范文一:浅谈路基地基处理
浅谈路基地基处理
[摘要]路基地基处理对路基的后期沉降,行驶安全有着重要作用。本文通过对某段高铁路基施工后对路基地基处理中的“强夯,冲击碾压,CFG桩”施工要点及常见问题的处理的一个总结。
【关键词】强夯;冲击碾压;CFG桩
强夯:施工控制要点
1)夯锤重量、尺寸,落距控制手段,排水设施及被夯地基的土质,这些需要在施工前仔细检查以确保单击夯击能量符合设计要求。
2)在施工中应仔细检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围是否达到标准和要求。
3)每遍每夯点得夯击击数应按现场试夯得到的夯击击数和夯沉量关系曲线确定,且应同时满足下列条件:①夯坑周围地面不能发生过大隆起;②不因夯坑过深而发生起锤困难。
4)当施工过程中出现异常情况应先停止施工,然后调整工艺或参数后再继续进行。
5)夯点放线定位及测量高程。用石灰或打小木桩的方法测量场地高程;夯点定位允许偏差控制为±50mm,且夯点须有明显标记和编号。
6)强夯施工。强夯设备就位,测量行前锤顶高程,按规定夯击次数及控制标准完成一遍夯击。
7)在低能量满夯时搭接面积不小于1/4夯锤直径,当场地表层土松软时可先铺设一层施工垫层。
8)在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,强夯夯坑中心偏移的允许偏差应不大于150mm,发现偏差或漏夯应及时纠正,施工过程中应对各项参数及情况进行详细记录。
9)强夯试验区范围按设计要求:为路堤坡脚排水沟外1m。
冲击碾压:施工要点
(1)冲击碾压前,先用光轮压路机将原地表压实。
范文二:路基地基处理
浅谈路基地基处理
【摘 要】路基地基处理对路基的后期沉降,行驶安全有着重要作用。本文通过对某段高铁路基施工后对路基地基处理中的“强夯,冲击碾压,cfg桩”施工要点及常见问题的处理的一个总结。
【关键词】强夯;冲击碾压;cfg桩
强夯:施工控制要点
1)夯锤重量、尺寸,落距控制手段,排水设施及被夯地基的土质,这些需要在施工前仔细检查以确保单击夯击能量符合设计要求。
2)在施工中应仔细检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围是否达到标准和要求。
3)每遍每夯点得夯击击数应按现场试夯得到的夯击击数和夯沉量关系曲线确定,且应同时满足下列条件:?夯坑周围地面不能发生过大隆起;?不因夯坑过深而发生起锤困难。
4)当施工过程中出现异常情况应先停止施工,然后调整工艺或参数后再继续进行。
5)夯点放线定位及测量高程。用石灰或打小木桩的方法测量场地高程;夯点定位允许偏差控制为?50mm,且夯点须有明显标记和编号。
6)强夯施工。强夯设备就位,测量行前锤顶高程,按规定夯击次数及控制标准完成一遍夯击。
7)在低能量满夯时搭接面积不小于1/4夯锤直径,当场地表层土松软时可先铺设一层施工垫层。
8)在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,强夯夯坑中心偏移的允许偏差应不大于150mm,发现偏差或漏夯应及时纠正,施工过程中应对各项参数及情况进行详细记录。
9)强夯试验区范围按设计要求:为路堤坡脚排水沟外1m。
冲击碾压:施工要点
(1)冲击碾压前,先用光轮压路机将原地表压实。
(2)冲击碾压前六遍采用低速冲碾,以避免冲击坑太深,机械行驶困难,冲碾不均匀,影响碾压效果。
(3)每碾压六遍,用推土机平整,光轮压路机静碾,并根据含水量情况洒水,以消除地表松散土层。
(4)碾压六遍后,每遍碾压均以大于12km/h的速度碾压。
质量控制与检测
1、质量检测
1)施工质量要求:冲击碾压最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾压面下1m深度范围年内土的压实度不低于90%。
2)检验数量:冲击碾压达到设计要求后,在试验区每隔100m等间距检查2个断面6点,每断面左、中、右各1点,左、右点距路基边缘1m处。若未能达到规定的施工质量要求,则继续碾压,直至达到设计要求为止。
cfg桩:施工要点
1)施工准备
平整钻孔场地且必须用光轮压路机碾压,以满足长螺旋钻机行走和抗钻机倾倒的要求。
2)测量放样
测量放样,并做好孔位标记。
3)钻机就位
钻机就位后使钻杆垂直对准桩位中心,桩位容许偏差不大于5cm,确保cfg桩垂直度容许偏差不大于1%。
4)钻进
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。先慢后快,同时检查钻杆的偏位并及时纠正。
5)灌注混凝土
混凝土的坍落度控制在16,20cm,搅拌时间要在60,120s。
cfg桩成孔到设计标高后应停止钻进,开始泵送混凝土,当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管,严禁先拔管后泵送混合料。拔管时钻杆必须停止转动,严禁边拔管边转动,成桩的提拔速度控制在2,3米/分钟,成桩过程连续,避免因供料慢而导致停机待料,灌注成桩完成后,用水泥袋盖好桩头,进行保护。混合料应灌注至设计cfg桩顶标高以上50cm,停止泵送混凝土,桩长允许偏差不大于10cm,桩径允许偏差不大于2cm,灌注混凝土方量不得少于设计量。
6)移机
移机需要对即将施工的桩位进行复核,保证桩位准确。
7)弃土清运
cfg桩施工完成后,采用小型机械车辆清运打桩弃土可对减少对桩身造成损害;不可扰动桩间土。清运时严格控制标高,不得超挖。
8)截桩头
截除桩顶50cm桩头。截桩时最好采用专业的截桩机。避免对桩身造成破坏。桩顶允许偏差0,+20mm。
常见问题
1)堵管
1、混凝土搅拌质量有问题。混凝土的坍落度太大或者太小都容易造成堵管。
2、施工操作方法不当。钻孔进入土层设计标高后,开始泵送混凝土,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混凝土连续时提钻。若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞。因此,在灌注混凝土时各机械操作一定要统一协调指挥。
3、输送管设计及安装不当。输送管弯头曲率不合理会造成堵管,因此弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。
4、输送管不及时清洗会造成管路内混凝土的凝固结块,同样也会造成管路的堵塞。因此输送管要及时清洗。
2)窜孔
造成穿孔的原因:被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂;钻杆钻进
过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;土体受剪切扰动能量的积累,足以使土体发生液化。
预控措施
1、加大桩距,避免打桩的剪切扰动;
2、隔桩、隔排跳打方法;
3、尽量避免扰动已浇筑完成的桩;
4、根据实际情况合理提高钻头钻进速度。
3)桩头空芯
钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混凝土时,排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。所以施工中要经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。
4)桩端不饱满
桩端不饱满会影响cfg桩的桩端承载力。所以施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性,不能为了方便阀门打开采取先提钻后泵料的操作方法。
名句赏析~~~~~
不限
主题
不限抒情四季山水天气人物人生生活节日动物植物食物
山有木兮木有枝,心悦君兮君不知。____佚名《越人歌》
人生若只如初见,何事秋风悲画扇。____纳兰性德《木兰词?拟古决绝词柬友》
十年生死两茫茫,不思量,自难忘。____苏轼《江城子?乙卯正月二十日夜记梦》 只愿君心似我心,定不负相思意。____李之仪《卜算子?我住长江头》 玲珑骰子安红豆,入骨相思知不知。____温庭筠《南歌子词二首 / 新添声杨柳枝词》 曾经沧海难为水,除却巫山不是云。____元稹《离思五首?其四》 愿得一心人,白头不相离。____卓文君《白头吟》
去年今日此门中,人面桃花相映红。____崔护《题都城南庄》
平生不会相思,才会相思,便害相思。____徐再思《折桂令?春情》 入我相思门,知我相思苦。____李白《三五七言 / 秋风词》
