范文一:作业环境中粉尘的危害_传播机理和防治措施_马超
20112
安全评价
作业环境中粉尘的危害、传播机理和防治措施
马超
中冶华天工程技术有限公司,安徽,243000
【摘要】针对作业环境中粉尘危害的特性,分析粉尘的传播机理(包括:尘化作用、传
播作用力和二次气流),提出了防治粉尘的七项技术措施。为有效地预防和减轻粉尘危害程度,保护作业环境中劳动者的身体健康,提供有使用价值的技术支持。
【关键词】粉尘职业危害传播机理防治措施
在工业生产过程中,由于矿藏的开采,固体物质的机械加工,物质加热产生的蒸汽在空气中的凝结或氧化,有机物质的不完全燃烧,物质的转运装卸过程等各种作业环境均可以产生粉尘。粉尘是指生产过程中使用、产生的,能较长时间悬浮于作业环境中的固体微粒。按其性质可以分为无极性、有机性和混合性。
一、作业环境中粉尘的危害特性
作业环境中粉尘的危害特性(见图1)主要包括三个方面:对人体危害、对生产影响和环境的污染。
1.对人体的危害
作业环境中粉尘种类繁杂,对人体健康的危害也各不相同,主要与粉尘的性质、粒径大小和进入人体的粉尘量有关。
粉尘的化学性质是危害人体健康的主要原因。因为粉体的化学性质决定其在人体内参与和干扰生化过程的程度与速度,从而导致危害的性质和大小。尘肺是我国危害最严重的职业病,是长期吸入较高浓度的粉尘沉积在肺内后引起的,以肺组织纤维化病变为主的全身性疾病;不同种类的粉尘进入呼吸道后,可以
引起多种疾病,如:黏膜刺激、上呼吸道炎症、呼吸道阻塞性疾病和过敏性体质人员发生支气管哮喘,从而导致呼吸系统损害;吸入铅、锰、农药、化肥、助剂等有毒粉尘,能经呼吸道溶解吸收,引起全身中毒,甚至导致肺癌。
粉尘粒径的大小是危害人体的另一个重要因素,主要表现在以下两个方面:一方面粉尘粒径小,粒子在空气中不易沉降,也难于被捕集,造成长期空气污染,同时易于随空气吸入人的呼吸道深部;另一方面粉尘粒径小,其化学活性增大,加剧人体生理效应的发生与发展,导致铸造热病。.
2.对生产的影响
作业环境中粉尘对生产的影响主要是降低产品质量和机器工作精度。如感光胶片、集成电路、精密仪表等高精密产品,一旦被粉尘玷污或其转动部件被磨损、卡住,就会降低质量甚至报废,从而导致经济损失。粉尘还会使光照度和能见度降低,影响室内操作作业的视野,更危险的是一定浓度的粉尘在一定条件下会发生爆炸,造成财产损失和人员伤亡。
3.对环境的污染
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安全评价
作业环境中粉尘不仅会危害室内空气环境,如不加控制地排放到大气中,会造成大气污染,在更广阔的范围内破坏大气环境。
粉尘的危害
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表面的空气被加热上升时,会带着粉尘一起运动,如图5。
对人的危害对生产的影响
对环境的污染
进入人体肺部引起尘肺病
降低光照度和能见度,诱发事故
图2剪切压缩造成的尘化作用图3诱导空气造成的尘化作用
图1粉尘的危害特性分析
二、作业环境中粉尘的传播机理
粉尘是经过一定的传播过程,扩散到周围空气中,再与人体相接触。使粉尘尘粒从静止状态变成悬浮于周围空气中颗粒的作用,称为“尘化”作用。由于大多数的作业是在室内环境进行的,常见的尘化作用有以下四种:
1.剪切压缩造成的尘化作用
筛分物料用的振动筛上下往复振动时,使疏松的物料不断受到挤压,因而会把物料间隙中的空气猛烈挤压出来。当挤压出来的空气气流向外高速运动时,由于气流和粉尘的剪切、压缩作用,带动粉尘一起向外逸出,如图2。
2.诱导空气造成的尘化作用
物料或块、粒状物料在空气中高速运动时,能带动周围空气随其流动,这部分空气称为诱导空气,如图3。诱导空气会带动其附近的粉尘一起运动,如用砂轮磨光金属时,砂轮高速旋转下甩出的金属屑会产生诱导空气,使磨削下来的细粉尘随其扩散。
3.综合性的尘化作用
