范文一:建筑地基基础施工技术论文
建筑地基基础施工技术论文
摘要:目前我国建筑地基基础工程是建筑施工中一项不可忽视的重要环节,其施工的优劣直接关系到后期的工程建设。如果出现不合格的地基工程质量,则会导致整个工程质量受到影响。所以,我们应该提高建筑地基基础的施工技术技术,科学合理的应用到实际工程中。
前言
随着经济的发展,科技的不断进步,人们的生话水平也不断提高,对房屋的居住质量和标准也有了新的要求。对于整个房屋建筑而言,地基基础工程施工的意义不容忽视,它是整个建筑物的基础,其质量不仅会对施工进度产生影响,同时也会影响到施工人员的认识财产安全,所以我们必须保证地基工程的施工质量。只有重视地基工程建设,对地基工程进行技术性研究,深入分析地基基础工程施工技术的特点,才能使得地基基础施工顺利开展起来。
1对房屋建筑施工环境的现状分析
1.1地基基础施工环境复杂
受到我国地下地址结构复杂的影响,加之地基基础施工环境处于地下,这样就使得地基基础施工环境变得复杂,特别是在西藏、四川等高原或山地的地区,地基基础的施工更是难上加难;还有就是在施工的过程中常常会遇到不同类型的地质环境,比如填土、冻土等地质的种类,可以说是影响地基基础施工的因素之一,在这样的影响下地基基础的质量保证就更是一个难题。
范文二:建筑地基基础施工质量论文
建筑地基基础施工质量论文
摘 要:地基是高层建筑施工的基础,其质量好坏对高层建筑的质量产生直接的影响。而在高层建筑施工中,加强地基基础施工质量控制的重要意义是不言而喻的。今后在施工实践中,我们需要根据工程建设的实际情况,从施工材料、质量管理、施工人员等多个方面,积极采取相应的策略来加强施工质量控制。
引 言
地基是工程建设的基础,其质量好坏对整个工程质量产生重要的影响,对于高层建筑来说,其地基的质量显得更为重要。但是,在工程建设过程中,常常出现忽视地基基础质量控制的情况,给工程的后期建设带来了不利影响,也影响了整个高层建设的施工。正因为如此,结合高层建筑地基基础施工的实际情况,探讨分析相应的施工质量控制问题无疑具有重要的现实意义。
1 高层建筑地基基础施工质量控制的意义
高层建筑主体部分施工要想顺利进行,首先就得做好地基基础的施工,如果地基基础的质量没有得到保证,主体部分的施工将难以有效开展下去。而要想顺利开展下去,必须加强基础的质量控制工作。加强高层建筑地基基础施工质量控制工作具有重要的现实意义,具体来说,体现在以下几个方面:
(1)建设优质工程的核心工作。随着建筑行业的竞争越演越烈,施工企业要想取得竞争优势,就必须采取相应的策略,建设优质工程。对于高层建筑来说,地基基础是核心和关键,如果地基基础的质量没
范文三:地基基础施工
编制单位: 建工1303班
编 制: 第 四 小 组
审 核:
审 批:
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一、工程概况
二、编制依据
三、支护方案比选说明和总体思路
可选择的支护方法
本项目的支护方法和选择原因
支撑布置说明
四、施工布置
组织机构与管理职责
劳动力与机械计划
施工现场平面布置
工期目标
五、施工工艺及施工流程 六、地下连续墙质量保证措施 七、安全生产保证措施
八、文明施工保证措施
主要编制人:
小组成员:
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工程概况
奥林国际中心总建筑面积约为38525.84m2。建筑物地上58 层,裙楼8层,地下3 层,设计?0.000 标高相当于绝对标高7.950m。该工程桩基础采用钻孔灌注桩形式,基坑开挖深度为14.5m、16.7.9m、及17.3m。
本工程在勘测深度范围内地层主要可分为8 大层23亚层,自上
而下描述如下:
? 杂填土:灰褐色、湿、松散。表层为40~50cm 的水泥地坪
及机床基础,场地东南侧水泥地坪下还有一层40~50cm 的水泥
地块
? 有机质填土:灰黑色饱和松软。含较多有机腐植物、螺壳及
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碎石,主要分布在场地西侧
? 素填土:灰褐色、饱和、松散。含少量砖瓦碎石,填充物以黏质粉土为主
? 砂质粉土:灰黄色、饱和、稍密~稍密+,含云母碎屑及铁质结核,局部夹薄层黏质粉土,具层理状
? 砂质粉土混粉砂:浅黄色、饱和、中密。含云母碎屑及铁质结核。层厚约2.0~6.80m,层底标高在-3.79~0.30m 之间,全场地分布。
? 砂质粉土:黄灰色、饱和、中密。含云母碎屑及铁质结核,局部夹薄层粉砂
? 粉砂:黄灰色,饱和,中密。含云母碎屑及铁质结核,局部为细砂
? 粉质黏土:灰褐色,饱和,可塑~硬塑。含少量植物碎屑及云母碎屑
? 灰色粉质黏土:灰色、饱和、流塑~软塑。含有机腐植物。层厚约0.40~5.0m
? 含砂粉质黏土:黄灰色、饱和、稍密或软塑状,含铁质结核及少量砾石
场地水文地质条件
? 在拟建场地见有一层地下水,性属潜水,当时在钻孔和
触探孔内测得其水位在地表下0.70~1.75m,相当国家高程的
5.46~6.33m之间。根据对水质报告的分析,场地地下水对混
凝土结构及对混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。
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一、地下连续墙概述
地下连续墙施工工艺,是在工程开挖土方之前,用特制的挖槽机械在泥浆(又称触变泥浆、安定液、稳定液等)护壁的情况下每次开挖一定长度(一个单元槽段)的沟槽,待开挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后,把地面上加工好的钢筋骨架(一般称为钢筋笼)用起重机械吊放入充满泥浆的沟槽内,用导管向沟槽内浇筑混凝土。混凝土由沟槽底部开始逐渐向上浇筑,并将泥浆置换出来,待混凝土浇至设计标高后,一个单元槽段即施工完毕。各个单元槽段之间由特制的接头连接,形成连续的地下钢筋混凝土墙。
工程地质
地形及标高 施工场区地势基本平坦,本工程?0.000标高相当于绝对标高7.950m。
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场地岩土层的构成和特征
? 根据勘测设计研究院提供的《奥林国际中心工程勘察报告》显示,
本工程在勘测深度范围内地层主要可分为8 大层23亚层,自上
而下描述如下:
? ?-1 杂填土:灰褐色、湿、松散。表层为40~50cm 的水泥地坪
及机床基础,场地东南侧水泥地坪下还有一层40~50cm 的水泥