山无陵,江水为竭。冬雷震震,夏雨雪。天地合,乃敢与君绝。____佚名《上邪》 人生自是有情痴,此恨不关风与月。____欧阳修《玉楼春?尊前拟把归期说》 一往情深深几许,深山夕照深秋雨。____纳兰性德《蝶恋花?出塞》 两情若是久长时,又岂在朝朝暮暮。____秦观《鹊桥仙?纤云弄巧》 执子之手,与子偕老。____佚名《击鼓》
花自飘零水自流。一种相思,两处闲愁。____李清照《一剪梅?红藕香残玉簟秋》 问世间,情为何物,直教生死相许,____元好问《摸鱼儿?雁丘词 / 迈陂塘》 一日不见兮,思之如狂。____司马相如《凤求凰 / 琴歌》
人生如逆旅,我亦是行人。____苏轼《临江仙?送钱穆父》
世间无限丹青手,一片伤心画不成。____高蟾《金陵晚望》
林花谢了春红,太匆匆。无奈朝来寒雨,晚来风。____李煜《相见欢?林花谢了春红》 独立寒秋,湘江北去,橘子洲头。____**《沁园春?长沙》
身无彩凤双飞翼,心有灵犀一点通。____李商隐《无题?昨夜星辰昨夜风》 滚滚长江东逝水,浪花淘尽英雄。____杨慎《临江仙?滚滚长江东逝水》 怕相思,已相思,轮到相思没处辞,眉间露一丝。____俞彦《长相思?折花枝》 此情可待成追忆,只是当时已惘然。____李商隐《锦瑟》
思悠悠,恨悠悠,恨到归时方始休。____白居易《长相思?汴水流》 取次花丛懒回顾,半缘修道半缘君。____元稹《离思五首?其四》 若是前生未有缘,待重结、来生愿。____乐婉《卜算子?答施》
雨打梨花深闭门,忘了青春,误了青春。____唐寅《一剪梅?雨打梨花深闭门》 少年不识愁滋味,爱上层楼。爱上层楼。为赋新词强说愁。____辛弃疾《丑奴儿?书博山道中壁》
自在飞花轻似梦,无边丝雨细如愁。____秦观《浣溪沙?漠漠轻寒上小楼》 近水楼台先得月,向阳花木易为春。____苏麟《断句》
一骑红尘妃子笑,无人知是荔枝来。____杜牧《过华清宫绝句三首》 抽刀断水水更流,举杯消愁愁更愁。____李白《宣州谢脁楼饯别校书叔云 / 陪侍御叔华登楼歌》
疏影横斜水清浅,暗香浮动月黄昏。____林逋《山园小梅?其一》 人面不知何处去,桃花依旧笑春风。____崔护《题都城南庄》
时光只解催人老,不信多情,长恨离亭,泪滴春衫酒易醒。____晏殊《采桑子?时光只解催人老》
一生大笑能几回,斗酒相逢须醉倒。____岑参《凉州馆中与诸判官夜集》 天涯地角有穷时,只有相思无尽处。____晏殊《玉楼春?春恨》
问君能有几多愁,恰似一江春水向东流。____李煜《虞美人?春花秋月何时了》 似此星辰非昨夜,为谁风露立中宵。____黄景仁《绮怀》
菩提本无树,明镜亦非台。____惠能《菩提偈》
溪云初起日沉阁,山雨欲来风满楼。____许浑《咸阳城东楼 / 咸阳城西楼晚眺 / 西门》 春风得意马蹄疾,一日看尽长安花。____孟郊《登科后》
枯藤老树昏鸦,小桥流水人家,古道西风瘦马。____马致远《天净沙?秋思》 空山新雨后,天气晚来秋。____王维《山居秋暝》
人到情多情转薄,而今真个悔多情。____纳兰性德《山花子?风絮飘残已化萍》 同是天涯沦落人,相逢何必曾相识~____马致远《杂剧?江州司马青衫泪》 浮云一别后,流水十年间。____韦应物《淮上喜会梁川故人 / 淮上喜会梁州故人》
名句赏析~~~~~
不限
主题不限抒情四季山水天气人物人生生活节日动物植物食物
山有木兮木有枝,心悦君兮君不知。____佚名《越人歌》
人生若只如初见,何事秋风悲画扇。____纳兰性德《木兰词?拟古决绝词柬友》 十年生死两茫茫,不思量,自难忘。____苏轼《江城子?乙卯正月二十日夜记梦》 只愿君心似我心,定不负相思意。____李之仪《卜算子?我住长江头》 玲珑骰子安红豆,入骨相思知不知。____温庭筠《南歌子词二首 / 新添声杨柳枝词》 曾经沧海难为水,除却巫山不是云。____元稹《离思五首?其四》 愿得一心人,白头不相离。____卓文君《白头吟》
去年今日此门中,人面桃花相映红。____崔护《题都城南庄》
平生不会相思,才会相思,便害相思。____徐再思《折桂令?春情》 入我相思门,知我相思苦。____李白《三五七言 / 秋风词》
山无陵,江水为竭。冬雷震震,夏雨雪。天地合,乃敢与君绝。____佚名《上邪》 人生自是有情痴,此恨不关风与月。____欧阳修《玉楼春?尊前拟把归期说》 一往情深深几许,深山夕照深秋雨。____纳兰性德《蝶恋花?出塞》 两情若是久长时,又岂在朝朝暮暮。____秦观《鹊桥仙?纤云弄巧》 执子之手,与子偕老。____佚名《击鼓》
花自飘零水自流。一种相思,两处闲愁。____李清照《一剪梅?红藕香残玉簟秋》 问世间,情为何物,直教生死相许,____元好问《摸鱼儿?雁丘词 / 迈陂塘》 一日不见兮,思之如狂。____司马相如《凤求凰 / 琴歌》
人生如逆旅,我亦是行人。____苏轼《临江仙?送钱穆父》
世间无限丹青手,一片伤心画不成。____高蟾《金陵晚望》
林花谢了春红,太匆匆。无奈朝来寒雨,晚来风。____李煜《相见欢?林花谢了春红》 独立寒秋,湘江北去,橘子洲头。____**《沁园春?长沙》
身无彩凤双飞翼,心有灵犀一点通。____李商隐《无题?昨夜星辰昨夜风》 滚滚长江东逝水,浪花淘尽英雄。____杨慎《临江仙?滚滚长江东逝水》 怕相思,已相思,轮到相思没处辞,眉间露一丝。____俞彦《长相思?折花枝》
此情可待成追忆,只是当时已惘然。____李商隐《锦瑟》
思悠悠,恨悠悠,恨到归时方始休。____白居易《长相思?汴水流》 取次花丛懒回顾,半缘修道半缘君。____元稹《离思五首?其四》 若是前生未有缘,待重结、来生愿。____乐婉《卜算子?答施》 雨打梨花深闭门,忘了青春,误了青春。____唐寅《一剪梅?雨打梨花深闭门》 少年不识愁滋味,爱上层楼。爱上层楼。为赋新词强说愁。____辛弃疾《丑奴儿?书博山道中壁》
自在飞花轻似梦,无边丝雨细如愁。____秦观《浣溪沙?漠漠轻寒上小楼》 近水楼台先得月,向阳花木易为春。____苏麟《断句》
一骑红尘妃子笑,无人知是荔枝来。____杜牧《过华清宫绝句三首》 抽刀断水水更流,举杯消愁愁更愁。____李白《宣州谢脁楼饯别校书叔云 / 陪侍御叔华登楼歌》
疏影横斜水清浅,暗香浮动月黄昏。____林逋《山园小梅?其一》 人面不知何处去,桃花依旧笑春风。____崔护《题都城南庄》
时光只解催人老,不信多情,长恨离亭,泪滴春衫酒易醒。____晏殊《采桑子?时光只解催人老》
一生大笑能几回,斗酒相逢须醉倒。____岑参《凉州馆中与诸判官夜集》 天涯地角有穷时,只有相思无尽处。____晏殊《玉楼春?春恨》 问君能有几多愁,恰似一江春水向东流。____李煜《虞美人?春花秋月何时了》 似此星辰非昨夜,为谁风露立中宵。____黄景仁《绮怀》
菩提本无树,明镜亦非台。____惠能《菩提偈》
溪云初起日沉阁,山雨欲来风满楼。____许浑《咸阳城东楼 / 咸阳城西楼晚眺 / 西门》 春风得意马蹄疾,一日看尽长安花。____孟郊《登科后》
枯藤老树昏鸦,小桥流水人家,古道西风瘦马。____马致远《天净沙?秋思》 空山新雨后,天气晚来秋。____王维《山居秋暝》
人到情多情转薄,而今真个悔多情。____纳兰性德《山花子?风絮飘残已化萍》 同是天涯沦落人,相逢何必曾相识~____马致远《杂剧?江州司马青衫泪》 浮云一别后,流水十年间。____韦应物《淮上喜会梁川故人 / 淮上喜会梁州故人》
论诗三十首?其四
(53人评分) 8.7
朝代:金朝
作者:元好问
原文:
一语天然万古新,豪华落尽见真淳。
南窗白日羲皇上,未害渊明是晋人。
写翻译 写翻译写赏析 写赏析纠错 纠错收藏 收藏评分:很差较差还行推荐力荐 参考翻译
写翻译 写翻译
译文
陶渊明的诗语言平淡、自然天成,摒弃纤丽浮华的敷饰,露出真朴淳厚的美质,令人读来万古常新。陶渊明自谓自己是上古时代的人,但并未妨碍他仍然是个晋人。? 参考赏析
写赏析 写赏析
赏析
这首诗是元好问评晋代诗人陶渊明。出于对当时诗坛雕琢粉饰、矫揉造作诗风的反感,元好问评论晋代诗人陶渊明时前两句说:“一语天然万古新,豪华落尽见真淳。”元好问崇尚陶渊明诗歌自然天成而无人工痕迹,清新真淳而无雕琢之弊。陶渊明的诗句自然质朴不假修饰,剥尽铅华腻粉,独见真率之情志,具有真淳隽永、万古常新的永恒?
作者介绍
元好问
元好问 元好问,字裕之,号遗山,太原秀容(今山西忻州)人;系出北魏鲜卑族拓跋氏,元好问过继叔父元格;七岁能诗,十四岁从学郝天挺,六载而业成;兴定五年(1221)进士,不就选;正大元年(1224 ),中博学宏词科,授儒林郎,充国史院编修,历镇平、南阳、内乡县令。八年(1231)秋,受诏入都,除尚书省掾、左司都事,转员外郎;金亡不仕,元宪宗七年卒于获鹿寓舍;工诗文,在金元之际颇负重望;诗词风格沉郁,并多伤时感事之作。其《论诗》绝句三十首在中国文学批评史上颇有地位;作有《遗山集》又名《遗山先生文集》,编有《中州集》。...