如图5,皮带运输机运送的粉料从高处下落到地面时,由于气流和粉尘的剪切作用,被物料挤压出来的高速气流会带着粉尘向四周飞溅。另外,粉料在下落过程中,由于剪切和诱导空气的作用,高速气流也会使部分粉尘飞扬。
4.热气流上升造成的尘化作用
当炼钢电炉、加热炉以及金属浇铸等热产尘设备
图4综合性的尘化作用
图5热气流上升造成的尘化作用
剪切压缩造成的尘化作用、诱导空气造成的尘化作用、综合性的尘化作用和热气流上升造成的尘化作用,只是将粉尘尘粒由静止状态进入空气中悬浮的尘化作用称为一次尘化作用,引起的气流称为尘化气流。一次尘化作用只是造成了局部地点的空气污染,浮游在空气中粉尘尘粒在作业环境中的扩散传播,主要依靠二次气流的作用。
5.粉尘的传播作用力分析
可以从图6看出,粉尘在传播过程中所受力,主要有重力、分子扩散力、惯性力(机械力)和气流带动粉尘运动力。粉尘在重力作用下做自由落体时,其最大降落速度为0.008m/s,相对于作业环境中,空气流动速度很小。当粉尘受到布朗运动的空气分子的撞击而扩散运动时,由于粉尘的质量相比空气分子大得多,所以扩散力的作用完全可以忽略不计。粉尘受机械力作用时,由于空气的阻力,粉尘呈减速运动,所以即使在机械力作用下,粉尘也不可能单独在作业环境中传播。
由于细小粉尘自身在重力、分子扩散力和惯性力(机械力)的作用下没有独立运动能力,一次尘化作用于粉尘的能量只能造成局部地点的空气污染。造成粉尘进一步扩散,污染作业环境的主要原因是二次气流。二次气流是由于通风或冷热气流对流所形成的作业环境内气流,二次气流带着局部地点的含尘空气在
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安全评价
再次污染作业环境的空气,形成二次污染源。为防治粉尘的二次污染,应采用光滑的、不易渗透、不易吸附的建筑材料,要经常地、彻底地清扫,并且采用吸
粉尘传播作用力分析
整个作业环境内流动,使粉尘散布到整个作业环境中。二次气流速度越大,对于粉尘散布的效果越明显。
尘、冲洗等方式,以降低作业环境中粉尘的二次扬尘。
6.除尘
利用除尘设备除掉粉尘是防止粉尘外逸的有效措施。按照除尘设备的工作原理,目前运用于作业环境中的除尘器主要有四种:机械除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器和电除尘器。
)
惯性力(机械力)粉尘运动的末速度:
二次气流尘粒扩散传播主要依靠二次气流带动作用
v =v 0e
t
?t /τ
S =
∫vdt =τv 0(1?e
?t /τ
7.设备必要的事故应急处理设施
对于作业环境中有可能造成重大粉尘泄露的设备,应设置安全排放装置、事故储槽、自动检测报警、事故联锁处理装置等,以应对突发事故。
四、结论与展望
防治作业环境中粉尘是职业卫生工作中的一项重要内容,通过对作业环境中粉尘危害的认识,传播机理的分析,提出了防治的七项技术措施,对预防尘肺职业病具有十分重要的意义,为了有效地预防和减轻粉尘危害程度,保护作业环境中劳动者的身体健康,应采取综合措施,突出重点、先重后轻、分清主次地做好粉尘预防工作。
【参考文献】
[1]朱菊一,雷玲等.酶制剂厂作业环境中粉尘对工人健康的影响[J].中华劳动卫生职业病杂志,2006,24(9):547-549.
[2]李双妹.生产性粉尘对人体的危害及预防[O/L].濮阳职业技术学院学报,2008,21(3):28-29.
[3]侯文.作业场所生产性粉尘的危害[J].安全,2009(9):53-55.
[4]卫生部.GBZ/T192.3-2007工作场所空气中粉尘测定粉尘分散度[S].北京:中国标准出版社,2007.
[5]宋马俊.国外煤矿粉尘控制的新技术[J].矿山安全,2004(3):40-41.
[6]孙一坚.工业通风[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.
[7]蔡凤英,谈宗山等.化工安全工程[M].北京:科学出版社,2009.
