范文一:铁塔施工质量措施
唐山迁安热电厂-扣庄变、唐山天马变-扣庄变、唐山赵店子变
-扣庄变220kV 线路工程
铁塔施工质量措施
唐山电力建筑安装有限公司 二0一一年二月十六日
目
一. 二. 三. 四. 五. 六. 七.
录
目的 ................................................................................................................... 0 使用范围 ........................................................................................................... 0 质量职责 ........................................................................................................... 0 质量方针与目标 ............................................................................................... 1 质量检查、验收、评定标准 . .......................................................................... 1 施工原则 ........................................................................................................... 1 管理内容与质量保证程序 ............................................................................... 2
一. 目的
对唐山迁安热电厂-扣庄变、唐山天马变-扣庄变、唐山赵店子变-扣庄变220kV 线路工程铁塔、接地工程质量实施控制,确保铁塔组立、接地安装工程质量达到本工程质量目标。
二. 使用范围
本大纲适用于唐山迁安热电厂-扣庄变、唐山天马变-扣庄变、唐山赵店子变-扣庄变220kV 线路工程的铁塔组立、接地安装工程施工过程中的质量活动的控制与管理。
三. 质量职责
⒈唐山迁安热电厂-扣庄变、唐山天马变-扣庄变、唐山赵店子变-扣庄变220kV 线路工程项目部是铁塔组立、接地安装工程施工质量的控制与管理部门。应负以责任:
?贯彻公司的质量方针,确保本工程的质量活动符合公司质量体系文件要求。 ?负责对参加铁塔组立的施工队伍的管理,考核。 ?负责提供施工技术文件: ①线路明细表及平断面图; ②铁塔、接地施工图纸; ③铁塔组立作业指导书; ④接地安装作业指导书;
⑤铁塔组立、接地安装工程质量检验计划;
⑥铁塔组立、基地安装工程质量奖惩及考核办法。 ?负责向施工队进行技术交底(第二级)。
?负责铁塔组立、接地安装工程的施工过程的质量检查、验证与监督,形成检验记录(复检、专检)。 ?负责收集、整理工程记录(施工检查及评级记录等)。 ?负责组织工程中间检查、验收,并对检验结果作出评价。
?有权对施工队的不符合项提出返工、返修通知单,并对返工返修后的质量进行复检验证。
?负责与设计单位、建设单位、监理单位联系,并配合监理工程师共同做好工程检验、监督工作。 ?负责与设计单位联系工程事宜,并及时通知到施工队。
⑴当施工队质量控制未按标准施工时,有权停止施工,并令其限期改正。 ⒉施工队应负如下责任:
(1) 负责公司的质量方针和本工程质量目标在本队的贯彻实施,确保实现本工程质量目标。
(2) 负责进行第三级技术交底,组织作业人员按作业指导书有关技术文件、施工图施工,形成记录。 (3) 及时完成100%自检,并形成记录。
(4) 及时提交工程项目施工《检验申请报告单》,并按时接受检查、监督。 (5) 接受监理公司,质量检查站的检查监督,并积极配合和提供方便。 (6) 及时纠正施工中的不符合项,并接受复检。
(7) 及时形成和提交施工记录(存档记录一式四份)。
(8) 负责编写、制定保证安全、质量的技术措施,并组织实施。 (9) 负责合理组织施工,做到施工现场文明、规范。
⒊专职质检员是项目部质量职责的具体执行人,具体负责:
(1) 检查、验证、监督各施工队的施工过程控制是否符合本工程质量文件要求,并及时纠正,以实现本工程质量目标。
(2) 与监理工程师密切配合,实施施工过程的质量检查,验证、监督职能,并对检查、验证结果负责。 (3) 及时完成检查记录,及时向项目部汇报工作,质量月报表。 (4) 收集、整理、审签施工队的施工记录等工程资料。 (5) 参加铁塔组立、接地安装工程的验收。
(6) 对不按质量标准施工队,有权提出返工、返修通知单,令其在限期内完成返工、返修,并进行复检。
四. 质量方针与目标
⒈公司的质量方针:
奉献精品,追求卓越,持续创新,开拓发展。 ⒉本工程的质量目标:
?分部、分项工程优良品率达到100%;分部、分项工程一次验收合格率达到100%;杜绝重大质量事故;顾客满意度达100分;争创优质工程。
?工程质量文件、资料、完整、及时、准确。
五. 质量检查、验收、评定标准
1. 合同要求;
2. 设计施工图及说明书;
3. 监理单位对本工程质量监控要求; 4. 检查、验收规程、规范;
?GBJ233-2005《110-500KV 架空电力线路施工及验收规范》; ?国电建《输变电工程达标投产考核评定标准(2000年版)》。
六. 施工原则
⒈施工原则:
?铁塔组立与接地安装工程的施工安排应与后期张力架线施工安排一致,以便于及早形成架线施工段,为按期架线创造条件。
?铁塔组立,接地安装工程由项目部自行组织统一管理。负责工程质量的检查、监督、验收。其管理模式等同对分承包方的管理模式。
?各施工队应负责
①责任范围内的铁塔组立、接地安装(含接地加工)等全部工程项目; ②责任范围内的铁塔地脚螺栓保护帽工程; ③组塔后的场地清理,恢复至基础工序原貌;
④完成施工记录(一式四份)并及时上报到项目部; ⑤参加分部工程验收。
七. 管理内容与质量保证程序
⒈质量保证机构
?本工程项目部质量保证部(简称质保部),设部长1人,由项目部专职质检员担任。设质检人员2人,负责质量活动的日常检查、监督、验证工作,确保质量活动按程序进行。
?各施工队组成以施工队长为第一质量责任者的质量管理和质量检查系统,在项目部质保部的统一领导下工作。负责各自范围内质量活动的有效运行。
?本工程质量保证组织机构 见本工程施工组织设计。 ⒉工程准备管理程序 ?施工准备 ①施工资料准备
a) 项目质量保证大纲; b) 铁塔组立作业指导书; c) 接地安装作业指导书;
d) 铁塔组立、接地安装工程质量检验计划;
e) 特殊地形作业技术措施(各施工队负责编制报项目部审批); f) 安全管理办法; g) 施工图纸; h) 施工记录;
i )负责向施工队提交基础施工日期明细,保证基础强度满足组塔需要。 ②施工资料准备管理职责
?施工人员培训
①施工人员培训的范围含: a) 项目部工作人员;
b) 项目部质检人员(含施工队质检人员); c) 施工队施工人员。
?材料供应 ①材料供应含:
a) 铁塔材料供应统计、明细表; b) 铁塔、接地材料定货计划; c) 接地材料供应统计、明细表;
d) 保护帽工程量及水泥供应统计、明细表;
①由项目部组织各施工队第一质量责任人、技术负责人、专职质检员参加的技术交底。 a) 施工原则及工期要求;
b) 质量管理质量检验、评比办法; c) 特殊要求;
d) 安全注意事项等。
②由各施工队组织的全体施工人员参加的技术交底。 a) 作业指导书要求的施工方法、技术、安全措施;
b) 质量标准和检查方法;
c) 按作业指导书要求选择、配备工具、机械,并有足够的保证能力; d) 应形成的记录和记录填写办法。
③各施工队的技术交底形成记录报项目部备案。 ⒊文件和资料管理 ?工程管理性文件 ①工程管理性文件含:
