范文一:粉碎机使用说明书
30B 粉 碎 机
使 用 说 明 书 及 (GMP )
认 证 资 料
南 京 飞 达 干 燥 设 备 有 限 公 司 地 址:南京市栖霞区长江经济开发区 电 话:025-85704192 85718086 传 真:025-85714456 邮编210059
30B 粉碎机
一、用途:
该系列粉碎机为不锈钢型粉碎机,适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业,粉碎干燥的脆性物料,对软化点低,粘度大的物料不宜选用本机。
由于本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,有良好的耐腐蚀性,目前该型机架四周全部封闭,便于清洗,机壳内壁全部经机加工达到表面平整,光滑。改变了原来内壁粗糙,积粉的现象,使药品,食品等生产更能符合“GMP ”标准。 二、结构及工作原理:
本系列粉碎机主轴上装有活动齿轮盘,活动齿盘上装有三圈活动牙齿,门上有固定齿盘,固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进榔头的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下,获得粉碎。成品经筛网过后,出粉碎室排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎,本系列粉碎机结构简单,坚固耐用,产量高,运转平稳。
三、技术参数:
四、操作规程:
1、润滑:凡装有油杯的地方,开车前应注入适当的高温润滑油脂,并检查旋转部分是否有足够的润滑油脂; 2、检查一下机器所有紧固螺钉是灭口全部拧紧,尤其是应定期检查活动齿的固定螺母是否松动。
3、检查上下皮带轮在同一平面内是否平行,皮带是否张紧;
4、用手转动主轴时应无卡阻现象,主轴运转自如; 5、主轴旋转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏主机;
6、检查电器的完整性;
7、开机前必须先检查主机腔内有无铁屑等杂物;
8、物料粉碎前必须经检查,不允许有金属等意外事故; 9、机器每班使用完毕后,机腔内必须清洗干净; 10、风机接线时注意要使风机抽风,不得反接。
五、易损件及滚动轴承目录:
六、维修与保养:
1、生产过程中,要经常检查轴承温升,若温升过高应停机检查,查明原因并排除故障。
2、生产过程中,若有异常噪音应停机检查。
3、新机运转时,传动带易生长,应注意调节皮带的适当松紧度,确保皮带的寿命。
4、易损件要经常检查,及时变换,确保生产质量和生产量。
5、粉碎刀要经常检查磨损情况,若磨损后生产力下降,即变换。
6、若成品中粗碎,说明筛网破损,即变换。 7、滚动轴承内采用油脂润滑,由油杯口注入。 8、粉碎完毕,应打开门盖,涉及扫粉碎室内残留物。
30B 型万能粉碎机
验证方案
方案编号:方案起草: 方案审核: 方案批准: 时 间:
验证人员:
确认
I 资料档案 1 概述
该设备为30B 型万能粉碎机。本机适用于医药、化工、食品等行业,粉碎干燥的脆性物料,对软化点低粘度大的物料部宜选用本机。 2 资料档案
应有下列资料:
采购定单 号码 存放处
操作手册 号码 存放处 维修手册 号码 存放处 设备编号 号码 存放处 备品备件清单 号码 存放处
II 设备性能
生产能力 100-200kg/h
主轴转速 3800r/min 最大进料粒度 <>
成品粒度 0.173-0.117(80-120目) 噪 音 90dB (重载) 电动机功率 5.5kw
电动机转速 2900r/min 机器外形 720×590×1400(mm)
III 设备材质
IV 设备结构
结构是否容易拆卸、清洗
结果:
检查人: 日期:
V 仪器仪表 1 关键性仪器
电动机
VI 售后维修服务 维修服务单位
详 细 地 址 联 系 人 联 系 电 话
VII 预确认平估:
检验仪器校正
安装确认(IQ )
I 公用介质的连接 1 电源
电压 380 V三相 万用表 频率 50HZ 万用表 接地保护 完好正确 摇表
