范文一:板材检验标准书
钢板类原材料检验规范
1目 的
通过对钢板类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产 工艺及顾客的要求。
2范 围
适用于本厂生产用的冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板、电 解钢板。
3验 收 规 则
3.1钢板的质量由供方技术监督部门进行检查和验收; 3.2供方必须保证交货的钢板符合有关标准的规定,本 厂有权按照相应标准的规定进行复查。
3. 3钢板到厂应附有证明该批板材符合标准要求和订货合 同的 质量证明书 。
4外 观 质 量
4.1钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂,钢板 不得有分层。
4.2钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除,但不得 使钢板厚度小于最小允许厚度。
4.3冷轧钢板两面允许有厚度公差一半范围内不大于钢 板最小厚度的下列缺陷:轻微麻点及局部的深麻 点、 小气泡、 小拉裂、 划伤、 轻微划痕及轧辊压痕。 允许有局部的蓝色氧化色,反面允许有厚度公差范 围内。 不大于钢板最小厚度的下列缺陷:轻微麻点、 小气泡、小拉裂、轻微划痕和轧辊压痕。
4.4热轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板 最小厚度的下列缺陷:轻微麻点、局部的深麻点、 小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕迹、划痕及轧辊压 痕。反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不 多于两个的斑痕和压坑。表面允许有薄层的氧化铁 皮。
4.5电解钢板及不锈钢板的外观要求等同于冷轧钢板的 外观要求,但电解钢板的表面划痕允许在不伤及基 材的前提下有少量擦花。
5尺 寸 偏 差 (见 表 1)
6对于有必要进行适用性判定的供方,由品管部确定可试验 1~3件材料的特性做为试产的初步判定 。
7因工程变更而需做相应要求的改变时, 以最新工程图纸、 样 品为准。
8相 关 记 录
《IQC 检验报告》
附表 1
钢 板 类 原 材 料 尺 寸 偏 差 表
范文二:PP片材检验标准书
浙东塑料制品有限公司
PP 片材检验标准书
一. 板片的纹路必须要与样品和订单相符,缺一不可。
二. 板片的规格除客户有特殊要求外,否则按以下要求检验
厚度:0. 1~0.3MM 公差为 +0.02~-0.01MM
0.31~0.45MM 公差为 +0.03~-0.01MM
0.46~0.7MM 公差为 +0.03~-0.02MM
0.71~1.0MM 公差为 +0.03~-0.03MM
1.0MM以上 公差为 +0.05~-0.05MM
长, 宽度:0.35MM 以下的板片边料各边必须在 7MM 以上; 0.35MM 以上的板片边料各边必须在 5MM 以上。
长,宽度的公差±3MM
三 . 颜色以提供的标准色卡核对,色差范维必须在 90%~110%之间。
四 . 板片的平整度以 400*600CM的规格为例, 用斜度规测量, 把 PP 板 平放在台面上,且正面向下,内弯 20MM ~25MM ;反翘 5MM-6MM. 五 . 静电效应,把 PP 板平放与台面上,手背距 PP 板平行 5CM-6CM, 手 背汗毛不直立即可;另如需印刷之板片,必须用 40dyn/cm的达因笔 测试, 10秒钟内不可有收缩状水珠出现。
六 . 外观方面, 不可有滚轮缺损而导致 PP 板上有凹凸点, 切台上的尖
点而刮伤板片,另板片上不可有花纹,积料和麻点现象,以及料脏, 料杂的色点。
七.定数定量包装,标示清楚,注明机台号,生产者以及生产时间。 核准:审核:编制:
范文三:成品检验标准书
標準書號: 工程標準類
版 次: 第 0 版,頁次:1/2 主辦單位 : 品質保證處 成品檢驗標準書 生效日期: 2004年8月1日
1.目的:
判定成品檢驗標準,以保證產品品質.