尘粒惯性运动距离很短
图6粉尘传播作用力分析
三、防治作业环境中粉尘的技术措施1.工艺选用
在确定生产工艺时,要优先选用不产生粉尘或粉尘较少的新工艺、新技术。在散发粉尘的作业环境中应尽量采用湿式作业方式或以颗粒物料、浆料代替粉料。
2.加强密封与隔离
为有效防止生产过程中粉尘外逸,应该尽量使用密闭的生产工艺和设备。避免敞开式操作,减少作业人员的直接接触。加强设备、管道、法兰、阀门、机泵等生产装置的有效密闭,加强维护保养及检查,有效防止“跑、冒、滴、漏”。
3.通风
生产过程中存在很多加料、出料、取料等操作,很难做到生产装置的绝对密闭,不可避免会有少量粉尘逸出,因此,通常采用必要的通风措施将空气中的粉尘及时排走或稀释,从而改善作业环境。
4.提高自动化与程序控制水平
自动化与程序控制在生产中的应用,为防治粉尘提供了技术条件,有效地隔离了作业环境中工人与粉尘的直接接触,大大降低了工人短时间内处于高浓度粉尘环境的危险。
5.消除“二次污染源”
粉尘可能因泄露、储存和运输过程而积存于车间、厂区、甚至渗入地面,因风力作用或蒸发作用等
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范文二:作业环境中粉尘的危害_传播机理和防治措施
作业环境中粉尘的危害、传播机理和防治措施
马超
中冶华天工程技术有限公司,安徽,243000
【摘 要】针对作业环境中粉尘危害的特性,分析粉尘的传播机理,包括,尘化作用、传
播作用力和二次气流,,提出了防治粉尘的七项技术措施。为有效地预防和减轻粉尘危害程
度,保护作业环境中劳动者的身体健康,提供有使用价值的技术支持。
【关键词】粉尘 职业危害 传播机理 防治措施
在工业生产过程中,由于矿藏的开采,固体物质 引起多种疾病,如,黏膜刺激、上呼吸道炎症、呼吸 的机械加工,物质加热产生的蒸汽在空气中的凝结或 道阻塞性疾病和过敏性体质人员发生支气管哮喘,从 氧化,有机物质的不完全燃烧,物质的转运装卸过程 而导致呼吸系统损害,吸入铅、锰、农药、化肥、助 等各种作业环境均可以产生粉尘。粉尘是指生产过程 剂等有毒粉尘,能经呼吸道溶解吸收,引起全身中 中使用、产生的,能较长时间悬浮于作业环境中的固 毒,甚至导致肺癌。
体微粒。按其性质可以分为无极性、有机性和混合 粉尘粒径的大小是危害人体的另一个重要因素, 性。 主要表现在以下两个方面,一方面粉尘粒径小,粒子
一、作业环境中粉尘的危害特性 在空气中不易沉降,也难于被捕集,造成长期空气污
作业环境中粉尘的危害特性,见图1,主要包括染,同时易于随空气吸入人的呼吸道深部,另一方面 三 个方面,对人体危害、对生产影响和环境的污染。 粉尘粒径小,其化学活性增大,加剧人体生理效应的
1,对人体的危害 发生与发展,导致铸造热病。.
作业环境中粉尘种类繁杂,对人体健康的危害也 2,对生产的影响
各不相同,主要与粉尘的性质、粒径大小和进入人体 作业环境中粉尘对生产的影响主要是降低产品质 的粉尘量有关。 量和机器工作精度。如感光胶片、集成电路、精密仪
粉尘的化学性质是危害人体健康的主要原因。因 表等高精密产品,一旦被粉尘玷污或其转动部件被磨 为粉体的化学性质决定其在人体内参与和干扰生化过 损、卡住,就会降低质量甚至报废,从而导致经济损 程的程度与速度,从而导致危害的性质和大小。尘肺 失。粉尘还会使光照度和能见度降低,影响室内操作 是我国危害最严重的职业病,是长期吸入较高浓度的 作业的视野,更危险的是一定浓度的粉尘在一定条件 - 57 -粉尘沉积在肺内后引起的,以肺组织纤维化病变为主 下会发生爆炸,造成财产损失和人员伤亡。 的全身性疾病,不同种类的粉尘进入呼吸道后,可以
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作业环境中粉尘不仅会危害室内空气环境,如不 表面的空气被加热上升时,会带着粉尘一起运动,如
加控制地排放到大气中,会造成大气污染,在更广阔 图5。
的范围内破坏大气环境。
粉尘的危害
对人的危害 对生产的影响 对环境的污染
进入 降低 图2 剪切压缩造成的尘化作用 图3 诱导空气造成的尘化作人体 光照 用 肺部 度和 引起 能见 尘肺 度, 病 诱发 事故
图1 粉尘的危害特性分析
二、作业环境中粉尘的传播机理
粉尘是经过一定的传播过程,扩散到周围空气 图4 综合性的尘化作用 图5 热气流上升造成的尘化作用
剪切压缩造成的尘化作用、诱导空气造成的尘化 中,再与人体相接触。使粉尘尘粒从静止状态变成悬
作用、综合性的尘化作用和热气流上升造成的尘化作 浮于周围空气中颗粒的作用,称为“尘化”作用。由 于