合同、会议纪要、检验报告等。 ②工程管理性文件的管理职责
①施工技术性文件含:
a) 铁塔组立、基地安装工程质量保证大纲; b) 铁塔组立作业指导书;
c) 基础、接地工程作业指导书; d) 质量检验计划; e) 施工图;
f) 工程质量检验、评定标准;
g) 特殊地形、地段施工设计、方案; h) 与工程有关的设计变更、联系单等。
?施工记录性文件管理 ①施工记录性文件含: a) 自、复、专检记录; b) 施工检查及评级记录; c) 试验报告;
d) 合格证、说明书。
⒋铁塔组立施工过程管理程序 ?铁塔组立施工过程包括:
①验证基础几何尺寸及高差并形成记录; ②塔材螺栓清点及分段、分类摆放; ③分段对料; ④分解吊装;
⑤补件及螺栓紧固;
⑥检测结构倾斜及螺栓紧固率,形成记录; ⑦地脚螺栓保护帽及场地整理; ⑧防松、防盗设施安装; ⑨工程验收检测;
⑩施工机械、工器具及检测设备保证能力。 ?接地安装工程施工过程包括: ①接地体加工; ②接地沟开挖; ③接地体埋设; ④引下线安装; ⑤接地电阻检测;
a) 接地电阻检测设备保证能力及精度,接地电阻检测值判断,形成记录; b) 确定增加接地体长度及再检测。
?接地工程验收。(可与铁塔工程验收同时进行) ③铁塔组立施工过程管理职责
④接地安装工程施工过程管理职责
⒌质量检查、验证、监督程序 ?质量管理点设立范围 ①停工待检点(H 点);
施工单位应预先通知项目部(质检站)、监理工程师到场检查、验证合格后方可进行下道工序施工,如未能按时到场,施工单位应停工等待检验。铁塔组立、接地安装工程设三个停工待检点。即:
a) 铁塔组立后,未经检验合格,不得进入架线工序;
b) 接地沟挖完后,未经检验合格,不得埋入接地体(接地极);
c) 接地电阻检测时,项目部(质检站)质检员,监理工程师未到场,不得检测。 ②见证点(W 点)
施工单位施工前应预先通知项目部(质检站)、监理工程师到场检验,如不能到场时,施工单位不可进入下一道工序施工。检验监理人员可在下道工序一并见证。铁塔组立、接地安装工程施工中设如下见证点:
a) 铁塔组立的部件、规格检验→可组立; b) 螺栓规格、数量配制检验→可吊装; ?首件试点
铁塔组立全面开工前,由项目部组织各施工单位(施工队)参加的第一基铁塔组立试点。以检验施工工艺、施工方法、安全质量保证措施是否达到或满足预期的质量要求,以验证作业指导书的适用性和有效性。
首件试点由项目部组织,请建设单位、设计单位、监理单位和各施工单位参加。 首件试点后,对不符合项进行修正后再全面开工,形成首件试点记录。 ?三级质量检验
铁塔组立、接地安装工程须执行三级检验制度,三级检验覆盖率如下: 施工队自检率100%,完成后报项目部专检;
项目部专检率50%以上,完成后报公司生产部抽检;
公司生产部抽检率30%以上
?质量检查、验证、监督程序。
①本工程由北京华联电力工程监理公司实施监理。
②项目部负责施工全过程的质量检查、验证与监督以及工程管理。具体由项目部质检员负责对各施工队的检验、监督。
③ 各施工队须按规定进行停工待检。一般应在检验日期的前二天向所属质检员提交“检验申请报告单”一式二份。由质检员报告监理站并安排检验计划,确定检验时间和检验人员。
④经质检员、监理工程师检验合格后,施工队方可进入下道工序。
⑤凡经检验认可的施工过程,双方须及时填写检验签证单,由双方保存。
⑥施工队不执行检验申请报告,或未经检验合格便擅自进入下一工序时,质检员可视其为野蛮施工,可先令其停止工作,而后返工,重新进行检验程序。由此而产生的损失由施工队自负。
⑦ 质检员在规定的时间内无故不及时受理检验申请报告或无故不及时到场检查、验证时,分承包方可视其为默认,由此而产生的后果由质检员负责。
⑧ 施工队应配合质检人员检验,质检人员亦应及时准确的完成铁塔、接地检验并对检验结果负责。 ⑨ 检验中发现的不符合项,应向施工队下不符合项通知单,并令其限期纠正。
⑩ 凡经返工、返修的不符合项,施工队应重新提交申请报告,重新检验,合格后方可转序。并形成重新检验记录。
1○1铁塔组立、接地安装工程完成后,施工队向项目部提出验收申请(填写“检验申请报告单”)由项目部、监理公司、施工队进行分部工程竣工检验。形成验收报告,对工程作出综合评价,作为对施工队考核的依据。
1○2施工队在申请验收前,应向项目部工程部提交全部“施工技术记录”一式四份。 1○3待验收合格后由项目部形成转序通知单,交给架线工程施工队。 1○4杆塔和基地工程验收可按施工对分段、分期进行。 1○5本工程质量验评标准按《质量检验计划》中的验评标准执行。 ?原材料检查,验证程序
①基础工程收回的地脚螺帽、垫片施工队施工范围由各材料站逐基发给各施工队。
②铁塔材料、螺栓、防盗、防松、螺栓等材料;接地工程的接地材料;保护帽用水泥等均由设备材料处负责进货检验和复检。检验报告、合格证等由材料组整理,交项目部统一存档。
③保护帽用砂、碎石可延用基础工程的采购场地。
④对于铁塔材料、螺栓的加工质量,必要时项目部派人员参加材料组的货源处检验。 ⑤用于焊接阶段地线的焊条由材料组采购,焊条合格证交项目部工程组存档备查。
范文二:施工质量管理措施
施工质量管理措施
1 质量规划
本标段严格按照ISO9001质量保证体系组织施工,土建工程合格率100%,优良率91%以上,金属结构安装工程合格率100%,优良率95,以上,杜绝质量事故,确保优质工程。
质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是我们的根本宗旨。因此,在项目施工中,我们将全面推行ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准,确保本工程质量目标的实现。
2 质量管理
2.1 质量方针
质量为本,诚实守信,追求精品,顾客满意。
内涵:质量是生产经营活动的基础,是生存和发展的基本条件;以工程合同为准则,严格遵循合同条款,诚实守信,树立良好的信誉;用科学的管理手段和先进的施工技术增强生产能力;以一流的技术、一流的管理、一流的职工队伍和一流的服务,树立一流的建筑企业形象,为顾客提供满意的施工产品。
2.2 质量原则
保证质量的原则是:“百年大计,质量第一”。
全面质量管理。本工程质量管理根据本工程的施工任务和特点,以质量目标为宗旨,以ISO9001:2000标准为指南,遵循质量保证体系文件和合同文件,建立健全质量保证体系,制定本工程的质量管理办法,明确项目部各级人员质量职责,正确合理地分配质量体系要素。
2.3质量管理目标
(1)单位工程竣工验收质量等级达到或超过合同规定的要求;合同履约率100%。
(2)单元(分项、分部)工程验收合格率100%,检验批一次验收合格率85%以上。
(3)无质量责任事故发生。
(4)确保质量管理考核标准在项目部有效实施。
(5)QC小组及成果每项目不少于1项。
(6)确保质量通病预防、技术改进、项目管理等工作持续改进措施的有效落实。
2.4 各岗位主要质量职责
(一) 项目经理
? 项目经理为施工质量的第一责任人,对所有工程的施工质量全权负责,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。
? 确保人力、设备、资金等资源到位。
? 对职工进行质量知识教育,广泛发动群众开展质量活动。
? 负责质量体系的建立、实施和管理,并加以保持。
? 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工程序,确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。
? 对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。
(二) 项目总工程师
? 贯彻执行各项技术规范、规程和质量管理措施,并在施工过程中严格检查落实情况,严防工程质量事故发生。
? 掌握工程项目的质量情况,协助项目经理召开工程质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,组织编写质量事故报告。