检查结果:
检查人: 日期:
II 环境
温度 18-26℃ 温湿度表
湿度 45%-65% 温湿度表
检查结果:
检查人: 日期:
III 安装确认结论
结果审查及批准
三、 确认(OQ )
功能实验一
功能实验二
三、 能确认(PQ )
模拟生产实验(一)
模拟生产实验(二)
模拟生产实验(三)
三、 产品验证(PV )
生产性实验
六、最终结论:
数据审查及最终批准
粉碎机实验记录
旋振筛粒度检查记录
验证方案目录
一、 预确认
I 资料档案 1 概述 2 资料档案 II 设备性能 III 设备材质 IV 设备结构 V 仪器仪表 1 关键性仪器 VI 售后维修服务 VII 预确认评估
二、 检验仪器校正 三、 安装确认(IQ )
I 公用介质的连接 1 电源 II 环境
III 安装确认结论
四、 运行确认(OQ )
I 功能实验一 II 功能实验二
五、 性能确认(PQ )
模拟生产实验
六、 产品验证(PV )
生产性实验
七、 最终总结及批准
型万能粉碎机
GMP 软件 二00六年
范文二:粉碎机使用说明书
粉碎机使用?说明书
一、试用范围
ZXC系列?粉碎机是我?所科研人员?吸取国锤片?式粉碎和各?类铡草机等?产品之有点?直行设计制?造一种多用?粉碎机,是粉碎各种?农作物秸秆?、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生
颗粒饲料加?工户、生物电厂、养牛、养羊饲养秧、地瓜秧等粉?碎成糠状。广泛用于饲?料厂、
户?、秸秆碳厂、密度板、秸秆造门、秸秆碳、秸秆板材、饲料等多种?领域。也可和其他?设备配套组?成以草和秸?秆为主要原?料的粗饲料?加工机组,生产粉状或?颗粒状饲料?,改设备用于?农场、牧场及专业?户把棉杆和?造纸加工。配用动力1?.5-50千瓦,产量每小时?100公斤?-10000?公斤,加工范围1?-30毫米,原材料长短?不受限制,是目前国内?最先进的糠?粉加工设备?。
二、性能指标及?技术规格:(电机转速1?440转)
三,工作原理和?构造
1、 工作原理:
由人工将物?料由喂料斗?均匀,适量地喂入?粉碎口,在定刀和旋?转刀的作用?下,把各种秸秆?切成小段,然后进入粉?碎室,在高速放置?的锤片的强?烈打击下,物料迅速被?粉碎,由于离心力?和内置风机?大量的风压?大量及粉碎?室下腔负压?作用下,被粉碎的物?料经筛孔落?入下腔,由风压直输?料管道送到?集料间内。
2构造
该机结构主?要有喂料斗?,定刀,动刀,上、下机体、转子锤片、筛片、风压起风板?输送管道等?组成。
四 设备的安装?:
1,安装前根据?设备的外型?尺寸、地基图 及用户的需?要选了适合?位置安装 2、 基础应作水?平检查。底座放在基?础上应水平?。用地脚螺丝?固定,以保证整机?运转平稳。 3、 管道应紧固?,严密不漏灰?。
4、 转动部位应?转动灵活,各紧固件可?靠。
5、 配电箱应装?在粉碎机附?近,人员便于操?作的位置。
6、 安装完毕后?, 点动试车看?转向是否正?确,有无异常,待一切正常?后空运转1?0-15分钟
五、安全操作规?则:
1、工作钱要对?机械做以下?项目检查:
A、电器设备是?否漏电,应确保安全?。
B:各部螺栓有?无松动,应坚固。
C:锤片和筛网?有无破损之?处
D:定期对各部?件检查
E :定刀和动刀?有无缺口和?松动现象
2、工作前空车?运转1-2分钟,看有无异常?。
3、操作人员应?扎紧袖口,女工需要戴?工作帽,站在喂料口?两侧工作,切勿站在喂?料斗前方 4、喂料时用叉?子把物料抖?松后再喂入?,以防铁块、石块等坚硬?物质混入料?内。 5、工作时绝不?允许将手深?入粉碎室内?喂料,不允许用铁?棍填料,喂料要均匀?,适量。
6、机械运转时?操作人员不?得离开,工具不得放?到机械或者?料堆上。 7、物料填完后?,不要立即停?车,应继续运转?2-3分钟,以清除机内?残料。 8、如需打开上?机体检查内?部时,必须先切断?电源。
9、每班工作完?毕,先切断电源?,再扫清场地?。
六、维修与保养?:
1、轴承:粉碎机转子?轴承在工作?500小时?左右用煤油?或柴油清洗?,进行检查,加入适量黄?