2.適用範圍:
本公司產品成品
3.管理權責
品保部
4.所用表單:
產品終檢報告單
5.作業程序
5.1檢驗方式
5.1.1抽檢方式
5.1.1.1計量時,性能檢測按MIL-STD-105E特殊檢驗S-2級抽檢,計量值抽檢重點尺寸,
抽樣數大於13PCS,經13PCS進行.
5.1.1.2外觀抽樣按MIL-STD-105E正常檢驗II級單次抽樣.
5.1.2全檢:客戶要求需全檢的產品(外觀).
5.2檢驗標準:
5.1.2計量值檢驗:以品檢用圖與品檢報告為標準,當品檢報告同品檢用圖不一致時,以品檢
報告內“允許公差”為最終標準.
5.2.2性能檢測:
檢驗標準 檢驗方法工具 性能項目
4.0kgf cm不滑牙,不裂開 扭力計 螺紋扭力
焊點均勻,牢固 目視.手感 碰焊件
銲錫性能 按IGE-E3C-999-006執行 5.2.2碰焊件、焊錫性能測試件或有特殊要求件必要時,需作破壞性試驗
5.2.3外觀檢驗:按<外觀檢驗標準>>進行.
5.2.4缺點定義
5.2.4.1嚴重缺點(CR)
A)可能危害人身安全之缺點.
標準書號: 工程標準類 版 次: 第 0 版,頁次:2/2 主辦單位 : 品質保證處 成品檢驗標準書 生效日期: 2004年8月1日
B)會嚴重影響商譽之缺點
C)違反法令規章者
5.2.4.2主要缺點(MAJ)
A) 產品嚴重壓傷、少孔、變形等使功能喪失,無法使用.
B) 重點尺寸超差不能達到原使用目的的缺點.
C) 性能檢驗不合格.
5.2.4.3次要缺點(MIN)
A) 產品外觀有輕微不良,不致使減低產品原有功能.
B) 產品非重點尺寸超差不減低使用時達不到原有功能的缺點. 5.2.5AQL選用標準
5.2.5.1正常情況下本公司所采用AQL值如下表所列
檢驗類別
外觀檢驗 尺寸檢驗 性能檢驗 缺點分析
嚴重缺點 0 0 0
主要缺點 0.65 0.65 0.65
次要缺點 1.0 1.0 1.0
5.2.5.1若客戶有特殊要求,則AQL值以<檢驗指導書>>所列為準.
5.3檢驗合格品,需要明顯標示OK,存放於待包裝區內.
5.4檢驗不合格品,按<不合格品管製辦法>>執行.
5.5若客戶有規定,從其規定.
5.6附件
5.6.1扭力測試報告
5.6.2檢驗指導書
核 准 審 核 制 訂
有限公司
扭力測試報告 客 戶 料 號 批 量 抽檢數
標準值:4.0kgf cm不滑牙,不破裂 工 具 扭力計 AQL
測 試 結 果 序號 扭力 序號 扭力 序號 扭力
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
判定: ? 合格 ? 不合格 圖示:
認可 主管 測試 表單編號:IGE-E3C-999-001-01 版次: 第1版 生效日期:2004年10月1日
日期: 有限公司 檢驗指導書
客戶 模 號 料號 品名 表面處理 硬度 類別 檢驗內容及抽樣依據 外觀及其他要求
A.原材料:卷料抽驗:5卷以抽1卷,5~10卷抽3卷,以此類推.
塊料抽驗:200塊以下抽2塊,200~400塊抽3塊,400塊以上抽4塊. 進 材質: 料厚: 寬度: 步距: 料 B.成品半成品: 檢 尺寸依MIL-STD-105E特殊檢驗S-2級抽檢,外觀抽檢(含功能性試驗)依正常檢驗 驗 II級單次抽樣.
