温度为生命线;以三包为关键”的生产组织原则,带领三班调度长及时调整生产组织模式,并使各部门、各岗位都能迅速协调联动,有机结合,有效降低各类事故的发生,产量同比去年增长近8.4万吨,为2015年预算产量指标顺利完成积累了宝贵经验。
设备科长xx同志,担负着东区炼钢主体设备及相关辅助设备的管理和日常维护、点检、检修工作。特别是遇到大型检修时经常吃住在厂里,工作至深夜。他以精细化管理为手段,认真做好班组建设,并以“精、细、严”的标准衡量各项工作,夯实基础管理,时刻把安全工作放在第一位,保证生产稳定运行。
连铸工段xxx自从连铸段长以来,工作态度勤恳,务实,积极向上。从人员思想入手,提高了员工凝聚力。在职期间通过完善班长绩效管理,果断统一线上线下维修,加大修旧利废力度,在延长备件使用寿命和降低备件修复费用方面做了突出贡献。
转炉工段丙班炉长xx同志,在日常工作中,以炼钢厂制定的各项指标为依据,严格按照工艺规程进行操作,在日常生活及工作中不忘刻苦学习,利用下班的时间经常向转炉段长王建宏和技术副厂长孙志新请教,积极钻研和总结,并为转炉标准化的运行提出了一系列的合理化建议。
外聘专家王永春、李斌德等师傅的加入,更是为炼钢注入新的活力,毫无保留的奉献精神,为炼钢将来的设备管理、工艺改善以
及将来品种开发奠定了扎实基础。
以上所述只是在东区炼钢厂平凡岗位上默默付出的干部职工中,很小的一部分,正是由于大多数的干部职工在平凡的岗位上做好了每一件平凡的事,东区炼钢厂才能够取得今天的丰硕成果。
2、在降本增效方面
经过不断地摸索,有效降低预处理利用率,10月份正式取消,有效杜绝
了因扒渣造成铁水损耗,节约铁耗约6.5kg。
辅料降低:优化渣洗工艺,使用白灰替代部分渣洗料,吨钢降低3.4kg, 节约成本近4元。 同时结合技术中心出台《定型耐材及辅料检验标准》稳定了耐材质量,促进了耐材消耗的进一步降低,全年耐材消耗34.04元,比去年降低约4.5元。
经过到2672、中阳、普阳等钢厂考察,有效地提高了我厂的焖渣工艺,同时对渣盆改造进一步降低了劳动强度。
3、工艺改进:
以魏总提出的标准化操作作为东炼钢后半年工作重点,相继制定了生
产、工艺及设备操作标准,进一步稳定产品质量,为今后产品质量的不断提高奠定良好基础,同时解决了蝌蚪纹缺陷对炼钢质量带来的不利影响。
精炼投用及人员的培养为今后品种开发奠定有力基础。
4、设备改造:
因满足东区炼钢生产需求,为避免过程冒烟,在出钢跨及兑铁跨新建除尘系统两套,达到了预期的目标。为更好的稳定拉速及铸坯角部质量改善,特对倒角结晶器进行了试用。待改进完善后可投入使用。再就是中间包的扩容改造,对缓解转包时间过长影响中包吨位下降以及频繁升降拉速及夹杂物上浮提高钢水纯净度起到一定的作用。
5、指标激励
东区炼钢厂根据工段自身实际情况,由工段自身制定激励制度,厂部审核,重点将经济指标量化并分三班进行统计。通过竞赛,对指标完成好的班组进行奖励,重点突出能者多得、多劳多得,进一步提高了广大职工的责任心及上进心,由原来的“要我干”转变为“我要干”工作思想。
三、存在的问题
回顾2014年全年的工作,尽管在生产上取得了一定的成绩,但管理漏洞大于工作亮点:
事故较多:比如断塞棒事故,漏炉事故、402#天车设备事故给公司调度组织带来了不利影响,打乱了公司整体运作安排,造成了生产被动,在企业最盈利的时候拖了公司后腿。
质量方面:主要表现9月份“蝌蚪纹”缺陷给公司的经营带来了重大损失。随后,在魏总推行标准化的引导下,通过采取延长软吹时间、中包保护浇注等措施,在短短不到一个月时间内,蝌蚪纹缺陷得到了进一步控制,随着后续工艺控制的不断严格把控,
合格率由蝌蚪纹时期的98.68%,提升至99.89%,上升了1.21%。
成本控制:由于前期生产不顺行以及质量波动,进一步造成东区炼钢厂成本的上升,与周边企业成本有一定的差距,特别是与普阳钢铁相比,差距还很大。随着东区炼钢厂后续生产、质量的稳定以及《模拟法人机制》运行的不断成熟,干部职工凝聚力的进一步加强,通过日分析、周总结,并先后不断对同行业先进技术及成本管理模式的学习,与其差距逐渐缩小,并且为日后成本的稳步降低奠定了有力基础。
四、2015年工作重点
1、以推行标准化为基础,稳定生产、成本、质量确保全年预算指标的顺利完成。
2、继续完善安全生产责任体系,以及6S管理,创建和谐、整洁的生产环境,每周不定时对安全生产规章制度和操作规程落实情况以及车间内定置管理及环境卫生的检查,对不合格项进行整改或考核,同时重点加强对除尘设备点检、维护、保养。
3、以科学化完善生产管理,强化调度职责,加强各部门、各岗位间协调联动及信息反馈与沟通,认真理清思路,合理分配使用原材料,优化入炉结构,稳定生产。
4、严格过程控制,杜绝质量事故,提升铸坯品质。积极开展技术创新和质量攻关,以唐山国丰产品为我厂产品质量控制的目标,重点以钢水品质及铸坯外观质量为提升方向。
5、强化设备管理,提高运行能力,优质服务生产。做好各类设
备制度的梳理工作,加强操作人员培训,每日认真开展设备隐患排查治理工作。加大周检和日常检修力度与次数,加强日隐患整改监督落实。有针对性的进行检查,防止走过场、走形式,真正的把设备周检工作落实到实处。
6、强化技能培训,发挥团队优势,根据《2015年东区炼钢培训计划》
按要求每月做好三大操作规程以及其它课题培训管理工作,以此提高团队的综合能力和水平,增强后备力量以及团队的整体优势与活力。“引进来,走出去”不定期组织重点岗位人员及中层干部到国内先进钢铁企业进行考察、学习,以加快追赶国内先进企业步伐。
2014年已经成为过去,但2014年的成绩凝聚了大家的拼搏和汗水。东区炼钢厂明天的发展仍然需要大家的积极参与和无私奉献。在这里,我代表炼钢厂对长期关心我们的公司领导致以崇高的敬意;对不怕吃苦,奋战在生产一线的广大干部、职工致以最诚挚的问候~在新的一年里,东区炼钢厂将继续发扬艰苦奋斗精神,紧密团结,顽强拼搏,完成2015年公司下达的各项经济指标,最终实现公司效益最大化。
新的一年,新的起点,祝愿大家在新的一年里:工作顺利,家庭美满,心想事成,万事如意~谢谢大家~
东区炼钢厂
2015年1月4日
