范文一:剪力墙、柱拆模时间
剪力墙、柱拆模时间应考虑混凝土的自身重力和拆除后不掉楞,还有柱的高低。一般的住宅混凝土剪力墙、柱达到o.5-1MPA就能满足基本要求。
简单的说:你们那些都是理论说法,而为了拆除模板而做试块的,真的没有几个。常温条件下,浇灌完成的24小时以后即可。如在气温低下的冬天,难说准,一般在50~72小时后方可拆除,但必须保证不碰坏混凝土,如果是水池还得保证止水螺杆不受到扰动。
但是在好点的工地上,都是在一个星期以后才准拆梁板的。 一、梁板模板拆除必须满足以下两个条件:?跨度在8m以内的梁板拆模试块强度要达到75,以上,跨度大于8m或悬挑梁板拆模试块强度必须达到100,;?上层梁板砼全部浇注完毕后待3,4天方可拆除下层模板。
二、必须在上层梁板砼全部浇注完毕后24小时后方可拆除本层柱、剪力墙模板。
一般经验要求隔层拆模~
范文二:冬季墙体混凝土拆模时间
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(1)提请 南通 仲裁委员会按照该会仲裁规则进行仲裁,仲裁裁决是终局的,对合同双方均有约束力。
(2)向 工程项目地的 有管辖权的人民法院提起诉讼。
25.3争议评审
25.3.4争议评审组邀请合同双方代表人和有关人员举行调查会的期限: / 。 25.3.5争议评审组在调查会后作出争议评审意见的期限: / 。 26.其他
26.1承包人必须根据有关规范要求由具备相应专业资质的试验单位对工程材料、设备进行必要的试验、检测、检查其是否符合设计及规范要求。如发现质量有问题时,应不予接受并及时退货。监理根据需要,可在事前、事中、事后对承包方提供的材料进行抽检,不论在哪一个阶段查出问题,所造成的损失均由承包方负责。
26.2本工程承包人在施工现场应设专人负责试验工作(试压块的制作、取样、登记编号、送检、试验资料收集、整理等),负责试验的人员姓名及资质证书等材料也需报总监理工程师备案认可。
26.3由于承包人原因而引起的监理人所增加的额外工作报酬和附加工作报酬。由发包人从承包人应得的工程款中扣下支付给监理人
26.4。考虑到本工程工期较紧,并且施工中可能会受到季节、气候的影响。本工程在投标报价中承包人必须认真了解施工现场情况,充分考虑施工中可能出现的不利因素,如地质条件较差、降低地下水对各周边建筑物的影响等等,承包人应结合工程实际情况在施工方案中写明应该采用的相应措施,以确保工程质量和工期,相关费用已包含在合同价格中,今后不再计量。
26.5承包人项目负责人证书原件须交由县招标办保存至工程完工。
26.6承包人必须及时支付施工人员工资和材料供应商的货款。如有因拖欠施工人员工资和材料供应商的货款,而影响工程质量、工期及工地秩序的混乱等情形,发包人有权停止对承包人工程款的支付,因此而造成的一切损失由承包人承担。
26.7若承包人在施工过程中对工程质量弄虚作假、不严格把关,情节严重者,发包人有权终止合同。
26.8承包人对投入本工程的施工人员应切实做好安全教育工作,如在施工期间发生施工人员意外伤害的,均由承包人自负。承包人必须按有关安全技术操作规程进行施工。 第三节 合同附件格式
附件一:合同协议书
合同协议书
编号:
发包人(全称):海安县墩头初级中学
范文三:拆模时间
混凝土拆模时间 规范专业讲解
1.拆模时间依据
1、梁、板模板的拆模时间依据:同条件混凝土试块试压强度
2、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量
2.底模拆除时的混凝土强度要求
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)4.3.1规定,混凝土强度要求:
1、板A:构件跨度不大于2米,要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标于50%;B:构件跨度在区间(2m,8m]的,要求上述值不小于75%;C:对的,要求达到100%2、梁、拱、壳A:跨度不大于8米的构件 要求达到7跨度大于8米的构件 ,要求强度达到100%
3、悬臂构件,均要求设计强度达到100%。
侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤
3.拆模时间一般是多少天?