油(一般注入量?为轴承工作?室的1/3-1/2均可)
2锤片:锤片为易损?件,每个锤片可?轮换使用四?个角。当锤片每个?棱角磨钝或?接近锤片宽?度
方向中心?时,应更换另一?角使用。无论是同方?向调换或倒?头调换以及?全部更换锤?片都要四
组?锤片同时进?行,绝不允许单?片或单组调?换,每次调换或?更新都应该?保持原平衡?交错排列
方?式,同时注意对?应组锤片重?量不要超过?5克。
3、筛片:定时检查,如发现筛片?有较小的破?损可以珋补?后继续使用? ,如损坏严重?则需要更换?新的筛片。:
七、一般故障原?因及排除方?法:
原因 排除方法
故障
1、 电压过低 1、 躲过用电高?峰
2、 导线截面过?小 2、 更换适当导?线
3、 启动补偿器?过小 3、 更换大补偿?器 电动机启动?困难
4、 保险丝少断 ?4、 更换保险丝 ?
1、 电动机两相?运转 1、 接通断相三?相运转
2、 电动机绕组?短路 2、 修理或更换?电机
3、 长期负荷工?作 3、 在额定负荷?下工作 电动机无力?、过热
4、 皮带过紧 4、 调整皮带紧?度
1、 锤片安装排?列不当 1、 按锤片排列图重新组装? ?
2、 对应两组锤片重量差太??大 2、 调换锤片使用其重量不??超过5克 粉碎机强烈?震动 3、 个别锤片卡?住未甩用 3、 转动锤片使?之灵活
4、 主轴弯曲 4、 校直或更换?新轴
5、 轴承损坏 5、 更换轴承
6、 各部连接螺?栓松动 6、 拧紧各部螺?栓
1、 粉碎机反转 ?1、 改变动力方?向
2、 动刀、静刀间距调?整档 2、 调整静刀与?动刀间调 进料口不进?料
1、 硬物进入机?内 1、 停机排除
2、 机内零件脱?落 2、 停机检查,更换零件 粉碎室有异?常声响
1、 电机功率不?足 1、 检修电机
2、 锤片磨损严?重 2、 调换或更换?锤片 生产率显著?下降 3、 喂料不均匀 ?3、 均匀喂料
4、 皮带打滑,转速低 4、 适当张紧皮?带
5、 原料含水率?过高 5、 干燥原料
6、 动刀或静刀?出现缺口 6、 更换动刀或?静刀
1、 筛片损坏 1、 修理或更换 ?
