范文一:清水墙施工工艺
一、施工准备
材料要求
1、砖
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,且砖的强度等级不小于MU10,并有出场合格证、产品性能检测报告,清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。严禁使用粘土实心砖。
2、水泥
1)一般宜采用32.5级矿渣硅酸盐水泥
2)水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复检。
3)当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。
4)不同品种的水泥不得混合使用
3、砂
用中砂,内照射指数I?1.0,外照射指数I?1.0,砂含泥量不Rar
超过5%,不得含有草根等杂物,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料
混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
5、砂浆
3同一检验批且不超过一个楼层或250m砌体所用的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块,每台搅拌机至少应抽检一次。
6、其他材料:拉结筋、预埋件及刷防腐剂的木砖等 主要机具
搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺、筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、钢筋卡子、木抹子、扫把等。
作业条件
1、完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板,办完各项预检手续。 2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层
4、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。
5、按设计要求立好皮数杆,皮数杆间距以15-20m为宜,转角处均应设立。
6、砂浆配合比已经实验室确定,现场准备好砂浆试模。 二、操作工艺
1、工艺流程 拌制砂浆
验收 砖墙砌筑 排砖撂底 砖浇水 确定组砌方法
2、确定组砌方法:砖墙砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3、砖浇水:砖应在砌筑前1-2d浇水湿润,烧结普通砖一般以水侵入砖四边15mm为宜,含水率10%-15%;常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
4、拌制砂浆
普通砂浆的拌制
1) 砌筑地上部分的墙体应使用混合砂浆,当砌体使用水泥砂浆砌
筑时,砂浆强度等级应请设计人核准,砂浆的配合比应由试验室
试配确定。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂
等,经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体
强度的形式检验报告。
2) 砂浆配合比应采取重量比。计量精度:水泥?2%,砂、灰膏
控制在?5%以内。
3) 砂浆应采取机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料、最后倒水。
搅拌时间不少于2分钟。水泥粉煤灰砂浆和掺入外加剂的砂浆搅
拌时间不得少于3分钟,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3-5分钟。 4) 砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h
和4h内使用完毕。当施工期间最高温度超过30度时,应分别在
拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,
并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根
据具体情况延长。
5、排砖撂底(干摆砖样):砖墙排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖。窗口尺寸不符合排砖好活的时候,可以将门窗洞口的位置在60mm范围内左右移动。破活应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗洞口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上应砌七分头砖才是好活。
6、砖墙砌筑
1)选砖:砌清水墙应选棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,烧过火变色,变形的砖可用在不影响外观的内墙上,灰砂砖不宜与其他品种砖混合砌筑。 2)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不应超过五皮,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 3)挂线:砌筑砖墙厚度超过一砖半厚(370mm)时,应双面挂线,超过10m长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看
平,使水平缝均匀一致,平直顺通。
4)砌砖:砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平” ?烧结普通砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
?为保证清水墙面立缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立棱位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。
?清水墙不允许有三分头,保证破活上下留在同一位置,不得在上部随意变活、乱缝。
?砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆应在3h内用完。 ?砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8-10mm,深浅一致,墙面应清扫干净。
?在操作工程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
?清水墙留施工洞部位应留置足够数量的同期进场的砖备用,以达到施工洞后堵的墙体色泽与先砌墙体基本一致。
5)240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的台阶水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
6)留槎
?除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须搁置的临时间断处应
砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
?流水段分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500mm预埋φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎计算起,一般每边均不小于500mm,末端应加180度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
7)施工洞口留设:洞口侧边高交接处外墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎。
8)预埋混凝土砖、木砖:户口框处采用预埋砼砖,室内门框采用木砖或砼砖。砼砖采用C15砼现场制作而成,和砖尺寸大小相同;木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2-2m,每边放3块;高2-3m,每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四批转,中间均匀分布,木砖要提前做好防腐处理。
9)预埋孔:钢门窗安装、硬架支撑、暖卫管道的预留孔,均应按设计要求留置,不得事后剔凿。
10)墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
11)过梁、梁垫的安装:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时,要用细石砼铺垫。过梁安装时两端支撑点的长度应一致。
12)构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm,马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高500mm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙面不应小于1m。
13)有防水要求的房间楼板四周,除门洞口外,必须浇筑不低于120mm高的砼坎台,砼强度等级不小于C20。
7、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
1)120mm厚墙和独立柱
2)过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
3)宽度小于1m的窗间墙。
4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。 5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
6)设计上不允许设置脚手眼的部位。
8、雨期施工
雨期施工时,应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜大于1.2m,收工时应用防雨材料覆盖砌体表面。 三、质量标准
1、主控项目
1)、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求
2)、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%
3)、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表要求: 砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
用经纬仪、拉线和尺量检查或用1 轴线位置偏移 10 其他测量仪器检查
每层 5 用2m托板检查
2 全高 ,10m 10 用经纬仪或吊线和尺量检查 ?10m 20
4)、砖砌体组砌方法正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
2、一般项目
1)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
2)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 墙砌体顶面标高 ?15 用水准仪和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺2 表面平整度 清水墙柱 5 检查 3 门窗口高、宽(后塞口) ?15 用尺检查
以底层窗口为准,用经4 外墙上下窗口偏移 20 纬仪或吊线检查
水平灰缝平直5 清水墙 7 度
吊线和尺量检查,以底6 清水墙游丁走缝 20 层一皮砖为准 四、成品保护
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面
3、在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙
4、在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。
6、雨季前及时完成屋面工程和雨排水系统,防止污染清水墙面。 五、应注意的质量问题
1、砂浆配比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求
2、墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线,舌头灰要随砌随刮平。
3、皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真,钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。 4、水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平,砌筑时要左右照顾,避免接槎处高低不平。 5、灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。 6、埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外漏部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。
7、留槎不符合设计要求:砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。
8、砌体临时间断处的高度差过大,一般不得超过一步架的高度。 9、清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高,每隔2m间距在丁砖立楞处用托板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹线,由低往上所有七分头的长度应保持一致,对于质量要求较高的工程七分头宜采用无齿锯切割,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 10、窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在窗口中间或不明显的位置,在砌过梁上第一皮砖时,不得变活。
11、砖墙鼓胀:内浇外砌墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出60mm*120mm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。砼要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮120mm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
12、构造柱处砌筑不符合设计要求:构造柱砖墙应砌成马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进;当退120mm时,宜上口一皮进60mm,再上一皮进60mm,以保证砼浇筑时上角密实,构造柱内的落地灰、砖渣杂物未清理干净,导致砼内夹渣。 六、应注意的安全问题
1、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人
2、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。
3、施工现场不得酒后作业。
4、从砖垛上取砖块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 5、当日工作做到活完底清,不留死角。
6、不得随意抛掷杂物于窗外,以免伤人,砌筑时应先砌外墙,后砌内墙,完成防护
范文二:清水墙施工工艺标准
清水墙施工工艺标准
1 、适用范围
本施工工艺标准适用于变电站采用蒸压灰砂砖砌筑清水墙体的砌筑工程。
2 、材料要求
(1)、蒸压灰砂砖:尺寸规格为53mm×115mm×240,分MU10、MU15、MU20、MU25四个强度等级,其表观密度为1800,1900kg/m3,导热系数约为0.61W/m?K。MU15、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑;MU10砖仅可用于防潮层以上的建筑。蒸压灰砂砖的技术性能应符合表-1规定。
蒸压灰砂砖技术性能 表-1
(2)、水泥:用325号或425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 (3)、砂:用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。
3 、主要机具设备
(1)、主要机具设备见表-2。
(2)、所有工器具应专人保管维护,定期检查,保证良好的工作性能。测量仪器应在检验有效期内。
4、 作业条件
(1)、图纸及相应的技术规范、图集齐全,必要时,应编制相应的施工技术措施,图纸已会审。对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须
持证上岗。
(2)、在挡土墙及围墙条形基础施工前,即要针对围墙伸缩缝对挡土墙及围墙条形基础进行沉降缝间距排版,确保围墙伸缩缝间距一致且与挡土墙及条形基础沉降缝对缝。围墙施工前对伸缩缝及砖柱做好排版,并报监理审批。
(3)、与相关单位沟通提前确定围墙监控点的位置,做好预埋管件的准备工作。
(4)、砌筑前,围墙基层应经验收合格;基层表面上的灰渣杂物及高出部分应清除干净。
(5)、灰砂砖出釜后应放置一段时间后砌筑,放置时间不宜少于一个月。
5 、施工工艺
5.1 工艺流程
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5.2 操作工艺
5.2.1 砖浇水:蒸压灰砂砖的含水率宜控制在5%,8%;在干燥天气,灰砂砖应在砌筑前1,2d浇水,使砖块表面既湿润又没有浮水。常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有
困难,必须适当增大砂浆稠度。
5.2.2 砂浆搅拌:采用M10水泥砂浆。砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为?2%,砂控制在?5%以内。可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间不少于1.5min,注意必须按要求控制配合比。
设置度数杆:在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
5.2.3 砌砖墙:
5.2.3.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(全丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法(可见下图)。每4.2m设置砖柱一根,截面尺寸为370×370mm。伸缩缝处砖柱截面尺寸为mm,伸缩缝宽20mm。砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要加砌配砖,不得采用包心砌法。
全丁:各皮砖均丁砌,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌筑一砖厚(240mm墙)。
砖墙砌筑形式
一顺一丁:一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌筑一砖及一砖以上厚墙.
5.2.3.2 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,表面清洁,规格基本一致的砖。
5.2.3.3盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层
和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
5.2.3.4 挂线:砌筑时必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
5.2.3.5 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。如采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工时气温超过30?,铺浆长度不得超过500mm。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于
8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。避免事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8,10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
5.2.3.6勾缝:
5.2.3.6.1拌合砂浆:勾缝用砂浆的配合比为1?1或1?1.5(水泥?砂),应注意随用随拌,不可使用过夜灰。
5.2.3.6.2勾缝顺序应由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。勾水平缝时用长溜子,左手拿托灰板,右手拿溜子,将灰板顶在要勾的缝口下边,右手用溜子将砂浆塞入缝内,灰浆不能太稀,自右向左喂灰,随勾随移动托灰板,勾完一段后,用溜子在砖缝内左右拉推移动,使缝内的砂浆压实,压光,深浅一致。勾立缝时用短溜子,可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中,也可将托灰板靠在墙边,用短溜子将砂浆送入缝中,使溜子在缝中上下移动,将缝内的砂浆压实,且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时,一般勾凹缝深度为4,5mm。
5.2.3.6.3墙面清扫:每步架勾完缝后,要用笤帚把墙面清扫干净,应顺缝清扫,先扫水平缝,后扫竖缝,并不断抖掸笤帚上的砂浆,减少污染。
5.2.3.6.4 墙面勾缝应做到横平竖直,深浅一致,十字缝搭接平整,压实、压光,不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正,阴角立缝应左右分明。
5.2.3.6.5防止丢漏缝,应重新复找一次,在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方,如有丢、漏缝,应给以着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。
5.2.3.6.6 天气干燥时,对已勾好的缝浇水养护。
6、主控项目:
6.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
6.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
6.3 砌体砂浆必须密实饱满,灰砂砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
6.4 外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
6.5 一般项目:
6.5.1 砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:清水墙面无通缝;
6.5.2 砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
6.5.3 清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
6.5.4 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.5.4 砌筑 过程中需校直时,必须在砂浆凝结前进行。
6.5.4 灰砂砖砌体每天可砌高度不宜超过1.5米。
7、应注意的质量问题