? 对技术问题和质量问题提出改进措施,对竣工工程的质量负有直接技术责任。
? 主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。
? 及时掌握工程质量情况,对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止,严重的责令其停工。
? 主持工程质量检查,督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。
(三) 质量管理部及安全管理部
? 认真贯彻执行各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,负责工程质量的核定工作,对其工作质量负责,保证其准确率。
? 负责工程质量的定期检查和验收,检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况,以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止,必要时下达停工令并及时报主管领导处理。
? 督促测量质检工程师对施工项目测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核。
? 督促试验质检工程师对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。
? 督促其他质检工程师对各作业项目进行质量检查检验、验收。
? 督促工程项目材料人员熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准,供料时须向提供材料出厂合格证。严禁供应不合格的材料,并对由于供应不合格的材料造成的工程质量事故及经济损失承担直接领导责任。
? 深入现场掌握工程质量动态,协助各作业面质检工程师处理施工中存在的质量问题。
? 组织各质检工程师对工程质量进行检查评比,及时向上级领导汇报工程质量情况。
? 推广新材料、新工艺、新技术、新标准,推广好的工程质量管理经验。
(四) 测量部
? 确保建(构)筑物、设备安装等的控制点、线位置正确,测量误差在规范和图纸要求的范围内。
? 对重要断面位置、高程等进行测量,按要求实施过程监视和控制,为工程质量符合要求提供保证。
? 严格按技术方案建立测量控制网络和实施作业,做好测量数据的传递、分析和复核,出具测量报告或成果,对最终测量成果的准确性、可靠性负责。
? 协助各作业面质检工程师对其作业面进行测量及验收工作。
? 负责提交所需各种测量资料,并对其负责。
? 认真填写各项原始记录,妥善保管原始资料,整理相关的竣工资料,并做好移交、归档工作。
(五) 试验室
? 对项目工地的试验、检测和计量工作负责。
? 负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验,及时将进场材料通知监理工程师,按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验,并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报,合格后方可入库。
? 负责项目工地计量仪器设备管理工作,对试验检验设备进行定期校验和率定;参加项目工地有关的质量分析和研究。
2.5质量管理措施
(1)健全质量检查机构,加强质量监督检查
建立以项目经理为首,由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会,项目经理为施工质量的第一责任人,对所有工程的施工质量全权负责,并实行工程质量分级责任制,对工程质量实施统一领导,对影响施工质量的重大问题进行决策。
本项目应设专职质检员3~5名,各作业队均配备兼职质检员1,2名,组成项目质量监督机构,质检员在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查,严格把关,发现问题及时督促有关人员纠正,对重大问题立即向项目技术负责人报告。
(2)建立施工质量管理办法及措施,确保整个施工过程处于受控状态
1)总结我们工程施工的经验和成果,结合本工程设计要求及技术要求,编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复核责任制及竣工文件编制办法。
2)依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项:
?岗位责任制度;?施工复测制度;?技术交底制度;?开竣工报告制度;?材料检验制度;?试验室抽样制度;?隐蔽工程检查制度;?工程负责人质量评定奖惩制度;?工程自检互检制度;?工程质量事故处理制度。
3)对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则,并对技术人员实行专业分工负责责任制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
4)开展质量“三检制”和“联检制”
施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部质检工程师终检制度,在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间里,质检工程师、质检员与监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,在联检合格后,监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
(3)实行工程质量岗位责任制和质量终身制,严格执行质量奖惩制度
按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工,各自负责其相应的责任。施工现场挂牌,写明施工区域,技术负责人及行政负责人,接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣,确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济惩罚。
(4) 施工过程严把“四关”,坚持质量一票否决制
1)严把图纸关,首先组织技术人员对图纸进行认真复核,让所有技术人员彻底了解设计意图,其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。
2)严把测量关,由取得国家测量认证的精测队对整个工程的设计控制数据进行复核,项目经理部施工测量组根据复核成果进行测量控制,负责施工测量放线。
3)严把材料质量及试验关,由取得国家CMA认证的试验室提供混凝土的配合比,对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验,并按我们ISO9001质量保证体系进行管理,杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。
4)严把过程工序质量关,监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工,三不接交”。“六不施工”是:不进行技
术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未经检查签证不施工;未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是:无自检记录不接交;未经监理工程师或值班技术员验收不接交;施工记录不全不接交。
5)对施工过程中违反技术规范、规程的行为,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应的责任。在质量与工期发生冲突时,坚持质量一票否决制。
(5)开展质量教育,增强职工质量服务意识和服务水平
