范文一:CW6163车床电气控制柜制作设计说明书
项目 2 CW6163车床电气控制柜制作
一、 CW6163车床工艺概况
1、 CW6163车床结构简介
2、电动机铭牌参数
M1-主电动机:Y160M-4, 11 kW, 380V , 23.0A , 1460 r/min,使工件旋转。 M2-冷却泵电动机:JCB-22, 0.15kW , 380V , 0.43A , 2790 r/min,供给冷却 液。
M3-快速移动电动机:Y90S-4, 1.1kW , 380V , 2.8A , 1400 r/min,使刀架快 速移动
3、控制要求
1) 主轴电动机 M1必须在油泵电动机 M2起动后才能起动,主轴电动机 M1可 单独停车;
2) 主轴电动机 M1可以两地进行停止控制;
3) 快速移动电动机 M3为点动;
4) 控制柜有电源指示;
5) 车床没工作时有指示;
6)M1、 M2电动机运行时有指示。
二、主电路、控制电路原理图设计
1、 CW6163车床电气柜主电路设计
2、 CW6163车床电气柜控制电路设计
◆工作原理:
起动:(1)合上断路器 QF ,引入三相电源,电源指示灯 HL1、 HL2、 HL3红 灯亮,由于此时电动机 M1、 M2未启动,故指示灯 HL6绿灯亮;
(2)按下启动按钮 SB1,线圈 KM2得电,同时, KM2的主触头闭 合、 KM1控制支路中的 KM2常开辅助触头闭合、与 SB1并联的 KM2常开辅 助触头闭合,形成自锁,油泵电动机 M2工作,指示灯 HL5红灯亮,与指示灯 HL6串联的 KM2常闭辅助触头断开,指示灯 HL6绿灯灭;
(3)按下启动按钮 SB2,线圈 KM1得电,同时, KM1的主触头闭 合、与 SB2并联的 KM1常开辅助触头闭合,形成自锁,主轴电动机 M1工作, 指示灯 HL4红灯亮;
(4)刀架快速移动,按下点动按钮 SB5(或 SB6) ,线圈 KM4(或 KM3)得电,同时, KM4(或 KM3)的主触头闭合,其常闭辅助触头断开, KM4与 KM3形成互锁,快速移动电动机 M3正(或反)转工作。
停止:(1)主轴电动机 M1可单独停车,按下停止按钮 SB3或 SB4,线圈 KM1失电,继而使 KM1主触头断开, KM1常开辅助触头断开(失去自锁) , 电动机 M1停转,指示灯 HL4红灯灭;
(2) M3停车,释放点动按钮 SB5或(SB6) ,线圈 KM3(或线圈 KM4失电) ,其主触头断开, KM3(或 KM4)的常闭辅助触头闭合, KM4与 KM3失去自锁,电机 M3停车;
(3) M2不可单独停车。按下总停按钮 SB ,线圈 KM1失电,继而 使 KM1主触头断开, KM1常开辅助触头断开(失去自锁) ,电动机 M1停转, 指示灯 HL4红灯灭;同时,线圈 KM2失电,继而使 KM2主触头断开,电动机 M2停转, KM2本支路中的常开辅助触头断开(失去自锁) ,电动机 M2停转, 指示灯 HL5红灯灭, KM1控制支路中的 KM2常开辅助触头断开,与指示灯 HL6串联的 KM2常闭辅助触头闭合,指示灯 HL6绿灯亮; 三、元器件的选择
1、断路器(QF )选择
(1) ) 1(30) 1. 2~7. 1(-+=n stm pk I I I =2.1*7*23+0.43+2.8=341.33A (2) pk op I I ) 5. 2~2() 0(==2.5*341.33=825.325A
(3) 30) 1(1. 1I I op ==1.1*(23+0.43+2.8) =28.853A 根据 ) 1(op I 初步选 DZ20Y — 100/3 380V 32A
该断路器的瞬时脱扣器整定电流:12N I =12*32=384A<853.325a() 0(op="" i="">853.325a()>
∴不满足要求。
选 DZ20Y — 100/3 380V 80A
该断路器的瞬时脱扣器整定电流:12N I =12*80=960A>853.325A() 0(op I )
∴满足要求。
∴选断路器 QF 选为 DZ20Y — 100/3 380V 80A 1台 (4)断路器 QF 与被保护线路的配合
30I =23+0.43+2.8=26.23A 查表选导线截面为 25. 2mm A I al 29=
又 A I al 29=<80a()n i="" ,="">80a()n>
∴选导线截面为 2
16mm , ()N al I A A I 8098>=
∴满足要求。
∴选断路器 QF 选为 DZ20Y — 100/3 380V 80A 1台 尺寸:108mm*156mm*103mm
2、交流接触器(KM1、 KM2、 KM3、 KM4)选择
KM1: ()()A KU P I N N 68. 204. 1*380/10*11/10*331=== 查表选型号为 CJ 20-25 380V 32A
满足要求。 ∴>=, 68. 2032A A I N
∴选 KM1为 CJ 20-25 380V 32A 线圈电压为 220V , 1台 尺寸:53mm*91mm
KM2: ()()A KU P I N N 28. 04. 1*380/10*15. 0/10*332=== 查表选型号为 CJ 20-10 380V 10A
满足要求。 ∴>=, 28. 010A A I N
∴选 KM2为 CJ 20-10 380V 10A 线圈电压为 220V , 1台 KM3: ()()A KU P I N N 07. 24. 1*380/10*1. 1/10*333=== 查表选型号为 CJ 20-10 380V 10A
满足要求。 ∴>=, 07. 210A A I N
∴选 KM3为 CJ 20-10 380V 10A 线圈电压为 220V , 2台 (因为 KM4与 KM3控制同一台电动机的正反转,所以 KM4与 KM3型号相
同)
尺寸:45mm*68mm
3、热继电器(FR1、 FR2)选择
FR1:FR1保护主电机 M1,其额定电流 23.0A
()A I I N NFR 4. 1823*8. 0%80~%6011===
查表选热继电器 FR1型号为:JR20-25 发热元件额定电流为:25A 整定电流范围是:17~25A 工作时额定电流整定为 :23A
∴热继电器 FR1选择 JR20-25 380V 25A 1台 尺寸:48mm*83mm
FR2:FR2保护电机 M2,其额定电流 0.43A
()A I I N NFR 34. 043. 0*8. 0%80~%6022===
查表选热继电器 FR2型号为:JR20-10 发热元件额定电流为 :10A 整定电流范围是:0.35~0.53A 工作时额定电流整定为:0.43A
∴热继电器 FR2选择 JR20-10 380V 10A 1台
尺寸:44mm*78mm
4、按钮(SB-SB6)选择
SB 为总停止按钮,查表选 SB 型号为 LA18-10, 220V , 5A ,红色 1台 SB3、 SB4为控制 M1的停止按钮,选型号为 LA18-10, 220V , 5A ,红色 2台 SB2为控制 M1的启动按钮,选型号为 LA18-10, 220V , 5A ,绿色 1台 SB1为控制 M2的启动按钮,选型号为 LA18-10, 220V , 5A ,绿色 1台 SB5、 SB6为控制 M3的点动按钮,选型号为 LA18-10, 220V, 5A ,黑色 2台 综上,选 LA18-10系列的红色 3台、绿色 2台、黑色 2台, 220V , 5A 尺寸:mm
24
Φ
5、信号灯(HL1-HL6)的选择
HL1、 HL2、 HL3为电源指示控制,均为红灯;
HL4、 HL5指示 M1、 M2运行,均为红灯;
HL6为车床没工作时指示,为绿灯;
∴信号灯型号选为 AD2-22/2 220V 5A 红灯 5台,绿灯 1台
尺寸:mm
22
Φ
四、控制系统元器件明细表
五、电气控制系统布置图
◆ 设计思路:
二层板布置图根据所选元件大小的具体尺寸确定底板的大小, 元器件在布 置时上下间距为 50mm , 左右为 20mm , 距底板左边线均为 80mm (为方便向上引线, 将低端的端子排距左沿设为 50mm ) ,做到尽量节省材料,减小底板的面积。最后 标出相应元件之间的距离标注。
面板布置图按照方便操作,易于记忆的原则,最上面一排安放指示灯, 显示控制柜的工作状况(指示灯不能指示 M3的工作状态) ;第二排安放电动机 M1、 M2的指示灯,下面安放各自的启动、停止按钮,左启右停;最后一排安放 着电动机 M3的正反转按钮。
六、电气控制系统接线图
◆ 设计思路:
由电气系统控制布置图可知元器件的位置,然后根据电气控制原理图以 及所标线号确定各个元器件中的各个部件的标号,最后根据线号进行连接。考 虑到控制柜面板门打开关闭比较频繁,因此安装底板与面板之间元器件的连线
通过接线端子来实现,并用软导线;其中,用虚线框表示控制或指示同一电动 机的按钮或指示灯。
七、总体方案设计
◆ 设计思路:
控制柜外观的设计应比底板和面板的尺寸大,本设计中柜子的外沿为 20mm ,内沿为 30mm ,比例为 1:5。设计控制柜宽时应考虑元器件的分布以及元 器件的高,要不可能会出现柜子门关不上的情况。
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范文二:CW6163车床电气控制柜制作_设计说明书
学号: 15
《CW6163车床电气控制柜设计说明书》
学 院 电气与电子工程学院
专业名称 电气工程及其自动化
指导教师 万冬梅
学生姓名 张文格
2015年10月
1
CW6163车床电气控制柜设计说明书
目 录
一、CW6163车床工艺概况 .............................................................................................. 3
1.CW6163车床结构简介............................................................................................. 3
2.电动机铭牌参数..................................................................................................... 3
3.工艺要求 ............................................................................................................... 3 二、主电路、控制电路原理图设计 ................................................................................... 4
1、CW6163车床电气柜主电路设计图 ......................................................................... 4
