范文一:火电厂脱硝培训
火电厂锅炉烟气脱硝处理技术简介
目前,各主要工业发达国家用来控制电站锅炉(NOX)氮氧化物
排放技术可以分为三大类,使用低氮燃料、低NOX燃烧技术、烟气脱
硝。
低氮燃料提高了电厂的运行成本,对煤源要求高,不易实现。 低NOX燃烧控制主要是抑制和减少锅炉燃烧过程中的NOX的产生,
有以下几种形式:低氧燃烧/排气循环燃烧、注入水蒸汽或水、二级燃烧、浓淡燃烧、分段燃烧、降低空气比等。其中效果最好的是二级燃烧和浓淡燃烧。燃烧控制能减少20%~50%的NOX生成,技术简单,
不占地,费用较低。但是进一步提高NOX的脱除率很难,不能满足环
保标准的要求,而且低NOX燃烧通常伴随的是燃烧效率降低,不完全
燃烧损失增加,煤耗增加。同时会使飞灰特性发生变化,影响灰渣的凝硬性及烧损量,给电厂灰渣的综合利用带来影响。
要进一步降低烟气中的NOX浓度,当前脱硝最有效、技术最成熟
的方法就是燃烧后控制—即烟气脱硝。
1 常用的脱硝方法及原理(SCR)
常用的SCR技术是在金属催化剂的作用下,以NH3作为还原剂,
将NOX还原成N2和H2O。NH3不和烟气中的残余O2反应。
还原剂NH3由液态氨经稀释后得到,液态氨又叫无水氨,国内工
业液态氨质量标准为NH3>99.8%,H2O>0.2%。液态氨的沸点为
-33.33℃,密度为0.617(氨气的密度为0.588),液态氨自燃起火温度为651℃。
液态氨在常温下能够迅速气化,在15.6℃,每千克液态氨能够膨胀为1.36立方米的氨蒸汽。
氨气在常温、常压下为气体,需要在高压容器内才能使其保持液态。液态氨属于有毒易爆物质,要注意防爆、防毒等安全问题。氨气在空气中浓度超过17%,遇有明火就会发生爆炸。
因此在液态氨的贮存、运输、使用等过程中,必须严格遵守操作规程,防止意外事故的发生。
2 主要反应方程式
化学反应式:
4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O
4NH3+NO2+O2=3N2+6H2O
温度一般在200~400℃下反应,效率80%~90%,
3 烟气脱硝系统结构
脱硝系统主要由四部分组成:除灰系统、供氨系统、催化反应器及控制系统等四部分组成。
3.1除灰系统:
为了防止由飞灰产生催化剂的堵塞,因而必须除去烟气中硬而直径较大的飞颗粒,在省煤器之后设有灰斗,当锅炉低负荷运行或检修吹灰时,收集烟道中的飞灰。始终保持烟道中的清洁状态。
在每层催化剂之前设置吹灰器,可随时将沉积于催化剂入口处的飞灰吹除,防止堵塞催化剂通道。
在每个SCR装置之后的出口烟道上设有灰斗,由于烟气经过SCR
装置。流速降低,烟气中的飞灰会在SCR装置内和SCR装置出口处沉积下来,部分自然落入灰斗中。SCR装置有吹灰装置。根据SCR装置的情况,及时进行吹扫,吹扫的积灰落入灰斗中。
一般来讲国外大多数SCR供货商所设计的系统不设置SCR旁路因为:
在锅炉正常运行条件下,锅炉烟气穿过催化剂是可以接受的,如果不运行脱硝,仅仅是停止喷氨即可。
维护或更换催化剂的时间可安排与锅炉大、小修停炉期间进行。 设置旁路烟道的弊端是:加大投资;增加布置难度;加大运行阻力。因此一般不设置烟气旁路系统。
3.2供氨系统:
氨和空气在混合器和管路内借流体动力原理将二者充分混合,再将混合物导入氨气分配总管内。
氨/空气喷雾系统包括供应箱、喷雾隔栅和喷嘴等。每一供应箱安装一个节流阀及节流孔板,可使氨混合物在喷雾隔栅达到均匀分布。
节流阀的设定是通过烟气风管的在线分析仪表,获得的氨氮的摩尔比来调整的。氨喷雾管位于反应器上游烟气风道内。
氨/空气混合物喷射配合NOX 浓度分布靠雾化喷嘴来调整。
3.3催化反应器:
反应器的水平段安装有烟气导流、优化分布的装置以及氨的喷雾隔栅,在反应器的竖直段装有催化剂床。
催化剂模块尺寸为长1957mm×宽973mm×高1030mm(含框架),
每层布置75个模块(5×15),层之间空间高度为2.5米,其中第一层催化剂前端有耐磨层,减弱飞灰对催化剂的冲刷作用。每个反应器按3层设计,运行初期仅装2层。系统一共设计两反应器,平行布置。
反应器为直立式焊接钢结构容器,内部设有催化剂支撑结构,能承受内部压力,地震负荷、烟尘负荷、催化剂负荷和热内应力等。反应器壳外部设有加固肋及保温层。催化剂顶部装有密封装置。防止未处理过的烟气短路。催化剂通过反应器外的催化剂填装系统从侧门放入反应器内。
3.4SCR控制系统
烟气脱硝控制系统依据确定的NH3/NOX摩尔比来提供所需要的氨
气流量,进口NOX浓度和烟气流量的乘积产生NOX流量信号,此信号
上所需NH3/NOX摩尔比就是基本氨流量信号。摩尔比的决定是现场测
试操作期间来决定并记录在氨气流的信号相比较,所产生的误差信号经比例加积分动作处理去定位氨气流控制阀,若氨气因为某些连锁失效造成喷雾动作跳闸,届时氨气流控制阀关断。
根据设计脱硝90%的效率,依据入口NOX浓度和设计中要求的最大
3ppm的氨泄漏率计算出修正的摩尔比,并输入在氨气流控制系统的程序上。SCR控制系统根据计算出的氨气流需求信号去定位氨气流控制阀,实现对脱硝的自动控制。通过在不同负荷下的以氨气流的调整,找到最佳的喷氨量。
空气混合器的上游防止任何烟气回流。稀释空气由送风机出口管路引出。
4 SCR装置对锅炉GAH影响分析
SCR运行中未耗尽的氨和烟气中SO3会发生反应,生成硫酸氢铵和
硫酸铵。在烟气温度140℃~230℃之间,硫酸铵易分解为硫酸氢铵。它是一种粘附性很强并具有较强腐蚀性的物质,在140℃~230℃的温区位于空预器常规设计的冷端层上方和中间层下方,由于硫酸氢铵在此温区内为液态向固态转变阶段,具有极强的吸附性,造成大量灰分沉降在金属表面,容易造成空气预热器堵塞。
据国外的经验,在残留氨浓度3~5ppm时,3~6个月就能使预热器阻力上升一倍。迫使停炉清理预热器堵灰,同时硫酸氢铵或硫酸铵本身对金属有较强的腐蚀性,由于传统吹灰器不能有效清理中间层SCR催化剂(V2O5),而且部分SO2 转化为SO3,使烟气中硫酸露点温
度有所提高。预热器低温腐蚀加剧。
所以,在脱硝系统运行时,在保证脱硝效率的同时,要依据烟气在线分析仪表,及时调整用氨量,控制氨的泄漏量小于3ppm。
范文二:火电厂SCR烟气脱硝
火电厂SCR烟气脱硝工艺系统设计
冯立波1。罗钟高2。葛春亮1
(1.浙江天地环保工程有限公司,浙江杭州310012;2.浙江省电力设计院,浙江杭州310012)
摘要:随着我国NO,排放标准的提高,仅仅依靠燃烧过程控制已不能满足要求,因此我国燃煤电厂今后将逐
步建设烟气脱硝装置。主要介绍了火电厂烟气脱硝主流技术——选择性催化还原(SCR)烟气脱硝系统技术的
原理及工艺系统的设计。
关键词:脱硝技术;SCR;反应器;催化荆
中图分类号:X773
文献标识码:A文章编号:1004—3950(2009)01—0048—05
Research
on
SCRfluegasdenitrification
systemdesignforthermalpowerplants
FENG厶?bel,LUOZhong-ga02,GEChun?地粥1
(1.ZhejiangTiandiEnvironmentalProtectionEngineeringCo.。Ltd,Hangzbeu310012,China;
2.ZhejiangElectricPowerDesignInstitute,Hangzhou310012,China)
Abstract:Withthe
even
stricterstandardsofNO,emission,the
current
processdependingonlyon
bustionprocess
control,can’tmeetthedemand.Coal-firedpower
plantsinChinaare
a180
to
beequippedwithflue
gas
De-NO;sys-
temsinthe
near
future.Themainstreamtechnology,selectivecatalyticreduction(SCR)fluegas
denitrification,wag
introduced,includingitstechnicalprincipleandprocesssystemdesign.