7.1 基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,
7.2 清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
7.3 灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉
紧,防止一层线松,一层线紧。
9、 质量记录
(1)、材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录和复验报告。 (2)、填充墙砌体工程检验批质量验收记录表。 (3)、施工质量检验评定记录。 (4)、施工现场技术交底记录。 (5)、施工技术措施。 (6)、施工日志。 (7)、隐蔽工程验收记录。
10、 成品保护
(1)、砖块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码放。 (2)、清水墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞己砌墙体。 (3)、不准在架子上往下倒砂浆及其他杂物,以免溅脏墙面。 (4)、落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。
(5)、墙体砌筑完毕后,用半米宽塑料薄膜沿内墙面底部敷贴,保护墙面避免污染。
11、 安全健康及环境保护措施
11.1 安全健康措施
(1)、在施工之前必须检查施工环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
(2)、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。砌筑围墙采用门式脚手架,砌筑防火墙采用扣件式钢管脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手
架。
(3)、清水墙用砖大小不符时需用手提式切割机按照实际需要尺寸切割。操作人员需佩戴安全防护手套和口罩。专业电工负责接线等工作。
(4)、脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。同一块脚手板上的操
作人员不应超过二人。
(5)、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
(6)、冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
(7)、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。
(8)、人工垂直往上或往下(深坑)转递砖石时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60cm。
(9)、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。
11.2. 环境保护措施
(1)、砌筑砖砌体时严格防止建筑砂浆对周围环境的污染。
范文三:清水墙砌筑方案
兽医学院教学实验楼工程
编制单位:江苏天宁建设工程有限公司编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:
编制日期:砌 筑 工 程 施 工 方 案 尹肖遥 牛立松 唐国富 二〇一二年十月二十日
一、工程概况
工程名称:兽医学院教学实验楼工程
建设单位:江苏天宁建设工程有限公司
工程地点:扬州大学文汇路校区内
建筑面积:3485.80㎡ 结构层次:框架结构
中标质量标准: 合格 中标工期:210天
二、编制依据
1、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3、《混凝土实心砖》GB/T21144-2007
4、《预拌砂浆》GB/T25181-2010
5、《混凝土用水标准》JGJ63-2007
三、施工准备
1、材料准备
1)、 本工程基础墙采用MU15水泥标准砖砌筑,预算用砖量为
7.5万块,MU10预拌砂浆,预算用量为63T,基础墙砌筑前一天,组织材料进场,进场材料必须有产品合格证及产品性能形式检测报告,质量要复合国家现行有关标准的要求。
2、 本工程砂浆采用预拌砂浆,基础墙砌筑时因预拌砂浆罐放置在塔吊5M范围内,出于安全考虑,基础墙采用袋装预拌砂浆 ,现场使用搅拌机搅拌,拌制砂浆用水的水质应符合《混凝土用水标准》JG163-2004的有关规定,砂浆稠度根据GB50203-2011表4.0.5的规
定要求控制在50-70mm,砂浆搅拌时间不低于20s,现场搅拌的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕。
2、技术准备
1)基础墙砌筑工程开始前编制基础墙砌筑专项施工方案。
2)砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理;
3)专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识;
4)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。
5)施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点,组织操作人员进行详细的技术交底,引导质量意识,明确质量目标。
四、操作要点
1、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法,并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置,不得出现事后打洞,或预留对拉丝杆太少加固不牢。
2、砂浆饱满度:砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖
缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
3、 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜,不应小于8㎜,也不应大于12㎜。
4、 摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。第一层砖摞底时,两山墙或相当于山墙位置处排丁砖,前后纵墙排条砖。
5、 立皮数杆。在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处,其间距以不超过15m为宜。
6、挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高,防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时,水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
7、 砌砖。宜采用一块砖、一铲灰,一挤揉的“三一”法砌砖法,即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要胀;里手低,墙面就要背。砌砖一定要中线,“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
8、 砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽,并及时用原浆勾缝,凹进砖面5mm.
9、 隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎,加预埋拉结筋沿墙高每500㎜预留通长Ф6钢筋两根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每不少于1.2㎝,末端应加弯钩,隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。
10、 砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留搓时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
11、 凡设有构造柱的部位,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行放线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马槎沿高度方向的尺寸为18㎝(即三皮砖)。
12、 砖墙与柱之间应沿墙高每500㎜设置2根Ф6水平拉结筋
连接。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等应按设计要求留置,不应错放、漏放。
13、 每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,以及檐、腰线等线,应用丁砖砌筑。
14、 砖墙每天砌筑高度以不超过1.5m为宜。
五、质量控制及验收
1、一般规定:
1)砌体砌筑时,混凝土小型空心砌块的龄期不得超过28d,不同品种的砖不得在同一楼层混砌。
2)采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝及假缝。
3)砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接搓处表面清理干净,洒水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
2、主控项目
1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家,混凝土实心砖每15万块为一验收批,不足上述数量时按1批计,抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。
2)砌体灰缝砂浆应密实饱满,砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每 处检测3块砖,取其平均值。
3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑.严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上的地区,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓,普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
抽检数量:每检验批抽查不应少于 5处。
检验方法:观察检查。
2、一般项目
1) 砖砌体组砌方法应正确,内外搭砌,上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中不得有长度大于300mm的通缝,长度200mm~300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3m~5m。
2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm ,但不应小于8mm ,也不应大于12mm 。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
3)砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合表5.3.3的规定:
表5.3.3 砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验
六、其他
土建安装配合施工
砌体施工过程中,为保证严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011,安装工程与土建工程共同制定施工方案,保证需要预留的各种洞口一次预留准确,避免因缺少配合而砸墙打洞。
1、施工前的准备工作