地块。充填物以砂质粉土为主,混30%~40%的砖瓦碎块石。层厚
约1.10~3.60m 左右,层底标高在3.84~6.33m 之间。 ? ?-2 有机质填土:灰黑色、饱和、松软。含较多有机腐植物、螺
壳及碎石,主要分布在场地西侧。层厚约0.80~3.40m 左右,层
底标高在2.93~5.13m 之间。
? ?-3 素填土:灰褐色、饱和、松散。含少量砖瓦碎石,填充物以
黏质粉土为主。层厚约0.6~2.90m 左右,层底标高在2.37~5.29m
之间。
? ?砂质粉土:灰黄色、饱和、稍密~稍密+,含云母碎屑及铁质结
核,局部夹薄层黏质粉土,具层理状。层厚约0.40~2.80m 之间,
层底标高在2.57~0.99m 之间,在场地局部地区缺失。 ? ?-1 砂质粉土混粉砂:浅黄色、饱和、中密。含云母碎屑及铁质
结核。层厚约2.0~6.80m,层底标高在-3.79~0.30m 之间,全场地
分布。
? ?-2 砂质粉土:黄灰色、饱和、中密。含云母碎屑及铁质结核,
局部夹薄层粉砂。层厚约1.40~5.40m 左右,层底标高在
-7.73~2.63m之间,全场地分布。
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? ?-3 粉砂:黄灰色,饱和,中密。含云母碎屑及铁质结核,局部
为细砂。层厚约1.5,7.90m,层底标高在-10.97~-6.90m 之间,
全略带粉质。层厚约0.80~5.70m,层底标高在-29.27~26.60m 之
间,全场地分布。
? ?-4 粉质黏土:灰褐色,饱和,可塑~硬塑。含少量植物碎屑及
云母碎屑。层厚约1.30~6.20m,层底标高在-34.59~-29.40m 之间,
全场地分布。
? ?灰色粉质黏土:灰色、饱和、流塑~软塑。含有机腐植物。层
厚约0.40~5.0m,层底标高在-35.17~-31.4m 之间,在场地局部区
域内缺失。
? ?-1 含砂粉质黏土:黄灰色、饱和、稍密或软塑状,含铁质结核
及少量砾石。层厚约0.20~2.90m,层底标高在-35.39~-32.10m 之
间,仅在局部区域出露。?-2 粉砂混细砂:灰黄色、饱和、中密。
云母碎屑、铁质结核及少量砾石。层厚约0.50~2.50m,层底标高
在-36.59~-32.31m 之间,在场地局部区域缺失。
? ?-3 圆砾混卵石:灰黄色或灰色、湿、中密~密实。卵石与砾石
含量占全重的60%左右,其中粒径3.0~5.0cm 的占全重的40%,
个别粒径达8cm,0.2~2.0cm 砾石占全重的15%,亚圆,圆状,
成分以石英砂岩为主,磨圆度好,填充物以中粗砂和细砂为主。
层厚约
? 3.50~12.80m 左右,层底标高在-44.04~-39.13m 之间,全场地分
布。
? ?-1 全风化基岩:紫红夹绿白色,饱和。原始结构清晰,结构破
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坏呈松散土状。层厚约0.80~3.90m,层底标高在-44.20~-42.47m
之间,局部分布。
? ?-2 强风化蚀变安山玢岩:紫红色及灰绿色,矿物成分已显著风
化变质,岩石结构大部分破坏,易钻进,岩芯呈短柱状、碎块状,
手掰易开,局部夹中等风化岩块。层厚约0.50~9.70m,层底标高
在-52.17~-43.10m 之间,全场地分布。
? ?-3 中等风化蚀变安山玢岩:紫红色夹灰绿色,部分矿物成分已
改变,组织结构有所破坏,动探不易贯入,岩芯可掰断,剥落呈
碎块状,锤击声沉闷,且易击碎,天然状态下,整体强度尚高,
但岩芯取出后,强度变弱,致使天然单轴抗压强度不是很高。 场地水文地质条件
? 勘测时在拟建场地见有一层地下水,性属潜水,当时在钻孔和触
探孔内测得其水位在地表下0.70~1.75m,相当国家高程的
5.46~6.33m之间。根据对水质报告的分析,场地地下水对混凝土
结构及对混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。
临近建筑物
根据现场察看,拟建工程北侧紧邻体育场路,东邻青龙街,南侧为幸福人家住宅小区。工程建设范围内的建(构)筑物已拆除。 地铁光谷站,地下商业街,地下车道,光谷国际中心。
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交通情况
? 由于拟建工程位于体育场路上,而体育场路是主要的交通干
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道,所以在工程施工时,应充分考虑到体育场路交通流量大而密
集的特点,还应考虑青龙街的人流和车流情况,在保证各干道正
常运行的情况下力求保持道路交通基本正常。
三、 地下连续墙的施工
(一)施工前的准备工作
1.施工现场情况调查
在地下连续墙的设计施工之前,首先需要认真调查施工现场的环境情况及水文地质条件,其次制定详细可行的施工方案,以确保施工的顺利进行。
(1)有关机械进场条件调查
(2)有关给排水、供电条件的调查
(3)有关现有建(构)筑物的调查
(4)地下障碍物对地下连续墙施工影响的调查
(5)噪音、振动与环境污染的调查
2.水文、地质情况调查
为使地下连续墙的设计、施工合理和完工后使用性能良好,必须事先对水文地质和工程地质做全面正确的勘察。
通过地质勘察确定深槽的开挖方法、决定单元槽段长度、估计挖土效率、考虑护壁泥浆的配合比和循环工艺等。
槽壁的稳定性也取决于土层的物理力学性质、地下水位高低、泥浆质量和单元槽段的长度。在制订施工方案时,为了验算槽壁的稳定性,就需要了解各土层土的重力密度γ、内摩擦角φ、内聚力c等物理力学指标。
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? 基坑坑底的土体稳定亦和坑底以下土的物理力学指标密切有关,
在验算坑底隆起和管涌时,需要土的重力密度γ、土的单轴抗压
强度qu、内摩擦角φ、内聚力с、地下水重力密度和地下水位高
度等数据,这些都要求在进行地质勘探时提供。 ? 地质勘探中应注意收集有关地下水的资料,如地下水位及水位变
化情况、地下水流动速度、承压水层的分布与压力大小,必要时
还需对地下水的水质进行水质分析。另外,在研究地下连续墙施
工用泥浆向地层渗透是否会污染邻近的水井等水源时,亦需利用
土的渗透系数等指标参数。
? 根据上述分析可以清楚地看出,全面而正确地掌握施工地区的水
文、地质情况,对地下连续墙施工是十分重要的。
(二)制定地下连续墙的施工方案 地下连续墙的施工组织设计应包含以下内容:
1.工程规模和特点,工程地质、水文地质和周围环境以及其它与施工有关条件的说明;2.挖掘机械等施工设备的选择;
3.导墙设计;4.单元槽段划分及其施工顺序;
5.地下连续墙预埋件和地下连续墙与内部结构连接的设计和施工详图;
6.护壁泥浆的配合比、泥浆循环管路布置、泥浆处理和管理; 7.废泥浆和土渣的处理;
8.钢筋笼加工详图,钢筋笼加工、运输和吊放所用设备和方法; 9.混凝土配合比设计,混凝土供应和浇筑的方法;
10、施工平面图布置:
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11.工程施工进度计划、材料及劳动力等的供应计划; 12.安全措施、质量管理措施和技术组织措施等;
13.必要的施工监测
地下连续墙作为一种地下工程的施工方法,由诸多工序组成,其施工过程较为复杂,其中修筑导墙,泥浆的制备和处理,钢筋笼的制作和吊装,水下混凝土浇灌是主要的工序。
地下连续墙施工
对于现浇钢筋混凝土壁板式地下连续墙,其施工工艺过程通常
如下20道工序所示。其中修筑导墙、泥浆制备与处理、深槽挖掘、
钢筋笼制备与吊装以及混凝土浇筑,是地下连续墙施工中主要的工
序。
1. 导墙放线
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2. 导墙开挖
1.修 筑 导 墙
(1)导墙的作用
导墙作为地下连续墙施工中必不可少的临时结构,对挖槽起了很重要的作用。
?作为挡土墙。在挖掘地下连续墙沟槽时,接近地表的土极不稳定,容易塌陷,而泥浆也不能起到护壁的作用,因此在单元槽段挖完之前,导墙就起挡土墙作用。
?作为测量的基准。它规定了沟槽的位置,表明单元槽段的划分,
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同时亦作为测量挖槽标高、垂直度和精度的基准。
?作为重物的支承。它既是挖槽机械轨道的支承,又是钢筋笼、接头管等搁置的支点,有时还承受其他施工设备的荷载。
?存储泥浆。导墙可存蓄泥浆,稳定槽内泥浆液面。泥浆液面应始终保持在导墙面以下20cm,并高于地下水位1.0m,以稳定槽壁。 此外,导墙还可防止泥浆漏失;防止雨水等地面水流入槽内;地下连续墙距离现有建筑物很近时,施工时还起一定的补强作用;在路面下施工时,可起到支承横撑的水平导梁的作用。
导墙施工
现浇钢筋混凝土导墙的施工顺序为:
平整场地?测量定位?挖槽及处理弃土?绑扎钢筋?支模
板?浇筑混凝土?拆模并设置横撑?导墙外侧回填土(如无外侧模
板,可不进行此项工作)。
当地表土较好,在导墙施工期间能保持外侧土壁垂直自立时,
则以土壁代替模板,避免回填土,以防槽外地表水渗入槽内。如地
表土开挖后外侧土壁不能垂直自立,则外侧亦需设立模板。导墙外
侧的回填土应用粘土回填密实,防止地面水从导墙背后渗入槽内,
引起槽段坍方。
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3.钢筋绑扎
4. 模板支设
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5.浇筑导墙混凝土
7. 增加支撑
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8. 成槽开挖
挖槽是地下连续墙施工中的关键工序。挖槽约占地下连续墙工期的一半,因此提高挖槽的效率是缩短工期的关键。同时,槽壁形状基本上决定了墙体外形,所以挖槽的精度又是保证地下连续墙质量的关键之一。
地下连续墙挖槽的主要工作包括:单元槽段划分;挖槽机械的选择与正确使用;制订防止槽壁坍塌的措施与工程事故和特殊情况的处理等。
导墙施工图
10槽钢支撑
间距2000mm基坑侧
迎土侧200500800200500
原地面原地面
200800
8@200*20014@200 截水沟14@200梅花形布置
14@200
10@100
80×80木方支撑
间距2000mm
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9. 泥浆配置
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10. 泥浆测试
地下连续墙质量保证措施
1、连续墙垂直度控制措施
?在施工准备中重点做好地层土质及水文情况的调查、分析,据此确定泥浆参数及成槽机类型,选择机械精度能满足设计连续墙垂直精度为1/300的成槽机和冲击钻机,保证成槽质量。
?选择有丰富操作经验的成槽机司机、冲击钻机操作手进行连续墙成槽施工。
?成槽开始6,7米的范围,挖槽速度要慢,这一段深度范围尽可能将槽壁垂直度调整到最好。在成槽施工过程中勤测量,保证成槽施工精度和垂直度。在挖槽轴线及槽位正确的情况下适当加快成槽速度。若连续墙位置偏斜需回填片石至开始偏孔位置用冲击桩机重新成孔进行纠偏。
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?地下连续墙检测采用UDM100Q型超声波地下连续墙检测仪利用超声探测方法对连续墙进行检测。将超声波传感器侵入连续墙中的泥浆里,可以实时监测连续墙槽宽、墙壁的垂直度、墙壁坍塌状况等。根据检测结果采取相应措施。
2.泥浆护壁
(1)泥浆的作用
?护壁作用。泥浆具有一定的相对密度,如槽内泥浆液面高出地下水位一定高度,泥浆在槽内就对槽壁产生一定的静水压力,可抵抗作用在槽壁上的侧向土压力和水压力,可以防止槽壁倒坍和剥落,并防止地下水渗入。
?携碴作用。泥浆具有一定的粘度,它能将钻头式挖槽机挖下来的土碴悬浮起来,既便于土碴随同泥浆一同排出槽外,又可避免土碴沉积在工作面上影响挖槽机的挖槽效率。
?冷却和滑润作用。
(2)泥浆的成分
地下连续墙挖槽用护壁泥浆(膨润土泥浆)的制备,有下列几种方法:
制备泥浆——挖槽前利用专用设备事先制备好泥浆,挖槽时输入沟槽;
自成泥浆——用钻头式挖槽机挖槽时,向沟槽内输入清水,清水与钻削下来的泥土拌合,边挖槽边形成泥浆。泥浆的性能指标要符合规定的要求;
半自成泥浆——当自成泥浆的某些性能指标不符合规定的要求
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时,在形成自成泥浆的过程中,加入一些需要的成分。
此处所谓的泥浆成分是指制备泥浆的成分。护壁泥浆除通常使用的膨润土泥浆外,还有聚合物泥浆、CMC(即羧甲纤维素,可以降低失水量,调整粘度,增加触变性等等)泥浆和盐水泥浆,其主要成分和外加剂见表3-9。
(3) 泥浆质量的控制指标
