范文一:蓄电池技术要求
蓄电池技术要求
本次设备采购适用于原有设备的替换,要求投标单位所提供的产品必须能够满足我公司现有的设备使用要求。电池组的安装应满足已经安装的支架尺寸。 1.技术要求
1.1 应遵循的主要现行标准
DL/T637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件
DL/T 5004-1995 火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定
GB13337.1-1991 固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件
YD/T99-1996 通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法
IEC896-2 固定型铅酸蓄电池一般要求和试验方法
GB/T2900.11-1988 蓄电池名词术语
以上标准应与最新颁布的版本为准
1.2 运行环境条件
环境温度:-10?~45?
日平均相对湿度:?95%
地震烈度:8度
1.3基本技术条件
1.3.1 110V蓄电池技术要求
直流系统电压:110V
直流系统接线:单母线放射状接线
1.4主要技术参数要求
1.4.1型式:阀控式密封铅酸蓄电池
1.4.2主要参数
1.4.2.1 110V蓄电池技术要求
1、蓄电池组数:4组
2、蓄电池组10h放电容量:400Ah
1
3、蓄电池组额定电压:110V
4、每组配置电池52只
1.5技术性能要求
1.5.1当蓄电池室内温度在-10?~+45?时仍能满足设备全部直流负荷的供电要求。
1.5.2蓄电池的浮充运行寿命应不低于10年。
1.5.3蓄电池组按规定的试验方法,10h率容量应在第一次冲放电循环不低于0.95C,终止电压为1.8V。 10
1.5.4卖方应提供蓄电池接线板及抗震型安装支架或柜体。 1.5.5蓄电池槽、盖、安全阀,极柱封口剂等材料应具有阻燃性。 1.5.6蓄电池采用全密封防泄漏结构,外壳无变形、裂纹、污迹,上盖、端子及标志胶无物理损伤。
1.5.7蓄电池极性正确,正负极性及端子有明显标志,便于连接,正极板厚度应与使用寿命相适应。
15.8电池、电压均衡性在浮充运行状态下,应满足一组蓄电池中任意两个蓄电池的电压差不超过50mV。
1.5.9蓄电池使用期间安全阀应自动开启闭合,闭阀压力应在1kPa ~10kPa范围内。
1.5.10两个蓄电池之间连接条的压降,不超过8mV。
1.5.11蓄电池组间连接线板应绝缘,终端电池应提供外接铜芯电缆的接线板。 15.12蓄电池在大电流放电后,极柱不应熔断,其外观不得出现异常。 1.5.13蓄电池封置90天后,其荷电保持能力不低于80%。 1.5.14蓄电池的密封反应效率不低于95%。
1.5.15蓄电池具有很强的耐过充能力和过充寿命。 1.5.16蓄电池自放电率每月不大于4%。
2
1.5.17 80%放电深度的循环寿命大于1200次。
1.5.18蓄电池在-30?~-65?时封口剂应无裂纹及溢流。 1.5.19制造厂提供的蓄电池内阻值,应与实际测试的蓄电池内阻值一致。 1.5.20防酸雾性能应满足完全充电后的电池以0.2I电流连续再充电4h,PH值10
应呈中性。
1.6蓄电池正常使用情况下五年内发生质量问题,卖方负责免费更换。 2(设备规范
本工程订购的设备规范和数量见表2.1。(本表格所列出的为最低要求) 表2.1 设备规范和数量
序号 项目 110V
1 型式 阀控铅酸蓄电池
2 数量(每组) 52只
3 容量(10h率) 400Ah
4 组数 4组(共208只)
5 单体电池额定电压(V) 2V
6 单体电池浮充电电压(V) 2.25V
7单体电池均充电电压( V) 2.35V
8 系统建立所需的连接组件 4套(每组1套)
安装蓄电池组用的支架(需进行防
腐处理) 9 4套(每组1套)
占地面积应小于2600mm*560mm
10 Fluke87-V 四位半数字万用表 1块 11 蓄电池检测 绝缘工具 2套
蓄电池规范表
序号 名称 110V
25?C蓄电池浮充电寿命 10-15年 1
80%放电深度的循环寿命 ?1200次 2
蓄电池气体复合效率 ?95% 3
外壳材料 ABS材料 4
每月自放电率 ?3% 5
3
电池开路电压差 20mV 6
单体电池额定电压 2 V 7
单体电池浮充电电压 2.25 V 8