范文三:路基分类及地基处理
路基工程
● 路基概念——按照路线位置和一定的技术要求修筑的带状构造物 ● 路基作用——承受路面传递下来的行车荷载,并承受水、冰冻等 自然因素的作用
一、 路基类型
(一) 一般路基干湿类型
1. 路基干湿类型——路基在最不利季节的干湿状态,可划分为干燥、中湿、潮湿、过湿四类
2. 原有公路:按照分解相对含水量或分界稠度划分
3. 新建公路:用路基临界高度判别
4. 高速公路路基:干燥或中湿
(二) 特殊路基类型
1. 软土地区路基
● 饱水软弱粘土沉积为主的地区
● 包括饱水的软弱粘土和淤泥
● 产生路堤失稳和沉降问题
2. 滑坡地段路基
3. 岩坍与岩堆地段路基
● 岩坍是岩崩与坍塌的总称
● 包括:错落、坍塌、落石、危岩
● 岩堆:陡峻山坡上岩体崩塌物在山坡脚或平缓山坡上堆积的松散体
4. 泥石流地区路基
5. 岩溶地区路基
● 石灰岩等可溶性岩层受水流溶解侵蚀,产生的特殊地貌和水文地质环境
● 危害:溶洞顶板坍塌引起的路基下沉和破坏,岩溶地面坍塌对路基稳定性的破坏,反复泉与间歇泉浸泡路基基底引起的沉陷、坍塌、冒浆,突然性地下涌水冲毁路基
6. 多年冻土地区路基
● 土温<>
7. 黄土地区路基
● 黄土是粉粒为主,多空隙,天然含水量小,黄红色,含钙质粘土
● 受水浸湿后在荷载或自重作用下的失陷变形
8. 膨胀土地区路基
● 膨胀土是含有较多粘粒及亲水性较强的蒙脱石或伊利石等粘土矿物
● 遇水膨胀,失水收缩
9. 盐渍土地区路基
● 土中可溶性盐类浸水溶解,形成雨沟、洞穴、失陷 ● 冬季冻胀、盐胀形成鼓包、开裂
● 夏季溶蚀、翻浆
10.
11. 沙漠地区路基 雪害地段路基
● 主要危害:积雪、雪崩
12. 涎流冰地段路基
● 主要分山坡涎流冰和河谷涎流冰
二、 原地基处理要求(砍填除换压挖)
1. 砍——路基用地范围内的树木、灌木
2. 填——路基用地范围内的坑洞、墓、穴,清除沉积物,用合格填料分层回填分层压实,压实度>90%
3. 除——有机土、种植土、草皮,清除深度>15cm,平整后压实
4. 换——不符合要求的原状土,换填深度>30cm,并分层压实
5. 压——基底填前压实,高速、一级、二级公路压实度>90%,路堤填土高度<路床厚度(0.8m>路床厚度(0.8m>
6. 挖——原地面纵坡>12%或横坡陡于1:5时,按设计要求挖台阶,或设置成坡度向内并>4%、宽度>2m 的台阶
范文四:路基地基处理施工方案
中国铁建十六局赣龙铁路GL-4标二项目部 地基处理施工方案
目 录
一、原地面平整 .............................................................................. 1
1、地基处理施工方法 .............................................................. 1
2、 施工准备 ............................................................................ 1
3、机械碾压 .............................................................................. 1
4、检验签证 .............................................................................. 2 二、换填 ......................................................................................... 2
1、换填施工方法及工艺 ........................................................... 2
2、 安全保证措施 .................................................................... 3 三、高压旋喷桩 .............................................................................. 4
1、施工准备 .............................................................................. 4
2、高压旋喷桩施工 .................................................................. 5
3、施工质量控制 ...................................................................... 7
4、安全措施 .............................................................................. 8 四、C F G 桩 .................................................................................. 8
1、CFG桩施工方法及工艺 ........................................................ 8
2、施工准备 .............................................................................. 8
3、长螺旋成孔管内泵压混合料灌注成桩法施工工艺 ............ 9
4 、CFG桩施工质量检验及效果检验 .................................... 11
五、砂(碎石)垫层 .................................................................... 12
1、垫层施工方法 .................................................................... 12
2、施工程序及工艺流程 ......................................................... 12
3、施工要求 ............................................................................ 13
4、劳动力组织 ........................................................................ 13
5、材料要求 ............................................................................ 13
6、设备机具配置 .................................................................... 13
7、质量控制及检验 ................................................................ 13
8、安全及环保要求 ................................................................ 14
中国铁建十六局赣龙铁路GL-4标二项目部 地基处理专项施工方案
地基处理施工方案
一、原地面平整
1、地基处理施工方法
本标部分地段存在松软土及软土,路基施工时需进行路基加固处理,设计所采用的地基加固处理措施有:换填、垫层、回填。
1.1一般地段地基处理
当地基条件良好时:对水田、雨季滞水或地下水位高的低洼地段,清除表层种植土,路堤底部填筑渗水性填料,并采用重型机械振动碾压技术压实至路堤本体压实标准;对旱地或山地,清除地表杂草,地表松土?0.3m时,原地采用压实技术进行填前压实;松土厚,0.3m时,采用翻挖、分层回填压实,或采取其它加固措施。当基底土密实且地面横坡缓于1:10时清除草皮杂物,地面横坡为1:10,1:5时,将原地表土翻挖压实符合设计要求,地面横坡陡于1:5时,自上而下挖台阶,台阶顶面作成4%的内倾斜坡。沿线路横向挖台阶宽度、高度满足设计要求,沿线路纵向挖台阶宽度不小于2.0m。
2、 施工准备
施工前,首先做好场地防排水工作,使用推土机配合挖掘机将施工地段内原表层土清除,挖除地表植物根系,回填至原地面。
3、机械碾压
3、1填土压实作业用光轮压路机配合重型振动压路机碾压。
3、2压实前,由领工员、值班班长、压路机司机进行检查,确认层厚及平整度符合要求后,再进行碾压。用振动压路机进行碾压时,第一遍静压,然后先慢后快,由弱振至强振,最快行驶速度控制在4km/h,由两边向中央纵向进退式进行。横向接头重叠0.4,0.5m,前后相邻两区段间纵向重叠2.0m。横向重叠3.0m,做到压实均匀,没有漏压、死角。
1
中国铁建十六局赣龙铁路GL-4标二项目部 地基处理专项施工方案
3、3按照压实部位密度标准、填层厚度及控制压实遍数进行压实。压实遍数由试验人员根据试验段确定的压实系数提供。经孔隙率、压实度、K30检测合格,且监理平行检测合格后,方可转入下一道工序。不合格时进行补压,直至合格。
4、检验签证
4.1按设计及验标要求对填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度、路面坡、压实质量、边坡质量等进行检查验收。达不到标准的按要求进行整修合格后予签认。路面、边坡整形。
4、2路堤按设计标高填筑完成后,每20m设三个桩(两个边桩,一个中桩)。进行高程测量,计算平整高度,施放路肩边线桩,修筑路拱,并用光轮压路机碾压一遍,使路面光洁无浮土,横向排水坡符合要求。
4.3依据路肩边线桩,用人工按设计坡率挂线刷去超填部分。边坡刷去超填部分后进行整修夯实,整修后的边坡达到坡面平顺没有凹凸,转折处棱线明显,直线处平直,变化处平顺,压实度合格。
二、换填
1、换填施工方法及工艺
施工前,注意在两侧地面上挖临时排水沟,避免雨水流到换填开挖出的基坑内。换填施工工艺流程见下图。
合格
分洒基基摊机层测水底底铺械换或填清碾整碾晾量填理压平压晒筑
图 换填施工工艺框图
(1)首先清除加固范围内地面上的浮土、积水、泥浆及垃圾等杂物,
2
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并在换填范围内(一般填方路基坡脚外1m)两侧按1:0.5的坡度开挖边坡。挖除换填厚度、范围按设计要求进行,若施工中发现设计换填底以下仍存在软弱土层或人工弃土时,全部清除至硬底。将基底大致整平,推成坡度为2%的横坡,并碾压密实。半挖半填地段或路堑地段挖除换填时,注意保证换填底部纵横向的排水坡度,以避免局部积水、淤水。换填区域采用机械开挖时,留有30,50cm厚的人工清理层,换填底平整,排水通畅。
(2)分层填筑:置换材料如A、B组填料、改良类料等分层填筑,每层压实厚度25cm,按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数,进行分层填筑压实。
(3)摊铺整平:为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定,填料采用推土机初平,平地机进行二次平整,使填料摊铺表面平整度符合要求。