2、 筛片与筛托?贴合不严 2、 停机检修 成品过粗
八、包装与运输?:
1、在适合水路?陆运输装卸?及保证产品?不受损情况?下选择适当?的材料进行?包装。
2、运输过程中?输料管及支?架不要受力?,以免变形。 3、搬运时,应抬下机体?底面。
4、切倒置,注意防潮。
范文三:离心粉碎机使用说明书
离心粉碎机使用说明书
一、概述
F500粉碎机广泛用于化工、冶金、医药、食品、轻工等行业,适用于抗压强度不大于50mpa ,韧性和纤维不大,直径不大于10毫米的干燥物料的粉碎。如立德粉、碳墨粉、滑石粉、硫磺粉、石灰粉、氧化锌、红黄丹粉、硫酸粉钡、硝酸钾、珍珠粉、中草药、木粉等,是一种多功能的高细度粉碎机械。
二、结构特性及工作原理
粉碎机主要结构如(图一)。该机结构紧凑,安全可靠,操作简单,生产效率高,安装维修方便。由于本机主轴转速较高,旋转部件均采用优质钢制成,组装后经动平衡试验达到运转平稳可靠。机体用优质钢板制造,外形美观而且刚性较好。粉碎机进料口可安装加料半或圆盘加料机(另配),
图一
以确保物料可连续均匀加入机内。粉碎后的成品物料从外壳出料口由风力集粉置气、固分离。为确保粉碎机的正常运行,用户应根据主电机的功率配合适的电气控制系统,通过电流表监视投料负荷情况。
该机主要是采用离心风动原理对物料进行粉碎加工。粉碎过程有粗碎、细碎及风力送料三部分组成。物料在刀片的作用下产生离心撞击粉碎。主轴上的斜角盘与机壳斜度的间隙,能控制粉碎物料的细度。经粉碎的物料在风力作用下由外壳出料口进入集粉器,使气流与物料分离,成品物料由集粉器的旋风分离出口卸出,微粉通过布袋过滤收集卸出。
三、主要技术参数
四、安装与调试
1、粉碎机安装应参照(图三)和(图四)进行,粉碎机和电动机应有牢固的混凝土基础。开机时要认准主机的旋转方向,不能反转。
2、投料生产前,应对主机作全面检查,各连接部位不应有松动现象,机壳内不得有任何杂物,转动旋转部件没有碰撞现象,方可开机,开机生产时,待粉碎机正常运转数分钏后进行投料。
3、细度调节:物料粉碎细度不符合要求时,可进行调节。调节时先拆开上下六个M Φ16螺栓及下料口M Φ12螺栓,翻开无出料口外壳,拧松斜角风轮紧定螺栓,按(图二)所示方面调节斜刀片与机壳的间隙,调节范围根据产品细度和产量要求确定。
4、产量调节:粉碎机产量的高低与风量和细度有密切的关系,当产品细度要求较高时,可减少进料口两进风的风理。提高细度;如要求产量大,尽量降低细度要求,合理调
正进料口两侧进风的风量,并保证进料口的畅通,即可适当提高产量。
五、注意事项
1、在安装时粉碎机与电动机必须有牢固的基础,运转时不允许有明显的剧烈振动。
2、本机属高速运转设备,严禁任何非粉碎物料进入机内,以防损坏机件。
3、机体外壳内连接部分一律采用热锻粗制螺栓,在更换易损件时,粗制螺栓不允许用冷镦螺栓代替,防止螺帽脱落损坏机件。
4、使用时经常检查轴承座的贮油量和温度。每班至少加油一次,加3" 锂基润滑脂;轴承座最高温度为60℃。
5、在正常使用一段时间后,如粉碎机达不到要求,应检查刀片的磨损程度大小,及时调正或更换,旋转部件的易损件一般应成套更换,以保证粉碎机的平衡性。
6、粉碎时应经常清理集粉装置管路和布袋的残存物料,保证散风良好和出料畅通。
7、粉碎时主机不能持续过载,如有异常情况,应立即停机检查。
六、主要易损件明细表
七、用户须知
1、我厂生产的离心粉碎机,用户订货必须注明机形,如有特殊要求应在订货时说明;
2、凡我厂所出产的粉碎机未经拆动确属产品制造质量问题,均由我厂负责修理或更换。
3、由于用户安装使用不当造成损坏,我厂可协助用户修复。
粉碎机、电动机基础外形图
图3
4.5米
图4
价 格 表
范文四:粉碎机使用说明书及
30B
GMP
025-85704192 85718086