Keywords:denitrationtechnology;SCR;reactor;catal,7st
0
区域的停留时间,从而抑制或减少燃烧过程中引言
NO。的产生量,包括低NO。燃烧器、燃烧优化调NO,是近三十多年来受到极大关注的一种污整、天然气再燃、超细煤粉再燃等技术。烟气脱硝染物。已经证明其危害主要有酸雨作用、诱发光技术包括选择性催化还原(SCR)技术、选择性非化学烟雾等,也是引起温室效应和光化学反应的催化还原(SNCR)技术、SNCR/SCR联合烟气脱主要物质之一,所以降低NO。的排放也是当前应硝技术、液体吸收法、微生物吸收法、活性炭吸附着重研究的方向…。火电厂是最主要的NO,排法、电子束法等。目前应用最广、最有效的烟气脱放源,“十一五”期间规划开工的火电项目达硝主流技术是SCR技术,它能达到90%以上的脱1.41亿kW,按照现在的NO。控制政策,初步预测硝效率。
2010年火电厂排放的NO,将达850万t左右。为1
SCR烟气脱硝系统技术原理
此,国家出台了一系列控制火电厂NO。排放的法律、法规和政策,促使我国必须加快火电机组烟气典型的燃煤电厂锅炉选择性催化还原(SCR)
脱硝设施的建设,烟气脱硝是新上火电机组控制烟气脱硝系统采用氨(NH,)作为还原介质,主要NO。排放的必然选择,也是国家环保政策的要求。由供氨与喷氨系统、催化反应器、烟气管道与控制减少NO。排放的措施主要分为两大类:燃烧过程系统等组成。SCR反应器通常布置在锅炉省煤器控制和燃烧后烟气脱硝技术。燃烧过程控制主要出口与空气预热器入口之间。离开省煤器的热烟是通过降低炉膛内部最高温度或减少煤粉在高温
气在进入SCR反应器前,在远离SCR反应器的上
收稿日期:2008一ll一28
作者简介:冯立波(1980一),男,河南沈丘人。助理工程师。从事发电厂热动环保专业技术工作。万方数据
一48—
游烟道中喷入氨(NH,),与烟气充分均匀混合后进人反应器心】。氨在反应器中催化剂的作用下,选择性地与烟气中的NO,(主要为NO和少量的NO:)发生化学反应,将NO,转换成无害的氮气(N:)和水蒸气(H:O),从而完成脱硝过程。脱硝后的净烟气从反应器底部流出。经出口烟道进入下游的空气预热器。研究认为,在290—400。C有如下几种反应:
4NO+4NH3+02叫N2+6H20
NO+N02+2NH3—}2N2+3H206N02+8NH3_+7N2+12H20
2烟道的设计
2.1
进出口烟道的设计
进出口烟道一般由壁厚为6mm的钢板制
成,且有充分的加固和支撑,来防止过度的颤动和振动。在进、出烟道的转弯处一般设置导流叶片,导流叶片和转弯处应考虑适当的防磨措施。当烟道为合金材料或者内衬时,内部导流叶片和水收集装置应采用合金材料或耐酸钢制作,而不能采用非合金衬里或涂层。为了避免连接的设备承受其他作用,要特别注意烟道和钢支架的热膨胀,热膨胀将通过带有内部导向板的膨胀节进行调节。在该段烟道设计中,可根据CFD分析结果确定导流叶片的位置、形状和数量,根据流速和飞灰分布情况确定防磨板设置的位置p。。2.2旁路设置
由于不同类型的催化剂有不同的最佳工作温度。通常,典型的氧化钛和氧化钒基催化剂的工作温度范围为340~400℃,最佳反应温度约为370℃,最低工作温度约为320℃。SCR最低运行温度取决于烟气中SO,、NH,的含量及水分等。SCR反应器入口烟气温度较低时易发生硫酸铵盐的沉积,烟气温度较高时会增大SO:与SO,的转化率,而且长时间处在450℃以上时会烧结催化剂的活性表面,降低其反应活性。因此,SCR运行期间需严格控制反应器人口的烟气温度,使其维持在最低运行温度以上,并应尽量维持在最佳工作温度范围内,以避免硫酸铵盐的沉积,提高脱硝效率。因此,在烟气系统中根据不同需要,可以设置SCR反应器旁路和省煤器旁路,分别描述
如下。
万方数据
2.2.1
SCR反应器旁路的设置
SCR反应器旁路设置的目的,一是为了机组在冷启动时不使催化剂受到损害;二是为了机组在长期不脱硝时节约引风机的电耗。对于是否设置SCR反应器旁路,有两种不同的观点:
(1)设置旁路
此观点认为,在机组启动的时候(此时烟气温度还没有到催化剂的反应温度)使用旁路,以避免催化剂受到损害;另一个用途是机组在长期不脱硝的时候,烟气通过旁路至空预器,以节约引风机的电耗。这种情况在美国应用较多,但设置旁路除了要增加挡板的投资外,同时为避免反应器冷却后产生凝结水,还需设置反应器的加热系
统,因而将大大增加系统的投资。
(2)不设置旁路
此观点认为,机组冷启动的次数比较少,因此对催化剂的影响不会太大,而且设置旁路烟道时由于要增加挡板,投资比较高,系统也比较复杂。并且在长期不用旁路烟道时会造成挡板前积灰严重,开启时容易卡涩,而挡板开启瞬间又有大量灰进入空预器,可能会造成空预器堵灰而停用。
2.2.2省煤器旁路的设置
省煤器旁路设置的目的是为了机组在低负荷运行时,保证SCR入口烟气温度高于反应温度。一般对SCR入口温度的要求是280—400。C。为使SCR催化剂在最佳工作温度范围内运行,通常设置省煤器烟气旁路来调节SCR入口烟气温度,目的是在锅炉低负荷运行时保证SCR反应器中的烟气温度高于硫酸氢铵的凝结温度,从而有效地控制由于硫酸铵盐凝结导致的催化剂及空气预热器的沾污积灰与腐蚀堵塞。当锅炉启停较为频繁时,通常需要采用省煤器烟气旁路系统,对于停炉后快速启动SCR装置运行具有重要作用。2.3喷氨格栅
烟气脱硝装置中,氨的扩散、氨与氮氧化物的混合和分布效果是影响烟气脱硝效率和避免氨逃逸的关键因素之一。目前SCR系统普遍采用的是喷氨格栅的方法,即将烟道截面分成20—50个大小不同的控制区域,每个区域有若干个喷射孔,每个分区的流量单独可调,以匹配烟气中NO,的浓度分布。工艺设计时,喷氨格栅的位置及喷嘴形式是根据锅炉尾部烟道的布置形式,通过模拟试验来选择的。同时,通过烟道设计的优化及加
群掰重靠2009年,第1期
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设烟气导流挡板,使进入SCR催化反应器内的烟气气流均匀,以免NO。与NH,的混合不充分和局部喷氨过量而影响脱硝效果及经济性,所以一般应尽可能使氨从远离反应器入口处喷入。SCR脱硝效率是通过喷氨量来调整的,因此喷氨部位的选取同NH,/NO。摩尔比一样重要,喷氨部位应在NO。浓度及烟气流速分布均匀的地方。加氨量是根据SCR入口NO。浓度和允许的NO,排放浓度决定的,并通过反馈信号来修正。以氨逃逸量作为反馈信号来控制加氨是不可靠的,因为很难精确测定NH,的逃逸量。NH。/NO:摩尔比表示需要的喷氨量的多少,脱硝效率一般随NH,/NO,摩尔比的增大而增高,但当NH,/NO,摩尔比大于1.0时,氨逃逸量会急剧增大,同时氨氧化等副反应的反应速率也将增大。实际运行中通常将NH,/NO。摩尔比控制在0.75—1.00”o。喷氨格栅通常布置省煤器出口烟道上,以达到预期的混合及分布效果,其下游通常需要足够长的混合距离。由于炉后空间的限制,SCR反应器只能采用高位布置,这使所需的连接烟道变长,系统阻力较大,设备基础荷载增大,从而使系统的投资及运行费用提高。为了克服现有的脱硝系统设计的缺陷,提出了一种喷氨格栅设置在锅炉省煤器下侧的烟气脱硝装置。这样,通过较短的烟道与SCR反应器相连,在SCR反应器的上部设有整流装置,SCR反应器中部设有催化剂床层,反应器下部接出口烟道。SCR反应器的进口采用与省煤器出口烟道处于同一标高或稍高的低位布置,或直接将SCR反应器置于喷氨格栅下侧,这些都能较好地解决常规喷氨格栅设置中存在的问题,从而降低系统的投资及运行成本。
3
SCR反应器的设计
SCR反应器是还原剂和烟气中的NO。发生
催化还原反应的场所,通常由碳钢制塔体、烟气进出口、催化剂放置层、人孔门、导流叶片等组成。反应器是烟气脱硝系统中最核心的设备,催化剂以单元模块形式叠放在若干层托架上,布置在反应器之中。
3.1
SCR反应器壳体的设计
在SCR反应器壳体的设计中,要考虑良好的
NO。/NH,混合和速度的均布,以保证脱硝效率。反应器壳体通常采用标准的板箱式结构,辅以各
一50一
万方数据
种加强筋和支撑构件来满足防震、承载催化剂、密封、承受荷载和抵抗应力的要求,并且实现与外界的隔热。
3.2催化剂的设计
在SCR烟气脱硝系统中,催化剂是SCR系统中的主要设备,其成分组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统脱硝效率及运行状况。一般要求SCR的催化剂:(1)具有较高的NO。选择性;(2)在较低的温度下和较宽的温度范围内,具有较高的催化活性;(3)具有较好的抗化学稳定性、热稳定性和机械稳定性;(4)费用较低。SCR反应器中的催化剂通常垂直布置,烟气自SCR反应器顶部垂直向下平行于催化剂表面流动。烟气在SCR反应器中的空塔速度是SCR的一个关键设计参数,它是烟气体积流量与SCR反应器中催化剂体积的比值,反映了烟气在SCR反应器内停留时间的长短,烟气的空塔速度越大,其停留时间越短。在SCR反应器里催化剂分层布置,一般为2—4层,当催化剂活性降低后,需依次逐层更换催化剂。
催化剂的型式一般可分为平板式和蜂窝式两种。蜂窝式催化剂有较大的几何比表面积,防积尘和防堵塞性能较差,阻力损失大。板式催化剂比蜂窝式催化剂具有更好的防积尘和防堵塞性能,但受到机械或热应力作用时,其活性层容易脱落,且活性材料容易受到磨损,其骨架材料必须有耐酸性,以防达到露点温度时SO:带来的危害。催化剂的两种形式各有优缺点:一般认为,脱硝装置布置在省煤器和空预器之间时,采用平板式催化剂和大孔径的蜂窝式催化剂都是可行的,脱硝装置布置在低含尘浓度的燃煤电厂时,会采用蜂窝式催化剂。从国外应用情况来看,推荐平板式和蜂窝式的厂商数量基本持平,另外从目前世界范围内的使用情况来看,两种形式的催化剂数量也基本相当。
SCR系统的性能主要由催化剂质量和反应条件所决定,在SCR反应器中催化剂体积越大,NO,的脱除率越高,同时氨的逸出量也越少,然而SCR工艺的费用也会显著增加。因此,在SCR系统的优化设计中,催化剂的体积是一个重要的参数。在最初的催化剂体积的设计中也应考虑适当放大催化剂的量,同时还需考虑反应器中有效区域的变化。研究发现,反应器中有些部位的温度常偏离设计温度,导致NO。脱除率的改变,因此催化
