范文一:钢筋焊接的施工方法
钢筋焊接施工措施
一、施工工艺
(一)钢筋制作
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
2、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
4、钢筋弯钩或弯曲:
(1)钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯
钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
(2)弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
(3)箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
(二)钢筋绑扎与安装:
1、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
2、为了保证砼厚度,应在钢筋与模板间设臵水泥砂浆垫块、砼垫块。垫块应错开位臵,不应贯通断面全长。为了保证和固定钢筋相互间的横向距离,两排钢筋之间可使用砼隔块,或用短钢筋扎结固定。如构建有数层钢筋而上层钢筋很重时,安装时可使用特制的钢筋支架支撑,支架应支撑在下层钢筋上,不得直接支设在模板上。
3、安装钢筋时,应保证使砼保护层具有设计中规定的厚度。
4、在现场安装绑扎钢筋网、钢筋骨架应符合下列规定:
(1)钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。
(2)采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设臵撑铁(钩)以固定钢筋的间距。
(3)钢筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。
(4)为了保证钢筋位臵的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位臵,在点焊固定时要用线锤校正。
(5)钢筋交叉点应用铁丝按双对角线(十字线)绑扎结实或用电焊焊接。
(6)箍筋应确实围紧其主筋,箍筋转角与钢筋的交叉点全部扎牢或电焊焊牢,其中间平直部分的交叉点可用梅花式交错绑扎。
(7)安装好的钢筋架应有足够的刚度和稳定性,使钢筋位臵再灌注砼时不致变动。如刚度不够时,应增加扎结点或配以必要的架立钢筋
(8)外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位臵、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。
5、钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范规定,绑扎接头的搭接长度在受拉区内不得小于250毫米,在受压区内不得小于200毫米。受拉区内的圆钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,螺纹钢筋的绑扎接头末端可不做
弯钩。
6、直径为12毫米及小于12毫米的受压圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋的末端,可不做弯钩,但钢筋搭接时的搭接长度不应小于30d。
7、绑扎接头在同一截面的接头截面积,受拉区不得超过总截面积的25%,受压区不超过50%。凡二个绑扎接头的间距在钢筋直径的30倍以内及50厘米内的为在同一截面。
8、如在施工中,分别不清受拉或受压区时,搭接长度均应按受拉区的规定办理。
9、绑扎时应在钢筋搭接处的二端和中间至少三处用铁丝扎紧,不得有滑动和位移情况。配臵在构件非同一截面中的接头,其中距不得小于搭接长度。绑扎接头与钢筋弯矩处。
(三)钢筋焊接:
1、结构受拉区的钢筋,在同一截面内配臵的钢筋接头截面积,不得超过该截面内钢筋总截面积的50%,两焊接接头距离在30倍钢筋直径及50厘米内即作为同一截面;
2、不得在同一根钢筋上集中配臵焊接接头,同一截面内同一根钢筋上只准有一个焊接接头;
3、焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10d。也不宜位于最大弯矩处;
4、搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之处,其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。
5、焊成的制品不得用重锤调平、调直,防止震裂焊道和钢筋段伤。
6、整体式钢筋砼结构,为了加速绑扎钢筋时的进度和保证质量,亦可根据结构情况和现场运输起重条件,先预制成钢筋骨架或钢筋网,再放入模板内扎结或焊接。
二、质量标准
(一)保证项目:
1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。
(二)基本项目
1、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%,且不应集中。
2、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
3、所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。
(三)机械性能试验、检查方法:
1、按同类型(钢种直径相同)分批,每100个为一批,每批取6个