(4)洒水或晾晒:置换采用材料含水量直接影响压实密度。在相同的碾压条件下,当达到最佳含水量时密实度最大,填料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%,-3%范围内,超出最佳含水量2%时晾晒,含水量低于最佳含水量时洒水。洒水采用洒水车喷洒,晾晒采取自然晾晒。
(5)机械碾压:碾压是保证换填层达到密实度要求的关键工序。碾压按照 “先静压,后振动碾压”、“先轻,后重”、“先慢,后快”、“先两侧,后中间”的原则。
换填顶面高程、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法按规范规定执行。
2、 安全保证措施
2.1 换填基坑边不应堆放弃土,确需临时性堆放的必须距离基坑边缘1.0m以上,高度不超过1m。
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2.2 基坑开挖作业过程中如果发生险情时,应及时汇报,组织撤离。
2.3 基坑排水作业必须连续进行,避免坑壁坍塌。
三、高压旋喷桩
1、施工准备
1.1施工前,首先做好场地防排水工作,使用推土机配合挖掘机将施工地段内原表层土清除,挖除地表植物根系,回填至原地面。
1.2施工前对设计桩分段落编号,并精确放样出施工桩位的中心点,以竹板桩作为桩位标示,竹板桩上须写明桩位编号。
1.3现场根据地质情况分段取样,按设计要求进行室内配比试验,确定满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量和试块的抗压强度,要求试块标准养护28d立方体无侧限抗压强度不小于3.0MPa。配制的灰浆应流动性好、便于泵送、喷射。
1.4施工前根据地质情况和室内水泥土配比试验结果,为选择实际的喷射参数,需选择具有代表性的地段现场进行成桩试验,检验成桩效果;通过试验桩掌握机械性能、人员机械配合情况及喷嘴直径、提升速度、旋转速度、喷射压力、流量等喷射参数,选择合理的技术措施。
1.5在试验桩竖向全长钻取芯样,检查桩身均匀性和强度,试桩数量应符合设计要求。工艺参数及成桩检验成果报监理确认。
1、5组织旋喷桩桩机及配套机具进场,机械设备如下表:
主要施工机械设备表
序号 机具名称 规格及型号 单位 数量 备注
1 旋喷桩钻机 SH30-2 台 1
泥浆泵 台 1 2 BW-250
水 泵 3 KW 台 2 3
发电机 110KW 台 1 4
5 灰浆搅拌机 HJ250 台 1
4
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2、高压旋喷桩施工
2、1旋喷桩钻机按设计桩位就位,并保持钻杆垂直。
2、2成孔钻至设计深度。
2、3将注浆管插入至孔底。在插管的过程中,应防止泥砂堵塞喷嘴。
2、4当注浆管前锋浆液流出喷头后,开始提升注浆管,自下而上喷射注浆。
2、5喷射施工完毕,拔出注浆管。
2、6清洗机械,管内、机内不得残存浆液。
2、7高压旋喷桩施工工艺流程如下图
钻机就位
射水试验
钻 孔
钻至设计标高 制 浆
填塞射水孔
泥浆泵将浆液 旋 喷 送往钻机
旋喷结束
器械清洗
钻机移位
2.8施工前做好充分技术准备,认真组织技术交底,使相关人员熟悉设计意图及施工工艺要求,掌握质量标准,按照设计要求和规范要求对施工质量进行严格把关,注意施工质量信息的反馈,发现问题
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及时纠正、处理。
施工技术质量要求
?旋喷桩按设计要求布置,采用双管法高压喷射成桩,桩径0.6m,桩长必须穿透软土进入硬底的第四系地层不小于1m,嵌入全风化岩层不小于0.5m。
?水泥采用Po42.5及以上普通硅酸盐水泥,水泥应为新鲜无结块,通过0.08mm方孔筛的筛余量?5%,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据规定进行抽检。水泥浆水灰比位1:0.5,1:1,在制作水泥浆时,可适当掺入防止沉淀的陶土外加剂,其掺入量宜取水泥重量的2,3%;外掺剂为氯化钙或水玻璃等,用量为水泥用量的2%,4%。水泥浆液符合设计要求后通过高压泥浆泵的压力进行注浆。旋喷用的水泥浆在进入高压泥浆泵施喷前,要进行过滤,保证无超过0.5mm颗粒进入,且无纸屑、石块等杂物,以免堵塞喷管。
?严格按照设计桩位、桩长、桩数、桩径以及试验确定的喷射参数施工。施工中应保持桩机底盘的水平和导向架的竖直,桩的垂直偏差不得超过1.0%,桩位的偏差不得大于50mm,桩体无侧限抗压强度、成桩直径和桩长不得小于设计值。
?施工顺序采用从中间向外围进行,或由一边推向另一边的方式施工。成桩过程中,随机抽样做混合料试块,保证每台机械一天至少做一组(3块)试块,标准养护,测定其28d龄期立方体无侧限抗压强度。
?高压旋喷桩施工完成28天内不得有任何机械在上面行走,28天以后,按《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)要求进行单桩载荷及复合地基载荷试验检测。检测合格后,方可进行上部路基施工。
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?高压旋喷桩质量经检测满足设计要求后,人工挖除施工质量较差的桩段,然后在桩顶铺0.4m厚碎石垫层加0.2m中粗砂,夹1层土工格栅加固。碎石垫层应采用未风化的干净碎石填筑,其最大粒径不得大于50mm,泥质含量不得大于5%,且不含草根、垃圾等杂质;碎石垫层采用静压法施工,碾压应满足地基系数K30?130MPa/m,孔隙率n<31%的要求。土工格栅为高密度聚乙烯单向土工格栅,土工格栅幅宽应不小于1.5m;铺设土工格栅时,必须拉直拉平,幅与幅之间对齐对好,且搭接宽度不小于0.3m。>31%的要求。土工格栅为高密度聚乙烯单向土工格栅,土工格栅幅宽应不小于1.5m;铺设土工格栅时,必须拉直拉平,幅与幅之间对齐对好,且搭接宽度不小于0.3m。>
3、施工质量控制
3、1钻机就位应平稳,立轴、转盘与孔位对正。
3、2喷射注浆前要检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足工艺参数要求。管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。
3、3喷射注浆应注意设备开动顺序。二重管或三重管的水、气、浆供应应有序进行,衔接紧密。
3、4喷射注浆的搭接长度不得小于0.5m,以保证固结体的整体性。
3、5在高压喷射注浆过程中,当出现压力突增或突降、大量冒浆或完全不冒浆时,应查明原因,采取相应措施。
3、6喷射注浆作业后,桩体顶部出现凹穴,应及时使用水泥浆进行补灌,并要防止其他钻孔排出的泥土或杂物进入。
3、7当发现喷浆量不足而影响工程质量时,可采用复喷技术。
3、8对深层长桩应根据地质条件,分层选择适宜的喷射参数,以保证成桩均匀一致。
3、9高压旋喷桩桩体无侧限抗压强度、桩顶标高、桩长及成桩均匀性符合设计要求。
3、10高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应符合设计要求。
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3、11钻机成孔和喷浆过程中,应将废弃的加固料及冒浆回收处理,防止环境污染。
3、12高压旋喷桩施工允许偏差应按下表要求控制
高压旋喷桩施工允许偏差
序号 项 目 允 许 偏 差
1 间距(纵横向) ?50mm
2 直径 不小于设计值
3 垂直度 1.0%
4 桩长 不小于设计值
4、安全措施
、1各操作人员,应遵守安全操作规程,施工现场必须按照规定 4
设置安全防护设施,保证施工现场及临区域的人员和设施安全。
四、C F G 桩
1、CFG桩施工方法及工艺
1.1 CFG桩施工方法及工艺
本段部分软土路基采用CFG桩加固,根据设计桩长、桩间距等采用长螺旋成孔管内泵压混合料灌注成桩法或振动沉管灌注桩法施工。
2、施工准备
(1)施工前应制定CFG桩布桩图,图中注明桩位编号。测量放线,准确确定桩位,检查施工场地的控制桩点是否会受施工振动的影响。
(2)确定施工机具和配套设备:长螺旋钻孔机、振动冲击沉管机及配套设备。
(3)施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验,选定合适的配合比,施工时严格按配合比配制混合料。
(4)施工前进行成桩工艺试验,核定选用的技术参数是否适用,
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施工前的工艺试验主要是验证以下几个方面:
?新打桩对未结硬的已打桩的影响:在已打桩顶表埋设标杆,在施打新桩测量时已打桩的桩顶上升量。
新打桩对结硬的已打桩的影响:已打桩未结硬时在桩顶混合料中埋设标杆,在打桩过程中观测施打新桩对已结硬桩顶的位移情况。
?施打顺序和桩距能否保证桩身质量。
?根据地质情况和设计桩径选择的施工机具、设备、施工工艺是否满足设计要求。
?验证设计参数及处理效果。
3、长螺旋成孔管内泵压混合料灌注成桩法施工工艺
采用长螺旋钻机施工。钻机就位后,启动马达,螺旋钻杆钻入地下,钻孔过程做好记录,进入持力层时记录钻压电流值。钻至设计标高后,开始泵压混合料,混合料下到孔底后开始均匀提钻。根据泵入混合料量控制提钻速度,保证钻头矛尖始终埋在混合料中,以防断桩。混合料达不到桩头设计标高时,应及时处理,将泵管插入混合料下面50cm处补料,并振捣密实。
工艺流程见下图 3长螺旋钻机成孔施工工艺流程图。
配合比试验结束后,应形成完整的试验报告,并递交监理审核,经监理认可后,才可用于施工。
试桩:在CFG桩大面积施工前,应在现场选一块场地进行试桩,根据试桩确定合理的施工工艺,并对按设计要求(桩径、桩长、桩距)制成的桩进行单桩承载力、复合地基承载力、复合地基模量试验,根
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据试验结果,复核、修正设计,并与设计单位进行沟通。
施工放线:施工前,用测量仪器对钻孔进行放线,偏差符合设计及规范要求。
桩机就位:调整桩机水平及垂直度,以达到最佳状态。
成孔:长螺旋钻机成孔,一般先慢后快,成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过0.1m,确保桩端进入持力层满足设计要求,垂直度偏差小于1,。
混合料的灌注:CFG桩钻进至设计标高后停止钻孔,开始灌注混合料,混合料塌落度为160,200mm,当混合填料充满钻杆芯杆后开始提升钻杆,过程中应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和沙土或饱和粉土层,不得停泵待料,提钻速度宜控制在每分钟2,3m,成桩宜连续进行,直至桩顶。
完成灌注后,用水泥袋覆盖桩头养生,将桩机移位进入下一桩施
试 桩
工。
试 桩 施工放线
施工放线 桩机就位
桩机就位 调平机身
调平机身 钻孔至设计标高 配合比试验
抽取混合填料 钻孔至设计标高 配合比试验 泵压混合填料 拌和混合填料 样品制作试块 泵压混合填料 拌和混合填料 钻具提出孔口及清土 抽取混合填料
样品制作试块 钻具提出孔口及清土 移机至下一桩位
清除桩间土、凿桩头 移机至下一桩位