在地下连续墙施工过程中,为检验泥浆的质量,使其具备物理和化学的稳定性、合适的流动性、良好的泥皮形成能力以及适当的相对密度,需对制备的泥浆和循环泥浆利用专用仪器进行质量控制,控制指标如下:
?相对密度 ?粘度 ?含砂量 ? 失水量和泥皮厚度
?pH值 ?稳定性 ?静切力 ?胶体率
在确定泥浆配合比时,要测定粘度、相对密度、含砂量、稳定性、胶体率、静切力、pH值、失水量和泥皮厚度。
在检验粘土造浆性能时,要测定胶体率、相对密度、稳定性、粘度和含砂量。
新生产的泥浆、回收重复利用的泥浆、浇筑混凝土前槽内的泥浆,主要测定粘度、相对密度和含砂量。
(4)泥浆的制备与处理
此处着重介绍膨润土泥浆的制备与处理方法。
?制备泥浆前的准备工作。制备泥浆前,需对地基土、地下水和施工条件等进行调查。对于土的调查,包括土层的分布和土质的种类(包括标准贯入度N值);有无坍塌性较大的土层;有无裂缝、空洞、
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透水性大易于产生漏浆的土层;有无有机质土层等。
对于地下水的调查,要了解地下水位及其变化情况,能否保证泥浆液面高出地下水位lm以上;了解潜水层、承压水层分布和地下水流速;测定地下水中盐分和钙离子等有害离子的含量;了解有无化工厂的排水流入;测定地下水的pH值。
对于施工条件的调查,要了解槽深和槽宽;最大单元槽段长度和可能空置的时间;适合采用的挖槽机械和挖槽方法;泥浆循环方法、泥浆处理的可能性、能否在短时间内供应大量泥浆等
?泥浆配合比。确定泥浆配合比时,首先根据为保持槽壁稳定所需的粘度来确定膨润土的掺量(一般为6,,9,)和增粘剂CMC的掺量(一般为0.05,,0.08,)。
分散剂的掺量一般为0,0.5,。在地下水丰富的砂砾层中挖槽,有时不用分散剂。为使泥浆能形成良好的泥皮而掺加分散剂时,对于泥浆粘度的减小,可用增加膨润土或CMC的掺量来调节。我国最常用的分散剂是纯碱。为提高泥浆的相对密度,增大其维护槽壁稳定能力可掺加加重剂。
至于防漏剂的掺量,不是一开始配制泥浆时就确定的,通常是根据挖槽过程中泥浆的漏失情况而逐渐掺加。常用的掺量为0.5%,1.0%,如遇漏失很大,掺量可能增大到5,,或将不同的防漏剂混合使用。
配制泥浆时,先根据初步确定的配合比进行试配,如试配制出的泥浆符合规定的要求,可投入使用,否则需修改初步确定的配合比。试配制出的泥浆要按泥浆控制指标的规定进行试验测定。
泥浆处理分土碴分离处理(物理再生处理)(见图3-36)(和污染
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泥浆化学处理(化学再生处理)。
土碴的分离处理(物理再生处理):泥浆中混入大量土碴,会给地下连续墙施工带来下述问题;?由于泥浆中混入士碴,所形成的泥皮厚而弱,槽壁的稳定性较差,?浇筑混凝土时易卷入混凝土中;?槽底的沉碴多,将来地下连续墙建成后沉降大;?泥浆的粘度增大,循环较困难,而且泵、管道等磨损严重。分离土碴可用机械处理和重力沉陷处理,两种方法共同使用效果最好。
污染泥浆的化学处理(化学再生处理);浇筑混凝土置换出来的泥浆,因混入土碴并与混凝土接触而恶化。因为当膨润土泥浆中混入阳离子时,阳离子就吸附于膨润土颗粒的表面,土颗粒就易互相凝聚,增强泥浆的凝胶化倾向。如水泥浆中含有大量钙离子,浇筑混凝土时亦会使泥浆产生凝胶化。泥浆产生凝胶化后,泥浆的泥皮形成性能减弱,槽壁稳定性较差;粘性增高,土碴分离困难,在泵和管道内的流动阻力增大。
对上述恶化了的泥浆要进行化学处理。化学处理一般用分散剂,经化学处理后再进行土碴分离处理。
?泥浆制备。
泥浆制备包括泥浆搅拌和泥浆贮存。泥浆搅拌机常用的有高速回转式搅拌机和喷射式搅拌机(如图3-35)两类。
选用的原则是:?能保证必要的泥浆性能;?搅拌效率高,能在规定的时间内供应所需要的泥浆;?使用方便、噪音小、装拆方便。
制备膨润土泥浆一定要充分搅拌,如果膨润土溶胀不充分,会影响泥浆的失水量和粘度;—般情况下膨润土与水混合后3h就有很大的
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溶胀,可供施工使用,经过一天就可达到完全溶胀。
制备泥浆的投料顺序,一般为水、膨润土、CMC、分散剂、其他外加剂。由于CMC溶液可能会妨碍膨润土溶胀,宜在膨润土之后投入。
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?泥浆处理
11. 锁口管吊放
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12. 钢筋笼平台及钢筋对焊
钢筋笼加工和吊放
(1)钢筋笼配筋技术或构造规定:
1)一般规定要求;
?主筋:φ16 ~ 32 mm,s ? 3d s(d s—碎石最大直径);
?构造筋:φ16 ~ 18@ ? 300mm;
?桁架筋:?φ12 mm,纵向@2500 ~ 3000,横向@5000 ~ 6000;
?混凝土钢筋保护层:70 ~ 80 mm,一般加垫块实现;
?预埋结构接头剪力筋,锚杆孔钢管(预填堵塞物);
?确保灌注混凝土的导管下入空间。
2)钢筋笼尺寸应由单元槽段、接头形式及现场情况确定,在平台
上成型;
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3)钢筋笼应加焊钢筋笼保护层垫板,垫板与墙面之间宜留20,30mm 的空隙。垫板宜采用薄钢板制作;
4)钢筋笼内部交点应50%点焊,桁架处及吊点应100%电(点)焊,封口筋采用双面100%电(点)焊;焊缝宽b ? 0.7d(d 为钢筋直径),焊缝厚度? 0.3d ;钢筋搭接长度:单面焊? 10d ,双面焊? 5d ; 5)钢筋笼应在清槽合格后立即吊放,采用双吊车(主、付钩)吊装钢筋笼垂直下入槽孔中,钢筋笼吊点布置应根据吊装工艺确定,在吊装过程中钢筋笼不得产生不可恢复的变形,不得强行入槽; 6)钢筋笼入槽到设计标高后(笼底端距挖槽底端100 ~ 200mm),利用槽钢制作的扁担将钢筋笼搁置(悬挂)在导墙上; 7)钢筋笼安装后应再次检查沉渣厚度,必要时应进行二次清槽; 13. 钢筋笼起吊
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14. 钢筋笼起吊
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(,)钢筋笼底端和侧面垫块制做要求
(,) 墙体与结构物的钢筋连接
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(,) 钢筋笼的吊入与接长
