范文一:配电房预防性试验方案
配电房预防性试验方案
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年 月 日
目 录
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
第七章
第八章 工程概述 编制依据 试验工作准备 主要工程量 试验报告样表(含试验项目)试验工期 试验安全保障措施 试验设备清单
第一章 工程概述
10KV变电房一座,500KVA变压器2台,高压柜、低压柜全部做系统电气试验。
第二章 编制依据
《电 气 装 置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》 GBJ147-90 ———————————————————————————————————————————————
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50168-92
《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GBJ50254-96
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GBJ50169-92
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94
第三章 试验工作准备
1. 人员配备:我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全程把控。确保万无一失。
2. 设备配备:针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备,详见调试设备清单。
3. 技术准备:编制安全管理和保障措施。
第四章 主要工程量
500KVA变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试验。
第五章 试验项目
1、 变压器(10KV 500KVA)
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在变压器投入运行前,应作如下试验,试验前应再次对套管、气体继电器进行放气,并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。
1.1变压器试验
(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
(2)测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过?0.5%,附家试验数值
(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值
(4)绕组连同套管的交流耐压试验。
(5)用不大于130%的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的
音响及仪表之变化。
(6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果基本相符,附厂家出厂数数值
空载损耗(KW) 上述项目先后程序。
1.2变压器检查。
(1)整定与试验保护装置如多功能保护器等
(2)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作
(3)检查储油柜油面,储油柜与变压器连接之连管活门一定要开通
(4)校验温度计之读数
———————————————————————————————————————————————
电气调试方案
(5)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在
(6)相色标志正确、危险部位警告牌齐全
(7)配电屏试验调整合格
(8)所有接线经检查正确无误。
(9)通信联络畅通。
(10)油箱接地是否良好
(11)是否漏油
(12)装有多功能保护器的变压器,在试投入运行时,先将多功能保护器的轻瓦斯信号接至变压器的电流跳闸回路,过电流保护时限整定为瞬间动作;然后变压器接入额定电压,历时30min,倾听变压器音响,如有可能变压器接入的电压由零渐升,以便早期发现故障
(13)变压器应由供电侧接入电源,因为变压器的保护装置多装在该侧,如产生不正常情况能及时切断电源。
(14)试验完毕后,切断电源,重新调整过电流保护整定值,并将多功能保护器的轻瓦斯信号接至报警回路,跳闸触头接至多功能保护器之跳闸回路,再使变压器在额定电压下空载合闸3~5次,以常查看各个密封处有无漏油。
(15)如变压器接入电源的试验结果良好,便可接纳负荷,投入运行。
(16)变压器在运行中,应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置(如多功能保护器等)以保护其动作可靠,经常查看各个密———————————————————————————————————————————————
封处有无漏油。
(17)相位检查,必须与电网相位一致
2、干式变压器
2.1变压器试验
(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
(2) 测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过?0.5%,附厂家数值
(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值
(4)绕组连同套管的交流耐压试验。耐受电压标准如下,历时1min
(5)用不大于130%的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的
音响及仪表之变化。
(6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果(详见如下)无显著
进行试验时,应保持上述项目先后程序。
2.2变压器检查。
(1)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作
(2)手动开启风机,观察运行是否正常
(3)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在
(4)相色标志正确、危险部位警告牌齐全
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(5)配电屏试验调整合格
(6)所有接线经检查正确无误
(7)通信联络畅通。
(8)在投入运行前,要根据电网电压的状况,把封闭盒打开,将调压板接在相应(产品上有相应的标志上,电网电压高于额定电压,将调压板联接线1档\2档,反之联接在4档\5档处,等于额定电压时,联接在3档处,然后把封闭盒安装关闭好,以免污染造成端子间放电。特别注意:调压时绝对是在无励磁(不是空载)的条件下进行,若两台变压器并联运行时,除同时是无励磁条件外,分接档位调整位置必须一致。
(9)在低压出线板上,产品出厂时涂了一层导电膏,接线时不需要将其撺掉,可直接连接,一次侧若为上进线请将电缆接在绝缘子上,若为下进线,电缆的支撑要坚固,产品的接线端子不能承受大电缆的压力。
(10)产品接地必须可靠,接地电阻值?4Ω,切记不要有金属异物留在
变压器中。
(11)相位检查,必须与电网相位一致
2.3其他干式变压器按上述步骤试验检查并结合出厂资料。
3、电压互感器(JDZX8-35,JDZX8-10)
1)测量电压互感器的一次\二次绕组的绝缘电阻。
一次绕组对二次绕组,剩余绕组对地?500MΩ;二次绕组之间———————————————————————————————————————————————
及对地?25MΩ
2)短时工频耐压试验
一次绕组35KV 72KV,二次绕组 27KV
二次绕组之间及对地3KV,持续时间为1min
3)直流电阻测量
一次绕组阻抗
二次绕组阻抗:
4)局部放电测量
5)感应耐压试验
针对变压器受电及试运行必须做一下工作:
1.1电力变压器试验
1.1.1.试验前的检查及准备:
a. .检查铭牌数据及其他标牌有无错误,有无机械损坏,附件是否齐全。
b.仔细检查高低压瓷瓶有无裂缝和缺陷,并把其上的灰尘打扫干净。 c(将变压器上高低压母线拆除,准备好现场试验用电流设施及有关试
验设备,仪器仪表,应用工具和连接导线等。
d.试验时要保证被试物外壳可靠接地。
1.1.2. 测量绕组连同套管的直流电阻。各相测得值得相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。测量完毕后,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。———————————————————————————————————————————————
经现场测量,变压器合格,才能允许受电。
1.1.3检查所有分接头的变压比,应与制造厂铭牌无明显差别。
1.1.4检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳符号相符。并列运行的变压器必须组别相同,金宏树脂的变压器全部为Dyn11。
1.1.5测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比,应不低于产品出厂试验值的70%。
1.1.6绕组连同套管的交流耐压试验。试验时应无击穿和放电现象,且耐压后绝缘良好。(注:对油浸式变压器绕组交流耐压试验,必须在绝缘油耐压或理化试验合格后进行)
1.1.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
1.1.8检查相位与电网的相位应一致。额定电压下的冲击合闸试验五次应无异常现象。
1.1.9变压器试运行前,所有试验数据应交甲方校核,征得甲方同意后,方可进行试运行。