砌体中和预留洞(槽)口的位置由安装提供准确数据,土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处,以安装图纸所尺寸为准。
施工放线时,定出洞口的位置、标高、槽口朝向,并请安装施工技术人员进行全数核对,保证预留准确。
砌筑时,向操作班组交待清楚洞口位置,并与其共同研究定出摆放方式。
2、预留洞(槽)砌筑施工
安装工程中水平放置的暗配管,采用预埋混凝土中的作法,不允许事后开槽。≥240墙体随墙配合施工立管。土建施工时,砍砖固定立管。如立管在墙外皮,随时用砂浆补平豁口。120墙的立管采用墙体砌筑后用切割机开槽的作法。
大于150厚度的配电箱体,采用预留洞口。120厚度的配电箱采用预留槽口的作法。箱体上方有立管时,预留洞口采用现浇过梁,立管位置处留出豁口。预留槽上口加2¢8钢筋托起上部砌体。槽口中
加支托,待砂浆有强度后方可拆除支托。
现浇过梁过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构,只有砂浆达到一定强度后,才能拆除底模。没有技术人员的通知,不得拆除模板。
所有穿墙的套管和孔洞,位置由安装提供,并配合砌筑施工。 成品保护
1)砌体材料运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。
2)砌筑好的砖墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑。洞口、管道、沟槽等事先预留预埋,防止砌后剔凿。
3)运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。
4)墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖通、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
5)墙体砌筑后,砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱模板。
6)浇筑构造柱及过梁混凝土时,不能撬动或碰撞墙体,防止砖体松动。
7)在进料口周围,应用塑料布或木板等遮盖,以保持墙面清洁。
3、安全文明施工措施
1)砌体施工脚手架要搭设牢固。
2)外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
3)严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
4)现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012)检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。
5)现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46)检查合格后才可以投入使用。
6)施工现场应经常洒水,防止扬尘。
7)砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
范文四:清水墙施工工艺标准.doc
清水墙施工工艺标准
1 、适用范围
本施工工艺标准适用于变电站采用蒸压灰砂砖砌筑清水墙体的砌筑工程。 2 、材料要求
(1)、蒸压灰砂砖:尺寸规格为53mm×115mm×240,分MU10、MU15、MU20、MU25四个强
3度等级,其表观密度为1800,1900kg/m,导热系数约为0.61W/m?K。MU15、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑;MU10砖仅可用于防潮层以上的建筑。蒸压灰砂砖的技术性能应符合表-1规定。
蒸压灰砂砖技术性能 表-1
(2)、水泥:用325号或425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 强度 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 抗冻性
平均值 单块值 平均值 单块值 级别 冻后抗压强度平单块砖的干质量损失
不小于 不小于 不小于 不小于 均值不小于(MPa) 不大于(,) MU25 25.0 20.0 5.0 4.0 20.0 2.0 MU20 20.0 16.0 4.0 3.2 16.0 2.0 MU15 15.0 12.0 3.3 2.6 12.0 2.0 MU10 10.0 8.0 2.5 2.0 8.0 2.0
(3)、砂:用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。
3 、主要机具设备
(1)、主要机具设备见表-2。
主要机具设备表 表-2
序号 名 称 序号 名称
7 1 砂浆搅拌机 瓦刀
8 线坠 2 淋 灰 机
3 9 卷尺 运 砖 车
4 10 皮数杆 翻 斗 车
11 小水桶 5 筛 砂 机
6 12 灰槽 水 平 尺
7 13 扫帚 磅 秤
(2)、所有工器具应专人保管维护,定期检查,保证良好的工作性能。测量仪器应在检验有效期内。
4、 作业条件
(1)、图纸及相应的技术规范、图集齐全,必要时,应编制相应的施工技术措施,图纸已会审。对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
(2)、在挡土墙及围墙条形基础施工前,即要针对围墙伸缩缝对挡土墙及围墙条形基础进行沉降缝间距排版,确保围墙伸缩缝间距一致且与挡土墙及条形基础沉降缝对缝。围墙施工前对伸缩缝及砖柱做好排版,并报监理审批。
(3)、与相关单位沟通提前确定围墙监控点的位置,做好预埋管件的准备工作。
(4)、砌筑前,围墙基层应经验收合格;基层表面上的灰渣杂物及高出部分应清除干净。
(5)、灰砂砖出釜后应放置一段时间后砌筑,放置时间不宜少于一个月。 5 、施工工艺
5.1 工艺流程
作业准备 ? 砖浇水 ? 砂浆搅拌 ? 砌砖墙 ? 勾缝 ? 清理墙面 ? 验评 5.2 操作工艺
5.2.1 砖浇水:蒸压灰砂砖的含水率宜控制在5%,8%;在干燥天气,灰砂砖应在砌筑前1,2d浇水,使砖块表面既湿润又没有浮水。常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
5.2.2 砂浆搅拌:采用M10水泥砂浆。砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为?2%,砂控制在?5%以内。可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间不少于1.5min,注意必须按要求控制配合比。
设置度数杆:在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 5.2.3 砌砖墙:
5.2.3.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(全丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法(可见下图)。每4.2m设置砖柱一根,截面尺寸为370×370mm。伸缩缝处砖柱截面尺寸为mm,伸缩缝宽20mm。砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要加砌配砖,不得采用包心砌法。
全丁:各皮砖均丁砌,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌筑一砖厚(240mm墙)。
砖墙砌筑形式
一顺一丁:一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌筑一砖及一砖以上厚墙.
5.2.3.2 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,表面清洁,规格基本一致的砖。
5.2.3.3盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 5.2.3.4 挂线:砌筑时必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。 5.2.3.5 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。如采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工时气温超过30?,铺浆长度不得超过500mm。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于
8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。避免事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8,10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
5.2.3.6勾缝:
5.2.3.6.1拌合砂浆:勾缝用砂浆的配合比为1?1或1?1.5(水泥?砂),应注意随用随拌,不可使用过夜灰。
5.2.3.6.2勾缝顺序应由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。勾水平缝时用长溜子,左手拿托灰板,右手拿溜子,将灰板顶在要勾的缝口下边,右手用溜子将砂浆塞入缝内,灰浆不能太稀,自右向左喂灰,随勾随移动托灰板,勾完一段后,用溜子在砖缝内左右拉推移动,使缝内的砂浆压实,压光,深浅一致。勾立缝时用短溜子,可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中,也可将托灰板靠在墙边,用短溜子将砂浆送入缝中,使溜子在缝中上下移动,将缝内的砂浆压实,且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时,一般勾凹缝深度为4,5mm。5.2.3.6.3墙面清扫:每步架勾完缝后,要用笤帚把墙面清扫干净,应顺缝清扫,先扫水平缝,后扫竖缝,并不断抖掸笤帚上的砂浆,减少污染。
5.2.3.6.4 墙面勾缝应做到横平竖直,深浅一致,十字缝搭接平整,压实、压光,不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正,阴角立缝应左右分明。
5.2.3.6.5防止丢漏缝,应重新复找一次,在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方,如有丢、漏缝,应给以着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。 5.2.3.6.6 天气干燥时,对已勾好的缝浇水养护。
6、主控项目:
6.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
6.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
6.3 砌体砂浆必须密实饱满,灰砂砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 6.4 外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
6.5 一般项目:
6.5.1 砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:清水墙面无通缝;
6.5.2 砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
6.5.3 清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。 6.5.4 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.5.4 砌筑 过程中需校直时,必须在砂浆凝结前进行。
6.5.4 灰砂砖砌体每天可砌高度不宜超过1.5米。
7、应注意的质量问题