1)开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念,然后针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作,对主要工种进行技术业务培训和再培训,使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力,并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
2)由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底,并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。
(6)开展全面质量管理活动
认真做好工程的施工记录、资料收集整理,每月写出质量报表,对施工质量进行质量统计分析,找出质量缺陷原因,及时提出改正措施,从而确保质量目标的实现。
3 工程质量控制点的设置
我们已获得ISO9001系列质量保证体系(国际)标准认证证书。在工程实施过程中,将根据该标准和工程师的指令,按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求,并针对工程特点设置工程质量控制点,对本工程施工的全过程实施过程受控。
凡符合下列情况之一者,均设立质量控制点:
(1)关键部位;
(2)工艺有特殊要求,或对工程质量有影响的过程;
(3)质量不稳定,不易一次性通过检查合格的单元工程;
(4)在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。 4 关键工序质量控制措施
关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序,是控制工程质量和工期的关键环节。本工程主要针对测量、砼浇筑等关键工序制定详细的质量控制措施,以确保工程施工达到优质。
4.1 工程测量质量控制措施
(1)随着测量技术的发展,我们准备在本项工程的施工测量中,采取先进的测量控制手段,尽量淘汰数据采集由人工观测、记录和计算的陈旧方法,将此转化为智能化自动采集数据的方法,提高观测效率、观测质量,取消用人工记录、观测和计算方式,全部数据直接与计算机相互处理及交换,最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差,以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。
(2)利用仪器设备的先进性,布设全站仪进行观测,将基本导线和施工导线合二为基本导线,开挖放样直接在基本导线点上完成,还可利用双自由导线控制点两点,快速算出自由测站点后交的三维坐标,这样缩短了测控时间,同时确保了工程质量。
(3)利用仪器设备的先进性和大容量储存器,在计算机中建立整个工程三维坐标系统数据库,其数据中包含二套三维坐标系统:一套是主渠道统一坐标系统,另一套为各结构物的轴线坐标系统。将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。
(4) 所有测量设备必须检验合格才能使用,控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网,施工测量主要采用全站仪,局部工程部位采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。
(5) 混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点,或由测设的建筑物纵横轴线点(或测站点)测设。
4.2 试验检验质量控制措施
(1)试验人员全部持证上岗,试验仪器必须由相关部门标定认可、并定期
率定。
(2)在总工程师的领导下,开展检验试验工作。通过工艺试验,选用最佳工艺参数,指导施工,同时对现场工艺参数进行检测控制,并及时反馈各种数据。
(3)配足现场试验人员,对现场检测项目及时取样。
(4)根据要求,对现场材料及时进行标识。
4.3 隐蔽工程质量控制
对灌注桩等隐蔽工程的施工采取以下检查程序进行控制。
(1)对隐蔽工程实行“三检一验”制,即作业班组初检、复检,质保部终检,报监理工程师进行检验;未经验收合格不得进入下一道工序的施工。
(2)按设计要求,对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书;每道工序施工前进行技术交底。
(3)隐蔽工程质量控制见以下框图。
隐蔽工程质量控制框图
发现质量问题
保护现场、通报信息
进一步调查、分析原因
拟定预防措施
初定不处理 研究是否处理
报工程师审批
处理 预防措施落实
处理 报工程师审发生质量事故 拟定处理措施
批
报监理单位审批
分析原因
不实施处理措施 处
理 不合格
检 查
合格
编写质量事故报告 否
报监理单位审批
符合要求
接收
4.4 砼浇筑质量控制措施
我局一贯坚持“质量就是生命”的宗旨,为确保工程建设质量,我们在施工过程中实行跟班质量检查和隐蔽工程验收制度,严把每道工序质量关,进行过程控制,对钢筋的绑扎和连接、砼的入仓、平仓及振捣、模板的提升、表面的修整及养护都严格按照施工规范要求进行。
混凝土的质量形成过程分为:原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段,其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段,采取科学的、严格的试验手段和管理措施,使混凝土的本身质量得到有效的控制;
混凝土原材料、配合比、施工各主要环节及硬化后的混凝土质量均应进行控制与检查。在混凝土施工过程中,应进行质量检验,掌握质量动态信息,应对质量管理进行统计分析,及时制定改进与提高质量的措施。
应建立和健全质量管理和保证体系,并根据工程规模和质量控制及管理的需要,配备相应的技术人员和必要的检验、试验设备,建立健全必要的技术管理与质量控制制度。
而混凝土的拌合和运输,以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多,为确保本工程混凝土质量,采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。
4.4.1 原材料质量控制措施
混凝土的各种原材料,应经检验合格后方可使用。
每天应检测1,2次配制外加剂溶液的浓度;每4h检测1次砂子、小石的含水量; 每天检测1次砂子的细度模数和人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量;每8h应检测1次粗骨料的超逊径、含泥量。并按规范对水、水泥、掺和料及外加剂的质量进行检验。
外购材料(钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等)必须有出厂合格证,并由试验室对原材料进行抽样试验,不合格原材料严禁使用。
对外购材料,制定严格的质量管理规定,规范采购行为,做到有法可依;
在选供货厂家时,首选国有大厂,坚持供货主渠道;对业主指定供货的厂家,在定货合同上明确材料质量标准、验收方法及质量责任;
做好材料验收及保管工作,并对材料进行,未经复检或复验不合格的材料不
得发放或用于本工程;领料单位在领料的同时,向供货单位索要出厂材质证明和复验报告。
4.4.2 混凝土拌和与混凝土拌和物的质量控制
混凝土施工前,现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求,进行混凝土配合比设计,确定合理、先进的混凝土配合比,满足设计技术指标和施工要求,并经审批后方可使用。混凝土施工配料单必须经校核后签发,并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料,严禁擅自更改。
拌合站每次搅拌前,检查拌合计量控制设备的技术状态,以保证按施工配合比计量拌合,并且根据材料的状况及时调整施工配合比,准确调整各种材料的使用量,接受监理及业主的监督。