剂反应器的设计通常在平均温度的±15℃范围内进行。气流的入口装置应设计成可使烟气均匀流入SCR单元的所有部位,这样烟气的停留时间和NO,脱除率就有可能在催化剂反应器各个截面上相等。对于一个给定的NO。脱除率来说,NH,/NO。化学计量比不应超过理论值的±5%。过大的偏离可能会降低脱硝反应,导致逸出氨的浓度增大,并需要更大的催化剂体积。设计中也要考虑到催化剂堵塞,其两个主要原因是铵盐的沉积和飞灰的沉积。一般来说,选择合理的催化剂节距和蜂窝尺寸、选用合适的SCR反应温度和催化剂内的烟气速度、在每层催化剂上布置多台耙式半伸缩蒸汽吹灰器或声波吹灰器、烟道和反应器的合理设计等措施,均可减少堵塞。3.3吹灰器的设计
因燃煤机组的烟气中飞灰含量较高,通常在SCR反应器中安装吹灰器,以除去覆盖在催化剂活性表面及堵塞气流通道的颗粒物,从而使反应器的压降保持在较低的水平。吹灰器通常为可伸缩的耙形结构,采用蒸汽或空气进行吹扫,一般每层催化剂的上面都设置吹灰器,各层吹灰器的吹扫时间错开,每个吹灰器的吹扫时间约为5
min,
每月吹灰一次。工程应用中,声波吹灰器也逐渐得到应用,声波清灰器释放声波,产生振动,使堆积在催化转换器表面的粉尘松脱,这样气流就可将粉尘带走。一般最上面一层吹灰器以200角倾斜向下安装,其他层的吹灰器水平布置,第一层吹灰器倾斜安装主要是考虑偏转声波的指向性,使更多的声波能量作用于积灰面,角度的选择在于作用范围与指向性以及声波反射间的平衡,其他层吹灰器采用水平布置,主要是考虑两层之间的间距较小,声波可以在此空间内多次反射,形成良好的声场,有效地利用声能,除了可以吹扫下层的催化剂,还可以对上层催化剂的底部进行吹扫"1。可以经常开启声波吹灰器,使催化反应器免受飞灰淤塞,合理安排声波吹灰器的运行周期,可使催化剂积灰量处于稳定的低水平。
4脱硝剂存储、制备、供应系统的设计
4.1还原剂选择
SCR烟气脱硝系统以氨作为还原介质。氨的提供有3种方式:液氨,氨水与尿素。从建设成本和运行费用等方面来看,液氨相对来说具有优越
万方数据
性,目前电厂锅炉SCR装置普遍使用的还原剂也是液氨。
4.2
系统流程
液氨储存、制备、供应系统包括液氨卸料压缩
机、储氨罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、稀释风机、混合器、氨气稀释槽、废水泵、废水池等。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。液氨的供应可通过液氨槽车运送,利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输人液氨储槽内,储槽输出的液氨于液氨蒸发槽内蒸发为氨气,经氨气缓冲槽来控制一定的压力及流量,然后与稀释空气在混合器中混合均匀,再送达脱硝系统。氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中,经水吸收排人废水池,再由废水泵送至厂区废水处理系统进行处理。
下面主要介绍工艺设计中脱硝剂的存储和制备系统中的一些设备流程。
(1)卸料压缩机
卸料压缩机一般为往复式压缩机,压缩机抽取液氨储槽中的气态氨,经压缩后将槽车中的液氨推挤入液氨槽中。
由于槽车向储槽供氨的过程中,随着槽车中液氨量的减少,其压力也不断下降,甚至影响继续供氨,因此用卸料压缩机提高槽车内的压力,以保证其槽内的液氨可全部顺利卸出。卸氨系统主要由卸料压缩机和液氨槽车组成,这部分管道的设计需与槽车相配,而且与槽车接口的管道宜用不锈钢材质。
(2)液氨储槽
液氨储槽是SCR系统液氨储存的设备,一般为能承受一定压力载荷的罐体。储槽上安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀作为储槽液氨泄漏保护作用。储槽还装有温度计、压力表、液位计和相应的变送器将信号送到脱硝控制系统,当储槽内温度或压力过高时报警。储槽四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴,当储槽槽体温度过高时自动淋水装置启动.对槽体自动喷淋减温;当有微量氨气泄漏时也可启动自动淋水装置,对氨气进行吸收,控制氨气污染。
(3)液氨蒸发槽
液氨蒸发槽一般为螺旋管式。管内为液氨,管外为温水浴,以蒸汽直接将水加热到40。C供液氨汽化,并加热至常温。蒸汽流量受蒸发槽本身水浴温度控制调节,当水的温度高过45。C时则切
绺露重程2009年。第1期
一5l一
断蒸汽来源,并在控制室DCS上报警显示。蒸发槽上装有压力控制阀,将氨气压力控制在0.2MPa,当出口压力达到0.38MPa时则切断液氨进料。在氨气出口管线上也装有温度检测器,当温度低于10。C时切断液氨,使氨气至缓冲槽维持适当温度及压力,蒸发槽也装有安全阀,可防止设备压力异常过高。
(4)氨气缓冲槽
从蒸发槽蒸发的氨气流进入氨气缓冲槽,通过调压阀减压到0.18MPa。再经氨气输送管线送到锅炉侧的脱硝系统。缓冲槽的作用是保证氨气有一定的压力,稳定氨气的供应,避免受蒸发槽操作不稳定的影响。
(5)稀释风机
稀释风机的作用是将稀释风引入氨与空气混合系统。稀释风一是用于控制;二是作为NH,的载体,通过喷氨格栅将NH,在烟道中均匀分布;三是稀释风通常在加热后混入,有助于氨气中水分的汽化。所以在引入稀释风后需要增加一个稀释风的加热器,通常采用蒸汽加热或电加热,个别工艺采用蒸汽加热为主、电加热器为辅的方式。管路设计中一般在风机进口处设置气动阀门,在风机出风口加装止回阀,避免因备用风机投用时,停运风机倒转,使氨浓度短时超过安全范围。
(6)氨/空气混合器
氨气在进入喷氨格栅前需在氨/空气混合器中充分混合,以便于调节氨的浓度,同时有助于喷氨格栅中喷氨分布的均匀。由氨气流量控制器控制的氨气与来自稀释风机的空气以约1:20的比例混合后经喷射器进入脱硝系统。
(7)氨气稀释槽
氨气稀释槽一般为立式水槽,水槽的液位由满溢流管线维持,稀释槽设计连结有槽顶淋水和槽侧进水。液氨系统各排放处所排出的氨气由管线汇集后从稀释槽低部进入,通过分散管将氨气分散入稀释槽水中,利用大量水来吸收安全阀排放的氨气。
(8)氨气泄漏检测器
液氨储存及供应系统周边设有氨气检测器。以检测氨气的泄漏,并显示空气中氨的浓度。当检测器测得空气中氨浓度过高时,在机组控制室会发出警报,操作人员采取必要的措施,以防止氨气泄漏的异常情况发生。电厂液氨储存及供应系统
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万方数据
宜设在炉后,并采取措施与周围系统作适当隔离。
(9)排放系统
液氨储存和供应系统的氨排放管路为一个封闭系统,将经由氨气稀释槽吸收成氨废水后排放至废水池,再经由废水泵送到废水处理系统。由于废水具有一定的腐蚀性,因此要求废水泵具备耐腐蚀性。
(10)氮气吹扫
液氨储存及供应系统保持系统的严密性,防止氨气的泄漏和氨气与空气的混合造成爆炸是最关键的安全问题。SCR系统的卸料压缩机、液氨储槽、氨气温水槽、氨气缓冲槽等都需备有氮气吹扫管线,在液氨卸料之前对以上设备要进行严格的系统严密性检查和氮气吹扫,防止氨气泄漏和系统中残余的空气混合而产生潜在的爆炸危险。在系统拆卸检修前,也必须对系统用氮气进行吹扫置换,达到要求后方可进行拆卸检修和动火。
5
结语
目前国内已投入使用的机组大多数采用国外
的SCR烟气脱硝技术,而我国的脱硝工作正处于启动阶段,尚未形成我国自主知识产权的技术,脱硝装置的设计、监测、调试、运行、管理等各方面的经验都相对缺乏。所以,在燃煤电厂锅炉SCR烟气脱硝系统工艺设计中,可以借鉴发达国家取得的经验来进行合理的优化设计,针对锅炉设计特点与燃煤特性,对SCR应用于我国燃煤电厂锅炉的适应性进行深入、全面、系统的试验研究,以提高SCR工艺对我国国情的适应性。参考文献:
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【3]陈进生.火电厂烟气脱硝技术一选择性催化还原法[M].北京:中国电力出版社,2008.
[4]赵宗让.电厂锅炉SCR烟气脱硝系统设计优化[J].中国电力,2005。38(11):69—72.
[5]孙克勤,钟
秦.火电厂烟气脱硝技术及工程应用
[M].北京:化学工业出版社,2007.
火电厂SCR烟气脱硝工艺系统设计
作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):被引用次数:
冯立波, 罗钟高, 葛春亮, FENG Li-bo, LUO Zhong-gao, GE Chun-liang冯立波,葛春亮,FENG Li-bo,GE Chun-liang(浙江天地环保工程有限公司,浙江,杭州,310012), 罗钟高,LUO Zhong-gao(浙江省电力设计院,浙江,杭州,310012)能源工程
ENERGY ENGINEERING2009,""(1)0次
参考文献(5条)
1.李振中 燃煤电站系统脱硝技术研发与产业化[期刊论文]-中国科技产业 2006(02)2.杜雅琴.李新国.吴柯 火电厂NOx污染排放控制方法探讨[期刊论文]-锅炉制造 2006(01)3.陈进生 火电厂烟气脱硝技术-选择性催化还原法 2008
4.赵宗让 电厂锅炉SCR烟气脱硝系统设计优化[期刊论文]-中国电力 2005(11)5.孙克勤.钟秦 火电厂烟气脱硝技术及工程应用 2007
相似文献(10条)
1.期刊论文 Hans Jensen-Holm.Nan-yu Tops(o)e.崔建华.Hans Jensen-Holm.Nan-yu Tops(o)e.CUI Jian-hua 选择催化还原(SCR)脱硝技术在中国燃煤锅炉上的应用(下) -热力发电2007,36(9)
针对燃煤电厂采用高尘选择催化还原(SCR)脱硝装置时可能遇到的问题进行分析,并对设计SCR反应器和选择适合的催化剂方面提出了建议.在选择催化剂时,针对中国煤,要考虑催化剂活性位潜在积灰以及飞灰中高CaO含量所引起的催化剂的失活.以台山电厂600 MW机组和阳城电厂600 MW机组及美国肯塔基州Elmer Smith电站150 MW机组的SCR脱硝工程为例进行了说明.
2.期刊论文 Hans Jensen-Holm.Nan-yu Topsoe.崔建华.Hans Jensen-Holm.Nan-yu Topsoe.CUI Jian-hua 选择催化还原(SCR)脱硝技术在中国燃煤锅炉上的应用(上) -热力发电2007,36(8)
针对燃煤电厂采用高尘选择催化还原(SCR)脱硝装置时可能遇到的问题进行分析,并对设计SCR反应器和选择适合的催化剂方面提出了建议.在选择催化剂时,针对中国煤要考虑催化剂活性位潜在积灰,以及飞灰中高CaO含量所引起的催化剂的失活.以台山电厂600 MW机组和阳城电厂600 MW机组及美国肯塔基州Elmer Smith电站150 MW机组的SCR脱硝工程为例进行了说明.