单体电池均充电电压 2.35 V 9
均充电电流及时间 0.1C10A, 15-20h 10
蓄电池正常浮充电电流 <0.3% 11="">0.3%>
3、培训要求
3.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。 3.2 培训计划和内容列出如下:
地点 备注 培训教师构成
序号培训内容 计划人 /天数
职称 人数 2 2 现场培训 不限 工程师 设备现场
3.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。 3.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。
附件1
投标方应填写下列表格,但不限于表中所列项目。
材 质 表 ( 格 式 ) 序号 部件名称材质及牌号 单位 尺寸 数量 /重量 产地 备注
配套辅助设备汇总表(格式)
4
序号 项目名称 规格型号 单位 数量产地及生产厂 备注
附件2 供货范围
1 一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。
1.2投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,投标方仍须在执行合同时补足。
1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.4提供专用工具、随机备品备件,并在投标书中给出具体清单。 1.5推荐三年备品备件,供招标方选购,并在投标书中给出具体清单。 1.6提供所供设备中的进口件清单。投标方提供的技术资料清单见附件3 2 投标方提供的设备包括
本规范书中所提及的设备、材料、配套装置,除特别申明的外,均由投标方提供。
投标时应按下面的格式填写详细的供货清单
投标方的供货范围
序号 名 称 规格和型号 单位 数 量产地 生产厂家 备注
专用工具
序号名 称 规格和型号 单位 数 量 产地 生产厂家 备注
5
随机备品备件
以下随机备品备件为必须配备项,厂家可根据实际情况再配备: 序号 名 称 规格和型号 单位 数 量 产地 生产厂家 备注
推荐备品备件
序号 名 称 规格和型号 单位数 量 产地生产厂家 备注
进口件清单
序号 名 称 规格和型号 单位 数 量 产地 生产厂家 备注
国产外购件清单
序号 名 称 规格和型号 单位 数 量 产地 生产厂家 备注
3 其它
在设备供货清单中并未列入而确实是投标方成套设备供货范围中应该有的,并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须的,投标方应负责将所缺的部件、技术资料等补齐,且不发生费用问题。
6
附件3 技术资料及交付进度
1 一般要求
1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
1.3投标方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在予中标通知发出后3周内给出全部技术资料清单和交付进度,并经招标方确认。设计阶段的技术资料、图纸交付进度在予中标通知书中明确
1.4投标方提供的技术资料分为配合工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,是工程所必需文件和资料,一经发现,投标方应及时免费提供。
1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7投标方提供的技术资料为12套,同时提供电子文件2套。 2 技术参数(不限于但必须包括以下内容)及技术资料的交付 2.1 投标方应在投标书中按下述内容填写技术参数、特点并提供有关的技术资料,并提供电子版文件2套
2.2 投标方技术资料的交付进度。
2.2.1 在签订技术协议生效后10日内投标方向招标方提供全部技术资料和纸资料的清单(包括交付时间);
2.2.2 在签订技术协议生效后7日内投标方向招标方提供土建所需的技术资料; 2.2.3 根据投标方提供的全部技术资料和图纸资料清单:双方商定符合工程需要的资料交付进度和补充资料。
2.2.4技术资料
1 投标文件与图纸资料
投标方向招标方提供一般性资料如:鉴定证书、报价书、典型说明书、
系统原理图和主要技术参数。