加强拌和设备的维修保养,使设备处于完好状态;
从拌合站运至施工现场的混凝土先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求,再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求,否则不得在本工程中使用,重新处理合格后才能使用。
混凝土拌和站的计量器具应定期(每月不少于一次)检验校正,在必要时随时抽验。每班称量前,应对称量设备进行零点校验。
在混凝土拌和生产中,应按规范规定的频度对混凝土拌和物的均匀性、拌和时间和称量衡器的精度、塌落度、含气量、混凝土拌和物温度、气温和原材料温度等进行检验,如发现问题应立即处理。
4.4.3 浇筑质量检查、养护及控制
混凝土浇筑前应按要求对基础面或混凝土施工缝面进行处理; 对模板、钢筋、预埋件质量进行检查,取得开仓证方可进行混凝土浇筑。
有金属结构、机电安装和仪器埋设时,签发开仓证前,应按相关规程或标准进行验收。
混凝土拌和物在出料口,应观察其均匀性与和易性,发现异常应及时处理。
浇筑混凝土时,应有专人在仓内检查并对施工过程与出现的问题及其处理进行详细记录。
混凝土拆模后,应检查其外观质量。有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题或事故时应及时检查和处理。
拆模后及时进行保湿养护,养护时间一般不少于7天,结构关键部位养护时间不少于10天,主要采用洒水养护。
4.4.4 强度检验与评定
现场混凝土质量检验以抗压强度为主,并以150mm立方体试件的抗压强度为标准。混凝土试件以机口随机取样为主,每组混凝土的3个试件应在同一储料斗或运输车箱内的混凝土中取样制作,浇筑地点试件取样数量宜为机口取样数量的10%。
同一强度等级混凝土试件取样数量应符合下列规定:
3(1)抗压强度:大体积混凝土28d龄期每500m成型一组,设计龄期每
3331000m成型一组;非大体积混凝土28d龄期每100m成型一组,设计龄期每200m成型一组。
33(2)抗拉强度:28d龄期每2000m成型一组,设计龄期每3000m成型试件一组。
(3)抗冻、抗渗或其他主要特殊要求应在施工中适当取样检验,其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1,2组。
混凝土的强度等应符合规范要求。
4.4.5 混凝土表面质量控制措施
(1)混凝土模板的质量及安装质量要符合规范要求。模板在每次使用前应清洗干净,并涂刷隔离剂。。
(2)模板安装后,必须设置足够的固定设施,其支撑应保证混凝土在浇捣过程中不致发生移位及变形。
(3)根据浇筑条件的变化,及时调整混凝土配合比,加强混凝土拌和质量控制,保证混凝土达到设计的塌落度。
(4)混凝土浇筑过程中,严格按照振捣要求进行,并加强周边混凝土的振捣,做到不漏振、不过振。
(5)混凝土浇筑时,严禁在拌和站外加水,如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施,以避免出现蜂窝麻面。
(6)浇筑混凝土允许间隔时间,应严格按照试验确定或按有关规范的规定执行,保证混凝土浇筑的连续性,避免出现冷缝。
(7)严格控制拆模时间,模板必须待混凝土强度达到要求的强度、温度和时间后方能拆模,拆模时必须保证保留最上一层模板,使上层新立模板和下层模板结合良好,以避免上下层模板接缝处出现穿裙及错台现象。
(8)编制模板加工、安装、拆卸作业指导书,并在施工中贯彻执行,以保证模板施工工艺的落实,防止模板在使用期间变形或因使用不当造成结构尺寸变化及边角、棱线等变形或损坏。
(9)加强测量放线及检查工作,配备充足的测量仪器和测量人员,确保结构尺寸和位置的准确性。
10) 一旦出现外观质量缺陷时,根据具体情况及时制定相应的处理措施报请监理工程师批准后进行处理,使其达到规范及合同要求。同时进行调查分析,查找原因,制定或完善相应的预防措施,防止类似情况再发生。
11) 无模混凝土表面平整度控制:根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求,采取整平板修整、木模刀修整、钢质修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整,直至表面平整度达到要求。无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝,应及时采取混凝土表面喷雾,或加盖聚乙烯薄膜,或其它方法,保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量,要求雾滴直径达到40,80μm,以防止混凝土表面泛出水泥浆液,保湿应连续进行。
4.4.6 管理措施
混凝土施工前确立项目副经理和管理人员名单,负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作,保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工,从而保证混凝土的浇筑质量。
浇筑混凝土前,首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件,实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具,为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的工程质量部、技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。
项目经理部相关的工程质量部、技术和物资部等,组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织,特别是拌合站配料的施工质量。
混凝土浇筑施工实行质量承包责任制,个人利益与工程施工的经济效益直接
挂沟,项目部制定相应的奖励措施,以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。
4.4.7 技术措施
编制施工要领,根据渠道混凝土和倒虹吸衬砌结构伸缩缝分块施工,选用合适混凝土机械设备并综合考虑混凝土温度的控制、细部结构的施工难易程度以及混凝土道路(通道)布置是否畅通,力求机械设备调配灵活安全,在便于作业的条件下实现快速、保质保量地施工。
(1)模板制作及安装的质量控制
常规钢模板使用专门的连接件支立,并在浇筑前涂刷脱模剂;
模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测,确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求;
设定监测控制点,进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内;
混凝土浇筑过程中,指派专人监护模板,对过程中的位移进行及时的调整及加固。
(2)混凝土浇筑质量控制
专人负责混凝土振捣,做到混凝土无漏振、架空,确保混凝土浇筑质量。
混凝土浇筑过程中,质量检查人员随时进行巡回检查监督;
做好浇筑记录,施工质量责任坚持“谁施工,谁负责”的原则;
设专人负责混凝土的养护。
(3)其它质量控制措施
混凝土浇筑过程中,设置专人值班对预埋件维护;
4.4.8 检验措施
每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查,并做好记录。
检查混凝土配合比、配料单,检查原材料(如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等)是否符合规定要求,如有变化及时调整配合比或禁止拌制;
现场掺用的减水剂溶液浓缩物,以5t为取样单位,加气剂以200kg为取样单位,对配置的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。