7.1 基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,
7.2 清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
7.3 灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉
紧,防止一层线松,一层线紧。
8、质量标准及检验方法
项次 项目 允许误差 检验方法
基础顶面和砌体顶边标高 用水平仪和尺检查 1 15
表面平整度 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 5
垂直度 用2m托线板检查 3 5
水平灰缝平直度 拉10m线和尺检查 4 7
游丁走缝 用吊线和尺检查 5 20
水平灰缝厚度(10皮砖累计数) 用尺检查 6 8
9、 质量记录
(1)、材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录和复验报告。
(2)、填充墙砌体工程检验批质量验收记录表。
(3)、施工质量检验评定记录。
(4)、施工现场技术交底记录。
(5)、施工技术措施。
(6)、施工日志。
(7)、隐蔽工程验收记录。
10、 成品保护
(1)、砖块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码放。
(2)、清水墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞己砌墙体。
(3)、不准在架子上往下倒砂浆及其他杂物,以免溅脏墙面。
(4)、落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。
(5)、墙体砌筑完毕后,用半米宽塑料薄膜沿内墙面底部敷贴,保护墙面避免污染。 11、 安全健康及环境保护措施
11.1 安全健康措施
(1)、在施工之前必须检查施工环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
(2)、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。砌筑围墙采用门式脚手架,砌筑防火墙采用扣件式钢管脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架。
(3)、清水墙用砖大小不符时需用手提式切割机按照实际需要尺寸切割。操作人员需佩戴安全防护手套和口罩。专业电工负责接线等工作。
(4)、脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。同一块脚手板上的操
作人员不应超过二人。
(5)、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
(6)、冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
(7)、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。
(8)、人工垂直往上或往下(深坑)转递砖石时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60cm。
(9)、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。
11.2. 环境保护措施
(1)、砌筑砖砌体时严格防止建筑砂浆对周围环境的污染。
范文五:抹灰、清水墙勾缝工程施工工艺
1 一般抹灰工程施工工艺标准
1.1 总 则
1.1.1 为加强建筑工程施工过程管理,确保一般抹灰工程施工质
量符合国家施工质量验收规范的要求,制定本标准。 1.1.2 本标准适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆
和石膏灰等一般抹灰工程的施工。
1.1.3 一般抹灰工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。 1.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施
工控制时,应在施工方案中明确。
1.2 术 语
1.2.1 基层
直接承受装饰装修施工的面层。
1.2.2 基体
建筑物的主体结构或围护结构。
1.2.3 水泥砂浆
由水泥、细骨料和水配制成的砂浆。
1.2.4 水泥混合砂浆
由水泥、细骨料、掺合料和水配制成的砂浆。 1.2.5 掺合料
为改善砂浆和易性而加入的无机材料,例如:石灰膏、电石
膏、粉煤灰、黏土膏等。
1.3 基本规定
1.3.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施
工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管
1
理体系、施工质量检验制度。
1.3.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的
检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 1.3.3 抹灰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文
件。
1.3.4 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 1.3.5 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1.抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2.不同材料基体交接处的加强措施。 1.3.6 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将墙
上的施工孔洞堵塞密实。
1.3.7 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设
计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,
每侧宽度不应小于50mm。
1.3.8 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。
1.3.9 各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振
动和受冻,在凝结后应采用措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰
层应在湿润条件下养护。
1.3.10 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘
结牢固。
1.3.11 室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的
要求。施工环境温度不应低于5?。当必须在低于5?气温下施工时,应采取保证工程质量的有效措施。
1.3.12 采取外墙保温措施的抹灰工程,应按设计要求进行施工。
1.4 施工准备
1.4.1 材料准备
1.胶凝材料:水泥。
2
2.细骨料:普通砂、膨胀珍珠岩等。
3.纤维素材料:麻刀、玻璃纤维等。
4.界面剂:建筑胶等。
5.外加剂:加气剂、塑化剂、防裂剂、膨胀抗裂剂、促凝剂、
减水剂等。
6.掺合料:粉煤灰、黏土膏等。 1.4.2 技术准备
1.认真熟悉图纸,掌握抹灰砂浆的品种和性能,并做好砂浆
的试配工作。
2.编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术
交底。
3.施工前应做样板间(件),并经有关各方确认。
1.4.3 主要机具
1.机械设备:砂浆搅拌机等。
2.主要工具:木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压
子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、八字靠尺、靠尺、刮
杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、水桶、粉线袋、
錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、线坠等。 1.4.4 作业条件
1.主体结构已经过有关部门验收。对既有建筑进行抹灰前,
应对基层进行处理后方可进行抹灰工程。
2.门窗框安装位置、与墙体连接等已检查符合要求;铝合金
门窗框边的填嵌、密封已完成,表面防护膜完好。
3.给排水、电、燃气管道等设备已安装固定,阳台栏杆、墙
上预埋件等已安装完毕。
4.根据抹灰高度和现场的具体情况,准备好抹灰高凳或脚手
架。
5.施工环境温度不应低于5?。 1.4.5 施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人
3
员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。
1.5 材料和施工质量控制
1.5.1 材料要点
1.胶凝材料
抹灰用水泥品种、强度等级应符合设计要求,宜选用强度等
级不小于32.5普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。不同品种、强度等
级的水泥不得混合使用。
对水泥的凝结时间和安定性进行复验。水泥应具有产品合格
证书、进场验收记录、复验报告。
2.细骨料
1)砂:宜选用中砂,使用前应用不大于5mm孔径的筛子过筛。
砂颗粒要求坚硬洁净。
2)膨胀珍珠岩:宜选用中级粗细粒径混合级配,堆积密度宜
为80~150kg/m3。
3.纤维素
1)麻刀:以均匀、坚韧、干燥不含杂质为宜,其长度不得大
于30mm,随用随敲打松散。
2)玻璃纤维:其长度不得大于30mm,搅拌均匀。
4.界面剂:应有检测报告。
5.掺合料:抹灰用的黏土应洁净,不得含有杂质。粉煤灰应
有产品合格证。
1.5.2 技术要点
1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应
洒水润湿。
2.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,
应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止
开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度
不应小于100mm。
4
3.抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰
砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4.抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,
表面应光滑,棱角应整齐。
5.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整
齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于
10mm。
1.5.3 质量要点
1.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层
应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
2.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝
和灰线应清晰美观。
3.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道
后面的抹灰表面应平整。
1.6 施工工艺
1.6.1 室内抹灰工程工艺流程
基层处理、湿润 ? 找规矩、做灰饼、冲筋 ? 做护角 ?