篇三:2011年炼钢厂工作总结
炼钢厂2011年度工作总结
2011年来炼钢厂按照公司下达产量任务120万吨生产经营计划和公司提出质量管理目标是实物质量,要达到国内第一梯队厂家质量水平,认真开展细化分解,并制定确保任务完成措施。加强指标落实考核,以工艺稳定,提产量、研工艺、降成本、扩品种,提升产品档次的工作思路来组织生产开展各项工作。完成了年产123万吨。
一、2011年生产技术指标情况:
二、2011年度主要工作:
(一)运用创新化管理模式,发挥先进带头作用:
1.为确保公司2011年目标与任务完成,炼钢厂在上半年修订了中层干部考核制度,对公司每个月下达的任务与指标细化分解到每位干部。使各自明确自己承担的任务与指标,确保每位干部发挥先进带头作用;到月底根据指标完成情况,严格考核,奖罚分明,确保制度的严肃性。
2.建立团结向上有凝聚力的领导班子。面对2011年工作任务钢厂每位干部深(来自:WwW.xIelW.cOm 写 论文 网:炼钢厂工作总结)知责任重大,大家在工作中都能身先士卒,以身作则,一切以大局为重,一切为工作着想。
3.转变工作作风,运用现代管理办法,结合钢厂实际情况,加强协调沟通,凡事不等不靠,主动出击。
4.深入开展员工培训,不仅根据岗位实际情况进行技能培训,也对员工整体素质进行了培训。使我们每位员工懂得什么是团队,怎么样还能让我们的团队更大、更强。
(二)以工艺稳定促生产,发挥生产潜能
1. 适应大生产的模式,不断的提高产能。强化管理,逐步改进影响生产的细小环节,提高工艺操作水平,进一步加快生产节奏,在铁水充足的时段,摸索消化4000吨铁水的生产模式,本月最高日产实现了4328吨,最高班产完成1572吨,最高月产完成121036吨,均达到我厂历史最好水平,产量大幅提高,为我厂进一步开发产能,从实践上积累了经验。在提升节奏的同时,优化溅渣护炉、加强对炉口、烟罩等易损设备的维护,提高转炉的操作水平,缩短粘枪、更换氧枪时间,提高转炉作业率,保持生产的连续性,最终实现产量的逐步提高。
2. 科学合理的组织生产。明确树立“稳产就是高产”的指导思想,不盲目抢钢,建立交接班必须有钢、有铁的理念,控制好生产节奏,保证工序衔接不紧张,达到均衡生产,从而促进生产,提高中包包龄,降本增效的目的。
3. 持续抓好中包温度合格率,为连铸“三稳”操作,提拉速,提高产量,保质量创造条件,11年中包温度合格率由10年85%提升到了90%以上。
4.铁水供应方面,新铺设了2#轨道,为钢厂实现日产4500t,铁厂铁水运转提供了条件。
5.钢包、中包优化方面,1月27日钢包使用纳米保温材料,经过钢包出钢及精炼后测试,钢包外表降温40-50?,对钢水从保温及连浇到了一定作用。
6. 连铸方面:精心操作,减少事故,抓好备品备件准备及设备点巡检工作,缩短生产准备工作时间,提高事故应急处理能力,提高连铸机作业率。
7.合理的利用了生产间隙组织检修,做到了生产检修两不误。尤其是一个单位发生事故硬性生产时,合理的安排其他五个单位检修设备,尽可能把停机时间充分利用好。
(三)完善工艺制度,提高执行力度、提高工序指标,提高产品质量
2011年公司提出的质量管理目标是:实物质量要达到国家第一梯队的质量水平。针对2010年及2011年全年度出现的问题,炼钢厂全年从规范工艺规程,抓基础操作入手,提高工艺操作水平。重点做了以下工作:
1. 进一步转变产品质量观念,提高优特钢生产意识。正确处理好生产与质量的矛盾,严格执行工艺纪律,来稳定产品质量。
2. 持续开展四项公关活动,不断优化生产模式,通过加重脱氧、提高终点碳、加强挡渣、减少二次氧化、稳定渣碱度、优化工艺、精心操作等措施来保证产品
质量。
3. 制定工序控制指标及考核制度,落实到人,日报监督,动态
控制,月底考核。切实抓好工序质量,转炉工序重点提高终点碳和挡渣效果,LF炉工序重点保证精炼时间和软吹效果及渣碱度和氧化性,连铸抓好二次氧化。
4. 针对出现的一系列质量问题,加大质量管理的力度,重点做好三个方面:一是强化钢水成分合格率的管理,提高员工的质量意识,加大成分废的考核力度;二是降低过热度,为连铸创造良好的浇注条件;三是强化工艺过程控制,使转炉、精炼工序的操作更加规范,严格落实工艺制度。
5. 规范含铝钢的冶炼,加重含铝钢水的炉前出钢脱氧,强化了对钢中氧含量的控制,加上连铸水口直径的加大,在冶炼Q345CQ、20Mn2车桥用钢时基本实现了含铝钢水的顺畅浇注。
6. 强化转炉出钢脱氧,使氧化物夹杂早上浮,提高钢水的纯净度。
7. 探索降低钢中夹杂物含量的办法,对软吹时间、氩气用量、精炼白渣等几个影响钢中夹杂物含量的环节强化整顿,规范各工序的工艺标准,保证产品质量。
8. 持续抓好四项攻关,攻关成果初见成效。含铝钢顺浇率由原来的不足80%,提升至现在的90%以上;渣碱度攻关R2.5占80以上;钢包自开率由原来的80%左右提升至现在的90%以上。
9. 开发40MnB、40Cr、20Cr新钢种及3#铸机Ф200断面生产工艺,同时对于用于冷拔钢种的冶炼工艺做了适当的调整。
(四)控成本、节能降耗
面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力,立足现有条件,我们在这一年虽然已尽了很大努力,但我们的任务还相当艰巨,要求我们必须付出更大努力,上下
一心,度过难关。炼钢厂始终贯彻成本线就是生命线,积极推行实施成本考核, 更在生产组织时,在满足生产计划与质量的情况下,保证包龄达到使用期限,通过全员努力,保证生产成本控制在公司要求内。
1. 在总结2010年的经验与教训基础上,将公司2011年生产经营目标进行分解,制定车间完成目标的措施,做好宣传发动,力求全员思想目标的统一,通过目标分解展开,责任到人,提高了每位职工节能降耗的意识。
2. 成本管理逐步实现日统日清化的管理模式,经常对照年初的经营目标进行成本分析。
3. 巩固去年合金攻关的成果,同时把去年成功的经验进一步优化推广,贯彻落实合金降耗攻关措施,从思想动员、班组竞赛、细化考核、强化管理、计量统计等多个方面入手,不断强化硅锰合金消耗管理,全年共计节余719吨。 4.