025-85714456 210059
30B
GMP
30B-- 30B 40B
(kg/h ) 60-150 100-200 160-800
(r/min) 4500 3800 2800
(mm) 6 8 12
() 80-120 80-120 80-120
(kw) 3 5.5 11
(kg) 250 320 550
(mm) 5505001100 7205901400 8006001602
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1 2 1CR18NI9Ti
2 - 6 1CR18NI9Ti
3 - 12 1CR18NI9Ti
4 - 6 1CR18NI9Ti
5 1 1CR18NI9Ti
1
2
3
4
5
6
7
8
30B
方案编号:VS/E-VP-418-00
方案起草
方案审核
方案批准:
时 间
设备名称 粉碎机 型 号 30B
制造厂家 出厂编号
使用部门 设备编号
验证人员: 动力车间 生产部 QA 其他 确认
I 资料档案
1 概述
该设备为30B型万能粉碎机。本机适用于医药、化工、食品等行业,粉碎干燥
的脆性物料,对软化点低粘度大的物料部宜选用本机。
2 资料档案
应有下列资料:
采购定单 号码 存放处
操作手册 号码 存放处
维修手册 号码 存放处
设备编号 号码 存放处
备品备件清单 号码 存放处 II 设备性能
生产能力 100-200kg/h
主轴转速 3800r/min
最大进料粒度 <8mm>8mm>
成品粒度 0.173-0.117(80-120目)
噪 音 90dB(重载)
电动机功率 5.5kw
电动机转速 2900r/min
机器外形 720×590×1400(mm)
III设备材质
部件 要求 实际
材质 表面 材质 表面
加料斗 不锈钢 光洁
主 轴 不锈钢 光洁
活动齿盘 不锈钢 光洁
固定齿盘 不锈钢 光洁
机 架 不锈钢 光洁
检查人: 日期:
IV设备结构
结构是否容易拆卸、清洗
结果:
检查人: 日期: V 仪器仪表
1 关键性仪器
名 称 型 号 厂 家
电动机
VI 售后维修服务
维修服务单位
详 细 地 址
联 系 人
联 系 电 话
VII 预确认平估:
结果审查及批准
部 门 签 名 日 期
生产部门
QA
检验仪器校正
序号 仪器名称 规 格 校验情况
1 游标卡尺 150*0.02mm
2 万用表 266TC
3 秒 表 30min
4 测试有标准筛网 80目
5 摇 表 500V
安装确认(IQ)
I 公用介质的连接
1 电源
项目 安装要求 检查方法 检查结果
电压 380 V三相 万用表
频率 50HZ 万用表
接地保护 完好正确 摇表
检查结果:
检查人: 日期:
II 环境
项目 安装要求 检查方法 检查结果
温度 18-26? 温湿度表
湿度 45%-65% 温湿度表
检查结果:
检查人: 日期:
III 安装确认结论
结果审查及批准
部 门 签 名 日 期
生产部门
QA 三、 确认(OQ)
功能实验一
实验名称:功能预实验
目的:检查设备所有的功能运行能否达到设计标准 实验方法:
1 手工转动主轴,使主轴旋转一周
2 接通电源,启动机器,检查机器,检查机器的运行方向
3 启动机器,运行30分钟
合格标准:
? 手感应轻松,顺畅,无异常阻力
? 电动机旋转方向正确,为箭头所示方向
? 连续运行时,机器运行正常,无异常声音
? 设备运行稳定,各部分运转灵活,轴承不发热,无任何机械故障
实验结果
实施人 日期 审核人 日期 功能实验二
实验名称:控制及安全保护系统实验
目的:检查设备控制系统功能时否符合设计标准 实验方法:
1 接通电源使粉碎及空机运行15分钟
2 检查机器的噪音情况
合格标准:
? 机器控制系统完好