2 配合电厂设计提供的资料与图纸
在技术协议签订7天内,投标方应向招标方提供下列文件:
7
1) 平断面布置图:包括外形尺寸、设备布置及荷重、运输尺寸和重量以及
其它附件;
2) 基础图:包括电池的尺寸、基础螺栓位置、尺寸;
3) 电气原理图:包括原理接线图、盘面布置图、以及端子排图,出图方式
应符合IEC标准;
3 投标方应向招标方提供的其它技术文件和图纸
设备的开箱资料:除所述图纸资料外,还应包括安装、运行、维护、维修说
明书、部件资料清单、工厂试验报告、产品合格证等。 1.1 附件4 交货进度
1.设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
2.交货进度表如下
按工程整体进度要求,设备应分两批运抵河北大唐国际唐山热电有限责任公司现场,每批两组。
设备(部件)名称 交货时间 序
号 #1机组 #2机组 1 蓄电池组及其附件 8月1日 2月25日 1.2 附件5 监造(检验)和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验,确保投标方所提供的设备规定的要求。 1.2投标方应在合同签字日起1个月内,向招标方提供本合同设备的设计、制造和检验标准目录,制造和试验标准应符合国家标准或部颁标准。 2 工厂检查
2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
序号 检查项目 检查内容和方法 备注
8
2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试验。
2.3 投标方检查的结果要满足招标方要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。
2.5 设备在出厂前的验收须有招标方参加,费用计入合同总价。 3 设备监造
3.3设备监造
3.3.1招标方有权在同期设备制造过程中派驻厂代表,在招标方统一组织下进行监造和出厂前检验,了解设备的组装、检验、试验和设备包装质量情况。投标方有配合义务,并提供相应技术资料,且不由此发生任何费用。 3.3.2投标方为招标方代表提供下列方便:
提前7天将设备监造项目及检验时间通知招标方。
招标方代表如不能到场,投标方的工厂试验工作可正常进行,试验结果有效,但是招标方代表有权了解和检查试验报告和结果。
招标方代表在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,招标方有权提出意见并暂不予签字,投标方不得进入下一道工序;投标方须采取相应改进措施,以保证交货质量。如投标方进入下一道工序,则投标方应承担由此造成的招标方的经济损失。无论招标方是否要求和是否知道,投标方应主动及时地向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题,在招标方不知道的情况下,投标方不得擅自处理。
无论招标方人员是否参与监造及出厂检验,均不视为投标方按合同规定的应承担的质量保证责任的解除,也不免除投标方对设备质量应负的责任。
由投标方供应的所有同期设备部件出厂时,附有投标方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。对某些主要设备还应有全套招标方代表签字的监造与检验记录和试验报告。外购件要附有相关的产品合格证、质量保证书、试验文件等。
9
3.4出厂验收
3.4.1货达目的地后,投标方在接到招标方通知后应及时赶到现场,招标方应在开箱检查前 10 天(急件 3 天)通知投标方开箱检验日期,投标方应派遣检验人员参加现场检验工作,与招标方一起根据运单和装箱单组织对货物包装,外观及件数进行清点检验。现场检验时,如发现设备由于投标方原因(包括运输)有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时,应做好记录,并由双方代表签字,各执一份,作为招标方向投标方提出修理和/或更换和/或索赔的依据,投标方应根据验收的结果,及时补齐需要的设备;如果投标方委托招标方修理损坏的设备,所有修理设备的费用由投标方承担;如果由于招标方原因,发现损坏或短缺,投标方在接到招标方通知后,应尽快提供或替换相应的部件,但费用由招标方负担。在开箱检验中,如投标方人员未按规定赶赴现场,招标方有权自行开箱检验,检验结果和记录对双方均有效,并作为招标方向投标方索赔依据。