5.
6. 2011年钢泥产量43131.73吨,同比增产12300.58t。 2011年煤气回收量8065.3万m3,同比增产347.98万m3。 督促钢渣加工工队及时清跨、加工,在产量提升,渣跨容量有限的情况下没有影响炼钢生产。2011年生产干选铁豆74183吨,氧割废钢34919
吨,水选产品93183吨,返废料27吨。冷固球13778.2吨,废渣得以循环利用。
7. 继一月十二号和二月二十七号进行了20,钢渣洗试验两次之后,与五月份又进行了一次20#渣洗实验并发往管厂试扎并对钢管做了性能测试。
(五)查隐患、抓技改,确保设备运行率
1、第一季度完成了一期连铸机浊环水、净环水和汽包软水管道架空改造,解决了地埋管路腐烂问题 。完成了一期连铸机切割小车更换。
2、四月份完成了风机房0#备用风机改造;三月七日更换了浇铸跨道轨由50Kg
范文三:炼钢厂连铸维修工作总结
篇一:炼钢厂大修总结2013.4.13
2013年4月份炼钢分厂设备室检修总结 2013年4月9日到11日,根据公司计划对炼钢厂1#炉炉衬进行更换,而设备室对1#转炉、1#连铸、2#连铸、高压系统、吊车、运行等系统进行检修。在1月份检修工作安排基础上改变策略,部分工作实施效果明显,但是有的环节还是出现漏洞。
总结如下:
一、 计划检修完成情况:
1、 转炉机修计划10项,完成10项,新增9项,遗留1项。
(1) 新增:
? 10#吊车32/5t北侧大车走行轮齿联轴器更换。
? 12吨坯夹子更换旋压锁。
? 1#百吨改造安装废钢槽子吊具。
? 1#炉下西侧轨道调整加接头。
? 1#炉汽包上水管逆止阀更换,2#卧式泵更换逆止阀。
? 转炉熏衣不仅焊补而且加围板。
? 2#连铸浊环凉水塔安装加固填料支撑架。
1
? 1#炉炉帽金属软管更换2根。
? 1#连铸净环水池进水管焊补。
(2) 遗留:自发现运行工段1#泵站树脂罐补水阀门损坏后,用加强
螺栓紧固及做紧固套,有待总管线阀门关闭的条件下进行更换。
2、 连铸机修计划17项(1#机8项、2#机9项),完成16项,新增8项,遗留1项。
(1) 新增:
? 更换1#机3流、4流辅助拉矫机。
? 更换1#机4流火切小车。
? 更换1#机3流引锭杆存放1段导向辊。
? 1#机切后辊导向板矫正、焊接。
? 步进冷床南侧横移缸底座更换。
? 更换2#机1流、4流切后辊4个。
? 2#机丙烷管道阀门更换。
? 1#大包倒渣地面铺坯子焊接加固。
(2) 遗留:2#机二冷室3流配水室逆止阀备件未到,没有完成。
3、 电气检修计划:
高压系统6大项、完成6大项。
PLC系统4大项、完成4大项。
2
转炉系统14项、完成14项。
吊车系统22项、完成22项。
连铸系统21项、完成21项。
新增3项,遗留1项。
(1) 新增:
? 更换1#炉渣车电缆。
? 更换2#机大包盖电机电缆。
? 3#吊车检修。
(2) 遗留:高压选矿进线柜断路器自动储能不好使,导致开关自动
合闸合不上,用手动。(外地厂家处理)
4、 运行工段:
(1) 风机、煤气:计划2项,完成2项,新增2项。
新增:? 对除尘布袋系统检查。
? 对一次风机3台机下排水、进口管道排水清理。
(2) 污水泵站:计划2项,完成2项,新增2项。
新增:? 2#连铸浊环凉水塔填料安装。
? 1#连铸净环水池水置换,管道处理。
二、 检修后存在问题:
1、转炉本体
存在问题:1#炉活动烟罩西南侧有处漏点,
原因:在补焊过程中不彻底,由于时间原因没再打压试验。
3
解决办法:利用浇次,补焊漏点。
2、东西下料口
存在问题:安装后铁板有缝。
原因:上次安装烟道没焊,这次更换后没有彻底全部焊补。 解决办法:一周之内全部焊完。
3、2#机3流拉矫机
存在问题:在开浇起步脱锭时,引锭杆出现下滑。
原因:整体更换拉矫机后,液压缸更换检测以及两辊之间尺寸不符。 解决办法:(1)控制调整拉矫辊压下后与下拉矫辊尺寸在146mm范围内给瓦座加垫。
(2)更换液压缸
三、检修过程中管理上存在不足:
1、检修当中工段人员安排出现不紧凑,人员出现出工不出力以及疲劳作业现象。
2、计划做的不够详细存在漏洞还须更全面化。
3、备件、工具检修中存在个别检修项目不能实施或现场准备不充足。
4、检修质量监督、检查验收上还需要更进一步管控,工程师在这方面还需要加强,而现有的检修人员在工作布置上还要做出详细安排,检修时注重工具参数、尺寸等。
5、安全保障环节还需要加强,检修器具不得当。
6、对于能源介质系统工程技术人员掌握还需要加强,水
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系统主管线上的阀门从整体管理角度上,建议统一安排彻底检查更换(关不严、损坏)阀门。
7、仪表检修工作应于分厂形成整体化,要有标准的计划分厂掌握,便于协调安排。
四、 取得经验:
1、加强人员管理,调动班组长干部的积极性十分重要,根据生产、检修,需要加班人员必须加班,严打不加班人员,同时对检修过程中出现违纪人员给予考核。
2、加强检修进度管理:
量化工作,以工票形式下发各班组,包活为主,缩短时间,减少连班时间,疲劳作业不出活现象。制定周期、更换整体,减
少单体处理现象。
3、控制检修过程中质量验收管理:
发挥工程师、工段长对检修质量掌握,验收必须到位及时,杜绝在返工活或者因质量安装延时等现象。同时备件质量出现问题必须控制,不能安装。
4、验收后必须试车:
不管大小设备,检修完工程师验收后,必须整体性进行冷试车或者单体试车,发现问题及时处理,减少生产后出现问题而影响生产和质量。
5、安全设施完整化及安全措施的标准化:
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检修过程中对于一些隐患大,危险性高的设备,检修时要有专业性的安全设施;例如:自制炉壳内焊接时专业检修专桥取消,用两块跳板无扶手的现象。同时重点设备检修要制定安全防范措施,并形成书面文件,在检修前下发各工段班组。
五、检修后采取的措施和要求:
1、以工段为单位,段长要对这次检修当中质量、人员、安全、备件等全方位进行总结。
2、设备室将在一周内招开班组以上人员检修总结会,将对检修当中突出人员给予奖励,违纪人员给予考核,以及对存在不足和成功总结的经验全面贯彻,强化落实。
3、加大管理手段,狠抓检查,落实实施工作,每周都要对工程师、技术员、部室检查小票总结。对完成情况进行落实,存在难题立
篇二:连铸工段2011年工作总结
炼钢厂连铸工段2011年工作总结
2011年连铸工段在厂部领导的大力支持下,本着“抓安全,促生产,强管理”的基本原则,群策群力,从严从细努力完成了
全年的各项工作。现将工作情况做如下总结:
一. 抓好安全生产严防工伤事故
全年来,我工段坚持:“安全第一,预防为主”的管理理念,
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始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产”活动,层层落实责任,全方位开展隐患排查与整改。各班组坚持进行经常性安全教育,并加大违章违纪的安全事故考核力度,杜绝重大伤亡事故发生。
八九月工段根据厂部安排,利用停产时间,对新老员工进行安全作业培训。制定安全,工艺操作规程,让员工切忌,熟背并进行相关岗位考试,以增强员工对实践知识的掌握和突发事故的应急处理能力。工段全年开展安全教育会议48次,安全培训4次,培训人员120个,重大安全事故零起。
二. 加大生产力度提高产品质量
一年来,各项生产治理制度的细化,推进了生产强度,在“时间就是效益”的理念影响下,设备作业率不断提高,促进了产能的快速发挥,连铸机的作业率大幅度提高。最高日产钢坯2100吨,钢坯收得率99.54%,钢坯全年产量达到37533.23吨。通过对中包的改造并投入使用,连铸拉炉数不断提高,最高达到48炉/次,连拉时间达到
16个小时/次。经改造中包生产出的钢坯,其夹杂物明显比板包减少了很多。