CFG桩基检测 清除桩间土、凿桩头
碎石垫层施工、验收 CFG桩基检测
10 CFG桩复合地基验收 碎石垫层施工、验收
CFG桩复合地基验收
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图3长螺旋钻机成孔施工工艺流程图
4 、CFG桩施工质量检验及效果检验
4.1过程检测
?施工过程质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、桩顶标高、衬垫层厚度及其质量和桩体试块抗压强度。
?允许偏差:桩位10?,桩长不小于设计值,桩身倾斜不大于1%,桩体有效直径不小于设计值。
4.2施工后质量检测
施工结束,一般成桩28d后进行身完整性、土以及复合地基检测。CFG桩施工后土层也会得到挤密,强度会增加。
?桩间土检测:施工后可取土做室内土工试验,考查土的物理力学指标的变化。
?CFG桩身检测:成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一个台班做一组(3块)的试块,标准养护,测定28d抗压强度。
?桩身完整性:抽取不少于总桩数10,的桩进行低应变动力检测桩身的完整性。
?复合地基承载力:复合地基承载力试验应在施工结束28d后进行,采用复合地基载荷试验,抽检率为桩数的0.5%,且每工点不少于三根;对软土地基工点或桩长大于15米的工点还应采用钻孔抽芯进行检测,抽检率为桩数的0.2%,且每工点不少于三根。
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五、砂(碎石)垫层
1、垫层施工方法
1、1砂(碎石)垫层施工前将基底清理、整平、并按设计要求做好基底碾压及土拱。
1.2按图纸要求,在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层,垫层施工的分层厚度、压实遍数应通过现场试验确定。分层松铺厚度一般不超过30cm,并逐层压实至设计要求规定的密实度。
1.3垫层宜宽出路基边脚0.5,1.0m,无明显的粗细料离析现象。
1.4填筑或填筑完后应及时完成两侧干砌片石护坡,并同时做好反滤层。反滤层的设置符合设计要求。
1.5施工完毕应按照设计要求进行检测。
2、施工程序及工艺流程
基分分分施)洒底层层层 工碎整处铺压检 准)修 理砂实测 备水
砂(碎石)垫层施工工艺流程图
2.1施工步骤
1)工艺试验:施工前先进行砂、碎石垫层压实工艺试验,确定施工参数。
2)基底处理:排除地表水,清除地表淤泥、草皮及垃圾等杂物,用推土机大致整平后检测基底平整度、排水坡、地基承载力,确保满足设计要求。
3)测量放样:用全站仪放出路基两侧纵向控制桩,确保垫层铺设位置、范围满足设计要求。
4)砂料检验:砂料采用中、粗、砾砂,且不含草根,垃圾等杂质,其含泥量不大于5%,用作排水固结地基的砂垫层,其含泥量不大于3%。
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碎石料检验:碎石采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不大于50mm,含泥量不超过5%,且不含草根、垃圾等杂质。
5)填筑工艺:采用分层填筑、摊铺平整、碾压密实的填筑工艺。砂(碎石)垫层压实度应随垫层所处路堤部位的不同而满足不同的压实度要求。
3、施工要求
3.1根据地基情况采用碾压法压实,施工时控制最佳含水量。
3.2采用级配良好砂砾料,具有良好的透水性,不含有机质、粘土块和其它有害物质,施工中避免砂砾料受到污染。
4、劳动力组织
施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。组建路基施工架子队,并由本施工企业正式职工担任;根据工程情况配备若干劳务班组。进行路基砂(碎石)垫层工程的施工。
5、材料要求
5.1砂垫层应采用中、粗、砂砾,不含草根、垃圾等杂质,其中含泥量不得大于5%;当用作排水固结时,含泥量不得大于3%。
5.2碎石垫层应采用天然级配良好且未风化的砾石或碎石,其中最大粒径不得大于50mm,含泥量均不得超过5%,且不含草根、垃圾等杂质。
、设备机具配置 6
主要机械设备:推土机、挖掘机、压路机、装载机、自卸汽车。
7、质量控制及检验
7.1砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂,用作排水固结时地基的砂垫层其含泥量不得大于3%;碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm。中、粗、砾砂和碎石的含泥
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量均不得超过5%,且不含草根、垃圾等杂质。
7.2反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求。
7.3砂(碎石)垫层、反滤层铺设位置应符合设计。
7.4砂(碎石)垫层的压实质量应符合设计要求。
7.5砂、碎石垫层(反滤层)铺设范围、厚度、顶面高程、横坡的允许偏差应符合下表的规定。
砂、碎石垫层(反滤层)施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 铺设范围 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验5处 尺 量 2 厚 度 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验5处 尺 量 3 顶面高程 +50mm,-20mm 沿线路纵向每100m抽样检验5处 水准测量
沿线路纵向每100m抽样检验5个4 横 坡 ?0.5% 坡度尺量 断面
8、安全及环保要求
8.1施工安全
(1)施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入:
(2)施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修;
(3)为保证施工安全(现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育。
(4)施工中,现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,并设立明显标志,防止相互干扰碰撞,机械作业要留有安全距离。制订作业程序和运行路线,确保协调施工,安全生产。
8.2环境保护
(1)建立环境保护体系、落实环境保护的各种责任制;
(2)规范施工现场的场容。保持作业环境的整洁卫生;
(3)制定水土保持措施及生态环境保护措施,消除或减少施工污染;
(4)在距居民生活区较近的施工现场,须建立必要的噪声控制设施, 隔声屏障等。减少因施工对周围居民环境的影响。
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范文五:路基地基处理施工方案
地基处理施工方案
一、编制依据
(1) 兰渝铁路公司相关文件;
(2) 新建铁路兰州至重庆线广元至重庆段LYS-12施工图、通用图 (3) 有关合同文件; (4) 现场踏勘调查
(5) 现行的国家有关方针政策及国家和铁道部有关标准、规范、验标及施工指南等。 二、编制原则
(1)符合性原则
遵守合同文件要求,满足建设工期和工程质量标准,符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。
(2)科学、经济、合理的原则
树立系统工程的理念。统筹分配各专业工程的工期,搞好专业衔接;合理安排施工顺序,组织均衡、连续生产;以关键线路为中心,建立数学模型进行工期、资源优化;管理目标明确,指标量化、措施具体、针对性强。
(3)坚持专业化作业与综合管理相结合的原则
充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理,合理调配,采用先进的施工技术,科学安排各项施工程序,突出重点项目和关键工序,整个工程统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术,
组织连续、均衡、紧凑有序地施工。 三、工程概况
兰渝铁路广元到重庆段LYS-12标项目四分部全长30.4km,路线起讫桩号为DK851+047~DK881+500,管段全长30.453km,段内路基主要工程量有:路基土石方,软基处理,边坡防护,绿化工程等,路基长度为14938米,其中部分地段路基需采用CFG桩、水泥搅拌桩、换填改良土进行地基加固。 四、临时设施
根据现场情况,本着合理、美观、实用的原则进行各种设备、材料及临时设施的布臵。
1、施工便道:路基地基处理施工段落进场便道全部贯通,考虑工程施工方便和减少占地,路面宽度设为4.5 m,采用泥结碎石路面,便道一侧设臵纵向排水沟。便道纵坡不大于10%,半径不小于15m。尽量利用既有道路加宽,需要新建便道时,经过经济比选后确定便道方案。
2、办公、生活设施:因地基加固处理施工时间较短,现场办公、生活住房就近租用当地民房或搭建活动板房。
3、临时用电:施工临时用电由工点附近设臵的变压器供电,并配备发电机应急。
4、施工用水:施工用水需经过试验室检测合格并经监理同意后从邻近沟河取水至蓄水池。
五、施工组织机构及人员机械配备、组织机构职责
(一)组织机构及人员机械配备
根据本工程的规模、结构特点和复杂程度设臵精干高效的职能部门,人员的配备力求精干。坚持合理分工与密切协作相结合,使之便于指挥和管理,分工明确,责权具体。
图1 路基地基处理施工组织机构图
1、主要管理人员配备
四分部设分部经理1名、副经理3名、总经师1名、项目总工1名,职能部门设工程管理部(5人)、物资设备部(3人)、安全质量环保部(3人)、计财部(3人)、综合部(5人)、工地试验室(10人)五部一室六个职能部门共35人。
分部下设两个作业队,一个路基架子队:各作业队设主任1名、副主任1名、技术负责人1名、安全员1名、质检员1名、实验员1名、技术
人员6名、物质设备负责人2人、后勤保障1名,共45名。
2、机械设备配臵如下: 主要施工机械设备配臵表
3、各施工队现场管理人员配臵如下表 作业队人员配备表(每个作业工地)
(二)施工组织机构职责
成立以施工队队长总负责,配备技术负责人、测量员、技术员、质检
员、试验员、安全员、材料员、施工员和机械管理员。
1、技术负责人:负责管段路基的技术管理、设计核对及建议变更方案的提出。
2、测量员:负责路基中线的及桩位的放样测量及复核。
3、技术员:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制;负责现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
4、质检员:负责工程质量的检查、监督,进行分部、分项工程的自检评定,开展全面质量管理和QC小组的活动。
5、施工员:负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调。 6、试验员:负责施工现场混凝土性能检测及地基处理各项试验数据
的检测。
7、安全员:负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。