AQL:嚴重缺點: 主缺點: 次缺點:
工序1 首檢內容: 巡檢內容:
工序2 首檢內容: 巡檢內容:
工序3 首檢內容: 巡檢內容: 制工序4 首檢內容: 巡檢內容: 程工序5 首檢內容: 巡檢內容: 檢
驗(工序6 首檢內容: 巡檢內容: 工工序7 首檢內容: 巡檢內容: 序
檢工序8 首檢內容: 巡檢內容: 查) 首檢頻率: h/次 巡檢頻率: h/次
尺寸抽檢5pcs記錄最高低值,外觀抽檢依MIL-STD-105E正常檢驗II級單次抽
樣.
AQL:嚴重缺點: 主缺點: 次缺點:
尺寸: 膜厚: 功能性試驗: 外托尺寸依MIL-STD-105E特殊檢驗S-2級抽檢.外觀抽檢(含功能性試驗)依正常檢驗 檢驗 II級單次抽樣.
AQL:嚴重缺點: 主缺點: 次缺點:
尺寸: 功能性試驗: 成品尺寸依MIL-STD-105E特殊檢驗S-2級抽檢.外觀抽檢(含功能性試驗)依正常檢驗 檢驗 II級單次抽樣.
AQL:嚴重缺點: 主缺點: 次缺點:
備注
治具狀況: ?無 ?有 ?自制治具 ?客戶提供
檢測方法及揭示: 能力保證部
制作: 審核: 表單編號:IGE-MR1-002-17 第0版 生效日期:2004年8月1日
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喜欢营销管理类工作,喜欢有挑战的工作,大学四年一直在挑战自己,挑战自己的极限,一直在做营销的兼职,坚信“也精于勤而荒于
嬉”一直严于律己,在各方面都要从严要求自己。相信自己总有一天会成功的,只有自己不敢做的,没有做不成的,做销售10分靠天,
九分靠人做,市场是人做出来的。
工作经历
2013/01 -- 2014/04
超越电脑专卖店 | 市场主管
行业类别:计算机硬件 | 企业性质:民营 | 规模:20人以下 | 职位月薪:4001-6000元/月 工作描述:
在各工业区和住宅小区做广告宣传为店铺销售做铺垫,并且为各用户提供售后维护工作。
2011/06 -- 2012/11
衡阳市教育培训学校 | 销售主管
行业类别:教育/培训/院校 | 企业性质:民营 | 规模:20-99人 | 职位月薪:2001-4000元/月 工作描述:
为学校制定招生计划,带领招生专员在各社区以及学校周围做广告:包括粘贴墙体广告,入户拜访宣传:开展招生工作,定期到中小学
校门口驻点宣传,联系各学校任课老师开展招生工作。
教育经历
2007/09 --2011/06
在校学习情况
曾获
院校级三等奖
在校实践经验
2008/03 -- 2010/10
大学生英语周刊衡阳市推销员到衡阳市区域经理
*2008年推销员,在学校新生开学期间向学生和家长推销《学生英语报》
*2009-2010年《学生英语报》衡阳地区区域经理,负责在衡阳各高校组建团队销售《学生英语报》,团队培训,团队维护,最后指导团
队销售。
*2009-2010年。衡阳行动者文化传播有限公司 招生代理
负责公司在衡阳地区的自考、成人高考、家教培训的招生工作,制订季度招生计划,实行电话营销,接待客户的来访、洽谈工作。
到各医院和各事业单位接触式发放传单并且交谈留下有意向人的电话以后回访。并且做出了良好的业绩。
语言能力
英语:读写能力良好 | 听说能力良好
范文四:成品检验标准书
成品检验标准
编制:
批准:
编号:
版本/状态:
文件编号
版本/状态 成品检验标准 生效日期
1. 目的
1.1 为确保产品出货的品质水准,以达到客户之允收范围内( 1.2 规定了一体机产品的有关外观及性能方面的测试点定义及判定. 2. 检验依据与方法