在质量上,加强技术控制,每天点评,每周汇总,每月攻关,对
比目标,推进标准化作业,把岗薪与质量指标挂钩,形成有效的质量治理体系。针对钢坯表面横裂纹和内部质量缺
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陷,积极采取措施。上半年在各班组生产中钢坯脱方较多,针对这质量缺陷,工段调整操作要求,各班拉钢要做到:温度合理,拉速均衡,稳定液面,减少波动。严抓这一环节后,下半年钢坯脱方问题得以改善,质量得以大幅度提高。
三(加强管理严格考核
连铸工段的管理主要是人和设备的管理。在人管理上提高班组长
的带班管理水平和提高岗位工的技术水平。对于班组长,工段基本做到用人得当,奖罚分明,关心爱护,大胆使用。注意引导他们就产量,质量上杜绝溢钢,漏钢事故。和去年相比,工段全年漏钢84次,比
去年减少了了10%。而水口班责任心不强,导致大包机构渗钢2次。 工段开展了班与班之间的相互竞争,形成了积极良好的局面。尤其是公司每年举办的岗位能手评比,我工段又有两名员工符合评比条件。一是拉钢老员工黄旭义,工作积极主动.认真勤恳 ,2011年突破个人全年拉钢1550炉,全年无漏钢,技术比武名列前茅的好成绩。二是丙班机长韦健,在他带领下,丙班全年完成了产量第一,质量第二的好成绩。
设备是连铸生产和质量的保障。在生产组织和日常管理中,除了
完成各班的产量外,也加强了设备的维护和保养。工段明
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确员工检修和维护职责,要求设备“台台有人管,人人有职责”,并推行操作人员对简单问题的自主维修。
四. 全力做好环保工作。
在抓好安全生产的同时,我工段积极落实厂部指令,全力做好环保工作,连铸是高温,高危,粉尘作业,工段狠抓作业岗位卫生,并定期对绿化带进行分班护理。
五. 存在问题与改进措施
1.在实践工作中,安全形势依然严峻,今年工段发生5起轻伤事故,说明我们的安全管理还存在漏洞,部分员工还有麻痹松懈思想,这就要求我们必须采取更有利的措施,千方百计保证生产。
2.生产上由于设备老化,给生产带来一定障碍。上半年的钢坯脱方问题也反映了连铸机辊道设备上没有定期测量校正,引锭没定时调正对中。因而设备点检定修方面还要不断完善,班组生产组织上需要进一步加强。
3.2011年工段人员浮动变化大,新员工较多,,只懂得简单的岗位操作,没具备工作质量意识,影响工作效率。工段要加强在岗员工的技术培训,进一步提高员工的业务素质和操作水平。
2012年1月4日
连铸工段
篇三:炼钢厂2014年度生产工作总结
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炼钢厂2014年度生产工作总结
现将全年生产工作总结如下:
一、产量完成情况:
以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中SPHC产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,Q195L产量为114503.37吨,占总产量的6.96,;Q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94,;Q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37,,全年生产计划兑现率为,,顺利完成公司下达的生产产量任务。
二、能源消耗、成本控制方面:
全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技
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术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060.80kg/t,
吨钢耗氧56.51m3/t,氮气消耗46.88m3/t,机物料消耗9.81元,耐材消耗为34.04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于2013年度。
三、生产调度组织方面:
全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:
1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。
2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有
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效的协调配合。
3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。
4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。
此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上
一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。
四、工艺、质量控制方面:
在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针
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对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99.67,。
五、生产保障方面:
重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不
好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。
六、事故控制方面:
生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓
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好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。
七、存在不足:
5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200T故障等事故对生产正常运行的冲击较大;
生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大; 工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;
八、明年工作计划:
按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;
加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;
督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管
理工作,为生产提供基础保障;
积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;
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优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本; 强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99,以上;
生产科