? 正常工作时机器的噪音应小于90dB 实验结果
实施人 日期 审核人 日期 三、 能确认(PQ)
模拟生产实验(一)
实验名称:白糖粉碎实验
目的:有模拟生产法检查粉碎机对白糖粉碎的性能,检查标准操作规程的可行性
实验方法:
1 将机器调整好,选择80目筛网,准备50kg白糖,启动机器,向加料斗加入白糖
2 检查机器的生产能力
合格标准:
? 运转畅顺,无阻塞情况
? 粉碎后的粉末目数载规定范围之内
? 机器的生产能力载100-200kg/h之间 实验结果
实施人 日期 审核人 日期 模拟生产实验(二)
实验名称:乳酸钙粉碎实验
目的:有模拟生产法检查粉碎机对乳酸钙粉碎的性能,检查标准操作规程的可行
性
实验方法:
1 将机器调整好,选择80目筛网,准备75kg乳酸钙,启动机器,向加料斗加入乳酸钙原料
2 检查机器的生产能力
合格标准:
? 运转畅顺,无阻塞情况
? 粉碎后的粉末目数载规定范围之内
? 机器的生产能力载100-200kg/h之间 实验结果
实施人 日期 审核人 日期 模拟生产实验(三)
实验名称:白糖粉碎实验
目的:有模拟生产法检查粉碎机对白糖粉碎的性能,检查标准操作规程的可行性
实验方法:
1 将机器调整好,选择80目筛网,准备150kg白糖,启动机器,向加料斗加入白糖
2 检查机器的生产能力
合格标准:
? 运转畅顺,无阻塞情况
? 粉碎后的粉末目数载规定范围之内
? 机器的生产能力载100-200kg/h之间 实验结果
实施人 日期
审核人 日期
产品验证(PV) 三、
生产性实验
实验名称:白糖粉碎实验
目的:确认粉碎机粉碎白糖的实际性能,进一步确立标准操作规程的可行性
实验方法:
1 将机器调整好,选择80目筛网,准备250kg白糖,对加料斗加入白糖
2 设定运行参数
运行正常时将整批物料完成
3 检查运转时否畅顺
4 检查粉末目数,颜色均匀度
合格标准:
? 运转畅顺,无阻塞情况
? 白糖粉末的物理外观质量、目数载控制范围内
? 粉碎过程中机器运行正常,产品全合格 实验结果
实施人 日期 审核人 日期
六、最终结论:
部 门 签 名 日 期
生产部门
QA
50kg
粉碎前物料重量 粉碎后物料重量
过80目物料 % 开始时间 结束时间 重量百分比
生产能力 Kg/小时 运行时间 小时 分钟
75kg
粉碎前物料重量 粉碎后物料重量
开始时间 结束时间
过80目物料 运行时间 小时 分钟 % 重量百分比
生产能力 Kg/小时
150kg
粉碎前物料重量 粉碎后物料重量
开始时间 结束时间
过80目物料 运行时间 小时 分钟 % 重量百分比
生产能力 Kg/小时
250kg
粉碎前物料重量 粉碎后物料重量
开始时间 结束时间
运行时间 小时 分钟 过80目物料 % 重量百分比
生产能力 Kg/小时
一、 预确认
I 资料档案
1 概述
2 资料档案 II 设备性能
III 设备材质
IV 设备结构
V 仪器仪表
1 关键性仪器 VI 售后维修服务 VII 预确认评估
二、 检验仪器校正 三、 安装确认(IQ)
I 公用介质的连接
1 电源
II 环境
III 安装确认结论
四、 运行确认(OQ)
I 功能实验一
II 功能实验二
五、 性能确认(PQ)
模拟生产实验
六、 产品验证(PV)
生产性实验
七、 最终总结及批准
GMP
00
范文五:粉碎机的使用说明书
操作之前请您阅读说明书!如有任何疑问,问题,请联系我们或联系售后电话,谢谢!
新的机器测试组装好后,您收到的第一次使用的时候 先用食醋医用酒精擦拭一下消毒, 用大米加茶叶打30-50秒, 清洁下机舱,打完 倒掉。
工作原理:打粉机是将各种粮食、中药材等食物打磨成70~300目的均匀粉末的一种机器!
当物料进入粉碎舱,在刀头、刀片不断打击和作用下,迅速击破碎成细粉!