2.1 QC 抽样与判定
2.1.1 批量定义
依送检次数为检验批。(注明:目前采用全检方式检验)
2.1.2 抽样
依MIL-STD-105E 正常一次抽样,检验水平II 实施随机抽样
2.1.3 AQL值
CR: 0
MA: 0.65
MI: 1.0
2.2不良等级
MA: 性能与安全方面的不良
操作不稳定或可能导致客户退货的外观类不良
MI: 不影响客户使用的不良,不影响商誉或导致客户退货 3. 检验规范
3.1标准测试条件
3.1.1 光照强度
控制在700 , 1000LUX左右(日常上班正常光照度)
3.1.2 检视角度
45~90度内可转动
3.1.3 检视距离
产品与眼睛的距离为30cm左右
3.1.4 温湿度条件
测试环境温度在15?-28?,相对湿度在45%,75% 3.2分体机功能基本测试
准备1台数显可调电源,将输出电压都调到12V,保护电流调到1600mA,给分体机供电。
检验时要佩戴要防静电环、测试台、防静电手套。
工作电流测试:打开电源开关,仔细观察分体机的工作电流,电流应500mA?工作电流1300?mA,超出
此范围请中断测试,作好不良品标识。
文件编号
版本/状态 成品检验标准 生效日期
3.3检验标准
检验项目 检验内容(不良现象) 不良判定
CR MA MI
前壳、中壳、后壳塑胶颜色要求实际订单要求一致,无变形、色差、裂痕、水纹
? 印、死料等现象(对照允收的数据指标)。
前壳、中壳、后壳要求装配间隙不得>0.4mm,不可有松动,螺钉不可花牙、滑牙、 ? 外壳 生锈、氧化、用错等,易碎贴纸不得漏贴、重贴、破损、错位或与工艺不符。
前壳、中壳、后壳要求装配间隙不得>0.75mm,不可有松动,螺钉不可花牙、滑
牙、生锈、氧化、用错等,易碎贴纸不得漏贴、重贴、破损、错位或与工艺不符 ?
(对照允收的数据指标)。
产品前壳、后壳、无脏污、油污、任何粘性污染污及划伤(对照允收的数据指标)。 ?
装饰面各按键表面无磨损、划伤、装配无偏位、凹凸不平、或不一致且要求手感 ? 良好。(对照允收的数据指标)。 按键
按键对应的功能相匹配.按键功能有效。 ?
屏幕表面无任何划伤、脏印、油污及指纹印等。屏幕需安装到位,复合工艺需求 ? 与前壳缝隙<0.4mm。 显示屏="">0.4mm。>
屏幕保护膜无破损,切割不齐且粘贴应平整,不得有翘边翘角,灰尘等其它异物。 ?
MIC孔无塞孔现象、耳机、电源、USB、SD卡接口不得有装反,偏位,金属表面接插口 ? 不得有生锈,氧化现象(对照允收的数据指标)。SD卡可正常拔插。
开机显示的LOGO画面是否为客户所需的; 开机显示 ? LOGO画面及开机进度条显示是否正常。
控制台所显示的图标、默认语言是否应客户所需;
工作状态设置项所显示的是否为所需的图标; ? 显示 设置页语言选项是否包含所需要的语种。
在触摸屏校准时,点击十字光标中心五次后要求能保存校准值;
经触摸屏校准程序校准过后,要求击屏定位准确; 触摸屏 ?
要求通过手写识别软件顺畅书写并能识别。
要求屏显示内容必须满屏,色彩无偏色;
显示文字必须清晰; 显示屏 ?
在静态下无水波纹,无屏闪现象。
RTC测试 主控台界面的时间是否足分变化。 ? SD卡插拔插拔SD卡5次以上,在文件浏览窗口中的StorageCard目录是否随之显示与消失。 ? 识别
音量设置 在系统设置的音量项进行设置时,要求击屏声关闭后点屏无声音输出。 ? 音效设置 音频设置界面,要求能调整高、低音量及不同的音效选择。 ?