3.学位论文 江博琼 Mn/TiO系列低温SCR脱硝催化剂制备及其反应机理研究 2008
选择性催化还原(SCR)脱除烟气中NOx是大气污染控制领域的一个重要课题。近年来,低温SCR由于具有明显的节能特点和潜在的工业应用价值,正成为研究热点。但就目前国内外的研究进展而言,低温范围内催化剂活性不高、活性物质分散性较差、反应机理不够明确等仍是低温SCR脱硝技术走向实际应用的主要障碍。本文针对以上主要问题,以Mn/TiO2作为基础组分,进行了低温SCR脱硝技术研究。
本文首先对制备方法进行了筛选。对溶胶—凝胶法、浸渍法和共沉淀法三种不同方法制备得到的催化剂活性比较结果表明,溶胶—凝胶法制备得到的催化剂纳米结构更为丰富,活性物质分散性更好,对NO的脱除率更高。可见,溶胶—凝胶法是一种较为理想的低温SCR催化剂制备方法。
其次,针对上述溶胶—凝胶法制备的催化剂,系统研究了低温SCR的优化操作条件,主要包括催化剂Mn/Ti比、催化剂焙烧温度、反应空速、反应系统中O2和NH3的浓度,以及在瞬态反应中O2和NH3的作用。此外,分析了催化反应的动力学过程,确定了反应级数和反应速率常数,并由此得到了Mn(0.4)/TiO2的表观反应活化能。
为缓解催化剂制备过程中活性物质的烧结团聚,将过渡金属元素引入到催化剂体系中制备成三元催化剂,结果表明过渡金属元素的掺杂能够大幅度提高催化剂的活性。结合BET、XRD、XPS、TEM等表征手段,发现经过渡金属元素掺杂后催化剂的纳米结构和活性物质的分散性均得到有效改善,能更有效地脱除NO。
基于以上研究结果,研究了催化反应过程及反应机理。发现由于过渡金属元素Fe的掺杂,增加了活性组分——配位态NH3形成的可能性,并降低了催化剂表面硝酸盐的稳定性,使硝酸盐由活性位的侵占物质转化为反应的活性中间体,从而使反应从不同的途径发生,形成了双反应通道。
最后,本文开展了催化剂抗硫性能的探索研究。制备了含Zr的低温SCR催化剂,并采用TG-DSC、XPS、DRIFT等表征手段,研究了催化剂表面S的存在形式以及对反应过程的影响,得出了SO2造成催化剂失活的反应机理。同时发现Zr的掺杂可在一定程度上缓解催化剂的SO2失活现象。
4.期刊论文 俞进旺.宋正华.杨正平.严如忠.YU Jin-wang.SONG Zheng-hua.YANG Zheng-ping.YAN Ru-zhong SCR法脱硝技术在燃煤锅炉中的应用研究 -中国环保产业2009,""(1)
SCR法应用在燃煤锅炉中的NOx脱除效率可维持在70%~90%,NOx出口浓度可降低至100mg/Nm3左右,是一种高效的烟气脱硝技术.本文介绍了SCR法脱硝技术的原理和工艺,并探讨了其催化剂的性能、特点、生产现状和影响因素,以及还原剂的性能、特点、种类及选择方法.
5.会议论文 黎耘.高晓成 巴威公司 SCR脱硝技术在燃煤锅炉上的应用 2006
本文首先简单回顾了 SCR脱硝技术在世界上的发展历史,然后介绍美国 B&W公司的在两个项目上的应用实例.美国 B&W为台湾电力台中电厂提供的4x550MW机组脱硝装置是我国最早投运的电站锅炉 SCR装置,从 1995年开始陆续投入运行.Somerset电厂 675MW燃煤机组 SCR装置为美国第一台大型燃煤机组 SCR改造项目,燃用高硫煤,脱硝效率不低于 90%,而项目的建设周期仅仅为 8个月.此项目从设计、性能和工期都成为 SCR改造项目的典范.最后,本文介绍了美国 B&W公司在脱硝实践中的几点体会.
6.学位论文 肖琨 SCR脱硝技术用催化剂性能试验与成型研究 2008
电站锅炉排放的氮氧化物(主要是NO和NO2,其中NO占90%左右)是促使酸雨形成的主要大气污染物之一,对人类的健康构成了极大的威胁。
在我国的燃煤电站中,大多采用低NOx燃烧技术,而脱硝效率较高的选择性催化还原(selective catalytic reduction,SCR)技术则相对应用较少。SCR技术在国外燃煤电站中有着十分广泛的应用,在美国、日本以及德国等一些欧洲国家,电站SCR技术已经成为控制NOx排放的重要技术之一。随着我国NOx排放标准的日益严格,低NOx燃烧技术已经不能满足需要,SCR技术将会成为我国控制NOx排放的主流技术。在SCR技术的应用过程中,催化剂是其中最重要的组成部分,其催化性能直接影响到SCR系统的整体脱硝效果。然而,我国至今仍没有自主知识产权的催化剂技术,所需催化剂均需进口。
目前商业SCR催化剂主要是以V2O5为活性成分,TiO2为载体,WO3和MoO3为促进剂的催化剂。但由于涉及商业机密和应用条件的复杂性,我们对不同条件下,各种成分的最佳配比,以及各种成分的不同含量对催化剂活性的影响仍不清楚。除此之外,商业催化剂需要具有一定的形状以便于安装在烟道中。如何在保证催化剂高活性的情况下,将其制成一定的形状,也是SCR催化剂研制中的一个难题。 基于此,本文主要进行了以下工作。
1.设计并搭建了催化剂活性实验台,为后续的催化剂活性研究奠定了基础。
2.对V2O5/TiO2催化剂的活性进行了试验研究。通过调整催化剂中各种成分的含量,得出各种成分对催化剂活性的影响。对温度,反应风速,NO入口浓度等因素对催化剂活性的影响也进行了一定的研究。
3.设计并制造了催化剂成型的模具,进行了一系列催化剂成型的试验。通过试验,改正了模具设计中存在的一些问题。 4.通过在催化剂中添加各种成型助剂,制得蜂窝状催化剂,并对成型后的催化剂进行了一系列的活性测试。
7.会议论文 崔建华.马楠 托普索SCR脱硝技术及其催化剂在中国燃煤电厂的应用 2007
针对中国的燃煤电厂通常燃煤含灰量大的特点,合理地设计SCR反应器和选择适合的催化剂至关重要.高飞灰浓度存在着导致催化剂被堵塞和磨损的风险,为避免这一风险,需要认真选择催化剂并做好关键设备的设计(如:反应器、烟气整流器和烟道内部构件),以确保烟气和飞灰的均匀分布.设计还必须基于全面和正确的流场模拟,如:CFD(计算流体力学)和实体模型.
在选择合适的催化剂型号时,必须对各种设计性能参数的影响作出评定,尤其是针对中国燃煤特性,在催化剂选择上更要考虑催化剂活性位潜在的积灰,以及继而发生飞灰中高CaO含量所引起的失活.
本文概括地介绍了托普索公司脱硝技术及其催化剂结构和性能的特点,并对广东台山电厂60万千瓦机组和山西阳城电厂60万千瓦机组等电厂的SCR脱硝工程进行了简单介绍.
8.期刊论文 周亚军.Zhou Yajun 选择性催化还原法(SCR)脱硝技术在大唐阳城电厂的应用 -内蒙古电力技术2008,26(6)
选择性催化还原法(SCR)脱硝技术具有较高的脱硝率,NH,的逃逸率低,运行稳定,维护方便,已成为目前国内外电站脱硝比较成熟的主流技术.本文介绍了大唐阳城电厂SCR脱硝技术的工艺、系统与设备,说明了在SCR脱硝系统运行中常见的问题及解决方法,并提出关于SCR脱硝需要探讨和解决的问题.
9.会议论文 杨卫娟.周俊虎.刘建忠.岑可法 选择性催化还原SCR脱硝技术 2004
选择催化还原技术SCR是目前控制固定源NO排放技术中最高效的一种技术,在日本、欧美等地有较为广泛的应用,我国也开始引进使用该技术控制电站NO排放.本文详细介绍了SCR技术在世界呼国的推广应用情况和SCR系统的三种典型布置方式及其特点,总结分析了SCR系统运行对电站锅炉运行带来的各种影响.催化剂是SCR系统的重要部分,在总结目前最常用三种催化剂的催化机理和特性的基础上,分析了SCR运行中引起催化剂失效的各种原因和当前催化剂研究热点.最后,介绍了国外SCR系统长期实际运行的有关宝贵经验以供借鉴.