用,只是将粉尘尘粒由静止状态进入空气中悬浮的尘 大多数的作业是在室内环境进行的,常见的尘化作 用
化作用称为一次尘化作用,引起的气流称为尘化气 有以下四种,
流。一次尘化作用只是造成了局部地点的空气污染, 1,剪切压缩造成的尘化作用
浮游在空气中粉尘尘粒在作业环境中的扩散传播,主 筛分物料用的振动筛上下往复振动时,使疏松的
要依靠二次气流的作用。 物料不断受到挤压,因而会把物料间隙中的空气猛烈
5,粉尘的传播作用力分析 挤压出来。当挤压出来的空气气流向外高速运动时,
可以从图6看出,粉尘在传播过程中所受力,主由于气流和粉尘的剪切、压缩作用,带动粉尘一起向
要 有重力、分子扩散力、惯性力,机械力,和气流带外逸出,如图2。
动 粉尘运动力。粉尘在重力作用下做自由落体时,2,诱导空气造成的尘化作用
其最 大降落速度为0.008m/s,相对于作业环境中,空物料或块、粒状物料在空气中高速运动时,能带
气流动 速度很小。当粉尘受到布朗运动的空气分子的动周围空气随其流动,这部分空气称为诱导空气,如
撞击而 扩散运动时,由于粉尘的质量相比空气分子图3。诱导空气会带动其附近的粉尘一起运动,如用
大得多, 所以扩散力的作用完全可以忽略不计。粉砂 轮磨光金属时,砂轮高速旋转下甩出的金属屑会产
尘受机械力 作用时,由于空气的阻力,粉尘呈减速生 诱导空气,使磨削下来的细粉尘随其扩散。
运动,所以即 使在机械力作用下,粉尘也不可能单3,综合性的尘化作用
独在作业环境中 传播。 如图5,皮带运输机运送的粉料从高处下落到地
由于细小粉尘自身在重力、分子扩散力和惯性力 面 时,由于气流和粉尘的剪切作用,被物料挤压出来
,机械力,的作用下没有独立运动能力,一次尘化作 的 高速气流会带着粉尘向四周飞溅。另外,粉料在下
用于粉尘的能量只能造成局部地点的空气污染。造成 落 过程中,由于剪切和诱导空气的作用,高速气流也 - 58 -
粉尘进一步扩散,污染作业环境的主要原因是二次气 会 使部分粉尘飞扬。
流。二次气流是由于通风或冷热气流对流所形成的作 4,热气流上升造成的尘化作用
当炼钢电炉、加热炉以及金属浇铸等热产尘设备
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整个作业环境内流动,使粉尘散布到整个作业环境 再次污染作业环境的空气,形成二次污染源。为防治 中。二次气流速度越大,对于粉尘散布的效果越明 粉尘的二次污染,应采用光滑的、不易渗透、不易吸
显。 附的建筑材料,要经常地、彻底地清扫,并且采用吸
粉尘传播作用力分析 尘、冲洗等方式,以 降低作业环境中粉尘的二次扬
尘。 二次气流 惯性力,机械力,
6,除尘
粉尘运动的末速度, 尘粒扩散 传播主要 利用除尘设备除掉粉尘是防止粉尘外逸的有效措 t / 依靠二次 v v e 0 气流带动 施。按照除尘设备的工作原理,目前运用于作业环境 作用
t t / 中的除尘器主要有四种,机械除尘器、湿式除尘器、 S vdt v (1 e ) 0 0 过滤式除尘器和电除尘器。
尘粒惯性运动距离很短 7,设备必要的事故应急处理设施
图6 粉尘传播作用力分析 对于作业环境中有可能造成重大粉尘泄露的设 三、防治作业环境中粉尘的技术措施
备,应设置安全排放装置、事故储槽、自动检测报 1,工艺选用
警、事故联锁处理装置等,以应对突发事故。 在确定生产工艺时,要优先选用不产生粉尘或粉
四、结论与展望 尘较少的新工艺、新技术。在散发粉尘的作业环境中
防治作业环境中粉尘是职业卫生工作中的一项重 应尽量采用湿式作业方式或以颗粒物料、浆料代替粉
要内容,通过对作业环境中粉尘危害的认识,传播机 料。
理的分析,提出了防治的七项技术措施,对预防尘肺 2,加强密封与隔离
职业病具有十分重要的意义,为了有效地预防和减轻 为有效防止生产过程中粉尘外逸,应该尽量使用
粉尘危害程度,保护作业环境中劳动者的身体健康, 【参考文献】 密闭的生产工艺和设备。避免敞开式操作,减少作业
应采取综合措施,突出重点、先重后轻、分清主次地 [1] 朱菊一, 雷玲等. 酶制剂厂作业环境中粉尘对工 人员的直接接触。加强设备、管道、法兰、阀门、机
做好粉尘预防工作。 人健康的影响[J]. 中华劳动卫生职业病杂志, 2006, 泵等生产装置的有效密闭,加强维护保养及检查,有
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547-549. 3,通风 [2] 李双妹. 生产性粉尘对人体的危害及预防[O/L].