(1)混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了,一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了,从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。(2)底模就根据GB50204-2002中的要求。一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块,在估计时间差不多时进行试压,试压达到要求后经监理同意后进行拆除(因为需要填报拆模检验批,里面有拆模强度一项,要求填的就是拆模试块强度)。
(3)拆模时间
柱、墙、梁不做支撑的侧模: 12小时
单向版(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D
单向版(净跨距里3-6M,活载重大于静载重):4D
单向版(净跨距里6M,活载重不大于静载重):10D
单向版(净跨距里6M,活载重大于静载重):7D
梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):14D
梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D
梁底模(净跨距里6M,活载重不大于静载重):21D
梁底模(净跨距里6M,活载重大于静载重):14D
混凝土拆模强度的时间控制
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值 (f cu , k ) 的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构
件 ≥100 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。另一方
面, 施工单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工安全造成隐患。 t= t= 3.1 影响混凝土强度增长的主要因素
一是混凝土成熟度M。大家知道,混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的,温度越高增长越快,反之,温度越低增长也就越慢。混凝土成熟度就是时间与温度对于混凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定: M=t (T+10) (1) 式中: M-- 混凝土成熟度(℃.d); T-- 混凝土平均养护温度(℃) t-- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算 )
二是混凝土强度增长特征值A。 大家知道,同样的养护温度条件,混凝土强度的增长也各有不同,这种特性,我们用强度增长特征值A表示,A值大,早期强度高;A值小, 早期强度低,其大小与水泥、外加剂品种以及水灰比大小有关。 3.2 混凝土强度增长与成熟度的关系式 f t / f28 = M / (A .M + B) (2) 式中: f t --某一龄期混凝土强度值; f28 --混凝土28天强度值; B—与A值大小有关的常数,B=840(1-A) 3.3 混凝土达到拆模强度所需的时间 1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度 M =C.B / (1-
C.A) (3) 式中: C--规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值, 例如:C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为22.5N/mm2, 如果混凝土配制强度按设计强度标准值的1.15%考虑,则C=22.5/ (30×1.15)=0.65。 以8m跨度以内的梁为例(A=0.84), 混凝土达到拆模强度所需的成熟度应为192, 而跨度等于、大于
8m 时, 混凝土达到拆模强度所需的成熟度M应为430。 2. 混凝土达到拆模强度所需的养护时间 t 可按下式确定: t = M /
(T+10) (5) 现以混凝土配置强度f0 按1.15f,cu,k,为例, 给出混凝土分别达到抗压强度标准值的75 %、100 %所需的养护时间(见下图)。 M= t= 注:1. 实线为混凝土达到抗压强度标准值的75%所需时间,虚线为混凝土达到抗强度压标准值的100%所需时间。 2. 图中:
①A=0.82, ②A=0.84, ③A=0.86, ④A=0.88。 从以上分析可以看出: 一是温度越高, 混凝土所需的养护时间越短, 冬季施工所需的养护时间几乎是常温季节时的2倍甚至更多;二是达到100%强度所需的养护时间几乎是75%强度所需时间的2倍甚至更多。 3.4 几点建议 1. 采用本方法预估混凝土的时间,其关键一是准确掌握各种水泥、外加剂、水灰比的A值。为此, 需要进行必要的试验, 积累一定的试验数据,建议预拌混凝土厂对日常试验资料进行统计分析,为用户提供依据; 二是认真做好施工现场气温记录 (气象预报温度与实际有一定误差, 只能作为参考)。
2.采用本方法预估拆模时间,拆模前尚需对试块进行试压, 并根据试压结果确定能否拆模。 3. 冬季施工时应适当提高混凝土配制强度, 以降低混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值 C。 4. 如拆模时混凝土强度不能满足规范要求时, 也可根据混凝土实际强度通过结构验算确定。 砼浇注完毕后模板拆模时间
砼浇注完毕后模板拆模时间的规范要求是什么?夏季与冬季柱、梁、板的拆模时间分别是怎样的
提问补充:强度是C30或者C35的砼,它们的拆模时间是几天? 提问补充:
具体要几天强度达到100%才能拆模?