2014年12月22日
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范文四:炼钢厂个人工作总结
炼钢厂个人工作总结
篇一:钢厂转正工作总结
年终工作总结与计划
来到冷轧厂已经五个多月了,到岗位实习也有一段时间了。对于我这个进入安钢大家庭
的“新人”,感受颇深。下面,我将近期工作总结如下:
一( 工作态度
从刚入厂到现在,深刻体会到,不管是在哪个岗位,积极认真的工作态度决定了工作效
率和质量。工作态度也同样体现在安全上,作为钢铁行业的员工,安全很要。只有对自己和
他人负责的工作态度,才能保质保量安全生产。
二( 工作面貌
安钢今年亏损26个亿,全厂已经到了危急存亡的紧要关头,我们在“战危机,求生存”
口号的号召下,应该转变自己的工作作风,多想着为公司做点实事,为安钢明年的扭亏转盈
做出自己应有的贡献。
三( 技术支持
进入到真正岗位上以后,相继认识了很多老员工,老师傅。就
拿我来讲,我已经对现场
的土建和文字工作有了一定的认识。今后还需要自己不断摸索,努力学习。摸索出适合我自
己的一套完整优化的工作方案。过硬的技术还要不断学习,创新。以后要稳扎稳打,学好技
术才能立足岗位。
四( 工作计划
刚刚投身到自己的岗位,想法和问题很多。需要掌握和学习的东西更多~我想只有踏实
肯干的劲头、认真负责的态度,从自身做起不断完善自己,才能赢得同事们的认可,领导们
的肯定。我目前无法从事与本专业相关的工作,所以时刻不能放弃对本专业的继续深造。同
时,为了配合好厂里的工作,我需要做好自己份内工作的同时,积极学习工艺,计算机,土
建,电气等相关专业的知识,预计在2013各个专业齐头并进, 往一专多能方向靠拢,做一个无论何时能能把工作落到实处的合格员工。篇二:转正工
作总结报告
转正报告
尊敬的各位领导:
我是陈亚军,于2014年7月29日进入公司业务部,先暂任河
南、山西多喜爱的业务经
理,转眼间进入公司快3个月的时间了,在这段时间内,从一个对家具行业生命都不懂的愣
头青,,通过不断的跟公司各位领导、同事的学习以及自己的感悟,快速向一位合格优秀的业
务经理转变着,到现在业务的工作有了明确的认识和了解。在公司提供的广阔无垠平台下,
奋力的学习着、努力着、进步着,为公司尽到自己最大的责任和义务,为与公司一起发展、
壮大,特此突出转正申请,下面主要分为二个部分来阐述:
一、工作总结汇报
1、入职培训:从刚开始进入公司,通过培训组专业严谨的培训,其中包含:公司的企业
文化培训、新国标培训、市场走访、工厂学习、样板间培训。让我对恒大美森美儿童家具王
国有了充分的认识,为自己在公司的企业文化、品牌知识、产品知识(生产流程、工艺、材
质、油漆、五金等)、新国标知识、竞品信息、套房知识上都打下了扎实的基础。并一次性通
过了培训组设计的公司企业文化考试、新国标考试。为下面的出差工作做出了不可忽视的帮
助。
2、在入职培训后,出了2次差为别是河南、山西。通过这2次出差所总结的内容为下:?出差前工作:在出差前要先写好出差申请交于好笔头、明确此次出差的目的地及目的,
有客户就先与其约定好时间地点,可以事先了解下出差城市的卖场分布情况、经济主体,准
备好行李、公司的产品宣传资料、产品资料、名片等。 ?了解市场信息:在到达目的地
后或前,可以通过网上信息,火车上同行业的人或当地人、出租车司机、饭店老板、超市服
务员、宾馆服务员去了解当地的经济主体、消费能力、房价、人文、特色、卖场分布、新建
楼盘、卖场等信息。 ?开拓市场:到达卖场后先去了解下里面的品牌信息,从下到上草
草看一遍,随便去到招商部,于招商部经理去了解下这个卖场的租金、历史、消费水平定位、
那些品牌卖的好、有没有一些客户对儿童品牌感兴趣、这些品牌的优劣势、尽最大可能去从
其身上挖掘游有利信息以及客户信息。再一层一层的去拜访,在拜访过程中,可以先去跟导
购介绍自己的身份,公司品牌以及品牌的市场影响力。通过与导购的交流去获取一些市场信
息、客户信息。比如:在这商场那些品牌的产品销的比较好,
占主流消费市场的品牌有那些,
也可以随便获取下这些品牌的老板姓名或店长的姓名,为去这些品牌拜访时,了解些有用信
息。有时候遇到老板的时候,在交流过程中,可以通过这个老板,去了解到一些其他品牌的
老板的信息。可以达到由点到面的信息,从一个点可以了解到整个商场可能会做多喜爱的经
销商的一些信息再去拜访时,会容易的多。在与客户交流的过程中,可以把其他地方多喜爱
或公司其他品牌做的成功的案例当作引子,引导客户去了解认识这个品牌以及其他客户是如
何去盈利。对于有意向的客户后期可以电话跟进以及再次拜访。对于咨询到客户号码的,先
进行致电联络,晚上回去过后统一整理意向客户信息、地点、品牌、卖场、实力等。共开拓
城市12个(河南:驻马店、漯河、商丘、永城、禹州、太康、淮阳、舞阳、鄢陵、汝州、宝
丰、项城),意向客户2个,重点客户20多个,有效客户资料150多份。 ?摆场:出差二次共完成3次摆场工作,分别为登封市、太原市居然坤泽店、春天店,
熟悉了整个摆场的工作流程从以下几个方面进行:
1、事先准备好平面图、饰品清单
2、检查装修工作
3、根据图纸分货
4、把饰品单独列出来
5、一个套房一个套房摆放饰品、装窗帘
6、在贴即时贴、地贴、书柜、吊旗等
7、清理现场后铺地毯?导购培训:参加过冯松在登封市的多喜爱培训,甘祥龙经理在太原的综合培训。基本
内容分为:企业文化、产品知识、销售话术、应答技巧、竞品分析。从中受益颇深,然后结
合自身,以后会总结出自己的一套系统的导购培训方法。 ?维护:在这二次出差过程中
接触这方面的信息都不全面,一方面站在公司的立场去处理经销商的各种问题,任何事情都
要建立在维护公司利益的大前提下,尽可能的从经销商的角度去解决一些实际问题,假如是
店面销售不好,可以从以下几个方面去思考:1、店面管理、氛围、整洁度2、导购激情、专
业知识、销售话术3、竞品信息掌握4、做活动5、市场信息6品牌宣传及儿童机构合作。凡
事多站在经销商的角度去想,为他做实事。?活动:参加了公司在东莞举办的一个活动培训,从中学习了很多的理论知识,如何去
策划一场活动,怎么才能做成功:做活动的6个步奏:1、梦想:从公司和经销商的利益点出
发,我们的利益点是一致的,再从每个经销商的梦想着手,目的是为提升销量2、目标:把
一个大的目标分解成一个个小的目标,把时间的安排细致化3、计划:制定一个切实可行的
行动规划4、行动:一流的方案比不上二流的执行,执行是整个活动最为关键的部分5回馈:
一个活动成功就必须给员工和自我一个数据化的奖励6改变:总结分析这次活动哪里做的好,
哪里做的不好,为下一次活动做好准备。从这次北京的活动目前来说,都已经学习到了很多
知识,理论知识再牛,也不如实践活动一次,读万卷书不如行万里路。
二、对未来的工作的计划、展望首先希望公司能批准我转正,正式成为恒大的一员,真正的加入恒大这个温暖的大家庭,
打好扎实的基础,做一名出色业务经理。并且争取能在明年成为业务的中坚力量,更好完善
自己的业务能力,争取在未来为公司和自己创造丰厚利润。 对于未来个人的近期工作计划主要分为以下几个方面:
1、近期在北京好好策划实施一场活动、把活动搞成功
2、回区域后加强自己对区域市场的了解、争取年前早日开新店
3、多参与区域内经销商的维护工作以及摆场工作
4、在区域内多策划出成功的联盟爆破、团购活动
5、早日成为一名合格优秀的恒大业务经理对未来的展望:
自己能管理好区域内的经销商,寻求与更多的经销商合作共赢,加强自己的管理能力,
以及为人处世的技巧,圆滑的处理好各种利益关系。在公司提供的广阔平台上好好学习知识,
积累各种经验然后在2年内成为一名合格优秀的大区经理,为公司贡献出自己最大的力量,
最后希望自己能在4年内沉淀下来并成为公司的合伙人,与公司携手共同发展,展翅翱翔。在此,我要特别感谢公司领导的悉心栽培以及同事对我的入职指引和帮助, 感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。我也深知,毕业只是求学的一小步,社