1.2、电力电缆及母线系统试验
1.2.1电力电缆试验
(1)测量绝缘电阻——还是应写出具体要求。
低压开关柜的试验
依据电气原理图和标准GB7251.1《低压成套开关设备》、IEC439《低压开关设备和控制设备》等做产品的试验,试验项目如下: ———————————————————————————————————————————————
1. 元器件安装布局是否合理,依据图纸。
2. 检查主辅电路接线是否正确、可靠,导线截面积是否符合设计要求。
3. 机械操作及通电试验:验证元器件装配调整是否良好,运行是否可靠,依据设计要求和图纸。
(1) 对于抽出式部件“工作位置”、“试验位置”、“分离位置”,手
动、电动试验应操作灵活,稳定可靠:
(2) 对机械联锁的稳定性、可靠性的验证;
(3) 传动试验,模拟运行状态下各种故障现象验证保护电路各项
保护功能的正确性,可靠性应符合原理图;
(4) 经过以上各种操作试验后柜子结构及元器件不应有变形、性
能改变等不良现象。
4. 电气间隙和爬电距离的验证:依据国际标准或装置的技术标准。
(1) 卡尺测量应符合与其相连的电器元件的规定;
(2) 检查部位包括所有带电部件与不带电部件之间以及带电部件相
互之间直线最短距离;
(3) 屏内主母线不同相或不同极的裸露截流部分之间; ———————————————————————————————————————————————
电气间隙和爬电距离的验证表
5. 工频耐压试验
当主线路进行耐压试验时,应将不与主电路连接的其他电路接至金属框架接地,试验电压应施加于:
(1) 成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间:
(2) 在每个极和为此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导
电部件的所有其他极之间。
(3) 开始施加试验电压不应超过本条中给出值的50%。然后在几
秒钟之内将试验电压稳定增加至本条规定的最大值并保持1S,如果没有击穿或放电现象,则此项试验为合格
6. 绝缘电阻的测量,用500V兆欧表进行测量。
与裸露导电部件之间,每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少为4MΩ 7. 保护电路连续性试验
以主接地为基准点,用接地电阻测试仪测量元器件安装部位框架、仪表门与主接地点之间的电阻,接地电阻应不大于0.1Ω,测试点的选取应不少于5个测试点。
8.同一类型功能单元保证互换性可靠。
高压开关柜出厂试验
依据电气原理图和标准GB3906《3,35kV交流金属封闭开关设备》、IEC298 《交流封闭开关装置》等做产品的出厂试验,试验项目如下:
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1.元器件安装布局是否合理,符合图纸;
2.检查主辅电路接线是否正确可靠,导线截面积是否符合设计要求;
3.机械操作及特性试验
(1)本项试验主要是验证断路器与机构配装与调试是否灵活可靠,可移开的部件能否完成预定的操作功能;
(2)开关柜内所装断路器在规定的操作条件下的机械特性应符合供货方所提供的技术参数,可用高压开关机械特性检测仪来验证;
(3)五防联锁装置的稳定性可靠性试验应符合五防要求;
(4)手动、电动分合断路器检查控制回路,电流、电压回路信号电路及各保护回路接线的正确性,模拟运行状态下各种故障现象验证信号及各项保护功能的准确性和可靠性应符合原理图;
(5)经过以上各种操作试验,柜子机构及元器件不应有变形及性能改变等不良现象。
4.电气间隙
用卡尺测量所有带电部件与不带电部件之间以及带电部件相互之间直线最短距离。
10KV不得小于125mm 15KV不得小于150mm
24KV不得小于200mm(相间为180mm) 35KV不得小于300mm 5.工频耐压试验
(1)主回路工频耐压试验:对金属封闭式开关设备的主回路进行耐压试验,将CT、PT、传感器二次短接地,试验电压要符合耐压———————————————————————————————————————————————
试验电压要求,时间1min应无击穿、闪络现象;
(2)有关辅助回路控制回路的耐压试验,应能经受2KV 1S 工频耐压试验无击穿、闪络、放电现象。
工频耐压表 (GB/T11022)
6.主回路电阻测量
主回路电阻的测量用回路电阻测试仪,根据供货方提供的技术参数进行测试。
第六章 试验工期
工程工期自合同签订日起15日内完工。
第七章 保证安全的措施
1、安全生产总目标:杜绝重大伤亡事故,实现“五无”(无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),做到“安全第一、预防为主”。
2、安全管理制度
(1)建设健全安全管理组织机构和各种制度
(2)制定各级安全生产责任制
(3)实行各级安全技术交底制度
(4)实行三级安全教育制度
(5) 实行安全检查制度
(6)建立班前安全活动制度
(7)建立安全纪律制度
(8)做好施工现场安全措施
3、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。 ———————————————————————————————————————————————
4、树立“安全第一,预防为主”的思想, 对入场工人进行全员安
全培训,以班组为单位每周进行一次安全活动。进行施工现场必须戴安全帽,高空作业须戴安全帽。特殊工种必须持证上岗。
5、设备入室起重运输安全措施:
工作前认真检查所用工具及设备,均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。
起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,通知无关人员避让,吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径,应检查吊环是否拧到底,设备上有无杂物,设备上有无杂物,设备上的活动部件是否已固定或已拆卸,严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中,重物上禁止站人,重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳,如发现异常应立即停车检查。已吊起的设备作水平方向移动时,应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锋利的物体,应用软物包垫,以免割断绳索。设备起吊至10cm时,应停机检查绳扣,吊具和吊机的刹车可靠性,仔细观察周围有无障碍物,确认安全后,始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物,掌握吊运位置,否则,应设置多个指挥员。
6、设备安装的安全设施:
设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时,严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时,应采取千斤———————————————————————————————————————————————
顶固定,停止牵引装置,抵住滚轮,绳索必须绑扎牢固,当盘柜未放稳之前,不得松动绳索。
变压器的外壳应可靠接地,低于2.5米的低压母线桥和低于3.5米的
高压母线应加装防护网或隔板。
敷设电力电缆时,施工人员应戴手套,穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整,破损的电缆盘不能滚运。敷设时,先用合适的电缆盘架将电缆盘架空;放电缆时各作业人员听从领队的指挥,统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时,应采取保护措施,防止磨损运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处,作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施,防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘(柜)时,要有专人监护、接引,严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时,应有防火措施,环氧树脂的加热必须用间接加热方式,禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时,应在电缆终端头悬挂警示牌,以防与人体接触,测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、电缆及所有可能触电的部位,应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥,严防雨水浸入。
7、做金属支架及接地线的安全措施:
在进行焊接和气割工作前,作业人员应熟知操作安全规程,经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。电焊工还应学习有关电工的基础知识,掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。———————————————————————————————————————————————
在焊接和气割场所,必须设有消防设施;严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作;工作场所应有充足的光线,电焊机各接线点应接触良好,并有可靠独立的接地线,裸露导电部位应有保护罩,电焊把线必须用橡皮软线,长度应小于50米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上,禁止安装在金属板上。进行焊接工作时,应使用镶有滤光镜片的面罩,戴上符合安全标准的电焊