抹底层灰 ? 抹中层灰 ? 抹窗台板、墙裙或踢脚板 ? 抹面层灰
? 清理、养护
1.6.2 室内抹灰操作工艺
1.基层处理、湿润
1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝
土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢
板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。
2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。
3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛
5
或在表面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。
4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~10mm,抹灰时墙面不显浮水。
2.找规矩、做灰饼、冲筋
四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚
板线。
1)普通抹灰
a.托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚
度(最薄处一般不小于7mm)。
b.在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。
c.根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角
两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。
d.用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置
每隔1.2~1.5m上下加做若干个标准灰饼。
e.灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍
干后可进行底层抹灰。
2)高级抹灰
a.将房间一面墙做基线,用方尺规方即可。
b.如房间面积较大,应在地上弹出十字线,作为墙角抹灰准
线,在离墙角约100mm左右,用线坠吊直,在墙上弹一立线,再
按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角
抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼并冲筋。
3.做护角
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,如设计无规定时,
一般应用1:2水泥砂浆护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。
6
1)将阳角用方尺规方,靠门窗框一边以框墙空隙为准,另一
边以冲筋厚度为准,在地面划好基准线,根据抹灰层厚度粘稳靠
尺板并用托线板吊垂直。
2)在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆,其外角与
靠尺板外口平齐。
3)一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住,并吊垂线调直
靠尺板,将护角另一面水泥砂浆分层抹好。
4)轻手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后,用钢皮抹子抹
光、压实或用阳角抹子将护角捋顺直。
5)在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸,将多余的砂浆以
45?斜面切掉。
6)对于特殊用途房间的墙(柱)阳角部位,其护角可按设计
要求在抹灰层中埋设金属护角线。高级抹灰的阳角处理,亦可在
抹灰面层镶贴硬质PVC特制装饰护角条。
4.抹底层灰
底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌
好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定
的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。抹灰
砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰
每遍厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。严格
控制各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,致使干缩增大,造成空
鼓、干裂等质量问题。
1)砖墙基层,墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰,抹完后用
刮杠垂直刮找一遍,用木抹子搓毛。
2)混凝土基层,宜先刷建筑胶素水泥浆一道,用水泥砂浆或
水泥混合砂浆抹底层灰。分层与冲筋赶平,并用刮杠刮平整,木
抹子搓毛。
3)加气混凝土基层,应在湿润后刷界面剂,稍待片刻,抹水
泥混合砂浆,刮杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
4)金属网基层,宜用麻刀灰或玻璃纤维丝灰打底,并将灰浆
7
挤入基层网孔内。
5)平整光滑的混凝土基层抹灰,根据设计要求进行处理。
5.抹中层灰
1)中层灰应在底层灰干至6~7成后进行,抹灰厚度稍高于
冲筋。
2)中层灰做法基本与底层灰相同,加气混凝土中层灰宜用中
砂。
3)砂浆抹平后,用刮杠按冲筋刮平,并用木抹子搓压,使表
面平整密实。
4)在墙的阴角处用方尺上下核对方正,然后用阴角抹子上下
拖动搓平,使室内四角方正。
6.抹窗台板、踢脚线或墙裙
1)窗台板采用1:3水泥砂浆抹底层,表面搓毛,隔1d后,刷素水泥浆一道,再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层宜用原浆压
光,上口成小圆角,下口要求平直,不得有毛刺,凝结后洒水养
护不少于4d。
2)踢脚线或墙裙采用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆打底,1:2水泥砂浆抹面,厚度比墙面凸出5~8mm,并根据设计要求的高度
弹出上口线,用八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐并修整压光。
7.抹面层灰(罩面灰)
从阴角开始,宜两人同时操作,一人在前面上灰,另一人紧
跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始,先
竖向(或横向)薄薄刮一遍底,再横向(或竖向)抹第二遍。阴
阳角处用阴阳角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹纹
压光,并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。
采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面
层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日洒水养护。
面层灰抹完后,要派专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边
50 mm宽的砂浆刮平,并清除干净,用大毛刷蘸水沿周边刷水湿润,
然后用砂浆把洞口、箱、盒、槽周边压抹平整、光滑。 8
8.清理、养护
抹灰工作完成后,应;l将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地
灰及时清除、打扫干净。根据气温条件确定对抹灰面进行养护处
理,防止砂浆产生干缩裂缝。
1.6.3 室外抹灰工程工艺流程
基层处理、湿润 ? 找规矩、做灰饼、冲筋 ? 抹底层灰 ?
抹中层灰 ? 弹分格线、嵌分格条 ? 抹面层灰 ? 起分格条、修整? 做滴水线 ? 养护
1.6.4 室外抹灰工程操作工艺
抹灰施工应先上部,后下部,先檐口,再墙面(包括门窗周
围、窗台、阳台、雨蓬等)。大面积的外墙可分片同时施工。高层