试件,3个作抗拉试件,3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。
2、冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位臵应处于弯曲中心处,冷弯按规定角度进行,接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。
范文二:钢筋焊接方法表
《钢筋焊接及验收规程》4.4.1 条------表 4.1.1 钢筋焊接方法的适用范围 焊接方法 接头形式 适用范围 钢筋牌号 HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 CRB550 CDW550 HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W 钢筋直径(mm) 6~16 6~16 6~16 6~16 4~12 3~8 8~22 8~40 8~40 8~40 8~32 6~18 6~18 6~18 6~18 8~18 10~22 10~40 10~40 10~32 10~25 10~22 10~40 10~40 10~32 10~25
电阻点焊
闪光对焊
箍筋闪光对焊
双面焊
电 弧 焊
帮 条 焊
单面焊
续表 4.1.1
焊接方法 接头形式 适用范围 钢筋牌号 HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W 钢筋直径(mm) 10~22 10~40 10~40 10~32 10~25 10~22 10~40 10~40 10~32 10~25 20~22 20~40 20~40 20~32 20~25 18~22 18~40 18~40 18~32 18~25 18~22 18~40 18~40 18~32 18~25 8~22 8~40 8~40 8~40 8~32 16~22 16~40 16~40 18~32 18~25
双面焊 搭 接 焊 单面焊
熔槽帮条焊
电 弧 焊
平焊 坡 口 焊 立焊
钢筋与钢板 搭接焊
窄间隙焊
续表 4.1.1
焊接方法 接头形式 适用范围 钢筋牌号 HPB300 HRB335HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 RRB400W HPB300 HRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 钢筋直径(mm) 6~22 6~25 6~25 10~20 10~20 20~22 20~32 20~32 20~28 20~28 6~22 6~28 6~28
角焊
电 弧 焊
预 埋 件 钢 筋
穿孔塞焊
埋弧 压力焊 埋弧螺 柱焊
电渣压力焊
HPB300 HRB335 HRB400 HRB500
12~32 12~32 12~32 12~32
固态
气 压 焊
熔态
HPB300 HRB335 HRB400 HRB500
12~22 12~40 12~40 12~32
范文三:钢筋焊接方法
july020505 发表于 2007-1-2 17:38:00
我国目前建筑市场上使用的钢筋连接方法有:钢筋绑扎搭接,机械冷挤压连接,钢筋电阻电焊,钢筋闪光对焊,钢筋电弧焊,钢筋电渣压力焊,钢筋气压对焊,预埋件钢筋埋弧压力焊,螺纹套管连接等。现阶段最主要使用的方法有:搭接法,闪光焊,电渣焊,气压焊,以及螺纹连接等几种钢筋连接方法。
针对以上几种常用钢筋连接方法来说,搭接法属于淘汰法不与论述;闪光焊合格率最低,大约三分之一不合格;电渣焊次低,特别是电渣焊横向焊接后,合格率太低不能做检测试验,所以电渣焊只能用做钢筋的竖向焊接,不能用于其它方向焊接。合格率最高的是气压焊,完全能达到100%的合格率;几种焊接方法中,螺纹连接法成本最高,大约是气压焊成本的20多倍。若计算用电量,气压焊法成本最低约0.3元/头左右,若不计算用电量,闪光焊接法成本最低。如果从设备投入看:投入成本最小的是螺纹连接,有些螺纹套管设备厂家由于螺纹套管接头成本很高,所以免费租给用户钢筋套扣机械。其次是气压焊投入成本小。因为闪光焊和电渣焊都需要配备大电焊机,投入成本较大依次是闪光焊,电渣焊。
从以上几种设备的使用特性来说,闪光焊特点是焊接操作简单容易掌握,钢筋接头成本较低。缺点是只能用作钢筋的横向焊接,设备体积较大,移动不便,狭窄空间或无吊车不能施工,接头合格率低,耗电量较大; 电渣焊的特点是焊接卡具轻巧,移动方便,焊接操作容易,接头成本也较低。缺点是只能用于钢筋的竖向焊接,需要配备大的电焊机,耗电量大;螺纹连接法的操作较简单,设备施工环保。缺点是接头成本太高。气压焊的特点是,能够焊接横向、竖向、任意方向的钢筋,钢筋接头合格率较高,卡具较小移动方便,接头成本低,设备投资小。气压焊的最大缺点是对操作工人的技术要求较高,操作中焊接质量受工人技术水平影响较大。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》,其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:“近几年来,由于熔态气压焊的成功及推广应用,增列本条文。采用熔态气压焊时,可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求,操作简便,工效高,故规定在一般情况下,宜优先采用。”根据工地现场反复试验,这种熔态气压焊法新工艺确实比以前普遍使用的固态焊法要容易掌握的多,并且省去了磨削加工钢筋端部的工序,不仅有效简化了操作工序,还大幅提高焊接速度,彻底有效解决了操作工人的技术要求较高问题。