音量平衡调整界面,要求能分别点击上、下、左、右按钮来调整加大音量的位置,音频设置 ? 点默认表示默认当前调整位置。
使用机器的GPS监视器配合GPS101信号发生器(设值为-130db),GPS信号模拟器GPS C/N0值GPS-101的输出端口通过高频电缆连接到导航设备的天线输入端。测试收星值要求 ? 测试 大于39 dB,五颗星以上。
文件编号
版本/状态 成品检验标准 生效日期
在天气良好的空旷环境进行收星测试,要求在不同时间段内进行3次以上测试,实际定位 ? 要求实际定位平均时间小于60秒钟,五颗星以上,星值39 dB。
打开机器并运行导航地图软件;
要求GPS复位后到定位时间小于一分钟;
实际导航 重启机器进入导航软件要求重新定位时间小于3秒; ?
导航地图提示位置与实际位置不得大于10米;
进出立交桥重新捕获时间不得大于10秒。
进入GPS蓝牙后系统手动发出请求连接信号连接配对过的移动电话,如果未能与
配对过的移动电话连接则显示就绪并等待手工配对,如果检查到配对成功的移动
电话则会自动与移动电话连接并保持通讯;
蓝牙配对 手工配对:打开GPS蓝牙被查找模式即匹配界面,操作移动电话为主动查找(因 ?
移动电话软件不同故操作过程略),移动电话查找并识别到GPS蓝牙耳机后输入密
码匹配并绑定,匹配绑定完成再次进行连接保持通讯状态,经配对的设备下次连
接无须再次配对。
在5米内能通过蓝牙无线通讯实现主叫与被叫功能 蓝牙连接 ?
通话时双方声音必须清晰;
通话过程中要求无回音、无杂音; 蓝牙通话 ? 通话状态下播放的音乐声音应立即切断并转到通话中;
结束通话后,输出声音应回到控制台的系统声音上。
接入(VCD、DVD)音视频信号后要求机器显示屏内容能立即从界面切换到接入的AV IN 输入 ? 音视频内容。
AV OUT 调输出到显示设备色彩必须清晰,图像输出偏移位置可调节。 ? 整
电子书阅读可操作上一页、下一页、返回上一级;
电子书 在阅读界面的上方,有显示文件名称,当前页码及总页数; ?
进入TEST.TXT的时候看下符号、数字是否正确。
系统能对产品所支持的MP3、WMA、MID、WAV格式音频播放正常 ;
播放时图像显示正常,插耳机必须两边都有声音(无异常声音发出)、杂音、电流
声等异常;
音频播放 播放时能正常操作暂停、快进、音量加/减、向上、停止、上一曲、下一曲、播放 ?
等功能;
在播放界面中可以选择任意符合要求的音频的文件进行播放等;
能对随机流畅的播放、循环播放进行播放设置。
文件编号
版本/状态 成品检验标准 生效日期
系统能对产品所支持的MP4、MPEG、MPG、ASF、MOV、AVI、3GP、3G2、K3G、M4V、
MGV、WMV、DVX、MKV、OGM、MLV、MPV、等正常播放;
播放时图像正常,无抖动、马赛克、模糊、无单声道(耳机测试)、杂音、电流声
等异常音;
视频播放 播放时能正常操作暂停、快进、音量加/减、向上、停止、上一曲、下一曲、全屏、 ?
播放等功能;
播放全屏播放与视屏播放能否自由切换,不易受外界影响;
在播放界面中可以选择任意符合要求的视频文件进行播放;
能对随机流畅的播放、循环播放进行播放设置。
进入图片界面文件夹能进行上一页、下一页、前进、向上的操作;
在浏览图片时能对图片进行放大、缩小、旋转并且浏览图片应看图片是否有透光、图片浏览 色点、黑点、白点、脏点不得超过2处; ?
能以幻灯片方式播放图片,在浏览图片时能操作上一幅、下一幅、返回上一页
在全屏模式下可单击图片切换成普通模式,可用触摸笔在屏幕上拖动图片。
要求CMMB能实现自动搜台和手动搜台,搜台中不能出现死机。
要求CMMB电视节目图像显示无发白/变暗、扭曲、偏色、马赛克现象;声音有无失CMMB 真、音小、单声道等不良; ?