满意答案:
要看是什么混凝土构件,规范规定的一般混凝土构建的拆模时间是:每天的平均气温不低于20°,15天可以拆模;但是,按照多年的施工经验,按照规范规定的时间拆模是不可能按期完工的,在正常的施工中:圈梁、构造柱的模板一般3天就拆除;现浇板、梁模板一般3天拆除侧面模板,15天拆除底面模板,但是每隔2米左右打一颗点柱。框架柱一般是7天拆除模板,
钢筋混凝土底模板拆除时间参考表
现浇砼底模拆模所需砼强度
(摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》)
结构 跨度 达到设计强度标准值的百分率
梁 L≤8m 75%
L>8m 100%
板 L≤2m 50%
2m8m 100%
悬 臂梁、板 L≤2m 75%
L>2m 100%
达到拆除砼底模板所需强度的参考时间(摘自《施工手册》) 使用425#普通水泥所需天数
砼达到设计强度标准值的百分率 硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度 10度 15度 20度 25度 30度
50% 10 7 6 5 4 3
75% 22 15 12 9 8 7
100% 50 40 30 28 20 18
使用425#矿渣水泥所需天数
砼达到设计强度标准值的百分率 硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度 10度 15度 20度 25度 30度
50% 16 11 9 8 7 6
75% 32 22 16 14 13 11
100% 60 50 40 28 24 20
模板拆除时间表
拆除承重模板的估计期限表
硬化时昼夜平均温度
水泥品种 水泥标号 达到设计强度 1 5 10 15 20 25 30 拆 模 拆 除 期
普通水泥 32.5 50% 18 12 8 6 4 3 3
普通水泥 42.5 15 10 7 6 5 4 3 矿渣水泥 32.5 >28 22 14 10 8 7 6 矿渣水泥 42.5 >28 16 11 9 8 7 6 普通水泥 32.5 70% 28 20 14 10 8 7 普通水泥 42.5 20 14 11 8 7 6
矿渣水泥 32.5 32 25 17 14 12 10
矿渣水泥 42.5 30 20 15 13 12 10
普通水泥 32.5 100% 55 45 35 28 21 18 普通水泥 42.5 50 40 30 28 20 18
矿渣水泥 32.5 60 50 40 28 24 20
矿渣水泥 42.5 60 50 40 28 24 20
规范有规定,留置同条件养护试块。
悬臂结构达到100%,跨度8米以上达到100%,2米---8米达到75%。小于2米的达到50%.拆模有几点要注意!
一,对于多层现浇框架,拆模要考虑上层的模板及施工荷截,底层拆模后,结构能不能承受.二,对于墙板模板,拆模应对称同时进行,不能只拆一边不拆另一边,不然,就会出现拆除后的一侧因另一边未拆除的模板支撑的水平力而导致开裂.三,拆模后的模板要及时运走不能集中堆放于楼板上.四,拆模前一定要先有现场同条件养护的砼试验报告,只有当满足了砼的拆模强度要求才能拆模,否则,不能进行
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)4.3.1规定,拆除底模和支架时的混凝土强度要求:要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%;B:构件跨度在区间(2m,8m]的,要求
件跨度大于8米的,要求达到100%2、梁、拱、壳A:跨度不大于8米的构件 要求达到75%以上的百分率;B度达到100%
3、悬臂构件,均要求设计强
拆模时间
度达到100%。以上是规范,在施工中看是用什么水泥:①普通硅酸盐早强型水泥在28度左右的气温大概7~00%的强度要等到20天;②纯硅早强水泥在以上的气温大概5~7天可以达到75%;15天左右强度能够侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了,一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆拆模效果比较好。底模就根据GB50204-2002中的要求。一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块,在压达到要求后经监理同意后进行拆除(因为需要填报拆模检验批,里面有拆模强度一项,要求填的就是拆模试块
按混凝土强度来确定拆模时间实际上是很难测量与控制的。
现在有一种算法是跟温度相关的,就是先测量早中晚的温度,其平均值为当天的温度,当温度乘时间(按小时计)可以参考一下。
初凝一般两个小时左右,要看气温
一般混凝土构建的拆模时间是:每天的平均气温不低于20°,15天可以拆模;但是,按照多年的施工经验,按照期完工的,在正常的施工中:圈梁、构造柱的模板一般3天就拆除;现浇板、梁模板一般3天拆除侧面模板,米左右打一颗点柱。框架柱一般是7天拆除模板 GB50204-2002:
4.3 模板拆除
主 控 项 目
4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
≤2 ≥50
板 >2,≤8 ≥75
>8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
>8 ≥100
悬臂构件 - ≥100
4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,件建立预应力前拆除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一 般 项 目
4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
范文四:主体柱大约多长时间能拆模呢板梁梯呢
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柴油十六烷值改进剂
成果主要内容 近年来,我国国内柴油供应紧张,而且根据国内条件,我国将大力发展中型载重汽车,重型汽车全部采用柴油机,中型汽车柴油机和汽油车并用,侧重于柴油机,同时发展一些农用柴油机车。我国柴油消费量求大于供,不得不进口柴油。柴油作为节能燃料,需求量不断增长;因此,我国每年需要使用大量的柴油冷滤点改进剂。本成果研制的冷滤点改进剂在加剂500-1000ppm时,可以使柴油的冷滤点降低4-7?,如0#轻柴油可降低2-7?。由于缺少质优价廉的降凝剂,而使润滑油的使用性能和使用环境受到制约。本项目研制的润滑油降凝剂立足国内,利用国产原料合成,所需原料廉价易得,达到国内领先水平。 应用范围 1、0#轻柴油;2、-10#轻柴油;3、-20#轻柴油;4、-35#轻柴油。 生产条件 主要原料:高碳醇、低碳醇和催化剂等。
主要设备:带有搅拌的反应器、酯化釜、加热装置和冷凝装置。
市场与经济效益预测 柴油冷滤点改进剂在我国的使用受到广泛的重视,各种柴油基本都需要添加以改善其使用性能,加剂可提高柴油的产量、档次和使用性能,增加企业的经济效益。1000吨/年柴油冷滤点改进剂,产值2000,3000万元,纯利润500万元以上。 合作方式 技术开发或转让
转让金额 面 议
投资规模及金额 10000吨/年柴油冷滤点改进剂 投资60,100万元
项目负责人 龙小柱
废餐饮油制备生物柴油
成果主要内容 生物柴油产业是新兴的高新技术产业,我国"十五"计划纲要己明确提出要积极发展各种石油替代品,并将发展生物液体燃料确定为新兴产业发展方向。 目前以植物油脂作为原料来制造生物柴油存在生产成本偏高,这是其推广应用的最大难点。本项目将废食用油脂回收利用,制造生物柴油,是一个很好的方案。如果此项技术能够推广使用,将具有很好的应用前景。
此项技术利用较廉价的废餐饮油作原料生产生物柴油,大幅度的降低了原料成本;生产的生物柴油的各种性能进行了测试,并将其与国外生物柴油(DINV51.606) 及我国0#柴油(GB252-1994,优极品)的性能作比较,得到的主要性能指标基本达到国外同类产品的标准,并达到我国0#柴油的主要性能指标。
合作方式 合作开发
项目负责人 于 萍
钛酸正丁酯的精制
成果主要内容 钛酸正丁酯是一种无色至浅黄色液体,其结构独特,对热塑性聚合物与干燥填充剂有良好的偶联效能,是一种良好的偶联剂,还是一种高强度聚酯涂料改性剂,耐高温(可耐热至500?)。可用于医用粘合剂,制取金属与橡胶或塑料的改性粘合剂,还可用于酯交换反应,增塑剂合成中的催化剂,缩合剂催化剂和交联剂,是制备纳米导体材料二氧化钛必不可少的原料。
由于在合成中产生的醇及含氯化合物等反应副产物仍有部分存在于钛酸正酯产品中,使钛酸正丁酯的应用受到了一定的限制。本项目针对钛酸正丁酯的精制研究,以降低或除去残留副产品的含量,此项研究将是一项很实用,很有价值的技术。该项目设备成本低,工艺简单,处理量较大。
范文五:模板拆模时间
柱、墙、梁不做支撑的侧模: 12小时
单向版(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D 单向版(净跨距里3-6M,活载重大于静载重):4D
单向版(净跨距里6M,活载重不大于静载重):10D 单向版(净跨距里6M,活载重大于静载重):7D
梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):14D 梁底模(净跨距里3-6M,活载重不大于静载重):7D 梁底模(净跨距里6M,活载重不大于静载重):21D 梁底模(净跨距里6M,活载重大于静载重):14D
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%)
板 ≤2 ≥50
>2,≤8 ≥75
>8 ≥100
梁、拱、壳 ≤8 ≥75
>8 ≥100
悬臂构件 - ≥100
侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