生产过程中存在很多加料、出料、取料等操作, 濮阳职业技术学院学报, 2008, 21(3): 28-29. 很难做到生产装置的绝对密闭,不可避免会有少量粉 [3] 侯文 . 作业场所生产性粉尘的危害 [J]. 安全, 尘逸出,因此,通常采用必要的通风措施将空气中的 2009(9): 53-55.
粉尘及时排走或稀释,从而改善作业环境。 [4] 卫生部. GBZ /T192. 3,2007 工作场所空气中
4,提高自动化与程序控制水平 粉尘测定粉尘分散度[S]. 北京: 中国标准出版社, 2007.
自动化与程序控制在生产中的应用,为防治粉尘 [5] 宋马俊. 国外煤矿粉尘控制的新技术[J]矿山安. 提供了技术条件,有效地隔离了作业环境中工人与粉 全, 2004(3): 40-41.
尘的直接接触,大大降低了工人短时间内处于高浓度 [6] 孙一坚. 工业通风[M]. 北京: 中国建筑工业出版 粉尘环境的危险。 社, 2002.
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学出版社, 2009. 粉尘可能因泄露、储存和运输过程而积存于车
间、厂区、甚至渗入地面,因风力作用或蒸发作用等
范文三:环境中的粉尘对人体有哪些危害?
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环境中的粉尘对人体有哪些危害,
尘肺病是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾玻那么生活环境中的粉尘到底对我们有多大危害呢,
1、一个成年人每天大约需要19m3空气以便从中取得所需的氧气。如果工人工作地点的空气含有大量粉尘~在这种环境下工作的人吸进肺部的粉尘量就多~当达到一定数量时~就能引起肺部组织发生纤维化病变~使肺部组织逐渐硬化~失去正常的呼吸功能~发生尘肺病。
2、空气中的粉尘落到机器的转动部件上~会加速转动部件的磨损~降低机器工作的精度和寿命。
3、粉尘弥漫在车间~还可降低可见度~影响视野~妨碍操作~降低劳动生产率~甚至会造成事故。
4、粉尘排入大气会造成大气污染~很多有害气体~液体或某些金属元素都能吸附在其上~随着人的呼吸而被带入肺部深处或粘附在支气管的管壁上~引起或加重呼吸器官的各种疾病。
5、空气中的粉尘还会降低大气的能见度~促使烟雾的形成~使太阳辐射能的传递受到影响。
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6、可溶性有毒粉尘进入呼吸道后~能很快被吸收入血流~引起中毒,
7、放射性粉尘~则可造成放射性损伤,
8、某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜~引起角膜混浊和结膜炎等,
9、粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时~可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等,
10、粉尘进入外耳道混在皮脂中~可形成耳垢。
11、粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害~包括上呼吸道炎症、肺炎,如锰尘,、肺肉芽肿,如铍尘,、肺癌,如石棉尘、砷尘,、尘肺,如二氧化硅等尘,以及其他职业性肺部疾病等。
2
范文四:粉尘的危害及防治7 作业
1、粉尘的理化特性有哪些?
答:(一)矿尘的成分和游离二氧化硅的含量 矿岩被粉碎成矿尘后,化学成分基本上无改变。从安全卫生角度考虑,主要了解矿尘中是否含有有毒物质、放射性物质、燃烧与爆炸性物质和游离二氧化硅,以便采取相应的预防措施。 二氧化硅有两种存在状态,一种是结合状态的二氧化硅,即硅酸盐矿物(长石、高岭土、滑石等) 。 另一种是游离状态的二氧化硅,主要是石英,在自然界中分布很广。游离状态的二氧化硅(主要是石英)是许多矿岩的组成成分,煤尘中的含量一般不超过5%,半煤岩中的含量在20%左右。矿尘中游离SiO 2的含量是危害人体的决定因素,其含量越高,危害越大。
煤层变质程度越高,二氧化硅含量越高。
(二)矿尘的粒径、分散度和浓度 按粒径的大小分为:粗尘、细尘、微尘、超微尘。矿尘分散度是衡量矿尘颗粒大小构成的一个重要指标,是研究矿尘性质与危害的一个重要参数。矿尘的分散度越高,危害性越大。在单位体积矿井空气中所含浮沉的数量叫做矿尘的浓度。矿尘浓度有两种表示方法:质量法、数量法。
2、影响尘肺病发生发展的主要因素?