8、材料员:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应;负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验、化验、抽检,提供有关材料的技术文件。
9、机械管理员:负责机械的调配、管理及机械性能的检修保养。
六、地基处理施工工艺及实施方案 (一)CFG桩施工方案 1、施工工艺 (1)沉管
根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度,并进行设备组装。桩机就位,保持桩管垂直,垂直度偏差不大于l%;若采用预制钢筋混凝土桩尖,需埋入地表以下300mm左右。开始沉管,为避免对邻桩的影响,沉管时间应尽量短;记录激振电流变化情况,应1m记录一次,对土层变化处应予以说明。
(2)投料
在沉管过程中用料斗进行空中投料(可边沉管边投料)。待沉管至设计标高且停机后须尽快完成投料,直至管内混合料顶面与钢管料口平齐。混合料拌和时间不得少于1min。每根桩的投料量不得少于设计灌注量。
(3)拔管
启动电动机,首次投料留振5~10s再开始拔管。拔管速率按工艺性试验并经监理工程师批准的参数进行控制,一般1.2~1.5m/min较合适。拔管时,边振边拔,每拔1.5~2.0m,停拔振动20s。如此重复,直至桩管全部拔出。拔管过快易造成局部缩颈或断桩;拔管太慢振动时间过长,会使桩顶浮浆增厚,易使混合料离析,对淤泥质土,拔管速度可适当放慢。拔管过程中不宜反插留振。如上料不足,须在拔管过程中空中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高应高出设计桩长0.5米。
(4)封顶
沉管拔出地面,确认成桩符合设计要求后,用湿粘性土封顶。 (5)机械移位进行下一根桩施工。 (6)施工工艺流程图如下
图2振动沉管CFG桩施工工艺流程图
2、质量控制
(1)为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料,在工程桩施工前,应先做不少于2根试验桩,并在竖向全长钻取芯样,检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题修订施工工艺。
(2)CFG桩的数量、布臵形式及间距符合设计要求。 (3)桩长、桩顶标高及直径符合设计要求。
(4)CFG桩施工中,每台班均须制作检查试件,进行28d强度检验,成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验,其承载力、变形模量应符合设计要求。
(5)通常桩顶混凝土密实度差,强度低,对此采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施。
(6)为保证施工中混合料的顺利输送,施工中采取强制式搅拌机。 (7)桩身每方混合料掺加粉煤灰量及坍落度控制根据设计和采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。
(8)清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 (9)冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃,对桩头和桩间土应采取保温措施。
(10)跳打施工时应及时清除成桩时排出的弃土,否则会影响施工进度。
(11)整个施工过程中,安排质检人员旁站监督,并作好施工原始记录,记录钻压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。
(12)CFG桩施工属隐蔽工程,施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。
3、质量检验
(1)所用的水泥、粉煤灰和粗细骨料品种规格及质量符合设计要求; 检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的水泥、粉煤灰,袋装每200t为一批、散装500t为一批,当袋装不足200t或散装不足500t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料,分别每400m3为一批,当不足400m3时也按一批计。各种原材每批抽样检验1组。
检验方法:检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间,在粉煤灰库抽样检验粉煤灰细度,在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验颗粒级配。
(2)CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程是师批
准的参数进行控制,一般控制在30~50mm。
检验数量:每台班抽样检验3次。 检验方法:现场坍落度试验。 (3)桩体强度应符合设计要求。
检测数量:施工单位每台班一组(3块)试块。
检测方法:每台班制作混合料试块,进行28d标准养护试件抗压强度检测。
(4)CFG桩的数量、布桩形式应符合设计要求。 检测数量:全部检验。 检测方法:观察、现场清点。
(5)每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 检验数量:每根桩检验。
检验方法:料斗现场计量或混凝土泵自动记录。
(6) CFG桩顶端浮浆应清除干净,直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。
检验数量:每根桩检验。
检验方法:施工前测量钻杆或沉管长度,施工中检查是否达到设计深度标志,施工后检查并清理浮浆,计算出桩的有效长度。
(7) CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计。 检验数量:检验总桩数的10%。 检验方法:低应变检测。
(8)CFG桩按复合地基设计时,处理后的复合地基承载力、变形模
量应满足设计要求;按柱桩设计时,处理后的单桩承载力应满足设计要求。
检测数量:总桩数的2‰,且每检测批不少于3根。 检测方法:平板载荷试验。 4、施工要求
(1)桩机进入现场,根据设计桩长,沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。
(2)桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。 (3)启动马达沉管到予定标高,停机。
(4)沉管过程中做好记录,每沉1米记录电流表电流一次。 (5)停机后立即向管内投料,直到混合料与进料口齐平,混合料设计配比批经搅拌机加水拌和,拌和时间不得少于1分钟,如粉煤灰用量较多,拌和时间还要适当放长,落度要求3-5厘米,成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。
(6)启动马达,留振5-10秒,开始拨管,拨管速度为1.2-1.5米/分钟(拔管速度为线速)如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率还可放慢。拨管过程中不允许反插,如上料不足,须在拨管过程中空中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求,成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。
(7)沉管拨出地面,确认成桩符合设计要求后,用粒状材料湿粘土封顶,然后移机进行下一根桩的施工。
(8)施工过程中,抽样做试块,试压28大抗压强度。
(9)待桩体达到一定强度(一般3-7天),进行开槽及桩头处理。 (10)桩头处理完毕后进行褥垫层铺设,褥垫层所用材料为级配砂石,
最大粒径不超过3厘米。褥垫层一般厚度10-30厘米,虚铺后采用静力压实,褥垫层高度比基础宽度要大,其宽出部分不能小于褥垫层的厚度。
5、质量要求、安全要求及成品保护
(1)质量要求
A、桩长允许差≤ 10cm
B、桩径允许差≤ 2cm
C、垂直度允许差≤l %
D、桩位允许偏差:
满堂布桩的基础偏差≤ 1/2 D。
条基:垂直轴线方向≤ 1/4 D,单排布桩不得大于6厘米。
顺轴线方向≤ 1/3 D,单排布桩不得大于1/4 D。
E、CFG桩施工完毕,对桩进行低应变桩身完整性检测和单桩承载力检测,桩身完整性随机抽取桩数的10%,静载抽几根即可。桩的承载力,必须达到桩的极限承载力。
(2)安全要求
A、电器系统设专人负责,配备电器保护装臵,随时检查。
B、设备定期检修,钻机,混凝土泵,搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。
C、施工人员进入现场必须戴安全帽。
D、施工前对施工人员进行专项交底。
E、现场设专职安全员,负贡现场安全施工。
(3)成品保护
A、CFG桩施工完毕,待桩基达到一定强度(一般3-7天)后可进行开槽。
B、土方开挖时不可对设计桩顶标高以下的桩体产主损害,尽量避免扰动桩间土。
C、剔除桩头时先找出桩顶标高位臵,用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头,直到设计桩顶标高,并把桩顶找平,不可用重锤或重物横向击打桩体,桩头剔至设计标高处,桩顶表面不可出现斜平面。
D、如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下,必须采取补救措施,可用C20混凝土接桩至设计桩顶标高,接桩过程中保护好桩间土。
6、技术经济指标
本段CFG桩桩长可以从7米到17米(以伸入硬土层深度1~3m进行控制),并且可全桩长发挥桩的侧阻力,桩承担的荷载占总荷载的百分比可在40%~75%之间变化,使得复合地基承载力提高幅度大并具有很大的可调性。
CFG桩复合地基通过褥垫与基础联接,保证桩问土始终参与工作,与传统的桩基相比,桩的数量可大大减少,且CFG桩不配筋,桩体利用粉煤灰和石屑做为掺合料,大大降低了工程造价。
7、CFG桩施工的允许偏差、质量检验数量及质量检验方法
CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
(二)水泥搅拌桩施工方案
1、水泥搅拌桩施工工艺
桩位放样
图3水泥搅拌桩施工流程图
(1)原地面处理
水泥搅拌桩施工前,清除地上和地下一切障碍物,场地低洼时向应抽水和清淤,分层夯实时应回填粘性土料,不得回填杂填土或生活垃圾。地
表应形成横坡,以利排水;路基两侧排水系统尽快形成,做好防洪、排水工作。对设计内地基进行地质核查,根据地质条件,采用合适的核查手段。对路基范围内的管线进行调查核实和迁改,可能对施工影响的管线,加强施工防护。
(2)桩位测量放样
用全站仪对桩位进行放样,用钢钎定位,测量偏差应符合设计及验标要求,每个施工桩位须用白灰做明显标记。测量完毕使用小钢尺进行复核,确保桩间距符合设计要求,并填写测量放样记录报监理工程师审核签认。
(3)钻机就位
起重机悬吊搅拌机到达指定桩位并对中,确保水泥搅拌桩垂直度容许偏差不大于1%。采用在钻架上挂垂球的方法,在钻架上刻上明显的对照位臵线,每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中及垂直度检查。满足要求后,方可开钻。
(4)预搅拌下沉