专用手套,当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。
禁止把氧气瓶与其他气瓶放在一起,氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10米。应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶,禁止使用不完整的氧气表,每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔,点燃后再调节火焰。遇到不能点燃或发出爆声时,应立即关闭进行检查,通畅枪嘴后再点火,严禁强行点火以防爆炸。工作完毕后应即切断电源、气源,收好电焊钳和软管,清扫工作场所,做到工作完毕场所清洁。
8、施工电源安全措施:
施工电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁,并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆,并正确敷设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。
第七章 试验设备清单
6~10KV等级高压设备预防性试验配置表
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范文二:配电房预防性试验方案(可编辑)
配电房预防性试验方案
配电房预防性试验方案 编 制
审 核
目 录
工程概述
编制依据
试验工作准备
主要工程量
试验报告样表含试验项目
试验工期
试验安全保障措施
试验设备清单
工程概述
10KV变电房一座500KVA变压器2台高压柜低压柜全部做系统电
气试验
编制依据
《电 气 装 置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》
GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ149-90
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GBJ50168-92
《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GBJ50254-96
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GBJ50169-92
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
《工业安装工程质量检验评定统一标准》
GB50252-94
试验工作准备
人员配备我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全程把控确保万无一失
设备配备针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备详见调试设备清单
技术准备编制安全管理和保障措施
主要工程量
500KVA变压器系统试验高压柜试验低压柜试验线路双电源重合闸试验母线芯调试避雷器试验电压互感器试验电流互感器试验接地装置试验接地网试验
试验项目
变压器10KV 500KVA
在变压器投入运行前应作如下试验试验前应再次对套管气体继电器进行放气并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除
11变压器试验
1 测量绕组连同套管的绝缘电阻绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70
2 测量绕组各分接位置上的电压比所测变比误差不超过?05附家试验数值
3 测量绕组各分接位置的的直流电阻与同温下产品出三实测数值比较相应变化不应大于2附厂家试验数值
4 绕组连同套管的交流耐压试验
5 用不大于130的额定电压进行空载试验注意此试验中变压器的音响及仪表之变化
6 测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果基本相符附厂家出厂数数值
空载损耗KW 上述项目先后程序
12变压器检查
1 整定与试验保护装置如多功能保护器等
2 试验断路器的传动机构与联锁装置之动作
3 检查储油柜油面储油柜与变压器连接之连管活门一定要开通
4 校验温度计之读数
电气调试方案
5 检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在
6 相色标志正确危险部位警告牌齐全
7 配电屏试验调整合格
8 所有接线经检查正确无误
9 通信联络畅通
10 油箱接地是否良好
11 是否漏油
12 装有多功能保护器的变压器在试投入运行时先将多功能保护器的轻瓦斯信号接至变压器的电流跳闸回路过电流保护时限整定为瞬间动作然后变压器接入额定电压历时30min倾听变压器音响如有可能变压器接入的电压由零渐升以便早期发现故障
13 变压器应由供电侧接入电源因为变压器的保护装置多装在该侧如产生不正常情况能及时切断电源
14 试验完毕后切断电源重新调整过电流保护整定值并将多功能保护器的轻瓦斯信号接至报警回路跳闸触头接至多功能保护器之跳闸回路再使变压器在额定电压下空载合闸35次以常查看各个密封
处有无漏油
15 如变压器接入电源的试验结果良好便可接纳负荷投入运行
16 变压器在运行中应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置 如多功能保护器等 以保护其动作可靠经常查看各个密封处有无漏油
17 相位检查必须与电网相位一致
2干式变压器
21变压器试验
1 测量绕组连同套管的绝缘电阻绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70
2 测量绕组各分接位置上的电压比所测变比误差不超过?05附厂家数值
3 测量绕组各分接位置的的直流电阻与同温下产品出三实测数值比较相应变化不应大于2附厂家试验数值
4 绕组连同套管的交流耐压试验耐受电压标准如下历时1min
5 用不大于130的额定电压进行空载试验注意此试验中变压器的音响及仪表之变化
6 测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果详见如下无显著
进行试验时应保持上述项目先后程序
22变压器检查
1 试验断路器的传动机构与联锁装置之动作
2 手动开启风机观察运行是否正常
3 检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在
4 相色标志正确危险部位警告牌齐全
5 配电屏试验调整合格
6 所有接线经检查正确无误
7 通信联络畅通
8 在投入运行前要根据电网电压的状况把封闭盒打开将调压板接在相应 产品上有相应的标志上电网电压高于额定电压将调压板联接线1档\2档反之联接在4档\5档处等于额定电压时联接在3档处然后把封闭盒安装关闭好以免污染造成端子间放电特别注意调压时绝对是在无励磁 不是空载 的条件下进行若两台变压器并联运行时除同时是无励磁条件外分接档位调整位置必须一致
9 在低压出线板上产品出厂时涂了一层导电膏接线时不需要将其撺掉可直接连接一次侧若为上进线请将电缆接在绝缘子上若为下进线电缆的支撑要坚固产品的接线端子不能承受大电缆的压力
10 产品接地必须可靠接地电阻值?4Ω切记不要有金属异物留在变压器中
11 相位检查必须与电网相位一致
23其他干式变压器按上述步骤试验检查并结合出厂资料
3电压互感器JDZX8-35JDZX8-10
1测量电压互感器的一次\二次绕组的绝缘电阻
一次绕组对二次绕组剩余绕组对地?500MΩ二次绕组之间及对
地?25MΩ
2短时工频耐压试验
一次绕组35KV 72KV二次绕组 27KV
二次绕组之间及对地3KV持续时间为1min
3直流电阻测量
一次绕组阻抗
二次绕组阻抗
4局部放电测量
5感应耐压试验
针对变压器受电及试运行必须做一下工作
11电力变压器试验
com试验前的检查及准备
a 检查铭牌数据及其他标牌有无错误有无机械损坏附件是否齐全
b仔细检查高低压瓷瓶有无裂缝和缺陷并把其上的灰尘打扫干净
c(将变压器上高低压母线拆除准备好现场试验用电流设施及有关试验设备仪器仪表应用工具和连接导线等
d试验时要保证被试物外壳可靠接地
com 测量绕组连同套管的直流电阻各相测得值得相互差值应小于平均值的4线间测得值的相互差值应小于平均值的2测量完毕后与同温下产品出厂实测数值比较相应变化不应大于2经现场测量变压器合格才能允许受电
com有分接头的变压比应与制造厂铭牌无明显差别
com压器的三相接线组别必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳符号相符并列运行的变压器必须组别相同金宏树脂的变压器全部为Dyn11
com组连同套管的绝缘电阻吸收比应不低于产品出厂试验值的70
com同套管的交流耐压试验试验时应无击穿和放电现象且耐压后绝缘良好注对油浸式变压器绕组交流耐压试验必须在绝缘油耐压或理化试验合格后进行
com铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻
com位与电网的相位应一致额定电压下的冲击合闸试验五次应无异常现象
com试运行前所有试验数据应交甲方校核征得甲方同意后方可进行试运行
12电力电缆及母线系统试验
com缆试验
1 测量绝缘电阻还是应写出具体要求
低压开关柜的试验
依据电气原理图和标准GB72511《低压成套开关设备》IEC439《低压开关设备和控制设备》等做产品的试验试验项目如下
元器件安装布局是否合理依据图纸
检查主辅电路接线是否正确可靠导线截面积是否符合设计要求
机械操作及通电试验验证元器件装配调整是否良好运行是否可靠依据设计要求和图纸
对于抽出式部件工作位置试验位置分离位置手动电动试验应操作灵活稳定可靠