要求测试节目能快速切换、音量调节、PIP(画中画)、全屏和一般模式、16:9
和4:3模式播放、退出数字功能。
点击主界面的“收音”进入收音界面(观察显示应无偏色、花屏、失真、干扰问题),FM 连接FM天线后,点击收音界面的自动搜台,要求能保存电台10个以上,并能播 ?
放。
大灯检测 要求在任何显示界面,将大灯检测线接高电平(接电源B+),画面会立即变暗。 ?
点击主界面的“设置”进入设置主界面,点击“方向盘与视频设置”进入方向盘方向盘学学习界面,点击“开始学习”,选择“是”;
习 将’方向盘1线’接低电平(接地)后,设置“静音”,会提示学习成功后,点击“保 ?
存”然后退出。在任何界面,将“方向盘学习1”线接地,界面将会显示“静音”
符合。要求能保存学习设置,实现方向盘设置功能。
要求当不刹车时(刹车线悬空),点击“视频”会出现警告提示:屏显示一个汽车
刹车检测 加感叹号的安全驾驶警示图标; ?
当进行刹车时(将刹车线接地),视频恢播放复正常显示。
将视频线插入主机的倒车后视接口,此时屏幕显示外接视频输入图像,检查图像倒车后视 ? 无偏色、斜纹、字体模糊等异常。
语言设置 设置相应的语言,不能出现乱码,语言越界,翻译不全; ?
要求点击“黑夜模式”,显示屏立即变暗,调节亮度微调显示条可进一步调节显示
屏亮度变暗;
要求点击“白天模式”,显示屏立即变亮,调节亮度微调显示条可调节显示屏亮度亮度设置 ? 变暗;
要求点击“自动”,按下测试板上的大灯检测开关,显示屏立即变暗,松开后等待
2秒,显示屏恢复到按下大灯检测开关前亮度状态。
文件编号
版本/状态 成品检验标准 生效日期
要求点DVD图标后,DVD指示灯点亮,DVD机芯开始读碟(20S内不能读碟判为不良)要求播放图片颜色应无偏色、失真、播放不顺畅等不良;声音能清晰、明亮播放,无失真、卡碟声、电流声、单声道声音等不良。
DVD功能 要求碟片进/出仓、播放/暂停、上一节目、下一节目、快退、快进、循环、PIP(画 ?
中画)功能均能正常操作及控制。
要求切换不同的播放设备USB/U盘/DVD时能通过点击不同的设备能立即播放指定文件。
点击进入“恢复原厂设置”出现校屏界面,按光标提示精准点击完成校屏,校屏恢复原厂
完成后进入GPS主界面,此时所有整机微调性能(音量调节除外)恢复到出厂设设置 ?
置。
定频 ? 频率:50Hz 加速度:1.5g 振幅:2mm 时间:2h 方向:Y轴向 ; 选
振动测试 测 扫频
项频率:6-50Hz 加速度:1.5g 振幅:2mm 时间:2h;
目 振动测试后,检查外观应无掉件、虚焊现象。全功能测试须无任何异常。
? 湿度90%,高温+60?存储8小时,取出实验板放置室温环境下2小时。高温高湿
选存储后各功能必须正常工作,不能发生死机无显示无声音现象,播放声音应无异高温、高湿 测 存储 常现象,显示屏不抖动,外观及结构上应无任何不良现象,螺丝柱或其它部件不项能有任何开裂现象。 目 将待测试机器开机置于温度为-40??5%环境下48小时,将样品从低温箱中取出,室温下放置2个小时,然后进行功能检测; ? 将待测试机器开机置于温度为+85??5%环境下48小时,将样品从低温箱中取出,选高低温存室温下放置2个小时,然后进行功能检测; 测 储 高低温存储后各功能必须正常工作,不能发生死机无显示无声音现象,播放声音项应无异常现象,显示屏不抖动,外观及结构上应无任何不良现象,螺丝柱或其它目 部件不能有任何开裂现象。