会才是一所真正的大学。在今后的工作中,我将努力找准自己的定位,尽自己的所能为公司
作出贡献,为公司创造真正的财富,同时也为自身谋求一个更大的进步。 特此申请,请予批示。申请人:陈亚军
2014年10月25日篇三:钢铁财务会计转正学习工作技艺总结 学艺技术工作总结本人于2012年7月大学本科毕业,并有幸成为柳钢一员,拟分配到炼铁厂财务科内部往
来会计岗位。一年来,在领导和同事的关心和帮助下,我逐渐从学生转变成一名企业员工,
能很好的胜任内部往来会计这一岗位,并配合科长和科室前辈做好优质增效、降本降耗工作。从12年7月份入司,也就是我拜师学艺的开始,本人师从炼铁财务科科长邓丽萍门下,
邓科长是一个很睿智的师傅,她工作一丝不苟,细心,顾全大局,充满了管理智慧。能跟着
这么优秀的师傅学艺,我感到非常幸运和荣幸。正是就职后,师傅马上让我投入到工作当中,
在工作中教学,首先给我介绍的是整个柳钢的财务核算框架,到炼铁财务核算特点,列出我
的出纳岗位该干些什么,除了正常的收发保管现金,登记日记账,对账等等工作,还介绍了
一般工作之外的工作内容,并针对我的出纳岗位,传授了很多有用的经验和技巧;此外还分
别让成本会计和费用会计介绍了他们各自岗位的特点,对炼铁整个对象核算时的一些特殊注
意情况等,我从中学到了不少东西,但是重要的不是你脑子里装了多少东西,而是能否把这
些东西运用到实际,指导实际,并源于实际去改进创新,那段时间经常出现一些小错误,导
致自己得花更多的精力去完成一件事情,经验总是慢慢积累的,拿来主义也得用实践去体会,
经过一个月的努力过工作,我能很好的掌握出纳岗位工作内容,
工作流程等等。接下来师傅
安排我学习炼铁生产工艺流程,因为了解核算对象的各方面情况,对做好财务工作是有非常
大的帮助的。在立足本岗位的同时,还不断与其他部门联系,沟通,加深与其他部门的合作,
这样更有利于日常工作的展开。授人以鱼不如授人以渔,科长教给我最多的是做人的道理、
工作思想和理念,工作原则和责任感。 不仅在工作业务上,师傅在生活上也站在一个长辈角度关心我,教我做人的道理,做事
的道理,并且自己以身作则为我树立榜样,诚以修身,信以立业是她给我的格言。在生活上
对我嘘寒问暖,像一位母亲关怀自己的孩子一样。在学艺过程中也遇到了一定的困惑和难题,首先就是有一段时间我觉得自己在课本上学
的会计核算方面的知识无用武之地,感觉有点气馁,在师傅的敦敦教诲和开导下,我认识到,
内部往来会计岗位是整个财务系统开展工作不可或缺的岗位,在这个岗位,可以磨练自己的
耐心,让自己做事更细心,可以再检查凭证的时候学到所有成本费用的处理方法以及很多特
殊情况的特殊处理,经过该岗位磨练的人,能更好的胜任其他岗位的工作。之后的日子,我
认真负责细致的做好内部往来会计岗位的每一件事, 也得到了其他同事的好评,再此说一声谢谢了。第二就是关于一些定期定额需要支付的
款项,例如保健、亲属抚养费、工伤险等,以前都是领取备用金发放到个人手中,经过和科
长的商量和取得同意后,一律采用转账方式发放到个人手中,这不仅提高了工作效率,更保
证了资金安全。
作为一个新入司员工,我用三个时刻总结我这一年来的体会。
1、时刻以一个职业化员工的标准要求自己,追求精细化。以“求进、求变、求强”的精
神指导自己的工作态度和方式,将“36字方针”用到实处。认真学习财务基础工作。在科长
和同科室前辈的帮助下,我基本上能在刚入职的1到2个月内熟悉和掌握大多数业务的内容
和流程,例如操作eas资金平台,现金的管理和发放,对外付款,汇票的领用和发放,税务
管理,期末往来对账,各种凭证的装订等等,并能积极的配合和帮助其他科室。在做好本职
工作的前提下,积极学习成本管理、费用归集以及材料备件管理等知识和经验,跟着成本会
计学习成本预测,争取能早日独立预测。多翻阅以前的凭证和
资料,主动学习,并能在月底
结账、出报表的时候分担一部分工作,以保证报表能及时、完整、准确上交。财务工作一定
要细心、准确、完整、及时,这是我们每个财务人员都要深深领会的。
3、时刻以一个党员的标准对照自己,从小事做起,上班不迟到,不早退,不随意串岗,
注意办公室卫生;虚心向财务以及其他部门的前辈学习,在学习过程中也建立了良好的关系。
积极参加部门业余活动,与部门前辈交流感情,学习技术。利用自己在计算机信息技术方面
的优势,帮助科室前辈解决一些电脑技术上的问题。 内部往来会计这个岗位是公司整个财务核算体系不可或缺的一个部分,对于资金安全尤为重要,它要求我们一定要认真、细心、负责的对待。一年来,我
不断学习,积极工作,在平凡的工作岗位尽职尽责,勇于开拓,养成了成熟的工作态度和工
作方式,我一定会再接再厉,争取在岗位上贡献更多的光和热。以上就是我的学艺总结,请领导审阅,批评指正。 股份财务部
xxx 以上内容属实。裴超同志在一年的见习期间能够很好的摆正心态和位置,立足岗位,做
好自己的事情,并能主动学习,在业务能力上有很大的实质性
提升,在工作上充分发挥了年
轻人的特点,朝气蓬勃,有干劲,能吃苦;能够做到尊敬前辈,团结同事,爱岗敬业,爱厂
如家。经过一年的工作学习和改变,裴超同志变得比以前要成熟稳重,懂得如何去思考,已
经完全符合柳钢对财务人员的要求。作为科室负责人,同时又是他的师傅,俄感到很荣幸和
欣慰,希望他再接再厉,再创佳绩。炼铁财务科
邓丽萍
2013年9月6日篇四:炼钢厂2014年度生产工作总结 炼钢厂2014年度生产工作总结 现将全年生产工作总结如下:
一、产量完成情况:
以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调
室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉
数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨,
平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中sphc产量为1376528.14吨,占总
产量的83.73%,q195l产量为114503.37吨,占总产量的6.96,;q195产量为130627.8吨,
占总产量的7.94,;q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37,,全年生产计划兑现率为,,
顺利完成公司下达的生产产量任务。
二、能源消耗、成本控制方面:全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,
以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工
作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本
意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重
点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的
工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各
项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断
迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060.80kg/t,吨钢耗氧56.51m3/t,氮气消耗46.88m3/t,机物料消耗9.81元,耐材消耗为34.04元。
其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于2013年度。
三、生产调度组织方面:全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为