对机械联锁的稳定性可靠性的验证
传动试验模拟运行状态下各种故障现象验证保护电路各项保护功能的正确性可靠性应符合原理图
经过以上各种操作试验后柜子结构及元器件不应有变形性能改变等不良现象
电气间隙和爬电距离的验证依据国际标准或装置的技术标准
卡尺测量应符合与其相连的电器元件的规定
检查部位包括所有带电部件与不带电部件之间以及带电部件相互之间直线最短距离
屏内主母线不同相或不同极的裸露截流部分之间
电气间隙和爬电距离的验证表
额定电压
V 电气间隙mm 爬电距离mm 额定工作电流 额定工作电流 ?63A ,63A ?63A ,63A ?60 30 50 30 50
60,V?300 50 60 60 80 300,V?500 80 100 100
120 工频耐压试验
当主线路进行耐压试验时应将不与主电路连接的其他电路
接至金属框架接地试验电压应施加于
成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间
在每个极和为此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件的所有其他极之间
开始施加试验电压不应超过本条中给出值的50然后在几秒钟之内将试验电压稳定增加至本条规定的最大值并保持1S如果没有击穿或放电现象则此项试验为合格
绝缘电阻的测量用500V兆欧表进行测量
与裸露导电部件之间每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少为4MΩ
保护电路连续性试验
以主接地为基准点用接地电阻测试仪测量元器件安装部位框架仪表门与主接地点之间的电阻接地电阻应不大于01Ω测试点的选取应不少于5个测试点
8同一类型功能单元保证互换性可靠
高压开关柜出厂试验
依据电气原理图和标准GB3906《3,35kV交流金属封闭开关设备》IEC298 《交流封闭开关装置》等做产品的出厂试验试验项目如下
1元器件安装布局是否合理符合图纸
2检查主辅电路接线是否正确可靠导线截面积是否符合设计要求
3机械操作及特性试验
1本项试验主要是验证断路器与机构配装与调试是否灵活可靠可移开的部件能否完成预定的操作功能
2开关柜内所装断路器在规定的操作条件下的机械特性应符合供货方所提供的技术参数可用高压开关机械特性检测仪来验证
3五防联锁装置的稳定性可靠性试验应符合五防要求
4手动电动分合断路器检查控制回路电流电压回路信号电路及各保护回路接线的正确性模拟运行状态下各种故障现象验证信号及各项保护功能的准确性和可靠性应符合原理图
5经过以上各种操作试验柜子机构及元器件不应有变形及性能改变等不良现象
4电气间隙
用卡尺测量所有带电部件与不带电部件之间以及带电部件相互之间直线最短距离
10KV不得小于125mm
15KV不得小于150mm
24KV不得小于200mm相间为180mm
35KV不得小于300mm
5工频耐压试验
1主回路工频耐压试验对金属封闭式开关设备的主回路进行耐压试验将CTPT传感器二次短接地试验电压要符合耐压试验电压要求时间1min应无击穿闪络现象
2有关辅助回路控制回路的耐压试验应能经受2KV 1S 工频
耐压试验无击穿闪络放电现象
工频耐压表 GBT11022
额定电压
KV 额定短时工频耐受电压
KV 雷电冲击耐受电压
KV 通用值 隔离断口 通用值 隔离断口 12 42
48 75 85 15 46 56 105 115 24 50 60 125 145
35 95 110 185 215 6主回路电阻测量
主回路电阻的测量用回路电阻测试仪根据供货方提供的技术参数进行测试
试验工期
工程工期自合同签订日起15日内完工
第七章 保证安全的措施
1安全生产总目标杜绝重大伤亡事故实现五无无重伤无死亡无倒塌无中毒无火灾做到安全第一预防为主
2安全管理制度
1建设健全安全管理组织机构和各种制度
2制定各级安全生产责任制
3实行各级安全技术交底制度
4实行三级安全教育制度
5 实行安全检查制度
6建立班前安全活动制度
7建立安全纪律制度
8做好施工现场安全措施
3施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工
4树立安全第一预防为主的思想 对入场工人进行全员安全培训以班组为单位每周进行一次安全活动进行施工现场必须戴安全帽高空作业须戴安全帽特殊工种必须持证上岗
5设备入室起重运输安全措施
工作前认真检查所用工具及设备均应良好施工现场相互配合的吊车司机起重工电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号根据设备体积重量选用合适的吊运方法
起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物通知无关人员避让吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径应检查吊环是否拧到底设备上有无杂物设备上有无杂物设备上的活动部件是否已固定或已拆卸严防在吊运中落下伤人大件设备在吊运过程中重物上禁止站人重物下面严禁有人停留或穿行吊运过程中应保持重心平稳如发现异常应立即停车检查已吊起的设备作水平方向移动时应使重物高出最高障碍物的05mm棱角锋利的物体应用软物包垫以免割断绳索设备起吊至10cm时应停机检查绳扣吊具和吊机的刹车可靠性仔细观察周围有无障碍物确认安全后始可继续起吊吊车司机应能直接看到吊运物掌握吊运位置否则应设置多个指挥员
6设备安装的安全设施
设备就位应有专人统一指挥和足够的人力搬运时严禁跨越钢丝
绳和用手接触在运行的绳索和传动机械中途暂停时应采取千斤顶固定停止牵引装置抵住滚轮绳索必须绑扎牢固当盘柜未放稳之前不得松动绳索
变压器的外壳应可靠接地低于25米的低压母线桥和低于35米的高压母线应加装防护网或隔板
敷设电力电缆时施工人员应戴手套穿绝缘鞋严禁从车上推下电缆盘滚动电缆的地面要平整破损的电缆盘不能滚运敷设时先用合适的电缆盘架将电缆盘架空放电缆时各作业人员听从领队的指挥统一行动在已运行的电缆沟内敷设电缆时应采取保护措施防止磨损运行中的电缆造成漏电事故电缆敷设至拐弯处作业人员应站到外侧在路口过道敷设电缆时应采取必要的措施防止绊伤路人电缆穿入带电的盘柜时要有专人监护接引严防电缆触及带电部位使用喷灯制作电缆头时应有防火措施环氧树脂的加热必须用间接加热方式禁止用明火直接加温用兆欧表测定电缆绝缘电阻时应在电缆终端头悬挂警示牌以防与人体接触测验后要对被测试的物体放电在高压柜变压器电缆及所有可能触电的部位应挂上警示牌所有电气设备电线电缆要保持干燥严防雨水浸入
7做金属支架及接地线的安全措施
在进行焊接和气割工作前作业人员应熟知操作安全规程经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作电焊工还应学习有关电工的基础知识掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法在焊接和气割场所必须设有消防设施严禁在储存易燃易爆的物体附近从
事焊接工作工作场所应有充足的光线电焊机各接线点应接触良好并有可靠独立的接地线裸露导电部位应有保护罩电焊把线必须用橡皮软线长度应小于50米电源刀闸开关应安装在绝缘板上禁止安装在金属板上进行焊接工作时应使用镶有滤光镜片的面罩戴上符合安全标准的电焊专用手套当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分
禁止把氧气瓶与其他气瓶放在一起氧气瓶乙炔瓶与易燃易爆物品与火源的距离应大于10米应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶禁止使用不完整的氧气表每个表只准用一种气体焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔点燃后再调节火焰遇到不能点燃或发出爆声时应立即关闭进行检查通畅枪嘴后再点火严禁强行点火以防爆炸工作完毕后应即切断电源气源收好电焊钳和软管清扫工作场所做到工作完毕场所清洁
8施工电源安全措施
施工电源采用三相五线制设专用接地线总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁并设漏电保护器施工电源电缆必须采用合格的电缆并正确敷设
严格做到一机一闸一漏电保护装置所有电气设备必须有良好的接地电动机械必须专机专人管理
试验设备清单
610KV等级高压设备预防性试验配置表
序号 试验项目 仪表名称 仪器型号 技术参数 1 绝缘电阻
绝缘电阻测试仪兆欧表 BY2671 输出0,25KV量程2000,20000兆欧 2 直流耐压及泄露 ZGF直流高压发生器 60KV2mA
输出60KV2mA075UIma功能 3 介质损耗测试仪 抗干扰全自动介损测试仪 CTGWS 输出异频05,10kV455055Hz
量程01?tg??503PF,Cx,60000PF 4 工频高压试验
YDJZ试验变压器调节器 5KVA50KV 输出0,50KV 5 变压器直流电阻 变压器直流电阻测试仪 CT88 2A 输出3A 03A 003A
0003A 00003A
量程0,20千欧 6 变压器变比测量仪 全自动变比组别自动测试仪 CBY 输出200V量程1,99999变比0,11组别
变压器空载短路试验 变压器空载负载及容量测试仪
MS-560 量程电流01A-60A电压10-500V02级 7 导电回路接触电阻 开关回路电阻测试仪 CTH100 输出DC 100A量程1-1999微欧 8 高压开关机械特性 高压开关动态性测试仪
CT-GK5 量程0,20ms行程0-600mm时间0-3000ms 9 绝缘油介电强度 绝缘油介电强度测试仪 CTYJJ 输出0,80KV全自动升压搅拌计时 10 试验电压测量 数字高压表交直流分压器
FRC-50M 量程ACDC 0,50KV精度15 11 互感器倍频试验 三
倍频电压发生器 SBF-5KVA 输出3相 380V 50Hz输出0,
400V150Hz 12 避雷器交流特性 氧化锌避雷器特性测试仪