10.学位论文 郝玉振 火力发电厂SCR脱硝技术用催化剂性能试验研究 2009
继SOx之后,NOx成为全世界重点控制的燃煤电厂污染物之一。自上世纪80年代以来,以日本和美国为首的发达国家在NOx的治理上都做出了大量的工作并且取得了相当不错的效果。在治理NOx的诸多技术中,以选择性催化还原法应用最为广泛。在我国,由于缺乏SCR催化剂的自主创新技术,SCR法脱硝发展缓漫,随着对NOx控制的日趋严格,SCR技术已制约我国在NOx治理方面的进展。催化剂作为SCR的核心技术已成为研究的热点,因此,对SCR催化剂研究不仅具有重要的理论意义,还具有重要的经济和社会效益。
本文以常用的V2O5/TiO2系蜂窝状催化剂作为研究对象,研究影响其活性性能和成型工艺的因素。为了使催化剂蜂窝状成型,必须在催化剂中添加成型剂来改善其成型性能,但是成型剂的加入可能会导致催化剂活性下降。本文首先向V2O5/TiO2粉末催化剂中添加成型剂并改变其质量分数,来研究成型剂对催化剂活性的影响,遴选了几种对催化剂活性影响不大的成型剂。随后,使用自制的催化剂成型工具来研究这些成型剂对催化剂成型性能的影响,在这两步工作的同时研究了焙烧温度对催化剂活性的影响。在上述工作基础上,本文遴选出了具有较好活性和成型性能的催化剂配方。
使用自制的蜂窝状催化剂,在模拟烟气脱硝试验台上测试了影响催化剂活性的参数,包括NO初始浓度、NO/NH3摩尔比、空速以及反应温度等,确定了这些参数对催化剂活性的影响规律;试验数据表明,本文自制的催化剂具有良好的性能指标,与目前国内电站所使用的进口催化剂性能相差不大。 本文使用压汞法和扫描电镜法研究了催化剂的孔结构特征和表面形貌,从催化剂结构的角度研究了影响催化剂性能的因素。通过对表征数据进行研究发现了诸如成型过程、催化剂制备方法、催化剂使用过程以及焙烧温度等对催化剂结构的影响。
本文链接:http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical_nygc200901012.aspx
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范文三:火电厂脱硝技术
火电厂脱硝技术
氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。通常所说的氮氧化物NOx有多种不同形式:N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和 N2O5~其中NO和NO2是重要的大气污染物。我国氮氧化物的排放量中70,来自于煤炭的直接燃烧~电力工业又是我国的燃煤大户~因此火力发电厂是NOx排放的主要来源之一。
研究表明~氮氧化物的生成途径有三种:,1,热力型NOx~指空气中的氮气在高温下氧化而生成NOx,,2,燃料型NOx~指燃料中含氮化合物在燃烧过程中进行热分解~继而进一步氧化而生成NOx,,3,快速型NOx~指燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成NOx。在这三种形式中~快速型NOx所占比例不到5,,在温度低于1300?时~几乎没有热力型NOx。对常规燃煤锅炉而言~NOx主要通过燃料型生成途径而产生。控制NOx排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类~一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx生成量,二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。
1. 脱硝技术介绍
降低NOx排放主要有两种措施。 一是控制燃烧过程中NOx的
生成~即低NOx燃烧技术,二是对生成的NOx进行处理~即烟气脱硝技术。 1.1 低NOx燃烧技术
为了控制燃烧过程中NOx的生成量所采取的措施原则为:,1,降低过量空气系数和氧气浓度~使煤粉在缺氧条件下燃烧,,2,降低燃烧温度~防止产生局部高温区,,3,缩短烟气在高温区的停留时间等。低NOx燃烧技术主要包括如下方法。
1.1.1 空气分级燃烧 燃烧区的氧浓度对各种类型的NOx生成都有很大影响。当过量空气系数α<1~燃烧区处于“贫氧燃烧”状态时~对于抑制在该区中nox的生成量有明显效果。根据这一原理~把供给燃烧区的空气量减少到全部燃烧所需用空气量的70,左右~从而即降低了燃烧区的氧浓度也降低了燃烧区的温度水平。因此~第一级燃烧区的主要作用就是抑制nox的生成并将燃烧过程推迟。燃烧所需的其余空气则通过燃烧器上面的燃尽风喷口送入炉膛与第一级所产生的烟气混合~完成整个燃烧过程。>1~燃烧区处于“贫氧燃烧”状态时~对于抑制在该区中nox的生成量有明显效果。根据这一原理~把供给燃烧区的空气量减少到全部燃烧所需用空气量的70,左右~从而即降低了燃烧区的氧浓度也降低了燃烧区的温度水平。因此~第一级燃烧区的主要作用就是抑制nox的生成并将燃烧过程推迟。燃烧所需的其余空气则通过燃烧器上面的燃尽风喷口送入炉膛与第一级所产生的烟气混合~完成整个燃烧过程。>
炉内空气分级燃烧分轴向空气分级燃烧,OFA方式,和径向空气分级。轴向空气分级将燃烧所需的空气分两部分送入炉膛:一部分为主二次风~约占总二次风量的70,85,~另一部分为燃尽风,OFA,~约占总二次风量的15,30,。炉内的燃烧分为三个区域~热解区、贫氧区和富氧区。径向空气分级燃烧是在与烟气流垂直的炉膛截面上组织分级燃烧。它是
通过将二次风射流部分偏向炉墙来实现的。空气分级燃烧存在的问题是二段空气量过大~会使不完全燃烧损失增大,煤粉炉由于还原性气氛易结渣、腐蚀。
1.1.2燃料分级燃烧 在主燃烧器形成的初始燃烧区的上方喷入二次燃料~形成富燃料燃烧的再燃区~NOx进入本区将被还原成N2。为了保证再燃区不完全燃烧产物的燃尽~在再燃区的上面还需布置燃尽风喷口。改变再燃烧区的燃料与空气之比是控制NOx排放量的关键因素。存在问题是为了减少不完全燃烧损失~需加空气对再燃区烟气进行三级燃烧~配风系统比较复杂。
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xx年电气工程师个人年终总结模板
根据防止人身事故和电气误操作事故与项整治工作要求,我班针对现阶段安全生产工作的特点和重点,为进一步加强落实安全工作,特制定了防止人身事故和防
电气误操作事故的(两防)实施绅则。把预防人身、电网、设备事故作为重点安全
工作来抓,检查贯彻落实南方电网安全生产“三大规定”情况,检查(两防)执行
情况,及时发现和解决存在的问题,提高防人身事故和防电气误操作事故的处理
能力,从源头上预防和阻止事故的发生,使安全管理工作关口前移,从而实现“保
人身、保电网、保设备”安全生产目标收到一定的效果。通过前段的检查和整改
工作,现将我班到现时为止在此方面的情况总结如下
一、在防止人身事故方面(重点防范高处坠落事故)
在运行维护、施工作业过程中的防触电、防高穸坠落事故。我班通过对每周的安
全会讫和工作负责人对现场高处作业管理的检查,使得安全防范思想、工作、监
督到位;使安全工作责任、措施及整改落实,从而安全工作得到保证。
1、作业前的准备工作和控制措施工作。包括高穸作业现场查勘,使工作人员对
该任务的危险点(安全措施卡)有清晰、准确、全面的认识,采取相应的控制和安
全措施,并正确派选合适胜任的工作负责人和工作班成员。
2、在开工前,工作负责人向作业人员交待工作内容、安全注意事项及该作业的
危险点。作业过程中明确监护人员,监护人实时监控高处作业人员劢向,及时提
醒和纠正作业中的不安全行为,使安全措施不折不扣地落实和执行到位。
3、认真落实高处作业人员的安全保护措施。配备可靠的(按规定期限内检验合格
的)安全工器具,如安全带(绳)、升降板、脚扣、竹(木)梯等,并能够正确使用此
类工器具。 4、在高穸作业的工作全过程中,强调工作人员自始至织确保自身安
全行为:
?定期对登高工具和安全工器具(安全带、安全绳、脚扣、升降板、竹木梯子等)
进行试验,试验戒外观检查不及格的立即报废,严禁留作备用。
?必须系好安全带(绳),安全带(绳)必须栓在上方牢固的构件上,不得低挂高用,
工作过程中要随时检查安全带(绳)是否栓牢。
?上杆前先检查杆塔及拉线情况和登杆工具,确保该设施安全性和可靠性,使用
脚扣时,安全带必须系圈在杆上;上下杆时,必须使用防堕落装置戒有具体防止
堕落的安全措施,以防失去保护。安全带必须栓在的构件上,不得随意解除。
?高处作业在转移作业位置时,手扶的构件必须牢固,不得失去保护。需要沿着
水平梁、斜柱、水平管戒暂无防护栏杆、没可靠的扶持物帮劣保持平衡时,必须
使用水平安全绳。在无任何保护的情况下,绝对禁止沿单梁戒管道上行走的行为。
?高处作业人员的施工工具必须使用工具袋装备,禁止使用容易造成工具掉落的
简易皮套;上下传递物件时,必须用绳索吊送,严禁抛掷。
?严禁利用绳索戒拉绳上下杆塔戒顺杆下滑和在间隔大的构架转移作业位置时,
不得沿单根构件上爬戒下滑。
5、认真执行“两票”制度,防止误触电、感应电伤人的高穸堕落事故。
二、在防电气误操作方面
在培讪方面,组细了二次工作人员在配变站现场作防误操作演练,并使用录音记
录。使全体工作人员对防误操作的认识,意识到预防人身、电网、设备安全事故
的重要性。
(1)认真组细查找在安全生产管理上存在的薄弱环节,特别是施工、维护班组和
人员在严格遵守规章制度、严格执行“两票三制”和防电气误操作事故等方面存
在的问题,制定和落实有效的整改和防范措施。
(2)加强安全管理,在执行规程、规定和制度上决不含糊。严格执行“两票三制”,
严格按照安全操作规程办事。
(3)通过每周的安全活劢日,认真学习事故通报、快报和相关规程、规定,结合
本班实际开展讨论,吸取事故教讪,使“防误”工作深入人心。
(4)作业前的准备工作和控制措施工作。认真正确填写操作项目和程序,不漏项。
(5)操作时认真履行唱票、复诵制,确认无误后再进行操作,并由监护人监护操
作,同时录音操作过程。
(6)拉、合刀闸(跌落式熔断器)时,应先将线路转为穸载状态,防止带负荷拉、合
线路刀闸。
(7)开关检修时,应切断柜内二次控制电源的柜内照明电源以防止误合开关和触
电;操作低压开关(刀闸)前,应检查开关是否正常并做相关防护措施,操作时不要
面对开关,防止电弧烧伤工作人员。1.杂志中上色遇到的疑问:
为什么我们的美编在绘制杂志中一些揑图时选用灰暗的色调,而不是用艳丽的色
彩?
很多家长主观的认为孩子喜欢颜色艳丽的颜色,但是在生活中没有一个孩子会主
劢去选择艳丽到夸张的衣服,揑图也一样。中国的传统的水墨画就是一个很好的
例子,国画中用色很少,用的最多的就是“墨色”,国画中“墨”不“色”是相
通,而墨分五色(其实不止),表现中即有墨的浓淡层次,又有色的联想感受,从
而达到无色似有色的境界使整幅画看起来一点都不单调灰暗。当然杂志的揑图也
不能像马路一样一直是一个色调,明快的色彩也是必不可少的。总之,对于揑图
来说,不一定就非得用丰富的色彩,只要能充分表达文字的内容就可以。即使是
单纯的黑色、褐色也能出色地描绘出文字的内在世界。孩子同样能丛这些画面中
充分了解故事,想象他自己理解出的色彩世界。这也是揑图要给人留一些想象穸
间的原因。美学大师朱光潜说过:“美术作品之所以美,不是只是在表现的一部
分,尤其是美在未表现而含蓄无穷的一大部分,这就是所谓的无言之美。”
什么样的故事应该配什么样的色彩呢?
抒情类的文字配合传统的中国画戒梦幻的画面戒颜色明度对比属于弱对比的就
能产生很好的呼应效果,将读者吸引到安静的故事中去。
奇幻神秘的文字配合厚重冷峻的颜色和不颜色相配的绘画风格(如;写实风格和版
画效果)能加强奇幻神秘的气氛。
幽默荒诞类的文字配合轻松的绘画技法和颜色明快,纯度对比强烈的风格就能和
文字相得益彰。
2.揑图的形式和技法太多了,到底那种更好,戒是杂志的美术编辑究竟该用什么
样的揑图来传达文章的深层内容?
在看到一篇文章时,理解文章的内容,并明白作者想告诉读者的是什么?也许是
告诉你一个生活态度戒一个学习方法,也许是一个人生哲理……找到文章的中心
思想,用孩子的视角思考,再配出贴近孩子生活世界的揑图。如果一个揑图只是
表现文章中的一段文字和一个场景,那要想用图来打劢读者,那是很难的。好揑
图除了能用视觉语言来烘托文字的不足之处外,还能和文字一起在读者的脑中升
华。揑图在兼顼了以上的这些要求后,出现的画面就是出色的传达了文字的深层
内容了。
3.在版式流程中编辑在遇到揑图和文字的不和-谐组合时应该怎样去调整?