答: (1)矿尘的成分(游离SiO2,其含量越高 );
(2)矿尘粒度及分散度(5μm 以上的矿尘对尘肺病的发生影响不大;5μm 以下的矿尘可以进入下呼吸道并沉积在肺泡中,最危险的粒度是2μm 左右的矿尘。由此可见,矿尘的粒度越小,分散度越高,对人体的危害就越大)
(3)矿尘浓度 (矿尘中的游离SiO2含量达80%-90%,1.5~2年即可发病)
(4)接触粉尘的作业时间;
(5)个体方面的因素(人的机体条件,如年龄、营养、健康状况、生活习性、卫生条件等,对尘肺的发生、发展有一定的影响 )。
3、简述主要的矿井防尘技术?
答:主要的矿井防尘技术包括通风除尘、湿式作业、密闭抽陈、净化风流、泡沫除尘和个体防护等六个方面,并以风、水为主。
一、通风除尘 通风除尘是稀择和徘出工作地点悬浮粉尘,防止过量积累的有效措施。许多矿井的经验证明,搞好通风工作,是取得良
好防尘效果的重要一环。
二、湿式作业 湿式作业式防尘的一项重要技术措施,它具有简单易行,费用小,效果好等优点。我国煤矿较成熟的经验是采取以实施凿岩为主,并配合喷雾洒水、水炮你、水封爆破以及煤体注水等防尘技术措施。有湿式凿岩、湿式钻眼、洒水除尘、喷雾捕捉浮尘、水炮泥和水封爆破、防尘供水。
三、密闭除尘 就是把局部产尘点首先密闭起来,防止矿尘飞扬扩散,然后将矿尘抽到集尘器中,尘粒留在集尘器中,使得风流净化。
四、净化风流 净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备,而将矿尘捕获净化风流的技术措施。目前使用较多的是水幕和湿式旋流除尘风机。
五、泡沫除尘 泡沫除尘主要原理就是利用泡沫的特性,通过喷嘴,均匀的喷洒在发泡网络上形成薄膜,再经过风流的吹激,使每个网孔连续不断的形成气、液两相的空气机械泡沫。气流把泡沫吹向尘源,泡沫将粉尘湿润和隔绝并沉积下来。(该措施对微细颗粒最有用)。 泡沫的特性:高度的湿润性、隔绝性。
六、个体防护
4、煤尘爆炸的必要条件是什么?
答:煤尘自身具有爆炸性;煤尘必须悬浮在空气中并达到一定浓度; 能够点燃爆炸的热源。
5、影响煤尘爆炸的因素有哪些?
答:影响没尘爆炸的因素有煤的挥发分、煤的灰分和水分、粒度、空气中氧的含量、引爆热源。
一、煤的挥发分, 煤尘的可燃挥发分含量越高,爆炸性越强。
二、煤的灰分和水分 煤内的灰分是不燃性物质,能吸收能量,阻挡热辐射,破坏链反应,降低煤尘的爆炸性。煤尘中的水分有吸热、粘结煤尘的作用。但当其中水分含量少时,水能在高温下分解成氢和氧,反而使煤尘更易氧化。只有当煤尘中水分含量足够大(捏团不散) 时,才能阻止爆炸。洒水和布置岩粉棚来补充水分和灰分的不足。
三、粒度 30~75μm最强,小于10μm反而减弱。
四、空气中氧的含量 空气中氧的含量高时,点燃煤尘的温度可以降低;氧的含量低时,点燃煤尘云困难,当氧含量低于17%时,煤尘就不再爆炸。含氧高,爆炸压力高;含氧低,爆炸压力
五、引爆热源 引爆热源的温度越高,能量越大,越容易点燃尘云,而且爆尘初爆的强度也越大;反之温度越低,能量越小,越难以点燃煤尘云,且即使引起爆炸,初始爆炸的强度也越小。
6、简要介绍防治煤尘爆炸的技术措施。
答:减尘:煤层注水、采空区灌水预湿煤体
煤层注水:通过在未开采之前打若干孔,通过钻孔注入压力水,使水渗透到煤体内部增加煤层的水分。按照供水的动力方式,煤层注水又分为静压注水和动压注水两种。
注水方式按注水钻孔的位置、长度和方向,可分为工作面上短孔注水、长孔注水和工作面走向长孔注水三种方式
(1) 工作面短孔注水:是在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打钻孔注水,注水孔长度一般为2~3.5m ;
(2)工作面深孔注水:在回采工作面垂直煤壁打钻孔注水,孔长一般为5~25m
(3)工作面走向长孔注水:从回采工作面的运输巷或回风巷,沿煤层倾斜方向平行于工作面打上向孔或下向孔注水,孔长30~100m 。采空区灌水预湿煤体:利用水的自重浸润煤体、形成再生顶板、防治自然发火煤层