CTBL 参考电压输入10-300V量程0-10mA阻性电流全电流
13 接地电阻 接地电阻测试仪 BY2571 量程0,200欧 14
地网引下线导通 地网接地引下线导通测试仪 CTDW 输出1A 5A 10A 量程1毫欧,4兆欧 15 真空开关断口耐压 真空开关真空度测试测试仪 CTZK-V 量程10-4,10-1Pa 16 电缆故障探测 电缆故障智能测试仪 CTDG-III 量程0-40Km分辨率2m高阻
低阻故障 17 电动机耐压试验 电动机交流耐压配套装置
YD-15KVA20KV 输出0,20KV输入AC220V 18 三相微机继电保护 继电保护综合测试仪 CT702 输出44,250Hz 3相0,112V0,60A 19 直流泄露电流测量微电流测量 直流微安表
MSA-I 量程0,2mA精度05 20 交流试验配套装置 限流电阻
保护球隙 ,50mm
范文三:配电房试验方案
配电房预防性试验方案
编 制: 审 核:
年 月 日
目 录
第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章
工程概述 编制依据 试验工作准备 主要工程量
试验报告样表(含试验项目)试验工期
试验安全保障措施 试验设备清单
第一章 工程概述
10KV 变电房一座,500KV A 变压器2台,高压柜、低压柜全部做系统电气试验。
第二章 编制依据
《电 气 装 置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》 GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50168-92
《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GBJ50254-96
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GBJ50169-92
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94
第三章 试验工作准备
1. 人员配备:我公司选派有多年经验的电气工程师对本工程全程把控。确保万无一失。
2. 设备配备:针对本工程的现场情况配备试验所需一切设备,详见调试设备清单。
3. 技术准备:编制安全管理和保障措施。
第四章 主要工程量
500KV A 变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试验。
第五章 试验项目
1、 变压器(10KV 500KVA )
在变压器投入运行前,应作如下试验,试验前应再次对套管、气体继电器进行放气,并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。
1.1变压器试验
(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
(2)测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附家试验数值
(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值
(4)绕组连同套管的交流耐压试验。
(5)用不大于130%的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的
音响及仪表之变化。
(6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果基本相符,附厂家出厂数数值
空载损耗(KW ) 上述项目先后程序。 1.2变压器检查。
(1)整定与试验保护装置如多功能保护器等 (2)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作
(3)检查储油柜油面,储油柜与变压器连接之连管活门一定要开通 (4)校验温度计之读数
电气调试方案
(5)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在 (6)相色标志正确、危险部位警告牌齐全 (7)配电屏试验调整合格 (8)所有接线经检查正确无误。 (9)通信联络畅通。 (10)油箱接地是否良好 (11)是否漏油
(12)装有多功能保护器的变压器,在试投入运行时,先将多功能保护器的轻瓦斯信号接至变压器的电流跳闸回路,过电流保护时限整定为瞬间动作;然后变压器接入额定电压,历时30min ,倾听变压器音响,如有可能变压器接入的电压由零渐升,以便早期发现故障
(13)变压器应由供电侧接入电源,因为变压器的保护装置多装在该侧,如产生不正常情况能及时切断电源。
(14)试验完毕后,切断电源,重新调整过电流保护整定值,并将多功能保护器的轻瓦斯信号接至报警回路,跳闸触头接至多功能保护器之跳闸回路,再使变压器在额定电压下空载合闸3~5次,以常查看各个密封处有无漏油。
(15)如变压器接入电源的试验结果良好,便可接纳负荷,投入运行。 (16)变压器在运行中,应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置(如多功能保护器等) 以保护其动作可靠,经常查看各个密封处有无漏油。
(17)相位检查,必须与电网相位一致 2、干式变压器 2.1变压器试验
(1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
(2) 测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附厂家数值
(3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值
(4)绕组连同套管的交流耐压试验。耐受电压标准如下,历时1min (5)用不大于130%的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的
音响及仪表之变化。
(6)测量变压器之空载电流与空载损耗测得结果应与出厂试验结果(详见如下)无显著
进行试验时,应保持上述项目先后程序。 2.2变压器检查。
(1)试验断路器的传动机构与联锁装置之动作 (2)手动开启风机,观察运行是否正常
(3)检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在 (4)相色标志正确、危险部位警告牌齐全 (5)配电屏试验调整合格 (6)所有接线经检查正确无误 (7)通信联络畅通。
(8)在投入运行前,要根据电网电压的状况,把封闭盒打开,将调压板接在相应(产品上有相应的标志上,电网电压高于额定电压,将调压板联接线1档\2档,反之联接在4档\5档处,等于额定电压时,联接在3档处,然后把封闭盒安装关闭好,以免污染造成端子间放电。特别注意:调压时绝对是在无励磁(不是空载) 的条件下进行,若两台变压器并联运行时,除同时是无励磁条件外,分接档位调整位置必须一致。 (9)在低压出线板上,产品出厂时涂了一层导电膏,接线时不需要将其撺掉,可直接连接,一次侧若为上进线请将电缆接在绝缘子上,若为下进线,电缆的支撑要坚固,产品的接线端子不能承受大电缆的压力。 (10)产品接地必须可靠,接地电阻值≤4Ω,切记不要有金属异物留在
变压器中。
(11)相位检查,必须与电网相位一致
2.3其他干式变压器按上述步骤试验检查并结合出厂资料。 3、电压互感器(JDZX8-35,JDZX8-10) 1)测量电压互感器的一次\二次绕组的绝缘电阻。
一次绕组对二次绕组,剩余绕组对地≥500M Ω;二次绕组之间及对地≥25M Ω
2)短时工频耐压试验
一次绕组35KV 72KV ,二次绕组 27KV 二次绕组之间及对地3KV ,持续时间为1min 3)直流电阻测量 一次绕组阻抗 二次绕组阻抗: 4)局部放电测量 5)感应耐压试验
针对变压器受电及试运行必须做一下工作: 1.1电力变压器试验 1.1.1. 试验前的检查及准备:
a. . 检查铭牌数据及其他标牌有无错误,有无机械损坏,附件是否齐全。
b. 仔细检查高低压瓷瓶有无裂缝和缺陷,并把其上的灰尘打扫干净。 c .将变压器上高低压母线拆除,准备好现场试验用电流设施及有关试
验设备,仪器仪表,应用工具和连接导线等。 d. 试验时要保证被试物外壳可靠接地。
1.1.2. 测量绕组连同套管的直流电阻。各相测得值得相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。测量完毕后,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。经现场测量,变压器合格,才能允许受电。
1.1.3检查所有分接头的变压比,应与制造厂铭牌无明显差别。 1.1.4检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳符号相符。并列运行的变压器必须组别相同,金宏树脂的变压器全部为Dyn11。
1.1.5测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比,应不低于产品出厂试验值的70%。
1.1.6绕组连同套管的交流耐压试验。试验时应无击穿和放电现象,且耐压后绝缘良好。(注:对油浸式变压器绕组交流耐压试验,必须在绝缘油耐压或理化试验合格后进行)
1.1.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
1.1.8检查相位与电网的相位应一致。额定电压下的冲击合闸试验五次应无异常现象。
1.1.9变压器试运行前,所有试验数据应交甲方校核,征得甲方同意后,方可进行试运行。
1.2、电力电缆及母线系统试验
1.2.1电力电缆试验
(1)测量绝缘电阻——还是应写出具体要求。
低压开关柜的试验
依据电气原理图和标准GB7251.1《低压成套开关设备》、IEC439《低
压开关设备和控制设备》等做产品的试验,试验项目如下: 1. 元器件安装布局是否合理,依据图纸。