记录有关混凝土生产过程的各项参数。如拌合速度、搅拌时间等;
每班应进行现场混凝土坍落度的检测,出机口应检测四次,仓面应检测两次。
测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度;
现场混凝土抗压强度的检测,同一等级混凝土的试样数量应以下表规定为准;
混凝土龄期试件取样表设计根据混凝土量确定
类别 28天龄期试件数 设计龄期试件数
3每500m成型试件至少33大体积混凝土 每1000m成型试件3个
个
33非大体积混凝土 每100m成型试件3个 每200m成型试件3个
检查并监督试件制作的全过程;
检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。
5 工程质量事故分析与处理
(1)施工期间如发现工程质量事故,应对事故现场摄影或录像,对重大事故要保护现场。项目经理应立即报业主、监理工程师。随后进行事故原因调查分析,拟定处理方案和预防措施报监理工程师审批。
(2)发生工程质量事故后,项目部应遵循“三不放过原则”。即:事故原因不查清不放过,主要事故责任者不受到处罚和职工未受到教育不放过,补救和防范措施不具体不放过。
(3)发生工程质量事故,调查分析事故原因。如有下列行为,应加重对直接责任者的经济、行政处罚。构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。
? 施工中粗制滥造,偷工减料,伪造记录的;
? 在质量检查、试验和验收中,提供虚假资料者;
? 发现工程质量事故隐瞒不报或谎报者;
? 在进行质量检查、事故调查过程中设置障碍的。
(4)对已发生的质量事故处理要做到:事故原因有结论,处理有结果,纠正和防范有可操作的具体措施。
6 质量回访及保修
保修期满后,对原缺陷处置情况进行检查以及对检查过程发现的新问题进行处置,直至符合要求和最终从业主或其委托人手中领取保修责任终止书。
移交工程时,项目部制定质量回访计划,按计划进行质量回访。我们将在工程移交后约一年左右的时间组织质量回访,及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求,对回访中反映的质量问题快速处置,按《质量回访及服务程序》执行,确保用户100%满意。
范文三:保证施工质量措施
九华经济区和谐新村两型安置区一大新社区北片二期工程
编制人:
审核人:
编制单位:湖南五江建筑工程有限公司
编制时间: 二O一一年六月
保证工程施工质量的措施
该工程的质量目标为:确保合格工程。为实现该质量目标~我们结合本工程的实际情况采取如下质量保证措施。
1、全面贯彻执行ISO9001:2000质量标准和公司质量体系文件~重点加强建筑材料的采购与检验管理~强化过程控制~制定和实施纠正与预防措施。将质量总目标进行分解与细化~以子目标的实现来确保质量总目标的实现,坚持以过程控制为主~事后检查为辅的成功做法~将质量问题或质量事故消灭在萌芽之中,采取预防质量通病与开展专项治理相结合的方法来防止质量问题或质量事故的出现。
2、认真贯彻执行公司的质量监督条例和质量奖罚条例~推行质量抵押制度~采取经济、技术、行政等手段来保证质量总目标的实现。
3、认真落实质量责任制。公司与各科室,公司生产科、预算科、质检科、试验室、安全科等,、公司与工程项目部、项目经理部与各作业班组签定质量责任状~明确各自在实现项目质量目标中的责、权、利~充分发挥公司各职能部门的监督作用和该项目部的生产积极性。
4、严格健全质量保证体系。该工程项目部将设置以下三个管理小组~以保证该工程的施工质量:
,1,现场施工组:负责工程钢筋、模板、混凝土、砖2
石、架子、水电等工种、专业的现场施工工作。
,2,生产供应组:负责计划预算、材料设备供应、财务劳资、行政保卫等工作。
,3,质安保证组:负责质量安全、技术资料、工程测量、材料试验和复测复检等工作。
5、积极推行全面质量管理方法和项目法施工管理~建立以“利用关键网络线路~控制关键工序节点”的质量控制措施。针对该建筑工程的特点~我们将建立五个质量控制点和一个质量管理小组:测量工程质量控制点、模板钢筋工程质量控制点、砼工程质量控制点、砌体工程质量控制点、装饰工程质量控制点和工程全面质量管理小组。
6、强化质量三检制~不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查~实行层层把关~从根本上消除质量隐患~达到“防患于未然”的目的。
7、公司和项目部采取定期组织质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法~并将检查结果进行统计分析~寻找出质量问题或潜在质量问题的根源~制定和实施纠正与预防措施~避免质量问题的再次出现。
8、坚持“质量一票否决权”~严格质量奖罚制度~严格各专业班组之间的工序交验收手续~不合格不验收~不进入下道工序~克服上道工序缺陷对产品最终质量的影响。采取优质优价~做到优良有奖~不合格返工并重罚。专业3
班组任务单元质监员检查、验收、签署质量等级的不予结算~从根本上保证工程质量。
9、严格原材料、半成品的采购、检查、验收制度。进场的材料必须有出厂合格证~不合格材料不进场~并根据规范和其它有关规定作抽样送检~对已进场的不合格材料坚决作退货处理。
10、加强技术管理~认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划,开工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中~作好技术交底、技术复核~加强“两强”控制和细部处理~严格按设计图纸、施工组织设计和国家的有关标准、规范组织施工。
11、严格执行混凝土、砂浆配合比申请制度。试验室按试配通知单进行试配~优化配合比。施工现场严格按设计配比换算成施工配比施工~严禁套用设计配合比。
12、施工阶段混凝土浇筑严格执行“混凝土浇灌令”制度。
13、虚心接受建设单位、设计单位、政府质监部门以及监理单位的指导、检查和监督~及时改进操作方法和操作技巧~不断提高工程质量和施工技术水平。
14、实施科技示范工程战略~大力推广和应用新技术、4
新材料、新工艺、新设备~以科技来保质量目标的实现。
15、加强成品保护~合理安排工序~减少交叉作业~做好项目内部及项目与分包单位的工序交接工作~制定成品保护措施~避免对成品的破坏和污染。
16、主体施工适逢雨季及冬季~项目经理部在雨季、冬季来临之前制定详尽的季节施工措施~施工过程中严格遵守执行。
,1,做好现场排水系统将地面雨水排至四周砖砌排水沟~并通过沉淀池净化然后排至场外下水道。
,2,施工现场应布置防雷设施~做好防雷工作。
,3,现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
,4,冬季砼施工时~除宜在砼中掺入优良的防冻剂外~还须在现浇的砼表面覆盖薄膜、草袋或锯木屑等材料~加强砼的保温保养。
,5,由试验室试配的砼配合比~要适合施工现场的自然条件~以适应工程质量的需要。
分部分项工程施工质量保证措施如下:
,见下页,
5
分部分项工程施工质量保证措施
分部工程 质量保证措施 名 称
模板结构的几何尺寸必须准确无误~安装稳固~拼缝严密。针对走模、
胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病~施工时制定详细的作业指导书~
确保模板制作质量~柱模板确保多次组合不掉棱、不漏浆~剪力墙模板组模板工程 装模~组装完后校正。模板支撑经过计算~确保有足够的强度、刚度与稳
定性~不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂
后按平面图布置堆码整齐。
钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、
位置符合设计要求~准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定~钢筋钢筋工程 绑扎后按规定要求垫好保护层~板面双层钢筋应加撑铁~并避免施工人员