2. CW6163车床电气柜控制电路设计图 ...................................................................... 4
三、工作原理................................................................................................................... 5
1.M1、M2启动........................................................................................................... 5
2.M1、M2停车........................................................................................................... 5
3.M3电动 5
四、元器件的选择............................................................................................................ 5
1.断路器的选择 ........................................................................................................ 5
2.交流接触器的选择 ................................................................................................. 6
(1)KM1的选择 .............................................................................................. 6
(2)KM2的选择 ................................................................................................ 6
(3)KM3与KM4的选择...................................................................................... 6
3.热继电器的选择..................................................................................................... 6
(1)FR1的选择 ............................................................................................... 6
(2)FR2的选择 ................................................................................................ 7
4.按钮的选择............................................................................................................ 7
5.信号灯的选择 ........................................................................................................ 7
6.导线的选择............................................................................................................ 7
(1)电源进线穿钢管 ........................................................................................ 7
(2)电动机进线穿塑料管 ................................................................................. 7 五、元器件明细表............................................................................................................ 8 六(电气控制系统布置图 ................................................................................................. 9
?设计思路:................................................................................................... 10 七、电气控制系统接线图 ................................................................................................11
?设计思路:....................................................................................................11 八、外观设计图 ............................................................................................................. 12
?设计思路:................................................................................................... 12
2
一、CW6163车床工艺概况
1.CW6163车床结构简介
2.电动机铭牌参数
M1-主电动机:Y160M-4, 11kw,380V,23.0A,1460 r/min,使工件旋转。 M2-冷却泵电动机:JCB-22, 0.15kw, 380V, 0.43A , 2790 r/min,供给冷却液。 M3-快速移动电动机:Y90S-4, 1.1kw,380V,2.8A,1400 r/min,使刀架快速移动。 3.工艺要求
1. 冷却泵电动机M2启动后,主轴电动机M1才能启动;主轴电机M1可单独停车;
2. 主轴电动机M1可以两地进行停止控制;
3. 快速移动电动机M3为点动(可正反转);
4. 控制柜有电源指示;
5. 车床没工作时有指示;
6. M1,M2电动机运行时有指示。
3
二、主电路、控制电路原理图设计
1、CW6163车床电气柜主电路设计图
L1L2L3
QF
W11V11U11KM2KM4KM3HL2KM1HL3HL1U41W31V41U31V21W21V31W31U21U12W12V12
FR2FR1N
V2V3U2U3W1W3
V1U1W1
M1M33~M23~3~
2. CW6163车床电气柜控制电路设计图
U11
1SB
SB5
2
SB6
3
SB2SB1SB4SBKM2
48KM2910115
KM1KM4KM2KM3HL6
HL4HL5
FR1FR267
N
N
4
三、工作原理
1.M1、M2启动
合上断路器QF,总电源指示灯亮,当按下SB2时,由于KM2的常开辅助触头是
断开的,所以电动机M1不能先启动。只有按下SB1后,KM2线圈通电,KM2主触
头闭合,电动机M2才能启动。同时,指示灯HL5亮;KM2常开辅助触头闭合,形成
自锁;KM2常开辅助触头(KM1线圈回路上的)闭合,为M1启动做准备。按下SB2
后,KM1线圈得电,KM1主触头闭合,M1启动。同时,指示灯HL4亮;KM1常开
辅助触头闭合,形成自锁。
2.M1、M2停车
M1可单独停车。按下SB5(或SB6)时,KM1线圈断电,KM1主触头断开,M1
停转。同时,指示灯HL4灭;KM1常开辅助触头断开(失去自锁)。
M2不可单独停车,按下SB时,KM1线圈断电,KM1主触头断开,KM1常开辅
助触头断开(失去自锁),M1停转,指示灯HL4灭;KM2线圈断电,KM2主触头断
开,电动机M2停转。同时,指示灯HL5灭;KM2常开辅助触头断开(失去自锁);
与指示灯HL6串联的KM2常闭辅助触头闭合,指示灯HL6亮。
3.M3电动
按下SB3,KM3线圈通电,KM3主触头闭合,电动机M3正转;放开SB3,KM3
线圈断电,KM3主触头断开,电动机M3停转。
按下SB4,KM4线圈通电,KM4主触头闭合,电动机M3反转;放开SB4,KM4
线圈断电,KM4主触头断电,电动机M3停转。
四、元器件的选择
1.断路器的选择
I,23,0.43,2.8,26.23A30
I,2.1I,I,244.73Apkstm30(n1), I,2.5I,611.825Aop(0)pk
I,1.1I,28.853Aop(1)30
IU查表B-5选DZ20Y-100:=63A,=380V NN
I12=756A>611.825A N
5
满足要求,所以断路器QF选DZ20Y-100(380V,63A),1台。
2验证:断路器QF与被保护电路的配合。=26.23A,查附录A选导线截面积为6。mmI30
2=35A,但<63a,所以不满足要求。选导线截面积为16,=67a>63A,满足mmIIIa1a1a1要求。
2.交流接触器的选择
(1)KM1的选择
KM1的主触头的最小电流
33 I,(P,10)/(KU),(11,10)/(1.4,380),20.68ANN1
查表D-2选CJ20-25(25A,380V),而=25A>20.68A,满足要求,所以KM1选CJ20-25IN
型接触器,额定电压为380V,额定电流为25A,线圈电压为220V (2)KM2的选择
KM2主触头的最小电流为
33 I,(P,10)/(KU),(0.15,10)/(1.4,380),0.28ANN2
查表D-2选CJ20-10(10A,380V), =10A>0.28A,满足要求,所以所以KM2选CJ20-25IN
型接触器,额定电压为380V,额定电流为10A,线圈电压为220V。 (3)KM3与KM4的选择
KM3与KM4主触头的最小电流
33 I,I,(P,10)/(KU),(1.1,10)/(1.4,380),2.07ANN34
查表D-2选CJ20-25(25A,380V),而=10A>2.07A,满足要求,所以KM3和KM4IN
选CJ20-25型接触器,额定电压为380V,额定电流为10A,线圈电压为220V.