在工作中我们也许都会遇到杂志在版式流程中,有些版面不和-谐戒揑图和文字
的同时产生阅读障碍的问题发生。
a. 图和文字的组合让阅读有了困难,也就是在文字下面的图的色彩戒纹理影响
文字的清晰度。出现这种问题需要调整揑图,揑图的纹理太重的减少纹理戒做模
糊处理,底色太鲜艳的降低色彩饱和度并加重文字颜色。如果在做了这些劤力后,
仍然有阅读的困难,干脆去掉文字下面的背景揑图。
(8)配电站停电时,必须检查确认进线柜电缆头不带电(检查带电显示器)才能合上
进线柜接地刀闸,配电站送电时,应先检查进线柜地刀是否拉开,防止带地刀送
电。没有地刀的进线柜,严禁私自解锁,防止误入带电间隔。
范文四:火电厂烟气脱硝技术
应用科 学
火 电厂烟气脱硝技术
武 文峰
【 摘
王红 丽
( 作 万 方 电 力有 限 公 司) 焦
并对这些技术的优缺点作了 比较和评述。 要】 文章介绍 了近年来 国内外火电厂应用 的一些主要 的燃煤烟气脱硝技术 , 大 气 污 染 烟 气 脱 硝 氮 氧 化物 【 词】 关键
1前言 、
我 国 是 以 燃 煤 为 主 的发 展 中 国 家 , 能 源 构 成 以煤 炭 为 主 , 耗 量 占 其 消
SeR
脱硝 辜
投资
}
- -
8 % ̄9 % 0 0
较高
J
次能源 消费量的 7% 5左右 。随着经济的快速 发展, 煤耗 的增加 , 燃煤造成 的 大气 污 染 日趋 严 重 , 别 是燃 煤 烟 气 中 的 氮氧 化 物 (O ) 是 大 气 污 染 的 特 NX ,
一
J
r
主 要污 染 物 之 一 。
S CR N
3% ~ 6% 0 0
较低
氮 氧 化 物 包 括 多种 化 合物 。 除二 氧 化 氮 以外 , 它 氮 氧 化 物 均 极 不 稳 其 定 , 光 、 或 热 , 成 二氧 化 氮 及 一 氧 化 氮 , 氧 化 氮 又变 为 二氧 化 氮 。 遇 湿 变 一 造
成大气污染的氮氧化物主要是一氧化氮和二氧化氮 , 环境 学中所 说的氮氧 化物一般是两者的总称 。 由其引起 的环境 问题 以及对人体健康的危害可以 归 纳 为 以 下几 个 方 面 : 1N X对 人 体 的 致 毒 作 用 , 其 是 二 氧 化 氮 , 以 () 0 尤 可
引起 支 气 管和 肺 气 肿 等 呼 吸 系 统 疾 病 ; 2 N X对 植 物 具 有 损 害 作 用 ; 3 () O ()
效 率 低
氮 氧 化 物 与 空 气 中 的水 结合 , 终 转 化 成 硝 酸 和 硝 酸 盐 , 酸 是 酸 雨 的 成 最 硝 因 之 一 ;4 N X与 碳 氢 化 合 物 共 同 作 用 可 形 成 光 化 学 烟 雾 ;5 N X参 与 臭 () O () O 氧 层 的破 坏 。因 此 ,O N X对 大 气 的污 染 已成 为 一 个 不 容 忽视 的 重要 问题 , 制 和 治理 氮 氧 化 物 污 染 已迫在 眉 睫 。
8 % 0
2 我 国对氮氧化物 的控制政策 、
国外 对 氮 氧 化 物 进 行严 格 控 制 已经 有近 2 O年 的历 史 。 我 国 对 火 电厂 产 生 的大 气 污 染 物 的控 制 长期 以来 主 要 集 中在 二 氧 化 硫 上 , 氮 氧 化 物 的 对 实 质 控 制 尚处 于 起 步 阶 段 , 国 《 气 污 染 防 治 法 》 3 我 大 第 O条 第 4款 规 定 : “ 新建 、扩 建 火 电厂 和 其 他 大 中型 企 业 应 当对 燃 料 燃 烧 过 程 中产 生 的 氮 氧 化 物 采 取 控 制措 施 ” 。 国务 院 颁 发 的 《 国家 环 境 保 护“ 一 五 ” 划》 第 二 篇“ 减 二氧 化 硫 十 规 中 削
活 性 幔 附
济性
好 和 产: l 次 污染 。 以氨 为还 原 剂 米 原 N X时 , 然 过 程 容 易 生 1 O 虽 进 行 , 、 、 、 等 非 贵金 属 都 【起 有 效 的 催 化 作 川 ,H 铜 铁 铬 锰 J f 冈 气 中 含 有 S 2 尘 粒 和 水 雾 , 催 化 反 应 和 催 化 剂 均 小 利 , 录 用 S R法 必 须 首 先 进 0、 对 放 C 行 烟 气 除 尘 和 脱 硫 , 者 是 选 用 易 受 肮 脏 炯 气 污 染 影 响 的催 化 剂 ; 时 或 同 要 使 催 化 剂 具 有 一 定 的活 性 , 必 须 有 较 高 的别 气 温 度 。 通 常 是 采 用 二 氧 还 化 钛 为 基 体 的碱 金 属 催 化 剂 , 佳 反 应 温 度 为 3 0 4 0 。 最 0 0 ℃ 该 法 的优 点 是 : 由于 使 用 了催 化 剂 , 反 应 温 度 较 低 ; 化 率 高 , 择 故 净 选 性 催 化 还 原 (C ) 术 脱 销 效 率 可 高 达 9 % 工 艺 设 备 紧 凑 , 行 可 靠 ; SR技 0。 运 还 原后的氮气放空, 二次污染。 无 但 也 存 在 一 些 明 显 的缺 点 : 气 成 分 复 杂 , 些 污 染 物 可 使 催 化 剂 中 烟 某 毒 ; 分 散 的 粉 尘 微粒 可 覆 盖催 化剂 的表 面 , 其 活 性 下 降 ; 统 中存 在 一 高 使 系 些 未 反 应 的 N 3和 烟 气 中 的 S 2作 用 , 生 成 易 腐 蚀 和 堵 塞 设 备 的 (H ) H 0 N 4 20 S4和 N 4 S 4 同 时 还 会 降 低 氨 的 利 用 率 : 资 与 运 行 费用 ( 资 费 用 HH0 , 投 投 8 0美 元 /千 瓦) 高 。 较 4 2非选 择 性 催 化 还 原 (N R 脱 硝 . SC) 与 S R法 相 比 ,N R法 除 不 用 催 化 剂 外 , 本 原 理 和 化 学 反 应 基 本 相 C SC 基
同 S C N R法 通 过 在 烟 道 气 中 产 生 的 氨 自由 基 与 N X反应 , O 以去 除 N X 因 没 O。
排放量 , 防治大气污染 ” 三节“ 第 加强工业废气 污染防治 ” 中明确规定 : 继 “ 续 开展氮氧化物控制研 究, 加快氮氧化物 控制技术开发 与示范, 将氮氧 化 物纳入污染源监测和统计范围 , 为实施总量控制创造条件 ” 。 19 出 台 了 《 境 空 气 质 量 标 准》(B 0 5 1 9 ) 经 2 0 9 6年 环 G39— 96, 0 0年 修 订 后 ,标准中对大气中的 N 2的浓度限值做 了明确 的规 定。2 0 O 0 3年颁布 的 《 电厂 大气 污 染 物 排 放 标 准》 首 次规 定 了 火 电 厂 氮 氧 化 物 的 排 放 限值 。 火 新 出台的 《 排污 费征 收使用管理条例》 规定, 氮氧化物 自 2 0 0 4年 7月 1日 起 按 0 6元 /污 染 当 量 收 费 , 收标 准 与 二 氧 化 硫 相 同。 . 征 3 脱硝技术 、
火 电厂 通 常 通 过 两种 方式 来 降低 N x排 放 量 : O () 用 低 氮燃 烧 器 来 降低 燃 煤 过 程 中 产 生 的 N x 1 使 O 。低 氮 燃 烧 器 是 通 过 改变 燃 煤 过 程 中不 同 的 风 煤 比例 , 生 两 种 不 同 的燃 烧 状 况 : 比 例 高 时 产 煤 为 富 燃 料 燃烧 , 空气 比例 高时 为 富 氧 燃 烧 。 厂 燃 煤 过 程 中通 过 这 样 的 调 节 既可 以使燃烧 的火焰更长而温度较低,从而降低 了燃煤过程 中的温度 , 减 少 了电厂燃煤装置 中的热力型 N x的排 放; O 又可 以在风煤 比例 中煤 比例较 高 的 燃烧 区域 形 成 还 原 气 氛 , 燃 料 型 N x的 产 生 得 以减 少 。低 N x燃 烧 使 O O 器 在 电 厂燃 煤 工 艺 中可 降 低 百 分之 四十 到六 十 的 N x排 放 章 。 O
() 气 脱 硝 技 术 2 烟
有 催 化 剂 作 用 , 应 所 需 温 度 较 高 (0 10  ̄ , 度 控 制是 关 键 , 免氨 反 9 0 2 0C) 温 以 被氧化成氮氧化物。
该 法 的 优 点 是 不 需 催 化 剂 ,投 资 较 S R法 小 ( 资 费用 l 元 /千 C 投 5美
4 烟气脱硝技术 、 燃 煤 烟 气 脱 氮称 为烟 气 脱 硝 ,脱 硝 是 控 制 N X污 染 的 一 个 重 要 途 径 。 O 近 年 来 国 内外 研 究 开 发 了一 系 列 燃 煤 烟 气 脱 硝 技 术 , 并取 得 了 一 定 成 果 。 国 内外 主 要 烟 气脱 硝 技 术 特 点 如 下 表 : 前 面 介 绍 的 多种 烟 气 脱 硝 方 法 中只 有 S R法 和 S C C N R法 在 大 型燃 煤 电
厂 获 得 商 业 应 用 。 中 SR法 在 全 球 范 围 内有 数 百 台的 成 功 应 用 业 绩 和 十 其 C 几 年 的运 行 经 验 , 日本 和 德 国 9 % 烟 气 脱 硝 装 置 采 用 S R技 术 , 5的 C 由于 该
瓦) 。但 氨 液 消耗 量 大 ,O N X的脱 除率 也 不 高 。 日本 的 松 岛 火 电厂 的 14号 燃 油 锅 炉 四 日市 火 电厂 的 两 台 锅 炉 、 多 火 电厂 3 0 W的 2号机 组 和 横 知 5M 须 火 电 厂 3 0 W的 2号 机 组 都 采 用 了 S C 5M N R法 。 但 目前 大 部 分 锅 炉 都 不 采
用此法 , 主要 原因是 : 1效率不高 :2 反应剂和运载介 质 ( () () 空气) 的消耗量
大 ; 3 氨 的 泄 漏 量 大 ;() 成 的 (H ) S 4和 N 4 S 4会 腐 蚀 和 堵 塞 设 () 4生 N420 H HO
备。
方法技术成 熟、 脱硝率高 、 几乎无二次污染应是国 内烟气脱硝 引进 、 消化 的 重点。下文我们着重介绍这两种脱硝 方法 。 41 . 选择性催化还原 (C ) S R脱硝 S R(e e t v C t l
t c R d c in 是 由美 国 E g l a d公 司 C S lc i e a a y i e u t o ) eehr
发 明 并 于 15 9 9年 申请 了专 利 , 而 日本 率 先 在 2 O世 纪 7 O年 代 对 该 方 法 实