3.4.2 上述的各项检验仅是现场的到货检验,尽管没发现问题或投标方已按索赔要求予以更换或修理均不能被视为投标方承担的质量保证责任解除。 1.3 附件6 技术服务和设计联络
1. 投标方应及时提供与本合同设备有关的工程设计、设备监造、检验、土建、
安装、调试、验收、性能验收试验、运行、检修等相应的技术指导、技术配
合、技术培训等服务。
2. 投标方应当根据工程的需要派代表到现场进行技术服务,指导关键性安装、
协助调试和参加性能试验,并负责解决合同设备在安装调试、试运行中发现
的制造质量及性能等有关问题。
3. 投标方有义务在必要时邀请招标方参与投标方的技术设计,并向招标方解释
技术设计。
4. 如遇有重大问题需要双方立即研究协商时,任何一方均可建议召开会议,在
一般情况下,另一方应同意参加。
5. 投标方的分包商需要合同设备的部分技术服务或去现场工作,应由投标方统
一组织并征得招标方同意,费用应由其自行负担。
6. 凡与本合同设备相连接的其它设备装置,投标方有提供接口和技术配合的义
10
务,并不由此而发生合同价格以外的任何费用。
7. 投标方派到现场服务的技术人员应是有实践经验、可胜任此项工作的人员。
招标方有权提出更换不符合要求的投标方现场服务人员,投标方应根据现场
需要,重新选派招标方认可的服务人员。
8. 由于投标方技术服务人员对安装、调试、试运的技术指导的疏忽和错误以及
投标方未按要求派人指导而造成的损失应由投标方承担赔偿、更换等责任。 9. 设计联络:
设计联络会将进行两次,两次设计联络会的时间、地点和详细内容将由供需双方商定。除设计联络会之外,必要时,双方可根据需要另行增加协调会议。
设计联络会及协调会的所有费用包括招标方人员参加设计联络会的有关的费用(包括往返车票、食宿、当地交通和补贴等)均由投标方负责。
设计联络计划表
序号 次数 内容 时间地点 招标方人数 1 第1次 初步资料确认及接口确认 待定 待定 2 第2次 最终资料确认及接口确认待定 待定
1.4 附件7 差异表
投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表,技术部分和商务部分要单独分别列表。
序招标文件 投标文件
号 条目 简要内容 条目简要内容
11
附件一:招标预选报名表
公司名称
参与招标
项目名称
联 系 人 职 位 联系手机 联系电话 邮寄地址 邮 编 传真号码 电子邮箱 公司性质 ?国有?私营?合资?境外独资 法人代表 企业类型 ?生产厂家 ?代理商 ?经销商 注册资本 币种 万元
帐 号 开户银行
主要产品
(代理商填写,请写明代理厂家,代理级别,以及代理的主要产品)
代理品牌
资质认证
其 他
备注 投标保证金将按开户银行及帐号信息打款
12
13
范文二:蓄电池技术要求
蓄电池及内箱体技术要求
4.蓄电池及内箱体技术要求 4.1 电池系统基本参数
表2 系统基本参数:
4.2 电池单体基本参数
表2 电池单体基本参数:
4.3 电池箱要求
系统由四个电池箱组成144V160AH,四个电池箱体外形尺寸一样,1#、2#、3#电池箱体(12串32并组成38.4V160AH),其中4#电池箱(9串32并组成28.8V160AH)。每个电池内箱上安装有一个采模块样模块,并具有控制线和动力线布线的扎线杆,有利于连接布线。 电池箱的锁止机构符国标的汽车专用锁止机构,安全性、可靠性和易开启性均符合电池箱用锁止机构的要求。快速连接器接触电阻≤0.7毫欧。 蓄电池内外箱体外形尺寸见下图:
图1.1电池箱外箱外形图
图1.2电池箱外箱内部结构图
图2.1 38.4V160AH电池箱1#、2#、3#内部结构图
图2.2 电池箱1#、2#、3#外观图
图2.3电池箱1#、2#、3#外形尺寸图
图3.1 28.8V160AH电池箱4#内部结构图
图3.2电池箱4#外形尺寸图
图3.2电池箱4#外形尺寸图
4.4 电池箱间高低压线接口定义
1) 正负极接线柱
2) 箱间通信线
所有通讯航空插头为弯头
动力蓄电池箱内部接线: 需符合本批次外箱配合要求。 主控箱内部熔断器选用500A、700V的熔断器 导电条采用符合本类型电池的标准导电条 4.5 电池管理系统技术要求 (1) 电池管理系统组成
系统由1个电池管理主机和4个电池管理采集模块组成。电池管理主机安装于车辆上,电池管理采集模块安装于电池箱体内。每个电池箱内安装3个温度传感器。