15. 钢筋笼入槽
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16. 下混凝土导管
吊放接头管
(,) 接头管(亦称锁口管)接头
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(2)接头箱接头
图3-52 接头箱接头的施工顺序
(a)插入接头箱;(b)吊放钢筋笼;(c)浇筑混凝土;(d)吊出接
头管;(e)吊放后一槽段的钢筋笼;(f)浇筑后一槽段的混凝土,
形成整体接头 1-接头箱;2-焊在钢筋笼上的钢板
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图3-54 U形接头管与滑板式接头的施工顺序
(a)单元槽段成槽;(b)吊放U形接头管;(c)吊放接头钢板和接头箱;
(d)吊放钢筋笼;(e)浇筑混凝土;(f)拔出接头箱;(g)拔出U形接头管
1-U形接头管;2-接头箱;3-接头钢板;4-封头钢板;5-钢筋笼
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3)其他接头形式
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18. 墙体混凝土浇注(图一)
19. 浇注混凝土
2、 连续墙槽壁稳定的控制措施
?挖槽期间每隔5米检查一次泥浆质量,并检查有无漏浆现象,以
便及时调整泥浆参数和采取相应的补救措施,确保槽壁稳定。
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?地层条件较差(粉土层等地层)的情况下,采取抬高泥浆液面或
降水以加大墙槽内外的液面高差,必要时适当提高泥浆比重,控制
泥浆质量,确保槽壁稳定。
?成槽时槽壁附近避免堆载和机械设备对槽壁产生附加应力,并减
少振动。
3、连续墙接头质量控制措施
?严格按操作规程进行工字钢钢板接头的加工制作,确保其质量。 ?刷壁时严格按要求操作,现场管理人员检查刷壁质量,确保钢丝刷上无泥后方可进行下道工序施工。
?连续墙成槽的垂直度严格控制是确保连续墙接头质量的保障。 七、质量保证措施
(1) 加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范、验标。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底,在施工期间技术人员跟班作业,发现问题及时解决。
(2) 严格执行工程监理制度,施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
(3) 项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权,发现违背施工程序,不按设计图、规则、规范及技术交底施工,或使
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用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或成品不合格。 (4) 建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。
(5) 严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。 (6) 坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。
(7) 施工所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。 (8) 所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查。做到来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,不符合工程质量要求的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。
(9) 做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,条理清楚,字迹清晰,各方签字齐全,具有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存,确保本工程全过程记录齐全。
(10) 建立并实施质量保证记录系统,对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等作出明确的规定。每月一次向业主提
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交质量趋势分析报告。
(11) 建立不合格产品质量控制程序,及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可,并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况,必须认真分析、鉴定并查明起因,采取纠正措施,防止重复出现。
(12) 对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查认可,必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。
八、安全保证措施
(1) 各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理;
(2) 操作人员按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度;
(3) 驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转;
(4) 各种机械有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生,严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业;
(5) 机械安装时基础必须稳固,吊装机械臂下不准站人,操作时,机械臂距架空线符合安全规定;
(6) 各种机械设备视其工作性质,性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、