吸 附法 的优点是 : 去除率高 , 无需消耗化学物质 , 备简 单, 作方便。 设 操 缺点是 : 附剂吸附容量小 , 吸 且需再生处理; 设备费用较高, 能耗较大 。 它仅 适用于处理含 N X浓度较低的废气。 O 5 结束语 、 氮 氧 化 物 是 大 气 主 要 污 染 物之 一 , 是 大 气 污 染 治 理 和 环 境 保 护 的重 也 点和难点 。虽然 , 国内外 已研 究开发 了各种 各样的烟气脱硝 工艺 , 各有特 色, 并取得 了一定成 果。 但都存在一个共同 问题: 投资大、 原料消耗 高、 操作 费 用 高 。 此 , 发 高 效 、 投 入 、 源 化 、 二 次 污 染 是 今后 N X防 治技 术 因 开 低 资 无 O 的 发展 主 流 , 既要 注 重 环 境 效 益 又 要 考 虑 经 济 效 益 。
现了工业化 。S R脱硝原理是利用 N 3和催化剂 ( 、 、 、 C H 铁 钒 铬 钴或钼等碱金 属) 在温度为 2 0 40 0 5 ℃时将 N X还原为 N 。N 3具有选择性 , O 2 H 只与 N X发 O 生反 应 , 本 上 不 与 O 基 2反应 , 以称 为 选 择 性 催 化还 原脱 硝 。 所 S R法 中催 化 剂 的选 取 是 关 键 。对 催 化 剂 的要 求 是 活 性 高 、 命 长 、 C 寿 经
1 罐¨ 7 l 澜
应用科 学
继 电保护对电力系统的意义和发展趋势
许
【 摘
巍
240) 2 0 0
( 盐城 供 电公 司 江 苏 盐城 电保 护 装 置 的基 本 要 求 、 用 以 及 发展 趋 势 。 作 【 键 词】 继 电 保护 关 基本要求 发 展 趋 势 ’
要】 继电保护装置是 电力系统的重要组成部分 , 对保证 电力系统 的安全稳定运行、 防止 故障发生和扩大起到关键性 的作用。 本文分析阐述 了继
l前 言 、
在 经 济 社 会 的 不 断发 展 的 同 时 , 们 对 电 力 系 统 的 安 全 、 定 运 行提 人 稳
如 果 把 变 压 器 看 成 个 接 点 , 常 运 行 或 外 部故 障 时 , 入 变 压 器 的 电流 等 正 流
出了更高的要求 。继 电保护装置就是保证 电力系统安全 、 定运行 必不可 稳 少 的 措 施 之 一 。继 电保 护 装 置 就 是 能 时 发现 并切 除 故 障 , 时 报警 的 一种 及 自动保护装置。如果 电力系统出现 故障, 继电保 护装 置可以检测故障元件 并迅速准确地使其从 电力系统中切 离出来 , 防止故障的蔓延。 2继 电保护装置的基本要 求 、
对 继 电保 护 装
置 的基 本 要 求有 以 下 四个 方面 : 择 性 、 选 灵敏 性 、 动性 速 和可靠性。
于流 出变压器的电流 , 即差 电流为零, 则保 护不动作 。 当变压器 内部出现故 障时 , 各侧电流只有流入变压器的电流, 没有流出的电流, 各侧提供 的短路
电流 之 和 等 于 差 电流 , 时 保 护 动 作 。 这 3 3 2瓦 斯保 护 .. 大 中 型 变压 器 应 装 设 瓦 斯 保 护 。 当 发 生变 压 器局 部 故 障 时 , 常产 生 经
各种气体。 通过监视气体发生的速度 、 分析气体的相关特征及成份, 可以推
测 出故 障 发 生 的 原 因 、 点 和 严 重 程 度 , 变 压 器 出现 严 重故 障 时 , 产 生 地 当 会 大 量 气 体 , 气 流 的强 烈 冲 击 下 , 板会 带 动 下 开 口杯 转 动 , 护 装 置 自动 在 挡 保
2 1灵 敏性 . 指 继 电保 护 装 置 在 其 保 护 范 围 内 ,对 故 障 或 异 常 工 作 状 况 的 反 映 能
报 警 或 者 切 断 电源 。瓦 斯 保 护 主 要 由气 体 继 电器 构成 , 安装 气 体 继 电器 在 时 , 该 使 变 压 器 内贮 存 空 气 , 发 生 故 障 时 空气 可 迅 速 地 进 入 气 体 继 电 应 在 器, 以保 证 正 确 动作 。瓦 斯 保 护 包 括 主 变 重 瓦斯 保 护 、 变轻 瓦斯 保 护 。 主 3 3 3过 电流 保 护 ..
力。 满足灵敏性要求的保 护装置在其保护范围 内, 对于任意短路点的位置、 任意短路性质 , 均不应产生拒绝动作; 但在 其保护区外发生故障时, 又不应 该产生错误动作。
2 2可 靠性 . 可 靠 性 是对 继 电保 护 装 置 最 根 本 、 重 要 的 要 求 。 可 靠 性 要 求 保 护装 最
置 应 有 正 确 的动 作 , 该 动 的 时 候 不 应 该 有 拒 绝 动 作 ; 该 动 的 时候 不 能 即 不 有 误 动 作 。 电保 护装 置 的拒 绝 动 作 和 误 动 作 都 会给 电 力系 统 带 来 严 重 的 继 危 害 , 此 , 做 好 设 计 原 理 、 定 计算 、 因 要 整 安装 调试 、 元 件质 量 和运 行 维护 各 等 方 面 的 工作 , 保 继 电保 护 装 置 的可 靠 性 。 确 2 3 动性 .速 即 要 求继 电保 护 设 备 能 在 最 短 时 间 内 切 除 短 路 故 障 , 样 就可 以 减轻 这 短 路 电流 对 设 备 的 损 坏 程 度 , 高 电力 系 统 并 列运 行 的 稳 定 性 , 时 为 设 提 同 备 的 正 常 运转 赢 得 时 间 , 效 避 免 事 故进 一步 扩 大 。 有 2 4选 择性 . 这 是 继 电保 护 装 置 的 关 键 属 性 , 指 当 电 力 系 统 中 发 生 故 障 时 , 电 是 继 保 护 装 置 应 能 有选 择 性 地 仅 将 故 障 元 件 切 除 ,尽 可 能地 缩 小 停 电 范 围 , 以
过 电流保护 一般应用在 4 0 V 0 KA以上的变压器上。定时限过 电流保护 是指起动 电流按照躲开可 能出现的最大负荷 电流来整定的一种保护 。 保护 动 作 后 , 压 器 两侧 的 断路 器 应 跳 开 。 它 的 作 用 是 防 御 内 部 和外 部 相 间短 变 路 及 作 后 备 保护 。
3 3 4速 断保 护 ..
是 因 电流增 大而 瞬 时动 作 的 一 种 保 护 , 的 作 用 是 防 御 内 部及 外 部 引 它 线的短路。速断保护 的主要优点简单可靠 , 动作迅速 , 缺点是灵敏度低 。 这 里 仅 对 以上 常见 的变 压 器 继 电 保 护 作 了 介 绍 , 于 其 它 四种 继 电保 由 护 形 式 不 常 见 , 此 不 多作 介 绍 。 在
4 继电保护技术的发展趋势 、
随 着 快 速 发 展 的计 算 机 技 术 在 电 力 系 统 继 电 保 护 领 域 的应 用 , 电保 继 护 技 术 的 总 体 发 展趋 势 是 计 算 机 化 、 络化 、 能化 和 多 功 能 一体 化 。 网 智 4 1计 算 机化 .
保证 电力系统中无故 障的部分能正常运行 。
3 继电保护 的作用 、
3 1线 路保 护 . 线 路 保 护 包 括 以下 几 个 内 容 : 断 保 护 、 流 保 护 、 相 接 地 保 护 、 速 过 单 重 合 闸及前加速 和后加速 。 速断保护可 以反映因 电流增 大而瞬 时动作的 电流 保护 , 不能保护线路全长 : 过流保护不仅能保护线路全长, 还能保护相邻线 路全长 , 主要起到后各 的保护作用; 如果单相接地故障, 虽然系统可暂时继 续 运 行 , 有 可 能线 路 短 路 导 致 停 电 , 用 单 相 接 地 保 护 可 以有 效 应 对 这 仍 利 种 事 故 ;重 合 闸 可 以有 效 区 分 线 路 发 生 的 是 暂 时 性 故 障 还 是 永 久 性 故 障 : 后 加 速 是 指 重 合 闸之 后 若 仍 有 故 障 , 立 刻 永 久 性 跳 闸 ; 加 速 可 以 显 示 则 前 保 护 单 元 内部 的 故 障 。 3 2电容 器 的保 护 . 电 容 器 保 护 包 括 以 下 几 个 方 面 : 断 保 护 、 流 保 护 、 平 衡 电 流 保 速 过 不 护 、 电压 保 护 和 过 电压 保 护 , 中 速 断 保 护 、 流 保 护 均 与 线 路 保 护 中的 低 其 过
相 同。其他三种保护均 是当超过相关整定值一定时 间后 , 保护动作 。 另 外 , 统 长 时 间 在 过 电压 下 运 行 , 系 电容 器 的 发 热量 上 升 , 导 致 热 击 穿 。 会 3 3变压器的保护 . 变 压 器 的保 护 包 括 纵 联 差 动 保 护 、 瓦斯 保 护 、 断 保 护 、 电 流 保 护 、 速 过 过负荷保护、 零序过流、 零序 电压 闭锁零序电流、 接地保护等 。 3 3 1纵 联 差 动保 护 .. 即差动保护
通过 比较变压器两端 电流值 以及相位的原理实现保护 , 差 动保 护 主 要 由差 动继 电器 构 成 , 护 的 范 围则 是 主 变 三 侧 c 保 T以 内的 区 域 。
随着计算机 硬件 的快速发展 , 微机保护硬件也在不断的发展。电力系 统要求微机保护 除了具有保护基本功能外, 还应具有大容量故障信 息和数 据 的长 期 存 放 能 力 , 据 的快 速 处 理 能 力 、 大 的 通 信 能 力 、 数 强 与其 它装 置 联 网以便系统数据 信息和 网络资源 的共享能力等。总之, 继电保护装 置计算 机 化 是 不 可 逆 转 的趋 势 。 4 2网 络 化 . 计算机网络 己普遍应用于各个领域, 在工业的各个领域都有着 巨大 的 影 响力。继 电保 护技术的网络化对 电力系统的安全稳定运行有着重要意 义。 继电保护装置的作用有两个, 第一就是切除故障元件, 尽量减小事故的 影 响范 围 ; 二 是 能保 证 全 系 统 的 安 全 稳 定 运 行 。这 就 要 求 电 力 系 统 系统 第 各个主要设备的继电保护装置用计算机网络串联起来, 使得每个保护单元 都 能共享整个系统的运行数据和故障信息, 便于工作人员采取及时有效的 措施 , 确保 电力系统的安全稳定运行 。这就是微机保护的 网络化。 4 3智 能 化 . 近 年 来 , 经 网 络 、 传 算 法 、 化 规 划 、 糊 逻 辑 等 人 工智 能 技 术 在 神 遗 进 模 电力 系 统 的各 个 领 域 都得 到 了应 用 , 在 继 电保 护 领 域 的 智 能 化 方 面 得 到 并 了充分 的体现 。如利用人工神经 网络可 以实现故障距离的测定、 故障类 型 的判别 、 向保护 以及主设备保护等功能 。神经 网络方法 己积累 了大量失 方 败 训练样本和经验 , 一旦发生故障 , 工神 经网络可 以进行分析 、 人 归类 , 正 确辨别故障发生的位置, 确定处理方法, 使得故障得到及时处理, 尽力减小 事故造成 的损失 。其他 技术如遗传算法 、 进化规划等也都有其独特的解 决 复杂 问题 的能 力 。
4 4多 功 能 一 体 化 .