(2) 电池管理系统功能
单体电池电压的检测; 电池温度的检测; 均衡功能;
电池组工作电流的检测; 绝缘电阻检测; 冷却风机控制; 电池组SOC的估测; 电池故障分析与在线报警; 各箱电池离散性评价;
与车载设备、充电机和后台监控通讯,提供CAN1及CAN2; 人性化的PC机监控界面,实现数据的分析和数据库管理; 充电时:当单体最高电压大于3.65V时,必须停止充电;
行车时:当单体最低电压小于2.8V时,应提示“单体电池电压过低”; 当单体最低电压小于2.75V时,提示“单体电池电压过低,需停车充电”;
当单体最低电压小于2.5V时,必须强制停车。在以上阀值时,BMS应向整车控制器发出相应的控制信号。 (3) 技术参数 A、主机技术参数
工作电源: DC9~36V
系统时钟:用于提供系统记录数据的发生时间。
绝缘检测:检测动力电池与车底盘之间的绝缘电阻,并按照国家电动汽车GB/T 18384.1~18384. 3-2001相关标准对绝缘进行分级,分级编号、标准和建议参见下表:
电流SOC:通过霍尔传感器进行电流采样,完成电流的测量和AH累计。 CAN1:与充电机和后台监控通讯
CAN2:用于与车辆控制器之间通讯,将电池的重要参数传送至集成控制器,优化驾驶。同时将各单体电池的电压、温度等数据传送到组合仪表显示。
CAN0:主控模块和测控模块之间的通讯接口,用于与手持或PC上位机连接,进行数据监控或用户程序下载。
电流测量精度:≤1%(-300A~300A) SOC测量精度:≤8% 工作温度:-,20~70℃
1.主机盒的安装尺寸(见图1):
图2 主机的外形图
2. 500A霍尔电流传感器的安装尺寸见图2。
图2 .500A霍尔电流传感器外形图
10
范文三:蓄电池技术要求 Sonnenschein A400
蓄电池技术要求
1)采用国际最可靠知名品牌的全进口免维护阀控式胶体密封铅酸蓄电池,(采用德国阳光或同等档次品牌蓄电池)。 *考虑到电源系统重要性,为确保电池产品可靠度,本次招标蓄电池应为国际知名可靠的原装进口产品;不接受贴牌、国内组装、进口品牌本地生产产品。 2)采用原装进口蓄电池,提供原产地证明和报关单。投标商需出具制造厂家的项目授权书、售后服务承诺书。
@3)蓄电池应是胶体铅酸蓄电池,采用dryfit胶体技术,完全免维护,胶体蓄电池中不允许
含AGM玻璃纤维隔板;可耐深度放电,其寿命应符合IEC896-2标准及EUROBAT分类中长寿命标准。
4)蓄电池槽、盖应采用高质量水份渗透率极低的聚丙烯材料(PP)制造,材料阻燃性能应符合UL94-HB或UL94-V0的要求并获得证书,同时能提供UL在线证书列名查询。
5)蓄电池槽盖密封方式必须采取先进的热熔密封技术(禁用胶密封),以确保密封完整无泄漏。
6)蓄电池要便于存储,自放电率每月不大于1.80%;在20°C时存储时间应达到24个月,以避免重复充电维护造成能耗增加。
7)蓄电池在20°C时设计寿命应不低于12年。;
8)采用多层耐酸橡胶圈滑动式密封(德国阳光公司专利),保证了使用寿命后期极柱生长时的密封性能。
9)采用高灵敏低压伞型气阀(德国阳光公司专利),蓄电池使用更加安全可靠。
10)蓄电池必须通过依据中华人民共和国信息产业部YD/T1360-2005 《通信用阀控式密封胶体蓄电池》标准进行检测并获得中国泰尔检测认证证书。
11)蓄电池极板设计应采取铅钙锡等多元合金制作,应具备内阻低、输出电流大、回充电能力强及抗腐蚀能力。
12)蓄电池电解液应无酸分层现象,同时,电池可操作温度应在-20°C至+50°C下。蓄电池的正负级应有明显标志,外观不能有变形、漏液及污迹;
13)自放电损失:完全充电的蓄电池,在25±2°的环境中,静置28天后,其容量保持率应在96%C10以上;
14)蓄电池在正常工作过程中,不应有酸雾逸出;电池在充电过程中遇有明火,内部应不引燃、不引爆;
15)单体蓄电池浮充电压2.25-2.27 V,均充电压2.33-2.40V;
16)蓄电池的安全阀有自动开启和关闭的功能,开阀压应是10--49kPa,闭阀压应是4--15kPa;
范文四:蓄电池要求
车用蓄电池正确使用要求
一 新蓄电池的灌装:
●穿戴好防护用品:橡胶耐酸手套;
●检查外观无误后,拧下排气栓,检查排气孔,确保排气通畅;
●将成品电解也摇匀后检查密度为 1.28±0.005g/cm3,温度不高于 35℃; ●将电解液注入到每个单格内,液面与外壳标记线“ max ”平齐,胶壳蓄电池 的液面应高出极板 10~15mm左右;