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防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌; (7) 机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放点,夜间应有专人看管;
(8) 指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号;
(9) 使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,并经常上油和检查钢丝绳的完好程度,以确定其安全性; (10) 各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用; (11) 起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行;
(12)光缆安全保证措施:
钻进前,开挖光缆两侧土体使光缆暴露出来,根据现场实际情况适当调整光缆两侧桩位,精确测量、控制光缆与两侧桩体之间距离,光缆左右两侧各五根桩在施工前必须通过现场技术员、工区负责人、主管工程师、施工部长、项目总工逐级签字确认具备开钻条件后方可开钻。在钻进过程中,现场技术员必须在现场全程监督,提醒钻机司机以低速钻进。
九、现场文明施工措施
(1)挂牌施工,画出施工场地总平面图,标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话,接受社会监督。
(2)设置现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌和施工总平面图规格统一,内容完善,位置醒目。施工场地围挡整齐美观。
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(3)合理布置场地,严格按照有关部门审批后的平面布置图进行场地建设。施工现场坚持工完场清,垃圾杂物集中堆放,及时清运,施工废水处理达标后排至指定市政污水排放设施。
(4)进场进料、成品、半成品以及构件等分门别类,堆放整齐,机械设备指定专人保养,保持运转正常,机容整洁。
(5)工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。
(6)尽可能使用低噪音设备或采取降噪消音措施,减少噪音对周边环境的影响。
(7)施工前探明地下管线及文物,确保其安全。
(8)弃渣不得随意弃置,必须运至规定的弃渣场,运土汽车上加盖防护,防止在道路上遗洒。
十、冬季施工措施
当室外气温连续五天日平均稳定低于5?或某一日最低气温低于-3?时,即进入冬期施工,按冬期施工规定执行。当室外日平均气温连续5天高于5?时解除冬期施工。
1、混凝土运输及浇注:混凝土由商混站供应,混凝土运输车运输,运输时罐体应采用保暖布包裹,保持混凝土温度不降低,运输车出料入模温度应控制不得低于10度以下。混凝土入模前,应先将模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。
2、钢筋制作、焊接:钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击、划痕等缺陷;冰雪天要采取护盖措施,防止表面结冰瘤,砼浇灌前,应清除(如存在)钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气
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处理;绑扎完毕后,应尽快进行下一道工序。当气温低于零下20度时不得在室外进行焊接作业,将焊接作业移至室内或暖棚内进行。 十一、施工安全措施
1、为工人提供防滑靴,安全帽等防护用具。
2、及时清扫冰雪,保证行人安全。
3、浇筑完成的桩位及时回填或硬覆盖,防止掉落。 4、场地平整压实,防止钻机陷落。
5、经常检查起吊钢筋笼机具,保证安全起吊。 6、钻孔时严禁人员靠近,防止塌空造成人员伤亡。 7、灌注砼时平台搭设稳固,防止人员翻陷。
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范文四:地基基础论文
地基处理作业
班级——道桥1022 姓名——高洋 学号——1032104230
浅谈软弱地基处理方法
摘要:在我国建筑工程的建设中,经常需要对软弱地基进行处理。本文分析了软弱地基形成的原因,并针对软弱地基的实际情况,提出了一些处理的方法,从而有利于减轻软弱地基对工程建设的影响,提高工程的质量,获得良好的经济效益和社会效益。
关键词:软弱地基 处理方法 结构设计
一、 引言
随着我国建筑工程项目的不断增多,软弱地基的处理变的越来越重要,软弱地基处理的好坏,不仅关系到工程建设的速度,而且关系到工程建设的质量,因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。
二、正文
2.1 软弱地基形成的原因
软弱地基是由淤泥、淤泥质土、杂填土、冲填土或者其它高压缩性土层形成的地基,这些地基基本上很少受到地质变动或者地形的影响,也从没有受到过地震、荷载等物理作用的影响,更没有受到土颗粒间化学作用的影响。软弱地基是一种不良的地基,其稳定性非常的差、强度较低、压缩性较高、容易出现液化,沉降量也很大。因此在工程的建设过程中,要充分考虑地基的变形和稳定等问题。在软弱地基上建设的工程,由于其地基强度不够和变形,往往不能满足工程的质量,所以要采用一定的措施,对软弱地基进行处理,从而提高地基的稳定性,减少地基的沉降和不均匀下降。
2.2 软弱地基的处理方法
软弱地基的处理的方法主要包括为:换填垫层法、预压法、挤密法、深层搅拌法、高压喷射注浆法、灌浆法、强夯法、加筋法等。①换填垫层法。该方法是用物理力学性质较好的岩土材料置换天然地基中的部分或全部软土层,并分层夯实成低压缩性的地基持力层,地基持力层有利于防止地基的冻胀,有利于提高地基的承载能力,也有利于加速软土的排水固结,同时也有利于减少地基的沉降量。②预压法。预压法有两种分类方法,一种是堆载预压法,另外一种是砂井预压法。此种方法有利于利用外载作用,提高软土的排水固结,增强它的抗剪强度和能力。由于预压目的不同,需要采用不同的预压方式。如果利用预先荷载加压,能够减少建筑物的沉降量;如果利用建筑物本身的荷载分级加荷进行预压,能够增加地基强度和提高地基的承载能力。砂井预压法是在软土层中按一定距离设置砂井来改变软土层的排水边界条件,该方法可以加速软土的固结,缩短预压时间。该方法是在通过在软土层中按一定的距离设置砂井,通过设置的砂井来改变软土层的排水条件,排水条件的提高有利于加速软土的固结,有利于减少预压的时间。③挤密法。该方法是通过望土中打入桩管成孔,并把填入孔中的砾石等材料捣实。此种方法主要针对的是含砂粒、瓦屑的杂填土等较多的松散土地基,对于粘性大的饱和软土地基不太合适。④深层搅拌法。该方法通过水泥、石灰等建筑材料的固化剂,运用深层搅拌机械对各种材料进行搅拌,使得固化物和软土搅拌均匀,从而产生一系列的物理或者化学反应,这样就能够使得软土强度大大高于天然强度,其压缩性、渗水性比天然软土大大降低。该方法适合于各种成因的软土层,尤其是对于厚度较大的饱和软黏土。⑤高压喷射注浆法。该方法是使用较大的压