关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”
的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在
日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限
度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:
1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,
按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。
2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,
及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调
配合。
3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,
找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标
实现。
4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保
证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。 此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上 一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求
等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等
情况进行总结。
四、工艺、质量控制方面:在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员
对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规
项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工
段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸
在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,
重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘
师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作
细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。
其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操
作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平
篇二:炼钢厂炼钢工个人技术总结
炼钢厂炼钢工个人技术总结
在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了多次大的专项检(本文来自:WwW.BdfqY.Com 千叶帆文摘:炼钢厂个人工作总结)修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目,总结了几个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助,下面结合具体项目总结各要
素在设备检修中的意义。
(1) 间隙,也是经常容易被忽视的一项。看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者没有调整到误差所允许的范围之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况,带钢厚度在0.50mm以上,剪刃间隙一般应该调整在
0.20,0.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙,也很重要。例如在5月专项检修中,对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀,造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辊轴承座间隙,然后根据间隙值大小,在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降,满足生产要求。一般情况,刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.35,0.45mm即属于误差范围之内。轴承座间隙如果太大,刷辊工作时振动过大,由于刷辊的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辊断裂。由此可见,刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况,小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm,误差允许范围是?0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm,误差允许范围是?0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后,电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机,用百分表打两接手的同轴度,按照百分表读数算出误差值,确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.3,0.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在
5.5,6.5mm之间即可。如果其间隙过大,传递扭矩不稳定,影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小,在高速旋转时,产生振动,两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。
(2) 同轴度,也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后,装好轴承座以后,要对炉辊的水平,同轴度进行调整,以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合,即两心同轴。在调整同轴度之前,应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候,开始调整轴向误差,在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d.理论情况下,当百分表转过一周,这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向).只要读出其中一组相应的数值,就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强,方便快捷,而且准确。可以减少大量时间,提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向,如果把a点作为测量的零点,转动炉辊,百分表转动到c点时, 读数为正的s,则轴承座地脚前高后低。需要往后地脚加垫片或者减少前地脚的垫片(其中垫片的厚度应为s/2),