2. 检查主辅电路接线是否正确、可靠,导线截面积是否符合设计要求。 3. 机械操作及通电试验:验证元器件装配调整是否良好,运行是否可靠,依据设计要求和图纸。
(1) 对于抽出式部件“工作位置”、“试验位置”、“分离位置”,手
动、电动试验应操作灵活,稳定可靠:
(2) 对机械联锁的稳定性、可靠性的验证;
(3) 传动试验,模拟运行状态下各种故障现象验证保护电路各项
保护功能的正确性,可靠性应符合原理图;
(4) 经过以上各种操作试验后柜子结构及元器件不应有变形、性
能改变等不良现象。
4. 电气间隙和爬电距离的验证:依据国际标准或装置的技术标准。 (1) 卡尺测量应符合与其相连的电器元件的规定;
(2) 检查部位包括所有带电部件与不带电部件之间以及带电部件相
互之间直线最短距离;
(3) 屏内主母线不同相或不同极的裸露截流部分之间;
电气间隙和爬电距离的验证表
5. 工频耐压试验
当主线路进行耐压试验时,应将不与主电路连接的其他电路接至金属框架接地,试验电压应施加于:
(1) 成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间:
(2) 在每个极和为此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导
电部件的所有其他极之间。
(3) 开始施加试验电压不应超过本条中给出值的50%。然后在几
秒钟之内将试验电压稳定增加至本条规定的最大值并保持1S ,如果没有击穿或放电现象,则此项试验为合格
6. 绝缘电阻的测量,用500V 兆欧表进行测量。
与裸露导电部件之间,每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少为4M Ω 7. 保护电路连续性试验
以主接地为基准点,用接地电阻测试仪测量元器件安装部位框架、仪表门与主接地点之间的电阻,接地电阻应不大于0.1Ω,测试点的选取应不少于5个测试点。
8. 同一类型功能单元保证互换性可靠。
高压开关柜出厂试验
依据电气原理图和标准GB3906《3~35kV 交流金属封闭开关设备》、IEC298 《交流封闭开关装置》等做产品的出厂试验,试验项目如下:
1. 元器件安装布局是否合理,符合图纸;
2. 检查主辅电路接线是否正确可靠,导线截面积是否符合设计要求; 3. 机械操作及特性试验
(1)本项试验主要是验证断路器与机构配装与调试是否灵活可靠,可移开的部件能否完成预定的操作功能;
(2)开关柜内所装断路器在规定的操作条件下的机械特性应符合供货方所提供的技术参数,可用高压开关机械特性检测仪来验证; (3)五防联锁装置的稳定性可靠性试验应符合五防要求;
(4)手动、电动分合断路器检查控制回路,电流、电压回路信号电路及各保护回路接线的正确性,模拟运行状态下各种故障现象验证信号及各项保护功能的准确性和可靠性应符合原理图;
(5)经过以上各种操作试验,柜子机构及元器件不应有变形及性能改变等不良现象。 4. 电气间隙
用卡尺测量所有带电部件与不带电部件之间以及带电部件相互之间直线最短距离。
10KV 不得小于125mm 15KV 不得小于150mm
24KV 不得小于200mm (相间为180mm ) 35KV 不得小于300mm 5. 工频耐压试验
(1)主回路工频耐压试验:对金属封闭式开关设备的主回路进行耐压试验,将CT 、PT 、传感器二次短接地,试验电压要符合耐压试验电压要求,时间1min 应无击穿、闪络现象;
(2)有关辅助回路控制回路的耐压试验,应能经受2KV 1S 工频耐压试验无击穿、闪络、放电现象。
工频耐压表 (GB/T11022)
6. 主回路电阻测量
主回路电阻的测量用回路电阻测试仪,根据供货方提供的技术参数进行测试。
第六章 试验工期
工程工期自合同签订日起15日内完工。
第七章 保证安全的措施
1、安全生产总目标:杜绝重大伤亡事故,实现“五无”(无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),做到“安全第一、预防为主”。
2、安全管理制度
(1)建设健全安全管理组织机构和各种制度 (2)制定各级安全生产责任制 (3)实行各级安全技术交底制度 (4)实行三级安全教育制度 (5) 实行安全检查制度 (6)建立班前安全活动制度 (7)建立安全纪律制度 (8)做好施工现场安全措施
3、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。 4、树立“安全第一,预防为主”的思想, 对入场工人进行全员安
全培训,以班组为单位每周进行一次安全活动。进行施工现场必须戴安全帽,高空作业须戴安全帽。特殊工种必须持证上岗。
5、设备入室起重运输安全措施:
工作前认真检查所用工具及设备,均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。
起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,通知无关人员避让,吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径,应检查吊环是否拧到底,设备上有无杂物,设备上有无杂物,设备上的活动部件是否已固定或已拆卸,严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中,重物上禁止站人,重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳,如发现异常应立即停车检查。已吊起的设备作水平方向移动时,应使重物高出最高障碍物的0.5mm 。棱角锋利的物体,应用软物包垫,以免割断绳索。设备起吊至10cm 时,应停机检查绳扣,吊具和吊机的刹车可靠性,仔细观察周围有无障碍物,确认安全后,始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物,掌握吊运位置,否则,应设置多个指挥员。
6、设备安装的安全设施:
设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时,严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时,应采取千斤顶固定,停止牵引装置,抵住滚轮,绳索必须绑扎牢固,当盘柜未放稳之前,不得松动绳索。
变压器的外壳应可靠接地,低于2.5米的低压母线桥和低于3.5米的
高压母线应加装防护网或隔板。
敷设电力电缆时,施工人员应戴手套,穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整,破损的电缆盘不能滚运。敷设时,先用合适的电缆盘架将电缆盘架空;放电缆时各作业人员听从领队的指挥,统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时,应采取保护措施,防止磨损运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处,作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施,防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘(柜)时,要有专人监护、接引,严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时,应有防火措施,环氧树脂的加热必须用间接加热方式,禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时,应在电缆终端头悬挂警示牌,以防与人体接触,测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、电缆及所有可能触电的部位,应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥,严防雨水浸入。
7、做金属支架及接地线的安全措施:
在进行焊接和气割工作前,作业人员应熟知操作安全规程,经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。电焊工还应学习有关电工的基础知识,掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。在焊接和气割场所,必须设有消防设施;严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作;工作场所应有充足的光线,电焊机各接线点应接触良好,并有可靠独立的接地线,裸露导电部位应有保护罩,电焊把线必须用橡皮软线,长度应小于50米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上,禁止安装在金属板上。进行焊接工作时,应使用镶有滤光镜片的面罩,戴上符合安全标准的电焊
专用手套,当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。
禁止把氧气瓶与其他气瓶放在一起,氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10米。应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶,禁止使用不完整的氧气表,每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔,点燃后再调节火焰。遇到不能点燃或发出爆声时,应立即关闭进行检查,通畅枪嘴后再点火,严禁强行点火以防爆炸。工作完毕后应即切断电源、气源,收好电焊钳和软管,清扫工作场所,做到工作完毕场所清洁。
8、施工电源安全措施:
施工电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁,并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆,并正确敷设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。