降尘:降低综采工作面浮尘
消除落尘:清扫冲刷巷道
防止煤尘引燃:同瓦斯爆炸与预防。
矿 山 安 全 技 术 学院:专业:班级:姓名:学号:应 急 管 理 学 院 公 共 安 全 管 理 安 管 09--2 班 胡 中 正 310919020214
范文五:作业场所生产性粉尘的危害
《安全》2009年第9期
科普园地
作业场所生产性粉尘的危害
粉尘是主要的环境污染源之一,对作业环境的污染尤为显著,是生产场所最常见的职业有害因素之一。在我国,粉尘对劳动者安全的影响和健康的损害不仅得到了有关政府部门的重视,也受到社会各界的广泛关注。据统计,我国目前登记的从事粉尘接触工作人员超过2000万,此外,还有大量未登记却从事粉尘接触的私有企业人员或国有企业的农民合同工、轮换工。以粉尘引起的法定职业病—尘肺为例,我国累积尘肺病例60余万,近年来每年新发尘肺病例均在万名左右,极大地威胁着从业人员的身心健康。尘肺是我国职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。
生产性粉尘是在生产过程中产生的,并能较长时间漂浮在生产坏境空气中的固体微粒。生产性粉尘按其性质可分为无机粉尘、有机粉尘及混合粉尘三大类。无机粉尘包括矿物性粉尘、金属性粉尘、人工无机粉尘等;有机粉尘包括动物性粉尘、植物性粉尘、人工有机粉尘等;混合粉尘是上述各类粉尘中两种以上粉尘的混合存在,在生产中最为多见。
金属性粉尘如铅、锰、铁、铍、锡、锌等及其化合物,主要产生于冶金工业中的原材料、矿石粉碎、筛分、配料等。
人工无机粉尘如金刚砂、水泥、玻璃纤维、耐火材料、石墨等,主要产生于耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工。
(2)产生有机粉尘的岗位。
动物性粉尘如皮毛、丝、骨质等,主要产生于皮毛、纺织工业的原料处理及加工。
植物性粉尘如棉、麻、谷物、亚麻、甘蔗、木、烟草等,主要产生于粮食、纺织、木材、烟草等轻工业的原料加工。
人工有机粉尘如有机染料、农药、炸药、合成树脂、橡胶、纤维等,主要产生于农业、轻工业等的原料加工。
生产性粉尘产生的行业及岗位
(1)产生无机粉尘的岗位。
矿物性粉尘如石英、石棉、滑石、煤等,主要产生于矿山开采、凿岩、爆破、运输、隧道开凿、筑路等。
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(3)产生混合性粉尘的岗位
混合性粉尘是指上述两种或多种粉尘的混合物。混合性粉尘在生产环境中会常常遇到,如铸造厂用混砂机混碾物料时产生的粉尘,既有石英砂和黏土粉尘,又有煤尘;又如用砂轮机磨削金属时产生的粉尘,既有金刚砂粉尘,又有金属粉尘。
《安全》2009年第9期
(3)粉尘的吸附性:粉尘的表面可以吸附空气中的有害气体、液体以及细菌病毒等微生物,粉尘本身可以是有毒物质或是其它污染物的运载体,它是污染物质的媒介物。粉尘还会和空气中的二氧化硫联合作用,还能大量吸收太阳紫外线短波部分,加剧对人体的危害,影响儿童的生长发育。
(4)粉尘的爆炸性:可氧化的粉尘如煤、面粉、糖、亚麻、硫磺、铝等,在适宜的浓度下,一旦遇到明火、电火花和放电时,可发生爆炸。
粉尘的特点
(1)粉尘的化学成份、浓度和接触时间:作业场所空气中粉尘的化学成份和浓度是直接决定其对人体危害性质和严重程度的重要因素。
(2)粉尘粒径的大小:粉尘粒径小,粒子在空气中不易沉降,也难于被捕集,造成长期空气污染;同时易于随空气吸入人的呼吸道深部。粒径小于5μm 的粒子有一部分可在呼气时排出。但据资
生产性粉尘的危害
粉尘对人体的危害程度取决于人体吸入的粉尘量、粉尘侵入途径、粉尘沉着部位和粉尘的物理、化学性质等因素。粉尘侵入人体的途径主要有呼吸系统、眼睛、皮肤等,其对人体的损害主要以呼吸
系统为主。
(1)呼吸系统疾患—尘肺。
矽肺:因长期吸入含游离二氧化硅的粉尘所致。
硅酸盐肺:有长期吸入结合状态的二氧化硅(如石棉、滑石、水泥、云母等)粉尘引起。