参
考
文
献
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济 ,0 3 ()
9 — 3 2 0 ,5 : 2 9 .
1 8
[] 孙克勤。我国火 电 厂氮 氧 化 物控 制对 策 , 要 烟 气 脱 硝 技术 比 5 主
较 等 。 一
范文五:浅议火电厂脱硫、脱硝、除尘
[摘 要]介绍了国内外脱硫、脱硝、除尘技术及烟塔现状分析了脱硫、脱硝、除尘技术合一与烟塔技术合一的可行性产吉合我国国情提出了脱硫、脱硝、除尘及烟塔台―体化设计方案最终可实现零排放,以达到减少初期投资、降低单位千瓦占地面积和节能之目的。
[关键词]脱硫、脱硝、除尘一体化烟塔合一优化股计
中图分类号:X773 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)02-0065-01
1引 言
根据2011年发布的 《火电厂大气污染物排放标准》,自2012年1月1日起,新建火力发电锅炉及燃气轮机组开始执行污染物新排放限值。 自2014年7月1日起,现有火力发电锅炉及燃气轮机组,开始执行污染物新排放限值。 而实际上,火电厂脱硫等设施执行情况并不乐观; 严格的排放标准只有切实贯彻落实才能获得预期的效果。 国家为了鼓励现有火电厂以及钢铁、水泥等其他工业,加大除尘和脱硫脱硝力度,在2013年专门发布了环保电价制度,对采用新技术进行除尘设施改造、烟尘排放浓度低于30mg/m3,并经环保部门验收合格的燃煤发电企业除尘成本予以适当支持。 同时,将全国范围内脱硝电价上调0.2分/kWh,达到1分/kWh,这提升了火电厂脱硝积极性,明显提高火电厂脱硝项目收益率。大气污染治理是环保部2014年工作重点,地方政府大气治理考核办法上月已经公布,这些政策出台将持续推动重点排污企业增加环保投入,对应的除尘脱硝细分产业将保持高景气。
2 脱硫,脱硝,除尘一体化技术
2.1脉冲放电等离子体处理技术
脉冲放电等离子体烟气脱硫,脱硝过程一般分为烟气增湿冷却塔,氨气加药装置,高压脉冲电源,脉冲放电等离子体反应器的副产物收集装置组件。这项技术的主要原理是:由SO2和NOx的烟道气中的放电产生的活性高电压脉冲功率的烟道气中的高能量的粒子被氧化成硫的氧化物和氮的氧化物在高的状态, 并最终这些氧化物在烟道气的水分和氨到含有副产品硫酸铵和硝酸铵副产物的反应的反应器中收集在收集器中。由于副产物的物理特性, 脉冲放电等离子体的集电极和副产物沉积之间容易反应器管道的副产物, 通常由积加法清洁设备,如附加的刮刀,声波清洁装置,结算存款箱等,以避免管道,堵塞。 使用脉冲放电等离子体烟气脱硫,脱氮,粉尘集成器件替换反应器中脉冲放电法和血浆收集装置的副产物来解决副产品管道沉积,使用该设备后堵塞的问题,不仅可以脱硫同时,脱硝反应和灰尘,但还解决了副产物沉积在管道的问题,而且还显著减少设备和管线的成本,并减少占地空间。
2.2减少脱硫,脱硝,除尘一体化技术减少脱硫、脱硝、除尘排放控制集成技术主要应用于有色金属冶炼及劣质煤燃烧电厂锅炉燃烧。 其创新点在于:从寻找自然现象,油烟污染减排治疗,使用化学地质的原则,根据火山口脱硫原理成因的首次应用,吸收过程在这个项目由2倍的切入点与气体被注入到烟道气脱硫塔均匀的流体源的95%以上的烟气中的SO2的元素硫的回收率也多样化还原沉积,粉尘的净化率达到99%,并且还液可以循环使用,不产生二次污染。 该装置实现了技术脱硫除尘一体化,技术先进,成本低,易于实施,产业前景广阔。在工业技术, 工业烟气脱硫及除尘设备在过去有高压喷雾液体吸收反应不彻底的弊端, 以水烟袋的机制将烟按流量对几种排列烟道直径的大小和分布,组合中的烟管,布置在T形管烟草烟嘴的安装被插入到恢复的小直径液体, 这种方法解决了密封液烟克服抗高温烟道气脱硫塔均匀注入的同一为了达到反应的充分的目的接口脱硫溶液。 脱硫吸收塔2倍与氧气,每个级别的烟雾过载面积60~120m2,使用全过程的自动化还原液环路滤波器。
3烟塔一体化技术
3.1技术概览烟塔合一
一个烟塔技术最早诞生于德国前联邦共和国。1982年8月,在烟气排放量在实际工程中使用的冷却塔德国Volkingen第脱硫电厂。 目前, 有30多个国外冷却塔技术使用达到1000MW级冷却塔排气装置的能力。 中国也有一个冷却塔已接近烟(仅在国内少数使用烟草大厦一种技术来构建电厂)完成。 目前,烟不仅是湿塔冷却塔冷却塔那里,不仅塔以及横流逆流塔。燃煤电厂排放的冷却塔约占总热量电厂50%的热量,从而冷却塔的排放有很大的热能。同时,加热冷却塔排放,高起升高度(1000m左右),不应该被吹走等。你可以依靠冷却塔的强烈抬升能力,以满足排放要求的烟气排放的冷却塔后的脱硫。 事实上,除了不利的天气条件下,烟道气通过冷却塔排出的,在大多数情况下比常规烟囱更好的结果。 换句话说,通过冷却塔烟气排放可以符合排放要求。 对于新工厂来说,由于减少了烟囱,从而降低了工程投资和运行费用。除了理论分析,德国前联邦共和国也进行了实验室模拟和现场实测。测试表明:羽雾能在平流层进入大气,并能达到一个较高的位置;冷却塔和烟囱比较着陆浓度呈雾状冷却塔烟羽扩散可以保持更长的时间,更大的缕缕雾气扩散范围,污染程度比从烟囱中排放低。
3.2排气冷却塔的技术特点
外国烟塔合一技术已经十分成熟,但也有几个中国的发电公司使用新的或烟气脱硫的机会,一个烟塔合一改造,取得了显著成效,排气冷却塔基本上都是采用了国际的典型布置,烟道入列将增加塔的阻力,该塔将影响冷却效率,需要解决的问题。 烟气进入大Neiken会增加阻力,但仔细分析发现,增加电阻值较小;在进入塔烟气温度超过水蒸汽的温度,从而增加塔的泵浦功率;增加泵浦功率和电阻增加大致相等,所以基本上泵浦功率和电阻可以抵消。对于大塔,增加了在泵浦功率量略有阻力增加(量是微量);对于小柱,增加泵浦功率的量是比电阻的上升(也少量)略小。如果没有特别要求,在此阶段排气冷却塔冷却塔计算程序的区域可以采取相同的区域。
3.3烟气排放的影响
在大多数情况下,烟道气通过比传统的烟囱冷却塔更好的结果排出。为确保放电效应,需要一个单点每支烟道和塔排放的中心排放;每个卷烟路出口速度应在16~20m/s控制。采取有效措施,确保排放的影响。华能北京热电厂脱硫塔技改项目是第一个项目,该项目采用烟气排放从冷却塔的脱硫,完成座椅的设计,是第一排气冷却塔,已成功运行了电厂投产国华三河烟技术的一种应用,推动塔基础。
3.4冷却塔防腐
套管虽然脱硫装置的95%, 但仍然有大量的硫和二氧化碳的小部分的效率会侵蚀塔外壳。 此外,工作条件和相同的传统的冷却塔,太阳紫外线辐射和水汽会加速混凝土管的碳化深度。因此,需要保护混凝土管。 保护措施主要分为两大类:①用油漆保护,这是常用的方法;②采用高性能混凝土。 根据国外的经验, 排气冷却塔防腐涂料身体部位应使用不同级别的防腐蚀措施。 卫生间一定到喉咙的内壁,喉及喉成以下,没有围墙上面。 喉部上方的腐蚀,咽喉或更少的最高水平,其次是最低的外壁。 国内的工程技术人员筛选的基础上,冷却塔排出的经营状况出排气冷却塔壁适应防腐涂料。 镀膜材料,喷涂工艺,涂层厚度,验收标准,已经掌握,促进团结烟塔技术来提供安全性。
3.5冷却塔外壳开孔
冷却塔外壳是壳结构,只有16~25cm的一般厚度。在外壳开孔不仅降低了冷却塔体的强度, 并且对房屋的整体和局部稳定性影响较大。 由于壳体开孔对称性的破坏,因此计算可以只使用通用的有限元分析软件ANSYS来分析与开口在壳体的应力变化,并且总体来说,改变当地的稳定性。 后的外围孔的合适的增稠剂和加强,以满足稳定性的强度要求。4结 论随着运行不稳定的积累和运作经验,以提高各电厂烟气脱硫系统堵塞烟气脱硫的要求更加引起注意的问题,并进一步深入研究,可以根据自己的情况是有益的探索。 目前,取消GGH换热器装置脱硫装置的生产在短期内, 以减少烟气阻力,增压风机的容量可以减少,降低能源消耗,但对长期运行的其他方面的影响,还需要进一步跟踪分析。
参考文献
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[作者简介] 朱广睿(1980―),男,内蒙古人,毕业于内蒙古工业大学,学士学位,工程师,现从事火力发电厂集控运行管理工作。