范文一:混凝土泵车管理制度
混凝土泵车管理制度
车队管理(暂行)办法
第一章 总则
为保障汽车行驶安全,预防交通事故、降低汽车的使用成本,提高汽车的使用效率。使车辆更好地为公司生产经营服务,结合公司及×××交通地域的经济特点,特制定本管理办法。
1.依据我对及商品商品混凝土的特点。实行统一领导,分级管理,臂架式泵车班、罐车班。
2.车队(班、组)要全面贯彻“科学管理、合理使用、定期保养、计划修理”的原则。努力提高车辆的完成率、出车率。安全、优质、高效、低耗地完成运输任务。
第二章 科学管理
1.建立以岗位责任制为中心的各项管理制度。加强车队的经济管理、计划配件、燃料等合理库存。建立油料、配件、轮胎等的进出库手续和交接、保管使用制度,做到账账、帐货相符,节约开支,增加积累。
2.加强车辆的技术检查,车队可根据实际情况配备专业的汽车修理、技术人员。负责对车辆技术状况的检查。
3.认真贯彻执行中央和交通主管部门有关安全生产的规定,把安全教育列入议事日程,对驾驶员、维修人员进行安全生产教育。严格遵守交通规则和安全操作规程。不定期的进行安全例会和安全竞赛活动。
4.发生事故要认真追查,严肃处理。做到“三不放过”,即原因不清不放过;未受教育不放过;没有防范措施不放过。情节严重的应根据情况分别给予经济制裁纪律处分,直至追究刑事责任。
第三章 汽车驾驶员的资格管理
1.臂架式泵车、罐车是公司重要的生产工具,为确保汽车运行安全及车况良好,汽车队主要负责人及有关负责人,对汽车驾驶权实行资格认定。严格履行公司对于用人的资格审查制度,必须身体健康,手续(资格)齐全,拥有6年以上驾龄,熟悉汽车的日常使用、保养常识。
2.全体驾驶员、车辆实行动态管理。管理干部能上能下;驾驶员实行末位淘汰制。对驾驶员每年违章6次以上或发生严重责任交通事故的驾驶员将进行改职或辞退。对新应聘的驾驶员,必须经车队负责人及公司机关职能人员对其驾驶技术进行严格考察后予以认定。
第四章 汽车使用调配
1.坚持合理调配车辆的原则,努力降低汽车费用。
2.汽车队实行定车、定人,驾驶员一般三车四人的编制,并根据实际情况配备适当的修理人员。
3. 驾驶员必须严格遵守道路交通法规和安全操作规程,加强出事前、行驶中、收车后的检查,特别是长途行车(罐车、臂架式泵车)前,对车辆进行仔细检查,坚持“三不放过”的原则。使车辆始终处于良好状态。
4.未经主要负责人同意不得随意将车辆交给他人驾驶,否则后果自负。
5.每台臂架式泵车、罐车驾驶员,每月对车辆的车况进行检查,并填写检查表,内容包括工具、证件、车辆防冻液、轮胎等。如有异常应立即排除、杜绝汽车带病上路。
6.汽车管理人员定期在汽车履历表中填写每辆车的运行记录,并及时上报公司有关部门。
7.如两名以上驾驶员共同驾驶一辆汽车,该主车司机应做好交车记录。如发现有电子测速、违章现象,根据记录数据由当事人自行处理。司机交接汽车时,应对车况作出检查,并在交接记录上签字。
1.装料时切忌搅拌罐反转。
2.装料后检查溜槽是否有余料。
3.行驶中注意安全。
4.缷完料后清冼溜槽及轮胎,以免将杂物带上公路。
五、车辆维护
驾驶员应对砼车机械部分及时保养,以保持正常运转。每周给托轮油咀加注一次高压油脂,每班给托轮轨道加一点含石墨或硫化钼润滑脂。每周润滑一次油泵传动轴。
商品混凝土臂架式泵车安全操作规程
为了确保商品混凝土臂架式泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。
一、安全操作规程
为了确保商品混凝土臂架式泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。
1、场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。
2、作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;商品混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
3、支腿操作。商品混凝土臂架式泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。
4、臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
5、泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
6、作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。
7、蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
8、紧急关闭按钮。商品混凝土臂架式泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急
关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
二、使用要点
1、商品混凝土臂架式泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
2、所泵送的商品混凝土应满足商品混凝土臂架式泵车的可泵性要求。
3、商品混凝土臂架式泵车泵送工作要点可参照商品混凝土泵的使用。
4、整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3?,更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载,并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地,就必须重新设定支腿,直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
5、为保证布料杆泵送工作处于最佳状态,应做到:?将1节臂提起45?。?将
余下全文
布料杆回转180?。?将2节臂伸展90?。?伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置,对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态,那么商品混凝土的流动速度就会放慢,从而可减少输送管道和末端软管的磨损,当泵送停止时,只有末端软管内的商品混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态,那么在这部分输送管道内的商品混凝土就会在自重作用下加速流动,以至在泵送停止时输送管道内的商品混凝土还会继续流出。
6、泵送停止5min以上时,必须将末端软管内的商品混凝土排出。否则由于末端软管内的商品混凝土脱水,再次泵送作业时商品混凝土就会猛烈的喷出,向四处喷溅,那样末端软管很容易受损。
7、为了改变臂架或商品混凝土臂架式泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时,要先反泵1~2次后再动作,这样可放置在动作时输送管道内的商品混凝土落下或喷溅。 商品混凝土泵安全操作规程
一、商品混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应锲紧。
二、泵送管道的敷设应符合下列要求:
1、水平泵送管道宜直线敷设;
2、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;
3、敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;
4、泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。
5、泵道管道敷设后,应进行耐压试验。
三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。
四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿
麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。
六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。
七、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
八、泵送作业中,料斗中的商品混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满商品混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。
九、当进入料斗的商品混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。
十、泵送商品混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。
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十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内商品混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。
十二、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力
十三、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70?时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。
十四、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。十五、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。
十六、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
十七、应防止管道堵塞。泵送商品混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。
十八、当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使商品混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。
十九、作业后,应将料斗内和管道内的商品混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当商品混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至
最大。在管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的商品混凝土,应采用刮刀清除。 二十、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。
汽车修理工安全操作规程
一、汽修工作业时,必须用千斤顶顶起汽车,应釆取以下措施:
1.在汽车两侧的车轮下加上轮挡。轮挡应塞牢,以防汽车移动。
2.用千斤顶顶起汽车,在汽车两侧用坚固的三脚架顶住车架。
3.始终用坚固的三脚架顶住汽车,直到维修作业完毕。
二、翻起驾驶室后,必须将安全销插入驾驶室撑杆,以防止驾驶室突然倒下。维修发动机时应特别注意,防止发动机温度过高而烫伤身体。发动机运转时应特别注意身体远离发动机皮带、风扇等动转部位,防止各种人身伤害事故的发生。
三、在拆缷或安装重件,如发动机,变速箱时应特别注意安全:
1.检査物件的重量,采用能承受该重量的钢丝绳。
2.如果物体上没有规定的吊环,可用钢丝绳捆住物件,但应考虑到物件的平衡。
3.工作时必须站在安全位置,做到即使钢丝绳松脱,吊起的物件落下也不会造成人身伤害事故。
四、在进行电气系统维修前,应先脱开蓄电池的负极以防短路和烧损,在进行电弧焊时,更应注意安全:
1.把起动机开关转到关闭位置;
2.脱开蓄电池负极端子;
3.脱开控制器连接器;
4.脱开车辆所有接地点;
5.盖上车辆可能会被焊接火花损伤的所有部分;
6.将电焊机负极电缆接到汽车上,尽可能靠近焊接位置;
7.根据要焊接的部分调整焊接电流。
五、在维修各种输油管路时,不能用嘴吸吹燃油管道,如需检查油管是否畅通,
可用压缩空气或打气筒进行检査。
六、维修房间不准使用明火,不准吸烟,沾过燃油的棉纱,破布等废物要集中处理,以免引起火灾。砂轮机、钳台附近不准放置气油
盆,汽油必须用有盖的容器盛装。使用钅焊作业时氧气乙炔瓶应保持距离放置。维修房间内配备灭火器具。
七、维修人员必须坚持正确使用劳保防护用品,才能进行维修作业。
八、维修作业结束后,必须清扫、整理作业现场。
车队管理(暂行)办法
范文二:混凝土泵车管理制度
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混凝土输送泵车的管理制度
混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、操作员共同遵守。
1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有三年以上的同类车操作经验的方能上岗。
2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车.
3、严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。
4、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。
5、司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。
6、泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。
7、积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。
8、端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。
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9、当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。
10、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。
11、混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁。
12、浇筑独立基础、基础梁时尽量控制砼流量,做到不浪费、不撒灰。
13、进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,不带病作业。
14、混凝土浇筑完毕后,搅拌斗内剩余的混凝土经施工单位同意后方可带回。如施工单位需用时可卸至施工单位指定的场所,不得随意倾倒。
15、泵车收回时,到本公司指定的区域洗车,不得随意乱洗,影响环境卫生。
16、自觉搞好车容车貌,和驾驶室的清洁卫生。公司对车辆进行不定期检查.若检查不合格将按奖惩制度的相关规定进行处罚并责令司机清理达标后方可行车。.
17、当日泵送作业完成后,及时加注燃油,以保证次日准时出车。
18、任务单要求的浇筑时间为到达现场开始浇筑的时间,任何人不得以任何理由故意拖延。
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砼浇筑完毕后及时请施工单位项目经理填写《砼浇筑服务信息
单》,本单据一式两联,送公司生产部经理签字后,一联留存,一联
报交统计员备案。
范文三:混凝土泵车管理制度
混凝土输送泵?车的管理制度?