待钻机的冷却水循环正常后,启动钻机电机,放松起重机钢丝绳,使钻头沿导向架搅拌切土下沉,下钻的速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于70A。如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。
(5)制备水泥浆
待搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥
浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
(6)提升喷浆搅拌
搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷浆边旋转,同时严格按照试桩确定的提升速度提升搅拌机。
(7)二次搅拌
搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时,集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边深入土中,至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。
(8)清洗
向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。
(9)移位
钻机移位,进行下一根桩施工。
2、质量控制
(1)钻机就位应平稳、立轴、转盘与孔位对正。
(2)为检验水泥搅拌桩施工工艺、机械性能及质量控制,必须加强地质资料核对工作,在工程桩施工前,应先做不少于2根试验桩,并在竖向全长钻取芯样,检查桩身密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题修订施工工艺。
(3)水泥搅拌桩的数量、布臵形式及间距应符合设计要求。
(4)桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
(5)水泥搅拌桩施工完成后,成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验,其承载力、变形模量应符合设计要求 。
(6)严格控制搅拌机钻进和提升速度、供浆与停浆时间,确保成桩
质量。
(7)控制下钻深度、喷浆高程及停浆面。桩端必须原位喷浆搅拌一定时间。
(8)成桩过程中,以二次喷浆四次搅拌为宜。复搅应避免浆液上冒。
(9)成桩过程中,当因故停浆继续施工时必须重叠接桩,接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3h,应在原桩位旁边进行补桩处理。
(10)当钻进搅拌中遇有阻力较大,钻进太慢,应增加搅拌机自重,然后启动加压装臵加压,或边输入浆液边搅拌钻进。
(11)配制好的浆液不得离析,供浆应连续,固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间必须有专人记录。
(12)随时检查施工记录,评定成桩质量,如有不合格桩或异常情况,应及时采取补桩或其它处理措施。
(13)水泥搅拌桩的施工顺序宜从中间向外围进行,或由一边推向一边的方式施工。
(14)水泥搅拌桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合规范及质量验收标准的规定。
3、质量验收
(1)一般规定
A施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验(不少于2根),确定主要工艺参数,并报监理单位确认。
B搅拌桩机应配备符合计量规定的计量装臵,且装臵应处于检定有效期内。
C应有符合环保要求的废浆隔离与回收设施。
D复搅施工长度应按设计要求进行。
E施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。
(2)一般项目检查如下:
(三)换填改良土施工方案
1、施工工艺
每个施工单元为一个完整的作业区,包含四个区段:填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。
施工顺序为:施工准备→填筑试验段→确定工艺→验收下承层→测量放样→集中拌和→运输→填土→摊铺整平→碾压→养生→检验验收 施工工艺见“改良土填筑施工流程图”如图4-1
(1)验收下承层
填筑前应检查基底几何尺寸,核对压实标准(进行相关工序的检测与验收),不符合标准的基底应进行处理,使其达到验收标准。
(2)测量放样
在施工现场附近引临时水准点,报监理审批。作业时,严格控制标高,在路基上采用方格网控制填料量,方格网纵向桩距不宜大于10m,横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。在两侧路肩边缘外设指示桩,
在方格网内用白灰点控制自卸车倒土密度,以此控制每层的摊铺厚度。
(3)拌和
A厂拌法改良土混合料采用稳定土拌和设备在拌和场集中进行拌和,同时配备碎土设备消除土壤的土块。标定计量设备,调整好出料口单位时间出料量,使进入拌和设备内的各种料符合配比要求;并且要特别关注正式拌和时,能否作到出料口单位时间出料量与标定时基本一致,有无出料
口堵塞等不正常情况。在拌和设备内拌制改良土混合料时,应拌和均匀,混合料中不应含有大于10mm的土块和未消解石灰颗粒;并应使混合料的组成和含水率(要根据天气情况调整拌和时的含水率与碾压时最佳含水率的关系)达到规定的要求。在正式拌制改良土混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定厂拌工艺参数。
改良土混合料的最佳含水量控制方案是如土的天然含水量距最佳含水量差距不大时,在厂拌设备拌和时将水成雾状均匀地喷入改良土中拌和均匀;如土的天然含水量距最佳含水量差距较大时考虑在取土场分块灌水焖土。如土料的天然含水量过大,事先进行适度的晾晒或加入适量的磨细生石灰对降低含水量效果较好。
B改良土路拌采用层铺法施工,按填筑宽度及松铺厚度,计算所需被改良填料和改良剂的数量、堆放位臵。
按计算被改良填料的数量,在已检验合格的底层上首先摊铺被改良填料,初平静压一遍后,检查其填筑层的厚度,测定其含水率及松散干容重。按配合比计算改良剂的单位面积摊铺数量,将改良剂均匀摊铺在已经初平初压的被改良填料表面上。在路拌机拌和一遍后,应检查混合料的含水率。含水率过大时应晾晒;含水率过小时,应用喷管式洒水车洒水。撒水车不应在正在进行拌和的以及当天计划拌和的路段上调头和停留。在洒水拌和过程中,应及时检查混合料的含水率,其值宜大于最佳含水率1%左右。
拌和深度应深入下层承的表面1cm左右。应设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度,并配合拌和机操作员调整拌和深度,严禁在拌和层底部留
有夹层。拌和完成的混合料应均匀。
(4)运输
采用大吨位自卸车运输。拌合好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料在运送过程中应覆盖,减少水分损失。
(5)摊铺
根据松铺厚度计算每车混合料的摊铺面积,确定堆放密度。在填筑场地按照每车土方的数量及摊铺厚度,用白灰点控制自卸车倒土密度,同时埋桩挂线,标示松铺厚度;混合料摊铺完后,先用平地机初平和整形,再用压路机快速碾压l~2遍。对于出现的坑洼应进行平整。混合料应先初平,后精平,设专人及时铲除离析混合料,补以新混合料。分层填筑压实厚度根据压实机具和试验段确定的方法进行,一般宜控制在20~28cm。
混合料应全断面均匀摊铺,不得出现纵向接缝,不宜中断。当因故中断超过2h时,应设臵横向施工缝,横向接缝应采用搭接施工。
整型应按规定的坡度和路拱进行,并特别注意接缝处的整平。在整型过程中,严禁车辆通行。初步整型后,检查混合料的松铺厚度,必要时应进行补料或减料。
(6)碾压
当混合料接近最佳含水率时,用重型压路机在路基全宽内碾压至要求的压实密度,碾压完成后表面应无明显的碾压轮痕迹。碾压时,各区段交接处应相互重叠压实,纵向搭接长度不小于2.0m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。两作业区段之间的衔接处纵向搭接拌和长度不小于2.0m。
碾压过程中,表面应始终保持湿润,严禁有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。碾压结束之前,应用平地机终平一次,使其纵向顺适,符合设计要求。
(7)养生
改良土碾压完成后,如不能连续施工应进行养生,使改良土表面保湿养生不少于7天。养生期间勿使改良土过湿,更不能忽干忽湿,应控制好交通,除洒水车外应封闭交通。当改良土分层施工时,下层检验如压实度、平整度等指标合格后,上层填土能连续施工时可不进行专门的养生期。
2、施工控制要点
(1)对地面纵坡与线路纵坡不平行的段落,应由地面最低处逐段进行调整,但每层的最大松铺厚度应为经路基填筑试验段确定的最大松铺厚度,最薄处的松铺厚度不得少于15cm, 纵坡调整应在基床下部的路堤顶层填筑前完成。
(2)要注意石灰改良土和水泥改良土对土的塑性指数及液限、塑限要求是不一样的,水泥改良土适合掺入塑性指数较小的土质。因此在取土场内设臵拌和站时,应对土的性质、改良土外掺料的种类、剂量、运距等综合考虑。
(3)要特别注意对水泥改良土从拌和站的拌和开始至碾压完成的时间控制。一般不宜大于4个小时。
3、质量控制
(1)改良土施工工程质量控制要点主要为五个方面:
A原材料(土;石灰、或水泥;砂卵石、碎石等);
B配合比(根据不同的土质选择掺入量);
C改良土含水量控制
D均匀性(避免改良土中出现素土现象);
E压实度(通过试验段确定适宜的施工参数)。
(2)对需改良的土料种类应进行核实,路堤填料种类、质量符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验;填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。对外掺料进行检测确保其符合质量要求。
(3)改良土填筑前按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度及压实质量能达到设计要求。
(4)路堤填筑改良土施工中,拌合料的均匀性是关键因素,应严格控制拌合过程中的施工质量,确保拌合熟料的均匀性。
(5)对初步确定使用的混合料,进行重型击实试验,计算最佳含水率和最大干密度,并进行7d无侧限抗压强度的试验,无侧限抗压强度必须符合设计要求。
4、质量检验
(1)基床底层及基床以下路堤工程质量检测按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)和《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》规定的试验方法检验。
(2)对需改良土的土料种类、质量应符合设计要求。
检验方法:按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法
检验。
(3)改良土外掺料的种类及技术条件应符合设计要求。
检验方法:检查每批产品的生产检验报告和产品合格证,并在料场的5个不同部位等量取样,总计取样不少于12kg,按有关规定试验方法进行检验。
(4)对进入摊铺场地的混合料进土团粒和生石灰块的检查,在100㎡面积内随机检查3个点。
检验方法:土团粒检查采用孔径为10mm的筛子,标准为不能有筛余量;生石灰块检查采用孔径5mm的筛子,标准为不能有筛余量。