建筑垂直方向宜适当分段,如一次抹不完时,可在阴阳角交接处
或分隔线处间断施工。
1.基层处理、湿润
基层表面应清扫干净,混凝土墙面突出的地方要剔平刷净,
蜂窝、凹洼、缺棱掉角处,应先刷一道建筑胶溶液,并用1:3水泥砂浆分层补平;加气混凝土墙面缺棱掉角和缝隙处,宜先刷一
道掺水泥重20%的建筑胶素水泥浆,再用水泥混合砂浆分层修补平
整。
2.找规矩、做灰饼、冲筋
1)在墙面上部拉横线,做好上面两角灰饼,再用托线板按灰
饼的厚度吊垂直线,做下边两角的灰饼。
2)分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2~1.5m做出上下两排灰饼,然后冲筋。门窗口上沿、窗口及柱子均
应拉通线,做好灰饼及相应的冲筋。
3)高层建筑可按一定层数划分一个施工段,垂直方向控制用
经纬仪或用线坠吊垂线,水平方向拉通线同一般做法。
3.抹底层灰
宜采用水泥砂浆或混合砂浆打底,用刮杠垂直刮平,用木抹
搓毛。
9
4.抹中层灰
中层灰宜采用水泥砂浆或混合砂浆,分层与冲筋赶平,用刮
杠垂直刮平,用木抹子搓毛。
5.弹分格线、嵌分格条
中层灰达6~7成干时,根据尺寸用粉线包弹出分格线。分格
条使用前用水浸透,分格条两侧用粘稠水泥浆(宜掺建筑胶)与
墙面抹成45?角,横平竖直,接头平直。当天不抹面的“隔夜条”,
两侧素水泥浆与墙面抹成60?的斜面。
6.抹面层灰
抹面层灰前,应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层抹
灰厚度为5~8mm,应比分格条稍高。抹灰后,先用刮杠刮平,紧
接着用木抹子搓平,再用钢抹子初步压一遍。稍干后,再用刮杠
刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙均匀的表面。再用钢抹子由上
往下顺抹,抹纹顺直,先压两遍,最后稍洒水压光。
7.起分格条、修整
按施工方案需取出分格条的,当面层灰抹好后即可起分格条,
并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层,则
必须待面层砂浆达到适当强度后方可起分格条。
8.做滴水线
外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶和突出腰线等,上面应做
流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。
抹灰时先抹立面,后抹顶面,再抹底面。顶面应抹出流水坡
度,底面外沿边应做出滴水线槽。
滴水线槽的做法:在底面距边口20mm处粘贴分格条,分格条为10mm×10mm,成活后取掉即成;或用分格器将这部分砂浆挖掉,
用钢抹子修整。
9.养护
面层抹光后视气候环境浇水养护。养护时间应根据气温条件
而定,一般不应小于7d。
10
1.6.5 梁、柱、阳台细部抹灰操作要点
1.压顶
压顶表面应平整光洁,棱角清晰,水平成线,抹灰前应拉水
平线找齐,压顶表面流水坡向正确。
2.梁
1)找规矩:顺梁的方向弹出梁的中心线,根据弹好的线控制
梁两侧面的抹灰厚度。
2)挂线:梁底面两侧挂水平线,水平线由梁头往下10mm左
右,视梁底水平高低情况,阳角规方,决定梁底抹灰厚度。
3)做灰饼:灰饼可做在梁的两侧,且保持在一个立面上。
4)抹灰:可采用反贴八字靠尺方法,先将靠尺板卡固在梁底
面边口,抹梁的两个侧面;再在两侧面下口卡固八字靠尺,抹底
面。其分层抹灰方法与抹混凝土顶棚相同。底侧面抹完,即用阳
角抹子将阳角捋直压光。
3.方柱
1)弹线:独立的方柱,根据设计图样所标志的柱轴线,测量
柱的几何尺寸和位置,在楼地面上弹出垂直两个方向中心线,放
出抹灰后柱子的边线;成排的方柱,应先根据柱子的间距找出各
柱中心线,并在柱子的四个立面上弹中心线。
2)做灰饼:在柱顶卡固短靠尺,用线坠往下垂吊,在四角距
地坪和顶棚各150mm左右做灰饼。成排方柱,距顶棚150mm左右做灰饼,再以此灰饼为准,垂直挂线做下外边角的灰饼,然后上下
拉水平通线做所有柱子正面上下两端灰饼,每个柱子正面上下共
做四块灰饼。
3)抹灰:先在侧面卡固八字靠尺、抹正反面,再把八字靠尺
卡固正、反面,抹两侧面,抹灰要用刮杠刮平,木抹子搓平,第
二天抹面层压光。
4.圆柱
1)独立圆柱找规矩,先检查垂直度,找出纵横两个方向的中
心线,并在柱上弹纵横两个方向四条中心线,按四面中心线,在
11
地面上弹出圆柱的外切四边线。根据外切四边线确定抹灰后圆柱
的直径,接此尺寸制作圆柱的抹灰套板,套板根据柱的直径大小
按1/4或1/2圆周长制作,以方便施工操作为宜。
2)圆柱做灰饼,可根据地面上放好的线,在柱的四面中心线
处,先在下面做灰饼,然后挂线坠做柱上部四个灰饼。在上下灰
饼挂线,中间每隔1.2m左右做几个灰饼,根据灰饼冲筋。
3)圆柱抹灰分层做法与方柱相同,用刮杠随抹随找圆,随时
用抹灰圆形套板核对,抹底层灰用底层圆形套板,抹面层灰时,
应用圆形套板沿柱上下滑动,将抹灰层压抹成圆形,上下滑磨顺
平。
5.阳台
阳台抹灰要求各个阳台上下成垂直线,左右成水平线,进出
一致,各个细部统一,颜色一致。抹灰前应将混凝土基层清扫干
净并用水冲洗,用钢丝刷子将基层刷到露出混凝土新槎。
阳台抹灰找规矩的方法:
1)由最上层阳台突出阳角及靠墙阴角往下挂垂线,找出上下
各层阳台进出误差及左右垂直误差,以大多数阳台进出及左右边
线为依据,误差小者可左右兼顾,误差大者应进行必要的处理。
对各相邻阳台要拉水平通线,对于进出及高低差太大的应进行处
理。
2)根据找好的规矩,确定各部位大致抹灰厚度,再逐层逐个
找好规矩,做灰饼抹灰。
1.6.6 冬期抹灰施工要点
1.进行室内抹灰前,应将窗口封好,门窗口的边缝及脚手眼、
孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处做好封闭保温。
在进行室外施工前,应尽量利用外架搭设暖棚。
2.施工环境温度不应低于5?。
3.用临时热源(如火炉)供热时,应当随时检查抹灰层的湿
度,及时洒水湿润,防止发生裂纹。
4.抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中拌
12
制。砂浆使用时的温度,应在5?以上。
5.砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。抹灰工程完成后,在7d内室(棚)内温度不应低于5?。
1.7 质量标准
1.7.1 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1.7.1的规定。
表1.7.1 一般抹灰的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm) 项 目 检验方法 普通抹灰 高级抹灰
立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查
分格条(缝)直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 注:1 普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
2 顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
1.8 成品保护
1.8.1 抹灰时应保护好铝合金门窗框的保护膜完整。 1.8.2 要保护好墙上的预埋件,电线盒、槽、水暖设备等预留孔
洞不得抹死。
1.8.3 要注意保护好楼地面面层,不得在楼地面上直接拌灰。
1.9 安全环保措施
1.9.1 脚手架搭设必须牢固,脚手板铺设不应有空隙、探头板,
挡架高度必须满足操作要求。脚手架不得搭设在门窗、暖气片、
洗脸池等非承重的器物上。阳台通廊部位抹灰,外侧必须挂设安
全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
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1.9.2 采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平
台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车
必须加挡车掩,不得向井内探头张望。
1.9.3 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经主管同意,
严禁拆除。