●充电过程中,每间隔 1 h 对电解液的密度(比重) ,温度和充电电流。初充 电时密度会降低情况, 不需要调整, 但是随时以相同的电解液调整液面高度 到规定值,随时调整充电电流到规定值;
●如果温度上升到 40℃时,应停止充电,要将充电电流减半;如果温度继续 上升到 45℃时,应停止充电,采用水冷或风冷的办法实行人工降温,待冷 至 35℃以下时再继续充电;
●在充电过程中,如果减少充电电流则应适当延长充电的时间;
●初充电接近终了时, 如果电解液密度不符合规定, 应用蒸馏水或相对密度为 1.40g/cm3的稀硫酸进行调整, 再充电 2h, 直至蓄电池单格端电压上升到最大 值,并在 2~3h 不再增加;电解液密度上升到最大值,也在 2~3h 不再增加, 并产生大量气泡,电解液呈“沸腾”状态,这时蓄电池已经充满电,应切断 电源,避免过充电。
次单个电压, 当单格电压降至 1.8V 时, 间隔 20min 测一次电压, 单格电压降到 1.75V 应停止放电。
五 补充充电和新蓄电池放电后的充电(执行补充充电的要求) :
●清除蓄电池表面和加液小盖及导电极桩的脏物和氧化物, 拧下加液小盖, 疏 通加液小盖上的通气小孔;
●检查电解液的液面高度和比重,添加蒸馏水质标准液面高度;
●连接蓄电池和充电机 (蓄电池的正极桩与充电机的输出正极相接, 蓄电池的 负极桩与充电机的输出负极相接) ,极性不可装反;
●开启充电机,缓慢调整充电电流到规定值;
●充电过程中,每间隔 1 h 对电解液的密度(比重) ,温度和充电电流。初充 电时密度会降低情况, 不需要调整, 但是随时以相同的电解液调整液面高度 到规定值,随时调整充电电流到规定值;
●如果温度上升到 40℃时,应停止充电,要将充电电流减半;如果温度继续
上升到 45℃时,应停止充电,采用水冷或风冷的办法实行人工降温,待冷 至 35℃以下时再继续充电;
●在充电过程中,如果减少充电电流则应适当延长充电的时间;
●初充电接近终了时, 如果电解液密度不符合规定, 应用蒸馏水或相对密度为 1.40g/cm3的稀硫酸进行调整, 再充电 2h, 直至蓄电池单格端电压上升到最大 值,并在 2~3h 不再增加;电解液密度上升到最大值,也在 2~3h 不再增加, 并产生大量气泡,电解液呈“沸腾”状态,这时蓄电池已经充满电,应切断 电源,避免过充电。
●降加液口盖拧紧,擦净蓄电池表面,便可使用。
六 新蓄电池执行三充两放的要求, 即新蓄电池充电方法和要求 ---蓄电池放电方法和 要求 ---补充充电方法和要求 ---蓄电池放电方法和要求 ---补充充电方法和要求。 七 间歇过充电和循环锻炼充电
间歇过充电是蓄电池充电终了后, 继续充电是有害的, 但考虑到蓄电池在汽车 上经常处于充电不足或部分放电的状况, 可能产生硫化现象, 因此每隔一定时间 (现 规定每间隔三个月) , 在完成补充充电的基础上, 应进行一次预防硫化的过充电, 即 有意识的把充电时间延长,让蓄电池充电更彻底些,以消除可能产生的轻微硫化。 具体做法是 :在正常的补充电后,停止 1h ,在用第二阶段的电流继续充电,直到电 解液大量的冒气泡时,再停止 1h ,然后再恢复第二阶段的充电,如此循环,直到一 接通充电电源,蓄电池在 1-2min 内就出现大量气泡为止。
循环锻炼充电是为了使极板的活性物质得以充分利用,保证蓄电池容量不下降 的一种方法, 在蓄电池正常补充充电 (或间歇充电) 之后, 用 20h 放电率进行放电, 然后再实施正常补充充电。一般要求循环锻炼后的蓄电池的容量应达到 90%Qe 以 上,否则应进行多次充放电循环。
八 去硫化充电:
蓄电池发生硫化现象后, 内阻将明显增大, 充电时温升也较快。 硫化严重的蓄电 池就只能给予报废。硫化程度较轻的可以用去硫充电法加以消除,具体操作如下 : ●首先倒出原有的电解液, 并用蒸馏水清洗两次, 然后再加入足够的蒸馏水; ●接通充电电路,将电流调到初充电的第二阶段电流值进行充电,当密度上 升到 1.15g/cm3时倒出电解液,换加蒸馏水再进行充电,直到电解液密度 不再增加为止;
●以 10h 率放电,当单格电压下降到 1.7V 时,再以补充充电的电流进行充 电再放电再充电,直到容量达到额定值 80%以上,即可上车使用。
九 充电要求 :
●建立蓄电池充电纪录:在全部蓄电池外部标注本站编号和投产日期,在充 电记录上注明编号,各阶段的开始充电时间,充电电流,充电结束时间, 交接纪录(用横格本) ;