范文四:钢筋焊接方法
钢筋焊接方法.txt人和人的心最近又最远,真诚是中间的通道。试金可以用火,试女人可以用金,试男人可以用女人--往往都经不起那么一试。建筑钢筋焊接方法简介
july020505 发表于 2007-1-2 17:38:00
我国目前建筑市场上使用的钢筋连接方法有:钢筋绑扎搭接,机械冷挤压连接,钢筋电阻电焊,钢筋闪光对焊,钢筋电弧焊,钢筋电渣压力焊,钢筋气压对焊,预埋件钢筋埋弧压力焊,螺纹套管连接等。现阶段最主要使用的方法有:搭接法,闪光焊,电渣焊,气压焊,以及螺纹连接等几种钢筋连接方法。
针对以上几种常用钢筋连接方法来说,搭接法属于淘汰法不与论述;闪光焊合格率最低,大约三分之一不合格;电渣焊次低,特别是电渣焊横向焊接后,合格率太低不能做检测试验,所以电渣焊只能用做钢筋的竖向焊接,不能用于其它方向焊接。合格率最高的是气压焊,完全能达到100%的合格率;几种焊接方法中,螺纹连接法成本最高,大约是气压焊成本的20多倍。若计算用电量,气压焊法成本最低约0.3元/头左右,若不计算用电量,闪光焊接法成本最低。如果从设备投入看:投入成本最小的是螺纹连接,有些螺纹套管设备厂家由于螺纹套管接头成本很高,所以免费租给用户钢筋套扣机械。其次是气压焊投入成本小。因为闪光焊和电渣焊都需要配备大电焊机,投入成本较大依次是闪光焊,电渣焊。
从以上几种设备的使用特性来说,闪光焊特点是焊接操作简单容易掌握,钢筋接头成本较低。缺点是只能用作钢筋的横向焊接,设备体积较大,移动不便,狭窄空间或无吊车不能施工,接头合格率低,耗电量较大; 电渣焊的特点是焊接卡具轻巧,移动方便,焊接操作容易,接头成本也较低。缺点是只能用于钢筋的竖向焊接,需要配备大的电焊机,耗电量大;螺纹连接法的操作较简单,设备施工环保。缺点是接头成本太高。气压焊的特点是,能够焊接横向、竖向、任意方向的钢筋,钢筋接头合格率较高,卡具较小移动方便,接头成本低,设备投资小。气压焊的最大缺点是对操作工人的技术要求较高,操作中焊接质量受工人技术水平影响较大。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》,其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:“近几年来,由于熔态气压焊的成功及推广应用,增列本条文。采用熔态气压焊时,可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求,操作简便,工效高,故规定在一般情况下,宜优先采用。”根据工地现场反复试验,这种熔态气压焊法新工艺确实比以前普遍使用的固态焊法要容易掌握的多,并且省去了磨削加工钢筋端部的工序,不仅有效简化了操作工序,还大幅提高焊接速度,彻底有效解决了操作工人的技术要求较高问题。
范文五:钢筋焊接取样方法
钢筋接头检验取样方法及试验结果评定
2006-08-31 09:55
1.钢筋接头热轧
??????? 钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。
钢筋焊接操作人员必须持有上岗证,上岗前还要执行班前焊考核,同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。
1.1.钢筋闪光对焊接头
??????? 在同一台班内,由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,或在一周内累计计算仍不足300个接头,按一批计算。做力学性能试验时,随机抽取6个接头,3个做拉伸,3个做弯曲。取样长度:?φ20mm,l拉,10d+200,l弯,5d十200;,φ20mm,1拉,10d十250,l弯,5d十200.试验结果应符合下列要求:
(1)3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa. ??????(2)至少应有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。
当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应再抽取6个试件进行复验,复验结果若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时,或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂,则该批钢筋接头为不合格品。
做弯曲试验时,3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生破断,当试验结果有?2个试件发生破断时,应再抽取6个试件进行复验,结果如仍有3个试件发生破断,则该批接头为不合格品。‘预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果,3个试件应全部断于焊缝之外,并呈廷性断裂。当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验,若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断,则该批接头为不合格品。。
1.2.钢筋电弧焊接头
?????? ?在现场焊接条件下,同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批,不足300个接头仍作为一,每批从成品中取3根试件做拉力试验。取样长度为焊缝两端各留200mm.试验结果应符合下列要求:
(1)。3个热轧钢筋试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;预热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋的规定的抗拉强度570Mpa. ????? (2)。3个接头试件均应断于焊缝之外,并至少有2个试件呈延性断裂,当试验结果有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝处或有2个试件发生脆性断裂时,应再抽取6个试件进行复验,其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝或有3个试件发生脆性断裂时,则该批接头为不合格品。
1.3.钢筋电渣压力焊接头
??????? 在同一楼层或同一施工区段、同一焊工,以300个同级别钢筋接头为一批,不足300个接头仍为一批,在一批中随机抽取3个试件做拉伸试验。取样长度见(1.1)。
拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值,应再抽取6个试件进行复验,其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值,则该批接头为不合格品。
1.4.钢筋气压焊接头
??????? 在同一楼层、同焊工以300个接头为一批,不足300个接头仍为一批。在一批中随机抽取3个试件做拉伸试验,试件长度见(1.1);在梁板的水平钢筋焊接中,应另取3个接头试件做弯曲试验,试件长度见(1.1)。
拉伸试验结果,3个试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定值的抗拉强度,并应断于焊面之外,并呈廷性断裂。当有一个试件不符合要求时,应另抽取6个试件进行复验,其结
果如仍有一个试件不符合要求,则该批接头为不合格品。
弯曲试验3个试件均不得在压焊面发生破断。试验结果如有一个试件不符合要求,应另抽取6个试件进行复验,其结果如仍有一个试件不符合要求,则该批接头为不合格品。
1.5.钢筋机械连接——套筒挤压连接、锥螺纹接头
???
??????? 1.5.1.带肋钢筋套筒挤压接头和锥螺纹接头,一般应由技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验取样12根,由国家或省、部级指定的检测机构进行。
1.5.2.开始前及施工过程中,每批钢筋挤压接头和每批钢筋锥螺纹接头都要进行工艺检验,工艺检验要求如下:
(1)每种规格钢筋接头试件取3根为一组做抗拉试验,取样长度:套筒外每端留230mm. ??????(2)该钢筋母材取2根抗拉试件,取样长度见(1.1)。
(3)3根接头试件抗拉强度均应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07—96表中3.0.5中的强度要求;对于A级接头,试件的抗拉强度应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
1.5.3.套筒挤压连接
??????? 常规检验同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批,不足500个也作为一个验收批。随机截取3个试件进行拉伸试验。如有一个试件强度不符合要求,应再取6个试件进行复验,如仍有一个试件试验结果不符合要求,则该批接头拉伸试验不合格。
试验结论依据JGJl07-96规程中表3.0.5标准评定。
1.5.4.钢筋锥螺纹接头常规检验
?????? ?同一施工条件下的同一批钢筋,同等级、同规格接头,以500个为一批,进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。随机截取3个试件进行拉伸试验,当试验结果达到下列要求时,该批接头即为合格。
)屈服强度不小于该钢筋屈服强度标准值。 (1
(2)抗拉强度与该钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍。
(3)异径钢筋接头以小直径钢筋抗拉强度实测值为准。
??????? 钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。
钢筋焊接操作人员必须持有上岗证,上岗前还要执行班前焊考核,同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。
1.1.钢筋闪光对焊接头
??????? 在同一台班内,由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,或在一周内累计计算仍不足300个接头,按一批计算。做力学性能试验时,随机抽取6个接头,3个做拉伸,3个做弯曲。取样长度:?φ20mm,l拉,10d+200,l弯,5d十200;,φ20mm,1拉,10d十250,l弯,5d十200.试验结果应符合下列要求:
(1)3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa. ??????(2)至少应有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。
当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应再抽取6个试件进行复验,复验结果若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时,或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂,则该批钢筋接头为不合格品。