3.热继电器的选择
(1)FR1的选择
U因=23A,查表E-1选JR20-25(=25A,=380V), =25A>23A,因此满IIINNNN
6
足条件,所以FR1选JR20-10,额定电压为380V,额定电流为25A。 (2)FR2的选择
因=0.43A,查表E-1选JR20-10(=10A,=380V), =10A>0.43A,因此UIIINNNN
满足条件,所以FR1选JR20-10,额定电压为380V,额定电流为10A。 4.按钮的选择
根据需要的触头数目、动作要求、使用场合、颜色等进行按钮的选择。查表F-1选按钮(SB、SB1~6)为LA20-11型,按钮直径为24mm。其中SB、SB5、SB6为红色按钮,SB1、SB2为绿色按钮,SB3、SB4为黑色按钮。即选LA20-11系列的按钮红色3个,绿色2个,黑色2个,额定电压为220V,额定电流为5A。
5.信号灯的选择
控制电路电压为220V,电流为5A,查附录G选信号灯为AD1-22/212型。其中HL1、HL2、HL3、HL4、HL5为红色,HL6为绿色,直径为22mm。
6.导线的选择
(1)电源进线穿钢管
2mm =63A,查附录A选电源进线的截面积为16,中性线、接地线的截面积为IN
2mm10。
(2)电动机进线穿塑料管
2mm=23A,查附录A选导线截面积为6 IM1
2mm=0.43A,查附录A选导线截面积为2.5 IM2
2mm=2.8A,查附录A选导线截面积为2.5 IM3
2mm接线端子排和面板的连线使用软线且控制电路中电流为5A。所以取截面积为1.5的导线即可。
7
五、元器件明细表
元器件
序号 符号 型号 规格 件数 作用
名称
断路器 380V,63A 电源总开关 1 QF DZ20Y-100/3 1
380V,25A线圈控制电动机接触器 2 KM1 CJ20-25 1 电压220V M1
380V,10A,线圈控制电动机接触器 3 KM2 CJ20-10 1 电压220V M2
KM3,380V,10A,线圈控制电动机接触器 4 CJ20-10 2 电压220V KM4 M3
热继电器 过载保护 5 FR1 JR20-25 380V,25A 1
热继电器 过载保护 6 FR2 JR20-10 380V,10A 1
按钮 220V,5A,红色 总停止按钮 7 SB LA20-11 1
SB5,控制线圈按钮 220V,5A,红色 8 LA20-11 2 KM1失电 SB6
控制线圈按钮 220V,5A,绿色 9 SB2 LA20-11 1 KM1得电
控制线圈按钮 220V,5A,绿色 10 SB1 LA20-11 1 KM2得电
控制线圈SB3,按钮 220V,5A,黑色 KM3,KM411 LA20-11 2 SB4 得失电 HL1,
HL2,信号灯 220V,5A,红色 电源指示灯 12 AD1-22/212 3
HL3
HL4,M1,M2运行信号灯 220V,5A,红色 13 AD1-22/212 2 指示灯 HL5
车床是否工信号灯 220V,5A,绿色 14 HL6 AD1-22/212 1 作指示灯
8
六(电气控制系统布置图
105348
35XT250
50
50355070509150611
140QF165
53454545
70
KM4KM2KM1KM3202020
FR1FR2
140
XT1
9
368
184
22
HL1HL2HL350505050
HL4HL5HL6
2424SB2SB3SB1?SB
SB637,5SB5SB475
75
37,525505025
631
?设计思路:
根据所先元件的大小具体尺寸确定底板的大小,元器件在布置时上下留50-80mm的间距,左右留20-30mm。尽量节省材料,减小底板的面积。最后给出相应元件之间的距离标注,指示灯及控制按钮的布置,按照方便操作,易于记忆的原则,最上面一排安放指示灯,显示控制柜的工作状况;第二排安放电动机M1、M2的指示灯和工作状态指示灯,下面紧接着安放各自的启动及停止按钮及三台电机的总停按钮。最后一排放置电动机M3的正反转按钮。
10
BV(5*1.5)
1
BV(6*1.5)
BV(4*1.5)
BV(3*1.5)
七、电气控制系统接线图
BV2*2.5)XT2
BV(3*25+2*10)BV(3*6)BV(3*2.5)BV(3*2.5)
U11V11W11L2L3L1
QF
U11V11W1153 NKM1PEU1V1W1U2V2W2U3V3W3V12U12W12FR2FR1
M1M2M3
3~3~3~V21U216W214
U11V11W1184
KM2
XT1V31U316W315
KM3U11V11W1119
11V31U3186W31KM410
U11
V116W11
NV12W12V21W2167U12U21
1
2
3
47NV1V2W1W2U1U25
6
8
HL19U11NHL210V11NHL311W11NHL6 11N
?设计思路: SB243
L1L2L3SB521
HL4 接线图清楚的记录了各元器件接线柱间的连接关系,是为了安装电气设备和电器元件配线56
SB1 11 81
SB1U11
HL586
SB391
SB4101
SB632
或检修故障服务。简单记录了底板与控制面板,与外部负载的连接关系及导线截面积大小。在底板与控制面板的接线中,用虚线框表示控制或指示同一电动机的按钮或指示灯。用线号表示元器件接线关系.。
八、外观设计图
180
408
20
HL1HL2HL32020
HL4HL5HL6
SB2SB3SB1SB
SB5SB4
35
2002004040671
300
5020
?设计思路:
首先根据原理图,先择出所用的元件,再根据所用元件的大小与尺寸确定底板的大小,然后画出相应的底板布置图,根据底板到柜子的距离确定柜子的大小,再确定面板的大小,画出面板布置图和接线图,最后画出整体柜子的外观图。
12
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施工组织设计
本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。
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##西夏建材城生活区27、30住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。
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#2#2本工程建筑面积:27楼3824.75m;30楼3824.75 m。室内地
##坪?0.00以绝对标高1110.5 m为准,总长27楼47.28m;30楼
##47.28 m。总宽27楼14.26m;30楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。
本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50
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厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。
本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。
本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。
本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。
本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。
本工程设计照明电源采用BV,2.5铜芯线,插座电源等采用BV,4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。
二、 施工部署及进度计划
1、工期安排
本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前
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完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图,1(施工进度计划)。
2、施工顺序
?基础工程
工程定位线(验线)?挖坑?钎探(验坑)?砂砾垫层的施工?基础砼垫层?刷环保沥青 ?基础放线(预检)?砼条形基础?刷环保沥青 ?毛石基础的砌筑?构造柱砼?地圈梁?地沟?回填工。
?结构工程
结构定位放线(预检)?构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)?砖墙砌筑(,50cm线找平、预检)?柱梁、顶板支模(预检)?梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)?砼浇筑?下一层结构定位放线?重复上述施工工序直至顶。
?内装修工程
门窗框安装?室内墙面抹灰?楼地面?门窗安装、油漆?五金安装、内部清理?通水通电、竣工。
?外装修工程
外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。
三、 施工准备
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1、 现场道路
本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。
场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。
2、机械准备
?设2台搅拌机,2台水泵。
?现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1 台对焊机。
?现场设木工锯,木工刨各1台。
?回填期间设打夯机2台。
?现场设塔吊2台。
3、施工用电
施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。
3、施工用水
施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。
4、生活用水
生活用水采用自来水。
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5、劳动力安排
?结构期间:
瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。
?装修期间
抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。
四、主要施工方法
1、施工测量放线
?施工测量基本要求
##A、西夏建材城生活区17、30住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位
B、根据工程特点及,建筑工程施工测量规程,DBI01,21,95,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差?12,边长相对误差1/15000。
C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。
?工程定位
A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵
##两条主控线即27楼:(A)轴线和(1)轴线;30楼:(A)轴
#线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27楼:(H)轴
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#线和(27)轴线;30楼:(H)轴线和(27)轴线。
B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。
C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。
D、水准点:建设单位给定准点,建筑物?0.00相当于绝对标高1110.500m。
?基础测量
A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。
B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。
C、标高由水准点引测至坑底。
?结构施工测量
A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。
B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。
C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测
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设。
2、基坑开挖
本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。
开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。
人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。
挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。
3、砌筑工程
?材料
砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。
砂浆:?0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。
?砌筑要求
A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。
B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在10,,15,。
C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,
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灰缝8,12mm。
D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。
F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。
G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。
H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。
4、钢筋工程
?凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。
?钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。
?板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。
?钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。
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?所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。
5、砼工程
?水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。
? 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。