●充电过程中,要密切观察各单格电池的电压和密度及充电电流的变化,及 时判断其充电程度和技术状况;
●在充电过程中,要密切注意电池的温度;
●充电时应连续进行,不能长时间间断;
●充电室通风良好,严禁使用明火;
●充电时应先接牢电池线,后开启充电机,调整充电电流;停止充电时应先 将充电电流调回零位,再关闭充电机,然后断开蓄电池连线;
●遇连续充电时电瓶工下班,应将充电记录移交给夜班值班人员,令其对所
充蓄电池加以照看,执行充电方法和要求,做好交接纪录;
十 铅酸蓄电池故障常用的检测判断方法
(一)密度(比重)测量法
(二) 电压测量法
●蓄电池必须经常保持外壳表面的清洁;
●极桩的接触必须可靠,安装时严禁敲击,不可拧力过大,保证极桩的清 洁;
●检查密封盖上的排气孔,必须随时保持通畅;
●保持电解液的液面高度符合标准,不要让极板和隔板露出液面;
●充电电流不得超过规定值;
●发电机运转时,不要断开蓄电池的电路;
●车上安装时,先装正极桩,后装负极桩,拆卸时,先拆负极桩,后拆正 极桩;正负极电缆线头不可装反,否则会损坏车辆的用电设备;
十二 车用发电机的要求 :
为了保证车用蓄电池的使用寿命和避免车用发电机损坏后造成车用电器设备的 损坏,现要求在一二级保养中发电机检查项目添加检查发电机输出电压,对电压的 要求为 26.5~28.5V之间,电压低造成充电不足,蓄电池容易出现早期硫化,电压高 造成用电设备损坏,蓄电池容易出现极板变松,活性物质脱落,加速极板腐蚀。特 别是更换发电机后,对发电机的输出电压要严格测量,确保合格。对现有车用蓄电
池在一二级保养中在确保现有保养项目认真完成的情况下,将测量调整电解液比重 的保养项目认真完成。
十二 换算公式 :
欧姆定律 电压 V=电流 I ×电阻 ΩI=V/Ω
瓦特定律 功率 W=电流 I ×电压 V
温度与密度的换算:S25=St+0.0007(t-25) =St+a
St 为已测得的密度 t 为已测得的电解液温度 a 为修正值
基尔霍夫第一定律 并联电路的总电流等于各之路电流的总和。
I 总 =I1+I2+I3+I4+?
本要求自公布之日起执行, 纳入保修工应知应会, 对违规操作人员按违反操作 规程处理,情节及后果严重的追究主管站长的管理责任。
通州分公司车辆技术部
范文五:bd-3蓄电池搬运车技术要求
一、一般技术条件
1、适用范围供方为需方制造生产的蓄电池搬运车,作为需方设备维修的载车,用于电厂维修现场等处。
2、设备名称、型号、规格及颜色蓄电池搬运车、BD-3型、载重3吨、蓝喷塑处理。 3、环境条件海拔高度:不超过1000m;环境温度:,20?,50?;相对湿度:日平均值不大于95,,月平均值不大于90%,有凝露情况发生;工作环境:主要用于室外作业,可用于阴、晴、雨、雪、雾、风等气象条件。
二、蓄电池搬运车主要技术参数和配置
1、 主要技术参数
参数名称 参数值或内容
BD-3 型号、规格
驾驶方式 驾驶室座驾式
行驶控制方式 电子无级式,分为0-16 km/h和 0-5 km/h两档速度控
制;
额定承载(Kg) ?3000
行驶速度(满载/空载)(km/h) ?12.0/16.0
爬坡能力(%хm) ?15%×12m
转弯半径(m) ?4.5
制动方式 四轮液压制动,手刹
制动距离(满载全速行驶时) ?3 m
2200×1400 平台尺寸:长х宽х高(mm)
最小离地间隙(mm) ?200
轮胎类型 充气轮胎
48 蓄电池电压(V)
蓄电池容量(Ah) ?250
驱动电机功率(KW) ?3
2、主要配置
驾驶室总成:选用东风汽车股份有限公司汽车分公司生产的正品东风小霸王驾驶室总成,宽度为;
底盘的前桥、后桥及相关附件:均选用北京汽车制造厂有限公司生产的正品BJ1041H424D型汽车底盘;
轮胎:选用国产优质名牌700-16-12PR宽花纹冰雪防滑型汽车轮胎;
电机:选用国产优质名牌直流串励牵引电机;
电池:选用国产优质名牌电池;
电控:美国科蒂斯1209型或更大规格;
充电机:选用国产优质名牌充电机。
三、采用标准
设备的设计、生产和检验应按下列标准执行,除本协议明确指定的具体技术指标参数外,其它参数不得低于下列标准的要求:
GB7258—1997 《机动车运行安全技术条件》
GB10827—1999 《机动工业车辆安全规范》
GB/T12537—1990 《汽车牵引性能试验方法》