炭尘肺:长期吸入煤、石墨、炭黑、活性炭等粉尘所致。
混合性尘肺:长期吸入含游离二氧化硅
料,例如铅烟粒子在3μm以下,可能发生铅中毒的比率仍然很高;介于0.01~0.1μm间的粒子,仍有50%以上能侵入并沉积在人的肺部。
粉尘粒径大,不仅其化学活性增大,表面活性也增大(由于单位质量的表面积增大),加剧了人体生理效应的发生与发展。例如锌和一些金属本身并无毒,但将其加热后形成烟状氧化物时,可与体内蛋白质作用而引起发烧,发生所谓铸造热病。
粉尘和其他粉尘(如煤矽尘)所致。
其他尘肺:因长期吸入铝及其氧化物所引起的铝尘肺,或长期吸入电焊烟所引起的电焊工尘肺。
我国2002年公布了13种法定职业病-尘肺:矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、炭墨尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺以及根据《尘肺病诊断
标准》和《尘肺病理诊断标准》可以诊断的其他尘
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肺。
(2)局部刺激。
粉尘侵入呼吸系统后,对呼吸道粘膜产生局部刺激作用,引起鼻炎、咽炎、气管炎等。
粉尘侵入眼睛,引起结膜炎、角膜混沌、眼睑水肿和急性角膜炎等。
粉尘侵入皮肤,可堵塞皮脂腺、汗腺,造成皮肤干燥,易受感染,引起毛囊炎、粉刺、皮炎等。
粉尘进入外耳道混在皮脂中,可形成耳垢。(3)中毒。
可溶性有毒粉尘如铅、锰、砷等粉尘进入呼吸道后,很快被吸收进入血液,引起全身中毒,严重者会导致死亡。例如铅使人贫血,损害大脑;锰、镉损坏人的神经、肾脏;镍可以致癌;铬会引起鼻中隔溃疡和穿孔,以及肺癌发病率增加。此外,它们都能直接对肺部产生危害。如吸入锰尘会引起中毒性肺炎;吸入镉尘会引起心肺机能不全等。粉尘中的一些重金属元素对人体的危害很大。
(4)变态反应。
接触棉、大麻、对苯二胺等粉尘可致变态反应,出现支气管哮喘、湿疹等。
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作严格的健康检查,凡有活动性肺内外结核、各种呼吸道疾患(鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿等),都不宜担任接触粉尘的工作。从事与粉尘接触的工人,每年定期作体检,如发现尘肺,立即调动工作,积极治疗。
(2)逐步改革生产工艺和生产设备,进行湿式作业方式,减少粉尘的飞扬。例如:用风力运输、负压吸砂等消除粉尘飞扬;石英磨粉或耐火材料研磨时采用水磨代替干磨,能有效地清除矽尘飞扬;矿井采用喷雾洒水和湿式凿岩(水电钻)等,可降低环境粉尘浓度,减少粉尘危害。
(3)降低空气中粉尘浓度,密封机械防止粉尘外逸。采用通风排气装置和空气净化除尘设备(见下图),使车间粉尘降低到国家职业接触限值标准以下。
生产性粉尘的预防与控制措施
预防尘肺对保障工人身体健康,发展经济是十分重要的,我国在防尘方面有很多创造性的经验,如湿式作业、密闭尘源、通风除尘、个人防护、设备维护检修、测定空气中粉尘浓度、大力开展宣传教育等一整套综合性防尘措施。生产环境内的浓度,常与清扫制度有关,注意环境的清洁工作,推行实施清扫能有效地降低粉尘浓度。
(1)加强组织领导,制定防尘规章制度,设有专、兼职人员,从组织上给与保证。对就业人员
图 通风排气装置示意图
(4)加强个人卫生防护。从事粉尘作业者应按规定要求穿戴工作服、工作帽,减少身体暴露部位,要根据粉尘的性质,选择性能可靠,达到相关标准要求的口罩(面罩),以防止粉尘从呼吸道吸入,造成危害。工作过程中要始终佩戴防尘口罩(面罩),且佩戴严实。注意:吸气时,粉尘不能从脸和防尘口罩(面罩)的缝隙间进入;要防止挤压变形;依照使用说明定期更换滤膜。
(侯 文)
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