?投料顺序:石子?水泥?砂子。
?本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。
?砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MP之前不得上人作业。 a
6、模板工程
?本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。
?模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。
?本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。
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6、架子工程
?本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。
?架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。
?为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与
。o地面夹角60
?为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。
?外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。
?结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。
7、装饰工程
装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。
1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。
2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子
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灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。
3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。
4、油漆、涂料施工:
油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。
墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。
为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。
8、楼地面工程
楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。
做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护4,5天后,才能进行上层施工。
10、层面工程
1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。
2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R?150mm圆角。
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3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。
4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。
11、水、暖、电安装工程
?管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。
?水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。
?电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。
? 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。
?灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。
?做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。
五、预防质量通病之措施
本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。
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创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:
1、砖墙砌体组砌方法:
?、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。
?、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:
?、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。
在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的70,75,,所以要保证水平灰缝厚度在8,12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢,
A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。
B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。
C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉。
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D、要选砖,将过厚的砖剔掉。
E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。
?砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。
规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究,当水平灰缝满足80,以上,竖缝饱满度满足60,以上时,砌体强度较不饱满时,要提高2,3倍,怎样保证灰缝饱满度呢,
A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。
B、水平缝用铺浆法(铺浆长度?50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。
C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕。
D、不可以干砖砌筑。淋砖时,一般以15,含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。
?注意砌砖时的拉结筋的留置方法:
砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。如设计没有具体规定时,按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋,沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙
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的留槎处算起,每边均,100cm,末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋,每边伸入墙内,100cm。
2、预防楼梯砼踏步掉角:
楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治:
?踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。
?踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。
3、楼梯弊端的预防:
防止踏步不等高:
踏步不等高,既不美观,又影响使用。踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则,一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之间:
?仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。
?浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹
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出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。
?如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面。
4、堵好脚手眼:
堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此,堵脚手眼的工作万不可忽视、大意:
?将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,清除洁净,洒水湿透眼内孔壁。
?将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞。
?用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞。
?砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块)。
5、散水砼变形缝的做法:
砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰
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坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等。
好的做法是:
?、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条;
?砼板块浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度(1.2Mpa)后,拆除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面,接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。(靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴)。
?当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺。
6、卫生间地面漏水的预防:
?现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。
?找平层:施工前,清理面层须洁净,并湿润砼楼板表面,之后刷一层TG胶素水泥浆。
?找坡层用细石砼,并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁。上刷冷底油一道。
?防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mm。
?粘结层:用1:20水泥砂浆厚?20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。
7、管道根部的渗漏预防:
?、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板
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管道孔。或埋设预留套管。
?、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进,位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。
?、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护,以利及时修正。
?、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。
?、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:2,1:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。
?、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向。
8、门窗固定用木砖的改进:
木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处,间距?1.2m。
这种传统做法的弊端是:木砖容易松动,木砖漏留,木砖大小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块,内预埋木砖。
?、木砖埋入预制块模具前,须以防腐处理。
?、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。
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9、塑钢窗之固定:
?、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置:
距框角?180mm;
间距?600mm。
眼下存在的问题是:设置连接点不足,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此,日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。
?、连接点的钉固方法:
墙体砌筑时,将C20砼预制块,不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不安全,极不妥的操作方法。
?、固定门窗框用的连接铁板与钉接:
?、连接铁板条:其规格为:(长×宽×厚)?140mm×20mm×1.5mm
射钉规格为:(直径×长)?3.7mm×42mm
或金属胀锚螺栓:(直径×长)?8mm×65mm
施工中,常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm),甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都不是妥的,或直接用铁钉钉更为不妥。
?、连接铁板条与塑钢之连接,用塑钢抽芯铆钉,其直径?5mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。
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?、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L:
为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀,采取下列措施:
?、采用镀锌钢板制作连接铁板条。
?、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。
?、或用密封漆将塑钢与铁板条之间,窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。
10、给水管道施工
给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管,将受较高水压力,如粗心施工,也会带来管道渗漏,为此:
?、管子接口:
?、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做。
?、焊接接口:设计要要求坡口焊时,坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时,在焊前用砂布将管口打磨干净,两管对口间要均匀,不可一侧大,一侧小。焊接时,焊缝高度要符合规范要求。
?、安装
?、 安装前弄清图纸,查清管子位置,走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时,提出修正,以免与土建产生矛盾。
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?、安装时,管子必须找正后再拧紧,不得倒拧,以免损坏丝扣。
?、下料:
管道不料时,尺寸一定要准确,给水管误差?5mm。为确保下料时尺寸准确,对实际安装位置与尺寸进行实测实量,不要按图纸尺寸下料。同时,必须逐根管道都要实测实量。
?、水压试验:
?、把好水压试验关,是控制管道安装质量的关键。
?、压力表必须精确,使用前要进行校验。
?、试验时,第一要查看压力表的压力降,第二要逐房间察看管道的渗漏情况。
?、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理,并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。
11、注意配电箱的产品质量验收:
市场采购的配电箱,不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外,突出的质量缺点是:
?、不设零线;
?、没有设置零线与保护接地汇流排。
这种缺陷的存在,在接线时,往往将箱上的所有插座的零线串接,保护接地串接。这样,当前面的插座坏了,接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线,造成搞插座没有电,或在发生漏电事故时,漏电开关不动作,严重者造成人员
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伤亡。
为此,在采购配电箱时和安装配电箱之前,对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者,不得使用。
12、插座接线:
?、单相二线插座:原则是“开关永远控制相线“。
?、单相三线插座:面对插座的右孔接相线,左孔接零线。
13、电器的接地
电器安装中,首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“,它非常适用于分散的民用建筑,也适用于施工现场的临时供电。
从电源时入配电箱之后,从接地板的引上线和电源中性点的焦点处,向室内分出保护线PE和进入电路的零线N,在建筑物地也不得混淆,困为,一旦线进入电路,就有电源通过,混淆后,就会引起漏保护器跳闸,影响正常使用。所以在用户配电线路中,插座中的线和线应该统一有颜色的区别。
六、工程进度计划
工期控制:
要工程计划自2004年8月15日开工,2005年7月10日竣工,总工期330天。
为保证工期目标的实现,将施工过程划分为五个阶段。
1、基础施工阶段:
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自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时,安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作,模板配制,主体施工做好准备工作。
2、主体施工阶段:
自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段,本阶段要完成墙体砌筑,预制过梁安装,现浇钢筋砼,梁、板的支模、砼等项目。
主体施工阶段组织流水施工,每层主体施工15天。施工期间,水、暖、电施工人员密切配合,作好预留、预埋工作,避免事后在墙体上打洞。
3、装修施工阶段:
自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。
4、安装工程施工阶段:
自基础工程至装修工程,安装工程施工贯穿始终,从时间上虽然与土建同步进行,但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视,所以说,是一个水暖、电等较齐全的工程。为此,在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合,相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。
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5、工程收尾交工阶段:
本阶段主要做好成品保护及清理等工作。
七、施工平面布置(见附图)
施工平面布置原则是:
1、尽最大可能少占施工用地,对划定的施工用地,作合理安排;
2、塔吊固定后,主要材料及搅拌机械的布置,以其服务业范围为准,紧凑布置。
3、根据工程进度,动态管理施工总平面,该高速时及时调整;
4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置,确保道路通畅,供水供电空耗小,供应充足,并确保工地消防安全。
5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理,周转材料堆放有序。
八、施工组织措施
本工程采取项目管理法,按目标进行管理与控制,以目标计划来指导管理与控制行动,变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合,事先控制与事中、事后控制相结合。
?、确保工程进度、实现合同工期的措施:
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1、工期目标:(平面流水、主体交叉施工)
控制工期目标330天;
其中:?0.00以下工期目标45天;
主体结构工期目标:90天;
内、外装饰工期目标:80天;
水暖电安装工期目标:90天;
收尾工期目标:10天。
2、确保工期目标的措施:
?、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组:
项目经理:统筹工期目标,制定工期目标施工措施,决策生产要素供应与优化配置,检查平衡工期目标的实施;
技术负责人:制定工期目标计划实施的技术措施,监督按工艺程序施工,解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡;
解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施,协调工种之穿插,布置与平衡生产要素,做好施工计划之安排与统计;
料具供应员:组织材料、构配件、机具之供应,根据生产进度编制料具供应计划;
财务管理员:根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应,提出月奖金之收支计划,按期收取工程进度款;
?、按分部分项工程进度制定施工技术措施,制定合理施
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工流水程序,严格要求操作程序与操作要点之管理,保证工期目标计划之顺利实施;
?、以日调度日平衡为手段,项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施,对工期目标计划做动态管理与监控;
?、采取激励措施,对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。
?、确保工程质量,实现人同质量目标措施:
1、质量目标:
工程质量总目标:合格,按合格目标进行控制与管理。
其中:基础分部工程质量目标:合格;
主体工程质量目标:合格;
装饰工程质量目标:合格;
屋面工程质量目标:合格;
门窗工程质量目标:合格;
地面楼地面工程质量目标:合格;
给排水及供暖工程质量目标:合格;
电气、照明工程质量目标:合格;
2、确保工程质量目标计划实现的措施:
?、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明
项目经理:施工项目的本权负责人,是质量第一负责人。主管质量之制定,监控质量目标计划之实施评价与激励;
技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定,确保
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质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员;
总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行;
有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整;
有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底,进行班后作业自检与奖评,监督本班组人员严格操作要点进行作业,参与互检与交接检查,调换不良作业人员岗位;
?、针对本工程特点与本公司的质量通病,由技术负责人设置质量控制点,并制定操作要点与防治措施,实行重点监控;
?、工程质量是企业生命,工程质量人人有责,工层层确保工程质量的技术交流;
?、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾,以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾,以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾,以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾,以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩,施行优质优奖;
?、作好材料、构配件的事先检验与控制,把好三关:
把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场;
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把好材料复试关:对主材料(钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料)作好复验,不合格材料不准使用;
把好材料使用关:正确执行配合比,做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料,劣材不充好材用,好材不做劣材用,物尽其用;
?、作好反馈工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险,并制定防范措施,予以事先控制;
?、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。
?、确保安全目标实现,保证安全施工的措施:
1、安全目标计划:本项目施工全过程中
?、消灭重伤事故
?、消灭伤亡事故
?、消灭多人事故
?、轻伤事故率:2‰
2、确保安全生产的措施
?、项目经理部有关要员与职能机构,对确保安全生产分工明确,职责分明;
项目经理:是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人,是安全生产的第一负责人,主持安全措施之制定,组织安全教育与培训,组织安全设施之搭设,组织现场安全宣传与监控,组织项目安全交底,审核五种人员安全作业资格(电
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气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业),组织劳动保护用品之购置与保证,监督安全措施之实施。
技术负责人:负安全生产的技术责任,制定安全措施,主持安全教育的培训,监督安全措施之实施,对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底,建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。
总工长:对有关工长、班组长作安全交底,监督安全措施之实施,调换不重视安全作业人员,监督设施搭设,组织施工平面之布置,监督违章作业,组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。
有关工长:对本工种作业班组及人员作安全作业交底,监督本工种有关作业规程施工操作,调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。
专职安全检查员:监督有关工种按作业规程作业,跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防,建议调换违章工作人员,时时事事宣传安全作业的重要性,检查劳动保护用品之发放与使用。
班组长与班组安全检查员:作好班前安全作业交底班后安全作业奖评,随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业,建议奖励安全生产有功人员,随时纠正违章作业,调换不重视安全生产作业人员之岗位。
?、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程,并进
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行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)。
?、编制现场安全措施,并贯彻在施工全过程。
?、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用,标志等,安全检查员负责监督实施。
?、 每个月,项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加,随检查随整改随奖评。
?、五大专业工种持证上岗
?、本工程开工前,对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。
?、现场文明施工措施:
1、现场文明施工指标:
?、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护;
?、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生;
?、现场文明标志,安全标志,施工责任标志等设齐全完整。
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2、确保现场文明责任制:
?、明确现场文明施工责任制;
项目经理:负布置;
有关工长:负清场责任、督促、奖评责任;
有关班组长:负责场清、时时清、班后清责任;