如何清理机舱:
您可以先用毛刷清理干净后,用布直接擦或用拧得很干的湿毛巾反复擦拭就可以了。刀片在使用多次之后,可以拆下来冲洗一下(新机器 刀片我们转的比较紧,需要使用多次后,才可以拆的下来)。因为机舱是不锈钢一体拉伸,机舱内进行抛光处理的方便清理。家里有食醋或者医用酒精可以经常消消毒。
机舱不能水洗的,怕使用不当,水进到电机里面去,烧坏电机。
油性材料的操作说明:
1. 放的量最好是是机舱的三分之一 。 不能很满因为打粉需要空间,
材料多容易粉的不均匀 ,打核桃(芝麻,花生)油性的,打的多了容易出油多,怕粉的不均匀,不够粉。
2. 打的时间不可以很长 。 一般是打30秒到50秒左右就可以了,如果不够细,可以反复打下。
可以这样打先打20秒停一下(散热一会目的是不粘粉不糊底)再开启打30秒,差不多了,不够细再打反复打一下。 因为加工时机舱内温度会很高,物料与物料直接的摩擦产生热量,打的时间太长容易糊底粘粉。
打粉之前,建议在微波炉中转一下,(或者晒干,在炒锅中翻炒几下,或是烘烤一下);等材料完全凉后,
再进行打粉,材料越干打粉效果越好。打一般的打五谷类:打30秒至1分钟就可以了,不够粉可以重复再打一下。
打很硬的材料,时间稍微要打长一些,每次打的时间短一点(比如打30秒,
停一下(目的:不糊底,让机舱内温度降一降),再接着打),打的次数多一点。
放的量和粉碎时间参考
以珈宇300克机器操作举例说明(其他机型以此类推):300克的机器:请把物料控制在机舱的2/3内(大米大概盖了刀片), 大概可以:250克到300克左右东西了 ,这样量比较合适合理打出来的效果会比较好!因为打粉需要一定的空间,太满了, 效果反而不好
1. 大豆有外壳,打1分钟多点。打30秒停下10秒(搅拌和散热的作用),再开打30秒多一点就好了,不够细就多打下
2. 打油性的 如芝麻花生核桃,打20秒 停一下 再打10多秒。
3. 打大米,直接开机打1分钟多,或者,打30秒停下10秒(搅拌的作用),再开打30秒左右
4. 粉碎三七 珍珠 人参等硬度高的材料(尽量少些60-150克上下),先打1分钟,停10秒(搅拌的作用),再打1分钟左右。
5. 粉碎纤维性的中草药, 先打40秒,关停10秒(搅拌的作用),再打几十秒(药材要反复的打打细)。
粉碎硬度比较高材料
如三七: 算是比较硬的材料了。(以400克机器为列,你要是买的小的机器就放的少些,要是买的大的机器就可以放多些)放3-9颗左右(30头); 大颗(10,20头)请先的敲开小或者一半再粉碎
“短时多次 的原则
材料一定要干 效果才好打30秒关一下 停个10秒(散热与搅拌的作用) 再开打30秒,反复打细。 大约是1到2分钟 硬的材质 一定要注意量哦,以免对机器磨损大
比较好的操作方法:
短时多次
材料一定要干 效果才好
打30秒关一下 停个10秒(散热与搅拌的作用) 再开打30秒,反复打细。 大约是1到2分钟"
操作步骤。
1、打开上盖,开启方式(顺时针关,逆时针开);
2、把干燥药物或食材倒入入粉碎舱内;
3、将上盖锁紧;
4、插上电源,打开定时器开关(没有定时器的需要
自己掌握时间,五谷杂粮大约是30秒左右,硬质的药材一般是1到3分钟);
5、当声音比较均匀时,说明药物已粉碎成粉,即可关机,
拔除电源,等电机停稳后再打开上盖,倒出粉末。
注意事项
1、为了使用者的人身安全,电源必须接地线(家里的三插头接线板或插座板就可以),
2、粉碎物必须干燥,不宜加工潮湿和重油脂的中药和食材;
3、粉碎的药物勿超过粉碎槽容量的三分之二,最少要盖过刀头或者最少大约30克左右;
4、一般中药粉碎只需1分钟左右,硬药粉碎(硬料粉碎前需切片或者小块)一分钟到三分钟即可,
没有达到预期效果可再打一次;
5、本机不能连续长时间使用,每次开机时间不得超过5分钟,如果加工数量比较多,应间隔使用,防止轴承过热,损坏电机;
6、上盖打开时,勿启动开关;(接电离手,断电方可打开盖子)
7、长期使用后,碳刷如磨损严重,电机不转,需要更换新碳刷(家用一般是3年左右);
8、粉碎前,必须检查固定刀片,刀头的螺母是否有松动,粉碎硬物前必须紧固,确保安全!