做弯曲试验时,3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生破断,当试验结果有?2个试件发生破断时,应再抽取6个试件进行复验,结果如仍有3个试件发生破断,则该批接头为不合格品。‘预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果,3个试件应全部断于焊
缝之外,并呈廷性断裂。当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验,若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断,则该批接头为不合格品。。
1.2.钢筋电弧焊接头
?????? ?在现场焊接条件下,同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批,不足300个接头仍作为一,每批从成品中取3根试件做拉力试验。取样长度为焊缝两端各留200mm.试验结果应符合下列要求:
(1)。3个热轧钢筋试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;预热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋的规定的抗拉强度570Mpa. ????? (2)。3个接头试件均应断于焊缝之外,并至少有2个试件呈延性断裂,当试验结果有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝处或有2个试件发生脆性断裂时,应再抽取6个试件进行复验,其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝或有3个试件发生脆性断裂时,则该批接头为不合格品。
1.3.钢筋电渣压力焊接头
??????? 在同一楼层或同一施工区段、同一焊工,以300个同级别钢筋接头为一批,不足300个接头仍为一批,在一批中随机抽取3个试件做拉伸试验。取样长度见(1.1)。
拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值,应再抽取6个试件进行复验,其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值,则该批接头为不合格品。
1.4.钢筋气压焊接头
??????? 在同一楼层、同焊工以300个接头为一批,不足300个接头仍为一批。在一批中随
);在梁板的水平钢筋焊接中,应另取3个接机抽取3个试件做拉伸试验,试件长度见(1.1
头试件做弯曲试验,试件长度见(1.1)。
拉伸试验结果,3个试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定值的抗拉强度,并应断于焊面之外,并呈廷性断裂。当有一个试件不符合要求时,应另抽取6个试件进行复验,其结果如仍有一个试件不符合要求,则该批接头为不合格品。
弯曲试验3个试件均不得在压焊面发生破断。试验结果如有一个试件不符合要求,应另抽取6个试件进行复验,其结果如仍有一个试件不符合要求,则该批接头为不合格品。
1.5.钢筋机械连接——套筒挤压连接、锥螺纹接头
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??????? 1.5.1.带肋钢筋套筒挤压接头和锥螺纹接头,一般应由技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验取样12根,由国家或省、部级指定的检测机构进行。
1.5.2.开始前及施工过程中,每批钢筋挤压接头和每批钢筋锥螺纹接头都要进行工艺检验,工艺检验要求如下:
(1)每种规格钢筋接头试件取3根为一组做抗拉试验,取样长度:套筒外每端留230mm. ??????(2)该钢筋母材取2根抗拉试件,取样长度见(1.1)。
(3)3根接头试件抗拉强度均应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07—96表中3.0.5中的强度要求;对于A级接头,试件的抗拉强度应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
1.5.3.套筒挤压连接
??????? 常规检验同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批,不足500个也作为一个验收批。随机截取3个试件进行拉伸试验。如有一个试件强度不符合要求,应再取6个试件进行复验,如仍有一个试件试验结果不符合要求,则该批接头拉伸试验不合格。
试验结论依据JGJl07-96规程中表3.0.5标准评定。
1.5.4.钢筋锥螺纹接头常规检验
?????? ?同一施工条件下的同一批钢筋,同等级、同规格接头,以500个为一批,进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。随机截取3个试件进行拉伸试验,当试验结果达到下列要求时,该批接头即为合格。
(1)屈服强度不小于该钢筋屈服强度标准值。
(2)抗拉强度与该钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍。
)异径钢筋接头以小直径钢筋抗拉强度实测值为准。 (3