(5)改良土填筑压实质量应符合验标的规定。
检验频数:沿线路纵向每100m每压实层抽样检验压实系数K(改良土细粒土)6点,其中:左、右距路肩1m处各2点,路基中部2点,有反压护道地段每100m增加1个检测点。每100m每填高约90cm抽样检验地基系数K30、动态变形模量Evd各4点,其中:距路基边线2m处左、右各2
点,路基中部2点。
检验方法:压实系数K检验宜用环刀法,K30、Evd按《铁路工程土工
试验规程》(TB10102)规定的方法检验。
(6)无侧限抗压强度应符合设计要求。
检验频数:每层1000㎡检查一组:
检验方法:按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法检验。从已摊铺好填料的地段现场抽样,在室内按要求的压实度成型,进行无侧限抗压强度试验。
七、进度计划及保证措施
(一)进度计划
根据本工程工程量和场地情况,项目部计划 2009年1月20日开工,2010年9月10日完工。
(二)工期保证措施:
1、严格按照施工进度计划实施工程,每周以班组为单位组织员工讨论如何更合理地工作,以提高工作效率,减轻劳动强度。
2、细化材料供应计划,并在施工过程中经常检查修正,满足施工要求,对材料认真检查验收,发现不合格品及时处理。
3、技术、安全、质管等部门经常深入现场配合施工,解决工程实际问题,以加快施工进度。
4、订立进度控制工作制度,落实各层次进度控制的人员,具体任务和工作职责;按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解,确定其进度目标,建立进度控制目标体系。
5、建立生产例会制度,每星期至少召开一次生产例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布臵下一次例会前的计划安排,对拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。
6、采用施工进度总计划与周、日计划相结合的方法进行施工,进度计划的控制与管理,在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织流水交叉,安排合理的施工程序,做好劳动组织调动的协调工作,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
7、根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,
形成各分项工程,在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接,打好交插作业仗,从而缩短工程的施工工期。
8、作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,搞好后勤保障的高质、高效。
9、建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度,以实现连续地动态地全过程进度目标控制。
八、质量保证体系及措施
根据工程特点,项目经理部建立文件化的质量管理体系,并保证体系持续有效地运行。体系文件包括:质量手册、质量体系程序、工艺流程、工作标准、施工方案、作业指导书、工序操作技术交底书、表格和记录。质量管理体系见下图
图5质量管理体系框图
(一)质量目标和方针
我们的质量方针是:满足业主要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领
先行业标准为目标;质量目标:工程质量合格。
(二)确保质量的技术保证措施
1、对进场砼进行全方面检查,尤其是对塌落度的控制,不合格砼不准使用。
2、图纸审核:施工前项目总工组织专业技术人员认真审核设计文件和施工图纸,切实领会设计意图,对施工区域内的地质、气象、水文认真进行调查,对水、路、电等的使用进行周密部署,详尽地编制实施性施工组织设计,未经项目总工审核并签字的工程施工图纸不得使用。
3、技术交底:技术人员对施工参数进行技术交底.
4、测量放样:收到设计图纸后,及时对轴线、方向控制桩、水准点进行复测,做好记录,其复测精度要达到技术规范规定的要求,按规定分类存档。
5、材料试验:由取样员严格按照现行见证取样制度对进场的材料进行送样试验工作。
6、隐蔽工程的检查签证:隐蔽工程施工时,在自检合格的基础上,填写隐蔽工程验收记录,并经监理签字认可,做到一天一隐蔽。
九、安全保证措施
(一)安全管理目标:杜绝因公伤亡事故、火灾和交通等各类事故发生。
(二)安全管理制度
1、制度办法
⑴健全制度,分工负责,将各级安全生产责任落实到单位和部门,岗
位安全责任制落实到人。
⑵进行全体施工人员安全教育。
⑶制定完善的操作规程,安全防护装臵配备齐全。
⑷定期检查、总结,对路基队安全状况作阶段性总结、评比,奖罚分明。
⑸检查安全纪律执行情况做到无违章作业和无违章指挥。
2、安全组织措施
⑴开工前召开全体职工大会,进行技术安全教育。
⑵及时供应劳保用品,搞好安全设施。
⑶场地施工人员必须使用劳保防护用品,否则不得进入场地作业。 ⑷建立安全制度,成立安全小组
⑸经常检查电气设备
⑹用电设备应有明显的安全标志。
⑺班前检查、班后总结、消除隐患。
⑻注意防火、防盗。
⑼文明施工,保持现场整齐。
(三)施工现场安全用电措施
本工程施工用电由专业电工从甲方指定电源处接到场地。另计划组织2台(套)发电机组作为备用电源,总功率170KW(1台120KW,1台50KW)。使用三相五线制电缆线,规格75mm2,场地设总电盘,带漏电保护,用电实行“一机一闸”,每级供电有漏电保护。
施工前由电工检查用电设备,主要检查电器是否存在不安全隐患,检
查合格方可使用。禁止非电工人员任意拉线接电。电工作业时,须戴安全帽、绝缘手套、穿绝缘鞋,禁止带电作业。
施工期间,电工定期或不定期对用电设备、线路进行检查,发现隐患,立即整改。加强照明用电管理,履行节约用电。
(四)、机台工作人员安全防护措施
1、桩机前台(钻孔、灌注砼成桩)工作人员安全措施:
施工人员必须遵守安全规章制度和劳动纪律;上班人员一律佩戴安全帽,工长要经常检查其落实情况;进行机械维修时,必须停机检修,禁止机械带病作业;须攀登机架进行作业时,工作人员必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋;桩机施工时,禁止动力头前方附近站人。
2、桩机后台(泵送混凝土)工作人员的安全措施:
司泵工须严格按照混凝土泵的操作规程进行操作,泵送砼时,混凝土泵的进料口必须安放好铁篦子,防止其他物体掉入进料口;混凝土罐车进入施工现场后,须有人指挥倒车,防止罐车碰住它物。
十、保证文明施工和环保的组织措施
(一)文明施工和环保的组织机构
图6文明施工和环保的组织机构框图
1、建立“创建文明施工”领导小组,全面开展创建文明工地的活动,做到:施工现场道路畅通;施工现场无积水现象;垃圾集中堆放;禁止在场地内随地大小便。
2、健全以工区领导、文明施工员指导、施工队具体落实的管理网络,增强管理力量。
(二)、文明施工管理措施
(1)在易发伤亡事故(或危险)处设臵明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌;
(2)在便道进口处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板及施工现场总平面图。现场出入口设臵企
业标识牌;
(3)现场施工人员统一着装,一律佩戴胸卡和安全帽,遵守现场各项规章制度,非施工人员严禁进入施工现场;
(4)场容场貌:道路畅通;排水沟、排水设施通畅 ;
(5)材料、构件、料具等堆放时,悬挂有名称、品种、规格等标牌;水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料密闭存放或采取覆盖等措施;易燃、易爆和有毒有害物品分类存放;
(6)消防器材配臵合理,符合消防要求。
(三)、环水保措施
1、弃碴场选址依据设计文件规划或与地方有关部门协商,结合当地土地利用规划。一般选择在坡度较缓、易于形成坡度开发山坡荒地处,避开大面积汇水地带的滞留谷地。弃碴前先将地表熟土集中存放,砌筑片石挡碴墙,墙身设泄水孔,碴底预埋透水管道,必须先挡后弃,工程结束后对弃碴场进行平整,地面做必要的防护,将存放的熟土回填弃碴场顶部,植草复垦。
2、做好当地水系、植被的保护工作,在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化,施工车辆不得越界行驶
3、施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育,严禁随意砍伐,限制施工人员和车辆的活动范围。施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地,保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护,严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理,复垦或绿化。
中交一公局兰渝铁路LYS-12标段项目经理部第四分部 地基处理施工方案
4、严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地,严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田,各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设臵。
5、施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后,采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出,严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放。
6、施工场地和运输道路须定期洒水养护,避免产生扬尘。
7、注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程,则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业,必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解。
8、对不符合尾气排放标准的机械设备,限制使用。做好当地水系、植被的保护工作,施工车辆不得越界行驶,以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。施工时各种材料、机械不得随意堆放,破坏植被。
9、临时搭设的看守棚应复合安全文明标准工地建设标准,不得随意搭建。
10、工程完工后应将临时设施全部拆除,当地可以利用的,可通过当地政府或环保部门的同意,协议转让。
11、污水经过必要的处理后排入污水管道,施工、生活污水严禁排入农田和水源。废弃物应按照分类进行放臵,不得将含有有毒有害物质的废弃物随意堆臵,避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。
中交第一公路工程局有限公司
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