第七章 试验设备清单
6~10KV等级高压设备预防性试验配置表
范文四:南京农业大学配电房预防性试验招标公告
南京农业大学配电房预防性试验招标公告
我校图书馆配电房(2台1000KVA)、生科楼配电房(2台1250KVA)、逸夫楼配电房(2台1250KVA)、金陵研究院配电房(1台800KV)、中心变电所直流柜已到了定期安全预防性试验的时间,需要做预防性试验,欢迎符合条件的投标人前来报名。现就有关事宜通告如下:
1、招标人名称:南京农业大学
2、项目名称:配电房预防性试验
3、招标物内容:变压器、负荷开关、电缆、电容、避雷器、继电保护等。
4、投标单位报名资料的要求:
(1)营业执照;
(2)资质证书(国家电力监管委员会核发的承装(修、试)电力设施许可证);
(3)单位简介;
(4)法人授权委托书原件;
(5)业绩证明材料;
(6)将以上证明资料(复印件加盖红章)装订成册,凡不按要求提供相关材料的,视为资格预审不合格。
5、通过资格审核的单位方可参与投标。
6、报名时间:2010年6月22日上午9:00—11:30
7、报名地点:南京农业大学资后处动力科和监察处(行政楼六楼A608),需两处同时报名,分别提供报名材料。
动力科联系人:俞 强 电话:025-84396414
监察处联系人:吕春苗 电话:025-84396827
范文五:东莞配电房电气设备检修及电气设备预防性试验
东莞配电房电气设备检修及电气设备预防性试验
配电室高低压电力设备安装检修项目包括但不限于如下项目: 1、配电室高低压电力设备停电清扫及检修; 2、配电室高低压电力设备按年委托维护; 3、配电室安全整改;
4、电力设备检修、预防性试验; 5、代办用电报装、电力增容;
6、办理电工进网作业许可证(高压); 7、10KV 电缆迁移、故障查找、维修 ; 8、承接用电项目施工。
电力设备预防性试验是通过维护、检测、及时发现并处理电力设备故障,将其消灭在萌芽状态,提高电力设备安全运行可靠率,保障生产的正常运行。通过维护、保养、合理使用电力设备,延长电力设备的的使用寿命。电气设备预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,也是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
高低压供配电系统(包括高低压配电柜、开关、高低压电力电缆、变压器、电容补偿柜等) 进行维护,预防性试验(包括变压器、高低压配电柜、安全用具、高低压电缆等) 。其中高压配电系统主要集中在高压配电室内和各个低压配电室的高压部分,其中包括翻线柜、进线柜、计量柜、PT 柜(电压互感器柜)、1#变压器输出柜、2-1#变压器输出柜、2-2#变压器输出柜、3#变压器输出柜、公用房变压器输出柜、高压熔断器、避雷器、进户高压电缆、分支高压电缆、真空断路器、负荷开关及变压器;低压配电系统包括低压电缆、低压配电屏和电容补偿屏。长期承接一般工业、公共与民用建设项目的10KV 及以下变配电电力安装工程施工,包括输(供)电线路工程10KV 及以下变配电工程、及厂区厂房0.4KV 低压配电安装工程。
电力设备的预防性试验具体的项目有很多,针对不同设备有不同的试验项目,例如变压器,绝缘电阻,吸收比,介质损耗,变比,直流电阻,分接开关过渡电阻,交流耐压等;CT 有绝缘电阻,介损,变比,一二次直流电阻,交流耐压等,断路器分合闸时间,速度,断口和整体以及相间绝缘,回路电阻,控制回路电阻,交流耐压等;PT 也考察绝缘,介损,变比,直流电阻等。避雷器有直流耐压和泄露电流等,另外还有局部放电试验,全站地网导通试验等。
电力变压器检修周期及检修项目
1、电力变压器大修周期和项目
1.1 、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
1.2、 在电力系统中运行的主变压器承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。
1.3 、运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修。
2.1、 小修一般每年一次 2.2、 小修项目
2.3 、检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;
2.4 、检查清扫套管,配合预防性试验,拆引线接头,校紧接头螺丝; 2.5、外壳与散热器的清扫检查,处理渗漏油,必要的补漆或重涂漆; 2.6、检查冷却系统,风扇、电机、油泵、控制回路,处理发现的缺陷; 2.7、取油样更换和过滤不合格的绝缘油及补充油; 2.8、检查瓦斯继电器和保护装置; 2.9、油枕的检查;
2.10、呼吸器的检查、更换变色硅胶; 2.11、检查各部阀门和密封垫;
2.12、各附件的联接处法兰的检查,校紧螺丝,消除渗漏油; 2.3、必要时作套管电流互感器的特性试验;
2.4、必要时单独对套管进行额定电压下的tg δ、局部放电和耐压试验(包括套管油) 。
3、电力变压器大修后的试验
3.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数; 3.2、测量绕组连同套管的泄漏电流 3.3、测量绕组连同套管的tg δ; 3.4、冷却装置的检查和试验;
3.5、本体、有载分接开关和套管中的变压器油试验;
3.6、测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接位置上) ,对多支路引出的低压绕组应测量各支路的直流电阻;
3.7、检查有载调压装置的动作情况及顺序; 3.8、测量铁芯(夹件) 引外对地绝缘电阻;
3.9、总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验; 3.10、绕组连同套管一起的交流耐压试验(有条件时) ; 3.11、测量绕组所有分接头的变压比及连接组别; 3.12、检查相位;
3.13、必要时进行变压器的空载特性试验和短路特性试验; 3.14、必要时测量变压器的局部放电量; 3.15、额定电压下的冲击合闸;
3.16、空载试运行前后变压器油的色谱分析。
五、电力变压器大修后验收
变压器在大修竣工后应及时清理现场,整理记录、资料、图纸、清退材料、进行核算,提交竣工、验收报告,并按照验收规定组织现场验收。
1、电力变压器移交的资料 1.1、变压器大修总结报告。
1.2、附件检修工艺卡或检修记录; 1.3、现场干燥、检修记录;
1.4、全部试验报告(包括高压绝缘、油简化及色谱分析、无载、有载分接开关动作情况、测温元件校验报告等) 。
2、电力变压器试运行前检查项目
2.1、变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油,油漆完整; 2.2、接地可靠(变压器油箱、铁芯和夹件引外) ; 2.3、变压器顶盖上无遗留杂物;
2.4、储油柜、冷却装置、压力释放阀及各油管路等油系统上的阀门均在“开”的位置;
2.5、变压器的储油柜和充油套管的油位正常,隔膜式储油柜的集气盒内应无气体;
2.6、进行各升高座、管路等所有放气点的放气,使其完全充满油,气体继电器内应无残余气体;
2.7、吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象,油封良好,能起到正常呼吸作用;
2.8、无励磁分接开关的位置应符合运行要求; 2.9、温度计指示正确,整定值符合要求;
2.10、冷却装置试运行正常; 2.11、进行冷却装置电源的自动投切和冷却装置的自动投入、工作、辅助、备用、故障停运等试验;
2.12、继电保护装置应经调试整定,动作正确。
3、电力变压器试运行
3.1、变压器试运行时应按下列规定检查:
3.2、主变为中性点直接接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,中性点必须接地;
3.3、气体继电器(本体和有载开关)的重瓦斯必须投跳闸位置;
3.4、额定电压下的冲击合闸应无异常,励磁涌流不致引起保护装置的误动作; 3.5、受电后变压器应无异常情况;
3.6、检查变压器及冷却装置所有焊缝和接合面,不应有渗油现象,变压器无异常振动或放电声;
3.7、分析比较试运行前后变压器油的色谱数据,应无明显变化;
广东永明建设发展有限公司,原名为:东莞市永明机电工程有限公司。注册资金5000万,成立于2004年。是一家高起点,专业化从事10/0.4KV变配电工程(高低压配电),0.4KV 低压配电工程, 电气设备预防性试验代维工程等设计、施工、调试、维护等综合性技术于一体的服务型企业。
广东永明建设发展有限公司是广东省电力设施承装修试企业协会会员和中国制冷空调工业协会洁净室技术委员会会员。拥有国家电力监管委员会颁发的承装类五级、承修类五级、承试类五级资质(许可编号:6-1-00124-2007) ;建设部门颁发的机电设备安装工程专业承包叁级资质和建筑施工安全生产许可证;并通过ISO9001:2008质量管理体系;全国电力行业承装(修、试)安全无事故,质量无投诉,管理创先进,首批政府放心、用户满意示范企业。是一家资质完善、人员配备齐全、管规范的技术型服务企业。
公司业务范围包括:
10/0.4KV变配电工程(高低压配电) ,0.4KV 低压配电工程,电气设备预防性试验代维工程,工厂配电工程,住宅配电工程,市政配电工程,配电工程安装,变压器安装,配电室电气设备年检,高低压配电柜年检,配电系统年检,高压开关柜,低压开关柜,配电箱,配电变压器,箱式变电站,户外开闭所,电缆分接箱,电缆,桥架,母线槽等,高低压配电工程,变压器安装,配电柜安装,配电改造,配电增容、减容,电力维护、保养,配电房维保,高低压电力工程,机电安装,电力电气工程。中央空调工程,无尘车间工程,装饰设计工程,环保工程,智能网络工程,园林绿化工程等。业务联系人段小姐:15817558862。