在上践踏。
砼浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置~浇捣过程必须安排混凝土工程 熟练工细心操作~振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做
好砼施工记录、隐蔽验收记录和施工日志~并按定留试块。
严格按设计要求选砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列~砌 体 采用满傅满挤砌筑~上下十字错缝。转角处必须同时砌筑~严禁留直槎,特工 程 殊情况除外~但必须设阳槎,~交接处应留斜槎~严格按设计和规范要求进
行组砌或预埋连结筋。
主体工程施工中现浇楼地面砼必须用水准仪跟班抄平~控制好整度~楼地面 选用楼地面装修材料、材质、品种、强度及颜色符合设计要求和设计规面工 程 层与基层的结合必须牢固~无空鼓、裂缝等缺陷。
为确保装饰工程优良~从材料采购、管理上采取有力措施。由甲方指
定的材料采购严格按照甲方指定的品牌、型号进行,其他材料的采购严格装 饰 比质比价~并邀请建设、设计方一起看样订货~把质量摆在第一位~价格工 程 放在第二位。大面积施工前~先挑选技术尖子施工“样板间”~以此作业操
作验收标准
安 装 操作应严格相按相关专业设计与规范要求进行。 工 程
6
范文四:施工质量管理措施
水电三局安装公司柴家峡项目部
施工质量管理措施
1. 目的
为了贯彻 “ 科学管理,诚信守法、争创优质、持续改进 ”的质量方针,加强 施工质量管理, 提高我项目部承担的柴家峡电站机电设备及金属结构安装质量水 平, 建立健全质量保证体系和质量管理机构,明确施工质量管理职责,实现“ 工 程合格率 100%,优良率 90%以上,满足合同要求,使顾客满意 ”的质量目标,特 制订本措施。
2. 适用范围
本措施适用于柴家峡电站机电设备安装工程。
3. 相关文件
3.1 合同文件。
3.2 中国水利水电第三工程局企业标准。
4. 职责
4.1 本措施以项目经理为第一责任人
4.1.1 项目经理在安装公司总经理领导下对柴家峡项目部行使全面管理权力, 同 时对施工质量负全部责任。
4.1.2 组织贯彻落实合同质量方针与政策,负责建立质量保证体系,主持制定本 项目部质量目标和质量计划,建立建全质量责任制,制定考核制度,推行全员质 量教育体制。
4.1.3 负责本工程项目施工进度、质量、安全的分解、落实工作。
4.1.4 为质量活动配备资源,对质检人员给予支持。
4.1.5 明确施工质量、进度、成本及安全之间相互关系,始终树立“质量第一”的 质量意识。
4.1.6 组织人员对施工项目进行成本结算。
4.1.7 决策项目主要事项。
4.2 本措施由项目副经理进行总体控制和督促实施
4.2.1 协助经理工作,对分管项目进行具体管理。
4.2.2 监督检查各部门质量职责的执行情况,协调和处理有关接口工作。
4.2.3 贯彻“科学管理、诚信守法、争创优质、持续改进”的质量方针,领导质 量缺陷处理工作。
4.2.4 项目经理缺席时代行经理职责,处理质量管理工作紧急事务。
4.3 本措施由项目总工具体主持和实施
4.3.1 在公司及项目经理领导下, 主持编制项目管理计划。 负责组织技术人员编制 施工措施,并对施工措施的可行性负责。
4.3.2 负责落实对施工过程中的质量控制,并负责该项目的第三质检,签发合格 证,实施不合格品产品的质量否决,检查资料员对质量记录的整理、保管与存档 工作,保持质检记录的可追溯性。
4.3.3 搞好技术系统的质量管理,提高技术系统的质量保证能力,对技术系统的 质量计划目标进行分解、落实。
4.3.4 推行新方案、新技术、新工艺、新材料的开发与利用工作。
4.3.5 认真执行既定的质量方针和质量目标,主持质量事故的调查与处理,参加 质量事故、质量问题分析会,审批质量事故的纠正和预防措施,主持日常质量管 理工作。
4.3.6 主持技术质量的总结和交流活动。
4.3.7 负责组织技术人员对新到图纸进行审核,对工地施工进行必要的技术支 持。
4.3.8 负责组织对竣工资料的编撰和整理。
5. 项目质量管理措施
5.1 建立以项目经理为首的质量责任体系,强化全员质量意识,层层落实质量责 任制。
5.1.1 严格执行 “三检制” ,实行质量一票否决制度。
5.1.2 项目部负责组织施工,制定质量方针和质量目标,组织职工质量培训,并 组织开展质量竞赛。项目部质检员负责质量考核,实行奖优罚劣制度。
5.1.3 质量“三检制”程序为:各施工班组班长、施工负责人自检合格后,由专 业技术人员负责复检,并填写安装记录表,提交项目部质检人员或总工程师,由 项目部负责终检,签证安装记录表,并提交监理工程师,进行验收。
5.2 施工准备质量控制
5.2.1 认真做好开工前的图纸审核,施工措施编制,技术交底等工作。
5.2.2 由项目总工组织有关人员精心编制施工组织设计文件、施工总进度计划、 劳动力计划、机械设备计划和材料使用计划,保证施工按设计有序的进行。 5.2.3 在施工组织设计中,详细制定各分项工程的施工工艺,提出本工程的质量 控制点和相应的控制计划,对关键工序实行典型控制施工。
5.2.4 组织有关人员详细阅读设计文件,透彻理解设计意图;在收到开工通知后 的 28天内,提出一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。
5.3 材料、机械、设备质量控制
5.3.1 认真做好施工前的物资、设备准备工作,进行周密计划,落实好各阶段、 各工序的施工措施、施工方法、施工设备、施工人员和所需的物资。
5.3.2 工程原材料、机械、设备质量控制程序图:
5.3.3 材料、机械、设备控制要点
(1) 供货方或生产厂家,所提供的产品必须有对应的产品合格证。
(2) 所进产品或原材料,必须进行质量验证或抽样检查,合格产品才允许入库, 并进行恰当的标识,按用途归口管理。
(3) 对过期或变质的材料另行处理。
(4) 所用的监测仪器设备必须有出厂合格证,采购前和采购后的率定结果都必须 报监理工程师;按设计要求和技术规范进行施工、检查,以保证仪器械的正常使 用。
(5) 测量仪器、检测工具要达到检测精度,不经过校验的测量仪器、检测工具, 不得使用。
5.4 施工过程质量控制
5.4.1 控制方法
(1) 职能部门编制、落实、检查督促日、周、月生产计划的执行情况以及各项目 质量目标的落实情况。
(2) 每周召开一次生产调度会,检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作 情况,协调人、财、物,控制工程的形象进度。
(3) 每月召开一次质量汇报会,专门讨论工程质量的实施、检查情况,研究施工 质量的落实情况的改进措施。
(4) 施工过程中严格执行“三检”制度,检测做到“三不放过” ,即“ 检测数据不 全不放过,质量不符合设计要求和规范标准不放过,工程隐患不处理不放过 ” 。 (5) 设立管理点,开展质量统计分析,掌握工程质量动态。
5.4.2 控制内容
(1) 施工工艺管理
(2) 施工过程中的工序控制
(3) 试验检查、测量检查和验收检查
5.5 质量缺陷、事故分析与处理
5.5.1 为了在施工过程中,消除潜在隐患,应在出现不合格项时迅速查明原因, 采取预防和纠正措施,避免再发生类似的不合格。
5.5.2 纠正和预防措施由项目总工、工程技术部门、专业施工班组和专职质检员 配合实施;在施工准备、施工过程中,认真分析研究,以确定不合格的原因和潜 在因素;在施工过程中,认真执行“ 说到、做到、记录到 ”的原则。
5.5.3 一旦出现不合格品,必须做到“三不放过” 。即“ 原因未查明不放过,质量 责任未明确不放过,纠正预防措施未落实不放过 ” 。
5.5.4 质量缺陷、事故分析与处理程序(见下图) 。
质量缺陷、事故分析与处理程序
6. 质量检查与评定