将待测试机器开机置于温度为-20??5%环境下48小时,在此测试过程中,对机? 器进行复位、重开机及播放视频文件操作; 选高低温老将机器开机状态置于70??5%环境中48小时,在此测试过程中,对机器进行复 测 化 位、重开机及播放视频文件操作; 项要求高/低温时能正常开机重启,播放声音应无异常现象,显示拖尾不非常严重。 目
范文五:成品检验标准书
文件编号 制定部门 品管部 版次 Q/NBAM04-2009 A/0
制定日期 修订/生效日期 页次 2009-04-20 2009-04-20 1/4
审核 核准 制定
1. 目的
确保成品品质达到顾客之要求成品包装、出货检验等均依本标准执行。
2. 抽样标准与允收水准
2.1抽样标准:本标准参照GB-2828-87
一次交验为一级抽样
二次交验或以上交验为二级抽样
2.2允收水准:AQL CRI:0 MAJ:2.5 MIN:6.5
4.缺点分类
CRI:致命缺陷(对人身安全。财产造成损失之缺陷,使产品失去性能之缺陷) MAJ:严重缺陷(影响产品使用性能之缺陷,严重影响外观之缺陷) MIN;轻微缺陷(影响外观品质较小之缺陷)
5.工作表面分区
A面:检测者正视面俯视面;B面;检测者侧视面,仰视面;C面:检测者反面
6.色差等级分类
1级:明显色差
2级:不明显色差,
3级:有轻微色差
4级:仔细对比有极色差
7.检验方法与条件
7.1检验方法:检测者与被检测物距30-50cm,呈30度-60度,以0.5m/s速度扫描
7.2检验条件:正常车间照明,正常视力:检测者视力1.2以上,或经纠正1.2以上且无色盲者。
说明:
? 不定期测试
?仅限样品测试
?特殊三级抽样
检验项检验要求 检验设备 判定
目 方法 CR MA MI 规格 产品尺寸规格是否符合要求 卡尺、卷尺 ? 外观 纸箱的外箱所有资料要与资料相符 目测 ?
唛头和贴纸的位置与内容是否正确。 目测 ?
封箱是否严密,封箱胶有无剥离、脱开 目测 ? 纸箱
封箱不允许有OPP盖住UPC的想象 目测 ?
无脏污、无破损及大面积变形 目测 ? UPC UPC包装条码是否正确,扫描器是否可以刷出条码 扫描仪 ? 摇箱 摇晃纸箱,是否发出因配件撞击而产生声音或滑动声 手摇 ?
PE袋不允许有破损、需有气孔和警告语, PE袋 目测 ? 警告语是否有要求两种以上的
产品的表面不能有色差 目测 ?
不允许有划伤和露底的现象 目测 ?
2补漆面积不能大于4mm 目测/卷尺 ? 色差 与标准色板对比不允许有三级一下色差 目测 ?
不允许有明显堆粉和流漆现象 目测 ?
不允许有喷薄、阴阳面和生锈的想象 目测 ? ?
不允许有烤漆刮手之烤漆杂物等现象 目测 ?
与客户要求的包装方式一致, 目测 ? 产品在向内不能有晃动的现象 包装方
式 产品不允许有少放、漏放、 目测 ?
产品顶出纸箱不得超过10mm, 目测/卷尺 ?
产品易组 操作 ?
产品不允许有三脚现象, 目测 ?
产品的螺丝孔不能有滑牙的现象,螺杆是否配套 目测 ? 组装 说明书是否有组装顺序和操作说明 目测 ?
塑封包是否符合客户的要求 目测 ?
产品组装完成后的规格是否与图纸一致 卡尺、卷尺 ?
整机试火测试 试火 ?
在试火过程中油漆是否会有脱落的现象 目测 ? 测试 温度计是否随着炉内的温度在上升 目测 ?
火焰是否符合要求 目测 ?
不合格品管製辦法>檢驗指導書>外觀檢驗標準>