混凝土输送泵?车的施工作业?行为是企业形?象的体现,为了更好的服?务于工程建设?的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在?实处,使我们的服务?得到广大用户?的共同赞誉,树立良好的公?司形象,特制定本制度?。希望各位司机?、操作员共同遵?守。
1、驾驶员与操作?员必须为经正?规培训、考取从业资格?、有驾驶证和上?岗证,并有三年以上?的同类车操作?经验的方能上?岗。
2、严格遵守《中华人民共和?国道路交通安?全法》的有关规定,文明安全行车?.
3、严格遵守公司?的各项规章制?度,恪尽职守,服从领导。
4、为了便于管理?,混凝土输送泵?车实行一车二?人制,由二人同时负?责混凝土输送?泵车的日常维?护、保养及使用。未经公司领导?同意.任何人不得私?自变更车辆。
5、司机和操作员?必须无条件服?从调度的安排?,按任务单规定?的时间到达施?工现场,查看施工现场?地形支车,做好泵送前的?准备工作。
6、泵车进入施工?现场后.操作员主动同?工地取得联系?,问清砼的浇筑?部位和浇筑顺?序以及工地准?备情况,及时与调度联?系,按时将砼运送?至现场。
7、积极主动配合?施工单位工作?,服从施工单位?的领导,按施工单位单?位的要求和浇?筑顺序完成浇?筑任务。
8、端正服务态度?,不与工地施工?人员发生矛盾?及打架斗殴的?事
件发生。
9、当工地浇筑顺?序不符合泵车?安全操作规程?时,应与施工单位?负责人取得联?系,认真耐心讲解?有关程序及泵?车的相关安全?操作规程。要求施工单位?改变施工方案?或通知公司有?关领导协调解?决。
10、砼浇筑时,严格按照施工?单位要求的施?工程序进行浇?筑,在保证施工人?员安全作业的?情况下平稳浇?筑。尽可能减少施?工人员的工作?强度。
11、混凝土堵泵打?反泵溢出的灰?浆,要积极配合施?工单位及时清?理,努力做到工完?料清,保持施工现场?清洁。
12、浇筑独立基础?、基础梁时尽量?控制砼流量,做到不浪费、不撒灰。
13、进入施工现场?必须佩戴安全?帽,不违章作业,不带病作业。
14、混凝土浇筑完?毕后,搅拌斗内剩余?的混凝土经施?工单位同意后?方可带回。如施工单位需?用时可卸至施?工单位指定的?场所,不得随意倾倒?。
15、泵车收回时,到本公司指定?的区域洗车,不得随意乱洗?,影响环境卫生?。
16、自觉搞好车容?车貌,和驾驶室的清?洁卫生。公司对车辆进?行不定期检查?.若检查不合格?将按奖惩制度?的相关规定进?行处罚并责令?司机清理达标?后方可行车。.
17、当日泵送作业?完成后,及时加注燃油?,以保证次日准?时出车。
18、任务单要求的?浇筑时间为到?达现场开始浇?筑的时间,任何人不得以?任何理由故意?拖延。
砼浇筑完毕后?及时请施工单?位项目经理填?写《砼浇筑服务信?息单》,本单据一式两?联,送公司生产部?经理签字后,一联留存,一联报交统计?员备案。
范文四:行业资料混凝土泵车管理制度
第一章:混凝土输送泵车的管理制度
混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、操作员共同遵守。
1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。
2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车.
3、严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。
4、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。
5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度,每月在完成公司下达的生产任务基础上,如超额完成者,根据综合评分得取相应的奖金.
6、司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。
7、泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的
浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。
8、积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。
9、端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。
10、当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。
11、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。
12、混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁。
13、浇筑独立基础、基础梁时尽量控制砼流量,做到不浪费、不撒灰。
14、进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,不带病作业。
15、混凝土浇筑完毕后,搅拌斗内剩余的混凝土经施工单位同意后方可带回。如施工单位需用时可卸至施工单位指定的场所,不得随意倾倒。
16、泵车收回时,到本公司指定的区域洗车,不得随意乱洗,影
响环境卫生。
17、自觉搞好车容车貌,和驾驶室的清洁卫生。公司对车辆进行不定期检查.若检查不合格将按奖惩制度的相关规定进行处罚并责令司机清理达标后方可行车。.
18、当日泵送作业完成后,及时加注燃油,以保证次日准时出车。
19、任务单要求的浇筑时间为到达现场开始浇筑的时间,任何人不得以任何理由故意拖延。
范文五:混凝土泵送设备安全管理制度
混凝土泵送设备安全管理制度
发布时间: 2009-03-16 13:58 来源: 安监局 关键字: 发布人: 安监局-系统管理员 字体:大 中
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1、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。
2、泵送设备的停车制动和锁紧制动同时使用,轮胎楔紧,水源供应正常,水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。
3、泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头紧固密封,防护装置齐全可靠。
4、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏。
5、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置,作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道。
6、支腿全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆;布料杆升离支架后,方可回转;布料杆伸出时应按顺序进行;严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
7、当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身;作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h;布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。
8、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理;如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
9、泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5,10min(冬季3-5min)泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送;泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。
10、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
11、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道;液压系统的安全阀不得任意调整;蓄能器只能充入氨气。
12、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
13、用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
14、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩区按顺序进行。
15、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统卸荷。