总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。
?合理利用现场,科学布置施工总平面图,务使平面图规划合理,物资设备有序。
?、与每个月安全检查之同时,项目经理组织有关人员对文明施工进行检查,随检查、随纠偏、随整改、随奖评。
?、综合考评
按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”,每月末对本工地现场进行一次综合考评检查,并认真打分,由项目经理组织公司派人参加。
九、工程质量控制标准
?、质量标准
1、分项工程
(1)、合格:
?、保证项目,必须符合相应评定标准的规定
?、检验批项目,抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定;
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?、实测项目,抽查点数中,建筑工程有80,以上,建安工程有80,以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。
(2)、注意:当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时,必须及时处理,并以按以下规定确定其质量等级。
?、返工重作的,可重新评定质量等级;
?、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时,其质量仅能评为合格;
?、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求,但经设计单位签认,可满足结构安全和使用功能要求,可不加固补强的,或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的,其质量可定为合格。
2、分部工程
?、合格:所含分项工程的质量全部合格;
3、单位工程:
?、合格:?所含分部工程的质量全部合格;?质量保证资料应符合本标准的规定;?观感质量评定得分率达到90,以上。
?质量保证资料应符合本标准的规定;
?观感质量评定得分率达到90,及其以上。
?、工程分解体系:(见附图)
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?、目标体系:
1、目标保证体系:
工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标。
2、目标体系:由工序作业质量目标完成,首先制定工序作业质量目标,其次制定分项质量目标,再其次制定分部工程质量目标,最后制定单位工程质量目标,这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。
本住宅楼,其目标体系制定如下:
?、这一单位工程,由下列分部工程组成:地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。
?、地基与基础分部工程由下列分项组成:挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。
?、主体结构分部工程,由下列分项组成:砌体、梁、板、C20构造柱,C20圈梁等分项工程。
?、装饰分部工程由下列分项组成:一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。
?、屋面分部工程由下列分项组成:屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。
?、上下水与采暖分部工程由下列分项组成:上水管道安
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装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。
?电气分部工程由下列分项组成:配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。
3、质量目标制定:
?、首先确定单位工程的质量目标;工程质量目标,就是单位工程的质量评定等级,这个目标,在工程承包合同中已做了明确界定(是合格);其次,规划六个分部工程的质量目标;要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准,才能确保单位工程达到合格。
?、质量目标制定依据:
?、两个承包合同:工程承包合同中规定的本单位工程的目标;项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标;
?、有关法规、标准、定额;
?、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料;
?、生产要素的实际状况与动态;
?、设计要求与有关说明。
?、以地其基础分部工程为例,其质量目标如下:
?、基础分部工程的分项工程质量目标如下图:
?、其他分部工程的分项工程的质量目标,中标后由项目经理部制定。
?、目标控制与管理:
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1、目标控制:项目中在实现所定目标过程中,按预定目标计划实施(也就是将所定目标做为管理活动的中心),在实施管理的过程中,由于各因素会对之产生干扰,项目经理部就要通过检查,获取目标实施中信息,将之与原目标计划进行比较,发现偏差,采取相应措施纠正偏差,确保目标计划的正常实施,最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务,转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法,它的精华就是以目标来指导行动。
2、实行目标管理或控制,要有两个条件
其一:有一个明确的目标计划体系,如上所述,首先,将施工项目进行分解,形成一个工程分解体系,其次根据工程项目的分解体系,从单位到有关工序制定目标计划,使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。
其二:有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层(工程队),直到作业班组,这就形成了一个控制与管理的工作体系。
?、工程施工体系(生产体系):
?、质量控制与管理体系(组织体系):
?、质量控制与管理法规体系:
3、施工阶段质量控制的全过程:
4、施工阶段质量控制原则:
?、以预防为主,重点做好事前控制,防患于未然,将质
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量问题消除在萌芽状态;
?、坚持质量标准,严格检查,热情帮助;
?、结合工程特点,结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法;
?、尊重事实,尊重科学,以理服人处理质量问题。
5、施工阶段质量控制依据:
?、有关原材料技术标准;
?、有关构配件取样试验标准;
?、有关技术鉴定书;
?、有关操作规程;
?、有关规范及验收标准。
?、施工阶段工程质量管理与控制方法:
1、有关技术文件的编制与审核:
这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。
?、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明;
?、编写开工报告并审核上报;
?、编写施工方案或施工组织设计,对确保工程质量有可靠技术措施,审核后上报;
?、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点,并做了全面交底;
?、原材料、构配件取样送验,并审查试验报告;
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?、进行图纸会审送签署会审记录;
?、对生产五要素(材料、机械、人员、资金、施工方法与环境)进行事先审查。
2、质量监督与检查:
?、检查内容:
?、开工之前检查:目标是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量,能否确保工程连续正常施工。
?、工序作业检查:检查是否按规范、规程与施工方案,交底文件进行作业;
?、工序交接检查:在自检、交接检、专职检的基础上,对主要工序和对工程质量有重大影响的工序,由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查;
?、隐蔽工程检查:凡属隐蔽工程,必须由专职检查员,甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收,并经监理工程师或甲方代表签证后,方能掩盖;
?、停工后再复工前的检查:需经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;
?、分项、分部工程,均应经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;
?、随班跟踪检查:对主要工序容易产生质量事故或通病的工序,专职检查员及有关工长,随班跟踪检查。
?、检查方法:
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?、目测法:看、摸、敲、照
看:根据质量标准,进行外观目测;
摸:手感检查;
敲:以工具敲击,进行音感检查;
照:对暗阴部位以镜子反光检查;
?、实测法:吊、量、套、靠
吊:以托线板、线锤检查垂直度;
量:以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查;
套:以方尺套方,辅以塞尺检查;
靠:以直尺辅以塞尺进行检查;
?、试验检查:
必须通过试验,才能对质量进行判断,此时使用此方法。
3、工序的质量控制:
工程项目的施工过程:由一系列相互关联,相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好,以预防为主,首先就是将工序质量管理好。
工序质量包括两个内容:其一是工序活动条件的质量(即每道工序之投入的五要素:人、材、机、资金、技术)要符合要求;其二是工序活动效果的质量(即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准)要符合标准要求。
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?、工序质量控制的内容:
?、确定工序质量控制流程:
每道工序完成后(工序产品)?施工自检、互检?会同工长检查验收?通知监理工程师或甲方代表进行工序检查,并办理工序质量验收签证?下道工序施工。
?、如上所述,工序活动条件,是指影响工程质量的诸要素(五要素)。找出影响工程质量的重要因素,并加以控制,才可达到工序质量控制之目的。
?、及时检查工序质量,并进行分析判断。
?、设置工序质量控制点:
质量控制点是指:为了保证工序质量而需要控制的重点或部位,或者是薄弱环节,对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因,再针对隐患原因,制定出对策予以预先控制。
?、工序质量控制点的设置:
设置工序质量控制点,并对之进行控制,是对工序质量进行预检的有效措施,要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求,全面合理的选定质量控制点,它可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高,施工难度最大的某一结构构件,也可能是某一分部工程,也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量
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控制点来设置,主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下:
?、人的行为:避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业,易燃易爆作业,吊装作业,动作复杂而快速运转的机械作业,精密度及技术要求高的作业,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核,反复交底,以免由于行为的错误,导致违章作业,产生质量事故;
?、物的状态:有的工序质量控制中,以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关;如计量不准与计量仪表或计量设备有关,又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。
?、材料质量与性能:材料性能与质量直接影响到工程质量。
?、施工顺序:有的工序作业,必须严格控制相互之间的操作施工顺序,如有违背,将出现对质量不利影响。
?、技术间歇:有的工序作业,工序之间的技术间歇,其时间性很强,如不严格控制,就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后,一定要有,10D的技术间歇,以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥,然后才能抹灰,如违反,立即抹灰,会形成灰面脱落、空鼓。
?、技术参数:有些技术对数与质量有密切关系,必须
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严格控制。如:砼配合比,外加剂掺量,夯实土的最佳含水量等。
?、常见之质量通病:如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位,要事先研究消除对策,采取预防措施。
?、新工艺、新材料、新技术之应用:都必须事先鉴定试验,或虽有鉴定与试验,但本施工单位首次采用,缺乏经验,也应设为质量控制点,严加控制。
?、质量不够,不合格率较高的产品:这些产品,根据数据统计,表明质量波动较大,不稳定,不合格率较高,应设为质量控制台点,予以控制。
?、施工阶段质量影响因素(五要素)的控制:
(本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素,它属于事前控制控制之范畴)
1、人的控制:指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的,是避免人的失误,并调动其积极性。其要点如下:
?、人的技术水平:人的技术水平高低,直接影响到工程质量之水平,为此,对技术复杂,难道大,精密要求高的工序操作,要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时,对其技术水平予以考核。
?、人的生理缺陷:根据工程特点和作业环境,对人的
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生理缺陷严加控制。如反应迟钝,应变能力差的人,不能操作快速运行,动作复杂的机械设备等。
?、人的心理行为:人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响,并要接受组织与管理的约束。因为,其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化,为保证质量万无一失,在关键工序和操作上,要控制思想活动,稳定其情绪。
?、对材料的质量控制:
材料质量工程质量的基础,材料质量不符合要求,不可能干出符合质量标准的工程。所以,对材料质量进行控制,是提高工程质量的重要保证,材料控制要点如下:
?、订货:对主要装饰材料及配件,订货前,需查清生产厂家情况,看样,向甲方提供样品,同意后,才可正式订货。
?、主要设备:订货前,和甲方和监理工程师提出申请,核实是否符合要求;
?、主要材料进场时,须具备出厂合格证或化验单,或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用;
?、所有构配件,皆必须具备厂家批号及出厂合格证;
?、凡标志不清或有质量怀疑的材料,一定进行复试;
?、现场配制的材料,先提出试配要求,一定进行复试;
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?、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解,慎重选用。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石,因其易风人剥落,不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。
3、施工机械的控制:
施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响,从保证施工质量出发,必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制;
?、机械的选型:
选择之原则是:因地制宜,因工程制宜,技术上先进,经济上合理,生产上适用,性能上可靠,使用上安全,操作上方便,维修便利。
?、主要参数:
其性能参数,要能满足施工要求,保证质量要求。如选用超重机械时,必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。
?、使用与操作:
合理使用,正确操作,是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全(行程、高度、高幅、超荷)。
4、施工方案正确与否,直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥,会拖延工期、影响质量、增加成本。为此,选定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、
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组织、管理、经济等方面进行全面分析,综合考虑。
5、环境因素控制:
项目施工的环境因素有:技术环境(地质、水文、气象等),管理环境(质量保证体系、质量制度等),劳动环境(劳动组合、劳动工具、工作面等)。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点,因之,对主要采取有效措施加以控制,对环境之控制,又与方案及技术措施有关。
?、施工阶段的工程预检:
预检是指,工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量,防患于未然的有力措施。
?、建筑物位置、座标、标高:预检座标标准桩、水平桩。
?、基础工程:预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量;
?、砌体工程:预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸;
?、钢筋砼工程:预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等;钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等;砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等;
?、主要管线工程:预检标高、位置、坡度、管线等;
?、构配件工程:预检安装位置、型号、标高、支承长
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度等;
?、电气工程:预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。
?、成品保护:
对完成品,进行妥善保护,确保质量、顺利竣工。
?质量与安全组织保证体系
?质量与安全法规体系
?工程质量控制体系
?进度控制系统
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范文三:CW6163车床电气控制柜制作设计说明书
CW6163车床电气控制柜制作 目录
一、 CW6163车床工艺概况 --------------------- 1
二、 CW6163车床电气控制柜主电路设计图 --------------------------------------------------- 1
三、 CW6163车床电气控制柜控制电路设计
图 ------------------------------------------------ 2
四、 控制系统元器件明细表 -------------------------- 4
五、电气控制系统布置图 ----------------------------- 5
六、电气柜系统和接线图 ----------------------------- 7
七、总体方案设计 ----------------------------------- 8
一、 CW6163车床工艺概况
1、 CW6163车床结构简介
2、电动机铭牌参数
M1-主电动机:Y160M-4, 11 kW, 380V , 23.0A , 1460 r/min,使工件旋转。 M2-冷却泵 电动机:JCB-22, 0.15kW , 380V , 0.43A , 2790 r/min,供给冷却液。
M3-快速移动电动机:Y90S-4, 1.1kW , 380V , 2.8A , 1400 r/min,使刀架快速移动 3、控制要求
1) 主轴电动机 M1必须在油泵电动机 M2起动后才能起动,主轴电动机 M1可单独停车;
2) 主轴电动机 M1可以两地进行停止控制; 3)快速移动电动机 M3为点动; 4)控制柜有电 源指示; 5)车床没工作时有指示; 6)M1、 M2电动机运行时有指示。
二、 CW6163车床电气控制柜主、 控电路设 计图
工作原理
空气开关有短路保护作用,热继电器有过载保护作用。合上空气开关(QF ) ,电源指示灯 (HL1,HL2,HL3)亮红灯,车床不工作(HL6)亮绿灯。
1、 起动:按下 SB1, KM2得电, KM2主触头闭合,常开触头闭合,形成自锁,常闭触头 打开, HL5红灯亮 HL6灭, M2电机转动,按下 SB2, KM1得电, KM1主触头闭合, 常开触头闭合,形成自锁, HL4红灯亮, M1电机转动,按下 SB6, KM3得电, KM3主触头闭合, 常闭触头打开, M3点动, 正转, 按下 SB6, KM4得电, KM4主触头闭合, M3点动,反转 2、停止:按下 SB3, KM1断电, KM1主触头断开,常开触头断开,失 去自锁,常闭触头闭合, M1电机停止,按下 SB , KM2断电, KM2主触头断开,常开 触头断开,失去自锁,常闭触头闭合, M2电机停止,电机总停。 3:过载:FR1或 FR2热元件变形,常闭变常开,电路断开。
三、元器件的选择
1. 空气开关(QF )选择
I=(23+0.43+2.8)=26.23A
Ist=(4~7)IN=4*23=92A
1) 主电路的尖峰电流 Ipk
Ipk=(1.7~2.1)Ist+I30(N-1)
=1.7*92+(0.43+2.8)
=159.63A
2) 瞬时;
Iop(0)(2~2.5)Ipk=2*159.63=319.26A
3) 长延时;
Iop(1)=1.1I30=1.1*26..23=28.85A
查表选 DZ 20~100/3 IN=50A UN=38V
该断路器的瞬时脱扣器整流为
IN=12*50=600>A319.26A
所以满足
断路器 QF 选择 DZ 20~100/3 IN=50A UN=380V
导线;
因为 I30=26.23A 查表选导线截面为 10平方毫米
Ial=39A又因为 Ial=70A<50a>50a>
所以选择 10平方毫米 Ial70A>50A
所以满足要求
2. 交流接触器(KM1,KM2,KM3,KM4)的选择
KM1的选择
主触头的额定电流 I=(PN*1000)/K.UN=20.68A
额定电流为 23A
查表选 CJ 20~25 32A 380V
又因为 IN=32A>20.68A
所以满足要求
所以选 KKM1CJ 20~25 32A 380V 线圈电压 220V/台
因为通过电机的电流小并且控制电机的功率小
所以可以选择同一型号的交流接触器而其选择地电流应小于 2.8A
又因为查表选 CJ20~6.3 380V 6.3A
然而没有 CJ20 ~10
所以 KM4,KM2,KM3选 CJ20~10 380V 10A 线圈电压 220V 3台 3. 热继电器(FR1,FR2)选择
FR1选择 ;FR1主要是保护主电机,额定电流 23.0A
查表选 JR 20~25 电流调节范围 17~25A 工作时为 23.A
FR2选择
FR2主要是保护电机 M2, 额定电流 0.43A
查表选 FR 20~10 电流调节范围 0.35~0.53A 工作时 0.43A
4. 按钮 SB,SB1~SB6选择
按钮选择 LA19-11系列电流再 5A 电压在 220V
启动按钮 SB1,SB2绿色
停止按钮 SB,B3,SB4红色
点动按钮 SB5,SB6 黑色
所以选 LA-11 5A 220V 8个
5. 信号灯(HL1-HL6)选择
信号灯选择 ADL-22/2 系列应用控制电路中额定电流为 5A 电压为 220V 电源指示灯 HL1,HL2,HL3红色
M1 M2 工作时指示灯 HL4,HL5 红色,车床工作时指示灯 HL6绿色 所以选择 AD2-22/2 220V 5A 6个
四、控制系统元器件明细表
五、 CW6163车床电气控制柜系统布置图
◆ 设计思路:
根据所先元件的大小具体尺寸确定底板的大小,元器件在布置时上下留 50-80mm 的间距, 左右留 20-30mm 。尽量节省材料,减小底板的面积。最后给出相应元件之间的距离标注, 指示灯及控制按钮的布置,按照方便操作,易于记忆的原则, 最上面一排安放指示灯, 显示 控制柜的工作状况;注意:工作状态指示灯不能指示 M3的工作状态。第二排安放电动机 M1、 M2的指示灯, 下面紧接着安放各自的启动及停止按钮。 最后一排放置电动机 M3的正 反转按钮, 及三台电机的总停按钮。 对于操作操作不频繁的按钮, 如总停按钮,将其放置在 最下面。
六、 CW6163车床电气控制柜系统接线图
◆设计思路:
接线图清楚的记录了各元器件接线柱间的连接关系,是为了安装电气设备和电器元件配线 或检修故障服务。简单记录了底板与控制面板,与外部负载的连接关系及导线截面积大小。 在底板与控制面板的接线中, 用虚线框表示控制或指示同一电动机的按钮或指示灯。 用线号 表示元器件接线关系
七、总体设计
◆ 设计思路:
首先根据原理图, 先择所用的元件, 再根据所选元件的大小尺寸确定底板的大小, 然后画出 相应的底板布置图, 根据底板到柜子的距离确定柜子的大小, 再确定面板的大小, 画出面板 布置图和接线图,最后画出整体柜子的外关图。
范文四:电气控制柜设计
电气控制柜设计工艺
为了方便大家整理设计电气控制柜的思路,特编此文档,希望对大家有用
1、基本思路
电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。
2、电气控制柜总体配置设计
电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。
电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量,更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。
2.1 电气控制柜组件的划分
由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就必须划分组件。划分组件的原则是:
(1)把功能类似的元件组合在一起;
(2)尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中;
(3)让强弱电控制器分离,以减少干扰;
(4)为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起;
(5)为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。
2.2 在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式:电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则:
(1)开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接,这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子;
(2)电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间,采用接线端子排或工业联接器连接;
(3)弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接;
(4)电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接,可以借用元件本身的接线端子直接连接,过渡连接线应采用端子排过渡连接,端头应采用相应规格的接线端子处理。
3、电器元件布置图的设计与绘制
电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则:
(1)同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面,而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部,但热继电器宜放在其下部,因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线,而其进线端与接触器直接相连接,便于接线并使走线最短,且宜于散热;
(2)强电弱电分开并注意屏蔽,防止外界干扰;
(3)需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低,人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理;
(4)电器元件的布置应考虑安全间隙,并做到整齐、美观、对称,外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起,以利加工、安装和配线。若采用行线槽配线方式,应适当加大各排电器间距,以利布线和维护;
(5)各电器元件的位置确定以后,便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的,即以其轴线为准,标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围,应按产品说明书的标准标注,以保证安装板的加工质
量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件,宜安装在两个安装横梁之间,这样,可减轻柜体重量,节约材料,另外便于安装,所以设计时应计算纵向安装尺寸;
(6)在电器布置图设计中,还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等,选择进出线方式及接线端子排、 连接器或接插件,并按一定顺序标上进出线的接线号。
4、电器部件接线图的绘制