公司内设电力事业部和暖通事业部, 拥有一批高素质的专业技术和管理人才;一支训练有素、作风过硬的施工和后勤服务队伍,其中高级工程师3人、工程师20人、助理工程师、安装工长30余人,施工队员150余人,所有上岗员工均经过专业技术培训、持证上岗。同时,公司建有完善的人才培养机制,不断加强对员工的技能培训、提高员工的技术水平;不断引进国内外新技术、新装备,提高
施工工艺品质;加强安全生产教育,确保工地施工安全。
公司拥有专业的电气设备设计,施工,代维,检修团队,自成立以来,为珠三角众多知名企业提供了优质的电力服务。代维服务过的工厂类经典案例如下:
代维车队
客户案例展示:
惠州大中塑胶电子有限公司-配电设备开关检测维护及预防性实验
惠州李长荣橡胶有限公司-配电设备开关检测维护及预防性实验
金霸王电池(中国)有限公司-配电设备开关检测维护及预防性实验
东莞市麻涌镇第一中学-配电设备开关检测维护及预防性实验
代维服务工作现场
代维仪器设备
广东永明建设发展有限公司代维服务流程
广东永明建设发展有限公司代维服务体系
公司建立了会员制度,凡成为我们的会员将会得到更加快捷的服务; 免费提供技术指导、咨询、电工培训; 全面负责客户电力设备安装调试; 长期为客户提供组件及维修服务;
定期进行电话式上门质量跟踪及回访,倾听客户的意见,不断提高服务质量; 拥有二十四小时服务的抢修队伍。
广东永明建设发展有限公司代维服务承诺
(1)依法取得相应等级的资质证书,并在其资质等级许可的范围内承揽工程。不转包或者违法分包工程。
(2)建立质量责任制,对建筑工程的施工质量负责。
(3)按照工程设计图纸和施工技术标准施工,不擅自修改工程设计,不偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的,及时提出意见和建议。
(4)保质、保量、按时完成合同中的承诺,不给自己找借口和逃避责任的理由。
(5)建立、健全客户资料,做到有问题及时到位,确保客户工程用电实施,及日常用电的正常运行。
(6)建立、健全施工质量的检验制度,严格工序管理,作好隐蔽工程的质量检查和记录。
(7)建立、健全教育培训制度,加强对职工的教育培训; 未经教育培训或者考核不合格的人员,不上岗作业。
(8)依法履行建筑工程质量保修义务。
(9)主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,对所承担的建筑工程进行定期和专项安全检查,并做好安全检查记录。
(10)项目负责人由取得相应执业资格的人员担任,对建筑工程项目的安全施工负责,落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程,确保安全生产费用的有效使用,并根据工程的特点组织制定安全施工措施,消除安全事故隐患,及时、如实报告生产安全事故。
(11)设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员。 专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患,及时向项目负责人和安全生产管理机构报告; 对违章指挥、违章操作的,立即制止。
(12)根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化,在施工现场采取相应的安全施工措施。施工现场暂时停止施工的,做好现场防护。 将施工现场的办公、生活区与作业区分开设置,并保持安全距离; 办公、生活区的选址符合安全性要求。职工的膳食、饮水、休息场所等符合卫生标准。不在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。
(13)在施工现场建立消防安全责任制度,确定消防安全责任人,制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程,设置消防通道、消防水源,配备消防设施和灭火器材,并在施工现场入口处设置明显标志。
(14)作业人员遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用安全防护用具、机械设备等。
(15)采购、租赁具有生产(制造) 许可证、产品合格证的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件,并在进入施工现场前进行查验。
(16)对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训,其教育培训情况记入个人工作档案。为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。
(17)进行无假日,7X24小时的及时抢修服务。
电力变压器检修周期及检修项目
1、电力变压器大修周期和项目
1.1 、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
1.2、 在电力系统中运行的主变压器承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。
1.3 、运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修。
2 、电力变压器小修周期和项目 2.1、 小修一般每年一次 2.2、 小修项目
2.3 、检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;
2.4 、检查清扫套管,配合预防性试验,拆引线接头,校紧接头螺丝; 2.5、外壳与散热器的清扫检查,处理渗漏油,必要的补漆或重涂漆; 2.6、检查冷却系统,风扇、电机、油泵、控制回路,处理发现的缺陷; 2.7、取油样更换和过滤不合格的绝缘油及补充油;
2.8、检查瓦斯继电器和保护装置; 2.9、油枕的检查;
2.10、呼吸器的检查、更换变色硅胶; 2.11、检查各部阀门和密封垫;
2.12、各附件的联接处法兰的检查,校紧螺丝,消除渗漏油; 2.3、必要时作套管电流互感器的特性试验;
2.4、必要时单独对套管进行额定电压下的tg δ、局部放电和耐压试验(包括套管油) 。
3、电力变压器大修后的试验
3.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数; 3.2、测量绕组连同套管的泄漏电流 3.3、测量绕组连同套管的tg δ; 3.4、冷却装置的检查和试验;
3.5、本体、有载分接开关和套管中的变压器油试验;
3.6、测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接位置上) ,对多支路引出的低压绕组应测量各支路的直流电阻;
3.7、检查有载调压装置的动作情况及顺序; 3.8、测量铁芯(夹件) 引外对地绝缘电阻;
3.9、总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验; 3.10、绕组连同套管一起的交流耐压试验(有条件时) ; 3.11、测量绕组所有分接头的变压比及连接组别; 3.12、检查相位;
3.13、必要时进行变压器的空载特性试验和短路特性试验; 3.14、必要时测量变压器的局部放电量; 3.15、额定电压下的冲击合闸;
3.16、空载试运行前后变压器油的色谱分析。
五、电力变压器大修后验收
变压器在大修竣工后应及时清理现场,整理记录、资料、图纸、清退材料、进行核算,提交竣工、验收报告,并按照验收规定组织现场验收。
1、电力变压器移交的资料 1.1、变压器大修总结报告。
1.2、附件检修工艺卡或检修记录; 1.3、现场干燥、检修记录;
1.4、全部试验报告(包括高压绝缘、油简化及色谱分析、无载、有载分接开关动作情况、测温元件校验报告等) 。
2、电力变压器试运行前检查项目
2.1、变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油,油漆完整; 2.2、接地可靠(变压器油箱、铁芯和夹件引外) ; 2.3、变压器顶盖上无遗留杂物;
2.4、储油柜、冷却装置、压力释放阀及各油管路等油系统上的阀门均在“开”
的位置;
2.5、变压器的储油柜和充油套管的油位正常,隔膜式储油柜的集气盒内应无气体;
2.6、进行各升高座、管路等所有放气点的放气,使其完全充满油,气体继电器内应无残余气体;
2.7、吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象,油封良好,能起到正常呼吸作用;
2.8、无励磁分接开关的位置应符合运行要求; 2.9、温度计指示正确,整定值符合要求; 2.10、冷却装置试运行正常; 2.11、进行冷却装置电源的自动投切和冷却装置的自动投入、工作、辅助、备用、故障停运等试验;
2.12、继电保护装置应经调试整定,动作正确。
3、电力变压器试运行
3.1、变压器试运行时应按下列规定检查:
3.2、主变为中性点直接接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,中性点必须接地;
3.3、气体继电器(本体和有载开关)的重瓦斯必须投跳闸位置;
3.4、额定电压下的冲击合闸应无异常,励磁涌流不致引起保护装置的误动作; 3.5、受电后变压器应无异常情况;
3.6、检查变压器及冷却装置所有焊缝和接合面,不应有渗油现象,变压器无异常振动或放电声;
3.7、分析比较试运行前后变压器油的色谱数据,应无明显变化; (18)
公司把工程质量视为企业的生存线、生命线,从工程前期设计到材料采购再到施工现场管理以及后期服务,我们都要求严把质量关、技术关,做到品质精益求精,确保“业务保真诚、设计保科学、价格保公道、施工保质量、服务保及时” 。始终坚持踏踏实实做事、诚诚恳恳做人的原则,规范管理、尽心服务,密切关注客户的需求,深化发展与客户的互惠关系,取得客户的满意与信赖,同时赢得公司的健康发展。
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