力,把水泥浆液从管路中喷射而出,该方法能够通过切割破坏土体,并能和土拌和均匀,并产生部分的置换作用,通过自然凝固后成为拌和桩体,并与地基形成良好的复合地基。⑥灌浆法。该方法通过运用钻机成孔,根据需要灌浆的合适的深度,把注浆管慢慢放入孔中,并使得钻孔的周围和顶部用东西封死,然后开始启动压力泵,往孔隙和岩石的间隙中注入搅拌均匀的水泥浆。⑦强夯法。该方法能够通过较大的压力和冲力对地基产生很大的作用,从而使得地基得到加固,使得的土的压缩性进一步缩小,增大了地基的强度,使得地基的抗液化的能力得到加强,大大降低和消除黄土的是湿陷性。同时,该方法有利于使得土层均匀,预防以后出现的差异沉降。⑧加筋法。该方法是运用强度较大的条带、纤维等土工聚合物埋入土层中,它有利于增加地基的承载力,降低或者消除地基的沉降量,提高建筑物的稳定能力。对于强度较大的土工合成材料,使得地基能够承受更大的抗拉力,减少地基的断裂的可能,使得地基的整体性和刚度得到进一步增强,增强地基的承载能力,改善地基土体的应力场和应变场。该方法适合于各种软土地基和各种高填土等。
2.3 软弱地基局部处理
在工程建设中,需要经常对地基作局部的加固处理,这样可以保证工程的质量,缩短工程建设的进度。在对软弱地基作局部处理时,要首先查明局部地基异常的原因和范围,然后根据软弱地基的实际情况,适用各种软弱地基处理方法,使得建筑物的各个部位的沉降量趋于一致,从而较少地基的不均匀沉降。①松土的处理。当遇到范围较小的松土坑时,可以先将松软土挖掉至老土,然后用压缩性相近的材料回填,当天然土为砂土时,用砂或级配砂石回填,回填时应分层洒水,夯实或用平板振捣器振密,每层厚度不大于20cm ,同时根据土的性质和范围的不同,采用不同比例的灰土分成夯实。应通过配置适当的钢筋提高地基上部的刚度能力。②砖井和土井的处理。如果砖井在基槽的中央,这时的内填土已经变得很密实,当出现这种情况时,应把井的砖圈放低到槽低下面1米的位置,同时用合适比例的灰土夯实到槽低,当井的直径大于1.5米以后,这时采用提高上部结构的刚度,并运用钢筋做墙内的地基,使得地基梁跨越砖井,对于井在基础的转角处的情形,一方面应对基础进行必要的加固处理,另一方面采用拆除回填的方法进行合适的处理。③局部范围内硬土处理。对于桩基周围有部分过分坚硬的土质时,要对这些东西进行局部的处理,这就需要挖掉旧的墙基、老灰土、大树根等等,这样就能减少地基的不均匀下降,也能有效避免建筑物建成之后的开裂,从而保证建筑物的质量。④管道处理。对于槽底附近的上下水管道,要采取其它的措施,防止出现漏水情况,避免出现水侵湿地基,使得地基出现不均匀的沉降。对于在槽底下方出现管道的情况,要把管道进行清除,或者将基础局部落低,使得管道穿过基础墙,同时也要防止建筑物下沉,从而对管道形成破坏漏水,造成地基的不均匀沉降,影响建筑物的质量问题。⑤橡皮土的处理。对于地基的土质出现粘性土的时候,这种土一般含有较多的水分,对这部分进行夯排以后,就会形成所谓的橡皮土,因此,对于这样的情况,要采用其它办法先进行处理,比如进行晾槽或者使用白灰沫等办法,使得土的含水量得到有效的降低,对于出现的地基颤动情况,应把这些土进行全部的挖除,并填入相应部分的砂土,从而消除地基颤动情况。
2.4 建筑设计处理措施
在对各种软弱地基处理的同时,可以通过对建筑物设计进行有效的处理,来减少建筑物的不均匀沉降,这样即能节约工程建设的成本,又保证了工程建设
的质量。在不改变建筑物使用要求的前提下,建筑物的设计要尽量简单,对于复杂的建筑物,应根据建筑物的实际情况,可以把建筑物进行适当的划分,从而形成各个较好的单元,对于建筑物的差异大的情况,可以把建筑物的距离离开一定的距离。如果拉开一定距离的两个单元需要进行连接时,可以采用自由沉降连接,或者运用其它措施进行处理。通过增强建筑物刚度和强度,增加建筑物对地基不均匀变形的调整能力。在开挖基槽时,如果发现有淤泥或淤泥质土时,不要扰动其原状结构。在建筑建设过程中,可根据具体的情况,优先先盖建筑物的重点部分,通过对各部分进行有效的调整,降低建筑物的沉降差异。
三、总结
通过对软弱地基的处理,改良各种不良地基,使得满足各种大型和高程建筑的需要。在软弱地基处理的时候,要结合拟建区域内地基土的组成及力学性质等实际情况,采用不同的地基处理方法,保证工程建设的质量,取得良好的经济效益和社会效益。 参考文献:
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范文五:地基基础论文
关于地基处理换填法问题的分析
摘要:换填法地基处理的概念,换土垫层的施工方法及其各类换填方式的施工要点。 关键词:换填法、施工要点
引言
由于有些软土地基不能满足建筑物承载能力的要求,应对软土地基进行有效的加固措施,以确保建筑物之稳定,但基于地基处理的方法很多,针对不同的地基形式应采取不同的处理方法,故我将对地基处理的换填法进行一下我自己的分析。
换填法又称换土法。所谓换土法是指将路基范围内的软土清除,用稳定性好的土、石回填并压实或夯实。在公路施工中,一般采用的是开挖换填天然砂砾, 即在一定范围内, 把影响路基稳定性的淤泥软土用挖掘机挖除, 用天然砂砾进行换置, 开挖换填深度在2m 以内, 采用分层填筑、分层压实、分层检测压实度的方法施工。从而改变地基的承载力特性,提高抗变形和稳定能力。在换填过程中,对于换填的天然沙砾中石头的粒径、含量和级配也应充分考虑,最好做试验检测,避免无法压实而引起沉降。
1 换填法的适用范围和条件
当软土地基的承载力和变形满足不了建筑物的要求,而软土层的厚度又不是很大时,可采用换填法取得较好的效果。换填法常用于荷载不大的建筑、地坪、堆料场地和道路工程等的地基处理。适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘等的浅层处理。处理深度一般在3m 以内,也不宜小于0.5m 。