JB/T6178-96 《厂内机动车辆安全检验标准》
JB/T7635—1994 《蓄电池搬运车整机试验方法》
JB/T3811.1-1999 《固定平台搬运车基本参数》
JB/T3811.2-1999 《固定平台搬运车技术条件》
JB/T7636-1994 《蓄电池搬运车辆型谱》
JB/T8452-1996 《蓄电池搬运车型号编制方法》
四、电瓶搬运车的主要性能要求
1、电瓶搬运车的基本要求
(1)要求该电瓶搬运车能承载买方的除冰清洗设备,且适合于室内、室外作业,并适合在水泥、柏油路面及颠簸的路面工作。应具有良好的防滑性能,在上述被冰雪覆盖的路面上能够正常行驶作业。同时该设备应符合同行业的国际环保标准。
(2)因为需要露天低温环境下作业,要求搬运车设置驾驶室,并且要求驾驶室内安装加热装置。同时要求驾驶室封闭性能良好,隔热、保温、隔音效果良好。
(3)搬运车一次充电后,在满功率输出时持续运行时间不小于5小时,蓄电池安装牢固合理,维护、保养及更换方便简捷。
(4)充电机:要求随电瓶搬运车配备1台全自动、智能化、车载充电机。该充电机充满电后能够自动断电,同时带有浮充电和脱硫功能,延长蓄电池的使用寿命。 2、搬运车的零部件要求
(1)仪表:选用优质指针式仪表
(2)供应商需提供多种国产优质蓄电池品牌,由供需双方协商进行选择。 五、搬运车组成系统要求
1、要求整车造型独特、布置紧凑,采用流行的简约风格设计,美观大方,同时按照人机工程学的原理从美学的角度去融合和升华设计形态,来满足驾驶员乘坐、操作空间、方便性及环保等一系列舒适性方面的要求。
2、要求采用液压动力转向,使用汽车前后前、后桥总成。具有噪音小、无污染、运行平稳、密封性能好等优点。
3、电气系统:电气系统要求其转向灯、头灯、尾灯、倒车灯、刹车灯和倒车蜂鸣器符合中国使用标准,同时布局合理,照明充分,保证可靠使用。
(1)车辆前部应安装照明灯,并保证工作区域内照度明亮。
(2)车辆前部两侧及后部两侧分别安装转向指示灯各1件。
(3)车辆后部两侧分别安装制动指示灯各1件。
(4)配置有倒车警报。
(5)电线:电线布置合理、捆扎牢固,接线段应有线号,线与金属接触部位装有耐磨电线保护套。
(6)控制线路采用1.0mm2-1.5mm2绝缘电线(线束分色);主电源线为50mm2电源线。 4、控制系统
(1)搬运车采用进口电控装置MOSFET斩波器进行无级调速;
(2)搬运车配置的显示仪表有蓄电池电量检测、电量超下限警告和保护、行走方向等。 (3)要求采用油制动形式进行制动,并且要求制动距离短、制动响应快。 六、其它要求
1、操作人员的安全保护供货商应提出对于设备操作人员的安全保护要求,并提供安全保护措施。
2、设备可靠性要求
(1)要求有严谨、科学的人机工程设计,有效的保证整机的可靠性、稳定性。 (2)要求设计先进、技术成熟可靠、结构尽量紧凑、测试精度高。
3、可操作性、可维护性要求
(1)要求操作简便、具有良好的人机界面功能。有显示屏,操作方便。 (2)要求节省能源,维护和使用成本低,力求免维护,外形美观大方。 (3)要求安全性高,使用寿命在10年以上。
4、辅助设备和维修设备的提供
(1)供货商应提供该设备在使用和维修过程中所需要的辅助设备和维修设备工具。 (2)应说明设备中使用的各种润滑脂、润滑油的牌号(包括可以代替的牌号)以及生产厂家或代理销售商,并提供其销售情况。
(3)供货商应提供该设备蓄电池保养维护方法及说明,提供电液配制成份和配制方法以及加液方法说明,提供蓄电池充电操作程序等。
(4)供货商应提供该车各具体零部件包括驾驶室、蓄电池、电机、前桥、后桥、轮胎、充电机及电控部分元件的产品合格证,使用说明书及相应参数。
5、安全保护装置要求
(1)设备的电气保护电气部分具有自动保护功能。
(2)设备的安全保护
a.作业时应有安全警示。
b.设备应有足够的紧急停车按钮,确保在紧急情况下,能方便的使设备停止运转,以保证对设备及人员不会造成伤害。
(3)环境保护的要求噪声水平应符合国家车间室内劳保条例要求。
(4)设备的防护措施电器部件、机械部件及其他设备均应有防潮、防高温、防尘措施。电线、气管等均应有防高温老化措施。
6、供货商应按需方要求提供培训服务,并提供设备使用相关图纸、资料和维检修手册。 7、除满足上述要求外,供货商还应按最新的国际标准、国家标准、行业标准及企业标准设计、制造产品。应主要采用中华人民共和国国家标准(GB),并至少满足国际标准组织标准(ISO)标准或规范的要求。