这个可以根据实际情况而定。相反如果读数为负,则轴承座地脚前低后高,调整方法与前者相反。同理水平方向,则通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍然
是s/2。总之,通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差,根据测量数据确定调整方向及垫片厚度,从而达到调整同轴度
的目的。
(3) 水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。如果辊子在运行过程中不平行,势必会影响带钢行走的趋势。倘若带钢跑偏错位太大,会影响焊接效果。甩尾严重时,带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修项目中,对入口区域的1#辅助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小,在长时间的工作下,产生振动,导致其上压辊轴承座松动,位移发生变化,当上压辊压下时,两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大,带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是,将上压辊拆下,用水平仪测量出底辊的水平度,根据数值算出误差大小,确定垫片厚度。将轴承座垫平,直至其水平误差达到0.03,0.08mm。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的一条直线,将上压辊装上,调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝,防止再次松动。 我参加工作的时间不长,虽然对冷轧连退线设备有一定的了解,但是需要学习的东西还很多。包括设备上的,处理、解决问题的能力等??学问是我们随身的财产,我们自己在什么地方,我们的学问就跟着我们在一起。学无止境,只有通过不断地努力学习,才能给我们以无限的智慧;才能给我们带来真正的快乐。在今后的工作中要努力向师傅学习,不断提高自己的专业技能水平,只争朝夕,发奋学习,才是在这样激烈
的竞争中求得生存的根本之道,以更好的适应企业发展的
需要。
篇三:炼钢厂班组年终总结及工作计划
炼钢厂班组年终总结及工作计划
光阴似箭,xx年转眼间就快过去了,在xx年度的工作中,我认真积极钻研转炉提钒、半钢冶炼技术及炉况维护技术。并积极参与持续改进炼钢厂各项经济技术指标,降低生产成本工作。现将xx年度工作总结和2012年的工作计划总结如下: 一、xx年度工作总结: 1、在思想方面:能积极参与转炉区和厂部举办的各种学习和各项活动,和其他同事一起学习研究和探讨技术,积极参加夜校培训等,不断提高自身全面素质。认真完成领导赋予的各项工作,并协助其他同事做好相关工作。 2、积极实施炼钢厂快节奏生产项目,积极的做好生产组织,缩短辅助时间,大大提高了生产效率,为护炉、计划检修等工作提供了有利的时间保障。 3、认真做好炉况过程维护工作,始终以没有炉况就没有一切做为自己的生产过程控制的准则。每炉根据半钢成份情况,合理调整类石墨用量,保证吹炼过程c—t平衡,并及时与操枪工联系炉况的薄弱部位,确保溅渣效果。并充分利用节奏时间投料和喷补,通过大家共同的努力,确保了2#转炉的正常稳定运行。 4、生产质量控制方面,坚持操作按照操作规程,搞好过程控制,确保质量稳定受控。 5、安全方面,在各级领导的带领下,本炉座全体员工树立起高度的安全责任意识,做到了本炉座全年无轻、
重伤。 6、在班组人才培养方面,积极培养本炉座操枪工使其快速成为炼钢工的后备人选,督促和帮助新来的学生不断学习新知识、新岗位。7、积极参加炼钢厂科技降成本项目,不断探索转炉半钢冶炼,做好过程喷溅控制措施,努力降低炼钢冶炼消耗。 二、2012年度工作计划和目标
1、加强班组基础管理工作,抓好安全管理,带领班组员工团结一心,积极主动的完成厂部和车间下达的目标任务。 2、继续主动参与公司及厂部的各项科技项目攻关及科技降成本工作,积极参与到炼钢厂各项经济技术指标控制中,认真执行厂部相关控制措施。 3、积极参与转炉区和厂部举办的各种学习和各项活动,和其他同事一起学习研究和探讨新技术,解决新问题;积极参加夜校培训等,不断收获新知识,提高自身理论知识。继续钻研转炉半钢冶炼技术,严格按规程操作,确保吹炼过程稳定,使生产质量稳定受控。 4、针对提钒、半钢冶炼和炉况控制提出小改小革合理化建议和措施,确保生产顺畅、炉况安全运行。 5、在班组人才培养方面,能及时传达厂部和车间的精神,调动员工的积极性,让有上进心的员工能够通过不断的学习,能够走上关键岗位。 在今后的工作中,我将认真学习各项规章制度,提高自身的操作水平,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,积极适应集团公司未来发展的新要求;我还将以更加饱满的热情和不断进取的精神,去努力做好自己的工作,为公司的发展壮大尽自己的一份微薄之力~
范文五:炼钢厂仪表工作总结
2013年度总结
2013年这一年的时间很快过去了,这一年里,在领导的关怀和同事的帮助下,使我的仪表维修水准有了新的提高,班里的同事在生活上互帮互助,在工作上相互配合,让我们攻克了一个又一个难题,为了更好的完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将工作总结如下:
1、 工作汇报我的工作内容主要是负责炼钢系统仪表的安装、调试、
日常维护、维修、效验。主要工作环境:1#到3#号转炉,1#、
2#、3#与5#连铸机,一次风机和二次风机,泵站,秤,电除尘
以及白灰窑,2013年我们逐步完成了1#连铸机 2#连铸机及3#
连铸机长达两个月的检修工作,1#炉和3#炉的检修工作,以及
各阶段性的中修工作,期间,跟随厂家进行的仪表安装调试,
自身的素质和能力才能得到不断提高,在这一年中,对于工作
中碰到的棘手问题,虚心向有经验的师傅请教,或利用书籍、
网络等一切可利用工具查阅资料,直到难题得到圆满解决。在
这反复的维修--思考--请教--总结过程中,不断积累经验。只
有不断地虚心学习求教,我认真完成工作,努力学习,积极思
考,工作能力逐步提高。认真完成领导交给的任务,积极组织
开展各项活动,拓宽工作思路。主动改进工作方法,发现自己
工作中或同事工作中的问题,主动向领导汇报,善意提醒同事。
2、工作感想
1、在实践中不断学习、总结,在每一次的活动开展中,都能积极组织。对待工作的态度可以知道自己在工作中是怎样的心态。因此现在的工作就是一种锻炼,一种机会,不管什么样的工作,什么样的事情,能很好的去做,去接受。不同的工作能让我知道做什么样的事需要什么样的方法,拓展自己的工作能力与思路。
2、总之,一年的工作,我现在已经不再像以前一样什么都不懂,什么都不会。虽然我要学习的还很多,跟优秀的同事相比,还有很大差距。但对于我自己目前的工作已经能很好的去做,去处理,相信我在今后能做的更好。
三、2014年工作目标
在2013年我会继续保持旺盛的工作热情,全身心地投入到工作中去。明年工作计划如下:
1、做好炼钢系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。
2、定期效验计量表计确保计量的准确。
3、加强安全学习,保证自身及设备安全。
4、加强自身的学习,提高自己的业务水平。
在2014年我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。