电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的,它表示成套装置的连接关系,是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制:
(1)接线图相接线表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定;
(2)所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定;
(3)与电气原理图不同,在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起;
(4)电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种,一般采用板前走线,对于简单电气控制部件,电器元件数量较少,接线关系又不复杂的,可直接画出元件间的连线;对于复杂部件,电器元件数量多,接线较复杂的情况,一般是采用走线槽,只要在各电器元件上标出接线号,不必画出各元件间连线;
(5)接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等;
(6)部件与外电路连接时,大截面导线进出线宜采用连接器连接,其它应经接线端于排连接
5、电气控制柜及非标准零件图的设计
电气控制装置通常都需要制作单独的电气控制柜、箱,其设计需要考虑以下几方面:
(1)根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种电气部件的尺寸确定电气箱、柜的总体尺寸及结构型式,非特殊情况下,应使电气控制柜总体尺寸符合结构基本尺寸与系列;
(2)根据电气控制柜总体尺寸及结构型式、安装尺寸,设计箱内安装支架,并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸,同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用柜、箱用专用型材;
(3)根据现场安装位置、操作、维修方便等要求,设计电气控制柜的开门方式及型式;
(4)为利于控制柜箱内电器的通风散热,在箱体适当部位设计通风孔或通风槽,必要时应在柜体上部设计强迫通风装置与通风孔;
(5)为便于电气控制柜的运输,应设计合适的起吊勾或在箱体底部设计活动轮。
总之,根据以上要求,应先勾画出电气控制柜箱体的外形草图,估算出各部分尺寸,然后按比例画出外形图,再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后,再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计,绘制箱体总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图,并注明加工要求,再视需要为电气控制柜选用适当的门锁。当然,电气柜的造形结构各异,在柜体设计中应注意吸取各种型式的优点。对非标准的电器安装零件,应根据机械零件设计要求,绘制其零件图,凡配合尺寸应注明公差要求,并说明加工要求。
最后,还要根据各种图纸,对电气控制柜需要的各种零件及材料进行综合统计,按类别列出外购成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等,以便采购人员、生产管理部门按设备制造需要备料,做好生产准备工作,也便于成本核算。
北京晶伏华控电子设备有限公司
自动化事业部
Tel:010-52868224
Fax:010-89703317
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范文五:电气控制柜制作标准
电气装置安装工程
盘、柜及二次回路接线施工规范
第一章 总 则
第1.0.1条 为保证盘、柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保盘、柜装置及二次回路安全运行,制订本规范。
第1.0.2条 本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的施工及验收。
第1.0.3条 盘、柜装置及二次回路接线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条 盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。
第1.0.5条 盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件,应按规定保管。
第1.0.6条 采用的设备和器材,必须是符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证件。设备应有铭牌。
设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合第1.0.7条
下列要求:
一、包装及密封良好。
二、开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。
三、产品的技术文件齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.8条 施工中的安全技术措施,应符合本规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
第1.0.9条 与盘、柜装置及二次回路接线安装工程有关的建筑工程的施工,应符合下列要求:
一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时,尚应满足其要求。
二、设备安装前建筑工程应具备下列条件:
1.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;
2.结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物;
3.预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固;
4.门窗安装完毕;
5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
三、对有特殊要求的设备,安装调试前建筑工程应具备下列条件:
1.所有装饰工作完毕,清扫干净;
2.装有空调或通风装置等特殊设施的,应安装完毕,投入运行。
第1.0.10条 二次回路接线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
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第1.0.11条 安装调试完毕后,建筑物中的预留孔洞及电缆管口,应做好封堵。
第1.0.12条 盘、柜的施工及验收,除按本规范规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
第二章 盘、柜 的 安 装
第2.0.1条 基础型钢的安装应符合下列要求:
一、允许偏差应符合表2.0.1的规定。
二、基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。
表2.0.1 基础型钢安装的允许偏差
项目允许偏差 mm/m mm/全长 不直度
,1 ,5 水平度
,1 ,5 位置误差及不平行度
注:环形布置按设计要求。
第2.0.2条 盘、柜安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。
第2.0.3条 盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
第2.0.4条 盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表2.0.4的规定。
表2.0.4 盘、柜安装的允许偏差
项 目 允许偏差(mm)
垂直度(每米) ,1.5
水平偏差 相邻两盘顶部 ,2
成列盘顶部 ,5
盘间偏差 相邻两盘边 ,1
成列盘面 ,5
盘间接缝 ,2
第2.0.5条 端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查;成列安装时,应排列整齐。
第2.0.6条 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
第2.0.7条 成套柜的安装应符合下列要求:
一、电气闭锁应动作准确、可靠。
二、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。
第2.0.8条 盘、柜的漆层应完整,无损伤。固定电器的支架等应刷漆。
第三章 盘、柜上的电器安装
第3.0.1条 电器的安装应符合下列要求:
一、电器元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,且附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。
二、各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
三、发热元件宜安装在散热良好的地方;两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
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接线施工规范
四、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
五、切换压板应接触良好,相邻压板间应有足够安全距离,切换时不应碰及相邻的压板;对于一端带电的切换压板,应使在压板断开情况下,活动端不带电。
六、信号回路的信号灯、警铃、电笛等应显示准确,工作可靠。
七、盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。
八、带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。
第3.0.2条 端子排的安装应符合下列要求:
一、端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。
二、端子应有清楚的序号、接线端头,端子排应便于更换且接线方便。
三、回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
四、强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
五、潮湿环境宜采用防潮端子。
六、接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。
第3.0.3条 二次回路的连接件均应采用铜质制品。
第3.0.4条 盘、柜的正面及背面各电器上方、端子牌等应标明编号、名称及用途,其标明的字迹应清晰、工整,且不易脱色。
第四章 二次回路接线
第4.0.1条 二次回路接线应符合下列要求:
一、按图施工,接线正确。
二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。
三、盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。
四、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。
五、配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤。
第4.0.2条 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2;其它回路截面不应小于1.5mm2;对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。
第4.0.3条 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求:
一、应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度。
二、与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件,不得松散、断股。
三、在可动部位两端应用卡子固定。
第4.0.4条 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:
一、引入盘、柜的电缆必须有接线端头、排列整齐,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。(为使现场电源统一等,电源线和接线端头由甲方提供和安装)
二、使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。
三、盘、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜
res accurate grasp strengthening and improved party on economic work led of new requirements, deep understand, andntribution according to positions. To focus on improving the ability to carry out five new idea. Education guide members cada co romote, promote the broad masses of party members and cadres to actively respond to new situations, to learn new skills, make"Two" and end in "." But to do well, not only has "mind", the key to "force". Insist on learning by practice, learning and p building of party members.-aspects of work and life. (E) strengthening the capacity3
交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
四、强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。
附录一 本规范用词说明
一、为便于在执行本规范条文时区别对待,对于要求严格程度不同的用词说明如下:
1.表示很严格,非这样做不可的:正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。
2.表示严格,在正常情况下均应这样做的:正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。
3.表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:正面词采用“宜”或“可”;反面词采用“不宜”。
二、条文中指明应按其它有关标准、规范执行时,写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。
附加说明
本规范主编单位、主要起草人名单
主编单位:吉林省长春市富申自动控制技术有限公司
主要起草人:
根据中华人民共和国国家标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB 50171—92 条文说明
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63a,所以不满足要求。选导线截面积为16,=67a>