6.1 单元工程检查与验收由项目技术负责人主持, 工程施工每完成一个单元工程 后,由负责该工程的专职质检员同技术负责人对该单元工程作质量检查与评定, 评定依据招招标文件和设计要求,按现部颁“工程质量检验评定标准”执行,检
验报告及时报监理工程师检查确认,每完成一个单元工程上报一次。
6.2 分部工程、单位工程检查评定由业主主持,项目经理、总工程师负责将分部 工程、单位工程的质量情况进行汇总、评定并汇编验收申请报告,请甲方监理工 程师检查、评定后报业主。
水电三局安装公司柴家峡项目部 二 00六年六月
范文五:施工质量管理措施
施工质量管理措施
1.质量方针和目标
1.1质量方针:质量为本,永让顾客满意;
精心施工,创建名牌产品;
科学管理,赢得最佳信誉。
1.2质量目标
1.2.1单位(子单位)工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全
和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求,一次交验合格率100%。
1.2.2确保北京市结构“长城杯”。搞好规范服务,做到三坚持:坚持管理规范化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程,为用户优质服务。
2.质量管理控制措施
2.1成立质量管理体系,由项目经理、主人工程师、质量部长、技术部长、工长、施工班组的专职质检员组成,质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工程有否决权。
2.2加强人的控制,发挥“人的因素第一”的主导作用,把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员,做到根据职责分工,必须尽职尽责,做好本职工作,同时搞好团结协距作,对不称职的管理人员及时调整;对外埠施工队伍严格施工资质审查,并进行考核上岗施工。在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,防止造成人为事故。
2.3加强施工生产和进度安排的控制:会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量;合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。
2.4加强施工物资的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》,建立合格供应商名册,并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资,材料人员必须采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收关,必要时请有关技术、质检人员参加。
2.5严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准必须进行返工,验收合格后才能转入下道工序。
2.5.1自检:操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。
2.5.2专检:在自检满足要求的基础上,项目专业质检员会同有关技术人员进行复查,合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项、检验批工程质量。
2.5.3交接检:在各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。
2.6坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。样板完成后由项目专业质检员和有关技术人员共同进行验收,满足要求后全面施工。对样板间和主要项目的样板,还必须经公司和上级有关部门检查验收后才能施工。
2.7加强成品保护,指定专人负责。严格执行《搬运、储存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏和污染前道工序。
3.质量技术控制措施
3.1钢筋工程
3.1.1把好材料试验关,确保钢筋性能符合设计要求,不合格者一律清退。
3.1.2钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求;
3.1.3防止钢筋位移,确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架,确保水平筋和立筋的间距,顶板上层筋焊马凳,防止踩踏现象。
3.1.4混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查,浇筑期间设专人监督,防止下灰和振捣破坏钢筋,并在混凝土初凝前进行调整复位。
3.2模板工程
3.2.1施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素,本工程墙体采用组合式大钢模,全新6mm厚钢板,确保其整体刚度和挠度,拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂,增加模板的周转次数,保证混凝土表面平整。
3.2.2楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面统一粘结海绵条,确保阴角方正、顺直且混凝土表面平整,多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。
3.2.3筒体墙外侧大模板、楼梯间模板下口粘贴3mm厚橡胶条后再粘海绵条,防止混凝土漏浆造成蜂窝、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢,支模时再粘贴海绵防止洞口漏浆,确保棱角方正和洞口尺寸。
3.3混凝土工程
3.3.1浇筑前必须填写《混凝土浇灌申请记录》报项目部监理工程师签字后方能施工。
3.3.2防止混凝土粘连,在合模前设专人对模板的清理进行验收,符合要求后涂刷隔离剂,并保证均匀不遗漏。
3.3.3混凝土浇筑时保证下灰均匀一致,并设振捣尺采取分层浇筑,每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍,且振捣时插入下一层混凝土中50mm,以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振捣要做到“快插慢拔”,防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。
3.4装饰装修工程
在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计,分项、检验批工程均以样板引路,确保使用功能和装饰效果。
3.5防水工程
组织专业施工队伍施工,操作人员持证上岗;防水材料进场要严格把关,出厂质量证明文件齐全,进场复试合格经监理工程师同意后方可施工;施工前根据防水工程要求,制订防水工程施工方案和质量保证措施;施工中严格执行工艺操作规程,并按有关规定进行蓄水(淋水)试验,建立健全施工资料,杜绝渗漏。
3.6建筑给排水及采暖工程
水暖管道的安装必须保证使用功能,做到管道不渗漏,不堵塞,设施使用方便,并达到安装合理,方便使用和美观一致,提高居住的舒适性。
3.7建筑电气工程
在确保使用安全的前提下,要满足使用方便,做到美观,起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。
3.8完善施工质量验收记录,做好资料整理
讲施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓,要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作,明确专人负责,做到与工程进度同步,并保证及时、准确、系统、完整。
总之,控制好施工中的每隔环节,加强三检制、样板制,把隐患消除在萌芽状态。