1.9.4室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块
(500mm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,
作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由专业架子工搭
设脚手架。外墙抹灰采用吊篮时,其吊篮升降由专业架子工负责,
非专业架子工不得擅自拆改或升降。遇有六级以上强风、大雨、
大雾,应停止室外高空作业。
1.9.5 脚手架上的工具、材料堆载不应集中,堆载不应超过
200kg/m2。工具要搁置稳当,以防止掉落伤人。在两层脚手架上操
作时,应尽量避免在同一垂直线上作业。施工人员必须戴安全帽。 1.9.6 注意用电安全。临时用移动照明灯时,必须用不大于36V的安全电压。机械操作人员须持证上岗。非操作人员不得动用现
场各种用电机械设备。严禁酒后作业和高血压患者上架作业。 1.9.7 用斗车装运砂浆不宜过满以免泼撒污染施工道路和施工现
场。做到工完、料尽、场地清,垃圾分类堆放,并及时处理。
1.10 质量记录
1.10.1 一般抹灰工程,验收时应提供下列质量记录:
1.材料的产品合格证书、进场验收记录、复验报告;
2.隐蔽工程验收记录;
3.施工记录;
4.一般抹灰工程检验批质量验收记录。
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2 清水砌体勾缝工程施工工艺标准
2.1 总 则
2.1.1 为加强建筑工程施工过程管理,确保清水砌体勾缝工程施
工质量符合国家施工质量验收规范的要求,制定本标准。 2.1.2 本标准适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程的施工。 2.1.3 清水砌体勾缝工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。 2.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施
工控制时,应在施工方案中明确。
2.2 术 语
2.2.1 基层
直接承受装饰装修施工的面层。
2.2.2 基体
建筑物的主体结构或围护结构。
2.3 基本规定
2.3.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施
工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管
理体系、施工质量检验制度。
2.3.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的
检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。
2.3.3 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
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2.4 施工准备
2.4.1 材料准备
水泥、砂等。
2.4.2 技术准备
1.认真熟悉图纸,掌握勾缝砂浆的品种和性能。
2.编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术
交底。
2.4.3 主要机具
砂浆搅拌机、手推车、锹、灰槽、錾子、瓦刀、凿子、锤、
粉线袋、施工小线、托灰板、长短溜子、喷壶、铁桶、筛子、铁
板、笤帚等。
2.4.4 作业条件
1.主体结构工程已完成,并经有关部门的质量验收合格。
2.脚手架(或吊篮)已搭设,安全防护等已验收合格。
2.4.5 施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人
员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。
2.5 材料和施工质量控制
2.5.1 材料要点
1清水砌体勾缝用水泥品种、强度等级应符合设计要求,宜
选用强度等级不小于32.5普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。不同品
种、强度等级的水泥不得混合使用。
水泥:应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。水泥应具有
产品合格证书、进场验收记录及复验报告。
2.砂子:宜采用细砂,使用前应过筛。 2.5.2 技术要点
1.清水砌体勾缝应横平竖直,交接处应平顺,宽度和深度应
均匀,表面应压实抹平。
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2.灰缝应颜色一致,砌体表面应洁净。
2.5.3 质量要点
1.清水砌体勾缝所用砂浆的配合比应符合设计要求。
2.清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。
2.6 施工工艺
2.6.1工艺流程
堵脚手眼 ? 弹线开缝修补 ? 勾缝 ? 扫缝 ? 找补漏缝 ? 清理墙面
2.6.2 操作工艺
1.堵脚手眼
脚手眼内砂浆清理干净,并洒水湿润,用原墙体相同的砌块
补砌严实。
2.弹线开缝修补
1)用粉线弹出竖缝垂直线,用扁錾把竖缝偏差较大的凿齐,
开出的竖缝上下顺直,开缝深度约10mm。
2)砖墙水平缝不平应弹线开直,若砌砖时划缝太浅或漏划,
灰缝应用扁錾或瓦刀剔凿出来,深度控制在10~20mm之间,并将墙面清扫干净。
3)对于缺棱掉角的砌块、游丁的竖缝,应事先修补,可用砖
沫加水泥拌成1:2水泥浆进行补缝,颜色应和砖的颜色一致。
3.勾缝
1)勾缝前1d应将墙体浇水湿润,勾缝时再浇适量的水,以
不出现明水为宜。
2)拌合勾缝砂浆,配合比为水泥:砂子=1:(1~1.5),稠度30~50mm,应随用随拌,不应使用隔夜砂浆。
3)勾缝顺序应由上而下,先勾水平缝,后勾竖缝。勾水平缝
时应用长溜子,将灰板顶在要勾的缝口下边,用溜子将灰浆压入
缝内,同时随勾缝随移动托灰板,勾完一段后用溜子或模具沿缝
溜压密实、平整、深浅一致。勾竖缝用短溜子在灰板上刮起砂浆,
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勾入竖缝中。
4)阴角水平转角缝要勾方正,阴角竖缝应左右分明,窗台虎
头砖要勾三面缝,转角处勾方正。
4.扫缝
每一操作段勾缝完成后,用笤帚顺序清扫,先扫平缝,后扫
竖缝,并不断抖掉笤帚上的砂浆,减少墙面污染。
5.找补漏缝
扫缝完成后,要认真检查一遍有无漏勾的墙缝,尤其检查易
忽略、挡视线和不易操作的地方,发现漏勾的缝及时补勾。
6.墙面清扫
勾完缝后,应把墙面清扫干净,对施工中污染墙面的残留灰
痕应用力扫净,如难以扫掉时用毛刷蘸水轻刷,然后仔细将灰痕
擦洗掉。天气干燥时,应对勾好的缝浇水养护。
2.7 质量标准
2.7.1 清水砌体勾缝的质量标准按本章2.5节材料和施工质量控制执行。
2.8 成品保护
2.8.1 勾缝时溅落的灰浆,要随时清扫干净,不得污染墙面。
2.8.2 落架子前,应将脚手板上污物清理干净。
2.9 安全环保措施
2.9.1 脚手架和跳板搭设牢固,高度符合操作要求。 2.9.2 强化个人安全意识,施工时禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋
在架上工作。架上堆载不应集中,工具要搁置稳当,以防止掉落
伤人。在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上作业。
施工人员必须戴安全帽。
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2.9.3 注意用电安全。临时用电移动照明灯时,必须用不大于36v的安全电压。机械操作人员须持证上岗。非操作人员严禁动用现
场各种用电机械设备。
2.9.4 严禁酒后作业和高血压患者上架作业。
2.9.5 做到工完料尽场地清,垃圾分类堆放,并及时处理。
2.10 质量记录
2.10.1 清水砌体勾缝工程,验收时应提供下列质量记录:
1.材料的复验报告;
2.施工记录;
3.清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录。
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