9、机舱不可以直接用水清洗;
10、产品的电机是属于有刷电机,开机启动出现火花,碳刷摩擦产生异味,属于正常现象。
一般的五谷操作方法
材料尽量的干燥,
可以暴晒太阳
微波炉打一下, 烤箱烤熟。 完全凉了再来打粉
一般的量是:放 盖了刀片 持平刀片的量最合适 (放50克到 280克左右)的量比较合适 合理,打出来最粉
打 30秒 停10来秒(搅拌和散热的作用) 再打 40,来秒就可以了。如果还不够细多打一些时间
平时使用操作需要注意什么?
潮湿的,带水的,新鲜的,软的,韧性非常强的,是不能粉碎的。(例如鲜肉类,水果类,蔬菜类等)
①硬度高的材料,个头大的,纤维性强的,需先弄成小块或者小段。 (例如大颗三七等)
②油性大的,如花生,芝麻,核桃等,粉碎前尽量先烘干,晒干,或者炒干,等完全凉了再进行打粉,粉碎时 少量 短时 多打几次,一般是打15秒,停10秒,再打15秒 如果不够细,可以打的时间再长一些,这样操作打出来的效果会更理想。
③粉碎量需要根据物料的体积以及质量而定,质量重,体积小的,不能超过粉碎槽的额定克数;体积大,重量轻的材质,不能超过粉碎仓的三分之二。
建议粉碎量:盖过刀头或者机舱三分之一 为最佳,最少粉碎量需要没过刀片或者是30克上下。
使用机器的 三点 建议 (这样使用机器寿命比较长)
1. 注意量 (举例)300克机器 一般是放机舱的三分之一到三分之二 (大颗的三七请敲开,一般的整个打 一般是放3-10颗内)
2.注意散热, 电机为告诉电机, 轴承发热快,需要注意散热。
3.不直接水洗,避免 进入电机,造成损坏电机 烧了电路
感谢您选择“珈宇牌”磨粉机。谢谢您的惠顾,希望您用得满意,收到货后有任何产品问题和疑问,快递问题,可随时与我们联系沟通,给您最优质的售后服务。如果有不满意 请告诉我, 我将竭尽所能服务到您满意。
一般的五谷 一般的材料好的操作方法
材料尽量的干燥,
可以暴晒太阳
微波炉打一下, 烤箱烤熟。 完全凉了再来打粉
以300克为例一般的量是:放 盖了刀片 持平刀片的量最合适 (放50克到 280克左右)的量比较合适 合理,打出来最粉 打 30秒 停10来秒(搅拌和散热的作用) 再打 40,来秒就可以了。如果还不够细多打一些时间
使用的时候, 得注意 难打的材料少放一些
使用中最有可能会出现的 问题是
1. 在使用中 电机过热 导致轴承烧掉的
2. 多年使用 轴承损坏的
3. 频繁使用,难打的材料放的太多,导致烧电机的
所以难打的材料适当少放些。注意机器的 间隔散热。
这样机器就会耐用一些。
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我将竭尽所能服务到您满意。.