1.1 换填垫层的施工方法
施工方法包括,机械碾压法、重锤夯实法和平板振冲法三种。
1.1.1 机械碾压法
采用压路机、推土机、羊足碾或其他压实机械来压实地基土。其施工时应先将拟建建筑物范围一定深度的软弱土挖去,现将基坑底部碾压,再将沙石、素土、或灰土等垫层材料分层铺在基坑内,涿层压实。采用机械碾压施工时应注意保证碾压的速度:平碾不能大于2km/h;羊足碾不能大于3km /h;振动碾不能大于2km/h;振动压实机不能大于0.5km/h。由于分层回填碾压应注意防止基坑灌水或雨水下渗,也应控制施工含水量。防止地基因水处理不当而发生破坏。
1.1.2 重锤夯实法
重锤夯实法是用起重机械将夯锤提升至一定的高度后,然后自由下落,不断重复夯击已加固地基。其主要设备为起重机械、夯锤、钢丝绳和吊钩。其施工顺序,应一夯挨一夯的顺序进行,在独立基坑内,易按先外后里的顺序夯击。当夯实完毕时,应将基坑表面修
整之设计标高. 采用重锤夯实施工时,应控制土的最优含水量,使土粒间有适当的水分润滑,夯击时易于相互滑动挤压密实;同时防止土的含水量过大,避免夯击成“橡皮土”。
1.1.3 平板振冲法
平板振冲法是利用振动压实机来压实无粘性土或粘粒含量少、透水性较好的松散杂填土地基的方法。振动压实施工时,先振基槽两边,后振中间。振动压实的效果与填土成分、振动时间等因素有关。应注意其振动时间对地基土的影响。
2 换填法施工分类及各施工分类的优缺点和施工要点
2.1 素土垫层
素土垫层是先挖去基础底面下部分或全部软弱土层,然后分层回填较好的素土夯实而成。素土具有一定的承载力,压缩模量在14.0~30.5MPa之间,施工简便,降低工程造价,加快建设速度。但其承载力较低,仅适用于荷载不大的浅层地基加固。其施工要点:施工过程中以控制最优含水量在19%~21%之间;填土应从最低处整片分层回填夯实,不能任意分段接缝;小面积可用人工填土而后夯实,大面积可用机械或人工,如土层太干可喷水是土湿润方可继续回填,以保证上下层土良好的结合;夯实必须夯迹叠合一半,机械碾压不到之处,用人工或小型机械配合夯实;上下相邻土层接搓应错开,不应小于500mm ,并在夯实时,再接搓处夯实遍数应加多;土层夯实遍数应根据密实度和现场试验确定;每铺土层必须及时夯实,如遇雨水,应将填土层表面的泥浆和积水,处理后回填;待施工完毕时必须及时进行下一道工序的施工,如不能应采取相应的措施。
2.2 灰土垫层
灰土垫层是将基础地面以下按要求挖去软弱土,用石灰按一定的体积比(石灰与土的体积配合比宜为2:8或3:7),在最优含水量的情况下,分层回填和压实。其具有一定的强度,水稳定性和抗渗性,施工简单,费用低。其施工要点:施工前先验槽,使其内部平整干净;灰土配合比满足设计规定,保证最优含水量在14%~18%范围内;铺灰层应分段分层夯筑,一般至少夯实四遍,如图表所示;灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重墙墙下接缝,上下两层接缝距离不得小于500mm ,接缝处应压实;每铺土层必须及时夯实;雨季施工应防水,保证在无水状态下施工,夯实灰土3天内不得受水浸泡;冬季施工,应防冻注意保温。
灰土最大虚铺厚度
项次 夯实机具种类 重量/t 虚铺厚度/mm
1 石夯、木夯 0.04~0.08 200~250
3 压路机 6~10 200~300 双轮 2 轻型夯实机械 0.12~0.4 200~250 备注 人力送夯、落高400~500mm,一夯压半夯 蛙式打夯机、柴油打夯机
2.3 砂和砂砾石垫层
砂垫层和砂砾石垫层采用砂和砾石混合物,经分层夯实而成。提高了地基承载力,降低建筑物对地基的压应力,减少沉降,由于沙石透水性大,可做良好的排水层,加速软弱土层的排水固结。施工要点:先验槽,确保其干净稳定;在做垫层按先深后浅的顺序施工;人工级配的砂石,应先将砂、卵石拌和均匀后再铺夯压实;铺地层时应减少对地基的扰动,以免破坏地基;垫层分层铺设,交叉重叠夯实,防止漏震漏压,下层密度检验合格后,方可进行上层施工;入地下水位较高时,应加强基坑内外侧四周的排水工作,确保地基稳定;铺完时,应立即进行下一道工序,保证砂垫层的稳定。
2.4 碎石垫层
用碎石来做软弱土的地基,要求随时要有足够的强度。用作人工地基固结块,下沉能及早完成,变形模量大稳定性好。其施工简便,经济适用,是一种良好的垫层形式。其施工要点:先验槽,然后做砂框,用平板振动器振实,在做碎石垫层;垫层应分层铺设和压实;碎石垫层一般用碾压法和振捣法压实;碾压法的压实机一般为8~12t压路机、6~10t振动压路机或拖拉机牵引4t 重平碾;交叉碾压,控制每层碾压最后两遍的沉落差小于1mm ;振动时应根据时间来确定碾压的质量;垫层达到设计标高后,在基础范围垫层顶抹面20~40mm后的水泥砂浆一层封闭,即可施工上部基础。
2.5 废渣垫层
利用建筑垃圾或工业废渣等做垫层,成废渣垫层。利用废料,施工简便,经济实惠,有绿色环保理念,常用的废渣垫层有矿渣垫层、碎砖三合土垫层、粉煤灰垫层等。
2.5.1 矿渣垫层
利用矿渣做垫层,其变行模量大(在30~75MPa之间),可利用工业废料,施工简便,经济适用,是一种良好的换填垫层形式。
2.5.2 碎砖三合土垫层
碎砖三合土垫层,是用碎砖与石灰砂浆拌匀夯实而成。其施工简便,就地取材,可利用建筑废料,造价低廉等优点。施工要点为:先验槽,在夯实槽底两遍;可用机械或人工配置三合土,最终标准为,是碎砖上粘满砂浆并指稠度均匀为止;垫层厚度在300mm 以内, 可一次性浇筑,大于300mm 可以分层浇注,铺设厚度第一层为220mm ,以后每层为200mm ,每层夯打至150mm ,逐层铺垫至设计高度;浇筑时,空置其均匀,不得在夯打后再补填或产销;要夯实平整,高低偏差不得大于20mm ;铺设到设计高度时,最后一遍夯打时需加浇浓浆一层,再铺薄层砂子或炉渣,进行最后正平夯实。
2.5.3粉煤灰垫层
粉煤灰是火力发电长的工业废料,有良好的物理力学性能,可作为处理软弱土层的换填材料。其承载力和变形模量较大,废料利用施工简便,质量易于控制,经济效果好的优
点。施工要点:前验槽,预压槽两遍,使之密实;垫层分层铺设并夯实;铺设时控制最优含水量在要求的范围内;每铺完一层并检验合格后,即使铺下一层,防干燥;冬季施工时,最低气温不得低于0℃, 以免粉煤灰含水冻胀.
换填法进行地基处理, 该方法施工简便, 易于操作和检测, 可就地取材, 施工中使用范围广泛, 施工和技术人员应了解其工艺特点/性质以及使用换填法进行地基处理的施工要点.
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